JP2017101495A

JP2017101495A - 固定金具

Info

Publication number: JP2017101495A
Application number: JP2015236896A
Authority: JP
Inventors: 有一三上; Yuichi Mikami
Original assignee: Sanshin Metal Working Co Ltd
Current assignee: Sanshin Metal Working Co Ltd
Priority date: 2015-12-03
Filing date: 2015-12-03
Publication date: 2017-06-08
Anticipated expiration: 2035-12-03
Also published as: JP6613125B2

Abstract

【課題】より幅広く厚みの異なる梁材に床材を取付固定することのできる固定金具。【解決手段】固定金具１０は、複数の螺合部材３１，３２と、床材８の上面８ａで複数の開口部８１に跨って載置され、複数の挿入孔が複数の開口部８１にそれぞれ対応する位置に形成された上金具２と、開口部８１の開口寸法よりも狭幅で側面視棒状に形成され、複数のねじ孔が上金具２の挿入孔にそれぞれ対応する位置に形成された下金具１と、上金具２と下金具１の間に配置され、開口部８１の開口寸法よりも狭幅で、ねじ孔が形成された固定部材４と、を備え、複数の螺合部材３１，３２は、床材８の上面８ａに上金具２が配置され、梁材９のフランジ部９２の下面に下金具１の一端部が当接し、他端部がフランジ部９２から離間する方向に延びるよう下金具１が配置された状態で、上金具２の挿入孔を通り、下金具１のねじ孔を通ることで上金具２と下金具１を連結する。【選択図】図１

Description

本発明は、グレーチングフロアなどの床材を梁材に取付固定する固定金具に関する。

複数の開口部を有する床材が梁材に固定され、記床材の上面に載置される上金具と、側面視形状がコ字状に形成され、床材の開口部の幅より狭幅に形成された下金具と、上金具の上面から挿入されて上金具及び下金具を連結するボルトと、を備え、ボルトを締め付けて、上金具及び梁材のフランジ部を挟み込むよう配置した下金具の距離を近づけることにより、下金具の角度姿勢を変化させて梁材を掴むものが提案されている（特許文献１参照）。

特開２０１１−１８４８６２

しかしながら、特許文献１のような固定金具では、下金具のコ字状部分で挟み込める厚みに形成されたフランジ部を有する梁材にのみしか対応できなかったため、より多様な厚みを有する梁材に固定することができる固定金具が求められていた。

本発明は、上述した技術背景に鑑み、より幅広く厚みの異なる梁材に床材を取付固定することのできる固定金具の提供を目的とする。

即ち、本発明は下記［１］〜［３］に記載の構成を有する。

［１］所定の間隔で幅方向に延びる開口部が上面に形成された床材を、梁材上で固定する固定金具であって、
複数の螺合部材と、
前記床材の上面で複数の前記開口部に跨って載置され、前記螺合部材が挿入される複数の挿入孔が複数の前記開口部にそれぞれ対応する位置に形成された上金具と、
前記開口部の前記幅方向と直交方向の開口寸法よりも狭幅で側面視棒状に形成され、前記螺合部材が螺合される複数のねじ孔が前記上金具の複数の前記挿入孔にそれぞれ対応する位置に形成された下金具と、
前記上金具と前記下金具の間に配置され、前記開口部の前記幅方向と直交方向の開口寸法よりも狭幅で、前記螺合部材が螺合されるねじ孔が形成された固定部材と、
を備え、
前記複数の螺合部材は、前記床材の上面に前記上金具が配置され、前記梁材の有するフランジ部の下面に前記下金具の一端部が当接し、他端部がフランジ部から離間する方向に延びるよう前記下金具が配置された状態で、前記上金具の前記複数の挿入孔を通って、前記下金具の前記複数のねじ孔を通ることで前記上金具及び前記下金具を連結し、
前記フランジ部から離間して位置する前記螺合部材は、前記上金具及び前記下金具の間で前記固定部材を螺合していることを特徴とする固定金具。

［２］前記下金具は、前記一端部の上面に鋸歯状の歯部を有することを特徴とする前項１に記載の固定金具。

［３］前記下金具は、金属板が屈曲形成されてなる側板を有し、断面視でコ字状に成形されることを特徴とする前項１または２に記載の固定金具。

上記［１］に記載の発明によれば、所定の間隔で幅方向に延びる開口部が上面に形成された床材を、梁材上で固定する固定金具であって、複数の螺合部材と、床材の上面で複数の開口部に跨って載置され、螺合部材が挿入される複数の挿入孔が複数の開口部にそれぞれ対応する位置に形成された上金具と、開口部の幅方向と直交方向の開口寸法よりも狭幅で側面視棒状に形成され、螺合部材が螺合される複数のねじ孔が上金具の複数の挿入孔にそれぞれ対応する位置に形成された下金具と、上金具と下金具の間に配置され、開口部の幅方向と直交方向の開口寸法よりも狭幅で、螺合部材が螺合されるねじ孔が形成された固定部材と、を備え、複数の螺合部材は、床材の上面に上金具が配置され、梁材の有するフランジ部の下面に下金具の一端部が当接し、他端部がフランジ部から離間する方向に延びるよう下金具が配置された状態で、上金具の複数の挿入孔を通って、下金具の複数のねじ孔を通ることで上金具及び下金具を連結し、フランジ部から離間して位置する螺合部材は、上金具及び下金具の間で固定部材を螺合しているので、棒状に形成された下金具の一端部が梁材のフランジ部の下面に当接し、他端部がフランジ部から離間する方向に延びるように配置された状態で、複数の螺合部材で上金具及び下金具を連結させることにより、上金具及び下金具を複数の箇所で螺合させて、安定して固定させることができる。

下金具が棒状に形成されていることから、フランジ部の厚みに依存することなく複数の螺合部材によって上金具及び下金具を連結させて、床材を梁材上に固定させることができ、より多様な厚みを有する梁材に固定することができる。

床材の下面には固定部材が取り付けられているので、複数の螺合部材を用いて固定金具を床材に固定させる際に、複数の螺合部材のうちフランジ部から離間して位置する螺合部材が固定部材に螺合され、固定部材が床材の下面に当接することにより、当該螺合部材の床材の上面側へのそれ以上上方への浮き上がりを防止する。

上記［２］に記載の発明によれば、下金具は、一端部の上面に鋸歯状の歯部を有するので、下金具の一端部上面に設けられた歯部を梁材のフランジ部の下面に当接させた状態で固定金具を固定させることによって、歯部がフランジ部の下面に食い込み、より強固に床材を梁材上に固定させることができる。

上記［３］に記載の発明によれば、下金具は、金属板が屈曲形成されてなる側板を有し、断面視でコ字状に成形されるので、下金具は、金属板が屈曲形成されることにより中空状に形成されているため、軽量で作業時にも取り扱い易く、低コストである。

本発明に係る固定金具が用いられる架構構造の一例について説明するための斜視図である。本発明の上金具、下金具及び螺合部材の全体斜視図である。本発明の下金具を説明するための説明図である。本発明の上金具を説明するための説明図である。本発明の固定部材を説明するための斜視図である。本発明の固定金具を説明するための斜視図である。本発明の固定金具を床材に取り付けた状態を説明する平面図である。本発明の固定金具を説明するためのＤ−Ｄ断面図である。本発明の固定金具を説明するためのＥ−Ｅ断面図である。本発明の固定金具の取付方法を説明するための説明図である。本発明の別実施形態に係る固定金具を説明するための説明図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。

図１は、固定金具１０が用いられる架構構造１００の一例について説明するための斜視図、図２は、上金具２、下金具１及び螺合部材３の全体斜視図、図３は、下金具１を説明するための説明図、図４は、上金具２を説明するための説明図、図５は、固定部材４を説明するための斜視図、図６は、固定金具１０を説明するための斜視図、図７は、固定金具１０を床材８に取り付けた状態を説明する平面図、図８は、固定金具１０を説明するためのＤ−Ｄ断面図、図９は、固定金具１０を説明するためのＥ−Ｅ断面図、図１０は、固定金具１０の取付方法を説明するための説明図、図１１は、別実施形態に係る固定金具２０を説明するための説明図である。

図１〜１０に基づいて、床面を形成する構造材である床材８を梁材９上に敷設する際に用いられる本発明の固定金具１０の一例について説明する。

以降では、図７に示す床材８の上下方向を幅方向、紙面に対し垂直な方向を上下方向として説明する。

床の架構構造１００は、梁材９上に床材８（グレーチングパネル）が設置固定されて構成されたものである。

梁材９は、例えば、フランジ部９２の形成されたＨ形鋼が用いられ、梁材９の両端部が図示しない柱に支持されている。

梁材９としては、フランジ部９２が形成されたものであればよく、ＣチャンネルやＩ形鋼など、Ｈ形鋼以外のものが採用されるのであってもよい。

床材８は、金属からなり、平面視で、例えば、長方形状に形成されてなり、複数の床材８が梁材９上で隙間なく敷き並べられて固定されることにより、床が構成されている。

床材８は、平坦な上面８ａから下方に直角に折り曲げた側部を有し、更に、側部の下端にそれぞれ形成された一対のリップ部８３が設けられている。

リップ部８３は、床材８の側部の下端が屈曲形成されてなり、床材８の幅方向端部から内向きに形成され、床材８の幅方向に直交する方向（長手方向）に沿って、床材８の幅方向両端部にそれぞれ対をなすよう設けられる。

床材８は、その上面８ａに所定の間隔ｄで床材８の幅方向に延びる開口部８１が形成されている。

開口部８１は、床材８の幅方向と直交方向における開口寸法Ｘ（開口部８１の短手方向における開口寸法Ｘ）が、開口部８１の上方から作業者が指を挿し入れることが可能な程度の寸法に設定されている。

床材８の表面には、歩行者などが床面を歩行する際の滑り止めとなるよう、例えば、各開口部８１の間などに断面角錐形の凸部８２が複数設けられている。

固定金具１０には、下金具１と、上金具２と、固定部材４と、上下金具１，２及び固定部材４とを連結する複数の螺合部材３（３１，３２）と、が設けられている。

螺合部材３としては、例えば、ねじなどが用いられ、その断面最大寸法が開口部８１の幅方向と直交方向の開口寸法Ｘよりも狭幅に形成されたものが採用される。

図３に示すように、下金具１は、側面視形状が棒状に形成され、金属板が下方に直角に曲げ加工されてなる底板１２及び側板１１を有し、断面コ字状となるように成形されている。

下金具１の幅寸法Ｗ_１は、開口部８１の幅方向と直交方向の開口寸法Ｘよりも狭幅に形成されている。

下金具１は、金属板が屈曲形成されてなる側板１１を有し、断面視でコ字状に成形されるので、下金具１は、金属板が屈曲形成されることにより中空状に形成されているため、軽量で作業時にも取り扱い易く、低コストである。

下金具１は、その一端側において、両側板１１の上面に先端が尖った鋸歯状の歯部１１１が形成されている。

下金具１の底板１２には、ねじなどの螺合部材３が挿入される複数のねじ孔１２１，１２２が形成されている。

この例では、ねじ孔１２１，１２２は、底板１２の幅方向略中央で一列に２つ並べられて形成されており、以降では、下金具１の一端側に設けられたねじ孔１２１を「第１ねじ孔１２１」、他端側に設けられたねじ孔１２２を「第２ねじ孔１２２」として説明する。

上金具２は、金属板が屈曲形成されてなるものであり、床材８の上面８ａで複数の開口部８１に跨って載置される。

上金具２は、床材８の上面８ａに被せられるように載置される掛止部２１と、床材８の開口部８１に嵌め込まれるように載置される嵌合部２２と、を有している。

上金具２の掛止部２１は、床材８の隣接する開口部８１の間の床材８の上面８ａに被せられるように載置される第１掛止部２１１と、第１掛止部２１１が被せられた床材８上面８ａの左右両側の床材８の上面８ａの一部に載置される第２掛止部２１２，２１３と、からなる。

第１掛止部２１１の上金具２の側壁の厚み寸法を除いた幅寸法Ｗ_２１は、開口部８１間に設けられた床材８の上面８ａの所定の間隔ｄと略同等、或いは所定の間隔ｄよりも僅かに大きい寸法に形成されている。

第２掛止部２１２，２１３の幅寸法Ｗ_２３は、その幅寸法Ｗ_２３が開口部８１間に設けられた床材８の上面８ａの所定の間隔ｄよりも短い寸法に設定され、床材８の上面８ａの端部に掛止されるよう形成される。

上金具２の嵌合部２２は、第１掛止部２１１の両側に一体的に設けられており、床材８の隣接する開口部８１にそれぞれ嵌め込まれるよう構成されている。

嵌合部２２の幅寸法（上金具２の側壁の厚み寸法を含む）Ｗ_２２は、開口部８１の幅方向と直交方向の開口寸法Ｘよりも狭幅に形成されている。

各嵌合部２２には、螺合部材３を上金具２の上部から挿入可能な挿入孔２２１，２２２が中央部にそれぞれ形成されており、嵌合部２２の上面位置は、螺合部材３が嵌合部２２に螺合固定された際に、少なくとも螺合部材３の頭部が床材８の上面８ａ位置よりも突出することがないように設定されている。

固定金具１０は、上金具２、下金具１及び螺合部材３に加えて、更に、固定部材４を備える。

固定部材４には、例えば、金属製の板状プレートが採用され、その一端にねじ孔４１が形成されている。

この例では、固定部材４は、平面視で長方形状に形成され、固定部材４の幅寸法Ｗ_４は、開口部８１の幅方向と直交方向の開口寸法Ｘよりも狭幅に形成されている（図５（ｃ）及び図７参照）。

以下では、図１０に基づいて、上述した固定部材４の床材８及び梁材９への取り付け方法を説明する。

まず、梁材９のフランジ部９２の上面９１が水平になるように、梁材９が所定の間隔で隣接配置され、この梁材９間のフランジ部９２の上面９１に床材８が載置される。

この時、床材８の開口部８１は、梁材９の長さ方向に対して平行に配置されている。

上金具２、下金具１及び固定部材４は、予め、固定金具１０として一体化させておき、床材８の上方から、下金具１が取り付けられるフランジ部９２の最も近くに位置する開口部８１から固定金具１０を挿入させる。

具体的には、図１０（ａ）に示すように、上金具２の一方の挿入孔２２１及び下金具１の第１ねじ孔１２１に１つ目の螺合部材３１（以降、「第１螺合部材３１」と記す。）を挿入させ、上金具２の他方の挿入孔２２２及び固定部材４のねじ孔４１に２つ目の螺合部材３２（以降、「第２螺合部材３２」と記す。）を挿入させて、上金具２のそれぞれの挿入孔２２１，２２２に挿入した螺合部材３１，３２を介して下金具１及び固定部材４を連結させた状態で、下金具１及び固定部材４を開口部８１の長手方向に沿った姿勢（下金具１及び固定部材４の長さ方向の向きが開口部８１の長手方向と一致する姿勢）としておき、下金具１及び固定部材４のみを開口部８１に挿入させる。

この時、第１螺合部材３１及び第２螺合部材３２の締め付けは、下金具１、上金具２及び固定部材４との間に遊びを持たせる程度（下金具１と上金具２とが連結状態にあって外れない状態）にしておく。

固定金具１０は、開口部８１の幅方向の開口寸法Ｙの範囲であれば、何れの位置から挿入されるのであってもよい。

図１０（ｂ）に示すように、上金具２が床材８の上面８ａに当接されるまで下金具１及び固定部材４を床材８の内側に挿入させる。

上金具２の第１掛止部２１１は、床材８の開口部８１間の上面８ａに被せられるようにして載置され、第２掛止部２１２，２１３は、第１掛止部２１１が載置された床材８の上面８ａと開口部８１を介して隣接する床材８の上面８ａの端部に載置される。

この時、固定部材４は、第１螺合部材３１に取り付けられた下金具１と異なる高さ位置に位置するよう第２螺合部材３２に取り付けられているのであってもよい。

次に、図１０（ｃ）に示すように、第１螺合部材３１を引き上げて回転させることによって、下金具１の一端側に設けられた歯部１１１がフランジ部９２の下面に位置するように下金具１の姿勢を変化させ、第２螺合部材３２が下金具１の第２ねじ孔１２２に螺合可能な位置に配置させ、下金具１がこの姿勢のままで第１螺合部材３１を締め付ける。

下金具１が第１螺合部材３１の回転に伴って回転して姿勢を変える際に、下金具１の端部が第２螺合部材３２にぶつかるなどする場合には、一時的に第２螺合部材３２を引き上げた状態で第１螺合部材３１を回転させるとよい。

続いて、図１０（ｄ）に示すように、下金具１が略水平状態となるように、下金具１の第２ねじ孔１２２に螺合させた第２螺合部材３２を工具などで締め付けて、上金具２と下金具１の距離を近づけていき、床材８の上面８ａから開口部８１を介して挿し入れた指などを使って固定部材４を回転させるなどして、床材８の下面に近接するまで固定部材４を移動させる。

固定部材４は、第２螺合部材３２に取り付けられた状態で上方へ回転移動させるため、この状態において回転動作に支障がない程度の長さ寸法に設定しておく必要があると共に、固定部材４の長手方向長さ寸法は、開口部８１を介して床材８の上方へ抜け出さない程度の寸法、即ち、少なくとも開口部８１の開口寸法Ｘよりも大きい寸法に設定しておく必要がある。

次に、図１０（ｅ）に示すように、第１螺合部材３１を更に締め付けて、下金具１の歯部１１１をフランジ部９２の下面に食い込ませるようにして、下金具１を梁材９に強固に固定させる。

下金具１は、一端部の上面に鋸歯状の歯部１１１を有するので、下金具１の一端部上面に設けられた歯部１１１を梁材９のフランジ部９２の下面に当接させた状態で固定金具１０を固定させることによって、歯部１１１がフランジ部９２の下面に食い込み、より強固に床材８を梁材９上に固定させることができる。

第１螺合部材３１を更に締め付けて上金具２と下金具１の距離を近づける際に、第２螺合部材３２に取り付けた固定部材４を床材８の下面に当接するよう位置させておくことにより、下金具１の一端部側における第１螺合部材３１の締め付けよる下金具１の他端側における上金具２の浮き上がりを防止することができる。

最後に、第１螺合部材３１及び第２螺合部材３２が振動等により安易に緩むことがないように、第１螺合部材３１及び第２螺合部材３２を強固に締め付けておく。

上述したように、第１螺合部材３１を螺合させる際に、第２螺合部材３２が予め下金具１に取り付けられていれば、第１螺合部材３１の回転に伴って下金具１が水平方向に回転するのを防止することができ、下金具１の姿勢を維持したまま固定金具１０の固定作業を容易に行うことができる。

以上のようにして、上述した固定金具１０を用いて床材８を梁材９に固定することができる。

尚、固定金具１０を取り外す場合は、螺合部材３１，３２を緩めることで、上金具２と下金具１とが離間する方向に移動するため、取り外すことができる。

上述した取り付け方法では、螺合部材３１，３２を上下金具１，２に取り付けた状態で床材８に取り付けるよう説明したが、この方法に限定されるものではなく、予め1本の螺合部材のみで連結された固定金具１０が取り付けられるのであってもよい。

例えば、上金具２の挿入孔２２２に第２螺合部材３２を挿入し、固定部材４のねじ孔４１及び下金具１のねじ孔１２２に挿入して各部材１〜４を一体化させ、固定部材４及び下金具１を床材８の開口部８１の長手方向に沿った姿勢にした状態で、下金具１及び固定部材４のみを開口部８１に挿入させる。

続いて、第２螺合部材３２を回転させて、下金具１の歯部１１１がフランジ部９２の下面に位置するように下金具１の姿勢を変化させ、同様に、第２螺合部材３２に螺合された状態の固定部材４も第２螺合部材３２の回転に伴って姿勢が変化し、固定部材４の長辺が下金具１の長手方向に沿った向きで配置される。

その後、床材８の上方から上金具２の挿入孔２２１に第１螺合部材３１を挿入し、下金具１のねじ孔１２１に螺合させ、第１螺合部材３１で下金具１及び上金具２を連結させ、第1螺合部材３１を締め付けるよう構成するとよい。

上述では、上金具２の各嵌合部２２が所定の間隔ｄを空けて隣接する２つの開口部８１に嵌め込まれるような構成として説明したが、これに限定されるものではなく、各嵌合部２２が少なくとも１つ以上の開口部８１を含んで隔たる開口部８１にそれぞれ嵌め込まれるような構成（第１掛止部２１１が複数の開口部８１に跨った床材８の上面８ａで載置される構成）であってもよいし、３つ以上の開口部８１に嵌め込まれるよう３つ以上の嵌合部２２が設けられた構成であってもよく、少なくとも上金具２が複数の開口部８１に跨って載置されるよう構成されているのであればよい。

下金具１、上金具２及び固定部材４の構成は、上述した構成に限定されるものではなく、例えば、図１１に示す固定金具２０のように、下金具５の両端部に歯部５１１，５１２が設けられるよう構成するのであってもよいし、上金具６の掛止部６１である第１掛止部６１１、第２掛止部６１２，６１３のそれぞれが、隣接する開口部８１の間の床材８の上面８ａに被せられ、掛止部６１間に設けられた嵌合部６２が、挿入孔６２１，６２２をそれぞれ有し、床材８の開口部８１に嵌め込まれるように載置されるよう構成されるのであってもよい。

図示するように、下金具５の両端部に設けられた歯部５１１，５１２の長さ寸法が、それぞれ異なる寸法に設定されていれば、梁材９´のフランジ部９２の奥行き寸法が短い場合に、フランジ部９２の奥行き寸法に合わせて短い方の歯部５１２をフランジ部９２の下面に配置させることができ、フランジ部９２の奥行き寸法に応じて使用される歯部５１１，５１２を選択することができて好ましい。

更に、固定部材７についても、上述した固定部材４の構成に限定されるものではなく、図１１に示すように、少なくとも固定部材７によって開口部８１の下面から抜け出さない程度の寸法に設定されていればよい。

上述した固定金具１０，２０は、例えば、上金具２，６の一端部と固定部材４，７とでリップ部８３を挟みつけるように固定し、上金具２，６の他端部と下金具１，５とで梁材９のフランジ部９２を挟みつけて固定することもでき、床材８の下方からの取り付けにも対応することができる。

尚、固定金具２０を構成する下金具１，５、上金具２，６及び固定部材４，７の組み合わせは、上述したものに限定されるものではなく、床材８や梁材９の形状等に合わせて適宜組み合わせて用いることが可能である。

以上説明したような固定金具１０，２０は、所定の間隔ｄで幅方向に延びる開口部８１が上面８ａに形成された床材８を、梁材９上で固定する固定金具１０，２０であって、複数の螺合部材３（３１，３２）と、床材８の上面８ａで複数の開口部８１に跨って載置され、螺合部材３１，３２が挿入される複数の挿入孔２２１，２２２，６２１，６２２が複数の開口部８１にそれぞれ対応する位置に形成された上金具２，６と、開口部８１の幅方向と直交方向の開口寸法Ｘよりも狭幅で側面視棒状に形成され、螺合部材３１，３２が螺合される複数のねじ孔１２１，１２２，５２１，５２２が上金具２，６の複数の挿入孔２２１，２２２，６２１，６２２にそれぞれ対応する位置に形成された下金具１，５と、上金具２，６と下金具１，５の間に配置され、開口部８１の幅方向と直交方向の開口寸法Ｘよりも狭幅で、螺合部材３２が螺合されるねじ孔４１，７１が形成された固定部材４，７と、を備え、複数の螺合部材３１，３２は、床材８の上面８ａに上金具２，６が配置され、梁材９の有するフランジ部９２の下面に下金具１，５の一端部が当接し、他端部がフランジ部９２から離間する方向に延びるよう下金具１，５が配置された状態で、上金具２，６の複数の挿入孔２２１，２２２，６２１，６２２を通って、下金具１，５の複数のねじ孔１２１，１２２，５２１，５２２を通ることで上金具２，６及び下金具１，５を連結し、フランジ部９２から離間して位置する螺合部材３２は、上金具２，６及び下金具１，５の間で固定部材４，７を螺合しているので、棒状に形成された下金具１，５の一端部が梁材９のフランジ部９２の下面に当接し、他端部がフランジ部９２から離間する方向に延びるように配置された状態で、複数の螺合部材３１，３２で上金具２，６及び下金具１，５を連結させることにより、上金具２，６及び下金具１，５を複数の箇所で螺合させて、安定して固定させることができる。

下金具１，５が棒状に形成されていることから、フランジ部９２の厚みに依存することなく複数の螺合部材３１，３２によって上金具２，６及び下金具１，５を連結させて、床材８を梁材９上に固定させることができ、より多様な厚みを有する梁材９に固定することができる。

床材８の下面には固定部材４，７が取り付けられているので、複数の螺合部材３１，３２を用いて固定金具１０，２０を床材８に固定させる際に、複数の螺合部材３１，３２のうちフランジ部９２から離間して位置する螺合部材３２が固定部材４，７に螺合され、固定部材４，７が床材８の下面に当接することにより、当該螺合部材３２の床材８の上面８ａ側へのそれ以上上方への浮き上がりを防止することができる。

以上説明した実施形態は、本発明の一例に過ぎず、本発明の作用効果を奏する範囲において具体的構成などを適宜変更設計できることは言うまでもない。

本発明は、床材を梁材に固定する際に用いられる点で、産業上の利用可能性を示す。

１…下金具
２…上金具
３…螺合部材
４…固定部材
５…下金具
６…上金具
７…固定部材
８…床材
８ａ…（床材の）上面
９…梁材
１０…固定金具
２０…固定金具
３１…螺合部材
３２…螺合部材
４１…ねじ孔
７１…ねじ孔
８１…開口部
１１１…歯部
１２１…ねじ孔
１２２…ねじ孔
２２１…挿入孔
２２２…挿入孔
５１１…歯部
５１２…歯部
５２１…ねじ孔
５２２…ねじ孔
６２１…挿入孔
６２２…挿入孔
ｄ…所定の間隔
Ｘ…開口部の幅方向と直交方向の開口寸法（開口部の短手方向の開口寸法）

Claims

所定の間隔で幅方向に延びる開口部が上面に形成された床材を、梁材上で固定する固定金具であって、
複数の螺合部材と、
前記床材の上面で複数の前記開口部に跨って載置され、前記螺合部材が挿入される複数の挿入孔が複数の前記開口部にそれぞれ対応する位置に形成された上金具と、
前記開口部の前記幅方向と直交方向の開口寸法よりも狭幅で側面視棒状に形成され、前記螺合部材が螺合される複数のねじ孔が前記上金具の複数の前記挿入孔にそれぞれ対応する位置に形成された下金具と、
前記上金具と前記下金具の間に配置され、前記開口部の前記幅方向と直交方向の開口寸法よりも狭幅で、前記螺合部材が螺合されるねじ孔が形成された固定部材と、
を備え、
前記複数の螺合部材は、前記床材の上面に前記上金具が配置され、前記梁材の有するフランジ部の下面に前記下金具の一端部が当接し、他端部がフランジ部から離間する方向に延びるよう前記下金具が配置された状態で、前記上金具の前記複数の挿入孔を通って、前記下金具の前記複数のねじ孔を通ることで前記上金具及び前記下金具を連結し、
前記フランジ部から離間して位置する前記螺合部材は、前記上金具及び前記下金具の間で前記固定部材を螺合していることを特徴とする固定金具。
前記下金具は、前記一端部の上面に鋸歯状の歯部を有することを特徴とする請求項１に記載の固定金具。
前記下金具は、金属板が屈曲形成されてなる側板を有し、断面視でコ字状に成形されることを特徴とする請求項１または２に記載の固定金具。