JP2015132672A - Heat-shrinkable cylindrical label and label-attached container - Google Patents

Heat-shrinkable cylindrical label and label-attached container Download PDF

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JP2015132672A JP2014003165A JP2014003165A JP2015132672A JP 2015132672 A JP2015132672 A JP 2015132672A JP 2014003165 A JP2014003165 A JP 2014003165A JP 2014003165 A JP2014003165 A JP 2014003165A JP 2015132672 A JP2015132672 A JP 2015132672A
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知則 谷
Tomonori Tani
知則 谷
篤史 金山
Atsushi Kanayama
篤史 金山
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グンゼ株式会社
Gunze Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a label-attached container in a part of a design-printed layer of which no distortion is generated.SOLUTION: A heat-shrinkable cylindrical label 1 has a heat-shrinkable base material film 2. On the heat-shrinkable base material film 2 is provided a design-printed layer 4. On the design-printed layer 4 is provided a distortion suppression layer 7 formed of a medium or bond having a thickness of 3 μm or more.

Description

本発明は一般に熱収縮性筒状ラベルに関するものであり、より特定的には、収縮時のデザイン印刷層の歪みを低減できるように改良された熱収縮性筒状ラベルに関する。この発明はまたそのような熱収縮性筒状ラベル装着されたラベル付き容器に関する。   The present invention generally relates to a heat-shrinkable cylindrical label, and more particularly to a heat-shrinkable cylindrical label improved so as to reduce the distortion of a design print layer during shrinkage. The invention also relates to a labeled container fitted with such a heat-shrinkable cylindrical label.

ボディケア(石鹸・ボディソープ・ハンドソープなど)、スキンケア(リップクリーム・ハンドクリーム・日焼け止めクリーム・制汗剤など)、シェービング(剃刀・むだ毛処理剃刀・シェービングフォームなど)、ヘアケア(シャンプー・コンディショナー・ヘアスプレー・育毛剤など)、入浴剤などのトイレタリー用の容器には、販売促進あるいは自社の商品や他社の類似品を消費者が容易に区別できるように、デザイン印刷層を有する筒状熱収縮性ラベルが設けられている。   Body care (soap, body soap, hand soap, etc.), skin care (lip balm, hand cream, sunscreen cream, antiperspirant, etc.), shaving (razor, dead hair treatment razor, shaving foam, etc.), hair care (shampoo, conditioner)・ Toiletries such as hair sprays and hair restorers) and bathing agents, cylindrical heat with a design printing layer so that consumers can easily distinguish their products and similar products from other companies. A shrinkable label is provided.

図5(A)は、そのようなデザイン印刷層を有する熱収縮性筒状ラベルの斜視図である。図5(B)は、図5(A)におけるB−B線に沿う断面図である。   FIG. 5A is a perspective view of a heat-shrinkable cylindrical label having such a design printing layer. FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

従来の熱収縮性筒状ラベル1は、ポリスチレン系熱収縮性基材フィルム(厚み50〜60μm)2がチューブを形成するように、端部同士が重ね合わされてセンターシールされている。3は、溶剤でシールされたセンターシール部を表している。熱収縮性筒状ラベル1の裏面(容器の胴部表面と接触する部分)には、デザイン印刷層4が印刷されて設けられている。   The conventional heat-shrinkable cylindrical label 1 is center-sealed with the ends overlapped so that the polystyrene-based heat-shrinkable base film (thickness 50-60 μm) 2 forms a tube. 3 represents a center seal portion sealed with a solvent. A design printing layer 4 is printed on the back surface of the heat-shrinkable cylindrical label 1 (the portion that comes into contact with the body surface of the container).

このような熱収縮性筒状ラベル1は、図6(A)に示すように、例えばポリエチレン容器5の胴周りに被せられて、乾熱トンネルを通過させて、熱収縮して装着される。この時、従来のポリスチレン系熱収縮性基材フィルム(厚み50〜60μm)で形成された熱収縮性筒状ラベルを乾熱トンネルで収縮させる場合、急激に高温(90〜110℃)の熱風を当てると歪みが発生するため、まず、70〜80℃の低温で10〜15秒の時間をかけて、ズレ上がり、折れ込み、歪みが発生しないように予備収縮させ、その後に高温で未収縮シワが残らないように収縮させていた。このような操作により、図6(B)に示すように、容器5の胴部の回りに熱収縮性筒状ラベル1が装着される。   As shown in FIG. 6 (A), such a heat-shrinkable cylindrical label 1 is placed, for example, around the trunk of a polyethylene container 5, passed through a dry heat tunnel, and heat-shrinked. At this time, when a heat-shrinkable cylindrical label formed of a conventional polystyrene-based heat-shrinkable base film (thickness 50 to 60 μm) is shrunk in a dry heat tunnel, hot air at a high temperature (90 to 110 ° C.) is rapidly applied. Since distortion occurs when it is applied, first, it is preliminarily shrunk at a low temperature of 70 to 80 ° C. for 10 to 15 seconds so as not to be displaced, folded, or distorted. It was shrunk so as not to remain. By such an operation, as shown in FIG. 6B, the heat-shrinkable cylindrical label 1 is mounted around the trunk portion of the container 5.

しかしながら、近年の環境負荷低減の取り組みにより、熱収縮性基材フィルムの薄膜化が進み、ポリスチレン系熱収縮性多層フィルムやポリエステル系熱収縮性フィルム(膜厚40μm)が乾熱収縮用ラベルの基材として使用されるようになった。このような薄膜化されたフィルムを用いると、腰が低下し、熱風の当たった部分と当たっていない部分の収縮差が大きくなり、図7に示すように歪み6が発生しやすいという問題があった。特に、デザイン印刷層4に顕著に歪みによる皺が見られ、販売促進上、問題となっていた。   However, due to recent efforts to reduce environmental impact, heat shrinkable base film has become thinner, and polystyrene heat shrinkable multilayer films and polyester heat shrinkable films (thickness 40 μm) are the basis for dry heat shrinkable labels. It came to be used as a material. When such a thin film is used, the waist is lowered, the shrinkage difference between the hot air hitting part and the non-swinging part becomes large, and there is a problem that distortion 6 is likely to occur as shown in FIG. It was. In particular, wrinkles due to distortion were noticeably observed in the design print layer 4, which was a problem in sales promotion.

本発明は、ラベルが薄膜化した場合の上記デザイン印刷層の収縮を規制するものである。特許文献1には、上下方向に延びる複数列の線状の収縮規制部を設ける技術が開示されている、しかし、これは本発明のようなデザイン印刷層の皺を抑制する技術ではない。   The present invention regulates the shrinkage of the design print layer when the label is thinned. Patent Document 1 discloses a technique for providing a plurality of lines of linear shrinkage restricting portions extending in the vertical direction. However, this is not a technique for suppressing wrinkles in the design print layer as in the present invention.

特開2013−107705号公報JP 2013-107705 A

この発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、熱収縮時のデザイン印刷層の歪みを低減することができるように改良された熱収縮性筒状ラベルを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an improved heat-shrinkable cylindrical label that can reduce the distortion of the design print layer during heat shrinkage. And

この発明の他の目的は、そのような熱収縮性筒状ラベルが装着された容器を提供することにある。   Another object of the present invention is to provide a container equipped with such a heat-shrinkable cylindrical label.

本発明に係る熱収縮性筒状ラベルは、容器の胴部外周に装着される熱収縮性筒状ラベルであって、熱収縮性基材フィルムと、上記熱収縮性基材フィルムの裏面に設けられたデザイン印刷層とを備える。上記デザイン印刷層の上に、収縮時に該デザイン印刷層を歪ませないための厚みが3μm以上の歪み抑制層が設けられている。   The heat-shrinkable cylindrical label according to the present invention is a heat-shrinkable cylindrical label attached to the outer periphery of the body of the container, and is provided on the heat-shrinkable base film and the back surface of the heat-shrinkable base film. Design printed layer. A strain suppression layer having a thickness of 3 μm or more is provided on the design print layer so as not to distort the design print layer when contracted.

歪み抑制層の厚みの上限は10μm、好ましくは8μm、より好ましくは5μmである。歪み抑制層の厚みが10μmを超えると収縮不足になり、外観不良を呈することが認められるので、好ましくない。   The upper limit of the thickness of the strain suppression layer is 10 μm, preferably 8 μm, more preferably 5 μm. When the thickness of the strain suppression layer exceeds 10 μm, it is not preferable because shrinkage is insufficient and an appearance defect is exhibited.

熱収縮性基材フィルムの膜厚が40μm以下の場合に、本発明は有効である。これまで熱収縮性基材フィルムは35μm程度が最薄だったが、30μmまで薄膜化される方向にある。薄肉化によって原料使用量を削減し、環境負荷の低減にも貢献する。一方で、腰が弱くなるが、上記歪み抑制層がこれを補強する。上記歪み抑制層の厚みが3μm未満であると、熱収縮性基材フィルムの腰の弱さの補強には不十分である。   The present invention is effective when the film thickness of the heat-shrinkable base film is 40 μm or less. The heat-shrinkable base film has been thinnest about 35 μm so far, but it is in the direction of thinning to 30 μm. By reducing the amount of material used, the amount of raw materials used is reduced, contributing to a reduction in environmental impact. On the other hand, although the waist becomes weak, the strain suppression layer reinforces this. When the thickness of the strain suppression layer is less than 3 μm, it is insufficient for reinforcing the low back of the heat-shrinkable base film.

上記歪み抑制層は、ボンド又はメジウムで形成されるのが好ましい。本発明で用いるメジウムは、ウレタン系樹脂をイソシアネート系硬化剤で硬化させたものやアクリル−ニトロセルロース系樹脂などが挙げられる。   The strain suppression layer is preferably formed of a bond or a medium. Examples of the medium used in the present invention include a urethane resin cured with an isocyanate curing agent and an acrylic-nitrocellulose resin.

本発明で用いられるボンドは、EVA、EVA−PE、またはEVA−塩素化PPなどのEVA系接着剤を挙げることができる。   Examples of the bond used in the present invention include EVA adhesives such as EVA, EVA-PE, or EVA-chlorinated PP.

本発明の他の局面に従うラベル付き容器は、上述の熱収縮性筒状ラベルを熱風で収縮させて、容器に装着してなる。   A labeled container according to another aspect of the present invention is formed by shrinking the above-described heat-shrinkable cylindrical label with hot air and mounting the container on the container.

熱収縮性基材フィルムを形成するポリエステル樹脂としては、好ましくは一般に共重合ポリエステル樹脂と呼ばれる樹脂が挙げられる。共重合ポリエステル樹脂を構成する酸成分としては公知のものでよく、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸等のナフタレンジカルボン酸類、4,4’−ジカルボン酸ジフェニール等のジカルボキシビフェニール類、5−t−ブチルイソフタル酸等の置換フタル酸類、2,2,6,6−テトラメチルビフェニル−4,4’−ジカルボン酸等の置換ジカルボキシルビフェニル類、1,1,3−トリメチル−3−フェニルインデン−4,5−ジカルボン酸及びその置換体、1,2−ジフェノキシエタン−4,4’−ジカルボン酸及びその置換体等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバチン酸、ピメル酸、ウンデカン酸、ドデカンジカルボン酸、ブラシリン酸、テトラデカンジカルボン酸、タブシン酸、ノナデカンジカルボン酸、ドコリンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸及びその置換体、4,4’−ジカルボキシシクロヘキサン等の脂環族ジカルボン酸及びその置換体等が挙げられる。そしてジオール成分としては公知のものでよく、例えば、エチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,10−デカンジオール、ネオペンチルグリコール、2−メチル−2−エチル−1,3−プロパンジオール、2−ジエチル−1,3−プロパンジオール、2−エチル−2−n−ブチル−1,3−プロパンジオール等の脂肪族ジオール類、1,3−シクロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジメタノール等の脂環族ジオール類、2,2−ビス(4’−β−ヒドロキシエトキシジフェニル)プロパン、ビス(4’−β−ヒドロキシエトキシフェニル)スルホン等のビスフェノール系化合物のエチレンオキサイド付加物、キシリレングリコール等の芳香族系のジオール類、あるいはジエチレングリコール等が挙げられる。   The polyester resin forming the heat-shrinkable base film is preferably a resin generally called a copolyester resin. The acid component constituting the copolymerized polyester resin may be a known acid component such as terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, naphthalenedicarboxylic acids such as 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4′-dicarboxylic acid diphenyl, etc. Dicarboxybiphenyls, substituted phthalic acids such as 5-t-butylisophthalic acid, substituted dicarboxylbiphenyls such as 2,2,6,6-tetramethylbiphenyl-4,4′-dicarboxylic acid, 1,1, Aromatic dicarboxylic acids such as 3-trimethyl-3-phenylindene-4,5-dicarboxylic acid and substituted products thereof, 1,2-diphenoxyethane-4,4′-dicarboxylic acid and substituted products thereof, oxalic acid and malon Acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, pimelic acid, undecanoic acid, dodecanedica Aliphatic dicarboxylic acids such as boric acid, brassic acid, tetradecanedicarboxylic acid, tabsic acid, nonadecanedicarboxylic acid, docholine dicarboxylic acid and their substitutes, and alicyclic dicarboxylic acids such as 4,4′-dicarboxycyclohexane and the like Substituents and the like can be mentioned. The diol component may be a known component such as ethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, butanediol, 1,6-hexanediol, 1,10-decanediol, neopentyl glycol, 2-methyl-2- Aliphatic diols such as ethyl-1,3-propanediol, 2-diethyl-1,3-propanediol, 2-ethyl-2-n-butyl-1,3-propanediol, 1,3-cyclohexanedimethanol Bisphenol compounds such as alicyclic diols such as 1,4-cyclohexanedimethanol, 2,2-bis (4′-β-hydroxyethoxydiphenyl) propane, bis (4′-β-hydroxyethoxyphenyl) sulfone Aromatics such as ethylene oxide adducts and xylylene glycol Diols, or diethylene glycol.

熱収縮性基材フィルムを形成するポリスチレン樹脂としては、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、グラフトタイプ耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−共役ジエンブロックコポリマー、スチレン−共役ジエンブロックエラストマー等、スチレンを構成要素の一つとする樹脂全般をいう。ポリスチレン系樹脂は1種類であってもよいし、2種類以上の混合物としてもよい。   Polystyrene resin forming the heat-shrinkable base film includes polystyrene, impact-resistant polystyrene, graft-type impact-resistant polystyrene, styrene-conjugated diene block copolymer, styrene-conjugated diene block elastomer, etc. It refers to the general resin. One type of polystyrene resin may be used, or a mixture of two or more types may be used.

センターシール溶剤は、基材フィルムにポリスチレン系熱収縮性フィルムを使用する場合は、テトラヒドロフランまたはメチルエチルケトンが好ましい。また、ポリエステル系熱収縮性フィルムを使用する場合、1,3ジオキソランまたはテトラヒドロフランが好ましい。   The center seal solvent is preferably tetrahydrofuran or methyl ethyl ketone when a polystyrene-based heat-shrinkable film is used for the base film. When using a polyester heat-shrinkable film, 1,3 dioxolane or tetrahydrofuran is preferred.

熱収縮性基材フィルムには、紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤、滑剤、静電気防止剤、抗菌剤、安定剤等、各種公知の添加剤や異なる樹脂等を合目的的に添加してもよい。   Various known additives such as ultraviolet absorbers, anti-blocking agents, lubricants, antistatic agents, antibacterial agents, stabilizers, and the like may be appropriately added to the heat-shrinkable base film.

上記容器はオレフィン系の樹脂で形成されるのが好ましい。   The container is preferably formed of an olefin resin.

オレフィン系樹脂としては、好ましくは、エチレン又はプロピレンを主成分とし、それぞれの単独重合体、又はそれらと共重合可能な他の単量体(オレフィン、ビニル化合物等)とのランダム共重合体、或いは環状オレフィンを含む重合体が挙げられる。ポリオレフィン系樹脂は1種類であってもよいし、2種類以上の混合物としてもよい。   As the olefin-based resin, preferably, ethylene or propylene as a main component, each homopolymer, or a random copolymer with other monomer (olefin, vinyl compound, etc.) copolymerizable therewith, or Examples include polymers containing cyclic olefins. The polyolefin resin may be one kind or a mixture of two or more kinds.

本発明に係る熱収縮性筒状ラベルによれば、上記デザイン印刷層の上に、収縮時に該デザイン印刷層を歪ませないための厚みが3μm以上の歪み抑制層が設けられているので、熱収縮時のデザイン印刷層の歪みを低減することができる。   According to the heat-shrinkable cylindrical label according to the present invention, a strain suppression layer having a thickness of 3 μm or more is provided on the design print layer so as not to distort the design print layer during shrinkage. The distortion of the design print layer at the time of shrinkage can be reduced.

(A)本発明の実施の形態に係る熱収縮性筒状ラベルの斜視図であり、(B)は、そのB−B線に沿う断面図である。(A) It is a perspective view of the heat-shrinkable cylindrical label which concerns on embodiment of this invention, (B) is sectional drawing which follows the BB line. 本発明の実施例1に係る熱収縮性筒状ラベルを容器に装着し、熱収縮させる工程を示す図である。It is a figure which shows the process of mounting | wearing a container with the heat-shrinkable cylindrical label which concerns on Example 1 of this invention, and making it heat-shrink. 2段階で熱収縮させる工程を詳しく示す図である。It is a figure which shows in detail the process made to heat-shrink in two steps. 実施例1に係る熱収縮性筒状ラベルの熱収縮する様子を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows a mode that the heat-shrinkable cylindrical label which concerns on Example 1 heat-shrinks. (A)デザイン印刷層を有する従来の熱収縮性筒状ラベルの斜視図であり、(B)は、図5(A)におけるB−B線に沿う断面図である。(A) It is a perspective view of the conventional heat-shrinkable cylindrical label which has a design printing layer, (B) is sectional drawing which follows the BB line in FIG. 5 (A). 従来の膜厚の厚い熱収縮性筒状ラベルを容器に装着する様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the conventional heat-shrinkable cylindrical label with a thick film | membrane is mounted | worn to a container. 従来の方法で、ラベルの膜厚を薄くした場合の問題点を示す図である。It is a figure which shows the problem at the time of making the film thickness of a label thin by the conventional method.

熱収縮時のデザイン印刷層の歪みを低減することができるように改良された熱収縮性筒状ラベルを得るという目的を、デザイン印刷層の上に、収縮時に該デザイン印刷層を歪ませないための厚みが3μm以上の歪み抑制層を設けることによって実現した。以下、この発明の実施の形態を、図を用いて説明する。各図中、同一部分又は相当する部分には同一の参照番号を付しその説明を繰り返さない。   The purpose of obtaining a heat-shrinkable cylindrical label improved so as to reduce the distortion of the design print layer at the time of heat shrink is to prevent the design print layer from being distorted on the design print layer. This was realized by providing a strain suppression layer having a thickness of 3 μm or more. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In each figure, the same reference number is attached | subjected to the same part or an equivalent part, and the description is not repeated.

図1(A)は、本発明の実施の形態に係る熱収縮性筒状ラベルの斜視図である。図1(B)は、図1(A)におけるB−B線に沿う断面図である。   FIG. 1A is a perspective view of a heat-shrinkable cylindrical label according to an embodiment of the present invention. FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

これらの図を参照して、熱収縮性筒状ラベル1は、ポリエステル樹脂とポリスチレン樹脂を用いた熱収縮性多層フィルム(膜厚40μm)(グンゼ製HGL、HSAタイプ)で形成された熱収縮性基材フィルム2を備える。熱収縮性基材フィルム2の上にデザイン印刷層4が設けられている。熱収縮性基材フィルム2がチューブを形成するように、端部同士が重ね合わされてセンターシールされている。デザイン印刷層4は熱収縮性筒状ラベル1の裏面側(容器と接触する側)に設けられる。デザイン印刷層4の上に、厚みが3μm以上の、ボンドもしくはメジウムで形成された歪み抑制層7が設けられている。歪み抑制層7は、熱収縮時に該デザイン印刷層を歪ませないためのものである。   With reference to these drawings, the heat-shrinkable cylindrical label 1 is a heat-shrinkable multilayer film (film thickness 40 μm) using a polyester resin and a polystyrene resin (GUNZE HGL, HSA type). A base film 2 is provided. A design printing layer 4 is provided on the heat-shrinkable base film 2. The ends are overlapped and center-sealed so that the heat-shrinkable base film 2 forms a tube. The design print layer 4 is provided on the back surface side (the side in contact with the container) of the heat-shrinkable cylindrical label 1. On the design print layer 4, a strain suppression layer 7 made of bond or medium and having a thickness of 3 μm or more is provided. The strain suppression layer 7 is for preventing the design print layer from being distorted during heat shrinkage.

ループステフネステスター(フィルムのような極薄材料のこしの強さを評価するもので,試料をループ状にした時の押え圧を電気信号により数値化して読み取るもの;東洋精機製作所製)で、歪み抑制層の厚みを変えて、腰の強さ(ステフネス)を測定した結果を表1に示す。
歪み抑制層7の厚みは3μm以上必要で、この厚み以上にすると、熱収縮性基材フィルム2(膜厚40μm)の腰の弱さが補強されるが、これ以下では、熱収縮時、歪みの発生を避けることはできなかった。
Loop stiffness tester (which evaluates the strength of a very thin material such as a film, which is obtained by converting the presser pressure when a sample is made into a loop into a numerical value using an electrical signal; manufactured by Toyo Seiki Seisakusho) Table 1 shows the results of measuring waist strength (stiffness) by changing the thickness of the suppression layer.
The thickness of the strain suppression layer 7 needs to be 3 μm or more. If the thickness is more than this, the weakness of the heat-shrinkable base film 2 (film thickness 40 μm) is reinforced. It was not possible to avoid this.

熱収縮性多層フィルム(グンゼ製「HSAタイプ」)40μmにグラビア印刷機でデザイン印刷後の歪みを少なくしたい部分に、60μm100線のレーザ版でボンド「大日精化工業(株)セイカダインSシール剤」を粘度11秒/ザーンカップNo.4で塗工し、皮膜厚み3μmの歪み抑制層7を形成した。これから熱収縮性筒状ラベル1を形成し、図2(A)(B)に示すように円筒形容器8に被せ、後述する乾熱トンネル2連を使用して熱収縮させ、図2(C)に示す歪みの少ない収縮ラベル付き容器を得た。   Heat shrinkable multilayer film (Gunze's “HSA type”) 40μm with the gravure printing machine, the part where you want to reduce the distortion after design printing, bond with the laser plate of 60μm 100 lines “Daiichi Seika Kogyo Co., Ltd. Seikadine S sealant” Viscosity of 11 seconds / Zahn Cup No. 4 to form a strain suppression layer 7 having a film thickness of 3 μm. A heat-shrinkable cylindrical label 1 is formed from this, and is covered with a cylindrical container 8 as shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B), and is heat-shrinked using two dry heat tunnels described later. The container with a shrinkage | contraction label with few distortions shown in FIG.

ポリエステル系熱収縮性フィルム(三菱樹脂製「LX21タイプ」)40μmにグラビア印刷機でデザイン印刷後の歪みを少なくしたい部分に、60μm100線のレーザ版でメジウム「DIC(株)UCクリアーG−714NTグロス」に「ウレタン硬化剤W−325N」を10%添加し、粘度11秒/ザーンカップNo.4で塗工し、皮膜厚み3μmの歪み抑制層7を形成した。これから熱収縮性筒状ラベル1を形成し、図2(A)(B)に示すようにトイレタリー用円筒形容器8に被せ、後述する乾熱トンネル2連を使用して熱収縮させ、図2(C)に示す歪みの少ない収縮ラベル付き容器を得た。   Polyester heat-shrinkable film (Mitsubishi Resin “LX21 type”) 40μm gravure printing machine to reduce distortion after design printing, 60μm 100 lines laser version with medium “DIC Corporation UC Clear G-714NT Gloss 10% of “urethane curing agent W-325N” was added, and the viscosity was 11 seconds / Zahn cup no. 4 to form a strain suppression layer 7 having a film thickness of 3 μm. A heat-shrinkable cylindrical label 1 is formed from this, and is covered with a cylindrical container 8 for toiletries as shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B), and is heat-shrinked using two dry heat tunnels described later. The container with a shrinkage | contraction label with few distortions shown to (C) was obtained.

熱収縮工程についてさらに詳しく説明すると、図3(A)(B)に示すように、協和電気製乾熱トンネルK−1000を2台用いた。   The heat shrinking process will be described in more detail. As shown in FIGS. 3A and 3B, two Kyowa Denki dry heat tunnels K-1000 were used.

まず、図3(A)に示すように、ベルトコンベヤ9に熱収縮性筒状ラベル1を被せたポリエチレン製の円筒形容器8を載せて、第1槽目の乾熱トンネル10を通過させる。乾熱トンネル10には、熱風が通る孔10aが設けられている。乾熱トンネル10内に入る前の熱収縮性筒状ラベル1の様子は図4(A)に示す通りである。トンネル10内の温度は80℃に設定する。ベルトコンベヤの速度目盛は10に設定する。風量40、入口付近で下1−2を開き、出口付近で下1−2を開くように設定する。このように設定すると、円筒形容器8が先細りの形状であっても、まず、ラベル1の下側から熱収縮を始めるので、ズレ上がり、折れ込みがない。そして、トンネル10の出口側では、図4(B)に示すように、デザイン印刷層4の周りの部分が収縮したものが得られる。   First, as shown in FIG. 3A, a polyethylene cylindrical container 8 covered with a heat-shrinkable cylindrical label 1 is placed on a belt conveyor 9 and passed through a dry heat tunnel 10 in a first tank. The dry heat tunnel 10 is provided with a hole 10a through which hot air passes. The state of the heat-shrinkable cylindrical label 1 before entering the dry heat tunnel 10 is as shown in FIG. The temperature in the tunnel 10 is set to 80 ° C. The speed scale of the belt conveyor is set to 10. The air volume 40 is set to open lower 1-2 near the entrance and open lower 1-2 near the exit. With this setting, even if the cylindrical container 8 has a tapered shape, first, heat shrinkage starts from the lower side of the label 1, so there is no deviation and no folding. Then, on the exit side of the tunnel 10, as shown in FIG. 4B, a portion around the design printing layer 4 is contracted.

次に、第1槽目の乾熱トンネル10を通過させた後、ベルトコンベヤ9で運んで、第2槽目の乾熱トンネル11を通過させる。トンネル11内の温度は130℃に設定する。ベルトコンベヤの速度目盛は10に設定する。風量40、入口付近で下1−4を開き、出口付近で下1−6を開くように設定する。このように設定して第2槽目の乾熱トンネル11を通過させると、図4(C)に示すように、デザイン印刷層4の部分が収縮して、円筒容器にしっかりと密着したラベル付き容器12が得られた。   Next, after passing the dry heat tunnel 10 of the 1st tank, it conveys with the belt conveyor 9 and passes the dry heat tunnel 11 of the 2nd tank. The temperature in the tunnel 11 is set to 130 ° C. The speed scale of the belt conveyor is set to 10. Air volume 40, lower 1-4 is opened near the entrance, and lower 1-6 is opened near the exit. When set in this way and passed through the dry heat tunnel 11 in the second tank, as shown in FIG. 4C, the portion of the design print layer 4 contracts, and the label is attached firmly to the cylindrical container. Container 12 was obtained.

今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   It should be understood that the embodiments disclosed herein are illustrative and non-restrictive in every respect. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

本発明に係る熱収縮性筒状ラベルによれば、デザイン印刷層の部分に歪みの生じていないラベル付き容器が得られる。   According to the heat-shrinkable cylindrical label according to the present invention, a labeled container in which the design printed layer portion is not distorted is obtained.

1 熱収縮性筒状ラベル
2 熱収縮性基材フィルム
3 センターシール部
4 デザイン印刷層
5 ポリエチレン容器
6 歪み
7 歪み抑制層
8 円筒形容器
9 ベルトコンベヤ
10,11 乾熱トンネル
10a 孔
12 ラベル付き容器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat-shrinkable cylindrical label 2 Heat-shrinkable base film 3 Center seal part 4 Design printing layer 5 Polyethylene container 6 Strain 7 Strain suppression layer 8 Cylindrical container 9 Belt conveyor 10,11 Dry heat tunnel 10a Hole 12 Container with label

Claims (4)

  1. 容器の胴部外周に装着される熱収縮性筒状ラベルであって、
    熱収縮性基材フィルムと、
    前記熱収縮性基材フィルムの裏面に設けられたデザイン印刷層と、
    前記デザイン印刷層の上に設けられ、収縮時に該デザイン印刷層を歪ませないための厚みが3μm以上の歪み抑制層と、を備えた熱収縮性筒状ラベル。
    A heat-shrinkable cylindrical label attached to the outer periphery of the body of the container,
    A heat-shrinkable substrate film;
    A design printing layer provided on the back surface of the heat-shrinkable substrate film;
    A heat-shrinkable cylindrical label provided on the design print layer and comprising a strain suppression layer having a thickness of 3 μm or more so as not to distort the design print layer during shrinkage.
  2. 前記歪み抑制層は、メジウム又はボンドで形成される請求項1に記載の熱収縮性筒状ラベル。   The heat-shrinkable cylindrical label according to claim 1, wherein the strain suppression layer is formed of a medium or a bond.
  3. 前記熱収縮性基材フィルムの膜厚は40μm以下にされている請求項1又は2に記載の熱収縮性筒状ラベル。   The heat-shrinkable cylindrical label according to claim 1 or 2, wherein the heat-shrinkable base film has a thickness of 40 µm or less.
  4. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の熱収縮性筒状ラベルを熱風で収縮させて、容器に装着してなるラベル付き容器。   The labeled container which shrinks | contracts the heat-shrinkable cylindrical label of any one of Claims 1-3 with a hot air, and attaches to a container.
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