JP2017181513A - Method and apparatus for inspecting intermittent connection type optical fiber tape, and method for manufacturing intermittent connection type optical fiber tape - Google Patents

Method and apparatus for inspecting intermittent connection type optical fiber tape, and method for manufacturing intermittent connection type optical fiber tape Download PDF

Info

Publication number
JP2017181513A
JP2017181513A JP2017092970A JP2017092970A JP2017181513A JP 2017181513 A JP2017181513 A JP 2017181513A JP 2017092970 A JP2017092970 A JP 2017092970A JP 2017092970 A JP2017092970 A JP 2017092970A JP 2017181513 A JP2017181513 A JP 2017181513A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
fiber tape
dimensional image
intermittently connected
width direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017092970A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6383457B2 (en
Inventor
祐之 高橋
Sukeyuki Takahashi
祐之 高橋
瑞基 伊佐地
Mizuki Isachi
瑞基 伊佐地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP2017092970A priority Critical patent/JP6383457B2/en
Publication of JP2017181513A publication Critical patent/JP2017181513A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6383457B2 publication Critical patent/JP6383457B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To inspect an intermittent connection type optical fiber tape with high accuracy even when the core number of the intermittent connection type optical fiber tape increases.SOLUTION: The method for inspecting an intermittent connection type optical fiber tape comprises: repeatedly imaging the optical fiber tape in the width direction while moving the intermittent connection type optical fiber tape having connection parts connecting between adjacent optical fibers in the longitudinal direction and intermittently arranged to store the one dimensional image of the optical fiber tape in the width direction; and arranging a plurality of stored one dimensional images in a second direction orthogonal to a first direction arranging pixels constituting the one dimensional image to prepare the two dimensional image of the optical fiber tape.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、間欠連結型光ファイバテープの検査方法、検査装置及び製造方法に関する。   The present invention relates to an inspection method, an inspection apparatus, and a manufacturing method for an intermittently connected optical fiber tape.

特許文献1〜3には、複数の光ファイバを並列させて間欠的に連結した光ファイバテープ(以下、「間欠連結型光ファイバテープ」又は単に「光ファイバテープ」ということがある)を検査する検査方法が記載されている。特許文献1に記載の検査方法では、段差部を有するガイドローラーに間欠連結型光ファイバテープを支持させることによって、間欠連結型光ファイバテープの非連結部を分離させて、間欠連結型光ファイバテープにおけるエッジ間隔やエッジ本数等を測定し、間欠連結型光ファイバテープの連結部の異常を検出している。また、特許文献2、3に記載の検査方法においても、光ファイバが結合されていない箇所(非連結部)を幅方向に拡開させ、この拡開部をレーザセンサで検知して、間欠連結型光ファイバテープの間欠的結合状態を検査している。   Patent Documents 1 to 3 inspect an optical fiber tape in which a plurality of optical fibers are connected in parallel (hereinafter, sometimes referred to as “intermittently connected optical fiber tape” or simply “optical fiber tape”). The inspection method is described. In the inspection method described in Patent Document 1, the intermittently connected optical fiber tape is supported by a guide roller having a stepped portion so that the disconnected portion of the intermittently connected optical fiber tape is separated, and the intermittently connected optical fiber tape is separated. The edge interval, the number of edges, and the like are measured to detect abnormalities in the connection portion of the intermittently connected optical fiber tape. Also, in the inspection methods described in Patent Documents 2 and 3, a portion (non-connected portion) where the optical fiber is not coupled is expanded in the width direction, and this expanded portion is detected by a laser sensor, and intermittently connected. The type of optical fiber tape is inspected intermittently.

特開2012−42354号公報JP 2012-42354 A 特開2014−95560号公報JP 2014-95560 A 特開2015−21734号公報JP 2015-21734 A

間欠連結型光ファイバテープでは、連結部が幅方向及び長手方向に間欠的に形成されているため、特許文献1のように幅方向におけるエッジ間隔やエッジ本数等の測定値は、ワークの走行とともに時間的に変化し、周期的な特徴を持った時間波形となる(特許文献1の図4,5,9,10参照)。この時間波形は、光ファイバテープの間欠的な連結状態によるため、時間波形の特徴(周期、振幅、形状など)を観察することによって、異常を感知することができる。
しかし、光ファイバテープの心数が増えてくると、エッジ間隔やエッジ本数の時間波形に基づいて、間欠連結型光ファイバテープの連結状態(連結部や非連結部の長さ等の情報)を求めることは難しく、また、異常を感知した場合に、その原因を特定しにくくなってくる。
In the intermittently connected optical fiber tape, since the connecting portion is intermittently formed in the width direction and the longitudinal direction, the measured values such as the edge interval and the number of edges in the width direction as in Patent Document 1 are measured along with the traveling of the workpiece. It changes with time and becomes a time waveform having periodic characteristics (see FIGS. 4, 5, 9, and 10 of Patent Document 1). Since this time waveform depends on the intermittent connection state of the optical fiber tape, an abnormality can be detected by observing the characteristics (period, amplitude, shape, etc.) of the time waveform.
However, when the number of optical fiber tapes increases, the connection state of the intermittently connected optical fiber tape (information such as the length of the connected part and the non-connected part) is determined based on the edge interval and the time waveform of the number of edges. It is difficult to determine, and when an abnormality is detected, it is difficult to identify the cause.

特許文献2、3には、レーザセンサの測定結果から間欠的結合状態をどのように検知するかについて、具体的な記載が無い。但し、レーザ光照射用の孔が結合部ごとに配置されることを考慮すると(特許文献2の図8参照)、光ファイバテープの心数が増えたときに、レーザセンサの配置(位置調整)が非常に困難になることが予想される。   Patent Documents 2 and 3 do not specifically describe how to detect the intermittent coupling state from the measurement result of the laser sensor. However, considering that the holes for laser light irradiation are arranged for each coupling portion (see FIG. 8 of Patent Document 2), the arrangement (position adjustment) of the laser sensor when the number of optical fiber tape cores increases. Is expected to be very difficult.

本発明は、間欠連結型光ファイバテープの心数が増えても、間欠連結型光ファイバテープを高精度に検査することを目的とする。   It is an object of the present invention to inspect an intermittently connected optical fiber tape with high accuracy even if the number of cores of the intermittently connected optical fiber tape is increased.

上記目的を達成するための主たる第1の発明は、隣接する光ファイバの間を連結する連結部が間欠的に配置された間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを繰り返し、前記光ファイバテープの前記幅方向の1次元画像を蓄積すること、及び蓄積された複数の前記1次元画像を、前記1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向に並べて、前記光ファイバテープの2次元画像を作成することを行う間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、前記間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、ガイド溝の底部に段差部を有するガイドローラーによって前記間欠連結型の光ファイバテープの非連結部を前記幅方向に広げ、広げられた前記非連結部が閉じる前に前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影するとともに、前記光ファイバテープに平行光を照射し、テレセントリック光学系を介して前記光ファイバテープ越しに前記光ファイバテープからの漏洩光の前記幅方向の光量分布を検出することによって、前記1次元画像を取得することを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法である。
上記目的を達成するための主たる第2の発明は、隣接する光ファイバの間を連結する連結部が間欠的に配置された間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを繰り返し、前記光ファイバテープの前記幅方向の1次元画像を蓄積すること、及び、蓄積された複数の前記1次元画像を、前記1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向に並べて、前記光ファイバテープの2次元画像を作成することを行う間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、前記2次元画像に基づいて、前記1次元画像を構成する画素の位置毎に、その位置において前記第2方向に並ぶ複数の画素の階調値の平均値を算出すること、及び、前記平均値の極値に基づいて、前記2次元画像上で隣接する光ファイバの境界位置を求めることを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法である。
According to a first aspect of the present invention for achieving the above object, the optical fiber is moved while moving an intermittently connected optical fiber tape in which connecting portions for connecting adjacent optical fibers are intermittently arranged in the longitudinal direction. Pixels constituting the one-dimensional image are obtained by repeatedly photographing the tape along the width direction, accumulating the one-dimensional image in the width direction of the optical fiber tape, and storing the plural one-dimensional images accumulated. An intermittently connected optical fiber tape inspection method for creating a two-dimensional image of the optical fiber tape by arranging in a second direction orthogonal to the first direction in which the intermittently connected optical fiber tape is While moving in the longitudinal direction, the non-connected portion of the intermittently connected optical fiber tape is expanded in the width direction by a guide roller having a stepped portion at the bottom of the guide groove. Before the unconnected portion is closed, the optical fiber tape is photographed along the width direction, and the optical fiber tape is irradiated with parallel light, and from the optical fiber tape through the optical fiber tape through a telecentric optical system. In this method, the one-dimensional image is acquired by detecting a light amount distribution of the leaked light in the width direction.
The main second invention for achieving the above object is that the optical fiber is moved while moving in the longitudinal direction an intermittently connected optical fiber tape in which connecting portions for connecting adjacent optical fibers are intermittently arranged. Repeatedly photographing the tape along the width direction, accumulating the one-dimensional image of the optical fiber tape in the width direction, and constituting the one-dimensional image from the accumulated one-dimensional images An intermittently connected optical fiber tape inspection method for creating a two-dimensional image of the optical fiber tape arranged in a second direction orthogonal to the first direction in which pixels are arranged, based on the two-dimensional image, For each position of the pixels constituting the one-dimensional image, calculating an average value of gradation values of a plurality of pixels arranged in the second direction at the position, and based on the extreme value of the average value, Is intermittent connecting optical fiber tape inspection method, characterized by determining the boundary position between adjacent optical fibers on dimensional image.

本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。   Other characteristics of the present invention will be made clear by the description and drawings described later.

本発明によれば、間欠連結型光ファイバテープの心数が増えても、間欠連結型光ファイバテープを高精度に検査することが可能である。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even if the number of cores of an intermittent connection type optical fiber tape increases, it is possible to test | inspect an intermittent connection type optical fiber tape with high precision.

図1Aは、4心の間欠連結型の光ファイバテープ1の説明図である。図1Aの右図は、左側の斜視図のA−A又はB−Bにおける断面図である。図1Bは、12心の間欠連結型の光ファイバテープ1の説明図である。FIG. 1A is an explanatory diagram of a four-fiber intermittently connected optical fiber tape 1. The right view of FIG. 1A is a cross-sectional view taken along the line AA or BB of the left perspective view. FIG. 1B is an explanatory diagram of a 12-fiber intermittently connected optical fiber tape 1. 図2は、間欠連結型の光ファイバテープ1の製造装置10の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of the manufacturing apparatus 10 for the intermittently connected optical fiber tape 1. 図3は、間欠連結型の光ファイバテープ1を検査する検査装置の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of an inspection apparatus for inspecting the intermittently connected optical fiber tape 1. 図4Aは、ガイドローラー43の構成を示す断面図である。図4B〜図4Dは、ガイドローラー43によって非連結部7が広げられる様子の説明図である。FIG. 4A is a cross-sectional view illustrating the configuration of the guide roller 43. FIGS. 4B to 4D are explanatory diagrams illustrating how the non-connecting portion 7 is spread by the guide roller 43. 図5Aは、変形例のガイドローラー43の構成を示す断面図である。図5B〜図5Dは、変形例のガイドローラー43によって非連結部7が広げられる様子の説明図である。FIG. 5A is a cross-sectional view illustrating a configuration of a guide roller 43 according to a modification. FIG. 5B to FIG. 5D are explanatory views showing a state where the non-connecting portion 7 is spread by the guide roller 43 according to the modification. 図6は、画像処理部52が行う処理のフロー図である。FIG. 6 is a flowchart of processing performed by the image processing unit 52. 図7は、画像処理部52が蓄積した1次元画像のデータの説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of one-dimensional image data accumulated by the image processing unit 52. 図8は、画像処理部52が作成した2次元画像の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a two-dimensional image created by the image processing unit 52. 図9は、平均値算出処理で得られた1次元データのグラフである。FIG. 9 is a graph of one-dimensional data obtained by the average value calculation process. 図10は、2次元画像から境界位置(例えば座標X12)における境界データを抽出する様子の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing how boundary data at a boundary position (for example, coordinate X12) is extracted from a two-dimensional image. 図11Aは、S005で取得した境界データの説明図である。図11Bは、ローパスフィルタ後の境界データの説明図である。図11Cは、2値化処理後の境界データの説明図である。FIG. 11A is an explanatory diagram of the boundary data acquired in S005. FIG. 11B is an explanatory diagram of boundary data after the low-pass filter. FIG. 11C is an explanatory diagram of boundary data after binarization processing.

後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。   At least the following matters will be apparent from the description and drawings described below.

隣接する光ファイバの間を連結する連結部が間欠的に配置された間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを繰り返し、前記光ファイバテープの前記幅方向の1次元画像を蓄積すること、及び、蓄積された複数の前記1次元画像を、前記1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向に並べて、前記光ファイバテープの2次元画像を作成することを行う間欠連結型光ファイバテープの検査方法が明らかとなる。このような検査方法によれば、間欠連結型の光ファイバテープの心数に関わらずに、間欠連結型の光ファイバテープの連結状態を高精度に検査できる。   While moving in the longitudinal direction the intermittently connected optical fiber tape in which connecting portions that connect adjacent optical fibers are intermittently moved, the optical fiber tape is repeatedly photographed along the width direction, Accumulating the one-dimensional image in the width direction of the optical fiber tape, and arranging the accumulated one-dimensional images in a second direction orthogonal to the first direction in which the pixels constituting the one-dimensional image are arranged The inspection method of the intermittently connected optical fiber tape for creating a two-dimensional image of the optical fiber tape becomes clear. According to such an inspection method, it is possible to inspect the connection state of the intermittently connected optical fiber tape with high accuracy regardless of the number of cores of the intermittently connected optical fiber tape.

前記間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記間欠連結型の光ファイバテープの非連結部を前記幅方向に広げ、広げられた前記非連結部が閉じる前に前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することが望ましい。これにより、連結状態を検査しやすい2次元画像を取得できる。   While moving the intermittently connected optical fiber tape in the longitudinal direction, the unconnected portion of the intermittently connected optical fiber tape is expanded in the width direction, and the optical fiber tape is closed before the expanded unconnected portion is closed. It is desirable to shoot along the width direction. Thereby, it is possible to acquire a two-dimensional image in which the connection state can be easily inspected.

前記間欠連結型の光ファイバテープの線速に同期させて、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを繰り返すことが望ましい。これにより、光ファイバテープが所定長さ移動する毎に1次元画像を撮影でき、2次元画像の前記第2方向を所定の解像度にすることができる。   It is desirable to repeat photographing the optical fiber tape along the width direction in synchronization with the linear velocity of the intermittently connected optical fiber tape. Thereby, every time the optical fiber tape moves by a predetermined length, a one-dimensional image can be taken, and the second direction of the two-dimensional image can be set to a predetermined resolution.

前記間欠連結型の光ファイバテープの連結部及び非連結部の短い方の長さをLとしたときに、前記間欠連結型の光ファイバテープが長手方向に距離Lで移動する毎に、前記光ファイバテープを幅方向に沿って複数回撮影することが望ましい。これにより、十分か解像度の2次元画像を取得できる。   When the shorter length of the connecting portion and the non-connecting portion of the intermittently connected optical fiber tape is L, each time the intermittently connected optical fiber tape moves by a distance L in the longitudinal direction, the light It is desirable to photograph the fiber tape a plurality of times along the width direction. Thereby, a two-dimensional image with sufficient or high resolution can be acquired.

前記2次元画像に基づいて、前記1次元画像を構成する画素の位置毎に、その位置において前記第2方向に並ぶ複数の画素の階調値の平均値を算出すること、及び、前記平均値の極値に基づいて、前記2次元画像上で隣接する光ファイバの境界位置を求めることが望ましい。これにより、2次元画像上の2本の光ファイバの間の連結部及び非連結部の位置を求めることができる。   Calculating an average value of gradation values of a plurality of pixels arranged in the second direction at each position of the pixels constituting the one-dimensional image based on the two-dimensional image; and the average value It is desirable to obtain the boundary position of the adjacent optical fibers on the two-dimensional image based on the extreme value of. Thereby, the position of the connection part and non-connection part between two optical fibers on a two-dimensional image can be calculated | required.

前記境界位置において前記第2方向に沿って階調値を抽出することによって、前記境界位置における1次元画像を示す境界データを取得することが望ましい。これにより、長手方向に間欠的に配置された連結部及び非連結部を示す1次元画像データ(境界データ)を取得できる。   It is desirable to obtain boundary data indicating a one-dimensional image at the boundary position by extracting gradation values along the second direction at the boundary position. Thereby, the one-dimensional image data (boundary data) which shows the connection part and non-connection part which are intermittently arrange | positioned in the longitudinal direction is acquirable.

前記境界データにローパスフィルタを施すことが望ましい。これにより、境界データのノイズを除去することができる。   It is desirable to apply a low pass filter to the boundary data. Thereby, noise of boundary data can be removed.

前記境界データに対して2値化処理を施すことが望ましい。これにより、連結部の領域と非連結部の領域とを明確に区分けできる。   It is desirable to perform binarization processing on the boundary data. Thereby, the area | region of a connection part and the area | region of a non-connection part can be divided clearly.

前記境界データに基づいて、評価パラメータを算出すること、及び、前記評価パラメータに基づいて、前記間欠連結型の光ファイバテープの連結状態を評価することが望ましい。これにより、間欠連結型の光ファイバテープの心数に関わらずに、間欠連結型の光ファイバテープの連結状態を高精度に検査できる。   It is desirable to calculate an evaluation parameter based on the boundary data and to evaluate a connection state of the intermittently connected optical fiber tape based on the evaluation parameter. Accordingly, the connection state of the intermittently connected optical fiber tape can be inspected with high accuracy regardless of the number of the cores of the intermittently connected optical fiber tape.

ある前記境界位置における前記境界データに基づく評価パラメータと、別の前記境界位置における前記境界データに基づく評価パラメータとから、境界位置同士の相対的な連結状態の関係を示す評価パラメータを更に算出することが望ましい。これにより、例えば連結部が斜めに配置されているか等を評価可能になる。   Further calculating an evaluation parameter indicating a relation of a relative connection state between the boundary positions from an evaluation parameter based on the boundary data at a certain boundary position and an evaluation parameter based on the boundary data at another boundary position. Is desirable. Thereby, for example, it is possible to evaluate whether or not the connecting portion is disposed obliquely.

隣接する光ファイバの間を連結する連結部が間欠的に配置された間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影する撮影装置と、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを前記撮影装置に繰り返し行わせ、前記光ファイバテープの前記幅方向の1次元画像を蓄積し、蓄積した複数の前記1次元画像を、前記1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向に並べて、前記光ファイバテープの2次元画像を作成する制御部と、を備えることを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査装置が明らかとなる。このような検査装置によれば、間欠連結型の光ファイバテープの心数に関わらずに、間欠連結型の光ファイバテープの連結状態を高精度に検査できる。   An imaging device that shoots the optical fiber tape along the width direction while moving in the longitudinal direction the intermittently connected optical fiber tape in which connecting portions that connect between adjacent optical fibers are intermittently disposed; and Photographing the optical fiber tape along the width direction is repeatedly performed by the photographing apparatus, the one-dimensional image of the optical fiber tape in the width direction is accumulated, and the plurality of accumulated one-dimensional images are classified into the one-dimensional image. An intermittently connected optical fiber tape inspection apparatus comprising: a control unit that creates a two-dimensional image of the optical fiber tape in a second direction orthogonal to the first direction in which pixels constituting the image are arranged Becomes clear. According to such an inspection apparatus, the connection state of the intermittently connected optical fiber tape can be inspected with high accuracy regardless of the number of the cores of the intermittently connected optical fiber tape.

隣接する光ファイバの間を連結する連結部を間欠的に配置した間欠連結型の光ファイバテープを製造すること、前記間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを繰り返し、前記光ファイバテープの前記幅方向の1次元画像を蓄積すること、及び、蓄積された複数の前記1次元画像を、前記1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向に並べて、前記光ファイバテープの2次元画像を作成することを行う間欠連結型光ファイバテープの製造方法が明らかとなる。このような製造方法によれば、間欠連結型の光ファイバテープの心数に関わらずに、間欠連結型の光ファイバテープの連結状態を高精度に検査できる。   Manufacturing an intermittently connected optical fiber tape in which connecting portions for connecting adjacent optical fibers are intermittently disposed; moving the intermittently connected optical fiber tape in a longitudinal direction; It repeats photographing along the width direction, accumulates the one-dimensional image of the optical fiber tape in the width direction, and accumulates the accumulated one-dimensional images of the pixels constituting the one-dimensional image. A method of manufacturing an intermittently connected optical fiber tape in which a two-dimensional image of the optical fiber tape is created in a second direction orthogonal to the aligned first direction becomes clear. According to such a manufacturing method, the connection state of the intermittently connected optical fiber tape can be inspected with high accuracy regardless of the number of the cores of the intermittently connected optical fiber tape.

隣接する光ファイバの間を連結する連結部を間欠的に配置した間欠連結型の光ファイバテープを形成するテープ形成部と、前記光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影する撮影装置と、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを前記撮影装置に繰り返し行わせ、前記光ファイバテープの前記幅方向の1次元画像を蓄積し、蓄積した複数の前記1次元画像を、前記1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向に並べて、前記光ファイバテープの2次元画像を作成する制御部と、を備えることを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの製造装置が明らかとなる。このような製造装置によれば、間欠連結型の光ファイバテープの心数に関わらずに、間欠連結型の光ファイバテープの連結状態を高精度に検査できる。   A tape forming portion for forming an intermittently connected optical fiber tape in which connecting portions for connecting adjacent optical fibers are intermittently disposed, and the optical fiber tape is widened while moving the optical fiber tape in the longitudinal direction. An imaging apparatus that shoots along the direction and the imaging apparatus that repeatedly shoots the optical fiber tape along the width direction are repeatedly performed, and a one-dimensional image of the optical fiber tape in the width direction is accumulated and accumulated. A controller that creates a two-dimensional image of the optical fiber tape by arranging a plurality of the one-dimensional images in a second direction orthogonal to a first direction in which pixels constituting the one-dimensional image are arranged. The manufacturing apparatus of the intermittently connected optical fiber tape becomes clear. According to such a manufacturing apparatus, the connection state of the intermittently connected optical fiber tape can be inspected with high accuracy regardless of the number of the cores of the intermittently connected optical fiber tape.

===本実施形態===
<間欠連結型の光ファイバテープ1>
図1Aは、4心の間欠連結型の光ファイバテープ1の説明図である。図1Aの右図は、左側の斜視図のA−A又はB−Bにおける断面図である。図1Bは、12心の間欠連結型の光ファイバテープ1の説明図である。
=== This Embodiment ===
<Intermittently connected optical fiber tape 1>
FIG. 1A is an explanatory diagram of a four-fiber intermittently connected optical fiber tape 1. The right view of FIG. 1A is a cross-sectional view taken along the line AA or BB of the left perspective view. FIG. 1B is an explanatory diagram of a 12-fiber intermittently connected optical fiber tape 1.

以下の説明では、図1Aに示す通り、各方向を定義する。すなわち、光ファイバテープ1を構成する光ファイバ3に平行な方向を「長手方向」と呼ぶ。また、光ファイバテープ1を構成する複数の光ファイバ3の並ぶ方向を「幅方向」と呼ぶ。また、光ファイバテープ1のテープ面に垂直な方向を「厚さ方向」と呼ぶ。   In the following description, each direction is defined as shown in FIG. 1A. That is, a direction parallel to the optical fiber 3 constituting the optical fiber tape 1 is referred to as a “longitudinal direction”. The direction in which the plurality of optical fibers 3 constituting the optical fiber tape 1 are arranged is referred to as a “width direction”. A direction perpendicular to the tape surface of the optical fiber tape 1 is referred to as a “thickness direction”.

間欠連結型の光ファイバテープ1とは、複数の光ファイバ3を並列させて間欠的に連結した光ファイバテープ1である。隣接する2心の光ファイバ3は、連結部5によって連結されている。隣接する2心の光ファイバ3を連結する複数の連結部5は、長手方向に間欠的に配置されている。また、光ファイバテープ1の複数の連結部5は、長手方向及び幅方向に2次元的に間欠的に配置されている。連結部5は、接着剤となる紫外線硬化樹脂9を塗布した後に紫外線を照射して固化することによって、形成されている。なお、連結部5を熱可塑性樹脂で構成することも可能である。隣接する2心の光ファイバ3間の連結部5以外の領域は、非連結部7(分離部)になっている。非連結部7では、隣接する2心の光ファイバ3同士は拘束されていない。これにより、光ファイバテープ1を丸めて筒状(束状)にしたり、折りたたんだりすることが可能になり、多数の光ファイバ3を高密度に収容することが可能になる。   The intermittently connected optical fiber tape 1 is an optical fiber tape 1 in which a plurality of optical fibers 3 are connected in parallel. Two adjacent optical fibers 3 are connected by a connecting portion 5. A plurality of connecting portions 5 that connect two adjacent optical fibers 3 are intermittently arranged in the longitudinal direction. Moreover, the some connection part 5 of the optical fiber tape 1 is arrange | positioned intermittently two-dimensionally in the longitudinal direction and the width direction. The connecting portion 5 is formed by applying an ultraviolet curable resin 9 serving as an adhesive and then solidifying by applying ultraviolet rays. In addition, it is also possible to comprise the connection part 5 with a thermoplastic resin. A region other than the connecting portion 5 between the two adjacent optical fibers 3 is a non-connecting portion 7 (separating portion). In the unconnected portion 7, the adjacent two optical fibers 3 are not restrained. As a result, the optical fiber tape 1 can be rounded into a cylindrical shape (bundle) or folded, and a large number of optical fibers 3 can be accommodated at high density.

間欠連結型の光ファイバテープ1は、図1Aや図1Bに示すものに限られるものではない。例えば、光ファイバテープ1の心数を変更しても良い。また、間欠的に配置されている連結部5の配置を変更しても良い。   The intermittently connected optical fiber tape 1 is not limited to that shown in FIGS. 1A and 1B. For example, the number of cores of the optical fiber tape 1 may be changed. Moreover, you may change arrangement | positioning of the connection part 5 arrange | positioned intermittently.

<間欠連結型の光ファイバテープ1の製造装置10>
図2は、間欠連結型の光ファイバテープ1の製造装置10の説明図である。製造装置10は、テープ形成部20と、張力調整部30と、測定部40と、制御部50とを有する。制御部50は、テープ形成部20、張力調整部30及び測定部40の制御を行う。製造装置10は、テープ形成部20から光ファイバテープ1を引き取る引き取り機61(引き取りローラ)や、光ファイバテープ1を巻き取るための巻き取り機62(巻き取りドラム)を有しており、制御部50は、引き取り機61や巻き取り機62の制御も行っている。
<Manufacturing apparatus 10 for intermittently connected optical fiber tape 1>
FIG. 2 is an explanatory diagram of the manufacturing apparatus 10 for the intermittently connected optical fiber tape 1. The manufacturing apparatus 10 includes a tape forming unit 20, a tension adjusting unit 30, a measuring unit 40, and a control unit 50. The control unit 50 controls the tape forming unit 20, the tension adjusting unit 30, and the measuring unit 40. The manufacturing apparatus 10 has a take-up machine 61 (take-up roller) for taking up the optical fiber tape 1 from the tape forming unit 20 and a take-up machine 62 (take-up drum) for taking up the optical fiber tape 1. The unit 50 also controls the take-up machine 61 and the winder 62.

テープ形成部20は、間欠連結型光ファイバテープ1を形成する装置である。テープ形成部20は、複数の光ファイバ供給部22と、間欠塗布部24と、光源26とを有する。光ファイバ供給部22は、光ファイバ3を間欠塗布部24に供給する供給装置(供給源)である。間欠塗布部24は、隣接する2本の光ファイバ3の間に紫外線硬化型樹脂9を間欠的に塗布する装置である。光ファイバ3が間欠塗布部24を通過したとき、光ファイバ3間には間欠的に紫外線硬化樹脂9が塗布された状態となっている。光源26は、紫外線を照射する照射装置である。光源26へ光ファイバ3が供給されると、間欠的に塗布された紫外線硬化樹脂9が硬化し、図1Aや図1Bに示す間欠連結型の光ファイバテープ1が形成される。   The tape forming unit 20 is an apparatus that forms the intermittently connected optical fiber tape 1. The tape forming unit 20 includes a plurality of optical fiber supply units 22, an intermittent application unit 24, and a light source 26. The optical fiber supply unit 22 is a supply device (supply source) that supplies the optical fiber 3 to the intermittent application unit 24. The intermittent application unit 24 is an apparatus that intermittently applies the ultraviolet curable resin 9 between two adjacent optical fibers 3. When the optical fiber 3 passes through the intermittent application part 24, the ultraviolet curable resin 9 is intermittently applied between the optical fibers 3. The light source 26 is an irradiation device that irradiates ultraviolet rays. When the optical fiber 3 is supplied to the light source 26, the intermittently applied ultraviolet curable resin 9 is cured, and the intermittently connected optical fiber tape 1 shown in FIGS. 1A and 1B is formed.

張力調整部30は、間欠連結型の光ファイバテープ1にかかる張力を調整させる装置である。張力調整部30は、ダンサーローラー31を備えている。なお、光ファイバテープ1の張力を調整する方法は、ダンサーローラー31を用いたものに限られず、他の方法でも良い。張力調整部30は、測定部40の上流側に配置されており、張力の調整された光ファイバテープ1が測定部40に供給されることになる。   The tension adjusting unit 30 is a device that adjusts the tension applied to the intermittently connected optical fiber tape 1. The tension adjusting unit 30 includes a dancer roller 31. The method for adjusting the tension of the optical fiber tape 1 is not limited to the method using the dancer roller 31, and other methods may be used. The tension adjusting unit 30 is arranged on the upstream side of the measuring unit 40, and the optical fiber tape 1 whose tension is adjusted is supplied to the measuring unit 40.

なお、張力調整部30とテープ形成部20との間には、引き取り機61(引き取りローラー)が配置されている。引き取り機61がテープ形成部20から光ファイバテープ1を引き取ることによって、引き取り機61よりも上流側の光ファイバテープ1の張力と、引き取り機61よりも下流側の光ファイバテープ1の張力とを異ならせることができる。このため、張力調整部30が光ファイバテープ1の張力を調整しても、引き取り機61より上流側の光ファイバテープ1の張力が維持されるので、テープ形成部20における光ファイバテープ1の張力が変化せずに済む。なお、仮にテープ形成部20における光ファイバテープ1の張力が変化してしまうと、例えば光ファイバ3とコーティングダイス24Aとの異常接触等の不具合を招くおそれがあるが、本実施形態では、このような不具合が生じずに済む。   A take-up machine 61 (take-off roller) is disposed between the tension adjusting unit 30 and the tape forming unit 20. When the take-up machine 61 takes the optical fiber tape 1 from the tape forming unit 20, the tension of the optical fiber tape 1 upstream of the take-up machine 61 and the tension of the optical fiber tape 1 downstream of the take-up machine 61 are reduced. Can be different. For this reason, even if the tension adjusting unit 30 adjusts the tension of the optical fiber tape 1, the tension of the optical fiber tape 1 on the upstream side of the take-up machine 61 is maintained, so that the tension of the optical fiber tape 1 in the tape forming unit 20 is maintained. Will not change. If the tension of the optical fiber tape 1 in the tape forming unit 20 changes, there is a risk of causing problems such as abnormal contact between the optical fiber 3 and the coating die 24A. No troubles occur.

測定部40は、間欠連結型の光ファイバテープ1を測定する装置である。測定部40は、制御部50とともに、光ファイバテープ1を検査する検査装置を構成する。   The measuring unit 40 is a device that measures the intermittently connected optical fiber tape 1. The measuring unit 40 and the control unit 50 constitute an inspection device that inspects the optical fiber tape 1.

図3は、間欠連結型の光ファイバテープ1を検査する検査装置の説明図である。検査装置は、測定部40及び制御部50から構成されている。このため、本実施形態の製造装置10は、間欠連結型の光ファイバテープ1を検査する検査装置を含んでいる。測定部40は、カメラ41、照明装置42、ガイドローラー43及び線速検出部44を有する。   FIG. 3 is an explanatory diagram of an inspection apparatus for inspecting the intermittently connected optical fiber tape 1. The inspection device includes a measurement unit 40 and a control unit 50. For this reason, the manufacturing apparatus 10 of this embodiment includes an inspection apparatus that inspects the intermittently connected optical fiber tape 1. The measurement unit 40 includes a camera 41, an illumination device 42, a guide roller 43, and a linear velocity detection unit 44.

カメラ41は、間欠連結型の光ファイバテープ1の幅方向に沿った1次元画像を取得する1次元画像カメラ(撮影装置)である。言い換えると、カメラ41は、幅方向の光量分布を測定する測定器である。カメラ41は、多数の受光素子が幅方向に配置された不図示のCMOSセンサ(又はCCDセンサ)と、テレセントリック光学系とを有している。照明装置42は、光ファイバテープ1に照明光(ここでは平行光)を照射する装置である。光ファイバテープ1はカメラ41と照明装置42との間に配置されており、カメラ41は、光ファイバテープ1越しに照明光(漏洩光)を検出し、幅方向に沿った光量分布を測定する。ここでは、照明光として平行光を光ファイバテープ1に照射し、カメラ41がテレセントリック光学系を介して光ファイバテープ1からの漏洩光の光量分布を測定している。これにより、歪みが小さい状態で幅方向の光量分布を測定できる。光ファイバテープ1の光ファイバ3や連結部5によって照明光の遮られる部位では、検出される光量が低くなり、光ファイバテープ1の非連結部7では、検出される光量が多くなる。照明装置42が無くてもカメラ41によって1次元画像を取得することも可能であるが、照明装置42を用いることによって高コントラストの画像を取得できる。但し、カメラ41が、光ファイバテープ1越しに照明光(漏洩光)を検出するのではなく、光ファイバテープ1からの拡散光を検出して、間欠連結型の光ファイバテープ1の幅方向に沿った1次元画像を取得しても良い。カメラ41は、1次元画像を示すデータ(1次元画像データ)を制御部50に出力する。   The camera 41 is a one-dimensional image camera (imaging device) that acquires a one-dimensional image along the width direction of the intermittently connected optical fiber tape 1. In other words, the camera 41 is a measuring instrument that measures the light amount distribution in the width direction. The camera 41 has a CMOS sensor (or CCD sensor) (not shown) in which a large number of light receiving elements are arranged in the width direction, and a telecentric optical system. The illumination device 42 is a device that irradiates the optical fiber tape 1 with illumination light (parallel light here). The optical fiber tape 1 is disposed between the camera 41 and the illumination device 42, and the camera 41 detects illumination light (leakage light) through the optical fiber tape 1 and measures the light amount distribution along the width direction. . Here, the optical fiber tape 1 is irradiated with parallel light as illumination light, and the camera 41 measures the light amount distribution of the leaked light from the optical fiber tape 1 via the telecentric optical system. Thereby, the light quantity distribution in the width direction can be measured with a small distortion. The amount of light detected at the portion of the optical fiber tape 1 where the illumination light is blocked by the optical fiber 3 and the connecting portion 5 is low, and the amount of light detected at the non-connecting portion 7 of the optical fiber tape 1 is increased. Although it is possible to obtain a one-dimensional image by the camera 41 without the illumination device 42, a high-contrast image can be obtained by using the illumination device 42. However, the camera 41 does not detect illumination light (leakage light) through the optical fiber tape 1 but detects diffused light from the optical fiber tape 1 in the width direction of the intermittently connected optical fiber tape 1. You may acquire the one-dimensional image along. The camera 41 outputs data indicating a one-dimensional image (one-dimensional image data) to the control unit 50.

ガイドローラー43は、間欠連結型の光ファイバテープ1の非連結部7を幅方向に広げる部材である。ガイドローラー43は、カメラ41の撮像位置よりも若干上流側に配置されている。なお、ガイドローラー43によって拡開された非連結部7は、光ファイバテープ1の張力によってすぐに閉じてしまうため、非連結部7が閉じる前にカメラ41が光ファイバテープ1を撮像できるように、ガイドローラー43は、カメラ41の撮像位置にできるだけ近接させて配置されている。ガイドローラー43によって非連結部7が幅方向に広げられることによって、非連結部7からの漏洩光が増加するため、カメラ41が非連結部7の画像を取得しやすくなる。但し、測定装置がガイドローラー43を備えていなくても良い。   The guide roller 43 is a member that widens the unconnected portion 7 of the intermittently connected optical fiber tape 1 in the width direction. The guide roller 43 is disposed slightly upstream from the imaging position of the camera 41. Note that the unconnected portion 7 expanded by the guide roller 43 is immediately closed by the tension of the optical fiber tape 1, so that the camera 41 can image the optical fiber tape 1 before the unconnected portion 7 is closed. The guide roller 43 is arranged as close as possible to the imaging position of the camera 41. Since the non-connecting portion 7 is expanded in the width direction by the guide roller 43, the leakage light from the non-connecting portion 7 increases, so that the camera 41 can easily acquire the image of the non-connecting portion 7. However, the measurement device may not include the guide roller 43.

図4Aは、ガイドローラー43の構成を示す断面図である。図4B〜図4Dは、ガイドローラー43によって非連結部7が広げられる様子の説明図である。ガイドローラー43は、間欠連結型の光ファイバテープ1の幅よりも幅広のガイド溝43Aを有している。ガイド溝43Aの底部には、少なくとも一箇所の段差部43Bが設けられている。段差部43Bの数や段差は、光ファイバテープ1を構成する光ファイバ3の心数に応じて適宜設定される。ここでは、ガイドローラー43は、光ファイバテープ1を構成する光ファイバ3の心数(4本)よりも1つ少ない数の段差部43B(3つ)を有している。   FIG. 4A is a cross-sectional view illustrating the configuration of the guide roller 43. FIGS. 4B to 4D are explanatory diagrams illustrating how the non-connecting portion 7 is spread by the guide roller 43. The guide roller 43 has a guide groove 43A that is wider than the width of the intermittently connected optical fiber tape 1. At least one step 43B is provided on the bottom of the guide groove 43A. The number of steps 43 </ b> B and the steps are set as appropriate according to the number of optical fibers 3 constituting the optical fiber tape 1. Here, the guide roller 43 has a number of step portions 43B (three) which is one less than the number of cores (four) of the optical fibers 3 constituting the optical fiber tape 1.

図5Aは、変形例のガイドローラー43の構成を示す断面図である。図5B〜図5Dは、変形例のガイドローラー43によって非連結部7が広げられる様子の説明図である。変形例にも示されるように、非連結部7を広げる手段は図4Aに示すガイドローラー43に限られるものではない。なお、ガイドローラー43のガイド溝43Aの底面を更に傾斜させても良い。   FIG. 5A is a cross-sectional view illustrating a configuration of a guide roller 43 according to a modification. FIG. 5B to FIG. 5D are explanatory views showing a state where the non-connecting portion 7 is spread by the guide roller 43 according to the modification. As shown in the modification, the means for expanding the non-connecting portion 7 is not limited to the guide roller 43 shown in FIG. 4A. Note that the bottom surface of the guide groove 43A of the guide roller 43 may be further inclined.

線速検出部44(図3参照)は、間欠連結型の光ファイバテープ1の線速を検出するセンサである。線速検出部44は、図2に示す引き取り機61が兼ねても良いし、引き取り機61とは別体でも良い。また、線速検出部44は、間欠連結型の光ファイバテープ1の線速を検出できれば良いため、カメラ41の撮像位置の上流側に配置されても良いし、下流側に配置されても良い。   The linear velocity detection unit 44 (see FIG. 3) is a sensor that detects the linear velocity of the intermittently connected optical fiber tape 1. The drawing speed 61 shown in FIG. 2 may also serve as the linear velocity detection unit 44, or may be separate from the take-up machine 61. Further, the linear velocity detector 44 only needs to be able to detect the linear velocity of the intermittently connected optical fiber tape 1, and therefore may be disposed upstream or downstream of the imaging position of the camera 41. .

検査装置を構成する制御部50は、カメラ制御部51と、画像処理部52とを有する。   The control unit 50 configuring the inspection apparatus includes a camera control unit 51 and an image processing unit 52.

カメラ制御部51は、測定部40のカメラ41を制御する。カメラ制御部51は、例えばマイコンやPLDのような電子回路などによって構成される。カメラ制御部51は、カメラ41を制御するためのカメラ制御信号をカメラ41に出力し、これによりカメラ41を制御する。カメラ制御信号には、例えばクロック信号や、シャッタータイミングを示すシャッター信号等が含まれる。   The camera control unit 51 controls the camera 41 of the measurement unit 40. The camera control unit 51 is configured by an electronic circuit such as a microcomputer or a PLD, for example. The camera control unit 51 outputs a camera control signal for controlling the camera 41 to the camera 41, thereby controlling the camera 41. The camera control signal includes, for example, a clock signal and a shutter signal indicating shutter timing.

カメラ制御部51は、線速検出部44からの線速信号に応じた周期でシャッター信号をカメラ41に出力し、光ファイバテープ1の線速に応じた周期でカメラ41に撮影を繰り返し行わせる。すなわち、カメラ制御部51は、光ファイバテープ1の線速に同期させて、カメラ41に撮影を行わせる。これにより、カメラ制御部51は、光ファイバテープ1が所定長さ(例えば1mm)で移動する毎にシャッター信号をカメラ41に出力でき、光ファイバテープ1が所定長さで移動する毎にカメラ41に幅方向に沿った1次元画像を撮影できる。また、これにより、後述する2次元画像上の長手方向(Y方向)を所定の解像度にすることができる。カメラ41は、カメラ制御部51からのシャッター信号に応じて1次元画像を撮影し、1次元画像データを制御部50に出力することになる。これにより、光ファイバテープ1の線速に同期して、光ファイバテープ1が所定長さ(例えば1mm)で移動する毎に撮影が行われるため、光ファイバテープ1は、所定間隔(例えば1mm)ごとに撮影されることになる。   The camera control unit 51 outputs a shutter signal to the camera 41 at a cycle according to the linear velocity signal from the linear velocity detection unit 44, and causes the camera 41 to repeatedly perform imaging at a cycle according to the linear velocity of the optical fiber tape 1. . That is, the camera control unit 51 causes the camera 41 to perform shooting in synchronization with the linear velocity of the optical fiber tape 1. Accordingly, the camera control unit 51 can output a shutter signal to the camera 41 every time the optical fiber tape 1 moves by a predetermined length (for example, 1 mm), and every time the optical fiber tape 1 moves by a predetermined length. A one-dimensional image along the width direction can be taken. Thereby, the longitudinal direction (Y direction) on the two-dimensional image described later can be set to a predetermined resolution. The camera 41 captures a one-dimensional image according to the shutter signal from the camera control unit 51 and outputs the one-dimensional image data to the control unit 50. Thereby, in synchronization with the linear velocity of the optical fiber tape 1, photographing is performed every time the optical fiber tape 1 moves at a predetermined length (for example, 1 mm), and therefore the optical fiber tape 1 has a predetermined interval (for example, 1 mm). Every shot will be taken.

なお、連結部5及び非連結部7の短い方の長さ(長手方向の寸法)をLとしたとき、光ファイバテープ1が距離Lで移動する毎に複数回の撮影が行われることが望ましい。これにより、後述する2次元画像上の連結部5及び非連結部7が長手方向(Y方向)に沿って複数画素で構成され、十分な解像度の2次元画像(後述)を取得できるため、間欠連結型の光ファイバテープ1の連結状態を精度良く検査可能になる。   In addition, when the shorter length (dimension in the longitudinal direction) of the connecting portion 5 and the non-connecting portion 7 is L, it is desirable that a plurality of shootings be performed every time the optical fiber tape 1 moves at a distance L. . As a result, the connecting part 5 and the non-connecting part 7 on the two-dimensional image described later are configured by a plurality of pixels along the longitudinal direction (Y direction), and a two-dimensional image (described later) with sufficient resolution can be acquired. The connected state of the connection type optical fiber tape 1 can be inspected with high accuracy.

画像処理部52は、カメラ41から取得した1次元画像のデータを処理する。画像処理部52は、例えば処理装置(例えばCPU)と記憶装置とを備えたパーソナルコンピュータなどによって構成されている。   The image processing unit 52 processes one-dimensional image data acquired from the camera 41. The image processing unit 52 is configured by, for example, a personal computer including a processing device (for example, CPU) and a storage device.

図6は、画像処理部52が行う処理のフロー図である。図中の各種処理は、コンピュータが画像処理プログラムを実行することによって、実現される。   FIG. 6 is a flowchart of processing performed by the image processing unit 52. Various processes in the drawing are realized by a computer executing an image processing program.

まず、画像処理部52は、カメラ41から繰り返し出力される1次元画像のデータを蓄積する(S001)。これにより、幅方向に沿った1次元画像が、長手方向の所定間隔(例えば1mm)ごとに蓄積されることになる。   First, the image processing unit 52 accumulates one-dimensional image data repeatedly output from the camera 41 (S001). As a result, a one-dimensional image along the width direction is accumulated at predetermined intervals (for example, 1 mm) in the longitudinal direction.

図7は、画像処理部52が蓄積した1次元画像のデータの説明図である。1次元画像のデータは、X方向に並ぶ多数の画素のそれぞれに階調値が対応付けられたデータである。言い換えると、この1次元画像のデータは、X座標(X方向に並ぶ画素の位置)に階調値を対応付けたデータである。ここでは、画像上のX方向(1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向)は、間欠連結型の光ファイバテープ1の幅方向に相当している。各画素に対応付けられた階調値は、カメラ41の受光素子(画素に相当)が検出した光量に応じたデータである。   FIG. 7 is an explanatory diagram of one-dimensional image data accumulated by the image processing unit 52. The one-dimensional image data is data in which a gradation value is associated with each of a large number of pixels arranged in the X direction. In other words, the data of the one-dimensional image is data in which the gradation value is associated with the X coordinate (the position of the pixels arranged in the X direction). Here, the X direction on the image (the first direction in which the pixels constituting the one-dimensional image are arranged) corresponds to the width direction of the intermittently connected optical fiber tape 1. The gradation value associated with each pixel is data corresponding to the amount of light detected by the light receiving element (corresponding to a pixel) of the camera 41.

1次元画像において、暗い階調値を示す画素は、照明光(図3参照)の遮られた部位であり、光ファイバテープ1の光ファイバ3や連結部5に相当する部位であると考えられる。一方、明るい階調値を示す画素は、光ファイバテープ1からの漏洩光(図3参照)を検出した部位であり、光ファイバテープ1の非連結部7に相当する部位(若しくは光ファイバテープ1の幅方向の外側の部位)であると考えられる。   In the one-dimensional image, a pixel indicating a dark gradation value is a portion where illumination light (see FIG. 3) is blocked, and is considered to be a portion corresponding to the optical fiber 3 or the connecting portion 5 of the optical fiber tape 1. . On the other hand, a pixel indicating a bright gradation value is a part where leakage light (see FIG. 3) from the optical fiber tape 1 is detected, and a part corresponding to the unconnected portion 7 of the optical fiber tape 1 (or the optical fiber tape 1). It is considered that the outer portion in the width direction of the above).

ところで、撮影範囲には光ファイバテープ1の連結部5と非連結部7とが間欠的に入り込むため、単体の1次元画像のデータから光ファイバテープ1の連結状態の良否を判定することは難しい。また、間欠連結型光ファイバテープ1では連結部5が幅方向及び長手方向に間欠的に形成されているため、図7に示されるように1次元画像のデータは時間的に変動することになる。この時間変動は光ファイバテープ1の心数が増えると複雑化するため、光ファイバテープ1の心数が増えると、1次元画像のデータの変動パターンから連結状態の良否を判定することも難しくなる。そこで、本実施形態の画像処理部52は、以下のように光ファイバテープ1の連結状態の良否を判定する。   By the way, since the connecting portion 5 and the non-connecting portion 7 of the optical fiber tape 1 intermittently enter the photographing range, it is difficult to determine whether the optical fiber tape 1 is connected or not from single one-dimensional image data. . Further, in the intermittently connected optical fiber tape 1, since the connecting portions 5 are intermittently formed in the width direction and the longitudinal direction, the data of the one-dimensional image fluctuates with time as shown in FIG. . This time variation becomes complicated as the number of the optical fiber tapes 1 increases, so that it becomes difficult to determine whether or not the connected state is good from the fluctuation pattern of the data of the one-dimensional image when the number of the optical fiber tapes 1 increases. . Therefore, the image processing unit 52 of the present embodiment determines whether or not the optical fiber tape 1 is connected as described below.

画像処理部52は、蓄積した多数の1次元画像に基づいて、2次元画像を作成する(S002)。2次元画像は、X方向及びY方向に2次元配置された画素から構成される画像である。2次元画像のデータは、X方向及びY方向に並ぶ多数の画素のそれぞれに階調値が対応付けられたデータである。画像処理部52は、蓄積した複数の1次元画像をY方向(当該1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向)に蓄積順に並べることによって、2次元画像を作成する。   The image processing unit 52 creates a two-dimensional image based on the accumulated many one-dimensional images (S002). A two-dimensional image is an image composed of pixels arranged two-dimensionally in the X direction and the Y direction. The two-dimensional image data is data in which a gradation value is associated with each of a large number of pixels arranged in the X direction and the Y direction. The image processing unit 52 creates a two-dimensional image by arranging the plurality of accumulated one-dimensional images in the Y direction (second direction orthogonal to the first direction in which the pixels constituting the one-dimensional image are arranged) in the order of accumulation. .

図8は、画像処理部52が作成した2次元画像の説明図である。図中のX軸に平行な点線部は、図7の上の1次元画像の位置を示している。図8に示すように、2次元画像は、間欠連結型の光ファイバテープ1を厚さ方向から見た画像となる。2次元画像上のX方向は、光ファイバテープ1の幅方向に相当し、2次元画像上のY方向は、光ファイバテープ1の長手方向に相当する。このため、2次元画像上では、光ファイバ3はY方向に沿って配置されており、隣接する2本の光ファイバ3はX方向に並んでいる。また、2次元画像上では、隣接する2本の光ファイバ3の間の連結部5及び非連結部7は、Y方向に沿って配置されている。   FIG. 8 is an explanatory diagram of a two-dimensional image created by the image processing unit 52. A dotted line portion parallel to the X axis in the figure indicates the position of the upper one-dimensional image in FIG. As shown in FIG. 8, the two-dimensional image is an image obtained by viewing the intermittently connected optical fiber tape 1 from the thickness direction. The X direction on the two-dimensional image corresponds to the width direction of the optical fiber tape 1, and the Y direction on the two-dimensional image corresponds to the longitudinal direction of the optical fiber tape 1. For this reason, on the two-dimensional image, the optical fibers 3 are arranged along the Y direction, and the two adjacent optical fibers 3 are arranged in the X direction. Moreover, on the two-dimensional image, the connection part 5 and the non-connection part 7 between the two adjacent optical fibers 3 are arranged along the Y direction.

本実施形態では、ガイドローラー43が間欠連結型の光ファイバテープ1の非連結部7を広げているため、2次元画像上に非連結部7を明確に現すことができる。なお、ガイドローラー43によって拡開された非連結部7は張力によって直ぐに閉じてしまうが、本実施形態では、非連結部7が閉じる前に間欠連結型の光ファイバテープ1を幅方向に沿って撮影しているため、蓄積された1次元画像に基づいて2次元画像を作成することによって、長手方向全域にわたって非連結部7を幅方向に広げたような画像を取得できる。このため、製造装置10上の間欠連結型の光ファイバテープ1の状態と比べて、2次元画像上の光ファイバテープ1は、連結部5及び非連結部7の状態を評価しやすい状態になっている。   In this embodiment, since the guide roller 43 extends the unconnected portion 7 of the intermittently connected optical fiber tape 1, the unconnected portion 7 can be clearly shown on the two-dimensional image. Although the unconnected portion 7 expanded by the guide roller 43 is immediately closed by the tension, in this embodiment, the intermittently connected optical fiber tape 1 is moved along the width direction before the unconnected portion 7 is closed. Since the image is taken, a two-dimensional image is created based on the accumulated one-dimensional image, whereby an image in which the unconnected portion 7 is expanded in the width direction over the entire longitudinal direction can be acquired. For this reason, compared with the state of the intermittently connected optical fiber tape 1 on the manufacturing apparatus 10, the optical fiber tape 1 on the two-dimensional image is in a state in which it is easy to evaluate the states of the connecting portion 5 and the unconnected portion 7. ing.

画像処理部52は、不図示のディスプレイに2次元画像を検査結果として表示しても良い。この場合、製造ラインの管理者は、ディスプレイに表示された2次元画像に基づいて、間欠連結型の光ファイバテープ1の連結状態を評価することができる。例えば、ある特定の2本の連結部5が非形成の場合、製造ラインの管理者は、ディスプレイに表示された2次元画像に基づいて、光ファイバテープ1の不良を容易に検査可能である。但し、本実施形態では、画像処理部52が次の処理を行うことによって、自動的に間欠連結型の光ファイバテープ1の連結状態を評価している。   The image processing unit 52 may display a two-dimensional image as an inspection result on a display (not shown). In this case, the manager of the production line can evaluate the connection state of the intermittently connected optical fiber tape 1 based on the two-dimensional image displayed on the display. For example, when two specific connecting portions 5 are not formed, the manager of the production line can easily inspect the optical fiber tape 1 for defects based on the two-dimensional image displayed on the display. However, in the present embodiment, the connection state of the intermittently connected optical fiber tape 1 is automatically evaluated by the image processing unit 52 performing the following processing.

画像処理部52は、2次元画像に基づいて、X方向に並ぶ画素の位置(X座標)ごとに、その位置においてY方向に並ぶ複数の画素の階調値の平均値を算出する(図6:S003)。S003の処理のことを「平均値算出処理」と呼ぶことがある。この平均値算出処理により、画像処理部52は、X座標に階調値(Y方向に並ぶ複数の画素の階調値の平均値)を対応付けた1次元データを算出する。   Based on the two-dimensional image, the image processing unit 52 calculates, for each pixel position (X coordinate) aligned in the X direction, an average value of gradation values of a plurality of pixels aligned in the Y direction at that position (FIG. 6). : S003). The process of S003 may be referred to as “average value calculation process”. By this average value calculation process, the image processing unit 52 calculates one-dimensional data in which the X coordinate is associated with the gradation value (the average value of the gradation values of a plurality of pixels arranged in the Y direction).

図9は、平均値算出処理で得られた1次元データのグラフである。図中の横軸はX座標(X方向に並ぶ画素の位置)を示し、図中の縦軸は階調値(Y方向に並ぶ複数の画素の階調値の平均値)を示している。   FIG. 9 is a graph of one-dimensional data obtained by the average value calculation process. The horizontal axis in the figure indicates the X coordinate (the position of the pixels aligned in the X direction), and the vertical axis in the figure indicates the gradation value (the average value of the gradation values of a plurality of pixels aligned in the Y direction).

2次元画像上では光ファイバ3はY方向に沿って配置されているため、光ファイバ3が存在する位置(X座標)では、暗い階調値の画素がY方向に並んでいることになる。このため、平均値算出処理後の1次元データにおいて、光ファイバ3が存在する位置(X座標)に対応付けられる階調値(平均値)は、暗い階調値を示すことになる。
一方、2次元画像上では隣接する2本の光ファイバ3の間の非連結部7もY方向に沿って配置されており、2本の光ファイバ3の間の位置(X座標)には、明るい階調値の画素(非連結部7を示す画素)がY方向に沿って混在している。このため、平均値算出処理後の1次元データにおいて、2本の光ファイバ3の間の位置(X座標)に対応付けられる階調値(平均値)は、比較的明るい階調値を示すことになる。
Since the optical fiber 3 is arranged along the Y direction on the two-dimensional image, pixels with dark gradation values are arranged in the Y direction at the position (X coordinate) where the optical fiber 3 exists. For this reason, in the one-dimensional data after the average value calculation process, the gradation value (average value) associated with the position (X coordinate) where the optical fiber 3 exists indicates a dark gradation value.
On the other hand, on the two-dimensional image, the unconnected portion 7 between the two adjacent optical fibers 3 is also arranged along the Y direction, and the position (X coordinate) between the two optical fibers 3 is Pixels having bright gradation values (pixels indicating the unconnected portion 7) are mixed along the Y direction. For this reason, in the one-dimensional data after the average value calculation processing, the gradation value (average value) associated with the position (X coordinate) between the two optical fibers 3 indicates a relatively bright gradation value. become.

図中の1次元データのグラフには、階調値のピーク位置に点線が示されており、ここでは11個のピーク位置が示されている。図中のピーク位置はほぼ等間隔に配置されている。ピーク位置での階調値は明るい階調値を示していることから、ピーク位置は、隣接する2本の光ファイバ3の境界位置を示していることになる。すなわち、この境界位置は、隣接する2本の光ファイバ3の間の連結部5及び非連結部7の位置を示していることになる。   In the graph of one-dimensional data in the figure, dotted lines are shown at the peak positions of the gradation values, and here 11 peak positions are shown. The peak positions in the figure are arranged at almost equal intervals. Since the gradation value at the peak position indicates a bright gradation value, the peak position indicates the boundary position between the two adjacent optical fibers 3. That is, this boundary position indicates the position of the connecting portion 5 and the non-connecting portion 7 between the two adjacent optical fibers 3.

そこで、次に、画像処理部52は、平均値算出処理後の1次元データのピーク位置を求めて、そのピーク位置を、隣接する2本の光ファイバ3の間の境界位置として決定する(図6:S004)。12心の間欠連結型の光ファイバテープ1の場合、図9の点線に示されるように、11個の境界位置(X座標)が決定されることになる。11個の境界位置は、ほぼ等間隔のX座標となる。ここでは、11個の境界位置のうちの1つのX座標がX12であるものとする。なお、このとき決定される境界位置(X座標)は、整数値(X方向に並ぶ画素の位置)でも良いし、小数値(画素と画素との中間位置)としても良い。また、図中の点線のピーク位置を示す極値は、階調値の極大値(ピーク値)でも良いし、極小値(ボトム値)でも良い。   Therefore, next, the image processing unit 52 obtains the peak position of the one-dimensional data after the average value calculation process, and determines the peak position as a boundary position between two adjacent optical fibers 3 (FIG. 6: S004). In the case of the 12-fiber intermittently connected optical fiber tape 1, 11 boundary positions (X coordinates) are determined as shown by the dotted line in FIG. The eleven boundary positions are X coordinates at substantially equal intervals. Here, it is assumed that one X coordinate among the 11 boundary positions is X12. Note that the boundary position (X coordinate) determined at this time may be an integer value (position of pixels lined up in the X direction) or a decimal value (intermediate position between pixels). Further, the extreme value indicating the peak position of the dotted line in the figure may be the maximum value (peak value) of the gradation value or the minimum value (bottom value).

次に、画像処理部52は、前述の2次元画像データに基づいて、境界位置(X座標)におけるY方向に沿った階調値を抽出する(図6:S005)。これにより、画像処理部52は、境界位置毎に、Y座標に階調値を対応付けた1次元データ(境界データ)を抽出する。なお、境界位置(X座標)が整数値の場合には、境界位置(X座標)においてY方向に並ぶ複数の画素の階調値を抽出することになる。また、境界位置が小数値(画素と画素との中間位置)の場合には、階調値を補間処理によって算出することになる。   Next, the image processing unit 52 extracts a gradation value along the Y direction at the boundary position (X coordinate) based on the above-described two-dimensional image data (FIG. 6: S005). Accordingly, the image processing unit 52 extracts one-dimensional data (boundary data) in which the gradation value is associated with the Y coordinate for each boundary position. When the boundary position (X coordinate) is an integer value, gradation values of a plurality of pixels arranged in the Y direction at the boundary position (X coordinate) are extracted. Further, when the boundary position is a decimal value (intermediate position between pixels), the gradation value is calculated by interpolation processing.

図10は、2次元画像から境界位置(例えば座標X12)における境界データを抽出する様子の説明図である。画像処理部52は、例えば図中のY方向に沿った点線上での階調値を抽出することになる。境界位置(X座標)の階調値は、隣接する2本の光ファイバ3の間での階調値を示すため、境界位置(X座標)においてY方向に沿って抽出された境界データは、隣接する2本の光ファイバ3の間の画像(1次元画像)を示すデータとなる。すなわち、境界位置においてY方向に沿って抽出された境界データは、長手方向に間欠的に配置された連結部5及び非連結部7を示す1次元画像データに相当する。   FIG. 10 is an explanatory diagram showing how boundary data at a boundary position (for example, coordinate X12) is extracted from a two-dimensional image. For example, the image processing unit 52 extracts gradation values on a dotted line along the Y direction in the drawing. Since the gradation value of the boundary position (X coordinate) indicates the gradation value between two adjacent optical fibers 3, the boundary data extracted along the Y direction at the boundary position (X coordinate) is This is data indicating an image (one-dimensional image) between two adjacent optical fibers 3. In other words, the boundary data extracted along the Y direction at the boundary position corresponds to one-dimensional image data indicating the connecting portion 5 and the non-connecting portion 7 that are intermittently arranged in the longitudinal direction.

図11Aは、S005で取得した境界データの説明図である。境界データは、Y座標に階調値を対応付けた1次元画像のデータである。図中の暗い階調値の領域は、連結部5の領域を示している。また、図中の明るい階調値の領域は、非連結部7の領域を示している。このため、図11Aの境界データに基づいて、隣接する2本の光ファイバ3の間の連結状態を評価可能である。但し、本実施形態では、境界データに各種フィルタを施して評価パラメータを求めてから(S006〜S008)、連結状態を評価している(S009)。   FIG. 11A is an explanatory diagram of the boundary data acquired in S005. The boundary data is one-dimensional image data in which gradation values are associated with Y coordinates. The dark tone value region in the figure indicates the region of the connecting portion 5. In addition, the bright tone value region in the figure indicates the region of the unconnected portion 7. For this reason, the connection state between the two adjacent optical fibers 3 can be evaluated based on the boundary data of FIG. 11A. However, in the present embodiment, after the various parameters are applied to the boundary data to obtain the evaluation parameters (S006 to S008), the connection state is evaluated (S009).

まず、画像処理部52は、S005で取得した境界データに対してノイズ除去処理を施す(図6:S006)。具体的には、画像処理部52は、境界データに対してローパスフィルタを施すことによって、S005で取得した境界データのノイズを除去する。図11Bは、ローパスフィルタ後の境界データの説明図である。境界データからノイズを除去することによって、連結部5や非連結部7の長さやカウント値(後述)を精度良く特定することができる。   First, the image processing unit 52 performs noise removal processing on the boundary data acquired in S005 (FIG. 6: S006). Specifically, the image processing unit 52 removes noise in the boundary data acquired in S005 by applying a low-pass filter to the boundary data. FIG. 11B is an explanatory diagram of boundary data after the low-pass filter. By removing noise from the boundary data, the lengths and count values (described later) of the connecting part 5 and the non-connecting part 7 can be specified with high accuracy.

また、画像処理部52は、境界データに対して2値化処理を施す(図6:S007)。2値化処理後の境界データの階調値は、連結部5・非連結部7のいずれかを示す2値データとなる。図11Cは、2値化処理後の境界データの説明図である。なお、隣接する2本の光ファイバ3の間には、連結部5か非連結部7のいずれかが存在するだけなので、連結状態を2値データで示すことが可能である。境界データを2値化することによって、隣接する2本の光ファイバの間における連結部5の領域と非連結部7の領域とを明確に区分けできる。   In addition, the image processing unit 52 performs binarization processing on the boundary data (FIG. 6: S007). The gradation value of the boundary data after the binarization processing becomes binary data indicating either the connected portion 5 or the unconnected portion 7. FIG. 11C is an explanatory diagram of boundary data after binarization processing. In addition, since only the connection part 5 or the non-connection part 7 exists between the two adjacent optical fibers 3, the connection state can be indicated by binary data. By binarizing the boundary data, the region of the connecting portion 5 and the region of the non-connecting portion 7 between two adjacent optical fibers can be clearly distinguished.

なお、本実施形態では、画像処理部52は、境界データに対してノイズ除去処理や2値化処理等のフィルタ処理を行わなくても良い。また、画像処理部52が、ノイズ除去処理や2値化処理とは異なるフィルタ処理を境界データに対して施しても良い。   In the present embodiment, the image processing unit 52 may not perform filter processing such as noise removal processing and binarization processing on the boundary data. Further, the image processing unit 52 may perform filtering processing different from the noise removal processing or binarization processing on the boundary data.

次に、画像処理部52は、境界データ(ノイズ除去処理及び2値化処理を施した境界データ)に基づいて、連結状態を評価するための評価パラメータを特定する(図6:008)。評価パラメータとしては、例えば、連結部5や非連結部7の長さ、連結部5や非連結部7のカウント数(単位長さ当たりの個数)、連結部5と非連結部7の割合(占有率)、連結部5と非連結部7の位置、などが挙げられる。画像処理部52は、11個の境界位置ごとにそれぞれ独立して、それぞれの境界データに基づく評価パラメータ(連結部5や非連結部7の長さ、カウント数、割合など)を算出しても良い。また、画像処理部52は、ある境界位置における境界データに基づく評価パラメータ(連結部5や非連結部7の位置)と、別の境界位置における境界データに基づく評価パラメータ(連結部5や非連結部7の位置)とから、境界位置同士の相対的な連結状態の関係を示す評価パラメータ(例えば連結部5が斜めに配置されているか等)を更に求めても良い。   Next, the image processing unit 52 specifies an evaluation parameter for evaluating the connection state based on the boundary data (boundary data subjected to noise removal processing and binarization processing) (FIG. 6: 008). The evaluation parameters include, for example, the length of the connecting portion 5 and the non-connecting portion 7, the count number of the connecting portion 5 and the non-connecting portion 7 (number per unit length), and the ratio of the connecting portion 5 and the non-connecting portion 7 ( Occupancy ratio), the positions of the connecting portion 5 and the non-connecting portion 7, and the like. The image processing unit 52 may calculate the evaluation parameters (the length of the connecting unit 5 and the non-connecting unit 7, the number of counts, the ratio, etc.) based on the respective boundary data independently for each of the 11 boundary positions. good. In addition, the image processing unit 52 evaluates the evaluation parameter based on the boundary data at a certain boundary position (the position of the connection unit 5 or the non-connection unit 7) and the evaluation parameter based on the boundary data at another boundary position (the connection unit 5 or the non-connection unit). From the position of the portion 7), an evaluation parameter (for example, whether the connecting portion 5 is disposed obliquely) indicating the relationship between the relative positions of the boundary positions may be further obtained.

なお、画像処理部52は、不図示のディスプレイに評価パラメータの数値やグラフ等を検査結果として表示しても良い。この場合、製造ラインの管理者は、ディスプレイに表示された評価パラメータの数値やグラフ等に基づいて、間欠連結型の光ファイバテープ1の連結状態を評価することができる。但し、本実施形態の画像処理部52は、次のように自動的に間欠連結型の光ファイバテープ1の連結状態を評価している。   Note that the image processing unit 52 may display numerical values and graphs of evaluation parameters as inspection results on a display (not shown). In this case, the manager of the production line can evaluate the connection state of the intermittently connected optical fiber tape 1 based on the numerical values and graphs of the evaluation parameters displayed on the display. However, the image processing unit 52 of the present embodiment automatically evaluates the connection state of the intermittently connected optical fiber tape 1 as follows.

画像処理部52は、評価パラメータに基づいて、間欠連結型の光ファイバテープ1の良否を判定する(図6:S009)。例えば、画像処理部52は、S008で取得した評価パラメータと所定の閾値とを比較して、間欠連結型の光ファイバテープ1の良/不良を判定する。これにより、画像処理部52は、自動的に間欠連結型の光ファイバテープ1の連結状態を評価できる。   The image processing unit 52 determines pass / fail of the intermittently connected optical fiber tape 1 based on the evaluation parameter (FIG. 6: S009). For example, the image processing unit 52 compares the evaluation parameter acquired in S008 with a predetermined threshold value, and determines whether the intermittently connected optical fiber tape 1 is good or bad. Thereby, the image processing unit 52 can automatically evaluate the connection state of the intermittently connected optical fiber tape 1.

上記の実施形態によれば、制御部50は、間欠連結型の光ファイバテープ1を長手方向に移動させながら、光ファイバテープ1を幅方向に沿って撮影することをカメラ41に繰り返し行わせ、光ファイバテープ1の幅方向の1次元画像を蓄積し、蓄積した複数の1次元画像をY方向(1次元画像を構成する画素の並ぶX方向と直交する方向)に並べて2次元画像を作成している。これにより、間欠連結型の光ファイバテープ1の心数に関わらず、間欠連結型の光ファイバテープ1の連結状態を高精度に検査することができる。   According to the above embodiment, the control unit 50 causes the camera 41 to repeatedly capture the optical fiber tape 1 along the width direction while moving the intermittently connected optical fiber tape 1 in the longitudinal direction. A one-dimensional image in the width direction of the optical fiber tape 1 is accumulated, and a plurality of accumulated one-dimensional images are arranged in the Y direction (a direction orthogonal to the X direction in which pixels constituting the one-dimensional image are arranged) to create a two-dimensional image. ing. Thereby, the connection state of the intermittent connection type optical fiber tape 1 can be inspected with high accuracy regardless of the number of the cores of the intermittent connection type optical fiber tape 1.

なお、間欠連結型の光ファイバテープ1の連結状態が良好であれば、光ファイバテープ1の製造を続行させるとともに、間欠連結型の光ファイバテープ1の連結状態が不良であれば、製造装置10を停止させると良い。製造装置10の停止は、製造ラインの管理者が手動で行っても良いし、画像処理部52の判定結果に基づいて自動的に行っても良い。そして、製造装置10の停止後、製造ラインの管理者は、例えばテープ形成部20における光ファイバ3の張力や、コーティングダイス24Aや分離部24Bと光ファイバ3との位置関係等を点検し、補修すると良い。   If the connection state of the intermittently connected optical fiber tape 1 is good, the production of the optical fiber tape 1 is continued, and if the connection state of the intermittently connected optical fiber tape 1 is poor, the manufacturing apparatus 10 It is good to stop. The production apparatus 10 may be stopped manually by an administrator of the production line or automatically based on the determination result of the image processing unit 52. Then, after the production apparatus 10 is stopped, the manager of the production line, for example, checks the tension of the optical fiber 3 in the tape forming unit 20, the positional relationship between the coating die 24A or the separation unit 24B and the optical fiber 3, and repairs. Good.

===その他===
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
=== Others ===
The above-described embodiments are for facilitating the understanding of the present invention, and are not intended to limit the present invention. The present invention can be modified and improved without departing from the gist thereof, and it goes without saying that the present invention includes equivalents thereof.

1 間欠連結型光ファイバテープ、3 光ファイバ、
5 連結部、7 非連結部、9 紫外線硬化型樹脂、
10 製造装置、20 テープ形成部
22 光ファイバ供給部、24 間欠塗布部、
24A コーティングダイス、24B 分離部、
26 光源、
30 張力調整部、31 ダンサーローラー、
40 測定部、41 CCDセンサ、
42 照明装置、43 ガイドローラー、
43A ガイド溝、43B 段差部、
44 線速検出部、
50 制御部、51 カメラ制御部、52 画像処理部、
61 引き取り機、62 巻き取り機
1 intermittently connected optical fiber tape, 3 optical fiber,
5 connection parts, 7 non-connection parts, 9 UV curable resin,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Manufacturing apparatus, 20 Tape formation part 22 Optical fiber supply part, 24 Intermittent application part,
24A coating die, 24B separation part,
26 light source,
30 tension adjustment part, 31 dancer roller,
40 measuring unit, 41 CCD sensor,
42 lighting devices, 43 guide rollers,
43A guide groove, 43B step,
44 Linear velocity detector,
50 control unit, 51 camera control unit, 52 image processing unit,
61 take-up machine, 62 take-up machine

Claims (13)

隣接する光ファイバの間を連結する連結部が間欠的に配置された間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを繰り返し、前記光ファイバテープの前記幅方向の1次元画像を蓄積すること、及び
蓄積された複数の前記1次元画像を、前記1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向に並べて、前記光ファイバテープの2次元画像を作成すること
を行う間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、
前記光ファイバテープに平行光を照射し、テレセントリック光学系を介して前記光ファイバテープ越しに前記光ファイバテープからの漏洩光の前記幅方向の光量分布を検出することによって、前記1次元画像を取得することを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法。
While moving in the longitudinal direction the intermittently connected optical fiber tape in which connecting portions that connect adjacent optical fibers are intermittently moved, the optical fiber tape is repeatedly photographed along the width direction, Storing the one-dimensional image in the width direction of the optical fiber tape, and arranging the plurality of stored one-dimensional images in a second direction orthogonal to a first direction in which pixels constituting the one-dimensional image are arranged, A method for inspecting an intermittently connected optical fiber tape that creates a two-dimensional image of the optical fiber tape,
The one-dimensional image is acquired by irradiating the optical fiber tape with parallel light and detecting the light amount distribution in the width direction of the leaked light from the optical fiber tape through the optical fiber tape via a telecentric optical system. An inspection method for intermittently connected optical fiber tape, characterized by:
前記間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記間欠連結型の光ファイバテープの非連結部を前記幅方向に広げ、広げられた前記非連結部が閉じる前に前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを特徴とする請求項1に記載の間欠連結型光ファイバテープの検査方法。While moving the intermittently connected optical fiber tape in the longitudinal direction, the unconnected portion of the intermittently connected optical fiber tape is expanded in the width direction, and the optical fiber tape is closed before the expanded unconnected portion is closed. The method for inspecting an intermittently connected optical fiber tape according to claim 1, wherein the image is taken along the width direction. 請求項1又は2に記載の間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、
前記間欠連結型の光ファイバテープの線速に同期させて、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを繰り返すことを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法。
It is an inspection method of the intermittent connection type optical fiber tape according to claim 1 or 2 ,
A method for inspecting an intermittently connected optical fiber tape, wherein the optical fiber tape is repeatedly photographed along a width direction in synchronization with a linear velocity of the intermittently connected optical fiber tape.
請求項3に記載の間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、
前記間欠連結型の光ファイバテープの連結部及び非連結部の短い方の長さをLとしたときに、前記間欠連結型の光ファイバテープが長手方向に距離Lで移動する毎に、前記光ファイバテープを幅方向に沿って複数回撮影することを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法。
It is an inspection method of the intermittent connection type optical fiber tape according to claim 3 ,
When the shorter length of the connecting portion and the non-connecting portion of the intermittently connected optical fiber tape is L, each time the intermittently connected optical fiber tape moves by a distance L in the longitudinal direction, the light An inspection method for an intermittently connected optical fiber tape, wherein the fiber tape is photographed a plurality of times along the width direction.
請求項1〜4のいずれかに記載の間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、
前記2次元画像に基づいて、前記1次元画像を構成する画素の位置毎に、その位置において前記第2方向に並ぶ複数の画素の階調値の平均値を算出すること、及び
前記平均値の極値に基づいて、前記2次元画像上で隣接する光ファイバの境界位置を求めること
を特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法。
It is an inspection method of the intermittent connection type optical fiber tape according to any one of claims 1 to 4 ,
Based on the two-dimensional image, for each pixel position constituting the one-dimensional image, calculating an average value of gradation values of a plurality of pixels arranged in the second direction at the position; and A method for inspecting an intermittently connected optical fiber tape, wherein a boundary position between adjacent optical fibers on the two-dimensional image is obtained based on an extreme value.
請求項5に記載の間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、
前記境界位置において前記第2方向に沿って階調値を抽出することによって、前記境界位置における1次元画像を示す境界データを取得することを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法。
It is an inspection method of the intermittent connection type optical fiber tape according to claim 5 ,
An inspection method for intermittently connected optical fiber tapes, wherein boundary data indicating a one-dimensional image at the boundary position is obtained by extracting gradation values along the second direction at the boundary position.
請求項6に記載の間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、
前記境界データにローパスフィルタを施すことを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法。
It is an inspection method of the intermittent connection type optical fiber tape according to claim 6 ,
An inspection method for intermittently connected optical fiber tape, wherein a low-pass filter is applied to the boundary data.
請求項6又は7に記載の間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、
前記境界データに対して2値化処理を施すことを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法。
It is an inspection method of the intermittent connection type optical fiber tape according to claim 6 or 7 ,
An inspection method for intermittently connected optical fiber tape, wherein binarization processing is performed on the boundary data.
請求項6〜8のいずれかに記載の間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、
前記境界データに基づいて、評価パラメータを算出すること、及び
前記評価パラメータに基づいて、前記間欠連結型の光ファイバテープの連結状態を評価すること
を特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法。
It is an inspection method of the intermittent connection type optical fiber tape according to any one of claims 6 to 8 ,
An intermittent connection type optical fiber tape inspection method comprising: calculating an evaluation parameter based on the boundary data; and evaluating a connection state of the intermittent connection type optical fiber tape based on the evaluation parameter. .
請求項9に記載の間欠連結型光ファイバテープの検査方法であって、
ある前記境界位置における前記境界データに基づく評価パラメータと、別の前記境界位置における前記境界データに基づく評価パラメータとから、境界位置同士の相対的な連結状態の関係を示す評価パラメータを更に算出することを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査方法。
It is an inspection method of the intermittent connection type optical fiber tape according to claim 9 ,
Further calculating an evaluation parameter indicating a relation of a relative connection state between the boundary positions from an evaluation parameter based on the boundary data at a certain boundary position and an evaluation parameter based on the boundary data at another boundary position. Inspection method of intermittently connected type optical fiber tape characterized by the above.
隣接する光ファイバの間を連結する連結部が間欠的に配置された間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影する撮影装置と、
前記光ファイバテープに平行光を照射する照明装置と、
前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを前記撮影装置に繰り返し行わせ、前記光ファイバテープの前記幅方向の1次元画像を蓄積し、蓄積した複数の前記1次元画像を、前記1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向に並べて、前記光ファイバテープの2次元画像を作成する制御部と、
を備え、
前記撮影装置は、テレセントリック光学系を介して前記光ファイバテープ越しに、前記平行光の照射された前記光ファイバテープからの漏洩光の前記幅方向の光量分布を検出することによって、前記1次元画像を取得することを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの検査装置。
An imaging device that shoots the optical fiber tape along the width direction while moving the intermittently connected optical fiber tape in which the connecting portions connecting the adjacent optical fibers are intermittently arranged in the longitudinal direction;
An illumination device for irradiating the optical fiber tape with parallel light;
Photographing the optical fiber tape along the width direction is repeatedly performed by the photographing apparatus, the one-dimensional image of the optical fiber tape in the width direction is accumulated, and the plurality of accumulated one-dimensional images are classified into the 1 A controller that creates a two-dimensional image of the optical fiber tape by arranging in a second direction orthogonal to the first direction in which the pixels constituting the two-dimensional image are arranged;
With
The photographing apparatus detects the light amount distribution in the width direction of the leaked light from the optical fiber tape irradiated with the parallel light through the optical fiber tape through a telecentric optical system, thereby the one-dimensional image. An inspection apparatus for intermittently connected optical fiber tape, characterized by acquiring
隣接する光ファイバの間を連結する連結部を間欠的に配置した間欠連結型の光ファイバテープを製造すること、
前記間欠連結型の光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを繰り返し、前記光ファイバテープの前記幅方向の1次元画像を蓄積すること、及び
蓄積された複数の前記1次元画像を、前記1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向に並べて、前記光ファイバテープの2次元画像を作成すること
を行う間欠連結型光ファイバテープの製造方法であって、
前記光ファイバテープに平行光を照射し、テレセントリック光学系を介して前記光ファイバテープ越しに前記光ファイバテープからの漏洩光の前記幅方向の光量分布を検出することによって、前記1次元画像を取得することを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの製造方法。
Producing an intermittently connected optical fiber tape in which connecting portions for connecting between adjacent optical fibers are intermittently arranged;
Repetitively photographing the optical fiber tape along the width direction while moving the intermittently connected optical fiber tape in the longitudinal direction, and accumulating a one-dimensional image of the optical fiber tape in the width direction; and An intermittently connected type in which a plurality of accumulated one-dimensional images are arranged in a second direction orthogonal to a first direction in which pixels constituting the one-dimensional image are arranged to create a two-dimensional image of the optical fiber tape. An optical fiber tape manufacturing method comprising:
The one-dimensional image is acquired by irradiating the optical fiber tape with parallel light and detecting the light amount distribution in the width direction of the leaked light from the optical fiber tape through the optical fiber tape via a telecentric optical system. A method for manufacturing an intermittently connected optical fiber tape, comprising:
隣接する光ファイバの間を連結する連結部を間欠的に配置した間欠連結型の光ファイバテープを形成するテープ形成部と、
前記光ファイバテープを長手方向に移動させながら、前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影する撮影装置と、
前記光ファイバテープに平行光を照射する照明装置と、
前記光ファイバテープを幅方向に沿って撮影することを前記撮影装置に繰り返し行わせ、前記光ファイバテープの前記幅方向の1次元画像を蓄積し、蓄積した複数の前記1次元画像を、前記1次元画像を構成する画素の並ぶ第1方向と直交する第2方向に並べて、前記光ファイバテープの2次元画像を作成する制御部と、
を備え、
前記撮影装置は、テレセントリック光学系を介して前記光ファイバテープ越しに、前記平行光の照射された前記光ファイバテープからの漏洩光の前記幅方向の光量分布を検出することによって、前記1次元画像を取得することを特徴とする間欠連結型光ファイバテープの製造装置。
A tape forming part for forming an intermittently connected optical fiber tape in which connecting parts for connecting between adjacent optical fibers are intermittently arranged;
While moving the optical fiber tape in the longitudinal direction, a photographing device for photographing the optical fiber tape along the width direction;
An illumination device for irradiating the optical fiber tape with parallel light;
Photographing the optical fiber tape along the width direction is repeatedly performed by the photographing apparatus, the one-dimensional image of the optical fiber tape in the width direction is accumulated, and the plurality of accumulated one-dimensional images are classified into the 1 A controller that creates a two-dimensional image of the optical fiber tape by arranging in a second direction orthogonal to the first direction in which the pixels constituting the two-dimensional image are arranged;
With
The photographing apparatus detects the light amount distribution in the width direction of the leaked light from the optical fiber tape irradiated with the parallel light through the optical fiber tape through a telecentric optical system, thereby the one-dimensional image. An apparatus for manufacturing an intermittently connected optical fiber tape, characterized in that:
JP2017092970A 2017-05-09 2017-05-09 Intermittently connected optical fiber tape inspection method, inspection apparatus, and manufacturing method Active JP6383457B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017092970A JP6383457B2 (en) 2017-05-09 2017-05-09 Intermittently connected optical fiber tape inspection method, inspection apparatus, and manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017092970A JP6383457B2 (en) 2017-05-09 2017-05-09 Intermittently connected optical fiber tape inspection method, inspection apparatus, and manufacturing method

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016005574A Division JP6144371B1 (en) 2016-01-14 2016-01-14 Intermittently connected optical fiber tape inspection method, inspection apparatus, and manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017181513A true JP2017181513A (en) 2017-10-05
JP6383457B2 JP6383457B2 (en) 2018-08-29

Family

ID=60006826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017092970A Active JP6383457B2 (en) 2017-05-09 2017-05-09 Intermittently connected optical fiber tape inspection method, inspection apparatus, and manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6383457B2 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019137627A1 (en) * 2018-01-15 2019-07-18 Prysmian S.P.A. An optical fiber ribbon and a method and system of producing the same
US10782495B2 (en) 2018-01-15 2020-09-22 Prysmian S.P.A. Flexible optical-fiber ribbon
US10884213B1 (en) 2019-11-14 2021-01-05 Prysmian S.P.A. Optical-fiber ribbon with distorted sinusoidal adhesive pattern and method therefor
US10983297B2 (en) 2017-07-11 2021-04-20 Prysmian S.P.A. Optical fiber ribbon and a method of producing the same
US11131816B2 (en) 2017-07-11 2021-09-28 Prysmian S.P.A. Optical fiber ribbon assembly and a method of producing the same
US11256051B2 (en) 2018-01-15 2022-02-22 Prysmian S.P.A. Flexible optical-fiber ribbon
JP7052100B1 (en) 2021-01-25 2022-04-11 古河電気工業株式会社 Fiber optic tape core wire
US11442238B2 (en) 2020-12-22 2022-09-13 Prysmian S.P.A. Optical-fiber ribbon with spaced optical-fiber units
US11460652B2 (en) 2020-12-22 2022-10-04 Prysmian S.P.A. Optical-fiber ribbon with adhesive-free gaps
WO2023195131A1 (en) * 2022-04-07 2023-10-12 古河電気工業株式会社 Optical fiber ribbon
US11860429B2 (en) 2020-12-22 2024-01-02 Prysmian S.P.A. Optical-fiber ribbon with spaced optical-fiber units

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022244371A1 (en) 2021-05-17 2022-11-24 株式会社フジクラ Method and system for manufacturing optical fiber tape

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5011259A (en) * 1989-06-02 1991-04-30 Siemens Aktiengesellschaft Method for aligning two waveguide fiber ends and an apparatus for performing the method
JPH0484705A (en) * 1990-07-27 1992-03-18 Ono Sokki Co Ltd Optical size measuring apparatus
JP2002228764A (en) * 2001-02-02 2002-08-14 Fuji Photo Film Co Ltd Translucent sheet body detector
JP2012042354A (en) * 2010-08-19 2012-03-01 Fujikura Ltd Inspection apparatus for optical fiber tape core, manufacturing apparatus, and inspection method for optical fiber tape core
JP2015099126A (en) * 2013-11-20 2015-05-28 住友電気工業株式会社 Inspection device and inspection method of optical fiber core
JP2016004219A (en) * 2014-06-19 2016-01-12 住友電気工業株式会社 Manufacturing apparatus and manufacturing method of optical fiber ribbon

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5011259A (en) * 1989-06-02 1991-04-30 Siemens Aktiengesellschaft Method for aligning two waveguide fiber ends and an apparatus for performing the method
JPH0484705A (en) * 1990-07-27 1992-03-18 Ono Sokki Co Ltd Optical size measuring apparatus
JP2002228764A (en) * 2001-02-02 2002-08-14 Fuji Photo Film Co Ltd Translucent sheet body detector
JP2012042354A (en) * 2010-08-19 2012-03-01 Fujikura Ltd Inspection apparatus for optical fiber tape core, manufacturing apparatus, and inspection method for optical fiber tape core
JP2015099126A (en) * 2013-11-20 2015-05-28 住友電気工業株式会社 Inspection device and inspection method of optical fiber core
JP2016004219A (en) * 2014-06-19 2016-01-12 住友電気工業株式会社 Manufacturing apparatus and manufacturing method of optical fiber ribbon

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10983297B2 (en) 2017-07-11 2021-04-20 Prysmian S.P.A. Optical fiber ribbon and a method of producing the same
US11131816B2 (en) 2017-07-11 2021-09-28 Prysmian S.P.A. Optical fiber ribbon assembly and a method of producing the same
US11169342B2 (en) 2018-01-15 2021-11-09 Prysmian S.P.A. Flexible optical-fiber ribbon
US11656417B2 (en) 2018-01-15 2023-05-23 Prysmian S.P.A. Flexible optical-fiber ribbon
CN111886529A (en) * 2018-01-15 2020-11-03 普睿司曼股份公司 Optical fiber ribbon, and method and system for producing the same
JP2021517979A (en) * 2018-01-15 2021-07-29 プリズミアン ソチエタ ペル アツィオーニ Fiber optic ribbon, fiber optic ribbon manufacturing method, fiber optic ribbon manufacturing system and fiber optic ribbon test method
US10782495B2 (en) 2018-01-15 2020-09-22 Prysmian S.P.A. Flexible optical-fiber ribbon
RU2757076C1 (en) * 2018-01-15 2021-10-11 Призмиан С.П.А. Fibre-optic tape, method and system for manufacture thereof
WO2019137627A1 (en) * 2018-01-15 2019-07-18 Prysmian S.P.A. An optical fiber ribbon and a method and system of producing the same
US11256051B2 (en) 2018-01-15 2022-02-22 Prysmian S.P.A. Flexible optical-fiber ribbon
US11500171B2 (en) 2018-01-15 2022-11-15 Prysmian S.P.A. Optical fiber ribbon and a method and system of producing the same
US10884213B1 (en) 2019-11-14 2021-01-05 Prysmian S.P.A. Optical-fiber ribbon with distorted sinusoidal adhesive pattern and method therefor
US11442238B2 (en) 2020-12-22 2022-09-13 Prysmian S.P.A. Optical-fiber ribbon with spaced optical-fiber units
US11460652B2 (en) 2020-12-22 2022-10-04 Prysmian S.P.A. Optical-fiber ribbon with adhesive-free gaps
US11860429B2 (en) 2020-12-22 2024-01-02 Prysmian S.P.A. Optical-fiber ribbon with spaced optical-fiber units
JP2022113420A (en) * 2021-01-25 2022-08-04 古河電気工業株式会社 optical fiber ribbon
JP7052100B1 (en) 2021-01-25 2022-04-11 古河電気工業株式会社 Fiber optic tape core wire
WO2023195131A1 (en) * 2022-04-07 2023-10-12 古河電気工業株式会社 Optical fiber ribbon
KR20230146511A (en) 2022-04-07 2023-10-19 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 fiber optic tape core wire

Also Published As

Publication number Publication date
JP6383457B2 (en) 2018-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6383457B2 (en) Intermittently connected optical fiber tape inspection method, inspection apparatus, and manufacturing method
JP6144371B1 (en) Intermittently connected optical fiber tape inspection method, inspection apparatus, and manufacturing method
JP6150248B2 (en) Fabric defect inspection method and apparatus
CN105745523B (en) System and method for inspecting wound optical fiber
JP5826707B2 (en) Substrate inspection apparatus and substrate inspection method
US20020001405A1 (en) Defect inspection method and defect inspection apparatus
JP2007192660A (en) Surface flaw detecting method and detector of film
KR100772607B1 (en) Teaching method of automatic inspection system and inspecting method for using the same
JP6355316B2 (en) Defect detection method for light transmissive film
US9743527B2 (en) Stencil programming and inspection using solder paste inspection system
JP2004191112A (en) Defect examining method
JP2012251983A (en) Wrap film wrinkle inspection method and device
JP6920861B2 (en) Rope surface unevenness detection method and surface unevenness detection device
JP5001815B2 (en) Film inspection equipment
JP2006284495A (en) Method and instrument for measuring refractive index dispersion of transparent object
CN211043180U (en) Optical cable detection machine and optical cable manufacturing machine
JP3774395B2 (en) Concavity and convexity pattern detection device, concave and convex pattern detection processing device
KR100710703B1 (en) Inspection system for a measuring plating line width of semiconductor reed frame and thereof method
JP2002350361A (en) Method and apparatus for testing unevenness of periodic pattern
JP5488179B2 (en) Inspection apparatus and inspection method
JP2010085210A (en) Defect inspecting device
KR102542367B1 (en) Method for automatically setting the optimal scan range in a focus variation-based 3D measuring machine
JP2015059854A (en) Defect inspection method and defect inspection device
KR101623144B1 (en) 3-dimension image measurment apparatus using stereo microscope
JPH06331557A (en) Method and apparatus for measurement of abnormal point linear body as well as method and apparatus for manufacture of linear body

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180117

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180130

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180327

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180724

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180803

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6383457

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250