JP2016119168A - 端子金具付電線の端末止水構造 - Google Patents

Abstract

【課題】止水ブロックの電線側端部の電線に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具と絶縁被覆電線の結合部を被覆する止水部の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供する。【解決手段】端子金具１２に結合される絶縁被覆電線１１の端部を被覆する止水ブロック１３は、端子金具１２と電線１１の結合部１４を被覆するとともに電線１１の外皮１１ｂの端部外周面１１ｃに密着する止水部３１と、そこから外皮１１ｂに沿って突出する筒状部３２とを有しており、筒状部３２は、止水部３１より横断面積が小さい複数の低剛性部３２ａと、それらより横断面積が大きく外皮１１ｂに密着する複数の高剛性部３２ｂとを交互に隣り合うよう連設してなり、電線１１の曲げに伴って筒状部３２が所定曲率半径以下に達するとき、複数の高剛性部３２ｂが、周方向の一部で互いに圧接するとともに止水部３１に圧接する。【選択図】図１

Description

本発明は、端子金具付電線の端末止水構造に関し、特に端子が装着された端末部に樹脂製の止水ブロックを備えた端子金具付電線の端末止水構造に関する。

車両に搭載されるアース電線等において、電気接続用の端子金具に結合される絶縁被覆電線の端部を被覆して防水（電線内部に対し止水）する樹脂製の止水ブロックを備えた端子金具付電線の端末止水構造を有するものがある。

この種の端子金具付電線の端末止水構造として、例えば絶縁被覆電線の外皮による被覆の端部を剥した導体の露出端部と、外皮で囲まれた隣接する絶縁樹脂部とを、それぞれの圧着部を有する端子金具に圧着し、その圧着部分を取り囲むよう樹脂製の止水ブロックを射出成形するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

このものでは、止水ブロックの電線側の端部が、端子金具の絶縁樹脂圧着部から電線の外皮の周囲へと徐々に縮径するテーパ形状をなしている。

特開２００２−１２７１８８号公報

しかし、前述のような従来の端子金具付電線の端末止水構造にあっては、太物のアース線等のように曲げや捩りに対する剛性が高く、その曲率半径が大きくなる電線の場合に、その電線の曲げや捩りに際して止水ブロックの端部の内周縁部分とそこに接着する絶縁被覆電線の外皮の一部とに応力が集中し、止水ブロックの端部の内周縁部分で絶縁被覆電線の外皮が剥離し易かった。そのため、例えばアース線を自動車のエンジンルーム内のような被水領域内でアース処理できず、車室内側に引き込んでからアース処理するといった必要が生じ、電線長の増大によるコスト高や重量増加を招くという問題があった。

また、止水ブロックの材料が硬質である場合、端子金具の導体圧着部および絶縁樹脂圧着部の間のように形状が安定している部分では良好な止水性が得られるものの、テーパ形状部の可撓性が低いため、その端部の内周縁部分で絶縁被覆電線の外皮が剥離すると、その剥離が止水ブロックの内奥側に進行し易くなっていた。そのため、所要の止水性能を確保するために、テーパ形状部分の長さが大きくなってしまうという問題があった。

一方、止水ブロックの材料が軟質である場合、端子金具の導体圧縮部と絶縁樹脂圧着部の間のように形状が安定している部分でも止水ブロックが変形したり傷付いたりし易く、過酷な使用環境下での止水性能の低下が懸念されるという問題があった。

本発明は、このような従来の課題を解決すべくなされたものであり、止水ブロックの電線側端部の電線に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具と絶縁被覆電線との結合部を被覆する止水部の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的達成のため、電気接続用の端子金具に結合される絶縁被覆電線の端部を被覆する樹脂製の止水ブロックを備えた端子金具付電線の端末止水構造であって、前記止水ブロックは、前記端子金具および前記絶縁被覆電線の端部の結合部を被覆するとともに前記絶縁被覆電線の外皮の端部外周面に密着する止水部と、該止水部から前記絶縁被覆電線の前記外皮に沿って筒状に突出する筒状部とを有しており、前記筒状部は、前記止水部より横断面積が小さい複数の低剛性部と、それぞれ前記低剛性部より横断面積が大きく前記外皮に密着する複数の高剛性部とを、交互に軸方向に隣り合うよう連設してなり、前記絶縁被覆電線の曲げに伴って前記筒状部が予め設定された曲率半径以下に達するとき、前記複数の高剛性部が、周方向の一部で互いに圧接するとともに前記止水部に圧接することを特徴とする。

この構成により、本発明では、止水ブロックの筒状部が、複数の低剛性部を有することで止水部に対し絶縁被覆電線の曲げ方向や捩り方向で低剛性となって外皮に追従し易くなり、絶縁被覆電線の曲げや捩りに伴う外皮の変形が、止水ブロックの端部の内周縁部分に集中することなく、筒状部との接着面の範囲内に分散される。したがって、止水ブロックの端部の内周縁部分で絶縁被覆電線の外皮が剥離し難くなるとともに、止水ブロックの端部の内周縁部分から内奥側に剥離が進行し難くなる。また、筒状部の高剛性部が外皮に密着しているので、筒状部の内周面と絶縁被覆電線の外皮との良好な止水性が得られる。さらに、絶縁被覆電線の曲げに伴って前記筒状部が予め設定された曲率半径以下に達すると、複数の高剛性部が周方向の一部で互いに圧接するとともに止水部に圧接することで、筒状部のそれ以上の曲げが有効に抑制され、絶縁被覆電線の曲げに伴う外皮の大きな変形が止水部側に波及することが、有効に抑制される。その結果、止水ブロックの電線側端部の電線に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具と絶縁被覆電線との結合部を被覆する止水部の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造となる。

本発明において、前記複数の低剛性部と前記複数の高剛性部とのうち少なくとも一方は、前記筒状部の前記軸方向の一端側と他端側とで、前記絶縁被覆電線の任意の曲げ方向および捩り方向についての剛性が相違するように互いに異なる形状を有しており、前記止水部に近い前記筒状部の前記一端側における前記剛性が、前記止水部に近い前記筒状部の前記他端側における前記剛性より高くなっていてもよい。

このようにすると、絶縁被覆電線の曲げに伴う外皮の変形が止水部側に波及することが、より有効に抑制される。

本発明によれば、止水ブロックの電線側端部の電線に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具と絶縁被覆電線との結合部を被覆し止水する止水部の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することができる。

本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を示すその要部正面図である。 図２（ａ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を示すその要部平面図であり、図２（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を示すその要部底面図である。 図３（ａ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を図１の左側から見た左側面図であり、図３（ｂ）は、図１のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。 本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態の作用説明図である。 本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第２の実施の形態を示すその要部正面図である。 本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第３の実施の形態を示すその要部正面図である。 本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第４の実施の形態を示すその止水ブロックの筒状部付近の要部拡大正面図である。 本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第５の実施の形態を示すその止水ブロックの筒状部付近の要部拡大正面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１ないし図４は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を示している。この実施の形態は、本発明を自動車に搭載されるアース配線用の端子金具付電線を含むワイヤハーネスに適用した例である。

まず、本実施形態の構成について説明する。

本実施形態のワイヤハーネスは、図１ないし図３に示す端子金具付電線１０を含んで構成されている。

図１に示すように、端子金具付電線１０は、電線１１と、電線１１の一端側に例えば圧着された端子金具１２と、端子金具１２に結合される電線１１の一方の端部１１ｅを被覆する樹脂製の止水ブロック１３と、を含んで構成されている。

電線１１は、複数本の導体素線で構成された軟銅より線等の芯線部１１ａと、その芯線部１１ａを長さ方向の略全域で被覆する塩化ビニル等の絶縁樹脂からなる外皮１１ｂとを有する絶縁被覆電線である。

電線１１は、例えば車載用のアース電線として使用されるもののうち、比較的大径となる太物の電線であり、芯線部１１ａの断面積が５ｍｍ^２以上、例えば８ｍｍ^２程度のもので、芯線部１１ａの断面積が２ないし３ｍｍ^２程度の細い電線に比べると、曲げ剛性が高いものである。

この電線１１の一方の端部１１ｅは、芯線部１１ａが外皮１１ｂの端部から所定の露出長さだけ突出するように露出しており、電線１１の他方の端部は、詳細を図示しないが、例えばエンジンの制御装置あるいは補機（車両用電装品の一部）に接続されている。

図２および図３に示すように、端子金具１２は、導電性のよい金属板を材料としてプレス加工された板端子、例えば丸形の板端子となっている。この端子金具１２は、その先端側に、円環板状の接続部１２ａと、回り止めまたは誤組付け防止用の突起１２ｂとを有している。

また、図１、図２（ａ）および図４に示すように、端子金具１２は、電線１１に結合するその基端側に、電線１１の芯線部１１ａに圧着するようにかしめられたワイヤバレル部１２ｃと、電線１１の外皮１１ｂに圧着するようにかしめられた絶縁樹脂バレル部１２ｄとを有している。

そして、電線１１の芯線部１１ａおよび外皮１１ｂと端子金具１２のワイヤバレル部１２ｃおよび絶縁樹脂バレル部１２ｄとは、端子金具１２と電線１１の一方の端部１１ｅとの結合部１４を構成している。

この端子金具１２は、接続部１２ａを自動車の図示しない車体側の接地接続部、例えばエンジンルーム内の接地接続部にボルト締結されてアース処理されるようになっている。

端子金具１２は、さらに、先端側の接続部１２ａと止水ブロック１３内のワイヤバレル部１２ｃとの間に、段付き曲げ加工された段付き曲げ部１２ｅと、その段付き曲げ部１２ｅを補強するリブ状の突出し曲げ加工部１２ｆとを有している。

止水ブロック１３は、芯線部１１ａの素線間の隙間や芯線部１１ａと外皮１１ｂの間の隙間に浸透した状態で硬化した止水剤の樹脂によって形成されている。

すなわち、止水ブロック１３は、端子金具１２に結合される電線１１の一方の端部１１ｅを止水剤の樹脂により被覆し止水するように構成されている。なお、未硬化の止水剤の樹脂を芯線部１１ａの素線間の隙間や芯線部１１ａと外皮１１ｂの間の隙間に浸透させるために、例えば端子金具に結合する電線１１の内部を負圧吸引して、電線１１の内外に差圧を生じさせてもよい。

止水ブロック１３の止水剤は、いわゆるホットメルト（登録商標）タイプの接着剤樹脂、例えば湿気硬化型のシリコン樹脂系のものであり、加熱、成形および硬化により、電線１１の外皮１１ｂ、芯線部１１ａの素線、端子金具１２等に対する接着性と、電線１１の外皮１１ｂに対し相対的に高硬度となる程度のゴム弾性とを生じ得るものである。

また、止水ブロック１３は、端子金具１２と電線１１の一方の端部１１ｅとの結合部１４を被覆するとともに外皮１１ｂの端部外周面１１ｃに密着する止水部３１と、その止水部３１から電線１１の外皮１１ｂに沿って筒状に突出する筒状部３２とを有している。

止水部３１は、止水ブロック１３の中央付近、特に絶縁樹脂バレル部１２ｄ付近で電線１１と端子金具１２の結合部１４を取り囲む大径部３１ｃと、端子金具１２の段付き曲げ部１２ｅの近傍のみを取り囲む小径部３１ｂとを有している。

また、止水部３１は、大径部３１ｃにおいて端子金具１２の板幅方向および板厚方向に最大幅となっており、小径部３１ｂで端子金具１２の板幅方向および板厚方向に最小幅となっている。

また、止水部３１は、その他の部分では、基本的に端子金具１２と電線１１の一方の端部１１ｅとの結合部１４の外形に対し略一定の止水剤樹脂層厚となるように形成されている。したがって、止水部３１の外周面３１ａの形状は、小径部３１ｂと大径部３１ｃの間で、結合部１４の外形と同方向の段付き形状をなしている。

電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄのみを取り囲む筒状部３２は、止水部３１の大径部３１ｃに対して小径および肉薄になっている。ここにいう端部隣接外周面１１ｄは、外皮１１ｂの端部外周面１１ｃに隣接する所定幅（軸方向長さ）の外周面である。

この筒状部３２は、止水部３１より横断面積が小さい円環状の複数の低剛性部３２ａと、それぞれ低剛性部３２ａより横断面積が大きく外皮１１ｂに密着する円環板状の複数の高剛性部３２ｂとを、交互に軸方向に隣り合うように連設したものである。

この筒状部３２の軸方向における複数の低剛性部３２ａと複数の高剛性部３２ｂの長さ（以下、単に軸方向長さという）は、後述する数の高剛性部３２ｂ同士の圧接が可能な形態であれば特に限定されないが、例えば複数の低剛性部３２ａの軸方向長さより複数の高剛性部３２ｂの軸方向長さの方が大きくなっている。

図１中に部分拡大図で示すように、筒状部３２は、より具体的には、止水部３１の図１中の右側の端面から突出する第１の低剛性部３２ａ１と、第１の低剛性部３２ａ１の先端側に一体にかつ同心的に連結された、第１の低剛性部３２ａ１より大径の円環板状の第１の高剛性部３２ｂ１と、を有している。

さらに、筒状部３２は、第１の高剛性部３２ｂ１の図１中の右側の端面から略環状に突出する第２の低剛性部３２ａ２と、第２の低剛性部３２ａ２の先端側に一体にかつ同心的に連結された、第２の低剛性部３２ａ２より大径の円環板状の第２の高剛性部３２ｂ２と、第２の高剛性部３２ｂ２の図１中の右側の端面から環状に突出する第３の低剛性部３２ａ３と、第３の低剛性部３２ａ３の先端側に一体にかつ同心的に連結された、第３の低剛性部３２ａ３より大径の円環板状の第３の高剛性部３２ｂ３と、を有している。

また、図３（ｂ）に示すように、複数の低剛性部３２ａは、電線１１の外皮１１ｂを取り囲む円環状部分３２ｅと、互いに筒状部３２の周方向に等間隔に離間しつつ複数の高剛性部３２ｂの外周近傍まで放射外方向に突出し、複数の高剛性部３２ｂの外周部同士を部分的に結合する複数の縦リブ部分３２ｆを含んで構成されている。したがって、筒状部３２は、端子金具付電線１０の実装姿勢で専ら生じ易い端子金具１２の板厚方向への電線１１の曲げに対して十分に低曲げ剛性にしながら、複数の縦リブ部分３２ｆによって所要の捩り剛性が担保されている。

複数の縦リブ部分３２ｆは、隣り合う各一対の低剛性部３２ａの間で９０度捩れた配置形態となっていてもよい。また、電線１１の曲げ方向が限定されない場合や変化する場合、複数の低剛性部３２ａは、複数の縦リブ部分３２ｆを設けずに円環状部分３２ｅのみで構成されてもよいし、筒状部３２の中心からの複数の縦リブ部分３２ｆの半径を小さく、すなわち、複数の円環板状の複数の高剛性部３２ｂの半径より小さくしてもよい。

筒状部３２は、複数の低剛性部３２ａおよび複数の高剛性部３２ｂの内周面を一体にした円筒状の内周面３２ｉを有しており、この円筒状の内周面３２ｉは、電線１１の外皮１１ｂに密着している。この内周面３２ｉは、止水ブロック１３を形成する止水剤樹脂の硬化時に外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに接着されている。

ところで、前述のように、端子金具１２の接続部１２ａが車体側の接地接続部にボルト締結されて、端子金具付電線１０が自動車に実装されるとき、あるいは、その後の使用状態において、端子金具１２に対して電線１１の曲げが生じ得る。

そして、この電線１１の曲げに伴って筒状部３２が予め設定された曲率半径以下に達するとき、図４に示すように、筒状部３２の複数の高剛性部３２ｂは、それらの周方向の一部で互いに外周部近傍部分３２ｄを軸方向に圧接させるとともに、それら圧接した外周部近傍部分３２ｄを全体として止水部３１に圧接させるようになっている。

次に、作用について説明する。

上述のように構成された本実施の形態の端子金具付電線１０においては、止水ブロック１３の筒状部３２が複数の低剛性部３２ａを有するので、止水部３１に対し電線１１の曲げ方向や捩り方向で低剛性となって電線１１の外皮１１ｂに追従し易くなる。

したがって、電線１１の曲げや捩りに伴う外皮１１ｂの変形が、止水ブロック１３の止水部３１の端部内周縁部分に集中することなく、筒状部３２との接着面である端部隣接外周面１１ｄの範囲内に分散される。

よって、止水ブロック１３の止水部３１の端部内周縁部分で電線１１の外皮１１ｂが剥離し難くなるとともに、筒状部３２側から止水部３１の端部内周縁部分側に剥離が進行し難くなり、止水部３１の端部内周縁部分より更に内奥側への剥離の進行が防止される。

また、筒状部３２の複数の高剛性部３２ｂが外皮１１ｂに密着しており、筒状部３２の端部が高剛性になっているので、筒状部３２の端部内周縁部における剥離が有効に抑制され、筒状部３２の内周面３２ｉと電線１１の外皮１１ｂとの剥離が抑制され、筒状部３２内での良好な止水性が得られる。

さらに、図４に示すように、電線１１の曲げに伴って筒状部３２が予め設定された曲率半径まで小さくなると、複数の高剛性部３２ｂが周方向の一部で互いに圧接するとともに止水部３１に圧接することで、筒状部３２のそれ以上の曲げが有効に抑制される。したがって、電線１１の曲げに伴う外皮１１ｂの大きな変形が止水部３１側に波及することが、有効に抑制される。

このように、本実施形態の端子金具付電線１０においては、止水ブロック１３の電線側端部となる筒状部３２の電線１１に対する追従性および密着性を確保することができ、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端末止水構造となる。

その結果、自動車のエンジンルーム内でのアース処理が可能になることで、車室内側に引き込んでアース処理する従来に比べると、アース線となる端子金具付電線１０の長さを大幅に短縮できるので、端子金具付電線１０を用いるワイヤハーネスのコストおよび重量を低減させることができる。

（第２の実施の形態）
図５は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第２の実施の形態を示している。

なお、以下に説明する各実施の形態は、全体の概略構成が前述の第１の実施の形態と類似するものであり、止水ブロック１３の止水部３１から電線１１側に突出する筒状部の形状のみが第１の実施の形態における筒状部３２とは相違するものである。よって、以下の各実施形態の説明においては、第１の実施の形態と類似する構成については図１ないし図４に示した対応する構成要素の符号を用い、相違点についてのみ説明する。

図５に示すように、第２の実施の形態においては、止水ブロック１３が、端子金具１２と電線１１の一方の端部１１ｅとの結合部１４を被覆するとともに外皮１１ｂの端部外周面１１ｃに密着する止水部３１と、その止水部３１から電線１１の外皮１１ｂに沿って筒状に突出する筒状部４２とを有している。

筒状部４２は、止水部３１より横断面積が小さい円環状の複数の低剛性部４２ａと、それぞれ低剛性部４２ａより横断面積が大きく外皮１１ｂに密着する円環板状の複数の高剛性部４２ｂとを、交互に軸方向に隣り合うように連設したものである。

そして、筒状部４２の内周面４２ｉは、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに密着している。また、複数の高剛性部４２ｂは、外周部がＲ面取りされており、筒状部４２が蛇腹状の外観をなしている。

本実施形態の端子金具付電線１０においても、止水ブロック１３の電線側端部となる筒状部４２の電線１１に対する追従性および密着性を確保することができ、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端末止水構造となる。

（第３の実施の形態）
図６は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第３の実施の形態を示している。

図６に示すように、第３の実施の形態においては、止水ブロック１３が、端子金具１２と電線１１の一方の端部１１ｅとの結合部１４を被覆するとともに外皮１１ｂの端部外周面１１ｃに密着する止水部３１と、その止水部３１から電線１１の外皮１１ｂに沿って筒状に突出する筒状部５２とを有している。

筒状部５２は、止水部３１より横断面積が小さい円環状の複数の低剛性部５２ａと、それぞれ低剛性部５２ａより横断面積が大きく外皮１１ｂに密着する円環板状の複数の高剛性部５２ｂとを、交互に軸方向に隣り合うように連設したものである。

そして、筒状部５２の内周面５２ｉは、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに密着している。また、複数の高剛性部５２ｂは、外周面が略くの字側の断面形状になるように形成されているか、両端外周部分がＣ面取りされている。

本実施形態の端子金具付電線１０においても、止水ブロック１３の電線側端部となる筒状部５２の電線１１に対する追従性および密着性を確保することができ、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端末止水構造となる。

（第４の実施の形態）
図７は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第４の実施の形態を示している。

図７に示すように、第４の実施の形態においては、止水ブロック１３が、端子金具１２と電線１１の一方の端部１１ｅとの結合部１４を被覆するとともに外皮１１ｂの端部外周面１１ｃに密着する止水部３１と、その止水部３１から電線１１の外皮１１ｂに沿って筒状に突出する筒状部６２とを有している。

筒状部６２は、止水部３１より横断面積が小さい円環状の複数の低剛性部６２ａと、それぞれ低剛性部６２ａより横断面積が大きく外皮１１ｂに密着する円環板状の複数の高剛性部６２ｂとを、交互に軸方向に隣り合うように連設したものである。そして、筒状部６２の内周面６２ｉは、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに密着している。

また、複数の低剛性部６２ａと複数の高剛性部６２ｂとのうち少なくとも一方、例えば両方は、筒状部６２の軸方向の一端側と他端側とで、電線１１の任意の曲げ方向および捩り方向について剛性が相違するように互いに異なる形状を有している。そして、止水部３１に近い筒状部６２の基端部６２ｃ（一端側）における曲げ剛性および捩り剛性が、止水部３１から離れた先端部６２ｄ（他端側）におけるそれら剛性より高くなっている。

より具体的には、筒状部６２は、止水部３１の図７中の右側の端面から突出する第１の低剛性部６２ａ１と、第１の低剛性部６２ａ１の先端側に一体にかつ同心的に連結された第１の低剛性部６２ａ１より大径の円環板状の第１の高剛性部６２ｂ１とを有している。

また、筒状部６２は、第１の高剛性部６２ｂ１の図７中の右側の端面から略環状に突出する、第１の低剛性部６２ａ１より小径の第２の低剛性部６２ａ２と、第２の低剛性部６２ａ２の先端側に一体にかつ同心的に連結された、第２の低剛性部６２ａ２より大径でかつ第１の高剛性部６２ｂ１より小径の円環板状の第２の高剛性部６２ｂ２と、を有している。さらに、筒状部６２は、第２の高剛性部６２ｂ２の図７中の右側の端面から環状に突出する、第２の低剛性部６２ａ２より小径の第３の低剛性部６２ａ３と、第３の低剛性部６２ａ３の先端側に一体にかつ同心的に連結された、第３の低剛性部６２ａ３より大径でかつ第２の高剛性部６２ｂ２より小径の円環板状の第３の高剛性部６２ｂ３と、を有している。

なお、複数の高剛性部６２ｂを構成する第１の高剛性部６２ｂ１、第２の高剛性部６２ｂ２および第３の高剛性部６２ｂ３は、筒状部６２の先端側に近付くほど外径が小さくなっているが、同一外径であってもよい。

本実施形態の端子金具付電線１０においても、上述の各実施形態と同様に、止水ブロック１３の電線側端部となる筒状部６２の電線１１に対する追従性および密着性を確保することができ、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端末止水構造となる。

しかも、本実施形態では、筒状部６２の先端側に近いほど低剛性となるので、絶縁被覆電線の曲げに伴う外皮の変形が止水部側に波及することが、より有効に抑制される。

（第５の実施の形態）
図８は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第５の実施の形態を示している。

図８に示すように、第５の実施の形態においては、止水ブロック１３が、端子金具１２と電線１１の一方の端部１１ｅとの結合部１４を被覆するとともに外皮１１ｂの端部外周面１１ｃに密着する止水部３１と、その止水部３１から電線１１の外皮１１ｂに沿って筒状に突出する筒状部７２とを有している。

筒状部７２は、止水部３１より横断面積が小さい円環状の複数の低剛性部７２ａと、それぞれ低剛性部７２ａより横断面積が大きく外皮１１ｂに密着する円環板状の複数の高剛性部７２ｂとを、交互に軸方向に隣り合うように連設したものである。そして、筒状部７２の内周面７２ｉは、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに密着している。

また、複数の低剛性部７２ａと複数の高剛性部７２ｂとのうち少なくとも一方、例えば両方は、筒状部７２の軸方向の一端側と他端側とで、電線１１の任意の曲げ方向および捩り方向について剛性が相違するように互いに異なる形状を有している。

そして、止水部３１に近い筒状部７２の基端部７２ｃ（一端側）における曲げ剛性および捩り剛性が、止水部３１から離れた先端部７２ｄ（他端側）におけるそれら剛性より高くなっている。

より具体的には、止水部３１の図８中の右側の端面から突出する第１の低剛性部７２ａ１と、第１の低剛性部７２ａ１の先端側に一体にかつ同心的に連結された、第１の低剛性部７２ａ１より大径の円環板状の第１の高剛性部７２ｂ１と、を有している。

また、筒状部７２は、第１の高剛性部７２ｂ１の図８中の右側の端面から略環状に突出する、第１の低剛性部７２ａ１より軸方向長さが大きい第２の低剛性部７２ａ２と、第２の低剛性部７２ａ２の先端側に一体にかつ同心的に連結された、第２の低剛性部７２ａ２より大径でかつ第１の高剛性部７２ｂ１より軸方向長さが小さい円環板状の第２の高剛性部７２ｂ２と、を有している。さらに、筒状部７２は、第２の高剛性部７２ｂ２の図８中の右側の端面から環状に突出する、第２の低剛性部７２ａ２より軸方向長さが大きい第３の低剛性部７２ａ３と、第３の低剛性部７２ａ３の先端側に一体にかつ同心的に連結された、第３の低剛性部７２ａ３より大径でかつ第２の高剛性部７２ｂ２より軸方向長さが小さい円環板状の第３の高剛性部７２ｂ３と、を有している。

なお、複数の高剛性部７２ｂを構成する第１の高剛性部７２ｂ１、第２の高剛性部７２ｂ２および第３の高剛性部７２ｂ３は、筒状部７２の先端側に近付くほど軸方向長さが小さく（薄く）なっているが、同一の軸方向長さ（厚さ）であってもよい。

本実施形態の端子金具付電線１０においても、上述の各実施形態と同様に、止水ブロック１３の電線側端部となる筒状部７２の電線１１に対する追従性および密着性を確保することができ、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端末止水構造となる。

しかも、本実施形態では、筒状部７２の先端側に近いほど低剛性（低曲げ剛性の曲げ角度範囲が大）となるので、絶縁被覆電線の曲げに伴う外皮の変形が止水部側に波及することが、より有効に抑制される。

なお、上述の各実施の形態では、止水部３１より筒状部３２の軸方向長さを小さく図示していたが、止水部３１より軸方向長さが大きくなっていてもよい。また、筒状部３２、４２、５２、６２、７２を円形断面にする場合で図示したが、外周面が非円形、例えば多角形であってもよい。複数の低剛性部３２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ、７２ａおよび複数の高剛性部３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ、７２ｂの数が２以上の任意の数であることはいうまでもない。

また、上述の各実施の形態では、端子金具１２が電線１１の端部１１ｅに圧着結合されるものとしたが、超音波溶接等によって電気的接続および機械的結合を達成してもよいことはいうまでもなく、絶縁樹脂バレル部１２ｄを省略してワイヤバレル部１２ｃを長くしたような端子金具であってもよいことも勿論である。

さらに、止水ブロック１３を形成する止水剤樹脂の性状、特に硬化後の硬度やゴム弾性等が被覆の硬さや厚さ等に応じて適宜設定され得ることも勿論である。

以上説明したように、本発明は、止水ブロックの電線側端部の電線に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具と絶縁被覆電線との結合部を被覆し止水する止水部の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することができるものである。かかる本発明は、端子が装着された端末部に樹脂製の止水ブロックを備えた端子金具付電線の端末止水構造全般に有用である。

１０ 端子金具付電線
１１ 電線（絶縁被覆電線）
１１ａ 芯線部
１１ｂ 外皮（絶縁樹脂）
１１ｃ 端部外周面
１１ｄ 端部隣接外周面（端部に隣接する外周面）
１１ｅ 端部
１２ 端子金具
１２ａ 接続部
１２ｂ 突起
１２ｃ ワイヤバレル部
１２ｄ 絶縁樹脂バレル部
１３ 止水ブロック
１４ 結合部
３１ 止水部
３１ａ 外周面
３２、４２、５２、６２、７２ 筒状部
３２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ、７２ａ 複数の低剛性部
３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ、７２ｂ 複数の高剛性部
３２ｅ 円環状部分
３２ｆ 縦リブ部分
３２ｉ、４２ｉ、５２ｉ、６２ｉ、７２ｉ 内周面
３２ａ１、６２ａ１、７２ａ１ 第１の低剛性部
３２ａ２、６２ａ２、７２ａ２ 第２の低剛性部
３２ａ３、６２ａ３、７２ａ３ 第３の低剛性部
３２ｂ１、６２ｂ１、７２ｂ１ 第１の高剛性部
３２ｂ２、６２ｂ２、７２ｂ２ 第２の高剛性部
３２ｂ３、６２ｂ３、７２ｂ３ 第３の高剛性部
３３ｄ 外周部近傍部分（周後方の一部）
６２ｃ、７２ｃ 基端部（一端側）
６２ｄ、７２ｄ 先端部（他端側）

Claims (2)

1. 電気接続用の端子金具に結合される絶縁被覆電線の端部を被覆する樹脂製の止水ブロックを備えた端子金具付電線の端末止水構造であって、
   前記止水ブロックは、前記端子金具および前記絶縁被覆電線の端部の結合部を被覆するとともに前記絶縁被覆電線の外皮の端部外周面に密着する止水部と、該止水部から前記絶縁被覆電線の前記外皮に沿って筒状に突出する筒状部とを有しており、
   前記筒状部は、前記止水部より横断面積が小さい複数の低剛性部と、それぞれ前記低剛性部より横断面積が大きく前記外皮に密着する複数の高剛性部とを、交互に軸方向に隣り合うよう連設してなり、
   前記絶縁被覆電線の曲げに伴って前記筒状部が予め設定された曲率半径以下に達するとき、前記複数の高剛性部が、周方向の一部で互いに圧接するとともに前記止水部に圧接することを特徴とする端子金具付電線の端末止水構造。
2. 前記複数の低剛性部と前記複数の高剛性部とのうち少なくとも一方は、前記筒状部の前記軸方向の一端側と他端側とで、前記絶縁被覆電線の任意の曲げ方向および捩り方向についての剛性が相違するように互いに異なる形状を有しており、
   前記止水部に近い前記筒状部の前記一端側における前記剛性が、前記止水部に近い前記筒状部の前記他端側における前記剛性より高くなっていることを特徴とする請求項１に記載の端子金具付電線の端末止水構造。

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