JP2015145584A - 排水ますおよびそれを備えた排水システム - Google Patents

Abstract

【課題】排水ますに接続される管路に排水の漏洩等の異常が発生して排水の流路を切り替えた場合、排水ますの外部へ排水を円滑に流すことが可能な排水ますを提供する。
【解決手段】排水ます２０は、上方に開口する点検口３１と、側部に形成され、排水が流入する流入口３２と、側部に形成され、排水が流出する第１流出口３３および第２流出口３４とを備え、内部に空間を有するます本体２１と、ます本体２１内に設けられ、ます本体２１に対して回動自在な回動体２６とを備えている。回動体２６は、ます本体２１の下端から上方に離れた位置に設けられた上面部４４と、上面部４４よりも下方に凹んだ溝部４２とを有し、ます本体２１に対して回動することで、溝部４２が流入口３２と第１流出口３３を繋ぐ第１の切替位置と、溝部４２が流入口３２と第２流出口３４を繋ぐ第２の切替位置との間で位置変更が可能である。
【選択図】図４

Description

本発明は、排水ますおよびそれを備えた排水システムに関する。

従来から、排水設備から下水本管に排水を排出する排水システムが知られている。排水設備としては、例えば、トレイ、風呂、または台所の流し台等が挙げられる。この種の排水システムは、排水設備と下水本管とを繋ぐ流出管路を備えている。排水設備から流出する排水は、流出管路を通じて下水本管へ排出される。

ところで、大規模な地震または津波等の災害が発生した場合、下水本管が破損するおそれがある。下水本管が破損してしまった場合、下水本管から排水が外部に漏れてしまうおそれがある。

特許文献１には、排水の流路切替機能を有する排水ますが開示されている。この排水ますは、上部に開口する有底の縦筒部と、縦筒部の左右に突設された上流側および下流側の通常時管路と、通常時管路の下側で縦筒部から一方向に突設された応急時管路と、応急時管路を閉鎖する閉鎖扉とを備えている。例えば、下流側の通常時管路には下水本管が接続され、応急時管路には応急用の排水処理施設が接続される。この排水ますは、通常時には閉鎖扉によって応急時管路が閉鎖されている。このため、通常時の排水は、通常時管路を通じて下水本管に排出される。一方、災害時等の応急時には、閉鎖扉を引き上げることで応急時管路を開放することによって、排水は縦筒部内を自然に落下して、応急時管路から応急用の排水処理施設へ流れる。

特開平７−３００８９７号公報

しかしながら、特許文献１に記載された排水ますは、通常時管路と応急時管路との間の縦筒部の内部に大きな落ち込んだ空間がある。そのため、災害時等の応急時に流れる排水、および、排水に含まれる異物は、縦筒部の上記空間に留まることがあった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、排水ますに接続される管路に排水の漏洩等の異常が発生して排水の流路を切り替えた場合、排水ますの外部へ排水を円滑に流すことが可能な排水ますおよびそれを備えた排水システムを提供することである。

本発明に係る排水ますは、上方に開口する点検口と、側部に形成され、排水が流入する流入口と、側部に形成され、排水が流出する第１流出口と、側部に形成され、排水が流出する第２流出口と、を備え、内部に空間を有するます本体と、前記ます本体内に設けられ、前記ます本体に対して回動自在な回動体と、を備えている。前記回動体は、前記ます本体内において、前記ます本体の下端から上方に離れた位置に設けられた上面部と、前記上面部よりも下方に凹んだ溝部と、を有し、前記ます本体に対して回動することによって、前記溝部が前記流入口と前記第１流出口とを繋ぐ第１の切替位置と、前記溝部が前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐ第２の切替位置との間で位置変更が可能である。

前記排水ますによれば、回動体が第１の切替位置に配置されたとき、溝部によって流入口と第１流出口とが繋がる。このとき、流入口から流入する排水は、溝部を通って第１流出口へ流れる。一方、回動体が第２の切替位置に配置されたとき、溝部によって流入口と第２流出口とが繋がる。このとき、流入口から流入する排水は、溝部を通って第２流出口へ流れる。ところで、回転体は、ます本体内において、ます本体の下端から上方に離れた位置に設けられた上面部を備えている。そのため、回動体が第１の切替位置および第２の切替位置に配置されたとき、溝部を流れる排水がます本体に溜まることがないため、排水を円滑に流すことができる。

また、前記排水ますによれば、例えば、回動体が第１の切替位置に配置されて、流入口から流入する排水が第１流出口に排出される場合において、第１流出口に接続される管路に排水の漏洩等の異常が発生した場合、回動体をます本体に対して回動して第１の切替位置から第２の切替位置に位置変更をする。このことによって、流入口から流入する排水を第２流出口に排出することができる。したがって、排水ますに接続される管路に異常が発生した場合であっても、排水ますの外部へ排水を円滑に流すことができる。また、排水の流路を切り替える際、回動体をます本体から取り外さずに、回動体をます本体に設置した状態で排水の流路を切り替えることができる。そのため、排水の流路を切り替えたとき、回動体を紛失することを防止することができる。

本発明の好ましい一態様によれば、前記ます本体は、下部が下方に凹んだ略お椀形状を有している。前記回動体は、前記ます本体の下部に設けられ、前記ます本体の下部に対応した略お椀形状を有している。

上記態様によれば、回動体は、ます本体の下部に対応した略お椀形状を有しているため、回動体をます本体に対して回動し易くなる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記回動体は、前記流入口と前記第１流出口とを連通させる前記第１の切替位置のとき、前記第２流出口を閉鎖する第１閉鎖部と、前記流入口と前記第２流出口とを連通させる前記第２の切替位置のとき、前記第１流出口を閉鎖する第２閉鎖部と、を備えている。

特許文献１に記載された排水ますでは、応急時には、通常時管路および応急時管路は開放されている。そのため、応急時に通常時管路からの排水が逆流するおそれがあった。しかし、上記態様によれば、流入口と第１流出口とを連通させる第１の切替位置に回動体を配置した場合、第２流出口は第１閉鎖部によって閉鎖されている。よって、このとき、第２流出口からます本体内に排水が逆流することを防ぐことができる。一方、流入口と第２流出口とを連通させる第２の切替位置に回動体を配置した場合、第１流出口は第２閉鎖部によって閉鎖されている。よって、このとき、第１流出口からます本体内に排水が逆流することを防ぐことができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記第１の切替位置における前記第２流出口と前記第１閉鎖部との間、および／または、前記第２の切替位置における前記第１流出口と前記第２閉鎖部との間には、可撓性を有する止水部材が設けられている。

流入口と第１流出口とを連通させる第１の切替位置に回動体を配置した場合、第２流出口と第１閉鎖部との間に隙間が形成されるおそれがある。そのため、第２流出口から逆流した排水が上記隙間からます本体内に流入するおそれがある。しかし、上記態様によれば、止水部材によって、第２流出口と第１閉鎖部との間の上記隙間をなくすことができる。よって、第２流出口から逆流した排水がます本体内に流入することを好適に防ぐことができる。

また、流入口と第２流出口とを連通させる第２の切替位置に回動体を配置した場合、第１流出口と第２閉鎖部との間に隙間が形成されるおそれがある。そのため、第１流出口から逆流した排水が上記隙間からます本体内に流入するおそれがある。しかし、上記態様によれば、止水部材によって、第１流出口と第２閉鎖部との間の上記隙間をなくすことができる。よって、第１流出口から逆流した排水がます本体内に流入することを好適に防ぐことができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記回動体が前記ます本体内に設けられたとき、前記上面部は、前記流入口、前記第１流出口および前記第２流出口よりも上に位置している。

上記態様によれば、流入口から第１流出口、または、流入口から第２流出口へ向かって排水が回動体の溝部を流れるとき、排水が溝部を超えて上面部に乗り上げにくくなる。したがって、溝部を流れる排水が、溝部を超えて、ます本体内に留まることをより防止することができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記ます本体は、底部に設けられた第３流出口を有している。前記回動体は、前記第３流出口に着脱自在に設けられている。

上記態様によれば、回動体を第３流出口から取り外すことによって、流入口と第１流出口と第２流出口と第３流出口とが連通する。しかし、第３流出口はます本体の底部に設けられている。よって、流入口から流入する排水は、第１流出口および第２流出口に流れるのではなく、第３流出口へ流れる。よって、仮に、第１流出口に接続される管路、および、第２流出口に接続される管路に異常が発生した場合であっても、流入口から流入する排水を第３流出口から排水ますの外へ流すことができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記ます本体の底部には、平面視において、下方に凹んだ環状の凹部が設けられている。前記回動体の底部には、前記凹部に嵌る凸部が設けられている。

上記態様によれば、ます本体の底部の凹部に、回動体の底部の凸部を嵌めることによって、回動体のます本体に対する位置決めがし易くなる。また、回動体がます本体に対して回動されるとき、ずれることなく回動し易くなる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記回動体には、前記ます本体に対して前記回動体を回動させるための補助器具が係合する係合部が設けられている。

上記態様によれば、回動体の係合部に補助器具を係合させることによって、作業者が補助器具を利用して、回動体をます本体に対して回動し易くすることができる。

本発明の排水システムは、上述した何れかの排水ますと、上流端が排水設備に接続され、下流端が前記流入口に接続された流入管路と、上流端が前記第１流出口に接続され、下流端が下水本管に接続された第１流出管路と、上流端が前記第２流出口に接続された第２流出管路と、前記第２流出管路の下流端に接続され、排水を貯留する貯留槽と、を備えている。

前記排水システムによれば、第１流出管路または下水本管が破損した場合であっても、排水ますによって排水の流路を切り替えることによって、排水設備から流入管路に流入する排水を、排水ますを通じて、第２流出管路から貯留槽に排出することができる。

本発明によれば、排水ますに接続される管路に排水の漏洩等の異常が発生して排水の流路を切り替えた場合、排水ますの外部へ排水を円滑に流すことが可能な排水ますおよびそれを備えた排水システムを提供することができる。

第１実施形態に係る排水システムの平面図である。 第１実施形態に係る排水システムの正面図である。 第１実施形態に係る排水システムの背面図である。 排水ますの平面図である。 図４のＶ−Ｖ断面における排水ますの断面図である。 図４のＶＩ−ＶＩ断面における排水ますの断面図である。 ます本体の平面図である。 図４において、回動体をます本体に対して回動させた図である。 回動体の平面図である。 回動体の左側面図である。 回動体の底面図である。 第２実施形態に係る排水システムの正面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明に係る排水ますおよび排水システムの各実施形態について説明する。ここで説明される各実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は省略または簡略化する。

＜第１実施形態＞
まず、第１実施形態に係る排水システム１Ａについて説明する。図１は、第１実施形態に係る排水システム１Ａの平面図である。図２は、排水システム１Ａの正面図である。図３は、排水システム１Ａの背面図である。図１に示すように、排水システム１Ａは、排水が流れるシステムである。ここで、「排水」には、汚水および雨水が含まれる。「汚水」とは、トイレ、風呂、および台所の流し台等から排出される水であり、そのままでは河川に放流させることができないものである。本実施形態では、トイレ、風呂、および台所の流し台等のように、汚水が排出される設備を排水設備５とする。「雨水」とは、降雨などの自然現象に起因する水であり、そのまま河川に放流させることができるものである。本実施形態では、排水システム１Ａは、排水のうち排水設備５から流出する汚水が流れるシステムである。しかし、排水システム１Ａは、雨水が流れるシステムであってもよい。この場合、排水設備５は、雨水が集約される側溝等に置換される。本実施形態では、図２に示すように、排水システム１Ａは、地中に埋設されている。排水システム１Ａは、排水管路１０と、排水の流路が切り替えることが可能な排水ます２０と、貯留槽７０とを備えている。

排水管路１０は、特に図示はしていないが、下流に向かって下方に傾斜している。図１に示すように、排水管路１０は、流入管路１１と、第１流出管路１２と、第２流出管路１３と、第３流出管路１４とを備えている。流入管路１１には、排水設備５から排出される汚水が流入する。流入管路１１の上流端は、排水設備５に接続されている。流入管路１１の下流端は、排水ます２０の流入口３２に接続されている。図３に示すように、第１流出管路１２の上流端は、排水ます２０の第１流出口３３に接続されている。第１流出管路１２の下流端は、汚水を汚水処理場等に導く下水本管１５に接続されている。第１流出管路１２内には、公共ます１６が設けられている。

図２に示すように、第２流出管路１３の上流端は、排水ます２０の第２流出口３４に接続されている。第２流出管路１３の下流端は、汚水を貯留する貯留槽７０に接続されている。第３流出管路１４の上流端は、排水ます２０の第３流出口３５に接続されている。第３流出管路１４の下流端は、貯留槽７０に接続されている。なお、「管路」とは、水を流通させる通路を意味する。「管路」は、一本の配管によって構成されていてもよいし、本実施形態のように、複数本の配管とそれら配管を接続する継手によって構成されていてもよい。

次に、本実施形態に係る排水ます２０について説明する。排水ます２０は、排水（本実施形態では汚水）の流路の切り替えが可能なますである。排水ます２０は、排水管路１０の途中箇所に設けられている。図４は、排水ます２０の平面図である。図５は、図４のＶ−Ｖ断面における排水ます２０の断面図である。図６は、図４のＶＩ−ＶＩ断面における排水ます２０の断面図である。図４に示すように、排水ます２０は、ます本体２１と、回動体２６とを備えている。

図５に示すように、ます本体２１は、内部に空間を有する形状である。ます本体２１は、下部が下方に凹んだ略お椀形状を有している。図６に示すように、ます本体２１の下部内面は湾曲している。ます本体２１の上部には、上方に開口する点検口３１が形成されている。図５に示すように、ます本体２１の側部には、側方に開口する流入口３２、第１流出口３３（図６参照）および第２流出口３４が形成されている。ます本体２１の底部には、下方に開口する第３流出口３５が形成されている。

点検口３１は、作業者がます本体２１の内部に破損または詰まり等がないかのメンテナンスを行う部位である。点検口３１は、流入口３２、第１流出口３３、第２流出口３４および第３流出口３５よりも大きく開口している。点検口３１の内径は、第１流出口３３、第２流出口３４および第３流出口３５のそれぞれの内径よりも大きい。そのため、作業者は、点検口３１を通じて、ます本体２１の内部の上記メンテナンスを容易に行うことができる。図２に示すように、点検口３１には、点検筒１７が接続されている。ここでは、点検筒１７の上端が地面と略同じ高さに配置されるように、排水ます２０は地中に埋設されている。作業者は、点検筒１７を通じて、ます本体２１の内部の上記メンテナンスを行う。なお、点検筒１７の上端には、蓋１８が配置されている。通常時、点検筒１７は、蓋１８によって閉じられている。

図５に示すように、流入口３２は、ます本体２１の側部に設けられている。ここでは、流入口３２には、汚水が流入する。本実施形態では流入口３２は、配管が挿入される受口であるが、配管に挿入される差口であってもよい。図１に示すように、前述の通り、流入口３２には流入管路１１が接続される。なお、本実施形態では流入口３２には、流入管路１１の一部をなす配管が直接接続されるが、流入口３２に上記配管が他の部材などを介して間接的に接続されていてもよい。

図６に示すように、第１流出口３３は、ます本体２１の側部に設けられている。ここでは、第１流出口３３から汚水が流出する。本実施形態では、第１流出口３３は受口であるが、第１流出口３３は差口であってもよい。図１に示すように、前述の通り、第１流出口３３には、第１流出管路１２が接続される。第１流出口３３には、第１流出管路１２の一部をなす配管が直接接続されていてもよく、上記配管が他の部材を介して間接的に接続されていてもよい。

図５に示すように、第２流出口３４は、ます本体２１の側部に設けられている。ここでは、第２流出口３４から汚水が流出する。本実施形態では、第２流出口３４は受口であるが、第２流出口３４は差口であってもよい。図１に示すように、前述の通り、第２流出口３４には、第２流出管路１３が接続される。第２流出口３４には、第２流出管路１３の一部をなす配管が直接接続されていてもよく、上記配管が他の部材を介して間接的に接続されていてもよい。

次に、流入口３２と第１流出口３３と第２流出口３４との位置関係および大きさの関係について説明する。図４に示すように、平面視において、流入口３２の中心軸Ｃ０と第１流出口３３の中心軸Ｃ１とがなす角度Ｒ１は、流入口３２の中心軸Ｃ０と第２流出口３４の中心軸Ｃ２とがなす角度Ｒ２と同じである。ただし、平面視において、角度Ｒ１は角度Ｒ２と異なっていてもよい。図５に示すように、流入口３２の中心軸Ｃ０と第１流出口３３の中心軸Ｃ１（図６参照）と第２流出口３４の中心軸Ｃ２とは、同じ高さの位置に設けられている。本実施形態では、流入口３２と第１流出口３３と第２流出口３４とは、同じ大きさで開口しており、それらの底部は同じ高さに位置している。ただし、流入口３２と第１流出口３３と第２流出口３４との高さおよび開口の大きさの関係は特に限定されない。例えば、流入口３２の中心軸Ｃ０が、第１流出口３３の中心軸Ｃ１および第２流出口３４の中心軸Ｃ２よりも高い位置に設けられていてもよい。また、流入口３２と第１流出口３３と第２流出口３４とは、それぞれ異なる大きさで開口していてもよい。

第３流出口３５は、ます本体２１の底部に設けられており、下方に開口している。第３流出口３５は、流入口３２、第１流出口３３および第２流出口３４よりも低い位置に設けられている。図７は、ます本体２１の平面図である。図７に示すように、第３流出口３５は、平面視において、流入口３２と第１流出口３３と第２流出口３４との間に配置されている。図５に示すように、第３流出口３５は、点検口３１の下方に設けられている。本実施形態では、ます本体２１の底部には、下方に凹んだ環状の凹部３６が設けられている。図７に示すように、凹部３６は、平面視において、点検口３１の中央に設けられている。ここでは、第３流出口３５は、凹部３６に形成されている。図２に示すように、第３流出口３５は、前述の通り、第３流出管路１４に接続されている。第３流出口３５には、汚水が流出する。

次に、回動体２６について説明する。回動体２６は、ます本体２１内の排水（本実施形態では汚水）の流路を切り替える部材である。図５に示すように、回動体２６は、ます本体２１内の下部に設けられている。回動体２６は、ます本体２１内において、ます本体２１の内周面の少なくとも一部と接触している。回動体２６は、ます本体２１に対して回動自在である。ここでは、回動体２６は、ます本体２１内において点検口３１の中心軸Ｃ４と略同一方向の回動体２６の中心軸Ｃ５を中心に回動自在である。本実施形態では、回動体２６は点検口３１の下方に配置されている。点検口３１の中心軸Ｃ４と回動体２６の中心軸Ｃ５とは一致しているが、点検口３１の中心軸Ｃ４と回動体２６の中心軸Ｃ５とは、ずれていてもよい。また、回動体２６の中心軸Ｃ５は、点検口３１の中心軸Ｃ４に対して傾いていてもよい。すなわち、回動体２６は、ます本体２１に対して斜めに配置されてもよい。図８は、図４において、回動体２６をます本体２１に対して回動させた図である。回動体２６は、ます本体２１に対して回動することによって、流入口３２と第１流出口３３とを連通させる位置（第１の切替位置、図８参照）と、流入口３２と第２流出口３４とを連通させる位置（第２の切替位置、図４参照）との間で位置変更が可能である。また、本実施形態では、図６に示すように、回動体２６は、第３流出口３５に着脱自在に設けられている。回動体２６が第３流出口３５に装着されると、第３流出口３５は閉鎖される。一方、回動体２６が第３流出口３５から取り外されると、第３流出口３５は開放される。

図９は、回動体２６の平面図である。図１０は、回動体２６の左側面図である。図１１は、回動体２６の底面図である。図９に示すように、回動体２６は、本体４１と、溝部４２と、上面部４４と、閉鎖部４３（図１０参照）とを備えている。

本体４１は、ます本体２１の下部に対応した略お椀形状を有している。本体４１は、平面視において、略円形状である。また、図１０に示すように、本体４１は、側面視において、略半月形状である。

図８に示すように、溝部４２は、本体４１の上面に形成されている。溝部４２には、汚水が流れる。溝部４２は、流入口３２と第１流出口３３とを連通させる第１の切替位置に回動体２６を配置したときに、流入口３２と第１流出口３３とを繋ぐ。回動体２６が第１の切替位置に配置されたとき、溝部４２の一端４２ｂは流入口３２と繋がり、溝部４２の他端４２ａは第１流出口３３と繋がる。一方、図４に示すように、溝部４２は、流入口３２と第２流出口３４とを連通させる第２の切替位置に回動体２６を配置したときに、流入口３２と第２流出口３４とを繋ぐ。回動体２６が第２の切替位置に配置されたとき、溝部４２の一端４２ｂは第２流出口３４と繋がり、溝部４２の他端４２ａは流入口３２と繋がる。本実施形態では、溝部４２は、平面視において、湾曲している。このことによって、汚水は、溝部４２内を円滑に流れる。ただし、溝部４２は、平面視において、屈曲していてもよく、直線状であってもよい。

図５に示すように、上面部４４は、ます本体２１内において、ます本体２１の下端から上方に離れた位置に設けられている。図１０に示すように、上面部４４は、溝部４２の上端と連続している。上面部４４は、本体４１の上面のうち溝部４２を除いた部分に設けられている。上面部４４は、溝部４２から離れるに連れて上方に延びている。上面部４４は傾斜している。このことによって、溝部４２を流れる汚水が上面部４４に乗り上げてしまった場合、汚水は、上面部４４の傾斜によって溝部４２へ導かれ易くなる。図５および図６に示すように、回動体２６がます本体２１内に設けられたとき、上面部４４は、流入口３２、第１流出口３３および第２流出口３４よりも上に位置している。

図９に示すように、回動体２６の本体４１の上部表面には、挿入孔４５が形成されている。挿入孔４５は、ます本体２１に対して回動体２６を回動させる際に、補助器具（図示せず）を挿入するための孔である。本実施形態において、回動体２６は、上記補助器具が係合する「係合部」に対応する。本実施形態では、挿入孔４５は、本体４１の上面に３つ形成されている。上記補助器具は、例えば、先端が３つの挿入孔４５のそれぞれに挿入可能な複数の棒状部と、上記複数の棒状部のそれぞれの末端に設けられ、作業者が把持可能な把持部とを備えたものである。挿入孔４５の位置は特に限定されないが、平面視において、本体４１の上面の中央から離れた位置であるとよい。このことによって、作業者が上記補助器具を挿入孔４５に挿入して、回動体２６を回動させ易くなる。また、挿入孔４５の数は特に限定されない。

図６に示すように、閉鎖部４３は、ます本体２１の第１流出口３３および第２流出口３４を閉鎖可能なものである。本実施形態では、閉鎖部４３は、本体４１の側面上部のうち溝部４２を除いた部分である。第２流出口３４は、流入口３２と第１流出口３３とを連通させる第１の切替位置に回動体２６を配置したとき、閉鎖部４３によって閉鎖される。一方、第１流出口３３は、流入口３２と第２流出口３４とを連通させる第２の切替位置に回動体２６を配置したとき、閉鎖部４３によって閉鎖される。なお、本実施形態では、本発明の第１の切替位置に回動体２６を配置したときに、第２流出口３４を閉鎖する「第１閉鎖部」、および、第２の切替位置に回動体２６を配置したときに、第１流出口３３を閉鎖する「第２閉鎖部」は、共に閉鎖部４３である。ただし、流入口３２の中心軸Ｃ０と第１流出口３３の中心軸Ｃ１とがなす角度Ｒ１と、流入口３２の中心軸Ｃ０と第２流出口３４の中心軸Ｃ２とがなす角度Ｒ２とが異なる場合、「第１閉鎖部」と「第２閉鎖部」とは、異なっていてもよい。

図１０に示すように、本体４１の底部表面には、下方に突出した凸部４６が設けられている。ここでは、図１１に示すように、凸部４６は、平面視において、本体４１の中央部分に設けられている。図５に示すように、凸部４６は、回動体２６をます本体２１内に装着した際、ます本体２１の底部に形成された凹部３６に嵌る。凸部４６は、凹部３６に嵌るような形状を有しており、本実施形態では、略円形状の突起である。

本実施形態では、図７に示すように、排水ます２０は、止水部材４７を備えている。止水部材４７は、回転体２６をます本体２１に装着したときにおける流入口３２と回転体２６の本体４１との間、第１の切替位置のときにおける第２流出口３４と閉鎖部４３との間、第２の切替位置における第１流出口３３と閉鎖部４３との間にそれぞれ設けられている。ここでは、止水部材４７は、ます本体２１内における流入口３２の端部、ます本体２１内における第１流出口３３の端部、および、ます本体２１内における第２流出口３４の端部に、それぞれ取り付けられている。しかし、止水部材４７は、本体４１の閉鎖部４３に取り付けられていてもよい。止水部材４７の材料は特に限定されないが、可撓性を有しているとよい。例えば、止水部材４７はゴム製である。なお、流入口３２の端部、および、第２流出口３４の端部に取り付けられた止水部材４７は、省略してもよい。

次に、貯留槽７０について説明する。図２に示すように、貯留槽７０は、排水設備５から排出された汚水を貯留する槽である。貯留槽７０は、タンクによって構成されており、内部に密封された空間を有している。貯留槽７０の側面上部には、排水口７１、７２が形成されている。排水口７１には、第２流出管路１３の下流端が接続されており、第２流出管路１３を介して排水ます２０の第２流出口３４が接続されている。排水口７２には、第３流出管路１４の下流端が接続されており、第３流出管路１４を介して排水ます２０の第３流出口３５が接続されている。

貯留槽７０の上面には、鉛直方向に円筒７８が突設されている。円筒７８は、上端が地面と略同一の高さとなるようにして、貯留槽７０の上面に設けられている。作業者は、円筒７８を介して吸引ポンプ（図示せず）を挿入することができ、上記吸引ポンプによって、貯留槽７０に貯留された汚水を外部へ吸い上げることができる。なお、貯留槽７０内の汚水を吸い上げない場合には、円筒７８の上部は蓋７９によって閉塞されている。

次に、本実施形態に係る排水システム１Ａおよび排水ます２０の利用方法について説明する。排水システム１Ａは、通常時は排水設備５から流出する汚水を下水本管１５に排出し、地震または津波等の災害が発生して下水本管１５が破損したときには、排水ます２０の流路を切り替えて、排水設備５から流出する汚水を貯留槽７０へ排出するように用いられる。以下の説明では、通常時の利用態様を通常時モードといい、災害時の利用態様を災害時モードということとする。

通常時モードでは、図８に示すように、流入口３２と第１流出口３３とを連通させる第１の切替位置に、回動体２６をます本体２１内に配置する。具体的には、図５に示すように、回動体２６の底部に設けられた凸部４６を、ます本体２１の底部に設けられた凹部３６に嵌め合わせることによって、回動体２６をます本体２１の第３流出口３５に装着する。そして、図８に示すように、回動体２６の溝部４２の一端４２ｂがます本体２１の流入口３２と繋がり、溝部４２の他端４２ａがます本体２１の第１流出口３３に繋がるように、回動体２６をます本体２１内に配置する。このとき、第２流出口３４は、回動体２６の閉鎖部４３によって閉鎖されている。第３流出口３５は、回動体２６によって閉鎖されている。

図１に示すように、排水設備５から流出した汚水は、流入管路１１を流れた後、排水ます２０の流入口３２からます本体２１内に流入する。ます本体２１内に流入した汚水は、図８に示すように、回動体２６の本体４１の上面に設けられた溝部４２を通り、第１流出口３３からます本体２１の外へ流出する。なお、このとき、第２流出口３４は、閉鎖部４３によって閉鎖されているため、汚水は第２流出口３４には流れない。また、第３流出口３５は、回動体２６によって閉鎖されているため、汚水は第３流出口３５には流れない。図１に示すように、第１流出口３３から流出した汚水は、第１流出管路１２を流れ、下水本管１５に排出される。下水本管１５に排出された汚水は、汚水処理場等に導かれ、浄化処理される。

災害時モードでは、回動体２６を第１の切替位置（図８参照）から、流入口３２と第２流出口３４とを連通させる第２の切替位置（図４参照）へ位置を変更する。例えば、以下のようにして回動体２６の位置を変更することができる。まず、図２に示すように、作業者は、点検筒１７に被せられた蓋１８を取り外す。次に、図８に示すように、回動体２６の挿入孔４５に、回動体２６を回動するための棒状の補助器具を挿入する。そして、作業者は、上記補助器具を利用して、図４に示すように、回動体２６の溝部４２の一端４２ｂがます本体２１の第２流出口３４に繋がり、溝部４２の他端４２ａがます本体２１の流入口３２に繋がる位置まで、回動体２６をます本体２１に対して回動させる。このとき、第１流出口３３は、回動体２６の閉鎖部４３によって閉鎖されている。

災害時モードでは、図１に示すように、排水設備５から流出した汚水は、第１流出管路１１を流れた後、排水ます２０の流入口３２からます本体２１内に流入する。ます本体２１内に流入した汚水は、図４に示すように、本体４１の上面に設けられた溝部４２を通り、第２流出口３４からます本体２１の外へ流出する。なお、このとき、第１流出口３３は、閉鎖部４３によって閉鎖されているため、汚水は第１流出口３３には流れない。また、第３流出口３５は、回動体２６によって閉鎖されているため、汚水は第３流出口３５には流れない。図１に示すように、第２流出口３４から流出した汚水は、第２流出管路１３を通じて貯留槽７０へ排出され、貯留される。貯留槽７０に貯留された汚水は、例えば、吸引ポンプによって吸い上げられる。この場合、作業者は、貯留槽７０の上面に設けられた円筒７８の上部を閉塞する蓋７９を取り外し、円筒７８を介して貯留槽７０に上記吸引ポンプを挿入する。そして、上記吸引ポンプによって、貯留槽７０に貯留された汚水を外部へ吸い上げる。

ところで、災害時、下水本管１５が破損し、かつ、第２流出管路１３が破損するおそれがある。このとき、排水設備５から流出する汚水を、第１流出口３３を通じて下水本管１５へ排出すること、および、第２流出口３４を通じて第２流出管路１３から貯留槽７０へ排出することができない。

このようなとき、本実施形態では、排水ます２０の流路を切り替えて、図２に示すように、排水設備５から流出する汚水を、排水ます２０の第３流出口３５を通じて第３流出管路１４から貯留槽７０へ排出するとよい。具体的には、回動体２６が第３流出口３５から取り外され、第３流出口３５を開放させる。回動体２６は、例えば以下のようにして取り外すことができる。まず、作業者は、点検筒１７に被せられた蓋１８を取り外す。次に、先端にフックを有する棒状体を挿入孔４５に引っ掛ける。そして、作業者は、上記棒状体を利用して、回動体２６を持ち上げる。

災害時であって第２流出管路１３が破損している場合、排水設備５から流入管路１１に流入した汚水は、流入口３２からます本体２１内に流入する。このとき、第３流出口３５は開放されているため、ます本体２１内に流入した汚水は、第３流出口３５からます本体２１の外へ流出する。第３流出口３５から流出した汚水は、第３流出管路１４を通じて貯留槽７０へ排出される。

以上のように、本実施形態では、回動体２６が第１の切替位置（図８参照）に配置されることによって、溝部４２によって流入口３２と第１流出口３３とが繋がる。このとき、流入口３２から流入する汚水は、溝部４２を通って第１流出口３３へ流れる。一方、回動体２６が第２の切替位置（図４参照）に配置されることによって、溝部４２によって流入口３２と第２流出口３４とが繋がる。このとき、流入口３２から流入する汚水は、溝部４２を通って第２流出口３４へ流れる。図５に示すように、回転体２６は、ます本体２１内において、ます本体２１の下端から上方に離れた位置に設けられた上面部４４を備えている。そのため、回動体２６が第１の切替位置および第２の切替位置に配置されたとき、溝部４２を流れる汚水がます本体２１に溜まることがないため、排水を円滑に流すことができる。

本実施形態では、下水本管１５が破損した場合、回動体２６をます本体２１に対して回動して第１の切替位置から第２の切替位置に位置変更をする。このことによって、排水設備５から流入管路１１に流入する汚水を、第２流出管路１２から貯留槽７０に排出することができる。よって、下水本管１５が破損した場合であっても、排水設備５からます本体２１に流入する汚水を、ます本体２１の外部へ円滑に流すことができる。また、ここでは、汚水の流路を切り替える際、回動体２６をます本体２１から取り外さずに、回動体２６をます本体２１に設置した状態で排水の流路を切り替えることができる。そのため、汚水の流路を切り替えたとき、回動体２６を紛失することを防止することができる。

また、本実施形態では、ます本体２１は、図５に示すように、下部が下方に凹んだ略お椀形状を有している。回動体２６は、ます本体２１の下部に設けられ、ます本体２６の下部に対応した略お椀形状を有している。このことによって、作業者は回動体２６をます本体２１に対して回動し易くなる。また、ます本体２１は、下部が略お椀形状を有しているため、回動体２６を第３流出口３５から取り外したとき、流入口３２からます本体２１内に流入した汚水を、第３流出口３５に向かって円滑に流すことができる。

本実施形態では、図６に示すように、回動体２６は、流入口３２と第１流出口３３とを連通させる第１の切替位置（図８参照）のとき、第２流出口３４を閉鎖し、かつ、流入口３２と第２流出口３４とを連通させる第２の切替位置（図４参照）のとき、第１流出口３３を閉鎖する閉鎖部４３を備えている。このことによって、第１の切替位置に回動体２６を配置した場合、第２流出口３４は閉鎖部４３によって閉鎖されている。よって、このとき、第２流出口３４からます本体２１内に汚水が逆流することを防ぐことができる。一方、第２の切替位置に回動体２６を配置した場合、第１流出口３３は閉鎖部４３によって閉鎖されている。よって、このとき、第１流出口３３からます本体２１内に排水が逆流することを防ぐことができる。

また、本実施形態では、図７に示すように、第１の切替位置のときにおける第２流出口３４と閉鎖部４３との間、および、第２の切替位置における第１流出口３３と閉鎖部４３との間には、可撓性を有する止水部材４７が設けられている。流入口３２と第１流出口３３とを連通させる第１の切替位置に回動体２６を配置した場合、第２流出口３４と閉鎖部４３との間に隙間が形成されるおそれがある。そのため、第２流出口３４から逆流した汚水が上記隙間からます本体２１内に流入するおそれがある。しかし、本実施形態では、止水部材４７によって、第２流出口３４と閉鎖部４３との間の上記隙間をなくすことができる。よって、第２流出口３４から逆流した汚水がます本体２１内に流入することを好適に防ぐことができる。

また、流入口３２と第２流出口３４とを連通させる第２の切替位置に回動体２６を配置した場合、第１流出口３３と閉鎖部４３との間に隙間が形成されるおそれがある。そのため、第１流出口３３から逆流した汚水が上記隙間からます本体２１内に流入するおそれがある。しかし、本実施形態では、止水部材４７によって、第１流出口３３と閉鎖部４３との間の上記隙間をなくすことができる。よって、第１流出口３３から逆流した汚水がます本体２１内に流入することを好適に防ぐことができる。

本実施形態では、図５および図６に示すように、回動体２６がます本体２１内に設けられたとき、上面部４４は、流入口３２、第１流出口３３および第２流出口３４よりも上に位置している。このことによって、流入口３２から第１流出口３３、または、流入口３２から第２流出口３４へ向かって汚水が回動体２６の溝部４２を流れるとき、汚水が溝部４２を超えて上面部４４に乗り上げにくくなる。したがって、溝部４２を流れる汚水が、溝部４２を超えて、ます本体２１内に留まることをより防止することができる。

また、本実施形態では、図５に示すように、ます本体２１は、底部に設けられた第３流出口３５を有している。回動体２６は、第３流出口３５に着脱自在に設けられている。このことによって、回動体２６を第３流出口３５から取り外すことによって、流入口３２と第１流出口３３と第２流出口３４と第３流出口３５とが連通する。しかし、第３流出口３５は、ます本体２１の底部に設けられている。よって、流入口３２から流入する汚水は、第１流出口３３および第２流出口３４に流れるのではなく、第３流出口３５へ流れる。よって、仮に、第１流出口３３に接続される第１流出管路１２または下水本管１５、ならびに、第２流出口３４に接続される第２流出管路１３に破損等の異常が発生した場合であっても、流入口３２から流入する汚水を第３流出口３５から貯留槽７０へ流すことができる。また、本実施形態では、ます本体２１は、下部が下方に凹んだ略お椀形状を有している。よって、ます本体２１内において、流入口３２から第３流出口３５へ汚水が流れる際、汚水を第３流出口３５へ円滑に流すことができる。

本実施形態では、ます本体２１の底部には、平面視において、下方に凹んだ環状の凹部３６が設けられている。回動体２６の底部には、凹部３６に嵌る凸部４６が設けられている。このことによって、ます本体２１の底部の凹部３６に、回動体２６の底部の凸部４６を嵌めることによって、回動体２６のます本体２１に対する位置決めがし易くなる。また、回動体２６がます本体２１に対して回動されるとき、ずれることなく回動し易くなる。

本実施形態では、図９に示すように、回動体２６には、ます本体２１に対して回動体２６を回動させるための補助器具が挿入される挿入孔４５が設けられている。このことによって、作業者が補助器具を利用して、回動体２６をます本体２１に対して回動し易くすることができる。

本実施形態では、図２に示すように、貯留槽７０が接続された第２流出口３４は、ます本体２１の側部に形成されている。よって、貯留槽７０をできるだけ浅い位置に埋設することができる。そのため、貯留槽７０を埋設するための作業時間を短縮することができると共に、貯留槽７０を埋設するための作業コストを削減することができる。

以上、第１実施形態に係る排水システム１Ａについて説明した。しかし、本発明に係る排水システムは、第１実施形態に係る排水システム１Ａに限らず、他の種々の形態で実施することができる。次に、他の実施形態について簡単に説明する。なお、以下の説明では、既に説明した構成と同様の構成は同じ符号を付し、その説明は省略することとする。

＜第２実施形態＞
第１実施形態では、排水ます２０の第３流出口３５は、第３流出管路１４を介して、第２流出口３４と繋がる貯留槽７０に接続されていた。しかし、第３流出口３５は、第２流出口３４と繋がる貯留槽７０とは異なる貯留槽に接続されていてもよい。

図１２は、第２実施形態に係る排水システム１Ｂの正面図である。図１２に示すように、排水システム１Ｂは、貯留槽７０、８０を備えている。貯留槽７０は、第２流出管路１３に接続され、第２流出管路１３を介して排水ます２０の第２流出口３４に接続されている。貯留槽８０は、排水ます２０の下方に設けられている。貯留槽８０は、貯留槽７０と同様に、タンクによって構成されており、内部に密封された空間を有している。貯留槽８０の上面には、排水口８１が形成されている。排水ます２０は、第３流出口３５と排水口８１とが繋がるようにして、貯留槽８０の上に載置されている。なお、貯留槽８０の排水口８１は、貯留槽８０の側面に形成されていてもよい。この場合、貯留槽８０は、他の流出管路（図示せず）を介して第３流出口３５と接続されていてもよい。

本実施形態では、災害時であって貯留槽７０が破損した場合、排水ます２０の流路を切り替えて、排水設備５から流出する汚水を、排水ます２０の第３流出口３５を通じて貯留槽８０へ排出する。具体的には、回動体２６が第３流出口３５から取り外され、第３流出口３５を開放させる。このとき、排水設備５から流入管路１１に流入した汚水は、流入口３２からます本体２１内に流入する。このとき、第３流出口３５は開放されているため、ます本体２１内に流入した汚水は、第３流出口３５からます本体２１の外へ流出する。第３流出口３５から流出した汚水は、貯留槽８０へ排出される。よって、災害時であって貯留槽７０が破損した場合であっても、排水設備５から流出する汚水を排水ます２０の外部へ円滑に流すことができる。

＜他の実施形態＞
上記各実施形態では、排水ます２０のます本体２１の底部には、第３流出口３５が形成されていた。しかし、本発明の排水ますは、第３流出口３５を省略してもよい。本発明の排水ますのます本体は、有底の筒形状であってもよい。

上記各実施形態では、図１０に示すように、閉鎖部４３は、本体４１の側面上部のうち溝部４２を除いた部分であった。しかし、本発明の閉鎖部は、本体４１の側面上端から上方に突出した突起であってもよい。

上記各実施形態では、図９に示すように、ます本体２１に対して回動体２６を回動させるための補助器具が係合する係合部は、回動体２６の本体４１に形成された挿入孔４５であった。しかし、本発明の係合部は、回動体２６の本体４１の上面に形成された突起であってもよい。このとき、上記補助器具の先端には、上記突起に係合可能な孔が形成されているとよい。

＜変形例＞
回動体２６には、作業者が回動体２６を回動し易くするための持ち手が設けられていてもよい。この場合、作業者は、上記持ち手を持って、回動体２６を回転させることができる。また、作業者は、上記持ち手を持って、回動体２６を第３流出口３５から取り外すことができる。

上記各実施形態において、図４に示すように、流入口３２側から見たとき、第１流出口３３は、ます本体２１の側部の左側に設けられ、第２流出口３４は、ます本体２１の側部の右側に設けられていた。しかし、流入口３２側から見たとき、ます本体２１の側部の左側に第２流出口３４が設けられ、右側に第１流出口３３が設けられていてもよい。第１流出口３３の位置と第２流出口３４との位置とを入れ替えてもよい。

１Ａ、１Ｂ 排水システム
１１ 流入管路
１２ 第１流出管路
１３ 第２流出管路
２０ 排水ます
２１ ます本体
２６ 回動体
３１ 点検口
３２ 流入口
３３ 第１流出口
３４ 第２流出口
３５ 第３流出口
４２ 溝部
４３ 閉鎖部（第１閉鎖部、第２閉鎖部）
４４ 上面部
４５ 挿入孔（係合部）
４７ 止水部材
７０ 貯留槽

Claims (9)

1. 上方に開口する点検口と、側部に形成され、排水が流入する流入口と、側部に形成され、排水が流出する第１流出口と、側部に形成され、排水が流出する第２流出口と、を備え、内部に空間を有するます本体と、
   前記ます本体内に設けられ、前記ます本体に対して回動自在な回動体と、
   を備え、
   前記回動体は、
   前記ます本体内において、前記ます本体の下端から上方に離れた位置に設けられた上面部と、前記上面部よりも下方に凹んだ溝部と、を有し、
   前記ます本体に対して回動することによって、前記溝部が前記流入口と前記第１流出口とを繋ぐ第１の切替位置と、前記溝部が前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐ第２の切替位置との間で位置変更が可能である、排水ます。
2. 前記ます本体は、下部が下方に凹んだ略お椀形状を有しており、
   前記回動体は、前記ます本体の下部に設けられ、前記ます本体の下部に対応した略お椀形状を有している、請求項１に記載された排水ます。
3. 前記回動体は、
   前記流入口と前記第１流出口とを連通させる前記第１の切替位置のとき、前記第２流出口を閉鎖する第１閉鎖部と、
   前記流入口と前記第２流出口とを連通させる前記第２の切替位置のとき、前記第１流出口を閉鎖する第２閉鎖部と、
   を備えた、請求項１または２に記載された排水ます。
4. 前記第１の切替位置における前記第２流出口と前記第１閉鎖部との間、および／または、前記第２の切替位置における前記第１流出口と前記第２閉鎖部との間には、可撓性を有する止水部材が設けられている、請求項３に記載された排水ます。
5. 前記回動体が前記ます本体内に設けられたとき、前記上面部は、前記流入口、前記第１流出口および前記第２流出口よりも上に位置している、請求項１から４までの何れか一つに記載された排水ます。
6. 前記ます本体は、底部に設けられた第３流出口を有し、
   前記回動体は、前記第３流出口に着脱自在に設けられた、請求項１から５までの何れか一つに記載された排水ます。
7. 前記ます本体の底部には、平面視において、下方に凹んだ環状の凹部が設けられ、
   前記回動体の底部には、前記凹部に嵌る凸部が設けられた、請求項１から６までの何れか一つに記載された排水ます。
8. 前記回動体には、前記ます本体に対して前記回動体を回動させるための補助器具が係合する係合部が設けられている、請求項１から７までの何れか一つに記載された排水ます。
9. 請求項１から８までの何れか一つに記載された排水ますと、
   上流端が排水設備に接続され、下流端が前記流入口に接続された流入管路と、
   上流端が前記第１流出口に接続され、下流端が下水本管に接続された第１流出管路と、
   上流端が前記第２流出口に接続された第２流出管路と、
   前記第２流出管路の下流端に接続され、排水を貯留する貯留槽と、
   を備えた、排水システム。

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