JP2016171231A - 半導体装置および半導体パッケージ - Google Patents

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Yasuhiko Akaike
康彦 赤池
研也 小林
Kiyonari Kobayashi
研也 小林
幸江 西川
Yukie Nishikawa
幸江 西川
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Abstract

【課題】小型化を可能とする半導体装置および半導体パッケージを提供する。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置は、第1導電形の第1半導体領域と、第2導電形の第2半導体領域と、第1電極と、第2導電形の第3半導体領域と、第1導電形の第4半導体領域と、導電部と、を有する。第2半導体領域は、第1半導体領域の上に設けられている。第1電極は、第2半導体領域の上に設けられている。第3半導体領域は、第1電極の上に設けられている。第4半導体領域は、第3半導体領域の上に設けられている。導電部は、第3半導体領域に絶縁部を介して囲まれ、第1電極と電気的に接続されている。
【選択図】図1

Description

本発明の実施形態は、半導体装置および半導体パッケージに関する。
ダイオード、MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)、およびIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)など半導体素子を含む半導体装置は、電力制御をはじめとする各種の用途に広く用いられる。半導体装置は小さいことが望ましい。
特開2009−71059号公報
本発明が解決しようとする課題は、小型化を可能とする半導体装置および半導体パッケージを提供することである。
実施形態に係る半導体装置は、第1導電形の第1半導体領域と、第2導電形の第2半導体領域と、第1電極と、第2導電形の第3半導体領域と、第1導電形の第4半導体領域と、導電部と、を有する。
第2半導体領域は、第1半導体領域の上に設けられている。
第1電極は、第2半導体領域の上に設けられている。
第3半導体領域は、第1電極の上に設けられている。
第4半導体領域は、第3半導体領域の上に設けられている。
導電部は、第3半導体領域に絶縁部を介して囲まれ、第1電極と電気的に接続されている。
第1実施形態に係る半導体装置の平面図である。 第1実施形態に係る半導体装置の底面図である。 図1のA−A´断面図である。 第1実施形態に係る半導体装置の製造工程を表す工程断面図である。 第1実施形態に係る半導体装置の製造工程を表す工程断面図である。 第1実施形態に係る半導体装置の製造工程を表す工程断面図である。 第1実施形態に係る半導体装置の製造工程を表す工程断面図である。 第1実施形態に係る半導体装置の製造工程を表す工程平面図である。 第1実施形態に係る半導体装置の製造工程を表す工程断面図である。 第2実施形態に係る半導体装置の平面図である。 第2実施形態に係る半導体装置の底面図である。 図10のA−A´断面図である。 第3実施形態に係る半導体装置の断面図である。 第4実施形態に係る半導体装置の断面図である。 第5実施形態に係る半導体パッケージの平面図である。 図15のA−A´断面図である。 第6実施形態に係る半導体パッケージの平面図である。 図17のA−A´断面図である。 第7実施形態に係る半導体パッケージの平面図である。 図19のA−A´断面図である。
以下に、本発明の各実施形態について図面を参照しつつ説明する。
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
また、本願明細書と各図において、既に説明したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
各実施形態の説明には、XYZ直交座標系を用いる。半導体層S1または半導体層S2の主面に対して平行な方向であって相互に直交する2つの方向をX方向及びY方向とし、これらX方向及びY方向の双方に対して直交する方向をZ方向とする。
以下の説明において、n、n、n及びp、p、pの表記は、各導電形における不純物濃度の相対的な高低を表す。すなわち、nはnよりもn形の不純物濃度が相対的に高く、nはnよりもn形の不純物濃度が相対的に低いことを示す。また、pはpよりもp形の不純物濃度が相対的に高く、pはpよりもp形の不純物濃度が相対的に低いことを示す。
以下で説明する各実施形態について、各半導体領域のp形とn形を反転させて各実施形態を実施してもよい。
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態に係る半導体装置1の平面図である。図1では、導電部121を破線で表している。
図2は、第1実施形態に係る半導体装置1の底面図である。
図3は、図1のA−A´断面図である。
図3に表したように、半導体装置1は、半導体素子部100と、半導体素子部200と、これらのあいだに設けられた第1電極10と、を有する。
半導体素子部100は、例えば、ダイオードである。半導体素子部100は、n形半導体領域101と、n形(第2導電形)の半導体領域102(第3半導体領域)と、p形(第1導電形)の半導体領域103(第4半導体領域)と、p形半導体領域104と、アノード電極111(第4電極)と、導電部121と、絶縁部122と、第2電極123と、絶縁層131と、を有する。
半導体素子部200は、例えば、ダイオードである。半導体素子部200は、n形半導体領域201と、n形半導体領域202(第2半導体領域)と、p形半導体領域203(第1半導体領域)と、p形半導体領域204と、アノード電極211(第3電極)と、絶縁層231と、を有する。
図1に表すように、半導体装置1の上面には、アノード電極111および第2電極123が設けられている。アノード電極111と第2電極123は互いに離間して設けられている。アノード電極111は、例えば、第2電極123に囲まれている。アノード電極111は、複数に分離して設けられていてもよい。同様に、第2電極123も複数に分離して設けられていてもよい。
図2に表すように、半導体装置1の下面には、アノード電極211が設けられている。アノード電極211の面積は、例えば、アノード電極111の面積よりも大きい。なお、アノード電極211の面積は、アノード電極111の面積以下であってもよい。アノード電極211は、複数に分離して設けられていてもよい。
図1に表すように、半導体装置1は、複数の導電部121を有する。なお、半導体装置1は、導電部121を1つのみ有していても良い。第2電極123は、例えば、Z方向から見た際に、複数の導電部121と重なっている。複数の導電部121は、例えば、Z方向から見た際に、アノード電極111の周りに設けられている。
図3に表すように、アノード電極111は、半導体層S1の表面S1aの側に設けられ、第1電極10は、半導体層S1の裏面S1bの側に設けられている。アノード電極211は、半導体層S2の表面S2aの側に設けられ、第1電極10は、半導体層S2の裏面S2bの側に設けられている。すなわち、第1電極10は、裏面S1bと裏面S2bとの間に設けられている。
アノード電極211は、p形半導体領域204と電気的に接続されている。p形半導体領域204の上には、p形半導体領域203が設けられている。p形半導体領域203は、例えば、p形半導体領域204とZ方向において重なるとともに、X−Y面に沿ってp形半導体領域204を囲んでいる。換言すると、p形半導体領域203の下には、p形半導体領域204が選択的に設けられている。
形半導体領域203の上には、n形半導体領域202が設けられている。n形半導体領域202は、例えば、p形半導体領域203とZ方向において重なるとともに、X−Y面に沿ってp形半導体領域203を囲んでいる。他の表現によると、n形半導体領域202の下には、p形半導体領域203が選択的に設けられている。p形半導体領域203は、n形半導体領域202の下の全面に設けられていてもよい。
形半導体領域202の上には、n形半導体領域201が設けられている。n形半導体領域201の上には、第1電極10が設けられている。n形半導体領域201は、第1電極10と電気的に接続されている。
第1電極10の上には、n形半導体領域101が設けられている。n形半導体領域101は、第1電極10と電気的に接続されている。n形半導体領域101の上には、n形半導体領域102が設けられている。
形半導体領域102の上には、p形半導体領域103が選択的に設けられている。p形半導体領域103は、例えば、n形半導体領域102の一部によって、X−Y面に沿って囲まれている。p形半導体領域103は、n形半導体領域102の上の全面に設けられていてもよい。
形半導体領域103の上には、p形半導体領域104が選択的に設けられている。p形半導体領域104は、例えば、n形半導体領域103の一部によって、X−Y面に沿って囲まれている。p形半導体領域104は、アノード電極111と電気的に接続されている。
導電部121は、絶縁部122により囲まれている。導電部121および絶縁部122は、例えば、Z方向にn形半導体領域101、n形半導体領域102、および絶縁層131を貫通している。換言すると、導電部121は、絶縁部122を介して、n形半導体領域101およびn形半導体領域102によって、X−Y面に沿って囲まれている。導電部121は、さらに、p形半導体領域103およびp形半導体領域104によって、X−Y面に沿って囲まれていてもよい。
導電部121は、第1電極10と電気的に接続されている。導電部121は、例えば、第1電極10と接している。導電部121は、n形半導体領域101を介して、第1電極10と電気的に接続されていてもよい。ただし、第1電極10と導電部121との電気抵抗を低減するためには、第1電極10と導電部121が、半導体領域を介さずに接続されていることが望ましい。
導電部121の上には、第2電極123が設けられている。第2電極123は、導電部121と電気的に接続されている。導電部121と第2電極123は、一体に設けられたものであってもよい。すなわち、導電部121と第2電極123との間には境界がなく、シームレスであってもよい。第2電極123は、X方向およびY方向において、アノード電極111と離間して設けられている。
アノード電極211の一部とp形半導体領域204の一部の間およびアノード電極211の一部とp形半導体領域203の一部の間には、絶縁層231が設けられている。同様に、アノード電極111の一部とp形半導体領域104の一部の間およびアノード電極111の一部とp形半導体領域103の一部の間には、絶縁層131が設けられている。
第1電極10は、例えば、図3に表すように、第1層11と、第2層12と、第3層13と、第4層14と、第5層15と、を有する。n形半導体領域201の上には、第2層12、第4層14、第1層11、第5層15、および第3層13が、この順で設けられている。第5層15の上には、n形半導体領域101が設けられている。
第1層11は、例えば、金、スズ、およびインジウムの少なくともいずれかを含む。第1層11は、2つの金属層が接合されたものでありうる。すなわち、第1層11は、金、スズ、およびインジウムの少なくともいずれか1つを含む2つの層を、他の層を介在させずに接合することで形成されたものでありうる。
第4層14および第5層15は、例えば、チタン、白金、タングステン、タンタル、およびバナジウムの少なくともいずれかを含む。第4層14に含まれる材料と第5層15に含まれる材料が互いに異なっていてもよい。第4層14は、例えば、第1層11と第2層12との間の密着性を向上させるために設けられる。同様に、第5層15は、第1層11と第3層13との間の密着性を向上させるために設けられうる。
第2層12は、例えば、バリア機能を有する層であり、第1層11とn形半導体領域201との間の反応を抑制するために設けられうる。同様に、第3層13は、バリア機能を有する層であり、第1層11とn形半導体領域101との間の反応を抑制するために設けられうる。
第2層12および第3層13は、例えば、窒化チタンを含む。または、第2層12および第3層13は、チタンタングステンを含む。第2層12に含まれる材料と第3層13に含まれる材料が互いに異なっていてもよい。
次に、図4〜図9を用いて第1実施形態に係る半導体装置1の製造方法について説明する。
図4〜図7および図9は、第1実施形態に係る半導体装置1の製造工程を表す工程断面図である。図8は、第1実施形態に係る半導体装置1の製造工程を表す工程平面図である。図4〜図7(a)および図9は、図8のA−A´線に対応する位置における工程断面図である。
図4〜図7および図9において、左図は、半導体素子部100の製造工程を表し、右図は、半導体素子部200の製造工程を表している。
まず、n形の半導体基板101aおよび半導体基板201a(以下、それぞれn形基板101aおよびn形基板201aという)を用意する。各基板の主成分は、シリコン(Si)、ガリウムヒ素、炭化シリコン、または窒化ガリウムなどである。
次に、図4(a)に表すように、それぞれの基板の上に、n形不純物を添加しながらSiをエピタキシャル成長させることで、n形半導体層102aおよび202aを形成する。n形不純物として、例えば、リンまたはヒ素を用いることができる。
次に、それぞれのn形半導体層の表面の一部にp形不純物をイオン注入し、図4(b)に表すように、p形半導体領域103および203を形成する。p形不純物として、例えば、ボロンを用いることができる。
次に、各n形半導体層の上および各p形半導体領域の上に、絶縁層を形成する。続いて、これらの絶縁層をパターニングすることで、絶縁層131aおよび231aが形成される。また、このとき、p形半導体領域103の一部およびp形半導体領域203の一部が露出する。続いて、図5(a)に表すように、p形半導体領域の露出した部分にp形不純物をイオン注入することで、p形半導体領域104および204が形成される。
次に、各p形半導体領域の上および各絶縁層の上に金属層を形成する。これらの金属層は、例えば、CVD(Chemical Vapor Deposition)法またはPVD(Physical Vapor Deposition)法などを用いて形成される。金属層の材料として、例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、チタン、またはタングステンなどを用いることができる。
次に、これらの金属層をパターニングすることで、図5(b)に表すように、アノード電極111および211が形成される。アノード電極111の形状および大きさは、アノード電極211の形状および大きさと異なっていてもよい。
次に、n形基板101aおよび201aが所定の厚さになるまで、n形基板101aおよび201aの裏面を研磨する。この工程により、図6(a)に表すように、n形半導体領域101bおよび201bが形成される。
次に、図6(b)に表すように、n形半導体領域101bの裏面に、例えば、導電層11a、15a、および13aを形成する。また、n形半導体領域201bの裏面に、例えば、導電層11b、14a、および12aを形成する。
次に、図7(a)に表すように、例えば、p形半導体領域103の周りに、複数の開口OP1を形成する。開口OP1は、例えば、n形半導体領域101bおよびn形半導体領域102aを貫通している。また、このとき、導電層15aの上面の一部が、開口OP1を通して露出しうる。
次に、開口OP1の内壁に絶縁層を形成する。その後、図7(b)に表すように、開口OP1の底部(導電層15aの上面)に堆積した絶縁材料を除去することで、開口OP1の側壁のみを覆う絶縁部122を形成する。このときの様子を図8に表す。
次に、図9に表すように、絶縁部122の内側、絶縁部122の上、および絶縁層131aの一部の上に、導電層を形成する。導電層は、例えば、銅を含み、めっき法を用いて形成される。この工程により、図3に表す導電部121および第2電極123が形成される。
その後、n形半導体領域101bの裏面に形成された導電層11aと、n形半導体領域201bの裏面に形成された導電層11bと、を接合する。続いて、得られた構造体を複数に分断することで、図1〜図3に表す半導体装置100が得られる。
なお、図4〜図9に表す製造方法の一例では、半導体素子部100と半導体素子部200とを、互いに異なる基板上に形成する場合について説明したが、これらの半導体素子部は、同一の基板上に形成されてもよい。この場合、半導体素子部100および200が形成された基板が、複数の半導体チップに分断された後に、半導体素子部100を有する半導体チップと半導体素子部200を有する半導体チップとを接合することで、半導体装置100が得られる。
本実施形態に係る半導体装置1は、第1電極10を介して積層された半導体素子部100および200を有する。このような構成を採用することで、半導体装置の小型化することができ、半導体装置を高密度に実装することが可能となる。または、半導体素子部100と200を積層することで縮小される面積に応じて、半導体装置1の面積を広げることが可能となる。この結果、半導体装置を流れる電流の密度を小さくし、半導体装置の破壊が生じる可能性を低減することが可能となる。
そして、半導体装置1は、さらに、n形半導体領域101およびn形半導体領域102に囲まれ、第1電極10と電気的に接続された導電部121を有する。半導体装置1が導電部121を有することで、第1電極10と電気的に接続された電極パッドを半導体装置1の上面の上に設けることが可能となる。このため、例えば、銅板などの互いに異なる面の上に半導体素子部100および200を設ける場合に比べて、半導体装置1の実装が容易となる。
また、半導体装置1は、2つの半導体素子部を互いに対向させて接合したものであるため、これらの半導体素子部の反りが互いに打ち消しあい、半導体装置1の反りが低減される。特に、半導体素子部100の機能が、半導体素子部200の機能と同じである場合、半導体素子部100の構造に起因して生じる応力と、半導体素子部200の構造に起因して生じる応力と、の差が小さくなる。このため、半導体素子部100と200が同じ機能を有する場合、半導体装置1の反りがより一層低減される。
導電部121が複数設けられていることで、第1電極10と、第1電極10に接続される端子と、の間の電気抵抗を小さくすることができる。このため、半導体装置1のオン抵抗を低減することが可能となる。
さらに、第1電極10が、窒化チタンまたはチタンタングステンを含む、第2層12および第3層13を有することで、第1層11に含まれる金属材料と各半導体層に含まれる半導体材料との反応を抑制することが可能となる。
また、第1電極10が、チタンを含む第4層14および第5層15を有することで、第1層11と第2層12との間の剥離および第1層11と第3層13との間の剥離を抑制することができ、半導体装置1の製造における歩留りを向上させることが可能となる。
(第2実施形態)
図10は、第2実施形態に係る半導体装置2の平面図である。図10では、導電部121を破線で表している。
図11は、第2実施形態に係る半導体装置2の底面図である。
図12は、図10のA−A´断面図である。
半導体装置2は、半導体素子部300と、半導体素子部400と、第1電極10と、を有する。
半導体素子部300は、例えば、MOSFETである。半導体素子部300は、n形ドレイン領域101と、n形半導体領域102(第3半導体領域)と、p形ベース領域105(第4半導体領域)と、n形ソース領域106(第5半導体領域)と、ソース電極111(第4電極)と、導電部121と、絶縁部122と、第2電極123と、ゲート電極パッド125(第5電極)と、絶縁層131と、ゲート電極141と、ゲート絶縁層142と、を有する。
半導体素子部400は、例えば、MOSFETである。半導体素子部400は、n形ドレイン領域201と、n形半導体領域202(第2導電形の第2半導体領域)と、p形ベース領域205(第1導電形の第1半導体領域)と、n形ソース領域206と、ソース電極211(第3電極)と、ゲート電極パッド225と、絶縁層231と、ゲート電極241と、ゲート絶縁層242と、を有する。
図10に表すように、半導体装置2の上面には、ソース電極111、第2電極123、ゲート電極パッド125、および絶縁層131が設けられている。ソース電極111、第2電極123、およびゲート電極パッド125は、互いに離間して設けられている。ゲート電極パッド125は、複数のゲート電極141と電気的に接続されている。
ソース電極111の少なくとも一部は、例えば、X方向において、第2電極123とゲート電極パッド125との間に設けられている。
ソース電極111は、複数に分離して設けられていてもよい。この場合、例えば、第2電極123の少なくとも一部は、ソース電極111同士の間に設けられる。
図11に表すように、半導体装置2の下面には、ソース電極211、ゲート電極パッド225、および絶縁層231が設けられている。ソース電極211とゲート電極パッド225は、互いに離間して設けられている。ゲート電極パッド225は、複数のゲート電極241と電気的に接続されている。ソース電極211は、複数に分離して設けられていてもよい。同様に、ゲート電極パッド225は、複数に分離して設けられていてもよい。
図12に表すように、n形半導体領域202の下には、p形ベース領域205が選択的に設けられている。p形ベース領域205は、例えば、X方向において複数設けられている。p形ベース領域205の下には、例えば、n形ソース領域206が選択的に設けられている。ソース電極211は、n形ソース領域206と電気的に接続されている。
ゲート電極241は、ゲート絶縁層242を介して、少なくともp形ベース領域205と対向している。図12に表す例では、ゲート絶縁層242は、ゲート電極241と、n形半導体領域202の一部、p形ベース領域205、およびn形ソース領域206の少なくとも一部と、の間に設けられている。
第1電極10は、n形半導体領域202の上に設けられたドレイン領域201、およびn形半導体領域102の下に設けられたn形ドレイン領域101と電気的に接続されている。第1電極10は、半導体素子部300および400のドレイン電極として機能しうる。
形半導体領域102の上には、p形ベース領域105が選択的に設けられている。p形ベース領域105は、例えば、X方向において複数設けられている。p形ベース領域105の上には、例えば、n形ソース領域106が選択的に設けられている。ソース電極111は、n形ソース領域106と電気的に接続されている。
ゲート電極141は、ゲート絶縁層142を介して、少なくともp形ベース領域105と対向している。ゲート絶縁層142は、例えば、ゲート電極141と、n形半導体領域102の一部、p形ベース領域105、およびn形ソース領域106の少なくとも一部と、の間に設けられている。
第1電極10に、ソース電極111および211に対して正の電圧が印加された状態で、ゲート電極141および241に閾値以上の電圧が加えられることで、MOSFETがオン状態となる。このとき、p形ベース領域105のゲート絶縁層142近傍の領域およびp形ベース領域205のゲート絶縁層242近傍の領域にチャネル(反転層)が形成される。
本実施形態においても、第1実施形態と同様に、半導体装置の小型化、または半導体装置を流れる電流密度の低減、が可能となる。
なお、本実施形態で説明した半導体素子部300と、第1実施形態で説明した半導体素子部200を組み合わせて用いることも可能である。または、本実施形態で説明した半導体素子部400と、第1実施形態で説明した半導体素子部100を組み合わせて用いることも可能である。
(第3実施形態)
図13は、第3実施形態に係る半導体装置3の断面図である。
半導体装置3をZ方向から見た場合の構造は、例えば、図10に表す平面図と同様である。半導体装置3を−Z方向から見た場合の構造は、例えば、図2に表す底面図と同様である。
半導体装置3は、半導体素子部500と、半導体素子部200と、第1電極10と、を有する。
半導体素子部500は、例えば、IGBTである。半導体素子部500は、p形コレクタ領域108(第6半導体領域)と、n形半導体領域107と、n形半導体領域102(第3半導体領域)と、p形ベース領域105(第4半導体領域)と、n形ソース領域106(第5半導体領域)と、p形コンタクト領域109と、エミッタ電極111(第4電極)と、導電部121と、絶縁部122と、第2電極123と、ゲート電極パッド125(第5電極)と、絶縁層131と、ゲート電極141と、ゲート絶縁層142と、を有する。
半導体素子部200は、例えば、ダイオードである。
第1電極10の上には、p形コレクタ領域108が設けられている。p形コレクタ領域108は、第1電極10と電気的に接続されている。第1電極10は、半導体素子部500のコレクタ電極として機能しうるとともに、半導体素子部200のカソード電極として機能しうる。p形コレクタ領域108の上には、n形半導体領域107が設けられている。n形半導体領域107に代えて、p形コレクタ領域108の上にn形半導体領域が設けられていてもよい。n形半導体領域107の上には、n形半導体領域102が設けられている。
導電部121および絶縁部122は、例えば、n形半導体領域102、n形半導体領域107、およびp形コレクタ領域108に囲まれている。
形半導体領域102の上には、p形ベース領域105が選択的に設けられている。p形ベース領域105の上には、n形エミッタ領域106およびp形コンタクト領域109が選択的に設けられている。n形エミッタ領域106およびp形コンタクト領域109は、エミッタ電極111と電気的に接続されている。
図13に表す例では、X方向において隣り合うゲート絶縁層142の間に複数のn形エミッタ領域106が設けられ、これらのn形エミッタ領域106の間にp形コンタクト領域109が設けられている。または、X方向において隣り合うゲート絶縁層142の間において、n形エミッタ領域106とp形コンタクト領域109が、Y方向において交互に設けられていてもよい。
半導体素子部200と半導体素子部500は、例えば、逆並列に接続され、半導体素子部200は、還流ダイオードとして機能しうる。すなわち、半導体素子部500がオン状態のときは、第1電極10からエミッタ電極111に電流が流れる。半導体素子部500がオン状態からオフ状態に切り替わり、インダクタンス成分により半導体装置3に電圧が印加された際には、アノード電極211から第1電極10に電流が流れる。
本実施形態によれば、異なる機能を有する半導体素子部200および500が積層された構造を有する。このため、2つの半導体素子部を別個に実装する場合に比べて、実装に要する面積を小さくすることができる。
なお、本実施形態で説明した半導体素子部500と、第2実施形態で説明した半導体素子部400を組み合わせて用いることも可能である。
(第4実施形態)
図14は、第4実施形態に係る半導体装置4の断面図である。
半導体装置4をZ方向から見た場合の構造は、例えば、図10に表す平面図と同様である。半導体装置4を−Z方向から見た場合の構造は、例えば、図11に表す底面図と同様である。
半導体装置4は、半導体素子部500と、半導体素子部600と、第1電極10と、を有する。
半導体素子部600は、例えば、IGBTである。半導体素子部600は、n形半導体領域201と、n形半導体領域202と、p形ベース領域205と、n形ソース領域206と、エミッタ電極211と、ゲート電極パッド225と、絶縁層231と、ゲート電極241と、ゲート絶縁層242と、を有する。
第1電極10の下には、p形コレクタ領域208が設けられている。p形コレクタ領域208は、第1電極10と電気的に接続されている。第1電極10は、半導体素子部500および600のコレクタ電極として機能しうる。p形コレクタ領域208の下には、n形半導体領域207が設けられている。n形半導体領域207に代えて、p形コレクタ領域208の下にn形半導体領域が設けられていてもよい。n形半導体領域207の下には、n形半導体領域202が設けられている。
形半導体領域202の下には、p形ベース領域205が選択的に設けられている。p形ベース領域205の下には、n形エミッタ領域206およびp形コンタクト領域209が選択的に設けられている。n形エミッタ領域206およびp形コンタクト領域209は、エミッタ電極211と電気的に接続されている。
本実施形態においても、第1実施形態と同様に、半導体装置の小型化、または半導体装置を流れる電流密度の低減、が可能となる。
(第5実施形態)
図15は、第5実施形態に係る半導体パッケージ5の平面図である。図15では、絶縁部材30を透過させて半導体パッケージ5の構造を表している。
図16は、図15のA−A´断面図である。
本実施形態に係る半導体パッケージ5は、半導体装置1をパッケージしたものである。 半導体パッケージ5は、半導体装置1と、第1導電部21と、第2導電部23と、絶縁部材30と、を有する。
図15に表すように、第1導電部21と第2導電部23は、互いに離間して設けられている。第1導電部21は、第1端子21aおよび搭載部21bを有する。第2導電部23は、第2端子23aを有する。半導体装置1は、搭載部21bの上に設けられている。
第1導電部21は、半導体装置1のアノード電極111と、ボンディングワイヤ22を介して電気的に接続されている。第2導電部23は、第2電極123と、ボンディングワイヤ24を介して電気的に接続されている。ボンディングワイヤ22および24のそれぞれは、例えば、それぞれの導電部とそれぞれの電極との間の電気抵抗を低減するために、複数設けられていてもよい。
第1導電部21および第2導電部23の材料として、例えば、銅合金を用いることができる。ボンディングワイヤ22および24の材料として、例えば、アルミニウムを用いることができる。絶縁部材30の材料として、例えば、ポリイミドなどの絶縁性樹脂を用いることができる。
図16に表わすように、第1導電部21の搭載部21bは、アノード電極211と電気的に接続されている。すなわち、アノード電極111および211は、ともに第1導電部21と電気的に接続されている。
半導体装置1、第1導電部21の一部、ボンディングワイヤ22、第2導電部23の一部、およびボンディングワイヤ24、は、絶縁部材30により覆われている。第1端子21aおよび第2端子23aは、外部端子との接続のために絶縁部材30に覆われておらず、露出している。搭載部21bのうち半導体装置1が載置されていない部分の少なくとも一部は、例えば、半導体パッケージ5の放熱のために露出していてもよい。
本実施形態によれば、半導体装置1を用いて半導体パッケージ5を構成することで、半導体パッケージの小型化が可能となる。
(第6実施形態)
図17は、第6実施形態に係る半導体パッケージ6の平面図である。図17では、絶縁部材30を透過させて半導体パッケージ6の構造を表している。
図18は、図17のA−A´断面図である。
本実施形態に係る半導体パッケージ6は、半導体装置2をパッケージしたものである。 半導体パッケージ6は、半導体装置2と、第1導電部21と、第2導電部23と、第3導電部25と、絶縁部材30と、を有する。
図17に表わすように、第1導電部21、第2導電部23、および第3導電部25は、互いに離間して設けられている。第1導電部21は、第1端子21aおよび搭載部21bを有する。第2導電部23は、第2端子23aを有する。第3導電部25は、第3端子25aおよび搭載部25bを有する。半導体装置1は、搭載部21bの上および搭載部25bの上に設けられている。
第1導電部21は、ボンディングワイヤ22を介してアノード電極111と電気的に接続されている。第2導電部23は、ボンディングワイヤ24を介して第2電極123と電気的に接続されている。第3導電部25は、ボンディングワイヤ26を介してゲート電極パッド125と電気的に接続されている。ボンディングワイヤ22、24、および26は、複数設けられていてもよい。
図18に表すように、半導体装置2のソース電極211は、第1導電部21と電気的に接続されている。ゲート電極パッド225は、第3導電部25と電気的に接続されている。すなわち、ソース電極111および211は、ともに第1導電部21と電気的に接続されている。ゲート電極パッド125および225は、ともに第3導電部25と電気的に接続されている。
半導体装置2、それぞれのリードの一部、およびそれぞれのボンディングワイヤは、絶縁部材30により覆われている。第1端子21a〜第3端子25aは、外部端子との接続のために絶縁部材30に覆われておらず、露出している。
本実施形態においても同様に、半導体装置2を用いて半導体パッケージ6を構成することで、半導体パッケージの小型化が可能となる。
なお、半導体パッケージ6は、半導体装置3をパッケージしたものであってもよい。この場合、半導体装置3のエミッタ電極111およびアノード電極211は、第1導電部21と電気的に接続される。また、第2電極123は、第2導電部23と電気的に接続され、ゲート電極パッド125は、第3導電部25と電気的に接続される。
(第7実施形態)
図19は、第7実施形態に係る半導体パッケージ7の平面図である。図19では、絶縁部材30を透過させて半導体パッケージ7の構造を表している。
図20は、図19のA−A´断面図である。
本実施形態に係る半導体パッケージ7は、半導体装置4をパッケージしたものである。 半導体パッケージ7は、半導体装置1と、第1導電部21と、第2導電部23と、第3導電部25と、電極27と、絶縁部材30と、を有する。
図19に表すように、半導体パッケージ7は、第1導電部21、第2導電部23、および第3導電部25から離間して設けられた電極27を有する。半導体装置4は、電極27および搭載部21bの上に設けられている。
電極27は、ボンディングワイヤ28を介してエミッタ電極111と電気的に接続されている。第2電極123は、ボンディングワイヤ24を介して第2導電部23と電気的に接続されている。ゲート電極パッド125は、ボンディングワイヤ26を介して第3導電部25と電気的に接続されている。
図20に表すように、電極27は、ゲート電極パッド225と電気的に接続されている。すなわち、半導体素子部600のゲート電極225は、半導体素子部500のエミッタ電極111と電気的に接続されている。エミッタ電極211は、第1導電部21と電気的に接続されている。従って、半導体パッケージ7は、半導体素子部500の出力が半導体素子部600のゲートに入力される、ダーリントントランジスタを有する。
本実施形態によれば、ダーリントントランジスタを構成する2つの半導体素子部を積層して設けている。このため、ダーリントントランジスタとしての機能を有する半導体パッケージの小型化が可能となる。
以上で説明した各実施形態における、各半導体領域の間の不純物濃度の相対的な高低については、例えば、SCM(走査型静電容量顕微鏡)を用いて確認することが可能である。なお、各半導体領域におけるキャリア濃度は、各半導体領域において活性化している不純物濃度と等しいものとみなすことができる。従って、上述した各実施形態の説明における不純物濃度は、キャリア濃度に置き換えても良い。各半導体領域の間のキャリア濃度の相対的な高低についても、SCMを用いて確認することができる。
また、各半導体領域における不純物濃度については、例えば、SIMS(二次イオン質量分析法)を用いて測定することができる。
以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。
1、2、3、4…半導体装置 5、6、7…半導体パッケージ 100、200、300、400、500、600…半導体素子部 10…第1電極 101、201…n半導体領域 102、202…n形半導体領域 103、203…p形半導体領域 104、204…p半半導体領域 105、205…p形ベース領域 106、206…n形半導体領域 108、208…p形コレクタ領域 109、209…p形コンタクト領域 121…導電部 122…絶縁部 123…第2電極

Claims (8)

  1. 第1導電形の第1半導体領域と、
    前記第1半導体領域の上に設けられた第2導電形の第2半導体領域と、
    前記第2半導体領域の上に設けられた第1電極と、
    前記第1電極の上に設けられた第2導電形の第3半導体領域と、
    前記第3半導体領域の上に設けられた第1導電形の第4半導体領域と、
    前記第3半導体領域に絶縁部を介して囲まれ、前記第1電極と電気的に接続された導電部と、
    を備えた半導体装置。
  2. 前記第1電極は、
    金、スズ、およびインジウムの少なくともいずれかを含む第1層と、
    前記第1層と前記第2半導体領域との間に設けられ、窒化チタンまたはチタンタングステンを含む第2層と、
    前記第1層と前記第3半導体領域との間に設けられ、窒化チタンまたはチタンタングステンを含む第3層と、
    を有する請求項1記載の半導体装置。
  3. 前記導電部の上に設けられ、前記導電部と電気的に接続された第2電極と、
    前記第1半導体領域の下に設けられ、前記第1半導体領域と電気的に接続された第3電極と、
    前記第4半導体領域の上に前記第2電極と離間して設けられ、前記第4半導体領域と電気的に接続された第4電極と、
    をさらに備えた請求項1または2に記載の半導体装置。
  4. 請求項3記載の半導体装置と、
    前記第2電極と電気的に接続された第1端子と、
    前記第3電極および前記第4電極と電気的に接続された第2端子と、
    前記半導体装置を囲む絶縁部材と、
    を備えた半導体パッケージ。
  5. 前記第4半導体領域の上に選択的に設けられた第2導電形の第5半導体領域と、
    ゲート電極と、
    少なくとも前記ゲート電極と前記第4半導体領域との間に設けられたゲート絶縁層と、
    を備えた請求項1または2に記載の半導体装置。
  6. 前記導電部の上に設けられ、前記導電部と電気的に接続された第2電極と、
    前記第1半導体領域の下に設けられ、前記第1半導体領域と電気的に接続された第3電極と、
    前記第4半導体領域の上に前記第2電極と離間して設けられ、前記第4半導体領域と電気的に接続された第4電極と、
    前記第4半導体領域の上に設けられ、前記ゲート電極と電気的に接続され、前記第2電極および前記第4電極と離間して設けられた第5電極と、
    をさらに備えた請求項5記載の半導体装置。
  7. 前記第1電極と前記第3半導体領域との間に設けられた第1導電形の第6半導体領域をさらに備えた請求項6記載の半導体装置。
  8. 請求項6または7に記載の半導体装置と、
    前記第2電極と電気的に接続された第1端子と、
    前記第3電極および前記第4電極と電気的に接続された第2端子と、
    前記第5電極と電気的に接続された第3端子と、
    前記半導体装置を囲む絶縁部材と、
    を備えた半導体パッケージ。
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