JP2015107660A - Liquid supply device and liquid storage body - Google Patents

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JP2015107660A
JP2015107660A JP2015021254A JP2015021254A JP2015107660A JP 2015107660 A JP2015107660 A JP 2015107660A JP 2015021254 A JP2015021254 A JP 2015021254A JP 2015021254 A JP2015021254 A JP 2015021254A JP 2015107660 A JP2015107660 A JP 2015107660A
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liquid
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Inventor
克智 塚原
Katsutomo Tsukahara
克智 塚原
間野 隆志
Takashi Mano
隆志 間野
Original Assignee
セイコーエプソン株式会社
Seiko Epson Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid supply device which easily connects a liquid lead-out part with a liquid introduction part, and to provide a liquid storage body.SOLUTION: An ink supply device supplies an ink to an ink jet printer and includes: an ink storage body 17 including an ink bag 90 and an ink lead-out part 91 communicating with the ink bag 90; a right recessed part and a left recessed part which support the ink storage body 17; an ink introduction needle 80 which may be connected with the ink lead-out part 91; and a connection tube 37 which connects the ink introduction needle 80 with the ink jet printer. The ink storage body 17 is detachably supported by the right recessed part and the left recessed part so that the ink lead-out part 91 is positioned above the ink bag 90 in a gravity direction.

Description

本発明は、例えば、インクジェット式プリンターなどの液体噴射装置にインクなどの液体を供給する液体供給装置及び該液体供給装置に備えられる液体収容体に関する。 The present invention relates to, for example, a liquid container provided in the liquid supply device and the liquid supply device for supplying a liquid such as ink to the liquid ejecting apparatus such as an ink jet printer.

従来から、液体噴射装置の一種として、記録ヘッドから用紙等に対してインクを噴射して印刷を行うインクジェット式プリンターが知られている。 Conventionally, as a type of liquid ejecting apparatus, an ink jet printer that performs printing by ejecting ink have been known for paper or the like from the recording head. このようなプリンターにおいては、比較的大量の印刷を行う場合に記録ヘッドへ連続的に安定してインクを供給するために、外部インク供給装置(液体供給装置)が接続される構成が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 In such a printer, in order to supply the ink when continuously and stably to a recording head for a relatively large amount of printing, it has been proposed arrangement the external ink supply device (liquid supply unit) is connected are (e.g., see Patent Document 1).

こうした外部インク供給装置は、インクの収容容量が比較的大きな外部のインクパックと、インクパックを吊り下げる吊り下げ機構と、インク供給チューブとを備えている。 Such external ink supply device includes an ink pack accommodating space is relatively large external ink, a mechanism suspended suspending the ink pack, an ink supply tube. そして、吊り下げ機構にインクパックを吊り下げた状態で、インクパックにおける鉛直方向下側に位置する接続部に、一端側がプリンター側のインクタンクに接続されたインク供給チューブの他端側が開閉バルブを介して接続される。 Then, in a state of suspended ink pack hanging mechanism, the connecting portion positioned in the vertically lower side in the ink pack, the other end off valve of the ink supply tube whose one end is connected to the ink tank on the printer They are connected to each other through. これにより、インクパック内のインクは、インク供給チューブを通じてプリンター側のインクタンクに供給される。 Thus, the ink in the ink pack is supplied to the ink tank on the printer through the ink supply tube.

特開2009−202346号公報 JP 2009-202346 JP

ところで、上述のような外部インク供給装置では、インク供給チューブの他端側が開閉バルブを介して接続されるインクパックの接続部が、インクパックにおける鉛直方向下側に位置している。 Meanwhile, the external ink supply device as described above, the connection portion of the ink pack end side of the ink supply tube is connected via an on-off valve is positioned in the vertical direction lower side of the ink pack. このため、インクパックの接続部に開閉バルブを介してインク供給チューブの他端側を接続する際には、インクパックの接続部や開閉バルブが目視し難いので、インクパックの接続部に開閉バルブを介してインク供給チューブの他端側を接続する作業が困難であるという問題がある。 Therefore, in connecting the other end of the ink supply tube via the opening and closing valve to the connecting portion of the ink pack, since the connecting portion and the opening and closing valve of the ink pack is hard to visually closing the connecting portion of the ink pack valve operation of connecting the other end of the ink supply tube there is a problem that it is difficult through.

なお、こうした問題は、上述のような外部インク供給装置に限らず液体供給装置であっても概ね共通したものとなっている。 Incidentally, these problems have become as those generally common and a liquid supply device is not limited to an external ink supply device as described above.
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。 The present invention has been made in view of the problems existing in the prior art. その目的とするところは、液体導出部と液体導入部とを容易に接続することが可能な液体供給装置及び液体収容体を提供することにある。 And an object thereof is to provide a liquid supply apparatus and a liquid container which can be easily connected to the liquid lead-out portion and the liquid introducing portion.

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。 Hereinafter referred to as the means and effects in order to solve the above problems.
上記課題を解決する液体供給装置は、液体噴射装置に液体を供給する液体供給装置であって、少なくとも一部に可撓性部を有する液体収容部、及び前記液体収容部と連通する液体導出部を有する液体収容体と、前記液体収容体の少なくとも一部を支持する支持部と、前記液体導出部に接続可能な液体導入部と、前記液体導入部と前記液体噴射装置とを接続する流路部材とを備え、前記液体収容体は、前記液体導出部が前記液体収容部よりも重力方向において上に位置するように前記支持部に着脱可能に支持される。 Liquid supply apparatus for solving the aforementioned problems is a liquid supply device for supplying liquid to a liquid ejecting apparatus, the liquid containing portion having a flexible portion at least in part, and a liquid outlet portion communicating with the liquid containing portion a liquid container having a flow path for connecting the support part for supporting at least a portion of the liquid container, a liquid introducing portion connectable to the liquid lead-out portion, and the liquid inlet portion and the liquid ejection apparatus and a member, the liquid container, the liquid outlet portion is the is detachably supported by the support portion so as to be positioned above in the gravity direction than the liquid storage portion.

この構成によれば、液体導出部が液体収容部よりも重力方向において上に位置するため、目視で確認しながら液体導出部と液体導入部とを容易に確実に接続することができる。 According to this configuration, since the liquid outlet portion is located above in the gravity direction of the liquid storage portion can be easily securely connected to the liquid lead-out portion and the liquid introducing portion while confirming visually.
また、通常、液体は自重で下部に溜まるため、液体導出部が下部にある場合、液体導出部と液体導入部との接続不良が起きたときに液体の漏れ量が増えるおそれがある。 Also, usually, since the liquid is accumulated in the bottom under its own weight, when the liquid lead-out portion is the bottom, there is a possibility that leakage of liquid is increased when a connection failure occurs between the liquid lead-out portion and the liquid introducing portion. この点この構成によれば、液体導出部が液体収容部よりも重力方向において上に位置するため、液体導出部と液体導入部との接続不良があったとしても、液体の漏れ量を抑制することができる。 According regard to this configuration, since the liquid outlet portion is located above in the gravity direction of the liquid storage portion, even if connection failure between the liquid lead-out portion and the liquid introducing portion, suppressing the leakage of liquid be able to.

上記液体供給装置において、前記液体収容部は、対向する可撓性の壁を有する袋体であり、前記液体の消費により前記対向する壁が相互に近づくように形成されていることが好ましい。 In the liquid supply apparatus, the liquid storage portion is a bag having opposed flexible walls, it is preferable that the opposite wall is formed so as to approach to each other by the consumption of the liquid.

この構成によれば、液体の消費による可撓性の壁の変位状態を視認することで、液体の消費状態を容易に認識することができる。 According to this configuration, by viewing the displacement state of the wall of the flexible due the consumption of liquid, it is possible to easily recognize the consumption state of a liquid.
上記液体供給装置において、前記液体収容体を収容し、前記支持部を設けたケースを更に備え、前記ケースは、底壁と、該底壁と対向し重力方向において前記底壁よりも上方に形成された開口部と、該開口部を開閉自在に覆う蓋体とを有し、前記液体収容体は、前記開口部を介して着脱可能に前記ケース内に収容されることが好ましい。 In the liquid supply device, accommodating the liquid container, further comprising a casing provided with a supporting portion, the casing includes a bottom wall and, formed above said bottom wall at the bottom wall opposite to the direction of gravity and an opening portion is, and a lid for covering the opening openably the liquid container is preferably accommodated in detachably in said case through said opening.

この構成によれば、液体収容体は、ケースにおける重力方向の上方に形成された開口部を介してケースに着脱されるため、ケースに対する着脱作業を容易に行うことができる。 According to this configuration, the liquid container is to be detachably attached to the case through the opening formed above the gravity direction in the case, it is possible to perform the attachment and detachment work for the case easily.
また、ケース内に液体収容体を収容した後、開口部を蓋体で覆うことができるため、液体収容体や流路部材を破損させたり、液体導出部と液体導入部との接続を誤って外したりすることを防止することができる。 Furthermore, after storing the liquid storage body in a case, it is possible to cover the opening in the lid, or to damage the liquid container and the flow path member, incorrectly connected to the liquid lead-out portion and the liquid introducing portion it is possible to prevent or remove. このため、液体の供給不良や液体による汚染を防ぐことができる。 Therefore, it is possible to prevent contamination due to poor supply and the liquid in the liquid.

さらに、液体導出部と液体導入部との接続作業及び取り外し作業を底面のあるケース上で行うことができるため、液体が垂れたとしてもこの垂れた液体をケース内で受け止めることができる。 Furthermore, since the connection operation and removal operation of the liquid lead-out portion and the liquid introduction portion may be performed on cases with the bottom surface, it is also possible to receive the drooping liquid in case the liquid is dripping. このため、ケースの外部が液体で汚染されることを抑制することができる。 Therefore, it is possible to prevent the outside of the case is contaminated with liquid.

上記液体供給装置において、前記液体収容体を収容し、前記支持部を設けたケースを更に備え、前記ケースは、前記液体収容体内の液体の消費に伴う前記液体収容部の可撓性部の変位状態を視認可能な視認部を有することが好ましい。 In the liquid supply apparatus, the liquid container to the housing, further comprising a casing provided with a supporting portion, wherein the case, the displacement of the flexible portion of the liquid containing portion due to the consumption of the liquid in the liquid containing body it is preferred to have a state viewable visible portion.

この構成によれば、ケースは視認部を有しているため、ケース外からケース内の液体収容体の変形状態を視認することができる。 According to this arrangement, the case is because it has visible part, it is possible to visually recognize the state of deformation of the liquid container in the case from the outside of the case. したがって、ケース外から液体の消費具合を確認することができる。 Therefore, it is possible to confirm the consumption condition of the liquid from the outside of the case.

上記液体供給装置において、前記液体収容体を収容し、前記支持部を設けたケースを更に備え、前記ケースは、前記液体噴射装置と対向する壁となる第1側壁と、前記第1側壁と対向する第2側壁と、前記第1側壁及び前記第2側壁と交差する第3側壁及び第4側壁と、前記第1側壁、第2側壁、第3側壁、第4側壁と交差する底壁と、該底壁と対向する側に設けられた開口部とを有し、前記ケースの前記第1側壁と前記第2側壁との間の距離は、前記液体収容体における前記液体導出部が形成された一端側の幅よりも短いことが好ましい。 In the liquid supply device, accommodating the liquid container, said supporting unit further includes a case provided with the case, and the side wall serving as the liquid ejecting apparatus and the opposite wall, said first side wall and the opposite a second side wall, said third sidewall and a fourth sidewall that intersects the first sidewall and the second sidewall, the first sidewall, second sidewall, third sidewall, a bottom wall which intersects the fourth side wall, and an opening provided on a side bottom wall and opposed, the distance between the first sidewall and the second sidewall of the case, the liquid deriving unit in the liquid storage body is formed it is preferably shorter than the width of the one end side.

この構成によれば、ケースの第1側壁と第2側壁との間の距離が液体収容体における液体導出部が形成された一端側の幅より短いため、ケースの小型化に寄与できる。 According to this arrangement, shorter than the width distance of one end of the liquid outlet portion is formed in the liquid container between a first sidewall and a second side wall of the case, it can contribute to miniaturization of the case.
上記液体供給装置において、前記液体収容体の前記液体導出部は、前記液体収容部の一端側に形成されており、前記液体収容体は、前記液体導出部が形成された一端側に、前記支持部に支持される液体収容体支持部を備えていることが好ましい。 In the liquid supply apparatus, the liquid deriving unit of the liquid container is formed at one end of the liquid storage portion, the liquid container, on one end side of the liquid lead-out portion is formed, the support preferably includes a liquid container support portion supported in part.

この構成によれば、液体収容体は、液体収容体支持部を有するため、液体収容体支持部を把持して取り扱うことができる。 According to this configuration, the liquid container, in order to have a liquid container support portion, can be handled by holding the liquid container supporting portion. このため、液体収容体の支持部に対する着脱作業を容易に行うことができる。 Therefore, it is possible to perform the attachment and detachment work for the support of the liquid container easily.

上記液体供給装置において、前記液体収容体支持部は、前記一端側と係合する支持部材を備え、前記液体収容体は、該支持部材を介して前記ケースの前記支持部に支持されることが好ましい。 In the liquid supply apparatus, the liquid container support unit includes a support member that engages the one end, the liquid container may be supported by the supporting portion of the case via the support member preferable.

この構成によれば、液体収容体は、液体導出部が形成された一端側が支持部に支持されるため、液体導入部との接続を容易に行うことができる。 According to this configuration, the liquid container, since the one end of the liquid outlet portion is formed is supported by the support portion, it is possible for connecting the liquid introducing portion easily.
また、支持部材を備えることにより、支持部材を把持して液体収容体を取り扱うことができるので、液体収容体の支持部に対する着脱作業を容易に行うことができる。 Further, by providing the supporting member, so gripping the supporting member can be handled liquid container, it is possible to perform the attachment and detachment work for the support of the liquid container easily.

上記液体供給装置において、前記液体収容体は、前記液体導出部が形成された前記一端側が前記支持部に支持されて吊り下げられることが好ましい。 In the liquid supply apparatus, the liquid container, it is preferable that the one end side of the liquid lead-out portion is formed is suspended is supported by the support portion.
この構成によれば、液体収容体が吊り下げられることにより、液体が自重により液体収容体の下部に溜まり、液体収容体の可撓性部に張力がかかるため、液体収容部内の液体の消費に合わせて、液体収容体の可撓性部がしわやよじれの無い状態できれいに伸びることが可能となり、液体を安定的に液体噴射装置に供給することができる。 According to this configuration, by liquid container is suspended, it accumulates at the bottom of the liquid container liquid by its own weight, since the tensile force is applied to the flexible portion of the liquid container, the consumption of the liquid in the liquid containing portion together, the flexible portion of the liquid container becomes possible to extend cleanly in the absence of wrinkles and kinks, liquid can be stably supplied to the liquid ejecting apparatus.

また、液体噴射装置が液体噴射ヘッドを搭載したキャリッジが移動するタイプの装置の場合は、液体噴射装置の振動が液体収容体に伝搬して液体収容体の下部が搖動し、例えば液体が顔料を含むような沈降しやすいインクの場合、この揺動によって撹拌されてインクの濃度差を抑制することができる。 In the case of the type of device that moves the carriage liquid ejecting apparatus mounting the liquid jet head, the vibration of the liquid ejecting apparatus is propagated to the liquid container having to swing the bottom of the liquid container, for example, liquid pigments for settling easily inks contain, it is possible to suppress the difference in concentration of the ink is agitated by the swinging.

上記液体供給装置において、前記支持部材は、前記液体導出部を支持していることが好ましい。 In the liquid supply apparatus, the support member preferably supports the liquid lead-out portion.
この構成によれば、液体収容体は、液体導出部が支持部材によって支持されるため、液体収容部内の液体の消費に合わせて液体収容部がしわやよじれの無い状態できれいに伸びることが可能となり、液体を安定的に液体噴射装置に供給することができる。 According to this configuration, the liquid container, since the liquid lead-out portion is supported by the support member, the liquid storage portion becomes possible to extend cleanly in the absence of wrinkles and kinks in accordance with the consumption of the liquid in the liquid containing portion , the liquid can be supplied to the stable liquid ejecting apparatus.

上記液体供給装置において、前記支持部材は、前記液体導出部を挟んだ両側で前記液体収容部を支持していることが好ましい。 In the liquid supply apparatus, the support member preferably supports the liquid storage portion in both sides of the liquid lead-out portion.
この構成によれば、支持部材は、液体収容部における液体導出部を挟んだ両側で液体収容体を支持するため、液体収容部をバランスよく安定して支持することができる。 According to this configuration, the support member for supporting the liquid container at both sides of the liquid lead-out portion of the liquid storage portion, it is possible to support the liquid containing portion with good balance stably.

上記液体供給装置において、前記液体収容体は、前記液体導出部と連通し、前記液体収容部の重力方向下部まで延在する流路を有することが好ましい。 In the liquid supply apparatus, the liquid container is in communication with the liquid outlet portion, preferably has a flow path extending to the gravitational direction lower part of the liquid storage portion.
この構成によれば、液体導出部が上部に位置していても、液体収容部内の下部から流路を介して液体を吸い上げることができるので、液体を安定的に供給することができる。 According to this configuration, even if the liquid outlet portion is located in the upper part, since through the flow path from the lower part of the liquid containing portion can suck the liquid, the liquid can be supplied stably.

上記課題を解決する液体供給装置は、液体噴射装置に液体を供給する液体供給装置であって、少なくとも一部に可撓性部を有する液体収容部、及び前記液体収容部と連通する液体導出部を有する液体収容体と、前記液体収容体の少なくとも一部を支持する支持部と、前記液体導出部に接続可能な液体導入部と、前記液体導入部と前記液体噴射装置とを接続する流路部材と、前記液体収容体を収容し、前記支持部を設けたケースとを備え、前記ケースは、前記液体噴射装置と対向する壁となる第1側壁と、前記第1側壁と対向する第2側壁と、前記第1側壁及び前記第2側壁と交差する第3側壁及び第4側壁と、前記第1側壁、第2側壁、第3側壁、第4側壁と交差する底壁と、該底壁と対向する側に設けられた開口部と、前記液体収容体内の Liquid supply apparatus for solving the aforementioned problems is a liquid supply device for supplying liquid to a liquid ejecting apparatus, the liquid containing portion having a flexible portion at least in part, and a liquid outlet portion communicating with the liquid containing portion a liquid container having a flow path for connecting the support part for supporting at least a portion of the liquid container, a liquid introducing portion connectable to the liquid lead-out portion, and the liquid inlet portion and the liquid ejection apparatus and member, accommodating the liquid container, and a case provided with the support portion, wherein the case includes a first side wall serving as the liquid ejecting apparatus and the opposite wall, a second opposed to the first side wall a side wall, a third sidewall and a fourth sidewall that intersects the first sidewall and the second sidewall, the first sidewall, second sidewall, third sidewall, and a bottom wall that intersects the fourth side wall, the bottom wall an opening portion provided on the opposite side and, in the liquid containing body 体の消費に伴う前記液体収容部の可撓性部の変位状態を視認可能な視認部とを有し、前記ケースの前記第1側壁と前記第2側壁との間の距離は、前記液体収容体における前記液体導出部が形成された一端側の幅よりも短い。 The displacement state of the flexible portion of the liquid containing portion due to the consumption of the body and a visible part visible, the distance between the first sidewall and the second sidewall of the case, the liquid containing shorter than the width of the liquid lead-out portion is formed at one end in the body.

この構成によれば、ケースは視認部を有しているため、ケース外からケース内の液体収容体の変形状態を視認することができる。 According to this arrangement, the case is because it has visible part, it is possible to visually recognize the state of deformation of the liquid container in the case from the outside of the case. したがって、ケース外から液体の消費具合を確認することができる。 Therefore, it is possible to confirm the consumption condition of the liquid from the outside of the case. 加えて、ケースの第1側壁と第2側壁との間の距離が液体収容体における液体導出部が形成された一端側の幅より短いため、開口部側から底壁方向に見たとき、第1側壁と第2側壁とに対して液体収容体の一端側が斜めまたは平行に配置されることになる。 In addition, shorter than the width distance of one end of the liquid outlet portion is formed in the liquid container between a first sidewall and a second side wall of the case, when viewed in bottom direction from the opening side, the one end of the liquid container is to be disposed obliquely or parallel to the first sidewall and a second sidewall. 特に複数の液体収容体が斜めに配置され、例えば第3側壁が液体噴射装置の排紙口側、すなわち前面側と並ぶ前壁でその部分に視認部を形成した場合は、前方から第3壁を通して複数の液体収容体の変形状態を視認することができ、各液体収容体の消費具合を確認できる。 In particular a plurality of liquid container is arranged obliquely, for example, the paper discharge port side of the third side wall liquid ejecting apparatus, that is, when forming the visible part in the part in front wall along with the front side, a third wall from the front through it is possible to visually recognize a plurality of deformation states of the liquid container can be confirmed consumption condition of each liquid container.

因みに、ケースに視認部がない場合には、ケース外からケース内の液体収容体の変形状態を視認することができず、液体収容体の液体の消費具合をケース外から確認することができないという問題がある。 Incidentally, that when there is no visible part of the case can not visually recognize the state of deformation of the liquid container in the case from the outside of the case, it is impossible to confirm the consumption condition of the liquid in the liquid containing body from the outside of the case There's a problem. また、ケースの第1側壁と第2側壁との間の距離が液体収容体における液体導出部が形成された一端側の幅よりも長い場合には、ケースが大きくなってしまうという問題がある。 Further, when the distance between the first side wall and the second side wall of the case is longer than the width of one liquid discharging portion is formed side of the liquid container, there is a problem that the case becomes large.

上記課題を解決する液体収容体は、液体噴射装置に用いられる液体を収容する液体収容体であって、外部に前記液体を導出するための液体導出部と、可撓性の壁を有し、前記液体導出部を一端側に備えた液体収容部と、前記液体導出部を備えた前記一端側と係合するハンガー部材と、を備えた。 Liquid container for solving the above problems is a liquid container for containing liquid used in the liquid ejecting apparatus includes a liquid outlet portion for leading out the liquid to the outside, the flexible wall, a liquid containing portion having the liquid outlet portion at one end, with a, and the hanger member engaging said one end with the liquid outlet portion.

この構成によれば、液体収容体は液体導出部を備えた一端側と係合するハンガー部材を備えているため、液体導出部を重力方向の上端側として吊り下げることが可能となる。 According to this configuration, since the liquid container is provided with a hanger member which one end engages with the liquid deriving unit, it is possible to suspend the liquid lead-out portion as the upper end side of the gravity direction. この結果、液体が自重により液体収容体の下部に溜まり、液体収容部の可撓性の壁に張力がかかるため、液体収容部内の液体の消費に合わせて、液体収容部の可撓性の壁がしわやよじれの無い状態できれいに伸びることが可能となり、液体導出部を液体噴射部に連通させた場合、液体噴射装置に安定的に液体を供給することができる。 As a result, accumulates in the bottom of the liquid container liquid by its own weight, since the tensile force is applied to the flexible wall of the liquid storage portion, in accordance with the consumption of the liquid in the liquid storage portion, the flexible wall of the liquid storage portion There it is possible to extend cleanly in the absence of wrinkles and kinks, when the liquid lead-out portion was communicated with the liquid ejecting portion, it is possible to supply a stable liquid to a liquid ejecting apparatus.

また、可撓性の壁を有する液体収容体は取扱いが難しいという課題があるが、ハンガー部材を把持することができるため、取扱いが容易である。 Also, liquid container having a flexible wall there is a problem that it is difficult to handle, since it is possible to grip the hanger member, which is easy to handle. また、可撓性の壁を把持しなくてもよいので、可撓性の壁を破損させて液体漏れを発生させることも防止できる。 Further, since the flexible wall may not grasped, it can be prevented from causing the flexible wall to damage generating liquid leakage.

上記液体収容体において、前記ハンガー部材は、前記液体導出部を支持することが好ましい。 In the liquid container, wherein the hanger member preferably supports the liquid lead-out portion.
この構成によれば、ハンガー部材が液体導出部を支持するため、液体導出部を液体噴射部と連通させるときに、接続が容易となる。 According to this construction, since the hanger members for supporting the liquid outlet portion, the liquid outlet portion when communicating with the liquid ejecting portion, the connection is facilitated.

上記液体収容体において、前記ハンガー部材は、前記液体導出部を挟んだ両側で前記液体収容部を支持することが好ましい。 In the liquid container, wherein the hanger member preferably supports the liquid storage portion in both sides of the liquid lead-out portion.
この構成によれば、ハンガー部材の係合する液体収容部の一端側が液体導出部の両側で支持されるため、一端側がきれいに伸びた状態で支持され、液体を外部に安定して導出することができる。 According to this configuration, since the one end of the liquid storage portion for engagement of the hanger member is supported on both sides of the liquid lead-out portion, it is supported in a state where one end side is nicely stretched, to stably derive liquid to the outside it can.

上記液体収容体は、前記液体導出部と連通し、前記液体収容部の前記一端側の反対側まで延在する流路を更に備えたことが好ましい。 The liquid container is in communication with the liquid outlet portion, preferably further comprising a flow path extending to the opposite side of the one end of the liquid storage portion.
この構成によれば、ハンガー部材によって液体収容体が吊り下げられたときに、液体収容部の底部内から液体導出部への液体の吸い上げが可能となり、液体を外部に安定して導出することができる。 According to this arrangement, when the liquid container is suspended by the hanger member, sucked from the bottom of the liquid storage portion of the liquid to the liquid lead-out portion is possible, be stably derive liquid to the outside it can.

一実施形態の画像形成システムの斜視図。 Perspective view of the image forming system of an embodiment. 同画像形成システムにおけるオートドキュメントフィーダーを開いたときの状態を示す斜視図。 Perspective view showing a state when opening the auto document feeder in the image forming system. 同画像形成システムの内部を示す斜視図。 Perspective view showing the inside of the image forming system. 図3の要部拡大図。 A main part enlarged view of FIG. 3. 画像形成システムのインク供給装置のケースにおける容器本体の斜視図。 Perspective view of the container body in the case of the ink supply device of the image forming system. 同容器本体内を左側から見たときの側面図。 Side view when viewed in the same container body from the left side. 画像形成システムのインクジェット式プリンターの本体ケース内を右側から見たときの斜視図。 Perspective view when viewed in the main case of the ink jet printer of the image forming system from the right side. 同画像形成システムにおけるインク供給装置とインクジェット式プリンターとの接合部分を示す断面模式図。 Cross-sectional view schematically showing a connecting portion between the ink supply device and the ink jet printer in the image forming system. 同画像形成システムの画像形成装置を左側から見たときの斜視図。 Perspective view when viewing the image forming apparatus of the image forming system from the left side. 容器本体を左側から見たときの斜視図。 Perspective view when viewing the container body from the left side. 図10の要部拡大断面図。 Enlarged sectional view of FIG. 10. インク導入針におけるキャップ及び接続チューブとの接続状態を示す断面図。 Sectional view showing a connection state between the cap and the connection tube in the ink introduction needle. 図12の斜視図。 Perspective view of FIG. 12. インク導出部が形成されたインク袋の側面図。 Side view of the ink bag in which the ink outlet portion is formed. インク収容体の斜視図。 Perspective view of the ink container. 同インク収容体の分解斜視図。 It exploded perspective view of the ink container. 図16を反対側から見たときの分解斜視図。 It exploded perspective view when viewing FIG 16 from the opposite side. インク収容体の要部拡大断面図。 Enlarged sectional view of the ink container. 第1支持部材とインク導出部との係合状態を示す拡大斜視図。 Enlarged perspective view showing the engagement state between the first support member and the ink outlet section. インク収容体のインク導出部にインク導入針が接続されたときの状態を示す要部拡大断面図。 Enlarged sectional view showing a state where the ink introduction needle is connected to the ink outlet portion of the ink container. 同インク収容体の要部拡大側面図。 Enlarged side view of the ink container. インク供給装置の内部を前側から見たときの状態を示す一部破断斜視図。 Partially broken perspective view showing a state when viewing the interior from the front side of the ink supply device. 変更例の画像形成システムの斜視図。 Perspective view of an image forming system modification. 同画像形成システムの台座の斜視図。 Perspective view of the base of the image forming system. 同台座をケースの底壁形成部材の下面に装着したときの状態を示す断面斜視図。 Cross-sectional perspective view showing a state when wearing the same base on the lower surface of the bottom wall forming member of the case. 変更例の画像形成システムの斜視図。 Perspective view of an image forming system modification. 変更例の画像形成システムの斜視図。 Perspective view of an image forming system modification. 変更例のインク導出チューブの側面図。 Side view of the ink pulling tube modification. 変更例のインク導出チューブをカバー部材によって覆ったときの状態を示す側面図。 Side view showing a state where the ink derivation tube modifications covered by the cover member. 変更例の画像形成システムの正面模式図。 Schematic front view of an image forming system modification.

以下、画像形成システムの一実施形態について、図面に従って説明する。 Hereinafter, an embodiment of an image forming system will be described with reference to the accompanying drawings.
図1及び図2に示すように、画像形成システム11は、インク(液体)を噴射する液体噴射装置の一例としてのインクジェット式プリンター12及び原稿G(媒体)を読み取る読取装置13を有する画像形成装置14と、インクジェット式プリンター12にインクを供給する液体供給装置の一例としてのインク供給装置15とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the image forming system 11, an ink image forming apparatus having the ink jet printer 12 and the reader 13 reads an original G (medium) as an example of a liquid ejecting apparatus that ejects (liquid) 14, and an ink supply unit 15 as an example of a liquid supply device for supplying ink to the ink jet printer 12. 読取装置13は、インクジェット式プリンター12上に配置されている。 Reader 13 is disposed on the ink jet printer 12.

読取装置13は、その上端に原稿Gを読み取る読み取り面13aを有している。 Reader 13 has a reading surface 13a for reading the original G at its upper end. 読取装置13上には、読み取り面13aを開閉可能にオートドキュメントフィーダー16が配置されている。 On the reader 13, openable automatic document feeder 16 is disposed a reading surface 13a. オートドキュメントフィーダー16は、積層された複数の原稿Gを一枚ずつ反転させながら読み取り面13a上に順次給送する。 Auto document feeder 16 sequentially fed onto the reading surface 13a while inverting a plurality of stacked documents G one by one.

図2及び図3に示すように、インク供給装置15は、インクジェット式プリンター12の左側に配置されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the ink supply device 15 is disposed on the left side of the ink jet printer 12. すなわち、インク供給装置15は、インクジェット式プリンター12(画像形成装置14)の左横に、当該インクジェット式プリンター12と左右方向に並ぶように配置されている。 That is, the ink supply device 15, to the left of the ink jet printer 12 (image forming apparatus 14), are disposed to be aligned with the ink jet printer 12 in the horizontal direction.

インク供給装置15は、インクが収容された液体収容体の一例としての複数(本実施形態では4つ)の略矩形状のインク収容体17と、各インク収容体17を収容する液体収容体収容容器の一例としてのケース18とを備えている。 The ink supply device 15 has a substantially rectangular shape of the ink container 17, the liquid container accommodation for housing the respective ink accommodating body 17 a plurality (four in this embodiment) as an example of a liquid container containing ink and a case 18 as an example of a container. ケース18は、上端に各インク収容体17を収容するための開口部19を有した前後方向に長い有底矩形箱状の容器本体20と、開口部19を開閉自在に覆う蓋体21とを備えている。 Case 18 includes a container body 20 of the long bottom rectangular box shape in the longitudinal direction having an opening 19 for accommodating the ink container 17 to the upper end, and a lid 21 covering the opening portion 19 openably It is provided. 容器本体20及び蓋体21は、いずれも合成樹脂材料によって構成されている。 The container body 20 and the lid 21 are both constituted by a synthetic resin material.

容器本体20内には、4つのインク収容体17が前後方向に並んで配置されている。 The container body 20, four ink accommodating body 17 are arranged in the longitudinal direction. そして、これら4つのインク収容体17には、後側から前側に向かって順に、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクがそれぞれ収容されている。 Then, these four ink container 17, in order from the rear toward the front, cyan ink, magenta ink, yellow ink, black ink are respectively stored. この場合、使用頻度の高いブラックインクのインク収容体17が容器本体20内の最も前側に配置される。 In this case, the ink container 17 of the frequently used black ink is disposed in the frontmost in the container body 20.

ケース18は、蓋体21が閉じた状態において当該ケース18の上面が読み取り面13aと高さが揃うように、インクジェット式プリンター12(画像形成装置14)の左側面に対して着脱自在に取り付けられている。 Case 18, so that the upper surface is the reading surface 13a and the height of the case 18 are aligned in a state where the lid 21 is closed, detachably mounted with respect to the left side surface of the ink jet printer 12 (image forming apparatus 14) ing. ここで、本明細書において、「高さが揃う」とは、高さが同じであることに加えて、高さの差が2センチメール以内の場合も含むものとする。 In the present specification, "height align", in addition to the height is the same, the difference in height is intended to include the case of less than 2 centimeters mail. そして、本実施形態では、ケース18の高さは、読み取り面13aの高さよりも5ミリメートルだけ低くなっている。 In the present embodiment, the height of the case 18 is made by 5 mm lower than the height of the reading surface 13a.

図1及び図3に示すように、インクジェット式プリンター12は、左右方向に長い略直方体状の本体ケース25を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the ink jet printer 12 has a substantially rectangular parallelepiped main body case 25 long in the left-right direction. 本体ケース25内の中央部には、後述するターゲットの一例としての用紙Pを支持する支持台26が設けられている。 The central portion of the body case 25, a supporting stand 26 for supporting the sheet P as an example of a later-described target is provided. 支持台26の上方には、主走査方向である左右方向に往復移動可能なキャリッジ27が設けられている。 Above the support base 26 is the main scanning carriage 27 which can reciprocate in the lateral direction is a direction is provided.

キャリッジ27内には、キャリッジ27の下面から露出するように液体噴射ヘッドの一例としての記録ヘッド28が支持されている。 Within the carriage 27, recording heads 28 as an example of a liquid ejecting head so as to be exposed from the lower surface of the carriage 27 is supported. 記録ヘッド28は、支持台26と対向している。 Recording head 28 is opposed to the support base 26. そして、記録ヘッド28は、キャリッジ27が左右方向に移動しながら支持台26上を後側から前側に向かって搬送される用紙Pに対して複数のノズル(図示略)からインクを噴射することで、用紙Pの印刷を行う。 Then, the recording head 28, by the carriage 27 ejects ink from a plurality of nozzles (not shown) to the sheet P conveyed from the rear side toward the front side on the support base 26 while moving in the lateral direction It performs printing of the paper P.

また、本体ケース25内における支持台26の下側には、複数の用紙Pが積層状態で収容可能な用紙カセット29が、本体ケース25の前面中央下部に設けられた開口部30から本体ケース25に対して着脱自在に装着されている。 Further, on the lower side of the support base 26 in the main body case 25, a sheet cassette 29 a plurality of sheets P that can be accommodated in a stacked state, the main body case 25 from the opening 30 provided on the front lower center of the main body case 25 It is detachably attached with respect. 用紙カセット29内の用紙Pは、紙送り機構(図示略)により、一枚ずつ反転されながら支持台26上へ後側から給送される。 Sheet P in the sheet cassette 29 by a paper feed mechanism (not shown), is fed from the rear side onto the support base 26 while being inverted one by one.

そして、支持台26上で印刷された用紙Pは、開口部30における用紙カセット29よりも上側の領域によって構成される排紙口31から順次排紙される。 Then, the printed sheet P on the supporting table 26 is sequentially discharged from the paper discharge outlet 31 formed by the area above the sheet cassette 29 at the opening 30. なお、用紙カセット29の上側には、排紙口31から順次排紙される用紙Pを順次支持する排紙トレイ32が前後方向において伸縮自在に設けられている。 Note that the upper paper cassette 29, the sheet discharge tray 32 for sequentially supporting the paper P is sequentially discharged from the paper discharge outlet 31 is provided retractably in the front-rear direction.

図3及び図4に示すように、本体ケース25内における左端部には、前側が開口した矩形箱状をなすホルダーケース34と、ホルダーケース34内の底壁(後壁)に設けられた左右方向に並ぶ複数(本実施形態では4つ)の中空のインク供給針35とを備えている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the left end portion of the main body case 25, the holder case 34 having a rectangular box shape with the front side is open, provided in the bottom wall (rear wall) of the holder case 34 lateral (in this embodiment four) more arranged in a direction and a hollow ink supply needle 35.

各インク供給針35は、前後方向に延びるとともに、ホルダーケース34の側壁を貫通している。 Each ink supply needle 35 extends in the longitudinal direction, and through the side wall of the holder case 34. 各インク供給針35の後端部には可撓性のインク供給チューブ36の一端側が接続され、インク供給チューブ36の他端側は記録ヘッド28に接続されている。 The rear end of each ink supply needle 35 is connected one end of a flexible ink supply tube 36, the other end of the ink supply tube 36 is connected to the recording head 28. 本実施形態のインクジェット式プリンター12では、これら4つのインク供給針35には、左側から右側に向かって順に、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクがそれぞれ供給される構成になっている。 In the ink jet printer 12 of this embodiment, the four ink supply needle 35, in order from left to right, the cyan ink, magenta ink, yellow ink, black ink has a structure to be supplied.

そして、インクの色を基準とした場合において、ホルダーケース34における左側から右側に向かう各インク供給針35の並び順は、容器本体20内における後側から前側へ向かう各インク収容体17の並び順と同じになっている。 Then, in a case relative to the color of the ink, the arrangement order of each ink supply needle 35 extending from the left side in the holder case 34 to the right, the arrangement order of the respective ink accommodating body 17 extending from the rear side of the container body 20 to the front side which is the same as. さらに、各インク収容体17と各インク供給針35とは、供給される各色のインクが対応するように、インク供給装置15の一部を構成する流路部材の一例としての可撓性の接続チューブ37によって接続されている。 Further, the respective ink accommodating body 17 and the ink supply needle 35, so that each color ink to be supplied corresponding, flexible connection as an example of a flow path member that constitutes a part of the ink supply device 15 It is connected by a tube 37.

したがって、インク供給装置15の各インク収容体17から各接続チューブ37を介して各インク供給針35に供給された各インクは、各インク供給チューブ36を介して記録ヘッド28へと供給される。 Therefore, the ink supplied to the ink supply needle 35 via the respective connecting tube 37 from the ink container 17 of the ink supply device 15 is supplied to the recording head 28 via respective ink supply tubes 36.

次にケース18の構成について詳述する。 Next will be described in detail the configuration of the case 18.
図2及び図3に示すように、ケース18の蓋体21は、容器本体20側に開口部40を有した前後方向に長く且つ容器本体20よりも浅い有蓋矩形箱状をなしている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the lid 21 of the case 18 is formed in a shallow lidded rectangular box than long and the container body 20 in the longitudinal direction having an opening 40 to the container body 20 side. 蓋体21は、ヒンジ部41を介して容器本体20の後面における上端部に連結されている。 Lid 21 is connected to an upper end portion on the rear surface of the container main body 20 via a hinge portion 41. したがって、蓋体21は、開閉動作される場合、ヒンジ部41を支点として回動する。 Thus, the lid 21, when opening and closing, to rotate the hinge portion 41 as a fulcrum. すなわち、蓋体21は、容器本体20の前側から開かれ、容器本体20の前側で閉じられる。 That is, the lid 21 is opened from the front of the container body 20 is closed at the front side of the container body 20. なお、蓋体21は、容器本体20の開口部19を閉塞した状態では開口部40が開口部19に合わせられる。 Incidentally, the lid 21 is in a state of closing the opening 19 of the container body 20 the opening 40 is aligned to the opening 19.

図3及び図5に示すように、有底矩形箱状の容器本体20は、インクジェット式プリンター12と対向する壁となる右側壁45と、右側壁45と対向する左側壁46と、右側壁45及び左側壁46と直交する後側壁47及び前側壁48と、右側壁45、左側壁46、後側壁47及び前側壁48と直交する底壁49とを備えている。 As shown in FIGS. 3 and 5, a bottomed rectangular box-shaped container body 20, a right side wall 45 to be ink jet printer 12 and the opposite wall, a left side wall 46 facing the right side wall 45, right wall 45 and the side wall 47 and front wall 48 after orthogonal to the left side wall 46, right wall 45, left side wall 46, and a bottom wall 49 perpendicular to the rear wall 47 and front wall 48.

そして、底壁49と対向する側に開口部19が設けられている。 The opening 19 is provided on the side facing the bottom wall 49. すなわち、開口部19は、底壁49と対向し重力方向において底壁49よりも上方に形成されている。 That is, the opening 19 is formed above the bottom wall 49 in the bottom wall 49 opposite to the direction of gravity. そして、本実施形態では、右側壁45、左側壁46、後側壁47及び前側壁48は、それぞれ第1側壁、第2側壁、第3側壁及び第4側壁を構成している。 In the present embodiment, the right side wall 45, left side wall 46, rear wall 47 and front wall 48, first side wall, respectively, the second side wall, constitutes the third side wall and fourth side wall. また、容器本体20における右側壁45と左側壁46との間の距離は、インク収容体17の上端側(一端側)の幅よりも短くなっている。 The distance between the right side wall 45 and the left wall 46 in the container main body 20 is shorter than the width of the upper side of the ink container 17 (one end side).

容器本体20は、底壁49を形成する有底矩形箱状の底壁形成部材50と、側壁の右側半分を形成するとともに略U字状に湾曲した板状の右側壁形成部材51と、側壁の左側半分を形成するとともに略U字状に湾曲した板状の左側壁形成部材52と、開口部19の周縁部を構成する下側が開口した中空で矩形枠状をなす縁部材53とを備えている。 The container body 20 includes a bottom wall forming member 50 of a bottomed rectangular box shape to form a bottom wall 49, a plate-shaped right side wall forming member 51 which is curved in a substantially U shape to form a right half of the side walls, the side walls provided between the plate of the left side wall forming member 52 which is curved in a substantially U shape to form a left half and a rim member 53 having a rectangular frame shape with hollow lower side opened which constitutes the periphery of the opening 19 ing.

そして、容器本体20は、分割部材の一例としての右側壁形成部材51と、分割部材の一例としての左側壁形成部材52とを組み合わせることによって構成される。 Then, the container body 20 is formed by combining a right wall forming member 51 as an example of a dividing member, and a left side wall forming member 52 as an example of a dividing member. すなわち、容器本体20の側壁は、左右に分割された2つの分割部材である右側壁形成部材51及び左側壁形成部材52を組み合わせることによって構成される。 That is, the side walls of the container body 20 is formed by combining a right wall forming member 51 and the left wall forming member 52 is a two split members which are divided into right and left.

左側壁形成部材52の上下方向の幅は、右側壁形成部材51の上下方向の幅よりも若干広くなっている。 Vertical width of the left side wall forming member 52 is slightly wider than the vertical width of the right side wall forming member 51. したがって、縁部材53の下端部及び底壁形成部材50の上端部における左側壁形成部材52と右側壁形成部材51との接触部分と対応する位置には、それぞれ段差54が形成される。 Accordingly, the position corresponding to the contact portion between the left side wall forming member 52 and the right side wall forming member 51 at the upper end of the lower portion and the bottom wall forming members 50 of the edge member 53, respectively step 54 is formed.

また、左側壁形成部材52は、透明な合成樹脂材料によって構成されている。 Also, the left side wall forming member 52 is constituted by a transparent synthetic resin material. したがって、容器本体20の内部に収容された各インク収容体17は、容器本体20の外部から左側壁形成部材52を通して視認可能になっている。 Thus, each ink accommodating body 17 accommodated in the container body 20 is adapted to be visually recognized from the outside of the container body 20 through the left side wall forming member 52. なお、本実施形態では、左側壁形成部材52により、視認部が構成されている。 In the present embodiment, the left side wall forming member 52, visible part is formed.

図3及び図5に示すように、縁部材53の右内側面には、内側(左側)に突出する右突出部55がインク収容体17の数に応じて形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 5, the right inner side surface of the edge member 53, the right projecting portion 55 projecting inwardly (left side) is formed in accordance with the number of the ink container 17. なお、本実施形態では、インクが4色であり、一番後側に配置されるインク収容体17には、右突出部55が不要となるため、右突出部55が3つ形成されることになる。 In the present embodiment, the ink is 4 colors, the ink accommodating body 17 arranged on the top rear side, since the right projecting portion 55 is not necessary, the right projecting portion 55 is three formed become. 各右突出部55は、前後方向において等間隔となるように配置されている。 Each right protrusion 55 is arranged at equal intervals in the longitudinal direction. 各右突出部55は、後述する各舌片部70〜72の形状と合わせ、下側が開口した略有蓋三角箱状をなしている。 Each right protrusion 55 is combined with the shape of each tongue piece 70 to 72 to be described later, it has a substantially lidded triangular box shape the lower side is opened. この場合、各右突出部55は、上側から見て略三角形状をなしており、突出した三角形の2つの辺は前側のものよりも後側のものの方が短くなっている。 In this case, the right protrusion 55 has a substantially triangular shape when viewed from above, the two sides of the protruding triangle towards the intended rearward than the front is shorter.

縁部材53の上面における各右突出部55の前側で重なる位置と右後のコーナー部とには、インク収容体17を後述する支持部材92において支持する支持部の一例としての右凹部56がそれぞれ形成されている。 In a corner position and right after that overlaps the front side of each right protrusion 55 of the upper surface of the edge member 53, the right recess 56 each serving as an example of a support portion which supports the support member 92 to be described later of the ink accommodating body 17 It is formed. これら4つの右凹部56は、前後方向において等間隔に配置され、支持部材92の一部の形状に合わせた形状をなしている。 These four right recesses 56 are equally spaced in the longitudinal direction, and has a combined shape to a portion of the shape of the support member 92. 各右凹部56の底面における中央部には、切欠凹部56aが形成されている。 The central portion of the bottom surface of each right recesses 56, cutout recess 56a is formed.

また、各右突出部55における後側の面と縁部材53の右内側面における右前のコーナー部近傍には、下端から上方に向かって延びる挿通部の一例としての切欠部57が形成されている。 Further, the corner portion near the right front of the right inner side of the rear surface and the edge members 53 at each right protrusion 55, notch 57 as an example of insertion portion extending upward from the lower end is formed . これら4つの切欠部57には、各インク収容体17側の接続チューブ37がそれぞれ挿通可能とされている。 These four notches 57, connection tube 37 of the ink accommodating body 17 side is can be inserted, respectively. なお、各切欠部57は、前後方向において等間隔に配置されている。 Each notch 57 is disposed at equal intervals in the longitudinal direction.

縁部材53の左内側面には、内側(右側)に突出する左突出部58がインク収容体17の数に応じて形成されている。 The left inner surface of the edge member 53, the left projecting portion 58 projecting inwardly (right side) is formed in accordance with the number of the ink container 17. なお、本実施形態では、インクが4色であり、一番前側に配置されるインク収容体17には、左突出部58が不要となるため、左突出部58が3つ形成されることになる。 In the present embodiment, the ink is 4 colors, the ink accommodating body 17 arranged at the very front, since the left projecting portion 58 is not required, that the left protrusion 58 are three forms Become. 各左突出部58は、前後方向において各右突出部55よりも少し前側にずれた位置に配置されている。 Each left protrusion 58 is disposed at a position shifted a little in front of the respective right protruding portions 55 in the longitudinal direction. 各左突出部58は、前後方向において等間隔となるように配置されている。 Each left protrusion 58 are arranged at equal intervals in the longitudinal direction. 各左突出部58は、下側が開口した略有蓋三角箱状をなしている。 Each left protrusion 58 has a substantially lidded triangular box shape the lower side is opened. この場合、各左突出部58は、上側から見て略三角形状をなしており、突出した三角形の2つの辺は前側のものよりも後側のものの方が長くなっている。 In this case, each of the left protrusion 58 has a substantially triangular shape when viewed from above, the two sides of the protruding triangle is towards the front of that of the rear than is longer.

縁部材53の上面における各左突出部58の後側で重なる位置と左前のコーナー部とには、インク収容体17を後述する支持部材92において支持する支持部の一例としての左凹部59がそれぞれ形成されている。 To the position and the left front corner portion that overlaps with the rear side of the left protrusion 58 of the upper surface of the edge member 53, the left recess 59, each serving as an example of a support portion which supports the support member 92 to be described later of the ink accommodating body 17 It is formed. これら4つの左凹部59は、前後方向において等間隔に配置され、支持部材92の一部の形状に合わせた形状をなしている。 Four left recesses 59 are equally spaced in the longitudinal direction, and has a combined shape to a portion of the shape of the support member 92. 各左凹部59の底面における中央部には、切欠凹部59aが形成されている。 The central portion of the bottom surface of each left recess 59, the cutout recess 59a is formed. そして、各左凹部59は、左右方向に対して90度未満の角度(本実施形態では30度)で交差する方向において各右凹部56と対向している。 Each left recess 59 is opposed to the right recess 56 in the direction intersecting at an angle less than 90 degrees (30 degrees in this embodiment) with respect to the horizontal direction.

図6及び図7に示すように、右側壁形成部材51の内側面の上端部における前寄りの位置には、各接続チューブ37を挿入可能な挿入部の一例としての容器側挿通孔61が形成されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the position of the front portion at the upper end of the inner side surface of the right side wall forming member 51, the container-side passage hole 61 as an example of insertable insertion part each connection tube 37 formed It is. 右側壁形成部材51は、本体ケース25の左側壁25aに容器本体20の内側から複数(本実施形態では6本)のねじ62によって取り付けられている。 Right side wall forming member 51 is attached by screws 62 (six in this embodiment) more to the left side wall 25a from the inside of the container body 20 of the main body case 25.

この場合、図7及び図8に示すように、右側壁形成部材51は、左側壁25a及び左側壁25aの内側に前後方向に間隔を置いて配置された2つの矩形状の板金部材63と一緒に6本のねじ62によって共締めすることで、本体ケース25の左側壁25aに取り付けられている。 In this case, as shown in FIGS. 7 and 8, together right wall forming member 51 includes a left side wall 25a and two rectangular sheet metal member 63 which is spaced in the longitudinal direction on the inside of the left side wall 25a a by fastened by six screws 62 is attached to the left side wall 25a of the main body case 25.

図9に示すように、本体ケース25の左側壁25aにおける容器側挿通孔61と対応する位置には、各接続チューブ37が挿通される本体ケース側挿通孔64が形成されている。 As shown in FIG. 9, the position corresponding to the container side insertion hole 61 in the left side wall 25a of the body case 25, the main body case side insertion hole 64 in which each connecting tube 37 is inserted is formed. そして、図4及び図6に示すように、下流端側が各インク供給針35に接続された各接続チューブ37は本体ケース側挿通孔64及び容器側挿通孔61に挿通され、当該各接続チューブ37の上流端側は容器本体20内に配置される。 Then, as shown in FIGS. 4 and 6, each connection tube 37 downstream end is connected to the ink supply needle 35 is inserted into the main body case side insertion holes 64 and the container-side insertion holes 61, the respective connecting tubes 37 upstream end of the are arranged in the container body 20.

図10及び図11に示すように、右側壁形成部材51の内側面における容器側挿通孔61の下側から前側にかけての位置には、容器側挿通孔61に挿通された各接続チューブ37のうちのブラックインクに対応する1つを支持するL字板状の第1チューブ支持部65が容器側挿通孔61と隣接するように設けられている。 As shown in FIGS. 10 and 11, the position from the lower side of the container side insertion hole 61 toward the front in the inner surface of the right side wall forming member 51, of the connecting tube 37 inserted through the container side insertion hole 61 the first tube support portion 65 of the L-shaped supporting one corresponding to the black ink is provided to be adjacent to the container side insertion hole 61. また、右側壁形成部材51の内側面の上端部における容器側挿通孔61の後側には、互いに前後方向に平行に延びる4つの板状のリブが上下方向に等間隔となるように左へ向かって水平に突設されている。 Further, the rear side of the container side insertion hole 61 at the upper end of the inner side surface of the right side wall forming member 51, to the left so that four plate-shaped ribs extending in parallel each other in the front-rear direction at equal intervals in the vertical direction It is projected horizontally towards.

これら4つのリブは、それらの前端が互いに揃っており、下から上に向かって順に、第1リブ66、第2リブ67、第3リブ68、第4リブ69とされている。 These four ribs are aligned their front end from each other, in order from bottom to top, the first rib 66, second ribs 67, third ribs 68, there is a fourth rib 69. 前後方向において第1リブ66の長さは第2リブ67の長さよりも短く、前後方向において第2リブ67の長さは第3リブ68の長さよりも短くなっている。 The length of the first rib 66 in the longitudinal direction is shorter than the length of the second rib 67, the length of the second rib 67 in the longitudinal direction is shorter than the length of the third rib 68. また、前後方向において第3リブ68の長さと第4リブ69の長さとは同じになっている。 Also, it has the same of the length of the length and the fourth rib 69 of the third rib 68 in the longitudinal direction.

第1リブ66、第2リブ67、及び第3リブ68の後端には、これらのリブ66〜68よりも内側(左方)に向かって大きく水平に突出する板状の支え部の一例としての第1舌片部70、第2舌片部71、及び第3舌片部72がそれぞれ一体に設けられている。 The first rib 66, the rear end of the second rib 67, and the third rib 68, as an example of a plate-shaped support portion which largely horizontally protrudes inward (leftward) than the ribs 66 to 68 the first tongue portion 70, the second tongue portion 71, and a third tongue portion 72 is provided integrally each. 第1〜第3舌片部70〜72は、各接続チューブ37における各インク収容体17側の端部を支えることで各接続チューブ37が垂れ下がることを抑制する。 First to third tongue portions 70 to 72, it prevents the respective connecting tube 37 hangs down by supporting the ends of the ink accommodating body 17 side of the connection tube 37. 各舌片部70〜72は、前後方向において互いに等間隔となるように配置され、後方に向かうほど左右方向の幅が広くなっている。 Each tongue portion 70 to 72 is disposed to be equally spaced from each other in the longitudinal direction, the width in the lateral direction increases toward the rear is wider. この場合、各舌片部70〜72は、縁部材53の各右突出部55(図5参照)と対応するように配置されている。 In this case, each of the tongue portions 70 to 72 are arranged so as to correspond to the respective right protruding portions 55 of the edge member 53 (see FIG. 5). なお、各舌片部70〜72は、上述した各右突出部55によってカバーされる。 Each tongue portions 70 to 72 are covered by the right protrusion 55 as described above.

第1リブ66と第2リブ67との間に形成される溝は、各接続チューブ37のうちのイエローインクに対応する1つを支持する第2チューブ支持部73とされている。 The first rib 66 groove formed between the second rib 67 is a second tube support portion 73 for supporting one corresponding to the yellow ink out of the connection tube 37. 第2リブ67と第3リブ68との間に形成される溝は、各接続チューブ37のうちのマゼンタインクに対応する1つを支持する第3チューブ支持部74とされている。 Grooves formed between the second rib 67 and the third rib 68 is a third tube support portion 74 for supporting one corresponding to the magenta ink out of the connection tube 37. 第3リブ68と第4リブ69との間に形成される溝は、各接続チューブ37のうちのシアンインクに対応する1つを支持する第4チューブ支持部75とされている。 Grooves formed between the third ribs 68 and the fourth rib 69 is a fourth tube support portion 75 for supporting one corresponding to the cyan ink out of the connection tube 37.

したがって、図3、図10、及び図11に示すように、第1〜第4チューブ支持部65,73〜75は、容器側挿通孔61と容器本体20内に収容された各インク収容体17との間で各接続チューブ37をガイドする。 Therefore, as shown in FIGS. 3, 10, and 11, first to fourth tube support portions 65,73~75, each ink container housed in the container side insertion hole 61 and the container body 20 17 guiding the respective connection tubes 37 between. すなわち、第1〜第4チューブ支持部65,73〜75を通った接続チューブ37は、容器側挿通孔61を介して容器本体20の外部に出る。 That is, the connection tube 37 passing through the first to fourth tube support portions 65,73~75 exits to the outside of the container body 20 through the container side insertion hole 61. なお、本実施形態では、第1〜第4チューブ支持部65,73〜75によってガイド部が構成されている。 In the present embodiment, the guide portion by the first to fourth tube support portions 65,73~75 is configured.

また、第1〜第4チューブ支持部65,73〜75の長さは、ガイドする各接続チューブ37が接続されるインク収容体17から容器側挿通孔61までの距離に応じて互いに異なっている。 The length of the first to fourth tube support portions 65,73~75 are different from each other depending on the distance from the ink container 17 to the connecting tube 37 for guiding is connected to the container side insertion hole 61 . すなわち、第1〜第4チューブ支持部65,73〜75のそれぞれの長さは、第4チューブ支持部75が最も長く、次に第3チューブ支持部74が長く、その次に第2チューブ支持部73が長く、第1チューブ支持部65が最も短くなっている。 That is, the length of each of the first to fourth tube support portions 65,73~75 the fourth tube support portion 75 is the longest, then a long third tube support portion 74, a second tube supported by the following part 73 is long, the first tube support portion 65 is made shortest.

第3チューブ支持部74における長さ方向の一部には、第3チューブ支持部74内に引き回されて支持された接続チューブ37が第3チューブ支持部74から脱落することを抑制するための脱落抑制部の一例としての上下一対の突起76が設けられている。 Some length direction of the third tube support portion 74, for preventing the third connection tube 37, which is supported routed in the tube support portion 74 comes off from the third tube support portion 74 upper and lower pair of projections 76 are provided as an example of dropping suppression unit.

また、第4チューブ支持部75における長さ方向の一部には、第4チューブ支持部75内に引き回されて支持された接続チューブ37が第4チューブ支持部75から脱落することを抑制するための上下一対の突起76が設けられている。 Further, a portion of the length direction of the fourth tube support portion 75 prevents the fourth connecting tube 37 which is supported routed to the tube support portion 75 comes off from the fourth tube support portion 75 upper and lower pair of projections 76 are provided for. そして、第3チューブ支持部74及び第4チューブ支持部75に引き回された接続チューブ37には、各対の突起76が若干食い込む。 Then, the connection tube 37 led to the third tube support portion 74 and the fourth tube support portion 75, the projection 76 of each pair bite slightly. 各突起76はリブ66〜69と内側方向(左右方向)において同じ幅で略直方体形状となるように形成されている。 Each projection 76 is formed to have a substantially rectangular parallelepiped shape with the same width in the ribs 66 to 69 and the inner direction (lateral direction).

右側壁形成部材51の内側面の上端部の前後方向における第1舌片部70と容器側挿通孔61との間には、上下方向において第1〜第4リブ66〜69を挟むように補足部の一例としての一対の貫通孔77が形成されている。 Between the first tongue portion 70 and the container side insertion hole 61 in the front-rear direction of the upper end portion of the inner surface of the right side wall forming member 51, supplemented so as to sandwich the first to fourth ribs 66 to 69 in the vertical direction pair of through holes 77 as an example of a part is formed. 右側壁形成部材51の内側面の上端部の前後方向における第1舌片部70と第2舌片部71との間には、上下方向において第2〜第4リブ67〜69を挟むように一対の貫通孔77が形成されている。 A first tongue portion 70 in the longitudinal direction of the upper end portion of the inner surface of the right side wall forming member 51 is provided between the second tongue portion 71, so as to sandwich the second to fourth rib 67 to 69 in the vertical direction pair of through holes 77 are formed.

右側壁形成部材51の内側面の上端部の前後方向における第2舌片部71と第3舌片部72との間には、上下方向において第3リブ68及び第4リブ69を挟むように一対の貫通孔77が形成されている。 Between the second tongue portion 71 and the third tongue 72 in the longitudinal direction of the upper end portion of the inner surface of the right side wall forming member 51, so as to sandwich the third ribs 68 and the fourth rib 69 in the vertical direction pair of through holes 77 are formed. そして、第2〜第4チューブ支持部73〜75内にそれぞれ接続チューブ37を引き回した状態で、各対の貫通孔77にワイヤー78を通して環状にして当該ワイヤー78の端部同士を連結することで、第2〜第4チューブ支持部73〜75内にそれぞれ接続チューブ37が確実に保持される。 Then, by in the second to fourth state in which route the respective connection tubes 37 in the tube supporting part 73 - 75, for connecting the ends of the wire 78 in the annular through wire 78 into the through hole 77 of each pair each connection tube 37 to the second to the fourth tube support portion 73 to 75 is reliably maintained. したがって、各対の貫通孔77は、第2〜第4チューブ支持部73〜75内から脱落する接続チューブ37をワイヤー78によって保持する場合に補足する。 Therefore, the through-holes 77 of each pair are complementary to the connection tube 37 from falling off the second to within fourth tube support portions 73-75 when held by a wire 78.

図5、図10、及び図11に示すように、第1〜第4リブ66〜69(第2〜第4チューブ支持部73〜75)、第1〜第3舌片部70〜72、第1チューブ支持部65、及び容器側挿通孔61は、縁部材53によって覆われている。 5, 10, and as shown in FIG. 11, first to fourth rib 66 to 69 (second to fourth tube support portions 73-75), the first to third tongue portions 70 to 72, the 1 tube support portion 65 and the container side insertion hole 61, are covered by an edge member 53. 第1〜第4チューブ支持部65,73〜75にそれぞれ支持された接続チューブ37は、4つの切欠部57にそれぞれ挿通されている。 First to fourth tube support portions 65,73~75 connection tube 37 supported respectively are respectively inserted into the four notches 57. そして、各接続チューブ37の上流端部は、各切欠部57から容器本体20内に配置された状態となる。 The upstream end of the connection tube 37 is in a state of being arranged in the container body 20 from the notch 57.

図12及び図13に示すように、各接続チューブ37の上流端側には、先端部に導入孔80aを有する液体導入部の一例としての中空のインク導入針80の基端部80bが接続されている。 As shown in FIGS. 12 and 13, the upstream end of the connection tube 37, the proximal end portion 80b of the hollow ink introduction needle 80 as an example of a liquid inlet portion having inlet hole 80a at the tip portion is connected ing. すなわち、各接続チューブ37の上流端部に各インク導入針80の基端部80bが挿嵌されている。 That is, the base end portion 80b of the ink introduction needle 80 is inserted into the upstream end of the connection tube 37. そして、各接続チューブ37におけるインク導入針80の基端部80bが挿嵌された部分は、各接続チューブ37から各インク導入針80が抜けることを抑制するべくねじりばね81によって締め付けられている。 A portion of the proximal end portion 80b of the ink introduction needle 80 at the connection tube 37 is fitted is clamped by so torsion spring 81 to prevent the respective ink introduction needle 80 comes off from the connection tube 37.

各接続チューブ37におけるねじりばね81よりもやや下流側の位置には、各接続チューブ37を押し潰して各接続チューブ37内のインクの流通を規制する態様と、各接続チューブ37を押し潰さずに各接続チューブ37内のインクの流通を許容する態様との間で切り換え可能なインク流通調整部材82が取着されている。 The slightly downstream position than the torsion spring 81 in the connection tube 37, the manner of regulating the flow of ink in each connection tube 37 by crushing each connection tube 37, without crushed each connection tube 37 switchable ink flow adjusting member 82 is attached between the aspects that permit the flow of ink in each connection tube 37.

また、インク導入針80は、その中間部に円形のフランジ部83を有している。 Further, the ink introduction needle 80 has a circular flange portion 83 at its intermediate portion. フランジ部83における導入孔80a側の面には、フランジ部83よりも若干径が小さい円筒状の針位置決め部84が設けられている。 The surface of the introduction hole 80a side of the flange portion 83, a cylindrical needle positioning portion 84 diameter slightly smaller is provided the flange portion 83. 針位置決め部84の外周面には、周方向に等間隔で複数(本実施形態では4つ)の位置決め突起84aが設けられている。 The outer peripheral surface of the needle positioning unit 84, the positioning projection 84a of the plurality (four in this embodiment) at equal intervals in the circumferential direction is provided.

各位置決め突起84aの先端は、フランジ部83の周縁よりも内側に位置している。 The tip of each positioning projection 84a is positioned inside the periphery of the flange portion 83. そして、インク導入針80の外周面におけるフランジ部83よりも若干基端側の位置には、Eリング85が装着可能な円環状のリング溝86が形成されている。 Then, the position slightly proximal to the flange portion 83 of the outer peripheral surface of the ink introduction needle 80, E-ring 85 is formed an annular ring groove 86 can be mounted.

また、インク導入針80には、インク導入針80におけるフランジ部83から先端にかけての部位を収容するように、一方側が開口した有蓋円形箱状をなすキャップ87が取着されている。 Further, the ink introduction needle 80 so as to accommodate a part of to the tip from the flange portion 83 of the ink introduction needle 80, whereas the cap 87 forming the side is lidded round box shape with an opening is attached. すなわち、キャップ87の底壁の中心部にはキャップ87の内側からインク導入針80におけるフランジ部83よりも基端側が挿通可能なキャップ挿通孔88が形成され、キャップ87の内周面にはねじ溝89が形成されている。 That is, the center portion of the bottom wall of the cap 87 proximal to the flange portion 83 of the ink introduction needle 80 is formed can be inserted cap insertion hole 88 from the inside of the cap 87, the screw on the inner peripheral surface of the cap 87 groove 89 is formed.

そして、キャップ87のキャップ挿通孔88にキャップ87の内側からインク導入針80におけるフランジ部83よりも基端側を挿通した状態でインク導入針80のリング溝86にEリング85を装着することで、インク導入針80にキャップ87が取着される。 Then, by mounting the E ring 85 to the ring groove 86 of the ink introduction needle 80 while inserting the base end side than the flange portion 83 of the ink introduction needle 80 from the inside of the cap 87 to the cap insertion hole 88 of the cap 87 , cap 87 to the ink introduction needle 80 is attached. このとき、キャップ87の底壁はフランジ部83とEリング85とによって若干の遊びをもって挟持されるため、インク導入針80とキャップ87とのがたつきが抑制される。 In this case, the bottom wall of the cap 87 is to be clamped with a slight play by the flange portion 83 and the E-ring 85, rattling of the ink introduction needle 80 and the cap 87 can be suppressed. さらにこのとき、インク導入針80の先端はキャップ87内に収まるようになっている。 At this time, the tip of the ink introduction needle 80 is adapted to fit within the cap 87 further.

次に、インク収容体の構成について詳述する。 Next, detailed configuration of the ink container.
図14及び図15に示すように、各インク収容体17は、インクを収容する液体収容部の一例としてのインク袋90と、インク袋90の上端部にインク袋90の内部に連通するように形成された液体導出部の一例としてのインク導出部91とを備えている。 As shown in FIGS. 14 and 15, each ink accommodating body 17, the ink bag 90 as an example of a liquid storage portion for storing ink, so as to communicate the interior of the ink bag 90 to the upper end portion of the ink bag 90 and an ink outlet portion 91 as an example of the formed liquid discharging portion. インク導出部91は、インク袋90よりも重力方向において上に位置している。 The ink outlet portion 91 is located on the gravity direction than the ink bag 90. さらに、インク袋90におけるインク導出部91が形成された上端側(一端側)には、容器本体20(図5参照)に支持される液体収容体支持部を構成する支持部材(ハンガー部材)92が取着されている。 Further, the ink outlet portion 91 is formed upper side of the ink bag 90 (one end side), the support member (hanger member) constituting the liquid container support portion supported on the container body 20 (see FIG. 5) 92 There has been attached. すなわち、インク袋90は、支持部材92と係合している。 That is, the ink bag 90 is engaged with the support member 92.

インク袋90は、2つの矩形状の可撓性フィルム90aの周縁に筒状のインク導出部91を挟んだ状態でこれら2つの可撓性フィルムの周縁同士を溶着することによって形成される。 The ink bag 90 is formed by welding the peripheral edges of the two flexible films two cylindrical ink outlet portion 91 to the peripheral edge of the rectangular flexible film 90a in a state sandwiched. すなわち、インク袋90は、対向する2つの可撓性の壁となる可撓性フィルム90aによって構成される袋体であり、内部に収容したインクの消費により対向する2つの可撓性フィルム90aが相互に近づくように形成されている。 That is, the ink bag 90 is a bag constituted by a flexible film 90a to be the two opposing flexible walls, two of the flexible film 90a opposed by the consumption of ink contained within It is formed so as to approach each other. なお、本実施形態では、インク袋90を構成する2つの可撓性フィルム90aによって可撓性部が構成されている。 In the present embodiment, the flexible portion is constituted by two flexible film 90a constituting the ink bag 90.

また、インク導出部91は、インク袋90の上端部における幅方向の中央部に配置される。 Further, the ink outlet portion 91 is disposed in a central portion in the width direction of the upper end portion of the ink bag 90. インク導出部91は、上端部がインク袋90から露出し、下端部がインク袋90内に配置されている。 The ink outlet portion 91 has an upper end portion is exposed from the ink bag 90, the lower end portion is disposed within the ink bag 90. インク導出部91におけるインク袋90から露出した部分における上端部よりもやや下側には、コーナー部が丸みを帯びた略正方形状をなす導出フランジ部93が設けられている。 Slightly lower than the upper end of the portion exposed from the ink bag 90 in the ink outlet portion 91, pulling flange portion 93 having a substantially square shape with corners rounded are provided.

インク袋90の厚さ方向において対向する導出フランジ部93の両側縁部には、フランジ凹部93aが対をなすように形成されている。 The side edges of the pulling flange portion 93 opposed in the thickness direction of the ink bag 90, the flange recesses 93a are formed in pairs. インク袋90の上端部のインクが収容されない溶着部分における幅方向の両端部には、インク袋貫通孔94がそれぞれ形成されている。 At both ends in the width direction of the welded portion where the ink of the upper end portion of the ink bag 90 is not accommodated, the ink bag through holes 94 are formed respectively.

図14及び図18に示すように、インク導出部91は、その内部に、インクを導出するインク導出口95aを形成する円環状のパッキン95と、内側からインク導出口95aを塞ぐようにパッキン95に当接する弁体96と、内側から弁体96をパッキン95に向かって付勢するコイルばね97とを備えている。 As shown in FIGS. 14 and 18, the ink outlet portion 91 has, in its interior, the packing 95 so as to close an annular packing 95 forming the ink outlet port 95a for deriving ink, the ink outlet port 95a from the inside It includes a valve body 96 abuts, and a coil spring 97 urging the valve member 96 from the inside toward the packing 95 to. インク袋90内においてインク導出部91の下端部には、円筒状をなす可撓性の接続流路部材98を介して流路99aを形成する流路形成部材の一例としてのインク導出チューブ99の上端側(一端側)が接続されている。 At the lower end of the ink outlet portion 91 in the ink bag 90, the flexible forming a cylindrical connection channel of the flow path forming member through the member 98 to form a flow path 99a of the ink outlet tube 99 as an example the upper end side (one end side) is connected. 接続流路部材98は、例えば、エラストマ―などによって構成される。 Connecting passage member 98 is, for example, elastomeric - constituted by such.

インク導出チューブ99の下端側(他端側)は、インク袋90内の下部まで延びている。 Lower side of the ink pulling tube 99 (the other end) extends to the bottom of the ink bag 90. すなわち、インク導出チューブ99の下端側は、インク袋90内におけるインク導出部91が形成された側とは反対側へ延びている。 In other words, the lower end side of the ink outlet tube 99 extends to the side opposite to the side where the ink outlet portion 91 of the ink bag 90 is formed. したがって、インク導出チューブ99内の流路99aは、インク袋90内の重力方向下部まで延在している。 Therefore, the flow passage 99a of the ink outlet tube 99 extends up to the gravity direction lower portion of the ink bag 90.

この場合、インク導出チューブ99の長さは、インク導出チューブ99の下端が、インクで満たされた状態のインク袋90内の下端に接触しない長さに設定されている。 In this case, the length of the ink pulling tube 99, the lower end of the ink outlet tube 99 is set to a length that does not touch the bottom of the filled ink bag 90 in the state in the ink. そして、インク導出チューブ99は、インク袋90内に充填されるインクよりも比重の大きい材料によって構成されている。 The ink pulling tube 99 is composed of material having larger specific gravity than ink to be filled into the ink bag 90. 本実施形態では、インク導出チューブ99はインクに対し耐性のあるフッ素樹脂で構成される。 In this embodiment, the ink pulling tube 99 is composed of a fluorocarbon resin which is resistant to ink.

フッ素樹脂は、例えば、PFA(テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体,比重:2.12〜2.17)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン(4フッ化),比重:2.14〜2.20)、FEP(テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体(4.6フッ化),比重:2.12〜2.17)、ETFE(テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体,比重:1.70〜1.76)、PCTFE(ポリクロロトリフルオロエチレン(3フッ化),比重:2.10〜2.20)、PVDF(ポリビニリデンフルオライド(2フッ化),比重:1.75〜1.78)等から選ばれる。 Fluororesin, for example, PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, specific gravity: 2.12-2.17), PTFE (polytetrafluoroethylene (4 fluoride), specific gravity: 2.14 to 2 .20), FEP (tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (4.6 fluoride), specific gravity: 2.12 to 2.17), ETFE (tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, specific gravity: 1. from 70 to 1.76), PCTFE (polychlorotrifluoroethylene (trifluoride), specific gravity: from 2.10 to 2.20), PVDF (polyvinylidene fluoride (2 fluorinated), specific gravity: 1.75 to 1 .78) is selected from the group consisting of, or the like.

インクは水性インクの場合、比重は略1であるため、インク導出チューブ99が上記のような材料で構成されれば、インク袋90内のインク中での浮き上がりが防止される。 Ink For aqueous inks, the specific gravity is substantially the 1, ink pulling tube 99 be made of a material such as described above, floating in the ink in the ink bag 90 can be prevented. このため、インク袋90内の底部のインクも円滑に導出されるので、インク袋90内に残留するインクが低減される。 Therefore, since the ink in the bottom of the ink bag 90 is also smoothly led, ink remaining in the ink bag 90 can be reduced.

また、インク導出部91におけるインク袋90内に延出する部分には、インク導出部91の内部とインク袋90の内部とを連通する連通孔100が形成されている。 Further, the portion extending into the ink bag 90 in the ink outlet section 91, the communication hole 100 for communicating the interior of the inner and the ink bag 90 of the ink outlet portion 91 is formed. そして、インク袋90の内部の上端部における幅方向の両端部には、連通孔100に向かって上昇するように傾斜する案内部の一例としての傾斜部101が形成されている。 Then, the both ends in the width direction of the upper end portion of the ink bag 90, the inclined portion 101 as an example of a guide portion inclined so as to rise toward the communication hole 100 is formed.

連通孔100の孔径は、インク導出チューブ99の下端(インク導出部91側と反対側)のインクの入口の口径よりも小さく形成される。 The pore size of the communication hole 100 is formed smaller than the inlet aperture of the ink at the lower end of the ink pulling tube 99 (opposite to the ink outlet portion 91 side). インクが顔料インクの場合、インク袋90内の底部に顔料が沈降し、先に供給されるインクと後から供給されるインクに濃度差が生じるという課題が生じるが、上記の構成により、上部の濃度の薄いインクが連通孔100から導入され、インク導出チューブ99からは下部の濃度の濃いインクが導入されることにより、濃いインクと薄いインクとが混じって適度な濃度のインクがインク導出部91に送られるという効果がある。 If the ink is a pigment ink, the pigment settles to the bottom of the ink bag 90, but a problem that a density difference in the ink supplied from and after the ink supplied to the previously generated is generated, the above structure, the upper portion of the thin ink density is introduced from the communication hole 100, by the ink darker the lower concentration is introduced from the ink pulling tube 99, dark ink and the pale ink and is mixed with an appropriate concentration of the ink is the ink outlet portion 91 there is an effect that is sent to.

図16及び図17に示すように、各インク収容体17の支持部材92は、インク袋90の上端部に対して当該上端部を互いに挟むように取り付けられる第1支持部材105及び第2支持部材106を備えている。 As shown in FIGS. 16 and 17, the support member 92 of each ink accommodating body 17, the first support member 105 and a second support member mounted so as to sandwich the upper end portion to each other with respect to the upper end portion of the ink bag 90 It is equipped with a 106. 第1支持部材105は、インク袋90の幅方向に沿って延びる略矩形状をなす天板部107と、天板部107の下面における短手方向の中央部に長手方向に沿って延びるように垂直で且つ一体に設けられた側板部108とを備えている。 The first support member 105 includes a top plate portion 107 having a substantially rectangular shape extending along the width direction of the ink bag 90, so as to extend along the longitudinal direction in the central portion in the widthwise direction of the lower surface of the top plate portion 107 and a vertical and a side plate portion 108 provided integrally.

図16及び図20に示すように、第1支持部材105の天板部107の両端部は略円弧状をなしており、天板部107の長手方向の中央部にはインク導出部91が挿入される円筒状の導出部挿入部109が貫通するように形成されている。 As shown in FIGS. 16 and 20, both end portions of the top plate portion 107 of the first support member 105 has a substantially arc shape, the ink outlet portion 91 in the central portion in the longitudinal direction of the top plate 107 is inserted cylindrical outlet portion insertion portion 109 is formed so as to pass through to be. 導出部挿入部109の外周面には、キャップ87のねじ溝89と螺合可能なねじ山110が形成されている。 On the outer peripheral surface of the outlet portion insertion portion 109, a thread groove 89 and can be screwed thread 110 of the cap 87 is formed. したがって、導出部挿入部109にはキャップ87が螺着可能になっている。 Thus, the cap 87 is enabled screwed to the lead-out portion insertion portion 109.

導出部挿入部109の外径は、インク導入針80のフランジ部83の外径とほぼ同じになっている。 The outer diameter of the outlet portion insertion portion 109 is substantially the same as the outer diameter of the flange portion 83 of the ink introduction needle 80. 導出部挿入部109の内径は、インク導入針80の針位置決め部84の外径よりも大きくなっている。 The inner diameter of the outlet portion insertion portion 109 is larger than the outer diameter of the needle positioning portion 84 of the ink introduction needle 80. 針位置決め部84の内径は、インク導出部91の上端部の外径よりも若干大きくなっている。 The inner diameter of the needle positioning portion 84 is slightly larger than the outer diameter of the upper end portion of the ink outlet portion 91.

図18及び図19に示すように、第1支持部材105の側板部108における導出部挿入部109と対応する部分には、導出部挿入部109の一部に沿う半円弧面111が形成されている。 As shown in FIGS. 18 and 19, portions corresponding to those deriving portion insertion portion 109 of the side plate portion 108 of the first support member 105, semi-arcuate surface 111 along the portion of the lead-out portion insertion portion 109 is formed there. 導出部挿入部109における半円弧面111側の端部には、インク導出部91の導出フランジ部93が挿嵌可能な挿嵌孔112が設けられている。 At the end of the semi-arc surface 111 side of the outlet portion insertion portion 109, inserting holes 112 pulling flange portion 93 is capable inserted of the ink outlet portion 91 is provided. 挿嵌孔112は、導出フランジ部93と対応するようにコーナー部が丸みを帯びた略正方形状をなしている。 Inserting holes 112, the corner portions so as to correspond has a substantially square shape with rounded and pulling flange portion 93.

半円弧面111の中央部から挿嵌孔112にかけての部位には、上下方向に延びる凸条113が形成されている。 The site of toward inserting hole 112 from the central portion of the semi-arc surface 111, ridges 113 extending in the vertical direction is formed. 挿嵌孔112の上端部には、上下方向においてインク導出部91の導出フランジ部93と係合する段差部114が形成されている。 The upper end portion of the inserting holes 112, pulling flange portion 93 and the stepped portion 114 which engages the ink outlet portion 91 in the vertical direction is formed. そして、インク導出部91を導出部挿入部109に挿入した場合には、導出フランジ部93が挿嵌孔112に挿嵌されるとともに、導出フランジ部93のフランジ凹部93aが凸条113と嵌合することで、インク導出部91の位置決めがなされる。 Then, when inserting the ink outlet portion 91 to outlet portion insertion portion 109, together with the pulling flange portion 93 is inserted into the inserting hole 112, and the flange recess 93a is ridge 113 of the pulling flange portion 93 fitted by the positioning of the ink outlet portion 91 is made.

図16及び図17に示すように、第1支持部材105の側板部108における半円弧面111を挟んだ両側には、位置決め孔120がそれぞれ形成されている。 As shown in FIGS. 16 and 17, the opposite sides of the semi-arc surface 111 in the side plate portion 108 of the first support member 105, positioning holes 120 are formed. さらに、側板部108における両位置決め孔120を挟んだ両側には、ねじ孔121がそれぞれ形成されている。 Furthermore, the both sides of the two positioning holes 120 in the side plate portion 108, screw holes 121 are formed, respectively. 第1支持部材105の天板部107の両端部における下面には、側板部108と一体形成された板状の突片部122が設けられている。 The lower surface in both ends of the top plate portion 107 of the first support member 105, a plate-shaped protruding piece 122 formed integrally with the side plate portion 108 is provided. また、側板部108における半円弧面111側の面における両端部には、インク袋90の両インク袋貫通孔94に挿通される円柱状の凸部123がそれぞれ突設されている。 Further, at both end portions in the plane of the semi-arc surface 111 side of the side plate portion 108, a cylindrical protrusion 123 to be inserted into both the ink bag through-hole 94 of the ink bag 90 are protruded, respectively.

第2支持部材106は、略L字板状をなしており、インク袋90の幅方向に沿って延びるとともに第1支持部材105の天板部107の下面と対向する矩形板状の水平部124と、第1支持部材105の側板部108と対向する矩形板状の垂直部125とを備えている。 The second support member 106 has a substantially L-shaped, rectangular plate-shaped horizontal portion facing the lower surface of the top plate portion 107 of the first support member 105 extends along the width direction of the ink bag 90 124 When, and a rectangular plate-shaped vertical portion 125 facing the side plate portion 108 of the first support member 105.

第2支持部材106における第1支持部材105の側板部108の半円弧面111と対応する位置には、インク導出部91における導出フランジ部93のすぐ下側の部分(インク導出部91におけるインク袋90から露出した部分における導出フランジ部93よりもインク袋90側の部分)が挿入される支持凹部126が設けられている。 The position corresponding to the half-arc surface 111 of the side plate portion 108 of the first support member 105 in the second support member 106, the ink bag in the immediate lower portion (ink outlet portion 91 of the pulling flange portion 93 of the ink outlet portion 91 support recess 126 a portion of the ink bag 90 side) is inserted is provided than pulling flange portion 93 in the exposed portion 90. 支持凹部126の幅は、インク導出部91の導出フランジ部93の幅よりも狭くなっている。 The width of the support recess 126 is smaller than the width of the pulling flange portion 93 of the ink outlet portion 91.

第2支持部材106の垂直部125における第1支持部材105の両位置決め孔120と対応する位置には、両位置決め孔120に挿入される位置決め突起127がそれぞれ突設されている。 At positions corresponding to the both positioning holes 120 of the first support member 105 in the vertical portion 125 of the second support member 106, positioning projection 127 to be inserted into both the positioning hole 120 are protruded respectively. 第2支持部材106の垂直部125における第1支持部材105の両ねじ孔121と対応する位置には、両ねじ孔121にそれぞれ螺入されるねじ128が挿通されるねじ挿通孔129がそれぞれ形成されている。 Positions corresponding to the both screw hole 121 of the first support member 105 in the vertical portion 125 of the second support member 106, the screw insertion hole 129 which the screw 128 is threaded on both the screw hole 121 is inserted is formed, respectively It is.

第2支持部材106の垂直部125における第1支持部材105の両凸部123と対応する位置には、両インク袋貫通孔94に挿通された両凸部123と係合する係合切欠凹部130が形成されている。 The position corresponding to the two protrusions 123 of the first support member 105 in the vertical portion 125 of the second support member 106, the engaging notched recess 130 to be engaged with both protrusions 123 inserted through the two ink bag through-hole 94 There has been formed.

次に、インク導出部91が固着されたインク袋90に支持部材92を取り付ける際の作用について説明する。 Next, a description will be given of the operation for attaching the support member 92 to the ink bag 90 to the ink outlet portion 91 is fixed.
さて、図16及び図17に示すように、インク導出部91が固着されたインク袋90に支持部材92を取り付ける場合には、まず、第2支持部材106の支持凹部126にインク導出部91を挿入する。 Now, as shown in FIGS. 16 and 17, when mounting the support member 92 to the ink bag 90 to the ink outlet portion 91 is fixed, first, the ink outlet portion 91 to the supporting recess 126 of the second support member 106 insert. 続いて、第1支持部材105の両凸部123をインク袋90の両インク袋貫通孔94にそれぞれ挿通する。 Subsequently, inserted through both protrusions 123 of the first support member 105 to both the ink bag through-hole 94 of the ink bag 90. 続いて、第2支持部材106の両位置決め突起127を第1支持部材105の両位置決め孔120にそれぞれ挿入する。 Subsequently, each insert both positioning projection 127 of the second support member 106 to both the positioning hole 120 of the first support member 105. これにより、第1支持部材105と第2支持部材106との位置決めがなされる。 Thereby, the first support member 105 is positioned between the second support member 106 is made.

続いて、両ねじ128を、第2支持部材106の両ねじ挿通孔129にそれぞれ挿入してから第1支持部材105の両ねじ孔121にそれぞれ螺入する。 Subsequently, both screws 128, respectively screwed to both the screw hole 121 of the first support member 105 from the inserting them into both the screw insertion hole 129 of the second support member 106. これにより、インク導出部91が固着されたインク袋90に支持部材92が取り付けられる。 Thus, the support member 92 is attached to the ink bag 90 to the ink outlet portion 91 is fixed. このとき、支持部材92は、上下方向において、インク導出部91の導出フランジ部93と係合するとともに、インク袋90におけるインク導出部91を挟んだ両側のインク袋貫通孔94と係合する。 At this time, the support member 92 in the vertical direction, with engages the pulling flange portion 93 of the ink outlet portion 91, engages the sides of the ink bag through-holes 94 sandwiching the ink outlet portion 91 of ink bag 90. すなわち、支持部材92は、インク導出部91を支持するとともに、インク袋90におけるインク導出部91を挟んだ両側でインク袋90を支持する。 That is, the support member 92, to support the ink outlet portion 91, for supporting the ink bag 90 in both sides of the ink outlet portion 91 of ink bag 90.

さらにこのとき、図21に示すように、インク袋90の上端部は、第1支持部材105の側板部108と第2支持部材106の垂直部125との間に形成される隙間に配置される。 In this case further, as shown in FIG. 21, the upper end portion of the ink bag 90 is disposed in a gap formed between the side plate portion 108 of the first support member 105 and the vertical portion 125 of the second support member 106 . このため、側板部108及び垂直部125は、インク袋90が内部のインクの消費に伴って変形した場合でも、当該変形を妨げない。 Thus, the side plate portion 108 and the vertical portion 125, even when the ink bag 90 is deformed along with the consumption of the ink, does not interfere with the deformation.

次に、内部にインクが充填された各インク収容体17をケース18にセットする際の作用について説明する。 Next, the operation of the time of setting the respective ink accommodating body 17 the ink is filled inside the casing 18.
さて、図3及び図22に示すように、各インク収容体17をケース18にセットする場合には、まず、蓋体21を開けてからインク収容体17を容器本体20の開口部19を介して容器本体20内に収容する。 Now, as shown in FIG. 3 and FIG. 22, when setting the respective ink accommodating body 17 on the case 18 first, through the opening 19 of the container body 20 of the ink container 17 from opening the lid 21 accommodated in the container body 20 Te. このとき、各インク収容体17の第1支持部材105の両端部を、左右方向に対して30度の角度で斜めに交差する方向において対向する右凹部56及び左凹部59に支持させる。 At this time, the both end portions of the first support member 105 of the ink accommodating body 17, is supported on the right recess 56 and the left concave portion 59 opposed to each other in a direction intersecting obliquely at an angle of 30 degrees to the horizontal direction.

すると、第1支持部材105の両突片部122(図16参照)は、切欠凹部56a(図5参照)及び切欠凹部59a(図5参照)にそれぞれ挿入される。 Then, (see Fig. 16) both projecting pieces 122 of the first support member 105 are respectively inserted in the cutout recess 56a (see FIG. 5) and the cutout recess 59a (see FIG. 5). これにより、各インク収容体17は、容器本体20に左右方向に対して30度の角度で斜めに交差するように着脱可能に支持された状態で互いに前後方向に並んで収容される。 Accordingly, the ink container 17 is housed alongside each other in the front-rear direction while being detachably supported so as to intersect obliquely at an angle of 30 degrees with respect to the lateral direction in the container main body 20. この場合、各インク収容体17は、上端側(一端側)に位置する支持部材92において容器本体20の右凹部56及び左凹部59に吊り下げられた状態になっている。 In this case, each ink accommodating body 17 is adapted to suspended state in the right recess 56 and the left concave portion 59 of the container body 20 in the support member 92 located on the upper side (one end side).

このため、各インク収容体17は、容器本体20の内底面から浮いた状態になっている。 Therefore, the ink container 17 is in a state of being floated from the inner bottom surface of the container body 20. そして、各インク収容体17が容器本体20に吊られた状態では、支持部材92は、インク導出部91(図16参照)の導出フランジ部93を支持するとともに、インク袋90をそのインク導出部91を挟んだ両側のインク袋貫通孔94において支持する。 In a state where the ink accommodating body 17 is suspended in the container body 20, the support member 92, to support the pulling flange portion 93 of the ink outlet portion 91 (see FIG. 16), the ink outlet portion of the ink bag 90 91 for supporting both sides of the ink bag through-hole 94 across the.

また、各インク収容体17は、インク袋90内のインクの消費に伴ってその厚さが小さくなった分だけインク袋90の下端が下がる(図22の2点鎖線で示す)が、インク袋90内のインクが空になった場合でも容器本体20の内底面から浮いた状態は維持される。 Further, each ink accommodating body 17, the lower end of only the ink bag 90 min to a thickness is smaller with the consumption of the ink in the ink bag 90 is lowered (indicated by two-dot chain line in FIG. 22) is an ink bag when the ink inside 90 is floated from the inner bottom surface of the container body 20 even when empty is maintained.

続いて、図12、図18及び図20に示すように、上述のように容器本体20に収容された各インク収容体17のインク導出部91にインク導入針80を接続する。 Subsequently, FIG. 12, as shown in FIGS. 18 and 20, to connect the ink introduction needles 80 into the ink outlet portion 91 of the ink accommodating body 17 accommodated in the container body 20 as described above. すなわち、インク導出部91にインク導入針80を接続する場合には、各接続チューブ37の上流端側が接続されたインク導入針80に取着されたキャップ87を、各インク収容体17の導出部挿入部109に被せる。 That is, when connecting the ink introduction needles 80 into the ink outlet section 91, a cap 87 which upstream end is attached to the ink introduction needle 80 connected to the connection tube 37, outlet portion of the ink accommodating body 17 put the insertion portion 109.

続いて、図20に示すように、キャップ87を回転させてキャップ87のねじ溝89を導出部挿入部109のねじ山110に螺合させる。 Subsequently, as shown in FIG. 20, the cap 87 is rotated screwing screw groove 89 of the cap 87 to the threads 110 of the lead-out portion insertion portion 109. この螺合に伴い、インク導入針80は、インク導出口95aからインク導出部91の内部に挿入される。 With this engagement, the ink introduction needle 80 is inserted from the ink outlet port 95a into the ink outlet section 91. そして、キャップ87を更に回転させてキャップ87が導出部挿入部109に対して完全に螺着されると、インク導入針80がコイルばね97の付勢力に抗して弁体96をパッキン95から離間するように押し下げる。 When the cap 87 is further rotated the cap 87 is completely screwed against deriving portion insertion portion 109, the ink introduction needle 80 to the valve body 96 against the urging force of the coil spring 97 from the packing 95 pushed down so as to be separated.

すると、弁体96がパッキン95から離間した開弁位置に移動されてインク袋90内とインク導入針80内とが連通する。 Then, the valve body 96 is moved to the open position away from the packing 95 and the ink bag 90 in the ink introduction needle 80 to communicate with each other. したがって、インク袋90内は、インク導出部91内及びインク導入針80内を介して接続チューブ37内と連通する。 Therefore, the ink bag 90 communicates with the connection tube 37 and through the ink introduction needle 80 within the ink outlet portion 91. このとき、インク導入針80の針位置決め部84が導出部挿入部109の内側に挿入されるとともに、各位置決め突起84aが導出部挿入部109の内周面に適宜当接することで、インク導入針80の位置がインク導出部91の中心位置に位置決めされる。 At this time, the needle positioning portion 84 of the ink introduction needle 80 is inserted into the outlet portion insertion portion 109, that each positioning protrusion 84a abuts appropriately on the inner peripheral surface of the outlet portion insertion portion 109, the ink introduction needle position 80 is positioned at the central position of the ink outlet portion 91.

そして、図3に示すように、キャップ87を導出部挿入部109に螺着した後は、蓋体21を閉じることで、各インク収容体17のケース18へのセット作業が完了する。 Then, as shown in FIG. 3, after screwing the cap 87 to the outlet portion insertion portion 109, by closing the lid 21, operation of setting the case 18 of the ink container 17 is completed. ケース18に各インク収容体17がセットされると、各インク収容体17のインクは、各接続チューブ37から各インク供給針35及びインク供給チューブ36を介して記録ヘッド28へと供給される。 When the ink container 17 to the case 18 is set, the ink of the ink accommodating body 17 is supplied to the recording head 28 from each connection tube 37 through the respective ink supply needle 35 and the ink supply tube 36. 記録ヘッド28へ供給された各インクは、記録ヘッド28の各ノズル(図示略)から用紙Pに噴射されて印刷が行われる。 Each ink supplied to the recording head 28, printing is performed from the nozzles of the recording head 28 (not shown) is injected into the paper P.

そして、用紙Pの印刷により各インク収容体17のインクが消費されると、このインクの消費に伴って各インク収容体17のインク袋90が徐々に萎んでいく。 When the ink of the ink accommodating body 17 is consumed by the printing of the paper P, with the consumption of the ink the ink bag 90 of the ink accommodating body 17 go slowly deflated. このとき、ケース18の容器本体20を構成する左側壁形成部材52は透明であるため、蓋体21を開けなくても左側壁形成部材52を通してケース18外からケース18内の各インク収容体17のインク袋90の萎み具合(変位状態)が視認できる。 At this time, since the left side wall forming member 52 constituting the container body 20 of the case 18 is transparent, the ink container in the case 18 from the outer case 18 through the left side wall forming member 52 without opening the lid 21 17 degree deflated of the ink bag 90 (displacement state) can be visually recognized.

この場合、特に、左側壁形成部材52は、容器本体20の左側面の大部分だけでなく、容器本体20の前側面及び後側面における左側半分の大部分を占めている。 In this case, particularly, the left side wall forming member 52, not only the majority of the left side surface of the container body 20, which occupies most of the left half of the front side and rear side of the container body 20. 加えて、各インク収容体17は、ケース18内において左側の方が右側よりも前側に位置するように斜めにした状態で互いに平行となるように前後方向に並んで配置されている。 In addition, each ink accommodating body 17, towards the left side are arranged in the longitudinal direction in parallel to each other in a state of obliquely so as to be positioned in front of the right side in the case 18.

したがって、ケース18外からケース18内の全てのインク収容体17のインク袋90の萎み具合をケース18の前側から視認することができる。 Therefore, it is possible from the outer case 18 to visually recognize all the degree deflated the ink bag 90 of the ink container 17 within the case 18 from the front side of the case 18. このため、各インク収容体17のインク袋90の萎み具合から各インク収容体の交換時期を認識できる。 Therefore, it can recognize the replacement timing of each ink container from the deflated condition of the ink bag 90 of the ink container 17.

また、各インク収容体17のインク袋90内のインク導出チューブ99の下端は、インク袋90内の重力方向下部まで延びている。 The lower end of the ink outlet tube 99 of the ink bag 90 of the ink accommodating body 17 extends to a gravity direction lower portion of the ink bag 90. このため、インク袋90内のインクは、インク導出チューブ99を介してインク袋90内の下端部から吸い上げられて消費される。 Therefore, the ink in the ink bag 90 is consumed is sucked up from the lower end portion of the ink bag 90 through the ink outlet tube 99.

この場合、インク導出チューブ99は、インク袋90内のインクよりも比重の大きい材料によって構成されているため、インク袋90内で浮き上がることはない。 In this case, the ink pulling tube 99, because it is composed by the material having larger specific gravity than the ink in the ink bag 90 will not be lifted in the ink bag 90. このため、インク導出チューブ99の下端の位置は、常にインク袋90内の重力方向下部に維持されるので、使用後のインク袋90内の残留インクを低減できる。 Therefore, the position of the lower end of the ink outlet tube 99 is always because they are maintained in the gravity direction lower portion of the ink bag 90 can reduce the residual ink in the ink bag 90 after use.

また、インクがなくなったインク収容体17を交換する場合の作業は、交換したいインク収容体17と対応する接続チューブ37に取着されたインク流通調整部材82(図13参照)を、当該接続チューブ37を押し潰して当該接続チューブ37内のインクの流通を規制する態様にしてから行われる。 Moreover, the work of the case to replace the ink container 17 the ink is exhausted, the ink container 17 and the ink was attached to the corresponding connecting tube 37 flow adjusting member 82 to be exchanged (see FIG. 13), the connection tube by crushing a 37 is performed after the manner of regulating the flow of ink in the connection tube 37. このようにすることで、キャップ87を交換したいインク収容体17の導出部挿入部109から外してインク導出部91からインク導入針80を引き抜いたときにインク導入針80の導入孔80aからインクが垂れ落ちることが抑制される。 In this way, the ink from the introduction hole 80a of the ink introduction needle 80 when the withdrawal of the ink introduction needle 80 from the ink outlet portion 91 removed from the outlet portion insertion portion 109 of the ink container 17 to be exchanged cap 87 that dripping is suppressed.

次に、画像形成システム11の読取装置13によって読み取り面13aよりも大きい原稿Gを読み取る場合の作用について説明する。 Next, effects will be described in the case of reading a large document G than the reading surface 13a by the reader 13 of the image forming system 11.
さて、図2に示すように、読取装置13によって読み取り面13aよりも大きい原稿Gを読み取る場合には、まず、オートドキュメントフィーダー16を開いて読み取り面13aを露出させる。 Now, as shown in FIG. 2, when reading a large document G than the reading surface 13a by the reader 13, first, open the auto document feeder 16 to expose the reading surface 13a. 続いて、読み取り面13a上に原稿Gにおける読み取りたい領域が収まるように且つ当該原稿Gにおける読み取り面13a上からはみ出した部分の一部がケース18上(蓋体21上)に位置するように、原稿Gを載置する。 Subsequently, as part of the portion protruding from the reading surface 13a of and the document G to fit the area to be read in the document G on the reading surface 13a is positioned in the upper case 18 (the upper lid 21), to place a document G.

このとき、ケース18の高さは、読み取り面13aの高さと揃っている。 In this case, the height of the case 18 are flush with the height of the reading surface 13a. すなわち、ケース18の高さは、読み取り面13aの高さよりも5ミリメートルだけ低くなっている。 That is, the height of the case 18 is made by 5 mm lower than the height of the reading surface 13a. このため、原稿Gの一部がケース18の側面に引っ掛かることなくケース18上で支持される。 Therefore, a portion of the document G is supported on the case 18 without being caught on the side surface of the case 18. そして、オートドキュメントフィーダー16を閉じた状態で、読取装置13を作動させると、原稿Gにおける読み取り面13a上の領域が読み取られる。 Then, in the closed state of the automatic document feeder 16, when actuating the reading device 13, a region on the reading surface 13a of the original G is read.

このように、読み取り面13a上からはみ出した原稿Gの一部がケース18によって支持されるため、原稿Gの位置が安定し、読取装置13によって原稿Gを精度よく読み取ることができる。 Thus, since a part of the document G protruding from the reading surface 13a is supported by the case 18, the position of the original G is stabilized, it is possible to read accurately document G by the reader 13.

以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。 Above, it is possible to obtain the following effects according to the described embodiments.
(1)インク供給装置15において、インク収容体17は、インク導出部91がインク袋90よりも重力方向において上に位置するように、ケース18の右凹部56及び左凹部59に対して着脱可能に支持される。 (1) In the ink supply device 15, the ink container 17, so as to be positioned on the ink outlet portion 91 in the direction of gravity than the ink bag 90, detachable from the right recess 56 and the left concave portion 59 of the case 18 It is supported by the. このため、目視で確認しながらインク導出部91とインク導入針80とを容易に確実に接続することができる。 Therefore, it is possible to easily and reliably connect the ink outlet portion 91 and the ink introduction needle 80 while confirming visually. また、通常、インクは自重でインク袋90の下部に溜まるため、インク導出部91がインク袋90の下部にある場合、インク導出部91とインク導入針80との接続不良が起きたときにインクの漏れ量が増えるおそれがある。 Also, usually, since the ink is accumulated in the lower portion of the ink bag 90 by its own weight, when the ink outlet portion 91 is located at the bottom of the ink bag 90, the ink when a connection failure occurs between the ink outlet portion 91 and the ink introduction needle 80 there is a possibility that the amount of leakage increases. この点、この構成によれば、インク導出部91がインク袋90よりも重力方向において上に位置するため、インク導出部91とインク導入針80との接続不良があったとしても、インクの漏れ量を抑制することができる。 In this respect, according to this arrangement, since the ink outlet portion 91 is positioned above in the gravity direction than the ink bag 90, even if there is a defective connection between the ink outlet portion 91 and the ink introduction needle 80, an ink leakage it is possible to suppress the amount.

(2)インク袋90は、対向する2つの可撓性フィルム90aによって構成される袋体であり、内部に収容したインクの消費により対向する2つの可撓性フィルム90aが相互に近づくように形成されている。 (2) the ink bag 90 is a bag constituted by two opposing flexible film 90a, formed as two flexible films 90a opposed by the consumption of ink accommodated therein approaches to each other It is. このため、インク袋90内のインクの消費による可撓性フィルム90aの変位状態を視認することで、インク袋90内のインクの消費状態を容易に認識することができる。 Therefore, by viewing the ink displacement state of the flexible film 90a by consumption of the ink bag 90 can easily recognize the consumption state of ink in the ink bag 90.

(3)ケース18は、底壁49と、底壁49と対向し重力方向において底壁49よりも上方に形成された開口部19と、開口部19を開閉自在に覆う蓋体21とを有し、インク収容体17は、開口部19を介して着脱可能にケース18内に収容される。 (3) case 18, closed bottom wall 49, an opening 19 formed above the bottom wall 49 in the bottom wall 49 opposite to the direction of gravity, and a lid 21 covering the opening portion 19 openably and the ink container 17 is housed in detachably within the case 18 through the opening 19. この構成によれば、インク収容体17は、ケース18における重力方向の上方に形成された開口部19を介してケース18に着脱されるため、ケース18に対するインク収容体17の着脱作業を容易に行うことができる。 According to this arrangement, the ink container 17 is to be detachably attached to the casing 18 through an opening 19 formed above the gravity direction in the case 18, easily attaching and detaching operations of the ink accommodating body 17 relative to the case 18 It can be carried out. 加えて、ケース18内にインク収容体17を収容した後、開口部19を蓋体21で覆うことができるため、インク収容体17や接続チューブ37を破損させたり、インク導出部91とインク導入針80との接続を誤って外したりすることを抑制することができる。 In addition, after storing the ink container 17 into the case 18, it is possible to cover the opening 19 in the lid 21, or to damage the ink accommodating body 17 and the connecting tube 37, ink outlet portion 91 and the ink introduction it can be suppressed to or disconnect accidentally connecting the needle 80. このため、インクの供給不良やインクによる汚染を抑制することができる。 Therefore, it is possible to suppress the contamination due to poor supply and the ink in the ink. さらに、インク導出部91とインク導入針80との接続作業及び取り外し作業を、底壁49を有するケース18上で行うことができるため、インクが垂れたとしてもこの垂れたインクをケース18内で受け止めることができる。 Furthermore, the connection operation and removal operation of the ink outlet portion 91 and the ink introduction needle 80, it is possible to perform on the case 18 having a bottom wall 49, the ink also that this dripping as ink is dripping in the case 18 it can be received. このため、ケース18の外部がインクで汚染されることを抑制することができる。 Therefore, it is possible to prevent the outside of the case 18 is contaminated with ink.

(4)ケース18は、インク収容体17内のインクの消費に伴うインク袋90の萎み具合を視認可能な透明な左側壁形成部材52を有している。 (4) Case 18 has an ink left wall forming member 52 that the visible transparency degree deflated the ink bag 90 caused by the consumption of the ink container 17. このため、ケース18外からケース18内のインク収容体17のインク袋90の萎み具合を視認することができる。 Therefore, it is possible to visually recognize the degree deflated the ink bag 90 of the ink container 17 within the case 18 from the outer case 18. すなわち、ケース18外からケース18内のインク収容体17のインクの消費具合を確認することができる。 That is, it is possible to confirm the consumption condition of ink in the ink container 17 within the case 18 from the outer case 18.

(5)ケース18における右側壁45と左側壁46との間の距離は、インク収容体17の幅よりも短くなっている。 (5) the distance between the right side wall 45 and the left wall 46 of the case 18 is shorter than the width of the ink container 17. このため、ケース18内に各インク収容体17を斜めにして収容することで、ケース18の小型化に寄与できる。 Therefore, by accommodating to the respective ink accommodating body 17 obliquely within the case 18, which contributes to miniaturization of the case 18.

(6)インク収容体17のインク導出部91は、インク袋90の上端側に形成されており、インク収容体17は、インク導出部91が形成された上端側に当該上端側と係合する支持部材92を備え、支持部材92を介してケース18の右凹部56及び左凹部59に支持される。 (6) The ink outlet portion 91 of the ink container 17 is formed on the upper end side of the ink bag 90, the ink container 17 is the upper side and engaged with the upper end of the ink outlet portion 91 is formed a support member 92 is supported on the right recess 56 and the left concave portion 59 of the case 18 via the support member 92. この構成によれば、インク収容体17は、インク導出部91が形成された上端側がケース18の右凹部56及び左凹部59に支持されるため、インク導出部91とインク導入針80との接続を容易に行うことができる。 According to this arrangement, the ink container 17, since the upper end of the ink outlet portion 91 is formed is supported on the right recess 56 and the left concave portion 59 of the case 18, the connection between the ink outlet portion 91 and the ink introduction needle 80 it can be carried out easily. また、インク収容体17が支持部材92を備えることにより、支持部材92を把持してインク収容体17を取り扱うことができるので、インク収容体17のケース18の右凹部56及び左凹部59に対する着脱作業を容易に行うことができる。 Further, by the ink container 17 is provided with a support member 92, so gripping the support member 92 is capable of handling the ink container 17, removable for the right recesses 56 and the left concave portion 59 of the case 18 of the ink accommodating body 17 it is possible to easily perform the work.

(7)インク収容体17は、インク導出部91が形成された上端側がケース18の右凹部56及び左凹部59に支持されて吊り下げられる。 (7) The ink container 17 has an upper end side of the ink outlet portion 91 is formed is suspended is supported by the right recess 56 and the left concave portion 59 of the case 18. この構成によれば、インク収容体17が吊り下げられることにより、インクが自重によりインク収容体17の下部に溜まるので、インク袋90に張力がかかる。 According to this arrangement, by the ink container 17 is suspended, the ink is accumulated in the lower portion of the ink accommodating body 17 by its own weight, tension is applied to the ink bag 90. このため、インク袋90内のインクの消費に伴ってインク袋90がしわやよじれの無い状態できれいに伸びるようになるので、インクを安定的にインクジェット式プリンター12に供給することができる。 Therefore, since the ink bag 90 with the consumption of the ink in the ink bag 90 becomes extend clean in the absence of wrinkles or kinks can be supplied ink stably to the ink jet printer 12. また、本実施形態ではインクジェット式プリンター12が記録ヘッド28を搭載したキャリッジ27が移動するタイプのプリンターであるため、インクジェット式プリンター12の振動がインク収容体17に伝搬してインク収容体17の下部が揺動する。 Further, since the present embodiment is a type of printer carriage 27 that the ink jet printer 12 is equipped with a recording head 28 is moved, the lower portion of the vibration of the ink jet printer 12 is propagated to the ink container 17 the ink container 17 There swings. さらに、インク収容体17の上端側の支持部材92が、平面視でキャリッジ27の移動方向(主走査方向)と交差する方向に配置されるため、支持部材92が主走査方向と平行な方向に配置される場合と比べ、キャリッジ27の移動による振動がインク収容体17に伝搬しやすい。 Further, the support member 92 of the upper side of the ink container 17, for placement in a direction crossing the moving direction of the carriage 27 (main scanning direction) in a plan view, the support member 92 in the main scanning direction parallel to the direction compared with a case arranged, easily propagated to the ink accommodating body 17 is vibrating due to the movement of the carriage 27. このため、インク袋90内のインクがインク中で沈降しやすい顔料を含む顔料インクである場合には、このインク収容体17の下部の揺動によって顔料インクを撹拌することができる。 Therefore, when the ink in the ink bag 90 is a pigment ink containing a pigment easily sediment in ink can be stirred pigment ink by the swinging of the lower portion of the ink container 17. したがって、顔料インク内での顔料の濃度差を抑制することができる。 Therefore, it is possible to suppress the difference in concentration of the pigment in the pigment ink.

(8)インク収容体17の支持部材92は、インク収容体17におけるインク導出部91を支持している。 (8) support member 92 of the ink container 17 supports the ink outlet portion 91 in the ink container 17. このため、インク収容体17のインク袋90内のインクの消費に伴ってインク袋90がしわやよじれの無い状態できれいに伸びるようになるので、インクを安定的にインクジェット式プリンター12に供給することができる。 Therefore, since the ink bag 90 becomes extend clean in the absence of wrinkles and kinks with the consumption of the ink in the ink bag 90 of the ink container 17, to supply ink stably to the ink jet printer 12 can.

(9)インク収容体17の支持部材92は、インク導出部91を挟んだ両側でインク袋90を支持している。 (9) the support member 92 of the ink container 17 supports the ink bag 90 in both sides of the ink outlet portion 91. このため、インク袋90を支持部材92によってバランスよく安定して支持することができる。 Therefore, it is possible to stably and support balance by a support member 92 of the ink bag 90.

(10)インク収容体17は、インク導出部91と連通し、インク袋90の重力方向下部まで延在する流路99aを有している。 (10) the ink container 17 is in communication with the ink outlet portion 91 has a passage 99a extending to the gravity direction lower portion of the ink bag 90. この構成によれば、インク導出部91がインク袋90の上部に位置していても、インク袋90内の下部から流路99aを介してインクを吸い上げることができるので、インク袋90内のインクをインクジェット式プリンター12側へ安定的に供給することができる。 According to this configuration, even when the ink pulling portion 91 is located in the upper part of the ink bag 90, the ink can be sucked up via the channel 99a from the lower part of the ink bag 90, the ink in the ink bag 90 it can be stably supplied to the ink jet printer 12 side.

(11)インク収容体17のインク導出チューブ99は、インク袋90に収容されるインクよりも比重が大きい材料によって構成されている。 (11) The ink pulling tube 99 of the ink container 17 is made of a material having a larger specific gravity than the ink contained in the ink bag 90. このため、インク袋90内のインク中でインク導出チューブ99が浮き上がることを抑制することができる。 Therefore, it is possible to prevent the ink pulling tube 99 in the ink in the ink bag 90 is lifted. したがって、インク袋90内におけるインク導出部91とは反対側の下端側に位置するインクをインク導出チューブ99によってインク導出部91に円滑に導くことができるので、インク袋90内に残留するインクを低減することができる。 Therefore, since the ink pulling portion 91 of the ink bag 90 can be guided smoothly to the ink outlet portion 91 by the ink pulling tube 99 of the ink located on the lower side of the opposite side, the ink remaining in the ink bag 90 it can be reduced.

(12)インク収容体17のインク導出部91は、インク袋90内に延出する部分にインク袋90の内部と連通する連通孔100を有している。 (12) The ink outlet portion 91 of the ink container 17 has a communication hole 100 communicating with the interior of the ink bag 90 to the portion extending into the ink bag 90. この構成によれば、インク袋90における鉛直上方に位置するインク導出部91からインクをインク袋90内に注入したときに、インク袋90内のインクに混入した気泡をインク導出部91の連通孔100からインク収容体17の外部へ排出することができる。 According to this configuration, the ink from the ink outlet section 91 positioned vertically above the ink bag 90 when injected into the ink bag 90, the communication hole of the ink outlet portion 91 of the air bubbles mixed into the ink in the ink bag 90 it can be discharged from the 100 to the outside of the ink container 17.

(13)インク収容体17のインク袋90内におけるインク導出部91側には、連通孔100に向かって上昇するように傾斜する傾斜部101が形成されている。 (13) to the ink outlet portion 91 side of the ink bag 90 of the ink container 17, the inclined portion 101 inclined so as to rise toward the communication hole 100 is formed. このため、インク袋90における鉛直上方に位置するインク導出部91からインクをインク袋90内に注入したときに、インク袋90内のインクに混入した気泡を傾斜部101によって連通孔100側へ案内することができる。 Therefore, guiding the ink from the ink outlet section 91 positioned vertically above the ink bag 90 when injected into the ink bag 90, the air bubbles enter into the ink inside the ink bag 90 to the communicating hole 100 side by the inclined portion 101 can do. この結果、インク袋90内のインクに混入した気泡を連通孔100から円滑にインク収容体17の外部へ排出することができる。 As a result, it is possible to smoothly discharged to the outside of the ink container 17 air bubbles mixed into the ink in the ink bag 90 from the communication hole 100.

(14)インク収容体17のインク導出チューブ99は、可撓性の接続流路部材98を介してインク導出部91に接続されている。 (14) The ink pulling tube 99 of the ink container 17 via a flexible connecting passage member 98 is connected to the ink outlet portion 91. このため、接続流路部材98によってインク導出チューブ99をインク導出部91に容易に接続することができる。 Therefore, the ink pulling tube 99 can be easily connected to the ink outlet portion 91 by a connecting passage member 98.

(15)ケース18の容器本体20の内側面には、容器本体20内に収容された各インク収容体17に接続される各接続チューブ37をガイドする第1〜第4チューブ支持部65,73〜75が設けられている。 (15) on the inner surface of the container body 20 of the casing 18, first to fourth tube support portions for guiding the respective connection tubes 37 connected to each of the ink container 17 accommodated in the container body 20 65,73 75 is provided. このため、第1〜第4チューブ支持部65,73〜75により、各接続チューブ37を容器本体20内でガイドすることができるので、容器本体20内で各接続チューブ37を容易に引き回すことができる。 Therefore, the first to fourth tube support portions 65,73~75, since each connection tube 37 can be guided in the container body 20, be routed to the connection tube 37 easily in the container body 20 it can.

(16)ケース18の容器本体20の右側壁形成部材51の内側面には、各接続チューブ37を挿入可能な容器側挿通孔61が形成され、第1〜第4チューブ支持部65,73〜75は、容器側挿通孔61と容器本体20内に収容された各インク収容体17との間で各接続チューブ37をガイドする。 (16) on the inner surface of the right side wall forming member 51 of the container body 20 of the case 18, each connection tube 37 is insertable container side insertion holes 61 are formed, the first to fourth tube support portions 65,73~ 75 guides the respective connection tubes 37 between each ink container 17 accommodated in the container side insertion hole 61 and the container body 20. このため、容器側挿通孔61から容器本体20内に挿入された各接続チューブ37を第1〜第4チューブ支持部65,73〜75によって容器本体20内に収容された各インク収容体17までガイドすることができる。 Therefore, each connection tube 37 which is inserted from the container side insertion hole 61 into the container body 20 to the first to fourth tube support portions 65,73~75 each ink accommodating body 17 accommodated in the container body 20 by it can be guided.

(17)ケース18における第1〜第4チューブ支持部65,73〜75の長さは、これらがそれぞれガイドする接続チューブ37が接続されるインク収容体17から容器側挿通孔61までの距離に応じて互いに異なっている。 (17) the length of the first to fourth tube support portions 65,73~75 in case 18, the distance from the ink container 17 to the connection tube 37 to which they are guides each of which is connected to the container side insertion hole 61 in response they are different from each other. このため、各接続チューブ37が間違った各インク収容体17に接続されることを抑制することができる。 Therefore, it is possible to prevent the respective connecting tube 37 is connected to the respective ink accommodating body 17 in the wrong.

(18)ケース18の容器本体20は、各インク収容体17を収容するための開口部19の周縁部を構成する縁部材53を備え、縁部材53は、第1〜第4チューブ支持部65,73〜75を覆っている。 (18) the container body 20 of the case 18 is provided with an edge member 53 which constitutes the periphery of the opening 19 for accommodating the ink accommodating body 17, the edge member 53, first to fourth tube support portion 65 , covering the 73 to 75. このため、縁部材53により、第1〜第4チューブ支持部65,73〜75がガイドする各接続チューブ37を保護することができる。 Accordingly, the edge member 53, it is possible first to fourth tube support portions 65,73~75 protects the connection tube 37 for guiding.

(19)ケース18の縁部材53には、各接続チューブ37を挿通可能な切欠部57が設けられている。 (19) to the edge member 53 of the case 18, each connection tube 37 can be inserted notch 57 is provided. このため、各接続チューブ37を切欠部57に挿通させることで、各接続チューブ37を各インク収容体17に対して容易に接続することができる。 Therefore, by inserting the respective connection tube 37 in the notch 57 it can be easily connected to each connection tube 37 for the ink container 17.

(20)ケース18の縁部材53は、各インク収容体17を支持する各右凹部56及び各左凹部59を備えている。 (20) the edge member 53 of the case 18 is provided with a respective right recess 56 and the left concave portion 59 for supporting the ink container 17. このため、各インク収容体17を各右凹部56及び各左凹部59によって支持することができる。 Therefore, it is possible to each ink accommodating body 17 is supported by the right recess 56 and the left concave portion 59.

(21)ケース18の第3及び第4チューブ支持部74,75には、当該第3及び第4チューブ支持部74,75から各接続チューブ37が脱落することを抑制するための各突起76が設けられている。 (21) to the third and fourth tube support portion 74, 75 of the case 18, each projection 76 for preventing the respective connecting tube 37 from the third and fourth tube support portion 74, 75 from falling It is provided. このため、各突起76により第3及び第4チューブ支持部74,75からの各接続チューブ37の脱落を抑制することができる。 Therefore, it is possible to suppress the detachment of the connection tube 37 from the third and fourth tube support portion 74 and 75 by the projections 76.

(22)ケース18の容器本体20の内側面における第2〜第4チューブ支持部73〜75を挟んだ両側には、貫通孔77がそれぞれ形成されている。 (22) The both sides of the second to fourth tube support portion 73 - 75 in the inner surface of the container body 20 of the case 18, through holes 77 are formed respectively. このため、貫通孔77にワイヤーを通して環状にして当該ワイヤーの端部同士を連結することで、接続チューブ37を第2〜第4チューブ支持部73〜75内にそれぞれ容易且つ確実に保持することができる。 Therefore, by connecting the ends of the wires in the annular through wire through holes 77, that each hold easily and reliably in the connection tube 37 second to fourth tube support portions 73-75 it can.

(23)ケース18の容器本体20の側壁は、左右に分割された右側壁形成部材51及び左側壁形成部材52を組み合わせることによって構成されている。 (23) the side wall of the container body 20 of the case 18 is constructed by combining the right side wall forming member 51 and the left wall forming member 52 which is divided into right and left. このため、ケース18の容器本体20の側壁を容易に成形することができる。 Therefore, it is possible to easily mold the side walls of the container body 20 of the case 18.

(24)インク供給装置15は、ケース18と、ケース18内に収容される各インク収容体17と、各インク収容体17に接続される各接続チューブ37とを備えている。 (24) an ink supply device 15 includes a case 18, and the ink container 17 to be housed in the case 18, and the connection tube 37 connected to the respective ink accommodating body 17. このため、ケース18内に収容された各インク収容体17のインクを、各接続チューブ37を介してインクジェット式プリンター12側へ供給することができる。 Therefore, the ink of the ink accommodating body 17 accommodated within the case 18 can be supplied to the ink jet printer 12 side through the respective connection tubes 37.

(25)インクジェット式プリンター12は、インク供給装置15の各接続チューブ37を介して供給されるインクを用紙Pに噴射可能な記録ヘッド28を備えている。 (25) the ink jet printer 12 includes an ink jet recording head capable of 28 to the paper P a supplied through the connection tube 37 of the ink supply device 15. このため、インク供給装置15の各接続チューブ37を介して供給されたインクを記録ヘッド28から用紙Pに噴射して当該用紙Pの印刷を行うことができる。 Therefore, it is possible to perform printing of the paper P ink supplied through each connection tube 37 of the ink supply device 15 from the recording head 28 by ejecting the paper P.

(26)画像形成システム11において、ケース18は、画像形成装置14の横に読み取り面13aと高さが揃うように配置されている。 (26) In the image forming system 11, casing 18, next to the reading surface 13a and height of the image forming apparatus 14 is arranged so as to be aligned. このため、読み取り面13aよりも大きい原稿Gを読み取る場合に、当該原稿Gの一部をケース18によって支持することができる。 Therefore, it is possible to support the case of reading a large document G than the reading surface 13a, the portion of the document G by the case 18.

(27)画像形成システム11において、ケース18の高さは、読み取り面13aの高さよりも低い。 In (27) the image forming system 11, the height of the case 18 is lower than the height of the reading surface 13a. このため、読み取り面13aよりも大きい原稿Gを当該読み取り面13a上に置く際に、当該原稿Gがケース18に引っ掛かることを抑制することができる。 Therefore, it is possible when placing the document larger G than the reading surface 13a on the reading surface 13a, to prevent the the document G is caught by the casing 18.

(28)画像形成システム11において、ケース18は、画像形成装置14のインクジェット式プリンター12に対して着脱自在に取り付けられている。 (28) In the image forming system 11, the case 18 is detachably attached to the ink jet printer 12 of the image forming apparatus 14. このため、ケース18をインクジェット式プリンター12に対して自由に着脱することができる。 Therefore, it is possible to detachably freely case 18 against the ink jet printer 12.

(変更例) (Modifications)
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。 The above embodiment may be modified to other embodiments as follows.
・図23に示すように、画像形成システム11において、画像形成装置14の下部に増設用の用紙カセット140を有する増設カセットユニット141を装着するようにしてもよい。 · As shown in FIG. 23, in the image forming system 11, the extension cassette unit 141 having a sheet cassette 140 for adding to the lower portion of the image forming apparatus 14 may be mounted. この場合、画像形成装置14の高さが高くなるように変化した分だけケース18の高さを高くするように調節する調節部材の一例としての台座142をケース18の下部に装着する。 In this case, mounting the pedestal 142 as an example of the adjustment member for adjusting to increase the height of the image forming apparatus 14 only changed min so that the height becomes high case 18 at the bottom of the case 18. このように、画像形成システム11に、増設カセットユニット141及び台座142をセットで装着することで、ケース18の高さと読み取り面13aの高さとの位置関係を維持することができる。 Thus, the image forming system 11, by mounting the extension cassette unit 141 and the pedestal 142 in a set, it is possible to maintain the positional relationship between the height of the height and the reading surface 13a of the case 18.

ここで、台座142の構成について詳述する。 Here, it will be described in detail the configuration of the pedestal 142.
図24及び図25に示すように、台座142は、その下面の中央部に矩形状に窪んだ窪み部143を有する有底矩形箱状をなしている。 As shown in FIGS. 24 and 25, base 142 has a bottomed rectangular box shape having a recess 143 recessed in a rectangular shape in a central portion of its lower surface. 台座142の内底面の中央部には、窪み部143の窪んだ分だけ隆起した隆起部144が形成されている。 At the center of the inner bottom surface of the pedestal 142, the raised portion 144 raised just as much as he recessed recessed portion 143 is formed. 隆起部144の上面は、平坦になっている。 Upper surface of the raised portion 144 is flat. 台座142の内底面における隆起部144の周りには、複数(ここでは10個)の板状の支持リブ145が隆起部144を囲むように適宜間隔を置いて設けられている。 Around the raised portion 144 of the inner bottom surface of the pedestal 142, plate-like support ribs 145 of the plurality (10 pieces in this case) are provided at appropriate intervals so as to surround the ridge 144. そして、台座142をケース18の下部に装着する場合には、ケース18を構成する底壁形成部材50の下面の中央部に隆起部144を両面粘着テープ(図示略)で粘着するとともに、底壁形成部材50の下面の周縁部に台座142の上端の周縁部を係合させる。 When mounting the pedestal 142 at the bottom of the case 18, with a raised portion 144 in a central portion of the lower surface of the bottom wall forming member 50 constituting the case 18 sticking a double-sided adhesive tape (not shown), a bottom wall engaged to the periphery of the upper end of the pedestal 142 to the peripheral portion of the lower surface of the forming member 50.

・図26に示すように、画像形成システム11において、オートドキュメントフィーダー16を、読み取り面13aを開閉可能な蓋部材146に変更するようにしてもよい。 · As shown in FIG. 26, in the image forming system 11, an auto document feeder 16, may be changed to the reading surface 13a in an openable lid member 146.
・図27に示すように、画像形成システム11において、インクジェット式プリンター12がブラックインクのみを使用する単色のプリンターである場合には、インク供給装置15のケース18を、ブラックインクを収容した1つのインク収容体17を収容するサイズのものに変更するようにしてもよい。 · As shown in FIG. 27, in the image forming system 11, the ink jet printer 12 in the case of single-color printer using only black ink, the case 18 of the ink supply device 15, one containing the black ink it may be changed to be sized for housing the ink accommodating body 17. この場合、インク収容体17は、その幅方向が前後方向となるようにケース18内に収容される。 In this case, the ink container 17, the width direction is accommodated as in the case 18 becomes a fore-and-aft direction. なお、図27ではケース18の開口部19を開閉自在に覆う蓋体21は省略している。 Incidentally, the lid 21 covering openably the opening 19 of the case 18 in FIG. 27 are omitted.

・図28に示すように、インク導出チューブ99の上端部に、当該インク導出チューブ99の内部とインク袋90の内部とを連通する連通孔147を設けるようにしてもよい。 · As shown in Figure 28, the upper end portion of the ink outlet tube 99, may be provided with a communication hole 147 for communicating the interior of the inner and the ink bag 90 of the ink outlet tube 99. このようにすれば、インク導出部91をインク袋90における鉛直上方に位置するように配置してインクをインク袋90内に注入したときに、インク袋90内のインクに混入した気泡を連通孔147からインク収容体17の外部へ排出することができる。 Thus, when the ink disposed to such an ink outlet section 91 positioned vertically above the ink bag 90 has been injected into the ink bag 90, the communication hole air bubbles mixed into the ink in the ink bag 90 it can be discharged to the outside of the ink container 17 from 147. この場合、インク導出部91の連通孔100は省略してもよい。 In this case, the communication hole 100 of the ink outlet portion 91 may be omitted.

・図28に示すように、インク導出チューブ99におけるインク導出部91とは反対側の端部である下端部に錘148を配置するようにしてもよい。 · As shown in FIG. 28, may be arranged the weight 148 to the lower end portion is an end portion opposite to the ink outlet portion 91 of the ink outlet tube 99. 錘148は円筒状をなしており、インク導出チューブ99の下端に嵌入される。 Weight 148 has a cylindrical shape, is fitted to the lower end of the ink outlet tube 99. この場合、インク導出チューブ99は、必ずしもインク袋90内に充填されるインクよりも比重の大きい材料によって構成する必要はない。 In this case, the ink pulling tube 99 need not be configured by a material having large specific gravity than necessarily ink filled in the ink bag 90. このようにすれば、インク袋90内のインク中でインク導出チューブ99が浮き上がることを効果的に抑制することができる。 In this way, it is possible to effectively prevent the ink pulling tube 99 in the ink in the ink bag 90 is lifted. このため、インク袋90内におけるインク導出部91とは反対側の下端部に位置するインクをインク導出チューブ99によってインク導出部91に導くことができるので、インク袋90内に残留するインクを低減することができる。 Therefore, since, the ink outlet portion 91 of the ink bag 90 can be guided to the ink outlet portion 91 of the ink located at the lower end portion on the opposite side by the ink pulling tube 99, reducing the ink remaining in the ink bag 90 can do. また、錘として円筒状のチューブを用いる場合、当該チューブは、接続流路部材98と同じエラストマ―のような柔軟性のある材料から構成されるものでよい。 In the case of using a cylindrical tube as a weight, the tube is the same elastomer as the connecting passage member 98 - there may be one that is constructed of a material having flexibility such as. この場合には、インク導出チューブ99を比較的硬質のものにしてもインク袋90の損傷を防止できる効果がある。 In this case, the effect of preventing damage to the ink bag 90 be those of relatively hard ink pulling tube 99.

・図29に示すように、インク導出チューブ99をカバー部材149によって覆うようにしてもよい。 · As shown in FIG. 29, it may be covered by a cover member 149 of the ink outlet tube 99. この場合、カバー部材149は、一例としてコイルばねによって構成されている。 In this case, the cover member 149 is constituted by a coil spring as an example. このようにすれば、カバー部材149の重みにより、インク袋90内のインク中でインク導出チューブ99が浮き上がることを抑制することができる。 In this way, by the weight of the cover member 149, it is possible to prevent the ink pulling tube 99 from floating in the ink in the ink bag 90. この場合、インク導出チューブ99を構成する材料とカバー部材149を構成する材料との平均比重は、インク袋90内に充填されるインクの比重よりも大きいことが好ましい。 In this case, the average specific gravity of the material constituting the material and the cover member 149 constituting the ink outlet tube 99 is preferably larger than the specific gravity of ink charged in the ink bag 90. さらにこの場合、インク導出チューブ99の下端部に錘148を取着すれば、インク導出チューブ99は、必ずしもインク袋90内に充填されるインクよりも比重の大きい材料によって構成する必要はない。 Further in this case, if attaching a weight 148 to a lower end of the ink outlet tube 99, the ink pulling tube 99 need not be configured by a material having large specific gravity than necessarily ink filled in the ink bag 90.

・図30に示すように、画像形成システム11において、読取装置13の横に読み取り面13aと上面の高さが揃うようにケース18を配置するようにしてもよい。 · As shown in FIG. 30, in the image forming system 11, may be arranged a casing 18 so that the height of the horizontal to the reading surface 13a and the upper surface of the reading device 13 are aligned. この場合、インクジェット式プリンター12の側面にケース18を支持可能な延出部12aを延設して当該延出部12aによってケース18を支持するようにしてもよい。 In this case, it is also possible to support the case 18 by the side the extending portion 12a and extends capable of supporting the extending portion 12a of the case 18 to the ink jet printer 12.

・インク収容体17において、流路99aを形成するインク導出チューブ99を省略してもよい。 In ink container 17, it may be omitted ink pulling tube 99 to form a flow path 99a.
・インク収容体17の支持部材92は、必ずしもインク導出部91を挟んだ両側でインク袋90を支持している必要はない。 - support member 92 of the ink container 17 need not support the ink bag 90 always both sides of the ink outlet portion 91.

・インク収容体17の支持部材92は、必ずしもインク収容体17におけるインク導出部91を支持している必要はない。 - support member 92 of the ink container 17 is not necessarily required to support the ink outlet portion 91 in the ink container 17.
・インク収容体17は、必ずしもインク導出部91が形成された上端側がケース18の右凹部56及び左凹部59に支持されて吊り下げられる必要はない。 Ink container 17 need not upper side necessarily ink outlet portion 91 is formed is suspended is supported by the right recess 56 and the left concave portion 59 of the case 18. すなわち、インク収容体17は、ケース18の内底面上に置いた状態で収容するようにしてもよい。 That is, the ink container 17 may be accommodated in a state placed on the inner bottom surface of the case 18. この場合、ケース18の内底面(底壁49)がインク収容体17を支持する支持部として機能する。 In this case, the inner bottom surface of the case 18 (bottom wall 49) functions as a support portion for supporting the ink container 17.

・インク収容体17のインク袋90の上端部(インク導出部91側となる一端側)に、ケース18の右凹部56及び左凹部59によって支持可能な形状の硬質の支持部を、液体収容体支持部として支持部材92の代わりに設けるようにしてもよい。 - the upper end of the ink bag 90 of the ink container 17 to the (one end side of the ink outlet portion 91 side), the supporting portion of rigid supportable shape by the right recess 56 and the left concave portion 59 of the case 18, a liquid container it may be provided in place of the support member 92 as a support. このようにすれば、インク収容体17は、支持部を把持して取り扱うことができる。 In this way, the ink container 17 can be handled by gripping the support. このため、インク収容体17のケース18の右凹部56及び左凹部59に対する着脱作業を容易に行うことができる。 Therefore, it is possible to easily perform the attachment and detachment work for the right recesses 56 and the left concave portion 59 of the case 18 of the ink container 17.

・インク収容体17は、必ずしも支持部材92を介してケース18の右凹部56及び左凹部59に支持する必要はない。 Ink container 17 is not necessarily required to be supported via a supporting member 92 in the right recess 56 and the left concave portion 59 of the case 18.
・ケース18における右側壁45と左側壁46との間の距離は、必ずしもインク収容体17の幅よりも短くする必要はない。 · The distance between the right side wall 45 and the left wall 46 of the case 18 is not necessarily required to be shorter than the width of the ink container 17.

・ケース18は、必ずしもインク収容体17内のインクの消費に伴うインク袋90の萎み具合を視認可能な透明な左側壁形成部材52を有している必要はない。 Case 18 is not necessarily required to have a left side wall forming member 52 that the visible transparency degree deflated the ink bag 90 caused by the consumption of ink in the ink container 17.
・ケース18の開口部19は、必ずしも容器本体20の上端に設ける必要はなく、容器本体20の側面に設けるようにしてもよい。 Opening 19 of the case 18 is not necessarily provided on the upper end of the container body 20 may be provided on the side surface of the container body 20.

・ケース18の蓋体21は、省略してもよい。 · The lid 21 of the case 18, may be omitted.
・インク袋90は、必ずしも全てを可撓性フィルム90aによって構成する必要はない。 Inc. bags 90 need not be configured by necessarily all flexible film 90a. すなわち、インク袋90は、一部を可撓性材料からなる可撓性部によって構成するようにしてもよい。 That is, the ink bag 90 may be configured by a flexible portion comprising a portion of a flexible material. また、インク袋90の可撓性部を構成する材料は、透明であってもよいし不透明であってもよい。 The material constituting the flexible portion of the ink bag 90 can be a transparent or may be opaque.

・インク収容体17は、必ずしもインク導出部91がインク袋90よりも重力方向において上に位置するように、ケース18の右凹部56及び左凹部59に着脱可能に支持される必要はない。 Ink container 17 is not necessarily an ink outlet portion 91 is so positioned on the gravity direction than the ink bag 90 need not be detachably supported to the right recess 56 and the left concave portion 59 of the case 18.

・インク導入針80を省略し、接続チューブ37の端部が直接インク導出部91に接続されるように構成してもよい。 · An ink introduction needle 80 is omitted, the end of the connection tube 37 may be configured to be connected to the ink outlet portion 91 directly. この場合、インク導出部91に接続される接続チューブ37の端部が液体導入部として機能する。 In this case, the end portion of the connection tube 37 connected to the ink outlet portion 91 serves as a liquid inlet portion.

・インク収容体17のインク導出チューブ99は、必ずしも可撓性の接続流路部材98を介してインク導出部91に接続する必要はない。 Inc. pulling tube 99 of the ink container 17 is not necessarily required to be connected to the ink outlet portion 91 via a flexible connecting passage member 98. すなわち、インク導出チューブ99は、接着剤や粘着テープなどでインク導出部91に接続するようにしてもよい。 That is, the ink pulling tube 99 may be connected to the ink outlet portion 91 with an adhesive or adhesive tape.

・インク収容体17のインク袋90内には、傾斜部101の代わりに、連通孔100に向かって上昇するように湾曲状の湾曲部を案内部として形成するようにしてもよい。 · In the ink bag 90 of the ink container 17, instead of the inclined portion 101, the curved bending portion may be formed as a guide portion so as to rise toward the communication hole 100.
・インク収容体17のインク導出部91の連通孔100は、省略してもよい。 - the communication hole 100 of the ink outlet portion 91 of the ink container 17 may be omitted.

・インク収容体17のインク導出チューブ99は、必ずしもインク袋90に収容されるインクよりも比重が大きい材料によって構成する必要はない。 Inc. pulling tube 99 of the ink container 17 is not necessarily required to be of a material having a larger specific gravity than the ink contained in the ink bag 90.
・インク収容体17のインク導出チューブ99は、インク導出部91とは反対側となる下端側の一部のみをインク袋90に収容されるインクよりも比重が大きい材料によって構成するようにしてもよい。 Inc. pulling tube 99 of the ink container 17 also has an ink outlet portion 91 so as to constitute a material having a larger specific gravity than the ink contained only a part of the lower end side on the side opposite to the ink bag 90 good.

・ケース18の容器本体20の側壁は、必ずしも左右に分割された右側壁形成部材51及び左側壁形成部材52を組み合わせることによって構成する必要はない。 · The side wall of the container body 20 of the case 18 is not necessarily required to be configured by combining the right side wall forming member 51 and the left wall forming member 52 which is divided into right and left. すなわち、容器本体20の側壁は、分割された3つ以上の部材を組み合わせることによって構成してもよいし、分割されない1つの部材によって構成するようにしてもよい。 That is, the side walls of the container body 20 may be constituted by combining the divided three or more members, may be constituted by a single member which is not divided.

・ケース18の容器本体20に形成された貫通孔77は、省略してもよい。 - the through holes 77 formed in the container body 20 of the case 18 may be omitted.
・ケース18の第3及び第4チューブ支持部74,75に形成された各突起76は、省略してもよい。 Third and fourth respective projections 76 formed on the tube support portion 74, 75 of the case 18 may be omitted.

・ケース18の縁部材53に設けられた切欠部57は省略してもよい。 · Notch 57 provided in the edge member 53 of the case 18 may be omitted.
・ケース18の縁部材53には、切欠部57の代わりに、接続チューブ37を挿通可能な孔を挿通部として設けるようにしてもよい。 The edge member 53 of the case 18, instead of the notch 57, may be provided to connect the tube 37 with collar can be inserted as the insertion portion.

・ケース18の縁部材53は、必ずしも第1〜第4チューブ支持部65,73〜75を覆う必要はない。 - edge member 53 of the case 18 is not necessarily required to cover the first to fourth tube support portions 65,73~75.
・ケース18における第1〜第4チューブ支持部65,73〜75の長さは、必ずしもこれらがそれぞれガイドする接続チューブ37が接続されるインク収容体17から容器側挿通孔61までの距離に応じて互いに異なっている必要はない。 The length of the first to fourth tube support portions 65,73~75 in case 18, always according to the distance from the ink container 17 to the connection tube 37 to which they are guides each of which is connected to the container side insertion hole 61 need not be different from each other Te.

・ケース18の第1〜第4チューブ支持部65,73〜75は、必ずしも容器側挿通孔61と容器本体20内に収容された各インク収容体17との間で各接続チューブ37をガイドする必要はない。 First to fourth tube support portions of the case 18 65,73~75 is necessarily guiding each connection tube 37 with each ink container 17 accommodated in the container side insertion hole 61 and the container body 20 You need not be.

・ケース18の第1〜第4チューブ支持部65,73〜75は、省略してもよい。 - first to fourth tube support portions 65,73~75 of the case 18 may be omitted.
・ガイド部は、脱落抑制部(各突起76)だけで構成してもよい。 Guide portion may be constituted by only dropping suppressing portion (the projection 76).
・ガイド部は、接続チューブ37を容器本体20の内側面に沿わせてインク収容体17にアクセスできるのであればどのような構成でもよい。 Guide portion, what may be configured if the connection tube 37 and along the inner surface of the container body 20 as it can access to the ink container 17. 例えば、ガイド部を、容器本体20の内側面に設けた凹溝によって構成してもよい。 For example, the guide portion may be constituted by grooves provided on the inner surface of the container body 20.

・容器本体20を構成する右側壁形成部材51及び左側壁形成部材52は、L字状に屈曲した板状にしてもよい。 - right side wall forming member 51 and the left wall forming member 52 constituting the container body 20 may be in a plate shape bent in L-shape.
・各突起76は、リブ66〜69の全体に形成されていてもよいし、リブ66〜69の一部に形成されていてもよい。 · Each projection 76 may be formed on the entire of the rib 66 to 69, it may be formed on a part of the ribs 66-69.

・各突起76の幅が、接続チューブ37が当たる程度であれば、各突起76の大きさや形状は任意に変更してもよい。 - the width of each projection 76, as long as the connection tube 37 strikes, the size and shape of each protrusion 76 may be arbitrarily changed.
・各キャップ87の色と、各キャップ87と対応する各インク収容体17に収容されるインクの色とを合わせるようにしてもよい。 - the color of the caps 87, may be matched to the color of ink contained in the ink accommodating body 17 corresponding to each cap 87. このようにすれば、キャップ87が誤ったインク収容体17に接続されることを抑制することができる。 In this way, it is possible to prevent the cap 87 is connected to the ink container 17 incorrect.

・画像形成システム11において、ケース18は、必ずしも画像形成装置14のインクジェット式プリンター12に対して着脱自在に取り付けられている必要はない。 - In the image forming system 11, the case 18 is not necessarily being detachably attached to the ink jet printer 12 of the image forming apparatus 14. すなわち、ケース18は、画像形成装置14のインクジェット式プリンター12に固着されていてもよい。 That is, the case 18 may be fixed to the ink jet printer 12 of the image forming apparatus 14.

・画像形成システム11において、ケース18の高さは、必ずしも読み取り面13aの高さよりも低くする必要はない。 In-imaging system 11, the height of the case 18 is not necessarily required to be lower than the height of the reading surface 13a. すなわち、ケース18の高さは、読み取り面13aの高さと同じか、読み取り面13aの高さよりも高くするようにしてもよい。 That is, the height of the case 18, or equal to the height of the reading surface 13a, may be higher than the height of the reading surface 13a.

・用紙Pの代わりに、プラスチックフィルムや布、あるいは金属箔などをターゲットとして用いてもよい。 - instead of the paper P, it may be used a plastic film, cloth, or metal foil or the like as a target.
・原稿Gの代わりに、プラスチックフィルムや布、あるいは金属箔などを媒体として用いてもよい。 - instead of the original G, a plastic film, cloth, or metal foil or the like may be used as the medium.

・上記実施形態において、液体噴射装置は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置であってもよい。 In the embodiment, the liquid ejecting apparatus may be a liquid ejecting apparatus that ejects or discharges liquid other than ink. なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。 As the state of the liquid ejected from the liquid ejecting apparatus becomes very small amount of droplets, grains, tears, and also includes those tailing filamentous. また、ここでいう液体は、液体噴射装置から噴射させることができるような材料であればよい。 The liquid referred to herein may be any material that can be ejected from the liquid ejecting apparatus. 例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属(金属融液)のような流状体を含むものとする。 For example, as long as the state when material is a liquid phase, high or low liquid body viscosity, sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, and liquid metals (metal melt ) it is intended to include such fluid state body. また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。 Further, not only liquid as one state of matter, particles of a functional material consisting of solid material such as pigment or metal particles are dissolved in a solvent, it is intended to include also such as those distributed or mixed. 液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクやインクでの印刷の前または後に被印刷媒体に塗布される液体、液体噴射装置の液体噴射ノズルを加湿またはクリーニングするための液体、液晶等が挙げられる。 Liquid for a representative example of the liquid humidifying or cleaning the liquid ejection nozzles of the liquid, the liquid ejecting apparatus is applied to a printing medium before or after printing with ink or ink as described in the above embodiments , liquid crystal, and the like. ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。 Here, the ink general water-based ink, oil-based ink, gel ink, and includes various liquid compositions such as hot melt inks. 液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。 Liquid containing as specific examples of the liquid ejecting apparatus include a liquid crystal display, EL (electroluminescence) displays, surface emitting displays, an electrode material or materials such as color material used for manufacturing such a color filter in the form of dispersed or dissolved there is a liquid ejecting apparatus that ejects. また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。 Further, a liquid ejecting apparatus that ejects a bioorganic substances used in biochip manufacture, a liquid ejecting apparatus for ejecting liquid as a sample used as a precision pipette, a printing apparatus, a micro dispenser or the like. さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置であってもよい。 Further, a liquid ejecting apparatus which ejects a lubricant with a pinpoint to a precision machine such as a watch or a camera, a transparent resin liquid such as a UV-curing resin in order to form a micro hemispherical lens used for optical communication elements or the like (optical lens) the may be a liquid ejecting apparatus that ejects on a substrate. また、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置であってもよい。 Also, acid or in order to etch a substrate may be a liquid ejecting apparatus that ejects an etching liquid such as an alkali.

12…液体噴射装置の一例としてのインクジェット式プリンター、15…液体供給装置の一例としてのインク供給装置、17…液体収容体の一例としてのインク収容体、18…ケース、19…開口部、21…蓋体、37…流路部材の一例としての接続チューブ、45…第1側壁を構成する右側壁、46…第2側壁を構成する左側壁、47…第3側壁を構成する後側壁、48…第4側壁を構成する前側壁、49…底壁、52…視認部を構成する左側壁形成部材、56…支持部の一例としての右凹部、59…支持部の一例としての左凹部、80…液体導入部の一例としてのインク導入針、90…液体収容部の一例としてのインク袋、90a…可撓性部及び可撓性の壁を構成する可撓性フィルム、91…液体導出部の一例としてのインク導出部、9 12 ... inkjet printer as an example of a liquid ejecting apparatus, 15 ... ink supply device as one example of a liquid supply unit, 17 ... ink container as an example of a liquid container, 18 ... case, 19 ... opening, 21 ... rear wall constituting the lid, the connection tube as an example of a 37 ... flow path member, 45 ... right wall constituting a first side wall, left side wall constituting a 46 ... second side wall, 47 ... third side wall, 48 ... sidewall before constituting the fourth side wall, 49 ... base wall 52 ... left wall forming members constituting the visible part, 56 ... right recess as an example of a support portion, 59 ... left recess as an example of a support portion, 80 ... flexible film constituting the ink introduction needle as an example of a liquid introducing portion, 90 ... ink bag as an example of a liquid storage portion, the 90a ... flexible portions and a flexible wall, 91 ... an example of a liquid lead-out portion ink lead-out portion of the as, 9 …液体収容体支持部を構成する支持部材(ハンガー部材)、99a…流路。 ... support member (hanger member) constituting the liquid container support portion, 99a ... flow path.

Claims (16)

  1. 液体噴射装置に液体を供給する液体供給装置であって、 A liquid supply device for supplying liquid to a liquid ejecting apparatus,
    少なくとも一部に可撓性部を有する液体収容部、及び前記液体収容部と連通する液体導出部を有する液体収容体と、 A liquid container having a liquid containing portion having flexibility unit, and a liquid outlet portion communicating with the liquid containing portion in at least a part,
    前記液体収容体の少なくとも一部を支持する支持部と、 A support for supporting at least a portion of said liquid container,
    前記液体導出部に接続可能な液体導入部と、 A liquid introducing portion connectable to the liquid lead-out portion,
    前記液体導入部と前記液体噴射装置とを接続する流路部材とを備え、 And a flow path member for connecting the liquid ejecting apparatus and the liquid introducing portion,
    前記液体収容体は、前記液体導出部が前記液体収容部よりも重力方向において上に位置するように前記支持部に着脱可能に支持されることを特徴とする液体供給装置。 The liquid container, the liquid supply device, wherein the liquid lead-out portion is detachably supported by the support portion so as to be positioned above in the gravity direction than the liquid storage portion.
  2. 前記液体収容部は、対向する可撓性の壁を有する袋体であり、前記液体の消費により前記対向する壁が相互に近づくように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の液体供給装置。 The liquid storage portion is a bag having opposed flexible walls according to claim 1, wherein the opposing walls by consumption of the liquid is characterized in that it is formed to be closer to each other liquid supply apparatus.
  3. 前記液体収容体を収容し、前記支持部を設けたケースを更に備え、 Accommodating the liquid container, further comprising a case provided with the support portion,
    前記ケースは、 The case is,
    底壁と、 And a bottom wall,
    該底壁と対向し重力方向において前記底壁よりも上方に形成された開口部と、 An opening formed in the above said bottom wall at the bottom wall opposite to the direction of gravity,
    該開口部を開閉自在に覆う蓋体とを有し、 And a lid for covering the opening openably
    前記液体収容体は、前記開口部を介して着脱可能に前記ケース内に収容されることを特徴とする請求項1または2に記載の液体供給装置。 The liquid container, the liquid supply apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that it is housed in detachably in said case through said opening.
  4. 前記液体収容体を収容し、前記支持部を設けたケースを更に備え、 Accommodating the liquid container, further comprising a case provided with the support portion,
    前記ケースは、 The case is,
    前記液体収容体内の液体の消費に伴う前記液体収容部の可撓性部の変位状態を視認可能な視認部を有することを特徴とする請求項1〜請求項3のうちいずれか一項に記載の液体供給装置。 Claimed in any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a visible portion visible the displacement state of the flexible portion of the liquid containing portion due to the consumption of the liquid in the liquid containing body fluid supply device.
  5. 前記液体収容体を収容し、前記支持部を設けたケースを更に備え、 Accommodating the liquid container, further comprising a case provided with the support portion,
    前記ケースは、 The case is,
    前記液体噴射装置と対向する壁となる第1側壁と、 A first side wall serving as the liquid ejecting apparatus and the opposite wall,
    前記第1側壁と対向する第2側壁と、 A second sidewall facing the first sidewall,
    前記第1側壁及び前記第2側壁と交差する第3側壁及び第4側壁と、 A third sidewall and a fourth sidewall that intersects the first sidewall and the second sidewall,
    前記第1側壁、第2側壁、第3側壁、第4側壁と交差する底壁と、 A bottom wall that intersects the first sidewall, second sidewall, third sidewall, a fourth sidewall,
    該底壁と対向する側に設けられた開口部とを有し、 And an opening provided on a side bottom wall and opposed,
    前記ケースの前記第1側壁と前記第2側壁との間の距離は、前記液体収容体における前記液体導出部が形成された一端側の幅よりも短いことを特徴とする請求項1〜請求項4のうちいずれか一項に記載の液体供給装置。 The distance between the first sidewall and said second sidewall of said case, claims 1, characterized in that shorter than the width of the liquid lead-out portion is formed at one end side in the liquid container liquid supply apparatus according to any one of the four.
  6. 前記液体収容体の前記液体導出部は、前記液体収容部の一端側に形成されており、 The liquid outlet portion of the liquid container is formed at one end of the liquid storage portion,
    前記液体収容体は、前記液体導出部が形成された一端側に、前記支持部に支持される液体収容体支持部を備えていることを特徴とする請求項1〜請求項5のうちいずれか一項に記載の液体供給装置。 The liquid container is at one end of the liquid outlet portion is formed, any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises a liquid container support portion supported by the supporting portion liquid supply apparatus according to an item.
  7. 前記液体収容体支持部は、前記一端側と係合する支持部材を備え、 The liquid container support unit includes a support member that engages the one end side,
    前記液体収容体は、該支持部材を介して前記ケースの前記支持部に支持されることを特徴とする請求項6に記載の液体供給装置。 The liquid container, the liquid supply apparatus according to claim 6, characterized in that it is supported by the supporting portion of the case via the support member.
  8. 前記液体収容体は、前記液体導出部が形成された前記一端側が前記支持部に支持されて吊り下げられることを特徴とする請求項6または7に記載の液体供給装置。 The liquid container, the liquid supply apparatus according to claim 6 or 7 wherein one end of the liquid outlet portion is formed, characterized in that the suspended is supported by the support portion.
  9. 前記支持部材は、前記液体導出部を支持していることを特徴とする請求項7に記載の液体供給装置。 Wherein the support member, the liquid supply apparatus according to claim 7, characterized in that supporting the liquid outlet portion.
  10. 前記支持部材は、前記液体導出部を挟んだ両側で前記液体収容部を支持していることを特徴とする請求項9に記載の液体供給装置。 Wherein the support member, the liquid supply apparatus according to claim 9, characterized in that supporting the liquid storage portion in both sides of the liquid lead-out portion.
  11. 前記液体収容体は、前記液体導出部と連通し、前記液体収容部の重力方向下部まで延在する流路を有することを特徴とする請求項1〜請求項10のうちいずれか一項に記載の液体供給装置。 The liquid container is in communication with the liquid outlet portion, according to any one of claims 1 to claim 10, characterized in that it comprises a flow channel extending to the gravitational direction lower portion of the liquid containing portion fluid supply device.
  12. 液体噴射装置に液体を供給する液体供給装置であって、 A liquid supply device for supplying liquid to a liquid ejecting apparatus,
    少なくとも一部に可撓性部を有する液体収容部、及び前記液体収容部と連通する液体導出部を有する液体収容体と、 A liquid container having a liquid containing portion having flexibility unit, and a liquid outlet portion communicating with the liquid containing portion in at least a part,
    前記液体収容体の少なくとも一部を支持する支持部と、 A support for supporting at least a portion of said liquid container,
    前記液体導出部に接続可能な液体導入部と、 A liquid introducing portion connectable to the liquid lead-out portion,
    前記液体導入部と前記液体噴射装置とを接続する流路部材と、 And the flow path member for connecting the liquid ejecting apparatus and the liquid introducing portion,
    前記液体収容体を収容し、前記支持部を設けたケースとを備え、 Accommodating the liquid container, and a case provided with the support portion,
    前記ケースは、 The case is,
    前記液体噴射装置と対向する壁となる第1側壁と、 A first side wall serving as the liquid ejecting apparatus and the opposite wall,
    前記第1側壁と対向する第2側壁と、 A second sidewall facing the first sidewall,
    前記第1側壁及び前記第2側壁と交差する第3側壁及び第4側壁と、 A third sidewall and a fourth sidewall that intersects the first sidewall and the second sidewall,
    前記第1側壁、第2側壁、第3側壁、第4側壁と交差する底壁と、 A bottom wall that intersects the first sidewall, second sidewall, third sidewall, a fourth sidewall,
    該底壁と対向する側に設けられた開口部と、 An opening portion provided on the side of the bottom wall and opposed,
    前記液体収容体内の液体の消費に伴う前記液体収容部の可撓性部の変位状態を視認可能な視認部とを有し、 The displacement state of the flexible portion of the liquid containing portion due to the consumption of the liquid in the liquid containing body and a visible part visible,
    前記ケースの前記第1側壁と前記第2側壁との間の距離は、前記液体収容体における前記液体導出部が形成された一端側の幅よりも短いことを特徴とする液体供給装置。 The distance between the first sidewall and the second sidewall of the case, the liquid supply apparatus characterized by shorter than a width of the one end side of the liquid lead-out portion is formed in said liquid container.
  13. 液体噴射装置に用いられる液体を収容する液体収容体であって、 A liquid container for containing liquid to be used in a liquid ejecting apparatus,
    外部に前記液体を導出するための液体導出部と、 A liquid lead-out portion for leading out the liquid to the outside,
    可撓性の壁を有し、前記液体導出部を一端側に備えた液体収容部と、 Has a flexible wall, and a liquid storage portion having the liquid outlet portion at one end,
    前記液体導出部を備えた前記一端側と係合するハンガー部材と、 And the hanger member engaging said one end with the liquid outlet portion,
    を備えたことを特徴とする液体収容体。 Liquid container characterized by comprising a.
  14. 前記ハンガー部材は、前記液体導出部を支持することを特徴とする請求項13に記載の液体収容体。 The hanger member, the liquid container according to claim 13, characterized in that for supporting the liquid outlet portion.
  15. 前記ハンガー部材は、前記液体導出部を挟んだ両側で前記液体収容部を支持することを特徴とする請求項13または請求項14に記載の液体収容体。 The hanger member, the liquid container according to claim 13 or claim 14, characterized in that for supporting the liquid storage portion in both sides of the liquid lead-out portion.
  16. 前記液体導出部と連通し、前記液体収容部の前記一端側の反対側まで延在する流路を更に備えたことを特徴とする請求項13〜請求項15のうちいずれか一項に記載の液体収容体。 The liquid deriving unit and communicates, according to any one of claims 13 to claim 15, further comprising a flow path extending to the opposite side of the one end of the liquid storage portion liquid container.
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