JP2016204110A

JP2016204110A - 容器乾燥装置

Info

Publication number: JP2016204110A
Application number: JP2015087340A
Authority: JP
Inventors: 勝喜佐藤; Katsuki Sato
Original assignee: Sato Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sato Kogyo Co Ltd
Priority date: 2015-04-22
Filing date: 2015-04-22
Publication date: 2016-12-08

Abstract

【課題】容器表面に気体を吹き付ける為に容器を押して水分付着面を露出させるに際し、容器底面を充分に開口させる。
【解決手段】容器乾燥装置１１は、下ベルト２１、上ベルト３１を備える。下ベルト２１は、押圧されることで変形可能な容器Ａを載置して搬送する。上ベルト３１に設けられる凸状バー部分は、全体として棒状からなり容器Ａ方向に突設された凸部を有する。凸状バー部分は、凸部に隣接して直線状部を有する。上ベルト３１は、全体として棒状からなる直線状バー部分と凸状バー部分とを、進行方向に対して交互に横並びに複数本並べられ、下ベルト２１と平行に搬送される箇所を有する。上ベルト２１及び下ベルト３１は、同期して駆動される。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器乾燥装置に係る。詳細には、コンベアで搬送される容器表面に気体を吹き付け、容器表面を乾燥させる容器乾燥装置に係る。更に詳細に説明すると、例えば加熱殺菌後等のコンベア上を搬送されるレトルト食品等の充填物が袋詰めされた袋状の容器には水分が付着する。この容器に付着した水分を吹き飛ばすには、容器表面特に気体を吹き付ける必要があり、水分を吹き飛ばさないと、容器表面に日付等をプリントするのに支障がでる可能性がある。本発明は、水分付着面を露出させ、気体の吹付を効率良く行う容器乾燥装置に係る。

特許文献１に記載の「包装袋の配列方法及び装置」は、「コンベア１から出た包装袋Ｗ（３個）は横並びとなって水切りコンベア２に移動する。水切りコンベア２の上方には包装袋Ｗの押圧装置３と、これに隣接してエア吹き付け装置４がノズル４ａの先端を上流側斜め下方に向けて設置されている。包装袋Ｗが自立袋であった場合は、水切りコンベア２上を袋底を下流側に向けた状態で搬送されるようにし（そのためには、袋底を下流側に向けた状態でコンベア１上に移載される必要がある）、それが押圧装置３の下方にきたとき、図４に示すように、押圧板３ａが下降し袋口側を押さえて折り込まれた袋底側を矢印のように開き、その瞬間にノズル４ａからエアが吹き付けられて袋底に付着していた水滴を吹き飛ばし、直ちに押圧板３ａが上昇する。」の記載がある（特許文献１［００１５］）。

更に、特許文献１には、「袋底を横方向に向けて横から袋底にエアを吹き付けるようにしたときは、袋口側を押圧された包装袋にねじれが生じ、好ましくない。また、この例では押圧板を用いたが、袋口側を押さえて折り込まれた袋底側を開くものであれば、ローラ状等、その他の形状のものも同様に利用できる。」との記載（特許文献１［００１６］）、「水切りコンベア２の下流側には乾燥装置５が配置されている。乾燥装置５は、包装袋Ｗを搬送するコンベア５ａとそれを取り囲む熱風発生装置５ｂからなり、包装袋Ｗが搬送されるあいだこれに熱風を吹き付け、表面に付着した水分を乾燥して除去するものである。」の記載がある（特許文献１［００１７］）。
更に、特許文献１の「ローラ状等、その他の形状」としては、下側のコンベアに対応させて設置する上側のコンベアも考えられる。上側のコンベアは、押圧時には、下側のコンベアに向けて下げ、包装袋を押さえるものである。
特許文献２には、メッシュコンベアについての記載がある。

特開平１０−１７１３４号公報特開２００７−４４６２０号公報

特許文献１記載の「包装袋の配列方法及び装置」は、コンベア上を搬送されるレトルト食品等の充填物が袋詰めされた袋状の容器に、ノズルからエアを吹き付けて、袋底に付着していた加熱殺菌後の水滴を吹き飛ばすに際し、上方から押圧板あるいはローラ状その他の形状のもので、袋口側を押さえて折り込まれた袋底側を開き、水分付着面を露出させるものであった。
しかし、それでは袋底等の開口必要部を充分に開口させることができない課題を有した。

本発明の目的は、容器表面に気体を吹き付ける為等で、容器を押して水分付着面等一部を露出させるに際し、容器底部等の開口必要部を充分に開口させることにある。

本発明の容器乾燥装置は、
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトと、
上ベルト又は下ベルトは、全体として棒状からなり、容器方向に突設された凸部を有する凸状バー部分を、進行方向に対して横並びに複数本並べられる、
を備える。

本発明の容器乾燥装置は、
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
全体として棒状からなり、容器方向に突設された凸部を有する凸状バー部分を、進行方向に対して横並びに複数本並べられ、下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトと、
を備える。

本発明の容器乾燥装置は、
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
全体として棒状からなり、容器方向に突設された凸部を有するとともに凸部に隣接して直線状部を有する凸状バー部分を、進行方向に対して横並びに複数本並べられ、下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトと、
を備える。

本発明の容器乾燥装置は、
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
全体として棒状からなり、容器方向に突設された凸部を有する凸状バー部分を、進行方向に対して横並びに複数本並べられ、下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトとを備え、
上下ベルトは、同期して駆動される。

本発明の容器乾燥装置は、
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
全体として棒状からなり容器方向に突設された凸部を有する凸状バー部分と、全体として棒状からなる直線状バー部分とを、進行方向に対して横並びに複数本並べられ、下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトと、
を備える。

本発明の容器乾燥装置は、
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
全体として棒状からなり容器方向に突設された凸部を有する凸状バー部分と、全体として棒状からなる直線状バー部分とを、進行方向に対して交互に横並びに複数本並べられ、下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトと、
を備える。

本発明によれば、容器表面に気体を吹き付ける為等で、容器を押して水分付着面等一部を露出させるに際し、容器開口必要部を充分に開口させる。

この発明の実施の形態に係る第１実施例の使用状態の斜視図である。この発明の実施の形態に係る第１実施例に係る図１の拡大図である。この発明の実施の形態に係る第１実施例に係る下ベルトの一部拡大斜視図である。この発明の実施の形態に係る第１実施例に係る上ベルトの一部拡大斜視図である。この発明の実施の形態に係る第１実施例に係る使用状態の一部拡大斜視図である。この発明の実施の形態に係る第１実施例に係る使用状態の上ベルトの斜視図である。この発明の実施の形態に係る第２実施例に係る上ベルトの一部拡大斜視図である。この発明の実施の形態に係る第２実施例に係る使用状態の一部拡大斜視図である。この発明の実施の形態に係る第２実施例に係る使用状態の上ベルトの斜視図である。

この発明の実施の一形態に係る第１実施例を、図１乃至図６に基づいて説明する。
１１は、本発明の容器乾燥装置である。容器乾燥装置１１には、メッシュコンベアベルトである下ベルト２１が設置される。下ベルト２１は、容器Ａを載置して搬送するものである。下ベルト２１は、搬送する容器Ａの搬送開始位置から搬送終了位置まで水平に設置される。下ベルト２１は、図３（ａ）に図示されるように、金属棒からなる単位バー２１Ａを構成単位として構成される。単位バー２１Ａは、金属製でなくともプラスチック製でもよい。単位バー２１Ａは、進行方向に対して横方向に並べられるとともに、横方向に５か所に分けられ、間の４か所で単位バー２１Ａを編み込むように単位バー２１Ａそれぞれが係止される。下ベルト２１は、一体で形成されてもよい。
単位バー２１Ａには、その長手方向の幅方向に交互に折り曲げられ、特段の凹凸が途中に設けられない直線状バー部分２２が５か所設けられる。

単位バー２１Ａの端部は、隣接する単位バー２１Ａ方向に折り曲げられ、隣接する単位バー２１Ａに係止され、外れない。
図１に図示される２３は、下ベルト駆動用ローラである。下ベルト駆動用ローラ２３の側部には、スプロケット２４が設けられ、スプロケット２４の外周にギアが設けられる。ギアは単位バー２１Ａに噛み合わされる。そのため、駆動用モータで下ベルト駆動用ローラ２３が回転されると、スプロケット２４及びスプロケット２４のギアを介して単位バー２１Ａを移動させ、下ベルト２１を駆動する。

３１は上ベルトである。上ベルト３１は、図１、図２に図示されるように、下ベルト２１の途中で、上下方向に設置され、その後方向を変えて、水平にかつ下ベルト２１と平行に一定間隔を空けて下ベルト２１の下流側に設けられる。更にその下流側で、上ベルト３１は、再度上下方向に方向を変えられさらに、上部で方向を水平にかつ上流側に変えられて、上ベルト３１は循環するように掛け回される。
３７は、上ベルト駆動用ローラである。上ベルト駆動用ローラ３７の側部には、スプロケット３６が設けられる。
スプロケット３６外周にはギアが設けられる。ギアは、単位バー３１Ａ、単位バー３１Ｂに噛み合わされる。そのため、駆動用モータで上ベルト駆動用ローラ３７が回転されると、スプロケット３６に設けられるギアを介して単位バー３１Ａ、単位バー３１Ｂを移動させ、上ベルト３１を駆動する。

第１実施例では、上ベルト３１は、図４、図６に図示されるように、それぞれ全体として金属製棒状体からなる単位バー３１Ａ、及び単位バー３１Ｂの２パターンからなる単位バーが複数本上ベルト３１の進行方向に並べられて構成される。単位バー３１Ａ及び単位バー３１Ｂは、金属製でなくともプラスチック製でもよい。上ベルト３１は、一体で形成されてもよい。
単位バー３１Ａ及び単位バー３１Ｂは長手方向の幅方向に交互に折り曲げられ、図４（ａ）、（ｂ）に図示されるように、特段の凹凸が途中に設けられない直線状バー部分３２あるいは、凸状バー部分３３が設けられる。
凸状バー部分３３は、複数本の全体として棒状からなる単位バー３１Ａ及び単位バー３１Ｂにそれぞれ設けられる。凸状バー部分３３は、横方向５か所中の中央部３箇所に凸部３４を有する。
凸状バー部分３３には、凸部３４と、凸部３４に隣接して長手方向両側に直線状部３５を有する。
第１実施例では、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に図示されるように、単位バー３１Ａと単位バー３１Ａは、凸状バー部分３３が設けられる位置が一つづつずらして設けられる。
単位バー３１Ａ及び単位バー３１Ｂは、図４、図６等に図示されるように、上ベルト３１の進行方向に対して横方向に並べられるとともに、横方向に５か所に分けられ、間の４か所で単位バー３１Ａ及び単位バー３１Ｂを編み込むようにそれぞれが係止される。
単位バー３１Ａ及び単位バー３１Ｂの端部は、隣接する単位バー３１Ａ及び単位バー３１Ｂ方向に折り曲げられ、隣接する単位バー３１Ａあるいは単位バー３１Ｂに係止され、外れない。

単位バー３１Ａ、３１Ｂは、横に並べたとき、凸状バー部分３３が設けられる位置が一つづつずらして設けられる単位バー３１Ａと、単位バー３１Ｂとの２パターンからなり、単位バー３１Ａと単位バー３１Ｂとを上ベルト３１の進行方向に交互に並べられることで、直線状バー部分３２と、凸状バー部分３３とは、上ベルト３１の進行方向に一つおきに互い違いに横並びに並べられて形成される。凸状バー部分３３は、直線状バー部分３２の間に設置される。

これら下ベルト２１と、上ベルト３１とで、メッシュコンベアを構成し、同一方向に駆動される。
上ベルト３１を構成する直線状バー部分３２および、凸状バー部分３３に設けられた直線状部３５は、スプロケット３６の外周に設けられるギアに引掛けられ噛み合わされる。そのため、スプロケット３６で上ベルト３１を駆動するが、上ベルト駆動用ローラ３７と下ベルト駆動用ローラ２３はともにモータにより同方向に同期して駆動され、下ベルト２１と、上ベルト３１との駆動は同期される。

容器Ａは、プラスチック製の袋からなり、液体、流動物等の食品等を収納した上で、外部から押圧することで液体等が移動するため変形可能な容器である。
容器Ａの容器開口必要部である底面は平面状からなる。

下ベルト２１と、上ベルト３１の上下ベルトの一方、特に上ベルト３１が固定されていて、上ベルト３１が上下動して被接触物Ａである容器を押圧すると、容器に傷がつきやすいが、この実施例では、上ベルト３１は、上下動することなく、下ベルト２１と、上ベルト３１は同期して同一方向に駆動しているので、容器に傷がつくことを避けることが可能となる。

図６（ｂ）に図示されるように下ベルト２１と上ベルト３１で、容器Ａを押し、折り込まれた容器底面側の開口必要部を開く。
次いで、開いた被接触物である容器Ａの底面である開口必要部にエアノズルからエアを吹き付けて水滴を飛ばす。
次いで、水滴が無くなった表面に日付等をインクプリントする。
この発明の実施例では、容器表面に気体を吹き付ける為に容器を押して水分付着面を露出させるに際し、容器表面に傷を付ける可能性を少なくすることができる。

この発明の実施の一形態に係る第２実施例を、一部拡大図をあらわす図７乃至図９に基づいて説明する。
第２実施例では、図７（ａ）図示されるように、上ベルト３１は、凸状バー部分３３が設けられる位置が同じに設けられる同一形状の単位バー３１Ａのみからなる。凸状バー部分３３が同一位置に設けられているため、単位バー３１Ａを上ベルト３１の進行方向に横に並べると、単位バー３１Ａの中央部全ては凸部３４を設けた凸状バー部分３３のみで構成され、単位バー３１Ａの中央部には直線状バー部分３２を設けられていない。
凸状バー部分３３は、凸部３４に隣接して長手方向両側に直線状部３５を有する。そのため、第２実施例では、スプロケット３６のギアは、凸状バー部分３３の直線状部３５に係止する。

スプロケット３６外周にギアが設けられ、ギアは単位バー３１Ａに噛み合わされる。そのため、駆動用モータで上ベルト駆動用ローラ３７が回転されると、スプロケット３６のギアを介して単位バー３１Ａを移動させ、上ベルト３１を駆動する。
上ベルト３１を構成する凸状バー部分３３に設けられた直線状部３５は、スプロケット３６の外周に設けられるギアに引掛けられ噛み合わされる。そのため、スプロケット３６で上ベルト３１を駆動するが、上ベルト駆動用ローラ３７と下ベルト駆動用ローラ２３はともにモータにより同方向に同期して駆動され、下ベルト２１と、上ベルト３１との駆動は同期される。

図９（ｂ）に図示されるように下ベルト２１と上ベルト３１で、容器Ａを押し、折り込まれた容器底面側の開口必要部を開く。
第２実施例では、単位バー３１Ａの中央部全ては凸部３４を設けた凸状バー部分３３のみで構成しているため、容器Ａへの押圧はより優れる。
次いで、開いた被接触物である容器Ａの底面である開口必要部にエアノズルからエアを吹き付けて水滴を飛ばす。
次いで、水滴が無くなった表面に日付等をインクプリントする。
この発明の実施例では、容器表面に気体を吹き付ける為に容器を押して水分付着面を露出させるに際し、容器表面に傷を付ける可能性を少なくすることができる。

更に、凸状バー部分３３を下ベルト２１に設けてもよい。その場合、上ベルト３１には、直線状バー部分３２のみを設けても、直線状バー部分３２と凸状バー部分３３を設けてもよい。
上ベルト３１及び下ベルト２１にともに凸状バー部分３３を設けたときは、容器Ａへの押圧はより優れる。この場合、凸状バー部分３３を、上ベルト３１と下ベルト２１とで設置位置を対応させてもよい。その場合は、容器Ａへの押圧はより優れる。

１１容器乾燥装置
２１下ベルト
３１上ベルト
３２直線状バー部分
３３凸状バー部分
３４凸部
３５直線状部
Ａ被接触物

Claims

押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトと、
上ベルト又は下ベルトは、全体として棒状からなり、容器方向に突設された凸部を有する凸状バー部分を、進行方向に対して横並びに複数本並べられる、
を備える容器乾燥装置。
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
全体として棒状からなり、容器方向に突設された凸部を有する凸状バー部分を、進行方向に対して横並びに複数本並べられ、下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトとを備える容器乾燥装置。
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
全体として棒状からなり、容器方向に突設された凸部を有するとともに凸部に隣接して直線状部を有する凸状バー部分を、進行方向に対して横並びに複数本並べられ、下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトと、
を備える容器乾燥装置。
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
全体として棒状からなり、容器方向に突設された凸部を有する凸状バー部分を、進行方向に対して横並びに複数本並べられ、下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトとを備え、
上下ベルトは、同期して駆動される、
容器乾燥装置。
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
全体として棒状からなり容器方向に突設された凸部を有する凸状バー部分と、全体として棒状からなる直線状バー部分とを、進行方向に対して横並びに複数本並べられ、下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトと、
を備える容器乾燥装置。
押圧されることで変形可能な容器を載置して搬送する下ベルトと、
全体として棒状からなり容器方向に突設された凸部を有する凸状バー部分と、全体として棒状からなる直線状バー部分とを、進行方向に対して交互に横並びに複数本並べられ、下ベルトと平行に搬送される箇所を有する上ベルトと、
を備える容器乾燥装置。