JP2017052211A - Eccentric-type perforating apparatus - Google Patents

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秀介 矢幡
Hidesuke Yahata
秀介 矢幡
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株式会社エフアイティー
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an eccentric-type perforating apparatus designed to facilitate removal of cut residue in a perforation spindle without removing the perforation spindle from a main body of the apparatus and to handle a depth of a hole to bore without removing the perforation spindle from the main body of the apparatus and changing it.SOLUTION: An eccentric-type perforating apparatus comprising a device main body 10 having a built-in drive motor and a boring bit 16 in the tip 15a has: a perforation spindle 15 consisting of a hollow body with an opened rear end 15b; holding means 20 attached to the device main body 10 and configured to hold the perforation spindle 15 rotatably with eccentricity with respect to an output shaft of the drive motor in the device main body 10; and rotation transmission means for transmitting rotary motion from the output shaft of the drive motor in the device main body 10 to the perforation spindle 15.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、例えばコンクリートのような硬度の高い物質層に穿孔する偏心型穿孔装置に関するものである。   The present invention relates to an eccentric drilling device for drilling a material layer having high hardness such as concrete.
中空体の先端に掘削刃を装着した穿孔スピンドルを電動機で回転駆動させてコンクリートのような硬度の高い物質層に穿孔する穿孔装置は従来公知である。このような公知の穿孔装置は、図5に示すように、普通、電動機や流体力モータのような駆動モータAの出力軸Bに穿孔スピンドルCが同芯に接続され、また穿孔作業中に穿孔スピンドルCが摩擦熱により高温に晒されるため、穿孔作業中穿孔スピンドルCの先端に装着した掘削刃に冷却水を連続して又は間欠的に供給するように構成されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a perforating apparatus that perforates a material layer with high hardness such as concrete by rotating a perforating spindle having a drilling blade attached to the tip of a hollow body with an electric motor is known. In such a known drilling device, as shown in FIG. 5, usually, a drilling spindle C is concentrically connected to an output shaft B of a drive motor A such as an electric motor or a fluid force motor, and drilling is performed during a drilling operation. Since the spindle C is exposed to high temperature due to frictional heat, the cooling water is continuously or intermittently supplied to the excavating blade attached to the tip of the drilling spindle C during the drilling operation.
かかる穿孔装置では、穿孔作業が進むにつれて、削り滓が穿孔スピンドルの内部に溜まって詰まってしまうため、定期的に穿孔装置から穿孔スピンドルを外して内部に詰まった削り滓を取り除かなければならず、作業性の上で効率の悪さが問題であった。   In such a drilling device, as the drilling operation proceeds, the shavings accumulate inside the drilling spindle and become clogged, so the drilling spindle must be periodically removed from the drilling device to remove the shavings jammed inside, Inefficiency was a problem in terms of workability.
この問題を解決するため、穿孔スピンドル内に連通した吸引装置を設けて穿孔スピンドルの内部から削り滓を吸出したり、穿孔スピンドル内に加圧流体を噴射して穿孔スピンドル内に溜まった削り滓を押し流す手段も提案されてきた。しかし、このような削り滓除去手段は、装備も大がかりとなり、コストが掛かるだけでなく穿孔作業の行われることになる環境によっては使用することができず、しかも削り滓の詰まりを完全に避けることも実質的に困難である。   In order to solve this problem, a suction device communicating with the inside of the drilling spindle is provided to suck out the shavings from the inside of the drilling spindle, or a pressurized fluid is injected into the drilling spindle to flush away the shavings accumulated in the drilling spindle. Means have also been proposed. However, this kind of shavings removal means becomes large in equipment, which is not only costly but cannot be used depending on the environment where the drilling work will be performed, and avoids clogging of shavings completely. Is also practically difficult.
また、穿孔すべき孔の深さが深い場合には、穿孔スピンドルを長いものに交換したり、穿孔スピンドルを継足して使用されている。このような交換作業や継足し作業も駆動モータの出力軸に直接取付ける方式では、穿孔時の反力に耐えるように駆動モータの出力軸に堅固に取付ける必要があるため、穿孔スピンドルの交換作業や継足し作業は極めて大変である。一方、穿孔すべき孔の深さが深くなればなるほど、穿孔スピンドル内に詰まる削り滓の量も増えるので、その除去には手間がかかることになる。特に、作業員が近づけない或いは連続して作業できる時間の限られたような作業現場では、穿孔作業に伴う穿孔スピンドル内の削り滓の除去は、かかる作業現場から離れた場所で行う必要があり、穿孔に掛る時間に比べて、その他の作業時間が長くなり、効率的な作業を行う上で妨げとなっていた。   When the depth of the hole to be drilled is deep, the drilling spindle is replaced with a longer one, or the drilling spindle is added. In such a method of directly attaching to the output shaft of the drive motor for such replacement work or addition work, it is necessary to firmly attach to the output shaft of the drive motor to withstand the reaction force during drilling. The transfer work is extremely difficult. On the other hand, as the depth of the hole to be drilled becomes deeper, the amount of shavings clogged in the drilling spindle increases, so that the removal takes time. In particular, at work sites where workers are unable to approach or have limited time to work continuously, removal of shavings in the drilling spindle accompanying drilling operations must be performed at a location remote from such work site. Compared with the time required for drilling, the other work time becomes longer, which hinders efficient work.
本発明は、穿孔スピンドルを装置本体から外すことなしに穿孔スピンドル内の削り滓を容易に除去できるように構成した偏心型穿孔装置を提供することを目的としている。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an eccentric drilling device configured so that shavings in a drilling spindle can be easily removed without removing the drilling spindle from the apparatus main body.
本発明はまた、穿孔スピンドルを装置本体から外して交換することなしに穿孔すべき孔の深さに応じて対応できるように構成した偏心型穿孔装置を提供することにある。   Another object of the present invention is to provide an eccentric drilling device configured to be able to cope with the depth of the hole to be drilled without removing the drilling spindle from the apparatus main body and replacing it.
前記目的は、本発明によれば、
駆動モータを内蔵した装置本体と、
先端に掘削刃を備え、後端を開放した中空体から成る穿孔スピンドルと、
装置本体に取付けられ、装置本体内の駆動モータの出力軸に対して偏心して穿孔スピンドルを回転自在に把持するように構成した把持手段と、
装置本体内の駆動モータの出力軸から穿孔スピンドルへ回転運動を伝達する回転伝達手段と
を有すること
を特徴とする偏心型穿孔装置によって達成される。
The object is according to the invention,
A device body with a built-in drive motor;
A drilling spindle comprising a hollow body with a drilling blade at the tip and an open rear end;
A gripping means attached to the apparatus body and configured to grip the drilling spindle so as to be eccentric with respect to the output shaft of the drive motor in the apparatus body;
This is achieved by an eccentric drilling device comprising rotation transmitting means for transmitting rotational motion from an output shaft of a drive motor in the device main body to a drilling spindle.
本発明による偏心型穿孔装置はさらに、穿孔スピンドルの後端から流体を供給又は吸引する手段を有し得る。   The eccentric drilling device according to the invention may further comprise means for supplying or sucking fluid from the rear end of the drilling spindle.
本発明の一実施形態によれば、穿孔スピンドルの後端から供給される流体は加圧空気であり得る。代わりに、穿孔スピンドルの後端から供給される流体は加圧液体であり得る。   According to an embodiment of the present invention, the fluid supplied from the rear end of the drilling spindle can be pressurized air. Alternatively, the fluid supplied from the rear end of the drilling spindle can be a pressurized liquid.
本発明の別の実施形態によれば、穿孔スピンドルの後端から流体を供給又は吸引する手段は、好ましくは、排気ポンプを備え、穿孔スピンドル内を負圧に維持するように構成され得る。   According to another embodiment of the invention, the means for supplying or sucking fluid from the rear end of the drilling spindle preferably comprises an exhaust pump and can be configured to maintain a negative pressure in the drilling spindle.
本発明の好ましい実施形態によれば、装置本体内の駆動モータの出力軸と穿孔スピンドルの軸線とは互いに平行に離間してのび得る。この場合には、回転伝達手段は、装置本体内の駆動モータの出力軸に固定した駆動歯車と、把持手段に穿孔スピンドルと同心に設けられ、駆動歯車と噛合う従動歯車とから成り得る。   According to a preferred embodiment of the present invention, the output shaft of the drive motor in the apparatus body and the axis of the drilling spindle can be spaced apart from each other in parallel. In this case, the rotation transmission means can be composed of a drive gear fixed to the output shaft of the drive motor in the apparatus main body, and a driven gear that is provided concentrically with the drilling spindle in the gripping means and meshes with the drive gear.
本発明の別の実施形態によれば、装置本体内の駆動モータの出力軸と穿孔スピンドルの軸線とは互いに角度を成して設けられ得る。
この場合には、回転伝達手段は、はすばかさ歯車から成り得る。
According to another embodiment of the invention, the output shaft of the drive motor in the apparatus body and the axis of the drilling spindle can be provided at an angle to each other.
In this case, the rotation transmission means may be a helical gear.
本発明の一実施形態によれば、偏心型穿孔装置において、把持手段は、穿孔スピンドルをその軸線方向に沿って移動可能に把持するように構成され得る。   According to one embodiment of the present invention, in the eccentric drilling device, the gripping means may be configured to grip the drilling spindle movably along its axial direction.
本発明による偏心型穿孔装置においては、先端に掘削刃を備え、後端を開放した中空体から成る穿孔スピンドルを、把持手段により装置本体内の駆動モータの出力軸に対して偏心して設けているので、穿孔スピンドルを取り外すことなく内部に溜まった削り滓を取り除くことができ、穿孔作業から穿孔スピンドル内の掃除までの一連の作業を効率よく行うことができる。   In the eccentric drilling device according to the present invention, a drilling spindle comprising a hollow body having a drilling blade at the front end and an open rear end is provided eccentrically with respect to the output shaft of the drive motor in the device body by the gripping means. Therefore, the shavings accumulated inside can be removed without removing the drilling spindle, and a series of operations from drilling to cleaning the drilling spindle can be performed efficiently.
また、本発明による偏心型穿孔装置において、穿孔スピンドルの後端から流体を供給又は吸引する手段を設けた場合には、穿孔スピンドルの冷却と共に、穿孔スピンドル内への削り滓を穿孔作業と同時に洗い落すことができ、作業の効率を飛躍的に向上させることができる。それにより穿孔スピンドルの先端に設けた掘削刃の冷却効率を高めて寿命を大幅に伸ばすことができるだけでなく、特に穿孔スピンドルの後端から流体すなわち空気を吸引して、穿孔スピンドル内を負圧に維持するように構成した場合には、掘削時の掘削刃の冷却効率の向上と共に、掘削中の粉塵の飛散を大幅に低減でき、作業現場の環境の改善にも役立つ。   In the eccentric drilling apparatus according to the present invention, when a means for supplying or sucking fluid from the rear end of the drilling spindle is provided, the shavings in the drilling spindle are washed simultaneously with the drilling operation together with cooling of the drilling spindle. The efficiency of work can be dramatically improved. This not only increases the cooling efficiency of the drilling blade provided at the tip of the drilling spindle and greatly extends the service life, but also draws fluid or air from the rear end of the drilling spindle, creating a negative pressure inside the drilling spindle. When configured to maintain, the cooling efficiency of the excavating blade during excavation can be improved, and the scattering of dust during excavation can be greatly reduced, which helps to improve the environment of the work site.
また、本発明による偏心型穿孔装置において、把持手段により穿孔スピンドルをその軸線方向に沿って移動可能に把持するように構成した場合には、穿孔スピンドルを装置本体から外したり交換するする必要なしに、穿孔すべき孔の深さに応じて穿孔スピンドルの取付け位置を変えるだけで穿孔すべき孔の深さに適応させることができ、それにより装置の適応性を実質的に向上させることができ、作業性の向上に寄与する。   In the eccentric drilling device according to the present invention, when the drilling spindle is configured to be movably gripped along the axial direction by the gripping means, it is not necessary to remove or replace the drilling spindle from the device main body. It is possible to adapt to the depth of the hole to be drilled by simply changing the mounting position of the drilling spindle according to the depth of the hole to be drilled, thereby substantially improving the adaptability of the device, Contributes to improved workability.
さらに、装置本体内の駆動モータの出力軸と穿孔スピンドルの軸線とを互いに角度を成して設けた場合には、穿孔すべき母材に対して孔の軸線を一定の角度にして穿孔することができる。   Further, when the output shaft of the drive motor in the apparatus main body and the axis of the drilling spindle are provided at an angle, the hole axis is drilled at a certain angle with respect to the base material to be drilled. Can do.
また、本発明による偏心型穿孔装置において、把持手段により穿孔スピンドルをその軸線方向に沿って移動可能に把持するように構成した場合には、穿孔すべき孔の深さに応じて穿孔スピンドルの取付け位置を変えるだけで穿孔すべき孔の深さに適応させることができ、それにより装置の適応性を向上させることができる。   Further, in the eccentric drilling apparatus according to the present invention, when the drilling spindle is gripped by the gripping means so as to be movable along the axial direction, the drilling spindle is attached according to the depth of the hole to be drilled. It is possible to adapt to the depth of the hole to be drilled by simply changing the position, thereby improving the adaptability of the device.
本発明のその他の特徴及び利点は、図面及び図示実施形態についての詳細な説明から明らかとなる。   Other features and advantages of the present invention will be apparent from the drawings and detailed description of the illustrated embodiments.
本発明の穿孔装置を示す原理図。The principle figure which shows the punching apparatus of this invention. 本発明の一実施形態を示す概略図。Schematic which shows one Embodiment of this invention. 図2に示す穿孔スピンドルの把持手段の内部構造を示す拡大縦断面図。FIG. 3 is an enlarged longitudinal sectional view showing the internal structure of the gripping means of the drilling spindle shown in FIG. 2. 穿孔すべき孔の深さに応じて穿孔スピンドルの把持位置を変更できるように構成した本発明の別の実施形態を示す概略図。Schematic which shows another embodiment of this invention comprised so that the holding position of a drilling spindle could be changed according to the depth of the hole which should be drilled. 従来の同軸型穿孔装置を示す原理図。The principle figure which shows the conventional coaxial drilling apparatus.
図1には、本発明の穿孔装置の原理図を示し、1は装置本体(図示していない)の内部に設けられた駆動モータであり、その出力軸2には駆動歯車3が取付けられている。4は駆動モータ1の出力軸2に取付けられた駆動歯車3と噛み合う従動歯車で、これら歯車は、装置本体内の駆動モータ1の出力軸2から中空の穿孔スピンドル5へ回転運動を伝達する回転伝達手段を構成している。中空の穿孔スピンドル5は両端が開放しており、中空の穿孔スピンドル5の後端から先端へ向けて矢印で示すように流体例えば冷却水又は冷却空気が供給される。中空の穿孔スピンドル5の先端には掘削刃(図示していない)が装着されており、中空の穿孔スピンドル5自体はステンレス鋼のような鋼材で構成されている。動作においては、駆動モータ1の駆動により、出力軸2から駆動歯車3及び従動歯車4を介して中空の穿孔スピンドル5は回転駆動され、その先端に設けた掘削刃は例えばコンクリートに穿孔するようにされている。   FIG. 1 shows a principle diagram of a perforating apparatus according to the present invention. Reference numeral 1 denotes a drive motor provided in an apparatus main body (not shown). A drive gear 3 is attached to an output shaft 2 of the drive motor. Yes. Reference numeral 4 denotes a driven gear that meshes with a drive gear 3 attached to an output shaft 2 of the drive motor 1, and these gears rotate to transmit rotational motion from the output shaft 2 of the drive motor 1 in the apparatus main body to the hollow drilling spindle 5. It constitutes a transmission means. Both ends of the hollow drilling spindle 5 are open, and a fluid such as cooling water or cooling air is supplied from the rear end to the front end of the hollow drilling spindle 5 as indicated by an arrow. A drilling blade (not shown) is attached to the tip of the hollow drilling spindle 5, and the hollow drilling spindle 5 itself is made of a steel material such as stainless steel. In operation, the hollow drilling spindle 5 is driven to rotate from the output shaft 2 through the drive gear 3 and the driven gear 4 by driving the drive motor 1, and the excavating blade provided at the tip of the spindle is, for example, drilled into concrete. Has been.
次に、図2及び図3を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
図2において、10は穿孔装置の装置本体を示し、該装置本体10は、本体ケーシング11と、本体ケーシング11の上面部に設けられたハンドル12と、ハンドル12に設けられたトリガースイッチ13と、本体ケーシング11の内部に収納されて設けられた駆動モータ(図示していないが、駆動モータの出力軸は図3に14で示されている)とを備えている。図2において、符号15は、中空円筒状の穿孔スピンドルを示しており、この穿孔スピンドル15は、その両端が開放しており、その先端15aにはダイヤモンドカッタ16が固着されている。また、後端15bは後述する把持手段20のチャック21に固定される。
さらに、図2中、符号17は流体供給手段を示しており、該流体供給手段17は、その一端17aが流体供給源17bに接続され、他端17cが前記把持手段20のチャック25に固定される。
これにより、流体供給源17bは、流体供給手段17及び把持手段20を介して中空円筒状の穿孔スピンドル15に繋がり、穿孔スピンドル15の内部に流体を供給することができるように構成されている。
流体としては加圧下の水又は空気が作業環境に応じて選択できる。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In FIG. 2, reference numeral 10 denotes an apparatus main body of the punching apparatus. The apparatus main body 10 includes a main body casing 11, a handle 12 provided on the upper surface of the main body casing 11, a trigger switch 13 provided on the handle 12, And a drive motor (not shown, but the output shaft of the drive motor is indicated by 14 in FIG. 3). In FIG. 2, reference numeral 15 denotes a hollow cylindrical drilling spindle. The drilling spindle 15 is open at both ends, and a diamond cutter 16 is fixed to the tip 15a. The rear end 15b is fixed to a chuck 21 of the gripping means 20 described later.
Further, in FIG. 2, reference numeral 17 denotes a fluid supply means. The fluid supply means 17 has one end 17 a connected to the fluid supply source 17 b and the other end 17 c fixed to the chuck 25 of the gripping means 20. The
Thereby, the fluid supply source 17 b is connected to the hollow cylindrical drilling spindle 15 via the fluid supply means 17 and the gripping means 20, and is configured to be able to supply fluid into the drilling spindle 15.
As the fluid, water or air under pressure can be selected according to the working environment.
流体供給手段17は、流体供給源17bの代わりに、排気ポンプに接続され流体吸引手段として実施することもできる。それにより穿孔スピンドル15内を負圧に維持するように構成され得る。すなわち穿孔中の孔の内壁と穿孔スピンドル15の先端のダイヤモンドカッタ16に沿って雰囲気が穿孔スピンドル15内に吸引され、それによりダイヤモンドカッタ16は冷却されると共に穿孔スピンドル15内に穿孔時に生じる粉塵を吸込み、穿孔スピンドル15内に削り滓が溜って詰まったり粉塵が周囲に飛散するのを実質的に低減することができる。このことは、冷却水を使用できない作業環境(例えば電子機器の設けられている環境)や粉塵の飛散を極力抑えたい作業環境(例えば原子力関連施設)において特に有用である。   The fluid supply means 17 can also be implemented as a fluid suction means connected to an exhaust pump instead of the fluid supply source 17b. Thereby, it can be configured to maintain a negative pressure in the drilling spindle 15. That is, the atmosphere is sucked into the drilling spindle 15 along the inner wall of the hole being drilled and the diamond cutter 16 at the tip of the drilling spindle 15, whereby the diamond cutter 16 is cooled and dust generated in the drilling spindle 15 is removed during drilling. It is possible to substantially reduce the amount of clogging and clogging or dust scattering around the suction and drilling spindle 15. This is particularly useful in a working environment in which cooling water cannot be used (for example, an environment in which electronic equipment is provided) or a working environment in which dust scattering is to be suppressed as much as possible (for example, a nuclear facility).
符号20は装置本体10に固定される穿孔スピンドル15の把持手段であり、穿孔スピンドル15を把持するチャック21と、流体供給手段17を把持するチャック25とを備えている。   Reference numeral 20 denotes a gripping means for the drilling spindle 15 fixed to the apparatus body 10, and includes a chuck 21 for gripping the drilling spindle 15 and a chuck 25 for gripping the fluid supply means 17.
把持手段20は図3に示すように、駆動モータの出力軸14を覆い、本体ケーシング11に一体的に固着された取付け部材22に軸受装置23を介して固定されている。すなわち、把持手段20は、チャック21によって固定される穿孔スピンドル15と連通する円筒状保持部材24を有し、円筒状保持部材24の外周部には、駆動モータの出力軸14に装着した駆動歯車26と噛み合う従動歯車27が固着され、出力軸14の動力によって回転するように構成されている。
前記チャック21は円筒状保持手段24に固定されており、これにより、チャック21に固定された穿孔スピンドル15は円筒状保持手段24と共に回転する。
把持手段20は、さらにチャック25を有し、このチャック25は、流体供給手段17を回転可能に固定する。これにより、チャック25に固定された流体供給手段17は円筒状保持手段24と連通するが、回転はしない。
上記したように構成された穿孔装置によれば、装置本体10に設けられた駆動モータの出力軸14に対して穿孔スピンドル15が偏心して設けられ、かつ、穿孔スピンドル15を把持する把持手段20が円筒状保持部材24を備え、該円筒状保持部材24を介して流体供給手段又は流体吸引手段と穿孔スピンドル15の内部とが連通するように構成されている。これにより、穿孔スピンドル内に流体を供給したり、穿孔スピンドル内から流体を吸引したりすることが可能になり、穿孔スピンドル15を効率よく冷却することが可能になる。
As shown in FIG. 3, the gripping means 20 covers the output shaft 14 of the drive motor, and is fixed to a mounting member 22 integrally fixed to the main body casing 11 via a bearing device 23. That is, the gripping means 20 has a cylindrical holding member 24 that communicates with the drilling spindle 15 fixed by the chuck 21, and a drive gear mounted on the output shaft 14 of the drive motor on the outer periphery of the cylindrical holding member 24. A driven gear 27 that meshes with 26 is fixed and is rotated by the power of the output shaft 14.
The chuck 21 is fixed to the cylindrical holding means 24, whereby the drilling spindle 15 fixed to the chuck 21 rotates together with the cylindrical holding means 24.
The gripping means 20 further includes a chuck 25, and the chuck 25 fixes the fluid supply means 17 rotatably. Thereby, the fluid supply means 17 fixed to the chuck 25 communicates with the cylindrical holding means 24 but does not rotate.
According to the drilling apparatus configured as described above, the drilling spindle 15 is provided eccentrically with respect to the output shaft 14 of the drive motor provided in the apparatus body 10, and the gripping means 20 for gripping the drilling spindle 15 is provided. A cylindrical holding member 24 is provided, and the fluid supply means or the fluid suction means and the inside of the drilling spindle 15 communicate with each other through the cylindrical holding member 24. As a result, fluid can be supplied into the drilling spindle or fluid can be sucked from the drilling spindle, and the drilling spindle 15 can be efficiently cooled.
図4には、本発明の別の実施形態を示す。
図1〜図3に示した実施例では、把持手段20は円筒状保持部材24を備え該円筒状保持部材24に固定されたチャック21で穿孔スピンドル15の一端を固定していたが、この実施例では、把持手段30は、穿孔スピンドル31の一端を固定するのではなく、穿孔スピンドル31の長手方向中間部分を把持するように構成されている。
従って、図4に示すように、穿孔スピンドル31は把持手段30を貫通し、把持手段30は、穿孔スピンドル31の任意の中間部分を把持している。
穿孔スピンドル31は把持手段30に対して、その軸線方向には移動可能であるが、回転方向には固定され不図示のギヤを介して駆動モータ1の動力が伝達される。把持手段30は、穿孔すべき孔の深さに応じて穿孔スピンドル31を軸線方向に移動させ、適当な位置で把持する。この把持している状態においては、穿孔スピンドル31は軸線方向に対しても固定されている。
図4(a)〜(d)は、深い孔を穿孔する場合の実施例を示しており、図面に示すように、始めに把持手段30で穿孔スピンドル31の略中間部分を把持して(図4(a))、穿孔を開始し(図4(b))、所定の深さまで穿孔した時に、穿孔スピンドル31を孔から引き抜かずに把持手段30を穿孔スピンドル30に対して長手方向上方に移動させ(図4(c))、その位置で把持した後に、再度穿孔を開始して所定の深さまで穿孔する(図4(d))。
深い孔を穿孔する場合、最初から長い穿孔スピンドルを用いて穿孔すると、孔が曲がったり、穿孔スピンドルそのものが損傷したりする場合があるため、従来は、長さの異なる複数の穿孔スピンドル31を付け替えて穿孔していた。具体的には、最初に短い穿孔スピンドルで穿孔した後、その穿孔スピンドルを孔から引き抜いて、長い穿孔スピンドルに付け替えた後、前記引き抜いた孔に再度穿孔スピンドルを挿入して、さらに深く穿孔していた。
本実施例によれば、深い孔を穿孔する場合でも、途中で穿孔スピンドルを交換する必要がなく、従って、当然のことながら途中で穿孔スピンドルを孔から引き抜く必要もないので、穿孔作業が極めて容易になる。
また、本実施形態による穿孔装置は、例えば、穿孔すべき作業場に穿孔装置をXYZ方向に移動できるようにフレームを形成して用いることにより、把持手段30の移動が容易になり、正確にかつ容易に穿孔を行うことが可能になる。
上記した実施形態において、穿孔スピンドル31は、好ましくは両端が開放した筒状体で構成され得、穿孔スピンドル31の上端からスピンドル内に流体を供給することができ、また、穿孔スピンドル31の状態からスピンドル内の流体を吸引することができるように構成され得る。
FIG. 4 shows another embodiment of the present invention.
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the gripping means 20 includes a cylindrical holding member 24, and one end of the drilling spindle 15 is fixed by a chuck 21 fixed to the cylindrical holding member 24. In the example, the gripping means 30 is configured not to fix one end of the drilling spindle 31 but to grip the longitudinal intermediate part of the drilling spindle 31.
Therefore, as shown in FIG. 4, the drilling spindle 31 penetrates the gripping means 30, and the gripping means 30 grips an arbitrary intermediate portion of the drilling spindle 31.
The drilling spindle 31 is movable in the axial direction with respect to the gripping means 30, but is fixed in the rotational direction and the power of the drive motor 1 is transmitted via a gear (not shown). The gripping means 30 moves the drilling spindle 31 in the axial direction according to the depth of the hole to be drilled, and grips it at an appropriate position. In this gripping state, the drilling spindle 31 is also fixed in the axial direction.
4 (a) to 4 (d) show an embodiment in which a deep hole is drilled. As shown in the drawing, first, a gripping means 30 grips a substantially intermediate portion of the drilling spindle 31 (see FIG. 4). 4 (a)), drilling is started (FIG. 4 (b)), and when the drilling is performed to a predetermined depth, the gripping means 30 is moved upward in the longitudinal direction with respect to the drilling spindle 30 without pulling the drilling spindle 31 out of the hole. (FIG. 4 (c)), after gripping at that position, drilling is started again to drill to a predetermined depth (FIG. 4 (d)).
When drilling deep holes, drilling with a long drilling spindle from the beginning may cause the holes to bend or damage the drilling spindle itself. And was perforated. Specifically, after first drilling with a short drilling spindle, the drilling spindle is pulled out of the hole and replaced with a long drilling spindle, and then the drilling spindle is inserted again into the extracted hole to drill deeper. It was.
According to the present embodiment, even when drilling a deep hole, it is not necessary to replace the drilling spindle in the middle, and naturally, it is not necessary to pull out the drilling spindle from the hole in the middle, so drilling work is extremely easy. become.
In addition, the punching device according to the present embodiment forms the frame so that the punching device can be moved in the XYZ directions at the work place to be punched, for example, so that the gripping means 30 can be moved easily and accurately and easily. Can be perforated.
In the above-described embodiment, the drilling spindle 31 may be preferably formed of a cylindrical body having both ends open, and fluid can be supplied into the spindle from the upper end of the drilling spindle 31, and from the state of the drilling spindle 31. It may be configured to be able to aspirate fluid in the spindle.
図示実施形態では、穿孔スピンドル15及び31は駆動モータの出力軸14に対してオフセットして平行に設けられているが、代わりに、はすばかさ歯車を用いて、穿孔スピンドル15及び31を駆動モータの出力軸14に対してオフセットして角度を付けて構成することも可能である。その場合、角度は、穿孔角度に合わせて任意に設定できるように構成してもよい。   In the illustrated embodiment, the drilling spindles 15 and 31 are offset and parallel to the output shaft 14 of the drive motor, but instead a helical bevel gear is used to drive the drilling spindles 15 and 31. It is also possible to configure with an angle by being offset with respect to the output shaft 14 of the motor. In that case, the angle may be configured to be arbitrarily set according to the drilling angle.
また図示実施形態では、一本の穿孔スピンドルを用いているが、当然、穿孔すべき孔の深さが深い場合には、複数本の穿孔スピンドルを連結して使用するように構成することも可能である。   In the illustrated embodiment, a single drilling spindle is used. Of course, if the depth of the hole to be drilled is deep, a plurality of drilling spindles may be connected and used. It is.
以上、一つの特定の実施形態を参照して本発明を説明してきたが、しかし、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。当業者には明らかなように、特許請求の範囲に定義される本発明の範囲から逸脱せずにその他の実施形態が可能である。   The present invention has been described above with reference to one specific embodiment, but the present invention is not limited to this embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that other embodiments are possible without departing from the scope of the invention as defined in the claims.
1 駆動モータ
2 出力軸
3 駆動歯車
4 従動歯車
5 穿孔スピンドル

10 穿孔装置
11 ケーシング
12 ハンドル
13 トリガースイッチ
14 出力軸
15 中空穿孔スピンドル
15a 先端
15b 後端
16 ダイヤモンドカッタ
17 流体供給手段
17a 一端
17b 流体供給源
17c 他端
20 把持手段
21 チャック
22 取付け部材
23 軸受装置
24 円筒状保持部材
25 チャック
26 駆動歯車
27 従動歯車

30 把持手段
31 穿孔スピンドル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drive motor 2 Output shaft 3 Drive gear 4 Driven gear 5 Drilling spindle

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Punching device 11 Casing 12 Handle 13 Trigger switch 14 Output shaft 15 Hollow drilling spindle 15a Front end 15b Rear end 16 Diamond cutter 17 Fluid supply means 17a One end 17b Fluid supply source 17c Other end 20 Holding means 21 Chuck 22 Mounting member 23 Bearing device 24 Cylindrical holding member 25 Chuck 26 Drive gear 27 Driven gear

30 Grasping means 31 Drilling spindle

Claims (9)

  1. 駆動モータ(1)を内蔵した装置本体(10)と、
    先端(15a)に掘削刃(16)を備え、後端(15b)を開放した中空体から成る穿孔スピンドル(15;31)と、
    装置本体(10)に取付けられ、装置本体(10)内の駆動モータ(1)の出力軸(14)に対して偏心して穿孔スピンドル(15;31)を回転自在に把持するように構成した把持手段(20)と、
    装置本体(10)内の駆動モータ(1)の出力軸(14)から穿孔スピンドル(15;31)へ回転運動を伝達する回転伝達手段(26、27)と
    を有すること
    を特徴とする偏心型穿孔装置。
    An apparatus body (10) incorporating a drive motor (1);
    A drilling spindle (15; 31) comprising a hollow body provided with a drilling blade (16) at the front end (15a) and opened at the rear end (15b);
    A grip attached to the apparatus main body (10) and configured to be eccentric with respect to the output shaft (14) of the drive motor (1) in the apparatus main body (10) and rotatably grip the drilling spindle (15; 31). Means (20);
    An eccentric type comprising rotation transmission means (26, 27) for transmitting rotational movement from the output shaft (14) of the drive motor (1) in the apparatus body (10) to the drilling spindle (15; 31). Drilling device.
  2. 穿孔スピンドル(15;31)の後端(15b)から流体を供給又は吸引する手段(17)を有すること
    を特徴とする請求項1記載の偏心型穿孔装置。
    2. An eccentric drilling device according to claim 1, further comprising means (17) for supplying or sucking fluid from the rear end (15b) of the drilling spindle (15; 31).
  3. 穿孔スピンドル(15;31)の後端(15b)から流体を供給又は吸引する手段(17)が排気ポンプを備え、穿孔スピンドル(15;31)内を負圧に維持するように構成したこと
    を特徴とする請求項2記載の偏心型穿孔装置。
    The means (17) for supplying or sucking fluid from the rear end (15b) of the drilling spindle (15; 31) is provided with an exhaust pump and is configured to maintain a negative pressure in the drilling spindle (15; 31). The eccentric punching device according to claim 2, wherein
  4. 装置本体(10)内の駆動モータ(1)の出力軸(14)と穿孔スピンドル(15;31)の軸線とが互いに平行に離間してのびること
    を特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか一項記載の偏心型穿孔装置。
    The output shaft (14) of the drive motor (1) in the apparatus main body (10) and the axis of the drilling spindle (15; 31) extend in parallel with each other. An eccentric punching device according to any one of the preceding claims.
  5. 回転伝達手段が、装置本体(10)内の駆動モータの出力軸(14)に固定した駆動歯車(26)と、把持手段(20)に穿孔スピンドル(15;31)と同心に設けられ、駆動歯車(26)と噛合う従動歯車(27)とから成ること
    を特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか一項記載の偏心型穿孔装置。
    A rotation transmission means is provided on the drive gear (26) fixed to the output shaft (14) of the drive motor in the apparatus body (10), and the gripping means (20) is provided concentrically with the drilling spindle (15; 31). The eccentric drilling device according to any one of claims 1 to 4, comprising a driven gear (27) meshing with the gear (26).
  6. 装置本体(10)内の駆動モータの出力軸(14)と穿孔スピンドル(15;31)の軸線とが互いに角度を成して設けられること
    を特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか一項記載の偏心型穿孔装置。
    The output shaft (14) of the drive motor in the apparatus body (10) and the axis of the drilling spindle (15; 31) are provided at an angle to each other. The eccentric punching device according to one item.
  7. 回転伝達手段が、はすばかさ歯車から成ること
    を特徴とする請求項6記載の偏心型穿孔装置。
    The eccentric punching device according to claim 6, wherein the rotation transmitting means is a helical gear.
  8. 装置本体(10)内の駆動モータ(1)の出力軸(14)と穿孔スピンドル(15;31)の軸線との角度を調整できるように構成したこと
    を特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか一項記載の偏心型穿孔装置。
    8. The angle between the output shaft (14) of the drive motor (1) in the apparatus main body (10) and the axis of the drilling spindle (15; 31) can be adjusted. The eccentric punching device according to any one of the above.
  9. 把持手段(20)が穿孔スピンドル(15;31)をその軸線方向に沿って移動可能に把持すること
    を特徴とする請求項1〜請求項8の何れか一項記載の偏心型穿孔装置。
    The eccentric punching device according to any one of claims 1 to 8, wherein the gripping means (20) grips the drilling spindle (15; 31) so as to be movable along the axial direction thereof.
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