JP2016198703A - 重金属個別分離回収装置及び重金属個別分離回収方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】重金属個別分離回収装置及びそれを用いた方法は、重金属を含有する坑廃水に硫化剤及び凝集剤を添加して銅を回収すると共に得られた二次坑廃水をオゾンによって酸化して三次坑廃水を得、その三次坑廃水に中和剤を添加することで鉄及びマンガンを回収すると共に得られた四次坑廃水に中和剤を添加して亜鉛を回収すると共に、銅、鉄、マンガン、及び亜鉛が除去された五次坑廃水を得る。
【選択図】図2
Description
上記二次坑廃水をオゾンによって酸化して三次坑廃水を得る酸化反応部と、
上記三次坑廃水に中和剤を添加することで鉄及びマンガンを回収すると共に四次坑廃水を得る鉄マンガン回収部と、
上記四次坑廃水に中和剤を添加して亜鉛を回収すると共に、銅、鉄、マンガン、及び亜鉛が除去された五次坑廃水を得る亜鉛回収部とを有する。
上記二次坑廃水をオゾンによって酸化して三次坑廃水を得る酸化反応工程と、
上記三次坑廃水に中和剤を添加することで鉄及びマンガンを回収すると共に四次坑廃水を得る鉄マンガン回収工程と、
上記四次坑廃水に中和剤を添加して亜鉛を回収すると共に、銅、鉄、マンガン、及び亜鉛が除去された五次坑廃水を得る亜鉛回収工程とを含む。
図1は、重金属個別分離回収装置を用いた処理方法(以下、重金属個別分離回収方法ということがある)のフローチャートである。また、図2は、図1に示した重金属個別分離回収方法を具体的に示したものであり、図3は、重金属個別分離回収装置の一実施形態における構成を示す概略図である。
図3に示すように、重金属個別分離回収装置100は、坑廃水を貯留する貯留槽1と、銅回収部2と、酸化反応部3と、鉄マンガン回収部4と、亜鉛回収部5とを有する。ここで、貯留槽1と銅回収部2との間は移送部t1によって接続され、銅回収部2と酸化反応部3との間は移送部t2によって接続されている。また、酸化反応部3と鉄マンガン回収部4との間は移送部t3によって接続され、鉄マンガン回収部4と亜鉛回収部5との間は、移送部t4によって接続されている。なお、各移送部t1〜t4は、接続(連結)の態様でなく、貯留槽1、銅回収部2、酸化反応部3、及び鉄マンガン回収部4を構成する各槽同士のオーバーフローによる態様としてもよい。なお、本実施形態の重金属個別分離回収装置100においては、銅回収部2に坑廃水が適正に提供され、その提供される坑廃水のpHが適正に測定可能な構成を有していれば、貯留槽1はなくてもよい。
貯留槽1には、貯留された坑廃水のpHを測定するpH計11が設置されている。
<銅回収部>
銅回収部2は、銅反応槽21と、凝集槽22と、銅沈降槽23と、ブロア24とを有する。銅反応槽21と凝集槽22とは、移送部t11によって接続されている。また、凝集槽22と銅沈降槽23とは、移送部t12によって接続されている。なお、各移送部t11、t12は、接続(連結)の態様でなく、銅反応槽21から凝集槽22へのオーバーフローによる態様や、凝集槽22から銅沈降槽23へのオーバーフローによる態様としてもよい。
銅反応槽21は、貯留槽1から坑廃水が移送されるための移送部t1が接続されており、移送された坑廃水を貯留可能な槽である。銅反応槽21には、銅反応槽21内の坑廃水を攪拌する攪拌機211と、銅反応槽21内の坑廃水のpHを測定するpH計212と、銅反応槽21内の坑廃水の酸化還元電位を測定する酸化還元電位計(ORP計)213とが設けられる。
また、銅反応槽21には、銅反応槽21内の空気を吸引して負圧にするためのブロア24が配管p1で接続されている。このブロア24によって銅反応槽21内を負圧にしておくことで、硫化剤添加部214による硫化剤の添加により硫化水素が発生しても、外部に漏れないようになる。
銅凝集槽22は、銅反応槽21から坑廃水が移送されるための移送部t11が接続されており、移送された坑廃水を貯留可能な槽である。銅凝集槽22には、銅反応槽21内の坑廃水を攪拌する攪拌機221が設けられる。
また、銅凝集槽22には、銅凝集槽22内の坑廃水に凝集剤を添加する凝集剤添加部222を備える。
銅沈降槽23は、銅凝集槽22から坑廃水が移送されるための移送部t12が接続されており、移送された坑廃水を貯留可能な槽である。銅沈降槽23の底部には、銅沈降槽23の底部に沈降した沈殿物を含む坑廃水を回収して脱水し、銅を含む沈殿物を回収する脱水機231が設けられる。
酸化反応部3は、酸化槽31と、オゾン発生部32と、オゾン発生部32で発生したオゾンを酸化槽31に供給するための配管p2と、ブロア24及び配管p3とを有する。なお、移送部t2は、接続(連結)の態様でなく、銅沈降槽23から酸化槽31へのオーバーフローによる態様としてもよい。
酸化槽31は、銅沈降槽23において銅が回収された坑廃水(以下、二次坑廃水という)が銅沈降槽23から移送されるための移送部t2で銅沈降槽23と接続されており、移送された二次坑廃水を貯留可能な槽である。
また、配管p2は、配管p3を介してブロア24に接続されている。すなわち、ブロア24によって配管p1から吸引された空気は、配管p3を経てオゾン発生部32から酸化槽31へオゾンを送る配管p2に合流するように構成されている。
この酸化槽31においては、銅沈降槽23から移送され、貯留された坑廃水(二次坑廃水)中の、硫化剤により還元されていた鉄(II)イオンが、配管p2からのオゾン曝気により鉄(III)イオンになる。また、配管p2からのオゾン曝気により二次坑廃水中のマンガンも酸化され、二酸化マンガンになる。
鉄マンガン回収部4は、鉄マンガン反応槽41と、鉄マンガン沈降槽42と、中和剤添加部43とを有する。鉄マンガン反応槽41と鉄マンガン沈降槽42とは、移送部t41によって接続されている。なお、移送部t41は、接続(連結)の態様でなく、鉄マンガン反応槽41から鉄マンガン沈降槽42へのオーバーフローによる態様としてもよい。
鉄マンガン反応槽41は、酸化槽31において二次坑廃水をオゾン酸化した坑廃水(以下、三次坑廃水という)が酸化槽31から移送されるための移送部t3で酸化槽31と接続されており、移送された三次坑廃水を貯留可能な槽である。鉄マンガン反応槽41には、鉄マンガン反応槽41内の三次坑廃水を攪拌する攪拌機411と、鉄マンガン反応槽41内の三次坑廃水のpHを測定するpH計412とが設けられる。
また、中和剤添加部43は、鉄マンガン反応槽41に貯留された三次坑廃水に中和剤を添加可能に設置される。中和剤添加部43は、図示しない制御部が得たpH計412のリアルタイムの各情報に基づいて中和剤の種類、量、添加タイミングが図られる。
鉄マンガン沈降槽42は、鉄マンガン反応槽41から三次坑廃水が移送されるための移送部t41が接続されており、移送された三次坑廃水を貯留可能な槽である。鉄マンガン沈降槽42の底部には、鉄マンガン沈降槽42の底部に沈降した沈殿物を含む三次坑廃水を回収して脱水し、鉄及びマンガンを含む沈殿物を回収する脱水機421が設けられる。
亜鉛回収部5は、亜鉛反応槽51と、亜鉛沈降槽52と、中和剤添加部43とを有する。亜鉛反応槽51と亜鉛沈降槽52とは、移送部t51によって接続されている。なお、移送部t51は、接続(連結)の態様でなく、亜鉛反応槽51から亜鉛沈降槽52へのオーバーフローによる態様としてもよい。
亜鉛反応槽51は、鉄マンガン沈降槽42において三次坑廃水から鉄及びマンガンを回収した坑廃水(以下、四次坑廃水という)が鉄マンガン沈降槽42から移送されるための移送部t4で鉄マンガン沈降槽42と接続されており、移送された四次坑廃水を貯留可能な槽である。亜鉛反応槽51には、亜鉛反応槽51内の四次坑廃水を攪拌する攪拌機511と、亜鉛反応槽51内の四次坑廃水のpHを測定するpH計512とが設けられる。
また、中和剤添加部43は、亜鉛反応槽51に貯留された四次坑廃水に中和剤を添加可能に設置される。中和剤添加部43は、図示しない制御部が得たpH計512のリアルタイムの各情報に基づいて中和剤の種類、量、添加タイミングが図られる。なお、本実施形態では、中和剤添加部43として、前述した鉄マンガン回収部4の中和剤添加部43を共通して用いているが、中和剤添加部43とは別に設けてもよい。
亜鉛沈降槽52は、亜鉛反応槽51から四次坑廃水が移送されるための移送部t51が接続されており、移送された四次坑廃水を貯留可能な槽である。亜鉛沈降槽52の底部には、亜鉛沈降槽52の底部に沈降した沈殿物を含む四次坑廃水を回収して脱水し、亜鉛を含む沈殿物を回収する脱水機521が設けられる。
以下、重金属個別分離回収方法の一実施形態について図1〜図3を参照して説明する。
<Cu回収処理>
貯留槽1に貯留された坑廃水は、貯留槽1からオーバーフローすることによって銅反応槽21に流れる。図示しない制御部は、銅反応槽21において攪拌機211で撹拌される坑廃水に対して、pH計212からのリアルタイムな情報(計測情報)に基づいて坑廃水の亜鉛が析出しないpHになるようpH調整剤を添加すると共に、酸化還元電位計213からのリアルタイムな情報(計測情報)に基づいて硫化剤を添加する。
H2S+O3→S+H2O+O2
次に、銅沈降槽23の坑廃水(二次坑廃水)が酸化槽31に流れる。この銅沈降槽23から酸化槽31への坑廃水(二次坑廃水)の移送は、銅沈降槽23からの採取であるため、オーバーフローによる移送が好ましい。
酸化槽31に貯留した二次坑廃水は、硫化剤により還元されていた鉄(II)イオンが、オゾン曝気により鉄(III)イオンになる。また、二次坑廃水中のマンガンが酸化され、二酸化マンガンになる。この酸化反応処理によって二次坑廃水が三次坑廃水となる。
次に、酸化槽31内の三次坑廃水が鉄マンガン反応槽41に流れ、pH4〜5になるようpH計412及び中和剤添加部43から得られる測定結果を基に、図示しない制御部により中和剤(例えば消石灰)が鉄マンガン反応槽41内の三次坑廃水に対して添加され、水酸化第2鉄が発生する。
次に、鉄マンガン沈降槽42の坑廃水(四次坑廃水)が亜鉛反応槽51に流れる。この鉄マンガン沈降槽42から亜鉛反応槽51への坑廃水(四次坑廃水)の移送は、鉄マンガン沈降槽42からの採取であるため、オーバーフローによる移送が好ましい。
その後、亜鉛反応槽51に貯留された四次坑廃水に対して、pH9〜10になるようpH計512及び中和剤添加部43から得られる測定結果を基に、図示しない制御部により中和剤(例えば消石灰)が添加され、水酸化亜鉛が発生する。
したがって、酸性坑廃水中の重金属を個別に分離し、リサイクルしやすい形で回収することで殿物の減容化を図る重金属個別分離回収装置及び重金属個別分離回収方法を提供することができる。
2 銅回収部
3 酸化反応部
4 鉄マンガン回収部
5 亜鉛回収部
100 重金属個別分離回収装置
Claims (2)
- 重金属を含有する坑廃水に硫化剤及び凝集剤を添加して銅を回収すると共に二次坑廃水を得る銅回収部と、
前記二次坑廃水をオゾンによって酸化して三次坑廃水を得る酸化反応部と、
前記三次坑廃水に中和剤を添加することで鉄及びマンガンを回収すると共に四次坑廃水を得る鉄マンガン回収部と、
前記四次坑廃水に中和剤を添加して亜鉛を回収すると共に、銅、鉄、マンガン、及び亜鉛が除去された五次坑廃水を得る亜鉛回収部とを有することを特徴とする重金属個別分離回収装置。 - 重金属を含有する坑廃水に硫化剤及び凝集剤を添加して銅を回収すると共に二次坑廃水を得る銅回収工程と、
前記二次坑廃水をオゾンによって酸化して三次坑廃水を得る酸化反応工程と、
前記三次坑廃水に中和剤を添加することで鉄及びマンガンを回収すると共に四次坑廃水を得る鉄マンガン回収工程と、
前記四次坑廃水に中和剤を添加して亜鉛を回収すると共に、銅、鉄、マンガン、及び亜鉛が除去された五次坑廃水を得る亜鉛回収工程とを含むことを特徴とする重金属個別分離回収方法。
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- 2015-04-08 JP JP2015079333A patent/JP6517570B2/ja active Active
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