JP2016513673A

JP2016513673A - パーソナルケア物品の形成方法

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Publication number: JP2016513673A
Application number: JP2016502282A
Authority: JP
Inventors: ウェイングレンジュニアロバート; ライアントンプソントッド; ジュンウンギョン; ジューチャンウェイ; タバタバエイ−ナエイニアリレザ
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2014-03-14
Publication date: 2016-05-16
Also published as: MX2015012305A; WO2014152085A1; US20140271521A1; CN105025873A; EP2968098A1

Abstract

パーソナルケア物品の形成方法であって、当該の方法は、（ａ）２軸押出機から押出品を製造する工程と、（ｂ）押出品をパーソナルケア物品に成形する工程と、を含む。このパーソナルケア物品は、（ｉ）約１０〜約６０％の１つ以上のアニオン性界面活性剤であって、当該の１つ以上のアニオン性界面活性剤が約３０℃未満のクラフト点を有する、アニオン性界面活性剤と、（ｉｉ）約１０％〜約５０％の１つ以上の水溶性ポリマーと、（ｉｉｉ）約１％〜約３０％の１つ以上の可塑剤と、（ｉｖ）約１０％〜約５０％の水と、を含む。

Description

本発明は、アニオン性界面活性剤と、水溶性ポリマーと、可塑剤と、水とを含む、押出された溶解性固体の形態のパーソナルケア物品を形成する方法に関する。

固形石鹸は一般的にざらつきがあり、皮膚及び毛髪にきしみ感を招く。こうした品質は、一般に、現代の消費者の多くにとって許容できない。

固形石鹸の短所を改良するために、アルキルエーテルサルフェートのようなアニオン性界面活性剤が開発されてきた。しかしながら、多くのアニオン性界面活性剤は、クラフト点が低く、そのため一般的に液体製品にしか配合されない。これは、液体シャンプー及び液体ボディーソープがパーソナルケア産業全体で急増している主な理由の１つである。広範に使われているが、液体製品は梱包、保管、運送、並びに使用の便宜という観点から不都合を有する。

液体製品の欠点に対処するため、低クラフト点のアニオン性界面活性剤の利益を溶解性固体に組み込もうとする試みがなされてきた。１つの試みは、１つ以上の水溶性ポリマーを用いてキャスティング及び乾燥プロセスによって溶解性固体を構築することであった。しかし、このプロセスは、大量の水（典型的には＞５０％）の乾燥を必要とすることから、エネルギー集約的でコストがかかる。

別の試みは、低クラフト点のアニオン性界面活性剤を含む多孔質固体を凍結乾燥によって作製することであった。しかし、凍結乾燥も、エネルギー集約的でコストがかかるプロセスである。

押出によって溶解性パーソナルケア物品を製造することは、高温の押出条件下で低クラフト点のアニオン性界面活性剤が加水分解するため、困難である。更に、低クラフト点のアニオン性界面活性剤は、典型的には水性の「層状」ペースト（約３０％の水を含む）として入手可能であり、混合要素と押出機バレルとの間の摩擦及びトルクを大いに制限する大きな潤滑性を押出機のバレルの内側に付与し、押出機の有効な作動を阻害する。更に、低クラフト点のアニオン性界面活性剤（商業的に入手可能）と水溶性ポリマーとの間の大きな粘度差は、混合に大きな問題を課す。

上記に基づき、低コストの押出プロセスによって製造できる低クラフト点アニオン性界面活性剤を含む溶解性パーソナルケア物品が必要とされている。

本発明の一実施形態によると、（ａ）２軸押出機から押出品を製造する工程と、（ｂ）押出品をパーソナルケア物品に成形する工程とを含む、パーソナルケア物品の形成方法が提供され、このパーソナルケア物品は、（ｉ）パーソナルケア物品の約１０重量％〜約６０重量％の１つ以上のアニオン性界面活性剤であって、１つ以上のアニオン性界面活性剤が約３０℃未満のクラフト点を有する、アニオン性界面活性剤と、（ｉｉ）パーソナルケア物品の約１０重量％〜約５０重量％の１つ以上の水溶性ポリマーと、（ｉｉｉ）パーソナルケア物品の約１重量％〜約３０重量％の１つ以上の可塑剤と、（ｉｖ）パーソナルケア物品の約１０重量％〜約５０重量％の水と、を含む。

本発明の別の実施形態によると、（ａ）１つ以上の水溶性ポリマーと１つ以上の可塑剤とを２軸押出機に添加して、プレミックスを形成する工程と、（ｂ）プレミックスを約１５０℃〜約４００℃に加熱する工程と、（ｃ）プレミックスを１３５℃未満に冷却する工程と、（ｄ）１つ以上のアニオン性界面活性剤水をプレミックスと混合して混合物を形成する工程と、（ｅ）混合物を２軸押出機から押出して押出品を製造する工程と、（ｆ）押出品をパーソナルケア物品に成形する工程と、を含むパーソナルケア物品の形成方法が提供され、このパーソナルケア物品が（ｉ）パーソナルケア物品の約１０重量％〜約６０重量％の１つ以上のアニオン性界面活性剤であって、１つ以上のアニオン性界面活性剤が約３０℃未満のクラフト点を有する、アニオン性界面活性剤と、（ｉｉ）パーソナルケア物品の約１０重量％〜約５０重量％の１つ以上の水溶性ポリマーと、（ｉｉｉ）パーソナルケア物品の約１重量％〜約３０重量％の１つ以上の可塑剤と、（ｉｖ）パーソナルケア物品の約１０重量％〜約５０重量％の水と、を含む。

本発明のこれら及び他の特徴、態様及び利点は、以下の開示を読むことにより、当業者に明らかとなる。

明細書の各請求項から、その請求範囲は特定され明確にされているが、本発明は、下記記載により、より明確に理解されるであろう。

本発明の全ての実施形態では、特に記述のない限り、全ての百分率は、組成物全体の重量によるものである。全ての比率は、特に記述のない限り、重量比である。有効数字の数は、表示された量に対する限定を表すものでも、測定値の精度に対する限定を表すものでもない。特に指示がない限り、全ての数量は、「約」という単語によって修飾されるものと理解される。特に断らない限り、全ての測定は２５℃で周囲条件下において行われたものと理解される。ただし「周囲条件」とは、約１気圧の圧力下で約５０％の相対湿度における条件のことを意味する。列挙された成分に関連する重量は全て、有効濃度に基づいており、特に明記しない限り、市販の材料に含まれ得るキャリア又は副生成物を含まない。

用語「含む」は、本明細書で使用するとき、最終的な結果に影響を及ぼさない他の工程、及び他の成分、を追加できることを意味する。この用語は、「からなる」及び「から本質的になる」を包含する。本発明の組成物及び方法／プロセスは、本明細書に記載の発明の必須要素及び制限、並びに本明細書に記載のいずれの追加的、若しくは任意選択の、成分、構成要素、工程、又は制限をも含み、これらからなり、及びこれらから本質的になることができる。

用語「押出された」は、本明細書で使用するとき、ポリマー供給部、押出機駆動部及びギアボックス、１又は２本のスクリューを備える押出機バレル、１つ以上のその他の注入口、並びに押出ダイ等の押出ラインの基本構成要素から製造されたことを意味する。押出機駆動部は、電気的に作動し、スラスト軸受を介して１又は２本の押出機スクリューの回転運動を生じるように調整できる。スクリューへのポリマー供給は、供給ホッパーから行われ、供給は、重力、計量スクリュー、又は単純なスパイラルコンベアによって行われてもよい。押出機バレル及び１又は２本の押出機スクリューは、高強度鋼製であり、硬化並びに窒化及び硬質クロム処理のようなコーティング処理によって、摩耗及び腐食から保護されている。押出バレル及びスクリューは、材料及びプロセスパラメータに応じて個別に加熱及び冷却される３〜１５の区画にゾーン分けされている。押出ダイは、１又は２本の押出機スクリューの前面からのポリマー溶融物を通し、所望製品の基本形状を形成する。

用語「クラフト点」は、本明細書で使用するとき、（クラフト温度、又は臨界ミセル温度としても知られる）界面活性剤がミセルを形成し得る最小温度を意味する。クラフト点未満では、臨界ミセル濃度（ＣＭＣ）の値が存在しない、すなわち、ミセルが形成できない。クラフト点は相変化の点であり、その点未満では、水溶液中であっても界面活性剤が結晶形態を維持する。クラフト点は、その温度を超えると界面活性剤の溶解度が急激に上昇する温度（より厳密には、狭い温度範囲）として実験的に測定される。この温度では、界面活性剤の溶解度が臨界ミセル濃度に等しくなる。界面活性剤のクラフト点は、温度に対する界面活性剤の溶解度の対数のグラフの傾きが急激に変化する位置を求めることによって最も適切に決定される［出典：ＰＡＣ，１９７２，３１，５７７（ＭａｎｕａｌｏｆＳｙｍｂｏｌｓａｎｄＴｅｒｍｉｎｏｌｏｇｙｆｏｒＰｈｙｓｉｃｏｃｈｅｍｉｃａｌＱｕａｎｔｉｔｉｅｓａｎｄＵｎｉｔｓ，ＡｐｐｅｎｄｉｘＩＩ：Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎｓ，ＴｅｒｍｉｎｏｌｏｇｙａｎｄＳｙｍｂｏｌｓｉｎＣｏｌｌｏｉｄａｎｄＳｕｒｆａｃｅＣｈｅｍｉｓｔｒｙ）、６１３ページ］。

用語「可塑剤」は、本明細書で使用するとき、脆性を低減するため並びに可塑性及び可撓性を促進するためにポリマー組成物に添加される様々な物質（典型的には溶媒）のいかなるものも意味する。

用語「半固体」は、本明細書で使用するとき、高粘度で、固体及び液体の両方の性質を有する物質の状態を意味する。

用語「固体」は、本明細書で使用するとき、その形状及び体積が比較的安定であるように、すなわち、液体様又はガス状ではないように、構成要素が配置された物質の状態を意味する。

用語「水溶性ポリマー」は、本明細書で使用するとき、水溶性ポリマーと水分散性ポリマーの両方を含み、２５℃で測定したときに少なくとも約０．１グラム／リットル（ｇ／Ｌ）の水溶解度を有するポリマーとして定義される。

提供されるのは、（ａ）２軸押出機から押出品を製造する工程と、（ｂ）押出品をパーソナルケア物品に成形する工程とを含む、パーソナルケア物品の形成方法であって、このパーソナルケア物品は、（ｉ）パーソナルケア物品の約１０重量％〜約６０重量％の１つ以上のアニオン性界面活性剤であって、１つ以上のアニオン性界面活性剤が約３０℃未満のクラフト点を有する、アニオン性界面活性剤と、（ｉｉ）パーソナルケア物品の約１０重量％〜約５０重量％の１つ以上の水溶性ポリマーと、（ｉｉｉ）パーソナルケア物品の約１重量％〜約３０重量％の１つ以上の可塑剤と、（ｉｖ）パーソナルケア物品の約１０重量％〜約５０重量％の水と、を含む。

アニオン性界面活性剤
パーソナルケア物品は、パーソナルケア物品の約１０重量％〜約６０重量％、あるいは約１２重量％〜約５０重量％、あるいは約１５重量％〜約４０重量％の、１つ以上のアニオン性界面活性剤を含んでもよい。１つ以上のアニオン性界面活性剤は、３０℃未満、あるいは２５℃未満、あるいは２０℃未満、あるいは１５℃未満、あるいは１０℃未満のクラフト点を有してもよい。

アニオン性界面活性剤の非限定例は、アルキルサルフェート、アルキルエーテルサルフェート、分枝状アルキルサルフェート、分枝状アルキルアルコキシレート、分枝状アルキルアルコキシレートサルフェート、アルキルオキシアルカンスルホネート、中鎖分枝状アルキルアリールスルホネート、硫酸化モノグリセリド、スルホン化オレフィン、アルキルアリールスルホネート、一級又は二級アルカンスルホネート、アルキルスルホスクシネート、アシルタウレート、アシルイセチオネート、アルキルグリセリルエーテルスルホネート、スルホン化メチルエステル、スルホン化脂肪酸、アルキルホスフェート、アシルグルタメート、アシルサルコシネート、アルキルスルホアセテート、アシル化ペプチド、アルキルエーテルカルボキシレート、アシルラクチレート、アニオン性フルオロ界面活性剤、ラウロイルグルタミン酸ナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。

一実施形態において、１つ以上のアニオン性界面活性剤は、次の構造に従う１つ以上のアルキルエーテルサルフェートを含んでもよい：

式中、Ｒ¹は、
ａ．約９〜約１５個の炭素原子を含む置換アルキル系、
ｂ．約９〜約１５個の炭素原子を含む非置換アルキル系、
ｃ．約９〜約１５個の炭素原子を含む直鎖アルキル系、
ｄ．約９〜約１５個の炭素原子を含む分枝鎖アルキル系、及び
ｅ．約９〜約１５個の炭素原子を含む不飽和アルキル系からなる群から選択されるＣ結合一価置換基であり、
Ｒ²は、
ａ．約２〜約３個の炭素原子を含むＣ結合二価直鎖アルキル系、
ｂ．約２〜約３個の炭素原子を含むＣ結合二価分枝鎖アルキル系、及び
ｃ．これらの組み合わせからなる群から選択され、
Ｍ＋は、ナトリウム、カリウム、アンモニウム、プロトン化モノエタノールアミン、プロトン化ジエタノールアミン、及びプロトン化トリエタノールアミンからなる群から選択される一価の対イオンであり、ｘは平均で約０．５モル〜約３モル、あるいは約１モル〜約２モルである。一実施形態において、ｘは平均で約０．５モル〜約３モルのエチレンオキシド、あるいは約１モル〜約２モルのエチレンオキシドである。

本明細書に用いるのに好適なアルキルサルフェートとしては、それぞれ式ＲＯＳＯ₃Ｍを有する物質が挙げられ、式中Ｒは約８個の炭素原子〜約２４個の炭素原子のアルキル又はアルケニルであり、Ｍは水溶性カチオンである。Ｍの非限定例は、アンモニウム、ナトリウム、カリウム、及びトリエタノールアミンからなる群から選択されてもよい。

アルキルエーテルサルフェートの非限定例は、ラウレス硫酸ナトリウム、ラウレス硫酸アンモニウム、ラウレス硫酸カリウム、ラウレス硫酸トリエタノールアミン、トリデセス硫酸ナトリウム、トリデセス硫酸アンモニウム、トリデセス硫酸カリウム、トリデセス硫酸トリエタノールアミン、ウンデセス硫酸ナトリウム、ウンデセス硫酸アンモニウム、ウンデセス硫酸カリウム、ウンデセス硫酸トリエタノールアミン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。一実施形態において、アルキルエーテルサルフェートは、ラウレス硫酸ナトリウムであってもよい。

その他の好適なアニオン性界面活性剤は、ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓＤｅｔｅｒｇｅｎｔｓａｎｄＥｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ，ＮｏｒｔｈＡｍｅｒｉｃａｎＥｄｉｔｉｏｎ（１９８６），ＡｌｌｕｒｅｄＰｕｂｌｉｓｈｉｎｇＣｏｒｐ．；ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓＦｕｎｃｔｉｏｎａｌＭａｔｅｒｉａｌｓ，ＮｏｒｔｈＡｍｅｒｉｃａｎＥｄｉｔｉｏｎ（１９９２），ＡｌｌｕｒｅｄＰｕｂｌｉｓｈｉｎｇＣｏｒｐ；並びに米国特許第２，４８６，９２１号、同第２，４８６，９２２号、及び同第２，３９６，２７８号に記載されている場合がある。

第２の界面活性剤
パーソナルケア物品は、両性界面活性剤、双極性イオン界面活性剤、及びこれらの混合物からなる群から選択される、１つ以上の第２の界面活性剤を更に含んでもよい。１つ以上のアニオン性界面活性剤の１つ以上の第２の界面活性剤に対する比は、約１５：１〜約１：２、あるいは約１０：１〜約１：１であってもよい。

両性界面活性剤の非限定例は、二級及び三級アミンの両性誘導体、複素環式二級及び三級アミンの両性誘導体、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

両性界面活性剤の更なる非限定例は、コカミノプロピオン酸ナトリウム、コカミノジプロピオン酸ナトリウム、ココアンホ酢酸ナトリウム、ココアンホヒドロキシプロピルスルホン酸ナトリウム、ココアンホプロピオン酸ナトリウム、コーンアンホプロピオン酸ナトリウム、ラウラミノプロピオン酸ナトリウム、ラウロアンホ酢酸ナトリウム、ラウロアンホヒドロキシプロピルスルホン酸ナトリウム、ラウロアンホプロピオン酸ナトリウム、コーンアンホプロピオン酸ナトリウム、ラウリミノジプロピオン酸ナトリウム、コカミノプロピオン酸アンモニウム、コカミノジプロピオン酸アンモニウム、ココアンホ酢酸アンモニウム、ココアンホヒドロキシプロピルスルホン酸アンモニウム、ココアンホプロピオン酸アンモニウム、コーンアンホプロピオン酸アンモニウム、ラウラミノプロピオン酸アンモニウム、ラウロアンホ酢酸アンモニウム、ラウロアンホヒドロキシプロピルスルホン酸アンモニウム、ラウロアンホプロピオン酸アンモニウム、コーンアンホプロピオン酸アンモニウム、ラウリミノジプロピオン酸アンモニウム、コカミノプロピオン酸トリエタノールアミン、コカミノジプロピオン酸トリエタノールアミン、ココアンホ酢酸トリエタノールアミン、ココアンホヒドロキシプロピルスルホン酸トリエタノールアミン、ココアンホプロピオン酸トリエタノールアミン、コーンアンホプロピオン酸トリエタノールアミン、ラウラミノプロピオン酸トリエタノールアミン、ラウロアンホ酢酸トリエタノールアミン、ラウロアンホヒドロキシプロピルスルホン酸トリエタノールアミン、ラウロアンホプロピオン酸トリエタノールアミン、コーンアンホプロピオン酸トリエタノールアミン、ラウリミノジプロピオン酸トリエタノールアミン、ココアンホジプロピオン酸、カプロアンホ二酢酸二ナトリウム、カプロアンホジプロピオン酸二ナトリウム、カプリロアンホ二酢酸二ナトリウム、カプリロアンホジプロピオン酸二ナトリウム、ココアンホカルボキシエチルヒドロキシプロピルスルホン酸二ナトリウム、ココアンホ二酢酸二ナトリウム、ココアンホジプロピオン酸二ナトリウム、ジカルボキシエチルココプロピレンジアミン二ナトリウム、ラウレス−５カルボキシアンホ二酢酸二ナトリウム、ラウリミノジプロピオン酸二ナトリウム、ラウロアンホ二酢酸二ナトリウム、ラウロアンホジプロピオン酸二ナトリウム、オレオアンホジプロピオン酸二ナトリウム、ＰＰＧ−２−イソデセス（isodecethy）−７カルボキシアンホ二酢酸二ナトリウム、ラウラミノプロピオン酸、ラウロアンホジプロピオン酸、ラウリルアミノプロピルグリシン、ラウリルジエチレンジアミノグリシン、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。

双極性イオン界面活性剤の非限定例は、二級及び三級アミンの誘導体、複素環式二級及び三級アミンの誘導体、四級アンモニウムの誘導体、四級ホスホニウムの誘導体、三級スルホニウムの誘導体、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

双極性イオン界面活性剤の非限定例は、アルキルジメチルベタイン及びココジメチルアミドプロピルベタイン、Ｃ₈〜Ｃ₁₈アミンオキシド、スルホ及びヒドロキシベタイン、及びこれらの混合物を包含するベタインからなる群からも選択されてもよい。

双極性イオン界面活性剤の更なる非限定例は、コカミドエチルベタイン、コカミドプロピルアミンオキシド、コカミドプロピルベタイン、コカミドプロピルジメチルアミノヒドロキシプロピル加水分解コラーゲン、コカミドプロピルジモニウムヒドロキシプロピル加水分解コラーゲン、コカミドプロピルヒドロキシスルタイン、ココベタインアミドアンホプロピオン酸、ココ−ベタイン、ココ−ヒドロキシスルタイン、オレアミドプロピルベタイン、ココ−スルタイン、ラウラミドプロピルベタイン、ラウリルベタイン、ラウリルヒドロキシスルタイン、ラウリルスルタイン、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

水溶性ポリマー
パーソナルケア物品は、構造化剤として機能し得る１つ以上の水溶性ポリマーを含んでもよい。パーソナルケア物品は、パーソナルケア物品の約１０重量％〜約５０重量％、あるいは約１５重量％〜約４５重量％、あるいは約２０重量％〜約４０重量％、あるいは約２５重量％〜約３５重量％の、１つ以上の水溶性ポリマーを含んでもよい。

１つ以上の水溶性ポリマーは、２５℃で測定したときに、０．１ｇ／Ｌ〜約５００ｇ／Ｌの水溶解度を有してもよい。１つ以上の水溶性ポリマーは、合成由来でも天然由来でもよく、化学反応によって修飾されていてもよい。

一実施形態において、１つ以上の水溶性ポリマーは、約４０，０００ｇ／モル〜約５００，０００ｇ／モル、あるいは約５０，０００ｇ／モル〜約４００，０００ｇ／モル、あるいは約６０，０００ｇ／モル〜約３００，０００ｇ／モル、あるいは約７０，０００ｇ／モル〜約２００，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有してもよい。

一実施形態において、１つ以上の水溶性ポリマーの４重量％溶液は、２０℃において約４センチポアズ〜約８０センチポアズ、あるいは約１０センチポアズ〜約６０センチポアズ、あるいは約２０センチポアズ〜約４０センチポアズの粘度を有してもよい。

合成水溶性ポリマーの非限定例は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリレート、カプロラクタム、ポリメタクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリルアミド、ポリメチルアクリルアミド、ポリジメチルアクリルアミド、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、ポリウレタン、ポリカルボン酸、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル、ポリアミド、ポリアミン、ポリエチレンイミンからなる群から選択されてもよい。合成水溶性ポリマーの更なる非限定例は、マレイン酸／アクリレート系コポリマー、マレイン酸／メタクリレート系コポリマー、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸とのコポリマー、酢酸ビニルとクロトン酸とのコポリマー、ビニルピロリドンと酢酸ビニルとのコポリマー、ビニルピロリドンとカプロラクタムとのコポリマー等の、アニオン性、カチオン性及び両性モノマーのコポリマー並びにこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

天然水溶性ポリマーの非限定例は、カラヤゴム、トラガカントガム、アラビアガム、アセマンナン、コンニャクマンナン、アカシアガム、ガティガム、乳清タンパク質単離物、大豆タンパク質単離物、グアーガム、イナゴマメゴム、マルメロ種子ガム、オオバコ種子ガム、カラギーナン、アルギナート、寒天、果実抽出物（ペクチン）、キサンタンガム、ジェランガム、プルラン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、及びデキストラン、カゼイン、ゼラチン、ケラチン、ケラチン加水分解物、スルホン酸ケラチン、アルブミン、コラーゲン、グルテリン、グルカゴン、グルテン、ゼイン、セラック、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

修飾天然水溶性ポリマーの非限定例は、（１）ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、酢酸フタル酸セルロース、ニトロセルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル等のセルロース誘導体；及び（２）ヒドロキシプロピルグアー等のグアー誘導体からなる群から選択されてもよい。好適なヒドロキシプロピルメチルセルロースとしては、ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）より入手可能なものが挙げられる。

一実施形態において、１つ以上の水溶性ポリマーを、必要な水溶性ポリマーの全体的レベルを低減するような量のデンプン系材料とブレンドしてもよい。１つ以上の水溶性ポリマーとデンプン系材料とを合わせた重量パーセントは、パーソナルケア物品の約１０重量％〜約４０重量％、あるいは約１２重量％〜約３０重量％、あるいは約１５重量％〜約２５重量％の範囲であってもよい。１つ以上の水溶性ポリマーのデンプン系材料に対する重量比は、約１：１０〜約１０：１、あるいは約１：８〜約８：１、あるいは約１：７〜約７：１、あるいは約６：１〜約１：６の範囲であってもよい。

デンプン系材料の非限定例は、穀物、塊茎、根、マメ科植物、果実、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。より具体的には、デンプン系材料の非限定例は、トウモロコシ、エンドウマメ、ジャガイモ、バナナ、大麦、小麦、米、サゴ、アマランス、タピオカ、クズウコン、カンナ、サトウモロコシ、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。デンプン系材料には、物理的に修飾されたデンプン及び化学的に修飾されたデンプンを含む、当該技術分野で既知の任意の修飾を使用して修飾された天然デンプンも含まれる。

１つ以上の水溶性ポリマーを押出しするために、可塑剤を使用してもよい。可塑剤を使用しなければ、１つ以上の水溶性ポリマーの融解温度が１つ以上の水溶性ポリマーの熱分解温度に非常に近いか、それよりも高いために、１つ以上の水溶性ポリマーが熱分解する場合がある。

可塑剤
パーソナルケア物品は、１つ以上の可塑剤を含んでもよい。パーソナルケア物品は、パーソナルケア物品の約１重量％〜約３０重量％、あるいは約５重量％〜約２５重量％、あるいは約１０重量％〜約２０重量％の、１つ以上の可塑剤を含んでもよい。可塑剤の非限定例は、ポリオール、コポリオール、ポリカルボン酸、ポリエステル、ジメチコーンコポリオール、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

好適なポリオールの非限定例は、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、エチレングリコール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ヘキサンジオール、ポリエチレングリコール、ソルビトール、マンニトール（manitol）、ラクチトール、一価及び多価低分子量アルコール（例えば、Ｃ₂〜Ｃ₈アルコール）、単糖類、二糖類、オリゴ糖、高フルクトース固形コーンシロップ、アスコルビン酸、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

好適なポリカルボン酸の非限定例は、クエン酸、マレイン酸、コハク酸、ポリアクリル酸、ポリマレイン酸、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

好適なポリエステルの非限定例は、グリセロールトリアセタート、アセチル化モノグリセリド、ジエチルフタレート、トリエチルシトレート、トリブチルシトレート、アセチルトリエチルシトレート、アセチルトリブチルシトレート、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

好適なジメチコーンコポリオールの非限定例は、ＰＥＧ−１２ジメチコーン、ＰＥＧ／ＰＰＧ−１８／１８ジメチコーン、及びＰＰＧ−１２ジメチコーンからなる群から選択されてもよい。

好適な可塑剤の更なる非限定例は、アルキルフタレート、アリルフタレート、ナフタレート、乳酸塩（例えば、ナトリウム、アンモニウム及びカリウム塩）、ソルベス−３０、尿素、乳酸、ピロリドンカルボン酸（ＰＣＡ）ナトリウム、ヒアルロン酸ナトリウム、ヒアルロン酸、可溶性コラーゲン、変性タンパク質、Ｌ−グルタミン酸一ナトリウム、グリセリルポリメタクリレート、高分子可塑剤、タンパク質、アミノ酸、水素デンプン加水分解物、低分子量エステル（例えば、Ｃ₂〜Ｃ₁₀アルコールと酸とのエステル）、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。追加の実施形態において、好適な可塑剤の非限定例は、グリコール酸、乳酸、クエン酸、マレイン酸、サリチル酸、及びこれらの混合物からなる群から選択されるα−及びβ−ヒドロキシ酸であってもよい。欧州特許第０２８３１６５（Ｂ１）号は、プロポキシル化グリセロールのようなグリセロール誘導体等の、より一層好適な可塑剤を開示している。

水
パーソナルケア物品は、パーソナルケア物品の約１０重量％〜約５０重量％、あるいは約１５重量％〜約４５重量％、あるいは約２０重量％〜約４０重量％の水を含んでもよい。

有益剤
パーソナルケア物品は、約０．１％〜約１５％の有益剤を含んでもよい。好適な有益剤の非限定例は、非イオン性界面活性剤、防腐剤、香料、着色剤、カチオン性ポリマー、コンディショニング剤、毛髪脱色剤、増粘剤、保湿剤、皮膚軟化剤、医薬有効成分、ビタミン、日焼け止め剤、防臭剤、感覚剤、植物抽出物、化粧品粒子、反応剤、美白剤、日焼け剤、フケ防止剤、剥離剤、酸、塩基、湿潤剤、酵素、懸濁化剤、ｐＨ調整剤、ヘアパーマ剤、抗ニキビ剤、抗菌剤、剥離粒子、育毛剤、防虫剤、キレート剤、溶解剤、ビルダー、酵素、移染防止剤、柔軟化剤、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

一実施形態において、パーソナルケア物品は、使い捨て剃毛デバイスのスムーサーとして構成されてもよい。

コンディショニング剤
コンディショニング剤の非限定例は、シリコーン、有機油、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。シリコーンの非限定例は、シリコーンオイル、高分子量ポリアルキル又はポリアリールシロキサン、アミノシリコーン、カチオン性シリコーン、シリコーンガム、高屈折率シリコーン、低分子量ポリジメチルシロキサン、シリコーン樹脂、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。有機油の非限定例は、炭化水素油、ポリオレフィン、脂肪族エステル、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。コンディショニング剤及び任意追加のシリコーン用懸濁化剤の更なる非限定例は、米国特許第５，１０４，６４６号及び同第５，１０６，６０９号に見出され、これらを参照により本願に援用する。

シリコーンガム及び高分子量ポリアルキル又はポリアリールシロキサンは、約１００，０００ｍＰａ・ｓ〜約３０，０００，０００ｍＰａ・ｓ、あるいは約２００，０００ｍＰａ・ｓ〜約３０，０００，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有してもよい。シリコーンガム及び高分子量ポリアルキル又はポリアリールシロキサンは、約１００，０００ｇ／モル〜約１，０００，０００ｇ／モル、あるいは約１２０，０００ｇ／モル〜約１，０００，０００ｇ／モルの分子量を有してもよい。

低分子量ポリジメチルシロキサンは、２５℃において約１ｍＰａ・ｓ〜約１０，０００ｍＰａ・ｓ、あるいは約５ｍＰａ・ｓ〜約５，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有してもよい。低分子量ポリジメチルシロキサンは、約４００〜約６５，０００、あるいは約８００〜約５０，０００の分子量を有してもよい。

一実施形態において、コンディショニング剤は、１つ以上のアミノシリコーンを含有できる。アミノシリコーンは、少なくとも１つの一級アミン、二級アミン、三級アミン、又は四級アンモニウム基を含有するシリコーンであってもよい。一実施形態では、アミノシリコーンは、アミノシリコーンの０．５重量％未満、他の実施形態では０．２重量％未満、更に他の実施形態では０．１重量％未満の窒素を有してもよい。

一実施形態において、アミノシリコーンは、最終組成物に組み込まれた後、５０ｍ未満の粒径を有してもよい。粒径測定値は、最終組成物の分散液滴から得てもよい。粒径は、ＨｏｒｉｂａＬＡ−９１０型レーザー散乱式粒度分布測定装置（ＨｏｒｉｂａＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ．）を使用して、レーザー光散乱法により測定してもよい。

アミノシリコーンは、約１，０００ｍｍ²／秒（平方ミリメートル毎秒）〜約１，０００，０００ｍｍ²／秒（約１，０００ｃｓ（センチストークス）〜約１，０００，０００ｃｓ）、別の実施形態では約１０，０００ｍｍ²／秒〜約７００，０００ｍｍ²／秒（約１０，０００ｃｓ〜約７００，０００ｃｓ）、更に別の実施形態では約５０，０００ｍｍ²／秒〜約５００，０００ｍｍ²／秒（約５０，０００ｃｓ〜約５００，０００ｃｓ）、更に別の実施形態では約１００，０００ｍｍ²／秒〜約４００，０００ｍｍ²／秒（約１００，０００ｃｓ〜約４００，０００ｃｓ）の粘度を有してもよい。この実施形態は、低粘度流体も含んでもよい。本明細書に記載のアミノシリコーンの粘度は、２５℃で測定される。

別の実施形態では、アミノシリコーンは、約１，０００ｍｍ²／秒〜約１００，０００ｍｍ²／秒（約１，０００ｃｓ〜約１００，０００ｃｓ）、別の実施形態では約２，０００ｍｍ²／秒〜約５０，０００ｍｍ²／秒（約２，０００ｃｓ〜約５０，０００ｃｓ）、別の実施形態では約４，０００ｍｍ²／秒〜約４０，０００ｍｍ²／秒（約４，０００ｃｓ〜約４０，０００ｃｓ）、更に別の実施形態では約６，０００ｍｍ²／秒〜約３０，０００ｍｍ²／秒（約６，０００ｃｓ〜約３０，０００ｃｓ）の粘度を有してもよい。

パーソナルケア組成物は、パーソナルケア組成物の約０．０５重量％〜約２０重量％、あるいは約０．１重量％〜約１０重量％、あるいは約０．３重量％〜約５重量％のアミノシリコーンを含んでもよい。

フケ防止剤
一実施形態において、パーソナルケア物品は、フケ防止微粒子であってもよいフケ防止剤を含んでもよい。好適なフケ防止剤の非限定例は、ピリジンチオン塩、アゾール（例えば、ケトコナゾール、エコナゾール、及びエルビオール）、硫化セレン、粒子状硫黄、角質溶解剤（例えば、サリチル酸）、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。一実施形態において、フケ防止剤はピリジンチオン塩である。

ピリジンチオン塩微粒子は、好適な粒子状フケ防止剤である。一実施形態では、フケ防止剤は、粒子状の１−ヒドロキシ−２−ピリジンチオン塩であってもよい。パーソナルケア物品は、約０．０１％〜約５％、あるいは約０．１％〜約３％、あるいは約０．１％〜約２％のピリジンチオン塩粒子を含んでもよい。一実施形態において、ピリジンチオン塩粒子は、亜鉛、スズ、カドミウム、マグネシウム、アルミニウム及びジルコニウムのような重金属から形成されたものであってもよい。任意の実施形態において、ピリジンチオン塩は、場合により血小板状粒子形態の、１−ヒドロキシ−２−ピリジンチオンの亜鉛塩（「ジンクピリジンチオン」又は「ＺＰＴ」として知られる）であってもよい。一実施形態において、血小板状粒子形態の１−ヒドロキシ−２−ピリジンチオンの亜鉛塩は、２０マイクロメートル未満、あるいは５マイクロメートル未満、あるいは２．５マイクロメートル未満の平均粒径を有してもよい。ナトリウムのような、他のカチオンから形成される塩も、好適なフケ防止剤となり得る。ピリジンチオンのフケ防止剤は、例えば、米国特許第４，３２３，６８３号、同第４，３７９，７５３号、及び同第４，４７０，９８２号に記載されている。

パーソナルケア物品は、抗菌活性物質も含んでもよい。好適な抗菌活性物質の非限定例は、コールタール、硫黄、炭、塩化アルミニウム、ゲンチアナバイオレット、オクトピロックス（ピロクトンオラミン）、シクロピロックスオラミン、ウンデシレン酸及びその金属塩、過マンガン酸カリウム、硫化セレン、チオ硫酸ナトリウム、プロピレングリコール、尿素調製物、グリセオフルビン、８−ヒドロキシキノリンシロキノール、チオベンダゾール、チオカルバメート、ハロプロジン、ポリエン、ヒドロキシピリドン、モルホリン、ベンジルアミン、アリルアミン（テルビナフィン等）、茶木油、クローブリーフ油、コリアンダー、パルマローザ、ベルベリン、タイムレッド、桂皮油、ケイ皮アルデヒド、シトロネル酸、ヒノキトール、イヒチオールペール、ＳｅｎｓｉｖａＳＣ−５０、ＥｌｅｓｔａｂＨＰ−１００、アゼライン酸、リチカーゼ、ヨードプロピニルブチルカルバメート（ＩＰＢＣ）、オクチルイソチアザリノン等のイソチアザリノン、及びアゾール、並びにこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。好適な抗菌剤の更なる非限定例は、イトラコナゾール、ケトコナゾール、硫化セレン、コールタール、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

１つの実施形態では、抗菌剤は、ベンゾイミダゾール、ベンゾチアゾール、ビフォナゾール、硝酸ブタコナゾール、クリンバゾール、クロトリマゾール、クロコナゾール、エベルコナゾール、エコナゾール、エルビオール、フェンチコナゾール、フルコナゾール、フルチマゾール、イソコナゾール、ケトコナゾール、ラノコナゾール、メトロニダゾール、ミコナゾール、ネチコナゾール、オモコナゾール、硝酸オキシコナゾール、セルタコナゾール、硝酸サルコナゾール、チオコナゾール、チアゾール、及びこれらの混合物からなる群から選択されるイミダゾールであってもよい。一実施形態において、抗菌剤は、テルコナゾール、イトラコナゾール、及びこれらの混合物からなる群から選択されるトリアゾールであってもよい。

カチオン性ポリマー
一実施形態において、パーソナルケア物品は、カチオン性ポリマーを含んでもよい。本明細書において有用なカチオン性ポリマーとしては、米国特許第２００７／０２０７１０９（Ａ１）号及び同第２００８／０２０６１８５（Ａ１）号で論じられるものが挙げられ、例えば、本明細書に記載されるパーソナルケア物品のコンディショニング活性成分の付着を効果的に強化するための、十分に高い分子量の合成コポリマー等が挙げられる。また、カチオン性ポリマーの組み合わせが利用されてもよい。一般に合成コポリマーの平均分子量は、約１０，０００〜約１０，０００，０００、好ましくは約１００，０００〜約３，０００，０００、更により好ましくは約２００，０００〜約２，０００，０００である。

更なる実施形態では、合成コポリマーは、パーソナルケア物品の目的とする用途のｐＨにおいて、約０．１ｍｅｑ／ｇｍ〜約６．０ｍｅｑ／ｇｍ、あるいは約０．５ｍｅｑ／ｇｍ〜約３．０ｍｅｑ／ｇｍの質量電荷密度を有する。ｐＨは、約ｐＨ３〜約ｐＨ９、あるいは約ｐＨ４〜約ｐＨ８であってもよい。

更に別の実施形態では、合成コポリマーは、少なくとも約２ｍｅｑ／Ａ〜約５００ｍｅｑ／Ａ、より好ましくは約２０ｍｅｑ／Ａ〜約２００ｍｅｑ／Ａ、最も好ましくは約２５ｍｅｑ／Ａ〜約１００ｍｅｑ／Ａの線電荷密度を有する。

カチオン性ポリマーは、コポリマー又はホモポリマーであってもよい。一実施形態では、本組成物中でホモポリマーが利用される。別の実施形態では、本組成物中でコポリマーが利用される。別の実施形態では、本組成物中でホモポリマーとコポリマーとの混合物が利用される。別の実施形態では、本明細書で論じられるセルロース又はグアーポリマー等の、天然由来のホモポリマーが、以下に論じられるもの等の合成ホモポリマー又はコポリマーと組み合わせられる。

ホモポリマー−３−アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド（ＡＰＴＡＣ）、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド（ＤＡＤＭＡＣ）、［（３−メチルアクリロイルアミノ）プロピル］トリメチルアンモニウムクロリド（ＭＡＰＴＡＣ）、３−メチル−１−ビニルイミダゾリウムクロリド（ＱＶＩ）；［２−（アクリロイルオキシ）エチル］トリメチルアンモニウムクロリド、及び［２−（アクリロイルオキシ）プロピル］トリメチルアンモニウムクロリドのモノマーの非架橋カチオン性ホモポリマーもまた、本明細書において有用である。

コポリマー−コポリマーは、２個のカチオン性モノマー、又は非イオン性及びカチオン性モノマーを含んでもよい。

またパーソナルケア物品は、セルロース又はグアーカチオン付着ポリマーも含んでよい。一般に、こうしたカチオン性セルロース系又はグアーカチオン性付着ポリマーは、組成物の約０．０５重量％〜約５重量％の濃度で存在してよい。好適なセルロース又はグアーカチオン性付着ポリマーは、約５，０００を超える分子量を有する。加えて、そのようなセルロース又はグアー付着ポリマーは、パーソナルケア物品の目的とする用途のｐＨで約０．５ｍｅｑ／ｇ〜約４．０ｍｅｑ／ｇの電荷密度を有し、このｐＨは、一般に、約ｐＨ３〜約ｐＨ９、好ましくは約ｐＨ４〜約ｐＨ８の範囲であると思われる。組成物のｐＨは、未希釈で測定される。

本発明の一実施形態では、カチオン性ポリマーはヒドロキシプロピルグアーの誘導体であり、その例には、ＩＮＣＩ命名法でグアーヒドロキシプロピル塩化トリモニウムとして知られるポリマーが挙げられ、例えば、トーホー（Toho）社のカチナル（Catinal）ＣＧ−１００、カチナルＣＧ−２００、コグニス（Cognis）社のコスメディアグアー（Cosmedia Guar）Ｃ−２６１Ｎ、コスメディアグアーＣ−２６１Ｎ、コスメディアグアーＣ−２６１Ｎ、フリーダム・ケミカル・ダイアモルト（Freedom Chemical Diamalt）社のダイアガム（DiaGum）Ｐ５０７０、ハーキュレス（Hercules）／アクアロン（Aqualon）社のＮ−ハンスカチオン性グアー（N-Hance Cationic Guar）、ローディア（Rhodia）社のハイ−ケア（Hi-Care）１０００、ジャガー（Jaguar）Ｃ−１７、ジャガーＣ−２０００、ジャガーＣ−１３Ｓ、ジャガーＣ−１４Ｓ、ジャガーエクセル（Excel）、日澱化学（Nippon Starch）社のキプロガム（Kiprogum）ＣＷ、キプロガムＮＧＫの名称で販売されている製品である。

パーソナルケア物品形成プロセス
パーソナルケア物品を形成するプロセスは、（ａ）１つ以上の水溶性ポリマーと１つ以上の可塑剤とを２軸押出機に添加してプレミックスを形成する工程と、（ｂ）プレミックスを約１５０℃〜約４００℃に加熱する工程と、（ｃ）プレミックスを１３５℃未満に冷却する工程と、（ｄ）１つ以上のアニオン性界面活性剤水をプレミックスと混合して混合物を形成する工程と、（ｅ）混合物を２軸押出機から押出して押出品を製造する工程と、（ｆ）押出品をパーソナルケア物品に成形する工程と、を含んでもよい。

パーソナルケア物品を形成するプロセスは、１つ以上の水溶性ポリマー及び１つ以上の可塑剤を２軸押出機に添加してプレミックスを形成する工程と、このプレミックスを約１５０℃〜約４００℃、あるいは約１５５℃〜約３００℃、あるいは約１６０℃〜約２５０℃に加熱する工程と、を含んでもよい。一実施形態において、１つ以上の水溶性ポリマー及び１つ以上の可塑剤は、別の押出プロセスによって合わせて配合され、その後単一成分として２軸押出プロセスに添加される。別の実施形態において、１つ以上の水溶性ポリマーと１つ以上の可塑剤は、別々の成分として２軸押出プロセスに添加されてもよい。一実施形態において、Ｌｅｉｓｔｒｉｔｚからの２軸押出機（スクリュー直径２７ｍｍ、Ｌ／Ｄ比４０：１、１０の独立温度制御バレル部分を有する）を使用してもよい。

パーソナルケア物品を形成するプロセスは、プレミックスを１３５℃未満、あるいは約１３０℃未満、あるいは約１２５℃未満、あるいは約１２０℃未満に冷却する工程と、続いて１つ以上のアニオン性界面活性剤をプレミックスと混合する工程と、を含む。水は、アニオン性界面活性剤を含む１つ以上の原料の１構成成分として、又は別のプロセスへの添加により、又はこれらの組み合わせで、プロセスに入ってもよい。

パーソナルケア物品を形成するプロセスは、押出品を上記のようなパーソナルケア物品に成形する工程を含んでもよい。一実施形態において、異なる形状又は設計のパーソナルケア物品が、熱成形によって得られる。この操作において、押出品は十分な高温で押出機を出るか、又は押出品が成形しやすいか又は成形可能であるような温度に後で加熱され、次いで機械的圧力、真空、又は空気を適用することによって金型に押しつけられる。押出品は後で冷却され、金型から取り出される。押出品は、押出機を出る際に展性であり、熱成形工程に十分に適し得る。

上記の熱成形操作に加えて、押出品をパーソナルケア物品に成形するその他の方法を、使用してもよい。かかる方法の非限定例は、射出成形、ブロー成形、押出ブロー成形、スタンピング、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。

押出品は、ダイ形状、切断又は型成形プロセスによっても成形されてよい。一実施形態では、ダイは筒状ダイ、環状ダイ、又はスロットダイであってもよい。一実施形態では、押出品を、細管、棒、フィルム、ペレット、球体、中空細管、中空棒等の規定された長さに切断してもよい。別の実施形態では、共押出、同時混合又は層化によって２つ又はそれ以上の異なる押出品を組み合わせて１つの形状にしてもよい。一実施形態において、組み合わせた押出品は、異なる組成物を含んでもよい。

一実施形態において、２軸押出プロセスは、所望の最終製品の種類に応じて、単独で又は他の形成操作と組み合わせて、使用してもよい。２軸押出機及び単軸押出機からなる２種類の押出機を用いてもよい。２軸押出機は、コニカル２軸押出機であってもよい。一実施形態において、プロセスは、２台以上の押出機が直列又は並列で接続されたタンデム押出機配列を使用してもよい。タンデム押出機配列は、水溶性ポリマーと残りの成分との混合を改善するために２軸押出機を使用し、その後有効な冷却のために単軸押出機を使用してもよい。

押出機を出る生成した押出品は、ひも状又は円筒形であってもよい。押出機のダイ開口部のサイズ及び構成を変えることによって、様々な厚さ及び幅のシート又はスラブ、不定形の異形品、及びその他の断面形状を得ることができる。これらを、押出品が押出機を出るとき又はその後の後加工工程のいずれかで、多数の手段によって多数の定形個別固体に切断することができる。

一実施形態において、押出機を出る前の混合物の更なる冷却に伴う又は二次的なタンデム押出機による、更なる第３ゾーン温度を使用してもよい。第３ゾーン温度範囲は、約５０℃〜約１１０℃、あるいは約６０℃〜約１００℃、あるいは約７０℃〜約９０℃であってもよい。

ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）／グリセリンの第１押出配合
ポリビニルアルコールは、水溶性ポリマーであってもよく、パーソナルケア物品のための構造的一体性を提供してもよい。ＰＶＯＨを押出するためには可塑剤を使用してもよく、可塑剤を使用しなければ、ＰＶＯＨの融解温度がその熱分解温度に非常に近いか、それよりも高いために、ＰＶＯＨは容易に熱分解する。この目的のため、液状グリセリンを可塑剤として使用してもよい。しかしながら、ＰＶＯＨの加工温度をその熱分解温度よりも低く抑えるのを助けるために、他の可塑剤も使用してよい。グリセリンは、この配合プロセスにおいて、できるだけ早く押出機バレルに注入されてもよい。

グリセリンのＰＶＯＨに対する比（ration）はプレミックスの可能な加工温度範囲及び製造可能性を決定することから、グリセリンとＰＶＯＨとの間の適切な重量比は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）の結果に基づいて決定される。ＰＶＯＨの融解温度はグリセリン含有量の増大と共に更に低下し得るが、高グリセリンプレミックスの後加工能力は、２段階製造戦略には適さない場合がある。したがって、この実施形態におけるＰＶＯＨとグリセリンとの間の特定の重量比は、それぞれ６６．７重量％対３３．３重量％である。

ＰＶＯＨとグリセリンの重量比が決定された後で、押出配合が実施されてもよい。２軸押出機の使用は、剪断及び材料の伸展によって大量の機械的混合エネルギーを提供し得るだけでなく、種々の処方の要件に基づいて押出スクリューの構成を最適化する柔軟性も提供し得る。この目的のため、同方向回転型及び異方向回転型のいずれの２軸押出機も使用してもよい。更に、同方向回転又は異方向回転型２軸押出機には、液状グリセリンを押出機のバレルに直接注入するため、バレルに沿って多数の注入口が設けられていてもよい。

一実施形態において、Ｌｅｉｓｔｒｉｔｚ製の２軸押出機（スクリュー直径２７ｍｍ、Ｌ／Ｄ比４０：１、１０の独立温度制御バレル部分を有する）を使用してもよい。２軸押出システムは、実際の配合プロセスの前に所望の温度まで加熱されてもよい。サンプル温度を、下の表１に示す。

上記の温度に到達したとき、操作の前に更に約１０分間待つことで、熱がバレルからスクリューに確実に伝達される。この時間は、押出機の種類、サイズ、及びメーカーによって変動し得る。ＰＶＯＨの顆粒は、ＢｒａｂｅｎｄｅｒＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ製の減量計量式重量式フィーダーを用いてバレルに供給されてもよいのに対し、グリセリンはＴｅｌｅｄｙｎｅＩｓｃｏ製２６０Ｄ高圧シリンジポンプを用いてバレルに注入されてもよく、これ等はＰＶＯＨの供給速度によって調節されてもよい。他の種類の高圧液体ポンプを使用して液状グリセリンを注入してもよいが、２６０Ｄ高圧シリンジポンプは、最大で４５ＭＰａ（６５００ｐｓｉ）の注入圧及び非常に正確な体積流量を提供し得る。所与の重量比のＰＶＯＨ及びグリセリンに、異なる加工温度を使用することも可能である。しかしながら、加工温度が表１の値よりも低い場合、過度に高いトルクが必要となり得る。更に、加工温度が表１の値よりも高い場合、押出配合プロセス中にＰＶＯＨの熱分解を生じる場合がある。

ＰＶＯＨ及びグリセリンはいずれも水溶性材料であることから、複合材は圧縮空気で冷却されてもよく、その温度範囲は、複合材が押出機から押出されるときに約１０〜約２０℃である。水溶性複合材を冷却する手段は他にあるかもしれないが、圧縮空気は最も経済的な方法となり得る。配合の最終段階は、冷却されたＰＶＯＨ／グリセリンプレミックスのペレット化であってもよく、この工程はペレタイザ−を用いて実行されてもよく、ペレタイザ−はＳｃｈｅｅｒＢａｙＣｏ．製のＢＴ２５又は任意の種類の市販のペレタイザ−であってもよい。

ＰＶＯＨ／グリセリン及びアニオン性界面活性剤溶液混合物の第２押出配合
この第２押出配合プロセスは、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスをアニオン性界面活性剤溶液混合物と有効に混合し得る。第１押出配合プロセスと同様に、第２押出配合は、単軸押出機、２軸押出機、又はタンデム押出ラインで実施されてもよい。タンデム押出ラインは２軸押出機及び単軸押出機からなり、２軸押出機からの十分な混合だけでなく、単軸押出機からの有効な冷却も提供し得る。更に、２軸押出機は、追加水及び界面活性剤溶液混合物がバレルに注入され得る多数の注入口を有してもよく、注入位置も最終的な押出品の混合品質に影響し得る。

一実施形態において、２７ｍｍのスクリュー直径及び４０：１のＬ／Ｄ比を有するＬｅｉｓｔｒｉｔｚ製の２軸押出機が使用されてもよい。１．９ｃｍ（０．７５”）のスクリュー直径及び３０のＬ／Ｄ比を有する単軸押出機も使用してもよい。これらの２つの押出機は、独立した温度制御装置を有するフランジパイプによって接続されてもよい。このタンデム押出装置の設定温度の値を下の表２に示す。一実施形態において、面活性剤溶液の注入後の加工温度は、約１２０℃未満であってもよい。設定温度が表の値よりも高い場合、７０％活性アルキルエーテルサルフェートの熱分解が起こり得る。温度が表の値よりも低い場合、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスを溶融せず、不十分な混合挙動を生じる場合がある。

この第２押出配合プロセスでは、１つは界面活性剤溶液混合物用、もう１つは追加水用の、２つの注入位置があってもよい。界面活性剤溶液混合物は、ゾーン３又はゾーン６のいずれかに注入されてもよい。界面活性剤溶液混合物がゾーン３に注入される場合には追加水はゾーン６に注入され、逆もまた同様である。注入位置が互いに離れていることで、第１の注入材料が第２の注入材料と混合される前に、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスと反応するための十分な滞留時間が提供される場合がある。界面活性剤溶液混合物の場合、界面活性剤溶液混合物として１つの特定の位置で注入するのでなく、各成分を異なる位置で別々に注入することが可能である。ただし、界面活性剤溶液混合物として注入する方が、製造プロセスにとって簡便である。追加水及び界面活性剤溶液混合物のいずれも、３つ以上の高圧シリンジポンプ（ＴｅｌｅｄｙｎｅＩｓｃｏＩｎｃ．製の２６０Ｄポンプ）を用いて２軸押出機バレルに注入されてもよい。更に、ＰＶＯＨ／グリセリンのペレットは、減量計量式重量式フィーダーを用いてバレルに供給されてもよい。

第２押出配合プロセスの終わりに、押出品から棒状パーソナルケア物品を形成するために２つの方法を使用できる。第１に、３ピースプラスチック金型（three-piece plastic mold）を使用してもよい。３ピースプラスチック金型は、下型、上型、及びカバー型を有してもよい。押出プロセスの間に、上型及び下型は、一つに組立てられ、押出品が充填される。この３ピース金型を使用するために、単軸押出機の末端部又はダイの前で、特別注文のアダプタを使用してもよい。金型が充填された後、カバー型を上に載せ、金型全体を市販の薄い透明プラスチックラップフィルムで包む。冷却段階中の水損失を防ぐために、その他の方法を使用してもよいが、市販の薄いプラスチックフィルムの使用が経済的になり得る。金型内の押出品は、室温で一晩冷却されてもよく、その後金型から評価用サンプルを取り出してもよい。所望の品質のパーソナルケア物品を得るために、他の冷却方法を使用してもよい。一実施形態において、パーソナルケア物品の硬度を増大し、必要な冷却時間を短縮するために、０℃未満の温度での冷却が提案される。

第２に、シート型押出ダイを用いて、押出品を棒状パーソナルケア物品に成形してもよい。シート押出は、可能な最終製品の設計により多くの柔軟性及び汎用性を提供し得る。このプロセスは、押出品がダイから出るときの冷却段階を統合し得ることから、製造時間の短縮も可能な場合がある。更に、この連続製造技術の実施は、３ピース金型を用いた製造よりも経済的となり得る。設計はダイ背圧及び押出処理量に基づいてもよい。金型内への押出堆積、射出成形、又は押出品の後加熱成形等のその他の型成形方法も可能である。

追加水の使用
第２押出配合プロセスでは、追加水の存在及びその含有量が、押出品の品質決定において重要な役割を果たし得る。追加水は、押出品の混合強化剤だけでなく、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスの別の可塑剤としても機能する。アルキルエーテルサルフェート及びコカミドプロピルベタインのようないくつかの成分は、溶液状態で既にかなりの量の水を有することがあり、可塑化及び混合における水の関与は極めて少ない場合がある。したがって、所望の特性を有するパーソナルケア物品を製造するために、追加水が必要な場合がある。

追加水は、押出品の硬度にも影響し得る。追加水含有量が過度に高い場合、最終的な複合材は、最終形状を維持するのに十分な構造的一体性を有さない場合がある。他方、過度に低い追加水含有量は、混合品質を低下させる場合がある。

製品実施例
実施例１：追加水を用いない押出
この実施例用に、ＰＶＯＨ／グリセリンのペレットを、上記の第１押出配合プロセスによって調製する。しかし、第２押出配合プロセスでは、追加水の最終的な溶解性固体複合材への影響を観察するため、追加水を使用しない。

界面活性剤溶液混合物に関しては、アルキルエーテルサルフェート及び香料のみからなる。材料の含有量を、表３に与える。本発明に記載の実施例全てについて、全含水量を計算する際は、アルキルエーテルサルフェートは３０％の水を含有し、香料は水を有さないと仮定する。

この実施例には、上記のタンデム押出装置を使用する。更に、押出品をパーソナルケア物品に成形するために、シート型押出ダイを使用する。この実施例のタンデム押出の温度プロファイルを、下の表４に示す。ダイの前で十分な圧力が蓄積するために、単軸バレル温度は表２の温度よりもわずかに低くてもよい。溶液混合物は、１組のＴｅｌｅｄｙｎｅＩｓｃｏ．製２６０Ｄ高圧シリンジポンプを用いてＴＳＥゾーン３に注入される。この実施例において、追加水がない結果、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスとアニオン性界面活性剤溶液との間の混合が不十分になる。

実施例２：最小限の追加水を用いた押出
この実施例では、２０ｐｈｒ（フィーダーに添加されたポリマー樹脂材料１００部当たりの部数）の追加水を、第２押出配合プロセスに使用する。追加水を使用することで、最終製品は、長い棒形においてその構造的一体性を維持することが可能となり得る。追加水は、２軸押出機のゾーン６に注入される。界面活性剤溶液混合物は、上記の実施例１と同様に、ゾーン３に注入される。残りの加工変数には、タンデム押出装置の温度プロファイルがあり、シート型押出ダイは実施例１と同じである。材料含有量を、下の表５に示す。

実施例３：中レベルの追加水を用いた押出
この実施例では、追加水の含有量が、実施例２の最小限の量から２倍に増大される。残りの製造条件は、実施例２と同じである。追加水含有量は２倍に増大されるが、最終製品の品質は、実施例２に極めて近くなり得る。含水量の増大により、最終製品は、実施例２の最終製品よりもわずかに透明になる。材料の含有量を表６に示す。

実施例４：適切な硬度での押出
この実施例では、３０％活性コカミドプロピルベタイン（ＣＡＰＢ）を、界面活性剤溶液混合物に導入する。したがって、この実施例の第２押出配合の前に、コカミドプロピルベタインを添加し、アルキルエーテルサルフェート及び香料と混合する。材料の含有量を表７に示す。コカミドプロピルベタインは７０重量％の水を含有すると仮定し、この仮定を、残りの実施例に適用する。この実施例では、界面活性剤溶液は、アルキルエーテルサルフェート、コカミドプロピルベタイン、及び香料からなる。

この実施例の第２押出配合では、界面活性剤溶液混合物はゾーン３に注入されるのに対し、追加水はゾーン６に注入される。この実施例は、パーソナルケア物品を成形するための３ピース金型方法を実施してもよい。温度プロファイルを表２に示す。この実施例の最終製品は、適切な硬度及び質感を有し得る。更に、サンプルは表面に粘着性を持たない場合がある。

実施例５：過度に低い硬度での押出
この実施例は、実施例４の場合からの、追加水含有量の増大及び界面活性剤溶液混合物の増量を取り入れる。表８に示す材料の含有量に従い、実施例４から、追加水は約７．０５重量％増大され、界面活性剤溶液混合物含有量は７．７８重量％増大される。結果として、ポリビニルアルコールの含有量は９．８８重量％低下する。

実施例４に記載のように、界面活性剤溶液混合物は２軸押出機のゾーン３に注入され、追加水はゾーン６に注入される。この実施例の温度プロファイルを表２に示し、３ピース金型法を使用する。最終製品は、冷却中にその形状を維持することができず、収縮する場合がある。

実施例６：高い硬度での押出
この実施例は、追加水含有量及び界面活性剤溶液混合物含有量の両方が実施例４から低減される例を示す。上記含有量は、それぞれ３．５１重量％及び２．０３重量％低減される。下の表９は、この実施例の材料の含有量を示し、実施例４及び５と同じ加工条件が適用される。最終製品は、冷却段階の間、その最終形状を維持し得る。硬度に関しては、実施例６の最終製品は、実施例４の最終製品よりもかなり硬い場合がある。

実施例７：ＳＬＥ１Ｓに対するＣＡＰＢを増大した押出
この実施例は、実施例４〜６と比較して、ＳＬＥ１Ｓの量に対するコカミドプロピルベタインの量が多い。上記の３つの実施例では、ＳＬＥ１ＳのＣＡＰＢに対する重量比は、それぞれ８５対１５である。この実施例では、ＳＬＥ１ＳとＣＡＰＢとの重量比は、それぞれ７５対２５である。材料含有量は下の表１０に示しており、実施例４〜６と同じ加工条件を用いる。最終製品は、その形状を適切に維持し、表面の粘着性は顕著ではない場合がある。更に、最終製品の硬度は許容可能となり得、実施例４の硬度に非常に近い。

実施例８：ＳＬＥ１Ｓに対するＣＡＰＢを更に増大した押出
この実施例では、ＳＬＥ１Ｓに対するＣＡＰＢの含有量を、実施例７の場合と比べて更に増大する。実施例７では、ＳＬＥ１ＳとＣＡＰＢとの重量比は、それぞれ７５対２５である。しかし、この実施例では、ＳＬＥ１ＳとＣＡＰＢとの重量比は、それぞれ６７対３３である。下の表１１に示す材料含有量及び実施例４〜７と同じ加工条件を、この実施例にも用いる。最終製品の表面上の粘着性は増大する場合がある。更に、サンプルは冷却段階の間に収縮する場合がある。

実施例９：アミノシリコーン流体を用い、注入位置を変更した押出
この実施例では、アミノシリコーン流体を、最終複合材の一部として初めて導入する。したがって、この実施例の界面活性剤溶液混合物は、アルキルエーテルサルフェート、コカミドプロピルベタイン、香料、及びアミノシリコーン流体からなる。ＳＬＥ１ＳとＣＡＰＢとの重量比は、実施例７に記載の通り、それぞれ７５対２５である。材料の含有量を下の表１２に示す。

実施例２〜８では、界面活性剤溶液混合物は２軸押出機のゾーン３に注入され、追加水はゾーン６に注入される。しかし、この実施例の場合、注入位置を交替する。換言すれば、追加水がゾーン３に注入され、界面活性剤溶液はゾーン６に注入される。残りの加工条件は、実施例４〜８と同じままである。

この実施例の最終的なサンプルは、表面上で粘着性を示し、冷却段階の間に金型に付着する。この粘着性は、サンプルを金型から取り出すときに困難さを増し得る。

実施例１０：アミノシリコーンを用い、コカミドプロピルベタインを増やした押出
この実施例では、実施例８と同様に、アルキルエーテルサルフェートの重量に対するコカミドプロピルベタインの重量比が増大される。実施例９における上記２物質間の重量比は７５対２５であるが、この実施例では６７対３３になる。更に、実施例９と同様に、アミノシリコーン流体を再度用いる。材料の含有量を下の表１３に示し、残りの加工条件は、追加水及び界面活性剤溶液混合物の注入位置を含めて実施例９の加工条件と同じである。

この重量比変更により、コカミドプロピルベタインの含有量は実施例９の７．７５重量％から１０．２３重量％に増大し、アルキルエーテルサルフェートの含有量は実施例９の２３．２５重量％から２０．７７重量％に低下する。

この実施例の最終的な溶解性固体棒は、その形状を適切に維持することができる。サンプルを金型から取り出すときに、実施例９の場合と比べて、取り出しが困難になり得る。

実施例１１：アルキルエーテルサルフェートの熱分解温度よりも高い温度での押出
この実施例は、特許請求される発明に含まれない比較例である。アルキルエーテルサルフェートを２軸押出機に注入し、より高い温度範囲で加工する。この実施例は、界面活性剤溶液混合物にアルキルエーテルサルフェートを使用する。この第２押出配合プロセスの間に、追加水は注入されない。材料の含有量を、下の表１４に与える。

この実施例では、アルキルエーテルサルフェートが高温環境に晒される時間を最小限に抑えるため、第２押出配合プロセスを、タンデム押出ラインの代わりに２軸押出機を用いて実施する。アルキルエーテルサルフェートを２軸押出機のゾーン６に注入し、第２押出配合プロセスの温度プロファイルを下の表１５に示す。設定温度値はアルキルエーテルサルフェートの熱分解温度（約１２０℃に近い）よりも高い。

この実施例の結果、アルキルエーテルサルフェートは配合プロセスの間に高い加工温度により熱分解を受け得ることが観察される。熱分解の証拠として、押出品の色は、淡黄色から暗褐色に変化し得る。また、その構造的一体性は保持されない場合がある。

実施例１２：カチオン性グアーポリマーを用いた押出
この実施例では、粉末形態のカチオン性グアーポリマーを、最終複合材の一部として初めて導入する。カチオン性グアーの影響を独立して調査するため、この実施例の界面活性剤溶液混合物は、アルコールエトキシサルフェート及び香料のみからなる。材料の含有量を下の表１６に示す。

カチオン性グアー粉末を、秤量し、予備配合されたＰＶＯＨ／グリセリンペレットと混和する。このペレットと粉末の混合物を、重力式減量計量フィーダーを用いて２軸押出機に供給する。残りの加工条件は、上記の通り維持する。

棒状サンプルは、均一かつ均質な混合品質を示し得る。棒状サンプルは、コカミドプロピルベタイン及びアミノシリコーン流体が存在しないため、表面粘着性を示さない場合がある。

実施例１３：ポリクアテルニウム７６を用いた溶解性固体棒
この実施例では、実施例１２と同様に、ポリクアテルニウム７６（ＲｈｏｄｉａＩｎｃ．からのＭｉｒａｐｏｌＡＴ−１）が最終的な複合材に初めて導入される。この液体型のカチオン性ポリマーを秤量し、残りの界面活性剤溶液混合物成分（アルコールエトキシサルフェート及び香料）と混合する。この実施例の材料含有量を表１７に示す。

コカミドプロピルベタイン及びアミノシリコーン流体を最終処方に使用していないことから、この実施例のサンプルは、いかなる表面粘着性も生じない。

実施例１４：ポリクアテルニウム７６、コカミドプロピルベタイン、及びアミノシリコーン流体を用いた押出
この実施例では、ポリクアテルニウム７６（ＲｈｏｄｉａＩｎｃ．からのＭｉｒａｐｏｌＡＴ−１）を、コカミドプロピルベタイン及びアミノシリコーン流体と共に、最終処方に使用する。この実施例の界面活性剤溶液混合物は、アルコールエトキシサルフェート、コカミドプロピルベタイン、香料、及び液体型コアセルベートからなる。この実施例の材料含有量を表１８に示す。

アミノシリコーン流体は、２軸押出機と単軸押出機との間のフランジパイプで別々に注入され、その注入流量は、その重量比及び注入されていないときの押出システムの実際の処理量に基づいて決定される。

この実施例の棒状サンプルは、上記実施例の大部分と同様に、室温で１２時間を超える時間冷却される。しかし、コカミドプロピルベタインとアミノシリコーン流体との複合効果により、溶解性棒状サンプルは、冷却段階後もなお非常に粘着性であり、金型から無理に取り出したときにその形状が崩れる。この問題を克服するため、棒状サンプルを−１０〜−２０℃の温度範囲の低温保管庫内で２時間冷却する、新しい冷却方法を導入する。結果として、サンプルは、より少ない力で取り出され、その本来の棒状形状を保持することができる。サンプルは、粘着性の度合は大幅に低減されるが、この新しい冷却サイクル中もなお金型に固着する。

実施例の考察
追加水の効果
上記の実施例で考察したように、追加水は、別の可塑剤及び混合強化剤として使用されてもよい。追加水が存在しないと、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスとアルキルエーテルサルフェート／香料溶液相との間の混合が不十分になる場合がある。追加水が存在しないとき、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスは、アルキルエーテルサルフェート／香料溶液相と有効に混合されるほど可塑化されない場合がある。不十分な可塑化により、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスは、界面活性剤溶液相内で固体粒子の粒塊を形成し得る。実施例１では、溶液混合物は既に１３．４７重量％の水を含有するが、実施例１の結果によると、この水はＰＶＯＨ／グリセリンの可塑化又は混合に関与しない。

実施例２において、最終的な溶解性固体棒の品質は、わずか６．５６重量％の追加水を使用することで改良され得る。追加水はＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスの可塑剤として作用し得ることから、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスの粘度は低下する場合がある。粘度の低下は、低粘性界面活性剤溶液混合物とのより優れた混合挙動をもたらし得る。更に、追加水の可塑化効果は、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスの加工温度範囲を更に低下し得る。これは、加工温度を約１２０℃未満に維持して、押出しプロセス中に発生し得るアルキルエーテルサルフェートの熱分解の防止を助ける場合がある。ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックス及び界面活性剤溶液はいずれも水溶性であることから、追加水はこの２つの主要相の間で媒体にもなり得る。

実施例に記載の通り、追加水の含有量の増大は、押出品の混合挙動を改良し得る。しかし、追加水の含有量は、押出品の品質及び構造的一体性に大きく影響し得る。したがって、所望の硬度及び性能レベルの押出パーソナルケア物品を得るため、追加水含有量は慎重に決定される。

コカミドプロピルベタインの効果
コカミドプロピルベタイン（ＣＡＰＢ）は、最終製品の溶解挙動を改良し得る。しかし、ＣＡＰＢは、製品表面上での粘着性等のマイナスの特性を最終製品に付与する場合がある。ＣＡＰＢの含有量が増大すると、最終製品の粘着性がより大きくなる場合があり、それは製造プロセスの成形段階に別の問題を呈する。活性アルコールエトキシサルフェートと活性コカミドプロピルベタインとの間の重量比が９３：７に維持されたとき、押出品は表面粘着性のいかなる徴候も示さない。粘着性は、重量比が８７．５：１２．５及び８２．６：１７．４になったときに、より顕著になる。更に、ＣＡＰＢ含有量の増大は、ＰＶＯＨ／グリセリンマトリックスと界面活性剤溶液相との間の良好な混合を達成するために大量の追加水を必要とする場合がある。一実施形態において、ＣＡＰＢ含有量は、ＳＬＥ１Ｓ含有量以下であってもよい。

注入位置の効果
コカミドプロピルベタインは主に水と相互作用し、水がＰＶＯＨの可塑化に積極的に関与するのを防ぐことから、コカミドプロピルベタインの含有量が高いほど、配合プロセス中に複合材の均一相を得ることがより困難になり得る。これは、押出品の不均一な混合を生じ得る。この困難を克服し、ＰＶＯＨと溶液混合物との間で均一混合を得るための試みとして、大量の水を使用してもよいが、これはＰＶＯＨ含有量の低減を余儀なくさせる。結果として、これは全体的な硬度の低下及び粘着性表面等のマイナスの特性を生じ得る。より有効で簡便な戦略は、追加水と溶液混合物の注入位置の交換である。この技法は、水がＰＶＯＨの可塑剤及びＰＶＯＨと溶液混合物との間の混合強化剤として上手く機能するように、水をコカミドプロピルベタインの前にＰＶＯＨと相互作用させ得る。したがって、所望の全体硬度レベルは、含水量を増大することなく達成され得る。

溶液混合物の注入の前に水を注入することは、押出品の混合品質を強化し、最終製品の特性にプラスの寄与をすることが認識される。コカミドプロピルベタインの含有量が低い場合又は界面活性剤溶液混合物がＳＬＥ１Ｓ及び香料からなる場合に、第２押出配合プロセス中の追加水の注入前に界面活性剤溶液混合物を注入することが好適となり得る。ただし、追加水含有量を最小限に抑えるため及び押出品に適切な硬度を得るために、追加水は界面活性剤溶液混合物の注入の前に注入されてもよい。

加工温度の効果
加工温度の制約は、アルコールエトキシサルフェートの熱分解である。加工温度がアルコールエトキシサルフェートの熱分解点よりも高い場合、熱分解したアルコールエトキシサルフェートはその色を変え、大量のガスを発生し得る。ガスが発生するとき、アルコールエトキシサルフェート溶液は相分離を生じ、その粘度を大幅に失う場合がある。結果的に、この配合プロセスの終わりに、複合材は構造的一体性を維持することができず、暗褐色となり、非常に強力な不快臭をもたらす場合がある。したがって、界面活性剤溶液混合物の注入位置から押出プロセスの終わりまで、加工温度を１２０℃以下に維持する必要がある。

界面活性剤溶液の追加水に対する重量比の効果
界面活性剤含有量が増大するにつれて、既に冷却されている溶解性固体棒状サンプルが材料相分離の徴候を示し始める場合がある。更に、サンプルは、パーソナルケア物品が冷却された後、室温環境で数日以上保管されたときに、材料相分離を示し得る。これらのサンプルは、界面活性剤溶液（すなわち、アルコールエトキシサルフェート溶液及びコカミドプロピルベタイン溶液）の追加水に対する比の値が１．９０７を超え得る。相分離のない材料は、界面活性剤溶液の追加水に対する重量比が約１．４１３となり得る。材料相分離を生じることなく最大量の界面活性剤を使用する取組みとして、１．６１３という比を試みる。この試みは、まだ一貫性のない結果を与える。１．４１３が材料相分離を生じない最大比であることを検証するため、１．２５５という比を試験した結果、溶解性棒状サンプルは、材料相分離のいかなる徴候も示さない。結果として、界面活性剤溶液の追加水含有量に対する比は、１．４１３未満に維持される。

本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に断らない限り、そのような寸法のそれぞれは、記載された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。

本明細書で引用される全ての文献は、その全部分において本明細書に参考として組み込まれ、いかなる文献の引用も、それが本発明に関する先行技術であることを容認するものとして解釈すべきでない。本明細書中の用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文献中の同一用語の任意の意味又は定義と相反する限りにおいては、本明細書においてその用語に与えられた意味又は定義を適用する。

本発明の特定の実施形態が例示され記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのような全ての変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。

Claims

パーソナルケア物品を形成する方法であって、
ａ．２軸押出機から押出品を製造する工程と、
ｂ．前記押出品をパーソナルケア物品に成形する工程と、を含み、該パーソナルケア物品が、
ｉ．前記パーソナルケア物品の１０重量％〜６０重量％、好ましくは１５重量％〜５０重量％、より好ましくは２０重量％〜４０重量％の１つ以上のアニオン性界面活性剤であって、前記１つ以上のアニオン性界面活性剤が３０℃未満のクラフト点を有する、アニオン性界面活性剤と、
ｉｉ．前記パーソナルケア物品の１０重量％〜５０重量％の１つ以上の水溶性ポリマーと、
ｉｉｉ．前記パーソナルケア物品の１重量％〜３０重量％の１つ以上の可塑剤と、
ｉｖ．前記パーソナルケア物品の１０重量％〜５０重量％の水と、を含む、パーソナルケア物品を形成する方法。
前記１つ以上のアニオン性界面活性剤が、２５℃未満のクラフト点を有する、請求項１に記載の方法。
前記１つ以上のアニオン性界面活性剤が、以下の構造に従う１つ以上のアルキルエーテルサルフェートを含み、

式中、Ｒ¹は、
ａ．９〜１５個の炭素原子を含む置換アルキル系、
ｂ．９〜１５個の炭素原子を含む非置換アルキル系、
ｃ．９〜１５個の炭素原子を含む直鎖アルキル系、
ｄ．９〜１５個の炭素原子を含む分枝鎖アルキル系、及び
ｅ．９〜１５個の炭素原子を含む不飽和アルキル系からなる群から選択されるＣ結合一価置換基であり、
Ｒ²は、
ａ．２〜３個の炭素原子を含むＣ結合二価直鎖アルキル系、
ｂ．２〜３個の炭素原子を含むＣ結合二価分枝鎖アルキル系、及び
ｃ．これらの組み合わせからなる群から選択され、
Ｍ＋は、ナトリウム、カリウム、アンモニウム、プロトン化モノエタノールアミン、プロトン化ジエタノールアミン、及びプロトン化トリエタノールアミンからなる群から選択される一価の対イオンであり、
ｘは平均で０．５モル〜３モルである、請求項１又は２に記載の方法。
ｘが平均で０．５モル〜３．０モルのエチレンオキシド、好ましくは１．０モル〜２．０モルのエチレンオキシドである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
前記アルキルエーテルサルフェートがラウレス硫酸ナトリウムである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
前記パーソナルケア物品が、前記パーソナルケア物品の１５重量％〜４５重量％の水を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
前記パーソナルケア物品が前記パーソナルケア物品の２０重量％〜４０重量％の水を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
前記１つ以上の水溶性ポリマーが、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、デンプン、デンプン誘導体、プルラン、ゼラチン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
前記１つ以上の水溶性ポリマーがポリビニルアルコールである、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
前記１つ以上の可塑剤が、グリセリン、プロピレングリコール、ポリオール、コポリオール、ポリカルボン酸、ポリエステル、ジメチコーンコポリオール、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
前記パーソナルケア物品が、両性界面活性剤、双極性イオン界面活性剤、及びこれらの混合物からなる群から選択される第２の界面活性剤を更に含み、前記１つ以上のアニオン性界面活性剤の前記第２の界面活性剤に対する比が１０：１〜１：２である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
前記パーソナルケア物品が、０．１％〜１５％の１つ以上の有益剤を更に含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
前記１つ以上の有益剤が、フケ防止剤、コンディショニング剤、保湿剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
前記コンディショニング剤が、シリコーン、アミノシリコーン、四級化シリコーン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
前記パーソナルケア物品が、カチオン性ポリマーを更に含む、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。