JP2017106268A - Anchor member for building - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車庫や倉庫等の建築物の土台として使用する建築物用アンカー部材に関し、更に詳しくは本体が縦断面工形に形成されている建築物用アンカー部材に関するものである。 The present invention relates to a building anchor member used as a foundation of a building such as a garage or a warehouse, and more particularly to a building anchor member having a main body formed in a longitudinal cross section.
従来、この種の部材としては、例えば特許文献1に記載されているものがある。
この従来品は、カーポートや門扉などの展示品を構築するときに使用するものであり、H鋼と、このH鋼の適宜位置に配置される支柱保持材とで形成されている。
そして、この従来品は、H鋼の鍔部に長孔が形成され、この長孔にボルトを通して支柱保持材をH鋼に固定するよう形成されている。
Conventionally, as this type of member, for example, there is one described in
This conventional product is used when constructing exhibits such as carports and gates, and is formed of H steel and a support material that is disposed at an appropriate position of the H steel.
And this conventional product is formed so that a long hole is formed in the collar part of H steel, and a support | pillar holding material is fixed to H steel through a bolt in this long hole.
しかし、この従来品は、上記の通り、H鋼の鍔部に長孔が形成されていた。
従って、これによると、H鋼の強度が低下するのを避けられない、という問題点があった。
However, as described above, this conventional product has long holes formed in the flange portion of the H steel.
Therefore, according to this, there was a problem that the strength of the H steel cannot be avoided.
また、この従来品は、長孔の形成されている範囲でしか、支柱の位置を変更できない、という不便があった。 Moreover, this conventional product has the inconvenience that the position of the support column can be changed only within the range where the long holes are formed.
そして、この種の不便を解消するため、例えば長孔を多数形成したり、或いは長く形成すると、一層、H鋼の強度不足を招くことになり、土台としての機能が低下する、という問題があった。 In order to eliminate this kind of inconvenience, for example, if a large number of long holes are formed or formed long, the strength of the H steel will be further reduced and the function as a base will be lowered. It was.
また、この従来品は、支柱をH鋼に、一旦、固定すると、支柱保持材を取り付け直さなければ、支柱の位置を調節できなかった。
そのため、この従来品によると、施工作業が不便で、施工作業に手間暇がかかり易い、という問題点があった。
Further, in this conventional product, once the column is fixed to the H steel, the column position cannot be adjusted unless the column holding member is reattached.
Therefore, according to this conventional product, there is a problem that the construction work is inconvenient and the construction work tends to take time and effort.
また、この従来品は、上記の通り、カーポートや門扉などの展示品を構築するのに使用するものである。
従って、これによると、アンカーボルトを地中の石等を避けて任意の位置に自由に打つことができず、本体を地面に長期間にわたって安定的に定着させることができなかった。
Further, as described above, this conventional product is used to construct exhibits such as carports and gates.
Therefore, according to this, the anchor bolt cannot be freely hit at any position while avoiding stones in the ground, and the main body cannot be stably fixed on the ground for a long period of time.
本発明は、このような従来品の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って、本発明の解決しようとする技術的課題は、本体の強度を低下させることなく、支柱との固定位置を変更でき、支柱と本体との固定後でも、簡単、容易に支柱の位置を調節できるようにして施工作業の容易化や効率化を図ることができ、また地中の石等を避けて任意の位置にアンカーボルトを自由に打つことを可能にして、本体を地面に安定的に定着させることができるよう形成した建築物用アンカー部材を提供することにある。
The present invention has been proposed in view of such problems of conventional products.
Therefore, the technical problem to be solved by the present invention is that the fixing position with the support can be changed without reducing the strength of the body, and the position of the support can be easily and easily adjusted even after the support is fixed with the support. The construction work can be made easier and more efficient, and anchor bolts can be hit freely at any position avoiding underground stones, etc. An object of the present invention is to provide a building anchor member formed so as to be fixed.
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち、本発明は、本体1が縦断面工形に形成され、建築物2の支柱3を支持するのに使用される建築物用アンカー部材であって、上記本体1の上側の水平板状鍔部1aに、上記支柱3の基端が連結部材5で固定される支持プレート4が、本体1の長手方向に沿ってスライド自在に設けられ、上記本体1の下側の水平板状鍔部1bに、本体1を地面7にアンカーボルト8で固定するのに使用するベースプレート6が、本体1の長手方向に沿ってスライド自在に設けられていることを特徴とする(請求項1)。
The present invention employs the following technical means in order to solve the above problems.
That is, the present invention is a building anchor member that is used to support the
ここで、工形とは、縦断面が工字形(I字形を含む)である、ということを意味する。本体1の材量は、鋼鉄等の金属材には限られず、コンクリート等で形成されているのでも良い。また上側の水平板状鍔部1aと下側の水平板状鍔部1bの幅(張り出し寸法)は、同一でも、或いは、例えば前者が後者より短く形成されているのでも良い。本体1は、H形鋼が横向きに使用されるのでも良い。また建築物2としては、例えば車庫、物置、倉庫、待合用や物品販売用の小屋などがある。ここで、地面7には、コンクリート等が打設されている床面も含まれる。
Here, the engineering shape means that the longitudinal section has an engineering shape (including an I shape). The material amount of the
而して、本発明は、本体1が工形鋼で形成されているのが好ましい(請求項2)。
Therefore, in the present invention, it is preferable that the
なぜなら、これによると、本体1が、例えばコンクリート製の場合に比べ、支持プレート4とベースプレート6のスライド時の摩擦抵抗を軽減でき、取り扱いが容易になるからである。
This is because, according to this, compared with the case where the
また本発明は、支持プレート4に、連結部材5の挿通孔4bが形成されているのが好ましい(請求項3)。
In the present invention, the
なぜなら、これによると、連結部材5の挿通孔4bを介して支持プレート4に支柱3の基端を簡単、迅速に連結できるからである。この場合、連結部材5の挿通孔4bは、本体1の長手方向に沿って延ばされているのが好ましいが、これに限定されるものではない。
This is because, according to this, the base end of the
また本発明は、ベースプレート6に、アンカーボルト8の取付用の挿通孔6bが形成されているのが好ましい(請求項4)。
In the present invention, the
なぜなら、これによると、アンカーボルト8の挿通孔6bを介して本体1をアンカーボルト8で簡単、迅速に固定できるからである。この挿通孔6bは、連結部材5の挿通孔4bと同様、本体1の長手方向に沿って延ばされているのが好ましいが、これに限定されるものではない。
This is because according to this, the
本発明は、このように本体に長孔を形成することなく、換言すれば、本体の強度を低下させることなく、支柱の固定位置を変更できる。
しかも、本発明によれば、長孔の長さや、本数などに制約されることがないから、支柱の固定位置や、アンカーボルトを打つ位置の変更の自由度をアップできる。
The present invention can change the fixing position of the column without forming a long hole in the main body, in other words, without reducing the strength of the main body.
In addition, according to the present invention, since the length of the long hole and the number of the long holes are not restricted, the degree of freedom in changing the fixing position of the column and the position where the anchor bolt is hit can be increased.
また本発明は、本体に対してスライドする支持プレートに支柱を固定するものである。
従って、本発明の場合は、支柱を本体に固定した後でも、支柱を取り付け直すことなく、支持プレートを動かすことで、簡単、容易に支柱の位置を調節できる。
従って、本発明によれば、施工作業の容易化、効率化を図ることができる。
Moreover, this invention fixes a support | pillar to the support plate which slides with respect to a main body.
Therefore, in the case of the present invention, even after the support is fixed to the main body, the position of the support can be easily and easily adjusted by moving the support plate without reattaching the support.
Therefore, according to the present invention, it is possible to facilitate and improve the efficiency of construction work.
また本発明は、地中の石等を避けて任意の位置にアンカーボルトを自由に打つことができる。
従って、これによれば、本体を地面に、簡単、容易に、且つ安定的に定着させることができ、屋外に車庫等を構築することができる。
Further, the present invention can freely hit an anchor bolt at an arbitrary position avoiding underground stones and the like.
Therefore, according to this, the main body can be fixed easily, easily and stably on the ground, and a garage or the like can be constructed outdoors.
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
本発明のアンカー部材は、図1、図9等に示されるように、本体1が縦断面工形に形成され、建築物2の支柱3を支持するのに使用されるものである。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be described with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIGS. 1 and 9, the anchor member of the present invention is used to support a
この実施形態の場合、本体1は、防錆加工が施された工形鋼(I字形鋼)で形成され、上側の水平板状鍔部1aと、下側の水平板状鍔部1bが、同じ幅(張り出し寸法)に形成されている。なお、建築物2は、この実施形態では図8、図9に示されるように、車庫である。上記の支柱3は、この実施形態の場合、車庫を正面から見て両側の前後の位置に立てられている。
In the case of this embodiment, the
4は、上記支柱3の基端が連結部材5としてのボルト、ナットで固定される支持プレートである。この支持プレート4は、図2に示されるように、本体1の上側の水平板状鍔部1aに嵌合され、本体1の長手方向に沿ってスライド自在になるよう、本体1に設けられている。
具体的には、本体1の上側の水平板状鍔部1aの両側が、この実施形態では下方に屈曲され、屈曲状の立ち下げ片部1a1に形成されている。そして、支持プレート4の下面に、この屈曲状の立ち下げ片部1a1と嵌合する断面J字状の嵌合部4aが設けられている。この断面J字状の嵌合部4aは、図1において、支持プレート4の線対称位置に左右一対状に、且つ、図2に示されるように、支持プレート4の全長にわたって形成されている。
Specifically, both sides of the upper horizontal plate-
また6は、本体1を地面7にアンカーボルト8で固定するのに使用するベースプレートである。このベースプレート6は、図3に示されるように、本体1の下側の水平板状鍔部1bに嵌合され、本体1の長手方向に沿ってスライド自在になるよう、本体1に設けられている。
具体的には、本体1の下側の水平板状鍔部1bの両側が、この実施形態では上方に屈曲され、屈曲状の立ち上げ片部1b1に形成されている。そして、ベースプレート6の上面に、この屈曲状の立ち上げ片部1b1と嵌合する断面逆J字状の嵌合部6aが設けられている。この断面逆J字状の嵌合部6aは、図1において、ベースプレート6の線対称位置に左右一対状に、且つ、図3に示されるように、ベースプレート6の全長にわたって形成されている。
Specifically, both sides of the lower horizontal plate-
また本発明は、図2に示されるように、支持プレート4に、連結部材5としてのボルトの挿通孔4bが、本体1の長手方向に沿って延ばされて形成されている。このボルトの挿通孔4bは、この実施形態では、支持プレート4の両側に、2個づつ直線上に沿って形成されている。支持プレート4は、この実施形態では建築物2としての車庫の、前側の支柱3と、後側に支柱3に対応するよう、本体1に2個備えられている。
In the present invention, as shown in FIG. 2, a
支柱3は、この実施形態では図1に示されるように、受け部材9を介して支持プレート4に連結されている。受け部材9は、支持プレート4に面接触する鍔状の基板9aと、この基板9aに起立状に固定されている平行一対の板片9bとで形成されている。
In this embodiment, the
支柱3の基端は、上記の板片9bの間に挟み込まれ、横向きのボルト10に、ナット11が締め付けられることにより、受け部材9に固定される。また受け部材9の基板9aは、支持プレート4に連結部材5としてのボルトとナットで連結される。
The base end of the
而して、この実施形態では、図8に示されるように、建築物2としての車庫の前側の受け部材9は、V字形に施工される支柱3の基端を一緒に固定できるよう、車庫の後側の受け部材9より、板片9bが、車庫の前後方向に長く延ばされて形成されている。
Thus, in this embodiment, as shown in FIG. 8, the receiving
また本発明は、図3に示されるように、ベースプレート6に、アンカーボルト8の取付用の挿通孔6bが形成されている。このアンカーボルト8の取付用の挿通孔6bは、ベースプレート6の両側に、この実施形態では本体1の長手方向に沿って延ばされて形成されている。
In the present invention, as shown in FIG. 3, the
このように、この実施形態の本発明品は、ベースプレート6を本体1の長手方向に沿ってスライドでき、しかもアンカーボルト8の取付用の挿通孔6bが長孔状に形成されている。
従って、これによると、地中の石等を避けてアンカーボルト8を打ち込み易くなる、という利点がある。
As described above, in the product of the present embodiment of this embodiment, the
Therefore, according to this, there exists an advantage that it becomes easy to drive the
而して、アンカーボルト8は、図6に示されるように、軸8aの直径より大きな径の頭部8bを備えて形成されている。そして、この頭部8bに、連結部材5(図1参照)としてのボルトの挿通用の長孔8b1が頭部8bの中心から放射状に複数形成されている。
Thus, as shown in FIG. 6, the
次に、本発明品の使用の一例を説明する。
先ず、作業者は、アンカーボルト8を地面7に打ち込み、頭部8bが地面7に接近した段階で、アンカーボルト8の頭部8bにベースプレート6を連結部材5で固定する。
Next, an example of the use of the product of the present invention will be described.
First, the operator drives the
この場合、本発明品は、ベースプレート6を本体1の長手方向に沿ってスライドさせることができる。従って、本発明品は、地中の石等を避けてアンカーボルト8を打ち込むとき、本体1とアンカーボルト8との固定作業が楽になり、ひいては車庫等の施工の容易化や迅速化を図ることができる。
なお、アンカーボルト8による本体1の固定は、この実施形態では、図8に示されるように、建築物2としての車庫の両側において、4箇所づつ実施される。
In this case, the product of the present invention can slide the
In addition, in this embodiment, as shown in FIG. 8, the fixing of the
次に、作業者は、ベースプレート6の下面が地面7に接するよう、本体1に圧力を加え、本体1を地面7に設置する。そして、本体1に取り付けられている支持プレート4に、受け部材9を取り付ける。具体的には、図1に示されるように、受け部材9の基板9aと支持プレート4を連結部材5としてのボルトとナットで連結する。
Next, the operator applies pressure to the
次に、作業者は、受け部材9の取り付けられている支持プレート4を、本体1の長手方向に沿ってスライドさせ、所定の位置に配置する。そして、受け部材9の板片9bの間に支柱3の基端を挿し込み、ボルト10とナット11を締め付け、支柱3を支持プレート4に固定する。
Next, the operator slides the
而して、支柱3を本体1に固定後、支柱3の立設位置の微調節が必要になったときは、支持プレート4を、作業者は本体1の長手方向に沿ってスライドさせる。
従って、本発明によれば、本体1に支柱3を固定した後でも、支柱3の微調節を、簡単、迅速に行うことができる。
そして、作業者は、支柱3を立設後、屋根や樋を適宜施工し、建築物2としての車庫を構築する(図8、図9参照)。
Thus, after the
Therefore, according to the present invention, even after the
And an operator constructs | assembles the roof and the fence suitably after standing the support |
以上の処において、本発明の場合、支持プレート4とベースプレート6は、本体1にスライド自在に設けられているのであれば、その嵌合構造は上例に限られず、任意である。
In the above, in the case of the present invention, as long as the
また本発明は、支持プレート4が、受け部材9の機能を備え、支柱3の基端を取り付け可能に形成されているのでも良い。この場合は、支持プレート4と受け部材9の連結作業を省略できるから、施工作業の手間暇を軽減できる。
Further, in the present invention, the
また上例では、アンカーボルト8の頭部8bとベースプレート6とを連結部材5で固定しているが、本発明はこれには限定されるものではない。
即ち、本発明は、例えばベースプレート6の幅(張り出し寸法)を拡げ、拡げた部分のベースプレート6の箇所に、アンカーボルト8の軸8aを通す孔をあけ、この孔に軸8aを通して頭部8bでベースプレート6を押え付けるなど、、アンカーボルト8とベースプレート6の連結の仕方は自由である。
In the above example, the
That is, according to the present invention, for example, the
1 本体
1a 上側の水平板状鍔部
1b 下側の水平板状鍔部
2 建築物
3 支柱
4 支持プレート
5 連結部材
6 ベースプレート
7 地面
8 アンカーボルト
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