JP2015214432A - Cement additive - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、主に、土木建築分野で使用されるセメント添加剤、特に貯蔵変化が小さく、しかも強度発現性が良好となるセメント添加剤に関する。 The present invention mainly relates to a cement additive used in the field of civil engineering and construction, and more particularly to a cement additive having a small storage change and good strength development.
有機酸は、セメント添加剤として用いられている。急硬セメントに添加すると凝結遅延剤として作用することも知られている（特許文献１、特許文献２）。 Organic acids are used as cement additives. It is also known that when added to a quick-hardening cement, it acts as a setting retarder (Patent Document 1, Patent Document 2).
しかしながら、急硬材やセメントに混合して貯蔵すると、経時変化が大きいことが課題であった。例えば、急硬セメントに混合して貯蔵すると、凝結時間が２倍以上に長くなることもある。
一般的に、セメント系材料の品質保証期間は６か月であり、その期間の間は一定品質を保つことが望まれている。しかしながら、有機酸を添加したセメント組成物の凝結時間は、貯蔵期間が１か月を過ぎた頃から無視できない変化が認められるようになり、貯蔵期間が３か月になると、品質変化が著しくなる。
However, when mixed with a hardened material or cement and stored, the problem is that the change over time is large. For example, when mixed with a quick-hardening cement and stored, the setting time may be doubled or longer.
Generally, the quality assurance period of cementitious materials is 6 months, and it is desired to maintain a certain quality during that period. However, the setting time of the cement composition to which the organic acid has been added changes not to be negligible since the storage period has exceeded one month, and the quality change becomes significant when the storage period reaches three months. .
有機酸は急硬セメントの可使時間を確保するために欠かせない魅力ある添加剤であるが、その一方で、貯蔵による品質変化が大きく、品質管理が難しく、製品の品質保証期間にも制限を設ける必要が生じる場合もあった。このため、有機酸の性質を損なわずに、貯蔵安定性を向上させる技術の開発が強く待たれていた。 Organic acids are an attractive additive that is indispensable for ensuring the working life of rapid-hardening cements, but on the other hand, quality changes due to storage are difficult, quality control is difficult, and product quality assurance is limited. It may be necessary to provide the For this reason, development of the technique which improves storage stability, without impairing the property of an organic acid, was awaited strongly.
そこで、本発明者らは、有機酸をカプセル化することを試みて鋭意努力を重ねてきた。 Accordingly, the present inventors have made extensive efforts to encapsulate organic acids.
１９５３年、アメリカのレジスターメーカーが、トラブルの多いインクリボンの代わりとなる「ノンカーボン複写紙」の発売を開始した。これは無色染料液体をマイクロカプセル化し、発色剤と隔離し、筆圧等でマイクロカプセルが壊れた部分だけ印字される仕組みで、マイクロカプセル技術が世界で初めて製品化されたものであり、今日では、マイクロカプセル技術により、各分野で様々な機能を生み出している。 In 1953, an American register maker started selling “non-carbon copying paper” as a substitute for trouble-free ink ribbons. This is a mechanism in which a colorless dye liquid is microencapsulated, separated from the color former, and only the part where the microcapsule is broken by printing pressure etc. is printed. The microcapsule technology creates various functions in each field.
マイクロカプセルとは、カプセルに入れる内容物（芯物質）をミクロン単位の小さな粒子にし、特定の技術を使って、ごく薄い皮膜であるカプセル壁材の中に封入したりして、使いたい物質を、ごく小さなカプセルの中に閉じこめておき、加熱したり、物理的衝撃を与えることにより、芯物質をカプセル壁材から取り出すものである。
ここで、カプセル壁材とはカプセルの殻であり、芯物質とはカプセルの中に詰めるものをいう。
The microcapsule is a small particle in the micron unit of the content (core material) put in the capsule, and it is encapsulated in the capsule wall material, which is a very thin film, using a specific technique. The core material is taken out from the capsule wall material by confining it in a very small capsule and heating or applying a physical impact.
Here, the capsule wall material is a shell of the capsule, and the core substance is what is packed in the capsule.
しかしながら、マイクロカプセルの一般的な製法は、液中での製法が大多数を占めている。このため、溶解度が大きい有機酸をマイクロカプセル化すことが困難な現状にあった。 However, the most common method for producing microcapsules is in a liquid. For this reason, it was difficult to microencapsulate organic acids with high solubility.
また、カプセル化によって有機酸とセメントや急硬材の相互作用が妨げられては全く意味がない。したがって、モルタルやコンクリートを製造する際はカプセルが機能し、その効果が貯蔵中も継続し、一方で、水と練り混ぜた後は、有機酸とセメントや急硬材が反応する仕掛けが必要である。 In addition, if the encapsulation prevents the interaction between the organic acid and the cement or rapid hardening material, there is no point. Therefore, capsules function when mortar and concrete are manufactured, and the effect continues during storage.On the other hand, after mixing with water, a mechanism to react organic acids with cement and rapid hardwood is required. is there.
そこで、本発明者らは、芯物質に有機酸を用い、特定のカプセル壁材でカプセル化することで、取扱いの際はカプセルが機能し、練り混ぜた後は、カプセル化しない無垢の有機酸と同様に、セメントや急硬材と反応するセメント添加剤を得ることに成功した。 Therefore, the present inventors use an organic acid as a core substance and encapsulate it with a specific capsule wall material, so that the capsule functions during handling, and after mixing, a solid organic acid that is not encapsulated. As well as a cement additive that reacts with cement and rapid hardening.
本発明者らは、カプセル化技術の中にあって、有機酸を、ろう、硬化油、パラフィン、軟性樹脂の中から選ばれる１種又は２種以上でコーティングし、冷却もしくは乾燥してその表面をカプセル化する製法を採用することによって、水への溶解性の高い有機酸もカプセル化することが可能としたもので、一般のマイクロカプセルに比べ、カプセル壁材であるコーティング材の含有量が少なくて済むことが特徴である。
本発明は、貯蔵安定性も良好で、しかも、練り混ぜた後は、カプセル化していない無垢の有機酸と同様の反応性を有するセメント添加剤を提供する。
In the encapsulation technology, the present inventors coated an organic acid with one or more selected from wax, hydrogenated oil, paraffin, and a soft resin, cooled or dried, and the surface thereof. It is possible to encapsulate organic acids that are highly soluble in water by adopting a manufacturing method that encapsulates, and the content of the coating material that is a capsule wall material compared to general microcapsules. The feature is that less is required.
The present invention provides a cement additive having good storage stability and having the same reactivity as a solid organic acid which is not encapsulated after kneading.
すなわち、本発明は、（１）芯物質である有機酸を、カプセル壁材でカプセル化してなり、芯物質が、芯物質とカプセル壁材の合計１００質量部中、９０〜９９．５質量部であることを特徴とするセメント添加剤、（２）カプセル壁材が、ろう、硬化油、パラフィン、軟性樹脂の中から選ばれる１種又は２種以上である（１）のセメント添加剤、（３）有機酸が、クエン酸、酒石酸、グルコン酸、リンゴ酸又はそれらのアルカリ塩から選ばれる１種又は２種以上である（１）又は（２）のセメント添加剤、である。 That is, the present invention comprises (1) an organic acid which is a core substance encapsulated with a capsule wall material, and the core substance is 90 to 99.5 parts by mass in a total of 100 parts by mass of the core substance and the capsule wall material. (2) The cement additive according to (1), wherein the capsule wall material is one or more selected from wax, hardened oil, paraffin and soft resin, 3) The cement additive according to (1) or (2), wherein the organic acid is one or more selected from citric acid, tartaric acid, gluconic acid, malic acid or alkali salts thereof.
本発明のセメント添加剤は、貯蔵安定性が良好で、しかも、練り混ぜた後は、カプセル化していない無垢の有機酸と同様の反応性を有するなどの効果を奏する。 The cement additive of the present invention has good storage stability and, after kneading, has an effect such as having the same reactivity as an unencapsulated solid organic acid.
以下、本発明を詳細に説明する。
なお、本発明における部や％は、特に規定しない限り質量基準で示す。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
In the present invention, “parts” and “%” are based on mass unless otherwise specified.
マイクロカプセルとは、大きさ約１μｍ〜１ｍｍ程度のごく小さな密閉容器のことであり、マイクロカプセル化技術は、従来より、機械的方法、物理化学的方法、及び化学的方法等が知られ、具体的には、オリフィス法、界面重合法、ｉｎ ｓｉｔｕ 重合法、コアセルベーション法、水中乾燥法や油中乾燥法の液中乾燥法、噴霧乾燥法（スプレードライング法）、融解分散冷却法、及び液中硬化皮膜法等がある。 A microcapsule is a very small sealed container having a size of about 1 μm to 1 mm. Conventionally, as a microencapsulation technique, a mechanical method, a physicochemical method, a chemical method, and the like are known. Specifically, an orifice method, an interfacial polymerization method, an in situ polymerization method, a coacervation method, an underwater drying method or an in-oil drying method, a spray drying method (spray drying method), a melt dispersion cooling method, and There are submerged cured film methods.
本発明では、カプセル化技術の中にあって、有機酸を、ろう、硬化油、パラフィン、軟性樹脂の中から選ばれる１種又は２種以上でコーティングし、冷却もしくは乾燥してその表面をカプセル化する製法を採用するするもので、粉体に、直接、カプセル壁材をコーティングし、皮膜を形成し、冷却もしくは乾燥してカプセル化する製法である。そのため、水に溶解する有機酸などもカプセル化することが可能である。 In the present invention, in an encapsulation technique, an organic acid is coated with one or more selected from wax, hydrogenated oil, paraffin, and soft resin, and cooled or dried to encapsulate the surface. In this method, the capsule wall material is directly coated on the powder to form a film, which is then cooled or dried and encapsulated. Therefore, it is possible to encapsulate an organic acid or the like that dissolves in water.
カプセル化は、複合化しても何ら差し支えなく、目的に応じて適用可能である。ここで言う複合化とは、カプセル壁材を複数層にわたり重ねてコートする方法や、カプセル壁材を混合して用いる方法を言う。例えば、カプセル壁材を重ねてコートする例としては、硬化油でコートした上にさらにパラフィンをコートすることが挙げられる。
カプセル壁材を混合して用いる例としては、硬化油とパラフィンを混合して用いることなどが挙げられる。このようなカプセル壁材の複合化により、より多機能・高性能なセメント混和材を得ることも可能である。
Encapsulation can be combined in any way, and can be applied according to the purpose. The term “composite” as used herein refers to a method of coating a capsule wall material over a plurality of layers, or a method of using a mixture of capsule wall materials. For example, as an example of coating capsule wall materials in layers, coating with hardened oil and further coating with paraffin can be mentioned.
Examples of mixing and using capsule wall material include mixing and using hardened oil and paraffin. By combining the capsule wall material, it is possible to obtain a more multifunctional and high performance cement admixture.
カプセル壁材としては、尿素樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、及びポリウレア樹脂等の軟性樹脂に加え、ゼラチン、ろう、硬化油、パラフィン、油脂、脂肪酸、脂肪酸エステル、金属石鹸、及び高級アルコールなどが挙げられる。本発明では、エポキシ樹脂やアクリル樹脂などの硬い樹脂は適用できない。本発明では、取扱い時の安全性の観点から、また、練り混ぜた後の反応性の観点から、ろう、硬化油、パラフィン、軟性樹脂を選定することが好ましい。 Examples of capsule wall materials include soft resins such as urea resin, melamine resin, urethane resin, and polyurea resin, as well as gelatin, wax, hardened oil, paraffin, oil and fat, fatty acid, fatty acid ester, metal soap, and higher alcohol. It is done. In the present invention, hard resin such as epoxy resin or acrylic resin cannot be applied. In the present invention, it is preferable to select wax, hardened oil, paraffin, and soft resin from the viewpoint of safety during handling and from the viewpoint of reactivity after kneading.
ろう（蝋）とは、「ろうそく」を総称するものである。「ろうそく」には大別して、「和ろうそく」と「洋ろうそく」がある。和ろうそくは主に蜜蝋を主原料とし、洋ろうそくは動物性油（魚油）を主原料としている。しかしながら、現在では、パラフィンとステアリン酸から合成されるものが大量生産されている。 Wax (wax) is a general term for "candle". “Candles” are roughly classified into “Japanese candles” and “Western candles”. Japanese candles are mainly made of beeswax, and Western candles are made mainly of animal oil (fish oil). At present, however, those synthesized from paraffin and stearic acid are mass-produced.
硬化油とは、脂肪油に水素を化合させてつくった人造脂肪を総称するものである。大豆油、ナタネ油、鯨油、及び魚油等の脂肪油は、オレイン酸、リノール酸、及びリノレン酸等の液体脂肪酸を多く含み、常温で液体であるが、これらの脂肪酸に水素を化合させると、常温で固体の脂肪であるステアリン酸になる。これが硬化油である。 Hardened oil is a generic term for artificial fat made by combining hydrogen with fatty oil. Fatty oils such as soybean oil, rapeseed oil, whale oil, and fish oil contain a large amount of liquid fatty acids such as oleic acid, linoleic acid, and linolenic acid, and are liquid at room temperature, but when these fatty acids are combined with hydrogen, It becomes stearic acid, a solid fat at room temperature. This is hardened oil.
パラフィンとは、炭化水素化合物の一種であり、炭素原子の数ｎが２０以上のアルカン（ａｌｋａｎｅ、アルカン族、一般式がＣｎＨ２ｎ＋２と表せられる鎖式飽和炭化水素）を総称するものである。
通常パラフィンは均一の物質ではなく「構成する炭素鎖」にさまざまなものが混ざっている。パラフィンのなかで炭素鎖が長いものを多く含むものは固体状で、「石油ワックス」と呼ばれる。一方、炭素鎖に短いものが多く含まれるものは常温常圧で液状であり、「流動パラフィン」(liquid paraffin)と呼ばれる。本発明では、常温で固体状になるパラフィンを用いる。
Paraffin is a kind of hydrocarbon compound and is a general term for alkanes having 20 or more carbon atoms (alkane, alkane group, chain saturated hydrocarbon represented by general formula C n H 2n + 2 ). .
Normally, paraffin is not a uniform substance, but various substances are mixed in the “constituent carbon chain”. Paraffins containing many carbon chains with a long carbon chain are solid and called “petroleum wax”. On the other hand, those containing many short carbon chains are liquid at normal temperature and pressure, and are called “liquid paraffin”. In the present invention, paraffin that is solid at room temperature is used.
本発明において、セメント添加剤中の芯物質である有機酸とカプセル壁材との配合割合は、特に限定されるものではないが、通常、芯物質とカプセル壁材の合計１００部中、芯物質９０〜９９．５部が好ましく、９３〜９９部がより好ましい。カプセル壁材は、０．５〜１０部が好ましく、１〜７部がより好ましい。 In the present invention, the blending ratio of the organic acid, which is the core substance in the cement additive, and the capsule wall material is not particularly limited. Usually, the core substance is contained in a total of 100 parts of the core substance and the capsule wall material. 90 to 99.5 parts are preferable, and 93 to 99 parts are more preferable. The capsule wall material is preferably 0.5 to 10 parts, more preferably 1 to 7 parts.
本発明で使用するセメントとしては、普通、早強、超早強、低熱、及び中庸熱等の各種ポルトランドセメント、これらポルトランドセメントに、高炉スラグ、フライアッシュ、又はシリカを混合した各種混合セメント、また、石灰石粉末等や高炉徐冷スラグ微粉末を混合したフィラーセメント、各種の産業廃棄物を主原料として製造される環境調和型セメント、いわゆるエコセメント等が挙げられる。 As the cement used in the present invention, various portland cements such as normal, early strength, very early strength, low heat, and moderate heat, various mixed cements obtained by mixing blast furnace slag, fly ash, or silica with these portland cements, and , Limestone powder, etc., filler cement mixed with blast furnace slow-cooled slag fine powder, environmentally friendly cement manufactured using various industrial wastes as main raw materials, so-called eco-cement, and the like.
本発明のセメント添加剤の使用量は、セメント１００部に対して、０．０１〜３部が好ましく、０．１〜１部がより好ましい。 The amount of the cement additive used in the present invention is preferably 0.01 to 3 parts, more preferably 0.1 to 1 part, with respect to 100 parts of cement.
水の使用量は、特に限定されるものではないが、通常、セメント１００部に対して、２０〜７０部が好ましく、３０〜６０部がより好ましい。２０部未満では作業性が確保できない場合があり、７０部を超えると強度発現性や耐久性が十分でない場合がある。 Although the usage-amount of water is not specifically limited, Usually, 20-70 parts are preferable with respect to 100 parts of cement, and 30-60 parts are more preferable. If it is less than 20 parts, workability may not be ensured, and if it exceeds 70 parts, strength development and durability may not be sufficient.
本発明では、本発明のセメント添加剤やセメントの他に、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム等のアルカリ炭酸塩、石灰石微粉末、高炉スラグ微粉末、フライアッシュ、シリカフューム、高炉徐冷スラグ微粉末等の混和材料、膨張材、急硬材、消泡剤、増粘剤、防錆剤、防凍剤、収縮低減剤、ポリマー、ベントナイト等の粘土鉱物、並びに、ハイドロタルサイト等のアニオン交換体等のうちの１種又は２種以上を、本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で使用することが可能である。 In the present invention, in addition to the cement additive and cement of the present invention, alkali carbonates such as sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, limestone fine powder, blast furnace slag fine powder, fly ash, silica fume, blast furnace slow-cooled slag fine powder Admixtures such as, expansion materials, rapid hardening materials, antifoaming agents, thickeners, rust inhibitors, antifreeze agents, shrinkage reducing agents, clay minerals such as polymers and bentonite, and anion exchangers such as hydrotalcite, etc. Of these, one or more of them can be used within a range that does not substantially impair the object of the present invention.
本発明において、各材料の混合方法は特に限定されるものではなく、それぞれの材料を施工時に混合しても良いし、予め一部を、あるいは全部を混合しておいても差し支えない。 In the present invention, the mixing method of each material is not particularly limited, and the respective materials may be mixed at the time of construction, or a part or all of them may be mixed in advance.
混合装置としては、既存の如何なる装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ、オムニミキサ、ヘンシェルミキサ、Ｖ型ミキサ、及びナウタミキサ等の使用が可能である。 As the mixing device, any existing device can be used, and for example, a tilting mixer, an omni mixer, a Henschel mixer, a V-type mixer, and a Nauta mixer can be used.
以下、実験例に基づいて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on experimental examples, but the present invention is not limited thereto.
「実験例１」
芯物質となる有機酸Ａ（酒石酸）を選定し、カプセル壁材としてパラフィンを選定した。これらを表１に示す割合とし、カプセル壁材を温めて溶解し、芯材と混合処理を行うことによって、カプセル壁材を芯材の表面にコーティングして、セメント添加剤を調製した。セメント７５部、急硬材２５部からなる急硬セメント１００部に対して、本発明のセメント添加剤０．３部配合した。そして、表１に示す期間貯蔵し、この急硬セメント組成物１００部に対して、細骨材２００部、水４０部、炭酸カリウム１部を加えて練り混ぜ、モルタルを調製した。得られたモルタルの可使時間と圧縮強度を測定した。
"Experiment 1"
Organic acid A (tartaric acid) as the core material was selected, and paraffin was selected as the capsule wall material. The ratios shown in Table 1 were used, and the capsule wall material was heated and dissolved, and mixed with the core material to coat the capsule wall material on the surface of the core material, thereby preparing a cement additive. 0.3 parts of the cement additive of the present invention was blended with 100 parts of quick-hardening cement consisting of 75 parts of cement and 25 parts of quick-hardening material. And it stored for the period shown in Table 1, and added 200 parts of fine aggregates, 40 parts of water, and 1 part of potassium carbonate to 100 parts of this quick-hardening cement composition, and kneaded to prepare mortar. The pot life and compressive strength of the obtained mortar were measured.
（使用材料）
有機酸Ａ：酒石酸、試薬１級、市販品
カプセル壁材Ａ：日本精蝋社製のパラフィンワックス
炭酸カリウム：試薬１級、市販品
セメント：普通ポルトランドセメント、市販品
急硬材：「デンカビフォーム」電気化学工業社製
細骨材：新潟県姫川産、比重２．６２、５ｍｍ下
水：水道水
(Materials used)
Organic acid A: tartaric acid, reagent grade 1, commercially available capsule wall material A: Paraffin wax potassium carbonate manufactured by Nippon Seiwa Co., Ltd .: reagent grade 1, commercially available cement: ordinary Portland cement, commercially available quick hardwood: “Denkabifoam Electrochemical industry fine aggregate: Himekawa, Niigata Prefecture, specific gravity 2.62, 5mm Sewage: tap water
（測定方法）
可使時間：練り上がり温度から２℃上昇した時の時間を可使時間とした。
圧縮強度：４０×４０×１６０ｍｍの供試体を作製し、ＪＩＳ Ｒ ５２０１に準じて測定した。
(Measuring method)
Pot life: The time when the temperature rose by 2 ° C. from the kneading temperature was defined as the pot life.
Compressive strength: 40 × 40 × 160 mm specimens were prepared and measured according to JIS R 5201.
表１より、カプセル化した有機酸を用いると、貯蔵後の物性の経時変化が極めて小さいことが分かる。 From Table 1, it can be seen that when encapsulated organic acid is used, the change with time in physical properties after storage is extremely small.
「実験例２」
芯物質である有機酸９７部とカプセル壁材３部からなるセメント添加剤を使用し、有機酸の種類を表２に示すように変化したこと以外は実験例１と同様に行った。結果を表２に示す。
"Experimental example 2"
The experiment was performed in the same manner as in Experimental Example 1 except that a cement additive composed of 97 parts of organic acid as a core material and 3 parts of capsule wall material was used, and the type of organic acid was changed as shown in Table 2. The results are shown in Table 2.
（使用材料）
有機酸Ｂ：クエン酸、試薬、市販品
有機酸Ｃ：リンゴ酸、試薬、市販品
有機酸Ｄ：グルコン酸ナトリウム、試薬、市販品
(Materials used)
Organic acid B: Citric acid, reagent, commercial product Organic acid C: Malic acid, reagent, commercial product Organic acid D: Sodium gluconate, reagent, commercial product
表２より、カプセル化した有機酸を用いると、有機酸の種類によって可使時間や圧縮強度の絶対値は異なるが、いずれも貯蔵後の物性の経時変化が極めて小さいことが分かる。 From Table 2, it can be seen that when encapsulated organic acid is used, the absolute value of the pot life and compressive strength varies depending on the type of organic acid, but the change over time in the physical properties after storage is extremely small.
「実験例３」
芯物質である有機酸Ａ９７部とカプセル壁材３部からなるセメント添加剤を使用し、カプセル壁材の種類を表３に示すように変化したこと以外は実験例１と同様に行った。
"Experiment 3"
The experiment was performed in the same manner as in Experimental Example 1 except that a cement additive composed of 97 parts of organic acid A as the core substance and 3 parts of the capsule wall material was used and the type of the capsule wall material was changed as shown in Table 3.
（使用材料）
カプセル壁材Ｂ：硬化油、新日本理化社製の牛脂硬化油
カプセル壁材Ｃ：ろう、小大黒屋社製の和ろうそく
カプセル壁材Ｄ：ゼラチン、新田ゼラチン社製、医薬用ゼラチン
カプセル壁材Ｅ：ウレタン樹脂、ＤＩＣ社製、コーティング用「クリスボン」
カプセル壁材Ｆ：エポキシ樹脂、コニシ社製「クイックメンダー」
(Materials used)
Capsule wall material B: Hardened oil, beef fat cured oil manufactured by Shin Nippon Rika Co., Ltd. C: Wax, Japanese candle capsule wall material manufactured by Kodakuroya D: Gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., gelatin capsule wall material for pharmaceutical use E: Urethane resin, manufactured by DIC, "Chris Bon" for coating
Capsule wall material F: Epoxy resin, “Quick Mender” manufactured by Konishi
表３より、カプセル化した有機酸を用いると、カプセル壁材の種類によって可使時間や圧縮強度の絶対値は異なるが、いずれも貯蔵後の物性の経時変化が極めて小さいことが分かる。一方、エポキシ樹脂で完全に固めた場合は、可使時間が取れなかった。 From Table 3, it can be seen that when encapsulated organic acid is used, the absolute value of pot life and compressive strength varies depending on the type of the capsule wall material, but the change with time of the physical properties after storage is extremely small. On the other hand, when it was completely hardened with epoxy resin, the pot life could not be taken.
本発明のセメント添加剤を使用することにより、貯蔵安定性に優れるモルタル製品を仕立てることができるため、主に、土木・建築業界等において広範な用途に適する。 By using the cement additive of the present invention, a mortar product having excellent storage stability can be tailored, so that it is suitable for a wide range of applications mainly in the civil engineering and construction industries.
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