JP2017003029A - Inspection method and manufacturing method of dynamic damper - Google Patents

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田中 宏明
Hiroaki Tanaka
宏明 田中
昌幸 船津
Masayuki Funatsu
昌幸 船津
宗博 國本
Munehiro Kunimoto
宗博 國本
雄一 芦▲崎▼
Yuichi Ashizaki
雄一 芦▲崎▼
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マツダ株式会社
Mazda Motor Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress determination error of a dynamic damper due to temperature change in inspection of the dynamic damper, and accurately inspect the dynamic damper.SOLUTION: A dynamic damper 10 includes: a fixation part 10a attached to a predetermined member 3, and fixed to the predetermined member 3; a movable part 10b supported to the fixation part 10a in an oscillatable manner; and a support part 10c supporting the movable part 10b to the fixation part 10a in an oscillatable manner. An inspection method of the dynamic damper 10 measures the resonance frequency of the dynamic damper 10, detects the temperature of the dynamic damper 10 in measuring the resonance frequency of the dynamic damper 10, and determines quality of the dynamic damper 10 on the basis of the measured resonance frequency of the dynamic damper 10 and the detected temperature of the dynamic damper 10.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、各種の部材(振動体)に取り付けられてその振動を抑制するダイナミックダンパーの検査方法及び製造方法に関する。 The present invention is attached to various members (vibrator) relates to an inspection method and a manufacturing method of a dynamic damper suppresses vibration.

例えば自動車等の車両では、所定部材(振動体)にその振動を抑制するためにダイナミックダンパーが取り付けられることがある。 For example, in a vehicle such as an automobile, there is the dynamic damper is attached in order to suppress the vibration in a predetermined member (vibrating body). ダイナミックダンパーは、バネ部と質量部とを備え、所定部材に取り付けられて所定部材の共振周波数における振動レベルを低減するように構成されている。 Dynamic damper is provided with a spring portion and the mass portion, attached to the predetermined member is configured to reduce the vibration level at the resonance frequency of the predetermined member.

例えば特許文献1には、ピストンとコンロッドとを連結するピストンピンの内部に配設されるダイナミックダンパーが開示されている。 For example, Patent Document 1, the dynamic damper is disclosed that is disposed inside the piston pin for coupling the piston and the connecting rod. 図11に示すように、前記ダイナミックダンパー100は、自動車等の車両に搭載されるエンジンの騒音を抑制するためにピストン101とコンロッド102とを連結するピストンピン103の内部に配設されている。 As shown in FIG. 11, the dynamic damper 100 is disposed inside the piston pin 103 for coupling the piston 101 and the connecting rod 102 in order to suppress noise of an engine mounted on a vehicle such as an automobile.

前記ダイナミックダンパー100は、ピストンピン103の内部に固定される固定部110と該固定部110に支持部120を介して揺動可能に支持される可動部130とを備え、支持部120がバネ部として作用すると共に可動部130が質量部として作用し、コンロッド102の伸縮に起因する振動を低減するように構成されている。 The dynamic damper 100, and a movable portion 130 is pivotably supported on the fixed portion 110 and the fixing portion 110 which is fixed inside the piston pin 103 through a support 120, support 120 is spring unit movable portion 130 acts as the mass portion, and is configured to reduce the vibration caused by the expansion and contraction of the connecting rod 102 together act as.

このようにして構成される前記ダイナミックダンパー100では、ピストンピン103に取り付けられるダイナミックダンパー100の周波数特性はコンロッド102の伸縮に起因する振動の抑制効果に影響を及ぼし、ひいてはエンジンの騒音抑制効果に影響を及ぼすことから、ダイナミックダンパー100の製造時にダイナミックダンパー100の共振周波数が許容範囲になるようにダイナミックダンパー100を精度良く検査することが求められる。 Wherein the dynamic damper 100 configured this way, the frequency characteristic of the dynamic damper 100 which is attached to piston pin 103 affects the effect of suppressing vibration caused by the expansion and contraction of the connecting rod 102, and thus affects the noise suppression effect of the engine since the exerted, it is required that the resonance frequency of the dynamic damper 100 during the production of the dynamic damper 100 is to inspect the dynamic damper 100 so that the allowable range accurately.

特開2015−83826号公報 JP 2015-83826 JP

しかしながら、ダイナミックダンパーの周波数特性は温度によって変化することから、所定温度で共振周波数が予め設定された許容範囲にある正常なダイナミックダンパーについても、ダイナミックダンパーの検査時の温度が前記所定温度とは異なる場合、共振周波数が変化して予め設定された許容範囲から外れてダイナミックダンパーを異常と判定する判定誤差を引き起こし得る。 However, the frequency characteristic of the dynamic damper is different from that varies with temperature, for the normal dynamic damper in the acceptable range the resonance frequency is set in advance at a predetermined temperature, the temperature at the time of inspection of the dynamic damper and said predetermined temperature If, can cause abnormal determination error dynamic damper off the preset allowable range resonance frequency is changed.

これに対し、ダイナミックダンパーを一定温度に保持して検査することでダイナミックダンパーの判定誤差を抑制することができるが、かかる場合、ダイナミックダンパーの温度を一定にするための設備を必要とすることから、このような設備を必要とすることなく、ダイナミックダンパーを精度良く検査することが望まれる。 In contrast, since it is possible to suppress decision error of the dynamic damper by inspecting holding the dynamic damper at a constant temperature, in need of such a case, equipment for the temperature of the dynamic damper constant , without the need for such equipment, that the dynamic damper accurately testing is desired.

そこで、本発明は、ダイナミックダンパーの温度変化に伴う周波数特性の変化に着目し、ダイナミックダンパーの検査時の温度変化によるダイナミックダンパーの判定誤差を抑制し、ダイナミックダンパーを精度良く検査するようにすることを基本的な目的とする。 Accordingly, the present invention is to focus on changes in the frequency characteristic due to temperature changes of the dynamic damper to suppress decision error of a dynamic damper according to temperature change during the dynamic damper inspection, so that the dynamic damper accurately test It is referred to as basic purpose.

前記課題を解決するため、本発明は、次のように構成したことを特徴とする。 To solve the above problems, the present invention is characterized by being configured as follows.

まず、本願の請求項1に記載の発明は、所定部材に取り付けられ、前記所定部材に固定される固定部と、該固定部に揺動可能に支持される可動部と、前記可動部を前記固定部に揺動可能に支持する支持部とを備えたダイナミックダンパーの検査方法であって、前記ダイナミックダンパーの共振周波数を測定する共振周波数測定ステップと、前記共振周波数測定ステップにおいて前記ダイナミックダンパーの共振周波数を測定するときの前記ダイナミックダンパーの温度を検出する温度検出ステップと、前記共振周波数測定ステップにおいて測定された前記ダイナミックダンパーの共振周波数と前記温度検出ステップにおいて検出された前記ダイナミックダンパーの温度とに基づいて前記ダイナミックダンパーの良否を判定する判定ステップと First, the invention of claim 1 of the present application is attached to a predetermined member, the fixed portion fixed to the predetermined member, a movable portion swingably supported on the fixed portion, the movable portion an inspection method of a dynamic damper and a support portion for swingably supported on the fixed portion, and a resonant frequency measuring step of measuring a resonance frequency of the dynamic damper, the resonance of the dynamic damper in the resonance frequency measurement step a temperature detecting step of detecting a temperature of said dynamic damper when measuring frequency, the temperature of the dynamic damper detected in the temperature detecting step and the resonance frequency of the dynamic damper measured in the resonance frequency measurement step a determining step of determining the quality of the dynamic damper on the basis of を備えていることを特徴とする。 Characterized in that it comprises a.

また、請求項2に記載の発明は、前記請求項1に記載のダイナミックダンパーの検査方法において、前記判定ステップでは、前記ダイナミックダンパーの良否を判定するときに、前記ダイナミックダンパーの共振周波数は該ダイナミックダンパーの温度が高いほど低くなる共振周波数温度特性を用いることを特徴とする。 The invention according to claim 2, in the inspection method of the dynamic damper according to claim 1, wherein in the determination step, when determining the quality of the dynamic damper, the resonance frequency of the dynamic damper is the dynamic characterized by using the resonance frequency temperature characteristic temperature of the damper is higher low.

また、請求項3に記載の発明は、所定部材に取り付けられ、前記所定部材に固定される固定部と、所定質量を有して前記固定部に揺動可能に支持される可動部と、前記可動部を前記固定部に揺動可能に支持する支持部とを備えたダイナミックダンパーの製造方法であって、前記ダイナミックダンパーの共振周波数を測定する共振周波数測定ステップと、前記共振周波数測定ステップにおいて前記ダイナミックダンパーの共振周波数を測定するときの前記ダイナミックダンパーの温度を検出する温度検出ステップと、前記共振周波数測定ステップにおいて測定された前記ダイナミックダンパーの共振周波数と前記温度検出ステップにおいて検出された前記ダイナミックダンパーの温度とに基づいて前記可動部の所定質量を調整する質量調整ステ The invention of claim 3 is attached to a predetermined member, a fixed portion fixed to the predetermined member, a movable portion swingably supported on the fixed portion with a predetermined mass, the a manufacturing method of a dynamic damper which includes a support portion which swingably supports the movable portion to the fixed portion, and a resonant frequency measuring step of measuring a resonance frequency of the dynamic damper, the in the resonance frequency measurement step wherein a temperature detecting step of detecting a temperature of the dynamic damper, the dynamic damper detected in the temperature detecting step and the resonance frequency of the dynamic damper measured in the resonance frequency measurement step when measuring the resonance frequency of the dynamic damper mass adjusting stearyl for adjusting the predetermined mass of the movable part based of the temperature プと、を備えていることを特徴とする。 Characterized in that it comprises a flop, a.

また、請求項4に記載の発明は、前記請求項3に記載のダイナミックダンパーの製造方法において、前記質量調整ステップでは、前記ダイナミックダンパーの共振周波数は該ダイナミックダンパーの温度が高いほど低くなる共振周波数温度特性を用いることを特徴とする。 The invention described in Claim 4 is a method of manufacturing a dynamic damper according to claim 3, in the mass adjusting step, the resonance frequency of the dynamic damper resonance frequency becomes lower as the temperature of the dynamic damper is high characterized by using the temperature characteristics.

上記の構成により、本願の請求項1に記載のダイナミックダンパーの検査方法によれば、所定部材に固定される固定部、該固定部に揺動可能に支持される可動部、及び可動部を固定部に支持する支持部を備えたダイナミックダンパーの共振周波数を測定し、ダイナミックダンパーの共振周波数を測定するときのダイナミックダンパーの温度を検出し、測定されたダイナミックダンパーの共振周波数と検出されたダイナミックダンパーの温度とに基づいてダイナミックダンパーの良否を判定する。 Fixed by the above-described configuration, according to the inspection method of the dynamic damper according to claim 1 of the present application, a fixed portion fixed to a predetermined member, a movable portion swingably supported on the fixed portion, and a movable portion the resonance frequency of the dynamic damper having a support portion for supporting the parts was measured, to detect the temperature of the dynamic damper when measuring the resonance frequency of the dynamic damper, the dynamic damper is detected the resonant frequency of the measured dynamic damper determining the quality of the dynamic damper on the basis of the temperature.

これにより、所定部材に取り付けられるダイナミックダンパーの検査時に、ダイナミックダンパーの温度が異なる場合においても、ダイナミックダンパーの温度変化に伴う周波数特性の変化を考慮してダイナミックダンパーの良否を判定することができ、ダイナミックダンパーの検査時の温度変化によるダイナミックダンパーの判定誤差を抑制し、ダイナミックダンパーを精度良く検査することができる。 Thus, during inspection of a dynamic damper which is attached to a predetermined member, when the temperature of the dynamic damper is different also, it is possible to determine the quality of the dynamic damper to account for changes in the frequency characteristic due to temperature changes of the dynamic damper, suppressing decision error of a dynamic damper according to temperature change during the dynamic damper inspection can dynamic damper accurately inspected. ダイナミックダンパーの検査時にダイナミックダンパーの温度を一定にするための設備を必要とすることなく、ダイナミックダンパーを精度良く検査することができる。 Without requiring equipment for the temperature of the dynamic damper constant when the dynamic damper inspection can dynamic damper accurately inspected.

また、請求項2に記載の発明によれば、ダイナミックダンパーの良否を判定するときに、ダイナミックダンパーの共振周波数はダイナミックダンパーの温度が高いほど低くなる共振周波数温度特性を用いることで、前記効果を具体的に実現することができる。 Further, according to the invention described in claim 2, when determining the quality of the dynamic damper, the resonance frequency of the dynamic damper by using the resonance frequency temperature characteristic decreases as the temperature of the dynamic damper is high, the effect it can be concretely realized.

また、請求項3に記載のダイナミックダンパーの製造方法によれば、所定部材に固定される固定部と、所定質量を有して固定部に揺動可能に支持される可動部と、可動部を固定部に支持する支持部とを備えたダイナミックダンパーの共振周波数を測定し、ダイナミックダンパーの共振周波数を測定するときのダイナミックダンパーの温度を検出し、測定されたダイナミックダンパーの共振周波数と検出されたダイナミックダンパーの温度とに基づいて可動部の所定質量を調整する。 Further, according to the manufacturing method of a dynamic damper according to claim 3, a fixed portion fixed to a predetermined member, a movable portion swingably supported on the fixed portion with a predetermined mass, the movable portion the resonance frequency of the dynamic damper and a support portion for supporting the fixed portion were measured to detect the temperature of the dynamic damper when measuring the resonance frequency of the dynamic damper, it is detected as the resonant frequency of the measured dynamic damper adjusting the predetermined mass of the movable unit based on a dynamic damper temperature.

これにより、所定部材に取り付けられるダイナミックダンパーの製造時に、ダイナミックダンパーの温度が異なる場合においても、ダイナミックダンパーの温度変化に伴う周波数特性の変化を考慮して可動部の質量を調整することができ、ダイナミックダンパーの製造時の温度変化によるダイナミックダンパーの判定誤差を抑制し、ダイナミックダンパーを精度良く製造することができる。 Thus, in the production of the dynamic damper to be attached to a predetermined member, when the temperature of the dynamic damper is different also, it is possible in view of the change in frequency characteristic due to temperature changes of the dynamic damper to adjust the mass of the movable portion, suppressing decision error of a dynamic damper according to a temperature change during the production of the dynamic damper can be accurately produce the dynamic damper. ダイナミックダンパーの製造時にダイナミックダンパーの温度を一定にするための設備を必要とすることなく、ダイナミックダンパーを精度良く製造することができる。 Without requiring equipment for the temperature of the dynamic damper constant during the production of the dynamic damper can be accurately produce the dynamic damper.

また、請求項4に記載の発明によれば、可動部の所定質量を調整するときに、ダイナミックダンパーの共振周波数はダイナミックダンパーの温度が高いほど低くなる共振周波数温度特性を用いることで、前記効果を具体的に実現することができる。 Further, according to the invention described in claim 4, when adjusting the predetermined mass of the movable part, the resonant frequency of the dynamic damper by using the resonance frequency temperature characteristic decreases as the temperature of the dynamic damper is high, the effect it can be specifically realized.

本発明の実施形態に係るダイナミックダンパーが配設されたピストンピンを有するピストン構造を示す図である。 Is a diagram showing a piston structure with a piston pin dynamic damper is disposed according to an embodiment of the present invention. 図1におけるY2−Y2線に沿ったピストン構造の断面図である。 It is a cross-sectional view of the piston structure along line Y2-Y2 in FIG. 1. ピストンピンにダイナミックダンパーを配設する際に用いるプレス装置を示す図である。 It is a diagram showing a press apparatus used for providing the dynamic damper piston pin. ピストンピンへのダイナミックダンパーの配設工程を示す図である。 Is a diagram showing an arrangement process of the dynamic damper to the piston pin. ダイナミックダンパーに施されるかしめ加工を説明するための説明図である。 It is an explanatory diagram for explaining the caulking to be applied to the dynamic damper. ダイナミックダンパーのかしめ加工部を拡大して示す図である。 Is an enlarged view showing a caulking portion of the dynamic damper. ダイナミックダンパーの検査装置を示す図である。 Is a diagram illustrating an inspection apparatus of a dynamic damper. ダイナミックダンパーの温度と共振周波数との関係を示すグラフである。 Is a graph showing the relationship between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper. ダイナミックダンパーの加工装置を示す図である。 It is a diagram illustrating a processing apparatus of a dynamic damper. ダイナミックダンパーの加工量と共振周波数の増加量との関係を示すグラフである。 Is a graph showing the relationship between the processing amount of the dynamic damper and the increase in the resonance frequency. ダイナミックダンパーが配設されたピストンピンを有するピストン構造を示す図である。 Is a diagram showing a piston structure with a piston pin dynamic damper is disposed.

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。 It will be described below with reference to the accompanying drawings embodiments of the present invention.
図1は、本発明の実施形態に係るダイナミックダンパーが配設されたピストンピンを有するピストン構造を示す図であり、図2は、図1におけるY2−Y2線に沿ったピストン構造の断面図である。 Figure 1 is a diagram showing a piston structure with a piston pin dynamic damper is disposed according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the piston structure along line Y2-Y2 in FIG. 1 is there.

図1及び図2に示すピストン1は、自動車等の車両に搭載されるエンジンのシリンダブロックの気筒内に往復動自在に配置されるものであり、エンジンの燃焼室の一部を形成すると共に外周面にピストンリング2が嵌め込まれたヘッド部1aと、ヘッド部1aの外周から下方に延びるスカート部1bと、スカート部1bの内面に対向して突設して設けられたボス部1cとを有している。 Periphery the piston 1 shown in FIGS. 1 and 2, which is arranged to freely reciprocate in the cylinder of a cylinder block of an engine mounted on a vehicle such as an automobile, to form a part of the combustion chamber of the engine Yes a head portion 1a of the piston ring 2 is fitted to the surface, and a skirt portion 1b extending from the outer periphery of the head portion 1a downwardly, and a boss portion 1c which is provided to protrude so as to face the inner surface of the skirt portion 1b are doing.

ピストン1には、スカート部1bの内面に対向して設けられた2つのボス部1cにそれぞれピストンピン3を支持するための貫通孔部1dが形成され、貫通孔部1dにピストンピン3がスナップリング4によって軸方向に抜け止めされた状態で回転可能に支持されている。 The piston 1, the through hole 1d for supporting a piston pin 3 respectively to the two boss portions 1c provided opposite to the inner surface of the skirt portion 1b is formed, the piston pin 3 snaps into the through hole 1d It is rotatably supported in a state of being retained axially by the ring 4.

ピストンピン3はまた、ピストン1の2つのボス部1cの間に配置されたコンロッド5の小端部5aに形成された小径孔部5bに挿通され、コンロッド5に回転可能に連結されている。 Piston pin 3 also are inserted into two of the small-diameter hole portion 5b formed in the small end 5a of the connecting rod 5, which is disposed between the boss portion 1c of the piston 1, is rotatably coupled to the connecting rod 5. コンロッド5はまた、コンロッド5の大端部5cに形成された大径孔部5dにクランクシャフトが挿通され、クランクシャフトに回転可能に連結されている。 Connecting rod 5 is also the crank shaft is inserted into the large diameter hole portion 5d formed on the large end portion 5c of the connecting rod 5 is rotatably connected to the crankshaft.

ピストンピン3とピストン1の貫通孔部1dとの間には潤滑油が供給されて潤滑油膜が形成され、ピストンピン3がピストン1の貫通孔部1dに対して滑らかに回転できるようになっている。 Between the through hole 1d of the piston pin 3 and the piston 1 is formed a lubricating oil film lubricating oil is supplied, the piston pin 3 is to be able to smoothly rotate with respect to the through hole 1d of the piston 1 there. また、ピストンピン3とコンロッド5の小径孔部5bとの間にも潤滑油が供給されて潤滑油膜が形成され、ピストンピン3がコンロッド5の小径孔部5bに対して滑らかに回転できるようになっている。 The lubricating oil also between the small-diameter hole portion 5b of the piston pin 3 and the connecting rod 5 is supplied lubricating oil film is formed, as the piston pin 3 can be smoothly rotated with respect to the small-diameter hole portion 5b of the connecting rod 5 going on.

このようにして構成されるピストン1、ピストンピン3及びコンロッド5を備えたピストン構造では、ピストン1は、前記シリンダブロックの気筒内において気筒中心軸方向に往復運動を繰り返し、ピストン1の往復運動がコンロッド5を介してクランクシャフトの回転運動に変換されるようになっている。 Piston 1 configured this way, in the piston structure with a piston pin 3 and the connecting rod 5, the piston 1 is repeated reciprocate the cylinder axial direction in the cylinder of the cylinder block, reciprocation of the piston 1 It is adapted to be converted into rotary motion of a crankshaft via a connecting rod 5.

前記ピストン構造では、ピストン1、ピストンピン3及びコンロッド5の小端部5aが全体として質量部に相当し、コンロッド5の小端部5aと大端部5cとを連結する連結部5eがバネ部に相当し、コンロッド5の大端部5cに対してピストン1、ピストンピン3及びコンロッド5の小端部5aが全体として所定の共振周波数で振動してエンジンの騒音を引き起こし得る。 The piston structure, the piston 1, the small end 5a of the piston pin 3 and a connecting rod 5 corresponds to parts by weight as a whole, the connecting portion 5e is spring portion for connecting the small end portion 5a and the big end 5c of the connecting rod 5 corresponds to the piston 1, the small end 5a of the piston pin 3 and the connecting rod 5 is vibrated at a predetermined resonance frequency as a whole may cause engine noise relative to the big end 5c of the connecting rod 5.

これに対し、前記ピストン構造では、ピストン1とコンロッド5とを連結する円筒状に形成されたピストンピン3の内部に、エンジンの騒音を抑制するために本発明の実施形態に係るダイナミックダンパー10が取り付けられている。 In contrast, in the piston structure, the inside of the piston 1 and the piston pin 3, which is formed in a cylindrical shape for connecting the connecting rod 5, the dynamic damper 10 according to an embodiment of the present invention in order to suppress the noise of the engine It is attached.

ダイナミックダンパー10は、コンロッド5の大端部5cに対してピストン1、ピストンピン3及びコンロッド5の小端部5aが全体として共振する共振周波数に略一致する所定範囲に共振周波数が設定され、コンロッド5の伸縮に起因する振動を低減してエンジンの騒音を抑制するように構成されている。 Dynamic damper 10, the piston 1, the resonant frequency in a predetermined range substantially coincides with the resonance frequency of the small end portion 5a of the piston pin 3 and a connecting rod 5 resonates as a whole is set for the big end 5c of the connecting rod 5, the connecting rod 5 stretch in to reduce vibration caused by the is configured to suppress the noise of the engine.

ダイナミックダンパー10は、エンジンの燃焼行程では、ピストンピン3とコンロッド5との間及びピストンピン3とピストン1との間に形成される潤滑油膜がなくなることによってピストン1、ピストンピン3及びコンロッド5の小端部5aが一体となってコンロッド5の大端部5cに対して共振することを抑制し、エンジンの吸気行程、圧縮行程、排気行程では、ピストンピン3とコンロッド5との間及びピストンピン3とピストン1との間に形成される潤滑油膜によってダイナミックダンパー10の振動がコンロッド5に伝達されないようになっている。 Dynamic damper 10 is in the combustion stroke of the engine, the piston 1 by the lubricating oil film formed on and between the piston pin 3 and the piston 1 of the piston pin 3 and the connecting rod 5 is eliminated, the piston pin 3 and the connecting rod 5 small end 5a is suppressed from resonating with big end 5c of the connecting rod 5 together, the intake stroke of the engine, the compression stroke, the exhaust stroke, during and piston pin of the piston pin 3 and the connecting rod 5 vibration of the dynamic damper 10 is adapted to not transmitted to the connecting rod 5 by the lubricating oil film formed between the 3 and the piston 1.

図2に示すように、ピストンピン3は、ピストンピン3の内周面における軸方向中央部3aが両側の端部3bよりも内径が小さく形成されており、ピストンピン3の内周面における中央部3aに、ダイナミックダンパー10が圧入によって結合されている。 As shown in FIG. 2, the piston pin 3, the axial central portion 3a of the inner peripheral surface of the piston pin 3 are inner diameter smaller than the opposite ends 3b, the center of the inner peripheral surface of the piston pin 3 the section 3a, the dynamic damper 10 is joined by press fitting.

ダイナミックダンパー10は、ピストンピン3の内周面における中央部3aに固定される固定部10aと、所定質量を有すると共に固定部10aにピストンピン3の径方向に揺動可能に支持されてピストンピン3の軸方向に延びる可動部10bと、可動部10bを固定部10aにピストンピン3の径方向に揺動可能に支持する支持部10cとを備えている。 Dynamic damper 10 includes a fixed portion 10a fixed to the central portion 3a of the inner peripheral surface of the piston pin 3, swingably supported by the piston pin to the fixed portion 10a in the radial direction of the piston pin 3 which has a predetermined mass 3 and a movable portion 10b extending in the axial direction of, and a support portion 10c for swingably supported on the fixed portion 10a of the movable portion 10b in the radial direction of the piston pin 3. ダイナミックダンパー10では、固定部10aに対してピストンピン3の軸方向両側にそれぞれ支持部10bを介して可動部10cが支持されている。 Dynamic damper 10, the movable portion 10c are respectively supported on axially opposite sides of the piston pin 3 via the support portion 10b with respect to the fixed portion 10a.

固定部10a、可動部10b及び支持部10cはそれぞれ、円柱状に形成されている。 The fixed portion 10a, the movable portion 10b and the supporting portion 10c, is formed in a cylindrical shape. 固定部10aは、固定部10aの外径がピストンピン3の内周面における中央部3aの内径に略等しく形成され、ピストンピン3の内周面における中央部3aに圧入によって固定される。 Fixing portion 10a, the outer diameter of the fixing portion 10a is formed to be approximately equal to the inner diameter of the central portion 3a of the inner peripheral surface of the piston pin 3, it is fixed by press fitting to the central portion 3a of the inner peripheral surface of the piston pin 3.

可動部10bは、固定部10aに対してピストンピン3の径方向に揺動することができるようにピストンピン3の内部に所定の間隙を有して配置されると共にピストンピン3から突出するように設けられる。 Movable section 10b, so as to protrude from the piston pin 3 while being disposed with a predetermined gap to the inside of the piston pin 3 can be swung in the radial direction of the piston pin 3 relative to the fixed portion 10a It is provided to.

支持部10cは、固定部10aの両側にそれぞれ設けられ、支持部10cの外径は、固定部10a及び可動部10bの外径より小さく形成されている。 Supporting portion 10c are respectively provided on both sides of the fixing portion 10a, the outer diameter of the support portion 10c is formed smaller than the outer diameter of the fixing portion 10a and the movable portion 10b. 支持部10cはまた、ピストンピン3の軸方向において可動部10bよりも短く形成されている。 Supporting portion 10c is also formed shorter than the movable portion 10b in the axial direction of the piston pin 3.

本実施形態では、ダイナミックダンパー10は、軸状に形成された軸状部材11と筒状に形成された筒状部材12とから構成され、固定部10aと固定部10aの両側の支持部10cとピストンピン3の軸方向一方側の可動部10b(図2の左側の可動部10b)とが軸状部材11によって形成され、ピストンピン3の軸方向他方側の可動部10b(図2の右側の可動部10b)が軸状部材11と筒状部材12とによって形成されている。 In this embodiment, the dynamic damper 10 is composed of the shaft-like which is formed in the shaft-like member 11 and the tubular to form a tubular member 12., and both sides of the support portion 10c of the fixing portion 10a and the fixed portion 10a one axial side of the movable portion 10b of the piston pin 3 and (the left movable portion 10b in FIG. 2) is formed by a shaft-like member 11, the other axial side of the movable portion 10b of the piston pin 3 (right side in FIG. 2 of movable portion 10b) is formed by a shaft-like member 11 and the tubular member 12.

ダイナミックダンパー10におけるピストンピン3の軸方向他方側の可動部10bは、後述する図5に示すように、軸状部材11の外周面に軸状部材11の一端面から離間して周方向全体に延びるかしめ加工用の溝部11aを形成し、軸状部材11の溝部11aに筒状部材12の一端面が対向するように軸状部材11に筒状部材12を嵌め合わせ、筒状部材12の一端面にかしめ工具45を押圧させて押圧穴部12aを形成することにより筒状部材12における押圧穴部12aの内側部分12bを溝部11a内に倒れ込ませて軸状部材11に対して筒状部材12をかしめ加工して形成されている。 The movable portion 10b of the other side in the axial direction of the piston pin 3 in the dynamic damper 10, as shown in FIG. 5 to be described later, in the entire circumferential direction at a distance from one end face of the shaft-like member 11 on the outer peripheral surface of the shaft-like member 11 extending to form a groove 11a for caulking fitted a tubular member 12 to the shaft-like member 11 as one end surface of the tubular member 12 into the groove 11a of the shaft member 11 is opposed to one of the tubular member 12 tubular member inner portion 12b of the pressing hole 12a was further tilt down into the groove portion 11a of the tubular member 12 by by pressing the swaging tool 45 on the end face to form a pressing hole 12a relative to the shaft-like member 11 It is formed by caulking 12.

軸状部材11は、ピストンピン3の軸方向他方側の可動部10bを構成する部分に固定部側の基部11bと反固定部側の先端部11dとを有し、先端部11cは、基部11bよりも外径が小さく形成され、基部11bと先端部11cとの間に段差部11dが形成されている。 Shaft-like member 11, the portion constituting the movable portion 10b of the other side in the axial direction of the piston pin 3 and a base portion 11b of the fixed portion side and the distal end portion 11d of the counter fixing part side, tip 11c includes a base 11b outer diameter is smaller than the step portion 11d is formed between the base 11b and the tip portion 11c.

一方、筒状部材12は、軸状部材11の基部11bに嵌め合わせられる第1部分12cと軸状部材11の先端部11cに嵌め合わせられる第2部分12dとを有し、第1部分12cは、第2部分12dよりも内径が大きく形成され、第1部分12cと第2部分12dとの間に段差部12eが形成されている。 On the other hand, the tubular member 12, and a second portion 12d which is fitted to the distal end portion 11c of the first portion 12c and the shaft-like member 11 which is fitted to the base 11b of the shaft-like member 11, the first portion 12c is , inner diameter is larger than the second portion 12d, the stepped portion 12e is formed between the first portion 12c and the second portion 12d.

筒状部材12は、筒状部材12の段差部12eが軸状部材11の段差部11dに係合するように軸状部材11に嵌め合わせられると、筒状部材12が軸状部材11の溝部11aに対向するように、具体的には筒状部材12の一端面が軸状部材11の溝部11aに対向する位置になるように形成されている。 Tubular member 12, the stepped portion 12e of the cylindrical member 12 is fitted to the shaft-like member 11 into engagement with the stepped portion 11d of the shaft-like member 11, the tubular member 12 is groove shaft member 11 as opposed to 11a, in particular an end surface of the cylindrical member 12 is formed such that a position facing the groove 11a of the shaft-like member 11.

そして、筒状部材12の一端面にかしめ工具45を押圧させて押圧穴部12aを形成することで、筒状部材12における押圧穴部12aの内側部分12bを軸状部材11の溝部11a内に倒れ込ませ、軸状部材11に対して筒状部材12がかしめ加工されている。 By forming the pressing hole 12a by pressing the swaging tool 45 to one end surface of the tubular member 12, the inner portion 12b of the pressing hole 12a of the tubular member 12 in the groove 11a of the shaft-like member 11 allowed tilt down, the tubular member 12 is caulked against the shaft-like member 11.

前記可動部10bは、ピストンピン3から突出するように設けられており、前記可動部10bを形成する筒状部材12の端面がピストンピン3から突出するように設けられ、軸状部材11の端面が筒状部材12の端面から突出するように設けられている。 The movable portion 10b is provided so as to protrude from the piston pin 3, the end surface of the cylindrical member 12 forming the movable portion 10b is provided so as to protrude from the piston pin 3, the end face of the shaft-like member 11 There is provided so as to protrude from the end surface of the cylindrical member 12.

次に、このようにして構成されるダイナミックダンパー10をピストンピン3に配設する方法について説明する。 Next, a method for providing the dynamic damper 10 constructed in this manner the piston pin 3.
図3は、ピストンピンにダイナミックダンパーを配設する際に用いるプレス装置を示す図である。 Figure 3 is a diagram showing a press apparatus used for providing the dynamic damper piston pin. 図3に示すプレス装置20は、ピストンピン3に軸状部材11を圧入すると共に、軸状部材11に筒状部材12をかしめ加工するように構成されている。 Press device 20 shown in FIG. 3, the piston pin 3 with press-fitting the shaft-shaped member 11 is configured the tubular member 12 to the shaft-like member 11 as caulking.

プレス装置20は、ダイプレート21の外周部に固定された第1ガイド部材22及び第2ガイド部材23の内部に配置されてピストンピン3を支持するピストンピン支持部材24と、ピストンピン支持部材24を上方側に付勢するスプリング25と、ダイプレート21の中央部に固定されて軸状部材11を支持するピン部材26と、ピストンピン支持部材24が下方側に移動されるときにピストンピン支持部材24を受け止めるストッパ部材27とを備えている。 Pressing device 20 includes a piston pin supporting member 24 is arranged inside the first guide member 22 and the second guide member 23 fixed to the outer periphery of the die plate 21 for supporting the piston pin 3, piston pin supporting member 24 the spring 25 for urging upward, the pin member 26 is fixed to the central portion of the die plate 21 for supporting the shaft-like member 11, a piston pin support when the piston pin supporting member 24 is moved downward and a stopper member 27 to receive the member 24.

プレス装置20はまた、ダイプレート21に対して上下方向に移動可能に構成されたパンチプレート31と、パンチプレート31に取り付けられたパンチ工具35とを備えている。 Press device 20 also includes a punch plate 31 which is movable up and down relative to the die plate 21, and a punch tool 35 attached to the punch plate 31. プレス装置20では、図示しない制御ユニットによってパンチプレート31の移動が制御されるようになっている。 In the press apparatus 20, the movement of the punch plate 31 is adapted to be controlled by a control unit (not shown).

図4は、ピストンピンへのダイナミックダンパーの配設工程を示す図である。 Figure 4 is a diagram showing an arrangement process of the dynamic damper to the piston pin. ピストンピン3にダイナミックダンパー10を配設する際には先ず、所定形状にそれぞれ形成されたピストンピン3、軸状部材11及び筒状部材12を準備し、図3に示すように、ピストンピン支持部材24の中央部に設けられた挿通孔24aに軸状部材11を挿通させて軸状部材11をピン部材26に支持させ、その後に、ピストンピン3を軸状部材11に嵌め合わせると共にピストンピン支持部材24の上面に設けられたピストンピン支持部24bに支持させる。 The time of arranging the dynamic damper 10 on the piston pin 3 First, piston pin 3 are respectively formed in a predetermined shape, preparing a shaft-shaped member 11 and the tubular member 12, as shown in FIG. 3, a piston pin support piston pin with the insertion hole 24a provided in the central portion of the member 24 by inserting the shaft-shaped member 11 is supported a shaft-like member 11 to the pin member 26, subsequently, fitting the piston pin 3 to the shaft-like member 11 It is supported on the piston pin supporting portion 24b provided on the upper surface of the support member 24.

そして、図4(a)に示すように、パンチプレート31を下降させてパンチ工具35の下面によってピストンピン3を下方へ押圧する。 Then, as shown in FIG. 4 (a), it pushes the piston pin 3 downward by the lower surface of the punch tool 35 lowers the punch plate 31. ピストンピス支持部材24がストッパ部材27に当接するまでピストンピン3を下方へ押圧すると、ピン部材26に支持された軸状部材11に対してピストンピン3が下方へ移動され、ピストンピン3と軸状部材11とが所定位置で圧入によって結合される。 When Pisutonpisu support member 24 presses the piston pin 3 downwardly until it abuts against the stopper member 27, the piston pin 3 is moved downward relative to the shaft member 11 supported by the pin member 26, piston pin 3 and the shaft-like and the member 11 are coupled by press-fitting at a predetermined position.

パンチ工具35には、軸状部材11の先端部11cの外径よりも大きく筒状部材12の第2部分12dの外径より小さい内径を有する貫通孔35aが形成されており、パンチ工具35は、軸状部材11を下方へ押圧することなくピストンピン3のみを下方へ押圧するように形成されている。 The punch tool 35 is formed with a through hole 35a having a smaller inner diameter than the outer diameter of the second portion 12d of the shaft member 11 of the distal end portion 11c larger tubular member 12 than the outer diameter of the punch tool 35 It is formed so as to press only the piston pin 3 downward without pressing the shaft-shaped member 11 downward.

ピストンピン3と軸状部材11とを圧入によって結合させた後に、図4(b)に示すように、パンチプレート31を上昇させ、ピストンピン支持部材24に支持されたピストンピン3を上方へ移動させると共にピストンピン3に結合された軸状部材11も上方へ移動させる。 A piston pin 3 and the shaft-like member 11 after binding by press-fitting movement, as shown in FIG. 4 (b), the punch plate 31 is raised, the piston pin 3, which is supported by the piston pin supporting member 24 upward shaft member 11 coupled to the piston pin 3 causes also moved upward. そして、軸状部材11に筒状部材12を嵌め合わせる。 Then, fitting the tubular member 12 to the shaft-like member 11.

次に、図4(c)に示すように、パンチプレート31を下降させてパンチ工具35の下面によってピストンピン3から突出する筒状部材12を下方へ押圧する。 Next, as shown in FIG. 4 (c), to press the tubular member 12 which projects from the piston pin 3 by the lower surface of the punch tool 35 lowers the punch plate 31 downwardly. 筒状部材12が下方へ押圧されると、筒状部材12の段差部12eと軸状部材11の段差部11dとが係合し、筒状部材12が軸状部材11の溝部11aに対向するように軸状部材11に嵌め合わせられる。 When tubular member 12 is pressed downward, the stepped portion 11d and engage the step portion 12e and the shaft member 11 of the tubular member 12, the tubular member 12 is opposed to the groove 11a of the shaft-like member 11 It is fitted to the shaft-like member 11 as. なお、パンチ工具35は、筒状部材12を下方へ押圧して筒状部材12を軸状部材11に嵌め合わせるときに軸状部材11がピストンピン3に対して相対移動しないように下方へ移動される。 Incidentally, the punch tool 35 is moved downward so as not to move relative the shaft-like member 11 is the piston pin 3 when fitting the tubular member 12 presses the cylindrical member 12 downward in the shaft-shaped member 11 It is.

このようにしてピストンピン3と軸状部材11とが圧入によって結合され、軸状部材11に筒状部材12が嵌め合わせられた後に、パンチプレート31にパンチ工具35に代えてかしめ工具45が取り付けられ、図4(d)に示すように、パンチプレート31を下降させてかしめ工具45を筒状部材12の一端面に押圧して軸状部材11と筒状部材12とをかしめ加工によって結合する。 Thus the piston pin 3 and the shaft member 11 and is coupled by press-fitting, after the tubular member 12 is fitted to the shaft-like member 11, crimping tool 45 in place of the punch tool 35 to the punch plate 31 is attached is, as shown in FIG. 4 (d), lowering the punch plate 31 bonded to the caulking and the shaft-like member 11 and the tubular member 12 presses the swaging tool 45 to one end surface of the tubular member 12 .

図5は、ダイナミックダンパーに施されるかしめ加工を説明するための説明図であり、図4(d)に示すプレス装置20の一部を拡大して示している。 Figure 5 is an explanatory view for explaining the caulking to be applied to the dynamic damper is shown an enlarged part of the press apparatus 20 shown in FIG. 4 (d). パンチプレート31に取り付けられるかしめ工具45は、図5に示すように、下方側の先端部に断面三角状に下方に突出する2つの突起部45aを備え、2つの突起部45aは、対向するように配置されている。 Swaging tool 45 attached to the punch plate 31, as shown in FIG. 5, provided with two protrusions 45a protruding downward in cross section triangular the tip of the lower side, two projections 45a are to face It is located in.

かしめ工具45の突起部45aはそれぞれ、かしめ工具45の周方向に所定長さを有し、例えば中心角が30度となる周方向に所定長さを有して円弧状に形成されている。 Each protrusion 45a of the swaging tool 45 has a predetermined length in the circumferential direction of the swaging tool 45 is formed in an arc shape having a predetermined length in the circumferential direction, for example, the center angle is 30 degrees. なお、突起部45aの形状は、これに限定されるものでなく、円錐状などのその他の種々の形状を用いることができる。 The shape of the protrusion 45a is not limited thereto, it is possible to use various other shapes, such as conical.

かしめ工具45にはまた、軸状部材11の先端部11cの外径よりも大きく筒状部材12の第2部分12dの外径より小さい内径を有する貫通孔45bが形成されており、かしめ工具45は、軸状部材11を押圧することなく筒状部材12を押圧するように形成されている。 Also the swaging tool 45 is formed with a through hole 45b having a smaller inner diameter than the outer diameter of the second portion 12d of the shaft member 11 of the distal end portion 11c larger tubular member 12 than the outer diameter of the caulking tool 45 It is formed so as to press the tubular member 12 without pressing the shaft-like member 11.

図5に示すように、筒状部材12が軸状部材11の溝部11aに対向するように軸状部材11に嵌め合わせられた状態で、パンチプレート31を下降させることによりかしめ工具45を下方へ移動させて筒状部材12の一端面に押圧させると、筒状部材12の一端面にかしめ工具45の突起部45aによって押圧穴部12aが形成され、これに伴って筒状部材12における押圧穴部12aの内側部分12bが軸状部材11の溝部11a内に倒れ込み、軸状部材11に対して筒状部材12がかしめ加工される。 As shown in FIG. 5, in a state where the tubular member 12 has been fitted to the shaft-like member 11 so as to face the groove 11a of the shaft-like member 11, the swaging tool 45 downwardly by lowering the punch plate 31 If to press the moved to one end surface of the tubular member 12, the pressing hole 12a by the protrusion 45a of the swaging tool 45 is formed on one end surface of the cylindrical member 12, the pressing holes in the tubular member 12 along with this the inner portion 12b of the part 12a is falling into the groove 11a of the shaft-like member 11, the tubular member 12 is caulked against the shaft-like member 11.

図6は、ダイナミックダンパーのかしめ結合部を拡大して示す図である。 Figure 6 is an enlarged view showing a caulking portion of the dynamic damper. 図4(d)及び図5に示すように、かしめ工具45を筒状部材12の一端面に押圧させて軸状部材11に対して筒状部材12をかしめ加工した後に、パンチプレート31を上昇させると、図6に示すように、軸状部材11の溝部11a内に倒れ込んだ筒状部材12における押圧穴部12aの内側部分12bによって軸状部材11と筒状部材12とが結合されるかしめ結合部13が形成される。 As shown in FIG. 4 (d) and FIG. 5, the cylindrical member 12 after the caulking against the shaft-like member 11 is pressed against the swaging tool 45 to one end surface of the tubular member 12, raising the punch plate 31 If is, as shown in FIG. 6, caulking and the shaft-like member 11 and the tubular member 12 is coupled by the inner portion 12b of the pressing hole 12a in the tubular member 12 which fell dramatically in the groove 11a of the shaft-like member 11 coupling portion 13 is formed. なお、かしめ工具45を筒状部材12の一端面に押圧させるとき、かしめ工具45によって筒状部材12に加えられる荷重は、所定値以下となるように設定されている。 Incidentally, when to press the crimping tool 45 to one end surface of the tubular member 12, the load applied to the tubular member 12 by swaging tool 45 is set to be equal to or less than a predetermined value.

そして、筒状部材12の一端面にかしめ工具45を押圧させて押圧穴部12aを形成することにより筒状部材12における押圧穴部12aの内側部分12bを軸状部材11の溝部11a内に倒れ込ませて軸状部材11に対して筒状部材12をかしめ加工した後に、ピストンピン3に取り付けられたダイナミックダンパー10の検査が行われる。 The collapse of the inner portion 12b of the pressing hole 12a of the tubular member 12 by by pressing the swaging tool 45 to one end surface of the tubular member 12 to form a press hole 12a in the groove 11a of the shaft-like member 11 the tubular member 12 after the caulking against the shaft-like member 11 so written, examination of the dynamic damper 10 attached to the piston pin 3 is performed.

ダイナミックダンパー10の検査では、ダイナミックダンパー10の共振周波数を測定し、ダイナミックダンパー10の共振周波数を測定するときのダイナミックダンパー10の温度を検出し、測定されたダイナミックダンパー10の共振周波数と検出されたダイナミックダンパー10の温度とに基づいてダイナミックダンパー10の良否を判定する。 In the inspection of the dynamic damper 10, by measuring the resonance frequency of the dynamic damper 10, and detects the temperature of the dynamic damper 10 when measuring the resonance frequency of the dynamic damper 10, which is detected as the resonant frequency of the measured dynamic damper 10 determining the quality of the dynamic damper 10 on the basis of the temperature of the dynamic damper 10.

図7は、ダイナミックダンパーの検査装置を示す図である。 Figure 7 is a diagram illustrating an inspection apparatus of a dynamic damper. 図7に示す検査装置50は、ダイナミックダンパー10が配設されたピストンピン3を下方側から保持する保持部材51と、ダイナミックダンパー10が配設されたピストンピン3を上方側からクランプするクランプ部材52とを備え、クランプ部材52は、図示しないクランプ部材移動機構によって上下方向に移動可能に構成されている。 Inspecting apparatus 50 shown in FIG. 7, a holding member 51 for holding the piston pin 3 the dynamic damper 10 is disposed from the lower side, the clamp clamps the piston pin 3 the dynamic damper 10 is disposed from the upper side member and a 52, the clamp member 52 is constructed to be movable in the vertical direction by an unillustrated clamp member moving mechanism.

保持部材51の下面には加振器53が取り付けられ、加振器53は、ダイナミックダンパー10が配設されたピストンピン3を保持部材51とクランプ部材52とによって挟持した状態でダイナミックダンパー10に上下方向の複数の周波数の振動を与えるように構成されている。 The retaining member on the lower surface of the 51 vibrator 53 is mounted, the vibrator 53, the dynamic damper 10 in a state of being nipped by the piston pin 3 the dynamic damper 10 is arranged between the holding member 51 and the clamping member 52 It is configured to provide a vibration of a plurality of frequencies in the vertical direction.

検査装置50はまた、保持部材51とクランプ部材52とによって挟持されたピストンピン3から突出するダイナミックダンパー10の可動部10bの振動を測定する振動測定器54を備え、振動測定器54は、加振器53によってダイナミックダンパー10に複数の周波数の振動を与えたときにダイナミックダンパー10の共振周波数を測定することができるようになっている。 Inspection device 50 also includes a vibration measuring device 54 for measuring the vibration of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 projecting from the holding member 51 and the clamping member 52 and the piston pin 3, which is sandwiched by the vibration measuring instrument 54, pressurized oscillator 53 and is capable of measuring the resonance frequency of the dynamic damper 10 when vibrated multiple frequencies dynamic damper 10 by. 振動測定器54として、例えばレーザードップラー振動計を用いることができる。 As the vibration measuring instrument 54 may be, for example, a laser Doppler vibrometer.

また、検出装置50は、ダイナミックダンパー10の温度を検出する温度検出器55を備え、温度検出器55は、振動測定器54によってダイナミックダンパー10の共振周波数を測定するときのダイナミックダンパー10の温度を検出することができるようになっている。 The detection device 50 is provided with a temperature detector 55 for detecting the temperature of the dynamic damper 10, the temperature detector 55, the temperature of the dynamic damper 10 when measuring the resonance frequency of the dynamic damper 10 by the vibration measuring instrument 54 so that the can be detected. 温度検出器55として、例えば放射温度計を用いることができる。 As the temperature detector 55, it can be used, for example radiation thermometer.

ダイナミックダンパー10の検査に先立って、先ず、ピストンピン3に配設されたダイナミックダンパー10について、ダイナミックダンパー10の温度と共振周波数との関係を調べた。 Prior to testing of the dynamic damper 10, first, the dynamic damper 10 disposed on the piston pin 3, was investigated the relationship between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper 10.

ダイナミックダンパー10の温度と共振周波数との関係を調べる際には、1つのピストンピン3に配設されたダイナミックダンパー10を種々の温度に保持し、図7に示す検査装置50を用いてダイナミックダンパー10の共振周波数を測定すると共にダイナミックダンパー10の共振周波数を測定するときのダイナミックダンパー10の温度を検出した。 In examining the relationship between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper 10 holds the dynamic damper 10 disposed one piston pin 3 at various temperatures, the dynamic damper by using the inspection apparatus 50 shown in FIG. 7 with measuring a resonance frequency of 10 detects a temperature of the dynamic damper 10 when measuring the resonance frequency of the dynamic damper 10.

図8は、ダイナミックダンパーの温度と共振周波数との関係を示すグラフであり、図8では、ダイナミックダンパー10の温度を横軸にとり、ダイナミックダンパー10の共振周波数を縦軸にとって表している。 Figure 8 is a graph showing the relationship between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper, in FIG. 8, the horizontal axis the temperature of the dynamic damper 10, represents the resonance frequency of the dynamic damper 10 to the vertical axis. 図8では、ダイナミックダンパー10の温度とダイナミックダンパー10の共振周波数との測定結果を黒四角として表している。 8 depicts measurement results of the resonance frequency of the temperature and the dynamic damper 10 of the dynamic damper 10 as black squares.

そして、図8に示す測定結果から、ダイナミックダンパー10の温度と共振周波数との関係を表した線形関数の近似式を既知の最小二乗法によって算出し、ダイナミックダンパー10の温度と共振周波数との関係式L1を算出する。 Then, from the measurement results shown in FIG. 8, an approximate expression of linear function representing the relationship between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper 10 is calculated by known least squares method, the relationship between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper 10 to calculate the formula L1.

ダイナミックダンパー10の温度と共振周波数との関係式L1は、ダイナミックダンパー10の共振周波数は該ダイナミックダンパー10の温度が高いほど低くなる共振周波数温度特性を有しており、ダイナミックダンパー10の温度と共振周波数との関係式L1を用いて、具体的にはダイナミックダンパー10の温度変化に対するダイナミックダンパー10の共振周波数変化の割合である関係式L1の傾きを用いて、ダイナミックダンパー10を検査する。 Relationship L1 between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper 10, the resonance frequency of the dynamic damper 10 has a resonant frequency temperature characteristic decreases as the temperature of the dynamic damper 10 is high, the temperature and the resonance of the dynamic damper 10 using equation L1 between the frequency, specifically using the slope of the relationship L1 is the ratio of the resonance frequency change of the dynamic damper 10 with respect to the temperature change of the dynamic damper 10, to inspect the dynamic damper 10.

ダイナミックダンパー10を検査する際には、図7に示す検査装置50を用い、ダイナミックダンパー10が配設されたピストンピン3を保持部材51とクランプ部材52とによって挟持させた後に、加振器53によってダイナミックダンパー10を振動させ、ダイナミックダンパー10の共振周波数を測定すると共にダイナミックダンパー10の共振周波数を測定するときのダイナミックダンパー10の温度を検出する。 When examining the dynamic damper 10, using the inspection device 50 shown in FIG. 7, the after being nipped by a piston pin 3 the dynamic damper 10 is arranged between the holding member 51 and the clamp member 52, the vibrator 53 vibrating the dynamic damper 10 by detecting the temperature of the dynamic damper 10 when measuring the resonance frequency of the dynamic damper 10 while measuring the resonant frequency of the dynamic damper 10.

次に、測定されたダイナミックダンパー10の共振周波数と検出されたダイナミックダンパー10の温度とから、図8に示すダイナミックダンパー10の温度と共振周波数との関係式L1の傾きを用い、ダイナミックダンパー10が基準温度としての20度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数を算出する。 Then, the temperature of the dynamic damper 10 detected the resonant frequency of the measured dynamic damper 10, using a gradient relationship L1 between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper 10 shown in FIG. 8, the dynamic damper 10 calculating a resonance frequency of the dynamic damper 10 when it is in 20 degrees as the reference temperature.

例えば、図7のP1で示すように、測定されたダイナミックダンパー10の共振周波数が3480Hzであると共に検出されたダイナミックダンパー10の温度が30度であるとすると、予め算出されたダイナミックダンパーの温度と共振周波数との関係式L1の傾きを用い、この関係式L1と同一の傾きを有してP1を通るダイナミックダンパーの温度と共振周波数との関係式L2を算出し、この関係式L2から、図7のP1´で示すダイナミックダンパー10が20度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数が3485Hzであるとして算出する。 For example, as shown by P1 in FIG. 7, when the temperature of the dynamic damper 10 which resonance frequency is detected with a 3480Hz of the measured dynamic damper 10 is assumed to be 30 degrees, and the temperature of the dynamic damper which is calculated in advance using the slope of the relationship L1 between the resonance frequency, calculating the relational expression L2 between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper through the P1 have the same slope and the relationship L1, from the relationship L2, FIG. 7 dynamic damper 10 shown in P1' of the resonance frequency of the dynamic damper 10 when it is in 20 degrees is calculated as a 3485Hz.

そして、算出された基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数が、予め設定された所定範囲にあるか否かを判定してダイナミックダンパー10の良否を判定する。 Then, the resonance frequency of the dynamic damper 10 when it is in the calculated reference temperature, determines the quality of the dynamic damper 10 to determine whether or not the preset predetermined range. 算出された基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数が、予め設定された所定範囲にあるときはダイナミックダンパー10が正常である良と判定し、予め設定された所定範囲にないときはダイナミックダンパー10が異常である否と判定する。 Resonance frequency of the dynamic damper 10 when in the calculated reference temperature, determines in advance when there set predetermined range with good dynamic damper 10 is normal, the dynamic when not in a predetermined range set in advance determines that whether the damper 10 is abnormal.

なお、前記所定範囲として、コンロッド5の大端部5cに対してピストン1、ピストンピン3及びコンロッド5の小端部5aが全体として共振する共振周波数に略一致する所定範囲に設定される。 Incidentally, as the predetermined range, the piston 1 with respect to the big end 5c of the connecting rod 5, the small end 5a of the piston pin 3 and a connecting rod 5 is set to a predetermined range substantially coincides with the resonance frequency which resonates as a whole.

本実施形態では、ダイナミックダンパー10の温度と共振周波数との関係式L1の傾きを用い、ダイナミックダンパー10が基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数を算出して予め設定された所定範囲と比較してダイナミックダンパー10を判定しているが、予め設定された基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数の所定範囲から、ダイナミックダンパー10の温度と共振周波数との関係式L1の傾きを用い、各温度におけるダイナミックダンパー10の共振周波数の許容範囲を算出し、測定されたダイナミックダンパー10の共振周波数と検出されたダイナミックダンパー10の温度とに基づいてダイナミックダンパー10の良否を判定することも可能である。 In this embodiment, using a gradient relationship L1 between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper 10, the predetermined range set in advance to calculate the resonance frequency of the dynamic damper 10 when the dynamic damper 10 is in the reference temperature While determining the dynamic damper 10 by comparing, from a predetermined range of the resonance frequency of the dynamic damper 10 when it is in a preset reference temperature, the slope of the relationship L1 between the temperature and the resonance frequency of the dynamic damper 10 used to calculate the allowable range of the resonance frequency of the dynamic damper 10 at each temperature, also determine the quality of the dynamic damper 10 on the basis of the temperature of the dynamic damper 10 detected the resonant frequency of the measured dynamic damper 10 possible it is.

このように、本実施形態に係るダイナミックダンパー10の検査方法では、所定部材としてのピストンピン3に固定される固定部10a、該固定部10aに揺動可能に支持される可動部10b、及び可動部10bを固定部10aに支持する支持部10cを備えたダイナミックダンパー10の共振周波数を測定し、ダイナミックダンパー10の共振周波数を測定するときのダイナミックダンパー10の温度を検出し、測定されたダイナミックダンパー10の共振周波数と検出されたダイナミックダンパー10の温度とに基づいてダイナミックダンパー10の良否を判定する。 Thus, in the inspection method of the dynamic damper 10 according to the present embodiment, the fixed portion 10a fixed to the piston pin 3 as a predetermined member, a movable portion 10b which is swingably supported on the fixed portion 10a, and the movable the resonance frequency of the dynamic damper 10 having a support portion 10c for supporting the part 10b to the fixed portion 10a were measured, and detects the temperature of the dynamic damper 10 when measuring the resonance frequency of the dynamic damper 10, the measured dynamic damper determining the quality of the dynamic damper 10 10 based on the temperature of the dynamic damper 10 detected the resonant frequency of the.

これにより、所定部材3に取り付けられるダイナミックダンパー10の検査時に、ダイナミックダンパー10の温度が異なる場合においても、ダイナミックダンパー10の温度変化に伴う周波数特性の変化を考慮してダイナミックダンパー10の良否を判定することができ、ダイナミックダンパー10の検査時の温度変化によるダイナミックダンパー10の判定誤差を抑制し、ダイナミックダンパー10を精度良く検査することができる。 Thus, during inspection of the dynamic damper 10 to be attached to a predetermined member 3, when the temperature of the dynamic damper 10 is also different, determine the quality of the dynamic damper 10 to account for changes in the frequency characteristic due to temperature changes of the dynamic damper 10 it is possible to suppresses the decision error of the dynamic damper 10 due to temperature change during testing of the dynamic damper 10 can be a dynamic damper 10 to accurately test. ダイナミックダンパー10の検査時にダイナミックダンパー10の温度を一定にするための設備を必要とすることなく、ダイナミックダンパー10を精度良く検査することができる。 Without requiring equipment for the temperature of the dynamic damper 10 to be constant during the inspection of the dynamic damper 10 can be a dynamic damper 10 to accurately test.

本実施形態ではまた、算出された基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数が、予め設定された所定範囲ではなくダイナミックダンパー10が否であると判定される場合、測定されたダイナミックダンパー10の共振周波数と検出されたダイナミックダンパー10の温度とに基づいてダイナミックダンパー10の可動部10bの所定質量を調整してダイナミックダンパー10を製造する。 Also in this embodiment, the resonance frequency of the dynamic damper 10 when it is in the calculated reference temperature, the dynamic damper 10 dynamic damper 10 rather than the previously set predetermined range may be determined to be negative, that is measured producing a dynamic damper 10 to adjust the predetermined mass of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 on the basis of the temperature of the dynamic damper 10 detected the resonant frequency.

ダイナミックダンパー10の検査によって、算出された基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数が、予め設定された所定範囲より小さい場合、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面を所定量加工して可動部10bの所定質量を低減する。 Examination of the dynamic damper 10, the resonance frequency of the dynamic damper 10 when it is in calculated reference temperature is less than a preset predetermined range, processing to a predetermined amount of end surface of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 movable reducing the predetermined mass parts 10b.

図9は、ダイナミックダンパーの加工装置を示す図である。 Figure 9 is a diagram showing a processing apparatus of a dynamic damper. 図9に示す加工装置60は、ダイナミックダンパー10が配設されたピストンピン3を回転可能に把持する第1把持部材61及び第2把持部材62と、第1把持部材61及び第2把持部材62に把持されたピストンピン3に配設されたダイナミックダンパー10の可動部10bの端面、具体的には軸状部材11の端面を加工する加工工具65と、加工工具65が取り付けられて回転駆動される回転部材66とを備え、加工工具65は、有底円筒状の砥石によって形成されている。 Processing apparatus 60 shown in FIG. 9, a first gripping member 61 and the second gripping member 62 for rotatably gripping the piston pin 3 the dynamic damper 10 is disposed, first gripping member 61 and the second gripping member 62 the end face of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 disposed on the piston pin 3, which is gripped, specifically a machining tool 65 for machining an end face of the shaft-like member 11 is driven to rotate by the working tool 65 is attached and a rotating member 66 that, the machining tool 65 is formed by a bottomed cylindrical grinding wheel.

加工装置60は、ピストンピン3と加工工具65とを反対方向に回転させた状態で、加工工具65をダイナミックダンパー10の可動部10bに接触させ、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面を所定量加工することができるようになっている。 Processing device 60, in a state in which the piston pin 3 and the machining tool 65 is rotated in the opposite direction, the machining tool 65 is brought into contact with the movable portion 10b of the dynamic damper 10, a predetermined amount of end surface of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 so that the it can be processed.

ダイナミックダンパー10の可動部10bの所定質量を調整するために、先ず、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面を加工する加工量とダイナミックダンパー10の共振周波数の増加量との関係を調べた。 In order to adjust the predetermined mass of the movable portion 10b of the dynamic damper 10, first, we examined the relationship between the increase in the resonance frequency of the machining amount and the dynamic damper 10 for machining the end face of the movable portion 10b of the dynamic damper 10.

1つのピストンピン3に配設されたダイナミックダンパー10を用いて、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面を0.3mmずつ加工して、基準温度である20度などの一定温度で、図7に示す検査装置50を用いてダイナミックダンパー10の共振周波数を測定し、可動部10bの端面を加工する前のダイナミックダンパー10の共振周波数に対する共振周波数の増加量を調べた。 Using dynamic damper 10 disposed on one piston pin 3, by processing the end surface of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 by 0.3 mm, at a constant temperature, such as 20 degrees is the reference temperature, in FIG. 7 using the inspection apparatus 50 shown by measuring the resonance frequency of the dynamic damper 10, it was examined in an increase in the resonance frequency to the resonance frequency of the dynamic damper 10 before processing the end surface of the movable portion 10b.

図10は、ダイナミックダンパーの加工量と共振周波数の増加量との関係を示すグラフであり、図10では、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面の加工量を横軸にとり、ダイナミックダンパー10の共振周波数の増加量を縦軸にとって表している。 Figure 10 is a graph showing the relationship between the amount of increase and the resonant frequency processing of the dynamic damper, in FIG. 10, the horizontal axis the amount of machining the end face of the movable portion 10b of the dynamic damper 10, the resonance of the dynamic damper 10 it represents the increase of the frequency for the vertical axis. 図10では、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面を0mm、0.3mm、0.6mm、0.9mm加工したときのダイナミックダンパー10の共振周波数の増加量の測定結果を黒四角として表している。 In Figure 10, represents 0mm an end face of the movable portion 10b of the dynamic damper 10, 0.3 mm, 0.6 mm, an increase in the resonance frequency of the dynamic damper 10 upon 0.9mm processed measurement results as solid squares .

そして、図10に示す測定結果から、ダイナミックダンパー10の加工量と共振周波数の増加量との関係を表した線形関数の近似式を既知の最小二乗法によって算出し、ダイナミックダンパー10の加工量と共振周波数の増加量との関係式L3を算出する。 Then, from the measurement results shown in FIG. 10, calculated by the least square method an approximate expression of the known linear function representing the relationship between the processing amount of the dynamic damper 10 and the increase in the resonance frequency, the processing amount of the dynamic damper 10 calculating the relationship L3 between the increase in the resonance frequency.

ダイナミックダンパー10の加工量と共振周波数の増加量との関係式L3は、ダイナミックダンパー10の加工量が大きくなるほど共振周波数の増加量が大きくなっており、ダイナミックダンパー10の加工量と共振周波数の増加量との関係式L3を用いて、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面を加工して可動部10bの所定質量を低減する。 Relationship L3 processing of the dynamic damper 10 and the amount of increase in the resonant frequency is the amount of increase as the resonant frequency processing amount of the dynamic damper 10 is large is increased, an increase in the processing amount and the resonance frequency of the dynamic damper 10 using equation L3 of the amount, to reduce the predetermined mass of the movable portion 10b by processing the end surface of the movable portion 10b of the dynamic damper 10.

ダイナミックダンパー10の検査によって、算出された基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数が、予め設定された所定範囲より小さい場合、測定されたダイナミックダンパー10の共振周波数と検出されたダイナミックダンパー10の温度とに基づいて算出された基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数と、予め設定された所定範囲の中央の共振周波数との差を算出する。 Examination of the dynamic damper 10, when the resonance frequency of the dynamic damper 10 when it is in the calculated reference temperature is less than a preset predetermined range, the dynamic damper 10 detected the resonant frequency of the measured dynamic damper 10 to calculated the resonance frequency of the dynamic damper 10 when in the reference temperature calculated based on the temperature, the difference between the center of the resonance frequency of the preset predetermined range.

次に、この算出された共振周波数の差に応じて、図10に示すダイナミックダンパー10の加工量と共振周波数の増加量との関係式L3を用い、共振周波数の差に等しい共振周波数の増加量からダイナミックダンパー10の可動部10bの端面の加工量を算出する。 Next, according to the difference between the calculated resonant frequency, using a relational expression L3 processing of the dynamic damper 10 shown in FIG. 10 and an increase in the resonance frequency, increase of resonant frequency equal to the difference between the resonant frequency calculating a machining amount of the end face of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 from. そして、算出されたダイナミックダンパー10の可動部10bの端面の加工量を、図9に示す加工装置60を用いて加工し、ダイナミックダンパー10の可動部10bの所定質量を低減する。 Then, the processing amount of the end face of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 calculated, and processed using a processing device 60 shown in FIG. 9, to reduce the predetermined mass of the movable portion 10b of the dynamic damper 10.

一方、ダイナミックダンパー10の検査によって、算出された基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数が、予め設定された所定範囲より大きい場合、ダイナミックダンパー10を不良品として処理してもよいが、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面に溶接等によって所定量追加して可動部10bの所定質量を増加するようにしてもよい。 On the other hand, by inspection of the dynamic damper 10, the resonance frequency of the dynamic damper 10 when it is in calculated reference temperature is greater than a preset predetermined range, it is also process the dynamic damper 10 as a defective product, Add predetermined amount, such as by welding to the end surface of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 may be increased a predetermined mass of the movable portion 10b.

ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面に所定量追加して可動部10bの所定質量を増加する場合、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面を所定量加工して可動部10bの所定質量を低減する場合と同様に、予めダイナミックダンパー10の可動部10bの端面に追加する追加量とダイナミックダンパー10の共振周波数の減少量との関係式を算出し、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面への追加量と共振周波数の減少量との関係式を用いて、ダイナミックダンパー10の可動部10bの端面に所定量追加して可動部10bの所定質量を増加する。 When increasing the predetermined mass of the movable portion 10b adds a predetermined amount to the end surface of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 reduces the predetermined mass of the movable portion 10b of the end surface of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 by processing a predetermined amount as with, calculates in advance an additional amount to be added to the end face of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 and the relationship between the decrease of the resonance frequency of the dynamic damper 10, adding to the end face of the movable portion 10b of the dynamic damper 10 using a relational expression of the amount and the decrease in the resonance frequency, increase the predetermined mass of the movable portion 10b adds a predetermined amount to the end surface of the movable portion 10b of the dynamic damper 10.

ダイナミックダンパー10の検査によって、算出された基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数が、予め設定された所定範囲より大きい場合、算出された基準温度にある場合のダイナミックダンパー10の共振周波数と、予め設定された所定範囲の中央の共振周波数との差を算出し、この算出された共振周波数の差に応じて、ダイナミックダンパー10の可動部10の端面への追加量と共振周波数の減少量との関係式を用い、共振周波数の差に等しい共振周波数の減少量からダイナミックダンパー10の可動部10bの端面への追加量を算出し、算出されたダイナミックダンパー10の可動部10bの端面への追加量を溶接等によって追加し、ダイナミックダンパー10の可動部10bの所定質量を増加する。 Examination of the dynamic damper 10, the resonance frequency of the dynamic damper 10 when it is in calculated reference temperature is greater than a preset predetermined range, the resonance frequency of the dynamic damper 10 when it is in the calculated reference temperature calculates a difference between the center of the resonance frequency of the preset predetermined range, according to the difference of the calculated resonant frequency, decreasing the amount of added weight and the resonance frequency to the end face of the movable portion 10 of the dynamic damper 10 using the relational expression between, the decrease in the resonant frequency equal to the difference between the resonant frequency to calculate the additional amount of the end face of the movable portion 10b of the dynamic damper 10, the dynamic damper 10 calculated to the end face of the movable portion 10b an additional amount was added by welding or the like, to increase the predetermined mass of the movable portion 10b of the dynamic damper 10.

このように、本実施形態に係るダイナミックダンパー10の製造方法では、所定部材としてのピストンピン3に固定される固定部10aと、所定質量を有して固定部10aに揺動可能に支持される可動部10bと、可動部10bを固定部10aに支持する支持部10cとを備えたダイナミックダンパー10の共振周波数を測定し、ダイナミックダンパー10の共振周波数を測定するときのダイナミックダンパー10の温度を検出し、測定されたダイナミックダンパー10の共振周波数と検出されたダイナミックダンパー10の温度とに基づいて可動部10bの所定質量を調整する。 Thus, in the manufacturing method of the dynamic damper 10 according to the present embodiment, a fixed portion 10a fixed to the piston pin 3 as a predetermined member, is swingably supported on the fixed portion 10a has a predetermined mass measured and the movable portion 10b, and the resonance frequency of the dynamic damper 10 and a support portion 10c for supporting the movable portion 10b to the fixed portion 10a, detects the temperature of the dynamic damper 10 when measuring the resonance frequency of the dynamic damper 10 and to adjust the predetermined mass of the movable portion 10b on the basis of the temperature of the dynamic damper 10 detected the resonant frequency of the measured dynamic damper 10.

これにより、所定部材3に取り付けられるダイナミックダンパー10の製造時に、ダイナミックダンパー10の温度が異なる場合においても、ダイナミックダンパー10の温度変化に伴う周波数特性の変化を考慮して可動部10bの質量を調整することができ、ダイナミックダンパー10の製造時の温度変化によるダイナミックダンパー10の判定誤差を抑制し、ダイナミックダンパー10を精度良く製造することができる。 Thus, at the time of manufacture of the dynamic damper 10 to be attached to a predetermined member 3, when the temperature of the dynamic damper 10 is also different, adjusting the mass of the movable portion 10b to account for changes in the frequency characteristic due to temperature changes of the dynamic damper 10 it is possible to suppresses the decision error of the dynamic damper 10 due to the temperature change during the production of the dynamic damper 10 can be a dynamic damper 10 to accurately manufactured. ダイナミックダンパー10の製造時にダイナミックダンパー10の温度を一定にするための設備を必要とすることなく、ダイナミックダンパー10を精度良く製造することができる。 Without requiring equipment for the temperature of the dynamic damper 10 to be constant during the production of the dynamic damper 10 can be a dynamic damper 10 to accurately manufactured.

本実施形態では、ダイナミックダンパー10におけるピストンピン3の軸方向他方側の可動部10bについてダイナミックダンパー10の共振周波数及び温度を測定してダイナミックダンパー10の良否を判定すると共にダイナミックダンパー10の所定質量を調整しているが、ダイナミックダンパー10におけるピストンピン3の軸方向一方側の可動部10bについても同様にして行うことができる。 In the present embodiment, a predetermined mass of the dynamic damper 10 as well as determine the quality of the dynamic damper 10 to measure the resonance frequency and temperature of the dynamic damper 10 for the movable portion 10b of the other side in the axial direction of the piston pin 3 in the dynamic damper 10 adjusted to have, but can be carried out in the same for the movable portion 10b of one side in the axial direction of the piston pin 3 in the dynamic damper 10.

本発明は、例示された実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計上の変更が可能である。 The present invention is not intended to be limited to the illustrated embodiments, without departing from the scope of the present invention, it is possible to change the various improvements and design.

以上のように、本発明によれば、ダイナミックダンパーの検査時の温度変化によるダイナミックダンパーの判定誤差を抑制し、ダイナミックダンパーを精度良く検査することが可能となるから、例えば車両用エンジンのピストンピンに配設されるダイナミックダンパーを製造する場合など、車両の製造産業分野において好適に利用される可能性がある。 As described above, according to the present invention, to suppress decision error of a dynamic damper according to temperature change during the dynamic damper inspection, because it is possible to a dynamic damper to accurately test, for example the vehicle engine piston pin for example, to produce a dynamic damper which is disposed, there is likely to be suitably used in the production industries of vehicles.

1 ピストン3 ピストンピン5 コンロッド10 ダイナミックダンパー10a 固定部10b 可動部10c 支持部11 軸状部材12 筒状部材20 プレス装置50 検査装置54 振動測定器55 温度検出器60 加工装置 1 the piston 3 piston pin 5 connecting rod 10 the dynamic damper 10a fixed portion 10b movable portion 10c supporting portion 11 shaft-like member 12 the tubular member 20 press device 50 inspection apparatus 54 vibration measuring instrument 55 temperature detector 60 processing equipment

Claims (4)

  1. 所定部材に取り付けられ、前記所定部材に固定される固定部と、該固定部に揺動可能に支持される可動部と、前記可動部を前記固定部に揺動可能に支持する支持部とを備えたダイナミックダンパーの検査方法であって、 Attached to a predetermined member, a fixed portion fixed to the predetermined member, a movable portion swingably supported on the fixed portion, and a support portion for swingably supporting the movable portion to the fixed portion an inspection method of a dynamic damper comprising,
    前記ダイナミックダンパーの共振周波数を測定する共振周波数測定ステップと、 And resonant frequency measuring step of measuring a resonance frequency of the dynamic damper,
    前記共振周波数測定ステップにおいて前記ダイナミックダンパーの共振周波数を測定するときの前記ダイナミックダンパーの温度を検出する温度検出ステップと、 A temperature detecting step of detecting a temperature of said dynamic damper when measuring the resonance frequency of the dynamic damper in the resonance frequency measurement step,
    前記共振周波数測定ステップにおいて測定された前記ダイナミックダンパーの共振周波数と前記温度検出ステップにおいて検出された前記ダイナミックダンパーの温度とに基づいて前記ダイナミックダンパーの良否を判定する判定ステップと、 A determining step of determining the quality of the dynamic damper on the basis of the detected temperature of the said dynamic damper in said measured temperature detecting step and the resonance frequency of the dynamic damper in the resonance frequency measurement step,
    を備えていることを特徴とするダイナミックダンパーの検査方法。 Inspection method of a dynamic damper, characterized in that it comprises.
  2. 前記判定ステップでは、前記ダイナミックダンパーの良否を判定するときに、前記ダイナミックダンパーの共振周波数は該ダイナミックダンパーの温度が高いほど低くなる共振周波数温度特性を用いる、 Wherein in the determination step, when determining the quality of the dynamic damper, the resonance frequency of the dynamic damper is used resonance frequency temperature characteristic decreases as the temperature of the dynamic damper is high,
    ことを特徴とする請求項1に記載のダイナミックダンパーの検査方法。 Inspection method of a dynamic damper according to claim 1, characterized in that.
  3. 所定部材に取り付けられ、前記所定部材に固定される固定部と、所定質量を有して前記固定部に揺動可能に支持される可動部と、前記可動部を前記固定部に揺動可能に支持する支持部とを備えたダイナミックダンパーの製造方法であって、 Attached to a predetermined member, a fixed portion fixed to the predetermined member, a movable portion swingably supported on the fixed portion with a predetermined mass, swingably to the movable portion to the fixed portion a manufacturing method of a dynamic damper and a support for supporting,
    前記ダイナミックダンパーの共振周波数を測定する共振周波数測定ステップと、 And resonant frequency measuring step of measuring a resonance frequency of the dynamic damper,
    前記共振周波数測定ステップにおいて前記ダイナミックダンパーの共振周波数を測定するときの前記ダイナミックダンパーの温度を検出する温度検出ステップと、 A temperature detecting step of detecting a temperature of said dynamic damper when measuring the resonance frequency of the dynamic damper in the resonance frequency measurement step,
    前記共振周波数測定ステップにおいて測定された前記ダイナミックダンパーの共振周波数と前記温度検出ステップにおいて検出された前記ダイナミックダンパーの温度とに基づいて前記可動部の所定質量を調整する質量調整ステップと、 A mass adjusting step of adjusting the predetermined mass of the movable part based on the temperature of the dynamic damper detected in the temperature detecting step and the resonance frequency of the dynamic damper measured in the resonance frequency measurement step,
    を備えていることを特徴とするダイナミックダンパーの製造方法。 Method for producing a dynamic damper characterized in that it comprises.
  4. 前記質量調整ステップでは、前記ダイナミックダンパーの共振周波数は該ダイナミックダンパーの温度が高いほど低くなる共振周波数温度特性を用いる、 In the mass adjusting step, the resonance frequency of the dynamic damper is used resonance frequency temperature characteristic decreases as the temperature of the dynamic damper is high,
    ことを特徴とする請求項3に記載のダイナミックダンパーの製造方法。 Method for producing a dynamic damper according to claim 3, characterized in that.
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Citations (3)

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JP2015083826A (en) * 2013-09-18 2015-04-30 マツダ株式会社 Piston structure of engine

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