JP2017025680A - Connection structure of precast concrete beam end and precast concrete beam column frame - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プレキャストコンクリート梁端部の接合構造及びプレキャストコンクリート梁柱架構に関するものである。 The present invention relates to a joint structure of precast concrete beam ends and a precast concrete beam column frame.
周知のように、鉄筋コンクリート構造は、建築構造物の躯体の構造として、特に強度に優れているため、中高層建築物に採用されている。上記の建築構造物においては、工期短縮、コスト削減、施工品質の確保などを目的として、例えば梁をプレキャストコンクリート(以後、PCと記す)梁として予め工場などで製作し、現場で組み立てることが、広く行われている。
現場での組み立てにおいては、PC梁部材間を、互いの端面を対向させて接合させることがある。
例えば、特許文献1には、PC梁同士の接合構造として、其々のPC梁端部より突出した梁主筋同士を添筋を添わせて重ね継手とし、PC梁端部同士の接合部分にコンクリートを充填する接合方法が開示されている。
また、特許文献2には、PC梁同士の接合構造として、接合部分に鉄骨材を配設する方法が開示されている。
図5は特許文献2の方法であり、基礎上に立設された2本のPC柱を、柱間隔中央において端面が対向するように配されて接合された、2本のPC梁100、101によって、接合する柱梁構造における、PC梁100、101間の接合構造を示している。
PC梁100、101は、接合端面100a、101a側に、上面100b、101bから下面100c、101cに向けて凹み、長さ方向に延びて接合端面100a、101aに開口する溝部100d、101dを備えている。PC梁100、101は、互いの接合端面100a、101aが対向するように設置され、鉄骨102が、両溝部100d、101dに挿入されて配設されている。更に、コンクリート103が、鉄骨102を埋設するように、溝部100d、101dに充填されている。
特許文献1のPC梁の接合構造においては、中央の接合部に打設する場所打ちコンクリートの型枠が必要となる。この型枠工事は高所での危険作業となるため、工期短縮や施工の合理化の妨げとなっていた。
特許文献2のPC梁の接合構造においては、接合端面に開口する溝部が形成されており特許文献1の現場での型枠工事が不要であるが、接合に鉄骨102を使用しているため、鉄骨102の設置作業にクレーンが必要となり、施工に多くの時間がかかり、また施工コストが嵩む。また、鉄骨102自体が高価であるため、材料費も嵩む。
As is well known, a reinforced concrete structure is particularly excellent in strength as a structure of a building structure, and is used in medium- and high-rise buildings. In the above building structure, for the purpose of shortening the construction period, reducing costs, ensuring the construction quality, etc., for example, the beam is prefabricated concrete (hereinafter referred to as PC) as a beam in advance in a factory and assembled on site, Widely done.
In assembly on site, the PC beam members may be joined with their end faces facing each other.
For example, in Patent Document 1, as a joint structure between PC beams, beam principal bars protruding from the respective PC beam end portions are added to the reinforcing bars to form a lap joint, and the joint portion between the PC beam end portions is concrete. A bonding method for filling is disclosed.
FIG. 5 shows a method disclosed in
The
In the joint structure of PC beams disclosed in Patent Document 1, a cast-in-place concrete formwork to be placed in the central joint is required. Since this formwork work is a dangerous work at a high place, it has been a hindrance to shortening the construction period and rationalizing the construction.
In the joint structure of the PC beam of
また、溝部100d、101dが凹型であることに起因して、以下の問題が生じている。すなわち、鉄骨102を溝部100d、101d内へ設置するにあたり、鉄骨102を挿入する方向が、PC梁100、101の上方からに限られ、なおかつ、鉄骨102をPC梁100、101の上端主筋やせん断補強筋を避けるように挿入しなければならないため、作業性が悪い。更に、鉄骨102の設置状況は、PC梁100、101の上方からの確認に限られるため、鉄骨102の設置作業中、及び設置後の状況確認が困難であり、施工品質の確保が容易ではない。特に、鉄骨の下面と溝部上面とのあき寸法等は計測が困難であった。
In addition, the following problems occur due to the concave portions of the
本発明が解決しようとする課題は、施工が容易で、コストを低減可能な、プレキャストコンクリート梁端部の接合構造及びプレキャストコンクリート梁柱架構を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to provide a precast concrete beam end joint structure and a precast concrete beam column structure that are easy to construct and can reduce costs.
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。すなわち、本発明は、突き合わされた一対のPC梁端部の接合構造であって、前記一対のPC梁の各々は、前記端部下側が突き合わせ方向に突出する薄肉コンクリート部と、該薄肉コンクリート部内に長さ方向に延在する下端主筋とを有し、前記薄肉コンクリート部の端面を互いに対向させて配設されており、前記薄肉コンクリート部の上方で、前記一対のPC梁の各々の前記下端主筋間を跨り、かつ、前記下端主筋に沿って配設されている添筋と、前記一対のPC梁間に、前記添筋が埋設されたコンクリート部と、を備える、PC梁端部の接合構造を提供する。この発明の一態様としては、添筋は、薄肉コンクリート部に埋設された下端主筋の略直上位置に配設する。
上記のような構成によれば、一対のPC梁を跨いで配設する部材は重量が軽い添筋であるため、設置作業にクレーンが不要である。したがって、施工期間の短縮が可能であり、施工コストを低減できる。
また、一対のPC梁を跨いで配設する部材は、鉄骨材より断面積が小さな添筋である。これにより、PC梁の上端主筋やせん断補強筋の内側に添筋を設置するような場合であっても、添筋の設置は容易であり、したがって、作業性が良い。また、材料費を低減することが可能である。
The present invention employs the following means in order to solve the above problems. That is, the present invention is a joint structure of a pair of PC beam ends that are butted together, and each of the pair of PC beams includes a thin-walled concrete portion in which the lower side of the end portion projects in the butting direction, and the thin-walled concrete portion. A bottom main bar extending in the length direction, and arranged such that end faces of the thin concrete portion face each other, and above the thin concrete portion, the lower main bars of each of the pair of PC beams A joint structure of the end of the PC beam, comprising: a reinforcing bar disposed across the bottom main bar, and a concrete part in which the reinforcing bar is embedded between the pair of PC beams. provide. As one aspect of the present invention, the reinforcing bar is disposed at a position substantially directly above the lower principal bar embedded in the thin-walled concrete portion.
According to the configuration as described above, since the member disposed across the pair of PC beams is a splicing member having a light weight, a crane is not necessary for the installation work. Therefore, the construction period can be shortened and the construction cost can be reduced.
Moreover, the member arrange | positioned ranging over a pair of PC beam is a reinforcing bar with a cross-sectional area smaller than steel frame material. Thus, even when the reinforcing bar is installed inside the upper main bar and the shear reinforcing bar of the PC beam, the reinforcing bar can be easily installed, and therefore workability is good. In addition, material costs can be reduced.
前記一対のPC梁の各々は、底部が前記薄肉コンクリート部に埋設されたせん断補強筋を備え、前記添筋は、前記下端主筋の上方に、前記薄肉コンクリート部の上面から離れて配設される。
上記のような構成によれば、添筋は薄肉コンクリート部の上面から離れて、接しないように配設されているため、添筋の周囲に万遍なくコンクリートが充填させてコンクリートの付着強度を十分に確保できる。また、添筋は、下端主筋に対して、あき重ね継手となるように配置されており、頑強な接合構造を実現することができる。このため、下端主筋間を、高価な機械式継手や複雑な補強筋を伴う重ね継手で接続する必要がない。したがって、継ぎ部品数を少なくし、材料費や施工コストを更に低減することが可能である。さらに、薄肉コンクリート部のせん断補強筋は、その底部が薄肉コンクリート部に埋設された状態として、PC梁が製作されるため、現場における配筋作業量を低減することができる。
また、一対のPC梁同士は、薄肉コンクリート部が突き合わせて配置されることで、薄肉コンクリート部がPC梁同士の接合構造の下端型枠を兼ねることが可能であり、下端型枠が不要である。
Each of the pair of PC beams includes a shear reinforcement bar having a bottom portion embedded in the thin-walled concrete portion, and the reinforcing bar is disposed above the bottom main bar and away from the upper surface of the thin-walled concrete portion. .
According to the above configuration, the reinforcing bars are arranged away from the top surface of the thin-walled concrete portion so as not to contact with each other. Therefore, the concrete is uniformly filled around the reinforcing bars to increase the adhesion strength of the concrete. Enough can be secured. Further, the reinforcing bar is arranged so as to be a lap joint with respect to the lower end main reinforcing bar, so that a strong joint structure can be realized. For this reason, it is not necessary to connect between lower end main reinforcements with an expensive mechanical joint or a lap joint with a complicated reinforcing bar. Therefore, it is possible to reduce the number of joint parts and further reduce material costs and construction costs. Furthermore, since the PC beam is manufactured in the state where the bottom portion of the shear reinforcing bar of the thin-walled concrete portion is embedded in the thin-walled concrete portion, it is possible to reduce the amount of bar arrangement work on site.
In addition, the pair of PC beams are arranged so that the thin-walled concrete portion is in contact with each other, so that the thin-walled concrete portion can also serve as the lower end formwork of the joint structure of the PC beams, and the lower end formwork is unnecessary. .
前記一対のPC梁の各々は、前記薄肉コンクリート部上方領域の少なくとも一側方が開放されている。この発明の一態様としては、PC梁の端部は、縦断面視がL型形状である。
上記のような構成によれば、添筋の設置作業が、上方からだけでなく、開放された一側方からも可能であるため、作業性がよい。添筋の配筋作業中、あるいは配筋完了後における目視確認も容易であり、施工品質の確保が容易である。
また、特に超高層建築物の外周大梁としてこのような接合構造が使用される場合においては、大梁側面に床スラブが接続される逆梁形式で建築計画されることが多いが、このような場合には特に、開放された一側方から薄肉コンクリート部上方領域に、床スラブの配筋を通すことが可能であるため、建築物の施工が容易である。また、PC梁同士の接合部分、及びスラブ本体部分を、同時にコンクリート打設することが可能であり、コンクリート打継箇所数を低減できるとともに、作業効率を高めることができる。
Each of the pair of PC beams is open at least one side of the upper region of the thin concrete portion. As one aspect of the present invention, the end portion of the PC beam has an L shape in a longitudinal sectional view.
According to the configuration as described above, the installation work of the reinforcing bar is possible not only from above but also from the opened one side, so that workability is good. It is easy to visually check the reinforcing bar during the bar arrangement work or after the bar arrangement is completed, and it is easy to ensure construction quality.
In addition, especially when such a joint structure is used as the outer perimeter beam of a super high-rise building, the building plan is often made in a reverse beam type in which a floor slab is connected to the side of the girder. In particular, since it is possible to pass the reinforcement of the floor slab from the open side to the upper area of the thin-walled concrete part, construction of the building is easy. Moreover, it is possible to simultaneously place the joint portion between the PC beams and the slab main body portion, thereby reducing the number of concrete joints and improving the work efficiency.
PC梁柱架構が、上記のPC梁端部の接合構造を備えてもよい。 The PC beam column frame may include the above-described joint structure of the PC beam ends.
本発明によれば、施工が容易な、プレキャストコンクリート梁端部の接合構造及びプレキャストコンクリート梁柱架構を、提供することが可能となる。
好ましい様態では、コストの低減が可能である。
According to the present invention, it is possible to provide a precast concrete beam end joint structure and a precast concrete beam column structure that are easy to construct.
In a preferred embodiment, cost can be reduced.
本発明者らは、PC梁の接合構造として、各PC梁の主筋同士を、高価な機械式継手によって接続するのではなく、下端梁主筋が埋設された其々のPC梁の梁下端コンクリート部同士を突き合わせて配置し、当該梁下端コンクリート部の上方に、添筋を配置して下端梁主筋同士をあき重ね継手によって接続させることで、少ない継手部品数で接続できるPC梁端部の接合構造の発明に至った。また、本発明の特徴の一つは、対向するPC梁の梁下端コンクリート部同士を突き合わせて配置することで、PC梁の接合部分に下端型枠を設けることなく、接合部分にコンクリートを打設してPC梁の接合構造を形成させることである。
具体的には、対向するPC梁同士の接合構造は、PC梁端部の縦断面がL型状同士(第1実施形態)と、立上り部を有しない薄肉部同士(第2実施形態)であり、PC梁端部同士は突き合わせて配置する。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
The present inventors do not connect the main bars of each PC beam by expensive mechanical joints as the joint structure of the PC beams, but rather the lower end concrete part of each PC beam in which the lower beam main bars are embedded. Joint structure of PC beam ends that can be connected with a small number of joint parts by placing the reinforcing bars above each other and placing the reinforcement bars above each other and connecting the bottom beam main bars with a lap joint. It led to invention of this. In addition, one of the features of the present invention is that the concrete parts at the lower ends of the PC beams facing each other are arranged to face each other, so that the concrete is placed at the joined parts without providing the lower end formwork at the joined parts of the PC beams. In this way, a joint structure of PC beams is formed.
Specifically, the joint structure between the PC beams facing each other is such that the longitudinal cross-sections of the PC beam end portions are L-shaped (first embodiment) and thin-walled portions that do not have a rising portion (second embodiment). Yes, the PC beam ends are arranged to face each other.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施形態として示したPC梁端部の接合構造2を備えた梁柱架構1の、一部断面視した正面図である。
FIG. 1 is a partial cross-sectional front view of a beam column frame 1 including a PC beam end
梁柱架構1においては、PC柱3、4が、基礎等に立設されている。PC柱3、4は、それぞれ、主筋3a、4aとコンクリート部3c、4cを備えており、主筋3a、4aは、コンクリート部3c、4cに埋設されている。主筋3a、4aの端部は、コンクリート部3c、4cの端面3d、4dから突出している。PC柱3、4は、予め工場などで製作され、設置場所に運搬されて、設置されている。
PC柱3、4の側方には、上側の端面3d、4dの端辺上に載置されるように、PC梁5、6が設置されている。PC梁5、6は、それぞれ、上端主筋5a、6a、下端主筋5b、6b、及び、コンクリート部5c、6cを備えており、各主筋5a、5b、6a、6bが、コンクリート部5c、6cに埋設されている。PC梁5、6も、PC柱3、4と同様に、予め工場などで製作され、設置場所に運搬されて、設置されている。
PC梁5、6の、PC柱3、4側の端面である、柱側端面5d、6dにおいては、上端主筋5a、6a、下端主筋5b、6bの各端部は、柱側端面5d、6dから突出して、PC柱3、4の端面3d、4dの上方に延在している。
PC梁5、6の、これらが互いに対向する側の端部においては、PC梁5、6が、接合構造2によって接合されている。接合構造2は、後述する第1、2の実施形態として示したPC梁端部の接合構造20、40のいずれかであってよい。
本発明のPC梁端部の接合構造は、図1に示すように隣接する柱同士のスパン中央付近が最適な位置である。PC梁は柱梁接合部を含めて製作し、そのPC梁同士をスパン中央付近で接続させることで、接合箇所数を少なくでき、工期短縮とコスト削減が可能となる。
In the beam column frame 1,
On the sides of the
In the column-side end surfaces 5d and 6d, which are the end surfaces of the
The PC beams 5 and 6 are joined by the joining
As shown in FIG. 1, the joint structure of the PC beam end portion of the present invention is the optimum position near the center of the span between adjacent columns. The PC beam is manufactured including the column beam joint, and the PC beams are connected near the center of the span, so that the number of joints can be reduced, and the construction period and cost can be reduced.
このような梁柱架構1は、PC柱3、4を立設し、その各々の側方にPC梁5、6を設置した後、PC梁5、6を接合して後述する第1、2の実施形態として示したPC梁端部の接合構造20、40を形成し、なおかつ、PC柱3、4の端面3d、4d、PC梁5、6の柱側端面5d、6dと、図示しない型枠で構成される空間に、コンクリートを打設することで、施工される。
In such a beam column structure 1,
[第1実施形態]
次に、図2を用いて、第1の実施形態として示したPC梁端部の接合構造20を説明する。PC梁端部の接合構造20は、図1を用いて説明した上記の梁柱架構1において、接合構造2として適用することが可能である。図2は、第1の実施形態として示したPC梁端部の接合構造20の、梁端部間へのコンクリート打設前の設置状況を示す。PC梁端部の縦断面はL型状であり、(a)は一部断面視した正面図、(b)はA−A´断面図、(c)はB−B´断面図である。
[First Embodiment]
Next, the PC beam end
接合構造20は、PC梁21、22を、後述する添筋31と、PC梁21、22端部間に、添筋31を埋設するように打設されたコンクリートによって接合する構造である。
PC梁21、22の各々は、それぞれ、コンクリート部23、24、上端主筋25、26、及び、下端主筋27、28を備えており、各主筋25、26、27、28は、コンクリート部23、24に埋設されている。PC梁21、22は、同程度の梁成、幅を有している。PC梁21、22の各々の、柱側の端部は、図1に示されるように構成されており、PC柱3、4に接合される。PC梁21、22は、予め工場などで製作され、設置場所に運搬されて、設置される。
PC梁21、22の各々の、柱側の端部とは反対側の端部は、互いに突き合わされるように配設されている。この、突き合わされた反対側の端部、すなわち接合端部同士が、接合されて、接合構造20が形成されている。コンクリート部23、24はそれぞれ、本体23a、24a、薄肉コンクリート部23b、24b、及び、立上り部23c、24cを備えている。PC梁21、22の接合端部において、薄肉コンクリート部23b、24bと、立上り部23c、24cは、各々本体23a、24aに接続している。
薄肉コンクリート部23b、24bは、PC梁21、22の各々の接合端部下側が、コンクリート部23、24の本体23a、24aから、PC梁21、22の突き合わせ方向に突出するように、形成されている。すなわち、薄肉コンクリート部23b、24bにおいては、その上面23d、24dが、PC梁21、22の上面23f、24fと略平行に、かつ、上面23f、24fより低い位置に形成されている。薄肉コンクリート部23b、24bの下面23e、24e、及び各側面は、それぞれ、PC梁21、22の下面及び各側面と、同一の平面を形成している。
各薄肉コンクリート部23b、24bは、同程度の高さを有しており、PC梁21、22を互いに突き合わせた際に、薄肉コンクリート部23b、24bの上面23d、24dが略連続した平面を構成するように、形成されている。
The
Each of the PC beams 21 and 22 includes
The end portions of the PC beams 21 and 22 opposite to the column-side end portions are arranged so as to face each other. The opposite end portions that are abutted, that is, the joining end portions are joined together to form the joining
The thin
The thin
左側のPC梁21の立上り部23cは、PC梁21の接合端部の一方の側部が、コンクリート部23の本体23aから、PC梁21の突き合わせ方向に、薄肉コンクリート部23bと同程度の長さで突出するように、形成されている。すなわち、立上り部23cにおいては、その一方の側面である内側側面23gが、PC梁21の側面より、PC梁23の幅方向内側に位置している。立上り部23cの下端は、薄肉コンクリート部23bの側方に接合されている。立上り部23cの上面、下面、及び内側側面23gとは反対側の側面である外側側面23hは、それぞれ、PC梁21の上面、下面及び外側側面と、同一の平面をなしている。
右側のPC梁22の立上り部24cも、左側のPC梁21の立上り部23cと同様に、かつ、立上り部23cと同程度の幅を有するように形成されている。図2(b)、(c)からわかるように、立上り部24cは、PC梁21、22を互いに突き合わせた際に、立上り部23cと同一の側方に位置して、立上り部23c、24cの双方の内側側面23g、24gが略連続した平面を構成するような位置に、形成されている。
The rising
The rising
上記の構成を有することで、PC梁21、22の各々においては、薄肉コンクリート部23b、24bの上方領域23j、24jの、少なくとも一側方が開放されている。すなわち、PC梁21、22の、薄肉コンクリート部23b、24bの上面23d、24d、立上り部23c、24cの内側側面23g、24g、及び、本体23a、24aの端面23i、24iによって画定される領域23j、24jは、立上り部23c、24cとは反対側の側方において、外部と連通している。
上端主筋25、26は、コンクリート部23、24の各々の本体23a、24a内部の上端近傍に埋設されている。上端主筋25、26は、薄肉コンクリート部23b、24bの上面23d、24dより高い位置に配設されており、PC梁21、22の長さ方向に延在している。上端主筋25、26の端部は、コンクリート部23、24の本体23a、24aの端面23i、24iから、薄肉コンクリート部23b、24bと同程度の長さで突出している。上端主筋25、26は、PC梁21、22を互いに突き合わせた際に、互いの端部が接続可能となるように、コンクリート部23、24の断面上、対照的な位置関係で配設されている。
下端主筋27、28は、コンクリート部23、24の各々の本体23a、24a内部の、薄肉コンクリート部23b、24bの上面23d、24dより低い位置に、PC梁21、22の長さ方向に延在するように、埋設されている。下端主筋27、28は、それぞれ、本体23a、24aから薄肉コンクリート部23b、24bにわたって延在し、薄肉コンクリート部23b、24bの端面近傍において終端している。
By having the above configuration, in each of the PC beams 21 and 22, at least one side of the
The upper
The bottom
せん断補強筋29、30は、上端主筋25、26と下端主筋27、28を、PC梁21、22の周方向に囲むように、配設されている。せん断補強筋29、30は、コンクリート部23、24の本体23a、24aにおいては、全体がコンクリートに埋設されるように、配設されており、薄肉コンクリート部23b、24bにおいては、底部が薄肉コンクリート部23b、24bに埋設されて、上部が領域23j、24jに露出するように配設されている。
せん断補強筋29、30は、PC梁21、22の本体23a、24aにおいては、長さ方向に、一定の間隔で、配設されている。薄肉コンクリート部23b、24bにおいては、本体23a、24aにおける配設間隔より狭い、例えば半分程度の、一定の間隔で、配設されている。
The shear reinforcement bars 29 and 30 are disposed so as to surround the upper end
The shear reinforcement bars 29 and 30 are arranged at regular intervals in the length direction in the
上記のようなPC梁21、22の端部が、互いに突き合わされ、PC梁端部の接合構造20が形成されている。薄肉コンクリート部23b、24bの端面と、立上り部23c、24cの端面が、互いに対向させて配設されている。薄肉コンクリート部23b、24bの上面23d、24d、及び、立上り部23c、24cの内側側面23g、24gは、それぞれ略連続した平面となっているため、領域23j、24jは一体となって、4方向をPC梁21、22の壁面で区切られた、略直方体形状の空間を形成している。
The end portions of the PC beams 21 and 22 as described above are abutted with each other to form a
接合構造20は、添筋31と、添筋31を埋設するように、領域23j、24jに打設された、図示しないコンクリートを有している。添筋31は、薄肉コンクリート部23b、24bの上方で、PC梁21、22の各々の下端主筋27、28間を跨り、かつ、下端主筋27、28に沿って配設されている。
添筋31は、下端主筋27、28の上方に、其々の下端主筋に対応するように一対の継手鉄筋として、薄肉コンクリート部23b、24bの上面23d、24dから離れて配設されている。
各下端主筋に対応する添筋は、下端主筋と鉄筋強度が同じであれば、下端主筋の鉄筋径と同等サイズの異形鉄筋とする。また、一対をなす下端主筋の鉄筋径より細径の添筋を使用する場合は、下端主筋の鉄筋強度よりも高強度鉄筋とし、下端主筋と添筋の応力負担性能を同等に確保する必要がある。
また、薄肉コンクリート部23b、24bの上面23d、24dと、添筋31とのあき寸法は、添筋の周囲にコンクリートが万遍なく行きわたるように設ける。具体的には、一般的なコンクリートを使用する場合においては、25mm以上とするのが望ましい。
また、下端主筋27、28と添筋31との間の鉛直方向または水平方向のあき寸法は、添筋31と下端主筋27、28の重ね長さの0.2倍以下、かつ150mm以下とする(社団法人日本建築学会「重ね継手の全数継手設計指針(案)・同解説」、1996年版、25ページ)。
The joining
The reinforcing
The reinforcing bar corresponding to each lower main bar is a deformed reinforcing bar having the same size as the lower bar main bar if the reinforcing bar strength is the same as that of the lower main bar. In addition, when using a reinforcing bar with a diameter smaller than the reinforcing bar diameter of the pair of lower main bars, it is necessary to use a reinforcing bar with a strength higher than that of the lower main bars and to ensure that the stress bearing performance of the lower main bars and the reinforcing bars is equal. is there.
Further, the clearance between the
Further, the vertical or horizontal clearance between the lower
PC梁21、22の、対向する上端主筋25、26の端部間は接合されている。本第1の実施形態においては、上端主筋25、26間は、機械式継手32によって接合されているが、接合は、圧接や、重ね継手によって行われてもよい。
The ends of the opposed upper
PC梁21、22間は、添筋31を埋設し、対向するPC梁同士の隙間部分にコンクリートを打設して、接合構造20を形成する。すなわち、突き合わされたPC梁21、22の領域23j、24jによって形成される空間に位置する、端面23i、24iから突出して端部同士が接合された上端主筋25、26、薄肉コンクリート部23b、24bから上方に突出するせん断補強筋29、30、及び添筋31を埋設するように、コンクリートが打設される。添筋は、複数のせん断補強筋の内部側に配筋され、薄肉コンクリート部に埋設された下端主筋の略直上位置に設けられる。
添筋を、複数のせん断補強筋と交差するように梁の材軸方向に沿ったせん断補強筋の内部側に固定することで、添筋はせん断補強筋で拘束された高応力状態のコンクリート中に配置されることになる。
下端主筋の負担応力は、一旦、下端主筋の周囲の薄肉部コンクリートに伝達された後、せん断補強筋で拘束されたコンクリート部分から添筋に伝達される。その結果、下場主筋同士は幾何学的には連続されていないものの、一方の下端主筋が負担していた応力があき重ね継手を介して他方の下端主筋に伝達されることになる。
また、添筋は、せん断補強筋に結束線で固定するか、または、薄肉コンクリート部の上面にかぶり厚さ程度のブロック高さのコンクリートブロックを配置し、そのコンクリートブロック上に設置する。
A reinforcing
By fixing the reinforcing bar to the inner side of the shear reinforcing bar along the beam axis direction so that it intersects with multiple shear reinforcing bars, the reinforcing bar is in the concrete in high stress state constrained by the shear reinforcing bar. Will be placed.
The burden stress of the lower main bar is once transmitted to the thin-walled concrete around the lower main bar, and then transmitted from the concrete portion restrained by the shear reinforcing bar to the reinforcing bar. As a result, although the lower main bars are not geometrically continuous, the stress borne by one lower main bar is transmitted to the other lower main bar via the perforated joint.
Further, the reinforcing bar is fixed to the shear reinforcing bar with a binding line, or a concrete block having a block height of about the cover thickness is arranged on the upper surface of the thin concrete part and installed on the concrete block.
打設されるコンクリートの強度は、PC梁21、22を構成しているコンクリートと同等程度、または高強度とする。PC梁同士の隙間部分に高強度コンクリートを打設することで、コンクリートのせん断抵抗機能が増大されて、強固なPC梁端部の接合構造が形成できる。 The strength of the concrete to be cast is set to the same level or high strength as the concrete constituting the PC beams 21 and 22. By placing high-strength concrete in the gaps between the PC beams, the shear resistance function of the concrete is increased, and a strong joint structure of the PC beam ends can be formed.
次に、PC梁端部の接合構造20を施工する方法について説明する。
Next, a method for constructing the
まず、PC梁21、22の各々の、薄肉コンクリート部23b、24bの端面が、互いに対向するように、PC梁21、22を配置する。
次に、PC梁21、22の各々の、対向する上端主筋25、26の端部間を接合する。また、添筋31を、薄肉コンクリート部23b、24bの上方に、より具体的には、PC梁21、22の各々の下端主筋27、28の上方の、薄肉コンクリート部23b、24bの上面23d、24dから離れた位置に、下端主筋27、28間を跨り、かつ、下端主筋27、28に沿って配設する。
その後、PC梁21、22の各々の、立上り部23c、24cとは反対側の側面に、図示しない型枠を設置して、領域23j、24jの開放されていた側方を閉鎖する。
最後に、側方が閉鎖された領域23j、24j内に、上方からコンクリートを打設する。コンクリートを養生した後、脱型する。
First, the PC beams 21 and 22 are arranged so that the end faces of the thin
Next, the end portions of the opposing upper principal bars 25 and 26 of the PC beams 21 and 22 are joined. Further, the reinforcing
Thereafter, a formwork (not shown) is installed on the side surface of each of the PC beams 21 and 22 opposite to the rising
Finally, concrete is cast from above into the
次に、上記のPC梁端部の接合構造20の作用、効果について説明する。
Next, the operation and effect of the
上記のような構成によれば、添筋31は、PC梁21、22の各々の下端主筋27、28の上方の、薄肉コンクリート部23b、24bの上面23d、24dから離れた位置に、下端主筋27、28間を跨り、かつ、下端主筋27、28に沿って配設されている。すなわち、添筋31は、下端主筋27、28に対してあき重ね継手となるように配置されている。
また、薄肉コンクリート部23b、24bの上面23d、24dと添筋31の間の間隔には、打設したコンクリートが密実に充填される。
According to the above configuration, the reinforcing
In addition, the space between the
上記のような、あき重ね継手による接合強度と、密実に打設されたコンクリートの付着強度により、頑強な接合構造を実現することができる。 A robust joint structure can be realized by the above-described joint strength by the lap joint and the adhesion strength of the concrete that is densely placed.
このように、添筋31の使用により、PC梁21、22間の頑強な接合が可能であるため、下端主筋27、28間を、高価な機械式継手で接続する必要がない。したがって、継ぎ部品数が少なく、材料費や施工コストを低減できる。
また、PC梁21、22間を跨いで配設する部材は、重量の軽い添筋であるため、設置作業にクレーンが不要である。したがって、施工期間を短縮し、また、施工コストを低減できる。
添筋31は、下端梁主筋の鉄筋径と同等、または細径の異形鉄筋を上端主筋25、26やせん断補強筋29、30の内側に設置する。また、添筋は短尺鉄筋であるために、せん断補強筋の内側に結束線にて固定する場合であっても、設置作業は容易である。また、材料費は、梁主筋同士を機械式継手等で連結する場合に比べて、廉価である。
また、本第1の実施形態においては、PC梁21、22の各々は、薄肉コンクリート部23b、24bの上方領域23j、24jの、少なくとも一側方が開放されている。したがって、添筋31の設置作業は、PC梁21、22の上方からだけでなく、この開放された一側方からも可能であるため、作業性がよい。添筋31の配筋作業中、または配筋完了後においても目視確認は可能であり、施工品質の確保が容易である。
超高層建築物の外周大梁として、このような接合構造20が使用される場合においては、大梁側面に床スラブが接続される逆梁形式で建築計画されることが多い。このような場合においては特に、図3に示すように、上方領域23j、24jの開放された一側方から上方領域23j、24j内に、床スラブの配筋33を通すことが可能であるため、建築物の施工が容易である。
As described above, the use of the reinforcing
Moreover, since the member arrange | positioned straddling between the PC beams 21 and 22 is a light reinforcing bar, a crane is unnecessary for installation work. Therefore, the construction period can be shortened and the construction cost can be reduced.
The reinforcing
In the first embodiment, each of the PC beams 21 and 22 is open on at least one side of the
When such a
PC梁21、22の各々の、上方領域23j、24jの一側方は立上り部23c、24cとなっているため、当該側方に関しては、領域23j、24j内にコンクリートを打設する際に必要な側面型枠の設置が不要である。したがって、設置に要する工数を低減可能である。
Since one side of the
また、薄肉コンクリート部23b、24bに位置するせん断補強筋29、30は、その底部が薄肉コンクリート部23b、24bに埋設された状態として、PC梁21、22が製作されるため、現場における配筋作業量を低減することができる。
In addition, the shear reinforcement bars 29 and 30 located in the thin-walled
せん断補強筋29、30は、薄肉コンクリート部23b、24bにおいては、本体23a、24aにおける配設間隔より狭い、例えば半分程度の、一定の間隔で、配設されている。したがって、接合構造をより頑強にすることができる。
In the thin
[第2実施形態]
次に、図4を用いて、第2の実施形態として示したPC梁端部の接合構造40を説明する。PC梁端部の接合構造40は、図1を用いて説明した上記の梁柱架構1において、接合構造2として適用することが可能である。図4は、第2の実施形態として示したPC梁端部の接合構造40の、梁端部間へのコンクリート打設前の設置状況を示す。PC梁端部の縦断面は立上り部を有しない薄肉のみであり、(a)は一部断面視した正面図、(b)はA−A´断面図、(c)はB−B´断面図である。
[Second Embodiment]
Next, the PC beam end
接合構造40の、上記第1の実施形態として示した接合構造20との相違は、使用するPC梁41、42のコンクリート部43、44は、図2(b)、(c)に示されるような立上り部23c、24cを有さないことである。
The difference between the
すなわち、PC梁41、42の各々は、薄肉コンクリート部43b、44bの上方領域43j、44jの、両側方が開放されている。PC梁41、42の、薄肉コンクリート部43b、44bの上面43d、44dと、本体43a、44aの端面43i、44iによって画定される領域43j、44jは、両側方において、外部と連通している。
このように製作されたPC梁41、42の端部が、互いに突き合わされ、PC梁端部の接合構造40が形成されている。薄肉コンクリート部43b、44bの端面は、互いに対向させて配設されている。薄肉コンクリート部43b、44bの上面43d、44dは、略連続した平面である。
PC梁41、42が、上端主筋25、26、下端主筋27、28、せん断補強筋29、30を有すること、及び、PC梁41、42の端部が互いに突き合わされて形成される、接合構造40が、添筋31と、添筋31を埋設するように、領域43j、44jに打設されたコンクリートを有していることは、第1の実施形態と同様である。
That is, each of the PC beams 41 and 42 is open on both sides of the upper regions 43j and 44j of the thin
The end portions of the PC beams 41 and 42 manufactured in this way are abutted with each other to form a
The PC beams 41 and 42 have upper
次に、PC梁端部の接合構造40を施工する方法について説明する。
まず、第1の実施形態と同様に、PC梁41、42の各々の、薄肉コンクリート部43b、44bの端面が、互いに対向するように、PC梁41、42を配置し、対向する上端主筋25、26の端部間を接合し、添筋31を配設する。
その後、PC梁41、42の各々の両側面に、図示しない型枠を設置して、領域43j、44jの両側方を閉鎖する。
最後に、両側方が閉鎖された領域43j、44j内に、上方からコンクリートを打設する。コンクリートを養生した後、脱型する。
Next, a method for constructing the
First, similarly to the first embodiment, the PC beams 41 and 42 are arranged so that the end surfaces of the thin
Thereafter, molds (not shown) are installed on both side surfaces of the PC beams 41 and 42, and both sides of the regions 43j and 44j are closed.
Finally, concrete is placed from above into the regions 43j and 44j closed on both sides. After curing the concrete, demold.
次に、上記のPC梁端部の接合構造40の作用、効果について説明する。
上記のような構成においては、PC梁41、42の各々の、上方領域43j、44jの両側方が開放されている。
Next, the operation and effect of the
In the configuration as described above, both sides of the upper regions 43j and 44j of the PC beams 41 and 42 are opened.
したがって、添筋31の設置作業は、PC梁41、42の上方からだけでなく、開放された両側方からも可能であるため、作業性が更に改善されている。添筋31の配筋作業中、または配筋完了後であっても目視確認は可能であり、施工品質の確保が容易である。
Therefore, the installation work of the reinforcing
また、図3に示したような、大梁側面に床スラブを接続する場合においては特に、上方領域43j、44jの両側方から上方領域43j、44j内に、床スラブの配筋を通すことが可能であるため、建築物の施工が更に容易となる。 In addition, in the case where the floor slab is connected to the side surface of the large beam as shown in FIG. 3, it is possible to pass the bar slab bar arrangement from both sides of the upper regions 43j and 44j into the upper regions 43j and 44j. Therefore, construction of the building becomes easier.
本第2の実施形態が、あき重ね継手等により頑強な接合構造を実現することができる、継ぎ部品数を少なくし材料費や施工コストを低減することが可能である、添筋の使用により施工期間を短縮し、また、施工コストを低減することが可能である、薄肉コンクリート部にせん断補強筋を予め設置して配筋作業量を低減することができるという、第1の実施形態が有する様々な効果を同様に奏することは、いうまでもない。 This second embodiment can realize a robust joint structure with an open lap joint, etc., and can reduce the number of joint parts and reduce material costs and construction costs. The first embodiment can reduce the amount of reinforcement work by installing shear reinforcement bars in the thin-walled concrete portion in advance, which can shorten the period and reduce the construction cost. Needless to say, the same effect can be achieved.
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載される本発明の基本概念を用いた当業者の様々な変形や改良形態も本発明に含まれる。例えば、上述の実施形態では、PC梁端部の縦断面はL型状同士、または立上り部を有しない薄肉部同士であったが、これに限らず、例えば、PC梁端部の縦断面がU型形状同士でもよい。縦断面がU型形状であると、梁側面の型枠工事を削減することができる。
また、前記実施形態では、下端主筋と添筋は一対をなすように配置したが、添筋に、下端主筋に比べて、高強度鉄筋でかつ、太径の異形鉄筋を使用することで、下端主筋と同等の応力負担性能が確保できれば、添筋の本数を下端主筋より少なく配筋できる。添筋の本数が低減されると、添筋の固定箇所数が削減されるため、配筋作業の作業効率を高めることができる。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concept of the present invention described in the claims are also included in the present invention. For example, in the above-described embodiment, the longitudinal sections of the PC beam end portions are L-shaped or thin-walled portions that do not have a rising portion. U shapes may be used. When the vertical cross section is U-shaped, it is possible to reduce the formwork on the beam side surface.
Moreover, in the said embodiment, although arrange | positioned so that a lower end main reinforcement and a reinforcing bar may make a pair, compared with a lower end main reinforcement, a lower end main reinforcement and a reinforcing bar use a deformed reinforcing bar with a large diameter and a lower end. If the stress bearing performance equivalent to that of the main bar can be ensured, the number of reinforcing bars can be less than the lower main bar. When the number of the reinforcing bars is reduced, the number of fixing points of the reinforcing bars is reduced, so that the work efficiency of the bar arrangement work can be increased.
1 プレキャストコンクリート梁端部の接合構造を使用した梁柱架構
2 プレキャストコンクリート梁端部の接合構造
3、4 プレキャストコンクリート柱
5、6 プレキャストコンクリート梁
20 プレキャストコンクリート梁端部の接合構造
21、22 プレキャストコンクリート梁
23、24 コンクリート部
25、26 上端主筋
27、28 下端主筋
29、30 せん断補強筋
31 添筋
32 機械式継手
40 プレキャストコンクリート梁端部の接合構造
41、42 プレキャストコンクリート梁
43、44 コンクリート部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Beam-column frame using joint structure of precast
Claims (4)
前記一対のプレキャストコンクリート梁の各々は、前記端部下側が突き合わせ方向に突出する薄肉コンクリート部と、該薄肉コンクリート部内に長さ方向に延在する下端主筋とを有し、前記薄肉コンクリート部の端面を互いに対向させて配設されており、
前記薄肉コンクリート部の上方で、前記一対のプレキャストコンクリート梁の各々の前記下端主筋間を跨り、かつ、前記下端主筋に沿って配設されている添筋と、
前記一対のプレキャストコンクリート梁間に、前記添筋を埋設するように打設されたコンクリート部と、
を備える、プレキャストコンクリート梁端部の接合構造。 It is a joint structure of a pair of precast concrete beam ends faced together,
Each of the pair of precast concrete beams has a thin concrete portion in which the lower side of the end portion protrudes in the abutting direction, and a lower end main reinforcing bar extending in the length direction in the thin concrete portion, and the end surface of the thin concrete portion is Are arranged facing each other,
Above the thin-walled concrete part, straddling between the lower principal bars of each of the pair of precast concrete beams, and a reinforcing bar disposed along the lower principal bars,
Between the pair of precast concrete beams, a concrete portion placed so as to bury the reinforcing bar,
A precast concrete beam end joint structure.
前記添筋は、前記下端主筋の上方に、前記薄肉コンクリート部の上面から離れて配設されている、請求項1に記載のプレキャストコンクリート梁端部の接合構造。 Each of the pair of precast concrete beams includes a shear reinforcing bar having a bottom portion embedded in the thin-walled concrete portion,
The joint structure of the end part of a precast concrete beam according to claim 1, wherein the reinforcing bar is disposed above the lower main bar and away from the upper surface of the thin concrete part.
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