JP2016222319A - 発泡性飲料自動注出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発泡性飲料自動注出装置から注出される発泡性飲料ができるだけ泡立たないようにする。【解決手段】発泡性飲料自動注出装置１０は、装置本体１１の前部に設けられた注出コック２０と、装置本体１１の前部にて水平軸線回りに傾動可能に軸架された傾動基板３１とこの傾動基板３１の前側に取り付けられた受台３２とを有する容器受台装置３０と、傾動基板３１が起立した起立姿勢と水平軸線回りに傾斜した傾斜姿勢との間で傾動させる受台傾動装置４０とを備え、注出コック２０の注出ノズル２３を傾動基板３１の傾動方向と交差する交差方向に傾斜させ、容器受台装置３０には受台３２に載置した容器の上記の交差方向における横幅の中心部が注出ノズル２３の先端注出口２３ａと交差方向に同じ位置となるように、容器を位置決めする位置決め部３３を設けた。【選択図】図１

Description

本発明は、発泡性飲料を自動注出する発泡性飲料自動注出装置に関し、特に、受台傾動装置により傾動基板を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させることで、受台に載置したグラス等の容器を傾斜させた状態とし、注出ノズルから発泡性飲料を自動注出する発泡性飲料自動注出装置に関する。

ビール等の発泡性飲料をグラス等の容器に注ぐときには、容器を斜めに傾けた状態としてその内周面に沿って発泡性飲料を注ぐようにして、発泡性飲料が容器内で過剰に泡立つのを抑えるように注ぐと、発泡性飲料の味が良好となることが知られている。特許文献１には、ビール等の発泡性飲料を自動注出する発泡性飲料自動注出装置が開示されている。この発泡性飲料自動注出装置は、装置本体の前面上部に設けた注出コックと、注出コックの操作レバーを傾動させるコック駆動装置と、注出コックの下側にてその上端部が装置本体の前面に傾動可能に軸架された傾動基板の前側に発泡性飲料を受ける容器を載置する受台を有した容器受台装置と、傾動基板の後面を押動することにより、傾動基板の下端部を前方に押し上げて傾動基板を後側に傾動させる受台傾動装置とを備えている。この発泡性飲料自動注出装置は、受台傾動装置により傾動基板の下端部を前方に押し上げることで受台に載置した容器を前後方向に傾斜させた状態とし、コック駆動装置により操作レバーを傾動させて注出ノズルから前後方向に傾斜させた容器の内周面上部から底部に沿って発泡性飲料を流下させるように注出している。

特開２００３−２６１１９９号公報

上記のような特許文献１に記載の発泡性飲料自動注出装置においては、受台傾動装置により傾動基板の下端部を前方に押し上げることで受台に載置した容器を前後方向に傾斜させた状態とし、コック駆動装置により操作レバーを傾動させて注出ノズルから前後方向に傾斜させた容器の内周面上部から底部に沿って発泡性飲料を注出するようにして、発泡性飲料が過剰に泡立つのを防ぐようにしている。しかし、容器を前後方向に傾斜させた状態であっても、傾斜させた容器の内周面上部から底部の間にある程度の高さがあり、発泡性飲料が容器の内周面上部から底部に沿って落下させても少し泡立つこととなっていた。発泡性飲料が泡立つのを抑制するために、容器を前後方向にさらに傾斜させれば、容器の内周面上部から底部までの高さをさらに低くすることができる。しかし、容器を前後方向にさらに傾斜させると、注出ノズルが容器の内周面上部に略直交するようになり、注出ノズルから注ぎ出されたビールが容器の内周面上部にぶつかる衝撃で発泡するおそれがあり、容器を前後方向にさらに傾斜させてもビールの泡立ちを抑えることができなかった。本発明は、発泡性飲料自動注出装置から注出される発泡性飲料ができるだけ泡立たないようにすることを目的とする。

本発明は上記課題を解決するため、装置本体の前部に設けられて、弁機構部を開放することにより注出ノズルから発泡性飲料を注出する注出コックと、注出コックの下側にて装置本体の前部に水平軸線回りに傾動可能に軸架された傾動基板と、この傾動基板の前側に取り付けられて注出コックから注出される発泡性飲料を受ける容器を載置する受台とを有する容器受台装置と、装置本体の前部に設けられて、傾動基板を起立した起立姿勢と傾斜した傾斜姿勢との間で傾動させる受台傾動装置とを備え、受台傾動装置によって傾動基板を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させることで受台に載置した容器を傾斜させ、この傾斜させた容器に弁機構部を開放することによって発泡性飲料を自動注出する発泡性飲料自動注出装置であって、注出コックの注出ノズルを傾動基板の傾動方向と交差する交差方向に傾斜させ、容器受台装置には受台に載置した容器の交差方向における横幅の中心部が注出ノズルの先端注出口と交差方向にて同じ位置となるように、容器を位置決めする位置決め部を設けたことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置を提供するものである。

上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置においては、注出コックの注出ノズルを傾動基板の傾動方向と交差する交差方向に傾斜させたので、注出ノズルから注出される発泡性飲料を容器の内周面に沿って流下させながら周方向に沿う流れを付与することができ、発泡性飲料が容器の内周面に沿って流下するときの衝撃を和らげることで、発泡性飲料が容器内で過剰に泡立つのを防ぐことできた。また、容器受台装置には、受台に載置した容器の交差方向における横幅の中心部が注出ノズルの先端注出口と交差方向にて同じ位置となるように、容器を位置決めする位置決め部を設けたので、受台に載置した容器を位置決め部により注出ノズルの先端注出口の真下となるように位置決めすることができた。これにより、注出ノズルの先端注出口が容器の内周面に近づきすぎたり離れすぎたりするのを防ぐことができ、注出ノズルの先端注出口から注出される発泡性飲料が近づきすぎ、または、離れすぎた容器の内周面にぶつかって過剰に発泡するのを防ぎ、注出ノズルの先端注出口から注出される発泡性飲料を容器の横幅の中心部から内周面に沿って流下させながら周方向に沿って流すことができた。

上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置においては、位置決め部は注出ノズルの先端注出口と交差方向に同じ位置で傾動方向に最も凹んだ弧形をして容器の外周面に当接する当接面を有しているのが好ましく、このようにしたときには、容器を弧形の当接面の最も凹んだ位置に当接させるだけで、容器の横幅の中心部が注出ノズルの先端注出口と交差方向にて同じ位置となるように、容器を受台に位置決めさせることができた。

上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置においては、注出コックは、弁機構部を液用開放状態とすることで液状態の発泡性飲料を注出する液用の注出ノズルと弁機構部を泡用開放状態とすることで泡状態の発泡性飲料を注出する泡用の注出ノズルとにより注出ノズルを構成するようにし、液用及び泡用の注出ノズルの両方を交差方向にて同じ方向に傾斜させるようにするのが好ましい。この場合において、注出コックの泡用の注出ノズルには交差方向にて上側となる面にのみ先端注出口から長手方向に延びるスリットを形成するのが好ましく、このようにしたときには、泡用の注出ノズルの泡切れを良くするためにスリットを形成させても、泡用の注出ノズルから注出される泡状態の発泡性飲料を先端注出口から注出させることができる。

上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置においては、装置本体の下部には容器受台装置の下側に容器から溢出した飲料を受けるドレンパンを備え、受台には注出ノズルの先端注出口と交差方向にて同じ位置に先端注出口から滴り落ちる発泡性飲料をドレンパンに流す逃がし孔部を形成するのが好ましく、このようにしたときには、注出コックから発泡性飲料の注出を終えた後で、注出ノズルに残る発泡性飲料が滴り落ちても、逃し孔部からドレンパンに落下して、注出ノズルから滴り落ちた発泡性飲料が受台を汚すことがない。

本発明による発泡性飲料自動注出装置の一実施形態の斜視図である。 図１の正面図である。 図１の側面図であり、容器受台装置の傾動基板が起立姿勢にあるときの側面図（ａ）と、容器受台装置の傾動基板が傾斜姿勢にあるときの側面図（ｂ）である。 注出コック及び容器受台装置を斜め上方から見たときの斜視図（ａ）であり、受台にグラスを載置したときの斜視図（ｂ）である。 図１の受台にグラスを載置したときの側面図であり、容器受台装置の傾動基板が起立姿勢にあるときの側面図（ａ）と、容器受台装置の傾動基板が傾斜姿勢にあるときの側面図（ｂ）である。

以下に、本発明による発泡性飲料自動注出装置の一実施形態を図面を参照して説明する。図１に示したように、本発明の発泡性飲料自動注出装置１０は、ビール（発泡性飲料）をグラス（容器）Ｇにできるだけ泡立つことなく注出することを目的としたものである。図１〜図３に示したように、発泡性飲料自動注出装置１０は、装置本体１１の前部に設けられて、弁機構部２１ａを開放することにより注出ノズル２３から発泡性飲料を注出する注出コック２０と、注出コック２０の下側にて装置本体１１の前部に（左右方向の）水平軸線回りに（前後方向に）傾動可能に軸架された傾動基板３１と、この傾動基板３１の前側に取り付けられて注出コック２０から注出されるビールを受けるグラスＧを載置する受台３２とを有する容器受台装置３０と、装置本体１１の前部に設けられて、傾動基板３１を起立した起立姿勢と（左右方向の水平軸線回りに前後方向に）傾斜した傾斜姿勢との間で傾動させる受台傾動装置４０とを備えている。発泡性飲料自動注出装置１０は、受台傾動装置４０によって傾動基板３１を起立姿勢から（前後方向に傾斜する）傾斜姿勢に傾動させることで受台３２に載置したグラスＧを（後方に）傾斜させ、この傾斜させたグラスＧに注出コック２０の弁機構部２１ａを開放（開閉）させて注出ノズル２３からビールを自動注出するものである。この発泡性飲料自動注出装置１０においては、注出コック２０の注出ノズル２３を傾動基板３１の傾動方向（この実施形態では前後方向であり、以後、傾動方向とも記す）と交差する交差方向（この実施形態では左右方向であり、以後、交差方向とも記す）に傾斜させ、容器受台装置３０には受台３２に載置したグラスＧの上記の交差方向（左右方向）における横幅の中心部（中央部）Ｃが注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）の先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と交差方向（左右方向）に同じ位置となるように、グラスＧを受台３２に位置決めする位置決め部３３（３４，３５）を設けた。以下に、この発泡性飲料自動注出装置１０について詳述する。

図３に示したように、発泡性飲料自動注出装置１０は、装置本体１１内に冷却水槽１２と、この冷却水槽１２内の冷却水を冷却する冷凍装置１３とを内蔵している。冷却水槽１２内には飲料冷却管（図示しない）が設けられており、飲料冷却管の導入端部には装置本体１１の外部に設けたビア樽が接続され、飲料冷却管の導出端部には装置本体１１の上部に設けた注出コック２０が接続されている。なお、ビア樽にはガスボンベ（図示しない）が接続されており、ビア樽のビールはガスボンベの炭酸ガスの圧力によって飲料冷却管に送られるようになっている。

図１〜図３に示したように、注出コック２０は、容器受台装置３０に載置したグラスＧにビールを注出するものであり、弁機構部２１ａを内蔵した筒状の本体部２１の上部に操作レバー２２と、下部に筒形をした注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）とを備えている。注出ノズル２３は、本体部２１下部の前部に泡状態のビールを注出する泡用の注出ノズル２３ａと、本体部２１下部の後部に液状態のビールを注出する液用の注出ノズル２３ｂとを備えている。各注出ノズル２３ａ，２３ｂの下端には先端注出口２３ａ１，２３ｂ１が形成されており、各先端注出口２３ａ１，２３ｂ１から泡状態または液状態のビールが注ぎ出される。

図３に示したように、液用及び泡用の注出ノズル２３ａ，２３ｂは側面から見て前側に傾斜している。特に、液用の注出ノズル２３ｂは後述する傾動基板３１とともに傾斜させたグラスＧの後側内周面とできるだけ近接する位置にてできるだけ平行に近くなるように傾斜している。液用の注出ノズル２３ｂの先端注出口２３ｂ１から注ぎ出される液状態のビールは傾斜させたグラスＧの後側内周面に沿って緩やかに底部に流れるようになっている。図２に示したように、液用及び泡用の注出ノズル２３ａ，２３ｂは正面から見て右側に傾斜している。上述したように、液用の注出ノズル２３ｂは前側に傾斜して、傾斜させたグラスＧの後側内周面に沿って液状態のビールを緩やかに底部に流すようになっており、液用の注出ノズル２３ｂをさらに正面から右側に傾斜させることで、注出ノズル２３ｂの先端注出口２３ｂ１から注ぎ出されるビールをグラスＧの後側内周面から周方向に沿う流れを付与して底部に流すようにしている。

また、泡用の注出ノズル２３ａには左右方向（交差方向）にて上側となる右側面に先端注出口２３ａ１から長手方向（軸線方向）に延びるスリット２３ａ２が形成されており、スリット２３ａ２は泡用の注出ノズル２３ａ内に泡状態のビールが滞留しないようにする機能を有している。操作レバー２２を前傾させると弁機構部２１ａを液用に開放して液用の注出ノズル２３ｂの先端注出口２３ｂ１から液状態のビールが注出され、操作レバー２２を後傾させると弁機構部２１ａを泡用に開放して泡用の注出ノズル２３ａの先端注出口２３ａ１から泡状態のビールが注出される。

図１〜図３に示したように、装置本体１１の前面上部には注出コック２０の上側にコック駆動装置２４が設けられており、コック駆動装置２４は、サーボモータ（図示しない）の駆動により前後に移動するスライダ（図示しない）を用いて注出コック２０の操作レバー２２を前傾または後傾させるものである。

図１〜図４に示したように、容器受台装置３０は、グラスＧを載置するものであり、その上端部が装置本体１１の前面に左右方向の水平軸線回りに前後方向に傾動可能に軸架された傾動基板３１と、傾動基板３１の下部に取り付けた受台３２とを備えている。傾動基板３１は後面が押動されると下端部が斜め前方に押し上げられて起立した起立姿勢から後側（前後方向）に傾斜した傾斜姿勢に傾動する。受台３２はグラスＧを載置させるものであり、傾動基板３１の下端部を斜め前方に傾動させることにより載置したグラスＧを後側に傾斜させるものである。図４に示したように、受台３２には左右方向の中心部より右側にて注出ノズル２３ａ，２３ｂの先端注出口２３ａ１，２３ｂ１の下側に逃がし孔部３２ａが形成されており、逃がし孔部３２ａは注出ノズル２３ａ，２３ｂの先端注出口２３ａ１，２３ｂ１から滴り落ちるビールを下側のドレンパン１４に落下させるものである。

図４に示したように、容器受台装置３０には、注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）を右側に傾斜させたことにともなって、受台３２に載置したグラスＧの左右方向（交差方向）の横幅の中心部Ｃが注出ノズル２３の先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と左右方向（交差方向）に同じ位置となるように、グラスＧを受台３２に位置決めする位置決め部３３が設けられている。位置決め部３３は、受台３２の上面に設けられた下側位置決め部３４と、傾動基板３１の上部に設けられた上側位置決め部３５とを備えている。

図４に示したように、下側位置決め部３４は受台３２の上面にてグラスＧの下端部の位置決めをするものである。下側位置決め部３４は、注出ノズル２３ａ，２３ｂの先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と左右方向（交差方向）に同じ位置で後側（傾動基板３１の傾動方向）に最も凹んだ円弧形（弧形）の当接面３４ａを有している。下側位置決め部３４の円弧形の当接面３４ａの最も凹んだ部分にグラスＧの下端部外周面を当接させることで、受台３２に載置したグラスＧの左右方向（交差方向）の横幅の中心部Ｃを注出ノズル２３ａ，２３ｂの先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と左右方向（交差方向）に同じ位置となるようにして、グラスＧを受台３２に位置決めすることができる。

上側位置決め部３５は傾動基板３１の上部にてグラスＧの上部の位置決めをするものである。上側位置決め部３５は、注出ノズル２３ａ，２３ｂの先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と左右方向（交差方向）に同じ位置で後側（傾動基板３１の傾動方向）に最も凹んだ円弧形（弧形）の当接面３５ａを有している。なお、上側位置決め部３５の左右方向の中央部にはグラスＧの上縁から溢出したビールを下方に逃がす切り欠き部３５ｂが形成されている。上側位置決め部３５の円弧形の当接面３５ａの最も凹んだ部分（この実施形態では切り欠き部３５ｂの形成された部分）にグラスＧの上部外周面を当接させることで、受台３２に載置したグラスＧの左右方向（交差方向）の横幅の中心部Ｃを注出ノズル２３ａ，２３ｂの先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と左右方向（交差方向）に同じ位置となるようにして、グラスＧを受台３２に位置決めすることができる。このように、受台３２に載置したグラスＧの下端部及び上部を、下側及び上側位置決め部３４，３５の当接面３４ａ，３５ａに当接させることで、グラスＧの左右方向（交差方向）の横幅の中心部Ｃが注出ノズル２３ａ，２３ｂの先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と左右方向（交差方向）に同じ位置に位置決めされる。

受台傾動装置４０は、容器受台装置３０の傾動基板３１を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させるものである。受台傾動装置４０は、サーボモータ（図示しない）の駆動によって前後に伸縮するリンク機構４１によって傾動基板３１の後面を前方に押して、傾動基板３１を起立した起立姿勢から後方に傾斜した傾斜姿勢に傾動させる。

上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０の作動について説明する。装置本体１１内の冷却水槽１２内の冷却水は冷凍装置１３により冷却されている。この状態で、図４（ｂ）及び図５（ａ）に示したように、先ず受台３２にグラスＧを載置する。このとき、グラスＧの下端部外周面の左右方向の横幅の中心部Ｃを下側位置決め部３４の円弧形の当接面３４ａの後側にて最も凹んだ位置に当接させるとともに、グラスＧの上端部外周面の左右方向の中心部を上側位置決め部３５の円弧形の当接面３５ａの後側にて最も凹んだ位置（切り欠き部３５ｂにもなる）に当接させると、グラスＧの左右方向の横幅の中心部Ｃが注出ノズル２３ａ，２３ｂの先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と左右方向にて同じ位置に位置決めされる。

この状態で、コック駆動装置２４の前面に設けた操作パネルの自動注出ボタンをオンすると、図５（ｂ）に示したように、受台傾動装置４０により容器受台装置３０の傾動基板３１を前方に押し出す。傾動基板３１は後面が押動されて下端部が斜め前方に押し上げられ、受台３２に載置したグラスＧは後側（前後方向）に傾斜した状態となる。このとき、液用の注出ノズル２３ｂの先端注出口２３ｂ１がグラスＧの後側内周面上部の左右方向の中央部に近接する位置で右斜め下方を向くように配置される。この状態にて、コック駆動装置２４により操作レバー２２を前傾させて弁機構部２１ａを液用に開放させ、液用の注出ノズル２３ｂの先端注出口２３ｂ１からグラスＧにビールが液状態で注出される。液用の注出ノズル２３ｂの先端注出口２３ｂ１から注ぎ出されるビールはグラスＧの内周面に沿って流下しながら周方向に流れが付与されてグラスＧの底部に流れ落ちて、グラスＧ内での泡立ちが抑えられる。

グラスＧに７〜８割程度の液状態のビールが注出されると、コック駆動装置２４により操作レバー２２を中立位置に戻すことで弁機構部２１ａを閉止させて液用の注出ノズル２３ｂからの注出を停止させ、受台傾動装置４０により傾動させていた容器受台装置３０の傾動基板３１を起立位置に戻す。その後、コック駆動装置２４に操作レバー２２を後傾させて弁機構部２１ａを泡用に開放させることで、泡用の注出ノズル２３ａから泡状態のビールを注出し、７〜８割程度の液状態のビールが注出されたグラスＧに２割程度の泡状態のビールを追加で注出する。２割程度の泡状態のビールを注出すると、コック駆動装置２４によって弁機構部２１ａを閉止させて泡用の注出ノズル２３ａからの注出を停止させる。

上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０においては、注出コック２０の注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）を傾動基板３１の右側（傾動方向と交差する交差方向）に傾斜させた。注出ノズル２３（特に液用の注出ノズル２３ｂ）から注出されるビールをグラスＧの内周面に沿って流下させながら周方向に沿う流れを付与させることができ、ビールがグラスＧの周面に沿って流下するときの衝撃を和らげることで、ビールがグラスＧ内で過剰に泡立つのを防ぐことできた。

また、受台３２に載置したグラスＧの左右方向（傾動基板３１の傾動方向と交差する交差方向）における横幅の中心部Ｃが注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）の先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と左右方向（交差方向）に同じ位置となるように、容器受台装置３０にはグラスＧを位置決めする位置決め部３３を設けた。位置決め部３３は、この実施形態では、受台３２の上面に設けられた下側位置決め部３４と、傾動基板３１の上部に設けられた上側位置決め部３５とを備えている。下側及び上側位置決め部３４，３５は注出ノズル２３の先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と左右方向（交差方向）に同じ位置で後側（傾動基板３１の傾動方向）に最も凹んだ円弧形（弧形）の当接面３４ａ，３５ａを有している。グラスＧを上側及び下側位置決め部３４，３５の円弧形の当接面３４ａ，３５ａの最も凹んだ位置に当接させるだけで、グラスＧの左右方向（交差方向）の横幅の中心部Ｃが注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）の先端注出口２３ａ１，２３ｂ１と左右方向（交差方向）にて同じ位置となるように、グラスＧを受台３２に位置決めさせることができる。これにより、注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）の先端注出口２３ａ１，２３ｂ１がグラスＧの内周面に近づきすぎたり離れすぎたりするのを防ぐことができ、注出ノズル２３（特に液用の注出ノズル２３ｂ）の先端注出口２３ｂ１から注出されるビールが近づきすぎ、または、離れすぎたグラスＧの内周面にぶつかって過剰に発泡するのを防ぎ、注出ノズル２３（特に液用の注出ノズル２３ｂ）の先端注出口２３ｂ１から注出されるビールをグラスＧの左右方向（交差方向）の横幅の中心部Ｃから内周面に沿って流下させながら周方向に沿って流すことができた。また、大きさの異なるグラスＧを用いたときでも、グラスＧの下端部及び上部を下側及び上側位置決め部３４，３５の各当接面３４ａ，３５ｂの最も凹んだ位置に当接させるだけであるので、グラスＧを受台に位置決めするに手間がかからない。

また、注出コック２０は、弁機構部２１ａを液用開放状態とすることで液状態のビールを注出する液用の注出ノズル２３ｂと弁機構部２１ａを泡用開放状態とすることで泡状態のビールを注出する泡用の注出ノズル２３ａとにより注出ノズル２３を構成するようにした。液用及び泡用の注出ノズル２３ａ，２３ｂの両方を右側（交差方向）で同じ方向に傾斜させるようにしている。泡用の注出ノズル２３ａには先端注出口２３ａ１から長手方向に延びるスリットを形成することにより、注出ノズル２３ａ内に残る泡状態のビールの後垂れを防ぐことができるが、右側に傾斜させた注出ノズル２３ａの下側となる左側面に先端注出口２３ａ１から長手方向に延びるスリットを形成すると、泡状態のビールが注出ノズル２３ａの先端注出口２３ａ１から注ぎ出される前に下側のスリットからこぼれ落ちるおそれがあった。この実施形態では、泡用の注出ノズル２３ａには左右方向（交差方向）にて上側となる右側面にのみ先端注出口２３ａ１から長手方向（軸線方向）に延びるスリット２３ａ２を形成している。このようにしたことで、泡用の注出ノズル２３ａの泡切れを良くするためにスリット２３ａ２を形成させても、泡用の注出ノズル２３ａから注出される泡状態のビールを先端注出口２３ａ１からグラスＧに注出させることができた。

また、装置本体１１の下部には容器受台装置３０の下側にグラスＧから溢出したビールを受けるドレンパン１４を備えている。受台３２には注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）の先端注出口２３ａ１，２３ｂ１から滴り落ちるビールをドレンパン１４に流す逃がし孔部３２ａを形成した。これにより、注出コック２０からビールの注出を終えた後で、注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）に残るビールが滴り落ちても、逃し孔部３２ａからドレンパン１４に落下して、注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）から滴り落ちたビールが受台３２を汚すことがない。

上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０においては、発泡性飲料としてビールを注出するもので説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、発泡性飲料として発泡酒、酎ハイ、炭酸飲料等の炭酸ガスが混入して泡が発生する発泡性の飲料に適用できるものであり、これらの発泡性の飲料を注出するものであっても上述したのと同様の作用効果を得ることができる。

上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０においては、容器としてグラスＧを用いて説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、容器としてジョッキ等を用いても同様の作用効果を得ることができる。

上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０においては、受台傾動装置４０は、サーボモータ（図示しない）の駆動によって前後に伸縮するリンク機構４１により容器受台装置３０の傾動基板３１を前方に押し出すものであるが、本発明はこれに限られるものでなく、傾動基板３１の上端の支持軸をモータにより直接回動させることにより、傾動基板３１の下端部を前方に押し上げて傾動基板３１を傾動させるものであってもよく、このようにしたときにも同様の作用効果を得ることができる。

上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０においては、傾動基板３１は装置本体１１の前面に左右方向の水平軸線回りに下端部が前後方向に傾動可能となるように軸架され、注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）を右側に傾斜させ、位置決め部３３によりグラスＧを注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）の先端注出口２３ａ１，２３ｂ１の直下にて受台３２の右側に寄せて位置決めするようにしたものであるが、本発明はこれに限られるものでなく、注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）を左側に傾斜させ、位置決め部３３によりグラスＧを注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）の先端注出口２３ａ１，２３ｂ１の直下にて受台３２の左側に寄せて位置決めするようにしたものであってもよく、このようにしたときにも上述したのと同様の作用効果を得ることができる。

１０…発泡性飲料自動注出装置、１１…装置本体、２０…注出コック、２３ａ，２３ｂ…注出ノズル、２３ａ１，２３ｂ１…先端注出口、２３ｂ２…スリット、３０…容器受台装置、３１…傾動基板、３２…受台、３３…位置決め部、３４…下側位置決め部、３５…上側位置決め部、４０…受台傾動装置。

Claims (5)

1. 装置本体の前部に設けられて、弁機構部を開放することにより注出ノズルから発泡性飲料を注出する注出コックと、
   前記注出コックの下側にて前記装置本体の前部に水平軸線回りに傾動可能に軸架された傾動基板と、この傾動基板の前側に取り付けられて前記注出コックから注出される発泡性飲料を受ける容器を載置する受台とを有する容器受台装置と、
   前記装置本体の前部に設けられて、前記傾動基板を起立した起立姿勢と傾斜した傾斜姿勢との間で傾動させる受台傾動装置とを備え、
   前記受台傾動装置によって前記傾動基板を前記起立姿勢から前記傾斜姿勢に傾動させることで前記受台に載置した容器を傾斜させ、この傾斜させた容器に前記弁機構部を開放することによって発泡性飲料を自動注出する発泡性飲料自動注出装置であって、
   前記注出コックの注出ノズルを前記傾動基板の傾動方向と交差する交差方向に傾斜させ、前記容器受台装置には前記受台に載置した容器の前記交差方向における横幅の中心部が前記注出ノズルの先端注出口と前記交差方向にて同じ位置となるように、前記容器を位置決めする位置決め部を設けたことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置。
2. 請求項１に記載の発泡性飲料自動注出装置において、
   前記位置決め部は前記注出ノズルの先端注出口と前記交差方向に同じ位置で前記傾動方向に最も凹んだ弧形をして前記容器の外周面に当接する当接面を有したことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置。
3. 請求項１または２に記載の発泡性飲料自動注出装置において、
   前記注出コックは、前記弁機構部を液用開放状態とすることで液状態の発泡性飲料を注出する液用の注出ノズルと前記弁機構部を泡用開放状態とすることで泡状態の発泡性飲料を注出する泡用の注出ノズルとにより前記注出ノズルを構成するようにし、
   前記液用及び泡用の注出ノズルの両方を前記交差方向にて同じ方向に傾斜させたことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置。
4. 請求項３に記載の発泡性飲料自動注出装置において、
   前記注出コックの泡用の注出ノズルには前記交差方向にて上側となる面にのみ前記先端注出口から長手方向に延びるスリットを形成したことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載の発泡性飲料自動注出装置において、
   前記装置本体の下部には前記容器受台装置の下側に前記容器から溢出した飲料を受けるドレンパンを備え、
   前記受台には前記注出ノズルの先端注出口と前記交差方向にて同じ位置に前記先端注出口から滴り落ちる発泡性飲料を前記ドレンパンに流す逃がし孔部を形成したことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置。

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