JP2017110593A - 電動ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】制御基板に搭載された電子部品の発熱を効率よく冷却できる電動ポンプを提供する。【解決手段】本発明の電動ポンプ１は、ハウジング２内にモータ４が収容されたモータ室Ｓ１と、モータ４により回転駆動して流体の吸入・吐出を行うインペラ５が収容されたポンプ室Ｓ２とを備え、モータ室Ｓ１とポンプ室Ｓ２とは、ハウジング４内に配設された仕切り壁３によって区画されており、仕切り壁３のモータ室Ｓ１側に、電子部品９が搭載された制御基板７が配設され、制御基板７は、伝熱部材８を介して仕切り壁３に当接しており、仕切り壁３のポンプ室Ｓ２側の面であって、伝熱部材８と当接する部位に、ポンプ室Ｓ２内の流体によって冷却される冷却部３ａが設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、インペラの回転動作により、水等の流体の吸入・吐出を行う電動ポンプに関する。

電動ポンプには、モータを駆動制御するための電子部品が搭載された制御基板が内蔵されている。電子部品の中には、発熱の大きなパワーデバイス（ＭＯＳ型ＦＥＴ）等が含まれるため、このような発熱の大きな電子部品を効率よく冷却することが求められている。

特許文献１には、電動ポンプを収容するハウジングのエンドカバーに開口部を形成し、この開口部近傍にＭＯＳ型ＦＥＴを搭載した制御基板を配置するとともに、制御基板に設けられたフィン付きのヒートシンクを開口部から露出させた構成が開示されている。

特開２００４−１８３５９５号公報

しかしながら、特許文献１に開示された構成は、ＭＯＳ型ＦＥＴからの発熱を、ヒートシンクを介して、外気中に放熱する空冷式であるため、十分な冷却効率を得ることができない。

本発明は、かかる点に鑑みなされたもので、その主な目的は、制御基板に搭載された電子部品の発熱を効率よく冷却することができる電動ポンプを提供することにある。

本発明は、制御基板に搭載された電子部品の発熱を効率よく冷却するために、モータ室とポンプ室とを仕切り壁により区画し、この仕切り壁に伝熱部材を介して制御基板を配設するとともに、この伝熱部材が当接する仕切り壁の部位に、ポンプ室内の流体によって冷却される冷却部を設けた構成を採用する。

すなわち、本発明に係る電動ポンプは、ハウジング内に、モータが収容されたモータ室と、モータによって回転駆動することにより流体の吸入・吐出を行うインペラが収容されたポンプ室とを備えた電動ポンプであって、モータ室と、ポンプ室とは、ハウジング内に配設された仕切り壁によって区画されており、仕切り壁の前記モータ室側に、電子部品が搭載された制御基板が配設されており、制御基板は、伝熱部材を介して、仕切り壁に当接しており、仕切り壁の少なくとも伝熱部材と当接する部位におけるポンプ室側の面に、ポンプ室内の流体によって冷却される冷却部が設けられていることを特徴とする。

ある好適な実施形態において、上記ハウジングは、モータ室を収容する第１のハウジングと、ポンプ室を収容する第２のハウジングとで構成され、第１のハウジングと、第２のハウジングとは、仕切り壁を介して互いに結合している。

ある好適な実施形態において、上記仕切り壁は、金属材料からなり、伝熱部材と当接する部位において、冷却部を構成している。

ある好適な実施形態において、上記冷却部は、仕切り壁のポンプ室側の面に形成された冷却フィンで構成されている。

ある好適な実施形態において、上記仕切り壁は、樹脂材料からなり、少なくとも伝熱部材と当接する部位において、伝熱部材と連結する冷却部材が埋設されており、該冷却部材が冷却部を構成している。

ある好適な実施形態において、上記仕切り壁は、ハウジングの一部で構成されている。

本発明によれば、制御基板に搭載された電子部品の発熱を効率よく冷却することができる電動ポンプを提供することができる。

本発明の一実施形態における電動ポンプの構成を模式的に示した断面図である。 図１に示した電動ポンプを、第２のハウジングがない状態で、ポンプ室側から見た上面図である。 本発明の他の実施形態における電動ポンプの構成を模式的に示した部分断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。また、本発明の効果を奏する範囲を逸脱しない範囲で、適宜変更は可能である。

図１は、本発明の一実施形態における電動ポンプの構成を模式的に示した断面図である。

図１に示すように、本実施形態における電動ポンプ１は、ハウジング２内に、アキシャルギャップ型のモータ４が収容されたモータ室Ｓ１と、モータ４によって回転駆動することにより流体の吸入・吐出を行うインペラ５が収容されたポンプ室Ｓ２とを備えている。

モータ室Ｓ１と、ポンプ室Ｓ２とは、ハウジング２内に配設された仕切り壁３によって区画されている。そして、仕切り壁３のモータ室Ｓ１側には、モータ４を駆動制御するための電子部品９が搭載された制御基板７が配設されている。

ハウジング２は、モータ室Ｓ１を収容する第１のハウジング２ａと、ポンプ室Ｓ２を収容する第２のハウジング２ｂとで構成されており、第１のハウジング２ａと、第２のハウジング２ｂとは、仕切り壁３を介して互いに結合されている。

図２は、図１に示した電動ポンプ１を、第２のハウジング２ｂがない状態で、ポンプ室Ｓ２側から見た上面図である。

本実施形態では、図１に示すように、制御基板７は、伝熱部材８を介して、仕切り壁３に当接している。また、仕切り壁３のポンプ室Ｓ２側の面には、表面が凹凸状に加工された冷却フィン３ａが形成されている。この冷却フィン３ａは、図２に示すように、仕切り壁３の少なくとも伝熱部材８と当接する部位に形成されており、これにより、当該部位は、ポンプ室Ｓ２内を流れる液体によって効率よく冷却される。その結果、制御基板７に搭載された電子部品９からの発熱は、伝熱部材８を介して、冷却フィン３ａからポンプ室Ｓ２内の液体中に放熱される。従って、制御基板７に搭載された電子部品９を、従来の空冷式よりも効率よく冷却することができる。

ここで、冷却フィン３ａは、仕切り壁３のポンプ室Ｓ２側の面に形成されている。従って、冷却フィン３ａは、ポンプ室Ｓ２内の液体の流れをできるだけ妨げないような構造であることが好ましい。例えば、図２に示すように、仕切り壁３の表面に形成した凹凸を、ポンプ室Ｓ２内の流体の流路に沿って形成することによって、液体の抵抗を低減することができる。

また、本実施形態において、仕切り壁３の表面に形成した冷却フィン３ａは、ポンプ室Ｓ２内の流体によって冷却される冷却部として機能する。従って、電子部品９の冷却効果をより高めるために、仕切り壁３は、熱伝導性の高い金属材料で構成されていることが好ましい。金属材料としては、例えば、アルミニウム等を用いることができる。

また、冷却フィン３ａは、仕切り壁３の表面を凹凸に加工して形成したが、表面に複数のフィンが形成された金属部材を、仕切り壁３の表面に貼り合わせたものであってもよい。

また、本実施形態における伝熱部材８は、熱伝導性の高いものであれば、特にその材料は限定されない。例えば、伝熱部材８として、熱伝導性の樹脂シートを用いれば、制御基板７と仕切り壁３との間に、この樹脂シートを容易に挟み込むことができる。熱伝導性の樹脂シートとしては、例えば、エポキシ樹脂等の樹脂に、例えば、カーボン粒子等の熱伝導性の高い材料を混合したものを用いることができる。なお、制御基板７との絶縁性が保たれれば、伝熱部材８として、金属材料を用いてもよい。

また、本実施形態における仕切り壁３は、ハウジング２の一部で構成されていてもよい。例えば、仕切り壁３を、モータ室Ｓ１を収容する第２のハウジング２ｂと一体に構成してもよい。

以上より、本実施形態における電動ポンプ１は、モータ室Ｓ１とポンプ室Ｓ２とを仕切り壁３により区画し、この仕切り壁３に伝熱部材８を介して制御基板７を配設するとともに、この伝熱部材８が当接する仕切り壁７の部位に、ポンプ室Ｓ２内の流体によって冷却される冷却フィン（冷却部）３ａを設けることによって、従来の空冷式よりも、制御基板７に搭載された電子部品９の発熱をより効率的に冷却することができる。

次に、図１を参照しながら、本実施形態における電動ポンプ１の構成を、さらに詳しく説明する。

図１に示すように、モータ室Ｓ１には、モータを支持する固定軸６と中心軸が一致するように配置されたステータ４ａと、ステータ４ａの軸方向の両側に、固定軸６の周りに回転するように配置された一対のロータ４ｂ、４ｂとを備えたアキシャルギャップ型のモータ４が収容されている。ポンプ室Ｓ２には、固定軸６の周りに回転するように配置されたインペラ５が収容されている。一対のロータ４ｂ、４ｂのうち、ポンプ室Ｓ２側に配置されたロータ４ｂには、磁石１０が接着剤等で固着されている。また、ポンプ室Ｓ２内に収容されたインペラ５のモータ室Ｓ１側の底部には、磁石１１が接着剤等で固着されている。そして、モータ室Ｓ１内の磁石１０と、ポンプ室Ｓ２内の磁石１１とは、仕切り壁３を介して互いに対向して配置されており、これにより、磁石１０と磁石１１とは磁気結合されている。その結果、一対のロータ４ｂ、４ｂが回転すると、磁石１０と磁石１１との磁気結合により、インペラ５が固定軸６を中心に回転する。このインペラ５の回転動作により、ポンプ室Ｓ２に吸引された液体は、ポンプ室Ｓ２内を回転移動しながら加圧されて、吐出口（不図示）から吐出される。

制御基板７は、モータ室Ｓ１内のモータ４が配置されていない空間に配設され、伝熱部材８を介して、仕切り壁３に当接している。制御基板７のモータ室Ｓ１側の面には、モータ４を駆動制御するための電子部品９、例えば、ＭＯＳ型ＦＥＴ９ａ、電解コンデンサー９ｂ、チョークコイル９ｃ等が搭載されている。電子部品９は、配線１４によって、ステータ４ａに接続されており、また、外部端子１３を介して、外部電源（不図示）と接続されている。なお、電子部品９のうち、発熱の大きなＭＯＳ型ＦＥＴ（パワーデバイス）９ｂは、冷却フィン３ａ及び伝熱部材８近傍の制御基板７に搭載することが好ましい。これにより、発熱の大きなＭＯＳ型ＦＥＴ（パワーデバイス）９ｂを、より効率的に冷却することができる。

以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、もちろん、種々の改変が可能である。

例えば、上記実施形態において、仕切り壁３の表面に冷却フィン３ａを形成し、この冷却フィン３ａを、ポンプ室Ｓ２内の流体によって冷却される冷却部としたが、仕切り壁３が、熱伝導性の非常に高い材料、例えば金属材料で構成されていれば、仕切り壁３自身を冷却部としてもよい。また、仕切り壁３が、樹脂等の熱伝導性の低い材料で構成されている場合には、図３に示すように、仕切り壁３の少なくとも伝熱部材８と当接する部位に、伝熱部材８と連結する冷却部材２０を埋設させてもよい。冷却部材２０は、仕切り壁３よりも熱伝導性の高い材料、例えば、金属材料で構成されているのが好ましく、この冷却部材２０が、冷却部として機能する。

また、上記実施形態では、アキシャルギャップ型のモータ４を使用した電動ポンプ１を例に説明したが、本発明は、これに限定されず、他の種類のモータを使用した電動ポンプにも勿論適用することができる。

１ 電動ポンプ
２ ハウジング
２ａ 第１のハウジング
２ｂ 第２のハウジング
３ 仕切り壁
３ａ 冷却フィン（冷却部）
４ モータ
４ａ ステータ
４ｂ、４ｂ 一対のロータ
５ インペラ
６ 固定軸
７ 制御基板
８ 伝熱部材
９ 電子部品
９ａ ＭＯＳ型ＦＥＴ
９ｂ 電解コンデンサー
９ｃ チョークコイル
１０、１１ 磁石
１３ 外部端子
１４ 配線
２０ 冷却部材（冷却部）

Claims (6)

1. ハウジング内に、モータが収容されたモータ室と、前記モータによって回転駆動することにより流体の吸入・吐出を行うインペラが収容されたポンプ室とを備えた電動ポンプであって、
   前記モータ室と、前記ポンプ室とは、前記ハウジング内に配設された仕切り壁によって区画されており、
   前記仕切り壁の前記モータ室側に、電子部品が搭載された制御基板が配設されており、
   前記制御基板は、伝熱部材を介して、前記仕切り壁に当接しており、
   前記仕切り壁の前記ポンプ室側の面であって、少なくとも前記伝熱部材と当接する部位に、前記ポンプ室内の流体によって冷却される冷却部が設けられている、電動ポンプ。
2. 前記ハウジングは、前記モータ室を収容する第１のハウジングと、前記ポンプ室を収容する第２のハウジングとで構成され、
   前記第１のハウジングと、前記第２のハウジングとは、前記仕切り壁を介して互いに結合している、請求項１に記載の電動ポンプ。
3. 前記仕切り壁は、金属材料からなり、前記伝熱部材と当接する部位において、前記冷却部を構成している、請求項１又は２に記載の電動ポンプ。
4. 前記冷却部は、前記仕切り壁の前記ポンプ室側の面に形成された冷却フィンで構成されている、請求項３に記載の電動ポンプ。
5. 前記仕切り壁は、樹脂材料からなり、少なくとも前記伝熱部材と当接する部位において、前記伝熱部材と連結する冷却部材が埋設されており、該冷却部材が前記冷却部を構成している、請求項１又は２に記載の電動ポンプ。
6. 前記仕切り壁は、前記ハウジングの一部で構成されている、請求項１又は２に記載の電動ポンプ。

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