JP2016055944A - Paper processing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機などに用いられる用紙処理装置に関する。 The present invention relates to a sheet processing apparatus used for a copying machine or the like.
従来、画像形成装置から排出された用紙束に対してステープル等の後処理を施した後、排紙スタッカ上に順次排紙積載する用紙後処理装置（用紙処理装置の一形態）が提案されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a paper post-processing device (one form of a paper processing device) has been proposed in which post-processing such as stapling is performed on a bundle of paper discharged from an image forming apparatus, and then sequentially discharged and stacked on a discharge stacker. Yes.
例えば、ステープル処理を行う一般的なものでは、用紙を処理トレイ上に順次収容して端部を整合し、全ての用紙が積載された後にステープラを作動させる。そして綴じられた用紙束は処理トレイから排紙スタッカへ移送される。なお、移送の手段として、整合板を用いることが提案されている。 For example, in a general apparatus that performs a stapling process, sheets are sequentially stored on a processing tray to align edges, and the stapler is operated after all sheets are stacked. Then, the bound sheet bundle is transferred from the processing tray to the paper discharge stacker. It has been proposed to use an alignment plate as a transfer means.
一例として特許文献１には、処理トレイ上に設置された整合板によって用紙を整合した後、対向する一方の整合板を退避させ、もう一方の整合板で用紙を排紙トレイに押出すものが開示されている。 As an example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228688 discloses a technique in which a sheet is aligned by an alignment plate installed on a processing tray, and then one opposing alignment plate is retracted, and the other alignment plate is used to push the sheet to a discharge tray. It is disclosed.
しかし、整合板で用紙を押出す場合、用紙のカールや摺動抵抗のばらつきにより、用紙が整合板から外れてばらける虞がある。このような場合には、安定した用紙排出を行うことが難しくなる。本発明は上述した問題に鑑み、安定した用紙排出を行うことが可能となる用紙処理装置の提供を目的とする。 However, when the paper is pushed out by the alignment plate, the paper may be separated from the alignment plate due to the curling of the paper or the variation in sliding resistance. In such a case, it becomes difficult to discharge the paper stably. SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-described problems, an object of the present invention is to provide a paper processing apparatus that can perform stable paper discharge.
本発明に係る用紙処理装置は、第１方向へ排出された用紙をスタックする処理トレイを有し、前記スタックにより形成された用紙束を処理する用紙処理装置であって、前記処理トレイ上に配置され、それぞれの整合面で前記用紙束を第１方向と交差する第２方向に挟んで整合させる整合板対と、前記処理トレイと第２方向へ並ぶ位置に設けられ、前記用紙束を積載する排紙スタッカとを備え、前記整合板対のうち、前記排紙スタッカから遠い側に配置されたものである兼用整合板は、所定の動作範囲内で第２方向へ移動し、前記整合を実現させる整合動作と、前記動作範囲を超えて前記排紙スタッカへ近づくように第２方向へ移動し、前記用紙束を前記排紙スタッカへ押出す押出動作とを行うものであって、当該用紙束を把持する把持部が設けられている構成とする。本構成によれば、安定した用紙排出を行うことが可能となる。なお、用紙束は、一枚の用紙である場合（スタック枚数が一枚の場合）も含まれる概念である。 A sheet processing apparatus according to the present invention is a sheet processing apparatus that includes a processing tray that stacks sheets discharged in a first direction, and that processes a bundle of sheets formed by the stack, and is disposed on the processing tray. A pair of alignment plates that align the sheet bundle in a second direction that intersects the first direction on each alignment surface, and a position aligned with the processing tray in the second direction, and stack the sheet bundle. The dual-purpose alignment plate, which is provided on the side farther from the discharge stacker among the pair of alignment plates, moves in the second direction within a predetermined operating range to realize the alignment. An alignment operation to be performed, and an extruding operation to move in the second direction so as to approach the paper discharge stacker beyond the operation range, and push the paper bundle to the paper discharge stacker. A gripping part for gripping It is configured to have. According to this configuration, it is possible to perform stable paper discharge. Note that the sheet bundle is a concept that includes a case of a single sheet (when the number of stacks is one).
また、上記構成としてより具体的には、前記把持部は、前記用紙束を把持するように前記兼用整合板の整合面から突出した把持位置と、当該突出が解除されている待機位置とに可動であり、前記兼用整合板が前記動作範囲内にあるときは、前記待機位置を維持し、前記兼用整合板が前記押出動作を行う際、当該兼用整合板が前記動作範囲を超えた所定位置へ移動したときに、前記待機位置から前記把持位置へ移動する構成としてもよい。 More specifically, in the configuration described above, the gripping portion is movable between a gripping position protruding from the alignment surface of the dual-purpose alignment plate so as to grip the sheet bundle and a standby position where the protrusion is released. When the dual-purpose alignment plate is within the operation range, the standby position is maintained, and when the dual-purpose alignment plate performs the push-out operation, the dual-purpose alignment plate is moved to a predetermined position beyond the operation range. It is good also as a structure which moves to the said holding | grip position from the said stand-by position when it moves.
また、上記構成としてより具体的には、前記処理トレイの表面には、前記所定位置と対応する位置に段差が形成されており、前記兼用整合板には、前記把持位置へ付勢されている前記把持部を前記待機位置へロックするロック手段と、前記押出動作の過程で前記処理トレイの表面に沿って移動し、前記段差上を通るときに前記ロックを解除させるロック解除手段と、が設けられた構成としてもよい。 More specifically, as the above configuration, a step is formed on the surface of the processing tray at a position corresponding to the predetermined position, and the dual-purpose alignment plate is biased to the gripping position. Locking means for locking the grip portion to the standby position and unlocking means for moving along the surface of the processing tray in the course of the pushing operation and releasing the lock when passing over the step are provided. It is good also as the structure comprised.
また、上記構成としてより具体的には、前記兼用整合板には、その整合面から突き出ていることにより、前記用紙束が規制面より上方へ逸れないように規制するストッパーが設けられた構成としてもよい。 More specifically, as the above configuration, the dual-purpose alignment plate is provided with a stopper that restricts the bundle of sheets from protruding upward from the regulation surface by protruding from the alignment surface. Also good.
また、上記構成としてより具体的には、前記把持部の前記待機位置から前記把持位置へ移動する動作は、前記規制面と同一面もしくはその上方から、前記把持部が前記用紙束の上面に接触する動作である構成としてもよい。 More specifically, in the above-described configuration, the movement of the gripper from the standby position to the gripping position is performed in such a manner that the gripper contacts the upper surface of the sheet bundle from the same surface as or above the restriction surface. It is good also as composition which is operation to perform.
本発明に係る用紙処理装置によれば、安定した用紙排出を行うことが可能となる。 According to the sheet processing apparatus of the present invention, it is possible to perform stable sheet discharge.
本発明の実施形態について、各図面を参照しながら以下に説明する。但し本発明の内容は、当該実施形態に何ら限定されるものではない。また、以下の説明における上下左右および前後の各方向は、図１に示す通りであるとする。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the content of the present invention is not limited to the embodiment. In the following description, the up / down / left / right and front / rear directions are as shown in FIG.
図１は、本実施形態に係る用紙後処理装置（用紙処理装置）を備えた複写機１（画像形成装置）の外観図である。また、図２は、複写機１の概略的な構成図である。これらの図に示すように複写機１は、画像読取部１０、給紙トレイ１１、給紙ローラ１２、転写ローラ１３、定着ローラ１４、および搬送ローラ１５に加え、用紙後処理装置２を備えている。用紙後処理装置２は、処理トレイ２１などを有している。 FIG. 1 is an external view of a copying machine 1 (image forming apparatus) provided with a sheet post-processing apparatus (sheet processing apparatus) according to the present embodiment. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the copying machine 1. As shown in these drawings, the copying machine 1 includes a sheet post-processing device 2 in addition to an image reading unit 10, a sheet feeding tray 11, a sheet feeding roller 12, a transfer roller 13, a fixing roller 14, and a conveying roller 15. Yes. The sheet post-processing device 2 has a processing tray 21 and the like.
複写機１による画像形成動作の一例について簡潔に説明する。画像読取部１０により原稿から画像が読取られると、給紙トレイ１１内の用紙が給紙ローラ１２によって転写ローラへ搬送され、当該画像が転写される。画像の転写された用紙は、定着ローラ１４を含む定着ユニットにおいて定着処理（圧力と熱を加えて画像を固定化する処理）がなされた後、搬送ローラ１５によって処理トレイ２１に排出される。以上の動作が繰返されることにより、印刷済みの用紙が処理トレイ２１上に一時的にスタック（集積）される。 An example of an image forming operation by the copying machine 1 will be briefly described. When the image reading unit 10 reads an image from a document, the paper in the paper feed tray 11 is conveyed by the paper feed roller 12 to the transfer roller, and the image is transferred. The sheet on which the image has been transferred is subjected to fixing processing (processing for fixing the image by applying pressure and heat) in a fixing unit including the fixing roller 14, and is then discharged to the processing tray 21 by the transport roller 15. By repeating the above operation, printed sheets are temporarily stacked (stacked) on the processing tray 21.
図３（ａ）および（ｂ）は、それぞれ別の方向から見た用紙後処理装置２の外観斜視図である。本図に示すように用紙後処理装置２は、先述した処理トレイ２１の他、排紙スタッカ２２、ステープルユニット２３、兼用整合板２４ａ、整合板２４ｂ、および押出板２５などを有している。 3A and 3B are external perspective views of the sheet post-processing apparatus 2 as seen from different directions. As shown in the drawing, the sheet post-processing apparatus 2 includes a paper discharge stacker 22, a staple unit 23, a combined alignment plate 24a, an alignment plate 24b, an extrusion plate 25, and the like in addition to the processing tray 21 described above.
図２に示すように、処理トレイ２１は、搬送ローラ１５から左方向へ排出された用紙をスタックする役割を果たす。処理トレイ２１に用紙が順次スタックされることで、用紙束が形成されることになる。なお、処理トレイ２１は、左側の処理トレイ昇降部２１ａと右側の処理トレイ固定部２１ｂからなり、通常時には全体的に右側が下がるように傾いている。 As shown in FIG. 2, the processing tray 21 serves to stack sheets discharged leftward from the transport roller 15. A sheet bundle is formed by sequentially stacking sheets on the processing tray 21. The processing tray 21 includes a left processing tray lifting / lowering portion 21a and a right processing tray fixing portion 21b, and is inclined so that the right side is generally lowered in a normal state.
処理トレイ昇降部２１ａは、昇降動作（上昇動作と下降動作）が可能に構成されている。具体的に説明すると、処理トレイ昇降部２１ａは、その左端近傍にある前後方向に伸びた軸を中心にして回動可能となっている。そして処理トレイ昇降部２１ａは、上昇動作によって持ち上がるように回動し、下降動作によって元の状態（右側が下がるように傾いた状態）に戻る（図８を参照）。 The processing tray lifting / lowering unit 21a is configured to be capable of lifting / lowering (lifting and lowering). More specifically, the processing tray lifting / lowering portion 21a is rotatable about an axis extending in the front-rear direction near the left end. Then, the processing tray elevating part 21a is rotated so as to be lifted by the ascending operation, and is returned to the original state (a state where the right side is inclined so as to be lowered) by the descending operation (see FIG. 8).
排紙スタッカ２２は、処理トレイ２１の前側（処理トレイ２１と前後方向へ並ぶ位置）に設けられており、後処理（ステープルユニット２３によるステープル処理）のなされた用紙束を積載する役割を果たす。 The paper discharge stacker 22 is provided on the front side of the processing tray 21 (position aligned with the processing tray 21 in the front-rear direction) and plays a role of stacking a sheet bundle that has been post-processed (staple processing by the staple unit 23).
兼用整合板２４ａ（後述するように、整合動作と押出動作に兼用される）は整合板２４ｂとともに、処理トレイ２１上に配置された整合板対を形成する。この整合板対は、処理トレイ２１にてスタックされた用紙をそれぞれの整合面（前後方向に向い合う面）で前後方向に挟んで整合させる。押出板２５は、通常時には処理トレイ２１上の右側に配置されており、左方向へ移動することで用紙束を押出す役割を果たす。 The combined alignment plate 24a (used for alignment operation and extrusion operation as will be described later) forms an alignment plate pair disposed on the processing tray 21 together with the alignment plate 24b. The alignment plate pair aligns the sheets stacked on the processing tray 21 in the front-rear direction with the respective alignment surfaces (surfaces facing in the front-rear direction). The extrusion plate 25 is normally disposed on the right side of the processing tray 21 and plays a role of extruding a sheet bundle by moving in the left direction.
次に、処理トレイ２１に用紙がスタックされてから、用紙が排紙スタッカ２２へ送られるまでの動作について、順を追って説明する。 Next, the operation from when the sheets are stacked on the processing tray 21 to when the sheets are sent to the paper discharge stacker 22 will be described step by step.
一時的に処理トレイ２１にスタックされた用紙（用紙束）は、図４に示すように、左右方向へ可動である不図示の整合板によって右方向へ押さえられ、かつ、兼用整合板２４ａと整合板２４ｂからなる整合板対の間に挟まれる。各整合板がこのような動作を行うことにより、用紙束は、前後左右の何れの方向にも整合した状態（整然と積み重なった状態）となる。なお、このときに兼用整合板２４ａは、所定の動作範囲（以下、「動作範囲ＭＲ」と称する）内で前後へ移動し、当該整合を実現させる整合動作を行う。 As shown in FIG. 4, the paper (sheet bundle) temporarily stacked on the processing tray 21 is pressed rightward by an alignment plate (not shown) that is movable in the left-right direction and aligned with the dual-purpose alignment plate 24a. It is sandwiched between a pair of alignment plates made up of plates 24b. As each alignment plate performs such an operation, the sheet bundle is aligned in any of the front, rear, left, and right directions (orderly stacked). At this time, the dual-purpose alignment plate 24a moves back and forth within a predetermined operation range (hereinafter referred to as “operation range MR”), and performs an alignment operation for realizing the alignment.
こうして整合された用紙束は、図５に示すように、押出板２５によって左方向へ押出されて所定位置まで搬送される。その後にステープルユニット２３は、当該搬送された用紙束に対して、後処理であるステープル処理を行う。なお、後処理の内容はステープル処理に限られるものではなく、例えば穴あけ等の処理であっても良い。また、後処理をせずに一時的に用紙を集積するのみで、用紙束が排出されるようにしても良い。 As shown in FIG. 5, the aligned sheet bundle is pushed leftward by the pusher plate 25 and conveyed to a predetermined position. Thereafter, the staple unit 23 performs a post-stapling process on the conveyed sheet bundle. Note that the content of the post-processing is not limited to the staple processing, and may be processing such as punching. Further, the sheet bundle may be discharged only by temporarily collecting the sheets without post-processing.
ステープル処理のなされた用紙束は、図６に示すように、押出板２５によって更に左方向へ押出され、所定の排出位置（処理トレイ昇降部２１ａ上）に搬送される。その後に排出位置上の用紙束は、図７に示すように、処理トレイ昇降部２１ａの上昇動作によって持ち上げられる。 As shown in FIG. 6, the sheet bundle subjected to the stapling process is further pushed leftward by the pusher plate 25 and conveyed to a predetermined discharge position (on the processing tray lifting / lowering portion 21a). Thereafter, as shown in FIG. 7, the sheet bundle on the discharge position is lifted by the ascending operation of the processing tray elevating unit 21a.
ここで、図８に、処理トレイ昇降部２１ａの上昇動作の前後における用紙後処理装置２の状態を示す。図８（ａ）は上昇動作の前の状態を示し、図８（ｂ）は上昇動作の後の状態を示している。上昇動作の際、兼用整合板２４ａは、処理トレイ昇降部２１ａの動きに追従して上昇するが、整合板２４ｂは、処理トレイ昇降部２１ａの動きに追従せず元の位置に留まる。 Here, FIG. 8 shows a state of the sheet post-processing apparatus 2 before and after the ascending operation of the processing tray elevating unit 21a. FIG. 8A shows a state before the ascending operation, and FIG. 8B shows a state after the ascending operation. During the ascending operation, the combined alignment plate 24a rises following the movement of the processing tray lifting / lowering portion 21a, but the alignment plate 24b does not follow the movement of the processing tray lifting / lowering portion 21a and remains in the original position.
そのため上昇動作の後には、兼用整合板２４ａは処理トレイ昇降部２１ａ上にあるが、整合板２４ｂは処理トレイ昇降部２１ａより下側の位置にある。これにより上昇動作の後には、整合板２４ｂは、処理トレイ昇降部２１ａ上から退避した状態となっている。 Therefore, after the ascending operation, the combined alignment plate 24a is on the processing tray lifting / lowering portion 21a, but the alignment plate 24b is at a position below the processing tray lifting / lowering portion 21a. Thus, after the ascending operation, the alignment plate 24b is in a state of being retracted from the processing tray elevating part 21a.
処理トレイ昇降部２１ａの上昇動作の完了後、兼用整合板２４ａは図９に示すように、先述した動作範囲ＭＲを超えて前方へ移動し、処理トレイ昇降部２１ａ上の用紙束を排紙スタッカ２２へ押出す押出動作を行う。これにより、用紙束が排紙スタッカ２２へ排出される。なお、上述の通り、整合板２４ｂは処理トレイ昇降部２１ａ上から退避しているため、押出動作の際に、兼用整合板２４ａが整合板２４ｂと干渉することはない。 After completion of the raising operation of the processing tray lifting / lowering portion 21a, the dual-purpose alignment plate 24a moves forward beyond the above-described operation range MR as shown in FIG. 9, and the sheet stack on the processing tray lifting / lowering portion 21a is discharged. Extrusion operation to extrude to 22 is performed. As a result, the sheet bundle is discharged to the sheet discharge stacker 22. As described above, since the alignment plate 24b is retracted from the processing tray lifting / lowering portion 21a, the combined alignment plate 24a does not interfere with the alignment plate 24b during the extrusion operation.
また、兼用整合板２４ａには、図１０および図１１に示すように、押出動作の際に用紙束を把持するように形成された把持部２６と、整合面の上部から突き出ているストッパー２７が設けられている。把持部２６は、用紙束を把持するように兼用整合板２４ａの整合面から突出した把持位置と、当該突出が解除されている待機位置とに可動である。図１０は、把持部２６が待機位置にある状態を示しており、図１１は、把持部２６が把持位置にある状態（兼用整合板２４ａの前側に用紙束があれば、これを上から押さえて把持する状態）を示している。 Further, as shown in FIGS. 10 and 11, the dual-purpose alignment plate 24a has a gripping portion 26 formed so as to grip the sheet bundle during the extrusion operation and a stopper 27 protruding from the upper portion of the alignment surface. Is provided. The gripping portion 26 is movable between a gripping position that protrudes from the alignment surface of the dual-purpose alignment plate 24a so as to grip the sheet bundle and a standby position where the protrusion is released. FIG. 10 shows a state where the gripping portion 26 is in the standby position, and FIG. 11 shows a state where the gripping portion 26 is in the gripping position (if there is a sheet bundle on the front side of the dual-purpose alignment plate 24a, this is pressed from above. Gripping state).
なお、把持部２６は、兼用整合板２４ａが動作範囲ＭＲ内にあるときは、待機位置を維持するように設定されている。また更に、把持部２６は、整合板２４ｂが押出動作を行う際、整合板２４ｂが動作範囲ＭＲを超えた所定位置へ移動したときに、待機位置から把持位置へ移動するように設定されている。 Note that the gripping portion 26 is set to maintain the standby position when the dual-purpose alignment plate 24a is within the operation range MR. Furthermore, the gripping portion 26 is set to move from the standby position to the gripping position when the alignment plate 24b moves to a predetermined position exceeding the operation range MR when the alignment plate 24b performs the pushing operation. .
このような把持部２６の設定は、兼用整合板２４ａにロック手段（把持位置へ付勢されている把持部２６を待機位置へロックする手段）とロック解除手段（押出動作の過程で処理トレイ昇降部２１ａの表面に沿って移動し、処理トレイ昇降部２１ａの段差上を通るときに前記ロックを解除させる手段）を設けることにより実現されている。 Such a gripping portion 26 is set by locking means (means for locking the gripping portion 26 biased to the gripping position to the standby position) and unlocking means (lifting the processing tray in the course of the pushing operation) on the dual-purpose alignment plate 24a. It is realized by providing means for moving along the surface of the portion 21a and releasing the lock when passing over the step of the processing tray lifting / lowering portion 21a.
以下、これらの手段について、図１２および図１３を参照しながら詳細に説明する。なお、図１２は、（ａ）ロックにより把持部２６が待機位置に留まっている状態、（ｂ）ロックが解除された直後の状態、および（ｃ）ロックが解除されて把持部２６が把持位置へ移動した状態の各々を示している。また図１３（ａ）には図１２（ａ）の状態を、また図１３（ｂ）には図１２（ｃ）の状態を、それぞれ別の視点から見た図が示されている。 Hereinafter, these means will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 12 shows (a) a state where the gripping portion 26 remains in the standby position due to the lock, (b) a state immediately after the lock is released, and (c) a state where the lock is released and the gripping portion 26 is in the gripping position. Each of the moved states is shown. FIG. 13A shows the state of FIG. 12A, and FIG. 13B shows the state of FIG. 12C viewed from different viewpoints.
図１２に示すように兼用整合板２４ａには、車輪４１、ロック部４２、回動軸４３、係合部５１、および回動軸５２が設けられている。車輪４１とロック部４２は、回動軸４３を中心として一体的に回動可能となっている。また、把持部２６と係合部５１は、回動軸５２を中心として一体的に回動可能となっている。これらの回動軸（４３、５２）は左右方向に伸びている。 As shown in FIG. 12, the dual-purpose alignment plate 24 a is provided with wheels 41, a lock portion 42, a rotation shaft 43, an engagement portion 51, and a rotation shaft 52. The wheel 41 and the lock part 42 can be rotated integrally around the rotation shaft 43. Further, the gripping portion 26 and the engaging portion 51 can be rotated integrally around the rotation shaft 52. These rotation shafts (43, 52) extend in the left-right direction.
車輪４１は、処理トレイ昇降部２１ａに向けて露出しており、押出動作の過程で処理トレイ昇降部２１ａの表面に沿って転がりながら移動する。なお、処理トレイ昇降部２１ａの表面の一部には、車輪４１が嵌まり込む溝６１が形成されている。 The wheel 41 is exposed toward the processing tray lifting / lowering portion 21a, and moves while rolling along the surface of the processing tray lifting / lowering portion 21a in the course of the extrusion operation. A groove 61 into which the wheel 41 is fitted is formed on a part of the surface of the processing tray lifting / lowering portion 21a.
これにより、溝６１が形成された部分と形成されていない部分との境界には、段差６２が形成されている。また図１３に示すように、兼用整合板２４ａには、把持部２６を待機位置から把持位置へ向かう方向（図１２（ａ）に点線矢印で示す方向）に付勢するばね２８が設けられている。 Thereby, a step 62 is formed at the boundary between the portion where the groove 61 is formed and the portion where the groove 61 is not formed. As shown in FIG. 13, the dual-purpose alignment plate 24 a is provided with a spring 28 that urges the gripping portion 26 in the direction from the standby position toward the gripping position (the direction indicated by the dotted arrow in FIG. 12A). Yes.
図１２（ａ）に示すように、車輪４１が溝６１に嵌っている状態では、ロック部４３が係合部５１と係合した状態（ロック状態）となり、ばね２８の付勢力に抗して把持部２６が待機位置に留まる。そして押出動作が進み、車輪４１が段差６２上を通るときには、図１２（ｂ）に示すように、車輪４１の持ち上がりに連動してロック部４２が白色矢印に示す方向へ回動し、ロック状態が解除される。これにより図１２（ｃ）に示すように、把持部２６は、ばね２８の付勢力によって把持位置へ回動する。 As shown in FIG. 12A, when the wheel 41 is fitted in the groove 61, the lock portion 43 is engaged with the engagement portion 51 (locked state), and resists the biasing force of the spring 28. The grip part 26 remains in the standby position. When the push-out operation proceeds and the wheel 41 passes over the step 62, as shown in FIG. 12B, the lock portion 42 rotates in the direction indicated by the white arrow in conjunction with the lifting of the wheel 41, and the locked state Is released. Accordingly, as shown in FIG. 12C, the gripping portion 26 is rotated to the gripping position by the biasing force of the spring 28.
本実施形態では、上述したロック手段およびロック解除手段が設けられているため、兼用整合板２４ａの動作に連動して把持部２６を動作させることができる。そのため駆動構成の簡易化、低コスト化、或いは省スペース化が容易である。なお、把持部２６を動作させる手段としては、上記形態に限定されるものではなく、各種形態の駆動装置等が用いられても構わない。 In the present embodiment, since the above-described locking means and unlocking means are provided, the grip portion 26 can be operated in conjunction with the operation of the dual-purpose alignment plate 24a. Therefore, it is easy to simplify the drive configuration, reduce the cost, or save space. Note that the means for operating the gripping portion 26 is not limited to the above-described form, and various types of driving devices and the like may be used.
上記の説明から明らかであるように、押出動作の過程で把持部２６が把持位置へ移動するタイミングは、段差６２の位置によって決まることになる。本実施形態では、兼用整合板２４ａが動作範囲ＭＲを超えた所定位置へ移動したときに把持部２６が待機位置から把持位置へ移動するように、段差６２の位置が調節されている。これにより、兼用整合板２４ａの動作が動作範囲ＭＲ内に収まっているときには、把持部２６は把持位置へ移動せず、そのため把持部２６が整合動作を阻害することはない。 As is clear from the above description, the timing at which the gripping portion 26 moves to the gripping position during the extrusion operation is determined by the position of the step 62. In the present embodiment, the position of the step 62 is adjusted so that the gripping portion 26 moves from the standby position to the gripping position when the dual-purpose alignment plate 24a moves to a predetermined position beyond the operating range MR. Thereby, when the operation of the dual-purpose alignment plate 24a is within the operation range MR, the gripping portion 26 does not move to the gripping position, and therefore the gripping portion 26 does not hinder the alignment operation.
図１４は、兼用整合板２４ａの動作範囲の一例に関する説明図である。動作範囲は対応用紙サイズにより変化し、本図の例では、対応用紙サイズに関して幅100mmの用紙を整合する仕様となっている。また本図の例では、通紙中心線から後方へＸ（例えば48mm）だけ離れたラインが、動作範囲境界線となっている。 FIG. 14 is an explanatory diagram regarding an example of an operation range of the dual-purpose alignment plate 24a. The operation range varies depending on the corresponding paper size, and in the example in the figure, the specification is such that a paper having a width of 100 mm is matched with respect to the corresponding paper size. Further, in the example of this figure, a line separated by X (for example, 48 mm) backward from the sheet passing center line is an operation range boundary line.
この動作範囲境界線より後側の範囲Ｗ１は、把持部２６が待機位置を維持する範囲であり、整合動作での動作範囲ＭＲが含まれている。一方でこの動作範囲境界線より前側の範囲Ｗ２は、把持部２６が把持位置を維持する範囲である。動作範囲境界線の具体的な位置は、製品仕様などに応じて適切に設定され得る。 A range W1 on the rear side of the operation range boundary line is a range in which the gripping portion 26 maintains the standby position, and includes an operation range MR in the alignment operation. On the other hand, a range W2 on the front side of the operation range boundary line is a range in which the grip portion 26 maintains the grip position. The specific position of the operating range boundary line can be appropriately set according to product specifications and the like.
なお、押出動作の初期の段階では、把持部２６が未だ把持位置へ移動しておらず、用紙束が把持されていない状態で兼用整合板２４ａに押されることとなる。この際、用紙（特に用紙束の上側にある用紙）が上向きにカールしていると、兼用整合板２４ａによる前方へ押される力によって、当該用紙を持ち上げる力が発生してしまう。 In the initial stage of the push-out operation, the gripping portion 26 has not yet moved to the gripping position, and the sheet aligning plate 24a is pushed while the sheet bundle is not gripped. At this time, if the sheet (particularly the sheet on the upper side of the sheet bundle) is curled upward, a force to lift the sheet is generated by the force pushed forward by the combined alignment plate 24a.
そこで本実施形態では、先述したように兼用整合板２４ａにストッパー２７が設けられており（図１０等を参照）、当該用紙の持ち上がりを防止するようになっている。なお、ストッパー２７は、処理トレイ２１上にスタックされる最大枚数（例えば５０枚）分の用紙束の積載高さよりも、高い位置に設けられている。ストッパー２７があることにより、用紙がある程度カールしていても、その用紙の縁がストッパー２７に引っ掛かって上方への逸れが抑えられ、兼用整合板２４ａの整合面から当該用紙が外れないようにすることが出来る。 Therefore, in the present embodiment, as described above, the stopper 27 is provided on the dual-purpose alignment plate 24a (see FIG. 10 and the like) to prevent the paper from being lifted. The stopper 27 is provided at a position higher than the stacking height of the maximum number of sheets (for example, 50 sheets) stacked on the processing tray 21. Due to the presence of the stopper 27, even if the paper is curled to some extent, the edge of the paper is caught by the stopper 27 and the upward deviation is suppressed, so that the paper does not come off from the alignment surface of the dual-purpose alignment plate 24a. I can do it.
このようにストッパー２７は、兼用整合板２４ａの整合面から突き出ていることにより、用紙束が規制面（ストッパー２７が設置された位置の高さ）より上方へ逸れないように規制する役割を果たす。これにより、把持部２６により把持される前の段階でも、用紙が兼用整合板２４ａの整合面から外れることを防ぎ、用紙束を安定的に押出すことが可能である。なお、押出動作が進んで把持部２６が用紙束を把持した後は、用紙束をより安定的に押出すことが可能である。 As described above, the stopper 27 protrudes from the alignment surface of the dual-purpose alignment plate 24a, and thus serves to regulate the sheet bundle so that it does not deviate upward from the regulation surface (the height at the position where the stopper 27 is installed). . Thereby, even before the gripping portion 26 grips the sheet, it is possible to prevent the sheet from coming off from the alignment surface of the dual-purpose alignment plate 24a and to stably extrude the sheet bundle. In addition, after the pushing operation proceeds and the gripping unit 26 grips the sheet bundle, the sheet bundle can be pushed out more stably.
また、把持部２６の待機位置から把持位置へ移動する動作は、前記規制面と同一もしくはその上方から、把持部２６が用紙束の上面に接触する動作であることが望ましい。本実施形態における当該動作は、回動軸５２を中心にして把持部２６が回動する動作となっており（図１２を参照）、規制面の上方から用紙束の上面に接触する動作となっている。そのため把持部２６が把持位置へ移動する際、把持部２６は上方から用紙束に近づいてこれに接触する格好となり、確実に把持部２６で用紙束を把持することが可能である。 Further, it is desirable that the movement of the gripping portion 26 from the standby position to the gripping position is an operation in which the gripping portion 26 contacts the upper surface of the sheet bundle from the same or above the regulation surface. The operation in the present embodiment is an operation in which the grip portion 26 is rotated around the rotation shaft 52 (see FIG. 12), and is an operation in contact with the upper surface of the sheet bundle from above the regulation surface. ing. Therefore, when the gripping portion 26 moves to the gripping position, the gripping portion 26 approaches the sheet bundle from above and comes into contact therewith, and the gripping portion 26 can securely grip the sheet bundle.
以上に説明した通り、用紙後処理装置２は、左方向（第１方向）へ排出された用紙をスタックする処理トレイ２１を有し、前記スタックにより形成された用紙束に所定の後処理を行う。また、用紙後処理装置２は、処理トレイ２１上に配置され、それぞれの整合面で用紙束を前後方向（第２方向）に挟んで整合させる整合板対（２４ａおよび２４ｂ）と、処理トレイ２１と前後方向に並ぶ位置に設けられ、用紙束を積載する排紙スタッカ２２とを備えている。 As described above, the sheet post-processing apparatus 2 has the processing tray 21 for stacking sheets discharged leftward (first direction), and performs a predetermined post-processing on the sheet bundle formed by the stack. . Further, the sheet post-processing apparatus 2 is disposed on the processing tray 21, and a pair of alignment plates (24a and 24b) that align the sheet bundle in the front-rear direction (second direction) with each alignment surface, and the processing tray 21. And a sheet discharge stacker 22 for stacking a bundle of sheets.
整合板２４ａは、動作範囲ＭＲ内で前後方向へ移動し、前記整合を実現させる整合動作と、動作範囲ＭＲを超えて前方へ移動し、用紙束を排紙スタッカ２２へ押出す押出動作とを行う。更に兼用整合板２４ａは、用紙束を把持する把持部２６が設けられている。 The alignment plate 24a moves in the front-rear direction within the operation range MR, and performs an alignment operation that realizes the alignment, and an extrusion operation that moves forward beyond the operation range MR and pushes the sheet bundle to the discharge stacker 22. Do. Further, the dual-purpose alignment plate 24a is provided with a gripping portion 26 for gripping the sheet bundle.
そのため用紙後処理装置２によれば、安定した用紙排出を行うことが可能である。なお、本実施形態の兼用整合板２４ａは、用紙束を整合するための整合手段と排紙スタッカ２２へ排出するための排出手段を兼ねている。これにより、整合手段と排出手段を別個に設ける場合に比べ、装置構成の簡易化や省スペース化等が容易である。 Therefore, according to the sheet post-processing apparatus 2, it is possible to discharge the sheet stably. Note that the dual-purpose alignment plate 24 a of the present embodiment also serves as an alignment unit for aligning the sheet bundle and a discharge unit for discharging the sheet bundle to the discharge stacker 22. Thereby, compared with the case where a matching means and a discharge means are provided separately, it is easy to simplify the apparatus configuration, save space, and the like.
以上、本発明の実施形態について具体例を挙げて説明したが、本発明はその内容に限定されるものではない。本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において、様々な具体的形態により実施され得る。 As mentioned above, although the specific example was given and demonstrated about embodiment of this invention, this invention is not limited to the content. The present invention can be implemented in various specific forms without departing from the spirit of the present invention.
本発明は、例えば複写機、ファクシミリ、或いは画像記録装置などに利用可能である。 The present invention can be used in, for example, a copying machine, a facsimile, or an image recording apparatus.
１ 複写機
２ 用紙後処理装置
１０ 画像読取部
１１ 給紙トレイ
１２ 給紙ローラ
１３ 転写ローラ
１４ 定着ローラ
１５ 搬送ローラ
２１ 処理トレイ
２１ａ 処理トレイ昇降部
２１ｂ 処理トレイ固定部
２２ 排紙スタッカ
２３ ステープルユニット
２４ａ 兼用整合板
２４ｂ 整合板
２５ 押出板
２７ ストッパー
４１ 車輪
４２ ロック部
４３ 回動軸
５１ 係合部
５２ 回動軸
６１ 溝
６２ 段差
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Copier 2 Paper post-processing apparatus 10 Image reading part 11 Paper feed tray 12 Paper feed roller 13 Transfer roller 14 Fixing roller 15 Carrying roller 21 Processing tray 21a Processing tray raising / lowering part 21b Processing tray fixing part 22 Paper discharge stacker 23 Staple unit 24a Combined alignment plate 24b Alignment plate 25 Extrusion plate 27 Stopper 41 Wheel 42 Lock portion 43 Rotating shaft 51 Engaging portion 52 Rotating shaft 61 Groove 62 Step
Claims (5)
前記処理トレイ上に配置され、それぞれの整合面で前記用紙束を第１方向と交差する第２方向に挟んで整合させる整合板対と、
前記処理トレイと第２方向へ並ぶ位置に設けられ、前記用紙束を積載する排紙スタッカとを備え、
前記整合板対のうち、前記排紙スタッカから遠い側に配置されたものである兼用整合板は、
所定の動作範囲内で第２方向へ移動し、前記整合を実現させる整合動作と、
前記動作範囲を超えて前記排紙スタッカへ近づくように第２方向へ移動し、前記用紙束を前記排紙スタッカへ押出す押出動作とを行うものであって、
当該用紙束を把持する把持部が設けられていることを特徴とする用紙処理装置。 A paper processing apparatus having a processing tray for stacking paper discharged in a first direction, and processing a paper bundle formed by the stack;
A pair of aligning plates disposed on the processing tray and aligning the sheet bundle in a second direction intersecting the first direction on each aligning surface;
A discharge stacker provided at a position aligned with the processing tray in the second direction, and stacking the sheet bundle;
Of the pair of alignment plates, the combined alignment plate that is disposed on the side far from the paper discharge stacker,
An alignment operation that moves in a second direction within a predetermined operation range to realize the alignment;
Moving in the second direction so as to approach the paper discharge stacker beyond the operating range, and performing an extrusion operation to push the sheet bundle to the paper discharge stacker,
A paper processing apparatus, comprising a grip portion for gripping the paper bundle.
前記用紙束を把持するように前記兼用整合板の整合面から突出した把持位置と、当該突出が解除されている待機位置とに可動であり、
前記兼用整合板が前記動作範囲内にあるときは、前記待機位置を維持し、
前記兼用整合板が前記押出動作を行う際、当該兼用整合板が前記動作範囲を超えた所定位置へ移動したときに、前記待機位置から前記把持位置へ移動する請求項１に記載の用紙処理装置。 The gripping part is
It is movable between a gripping position protruding from the alignment surface of the dual-purpose alignment plate so as to grip the sheet bundle, and a standby position where the protrusion is released,
When the combined alignment plate is within the operating range, the standby position is maintained,
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein when the dual-purpose alignment plate performs the push-out operation, the dual-purpose alignment plate moves from the standby position to the gripping position when the dual-purpose alignment plate moves to a predetermined position that exceeds the operation range. .
前記兼用整合板には、
前記把持位置へ付勢されている前記把持部を前記待機位置へロックするロック手段と、
前記押出動作の過程で前記処理トレイの表面に沿って移動し、前記段差上を通るときに前記ロックを解除させるロック解除手段と、
が設けられた請求項２に記載の用紙処理装置。 On the surface of the processing tray, a step is formed at a position corresponding to the predetermined position,
In the combined alignment plate,
Lock means for locking the gripping portion biased to the gripping position to the standby position;
Unlocking means for moving along the surface of the processing tray in the course of the extrusion operation and releasing the lock when passing over the step;
The sheet processing apparatus according to claim 2, further comprising:
その整合面から突き出ていることにより、前記用紙束が規制面より上方へ逸れないように規制するストッパーが設けられた請求項２または請求項３に記載の用紙処理装置。 In the combined alignment plate,
The sheet processing apparatus according to claim 2 or 3, wherein a stopper is provided for restricting the bundle of sheets so that the sheet bundle does not deviate upward from the regulation surface by protruding from the alignment surface.
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