JP2016050643A - Supporting tool - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a supporting tool which can be attached to a rod material by simple operation.SOLUTION: A supporting tool 100 is equipped with: a supporting portion 120 which supports a supporting object P; a base portion 111; a first pinching portion 112; a second pinching portion 112 which projects out from the base portion 111 at a different position from the first pinching portion 112 in an axial direction of a rod material B, and cooperates with the first pinching portion 112 to pinch the rod material B; and an abutting portion 115 which is provided at a position separated from the base portion 111 in the axial direction of the rod material B, and abuts on the rod material B from a direction opposite to the supporting portion 120 to the rod material B. A loose insertion space 116 in which the rod material B can be loosely inserted is provided between the abutting portion 115 and the base portion 111. Tip ends of the first pinching portion 112 and the second pinching portion 113 open and separate at an interval in which the rod material B can be pressed. While a pair of the supporting tools 100 and 100' are attached to the rod material B, each structure element is oppositely disposed across the rod material B without interfering with each other.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、棒材に取着されて支持対象物を支持するための支持具に関する。   The present invention relates to a support that is attached to a bar and supports a support object.

従来、家屋等の構造物において、配線・配管材等の支持対象物を支持するための種々の支持具が用いられている。これら種々の支持具の1つとして、当該支持具を吊りボルト等の棒材に固定し、且つ、当該支持具で配線・配管材等の支持対象物を支持することによって、構造物に支持対象物を設置するものがある。   Conventionally, in a structure such as a house, various supports for supporting a support object such as a wiring / pipe material have been used. As one of these various support tools, the support tool is fixed to a bar such as a suspension bolt, and a support object such as a wiring / pipe material is supported by the support tool to support the structure. There is something that installs things.

例えば、特許文献1は、支持対象物(W)を支持する支持部(1)を有する支持具本体(2)と、棒材(B)に取着可能な取着部(5)とを備えた支持取着具(10)を開示する。該取着部(5)は、棒材(B)に当接する当接部(3)と、棒材(B)に対して当接部(3)と相反する方向から該当接部(3)と共に棒材(B)を挟持する挟持部(4)とを備える。該当接部(3)と挟持部(5)とは、棒材(B)の軸方向において異なる位置に配置されるように構成されている。該当接部(3)は、棒材(B)に取着した状態で、棒材(B)と支持具本体(2)との間に他の支持取着具(10)の挟持部(4)が入り込む空間を形成すべく支持具本体(2)から突出して形成されている。この支持取着具(10)を棒材(B)に取着するには、まず、棒材(B)に対して支持取着具(10)を傾けた状態で、当接部(3)を棒材(B)に接触させるとともに挟持部(4)の開口端(4a)を棒材(B)に接触させる(特許文献1の図3(a)参照)。この状態で、当接部(3)を中心に上下の挟持部(4)を回動させるように支持取着具(10)を捻ると、上下の挟持部(4)がそれぞれ弾性変形して、その内側に棒材(B)を収容し、挟持部(4)と当接部(3)とで棒材(B)を挟持する(同文献の図3(b)参照)。こうして、支持取着具(10)が棒材(B)に取着される。さらに、特許文献1では、取着された一方の支持取着具(10)に対して、他方の支持取着具(10)を棒材(B)の同じ高さに取着可能である。すなわち、他方の支持取着具(10)を、棒材(B)に対して、一方の支持取着具(10)と反対側から反対方向に傾けるようにして接触させ、先の捻り方向と逆方向に捻ってねじこむことにより、棒材(B)に取着することができる(同文献の図3(c)、(d)参照)。このとき、一方(他方)の支持取着具(10)の挟持部用空間(H)に他方(一方)の支持取着具(10)の挟持部(4)が嵌まり込むことにより、該支持取着具(10)を棒材(B)に対して同じ軸方向位置に一対で取り付け可能である。   For example, Patent Document 1 includes a support body (2) having a support portion (1) that supports a support object (W), and an attachment portion (5) that can be attached to a bar (B). A support attachment (10) is disclosed. The attachment portion (5) includes an abutting portion (3) that abuts on the bar (B) and a corresponding abutting portion (3) from a direction opposite to the abutting portion (3) with respect to the bar (B). And a clamping part (4) for clamping the bar (B). The contact portion (3) and the sandwiching portion (5) are configured to be arranged at different positions in the axial direction of the bar (B). The abutting portion (3) is attached to the rod (B), and is sandwiched between the rod (B) and the support body (2) (4). ) Is formed so as to protrude from the support body (2) so as to form a space. In order to attach the support / attachment tool (10) to the bar (B), first, the support / attachment (10) is tilted with respect to the bar (B), and the contact portion (3) Is brought into contact with the bar (B) and the open end (4a) of the sandwiching part (4) is brought into contact with the bar (B) (see FIG. 3 (a) of Patent Document 1). In this state, when the support attachment (10) is twisted so that the upper and lower holding parts (4) are rotated around the contact part (3), the upper and lower holding parts (4) are elastically deformed. The bar (B) is accommodated inside, and the bar (B) is clamped by the clamping part (4) and the contact part (3) (see FIG. 3 (b) of the same document). Thus, the support fixture (10) is attached to the bar (B). Furthermore, in patent document 1, the other support attachment tool (10) can be attached to the same height of the bar (B) with respect to one support attachment tool (10) attached. That is, the other support attachment tool (10) is brought into contact with the bar (B) so as to be inclined in the opposite direction from the one support attachment tool (10), and the tip twist direction is determined. By twisting and screwing in the opposite direction, it can be attached to the bar (B) (see FIGS. 3 (c) and 3 (d) of the same document). At this time, when the holding part (4) of the other (one) support attachment (10) is fitted into the holding part space (H) of the one (other) support attachment (10), A pair of support attachments (10) can be attached to the same axial position with respect to the bar (B).

特許第5102694号公報Japanese Patent No. 5102694

しかしながら、特許文献1の支持取着具(以下、支持具)において、さらなる改善、改良が求められている。すなわち、特許文献1の支持具では、該支持具を棒材に取着するときに、その当接部を棒材に宛がった状態で支持具を把持しつつ、該当接部を棒材に宛がっている方向と垂直な方向に力を加えて捻ることが求められる。そのため、支持具の棒材への取着には若干複雑な操作を要し、支持具を直感的に操作できない。さらに、棒材への取着時に、直線的な力でなく「捻る」力が求められるので、支持具に対して力を加え難い状況(例えば、棒材の高所への取付や狭い作業環境など)において、支持具を棒材に取着することが困難となることが課題であった。   However, further improvements and improvements are required in the support / attachment tool (hereinafter referred to as support tool) of Patent Document 1. That is, in the support tool disclosed in Patent Document 1, when the support tool is attached to the bar material, the corresponding tool is attached to the bar material while holding the support tool in a state where the abutting portion is directed to the bar material. It is necessary to apply a force in a direction perpendicular to the direction of the wire and twist it. For this reason, attaching the support tool to the bar requires a slightly complicated operation, and the support tool cannot be operated intuitively. In addition, when attaching to a bar, a “twisting” force is required instead of a linear force, making it difficult to apply force to the support (for example, mounting a bar at a high place or a narrow work environment). Etc.), it was difficult to attach the support to the bar.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、棒材に対して簡単な操作で取着可能である支持具を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a support that can be attached to a bar with a simple operation.

請求項1に記載の支持具は、棒材に取着されて支持対象物を支持する支持具であって、
支持対象物を支持する支持部と、
支持部が前面に形成された基部と、
基部の後面から突出して棒材側部に当接する第1挟持部と、
棒材の軸方向において第1挟持部とは異なる位置で基部から突出し、第1挟持部と協働して棒材を挟持する第2挟持部と、
棒材の軸方向において基部から離隔した位置に設けられ、棒材に対して支持部と相反する方向から棒材に当接する当接部と、
を備え、
該当接部と基部との間に棒材を遊挿可能な遊挿空間が設けられ、第1挟持部及び第2挟持部の先端が支持部の反対側に開放しているとともに棒材を押し込み可能な間隔で離隔しており、
当該支持具を棒材に取着した状態で他の支持具を棒材の軸方向の同位置に取着したときに、基部、第1挟持部、第2挟持部及び当接部が他の支持具の基部、第1挟持部、第2挟持部及び当接部と干渉することなく棒材を挟んで対向配置されるように構成されていることを特徴とする。
The support tool according to claim 1 is a support tool that is attached to a bar and supports a support object,
A support part for supporting a support object;
A base having a support formed on the front surface;
A first clamping part that protrudes from the rear surface of the base part and contacts the bar side part;
A second clamping part that protrudes from the base at a position different from the first clamping part in the axial direction of the bar, and clamps the bar in cooperation with the first clamping part;
An abutting portion that is provided at a position spaced from the base in the axial direction of the rod, and abuts against the rod from a direction opposite to the support with respect to the rod;
With
A loose insertion space is provided between the contact portion and the base portion so that the rod can be loosely inserted. Separated by possible intervals,
When the other support is attached at the same position in the axial direction of the bar while the support is attached to the bar, the base, the first clamping part, the second clamping part, and the abutting part are the other parts. It is configured to be arranged to face each other with a bar interposed therebetween without interfering with the base part, the first holding part, the second holding part and the contact part of the support tool.

請求項2に記載の支持具は、請求項1に記載の支持具において、当接部は、支持部側に開放するフック状に形成されていることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the support tool according to the first aspect, the contact portion is formed in a hook shape that opens to the support portion side.

請求項3に記載の支持具は、請求項1又は2に記載の支持具において、第1挟持部と相反する側で基部の後面から突出するとともに、棒材の軸方向に沿って延在する側壁部をさらに備え、
側壁部の一端に第2挟持部が形成され、側壁部の他端に当接部が形成されていることを特徴とする。
The support tool according to claim 3 is the support tool according to claim 1 or 2, wherein the support tool projects from the rear surface of the base portion on the side opposite to the first sandwiching portion and extends along the axial direction of the bar. A side wall,
A second clamping part is formed at one end of the side wall part, and a contact part is formed at the other end of the side wall part.

請求項4に記載の支持具は、請求項1から3のいずれかに記載の支持具において、当接部が該支持具の上端に配置され、棒材の支持部側の側面に当接可能な規制部が基部の下端に設けられ、基部の下端から支持部が延設されていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the support tool according to any one of the first to third aspects, the abutting portion is disposed at the upper end of the support tool and can abut on the side surface of the bar on the support portion side. A restricting portion is provided at the lower end of the base portion, and a support portion is extended from the lower end of the base portion.

請求項5に記載の支持具は、請求項1から4のいずれかに記載の支持具において、支持部は、支持部の基端側に連設されたバンド体と、支持部の先端側に設けられ、バンド体を貫通配置するための貫通部と、該貫通部内を通るバンド体を所定位置でロックするためのロック部と、を備え、
バンド体表面に長手方向に沿って形成された複数の被係合歯のうちの1つにロック部が係合することにより、バンド体のロック位置を選択可能であることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the support tool according to any one of the first to fourth aspects, the support portion includes a band body connected to the base end side of the support portion and a distal end side of the support portion. Provided with a penetrating part for penetrating and arranging the band body, and a lock part for locking the band body passing through the penetrating part at a predetermined position,
The lock position of the band body can be selected by engaging the lock portion with one of a plurality of engaged teeth formed on the surface of the band body along the longitudinal direction.

請求項6に記載の支持具は、棒材に取着されて支持対象物を支持する支持具であって、
支持対象物を支持する支持部と、
支持部が前面に形成された基部と、
基部の後面から突出して棒材側部に当接する第1挟持部と、
棒材の軸方向において第1挟持部とは異なる位置で基部から突出し、第1挟持部と協働して棒材を挟持する第2挟持部と、を備え、
第1挟持部及び第2挟持部が支持部の反対側に開放するとともに棒材を押し込み可能な間隔で離隔しており、
当該支持具を棒材に取着した状態で他の支持具を棒材の軸方向の同位置に取着したときに、第1挟持部及び第2挟持部が他の支持具の第1挟持部及び第2挟持部と干渉することなく棒材を挟んで対向配置されることを特徴とする。
The support tool according to claim 6 is a support tool that is attached to a bar and supports a support object,
A support part for supporting a support object;
A base having a support formed on the front surface;
A first clamping part that protrudes from the rear surface of the base part and contacts the bar side part;
A second clamping part that protrudes from the base at a position different from the first clamping part in the axial direction of the bar and clamps the bar in cooperation with the first clamping part;
The first clamping part and the second clamping part are opened to the opposite side of the support part and are spaced apart at an interval at which the bar can be pushed in,
When the other support is attached at the same position in the axial direction of the bar while the support is attached to the bar, the first holding part and the second holding part hold the first holding of the other support. It is characterized by being disposed oppositely across the bar without interfering with the part and the second clamping part.

請求項1に記載の支持具によれば、当接部と基部との間に棒材を遊挿可能な遊挿空間が設けられ、第1挟持部及び第2挟持部の先端が支持部の反対側で棒材を直線的に挿通可能に開け放たれ、棒材をその間に押し込み可能な間隔で離隔している。これにより、当接部と基部との間に棒材を遊挿させた上で、棒材に対して支持具の基部を直線的に押し付けるという簡単且つ直感的な操作で支持具を棒材に取り付けることが可能である。よって、本発明の支持具は、その取着作業を容易化するものである。さらに、本発明の支持具では、支持具を棒材に取着した状態で他の支持具を棒材の軸方向の同位置に取着したときに、基部、第1挟持部、第2挟持部及び当接部が他の支持具の基部、第1挟持部、第2挟持部及び当接部と干渉することなく棒材を挟んで対向配置される。すなわち、本発明は、取着における作業・操作性を改善するとともに、一対の支持具を組み合わせて棒材の軸方向における同位置に対で取着可能とするものである。   According to the support device of the first aspect, the loose insertion space in which the rod material can be loosely inserted is provided between the contact portion and the base portion, and the tips of the first sandwiching portion and the second sandwiching portion are the support portion. On the opposite side, the bars are opened so that they can be inserted linearly, and the bars are spaced apart by a pushable distance. As a result, after the bar is loosely inserted between the contact portion and the base, the support is made into the bar by a simple and intuitive operation of pressing the base of the support linearly against the bar. It is possible to attach. Therefore, the support tool of the present invention facilitates the attaching operation. Furthermore, in the support tool of the present invention, when the support tool is attached to the bar, and the other support tool is attached to the same position in the axial direction of the bar, the base, the first clamping part, the second clamping part The part and the abutting part are arranged opposite to each other with the bar interposed therebetween without interfering with the base part, the first clamping part, the second clamping part and the abutting part of the other support tool. That is, the present invention improves the work and operability in attachment, and enables a pair of attachments to be attached in the same position in the axial direction of the bar material by combining a pair of supports.

請求項2に記載の支持具によれば、請求項1の発明の効果に加えて、当接部は、支持部側に開放するフック状に形成されている。これにより、棒材を遊挿空間に配置した後、当接部を棒材に簡単に引掛けることができる。すなわち、本発明は、支持具の棒材への取着作業を改善するものである。   According to the support device of the second aspect, in addition to the effect of the invention of the first aspect, the contact portion is formed in a hook shape that opens to the support portion side. Thereby, after arrange | positioning a bar in loose insertion space, a contact part can be easily hooked on a bar. That is, this invention improves the attachment operation | work to the bar material of a support tool.

請求項3に記載の支持具によれば、請求項1又は2の発明の効果に加えて、側壁部が当接部と第2挟持部との間で棒材の軸方向に沿って延在することにより、支持具自体の強度を改善することができる。   According to the support tool described in claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 1 or 2, the side wall portion extends along the axial direction of the bar between the contact portion and the second clamping portion. By doing so, the strength of the support itself can be improved.

請求項4に記載の支持具によれば、請求項1から3のいずれかの発明の効果に加えて、支持部に荷重がかかったときに、支持具上端で当接部が棒材の支持部と反対側の側面に当接するとともに、基部の下端で規制部が棒材の支持部側の側面に当接する。その結果、支持部への荷重により支持具が回動して棒材から外れることを効果的に規制することができる。   According to the support tool of the fourth aspect, in addition to the effect of the invention of any one of the first to third aspects, when the load is applied to the support part, the contact part is supported by the bar at the upper end of the support tool. The regulating portion abuts against the side surface on the support portion side of the bar at the lower end of the base portion. As a result, it is possible to effectively restrict the support from rotating and coming off the bar due to the load on the support.

請求項5に記載の支持具によれば、請求項1から4のいずれかの発明の効果に加えて、支持部上に配置された支持対象物をバンドで包囲するとともに、その包囲を狭めてロックすることにより、支持対象物を堅固に拘束することが可能である。   According to the support tool of the fifth aspect, in addition to the effect of the invention of any one of the first to fourth aspects, the support object arranged on the support portion is surrounded by the band and the enclosure is narrowed. By locking, it is possible to firmly restrain the support object.

請求項6に記載の支持具によれば、第1挟持部及び第2挟持部の先端が支持部の反対側で棒材を直線的に挿通可能に開け放たれ、棒材をその間に押し込み可能な間隔で離隔している。これにより、棒材に対して支持具の基部を直線的に押し付けるという簡単且つ直感的な操作で支持具を棒材に取り付けることが可能である。よって、本発明の支持具は、その取着作業を容易化するものである。さらに、本発明の支持具では、支持具を棒材に取着した状態で他の支持具を棒材の軸方向の同位置に取着したときに、基部、第1挟持部及び第2挟持部が他の支持具の基部、第1挟持部及び第2挟持部と干渉することなく棒材を挟んで対向配置される。すなわち、本発明は、取着における作業・操作性を改善するとともに、一対の支持具を組み合わせて棒材に対で取着可能とするものである。   According to the support tool of the sixth aspect, the tips of the first clamping part and the second clamping part are opened so that the bar can be inserted linearly on the opposite side of the support part, and the bar can be pushed in between them. They are separated by an interval. Thereby, it is possible to attach the support tool to the bar material by a simple and intuitive operation of pressing the base portion of the support tool linearly against the bar material. Therefore, the support tool of the present invention facilitates the attaching operation. Furthermore, in the support tool according to the present invention, when the support tool is attached to the bar, and the other support tool is attached to the same position in the axial direction of the bar, the base, the first clamping part, and the second clamping part The parts are arranged to face each other with the bar interposed therebetween without interfering with the base, the first holding part, and the second holding part of the other support tool. That is, the present invention improves work and operability in attachment, and enables a pair of attachments to be attached to a bar material in combination.

本発明に係る一実施形態(実施形態1)の支持具の(a)正面から見た斜視図、(b)背面から見た斜視図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS (a) The perspective view seen from the front of the support tool of one Embodiment (Embodiment 1) which concerns on this invention, (b) The perspective view seen from the back surface. 図1の支持具の(a)正面図及び(b)背面図。The (a) front view and (b) back view of the support tool of FIG. 図1の支持具の(a)平面図、(b)左側面図、(c)右側面図及び(d)底面図。1A is a plan view, FIG. 1B is a left side view, FIG. 1C is a right side view, and FIG. 図1の支持具の(a)A−A断面図、(b)B−B断面図及び(c)C−C断面図。1. (a) AA sectional drawing, (b) BB sectional drawing, and (c) CC sectional drawing of the support tool of FIG. 図1の支持具を棒材に取着した形態を示す(a)正面図、及び(b)背面図。The (a) front view and (b) back view which show the form which attached the support tool of FIG. 1 to the bar. 図1の支持具を対で棒材に取着した支持構造の概略正面図。The schematic front view of the support structure which attached the support tool of FIG. 1 to the bar in pairs. 図6の支持構造の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the support structure of FIG. 図6の支持構造を各箇所で水平(横)方向に切断した端面を示し、(a)D−D端面図、(b)E−E端面図、(c)F−F端面図及び(c)G−G端面図。6A and 6B show end surfaces obtained by cutting the support structure of FIG. 6 in the horizontal (lateral) direction at each location, (a) DD end view, (b) EE end view, (c) FF end view, and (c) ) GG end view. 図7の支持構造の(a)部分拡大図、及び、(b)そのH−H断面図。(A) The elements on larger scale of the support structure of FIG. 7, and (b) The HH sectional drawing. 図1の支持具を棒材に取着する一連の工程を示す概略正面図。The schematic front view which shows a series of processes which attach the support tool of FIG. 1 to a bar. 図1の支持具を対で棒材に取着する一連の工程を示す概略正面図。The schematic front view which shows a series of processes which attach the support tool of FIG. 1 to a bar in pairs. 図1の支持具において、バンドで支持部に支持対象物を結束する一連の工程を示す概略正面図。In the support tool of FIG. 1, the schematic front view which shows a series of processes of binding a support target object to a support part with a band. 図12の工程において、バンドを貫通部に導入する工程を示す概略断面図。FIG. 13 is a schematic cross-sectional view showing a step of introducing a band into the penetrating portion in the step of FIG. 12. 支持対象物を支持した状態の支持具を棒材に取着する工程を示す概略正面図。The schematic front view which shows the process of attaching the support tool of the state which supported the support target object to a bar. 本発明に係る別実施形態(実施形態2)の支持具の(a)正面から見た斜視図、(b)背面から見た斜視図。(A) The perspective view seen from the front of the support of another embodiment (Embodiment 2) which concerns on this invention, (b) The perspective view seen from the back surface. 図15の支持具の(a)平面図、(b)正面図、及び(c)I−I断面図。The (a) top view of the support tool of FIG. 15, (b) Front view, and (c) II sectional drawing. 図15の支持具を対で棒材に取着した支持構造の概略正面図。The schematic front view of the support structure which attached the support tool of FIG. 15 to the bar in pairs. 本発明に係る別実施形態(変形例)の支持具の斜視図。The perspective view of the support tool of another embodiment (modification) concerning the present invention.

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。また、本発明における上下左右の方向は、相対的な位置を示す概念にすぎず、これらを入れ替えて適用可能であることは言うまでもない。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the shape of each figure referred in the following description is a conceptual diagram or a schematic diagram for explaining a suitable shape dimension, and a dimension ratio etc. do not necessarily correspond with an actual dimension ratio. That is, the present invention is not limited to the dimensional ratio in the drawings. In addition, the vertical and horizontal directions in the present invention are merely a concept indicating a relative position, and needless to say, these can be applied interchangeably.

(実施形態1)
本発明の一実施形態の支持具100は、棒材である吊りボルトBに固定されて、支持対象物である配線・配管材P(具体的にはケーブル)を所定高さに保持するように構成されたものである。しかしながら、本発明の支持具は本実施形態の用途・機能に限定されないことは言うまでもない。以下、図1〜図4を参照して、本実施形態の支持具100の構成を詳細に説明する。
(Embodiment 1)
The support tool 100 according to an embodiment of the present invention is fixed to a suspension bolt B that is a bar, and holds a wiring / pipe material P (specifically, a cable) that is a support object at a predetermined height. It is configured. However, it goes without saying that the support of the present invention is not limited to the application and function of this embodiment. Hereinafter, with reference to FIGS. 1-4, the structure of the support tool 100 of this embodiment is demonstrated in detail.

図1(a),(b)は、本発明の一実施形態の支持具100の正面から見た斜視図、背面から見た斜視図である。図2(a),(b)は、該支持具100の正面図及び背面図である。図3(a),(b),(c),(d)は、該支持具100の平面図、左側面図、右側面図及び底面図である。図4(a),(b),(c)は、支持具100の各箇所での断面図である。   FIGS. 1A and 1B are a perspective view seen from the front and a perspective view seen from the back of the support 100 according to an embodiment of the present invention. 2A and 2B are a front view and a rear view of the support 100, respectively. FIGS. 3A, 3 </ b> B, 3 </ b> C, and 3 </ b> D are a plan view, a left side view, a right side view, and a bottom view of the support tool 100. 4A, 4 </ b> B, and 4 </ b> C are cross-sectional views at each location of the support tool 100.

図1乃至4に示すとおり、本実施形態の支持具100は、正面視において、上方が開放した略コ字形状を有する。該支持具100は、棒材である吊りボルトBに取着される固定部110、及び、支持対象物である配線・配管材Pを支持するための支持部120を備えてなる。   As shown in FIGS. 1 to 4, the support tool 100 of the present embodiment has a substantially U-shape with the upper part opened in a front view. The support 100 includes a fixing portion 110 that is attached to a suspension bolt B that is a bar, and a support portion 120 that supports a wiring / pipe material P that is a support object.

固定部110は、支持部120が前面(右側面)111aに形成された基部111と、該基部111の後面(左側面)111bから突出して吊りボルトB(図5参照)側部に当接する第1挟持部112と、吊りボルトBの軸方向において第1挟持部112とは異なる位置で基部111から突出し、第1挟持部112と協働して吊りボルトBを挟持する第2挟持部113と、第1挟持部112と相反する側で基部111の後面111bから突出するとともに、前記軸方向に沿って延在する側壁部114と、前記軸方向において基部111から離隔した位置に設けられ、吊りボルトBに対して支持部120と相反する方向から吊りボルトBに当接する当接部115と、を備える。   The fixing portion 110 includes a base portion 111 formed on the front surface (right side surface) 111a and a rear surface (left side surface) 111b of the base portion 111 that protrudes from the rear surface (left side surface) 111b and comes into contact with the side portion of the suspension bolt B (see FIG. 5) A first clamping part 112 and a second clamping part 113 that projects from the base 111 at a position different from the first clamping part 112 in the axial direction of the suspension bolt B and cooperates with the first clamping part 112 to clamp the suspension bolt B; The side wall 114 protrudes from the rear surface 111b of the base 111 on the side opposite to the first clamping part 112 and extends along the axial direction, and is provided at a position separated from the base 111 in the axial direction. A contact portion 115 that contacts the suspension bolt B from a direction opposite to the support portion 120 with respect to the bolt B.

基部111は、縦長の矩形平板状に形成され、支持部120側の前面111a及び吊りボルトB側の後面111bを有する。該基部111は、その平面が側方を向くように配置され、前面111aに支持部120が一体形成され、後面111bが吊りボルトBに当接するように構成されている。そして、支持部120を吊りボルトBに取着したとき、該基部111の長手方向(長辺方向)が、吊りボルトBの軸方向に合致する。また、該基部111の下端縁には、吊りボルトBの支持部120側の側面に当接して、支持具100の支持部120が吊りボルトBに対して下方に回動することを規制する規制部111cが設けられている。さらに、基部120の後面111bの上端には、テーパー面111dが設けられている。なお、この基部111の(吊りボルトBを挟んで)対向する箇所が開放されており、肉部が存在しない。   The base 111 is formed in a vertically long rectangular flat plate shape, and has a front surface 111a on the support portion 120 side and a rear surface 111b on the suspension bolt B side. The base 111 is arranged such that its plane faces sideward, the support portion 120 is integrally formed on the front surface 111 a, and the rear surface 111 b is in contact with the suspension bolt B. When the support portion 120 is attached to the suspension bolt B, the longitudinal direction (long side direction) of the base portion 111 matches the axial direction of the suspension bolt B. In addition, the lower end edge of the base 111 is in contact with the side surface of the suspension bolt B on the support portion 120 side, and the restriction that restricts the support portion 120 of the support tool 100 from rotating downward with respect to the suspension bolt B. A portion 111c is provided. Furthermore, a tapered surface 111d is provided at the upper end of the rear surface 111b of the base 120. In addition, the location which this base part 111 (on both sides of the suspending bolt B) opposes is open | released, and a meat | flesh part does not exist.

第1挟持部112は、該基部111の長手方向の下端且つ幅方向の一方の側端(図3(b)の右側)から後面111b側に略垂直に延設された突出片である。この第1挟持部112において、円弧状の挟圧面112aが内面に形成されている。該挟圧面112aには、吊りボルトBの螺旋状のネジ溝に対応したピッチで複数の突条が突設されている。また、第1挟持部112の先端には、幅方向外側(図3(b)の右側)に広がって延びる正面視三角形状のガイド片112bが設けられている。このガイド片112bは、図3(d)に示すように傾斜面を有し、吊りボルトBを第1挟持部112の内面の挟圧面112aにガイドするように機能する。なお、この第1挟持部112の(吊りボルトBを挟んで)対向する箇所が開放されており、肉部が存在しない。   The first sandwiching portion 112 is a protruding piece extending substantially vertically from the lower end in the longitudinal direction of the base portion 111 and one side end in the width direction (the right side in FIG. 3B) to the rear surface 111b side. In the first clamping part 112, an arc-shaped clamping surface 112a is formed on the inner surface. A plurality of protrusions project from the pinching surface 112a at a pitch corresponding to the helical thread groove of the suspension bolt B. Further, a guide piece 112b having a triangular shape when viewed from the front is provided at the front end of the first holding portion 112 so as to extend outward in the width direction (right side in FIG. 3B). As shown in FIG. 3D, the guide piece 112 b has an inclined surface and functions to guide the suspension bolt B to the pressing surface 112 a on the inner surface of the first holding portion 112. In addition, the location which this 1st clamping part 112 opposes (pinch the suspending bolt B) is open | released, and a meat | flesh part does not exist.

第2挟持部113は、該基部111の長手方向の下方で幅方向の他方の側端(図3(b)の左側)から後面111b側に略垂直に延設された突出片である。該第2挟持部113は、基部111の長手方向(軸方向)において第1挟持部112と異なる位置で重複しないように延在している。より詳細には、第1挟持部112の上縁と第2挟持部113の下縁とが軸方向において僅かに離隔して互いに対面しないように、第1挟持部112及び第2挟持部113が段違いに配置されている。この第2挟持部113において、円弧状の挟圧面113aが内面に形成されている。該挟圧面113aには、吊りボルトBの螺旋状のネジ溝に対応したピッチで複数の突条が突設されている。なお、この第2挟持部113の(吊りボルトBを挟んで)対向する箇所が開放されており、肉部が存在しない。   The second sandwiching portion 113 is a protruding piece extending substantially perpendicularly from the other side end in the width direction (left side of FIG. 3B) to the rear surface 111b side below the base portion 111 in the longitudinal direction. The second sandwiching portion 113 extends so as not to overlap at a position different from the first sandwiching portion 112 in the longitudinal direction (axial direction) of the base 111. More specifically, the first clamping part 112 and the second clamping part 113 are arranged so that the upper edge of the first clamping part 112 and the lower edge of the second clamping part 113 are slightly separated in the axial direction and do not face each other. Arranged in steps. In the second clamping portion 113, an arc-shaped clamping surface 113a is formed on the inner surface. A plurality of protrusions project from the pinching surface 113a at a pitch corresponding to the helical thread groove of the suspension bolt B. In addition, the location which this 2nd clamping part 113 opposes (pinch the suspending bolt B) is open | released, and a meat | flesh part does not exist.

これら第1挟持部112及び第2挟持部113の先端は、基部後面111b側(支持部120の反対側)に吊りボルトBを挿通可能に開け放たれ(又は開口し)、幅方向において吊りボルトBを押し込み可能な間隔で離隔している。換言すると、この挟持部先端の開口を介して吊りボルトBを基部111の正面(後面111b)から真っ直ぐ押し込むことで、(第1挟持部112及び第2挟持部113を幅方向の外側に撓ませて)これらの間に吊りボルトBを配置して挟持することが可能であるように、第1及び第2挟持部112,113の位置関係が定められている。そして、第1挟持部112及び第2挟持部113は、吊りボルトBの側面にその軸方向の異なる位置で両側からそれぞれ当接することにより、協働して吊りボルトBを挟持するように構成されている。   The leading ends of the first sandwiching portion 112 and the second sandwiching portion 113 are opened (or opened) so that the suspension bolt B can be inserted through the base rear surface 111b side (the opposite side of the support portion 120), and the suspension bolt B in the width direction. Are separated by a pushable distance. In other words, by pushing the suspension bolt B straight from the front (rear surface 111b) of the base 111 through the opening at the tip of the sandwiching portion, the first sandwiching portion 112 and the second sandwiching portion 113 are bent outward in the width direction. The positional relationship between the first and second sandwiching portions 112 and 113 is determined so that the suspension bolt B can be disposed and sandwiched between them. And the 1st clamping part 112 and the 2nd clamping part 113 are comprised so that the suspension bolt B may be clamped in cooperation by contact | abutting from the both sides in the position where the axial direction differs in the side surface of the suspension bolt B, respectively. ing.

側壁部114は、第2挟持部113の上側に連設され、該基部111の幅方向の他方の側端(図3(b)の左側)から後面111b側に略垂直に延在している。つまり、該側壁部114の下端(一端)に第2挟持部113が一体的に形成されている。また、該側壁部114は、基部111の上縁を越えて軸方向の上方にさらに延在している。この側壁部114は、設置時に吊りボルトBの側面に当接可能であるが、第1挟持部112と協働して吊りボルトBを挟持するようには構成されていない。   The side wall part 114 is connected to the upper side of the second clamping part 113 and extends substantially perpendicularly from the other side end of the base part 111 in the width direction (left side in FIG. 3B) to the rear surface 111b side. . That is, the second clamping part 113 is integrally formed at the lower end (one end) of the side wall part 114. Further, the side wall 114 extends further upward in the axial direction beyond the upper edge of the base 111. The side wall portion 114 can contact the side surface of the suspension bolt B during installation, but is not configured to sandwich the suspension bolt B in cooperation with the first sandwiching portion 112.

さらに、図2(a),(b)に示すように、側壁部114の基部111よりも上側の部分において、側壁部114の基部111側の端縁(正面視の右端部)が傾斜し、傾斜辺114aが形成されている。この傾斜辺114aにより、側壁部114が正面視において上方ほど幅狭となっている。そして、側壁部114の上部の正面視左端部から当接部115が正面視手前側に向かって(基部111の幅方向に沿って)一体的に延び出ている。なお、この側壁部114の(吊りボルトBを挟んで)対向する箇所が開放されており、肉部が存在しない。   Further, as shown in FIGS. 2A and 2B, in the portion above the base 111 of the side wall 114, the edge on the base 111 side (right end of the front view) of the side wall 114 is inclined, An inclined side 114a is formed. Due to the inclined side 114a, the side wall 114 is narrower toward the top in a front view. And the contact part 115 is integrally extended toward the front side front view side (along the width direction of the base 111) from the front end left end part of the upper part of the side wall part 114. As shown in FIG. In addition, the location which this side wall part 114 opposes (on both sides of the suspension bolt B) is open | released, and a meat | flesh part does not exist.

当接部115は、図4(a)に示すとおり、軸方向において基部111と離隔して配置されており、側壁部114上部から固定部110上端まで軸方向に沿って延在している。該当接部115は、側壁部114に連結された(左)側面側の壁部と、基部111が延在する平面の対向面に延在する正面側の壁部とから構成される。より詳細には、該当接部115は、その基端で側壁部114上部に一体化され、且つ、吊りボルトBを挟んで基部111と相反する側の面で延在している。さらに、当接部115は、その先端が基部111(支持部120)側に向かうとともに支持部120側に開放したフック状に湾曲しており、側壁部114が延在する平面と対向する平面にまで延びている。そして、当接部115は、当接する吊りボルトBの外径に対応した円弧状の外面及び内面を有している。   As shown in FIG. 4A, the contact portion 115 is disposed to be separated from the base portion 111 in the axial direction, and extends along the axial direction from the upper portion of the side wall portion 114 to the upper end of the fixed portion 110. The contact portion 115 includes a (left) side wall portion connected to the side wall portion 114 and a front wall portion extending on the opposite surface of the plane on which the base portion 111 extends. More specifically, the corresponding contact portion 115 is integrated with the upper portion of the side wall portion 114 at its base end, and extends on the surface opposite to the base portion 111 with the suspension bolt B interposed therebetween. Further, the abutting portion 115 is curved in a hook shape whose tip is directed to the base 111 (supporting portion 120) side and is open to the supporting portion 120 side, and is on a plane opposite to the plane on which the side wall portion 114 extends. It extends to. And the contact part 115 has the circular-arc-shaped outer surface and inner surface corresponding to the outer diameter of the suspension bolt B to contact | abut.

さらに、当接部115は、図2(a)に示すとおり、その正面視(幅方向)の右側端縁が傾斜し、傾斜辺(又は傾斜面)115bが形成されている。この傾斜辺115bにより、当接部115が正面視において上方ほど幅広となっている。なお、後述するように、2つの同じ支持具100を吊りボルトBの同じ高さに対で取着したときに、側壁部114の傾斜辺114aと当接部115の傾斜辺115bとが組み合わさり、側壁部114と当接部115とが円筒形状を形成して吊りボルトBを包囲する。さらに、当接部115内面の傾斜面115bは、基部111のテーパー面111dとほぼ平行に対向している。そして、この当接部115の上端且つ(幅方向)先端には、図3(a)に示すように外方(正面視手前)に広がって延びるガイド片115aが設けられている。このガイド片115aは、傾斜面を有し、吊りボルトBを当接部115の内面側にガイドするように機能する。なお、この当接部115の(吊りボルトBを挟んで)対向する箇所が開放されており、肉部が存在しない。   Furthermore, as shown in FIG. 2A, the contact portion 115 is inclined at the right edge in the front view (width direction) to form an inclined side (or inclined surface) 115b. Due to the inclined side 115b, the contact portion 115 is wider toward the top in a front view. As will be described later, when two identical supports 100 are attached to the same height of the suspension bolt B as a pair, the inclined side 114a of the side wall portion 114 and the inclined side 115b of the contact portion 115 are combined. The side wall portion 114 and the contact portion 115 form a cylindrical shape and surround the suspension bolt B. Further, the inclined surface 115 b on the inner surface of the contact portion 115 faces the tapered surface 111 d of the base portion 111 substantially in parallel. A guide piece 115a extending outward (in front of the front view) is provided at the upper end and (width direction) tip of the contact portion 115 as shown in FIG. The guide piece 115 a has an inclined surface and functions to guide the suspension bolt B to the inner surface side of the contact portion 115. In addition, the location where this contact part 115 opposes (on both sides of the suspension bolt B) is open, and there is no meat part.

そして、基部111と当接部115との間には、吊りボルトBを遊挿可能な遊挿空間116が設けられている。この遊挿空間116は、基部111、側壁部114及び当接部115の間に定められる吊りボルトBを配置可能な空間である。該遊挿空間116において、吊りボルトBを遊挿状態で収容可能であるように、基部111上端と当接部115下端とが吊りボルトBの外径よりも離隔している。さらに、該吊りボルトBを遊挿空間116に支持具100の正面から導入することが可能であるように、当接部115の正面側の壁部が傾斜状に切り欠かれている(すなわち、傾斜辺115bを形成する)。この遊挿空間116に吊りボルトBを導入して基部111を吊りボルトBに押し込むことで、第1挟持部112及び第2挟持部113の間に吊りボルトBを嵌挿して支持具100を吊りボルトBに取着することができる。なお、基部111上端にテーパー面111dが形成されていることにより、該遊挿空間116に吊りボルトBを導入するときに基部111上端に吊りボルトBが引っ掛かることが抑えられる。   A loose insertion space 116 into which the suspension bolt B can be loosely inserted is provided between the base 111 and the contact portion 115. The loose insertion space 116 is a space in which the suspension bolt B defined between the base portion 111, the side wall portion 114, and the contact portion 115 can be disposed. In the loose insertion space 116, the upper end of the base 111 and the lower end of the contact portion 115 are separated from the outer diameter of the suspension bolt B so that the suspension bolt B can be accommodated in the loose insertion state. Furthermore, the wall portion on the front side of the contact portion 115 is notched in an inclined manner so that the suspension bolt B can be introduced into the loose insertion space 116 from the front surface of the support tool 100 (that is, The inclined side 115b is formed). The suspension bolt B is introduced into the loose insertion space 116 and the base 111 is pushed into the suspension bolt B, so that the suspension bolt B is inserted between the first clamping portion 112 and the second clamping portion 113 and the support 100 is suspended. Can be attached to bolt B. Since the tapered surface 111d is formed at the upper end of the base 111, the suspension bolt B is prevented from being caught at the upper end of the base 111 when the suspension bolt B is introduced into the loose insertion space 116.

他方、支持部120は、支持対象物である配線・配管材Pを支持するための台座121と、固定端及び自由端を有し、配線・配管材Pに回されて該台座121に配線・配管材Pを結束するための長尺のバンド123と、該バンド123を挿通可能に台座121に貫通形成された貫通部125と、貫通部125に挿通したバンド123を長尺方向に脱抜防止に係止するロック部127と、を備える。   On the other hand, the support part 120 has a pedestal 121 for supporting the wiring / piping material P, which is a support object, and a fixed end and a free end. A long band 123 for binding the piping material P, a through part 125 formed through the base 121 so that the band 123 can be inserted, and a band 123 inserted through the through part 125 are prevented from being pulled out in the long direction. And a lock portion 127 that engages with the lock portion 127.

台座121は、基部111に一体形成され、該基部111の前面111aから略垂直方向に延びる正面視略L字形状の支持腕である。該台座121は、正面視左右方向に延在し、配線・配管材Pを載置可能な載置部121aと、該載置部121aの先端で垂直に立設した立壁部121bとを備える。該載置部121aと立設部121bは、その内面において連続した緩やかな湾曲面を形成している。これにより、支持対象物が台座121上で滑らかに支持(又は載置)されるとともに、支持対象物が台座121から落下しないように規制される。さらに、台座121の基端側の正面及び背面には、縦方向に延びる凸条部129が設けられている。この凸条部129は、支持具100を治具で操作するときに用いられ(図示せず)、その治具の凹溝に嵌合可能に形成されている。   The pedestal 121 is a support arm that is integrally formed with the base 111 and has a substantially L-shape in front view that extends from the front surface 111a of the base 111 in a substantially vertical direction. The pedestal 121 includes a mounting portion 121a that extends in the left-right direction when viewed from the front, and on which the wiring / pipe material P can be mounted, and a standing wall portion 121b that stands vertically at the tip of the mounting portion 121a. The placing portion 121a and the standing portion 121b form a continuous and gently curved surface on the inner surface. Accordingly, the support object is smoothly supported (or placed) on the pedestal 121, and the support object is regulated so as not to fall from the pedestal 121. Furthermore, on the front surface and the back surface of the base 121 on the base end side, protruding strips 129 extending in the vertical direction are provided. The ridge portion 129 is used when the support tool 100 is operated with a jig (not shown), and is formed so as to be able to be fitted into a concave groove of the jig.

バンド123は、台座121の基端近傍で基部前面111aに固定され、該固定端から台座121の先端側に延びる長尺体である。バンド123は、少なくとも台座121の載置部121aの正面視左右の幅よりも長く形成され、その先端に自由端を有する。また、バンド123は、扁平な断面形状を有する平板帯体である。つまり、バンド123は幅広な平面と、相対的に幅狭な側端面とからなる。それ故、バンド123は、その長尺方向に撓み変形し易いが、その幅方向に撓み変形し難い。そして、バンド123は、捻れ変形可能であり、その一部又は全体の平面が捻れた傾斜姿勢をとることができる。なお、バンド123は、長尺方向において略L字状に屈曲した初期姿勢を有しており、長尺方向又は捻れ方向に弾性変形した後に初期姿勢に弾性復帰可能に構成されている。   The band 123 is a long body that is fixed to the base front surface 111 a near the base end of the pedestal 121 and extends from the fixed end to the distal end side of the pedestal 121. The band 123 is formed to be longer than at least the width of the mounting portion 121a of the pedestal 121 when viewed from the front, and has a free end at its tip. The band 123 is a flat strip having a flat cross-sectional shape. That is, the band 123 includes a wide flat surface and a relatively narrow side end surface. Therefore, the band 123 is easily bent and deformed in the longitudinal direction, but is not easily bent and deformed in the width direction. The band 123 can be deformed by twisting, and can assume an inclined posture in which a part of or the entire plane is twisted. The band 123 has an initial posture bent in a substantially L shape in the longitudinal direction, and is configured to be elastically returnable to the initial posture after being elastically deformed in the longitudinal direction or the twisting direction.

本実施形態では、該バンド123の上下の平面のうち台座121(又は支持対象物)に対向する側の面を裏面と定め、台座121の反対側を向いた面を表面と定める。このバンド123の表面には、その長尺方向に沿って並列する複数の被係合歯123aが設けられている。複数の被係合歯123aは、バンド123表面の中央近傍から先端近傍に亘って突設されており、長手方向に被係合部を形成している。各被係合歯123aは、長尺方向に沿った断面視(図4(a)参照)において鋸歯形状を有し、バンド123基端側が表面から垂直に立設するとともにバンド123先端側が傾斜している。また、各被係合歯123aは、図4(c)に示すように、バンド123の幅方向に沿って略矩形断面を有する。この被係合歯123aの略矩形断面において、被係合歯123a先端で片方の側端面がテーパー状に面取りされている。このテーパー部123bは、支持具100の背面側の側部に形成され、換言すると、後述の貫通部125の受入口125bに先に入る側の側端に形成されている。   In the present embodiment, the surface of the upper and lower planes of the band 123 that faces the pedestal 121 (or the object to be supported) is defined as the back surface, and the surface facing the opposite side of the pedestal 121 is defined as the front surface. The surface of the band 123 is provided with a plurality of engaged teeth 123a arranged in parallel along the longitudinal direction. The plurality of engaged teeth 123a are provided so as to protrude from the vicinity of the center of the surface of the band 123 to the vicinity of the tip, and form an engaged portion in the longitudinal direction. Each engaged tooth 123a has a sawtooth shape in a cross-sectional view along the longitudinal direction (see FIG. 4A), and the base end side of the band 123 stands vertically from the surface and the front end side of the band 123 is inclined. ing. Each engaged tooth 123a has a substantially rectangular cross section along the width direction of the band 123, as shown in FIG. In the substantially rectangular cross section of the engaged tooth 123a, one side end face is chamfered in a tapered shape at the tip of the engaged tooth 123a. This taper part 123b is formed in the side part by the side of the back surface of the support tool 100, and, in other words, is formed in the side edge of the side which goes in first into the receiving port 125b of the penetration part 125 mentioned later.

さらに、バンド123の先端には、その幅方向に沿ってバンド123の両縁からT字状に突出する把持部123cが設けられている。この把持部123cは、バンド123先端を手で把持し易いように構成されている。あるいは、竿状の治具等に掛合することにより、バンド123を遠隔操作することも可能である。   Furthermore, a grip portion 123c that protrudes in a T shape from both edges of the band 123 along the width direction is provided at the tip of the band 123. The grip portion 123c is configured to easily grip the tip of the band 123 with a hand. Alternatively, the band 123 can be remotely controlled by engaging with a hook-shaped jig or the like.

貫通部125は、台座121先端近傍において、正面視において上下に台座121を貫通するように形成されている。図4(b)に示すとおり、貫通部125は、平面視において屈折した貫通路を形成する。つまり、貫通部125は、台座121の幅方向(平面視において台座121の延設方向と直交する方向)に沿って延びる直状のスリットと、該スリットに対して平面視左側に傾斜した傾斜路とを組み合わせてなる貫通路である。   The penetration part 125 is formed so as to penetrate the pedestal 121 up and down in front view in the vicinity of the tip of the pedestal 121. As shown in FIG. 4B, the penetration part 125 forms a penetration path that is refracted in a plan view. That is, the penetrating portion 125 includes a straight slit extending along the width direction of the pedestal 121 (a direction orthogonal to the extending direction of the pedestal 121 in plan view), and an inclined path inclined to the left in plan view with respect to the slit. Is a through passage that is a combination of

該貫通部125は、バンド123が係止状態で貫通配置される収容部125aと、該収容部125aに連通するとともにバンド123の幅方向の側端を受け入れ可能に開口した受入口125bと、該受入口125bを介してバンド123を収容部125aに対して傾斜させた姿勢で収容部125a内にガイドするガイド部125cと、収容部125aに収容されたバンド123の幅方向の側端面に対向し、バンド123が幅方向に移動して収容部125aから抜け出ることを規制する離脱防止部125dとを備える。次に貫通部125の各構成要素についてより詳細に説明する。   The penetrating portion 125 includes a receiving portion 125a through which the band 123 is inserted in a locked state, a receiving port 125b that communicates with the receiving portion 125a and that is open to receive a side end in the width direction of the band 123, A guide part 125c that guides the band 123 into the accommodating part 125a in a posture inclined with respect to the accommodating part 125a via the receiving port 125b, and a side end surface in the width direction of the band 123 accommodated in the accommodating part 125a. And a detachment preventing portion 125d for restricting the band 123 from moving out in the width direction and coming out of the accommodating portion 125a. Next, each component of the penetration part 125 is demonstrated in detail.

収容部125aは、台座121の幅方向(正面視における前後方向)に沿って延びる直状のスリット(空隙)である。該収容部125aは、バンド123を収容可能な大きさで構成されている。該収容部125aの面積は、収容したバンド123のがたつきを抑えるべく、バンド123の横断面積とほぼ等しいことが好ましい。本実施形態では、収容部125aの横幅がバンド123の幅よりも僅かに大きく、その縦幅がバンド123の厚みよりも僅かに大きい。該収容部125aの正面視手前側が傾斜方向に開放され、正面視奥側が台座121の肉部によって閉塞されている。   The accommodating part 125a is a straight slit (gap) extending along the width direction of the base 121 (front-rear direction in a front view). The accommodating portion 125 a is configured to have a size that can accommodate the band 123. The area of the accommodating portion 125a is preferably substantially equal to the cross-sectional area of the band 123 in order to suppress rattling of the accommodated band 123. In the present embodiment, the horizontal width of the accommodating portion 125 a is slightly larger than the width of the band 123, and the vertical width thereof is slightly larger than the thickness of the band 123. The front side of the housing part 125a is opened in the tilt direction, and the back side of the front part is closed by the meat part of the pedestal 121.

受入口125bは、傾斜路を介して収容部125aに連通するように、台座121正面に開口する縦方向に延びるスリットである。つまり、受入口125bは、台座121の長手方向(延設方向)に直交するように開口している。該受入口125bは、台座121の基端側の第1傾斜面125c1(ガイド部125c)と先端側の第2傾斜面125c2(ガイド部125c)との間に定められている。そして、該受入口125bは、バンド123の側端を正面からスライドさせて導入可能に構成されている。つまり、受入口125bは、台座121の肉部を縦方向に貫通(又は切断)し、バンド123の厚みよりも広く開口している。   The receiving port 125b is a slit extending in the vertical direction that opens to the front surface of the base 121 so as to communicate with the housing portion 125a via an inclined path. That is, the receiving port 125 b is opened so as to be orthogonal to the longitudinal direction (extending direction) of the base 121. The receiving port 125b is defined between the first inclined surface 125c1 (guide portion 125c) on the proximal end side of the base 121 and the second inclined surface 125c2 (guide portion 125c) on the distal end side. The receiving port 125b can be introduced by sliding the side end of the band 123 from the front. That is, the receiving port 125 b penetrates (or cuts) the meat part of the base 121 in the vertical direction and opens wider than the thickness of the band 123.

ガイド部125cは、台座121の基端側で受入口125bの外側(正面視前方)から内側(正面視後方)へと傾斜する第1傾斜面125c1と、台座121の先端側で該第1傾斜面125c1に対向して傾斜する第2傾斜面125c2とを有する。このガイド部125の傾斜面125c1,125c2の間に、平面視左下から右上へと延びる傾斜路が定められる。換言すると、ガイド部125cは、受入口125bの外側から収容部125aの側端に延びる傾斜路であり、バンド123を傾斜姿勢に変形させるとともに、バンド123の側端を受入口125b、収容部125a内へと導入するように機能する。すなわち、ガイド部125cは、バンド123表面が正面視手前を向くようにバンド123を捻り変形させ、バンド123を傾斜姿勢のままで支持部120正面から受入口125bを介して収容部125aへとガイドする。   The guide portion 125c includes a first inclined surface 125c1 that is inclined from the outer side (front side of the front view) to the inner side (rear side of the front view) of the receiving port 125b on the proximal end side of the pedestal 121, and the first inclined side on the distal end side of the pedestal 121. A second inclined surface 125c2 that is inclined to face the surface 125c1. Between the inclined surfaces 125c1 and 125c2 of the guide portion 125, an inclined path extending from the lower left in plan view to the upper right is defined. In other words, the guide portion 125c is an inclined path extending from the outside of the receiving port 125b to the side end of the accommodating portion 125a, and deforms the band 123 into an inclined posture, and the side end of the band 123 serves as the receiving port 125b and the accommodating portion 125a. It functions to be introduced into. That is, the guide part 125c twists and deforms the band 123 so that the surface of the band 123 faces the front, and guides the band 123 from the front of the support part 120 to the accommodating part 125a through the receiving port 125b while maintaining the inclined position. To do.

離脱防止部125dは、正面視手前側で受入口125bよりも台座121の先端側に形成され、正面視左右に延在する壁体である。図3(d)及び図4(b)に示すとおり、該離脱防止部125dは、収容部125aにロック状態で収容されたバンド123の幅方向の側端面に対向するように延在し、収容部125aを支持具100の正面から遮蔽する。該離脱防止部125dの側端面は、傾斜面に切り欠かれており、そこにガイド部125cの第2傾斜面125c2が定められている。すなわち、離脱防止部125dは、収容部125aに平行な姿勢で収容されたバンド123の側端面を係止して貫通部125から離脱することを規制し、他方、バンド123が捻られて傾斜姿勢をとるとバンド123を規制せずに離脱させるように機能する。   The separation preventing part 125d is a wall body that is formed on the front side of the pedestal 121 with respect to the front side of the front view and on the front side of the base 121 and extends to the left and right of the front view. As shown in FIGS. 3D and 4B, the detachment preventing portion 125d extends so as to face the side end surface in the width direction of the band 123 accommodated in a locked state in the accommodating portion 125a. The part 125a is shielded from the front of the support tool 100. A side end surface of the separation preventing portion 125d is cut out into an inclined surface, and a second inclined surface 125c2 of the guide portion 125c is defined there. That is, the disengagement preventing portion 125d restricts the side end surface of the band 123 accommodated in a posture parallel to the accommodation portion 125a and restricts the separation from the penetrating portion 125, while the band 123 is twisted to be inclined. When it is taken, the band 123 functions without being regulated.

ロック部127は、図4(a)に示すように、台座121先端の立壁部121bに連設されており、受入口125b(収容部125a)よりも台座121の先端側に位置する。該ロック部127は、収容部125a側に延びるロック爪127aと、該ロック爪127aが設けられた長板状の弾性片127bとを備える。これらロック爪127a及び弾性片127bは、収容部125aに配置されたバンド123の表面に対向するように配置されている。   As shown in FIG. 4A, the lock portion 127 is connected to the standing wall portion 121b at the tip of the pedestal 121, and is located on the tip side of the pedestal 121 with respect to the receiving port 125b (accommodating portion 125a). The lock portion 127 includes a lock claw 127a extending toward the housing portion 125a and a long plate-like elastic piece 127b provided with the lock claw 127a. The lock claws 127a and the elastic pieces 127b are disposed so as to face the surface of the band 123 disposed in the accommodating portion 125a.

ロック爪127aは、バンド123の被係合歯123aを係止可能な形状を有する。より具体的には、ロック爪127aは、その先端ほど下方に傾斜する上面と、弾性片127bに対して垂直な下面とを有する。つまり、このロック爪127aの傾斜面が鋸歯状の被係合歯123aの傾斜面に摺動可能であり、ロック爪127aの垂直面が被係合歯123aの垂直面に係合するように配置されている。これにより、ロック部127は、バンド123が貫通部125内をその長尺方向の先端側に移動することを許容し、該バンド123が貫通部125内をその長尺方向の基端側に移動することを規制する。   The lock claw 127 a has a shape capable of locking the engaged tooth 123 a of the band 123. More specifically, the lock claw 127a has an upper surface that is inclined downward toward the tip thereof and a lower surface that is perpendicular to the elastic piece 127b. That is, the inclined surface of the lock claw 127a is slidable on the inclined surface of the sawtooth engaged tooth 123a, and the vertical surface of the lock claw 127a is arranged to engage with the vertical surface of the engaged tooth 123a. Has been. As a result, the lock portion 127 allows the band 123 to move in the penetrating portion 125 to the distal end side in the longitudinal direction, and the band 123 moves in the penetrating portion 125 to the proximal end side in the longitudinal direction. To regulate.

弾性片127bは、その基端が台座121の立壁部121bに一体的に固定された固定端、及び、支持部120の下端から延び出る自由端を有する。該弾性片127bは、板状の弾性片であり、固定端を支点として台座121の長手方向(正面視左右)に弾性変形可能である。弾性片127bの初期位置では、ロック爪127aが収容部125aに入り込み、バンド123の被係合歯123aに係合し、ロック部127でバンド123がロックされる。他方、弾性片127bの弾性変形位置では、ロック爪127aが収容部125aから離脱する方向に弾性変形し、バンド123の被係合歯123aに係合せずに、ロック部127によるバンド123のロックが解除される。後述するとおり、ロック爪127aが傾斜したバンド123の側端面に押圧されることにより、弾性片127bが弾性変形位置に変形し、バンド123が収容部125aに収容されたとき、あるいは、バンド123が受入口125bから離脱したとき、初期位置に弾性復帰する。なお、任意に弾性片127bの支持部120の下端から延び出る自由端を操作することによっても、弾性片127bを弾性変形可能である。   The elastic piece 127 b has a fixed end whose base end is integrally fixed to the standing wall portion 121 b of the pedestal 121 and a free end extending from the lower end of the support portion 120. The elastic piece 127b is a plate-like elastic piece, and can be elastically deformed in the longitudinal direction (left and right in the front view) of the base 121 with the fixed end as a fulcrum. At the initial position of the elastic piece 127b, the lock claw 127a enters the accommodating portion 125a and engages with the engaged tooth 123a of the band 123, and the band 123 is locked by the lock portion 127. On the other hand, at the elastic deformation position of the elastic piece 127b, the lock claw 127a is elastically deformed in a direction to be detached from the accommodating portion 125a, and the band 123 is locked by the lock portion 127 without being engaged with the engaged tooth 123a of the band 123. Canceled. As will be described later, when the lock claw 127a is pressed against the inclined side surface of the band 123, the elastic piece 127b is deformed to the elastic deformation position, or when the band 123 is accommodated in the accommodating portion 125a, or When it is detached from the receiving port 125b, it elastically returns to the initial position. The elastic piece 127b can be elastically deformed by manipulating the free end extending from the lower end of the support portion 120 of the elastic piece 127b as desired.

なお、本実施形態の支持具100は、合成樹脂を一体成形することで製造可能である。しかしながら、本発明の支持具は、これに限定されず、当業者であれば、その材質、製法等を適宜選択可能であり、例えば、金属材料等を採用してもよい   In addition, the support tool 100 of this embodiment can be manufactured by integrally molding a synthetic resin. However, the support of the present invention is not limited to this, and those skilled in the art can appropriately select the material, production method, and the like. For example, a metal material or the like may be employed.

図5は、本実施形態の支持具100を固定部110を介して吊りボルトBに取着したときの(a)概略正面図、(b)概略背面図である。図5に示すとおり、固定部110の基部110が吊りボルトBに右側方から当接し、第1挟持部112が吊りボルトBに正面から当接し、第2挟持部113及び側壁部114がボルトBに背面から当接し、当接部115が吊りボルトBに左側方及び正面から当接している。このとき、第1挟持部112及び第2挟持部113が弾性的に吊りボルトBを(軸方向に異なる位置で)段違いに挟持するとともに、各挟圧面112a、113aの複数の突条が吊りボルトBのネジ溝に嵌合することにより、支持具100が吊りボルトBにしっかりと固定されている。また、図5の取着構造では、支持部120に荷重がかかったときに、支持具110上端で当接部115が吊りボルトBの支持部120と反対側の側面に当接するとともに、支持具110の下端で規制部111aが吊りボルトBの支持部120側の側面に当接する。これにより、支持部1220への荷重により支持具110が下方に回動して吊りボルトBから外れることが効果的に規制されている。さらに、本実施形態では、支持具100の基部110、側壁部114及び当接部115と、吊りボルトB外面との間に有意な隙間が形成されることがない。このため、1つの支持具100を吊りボルトBに取着した場合においても、支持具100が吊りボルトBに対してがたつくことを抑えることができる。   FIGS. 5A and 5B are (a) a schematic front view and (b) a schematic rear view when the support tool 100 of the present embodiment is attached to the suspension bolt B via the fixing portion 110. As shown in FIG. 5, the base 110 of the fixing part 110 abuts the suspension bolt B from the right side, the first clamping part 112 abuts the suspension bolt B from the front, and the second clamping part 113 and the side wall part 114 are bolts B. The contact portion 115 is in contact with the suspension bolt B from the left side and the front surface. At this time, the first clamping part 112 and the second clamping part 113 elastically clamp the suspension bolt B at different levels (at different positions in the axial direction), and a plurality of protrusions on each of the clamping surfaces 112a and 113a are suspended bolts. The support tool 100 is firmly fixed to the suspension bolt B by fitting into the thread groove of B. Further, in the attachment structure of FIG. 5, when a load is applied to the support portion 120, the abutment portion 115 abuts on the side surface opposite to the support portion 120 of the suspension bolt B at the upper end of the support device 110. At the lower end of 110, the restricting portion 111a comes into contact with the side surface of the suspension bolt B on the support portion 120 side. This effectively restricts the support tool 110 from rotating downward and coming off the suspension bolt B by the load on the support portion 1220. Furthermore, in this embodiment, a significant gap is not formed between the base 110, the side wall 114, and the contact portion 115 of the support tool 100 and the outer surface of the suspension bolt B. For this reason, even when one support tool 100 is attached to the suspension bolt B, the support tool 100 can be prevented from rattling with respect to the suspension bolt B.

次に、本実施形態の支持具100を吊りボルトBの同じ高さに対で固定し、該一対の支持具100で支持対象物である配線・配管材Pを支持した支持構造10について、図6乃至図9を参照して説明する。   Next, a support structure 10 in which the support tool 100 of the present embodiment is fixed to the same height of the suspension bolt B as a pair and the wiring / pipe material P that is a support object is supported by the pair of support tools 100 is illustrated in FIG. This will be described with reference to FIGS.

図6は、支持構造10の概略正面図である。図7は、その縦断面図である。図8は、吊りボルトBの軸方向の各部分における端面図である。図9は、貫通部125内でロックされたバンド123を示す部分断面図である。以下、説明の便宜上、他方の支持具及びその構成要素の符番の末尾に「’」を付す。例えば、一方の支持具を支持具100と示し、他方の支持具を支持具100’と示す。   FIG. 6 is a schematic front view of the support structure 10. FIG. 7 is a longitudinal sectional view thereof. FIG. 8 is an end view of each part of the suspension bolt B in the axial direction. FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing the band 123 locked in the through portion 125. Hereinafter, for the convenience of explanation, “′” is added to the end of the number of the other support and its constituent elements. For example, one support tool is shown as a support tool 100, and the other support tool is shown as a support tool 100 '.

図6及び図7に示すとおり、該支持構造10では、同一の2つの支持具100,100’が吊りボルトBの軸方向の同じ位置に、それぞれ固定部110,110’を介して取着されている。そして、これら一対の支持具100,100’は、吊りボルトBを中心に対称に配置されている。また、該支持構造10では、各支持具100,100’の支持部120,120’で複数の配線・配管材Pを保持している。これら複数の配線・配管材Pは、その長尺方向が台座121,121’の幅方向に沿うように配設されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, in the support structure 10, the same two supports 100 and 100 ′ are attached to the same position in the axial direction of the suspension bolt B via the fixing portions 110 and 110 ′, respectively. ing. The pair of supports 100 and 100 ′ are arranged symmetrically around the suspension bolt B. Further, in the support structure 10, a plurality of wiring / piping materials P are held by the support portions 120, 120 ′ of the respective support tools 100, 100 ′. The plurality of wiring / pipe materials P are arranged such that the longitudinal direction thereof is along the width direction of the pedestals 121 and 121 ′.

本実施形態の支持構造10において、支持具100,100’を吊りボルトBの軸方向の同位置に取着したときに、少なくとも基部111,111’、第1挟持部112,112’、第2挟持部113,113’及び当接部115,115’が互いに干渉することなく吊りボルトBを挟んで対向配置されている。   In the support structure 10 of the present embodiment, when the support tools 100 and 100 ′ are attached to the same position in the axial direction of the suspension bolt B, at least the base portions 111 and 111 ′, the first clamping portions 112 and 112 ′, and the second The sandwiching portions 113 and 113 ′ and the contact portions 115 and 115 ′ are opposed to each other with the suspension bolt B interposed therebetween without interfering with each other.

より具体的には、図8(a)に示すとおり、一方の支持具100の第1挟持部112の挟圧面112aが吊りボルトBに正面側から圧接し、その反対側において、他方の支持具100’の第1挟持部112’の挟圧面112a’が吊りボルトBに背面側から圧接している。また、一方の基部111が吊りボルトBに正面視右側方から当接し、その反対側において、他方の基部111’が吊りボルトBに正面視左側方から当接している。   More specifically, as shown in FIG. 8 (a), the clamping surface 112a of the first clamping part 112 of one support 100 is in pressure contact with the suspension bolt B from the front side, and on the opposite side, the other support The clamping surface 112a ′ of the first clamping part 112 ′ of 100 ′ is in pressure contact with the suspension bolt B from the back side. Further, one base 111 abuts against the suspension bolt B from the right side when viewed from the front, and on the opposite side, the other base 111 'abuts against the suspension bolt B from the left when viewed from the front.

図8(b)に示すとおり、一方の支持具100の第2挟持部113の挟圧面113aが吊りボルトBに背面側から圧接し、その反対側において、他方の支持具100’の第2挟持部113’の挟圧面113a’が吊りボルトBに正面側から圧接している。また、一方の基部111が吊りボルトBに正面視右側方から当接し、その反対側において、他方の基部111’が吊りボルトBに正面視左側方から当接している。   As shown in FIG. 8B, the clamping surface 113a of the second clamping part 113 of one support tool 100 is in pressure contact with the suspension bolt B from the back side, and on the opposite side, the second clamping of the other support tool 100 ′ is performed. The pressing surface 113a ′ of the portion 113 ′ is in pressure contact with the suspension bolt B from the front side. Further, one base 111 abuts against the suspension bolt B from the right side when viewed from the front, and on the opposite side, the other base 111 'abuts against the suspension bolt B from the left when viewed from the front.

図8(c)に示すとおり、一方の支持具100の側壁部114が吊りボルトBに背面側から当接し、その反対側において、他方の支持具100’の側壁部114’が吊りボルトBに正面側から当接している。また、一方の基部111が吊りボルトBに正面視右側方から当接し、その反対側において、他方の基部111’が吊りボルトBに正面視左側方から当接している。   As shown in FIG. 8C, the side wall portion 114 of one support tool 100 abuts on the suspension bolt B from the back side, and on the opposite side, the side wall portion 114 ′ of the other support tool 100 ′ becomes the suspension bolt B. It contacts from the front side. Further, one base 111 abuts against the suspension bolt B from the right side when viewed from the front, and on the opposite side, the other base 111 'abuts against the suspension bolt B from the left when viewed from the front.

図8(d)に示すとおり、一方の支持具100の当接部115が吊りボルトBに正面視左側方及び正面側から当接し、その反対側において、他方の支持具100’の当接部115’が吊りボルトBに正面視右側方及び背面側から当接している。また、一方の側壁部114が吊りボルトBに背面側から当接し、その反対側において、他方の支持具100’の側壁部114’が吊りボルトBに正面側から圧接している。そして、図6の正面視において、一方の当接部115の傾斜片115bと他方の側壁部114’の傾斜片114a’が合致しており、逆もまた同様である。このように支持具100,100’が組み合わされている。   As shown in FIG. 8D, the contact portion 115 of one support tool 100 contacts the suspension bolt B from the left side and the front side in front view, and on the opposite side, the contact portion of the other support tool 100 ′. 115 ′ is in contact with the suspension bolt B from the right side and the back side in front view. In addition, one side wall 114 abuts on the suspension bolt B from the back side, and on the opposite side, the side wall 114 ′ of the other support tool 100 ′ is in pressure contact with the suspension bolt B from the front side. In the front view of FIG. 6, the inclined piece 115b of one abutting portion 115 and the inclined piece 114a 'of the other side wall portion 114' are matched, and vice versa. Thus, the support tools 100 and 100 'are combined.

図8(a)〜(d)に示したように、各部位が対向配置される位置における吊りボルトBの軸方向に水平な断面(端面)において、一方(又は他方)の支持具100の肉部が存在しない空間を他方(又は一方)の支持具100’の肉部が補完し、吊りボルトBの周囲を実質的(隙間を考慮せず)に包囲している。これにより、一対の支持具100、100’が協働して互いの吊りボルトBの固定強度を高め、堅牢な支持構造10が構築されている。   As shown in FIGS. 8A to 8D, the meat of one (or the other) support tool 100 in the axially horizontal cross section (end surface) of the suspension bolt B at the position where each part is opposed to each other. The space where no part is present is complemented by the meat part of the other (or one) support tool 100 ′, and substantially surrounds the suspension bolt B (without considering the gap). As a result, the pair of supports 100 and 100 'cooperate to increase the fixing strength of the suspension bolts B, and the robust support structure 10 is constructed.

さらに、支持構造10は、複数の配線・配管材Pを支持部120,120’の台座121,121’に保持している。より具体的には、配線・配管材Pが台座121,121’の載置部121a,121a’に配置された状態でバンド123,123’によって支持部120,120’に結束固定されている。つまり、一方の支持部120において、バンド123が台座121先端側で貫通部125を貫通することで、バンド123と台座121と基部111とで閉塞した輪を形成し、その輪の中に配線・配管材Pが保持されている。そして、バンド123がピンと張るまでバンド123先端が貫通部125の下端から延び出ており、バンド123裏面が配線・配管材P表面に圧接している。この状態でバンド123がロック部127でロックされることにより、配線・配管材Pが台座121に括り付けられている。   Further, the support structure 10 holds a plurality of wiring / piping materials P on the bases 121 and 121 ′ of the support portions 120 and 120 ′. More specifically, the wiring / pipe material P is bound and fixed to the support portions 120 and 120 ′ by the bands 123 and 123 ′ in a state where the wiring / pipe material P is disposed on the placement portions 121 a and 121 a ′ of the bases 121 and 121 ′. That is, in one support part 120, the band 123 penetrates the penetration part 125 at the distal end side of the pedestal 121, thereby forming a closed ring by the band 123, the pedestal 121, and the base part 111, and wiring / The piping material P is held. And the band 123 front-end | tip has extended from the lower end of the penetration part 125 until the band 123 tensions, and the band 123 back surface is press-contacted to the wiring and piping material P surface. In this state, the band 123 is locked by the lock portion 127, whereby the wiring / pipe material P is bound to the pedestal 121.

図9(a)、(b)に示すとおり、バンド123が貫通部125の収容部125aを上下に貫通した状態でロック部127により脱抜不能な状態でロックされている。このロック部127は、バンド123が貫通部125内をその長尺方向の先端側に移動することを許容し、該バンド123が貫通部125内をその長尺方向の基端側に移動することを規制している。   As shown in FIGS. 9A and 9B, the band 123 is locked in a state in which it cannot be removed by the lock portion 127 while vertically passing through the accommodating portion 125 a of the penetrating portion 125. The lock portion 127 allows the band 123 to move in the longitudinal direction in the penetrating portion 125, and moves the band 123 in the longitudinal direction to the proximal end side in the longitudinal direction. Is regulated.

より詳細には、図9(a)に示すように、ロック状態では、ロック部127の弾性片127bが初期位置(又は僅かに弾性変形した状態)にあり、ロック爪127aがバンド123の被係合歯123aの間に配置されている。このとき、ロック爪127aの垂直面と被係合歯123aの垂直面とが係合して、バンド123が上方に抜け出ることが規制されている。   More specifically, as shown in FIG. 9A, in the locked state, the elastic piece 127b of the lock portion 127 is in the initial position (or in a slightly elastically deformed state), and the lock claw 127a is engaged with the band 123. It arrange | positions between the artificial teeth 123a. At this time, the vertical surface of the lock claw 127a and the vertical surface of the engaged tooth 123a are engaged, and the band 123 is restricted from coming out upward.

図9(b)に示すように、バンド123は、収容部125aに配置され、ロック爪127a先端及び収容部125aの内壁125a1に当接している。該収容部125aの内壁125a1は、台座121の幅方向(正面視前後方向)に延在している。そして、該収容部125aに収容されたバンド123は、内壁125a1に当接して、該バンド123の幅方向が台座121の幅方向を向くように、その姿勢が矯正されている。つまり、図9(b)のロック状態では、バンド123が長尺方向に屈曲しているだけであり、その幅方向に捻れていない。この姿勢は、バンド123の初期姿勢と合致する。   As shown in FIG. 9B, the band 123 is disposed in the accommodating portion 125a and is in contact with the distal end of the lock claw 127a and the inner wall 125a1 of the accommodating portion 125a. The inner wall 125a1 of the housing portion 125a extends in the width direction of the base 121 (front-rear direction). The posture of the band 123 accommodated in the accommodating portion 125a is corrected so that the band 123 contacts the inner wall 125a1 and the width direction of the band 123 faces the width direction of the base 121. That is, in the locked state of FIG. 9B, the band 123 is only bent in the longitudinal direction and is not twisted in the width direction. This posture matches the initial posture of the band 123.

そして、バンド123の正面側の側端面が、離脱防止部125dの壁面に対向している。これにより、ロック(捻れていない)状態のバンド123が内壁125a1に沿って受入口125b側にスライドしたとしても、バンド123の側端面が離脱防止部125dの壁面に係止される。また、バンド123が捻れていない姿勢では、バンド123の貫通部125内での移動方向が(内壁125a1及びロック爪127aによって)幅方向に限定されるため、バンド123側端が傾斜路に進入することはない。すなわち、このロック状態において、バンド123は、貫通部125の受入口125bから不意に抜け出ることなく安定的に収容部125aに保持される。   The side end surface on the front side of the band 123 faces the wall surface of the separation preventing portion 125d. Thereby, even if the band 123 in a locked (not twisted) state slides along the inner wall 125a1 toward the receiving port 125b, the side end surface of the band 123 is locked to the wall surface of the separation preventing portion 125d. Further, in a posture in which the band 123 is not twisted, the movement direction of the band 123 in the penetrating portion 125 is limited to the width direction (by the inner wall 125a1 and the lock claw 127a), so the side end of the band 123 enters the ramp. There is nothing. That is, in this locked state, the band 123 is stably held in the accommodating portion 125a without unexpectedly coming out from the receiving port 125b of the penetrating portion 125.

したがって、本実施形態の支持構造10では、一対の支持具100,100’が吊りボルトBに強固に固定されているとともに、複数の配線・配管材Pが支持部120,120’によって安定的に保持されている。   Therefore, in the support structure 10 of the present embodiment, the pair of support tools 100 and 100 ′ are firmly fixed to the suspension bolt B, and a plurality of wiring and piping materials P are stably supported by the support portions 120 and 120 ′. Is retained.

次に、図10乃至図14を参照して、支持構造10を構築するまでの一連の工程を詳細に説明する。   Next, a series of steps until the support structure 10 is constructed will be described in detail with reference to FIGS.

まず、吊りボルトBの配線・配管材P(支持対象物)を支持する位置を決定し、その位置に基づいて吊りボルトBに支持具100を取着する位置を定める。この吊りボルトBの取着位置に対して支持具100を把持して近づける。そして、図10(a)に示すとおり、支持具100の側壁部114を吊りボルトBの背面側に配置し、基部111の長手方向と吊りボルトBの軸方向とを傾斜(交差)させた状態で該吊りボルトBを遊挿空間116に支持具100の正面から導入する。このとき、側壁部114の内面に吊りボルトBを当接させ、支持具100を吊りボルトBの軸方向に沿って摺動させて取着位置(高さ)の調整を行ってもよい。   First, a position for supporting the wiring / pipe material P (support object) of the suspension bolt B is determined, and a position for attaching the support tool 100 to the suspension bolt B is determined based on the position. The support tool 100 is gripped and brought closer to the attachment position of the suspension bolt B. And as shown to Fig.10 (a), the side wall part 114 of the support tool 100 is arrange | positioned on the back side of the suspension bolt B, and the longitudinal direction of the base 111 and the axial direction of the suspension bolt B are inclined (crossed). Then, the suspension bolt B is introduced into the loose insertion space 116 from the front of the support tool 100. At this time, the suspension bolt B may be brought into contact with the inner surface of the side wall portion 114, and the support 100 may be slid along the axial direction of the suspension bolt B to adjust the attachment position (height).

次に、遊挿空間116内で固定部110を傾動させることで、第1挟持部112及び第2挟持部113の先端を吊りボルトBに(正面視右側の)側方から当接させるとともに、フック状の当接部115を吊りボルトBに引っ掛けるように当接部115の内面を吊りボルトBにその反対側の(正面視左側の)側方から当接させる。このとき、第1挟持部112のガイド片112bと、当接部115のガイド片115aとが吊りボルトBを当該位置にガイドする。図10(b)に示すとおり、支持具100に吊りボルトB側へ直線的な力を加えて、基部111を吊りボルトBに対して側方から押し付ける。これにより、支持具100上端に位置する当接部115を支点として、該支持具100下端近傍の第1挟持部112及び第2挟持部113が吊りボルトB側に回動する。そして、第1挟持部112及び第2挟持部113が弾性変形して吊りボルトBをその間に受け入れる。こうして、支持具100を吊りボルトBの所定高さに取着することができる。   Next, by tilting the fixing part 110 in the loose insertion space 116, the tips of the first holding part 112 and the second holding part 113 are brought into contact with the suspension bolt B from the side (on the right side in front view), and The inner surface of the contact portion 115 is brought into contact with the suspension bolt B from the opposite side (left side in front view) so that the hook-shaped contact portion 115 is hooked on the suspension bolt B. At this time, the guide piece 112b of the first clamping part 112 and the guide piece 115a of the contact part 115 guide the suspension bolt B to the position. As shown in FIG. 10 (b), a linear force is applied to the support tool 100 toward the suspension bolt B side to press the base 111 against the suspension bolt B from the side. Accordingly, the first clamping portion 112 and the second clamping portion 113 in the vicinity of the lower end of the support tool 100 rotate to the suspension bolt B side with the contact portion 115 positioned at the upper end of the support tool 100 as a fulcrum. And the 1st clamping part 112 and the 2nd clamping part 113 elastically deform, and accept the suspension bolt B in the meantime. In this way, the support tool 100 can be attached to the predetermined height of the suspension bolt B.

次いで、一方の支持具100が取着された吊りボルトBに対して、該吊りボルトBの軸方向の同じ位置に他方の支持具100’を取着する。図11(a)に示すとおり、支持具100’の基部111’を吊りボルトBの正面側に配置し、基部111’の長手方向と吊りボルトBの軸方向とを傾斜させた状態で該吊りボルトBを遊挿空間116’に支持具100’の正面(図11(a)では背面側)から導入する。このとき、吊りボルトBは、既に取着された一方の支持具100の固定部110ごと遊挿空間116’に挿入される。   Next, the other support tool 100 ′ is attached to the suspension bolt B to which the one support tool 100 is attached at the same position in the axial direction of the suspension bolt B. As shown in FIG. 11 (a), the base 111 ′ of the support tool 100 ′ is arranged on the front side of the suspension bolt B, and the suspension is made with the longitudinal direction of the base 111 ′ and the axial direction of the suspension bolt B inclined. The bolt B is introduced into the loose insertion space 116 ′ from the front (back side in FIG. 11A) of the support tool 100 ′. At this time, the suspension bolt B is inserted into the loose insertion space 116 ′ together with the fixing portion 110 of the one support 100 already attached.

そして、遊挿空間116’内で固定部110’を傾動させることで、他方の第1挟持部112’及び第2挟持部113’の先端を吊りボルトBに(正面視左側の)側方から当接させるとともに、フック状の当接部115’を吊りボルトBに引っ掛けるように他方の当接部115’の内面を吊りボルトBにその反対側の(正面視右側の)側方から当接させる。図11(b)に示すとおり、他方の支持具100’に吊りボルトB側へ直線的な力を加えて、基部111’を吊りボルトBに対して側方から押し付ける。これにより、支持具100’上端に位置する当接部115’を支点として、該支持具100’下端近傍の第1挟持部112’及び第2挟持部113’が吊りボルトB側に回動する。そして、第1挟持部112’及び第2挟持部113’が弾性変形して吊りボルトBをその間に受け入れる。こうして、他方の支持具100’を吊りボルトBの所定高さに取着することができる。なお、固定部110、110’の各構成要素の対向する箇所が開放されており、肉部が存在しない。そのため、一方の支持具100と他方の支持具100’を組み合わせて吊りボルトBに取着したときに、各構成要素を互いに干渉させずに吊りボルトBを挟んで対向配置させることが可能である。   Then, by tilting the fixing portion 110 ′ within the loose insertion space 116 ′, the tips of the other first clamping portion 112 ′ and the second clamping portion 113 ′ are attached to the suspension bolt B from the side (on the left side in front view). In addition to abutting, the inner surface of the other abutting portion 115 ′ is abutted against the suspension bolt B from the opposite side (right side in front view) so that the hook-shaped abutting portion 115 ′ is hooked on the suspension bolt B. Let As shown in FIG. 11B, a linear force is applied to the other support tool 100 ′ toward the suspension bolt B to press the base 111 ′ against the suspension bolt B from the side. As a result, the first sandwiching portion 112 ′ and the second sandwiching portion 113 ′ near the lower end of the support tool 100 ′ rotate toward the suspension bolt B with the contact portion 115 ′ located at the upper end of the support tool 100 ′ as a fulcrum. . Then, the first clamping part 112 'and the second clamping part 113' are elastically deformed to receive the suspension bolt B therebetween. Thus, the other support tool 100 ′ can be attached to the predetermined height of the suspension bolt B. In addition, the location where each component of the fixing | fixed part 110 and 110 'opposes is open | released, and a meat | flesh part does not exist. Therefore, when one support tool 100 and the other support tool 100 ′ are combined and attached to the suspension bolt B, the respective constituent elements can be arranged to face each other with the suspension bolt B interposed therebetween without interfering with each other. .

このように一対の支持具100,100’を吊りボルトBに取着した後、支持対象物である配線・配管材Pを支持部120,120’に配置して結束することにより、支持構造10を構築することができる。図12及び図13を参照して、この配線・配管材Pを支持部120に結束する工程を説明する。なお、説明の便宜上、図12は、一方の支持具100のみを吊りボルトBに取着したものである。   Thus, after attaching a pair of support tool 100,100 'to the suspension volt | bolt B, the wiring and piping material P which is a support target object is arrange | positioned in the support part 120,120', and is bound, thereby supporting structure 10 Can be built. With reference to FIG.12 and FIG.13, the process of binding this wiring and piping material P to the support part 120 is demonstrated. For convenience of explanation, FIG. 12 shows only one support 100 attached to the suspension bolt B.

まず、図12(a)に示すとおり、複数の配線・配管材Pを束ねて支持部120の台座121上の載置面121aに載置する。そして、バンド123の把持部123cを把持して、支持具100の正面視手前側に屈曲させ、受入口125bの手前付近にバンド123を配置する。   First, as shown in FIG. 12A, a plurality of wiring / piping materials P are bundled and placed on the placement surface 121 a on the pedestal 121 of the support portion 120. Then, the grip portion 123c of the band 123 is gripped and bent toward the front side of the support tool 100, and the band 123 is disposed near the front side of the receiving port 125b.

そして、図12(b)に示すとおり、バンド123の側端を正面視手前から受入口125bを介して傾斜姿勢で収容部125aに進入させ、貫通部125にバンド123を貫通配置する。この工程について、図13(a)〜(d)を参照して、より詳細に説明する。   Then, as shown in FIG. 12B, the side end of the band 123 is made to enter the accommodating portion 125 a from the front side through the receiving port 125 b in an inclined posture, and the band 123 is disposed to penetrate the through portion 125. This process will be described in more detail with reference to FIGS.

まず、図13(a)に示すように、支持具100の正面視手前側に屈曲させたバンド123を受入口125bの手前付近に配置する。そして、バンド123を台座121先端の正面側壁(離脱防止部125dの外壁面)に対して台座121基端側に摺動させるように操作すると、バンド123側端を受入口125bの端縁まで簡単に導くことができる(図13(b)参照)。このとき、バンド123に設けられたテーパー部123bにより、バンド123側端が受入口125bの端縁に引っ掛かることがないため、バンド123が滑らかに受入口125bに進入する。すなわち、バンド123を受入口125bの手前側に捻って変形させ、バンド123側端を台座121の側面に対して摺動させることで、受入口125bの位置を容易に探ってバンド123側端を受入口125bに簡単に進入させることができる。   First, as shown in FIG. 13A, a band 123 bent toward the front side of the support tool 100 is disposed near the front side of the receiving port 125b. When the band 123 is operated so as to slide toward the base end side of the base 121 with respect to the front side wall at the tip of the base 121 (the outer wall surface of the separation preventing portion 125d), the band 123 side end can be easily reached to the edge of the receiving port 125b. (See FIG. 13B). At this time, because the taper portion 123b provided in the band 123 does not catch the band 123 side end on the edge of the receiving port 125b, the band 123 smoothly enters the receiving port 125b. That is, the band 123 is twisted and deformed toward the front side of the receiving port 125b, and the band 123 side end is slid with respect to the side surface of the pedestal 121, so that the position of the receiving port 125b can be easily searched for. It is possible to easily enter the receiving port 125b.

そして、バンド123裏面をガイド部125cの(正面側に臨む)第1傾斜面125c1に当接させた状態で、バンド123を受入口125b内に進入させる。このとき、バンド123裏面がガイド部125cの第1傾斜面125c1に当接するか、又は、バンド123表面がガイド部125cの第2傾斜面125c2に当接することにより、バンド123の表面(被係合歯123a)が正面を向く方向に捻られて傾斜姿勢をとる。この傾斜姿勢のまま、バンド123側端をガイド部125cに沿って収容部125aに進入させると、バンド123の側端面(又はテーパー部123b)がロック爪127aの先端に当接する。さらに、ガイド部125cに沿って傾斜方向に力を加えてバンド123を操作すると、図13(c)に示すように、弾性片127bが弾性変形することでロック爪127aが後退して、バンド123が収容部125aに通過可能となる。そのまま、バンド123をガイド部125cに沿って傾斜姿勢で押し込むことで、ロック爪127aを後退させつつ、バンド123を収容部125aに配置することができる。そして、図13(d)に示すとおり、収容部125aに配置されたバンド123が傾斜姿勢から元の姿勢に復帰するとともに弾性片127bが初期位置に弾性復帰することで、ロック爪127aと被係合歯123aとが係合する。その結果、バンド123は、貫通部125を貫通した状態でロック部127によって脱抜防止にロックされる。   Then, with the back surface of the band 123 in contact with the first inclined surface 125c1 (facing the front side) of the guide portion 125c, the band 123 is caused to enter the receiving port 125b. At this time, the back surface of the band 123 is brought into contact with the first inclined surface 125c1 of the guide portion 125c or the surface of the band 123 is brought into contact with the second inclined surface 125c2 of the guide portion 125c. The teeth 123a) are twisted in a direction facing the front to assume an inclined posture. When the side end of the band 123 is moved into the accommodating portion 125a along the guide portion 125c in this inclined posture, the side end surface (or the tapered portion 123b) of the band 123 comes into contact with the tip of the lock claw 127a. Furthermore, when the band 123 is operated by applying a force in the inclined direction along the guide portion 125c, the elastic claw 127b is elastically deformed as shown in FIG. Can pass through the accommodating portion 125a. The band 123 can be disposed in the accommodating portion 125a while the lock claw 127a is retracted by pushing the band 123 in an inclined posture along the guide portion 125c. Then, as shown in FIG. 13D, the band 123 disposed in the accommodating portion 125a returns from the inclined posture to the original posture, and the elastic piece 127b elastically returns to the initial position, so that the lock claw 127a and the engaged portion are engaged. The artificial tooth 123a is engaged. As a result, the band 123 is locked by the lock portion 127 so as not to be pulled out while passing through the through portion 125.

続いて、図12(c)に示すとおり、貫通部125を貫通するバンド123を長尺方向の先端側に強く引っ張ることにより、バンド123が貫通部125内を下方に進行し、配線・配管材Pを包囲する輪を縮めて、配線・配管材Pを支持部120に強く結束することができる。より詳細には、ロック状態でバンド123を下方(長尺方向の先端側)に移動させると、被係合歯123aの傾斜面がロック爪127aの傾斜面に対して摺動すると同時に弾性片127bが後方に弾性変形して、ロック爪127aが被係合歯123aを乗り越え、バンド123先端を長尺方向に進行させることができる。   Subsequently, as shown in FIG. 12C, the band 123 advances downward in the through portion 125 by strongly pulling the band 123 penetrating the through portion 125 toward the distal end side in the longitudinal direction, and the wiring / pipe material The ring surrounding P can be shrunk so that the wiring / pipe material P can be strongly bound to the support portion 120. More specifically, when the band 123 is moved downward (the distal end side in the longitudinal direction) in the locked state, the inclined surface of the engaged tooth 123a slides against the inclined surface of the lock claw 127a and at the same time, the elastic piece 127b. Is elastically deformed rearward, the lock claw 127a can get over the engaged tooth 123a, and the tip of the band 123 can be advanced in the longitudinal direction.

以上の工程を経て、支持構造10を構築することができる。しかしながら、支持構造10を構築する工程は、上記工程に限定されることはない。   The support structure 10 can be constructed through the above steps. However, the process of constructing the support structure 10 is not limited to the above process.

例えば、図14に示すように、支持具100,100’の支持部120,120’に配線・配管材Pを予め結束した上で、支持具100,100’を吊りボルトBに取着してもよい。このような長尺の配線・配管材Pを保持したままでも上記工程と同様の操作で支持具100を吊りボルトBに簡単に取着することができる。すなわち、配線・配管材Pを支持部120に括り付けた状態の支持具100を吊りボルトBに取着する際、支持具100を配線・配管材Pの長手方向に傾斜させることなく、支持具100を吊りボルトBに直線的に押圧すればよい。そのため、配線・配管材Pを局所的にほとんど屈曲又は捻転させずに、配線・配管材Pを保持したまま、取着操作を行うことができる。さらに、側壁部114の内面に吊りボルトBを当接させ、支持具100を吊りボルトBの軸方向に沿って摺動させて取着位置(高さ)の調整を行うとき、吊りボルトBに支持具100の鉛直移動がガイドされる。すなわち、支持具100が直線的に移動可能であるので、配線・配管材Pを保持したまま位置変更(高さ調整)も容易である。   For example, as shown in FIG. 14, after the wiring / pipe material P is previously bound to the support portions 120 and 120 ′ of the support tools 100 and 100 ′, the support tools 100 and 100 ′ are attached to the suspension bolts B. Also good. Even when such a long wiring / pipe material P is held, the support 100 can be easily attached to the suspension bolt B by the same operation as in the above-described process. That is, when attaching the support tool 100 in a state where the wiring / pipe material P is bound to the support part 120 to the suspension bolt B, the support tool 100 is not inclined in the longitudinal direction of the wiring / pipe material P. 100 may be pressed linearly against the suspension bolt B. Therefore, it is possible to perform the attachment operation while holding the wiring / pipe material P almost without bending or twisting the wiring / pipe material P locally. Further, when adjusting the attachment position (height) by bringing the suspension bolt B into contact with the inner surface of the side wall 114 and sliding the support tool 100 along the axial direction of the suspension bolt B, The vertical movement of the support tool 100 is guided. That is, since the support tool 100 can move linearly, it is easy to change the position (height adjustment) while holding the wiring / pipe material P.

他方、吊りボルトBから支持具100を取り外すには、台座121を把持して、吊りボルトBから離隔する方向に直線的な力を加えることにより、第1挟持部112及び第2挟持部113の間から吊りボルトBを引き抜いて、簡単に離脱させることができる。また、配線・配管材Pのバンド123による結束を解くには、図13(a)〜(c)で説明した工程を逆に行えばよい。すなわち、ロック状態のバンド123をその表面が正面視手前を向くように捻って、バンド123側端でロック爪127aを押圧して後退させる。この傾斜姿勢のまま、ガイド部125に沿ってバンド123側端を受入口125b側にスライドさせることにより、バンド123を貫通部125から引き出して、配線・配管材Pの結束を解除することができる。   On the other hand, in order to remove the support tool 100 from the suspension bolt B, by holding the pedestal 121 and applying a linear force in a direction away from the suspension bolt B, the first sandwiching portion 112 and the second sandwiching portion 113 can be removed. The suspension bolt B can be pulled out from between and easily detached. In addition, in order to release the binding of the wiring / pipe material P by the band 123, the steps described in FIGS. 13A to 13C may be performed in reverse. That is, the locked band 123 is twisted so that the surface thereof faces frontward, and the lock claw 127a is pressed and retracted at the band 123 side end. With this inclined posture, the band 123 can be pulled out from the penetrating portion 125 by sliding the band 123 side end along the guide portion 125 toward the receiving port 125b, and the binding of the wiring / piping material P can be released. .

以下、本発明に係る一実施形態の支持具100における作用効果について説明する。   Hereinafter, the effect in the support tool 100 of one Embodiment which concerns on this invention is demonstrated.

本実施形態の支持具100によれば、当接部115と基部111との間に吊りボルトB(棒材)を遊挿可能な遊挿空間116が設けられ、第1挟持部112及び第2挟持部113の先端が支持部120の反対側に開放しているとともに吊りボルトBを押し込み可能な間隔で離隔している。これにより、当接部115と基部111との間に吊りボルトBを遊挿させた上で、当接部115を支点として当該支持具100を吊りボルトB側に回動させて押圧することにより、吊りボルトBを第1挟持部112と第2挟持部113の間に配置して、当該支持具100を吊りボルトBに取着することができる。すなわち、本実施形態の支持具100では、吊りボルトBを遊挿空間116に配置した状態で吊りボルトBに対して支持具100の基部111を直線的に押し付けるという簡単且つ直感的な操作で支持具100を吊りボルトBに取り付けることが可能である。よって、本実施形態の支持具100は、その取着作業を容易化するものである。さらに、本支持具100では、支持具100を吊りボルトBに取着した状態で他の支持具100’を吊りボルトBの軸方向の同位置に取着したときに、基部111、第1挟持部112、第2挟持部113及び当接部115が他の支持具100’の基部111’、第1挟持部112’、第2挟持部113’及び当接部115’と干渉せずに、吊りボルトBを挟んで対向配置される。すなわち、本支持具100は、取着における作業・操作性を改善するとともに、一対の支持具100、100’を組み合わせて吊りボルトBに対で取着可能とするものである。   According to the support tool 100 of the present embodiment, the loose insertion space 116 into which the suspension bolt B (bar) can be loosely inserted is provided between the abutting portion 115 and the base portion 111, and the first clamping portion 112 and the second clamping portion 112. The front end of the clamping part 113 is open to the opposite side of the support part 120, and the suspension bolt B is separated at an interval at which it can be pushed. Thus, after the suspension bolt B is loosely inserted between the contact portion 115 and the base portion 111, the support tool 100 is rotated and pressed toward the suspension bolt B side with the contact portion 115 as a fulcrum. The support bolt 100 can be attached to the suspension bolt B by arranging the suspension bolt B between the first sandwiching portion 112 and the second sandwiching portion 113. That is, in the support tool 100 according to the present embodiment, the support 111 is supported by a simple and intuitive operation in which the base 111 of the support tool 100 is linearly pressed against the suspension bolt B in a state where the suspension bolt B is disposed in the loose insertion space 116. The tool 100 can be attached to the suspension bolt B. Therefore, the support tool 100 of the present embodiment facilitates the attachment work. Further, in the present support tool 100, when the support tool 100 is attached to the suspension bolt B and the other support tool 100 ′ is attached to the same position in the axial direction of the suspension bolt B, the base portion 111 and the first clamp The portion 112, the second sandwiching portion 113, and the contact portion 115 do not interfere with the base portion 111 ′, the first sandwiching portion 112 ′, the second sandwiching portion 113 ′, and the contact portion 115 ′ of the other support tool 100 ′. Oppositely arranged across the suspension bolt B. That is, the present support tool 100 improves work and operability in attachment, and allows a pair of support tools 100 and 100 'to be attached to the suspension bolt B in pairs.

本実施形態の支持具100は、その棒材への取着が困難な状況において特に有効に作用する。例えば、図14に示すような、長尺の配線・配管材Pを支持部120に保持したままでも支持具100を吊りボルトBに簡単に取着することができる。すなわち、特許文献1の従来の支持具は、前後に捻ることで吊りボルトBに取着されるように構成されている。そのため、取着操作において、長尺の配線・配管材Pをどうしても局所的に大きく屈曲させる必要がある。特に、配線・配管材が太く長い場合、配線・配管材を屈曲させることが難しく、配線・配管材を保持した状態の支持具の取着操作はほとんど不可能であった。これに対し、本実施形態の支持具100は吊りボルトBに直線的に押圧することで取着可能であるため、支持具100の取着操作の際、長尺の配線・配管材Pを屈曲させずに直状に維持しながら取着作業を行うことができる。   The support tool 100 of the present embodiment works particularly effectively in a situation where it is difficult to attach to the bar. For example, as shown in FIG. 14, the support 100 can be easily attached to the suspension bolt B even when the long wiring / pipe material P is held on the support 120. That is, the conventional support of Patent Document 1 is configured to be attached to the suspension bolt B by twisting back and forth. For this reason, in the attachment operation, it is necessary to bend the long wiring / pipe material P greatly locally. In particular, when the wiring / piping material is thick and long, it is difficult to bend the wiring / piping material, and it is almost impossible to mount the support with the wiring / piping material held. On the other hand, since the support tool 100 of this embodiment can be attached by linearly pressing the suspension bolt B, the long wiring / pipe material P is bent when the support tool 100 is attached. It is possible to perform the attachment work while maintaining the shape straight.

また、支持具100を治具を介して操作して吊りボルトBの高い位置に取り付けるときにおいても、従来と比べて、簡単に取着することができる。つまり、特許文献1の支持具では、取着工程において支持具の捻り操作が伴うため、支持具を直接的に把持できないような状況では力を入れずらく、その操作が困難となる。本実施形態の支持具100では、取着工程において、捻り操作を排除し、支持具を棒材に対して直線的に押圧すればよいため、従来と比べて、力を加え易く、その操作性に優れている。   Further, when the support tool 100 is operated through a jig and attached to a high position of the suspension bolt B, it can be easily attached as compared with the conventional case. That is, in the support tool of Patent Document 1, since the twisting operation of the support tool is involved in the attachment process, it is difficult to apply the force in a situation where the support tool cannot be directly gripped. In the support tool 100 of the present embodiment, in the attachment process, the twisting operation is eliminated, and the support tool may be pressed linearly against the bar. Is excellent.

また、本実施形態の支持具100は、簡易且つコンパクトな構造で吊りボルトBに対して強固に取り付け可能である。例えば、特許文献1の従来の支持具では、一対の支持具を棒材の軸方向の同位置に配置すべく、棒材と支持具本体との間に他方の支持具の挟持部を配置するための「挟持部用空間」を設けなければならない。このような「挟持部用空間」の存在は、支持具の構造上の複雑化や大型化につながる。さらに、この「挟持部用空間」の存在により、1つの支持具のみを棒材に取着した場合において、棒材と支持具本体とが当接せずに、支持具が棒材に対してがたついてしまうため、取着安定性の面で不安があった。   Further, the support tool 100 of the present embodiment can be firmly attached to the suspension bolt B with a simple and compact structure. For example, in the conventional support tool disclosed in Patent Document 1, the holding part of the other support tool is disposed between the bar material and the support tool main body in order to arrange the pair of support tools at the same position in the axial direction of the bar material. For this purpose, a “clamping space” must be provided. The existence of such a “clamping portion space” leads to the structural complexity and enlargement of the support. Further, due to the existence of the “space for the clamping portion”, when only one support is attached to the bar, the bar and the support body do not come into contact with each other, and the support is not in contact with the bar. I was worried about the attachment stability.

これに対して、本実施形態の支持具100では、第1挟持部112、第2挟持部113及び当接部115が縦方向(基部111の長手方向又は取着時の吊りボルトBの軸方向)において、重複せずに異なる位置に形成されている。そして、該支持具100において、固定部110の各構成要素の吊りボルトBを挟んで対向する箇所が開放されており、肉部が存在しない。当該構成により、一方の支持具100と他方の支持具100’を組み合わせて吊りボルトBに取着したときに、各構成要素を互いに干渉させずに吊りボルトBを挟んで対向配置させることが可能である。すなわち、一対の支持具100,100’の各構成要素(肉部)が互いに重複することなく、相補的に棒材の側面を四方から包囲可能であるので、本支持具100には、従来のような所謂「挟持部用空間」を設ける必要がない。よって、支持具100は、従来よりも簡素且つ小型の構造をとり得る。また、本実施形態では、特許文献1のような従来技術と異なり、支持具100の基部110、側壁部114及び当接部115と、吊りボルトB外面との間に有意な隙間が形成されることがない。このため、1つの支持具100を吊りボルトBに取着した場合においても、支持具100が吊りボルトBに対してがたつくことを抑えることができる。   On the other hand, in the support tool 100 of the present embodiment, the first clamping part 112, the second clamping part 113, and the contact part 115 are in the vertical direction (the longitudinal direction of the base 111 or the axial direction of the suspension bolt B at the time of attachment). ) In different positions without overlapping. And in this support tool 100, the location which opposes on both sides of the suspension bolt B of each component of the fixing | fixed part 110 is open | released, and a meat | flesh part does not exist. With this configuration, when one support tool 100 and the other support tool 100 ′ are combined and attached to the suspension bolt B, the respective constituent elements can be disposed opposite each other without interfering with each other. It is. That is, since the constituent elements (meat portions) of the pair of support devices 100 and 100 ′ can complementarily surround the side surfaces of the bar from four sides without overlapping each other, It is not necessary to provide such a so-called “clamping portion space”. Therefore, the support 100 can have a simpler and smaller structure than the conventional one. Further, in the present embodiment, unlike the conventional technique such as Patent Document 1, a significant gap is formed between the base 110, the side wall 114, and the contact portion 115 of the support tool 100 and the outer surface of the suspension bolt B. There is nothing. For this reason, even when one support tool 100 is attached to the suspension bolt B, the support tool 100 can be prevented from rattling with respect to the suspension bolt B.

さらに、本実施形態の支持具100によれば、バンド123の側端を貫通部125の貫通方向と異なる側方(つまり、台座121正面)から受入口125bに挿入することにより、収容部125aにバンド123を簡単に収容することが可能である。すなわち、扁平なバンド123を受入口125bの手前側に捻って変形させ、バンド123の側端を台座121の壁面に対して摺動させることで、受入口125bの位置を容易に探ってバンド123の側端を受入口125bに簡単に進入させることができる。このとき、被係合歯123aの側端面のうちの受入口125bに先に入る側がテーパー状に面取りされていることにより、バンド123側端を受入口125bに進入させるときに、被係合歯123aの側端が受入口125bの端縁に当接して引っ掛かることを抑える。すなわち、本支持具100は、バンド123を貫通部125内により滑らかに配置することが可能であり、良好な操作感を提供する。   Furthermore, according to the support tool 100 of the present embodiment, the side end of the band 123 is inserted into the receiving port 125b from the side different from the penetrating direction of the penetrating portion 125 (that is, the front surface of the base 121). The band 123 can be easily accommodated. That is, the flat band 123 is twisted and deformed toward the front side of the receiving port 125b, and the side end of the band 123 is slid with respect to the wall surface of the pedestal 121, so that the position of the receiving port 125b can be easily searched for. The side end can be easily entered into the receiving port 125b. At this time, the side first entering the receiving port 125b of the side end surface of the engaged tooth 123a is chamfered in a tapered shape, so that when the band 123 side end enters the receiving port 125b, the engaged tooth It is suppressed that the side end of 123a contacts and catches the edge of the receiving port 125b. That is, this support tool 100 can arrange the band 123 more smoothly in the penetration part 125, and provides a favorable operation feeling.

そして、受入口125bに進入させたバンド123を収容部125a側に移動させると、貫通部125内に傾斜路を形成するガイド部125cがバンド123を傾斜姿勢で収容部125a内にガイドする。つまり、捻られて受入口125bに進入したバンド123が収容部125aに対して傾斜した姿勢のままでガイド部125cを通過して収容部125a内へ収容される。当該収容部125aに収容されたバンド123は、元の姿勢に復帰し、ロック部127によってバンド123の貫通部125の貫通方向の移動が規制されるとともに、その幅方向への移動が離脱防止部125dによって規制される。すなわち、ロック状態では、バンド123が長尺方向に移動して貫通部125から抜け出ないよう保持され、尚且つ、バンド123の側端が貫通部125の収容部125aから側方に抜け出ないよう保持される。なお、バンド123が扁平な断面を有するため、収容部125a内で元の姿勢に復帰したバンド123を人為的に捻らない限り、貫通部125から側方に簡単に抜け出ることがない。これにより、支持対象物である配線・配管材Pがバンド123で安定的に台座121に保持及び/又は結束される。したがって、本実施形態の支持具100は、バンド123で支持対象物を簡単且つ迅速に括り付けることが可能であり、支持対象物の保持における作業性と安定性とを両立するものである。   Then, when the band 123 that has entered the receiving port 125b is moved toward the accommodating portion 125a, the guide portion 125c that forms an inclined path in the penetrating portion 125 guides the band 123 into the accommodating portion 125a in an inclined posture. That is, the band 123 that has been twisted and entered the receiving port 125b passes through the guide portion 125c while being inclined with respect to the receiving portion 125a, and is received in the receiving portion 125a. The band 123 accommodated in the accommodating portion 125a returns to its original posture, and movement of the band 123 in the penetrating direction of the band 123 is restricted by the lock portion 127, and movement in the width direction is prevented from being detached. Regulated by 125d. That is, in the locked state, the band 123 moves in the longitudinal direction and is held so as not to come out of the penetrating portion 125, and the side end of the band 123 is held so as not to be pulled out from the accommodating portion 125 a of the penetrating portion 125. Is done. In addition, since the band 123 has a flat cross section, the band 123 that has returned to the original posture in the accommodating portion 125a is not easily pulled out sideways from the penetrating portion 125 unless the band 123 is artificially twisted. As a result, the wiring / piping material P, which is a support object, is stably held and / or bound to the base 121 by the band 123. Therefore, the support tool 100 of this embodiment can bind a support target object simply and rapidly with the band 123, and is compatible with the workability | operativity and stability in holding | maintenance of a support target object.

本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変形例を取り得る。以下、本発明の実施形態2及び変形例を説明する。なお、各実施例の説明において、実施形態1と共通する構成要素の説明を省略するが、3桁で示した要素のうち下二桁の符号が共通する部材は、一般的に同様又は類似する部材を意味する。   The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. Hereinafter, Embodiment 2 and modifications of the present invention will be described. In the description of each example, the description of the components common to the first embodiment is omitted, but members having the same two-digit code among the elements indicated by three digits are generally the same or similar. Means a member.

(実施形態2)
図15乃至図17は、本発明の別実施形態の支持具200を示す。該支持具200は、実施形態1の支持具100の側壁部114及び当接部115を省略したものである。
(Embodiment 2)
15 to 17 show a support 200 according to another embodiment of the present invention. The support tool 200 is obtained by omitting the side wall part 114 and the contact part 115 of the support tool 100 of the first embodiment.

該支持具200は、棒材である吊りボルトBに取着される固定部210、及び、支持対象物である配線・配管材Pを支持するための支持部220を備えてなる。固定部210は、支持部220が前面211aに形成された基部211と、該基部211の後面211bから突出して吊りボルトB側部に当接する第1挟持部212と、吊りボルトBの軸方向において第1挟持部212とは異なる位置で基部211から突出し、第1挟持部212と協働して吊りボルトBを挟持する第2挟持部213と、を備える。そして、該固定部210は、吊りボルトBを第1挟持部212及び第2挟持部213で挟持したときに基部211が吊りボルトBに当接するように構成されている。   The support 200 includes a fixing part 210 attached to a suspension bolt B that is a bar, and a support part 220 for supporting the wiring / pipe material P that is a support object. The fixing portion 210 includes a base portion 211 in which a support portion 220 is formed on the front surface 211a, a first clamping portion 212 that protrudes from the rear surface 211b of the base portion 211 and abuts on the side of the suspension bolt B, and the axial direction of the suspension bolt B And a second clamping part 213 that projects from the base 211 at a position different from the first clamping part 212 and clamps the suspension bolt B in cooperation with the first clamping part 212. The fixing portion 210 is configured such that the base 211 comes into contact with the suspension bolt B when the suspension bolt B is sandwiched between the first sandwiching portion 212 and the second sandwiching portion 213.

本実施形態の支持具200によれば、第1挟持部212及び第2挟持部213の先端が支持部220の反対側に開放しているとともに吊りボルトBを押し込み可能な間隔で離隔している。これにより、当該支持具200を吊りボルトB側に押圧することにより、吊りボルトBを第1挟持部212と第2挟持部213の間に配置して、当該支持具200を吊りボルトBに取着することができる。すなわち、本実施形態の支持具200では、吊りボルトBに対して支持具200の基部211を直線的に押し付けるという簡単且つ直感的な操作で支持具200を吊りボルトBに取り付けることが可能である。よって、本実施形態の支持具200は、その取着作業を容易化するものである。さらに、本支持具200では、支持具200を吊りボルトBに取着した状態で他の支持具200’を吊りボルトBの軸方向の同位置に取着したときに、基部211、第1挟持部212及び第2挟持部213が他の支持具200’の基部211’、第1挟持部212’ 及び第2挟持部213’と干渉せずに、吊りボルトBを挟んで対向配置される。すなわち、本支持具200は、取着における作業・操作性を改善するとともに、一対の支持具200、200’を組み合わせて吊りボルトBに対で取着可能とするものである。   According to the support tool 200 of the present embodiment, the distal ends of the first clamping part 212 and the second clamping part 213 are open to the opposite side of the support part 220 and are spaced apart at an interval at which the suspension bolt B can be pushed. . Accordingly, by pressing the support tool 200 toward the suspension bolt B, the suspension bolt B is disposed between the first clamping part 212 and the second clamping part 213, and the support tool 200 is attached to the suspension bolt B. Can be worn. That is, in the support tool 200 of the present embodiment, the support tool 200 can be attached to the suspension bolt B by a simple and intuitive operation of linearly pressing the base portion 211 of the support tool 200 against the suspension bolt B. . Therefore, the support tool 200 of the present embodiment facilitates the attachment work. Further, in the present support tool 200, when the support tool 200 is attached to the suspension bolt B and the other support tool 200 ′ is attached to the same position in the axial direction of the suspension bolt B, the base 211, the first clamping The part 212 and the second clamping part 213 are arranged to face each other with the suspension bolt B interposed therebetween without interfering with the base part 211 ′, the first clamping part 212 ′ and the second clamping part 213 ′ of the other support tool 200 ′. That is, the present support tool 200 improves work and operability in attachment, and can be attached to the suspension bolt B in pairs by combining the pair of support tools 200 and 200 '.

(変形例)
本発明の支持具は、上記実施形態に限定されずに、例えば、以下のように変形可能である。
(Modification)
The support of the present invention is not limited to the above embodiment, and can be modified as follows, for example.

(1)上記実施形態では、棒材が吊りボルトであるが、本発明はこれに限定されない。例えば、棒材は、表面にねじ切り加工がされていない長尺体であってもよい。 (1) In the above embodiment, the bar is a suspension bolt, but the present invention is not limited to this. For example, the bar may be a long body whose surface is not threaded.

(2)上記実施形態では、支持対象物が配線・配管材Pのような長尺材であるが、本発明はこれに限定されない。すなわち、本発明の支持対象物は、棒材に対して支持具で支持される用途があれば如何なるものであってもよく、例えば、継ぎ手などであってもよい。 (2) In the above embodiment, the support object is a long material such as the wiring / pipe material P, but the present invention is not limited to this. In other words, the support object of the present invention may be any object as long as it has an application to be supported by the support with respect to the bar, and may be, for example, a joint.

(3)本発明の支持具の支持部は、上記実施形態に限定されない。例えば、図18(a)に示す支持具300は、ケーブルクリップの形態を有する支持部320を備える。すなわち、本発明において、バンド、貫通部、ロック部等の構成が省略されてもよい。また、図18(b)に示す支持具400は、バンド状の支持部420を備える。該支持具400では、バンド状の支持部420で支持対象物を一部又は全体を包囲することにより、支持対象物を吊り下げて支持又は保持することができる。つまり、支持部は、任意の支持対象物を支持するように機能すればよく、その形態を支持対象物に応じて任意に変更可能である。 (3) The support part of the support tool of the present invention is not limited to the above embodiment. For example, the support tool 300 shown in FIG. 18A includes a support portion 320 having a form of a cable clip. That is, in the present invention, configurations such as a band, a penetrating portion, and a lock portion may be omitted. Moreover, the support tool 400 shown in FIG. In the support tool 400, the support target object can be suspended and supported or held by surrounding the support target object partially or entirely with the band-shaped support part 420. That is, the support unit only needs to function so as to support an arbitrary support object, and the form thereof can be arbitrarily changed according to the support object.

(4)本発明の支持具のバンド及びロック部の形態は上記実施形態に限定されない。例えば、被係合歯をバンド裏面(台座に対向する面)に表裏入れ替えて形成してもよく、その場合、ロック爪は貫通部の台座基端側に反転して形成される。 (4) The form of the band and the lock part of the support tool of the present invention is not limited to the above embodiment. For example, the engaged teeth may be formed on the back side of the band (the surface facing the pedestal), and in that case, the lock claw is formed by inverting the pedestal base end side of the penetrating portion.

本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。   The present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and can be implemented in various modes as long as they belong to the technical scope of the present invention.

10 支持構造
100,100’ 支持具
110 固定部
111 基部
111a 前面
111b 後面
111c 規制部
112 第1挟持部
113 第2挟持部
114 側壁部
115 当接部
116 遊挿空間
120 支持部
121 台座
123 バンド
125 貫通部(貫通路)
127 ロック部
B 吊りボルト(棒材)
P 配線・配管材(支持対象物)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Support structure 100,100 'Support tool 110 Fixing part 111 Base part 111a Front surface 111b Rear surface 111c Restriction part 112 1st clamping part 113 2nd clamping part 114 Side wall part 115 Contact part 116 Free insertion space 120 Support part 121 Base 123 Band 125 Penetration part (penetration path)
127 Lock part B Suspension bolt (bar)
P Wiring / Piping material (supported object)

Claims (6)

棒材に取着されて支持対象物を支持する支持具であって、
支持対象物を支持する支持部と、
前記支持部が前面に形成された基部と、
前記基部の後面から突出して棒材側部に当接する第1挟持部と、
前記棒材の軸方向において前記第1挟持部とは異なる位置で前記基部から突出し、前記第1挟持部と協働して前記棒材を挟持する第2挟持部と、
前記棒材の軸方向において前記基部から離隔した位置に設けられ、前記棒材に対して前記支持部と相反する方向から前記棒材に当接する当接部と、
を備え、
該当接部と前記基部との間に前記棒材を遊挿可能な遊挿空間が設けられ、前記第1挟持部及び前記第2挟持部の先端が前記支持部の反対側に開放しているとともに前記棒材を押し込み可能な間隔で離隔しており、
当該支持具を前記棒材に取着した状態で他の支持具を前記棒材の軸方向の同位置に取着したときに、前記基部、前記第1挟持部、前記第2挟持部及び前記当接部が前記他の支持具の基部、第1挟持部、第2挟持部及び当接部と干渉することなく前記棒材を挟んで対向配置されるように構成されていることを特徴とする支持具。
A support that is attached to a bar and supports a support object,
A support part for supporting a support object;
A base portion formed on the front surface of the support portion;
A first clamping part that protrudes from the rear surface of the base part and contacts the bar side part;
A second clamping part that protrudes from the base at a position different from the first clamping part in the axial direction of the bar, and clamps the bar in cooperation with the first clamping part;
An abutting portion that is provided at a position spaced apart from the base in the axial direction of the rod, and abuts against the rod from a direction opposite to the support with respect to the rod;
With
A loose insertion space in which the rod can be loosely inserted is provided between the contact portion and the base portion, and tips of the first sandwiching portion and the second sandwiching portion are opened to the opposite side of the support portion. And the bars are separated at a pushable distance,
When the other support is attached at the same position in the axial direction of the bar while the support is attached to the bar, the base, the first holding part, the second holding part, and the The contact portion is configured to be disposed opposite to the base member without interfering with the base portion, the first holding portion, the second holding portion, and the contact portion of the other support tool. To support.
前記当接部は、前記支持部側に開放するフック状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の支持具。   The support device according to claim 1, wherein the contact portion is formed in a hook shape that opens to the support portion side. 前記第1挟持部と相反する側で前記基部の後面から突出するとともに、前記棒材の軸方向に沿って延在する側壁部をさらに備え、
前記側壁部の一端に前記第2挟持部が形成され、前記側壁部の他端に前記当接部が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の支持具。
A side wall portion that protrudes from the rear surface of the base portion on the side opposite to the first clamping portion and extends along the axial direction of the bar;
The support according to claim 1 or 2, wherein the second clamping portion is formed at one end of the side wall portion, and the abutting portion is formed at the other end of the side wall portion.
前記当接部が該支持具の上端に配置され、前記棒材の前記支持部側の側面に当接可能な規制部が前記基部の下端に設けられ、前記基部の下端から前記支持部が延設されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の支持具。   The abutting portion is disposed at the upper end of the support, a restricting portion capable of abutting against a side surface of the bar on the support portion side is provided at the lower end of the base portion, and the support portion extends from the lower end of the base portion. The support according to any one of claims 1 to 3, wherein the support is provided. 前記支持部は、前記支持部の基端側に連設されたバンドと、前記支持部の先端側に設けられ、前記バンドを貫通配置するための貫通部と、前記貫通部内を通る前記バンドを所定位置でロックするためのロック部と、を備え、
前記バンド表面に長手方向に沿って形成された複数の被係合歯のうちの1つに前記ロック部が係合することにより、前記バンドのロック位置を選択可能であることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の支持具。
The support portion includes a band continuously provided on a proximal end side of the support portion, a penetrating portion provided on a distal end side of the support portion, for penetrating the band, and the band passing through the through portion. A locking portion for locking in place,
The lock position of the band can be selected by engaging the lock portion with one of a plurality of engaged teeth formed on the surface of the band along the longitudinal direction. Item 5. The support according to any one of Items 1 to 4.
棒材に取着されて支持対象物を支持する支持具であって、
支持対象物を支持する支持部と、
前記支持部が前面に形成された基部と、
前記基部の後面から突出して棒材側部に当接する第1挟持部と、
前記棒材の軸方向において前記第1挟持部とは異なる位置で前記基部から突出し、前記第1挟持部と協働して前記棒材を挟持する第2挟持部と、を備え、
前記第1挟持部及び前記第2挟持部が前記支持部の反対側に開放するとともに前記棒材を押し込み可能な間隔で離隔しており、
当該支持具を前記棒材に取着した状態で他の支持具を前記棒材の軸方向の同位置に取着したときに、前記第1挟持部及び前記第2挟持部が前記他の支持具の第1挟持部及び第2挟持部と干渉することなく前記棒材を挟んで対向配置されることを特徴とする支持具。
A support that is attached to a bar and supports a support object,
A support part for supporting a support object;
A base portion formed on the front surface of the support portion;
A first clamping part that protrudes from the rear surface of the base part and contacts the bar side part;
A second clamping part that protrudes from the base at a position different from the first clamping part in the axial direction of the bar, and clamps the bar in cooperation with the first clamping part,
The first clamping part and the second clamping part are opened to the opposite side of the support part and are spaced apart at an interval at which the bar can be pushed in,
When the other support is attached to the same position in the axial direction of the bar while the support is attached to the bar, the first holding part and the second holding part are the other support. A support device, wherein the support member is disposed to face the bar member without interfering with the first and second holding portions of the tool.
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