JP2016104513A - Tool mounting structure and turret head - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To increase the number of tools of a turret head capable of turning and positioning the turret head around a Y axis (in direction of B axis) without increasing its diameter regarding the mounting structure of a tool on the turret head of a lathe and the turret head for mounting the tool with such a structure.SOLUTION: A plurality of oblique mounting parts is provided for mounting a lathe tool in an oblique radial direction in a turret head including a plurality of radial mounting parts for mounting a tool, particularly a rotary tool or a turning tool in the radial direction in the outer periphery of the turret head. The oblique mounting parts are arranged on the bus lines of circular cones having different apex angles. The oblique mounting parts are preferably positioned on the middle parts of the radial mounting parts having angular positions (phases) adjacent to each other around an indexing axis.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

この発明は、旋盤のタレットヘッドへの工具の装着構造及びそのような構造で工具を装着するためのタレットヘッドに関するもので、Y軸回り(B軸方向)に旋回位置決め可能なタレットヘッドに対して特に有効な上記装置に関するものである。   The present invention relates to a structure for mounting a tool on a turret head of a lathe, and a turret head for mounting a tool with such a structure. The present invention relates to a turret head capable of rotational positioning around a Y axis (B axis direction). The present invention relates to the above-described apparatus which is particularly effective.

タレット刃物台に工具駆動軸を内蔵して、ドリルやフライスなどの回転工具を装着可能にし、更にタレットヘッドをY軸方向に移動位置決め可能かつY軸回り(B軸方向)に旋回位置決め可能に設けることにより、旋削加工は勿論、ワークの種々の位置及び方向への孔開け加工、溝加工、平面加工などを可能にした複合旋盤が提供されている。旋盤におけるY軸は、Z軸及びX軸と直交する方向であり、Z軸は主軸方向、X軸は主軸軸線に向かう工具の切り込み方向である。   The turret tool post has a built-in tool drive shaft so that rotating tools such as drills and milling tools can be mounted, and the turret head can be moved and positioned in the Y-axis direction, and can be rotated and positioned around the Y axis (B-axis direction) As a result, there is provided a composite lathe capable of drilling in various positions and directions of a workpiece, grooving, plane machining and the like as well as turning. The Y axis in the lathe is a direction orthogonal to the Z axis and the X axis, the Z axis is the main axis direction, and the X axis is the cutting direction of the tool toward the main axis.

図12は、そのような複合旋盤の主軸及び刃物台の配置の例を示した図で、対向2主軸とその主軸軸線aの上下にタレット刃物台13、14を配置した複合旋盤の例である。図の例では、左側の主軸台11は、ベッドに固定して定位置に設けられており、右側の主軸台12は、左主軸と主軸軸線aを同一にしてZ軸方向に移動位置決め可能に設けられている。主軸軸線aの上方に配置した刃物台13は、Z軸、X軸及びY軸方向に移動位置決め可能で、かつB軸方向に旋回位置決め可能なタレットヘッド3を備えており、下方の刃物台14のタレットヘッド16は、Z軸及びX軸方向にのみ移動位置決め可能である。   FIG. 12 is a view showing an example of the arrangement of the spindle and the tool rest of such a composite lathe, and is an example of a composite lathe in which turret tool posts 13 and 14 are arranged above and below the two opposing spindles and the spindle axis a. . In the example shown in the figure, the left headstock 11 is fixed at a fixed position on the bed, and the right headstock 12 can be moved and positioned in the Z-axis direction by making the left spindle and the spindle axis a the same. Is provided. A tool post 13 disposed above the spindle axis a includes a turret head 3 that can be moved and positioned in the Z-axis, X-axis, and Y-axis directions, and can be rotated and positioned in the B-axis direction. The turret head 16 can be moved and positioned only in the Z-axis and X-axis directions.

上下の刃物台13、14は、Z軸方向に長い移動ストロークを備えており、左右の主軸のチャック17、18に把持されたワークW(W1、W2)をいずれも加工可能である。すなわち、必要に応じて上下の刃物台13、14を左右に移動することにより、左右いずれのワークに対しても、孔加工、溝加工、平面加工などの複合加工が可能であると共に、左右のワークW1、W2の同時並行加工が可能である。   The upper and lower tool rests 13 and 14 have a long moving stroke in the Z-axis direction, and can process both the workpieces W (W1 and W2) gripped by the chucks 17 and 18 of the left and right spindles. That is, by moving the upper and lower tool rests 13 and 14 to the left and right as necessary, combined machining such as drilling, grooving, and plane machining can be performed on both the left and right workpieces. The workpieces W1 and W2 can be processed simultaneously in parallel.

なお、複合型の刃物台13は、左ワークW1を加工するときはタレットヘッド3を左に向け、右ワークW2を加工するときはタレットヘッド3を右に向ける。複合型のタレットヘッド3に装着した旋削工具は、このB軸方向の向きの変更に伴い、切刃の方向が逆になるので、右主軸を逆転して旋削加工を行う。   The composite tool post 13 has the turret head 3 facing left when machining the left workpiece W1, and the turret head 3 facing right when machining the right workpiece W2. Since the turning tool mounted on the composite turret head 3 changes the direction of the B-axis direction, the direction of the cutting edge is reversed.

左右のワークW1、W2の加工に使用できる工具の最大数は、上下のタレットヘッド3、16の工具装着部の数によって制限される。複雑な形状のワークを加工する場合や工具の段取替え(挿脱)をしないで複数種のワークを加工するときは、多数の工具が必要である。より多くの工具を装着可能にするためには、タレットヘッドの数を増やすか、タレットヘッドの工具装着部の数を増やさなければならず、後者の場合には、タレットの径を大きくしなければならない。しかし、タレットを大径にすると、刃物台が大型になり、特に複合型タレットヘッドでは、旋回のためのより広いスペースを必要とし、機械が大型になり高価にもなる。   The maximum number of tools that can be used for machining the left and right workpieces W1 and W2 is limited by the number of tool mounting portions of the upper and lower turret heads 3 and 16. When machining a workpiece having a complicated shape or machining a plurality of types of workpieces without changing (inserting / removing) the tools, a large number of tools are required. In order to mount more tools, the number of turret heads must be increased or the number of tool mounting parts on the turret head must be increased. In the latter case, the diameter of the turret must be increased. Don't be. However, when the diameter of the turret is increased, the tool post becomes large, and in particular, the composite turret head requires a wider space for turning, and the machine becomes large and expensive.

特開2003−225801号公報JP 2003-225801 A

この発明は、タレットヘッドの数を増やしたり大径にすることなく、すなわち機械の複雑化や大型化を招くことなく、より複雑なワークの加工が可能な、また、工具の段取替えをしないでより多種類のワークの加工が可能な複合旋盤を得ることを課題として為されたものである。   This invention can process more complex workpieces without increasing the number of turret heads or increasing the diameter, that is, without increasing the complexity and size of the machine, and without changing the tool setup. The task was to obtain a composite lathe capable of processing a wider variety of workpieces.

上記課題を解決するため、この発明は、タレットヘッドを大径にしてその外周に設けられる工具装着部の数を増やすという手段を採用することなく、複合型のタレットヘッドへの工具の装着数を増やす技術手段を得ることを課題としている。   In order to solve the above problems, the present invention reduces the number of tools to be mounted on a composite turret head without adopting a means for increasing the diameter of the turret head and increasing the number of tool mounting portions provided on the outer periphery thereof. The challenge is to obtain more technical means.

この発明は、タレットヘッド3の外周に工具、特に回転工具1又は旋削工具2を放射方向にして装着する放射装着部31の複数個を備えたタレットヘッド3に傾斜角の異なる2以上の斜め放射方向にして旋削工具2を装着する傾斜装着部41a、41bの複数個を設けることにより、上記課題を解決したものである。ここで傾斜角の異なる2以上の斜め放射方向とは、タレットヘッド3の内側ないし当該タレットヘッドを支持している割出軸側に頂点を有し、タレットヘッド3の端面33側へと広がる頂角の異なる2以上の円錐の母線(頂点を通る円錐面上の直線)の方向である。   In the present invention, two or more oblique radiations having different inclination angles are provided on the turret head 3 having a plurality of radiation mounting portions 31 for mounting a tool, in particular, the rotary tool 1 or the turning tool 2 in the radial direction on the outer periphery of the turret head 3. By providing a plurality of inclined mounting portions 41a and 41b for mounting the turning tool 2 in the direction, the above problem is solved. Here, the two or more oblique radiation directions having different inclination angles have apexes on the inner side of the turret head 3 or on the index shaft side supporting the turret head and spread toward the end face 33 side of the turret head 3. This is the direction of the generatrix of two or more cones having different angles (straight line on the conical surface passing through the apex).

放射装着部31と傾斜装着部41a、41bとは、割出軸線b回りの角度位置が重ならないようにずらして設けるのが好ましい。これは放射又は傾斜装着部の一方に装着した工具でワークを加工するときに、他方の工具装着部に装着した工具とワークが干渉するのを避けるためである。しかし、前記円錐の頂角を例えば90度以下にして設けた傾斜装着部については、放射装着部に装着した工具と、傾斜装着部に装着した工具とで、加工時におけるタレットヘッドのB軸回りの角度差が大きくなるため、割出軸線回りの角度を同一にして、放射装着部と傾斜装着部(図4の符号41b参照)を設けることが可能である。   The radiation mounting part 31 and the inclined mounting parts 41a and 41b are preferably provided so as to be shifted so that the angular positions around the index axis b do not overlap. This is for avoiding interference between the tool mounted on the other tool mounting portion and the workpiece when the workpiece is processed with the tool mounted on one of the radiation or inclined mounting portions. However, with respect to the inclined mounting portion provided with the apex angle of the cone of 90 degrees or less, for example, the tool mounted on the radiation mounting portion and the tool mounted on the inclined mounting portion are rotated around the B axis of the turret head during processing. Therefore, the radiation mounting portion and the inclined mounting portion (see reference numeral 41b in FIG. 4) can be provided with the same angle around the index axis.

傾斜装着部41a、41bには、旋削工具2を装着する。放射装着部31には、回転工具1又は旋削工具2を装着する。   The turning tool 2 is mounted on the inclined mounting portions 41a and 41b. The rotary tool 1 or the turning tool 2 is mounted on the radiation mounting part 31.

上記のように、放射方向と傾斜角の異なる2以上の傾斜方向にそれぞれ複数の工具を装着するタレットヘッド3は、割出軸線bに直交する放射方向に工具1を装着する放射装着部31の複数箇所と、割出軸線bに対して異なる傾斜角で斜めに旋削工具2を装着する傾斜装着部41a、41bの複数箇所とを備えている。   As described above, the turret head 3 for mounting a plurality of tools in each of two or more tilt directions different in the radial direction and the tilt angle of the radiation mounting portion 31 for mounting the tool 1 in the radial direction orthogonal to the index axis b. A plurality of locations and a plurality of locations of inclined mounting portions 41a and 41b for mounting the turning tool 2 obliquely at different tilt angles with respect to the index axis b are provided.

旋削工具のみを装着可能とした傾斜装着部41a、41bは、タレットヘッド3の端面外周部に固定される本体に旋削工具2を傾斜方向にして固定する工具固定部41a、41bを設けた工具ホルダ4(4a〜4c)を介してタレットヘッド3に装着するのが便利である。   The tilt mounting portions 41a and 41b that can mount only the turning tools are tool holders provided with tool fixing portions 41a and 41b for fixing the turning tool 2 in the tilt direction to the main body fixed to the outer peripheral portion of the end surface of the turret head 3. It is convenient to attach to the turret head 3 via 4 (4a-4c).

工具ホルダ4には、タレットヘッド3に固定したときに当該工具ホルダの位置を規定する位置決め手段を設ける。この位置決め手段としては、これを固定するタレットヘッド3の多角形の外周の稜線35を挟む2面34、34に個別に当接する位置決め対43、43を設ける構造が簡便かつ実用的であるが、外筒と内筒のはめ合やノックピンなどを用いる構造も勿論可能である。   The tool holder 4 is provided with positioning means for defining the position of the tool holder when fixed to the turret head 3. As this positioning means, a structure in which positioning pairs 43 and 43 that individually contact the two surfaces 34 and 34 sandwiching the ridge 35 of the polygonal outer periphery of the turret head 3 that fixes the positioning means is simple and practical, Of course, a structure using a fitting between the outer cylinder and the inner cylinder, a knock pin, or the like is also possible.

この発明により、タレットヘッドの径を大きくすることなく、当該タレットヘッドに装着可能な工具の数を大幅に増やすことができる。特にタレットヘッドの外周部に回転工具を装着することを可能にした複合型タレットヘッドにおいては、限られた回転工具の取付部に旋削工具を装着することによって必要な数の回転工具を装着することができなくなるという事態を避けることができ、機械の大型化や機械価格の大幅な上昇を生ずることなく、より複雑な形状のワークを加工することができる複合旋盤や、工具の段取替えを行うことなく、より多種類のワークを連続加工することができる複合旋盤を提供することができるという効果がある。   According to the present invention, the number of tools that can be mounted on the turret head can be greatly increased without increasing the diameter of the turret head. Especially in a complex type turret head that can mount a rotating tool on the outer periphery of the turret head, the necessary number of rotating tools can be mounted by mounting a turning tool on a limited rotating tool mounting part. Can prevent the situation that the machine can not be performed, and can perform complex lathes and tool changeovers that can process workpieces with more complex shapes without causing an increase in machine size or a significant increase in machine price In addition, there is an effect that it is possible to provide a composite lathe capable of continuously processing a larger variety of workpieces.

割出軸線回りの工具の位相を同一位相にして示す第1実施例の部分側面図Partial side view of the first embodiment showing the phase of the tool around the index axis as the same phase 第1実施例の部分正面図Partial front view of the first embodiment 割出軸線回りの工具の位相を同一位相にして示す第2実施例の部分側面図Partial side view of the second embodiment showing the phase of the tool around the index axis as the same phase 第2実施例の部分正面図Partial front view of the second embodiment 工具を装着して示すタレットヘッドの側面図Side view of turret head shown with tools 図5のタレットヘッドの正面図Front view of the turret head of FIG. 図5における工具ホルダの斜視図The perspective view of the tool holder in FIG. 同正面図Front view 同背面図Rear view 工具ホルダの工具固定構造を示す断面図Sectional view showing the tool fixing structure of the tool holder 斜めに装着した工具による加工状態を示す側面図Side view showing the machining state with a tool mounted diagonally 複合旋盤の一例を示す模式図Schematic diagram showing an example of a compound lathe

図5は、タレットヘッド3の外周に回転工具1・・・を装着し、タレットヘッド3の端面に工具ホルダ5を介して旋削工具2・・・を装着したタレットヘッドの側面図、図6は、同正面図である。図のタレットヘッドは、正面視で正十二角形のものであり、12箇所の放射装着部31には回転工具1が装着され、6箇所の傾斜装着部41には旋削工具2が装着されている。タレットヘッド3には、放射方向(割出軸線bと直行する方向)に工具駆動軸が内蔵されており、タレットヘッド3の正十二角形の外周面に設けた放射装着部31に装着された回転工具1は、ワークに向けて割り出されたとき、当該工具駆動軸に連結されて回転駆動可能となる。   FIG. 5 is a side view of the turret head in which the rotary tool 1 is mounted on the outer periphery of the turret head 3 and the turning tool 2 is mounted on the end surface of the turret head 3 via the tool holder 5. FIG. The turret head shown in the figure has a regular dodecagonal shape when viewed from the front, the rotary tool 1 is mounted on the 12 radiation mounting portions 31, and the turning tool 2 is mounted on the 6 inclined mounting portions 41. Yes. The turret head 3 has a built-in tool drive shaft in a radial direction (a direction orthogonal to the index axis b), and is mounted on a radial mounting portion 31 provided on the outer surface of the regular dodecagon of the turret head 3. When the rotary tool 1 is indexed toward the workpiece, the rotary tool 1 is connected to the tool drive shaft and can be rotated.

旋削工具2・・・は、タレットヘッド3の端面33の外周部に4本のボルト51で固定されたそれぞれの工具ホルダ5の工具固定溝(傾斜装着部)41に装着されている。   The turning tools 2... Are mounted in tool fixing grooves (inclined mounting portions) 41 of the respective tool holders 5 fixed to the outer peripheral portion of the end surface 33 of the turret head 3 with four bolts 51.

図7ないし10は、工具ホルダ5を示した図である。工具ホルダ5は、タレットヘッド3の端面33に面接触する底面42を備え、当該底面の外周側(タレットヘッドの外周側)には、タレットヘッド外周の隣接する平坦面34、34の端面33側の縁に面接触する段面43、43が形成されている。段面43、43を正多角形のタレットヘッド外周の隣接する平坦面34、34に当接した状態で、その底面42をタレットヘッドの端面33にボルト51で定着して固定することにより、工具ホルダ5の中央に設けた工具固定溝(傾斜装着部)41をタレットヘッド外周の稜線部、すなわち隣接する放射装着部のちょうど中間の位置にした状態で工具ホルダ5が位置決めして固定される。   7 to 10 are views showing the tool holder 5. The tool holder 5 includes a bottom surface 42 that comes into surface contact with the end surface 33 of the turret head 3, and on the outer peripheral side of the bottom surface (the outer peripheral side of the turret head), the end surfaces 33 side of the adjacent flat surfaces 34, 34 on the outer periphery of the turret head. Step surfaces 43 and 43 are formed which are in surface contact with the edges. By fixing the bottom surface 42 to the end surface 33 of the turret head with a bolt 51 while fixing the step surfaces 43, 43 to the adjacent flat surfaces 34, 34 on the outer periphery of the regular polygon turret head, The tool holder 5 is positioned and fixed in a state where the tool fixing groove (inclined mounting portion) 41 provided at the center of the holder 5 is positioned at the ridge line portion on the outer periphery of the turret head, that is, at an intermediate position between the adjacent radiation mounting portions.

工具ホルダ5の正面中央には、旋削工具2の柄杆21とそれを固定するための楔金具44を挿入する工具固定溝41が設けられている。旋削工具2は、図10に示すように、工具固定溝41の片側に挿入され、合せ面が斜めになった2枚のブロック44a、44bからなる楔金具44をボルト52で工具ホルダ5に締結することにより、旋削工具の柄杆21が工具固定溝41の壁面45と楔金具44とで挟持されて固定される。工具固定溝41の底面46は、工具ホルダの底面42に対して側面視で45度の角度で設けられており、従って工具固定溝41に固定された旋削工具2は、その軸方向を頂角90度の円錐の母線方向にして、タレットヘッド3に装着される。   A tool fixing groove 41 for inserting the handle rod 21 of the turning tool 2 and a wedge fitting 44 for fixing it is provided at the front center of the tool holder 5. As shown in FIG. 10, the turning tool 2 is inserted into one side of the tool fixing groove 41, and a wedge fitting 44 composed of two blocks 44 a and 44 b with inclined mating surfaces is fastened to the tool holder 5 with bolts 52. By doing so, the handle 21 of the turning tool is sandwiched and fixed between the wall surface 45 of the tool fixing groove 41 and the wedge fitting 44. The bottom surface 46 of the tool fixing groove 41 is provided at an angle of 45 degrees as viewed from the side with respect to the bottom surface 42 of the tool holder. Therefore, the turning tool 2 fixed to the tool fixing groove 41 has its axial direction as the vertical angle. The turret head 3 is mounted in the direction of the 90 ° conical bus.

タレットヘッドの端面33には、それぞれの工具ホルダ5が装着される部分に切削油供給孔(図には表れていない。)が開口している。工具ホルダ5の底面42には、この切削液供給孔に対向する位置に流入口47が設けられ、この流入口が工具ホルダ5内の通孔48を通って工具ホルダの正面に設けた2個のノズル受け49に連通している。ノズル受け49には、噴出口の方向を3次元方向に自由に設定できる球形のノズルピース(図示せず)が、このノズル受け49に隣接して設けたねじ孔53にねじで固定される押さえ金具により固定することができるようになっている。   On the end surface 33 of the turret head, cutting oil supply holes (not shown in the figure) are opened at portions where the respective tool holders 5 are mounted. The bottom surface 42 of the tool holder 5 is provided with an inflow port 47 at a position facing the cutting fluid supply hole, and the two inflow ports provided in front of the tool holder through the through hole 48 in the tool holder 5. The nozzle receiver 49 communicates. The nozzle receiver 49 has a spherical nozzle piece (not shown) that can freely set the direction of the jet outlet in a three-dimensional direction, and is fixed to the screw hole 53 provided adjacent to the nozzle receiver 49 with a screw. It can be fixed by metal fittings.

タレットヘッドの端面33に開口する前記切削液供給孔は、タレットヘッド3をその軸線方向に貫通しており、一の旋削工具2がワークに向けて割り出されたときに、当該旋削工具を保持している工具ホルダ5の流入口47に連通する切削液供給孔がタレットヘッド3の背面側(端面と反対の側)に設けた切削液供給カプラに連結されるようになっている。工具ホルダの工具固定溝41に旋削工具2を固定し、ノズルピースのノズルの方向を当該旋削工具の刃先に向けて固定しておけば、ワークに向けて割り出された旋削工具の刃先に向けて切削液が噴射される。   The cutting fluid supply hole that opens in the end face 33 of the turret head passes through the turret head 3 in the axial direction thereof, and holds the turning tool when one turning tool 2 is indexed toward the workpiece. The cutting fluid supply hole communicating with the inlet 47 of the tool holder 5 is connected to a cutting fluid supply coupler provided on the back side (the side opposite to the end surface) of the turret head 3. If the turning tool 2 is fixed in the tool fixing groove 41 of the tool holder and the nozzle direction of the nozzle piece is fixed toward the cutting edge of the turning tool, the turning tool 2 is directed toward the cutting edge of the turning tool indexed to the workpiece. Cutting fluid is sprayed.

上記構造で放射装着部31に装着した工具1でワークWを加工している状態は、図5に示されている。図11は、上記構造で傾斜装着部41に装着した工具2でワークWを加工している状態を示した図である。   FIG. 5 shows a state in which the workpiece W is processed with the tool 1 mounted on the radiation mounting portion 31 with the above structure. FIG. 11 is a diagram showing a state in which the workpiece W is being processed with the tool 2 mounted on the inclined mounting portion 41 with the above structure.

放射装着部31に装着した回転工具1でワークWに主軸軸線aと直交する孔や主軸軸線aと平行な平面を加工するとき、及び、放射装着部31に装着した旋削工具(図には示されていない。)でワークWを加工するときは、タレットヘッド3の割出軸線bを主軸軸線aと平行な方向に固定して加工を行う。   When machining a hole perpendicular to the spindle axis a or a plane parallel to the spindle axis a with the rotary tool 1 mounted on the radiation mounting part 31, and a turning tool (shown in the figure) mounted on the radiation mounting part 31 When machining the workpiece W, the indexing axis b of the turret head 3 is fixed in a direction parallel to the main axis a.

また、ワークWに主軸軸線aと平行な方向の孔や主軸軸線aと直交する平面を加工するときは、割出軸線bを主軸軸線aと直交するX軸方向にして回転工具1で加工を行う。更に、主軸軸線aに対して傾斜した孔や平面の加工をするときは、タレットヘッドの割出軸線bを対応する角度に傾斜して加工を行う。これらの加工は、従来の複合型タレットヘッドに装着した工具で加工を行うときと同じである。   Further, when machining a hole in a direction parallel to the spindle axis a or a plane perpendicular to the spindle axis a on the workpiece W, machining with the rotary tool 1 with the index axis b set to the X-axis direction perpendicular to the spindle axis a. Do. Furthermore, when processing a hole or a plane inclined with respect to the main axis a, the processing is performed by inclining the index axis b of the turret head at a corresponding angle. These processes are the same as those performed with a tool mounted on a conventional composite turret head.

一方、傾斜装着部41に装着した旋削工具2で加工を行うときは、旋削工具2の軸方向が主軸軸線aと直交するX軸方向となるようにタレットヘッド3のB軸角度を設定して旋削加工を行う。図の例では、旋削工具2がタレットヘッド3の割出軸線bに対して45度傾斜した方向で装着されているので、タレットヘッド3をB軸回りに45度傾斜させた状態に固定して、刃物台13のZ、X方向移動と主軸回転により、ワークの旋削加工を行う。   On the other hand, when machining with the turning tool 2 mounted on the inclined mounting portion 41, the B-axis angle of the turret head 3 is set so that the axial direction of the turning tool 2 is the X-axis direction orthogonal to the main axis a. Turn. In the illustrated example, since the turning tool 2 is mounted in a direction inclined by 45 degrees with respect to the index axis b of the turret head 3, the turret head 3 is fixed in a state inclined by 45 degrees around the B axis. The workpiece is turned by moving the tool post 13 in the Z and X directions and rotating the spindle.

第1実施例
図1及び2は、この発明の第1実施例を示した図で、角数の少ないタレットヘッドについて、旋削工具の装着個数を多くしたいときに有効な構造である。旋削工具2(2a、2b)は、タレットヘッド3の端面外周部に図7及び9で示したと同様な構造で位置決めして固定された工具ホルダ4aを介して装着される。
First Embodiment FIGS. 1 and 2 are views showing a first embodiment of the present invention, which is a structure effective for increasing the number of turning tools mounted on a turret head having a small number of corners. The turning tool 2 (2a, 2b) is mounted on the outer peripheral portion of the end surface of the turret head 3 via a tool holder 4a that is positioned and fixed in the same structure as shown in FIGS.

第1実施例の工具ホルダ4aは、それぞれが2個の工具固定溝41a、41bを備えている。工具固定溝41a、41bは、前出した工具固定溝41と同様な構造である。2個の工具固定溝41a、41bは、回転工具を装着する放射装着部31の割出軸線b回りのピッチ角θを3等分する方向にして設けられ、かつ一方の工具固定溝41aの底面は、工具ホルダの底面42に対して30度(工具軸方向を母線とする円錐の頂角120度)にして設けられ、他方の工具固定溝41bは、60度(上記円錐の頂角60度)にして設けられている。   Each of the tool holders 4a according to the first embodiment includes two tool fixing grooves 41a and 41b. The tool fixing grooves 41a and 41b have the same structure as the tool fixing groove 41 described above. The two tool fixing grooves 41a and 41b are provided so as to divide the pitch angle θ around the index axis b of the radiation mounting portion 31 for mounting the rotary tool into three equal parts, and the bottom surface of one tool fixing groove 41a. Is provided at 30 degrees with respect to the bottom surface 42 of the tool holder (conical vertex angle 120 degrees with the tool axis direction as a generating line), and the other tool fixing groove 41b is 60 degrees (vertical angle 60 degrees with respect to the cone). ) Is provided.

第2実施例
図3及び4は、第2実施例を示す図で、タレットヘッド3の端面外周部に第1と第2の2個のリング状の工具ホルダ4b、4cをタレットヘッド3と同軸にして固定した構造を備えている。各工具ホルダ4b、4cには、放射方向に複数の工具固定溝41a、41bが斜め放射方向にして設けられている。第1のリング状工具ホルダ4bの工具固定溝41aは、割出軸線b回りの角度位置が隣接する放射装着部31、31の中間の位置で、かつ溝底面46を工具ホルダの底面42に対して30度の方向にして設けられている。第2のリング状工具ホルダ4cの工具固定溝41bは、割出軸線b回りの角度位置が放射装着部31と同一位置で、かつ溝底面46を工具ホルダの底面42に対して60度の方向にして設けられている。
Second Embodiment FIGS. 3 and 4 are views showing a second embodiment. The first and second ring-shaped tool holders 4 b and 4 c are coaxial with the turret head 3 on the outer peripheral portion of the end surface of the turret head 3. It has a fixed structure. Each tool holder 4b, 4c is provided with a plurality of tool fixing grooves 41a, 41b in an oblique radial direction in the radial direction. The tool fixing groove 41a of the first ring-shaped tool holder 4b has an angular position around the indexing axis b at an intermediate position between the adjacent radiation mounting portions 31 and 31 and the groove bottom face 46 with respect to the bottom face 42 of the tool holder. The direction is 30 degrees. The tool fixing groove 41b of the second ring-shaped tool holder 4c has an angular position around the index axis b that is the same position as the radiation mounting portion 31, and the groove bottom surface 46 is in a direction of 60 degrees with respect to the bottom surface 42 of the tool holder. Is provided.

上記第1及び第2実施例の傾斜装着部41a、41bに固定した旋削工具2a、2bでワークWを加工するときは、それぞれの旋削工具2a、2bの傾斜角に対応する角度にタレットヘッド3のB軸回りの角度を固定して加工を行う。すなわち、溝底面46がホルダ底面42に対して30度傾斜している工具固定溝41aに固定した旋削工具2aで旋削加工を行うときは、タレットヘッド3の軸線bをX軸に対してB軸方向に30度傾斜して加工を行う。また、溝底面46がホルダ底面42に対して60度傾斜している工具固定溝41bに固定した旋削工具2bで旋削加工を行うときは、タレットヘッド3の軸線bをX軸に対してB軸方向に60度傾斜して加工を行う。   When the workpiece W is machined by the turning tools 2a and 2b fixed to the inclined mounting portions 41a and 41b of the first and second embodiments, the turret head 3 is set to an angle corresponding to the inclination angle of the respective turning tools 2a and 2b. The angle around the B axis is fixed. That is, when turning with the turning tool 2a fixed to the tool fixing groove 41a in which the groove bottom face 46 is inclined by 30 degrees with respect to the holder bottom face 42, the axis b of the turret head 3 is set to the B axis with respect to the X axis. Machining is performed with an inclination of 30 degrees in the direction. Further, when turning with the turning tool 2b fixed in the tool fixing groove 41b in which the groove bottom face 46 is inclined by 60 degrees with respect to the holder bottom face 42, the axis b of the turret head 3 is set to the B axis with respect to the X axis. Machining is performed with an inclination of 60 degrees in the direction.

このように、傾斜装着部41a、41bの斜め放射方向の円錐の頂角を複数にすることにより、放射装着部の全てに装着した回転工具の数以上の旋削工具をタレットヘッド3に装着することも可能になり、より適切な旋削工具を使用して加工を行うことにより、加工面精度の向上や加工能率の向上を図ることができる。   In this way, by attaching a plurality of apex angles of the cones in the oblique radial direction of the inclined mounting portions 41a and 41b, it is possible to mount a turning tool equal to or more than the number of rotary tools mounted on all of the radial mounting portions on the turret head 3. It is also possible to improve the machining surface accuracy and the machining efficiency by carrying out machining using a more appropriate turning tool.

1 回転工具
2(2a、2b) 旋削工具
3 タレットヘッド
4(4a〜4c) 工具ホルダ
31 放射装着部
33 タレットヘッドの端面
34 タレットヘッドの外周面
35 タレットヘッドの外周の稜線
41a、41b 傾斜装着部(工具固定部)
43 位置決め対(段面)
a 主軸軸線
b 割出軸線
W ワーク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating tool 2 (2a, 2b) Turning tool 3 Turret head 4 (4a-4c) Tool holder 31 Radiation mounting part 33 End surface of turret head 34 Outer surface of turret head 35 Ridge line of outer periphery of turret head 41a, 41b Inclined mounting part (Tool fixing part)
43 Positioning pair (step surface)
a Spindle axis b Index axis W Workpiece

Claims (3)

Y軸回りに旋回可能にして設けたタレットヘッドへの工具装着構造において、当該タレットヘッドの外周面に当該タレットヘッドの割出軸線と直交する放射方向に装着された複数の工具と、当該タレットヘッドの端面に前記割出軸線に対して斜めにして装着された複数の旋削工具とを備え、
当該複数の旋削工具は、その柄杆の軸方向を前記割出軸線を中心軸としかつ前記端面よりタレットヘッド側に頂点を有する円錐であってその頂角が異なる2以上の円錐の母線方向にして装着されている、工具装着構造。
In a tool mounting structure for a turret head provided so as to be pivotable about the Y axis, a plurality of tools mounted on the outer peripheral surface of the turret head in a radial direction perpendicular to the index axis of the turret head, and the turret head A plurality of turning tools mounted on the end face of the tool at an angle to the index axis,
In the plurality of turning tools, the handle has an axial direction as a central axis of the index axis and a cone having apexes on the turret head side with respect to the end surface, the apex angles being different from each other in a generatrix direction of two or more cones. The tool mounting structure that is installed.
割出軸線に直交する放射方向に工具を装着する放射装着部の複数箇所と、割出軸線に対して2以上の異なる傾斜角で傾斜した方向に工具を装着する傾斜装着部の複数箇所とを備えている、タレットヘッド。   A plurality of locations on the radiation mounting portion for mounting the tool in a radial direction orthogonal to the index axis, and a plurality of locations on the tilt mounting portion for mounting the tool in a direction inclined at two or more different tilt angles with respect to the index axis. It has a turret head. 異なる傾斜角で傾斜した傾斜装着部が前記割出軸線回りの角度位置をずらして配置されている、請求項2記載のタレットヘッド。   The turret head according to claim 2, wherein the inclined mounting portions inclined at different inclination angles are arranged with the angular positions around the indexing axis being shifted.
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