JP2015501237A - 制御された剥離可能なシールフィルムのためのフィルム組成物 - Google Patents

Abstract

本発明は、ポリマーフィルム、より詳細には、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と；ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層と：１または複数の無水物修飾ポリエチレン系タイ層と；直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分、ＬＬＤＰＥ副成分および任意選択のＬＤＰＥ添加剤成分を有する１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層とを含む複数層ポリマーフィルムを提供する。

Description

本発明の態様は、ポリマーフィルムに関し、より詳細には、複数層ポリマーフィルムであって、均一ポリプロピレンの１もしくは複数の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの１もしくは複数の構造層と、１または複数の無水物で修飾されたポリエチレン系タイ層（以下、無水物修飾ポリエチレン系タイ層）、ならびに直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分、任意選択のＬＬＤＰＥ副成分および任意選択のＬＤＰＥ添加剤成分を有する１もしくは複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層とを含む複数層ポリマーフィルムに関する。

産業において今日使用されているポリマーフィルムの多くは、依然としてリサイクルすることができない。環境への意識および環境影響の低減へ要望が増加していることから、調節可能な物理的特性およびシーラント特性、例えば、良好な成形性、靭性および薄い厚さでの衝撃強度を有するリサイクル可能なポリプロピレン／ポリエチレンフィルムが依然として必要とされている。さらに、ポリエチレンの剥離可能なシーラント技術における進展にも関わらず、シーラント性能を最適化できないことから、低いシール性能および直接シール紙への狭いシール処理ウィンドウが生じ得る。例えば、剥離強度が強すぎると、繊維引裂きがもたらされ、剥離強度が弱すぎると、滅菌製品に悪影響を及ぼす可能性がある。

特許文献１（名称「Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｏｂｔａｉｎｅｄ ｂｙ Ｄｉｒｅｃｔ Ｃｏｎｔａｃｔ Ｓｅａｌ」）は、剥離シール用途の３０％までのポリブテン−１を含むＴｍ＜１３５℃のポリオレフィン系シール層、およびＴｍ＞１３５℃の第２のポリプロピレン系支持層で構成される、共押出しされた複数層フィルムを備える直接接触シールを開示している。しかしながら、特許文献１のフィルムは、ポリブテン−１の添加、ならびに／または特定のＴｍおよびシール層と支持層との間の弾性率の差を必要とする。

特許文献２（名称「Ｐｅｅｌａｂｌｅ Ｓｅａｌ Ｆｉｌｍ」）は、様々な基材に対して剥離可能な、ヒートシール可能な共押出しされた複数層フィルムを開示している。シール層は、５０〜８０ｗｔ％のエチレンホモポリマーおよび／またはコポリマー、１５〜２５ｗｔ％のスチレンホモポリマーおよび／またはコポリマー、ならびに５〜２０ｗｔ％の熱可塑性エラストマーＳＢＳコポリマーを含み、好ましくは１０〜２０ｗｔ％の均一に分岐したＬＬＤＰＥを添加して剥離シールを制御する。しかしながら、特許文献２は、ＳＢＳまたはスチレンホモポリマーおよび／もしくはコポリマーの添加を必要とする。

特許文献３（名称「Ｐｅｅｌａｂｌｅ Ｓｅａｌ Ｆｉｌｍ」）は、様々な基材に対して剥離可能な、ヒートシール可能な共押出しされた複数層フィルムを開示している。シール層は、１５〜８０ｗｔ％のエチレンホモポリマーおよび／またはコポリマー、１５〜２５ｗｔ％のスチレンホモポリマーおよび／またはコポリマー、ならびに５〜２０ｗｔ％の熱可塑性エラストマーＳＢＳコポリマーを含み、好ましくはＬＬＤＰＥおよび／またはポリブチレン−１を添加して剥離シールを制御する。特許文献２と同様に、特許文献３は、ＳＢＳまたはスチレンホモポリマーおよび／もしくはコポリマーの添加を必要とする。

特許文献４（名称「Ｍｅｄｉｕｍ Ｍｏｄｕｌｕｓ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｆｉｌｍ ａｎｄ Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ Ｍｅｔｈｏｄ」）は、高分子量直鎖ＰＥ（０．９２〜０．９６ｇ／ｃｃおよび０．１から３ＭＩ）ならびに直鎖エチレン／アルファ−オレフィンインターポリマー（０．８５から０．９２ｇ／ｃｃおよび０．３から３ＭＩ）を含み、全体的密度が０．９２３から０．９５ｇ／ｃｃの間であるフィルムを開示している。示されている追加の補助的な例は、ａ）ＬＬＤＰＥおよびＬＤＰＥ、ｂ）ＨＤＰＥ、およびゴムまたは他のエラストマー、ｃ）ＬＬＤＰＥおよび低ＭＷ ＨＤＰＥ、ｄ）ＬＬＤＰＥおよび高ＭＦＲ ＨＤＰＥ、ならびにＬＬＤＰＥおよびアイソタクチックコポリマーを含んでいた。発明の本文において、厚さを増加させることは、フィルムの物理的特性を比例的に向上させるものではないことが指摘された。特許文献４において開示されるフィルムの全体的密度範囲は、効果的な低温ヒートシールおよびホットタック性能を妨げる。特許文献４は、その中で開示されるフィルムのシール性能について検討していない。

特許文献５（名称「Ｌａｙｅｒｅｄ Ｆｉｌｍ ａｎｄ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｔｈｅｒｅｏｆ」）および特許文献６（名称「Ｌａｙｅｒｅｄ Ｆｉｌｍ ａｎｄ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｔｈｅｒｅｏｆ」）は、樹脂の少なくとも２つの層、すなわち、組成物層Ａ）シングルサイト触媒を使用して生成された６０〜９０質量％ＬＬＤＰＥおよび４０〜１０質量％のポリブテン−１、ならびに層Ｂ）ＨＤＰＥ（０．９５０〜０．９７０）を備える層状フィルムを開示している。特許文献５および特許文献６は、シール層へのポリブテン−１の添加を必要とする。

特許文献７（名称「Ｄｕａｌ Ｒｅａｃｔｏｒ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｒｅｓｉｎｓ ｆｏｒ Ｍｅｄｉｃａｌ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ −Ｆｉｌｍｓ， Ｂａｇｓ ａｎｄ Ｐｏｕｃｈｅｓ」）および特許文献８（名称「Ｄｕａｌ Ｒｅａｃｔｏｒ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｒｅｓｉｎｓ ｆｏｒ Ｍｅｄｉｃａｌ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ − Ｆｉｌｍｓ， Ｂａｇｓ ａｎｄ Ｐｏｕｃｈｅｓ」）は、ホスフィンイミン触媒、およびアルミニウム系共触媒を含む共触媒系の存在下での、タンデム二重反応器液相重合を開示している。

特許文献９（名称「Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｆｉｌｍｓ ａｎｄ Ｐａｃｋａｇｅｓ Ｐｒｏｄｕｃｅｄ Ｔｈｅｒｅｆｒｏｍ」）および特許文献１０（名称「Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｆｉｌｍｓ ａｎｄ Ｐａｃｋａｇｅｓ Ｐｒｏｄｕｃｅｄ Ｔｈｅｒｅｆｒｏｍ」）は、ＬＤＰＥ（０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｃおよびＭＦＩ２．０〜４０．０ｇ／１０分）ならびにポリ（アルキルスチレン）のブレンドからなる少なくとも１つの外側層を有するポリマーフィルムを開示している。

特許文献１１（名称「Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｆｉｌｍｓ ａｎｄ Ｐａｃｋａｇｅｓ Ｐｒｏｄｕｃｅｄ Ｔｈｅｒｅｆｒｏｍ」）および特許文献１２（名称「Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｆｉｌｍｓ ａｎｄ Ｐａｃｋａｇｅｓ Ｐｒｏｄｕｃｅｄ Ｔｈｅｒｅｆｒｏｍ」）は、Ｔｇ＞３０℃を有する少なくとも１種のポリエチレンおよび環式オレフィン／エチレンコポリマーをブレンドしたシール層を含むヒートシール可能なフィルムを開示している。

欧州特許出願公開第１７３６３０９号明細書 欧州特許第１４５３６７１号明細書 国際公開第０３／０４３４３８１６Ａ１号 米国特許第５，６８１，５２３Ａ号明細書 米国特許出願公開第２００３／０１４３４１６Ａ１号明細書 米国特許第６，７９４，０２９Ｂ２号明細書 国際公開第２００６／１０８２６６Ａ１号 米国特許出願公開第２００６／０２３５１４６Ａ１号明細書 米国特許第６，６３２，５２１Ｂ２号明細書 欧州特許出願公開第１１６７４３７号明細書 米国特許出願公開第２００２／０１６０１３５Ａ１号明細書 国際公開第０１／６６６３９Ａ１号

したがって、環境への意識および環境影響の低減へ要望が増加していることから、調節可能な物理的特性およびシーラント特性を有する、リサイクル可能な汎用ポリプロピレン／ポリエチレンフィルムを形成することが、産業において必要とされている。改善された特性、例えば向上した光学的特性（高い透明度／低いヘーズ）、改善された成形性、ならびに高い靭性および衝撃強度を含む改善された機械的特性を有する、従来のポリエチレン系シーラント構造のシーリング性能と匹敵するシーリング性能を有するポリプロピレンフィルムを生成することが望ましい。

本発明の１または複数の実施形態は、調節可能な物理的特性およびシーラント特性を有する、ポリプロピレン／ポリエチレンを含むリサイクル可能な汎用可撓性熱成形可能フィルムを形成する。

本発明の一態様において、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層と、０．７から３．５のメルトインデックスを有する１または複数の無水物修飾ポリエチレン系タイ層、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分を有する１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層とを備え、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、ＡＳＴＭ Ｄ ３４２０に従い測定して８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃強度、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、および３０℃を超えるシールウィンドウを有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルムが提供される。前記１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層はまた、ＬＬＤＰＥ副成分および／またはＬＤＰＥ添加剤成分を含んでもよい。

前記ＬＬＤＰＥ主成分は、低い長鎖分岐ならびに不均一な分子量および短鎖分岐（コモノマー）分布を含んでもよい。前記ＬＬＤＰＥ副成分は、低い長鎖分岐ならびに均一な分子量および短鎖分岐コモノマー分布を含んでもよい。均一ポリプロピレンの前記１または複数の構造層は、５０％までのランダムコポリマーまたはポリプロピレンもしくはポリエチレン系プラストマー／エラストマーを含有してもよい。

本発明の別の態様において、複数層ポリマーフィルムであって、０．７から３．５のメルトインデックスを有する、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の１または複数の層と、０．７から３．５のメルトインデックスを有する、１または複数の無水物修飾ポリエチレン系タイ層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層と、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分を有する、ＬＬＤＰＥブレンドシーラント層とを備え、前記複数層ポリマーフィルムは、４００％を超える破断時伸び、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、および３０℃を超えるシールウィンドウを有し、前記破断時伸びは、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に従い測定され、穿刺は、ＡＳＴＭ Ｄ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ Ｄ ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定されることを特徴とする、複数層ポリマーフィルムが提供される。前記１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層はまた、ＬＬＤＰＥ副成分および／またはＬＤＰＥ添加剤成分を含んでもよい。

１または複数の実施形態において、ＨＤＰＥの前記１または複数の層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの０から３０重量パーセントであってもよく、均一ポリプロピレンの前記構造層は、１０から６０重量パーセントであってもよく、任意選択で外部環境に直接暴露されていない。

１または複数の実施形態において、均一ポリプロピレンの前記１または複数の構造層は、メタロセン触媒系アイソタクチックホモＰＰ樹脂であってもよい。

１または複数の実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの前記１または複数の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの２０から７０重量パーセントであってもよく、前記１または複数のシーラント層は、前記フィルムの１０から３５重量パーセントであってもよい。ランダムコポリマーポリプロピレンの前記１または複数の構造層は、エチレンのコモノマーと共に、１〜５％のアルファオレフィンコモノマーを有してもよい。

１または複数の実施形態において、前記ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ副成分は、前記シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、前記シーラント層ブレンドの０から４０重量パーセントの量のメタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂であってもよい。別の実施形態において、前記ブレンドシーラント層の前記ＬＬＤＰＥ副成分は、第２の不均一触媒ＬＬＤＰＥであってもよい。前記ブレンドシーラント層の前記ＬＬＤＰＥ副成分は、０．８５０から０．９３０ｇ／ｃｍ^３の範囲内の密度および０．７から３．５ＭＩのメルトインデックスを有してもよい。

前記ブレンドシーラント層の前記ＬＬＤＰＥ主成分は、前記シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、前記シーラント層ブレンドの６０から１００重量パーセントの量のチーグラー−ナッタ触媒樹脂である。前記ブレンド層の前記ＬＬＤＰＥ主成分は、０．８５０から０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度および０．７から３．５ＭＩのメルトインデックスを有してもよい。

１または複数の実施形態において、前記ブレンドシーラント層の前記添加剤は、前記シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、前記シーラント層ブレンドの０から４０重量パーセントの量の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であってもよい。前記ブレンドシーラント層の前記ＬＤＰＥ添加剤成分は、０．９１０から０．９３５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有してもよい。

１または複数の実施形態において、ＨＤＰＥの１または複数の層は、０．９４から０．９７ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有してもよい。

フィルムの剥離強度は、１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内であってもよい。前記複数層ポリマーフィルムは、熱成形可能およびリサイクル可能である。

本発明のさらに別の態様は、ブリスター包装、縦型または横型製袋充填シール包装およびフローラップにおける使用を含むがこれらに限定されない、本明細書に記載のポリマーフィルムの様々な用途に関連する。

高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の層と、無水物修飾ポリエチレン系タイ層と、均一ポリプロピレンの第１の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層と、第２の無水物修飾ポリエチレン系タイ層と、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）シーラント層とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態を示す図である。 均一ポリプロピレンの第１の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層と、無水物修飾ポリエチレン系タイ層と、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）シーラント層とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態を示す図である。

本発明のいくつかの例示的実施形態を説明する前に、本発明は、以下の説明に記載の構造物またはプロセスステップの詳細に限定されないことを理解されたい。本発明は、他の実施形態が可能であり、また様々な様式で実践または実行され得る。

本発明は、性能および低コストを提供する、オレフィン系ポリマーのみで構成される複数層ポリマーフィルムに関する。１または複数のポリプロピレン層、無水物修飾ポリエチレン系タイ層、およびポリエチレン（ＰＥ）シーラント層の使用により、本発明の複数層ポリマーフィルムは、リサイクル可能および持続可能なフィルムを提供する。本発明の１または複数の実施形態は、縦型または横型製袋充填シール包装、パウチフィルム、フローラップ、および医療デバイス用の１次包装等の可撓性ブリスター包装用の上部または底部ウェブポリマーフィルムを含むがこれらに限定されない、本明細書に記載のポリマーフィルムの様々な用途に関する。本発明の１または複数の実施形態は、厚さ、％支持層、ならびに樹脂選択およびブレンド比を含むシーラント層組成の変更により調節可能な物理的特性およびシーラント特性を有する、汎用ポリマーフィルムを提供する。ＰＥ系シーラント層組成物は、エチレン系エラストマーまたはプラストマーを含む、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂のブレンドを含んでもよい。フィルムのシーラント性能は、２つのＬＬＤＰＥ成分比の調整により、ならびに分子量（ＭＷ）、ＭＷ分布、コモノマー（または短鎖分岐）の種類、コモノマー含量、コモノマー分布、および長鎖分岐含量を含むＰＥ樹脂選択に基づいて調節することができる。フィルムのシーラント性能は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、または他のアルファオレフィンコポリマーとのブレンドによりさらに調節することができる。

本発明の実施形態は、シーラントコート紙、ポリマー不織物、例えばＴｙｖｅｋおよびシーラント層でコーティングされたもの、上部ウェブポリマー系フィルム、ならびに非コート紙または直接シール紙に、包装樹脂、例えばアイオノマー（Ｓｕｒｌｙｎ）およびエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）等のコポリマーに匹敵するシール性能を提供すると共に、広範な処理ウィンドウ、剥離強度の最適化、コスト削減およびリサイクル性を可能にする。

本発明のポリマーフィルムの成分を、以下でより詳細に説明する。

高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の層
複数層ポリマーフィルム１０の１または複数の層は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の層２０を備えてもよく、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の各層は、フィルムの合計重量を基準として、０から３０重量パーセントであってもよい。ＨＤＰＥの層は、０．９４から０．９７ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有することを特徴とする。層は、０．７から３．５ＭＩ、最も好ましくは１から２ＭＩのメルトインデックスを有し、０．８５０から０．９３０ｇ／ｃｍ３の密度範囲を有する、ＬＬＤＰＥ、好ましくはメタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂を任意選択で含んでもよい。また、同じＭＩおよび密度範囲のＺ．Ｎ．触媒ＬＬＤＰＥが使用されてもよい。ＬＤＰＥの０〜４０％のブレンド、好ましくは０〜２０％が、任意選択で添加されてもよい。ＬＤＰＥは、０．７〜３．５ＭＩ、最も好ましくは１〜２ＭＩのメルトインデックス、および０．９１０から０．９３ｇ／ｃｍ３の密度範囲を有する。

タイ層
無水物修飾ＬＬＤＰＥを含む１または複数のタイ層３０が、複数層ポリマーフィルム内に存在してもよく、各タイ層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの０から１５重量パーセントの範囲内であってもよい。タイ層３０は、０．９０８から０．９３５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有することを特徴とする。本発明の特定の実施形態において、タイ層３０は、１から２ＭＩのメルトインデックスを有することを特徴とする。さらに、追加的なＬＬＤＰＥおよび／または低密度ＰＥ（ＬＤＰＥ）が、コスト削減のためにタイ層またはシーラント層構造にブレンドされてもよい。

ホモポリプロピレンの構造層
複数層ポリマーフィルム１０の１または複数の構造層は、ホモポリプロピレン樹脂の層４０を含んでもよく、ホモポリプロピレン樹脂の各層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から６０重量パーセントであってもよい。所望の物理的特性を標的として、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートが使用されてもよい。向上した光学的特性および機械的特性、ならびに表面層におけるより低い摩擦係数（ＣｏＦ）のために、メタロセン系アイソタクチックＰＰが使用されてもよい。

ランダムエチレンコポリマーＰＰの構造層
複数層ポリマーフィルム１０の１または複数の構造層は、ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン（ＰＰ）の層５０を含んでもよく、ランダムエチレンコポリマーＰＰの各層は、ランダムエチレンコポリマーＰＰを含むフィルムの合計重量を基準として、フィルムの２０から７０重量パーセントであってもよい。ランダムエチレンコポリマーＰＰの構造層５０は、エチレンのコモノマーと共に１〜５％のアルファオレフィンコモノマーを有することを特徴とする。所望の物理的特性を標的として、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートが使用されてもよい。

直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）シーラント層
複数層ポリマーフィルム１０は、１または複数の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）シーラント層６０を備えてもよく、各ＬＬＤＰＥシーラント層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３５重量パーセントである。１または複数のシーラント層６０は、０．８８０から０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の全体的密度を有することを特徴とする。１または複数のシーラント層６０は、０．７から３．５ＭＩのメルトインデックスを有することをさらに特徴とする。本発明の特定の実施形態において、１または複数のシーラント層は、１から２ＭＩのメルトインデックスを有する。

１または複数のシーラント層のＬＬＤＰＥ主成分は、低い長鎖分岐ならびに不均一な分子量および単鎖分岐（コモノマー）分布を含む。ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ主成分は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの６０から１００重量パーセントの量のチーグラー−ナッタ触媒樹脂である。本発明の１または複数の実施形態において、チーグラー−ナッタ触媒樹脂は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの７０から８０重量パーセントの量である。ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ主成分は、０．８５０から０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有することを特徴とする。１または複数の実施形態において、ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ主成分は、０．７から３．５ＭＩのメルトインデックスを有する。１または複数の実施形態において、ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ主成分は、１から２ＭＩのメルトインデックスを有することをさらに特徴とする。シーラント層のＬＬＤＰＥ主成分はまた、不均一分岐、直鎖エチレンインターポリマー、エラストマーまたはプラストマーを含んでもよい。

任意選択のＬＬＤＰＥ副成分は、低い長鎖分岐ならびに均一な分子量および短鎖分岐コモノマー分布を含む。ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ副成分は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの０から４０重量パーセントの量のメタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂である。本発明の１または複数の実施形態において、ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ副成分は、０．７から３．５ＭＩのメルトインデックスを有する。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ副成分は、１から２ＭＩのメルトインデックスを有する。

ブレンドシーラント層の任意選択のＬＬＤＰＥ副成分は、０．８５０から０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有することを特徴とする。シーラント層のＬＬＤＰＥ副成分はまた、均一分岐、直鎖エチレンインターポリマー、エラストマーまたはプラストマーを含んでもよい。

ブレンドシーラント層の添加剤
ブレンドシーラント層の添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの０から４０重量パーセントの量の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）である。本発明の特定の実施形態において、添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの２０から３０重量パーセントの量である。ブレンドシーラント層の添加剤成分は、０．９１０から０．９３５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有することを特徴とする。ブレンドシーラント層の添加剤成分は、０．７から３．５ＭＩの範囲内のメルトインデックスを有することを特徴とする。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層の添加剤成分は、１から２ＭＩのメルトインデックスを有する。剥離強度は、１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内である。中密度ＰＥ（ＭＤＰＥ）または高密度ＰＥ（ＨＤＰＥ）がそのように使用され得る。また、主シーラント樹脂よりも低いＭＩおよび密度を有する第２のＺ．Ｎ．触媒ＬＬＤＰＥが使用されてもよい。

添加剤は、帯電防止剤、酸化防止剤（例えばヒンダードフェノール（例えばテトラキス（メチレン−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン）、例えばＢＡＳＦ社からのＩｒｇａｎｏｘ（商標）１０１０もしくはＳｏｎｇｗｏｎ社からのＳｏｎｇｎｏｘ １０１０（商標））、または（例えばオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、例えばＢＡＳＦ社からのＩｒｇａｎｏｘ（商標）１０７６）、ＵＶ安定剤（例えばΝ，Ν−ジステアリルヒドロキシルアミン、例えばＢＡＳＦ社からのＩｒｇａｓｔａｂ ＦＳ ０４２、またはヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）、例えばビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）セバケート、例えばＭａｙｚｏ，Ｉｎｃ．からのＢＬＳ ９２９およびＢａｙｅｒ社からのトリフェニルホスフェート）、放射線安定剤、スリップ剤、ブロッキング防止剤、清澄剤、核形成剤、黄変防止剤、加工助剤、着色剤、充填剤、剛性化または靭性化剤、顔料、発泡剤、可塑剤、例えばジ−イソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）、架橋剤、および粘着添加剤を含むが、これらに限定されない。

フィルム構造のいずれかの層または全ての層において使用され得る添加剤の追加的な例は、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソ−シアヌレート、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン；トリ（ブチルクレシル）ブタン、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナムアミド）、４−エチル−２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、Ν，Ν−ジステアリルヒドロキシルアミン、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリフェニルホスフェート、ポリ［６−［１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ］−ｓ−トリアジン−２，４−ジニル］［２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン［２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル］イミノール］、コハク酸ジメチルおよび４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールのポリマー、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケート、ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、ならびに２−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ（１，１−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを含むが、これらに限定されない。

本発明のフィルムの物理的特性および処理特性は、全体的組成物中の構造層（複数を含む）の割合を変えることにより、または、ホモポリプロピレン層およびランダムポリプロピレン層の比、反応器、触媒およびビスブレーキング技術を含むＰＰ樹脂選択、メルトフローレート（ＭＦＲ）および／またはエチレンコモノマー含量、ならびに核形成剤等の添加剤の使用を変更することにより、または、フィルムの全体的厚さを変えることにより調節することができる。フィルムのシーラント性能は、追加的なＬＬＤＰＥ成分のブレンド、ならびにＭＷ、ＭＷ分布、コモノマーの種類、コモノマー（または短鎖分岐）含量、コモノマー分布、および長鎖分岐含量を含むＰＥ樹脂選択により調節することができる。フィルムのシーラント性能は、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、またはプラストマーもしくはエラストマーなどの他のアルファオレフィンコポリマーとのブレンドによりさらに調節することができる。ＬＬＤＰＥは、低い長鎖分岐、ならびに不均一な分子量分布（ＭＷＤ）および短鎖分岐（コポリマー）分布（ＳＣＢＤ）を有し、これは、チーグラー−ナッタ触媒により達成され得る。シーラント層内の不均一なＬＬＤＰＥの量、および選択された樹脂の分子特性は、ヒートシールおよびホットタック開始温度、ホットタックおよびヒートシールウィンドウの幅、ならびに最終ホットタックおよびヒートシール強度を含むシール性能を左右する。任意選択のＬＬＤＰＥ副成分は、低い長鎖分岐、ならびに均一な分子量分布および短鎖分岐（コモノマー）分布、それぞれＭＷＤおよびＳＣＢＤを有する。これは、メタロセン触媒、好ましくはポストメタロセン触媒により達成され得る。フィルムのシーラント性能は、追加的なＬＬＤＰＥ成分のブレンドにより調節することができる。フィルムのシーラント性能は、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、または他のアルファオレフィンコポリマー、例えばプラストマーもしくはエラストマーとブレンドすることによりさらに調節することができる。特定の実施形態において、好ましい全体的メルトインデックス（ＭＩ）は、１〜３ＭＩであり、全体的密度は、０．９１０から０．９１８ｇ／ｃｃである。

任意選択の均一ＬＬＤＰＥ成分は、その低レベルの長鎖分岐ならびに狭いＭＷおよび短鎖分岐（ＳＣＢ）分布に起因して、より高い最終ホットタックおよびシール強度を提供する。不均一ＬＬＤＰＥ成分の広いＭＷおよびＳＣＢ分布は、より低い温度で測定可能なヒートシールおよびホットタック強度を提供し、ホットタックおよびヒートシールウィンドウを広げる。

ベースのＺ．Ｎ．触媒ＬＬＤＰＥよりも低いＭＩおよびＭＷを有する任意選択の第２の不均一ＬＬＤＰＥ成分は、さらにより低い温度で測定可能なヒートシールおよびホットタック強度を提供し、ホットタックおよびヒートシールウィンドウをさらに広げる。これはまた、ＬＤＰＥの添加によっても達成され得る。ＬＤＰＥは、低コスト添加剤として役立ち、ブローフィルム製造プロセス中の気泡安定性の増加を提供する。

したがって、ＬＬＤＰＥまたはＬＤＰＥ成分のｗｔ％を調整することにより、繊維引裂きまたは他の望ましくない包装破損様式なしに適切な剥離可能なシールを確実とするように、フィルムのシール強度を調節することができる。所望によって、より高いレベルの均一ＬＬＤＰＥ成分を使用して、溶接シールを形成することができる。

ＨＤＰＥは、ＬＬＤＰＥと比較してより高いその融点により、フィルムが包装形成プロセス中に付着しないことを確実とするための表面層として使用されてもよい。埋設されたＰＰは、包装された製品の寿命にわたり、フィルムの環境暴露に対する安定性の増加を提供する。ヘーズの低減および物理的靭性を含む追加的な性能向上のために、メタロセンまたはポストメタロセン触媒ＬＬＤＰＥがＨＤＰＥの代わりに使用されてもよい。また、より低いコストおよび気泡安定性のために、０〜４０％の追加的なＬＤＰＥの可能性により、Ｚ．Ｎ．ＬＬＤＰＥがＨＤＰＥの代わりに使用されてもよい。

その後、ポリプロピレンまたはそのブレンドの選択により、フィルムの物理的特性および成形特性を調節することができる。ホモポリプロピレンは、高いバリア特性を提供する一方で、高い剛性および靭性と共に、核形成剤または清澄剤が使用される場合は高い透明度、ならびに耐薬品性および耐温度性を提供する。ポリプロピレンは安価であり、処理が容易であり、リサイクル可能である。ランダムコポリマーポリプロピレンの添加は、向上した靭性、耐衝撃性、可撓性、および改善された光学を提供する。衝撃コポリマーポリプロピレンの添加は、最適な衝撃／剛性バランスを提供する。リサイクル性を保持するためには、本発明のフィルムは、シロキサン、酢酸ビニル、スチレン、アルキルスチレン、ビニルアルコール、塩化物、フタレート、アクリレート、アクリル酸、グリコール酸、メタクリル酸、酢酸ビニル、ウレタン、アクリルまたは無水物のいずれも含有しない。

本発明のポリマーフィルム構造における使用のためのホモポリプロピレン、ランダムＰＰ、無水物で修飾されたＬＬＤＰＥ（以下、無水物修飾ＬＬＤＰＥ）ならびにＺ．Ｎおよびｍ−ＬＬＤＰＥ樹脂は全て、アイオノマー（Ｓｕｒｌｙｎ）、およびエチル酢酸ビニル（ＥＶＡ）等のコポリマー等の、より高性能の包装樹脂に勝るコスト上の利点を提供する、商品グレードのオレフィン樹脂である。厚さの低減および商品グレード樹脂の使用は、さらなる環境上の利点を提供し、より低いコストを提供する。

シーラント層に提案されるＬＬＤＰＥ樹脂は、現在のクラス最高のＥＶＡまたはアイオノマー樹脂に勝るコスト上の利点を提供しながら、匹敵するシーラント性能を提供する、商品グレードＰＥ樹脂である。本発明のＬＬＤＰＥシーラント層により提供される広いホットタックおよびヒートシールウィンドウは、より強固な生産ウィンドウをもたらす。さらに、ポリプロピレン構造層、無水物修飾ポリエチレン系タイ層、およびポリエチレンシーラント層を備えるフィルムは、リサイクル性を提供する。

図１は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の任意選択の層２０と、無水物修飾ポリエチレン系タイ層３０と、外部環境に直接暴露されていない均一ポリプロピレンの第１の構造層４０と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層５０と、第２の無水物修飾ポリエチレン系タイ層３０と、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分、任意選択のＬＬＤＰＥ副成分、および任意選択の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）添加剤成分を有するＬＬＤＰＥブレンドシーラント層６０とを備える、本発明の複数層ポリマーフィルム１０の実施形態を示す。図１に関して、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの０から３０重量パーセント、好ましくはフィルムの１０から２０％重量パーセントを占め、０．７から３．５のメルトインデックスを有する。無水物修飾ポリエチレンの第１および第２のタイ層は、それぞれ、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの０から１５重量パーセント、好ましくはフィルムの１０％重量パーセントを占め、０．７から３．５のメルトインデックスを有する担体樹脂を有してもよい。ホモポリプロピレンの第１の構造層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から５０重量パーセント、好ましくはフィルムの１０から３０％重量パーセントを占め、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する。ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの２０から７０重量パーセント、好ましくはフィルムの３０から４０％重量パーセントを占め、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する。直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ブレンドシーラント層６０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３５重量パーセント、好ましくはフィルムの１０から２０％重量パーセントを占め、ＬＬＤＰＥ主成分、任意選択のＬＬＤＰＥ副成分、および任意選択のＬＤＰＥ成分を有する。図１に示されるような複数層ポリマーフィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、ならびに３０℃超のシールウィンドウを有し、破断時伸びは、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に従い測定され、穿刺は、ＡＳＴＭ Ｄ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ Ｄ ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定される。フィルムは、リサイクル可能であり、１ミルから８０ミルの範囲内の厚さを有する。

図２は、均一ポリプロピレンの第１の構造層４０と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層５０と、無水物修飾ポリエチレン系タイ層３０（複数を含む）と、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分、任意選択のＬＬＤＰＥ副成分、および任意選択のＬＤＰＥ添加剤成分を有するＬＬＤＰＥシーラント層６０とを備える、本発明の複数層ポリマーフィルム１０の別の実施形態を示す。図２に関して、均一ポリプロピレンの第１の構造層４０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの２０から６０重量パーセント、好ましくはフィルムの２０から４０％重量パーセントを占め、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する。ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層５０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの３０から７０重量パーセント、好ましくはフィルムの３０から５０％重量パーセントを占め、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する。無水物修飾ポリエチレン系タイ層（複数を含む）３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの５から１５重量パーセント、好ましくはフィルムの１０％重量パーセントを占め、０．７から３．５のメルトインデックスを有する。直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ブレンドシーラント層６０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３５重量パーセント、好ましくはフィルムの１５から２０％重量パーセントを占め、ＬＬＤＰＥ主成分、任意選択のＬＬＤＰＥ副成分、および任意選択のＬＤＰＥ成分を有する。図２に示されるような複数層ポリマーフィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、および３０℃を超えるシールウィンドウを有し、破断時伸びは、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に従い測定され、穿刺は、ＡＳＴＭ Ｄ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ Ｄ ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定される。

１または複数の実施形態において、ホットタックウィンドウは、２０℃を超える。１または複数の実施形態において、ポリマーフィルムの最終ホットタック強度は、５０ｇｆ／ｉｎを超える。

本発明の１または複数の実施形態において、本明細書に記載のポリマーフィルムの用途は、ブリスター包装、縦型または横型製袋充填シール包装、パウチフィルム、およびフローラップ包装における使用を含むが、これらに限定されない。

本発明の１または複数の実施形態において、複数層ポリマーフィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に従い測定される、４００％を超える破断時伸びを有する。

本発明の１または複数の実施形態において、複数層ポリマーフィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ ３４２０に従い測定される、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃を有する。

本発明の１または複数の実施形態において、複数層ポリマーフィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ ７１９２に従い測定される、７ｌｂｓを超える穿刺を有する。

本発明の１または複数の実施形態において、複数層ポリマーフィルムは、１２０℃以下のシール開始温度を有する。

本発明の１または複数の実施形態において、複数層ポリマーフィルムは、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定される１００〜２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度を有する。

本発明の１または複数の実施形態において、複数層ポリマーフィルムは、３０℃を超えるシールウィンドウを有する。

フィルムは、熱成形可能および完全にリサイクル可能である。

製造
本発明の複数層フィルム構造は、既知の従来のブロー、キャスト、押出しまたはラミネートフィルム技術を使用して製造され得る。前述したＬＬＤＰＥシーラントブレンド、ならびに全ての他のブレンドおよび潜在的に全ての他の添加剤は、２つの成分をブレンドするように押し出され、２次配合ステップの追加的コストを排除するフィルム製造ラインの押出機に依存して、溶融ブレンド、配合または乾式ブレンドされ得る。

特許請求の範囲に記載されるフィルム特性は、５ミルの厚さおよび１．５：１のブローアップ比を有するブローフィルムに基づいている。

試験方法の説明
透明プラスチックのヘーズおよび視感透過率は、ＡＳＴＭ Ｄ−１００３−０７に従い測定され、０．１％の位までのパーセントヘーズとして報告される。ＡＳＴＭ Ｄ−１００３−０７に定義されるように、ヘーズは、それを通して観察される物体のコントラストの低下の原因となる、試験試料による光の散乱である。

耐衝撃性は、自由落下ダートの衝撃の指定条件下でプラスチックフィルムを破損させるエネルギーの決定として定義され、ＡＳＴＭ Ｄ１７０９−０８に従い測定される。耐衝撃性は、１ｇの位までの衝撃破損重量として報告される。

ホットシール強度（ホットタック）は、シールが形成された直後、およびそれが周囲温度まで冷却される前の、可撓性ウェブの熱可塑性表面間に形成されるヒートシールの強度の測定として定義される。ホットシール強度（ホットタック）は、ＡＳＴＭ Ｆ−１９２１に従い測定され、ｇｆ／ｉｎの単位で報告される。

剥離強度とも呼ばれるシール強度は、可撓性材料を硬質材料または別の可撓性材料から徐々に分離するために必要な、シールの単位幅当たりの力として定義され、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定され、ｇｆ／ｉｎの単位で報告される。本発明のフィルムのシール強度は、最小１００ｇｆ／ｉｎから最大２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内である。シール強度測定は、標準的なバーシーラーを使用して、互いにヒートシールされた時に行われ、上部シールバーは２８０Ｆ、保持時間１．０秒、５０ｐｓｉである。底部バーは１００Ｆに加熱され、ガスケットタイプ（シリコーンゴム、６０ショアＡ、厚さ１／８インチ、中（ダイヤモンド、０．０１２インチ分解能））であり、シール試料は剥離試験の２４時間前に調製される。

密度は、ＡＳＴＭ Ｄ−７９２に従い測定され、グラム／立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）として報告される。

メルトインデックス測定は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従い行われる。メルトインデックスは、ポリマーの分子量に反比例する。したがって、分子量が大きいほどメルトインデックスは低いが、その関係は直線的ではない。メルトインデックスは、ｇ／１０分として報告される。また、メルトインデックス決定は、例えばＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従って、さらにより高い重量で行われてもよい。ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８はまた、熱可塑性材料のメルトフローレート（ＭＦＲ）を決定するために使用される。測定単位は、材料のグラム／１０分（ｇ／１０分）である。これは、所与の期間にわたりダイから押し出される材料の質量の測定に基づく。

スペンサー衝撃強度は、衝撃−穿刺貫通に対するフィルムの耐性の決定のために、ＡＳＴＭ Ｄ ３４２０に従い測定される。平均衝撃強度は、ジュールまたはセンチメートル重量キログラムで測定される。

低速穿刺は、穿刺に対するフィルムの耐性の決定のために、ＡＳＴＭ Ｄ７１９２に従い測定される。平均穿刺強度は、重量ポンドで測定される。

フィルムの引張特性は、ＡＳＴＭ Ｄ８８２に従い測定される。破断時伸びは、破断する前のフィルムの可能な変形の量の尺度である。破断するまでの伸びは、初期ゲージ長の％変化で測定される。

ヒートシール開始温度は、５０ｇｆ／ｉｎのシール強度が達成される最低温度として定義される。

ホットタック開始温度は、２０ｇｆ／ｉｎのシール強度に到達するために必要な最低シール温度として定義される。

本明細書全体にわたる、「一実施形態」、「ある特定の実施形態」、「１または複数の実施形態」または「実施形態」の言及は、実施形態に関連して説明される特定の特徴、構造、材料または特性が、本発明の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本明細書全体にわたる様々な箇所での「１または複数の実施形態において」、「ある特定の実施形態において」、「一実施形態において」または「実施形態において」等の語句の出現は、必ずしも本発明の同じ実施形態を指しているとは限らない。さらに、特定の特徴、構造、材料または特性は、１または複数の実施形態において任意の好適な様式で組み合わされてもよい。

本明細書において、本発明は、特定の実施形態を参照して説明されているが、これらの実施形態は、単に本発明の原理および用途を説明するものであることを理解されたい。本発明の精神および範囲から逸脱せずに、本発明の方法および装置に様々な修正および変形がなされてもよいことが、当業者に明らかである。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲およびその均等物の範囲内である修正および変形を含むことが意図される。

Claims (24)

1. ０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と、
   ０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層と、
   ０．７から３．５のメルトインデックスを有する、無水物修飾ポリエチレン樹脂の１または複数のタイ層と、
   直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主成分として有する、１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層と、
   を備え、
   ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、ＡＳＴＭ Ｄ ７１９２に従い測定して７ｌｂｓを超える穿刺強度、ＡＳＴＭ Ｄ ３４２０に従い測定して８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、および３０℃を超えるシールウィンドウを有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルム。
2. 前記１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層は、ＬＬＤＰＥ副成分をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
3. 前記１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層は、ＬＤＰＥ添加剤成分をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
4. 前記ＬＬＤＰＥ主成分は、低い長鎖分岐ならびに不均一な分子量および短鎖分岐（コモノマー）分布を含むことを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
5. 前記ＬＬＤＰＥ副成分は、低い長鎖分岐ならびに均一な分子量および短鎖分岐コモノマー分布を含むことを特徴とする、請求項２に記載の複数層ポリマーフィルム。
6. 均一ポリプロピレンの前記１または複数の構造層は、５０％までのランダムコポリマーまたはポリプロピレンもしくはポリエチレン系プラストマー／エラストマーを含有してもよいことを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
7. ０．７から３．５のメルトインデックスを有する、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の１または複数の層と、
   ０．７から３．５のメルトインデックスを有する、１または複数の無水物修飾ポリエチレン系タイ層と、
   外部環境に直接暴露されず、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と、
   ０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層と、
   直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主成分として有する、１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層と、
   を備え、
   ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、ＡＳＴＭ Ｄ ７１９２に従い測定して７ｌｂｓを超える穿刺強度、ＡＳＴＭ Ｄ ３４２０に従い測定して８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、および３０℃を超えるシールウィンドウを有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルム。
8. 前記１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層は、ＬＬＤＰＥ副成分をさらに含むことを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。
9. 前記１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層は、ＬＤＰＥ添加剤成分をさらに含むことを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。
10. ＨＤＰＥの前記１または複数の層は、前記フィルムの合計重量を基準として、０から３０重量パーセントであることを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。
11. 均一ポリプロピレンの前記構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から５０重量パーセントであることを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。
12. 均一ポリプロピレンの前記１または複数の構造層は、メタロセン触媒系アイソタクチックホモＰＰ樹脂であることを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。
13. ランダムコポリマーポリプロピレンの前記１または複数の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの２０から７０重量パーセントであることを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。
14. 前記１または複数のシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３５重量パーセントであることを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。
15. 前記ブレンドシーラント層の前記ＬＬＤＰＥ副成分は、前記シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、前記シーラント層ブレンドの０から４０重量パーセントの量のメタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂であることを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
16. 前記ブレンドシーラント層の前記ＬＬＤＰＥ主成分は、前記シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、前記シーラント層ブレンドの６０から１００重量パーセントの量のチーグラー−ナッタ触媒樹脂であることを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。
17. 前記ブレンドシーラント層の前記添加剤は、前記シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、前記シーラント層ブレンドの０から４０重量パーセントの量の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であることを特徴とする、請求項９に記載の複数層ポリマーフィルム。
18. 前記ブレンド層の前記ＬＬＤＰＥ主成分は、０．８５０から０．９３０ｇ／ｃｍ^３の範囲内の密度および０．７から３．５ＭＩのメルトインデックスを有することを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。
19. 前記ブレンドシーラント層の前記ＬＬＤＰＥ副成分は、０．８５０から０．９３０ｇ／ｃｍ^３の範囲内の密度および０．７から３．５ＭＩのメルトインデックスを有することを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
20. 前記ブレンドシーラント層の前記ＬＬＤＰＥ副成分は、第２の不均一触媒ＬＬＤＰＥであり、０．８５０から０．９３０ｇ／ｃｍ^３の範囲内の密度および０．７から３．５ＭＩのＭＩ範囲を有することを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
21. 熱成形可能であることを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
22. リサイクル可能であることを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
23. 熱成形可能であることを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。
24. リサイクル可能であることを特徴とする、請求項７に記載の複数層ポリマーフィルム。