JP2015117062A - 易開封性包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】開封後においても開封タブが本体から分離しないようにできるとともに、シール部の破断や内容物の漏出を抑制することが可能な構造の易開封性包装袋を提供する。【解決手段】易開封性包装袋１００は、表側シート部１０および裏側シート部２０と、表側シート部１０と裏側シート部２０との周縁部どうしを貼り合わせてなるシール部３０と、ハーフカット溝５０からなる開封案内線４０を有する。開封案内線４０は、第１部分４１と第２部分４２とからなる。第１部分４１は、シール部３０の外縁の始端４１ａから、開口予定部６０を通って、シール部３０の内縁において終端している。第２部分４２は、終端４１ｂを始端４２ａとし、始端４２ａから終端４２ｂに亘る全体がシール部３０に配置されている。開封案内線４０の延在方向が第２部分４２の途中の方向変化部４２ｃにおいて変化している。【選択図】図１

Description

本発明は、易開封性包装袋および包装商品に関する。

洗剤、シャンプー、食品等の各種の内容物を収容する包装袋として、少なくとも２つのシート部の周縁部どうしを貼り合わせることによりシール部が形成され、シート部どうしの間の領域に内容物を封入できる構造のものがある。このような包装袋として、手指で容易に開封して内容物を注出することができるようにした易開封性のもの（以下、易開封性包装袋と称する）がある。

易開封性包装袋には、当該易開封性包装袋の所定箇所を手指で容易に破断して開封できるように、所定の経路に沿って開封案内線が形成されたタイプのものがある。このタイプの易開封性包装袋は、開封案内線を境界とする一方の部分（以下、開封タブと称する）を片側の手指で摘み、他方の部分（以下、本体と称する）を反対側の手で支えた状態で開封案内線を破断することによって、容易に開封することができる。

例えば特許文献１に記載の易開封性包装袋は、レーザー加工によって形成された溝（ハーフカット溝）からなる開封案内線（同文献の易開封加工部）を有する。

ところで、一般的な易開封性包装袋では、開封によって、開封タブが本体から分離するため、ゴミの数が増えてしまう。また、分離した開封タブを床などに置いた場合には、開封タブに付着した内容物で床などが汚れてしまう可能性がある。

このような課題に鑑み、特許文献２、３に記載の易開封性包装袋は、開封後においても開封タブが本体と繋がった状態となる構造となっている。より具体的には、開封後における開封タブと本体との連結部にて開封タブを本体側に折り返して、開封タブを本体の上辺に係止できるようになっている。このような係止動作を可能とするため、特許文献２、３に記載の易開封性包装袋においては、開封案内線に対してＴ字状に交差する分割線部がシール部に形成されている。これにより、開封案内線を破断して開封するのに引き続いて分割線部にてシール部が分離し、開封案内線の終端から双方向に向かう切れ目がシール部に形成されるようになっている。特許文献２、３に記載の易開封性包装袋においては、分割線部にてシール部に確実に切れ目を形成する必要があるため、分割線部は、スリット又はミシン目となっている。

特開２００３−９４５３２号公報 特開２０００−２９６８５９号公報 特開２０１０−１７３６８８号公報

しかしながら、易開封性包装袋のシール部にスリットが形成されている場合は、易開封性包装袋の持ち運びの際などにおいて、スリットに物が引っ掛かってしまい、シール部が破断したり、その破断が内容物の封入領域にまで達して内容物が漏出してしまったりする可能性がある。
また、易開封性包装袋のシール部にミシン目が形成されている場合も、ミシン目部分は強度が不足するため、何らかの外力の作用によってミシン目部分が破断してしまい、当初からスリットが形成されている場合と同様に、シール部の破断や内容物の漏出が発生する可能性がある。

本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、開封後においても開封タブが本体から分離しないようにできるとともに、シール部の破断や内容物の漏出を抑制することが可能な構造の易開封性包装袋および包装商品に関する。

本発明は、
表側シート部および裏側シート部と、
前記表側シート部と前記裏側シート部との周縁部どうしを貼り合わせることにより形成されたシール部と、
前記表側シート部および前記裏側シート部にそれぞれ形成されたハーフカット溝からなる開封案内線と、
を有し、
前記開封案内線は、第１部分と第２部分とからなり、
前記第１部分は、前記シール部の外縁に位置する始端を有し、前記シール部の非形成領域に位置する開口予定部を通って、前記シール部の内縁において終端しており、
前記第２部分は、前記第１部分の終端を始端としているとともに、当該第２部分の始端から終端に亘る全体が前記シール部に配置され、
前記開封案内線の延在方向が前記第２部分の途中の方向変化部において変化している易開封性包装袋を提供する。

また、本発明は、
本発明の易開封性包装袋と、
前記易開封性包装袋に封入された内容物と、
を備える包装商品を提供する。

本発明によれば、開封後においても開封タブが本体から分離しないようにできるとともに、シール部の破断や内容物の漏出を抑制することができる。

図１（ａ）は第１の実施形態に係る包装商品を正面側から見た斜視図、図１（ｂ）は第１の実施形態に係る包装商品の一部分の拡大正面図である。 第１の実施形態に係る易開封性包装袋を正面側から見た斜視図である。 第１の実施形態に係る包装商品の一連の製造工程を示す図である。 図４（ａ）は第２の実施形態に係る包装商品を正面側から見た斜視図、図４（ｂ）は第２の実施形態に係る包装商品の一部分の拡大正面図、図４（ｃ）は第２の実施形態に係る易開封性包装袋を正面側から見た斜視図である。 図５（ａ）は第３の実施形態に係る包装商品を正面側から見た斜視図、図５（ｂ）は第３の実施形態に係る包装商品の一部分の拡大正面図、図５（ｃ）は第３の実施形態に係る易開封性包装袋を正面側から見た斜視図である。 図６（ａ）は第４の実施形態に係る包装商品を正面側から見た斜視図、図６（ｂ）は第４の実施形態に係る易開封性包装袋を正面側から見た斜視図である。 図７（ａ）は第５の実施形態に係る包装商品を正面側から見た斜視図、図７（ｂ）は第５の実施形態に係る易開封性包装袋を正面側から見た斜視図である。 図８（ａ）は第６の実施形態に係る包装商品を正面側から見た斜視図であり、図８（ｂ）は第６の実施形態に係る包装商品の開封案内線の一部分を拡大して示す正面図の一例であり、図８（ｃ）は第６の実施形態に係る易開封性包装袋を正面側から見た斜視図である。 図９（ａ）は第７の実施形態に係る包装商品を正面側から見た斜視図、図９（ｂ）は第７の実施形態に係る易開封性包装袋を正面側から見た斜視図である。 第８の実施形態に係る包装商品の一部分の拡大正面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。

〔第１の実施形態〕
図１（ａ）は第１の実施形態に係る包装商品２００を正面側から見た斜視図、図１（ｂ）は第１の実施形態に係る包装商品２００の一部分の拡大正面図である。図２は第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００を正面側から見た斜視図である。

本実施形態に係る易開封性包装袋１００は、表側シート部１０および裏側シート部２０と、表側シート部１０と裏側シート部２０との周縁部どうしを貼り合わせることにより形成されたシール部３０と、表側シート部１０および裏側シート部２０にそれぞれ形成されたハーフカット溝５０からなる開封案内線４０と、を有する。開封案内線４０は、第１部分４１と第２部分４２とからなる。第１部分４１は、シール部３０の外縁に位置する始端４１ａを有し、シール部３０の非形成領域に位置する開口予定部６０を通って、シール部３０の内縁において終端している。第２部分４２は、第１部分４１の終端４１ｂを始端４２ａとしているとともに、当該第２部分４２の始端４２ａから終端４２ｂに亘る全体がシール部３０に配置されている。そして、開封案内線４０の延在方向が第２部分４２の途中の方向変化部４２ｃにおいて変化している。

本実施形態に係る包装商品２００は、本実施形態に係る易開封性包装袋１００と、易開封性包装袋１００に封入された内容物１５０と、を備えている。

以下、詳細に説明する。

表側シート部１０および裏側シート部２０は、合成樹脂等のシート材（フィルム材）により構成されている。

表側シート部１０と裏側シート部２０とは、互いに表裏の位置関係にある。すなわち表側シート部１０の背面側に裏側シート部２０が配置され、裏側シート部２０の背面側に表側シート部１０が配置されている。表側シート部１０と裏側シート部２０とを互いに重ね合わせた状態で、表側シート部１０および裏側シート部２０の周縁部どうしを熱接着（ヒートシール）して貼り合わせることによって、シール部３０が形成されている。

易開封性包装袋１００の形態は特に限定されず、自立可能な形態であっても良いし、自立せず寝かせて配置することを想定した形態であっても良い。

図１（ａ）および図２では、易開封性包装袋１００が自立可能な形態をなしている例を示している。この例では、易開封性包装袋１００の底部９０は、底シート部（図示略）を有している。この底シート部は、易開封性包装袋１００の内側に（表側シート部１０と裏側シート部２０との間に）折り込まれているとともに、当該底シート部の周縁部が表側シート部１０および裏側シート部２０と貼り合わされている。これにより、底部９０は、図２における奥行き方向に拡開できるようになっている。なお、底シート部も、表側シート部１０および裏側シート部２０と同様に合成樹脂等のシート材により構成されている。

ここで、表側シート部１０、裏側シート部２０および底シート部は、互いに別個のシート材により構成されていても良いし、１枚のシート材の一部分ずつからなり当該シート材を折り曲げることにより表側シート部１０、裏側シート部２０および底シート部の各部が構成されていても良い。また、表側シート部１０と裏側シート部２０とが１枚のシート材の一部分ずつからなり、それとは別個のシート材によって底シート部が構成されていても良い。

ここで、表側シート部１０と裏側シート部２０とが１枚のシート材（以下、第１シート材と称する）の一部分ずつからなり、それとは別個のシート材（以下、第２シート材と称する）によって底シート部が構成されている場合において、第１シート材および第２シート材の材料および層構造の例を説明する。

第１シート材は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる外層と、ナイロン（Ｎｙ）からなる中間層と、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）からなる内層と、の３層構造をなしている。
或いは、第１シート材は、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）からなる外層と、アルミニウムが蒸着されたＰＥＴシートからなる中間層と、直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層と、の３層構造をなしていても良い。
これらの例では、外層は易開封性包装袋１００の外表面を構成する層であり、内層は易開封性包装袋１００の内表面を構成する層であり、中間層は外層と内層との間に介在する層である。外層と中間層とは接着剤により相互に貼り合わされている。同様に、中間層と内層とは接着剤により相互に貼り合わされている。
ただし、ここで説明した第１シート材の材料および層構造は、単なる例示であり、第１シート材は、その他の材料により構成されていたり、その他の層構造をなしていたりしても良い。

また、第２シート材は、例えば、二軸延伸ナイロンからなる外層と、直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層と、の２層構造をなしている。この場合、外層は易開封性包装袋１００の外表面を構成する層であり、内層は易開封性包装袋１００の内表面を構成する層であり、外層と内層とは接着剤により相互に貼り合わされている。
或いは、第２シート材は、二軸延伸ナイロンからなる外層と、Ａｌ箔であるか又はアルミニウムが蒸着されたＰＥＴシートである中間層と、直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層と、の３層構造をなしていても良い。この場合、外層は易開封性包装袋１００の外表面を構成する層であり、内層は易開封性包装袋１００の内表面を構成する層であり、中間層は外層と内層との間に介在する層である。外層と中間層とは接着剤により相互に貼り合わされている。同様に、中間層と内層とは接着剤により相互に貼り合わされている。
ただし、ここで説明した第２シート材の材料および層構造は、単なる例示であり、第２シート材は、その他の材料により構成されていたり、その他の層構造をなしていたりしても良い。

シール部３０の外縁において、開封案内線４０の始端すなわち第１部分４１の始端４１ａと対応する部分には、開封の際の破断の起点を容易に形成するための開封用切欠形状部８０が形成されていることが好ましい。開封用切欠形状部８０の形状は、Ｖ字形、Ｕ字形などとすることができる。

開封案内線４０は、表側シート部１０の外面と裏側シート部２０の外面とにそれぞれハーフカット溝５０を形成することによって構成されている。表側シート部１０に形成されたハーフカット溝５０は、表側シート部１０の表裏を貫通しない深さの溝である。同様に、裏側シート部２０に形成されたハーフカット溝５０は、裏側シート部２０の表裏を貫通しない深さの溝である。
表側シート部１０のハーフカット溝５０と、裏側シート部２０のハーフカット溝５０とは、正面視において互いに重なる位置、又は正面視において互いに近接した位置に配置されていることが好ましい。このようにすることによって、表側シート部１０と裏側シート部２０とを同等の位置において一括して破断することができる。

ハーフカット溝５０を形成する方法は特に限定されない。
例えば、表側シート部１０の外面にレーザー光を照射しながら、該レーザー光を表側シート部１０の外面上において所望の経路で走査することによって、表側シート部１０を外面側からハーフカットし、表側シート部１０の外面に所望の経路のハーフカット溝５０を形成することができる。
或いは、所望のハーフカット溝５０と対応する形状のトムソン刃を用いて表側シート部１０を外面側からハーフカットすることによっても、表側シート部１０の外面に所望の経路のハーフカット溝５０を形成することができる。
表側シート部１０に対してハーフカット溝５０を形成する方法と同様の方法により、裏側シート部２０に対してハーフカット溝５０を形成することができる。

開封案内線４０は、表側シート部１０および裏側シート部２０にそれぞれハーフカット溝５０が１本ずつ形成されることにより構成されていても良いし、表側シート部１０および裏側シート部２０にそれぞれ複数本ずつのハーフカット溝５０を形成することにより構成されていても良い。

開封案内線４０が表側シート部１０および裏側シート部２０にそれぞれ形成された複数本ずつのハーフカット溝５０からなる場合、表側シート部１０の複数本のハーフカット溝５０は互いに並走しており（互いに並列に形成されており）、これらハーフカット溝５０の各々は第１部分４１の始端４１ａから第２部分４２の終端４２ｂまで延在している。同様に、裏側シート部２０の複数本のハーフカット溝５０は互いに並走しており（互いに並列に形成されており）、これらのハーフカット溝５０の各々は第１部分４１の始端４１ａから第２部分４２の終端４２ｂまで延在している。

図１及び図２では、開封案内線４０が、表側シート部１０および裏側シート部２０にそれぞれ形成された３本ずつのハーフカット溝５０により構成されている例を示している。ただし、表側シート部１０および裏側シート部２０の各々におけるハーフカット溝５０の本数は、２本であっても良いし、４本以上であっても良い。また、表側シート部１０に形成されたハーフカット溝５０の本数と裏側シート部２０に形成されたハーフカット溝５０の本数とが互いに異なっていても良い。

上記のように、開封案内線４０は、第１部分４１と第２部分４２とからなる。

このうち第１部分４１は、シール部３０の外縁における一部分を始端４１ａとしており、シール部３０の非形成領域に位置する開口予定部６０を通って、シール部３０の内縁における一部分において終端している。すなわち、第１部分４１の終端４１ｂはシール部３０の内縁に位置する。

第２部分４２は、第１部分４１の終端４１ｂを始端４２ａとしているとともに、当該第２部分４２の始端４２ａから終端４２ｂに亘る全体がシール部３０に配置されている。すなわち、第２部分４２は、その始端４２ａと、終端４２ｂと、始端４２ａと終端４２ｂとの間の部分と、がひとつづきのシール部３０に形成されている。より具体的には、例えば、第２部分４２の始端４２ａ、終端４２ｂ、および、始端４２ａと終端４２ｂとの間の部分が、同一辺上のシール部３０に形成されている。

そして、開封案内線４０の延在方向は、少なくとも第２部分４２の途中の方向変化部４２ｃにおいて変化している。
方向変化部４２ｃは、図１及び図２に示すような屈折点であっても良いし、ある程度の長さを持つ曲線状（弧状等）の区間であっても良い。
第２部分４２は、このように少なくとも１つの方向変化部４２ｃを有していることにより、その途中（始端４２ａと終端４２ｂとの間）において、延在方向が変化している。すなわち、第２部分４２は、その途中の屈折点にて折れ曲がっているか、又は、曲線状に屈曲している区間をその途中に有する。
なお、方向変化部４２ｃが屈折点である場合に、複数の屈折点（方向変化部４２ｃ）が、第２部分４２の長手方向において間欠的に配置されていても良い。また、方向変化部４２ｃが曲線状の区間である場合にも、複数の方向変化部４２ｃが、第２部分４２の長手方向において間欠的に配置されていても良い。また、第２部分４２の長手方向における全域で開封案内線４０の延在方向が変化していても良い。

より具体的には、本実施形態の場合、第１部分４１は、例えば直線状に形成されている。
また、第２部分４２は、例えば、図１（ｂ）に示すように、第１直線状部４２１と、第２直線状部４２２と、末端部４２３と、からなる。
第１直線状部４２１は、始端４２ａと方向変化部４２ｃとの間の部分である。第１直線状部４２１は、第１部分４１の延長線上に位置し、且つ、直線状に形成されている
第２直線状部４２２は、方向変化部４２ｃと終端４２ｂとの間の部分のうち、末端部４２３を除く部分である。第２直線状部４２２も、直線状に形成されている。
そして、正面視において、第１直線状部４２１と第２直線状部４２２とのなす角度α（図１（ｂ））は、例えば、鈍角となっている。すなわち、第２部分４２は、方向変化部４２ｃにおいて、鈍角の折れ曲がり角度で折れ曲がっている。

第２部分４２の末端部４２３は、第２直線状部４２２よりも終端４２ｂ側に位置するとともに、第２直線状部４２２に連なる部分であり、終端４２ｂを含んでいる。

第２部分４２は、その末端部４２３において易開封性包装袋１００の外方向きに曲がっている。より具体的には、第２部分４２の末端部４２３は、易開封性包装袋１００の上縁のシール部３０の長手方向に対して交差する方向で且つ易開封性包装袋１００の外方向きに曲がっている。ここで、外方向きとは、易開封性包装袋１００の内方（後述する本体１３０におけるシール部３０の非形成領域側）とは反対側、すなわちシール部３０の外縁側を意味する。本実施形態の場合、末端部４２３は、鉤針状に鋭角に折れ曲がっている（折り返されている）。

第１部分４１の始端４２ａから方向変化部４２ｃまでの経路長と、方向変化部４２ｃから末端部４２３までの経路長（本実施形態の場合、第２直線状部４２２の経路長）とは、どちらが長くても良い。本実施形態の場合、例えば、第１部分４１の始端４２ａから方向変化部４２ｃまでの経路長よりも、方向変化部４２ｃから末端部４２３までの経路長の方が長い。

各ハーフカット溝５０は、開封案内線４０の始端（つまり始端４１ａ）から終端（つまり終端４２ｂ）に亘る全体が一筆書き形状となっている。すなわち、各ハーフカット溝５０において、第１部分４１と、第２部分４２は、互いに一筆書き形状となっている。
そして、各ハーフカット溝５０において、第２部分４２の始端４２ａから終端４２ｂに亘る部分も一筆書き形状となっている。すなわち、各ハーフカット溝５０において、第２部分４２における始端４２ａから方向変化部４２ｃまでを構成する部分と、第２部分４２における方向変化部４２ｃから終端４２ｂまでを構成する部分とは、互いに一筆書き形状となっている。各ハーフカット溝５０において、第２部分４２の第１直線状部４２１と第２直線状部４２２とは、それらの接続点である方向変化部４２ｃにおいて、交差はしておらず、折れ曲がっている。
換言すれば、各ハーフカット溝５０に関し、方向変化部４２ｃを越えた第１直線状部４２１の延長線上と、方向変化部４２ｃを越えた第２直線状部４２２の延長線上と、のいずれの部分にも、当該ハーフカット溝５０につながるハーフカット溝が形成されていない。

また、各ハーフカット溝５０において、第１部分４１と、第２部分４２は、溝深さおよび溝幅を互いに等しくすることができる。すなわち、各ハーフカット溝５０は、その全体における溝深さ及び溝幅を一定に形成することができる。

なお、易開封性包装袋１００において、開封案内線４０の第１部分４１を境界とする一方の部分は開封タブ１２０を構成し、易開封性包装袋１００における残りの部分、すなわち開封案内線４０の第１部分４１を境界とする他方の部分は本体１３０を構成している。

第２部分４２は、好ましくは、シール部３０において、開封案内線４０の第１部分４１に対して開封タブ１２０と反対側に延在している。ただし、第２部分４２は、シール部３０において、開封案内線４０に対して開封タブ１２０と同じ側に延在していても良い。

易開封性包装袋１００の形状は、特に限定されない。
本実施形態の場合、易開封性包装袋１００は、正面視矩形状をなしている。そして、シール部３０は、少なくとも、表側シート部１０および裏側シート部２０の一側縁部どうし、並びに上縁部の一部分（図２における左側の半部）どうしをそれぞれ貼り合わせることにより構成されている。より具体的には、シール部３０は、表側シート部１０および裏側シート部２０の一側縁部どうし、他側縁部どうし、及び、上縁部の一部分どうしをそれぞれ貼り合わせることにより構成されている。

なお、内容物１５０が充填されていない易開封性包装袋１００の状態では、その周縁部の一部領域、例えば上縁部の一部領域は、未シール部７０となっていて、該未シール部７０における表側シート部１０と裏側シート部２０との間を通して、内容物を易開封性包装袋１００内に充填できるようになっている。内容物が充填される領域すなわち内容物の収容領域は、例えば、表側シート部１０と裏側シート部２０と底シート部とに囲まれた領域である。内容物の充填後に、表側シート部１０と裏側シート部２０とを未シール部７０において熱接着して貼り合わせることによって、内容物を易開封性包装袋１００内に密封状態で封入することができる。

例えば、易開封性包装袋１００の上端部における一側部（図２において左側部）には、斜め上方（図２において左上方）に突出するノズル部１１０が形成されている。本実施形態の場合、ノズル部１１０は、例えば、テーパー状の先細り形状をなしている。
このノズル部１１０は、その周縁部を除きシール部３０の非形成領域となっている。ノズル部１１０におけるシール部３０の非形成領域は、本体１３０におけるシール部３０の非形成領域と繋がっている。

ノズル部１１０における基端側の部分が開口予定部６０である。開口予定部６０とは、未シール部７０がシールされた後で内容物１５０を注出するための開口が形成される部分である。開口予定部６０に沿って（開口予定部６０の一端側から他端側に亘って）第１部分４１が配置されている。

本実施形態の場合、第１部分４１は、易開封性包装袋１００の一側縁部（表側シート部１０および裏側シート部２０の一側縁部）から、易開封性包装袋１００の上縁部（表側シート部１０および裏側シート部２０の上縁部）に至る経路に設定されている。
また、第２部分４２は、易開封性包装袋１００の上縁部（表側シート部１０および裏側シート部２０の上縁部）に配置されている。

ここで、易開封性包装袋１００の上縁部のシール部３０は、例えば、易開封性包装袋１００の上縁に沿う長手方向に延在している（上縁に沿って延在している）。本実施形態では、上縁部のシール部３０は、易開封性包装袋１００の上縁に沿って直線状に延在している。そして、第２部分４２において、方向変化部４２ｃよりも終端４２ｂ側の部分は、易開封性包装袋１００の上縁部のシール部３０の長手方向に沿って延在している。すなわち、シール部３０の一部分は、易開封性包装袋１００の縁（例えば上縁）に沿う長手方向に延在しており（縁に沿って延在しており）、第２部分４２において、方向変化部４２ｃよりも第２部分４２の終端４２ｂ側の部分は、シール部３０の当該一部分の長手方向に沿って延在している。より具体的には、第２直線状部４２２は、例えば、易開封性包装袋１００の上縁に対して並列に延在している。

次に、本実施形態に係る包装商品２００の製造方法の一例を説明する。図３（ａ）〜（ｄ）は本実施形態に係る包装商品２００の一連の製造工程を示す図である。

先ず、表側シート部１０と裏側シート部２０とを互いに重ね合わせ、底シート部（図示略）を表側シート部１０と裏側シート部２０との間に折り込んで、それら表側シート部１０、裏側シート部２０および底シート部の周縁部を熱接着して貼り合わせる。これにより、易開封性包装袋１００となる袋体を形成するとともに、当該袋体の周縁部にシール部３０を形成する。この段階では、袋体の周縁部の一部分は未シール部７０となっている。また、シール部３０の外縁における一部分に、開封用切欠形状部８０を形成する（図３（ａ））。

次に、レーザー加工などの方法によって、袋体に開封案内線４０を形成する。これにより、本実施形態に係る易開封性包装袋１００が得られる（図３（ｂ））。

次に、未シール部７０における表側シート部１０と裏側シート部２０との間を通して、易開封性包装袋１００内に内容物１５０を充填する（図３（ｃ））。

ここで、内容物１５０の種類は、特に限定されない。例えば、洗剤、シャンプー、リンス、ボディーソープ、食品などが挙げられる。
また、内容物１５０の形態は、液体（ペースト状のものを含む）であっても良いし、固体（例えば、粒状のもの（顆粒状のものを含む）、或いは粉状のものなど）であっても良い。

次に、未シール部７０において表側シート部１０と裏側シート部２０とを熱接着して貼り合わせることによって、未シール部７０をシール部３０と繋がった追加シール部３５とし、内容物１５０を易開封性包装袋１００内に密封状態で封入する。こうして、本実施形態に係る包装商品２００が得られる（図３（ｄ））。

次に、動作の一例を説明する。

包装商品２００の開封は、開封タブ１２０を片側の手指で摘み、本体１３０を反対側の手で支えた状態で、開封案内線４０に沿って易開封性包装袋１００を引き裂くことによって、容易に行うことができる。包装商品２００を開封することにより、開口予定部６０が開口し、易開封性包装袋１００内の内容物１５０を、開口予定部６０を通して外部に注出できるようになる。

ここで、開封案内線４０の破断は、先ず、第１部分４１の始端４１ａを起点として、第１部分４１に沿って進展する。この破断が第１部分４１の終端４１ｂまで達することにより、開口予定部６０が開口する。この破断は、引き続き第２部分４２の第１直線状部４２１へ進展した後、方向変化部４２ｃにて破断の進展方向が変化し、引き続き、第２直線状部４２２に沿って破断が進展する。そして、この破断は、最終的には第２部分４２の末端部４２３にて停止する。具体的には、例えば、末端部４２３における折れ曲がりの部分にて停止する。よって、開封後においても開封タブ１２０が本体１３０と繋がったままとすることができる。

ここで、開封タブ１２０を引っ張る力が弱い場合には、開封案内線４０の破断は、第２部分４２の方向変化部４２ｃなどにおいて停止する可能性もあるが、この場合も開封タブ１２０が本体１３０と繋がったままとすることができる。このため、必ずしも開封案内線４０の破断が方向変化部４２ｃを越えた部分まで進展しなくても、開封タブ１２０を本体１３０から分離させないという目的は達成される。
一方、開封タブ１２０を引っ張る力が十分な強さの場合には、第２部分４２の方向変化部４２ｃに達した後の破断の進展は、シール部３０の外縁側（つまり第１直線状部４２１の延長線上）に向けてではなく、第１直線状部４２１と一続きのハーフカット溝５０からなる第２直線状部４２２に沿って進展する。

その後、包装商品２００の内容物１５０を注出する際には、例えば、開封タブ１２０が注出の妨げとならないよう、片方の手指で開封タブ１２０を本体１３０の上部に対して押さえ付けるとともに本体１３０の上部を支えつつ、反対側の手で本体１３０の下部を持ち上げる。これにより、開口予定部６０を通して内容物１５０を流下させ注出することができる。このとき、開封タブ１２０を床などに置く必要がないため、開封タブ１２０に付着した内容物１５０によって床などが汚れてしまうことを抑制できる。

以上のような第１の実施形態によれば、開封案内線４０の第１部分４１は、シール部３０の外縁に位置する始端４１ａを有し、シール部３０の非形成領域に位置する開口予定部６０を通って、シール部３０の内縁において終端している。よって、第１部分４１を破断することによって、開口予定部６０を開口させることができる。
第２部分４２は、第１部分４１の終端４１ｂを始端４２ａとしているとともに、当該第２部分４２の始端４２ａから終端４２ｂに亘る全体がシール部３０に配置されている。つまり、第２部分４２はシール部３０にて終端している。このため、第１部分４１に引き続き第２部分４２が破断したときに、第２部分４２の終端４２ｂまたは終端４２ｂよりも手前の部分にて、表側シート部１０および裏側シート部２０の破断を容易に停止させることができる。よって、本体１３０からの開封タブ１２０の分離を抑制できる。本実施形態の場合、第２部分４２の破断は、例えば、終端４２ｂよりも手前の末端部４２３における折れ曲がりの部分にて停止する。
また、開封案内線４０の延在方向が第２部分４２の途中の方向変化部４２ｃにおいて変化している。よって、表側シート部１０および裏側シート部２０の破断の進展方向を、方向変化部４２ｃにおいて変更し、開封案内線４０において方向変化部４２ｃを超えた部分の側に向けて破断をスムーズに進展させることができる。よって、第１部分４１の始端４１ａから方向変化部４２ｃに亘る部分を破断する際の勢いで表側シート部１０および裏側シート部２０の破断がシール部３０の外縁まで達して開封タブ１２０が本体１３０から分離してしまうことを抑制することができる。すなわち、開封案内線４０の延在方向が第２部分４２の途中の方向変化部４２ｃにおいて変化していることによって、本体１３０からの開封タブ１２０の分離をより好適に抑制できる。
また、開封案内線４０は、表側シート部１０および裏側シート部２０に形成されたハーフカット溝５０からなり、ミシン目などのようなシール部３０を貫通した部分を含まないので、包装商品２００の保管の際や持ち運びの際においてシール部３０の十分な強度を確保することができる。よって、包装商品２００の保管の際や持ち運びの際に、何らかの外力がシール部３０に作用したとしても、シール部３０が開封案内線４０において破断してしまうことを抑制できるので、内容物１５０が充填された易開封性包装袋１００からの内容物１５０の漏出を抑制することができる。
このように、本実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００によれば、開封後においても開封タブ１２０が本体１３０から分離しないようにできるとともに、シール部３０の破断や内容物１５０の漏出を抑制することができる。

なお、特許文献２、３の技術では、シール部に形成された分割線部にて確実にシール部を分離して開封タブを本体の上辺に係止する必要があるため、分割線部は、分離が容易なスリット又はミシン目となっている。シール部にスリットが形成されている場合は、包装商品の持ち運びの際などにおいて、スリットに物が引っ掛かってしまい、シール部が破断したり、その破断が内容物の封入領域にまで達して内容物が漏出してしまったりする可能性がある。また、シール部にミシン目が形成されている場合も、ミシン目部分は強度が不足するため、何らかの外力の作用によってミシン目部分が破断してしまい、当初からスリットが形成されている場合と同様に、シール部の破断や内容物の漏出が発生する可能性がある。

ここで、特許文献２、３の技術において、仮にハーフカット溝により分割線部を形成した場合には、開封による破断が開封案内線と分割線部との交差部で一旦停止した後、破断をさらに双方向に進展させることが困難になると考えられる。このため、特許文献２、３の技術において分割線部をスリット又はミシン目ではなくハーフカット溝とすることは、特許文献２、３の技術の主旨に反する。

また、各ハーフカット溝５０において、第２部分４２における始端４２ａから方向変化部４２ｃまでを構成する部分と、第２部分４２における方向変化部４２ｃから終端４２ｂまでを構成する部分と、が互いに一筆書き形状となっている。そして、第２部分４２の第１直線状部４２１と第２直線状部４２２とは、それらの接続点である方向変化部４２ｃにおいて、交差はしておらず、折れ曲がっている。よって、表側シート部１０および裏側シート部２０の破断の進展方向を方向変化部４２ｃにおいて特定の方向へと変化させ、所定の経路すなわち開封案内線４０に沿って破断を進展させることができる。また、ユーザは、ハーフカット溝５０が延在する方向を視認することによって、力を加えるべき向きを容易に認識することができ、開封作業を容易に行うことができる。また、一連の、すなわちワンモーションの開封動作によって、第１部分４１の始端４２ａから方向変化部４２ｃまでの破断に引き続いて、方向変化部４２ｃを超えた部分の破断を行うことができる。

また、シール部３０の一部分は、易開封性包装袋１００の縁（例えば上縁）に沿う長手方向に延在し、第２部分４２において方向変化部４２ｃよりも終端４２ｂ側の部分は、シール部３０の当該一部分の長手方向に沿って延在している。これにより、シール部３０の幅の増大を抑制しつつも、易開封性包装袋１００の内方側（本体１３０におけるシール部３０の非形成領域側、すなわち内容物１５０の収容領域側）へのシール部３０の破断の進展を抑制でき、破断が内容物１５０の収容領域まで達してしまうことを抑制できる。

また、第２部分４２は末端部４２３において易開封性包装袋１００の外方向きに曲がっているので、易開封性包装袋１００の内方側への破断の進展をより確実に抑制でき、破断が内容物１５０の収容領域まで達してしまうことをより確実に抑制できる。
なお、過度に強い力で開封タブ１２０が引っ張られた場合には開封タブ１２０が本体１３０から分離してしまう可能性があるが、その場合でも、表側シート部１０および裏側シート部２０の破断が易開封性包装袋１００の内方側へ進展しまうことを抑制できるので、内容物１５０の漏出を抑制することができる。

また、第１部分４１の始端４２ａから方向変化部４２ｃまでの経路長よりも、方向変化部４２ｃから第２部分４２の末端部４２３までの経路長の方が長いので、第２部分４２の末端部４２３まで表側シート部１０および裏側シート部２０の破断を進展させることにより、開封後における開封タブ１２０の可動範囲を広げることができる。このため、ユーザが取り扱いやすい位置で開封タブ１２０を押さえながら、内容物１５０を注出することができる。

また、第２部分４２は、方向変化部４２ｃにおいて、鈍角の折れ曲がり角度（角度α）で折れ曲がっているので、方向変化部４２ｃにおいて、破断の進展方向をより確実に変化させることができる。よって、開封案内線４０における方向変化部４２ｃよりも手前の部分（第１直線状部４２１）の延長線上への破断の進展を抑制できるので、開封タブ１２０の分離を抑制できる。

また、ハーフカット溝５０において第１部分４１と第２部分４２は、溝深さおよび溝幅が互いに等しいので、第１部分４１の破断と第２部分４２の破断とを一定の力でスムーズに且つ連続的に行うことができる。
特に、第２部分４２における方向変化部４２ｃよりも手前の部分（第１直線状部４２１）と方向変化部４２ｃを超えた部分（第２直線状部４２２および末端部４２３）とで、溝深さおよび溝幅が互いに等しいことにより、破断が方向変化部４２ｃに達する前と後とで、破断を一定の力でスムーズに且つ連続的に行うことができる。

また、開封案内線４０は、表側シート部１０および裏側シート部２０にそれぞれ形成された複数本のハーフカット溝５０からなるので、より確実に、表側シート部１０および裏側シート部２０の破断を開封案内線４０に沿って進展させやすい構造とすることができる。

また、本実施形態では、開封案内線４０の第２部分４２が末端部４２３にて鋭角に折れ曲がっているため、末端部４２３における折れ曲がりの部分において破断をより確実に停止させることができる。

〔第２の実施形態〕
図４（ａ）は第２の実施形態に係る包装商品２００を正面側から見た斜視図、図４（ｂ）は第２の実施形態に係る包装商品２００の一部分の拡大正面図、図４（ｃ）は第２の実施形態に係る易開封性包装袋１００を正面側から見た斜視図である。

本実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００は、開封案内線４０の第２部分４２の末端部４２３の形状が、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と同様に構成されている。
本実施形態の場合、開封案内線４０の第２部分４２は、末端部４２３にて略直角に折れ曲がっている。

このような第２の実施形態によっても、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
また、第２部分４２が末端部４２３にて略直角に折れ曲がっているため、末端部４２３にて鋭角に折れ曲がっている場合と比べて末端部４２３へ破断を進展させやすいとともに、末端部４２３が破断する際の抵抗によって破断の勢いを効果的に消失させることができる。これにより、開封タブ１２０が本体１３０から分離してしまうことを好適に抑制できる。

〔第３の実施形態〕
図５（ａ）は第３の実施形態に係る包装商品２００を正面側から見た斜視図、図５（ｂ）は第３の実施形態に係る包装商品２００の一部分の拡大正面図、図５（ｃ）は第３の実施形態に係る易開封性包装袋１００を正面側から見た斜視図である。本実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、シール部３０には、該シール部３０を表裏に貫通した貫通孔４５が形成されている。貫通孔４５の形状は、例えば円形とすることができるが、楕円形、長円形、多角形或いはその他の形状であっても良い。
開封案内線４０の第２部分４２は、貫通孔４５に達して終端している。なお、本実施形態の場合、第２部分４２は、折り曲げ形状の末端部４２３を有していない。
貫通孔４５を形成する方法は特に限定されないが、例えば、パンチングにより形成したり、或いは、トムソン刃を用いて形成したりすることができる。

本実施形態の場合、開封による表側シート部１０および裏側シート部２０の破断は、例えば、貫通孔４５にて停止する。

このような第３の実施形態によっても、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
また、シール部３０には該シール部３０を貫通した貫通孔４５が形成され、開封案内線４０の第２部分４２が貫通孔４５に達して終端しているので、貫通孔４５にて破断をより確実に停止させることができる。

〔第４の実施形態〕
図６（ａ）は第４の実施形態に係る包装商品２００を正面側から見た斜視図、図６（ｂ）は第４の実施形態に係る易開封性包装袋１００を正面側から見た斜視図である。本実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、ノズル部１１０は、例えば、その基端部から先端部までほぼ一定幅に形成されている。

また、第１部分４１の始端４１ａおよび開封用切欠形状部８０は、易開封性包装袋１００の上縁（表側シート部１０および裏側シート部２０の上縁）に配置されている。

第１部分４１は、易開封性包装袋１００の上縁部（表側シート部１０および裏側シート部２０の上縁部）から、易開封性包装袋１００の一側縁部（表側シート部１０および裏側シート部２０の一側縁部）に至る経路に設定されている。より具体的には、第１部分４１は、例えば弧状に形成されている。

また、第２部分４２は、易開封性包装袋１００の一側縁部（表側シート部１０および裏側シート部２０の一側縁部）に配置されている。より具体的には、例えば、第２部分４２は、易開封性包装袋１００の一側縁部におけるシール部３０の形状に沿って、段階的に折れ曲がった形状に形成されている。すなわち、開封案内線４０の延在方向が第２部分４２の途中の複数の方向変化部４２ｃにおいてそれぞれ変化している。

なお、開封案内線４０を構成するハーフカット溝５０の数は、表側シート部１０および裏側シート部２０の各々について、１本ずつであっても良いし、複数本ずつであっても良い。

以上のような第４の実施形態によっても、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる。

〔第５の実施形態〕
図７（ａ）は第５の実施形態に係る包装商品２００を正面側から見た斜視図、図７（ｂ）は第５の実施形態に係る易開封性包装袋１００を正面側から見た斜視図である。本実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、第１部分４１の始端４１ａおよび開封用切欠形状部８０は、易開封性包装袋１００の上縁（表側シート部１０および裏側シート部２０の上縁）に配置されている。

第１部分４１は、易開封性包装袋１００の上縁部（表側シート部１０および裏側シート部２０の上縁部）から、易開封性包装袋１００の一側縁部（表側シート部１０および裏側シート部２０の一側縁部）に至る経路に設定されている。
また、第２部分４２は、易開封性包装袋１００の一側縁部（表側シート部１０および裏側シート部２０の一側縁部）に配置されている。より具体的には、例えば、第２部分４２は、易開封性包装袋１００の一側縁部におけるシール部３０の形状に沿って、段階的に折れ曲がった形状に形成されている。すなわち、開封案内線４０の延在方向が第２部分４２の途中の複数の方向変化部４２ｃにおいてそれぞれ変化している。なお、第２部分４２において最初の（図７において上側の）方向変化部４２ｃよりも終端４２ｂ側の部分は、易開封性包装袋１００の一側縁部におけるシール部３０の長手方向に沿って上下に延在している。

開封案内線４０を構成するハーフカット溝５０の数は、表側シート部１０および裏側シート部２０の各々について、１本ずつであっても良いし、複数本ずつであっても良い。

以上のような第５の実施形態によっても、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる。

〔第６の実施形態〕
図８（ａ）は第６の実施形態に係る包装商品２００を正面側から見た斜視図である。図８（ｂ）は第６の実施形態に係る包装商品２００の開封案内線４０の一部分を拡大して示す正面図の一例である。図８（ｃ）は第６の実施形態に係る易開封性包装袋１００を正面側から見た斜視図である。本実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と同様に構成されている。

上記の各実施形態では、易開封性包装袋１００の一隅部にノズル部１１０が形成されている例を説明したが、本実施形態の場合、易開封性包装袋１００にノズル部１１０は形成されていない。

開封案内線４０の第１部分４１は、例えば、易開封性包装袋１００の上部を横断するように配置され、第２部分４２において方向変化部４２ｃよりも終端４２ｂ側の部分は、易開封性包装袋１００の一側縁部におけるシール部３０にて上下に延在している。

本実施形態の場合、開封案内線４０の第１部分４１を破断することにより、易開封性包装袋１００の上部が大きく開口し、そこから内容物１５０を注出することができる。

ここで、第２部分４２は、１つの方向変化部４２ｃにおいて図８（ａ）および（ｃ）に示すように直角に折れ曲がっていても良いし、図８（ｂ）に示すように、複数の方向変化部４２ｃにおいて多段階に折れ曲がっていて、何れの折れ曲がり角度も鈍角となっていても良い。

図８（ｂ）に示す例では、第２部分４２は、第１直線状部４２１と第２直線状部４２２との間に第３直線状部４２５を有している。そして、第１直線状部４２１と第３直線状部４２５とのなす角度βが鈍角となっているとともに、第３直線状部４２５と第２直線状部４２２とのなす角度γも鈍角となっている。これにより、第１直線状部４２１と第２直線状部４２２との境界部における破断の進展方向の転換をよりスムーズに行うことができるようになっている。
なお、ここでは、第１直線状部４２１と第２直線状部４２２との境界部が多段階に折れ曲がっている例を説明したが、第１直線状部４２１と第２直線状部４２２との境界部において開封案内線４０が曲線状に屈曲していても良く、この場合も第１直線状部４２１と第２直線状部４２２との境界部における破断の進展方向の転換をスムーズに行うことができる。

以上のような第６の実施形態によっても、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる。

〔第７の実施形態〕
図９（ａ）は第７の実施形態に係る包装商品２００を正面側から見た斜視図、図９（ｂ）は第７の実施形態に係る易開封性包装袋１００を正面側から見た斜視図である。本実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と同様に構成されている。

上記の第１の実施形態では、開封案内線４０が第１部分４１の始端４１ａから方向変化部４２ｃに向けて斜め上方に形成されている例を示したが、本実施形態の場合、開封案内線４０が第１部分４１の始端４１ａから方向変化部４２ｃに向けてほぼ水平に形成されている。また、第２部分４２は折れ曲がり形状の末端部４２３を有しておらず、第２直線状部４２２の終端が第２部分４２の終端４２ｂとなっている。

このような第７の実施形態によっても、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる。

〔第８の実施形態〕
図１０は第８の実施形態に係る包装商品２００の一部分の拡大正面図である。本実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る易開封性包装袋１００および包装商品２００と同様に構成されている。

上記の第１の実施形態では、開封案内線４０の全域において、複数本（例えば３本）のハーフカット溝５０が互いに並列に延在している例を説明した。

本実施形態の場合、開封案内線４０における第１部分４１の始端４１ａから第２部分４２の方向変化部４２ｃまでの区間では、第１の実施形態と同様に、複数本（例えば３本）のハーフカット溝、すなわち第１ハーフカット溝５０ａ、第２ハーフカット溝５０ｂおよび第３ハーフカット溝５０ｃが互いに並列に延在している。すなわち、開封案内線４０における第１部分４１の始端４１ａから第２部分４２の方向変化部４２ｃまでの区間は、互いに並列に延在する複数本のハーフカット溝（第１〜第３ハーフカット溝５０ａ、５０ｂ、５０ｃ）により構成されている。
一方、第２部分４２の方向変化部４２ｃから終端４２ｂまでの区間は、１本のハーフカット溝（例えば第１ハーフカット溝５０ａの一部分）により構成されている。つまり、第２部分４２の途中の方向変化部４２ｃにおいて、複数本のハーフカット溝が一本に合流している。
なお、第１〜第３ハーフカット溝５０ａ、５０ｂ、５０ｃのうち、第１ハーフカット溝５０ａが最も易開封性包装袋１００の一角部（端部側）側に位置し、第３ハーフカット溝５０ｃが最も易開封性包装袋１００の内方側に位置している。
図１０は、易開封性包装袋１００の一方の面側（例えば表側シート部１０側）を示しているが、易開封性包装袋１００の他方の面側（例えば裏側シート部２０側）についても、図１０に示すのと同様にハーフカット溝が形成されている。そして、表側シート部１０のハーフカット溝５０と、裏側シート部２０のハーフカット溝５０とは、正面視において互いに重なる位置、又は正面視において互いに近接した位置に配置されていることが好ましい。

本実施形態の構成の開封案内線４０を形成するためには、例えば、第１ハーフカット溝５０ａについては、上記の第１の実施形態と同様に形成する。一方、第２ハーフカット溝５０ｂおよび第３ハーフカット溝５０ｃについては、それぞれ、第１部分４１の終端４１ｂを超えた後、第１ハーフカット溝５０ａに合流するまで延長して形成する。これにより、図１０に示す構造の開封案内線４０を形成することができる。

このような第８の実施形態によっても、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる。
また、開封案内線４０において、第２部分４２の方向変化部４２ｃから終端４２ｂまでの区間は、１本のハーフカット溝により構成されているので、シール部３０において、第２部分４２の方向変化部４２ｃから終端４２ｂまでの区間が形成されている部分の幅を抑制することができる。

１０ 表側シート部
２０ 裏側シート部
３０ シール部
３５ 追加シール部
４０ 開封案内線
４１ 第１部分
４１ａ 始端
４１ｂ 終端
４２ 第２部分
４２ａ 始端
４２ｂ 終端
４２ｃ 方向変化部
４２１ 第１直線状部
４２２ 第２直線状部
４２３ 末端部
４２５ 第３直線状部
４５ 貫通孔
５０ ハーフカット溝
５０ａ 第１ハーフカット溝
５０ｂ 第２ハーフカット溝
５０ｃ 第３ハーフカット溝
６０ 開口予定部
７０ 未シール部
８０ 開封用切欠形状部
９０ 底部
１００ 易開封性包装袋
１１０ ノズル部
１２０ 開封タブ
１３０ 本体
１５０ 内容物
２００ 包装商品

Claims (9)

1. 表側シート部および裏側シート部と、
   前記表側シート部と前記裏側シート部との周縁部どうしを貼り合わせることにより形成されたシール部と、
   前記表側シート部および前記裏側シート部にそれぞれ形成されたハーフカット溝からなる開封案内線と、
   を有し、
   前記開封案内線は、第１部分と第２部分とからなり、
   前記第１部分は、前記シール部の外縁に位置する始端を有し、前記シール部の非形成領域に位置する開口予定部を通って、前記シール部の内縁において終端しており、
   前記第２部分は、前記第１部分の終端を始端としているとともに、当該第２部分の始端から終端に亘る全体が前記シール部に配置され、
   前記開封案内線の延在方向が前記第２部分の途中の方向変化部において変化している易開封性包装袋。
2. 前記シール部の一部分は、当該易開封性包装袋の縁に沿う長手方向に延在し、
   前記第２部分において前記方向変化部よりも終端側の部分は、前記シール部の前記一部分の長手方向に沿って延在している請求項１に記載の易開封性包装袋。
3. 前記第２部分は、その末端部において当該易開封性包装袋の外方向きに曲がっている請求項１又は２に記載の易開封性包装袋。
4. 前記シール部には、該シール部を貫通した貫通孔が形成され、
   前記第２部分は前記貫通孔に達して終端している請求項１乃至３の何れか一項に記載の易開封性包装袋。
5. 前記第１部分の始端から前記方向変化部までの経路長よりも、前記方向変化部から前記第２部分の末端部までの経路長の方が長い請求項１乃至４の何れか一項に記載の易開封性包装袋。
6. 前記第２部分は、前記方向変化部において、鈍角の折れ曲がり角度で折れ曲がっている請求項１乃至５の何れか一項に記載の易開封性包装袋。
7. 前記ハーフカット溝において、前記第１部分と、前記第２部分は、溝深さおよび溝幅が互いに等しい請求項１乃至６の何れか一項に記載の易開封性包装袋。
8. 前記開封案内線は、前記表側シート部および前記裏側シート部にそれぞれ形成された複数本の前記ハーフカット溝からなる請求項１乃至７の何れか一項に記載の易開封性包装袋。
9. 請求項１乃至８の何れか一項に記載の易開封性包装袋と、
   前記易開封性包装袋に封入された内容物と、
   を備える包装商品。

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