JP2015105790A - Dryer machine for crop - Google Patents

Dryer machine for crop Download PDF

Info

Publication number
JP2015105790A
JP2015105790A JP2013248220A JP2013248220A JP2015105790A JP 2015105790 A JP2015105790 A JP 2015105790A JP 2013248220 A JP2013248220 A JP 2013248220A JP 2013248220 A JP2013248220 A JP 2013248220A JP 2015105790 A JP2015105790 A JP 2015105790A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust air
exhaust
air
guide plate
grain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013248220A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5644933B1 (en
Inventor
西野　栄治
Eiji Nishino
栄治 西野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
Priority to JP2013248220A priority Critical patent/JP5644933B1/en
Priority to CN201410708176.2A priority patent/CN104677077B/en
Priority to CN201420735286.3U priority patent/CN204478780U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5644933B1 publication Critical patent/JP5644933B1/en
Publication of JP2015105790A publication Critical patent/JP2015105790A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To shorten a length of a projection to the rear of an air exhausting fan while simplifying a structure of an exhausted air returning mechanism.SOLUTION: A dryer machine for crops includes: a combustion burner (7) for generating hot wind; a hot wind chamber (14) through which hot wind passes; and an exhausted air returning duct (11) including an air exhausting fan (10) sucking hot wind in the hot wind chamber (14) and discharging as exhausted air to the outside of the dryer machine, and returning exhausted air discharged by the air exhausting fan (10) to the hot wind chamber (14). The air exhausting fan (10) includes rotary vanes (20), and fixed vanes (21) rectifying exhausted air discharged by the rotation of the rotary vanes (20). The exhausted air returning duct (11) is mounted to the air exhausting fan (10), and exhausted air guide plates (22) for guiding exhausted air to the exhausted air returning duct (11) side are mounted to the fixed vanes (21).

Description

本発明は、穀物や野菜等の農産物を乾燥する農産物乾燥機に関する。   The present invention relates to an agricultural product dryer for drying agricultural products such as grains and vegetables.

特許文献１には乾燥室(熱風室)から排風ファンで排出した排風を、再度乾燥室内に戻すことで排風に含まれる熱を乾燥作用に再利用する農作物用乾燥機が開示されている。   Patent Document 1 discloses a crop dryer that reuses heat contained in exhaust air for drying action by returning exhaust air discharged from a drying chamber (hot air chamber) by an exhaust fan to the drying chamber again. Yes.

特許第５２６７６３４号公報Japanese Patent No. 5267634

特許文献１の排風戻し機構は第一調節板と第二調節板の連動により戻し排風量を調節するものであった。そのため、構成が複雑で、かつ、第一調節板が排風ファンの機外排出側に設けるため、機体後方の長さが長くなり、乾燥機の設置面積が広くなるという欠点がある。   The exhaust air return mechanism of Patent Document 1 adjusts the return air exhaust amount by interlocking the first adjustment plate and the second adjustment plate. Therefore, the configuration is complicated, and the first adjusting plate is provided on the exhaust side of the exhaust fan, so that there is a disadvantage that the length behind the machine body becomes long and the installation area of the dryer becomes wide.

本発明は、排風戻し機構の構成を簡単にするものでありながら、排風ファンの後方への突出長さを短くすることを課題とする。   An object of the present invention is to shorten the length of the exhaust fan that protrudes rearward while simplifying the configuration of the exhaust air return mechanism.

本発明は、かかる課題を解決するために次のような技術的手段を講ずる。
請求項１記載の発明は、熱風を生成する燃焼バーナ（７）と、熱風が通過する熱風室（１４）と、熱風室（１４）内の熱風を吸引して機外に排風として排出する排風ファン（１０）を備え、該排風ファン（１０）で排出した排風を熱風室（１４）に戻す排風戻しダクト（１１）を備える農作物用乾燥機において、
排風ファン（１０）は回転翼（２０）と、回転翼（２０）の回転で排出される排風を整流する固定翼（２１）を備える構成とし、排風ファン（１０）に排風戻しダクト（１１）を取り付ける構成とし、固定翼（２１）に排風を排風戻しダクト（１１）側に案内する排風案内板（２２）を取り付けることを特徴とする農作物用乾燥機とする。 The present invention takes the following technical means in order to solve this problem.
According to the first aspect of the present invention, the combustion burner (7) for generating hot air, the hot air chamber (14) through which the hot air passes, and the hot air in the hot air chamber (14) are sucked and discharged to the outside as exhaust air. In a crop dryer comprising an exhaust fan (10) and an exhaust air return duct (11) for returning exhaust air discharged by the exhaust fan (10) to a hot air chamber (14),
The exhaust fan (10) includes a rotating blade (20) and a fixed blade (21) that rectifies exhaust air discharged by the rotation of the rotating blade (20), and returns the exhaust air to the exhaust fan (10). It is set as the structure which attaches a duct (11), and it is set as the dryer for agricultural products characterized by attaching to a fixed wing | blade (21) the exhaust air guide plate (22) which guides exhaust air to the exhaust air return duct (11) side.

請求項２記載の発明は、固定翼（２１）は放射状に設定間隔で設け、排風案内板（２２）は一端を固定翼（２１）の整流面に取り付け、他端を隣接する固定翼（２１）の整流面に取り付けることを特徴とする請求項１記載の農作物用乾燥機とする。   According to the second aspect of the present invention, the fixed blades (21) are provided radially at set intervals, the exhaust air guide plate (22) has one end attached to the rectifying surface of the fixed blade (21) and the other end adjacent to the fixed blade ( 21) The crop dryer according to claim 1, which is attached to the straightening surface of 21).

請求項３記載の発明は、排風戻しダクト（１１）は排風ファン（１０）の上面に連結され、排風案内板（２２）は排風ファン（１０）の上部に設ける固定翼（２１）に連結することを特徴とする請求項２記載の農作物用乾燥機とする。   According to the third aspect of the present invention, the exhaust air return duct (11) is connected to the upper surface of the exhaust air fan (10), and the exhaust air guide plate (22) is a fixed blade (21) provided on the upper portion of the exhaust air fan (10). The dryer for agricultural products according to claim 2, wherein the dryer is connected to.

請求項４記載の発明は、排風案内板（２２）には複数の排風通過孔（２２ａ）を形成したことを特徴とする請求項１から請求項３いずれか記載の農作物用乾燥機とする。   The invention according to claim 4 is characterized in that a plurality of wind passage holes (22a) are formed in the wind guide plate (22), and the crop dryer according to any one of claims 1 to 3, To do.

請求項１記載の発明は、簡単な構成で回転翼から排出された排風を排風戻しダクトに案内することができる。また、排風ファンの後方への突出長さを抑制することができ、農作物用乾燥機の設置がし易くなる。   According to the first aspect of the present invention, the exhausted air discharged from the rotor blade can be guided to the exhausted air return duct with a simple configuration. Moreover, the protrusion length to the back of an exhaust fan can be suppressed, and it becomes easy to install the dryer for agricultural products.

請求項２記載の発明は、排風案内板の取り付け構成を強固にすることができる。
請求項３記載の発明は、効果的に排風を排風戻しダクトに案内することができる。
請求項４記載の発明は、排風の一部を排風戻しダクトに案内することができる。排風を排風戻しダクトに案内しない場合には排風を円滑に機外に排出することができる。 According to the second aspect of the present invention, the mounting structure of the exhaust guide plate can be strengthened.
The invention according to claim 3 can effectively guide the exhaust air to the exhaust air return duct.
According to the fourth aspect of the present invention, a part of the exhaust air can be guided to the exhaust air return duct. When the exhaust air is not guided to the exhaust air return duct, the exhaust air can be smoothly discharged outside the machine.

正面から見た乾燥機の内部を示す図The figure which shows the inside of the dryer seen from the front 穀物乾燥機の背面図Rear view of grain dryer 側面から見た乾燥機の内部を説明する図Diagram explaining the inside of the dryer as seen from the side 背面から見た排風案内体の拡大図Enlarged view of the exhaust guide seen from the back 排風ファン１０の斜視図Perspective view of exhaust fan 10 排風ファン１０の内部を示す図The figure which shows the inside of the exhaust fan 10 タイムチャートTime chart ブロック図Block Diagram 操作盤図Operation panel 側面から見た排風案内体の位置及び作用を示す図The figure which shows the position and effect | action of a wind guide seen from the side

本発明の実施の形態として、穀物乾燥機に基づいて以下説明する。
箱体１の内部には上部から穀物を貯留する貯留室２と、穀物を乾燥する乾燥室３を設ける。 As embodiment of this invention, it demonstrates below based on a grain dryer.
Inside the box 1 are provided a storage chamber 2 for storing grains from above and a drying chamber 3 for drying the grains.

箱体１の前方には穀物を揚穀する昇降機５と、バーナケース６を設け、バーナケース６内に熱風を生成する燃焼バーナ７を設ける。箱体１の後方には排風室８と連通する排風ダクト９を設け、排風ダクト９の後面に排風ファン１０を設ける。排風ファン１０の上面には排風戻しダクト１１の一端を連結し、排風戻しダクト１１の他端を箱体１に連結する。排風戻しダクト１１の排風流入口１２は排風ファン１０の内部と連通し、排風供給口１３は熱風室１４と連通する構成である。   In front of the box 1, an elevator 5 for cerealing grains and a burner case 6 are provided, and a combustion burner 7 for generating hot air is provided in the burner case 6. An exhaust duct 9 that communicates with the exhaust chamber 8 is provided behind the box 1, and an exhaust fan 10 is provided on the rear surface of the exhaust duct 9. One end of the exhaust air return duct 11 is connected to the upper surface of the exhaust air fan 10, and the other end of the exhaust air return duct 11 is connected to the box 1. The exhaust air inlet 12 of the exhaust air return duct 11 communicates with the inside of the exhaust air fan 10, and the exhaust air supply port 13 communicates with the hot air chamber 14.

箱体１の上部には昇降機５で揚穀された穀物を横搬送する上部ラセン１５を設ける。
乾燥室３の左右中央部には熱風室１４を設け、熱風室１４内部には遠赤外線放射体１６を設けている。熱風室１４の左右両側には穀物が流下する穀物流下通路１９を設け、穀物流下通路１９の外側には排風室８を設ける。 At the top of the box 1 is provided an upper spiral 15 that horizontally conveys the grains that have been harvested by the elevator 5.
A hot air chamber 14 is provided in the left and right center of the drying chamber 3, and a far-infrared radiator 16 is provided inside the hot air chamber 14. A grain flow passage 19 through which grains flow down is provided on both the left and right sides of the hot air chamber 14, and a wind exhaust chamber 8 is provided outside the grain flow passage 19.

穀物流下通路１９の下端部には穀物を繰り出すロータリバルブ１７を設け、ロータリバルブ１７の下方には穀物を昇降機５へ搬送する下部ラセン１８を設ける。
バーナケース６は外気を取り入れる外気導入用のスリット６ａを多数形成している。燃焼バーナ７は間欠燃焼をするガンタイプのバーナを搭載している。 A rotary valve 17 for feeding the grain is provided at the lower end of the grain flow passage 19, and a lower spiral 18 for conveying the grain to the elevator 5 is provided below the rotary valve 17.
The burner case 6 has a large number of slits 6a for introducing outside air. The combustion burner 7 is equipped with a gun type burner that performs intermittent combustion.

排風ファン１０は外筒２４内に横軸心の回転軸２０ａにより回転する回転翼２０と、回転翼２０から排出された排風を整流する固定翼２１と、内筒２５と、回転翼２０により排出された排風の一部を排風戻しダクト１１側に案内する排風案内板２２を設ける。固定翼２１は回転翼２０の後方に位置し、捻れ形状の排風の整流面を左右両側に備え、背面視で放射状に設定間隔で多数設ける。固定翼２１の外端は外筒２４に取り付け、固定翼２１の内端は内筒２５に取り付ける。内筒２５と固定翼２１は、回転翼２０により発生させる風に圧力をかけることで、熱風の吸引能力を向上させるためのものである。   The exhaust fan 10 includes a rotary blade 20 that is rotated by a horizontal axis 20a in an outer cylinder 24, a fixed blade 21 that rectifies exhaust air discharged from the rotary blade 20, an inner cylinder 25, and a rotary blade 20 An exhaust air guide plate 22 is provided for guiding a part of the exhaust air discharged by the exhaust air to the exhaust air return duct 11 side. The fixed wings 21 are located behind the rotary wings 20 and are provided with twisted exhaust air flow rectifying surfaces on both the left and right sides, and are provided at a set interval in a radial pattern in the rear view. The outer end of the fixed wing 21 is attached to the outer cylinder 24, and the inner end of the fixed wing 21 is attached to the inner cylinder 25. The inner cylinder 25 and the fixed blade 21 are for improving the hot air suction capability by applying pressure to the wind generated by the rotary blade 20.

排風案内板２２は隣接する固定翼２１の間に、後上がり傾斜姿勢に設ける。排風案内板２２の前端は排風流入口１２の下方に位置する構成とし、排風案内板２２の後端は排風流入口１２の後端よりも後方に位置する構成である。排風案内板２２の一端を固定翼２１の一方の整流面に取り付け、他端を隣接する固定翼２１の対向面に取り付ける。すなわち、排風案内板２２と固定翼２１とは交差する方向に取り付ける構成である。排風案内板２２は上部の固定翼２１に設ける。そして、排風戻しダクト１１の左右幅の範囲の固定翼２１に設けている。排風案内板２２は固定翼２１の上下方向の略中央に取り付けている。そのため、隣り合う排風案内板２２の取り付け位置の位相が異なる。   The wind guide plate 22 is provided between the adjacent fixed wings 21 in a rearwardly rising and inclined posture. The front end of the exhaust air guide plate 22 is positioned below the exhaust air inlet 12, and the rear end of the exhaust air guide plate 22 is positioned behind the rear end of the exhaust air inlet 12. One end of the wind guide plate 22 is attached to one rectifying surface of the fixed wing 21, and the other end is attached to the opposing surface of the adjacent fixed wing 21. That is, the exhaust guide plate 22 and the fixed wing 21 are attached in a crossing direction. The wind guide plate 22 is provided on the upper fixed wing 21. And it is provided in the fixed wing | blade 21 of the range of the left-right width of the exhaust wind return duct 11. FIG. The wind guide plate 22 is attached to the substantially center of the fixed wing 21 in the vertical direction. Therefore, the phase of the attachment position of the adjacent wind guide plates 22 is different.

排風案内板２２には排風通過孔、実施例では多数のスリット２２ａを形成している。スリット２２ａは他にも丸孔や角孔等、形状はいろいろ考えられる。
排風戻しダクト１１内には排風戻しダクト１１内に流入する排風量を調節する排風調節弁２６を設ける。排風調節弁２６は排風調節弁モータ２７で横軸心に回動可能に構成する。排風戻しダクト１１は、排風ファン１０の上面から上下方向に延びる第一ダクト部１１ａと、第一ダクト部１１ａの上端部と箱体１の背面とを接続する第二ダクト部１１ｂとから構成し、第一ダクト部１１ａ内に排風調節弁２６を設ける。第二ダクト部１１ｂは前広がりに開口面積を大きくする構成としている。 The exhaust air guide plate 22 is formed with exhaust air passage holes, in the embodiment, a large number of slits 22a. The slit 22a may have various shapes such as a round hole and a square hole.
In the exhaust air return duct 11, an exhaust air adjustment valve 26 that adjusts the amount of exhaust air flowing into the exhaust air return duct 11 is provided. The exhaust air adjusting valve 26 is configured to be rotatable about a horizontal axis by an exhaust air adjusting valve motor 27. The exhaust air return duct 11 includes a first duct portion 11 a extending in the vertical direction from the upper surface of the exhaust air fan 10, and a second duct portion 11 b connecting the upper end portion of the first duct portion 11 a and the back surface of the box 1. The exhaust air regulating valve 26 is provided in the first duct portion 11a. The 2nd duct part 11b is set as the structure which enlarges an opening area so that it may spread forward.

遠赤外線放射体１６は第一円筒部３０と、該第一円筒部３０から折り返す第二円筒部３１を一体的に構成し、第一円筒部３０と第二円筒部３１は共に中空状に形成される。第一円筒部３０の前端の開口部を燃焼バーナ７と対向する構成とし、第二円筒部３１の前端の開口部を左右側に向けている。   The far-infrared radiator 16 integrally includes a first cylindrical portion 30 and a second cylindrical portion 31 that is folded back from the first cylindrical portion 30, and the first cylindrical portion 30 and the second cylindrical portion 31 are both formed in a hollow shape. Is done. The opening at the front end of the first cylindrical portion 30 is configured to face the combustion burner 7, and the opening at the front end of the second cylindrical portion 31 is directed to the left and right sides.

次に、操作盤Ｕについて説明する。
操作パネルについて説明する。
制御部Ｓを内蔵する操作パネルＵの正面側には、張込スイッチ３２・通風スイッチ３３・乾燥スイッチ３４・排出スイッチ３５・停止スイッチ３６の運転スイッチを設けている。また、乾燥運転中の熱風温度・測定水分値・乾燥運転の終了までの残時間を順次表示する運転表示パネル４５を設けている。また、張込量を設定するための張込量スイッチ３７・到達目標水分値を設定する水分設定スイッチ３８・張込量スイッチ３７及び水分設定スイッチ３８の設定数値を表示する設定表示パネル３９、設定表示パネル３９の設定値を変更する数値増減スイッチ４０を設けている。また、乾燥対象の穀物種類を設定する穀物設定スイッチ４１・乾燥速度を設定する乾燥速度設定スイッチ４２を設けている。 Next, the operation panel U will be described.
The operation panel will be described.
On the front side of the operation panel U in which the control unit S is built, operation switches such as a tension switch 32, a ventilation switch 33, a drying switch 34, a discharge switch 35, and a stop switch 36 are provided. Further, an operation display panel 45 for sequentially displaying the hot air temperature, the measured moisture value, and the remaining time until the end of the drying operation during the drying operation is provided. In addition, a tension amount switch 37 for setting a tension amount, a moisture setting switch 38 for setting a target moisture value, a setting display panel 39 for displaying setting values of the tension amount switch 37 and the moisture setting switch 38, setting A numerical value increase / decrease switch 40 for changing the set value of the display panel 39 is provided. Further, a grain setting switch 41 for setting the grain type to be dried and a drying speed setting switch 42 for setting the drying speed are provided.

熱風室１４内の温度を検出する熱風温度検出センサ４３、外気温度を検出する外気温度センサ４４を設けている。
次に、燃焼制御と排風調節弁２６による乾燥制御について説明する。 A hot air temperature detection sensor 43 for detecting the temperature in the hot air chamber 14 and an outside air temperature sensor 44 for detecting the outside air temperature are provided.
Next, combustion control and drying control by the exhaust air regulating valve 26 will be described.

本実施の形態の燃焼バーナ７はいわゆるガンタイプバーナであり、バーナ用送風ファン５２で風を供給し、燃料タンク（図示せず）からポンプ５０で繰り出した燃料をノズル（図示せず）から噴霧し、イグナイタ５１で発火させて燃焼するバーナである。   The combustion burner 7 of the present embodiment is a so-called gun-type burner, which supplies air with a blower fan 52 for the burner and sprays fuel delivered from a fuel tank (not shown) by a pump 50 from a nozzle (not shown). The igniter 51 ignites and burns.

燃焼能力は一定であり、常時燃焼すると乾燥温度は高温で一定となる。しかしながら、穀物乾燥機は穀物の張込量や外気温度によって必要な乾燥温度を変更制御する必要があるので、燃焼工程と燃焼停止工程を設定時間（例えば１分）の周期で行う間欠燃焼により乾燥温度を制御する。すなわち、目標とする乾燥温度が低い程、１周期における燃焼工程時間を短くし（例えば３０秒）、１周期における燃焼停止工程時間を長く（例えば３０秒）する。目標とする乾燥温度が高い程、１周期における燃焼工程時間を長く（例えば４５秒）し、燃焼停止工程時間を短く（例えば１５秒）する。   Combustion capacity is constant, and the drying temperature is constant at a high temperature when always combusted. However, since the grain dryer needs to change and control the necessary drying temperature according to the amount of grain and the outside air temperature, drying is performed by intermittent combustion in which the combustion process and the combustion stop process are performed at a set time (for example, 1 minute) cycle. Control the temperature. That is, the lower the target drying temperature, the shorter the combustion process time in one cycle (for example, 30 seconds), and the longer the combustion stop process time in one cycle (for example, 30 seconds). The higher the target drying temperature, the longer the combustion process time in one cycle (for example, 45 seconds) and the shorter the combustion stop process time (for example, 15 seconds).

乾燥運転について説明すると、オペレータが張込スイッチ３２を操作すると昇降機５及び上部ラセン１５が駆動して張込穀物を順次、貯留室２内に張込む。そして、張込運転が終了すると、オペレータは張込量スイッチで張込穀粒量を設定し、水分設定スイッチ３８で到達目標水分値（例えば１４％）を設定し、穀物設定スイッチ４１で対象穀物を設定し、乾燥速度設定スイッチ４２で乾燥速度を設定する。   The drying operation will be described. When the operator operates the tension switch 32, the elevator 5 and the upper spiral 15 are driven to stretch the tension grains sequentially into the storage chamber 2. When the tension operation is completed, the operator sets the tension grain amount with the tension amount switch, sets the target moisture value (for example, 14%) with the moisture setting switch 38, and sets the target grain with the grain setting switch 41. And the drying speed is set by the drying speed setting switch 42.

次に、乾燥スイッチ３４を操作すると乾燥運転が開始され、ロータリバルブ１７、下部ラセン１８、昇降機５、上部ラセン１５の循環系が駆動を開始すると共に、燃焼バーナ７が燃焼を開始する。燃焼バーナ７で生成される熱風は排風ファン１０の吸引作用で遠赤外線放射体１６の内部を通過し、第二円筒部３１の前端の開口部から熱風室１４に流入する。そして、熱風室１４から網体で形成される穀物流下通路１９内に流入し、穀物に作用する。そして、穀物から水分を奪った熱風は排風室８へ流入し、次いで排風ダクト９を経て排風ファン１０により機外方向へ排風として排出される。熱と水分を帯びた排風の一部は排風戻しダクト１１を経て熱風室１４に供給され、乾燥作業に利用される。穀物は熱風と、遠赤外線放射体１６から発生する遠赤外線の作用と、排風戻しダクト１１から戻された排風により乾燥作用を受ける。   Next, when the drying switch 34 is operated, a drying operation is started. The circulation system of the rotary valve 17, the lower spiral 18, the elevator 5, and the upper spiral 15 starts to be driven, and the combustion burner 7 starts to burn. The hot air generated by the combustion burner 7 passes through the far-infrared radiator 16 by the suction action of the exhaust fan 10 and flows into the hot air chamber 14 through the opening at the front end of the second cylindrical portion 31. And it flows in into the grain flow channel | path 19 formed with a net from the hot air chamber 14, and acts on a grain. Then, the hot air deprived of moisture from the grain flows into the exhaust chamber 8, and then is discharged as exhaust air toward the outside of the apparatus by the exhaust fan 10 through the exhaust duct 9. Part of the exhausted air with heat and moisture is supplied to the hot air chamber 14 via the exhaust air return duct 11 and used for the drying operation. The grain is subjected to a drying action by the action of hot air, the action of far-infrared rays generated from the far-infrared radiator 16 and the exhaust air returned from the exhaust air return duct 11.

排風調節弁２６は設定された張込量及び乾燥速度と、水分計５３で測定される穀物水分値、外気温度等の条件に基づいて調節動作がなされる。例えば、乾燥初期には穀温を上昇させるべく排風を排風戻しダクト１１側へ戻す割合を高くし、乾燥運転の継続により、水分計５３で測定される水分値が低下するにつれて排風戻しダクト１１側へ戻す割合を徐々に低下させ、到達目標水分値に近づくとほとんど全ての排風を機外に排出するように排風調節弁２６を制御する。   The exhaust air regulating valve 26 is adjusted based on the set amount of filling and drying speed, and the conditions such as the grain moisture value measured by the moisture meter 53 and the outside air temperature. For example, in the initial stage of drying, the ratio of returning the exhaust air to the exhaust air return duct 11 is increased so as to increase the grain temperature, and the exhaust air is returned as the moisture value measured by the moisture meter 53 decreases as the drying operation continues. The ratio of returning to the duct 11 side is gradually reduced, and the exhaust air adjustment valve 26 is controlled so that almost all the exhaust air is discharged outside the apparatus when the target moisture value is approached.

本実施の形態では、排風調節弁２６が全開状態の場合、すなわち、最も多くの排風量を排風戻しダクト１１を経て熱風室１４に供給した場合でも、排風が排風案内板２２のスリット２２ａを通過したり、排風案内板２２を取り付けていない部分の固定翼２１の間を通過するため、熱風室１４に供給される排風の割合は全排風量の約４割である。   In the present embodiment, even when the exhaust air regulating valve 26 is in a fully opened state, that is, even when the largest amount of exhaust air is supplied to the hot air chamber 14 via the exhaust air return duct 11, the exhaust air flows into the exhaust air guide plate 22. Since it passes through the slit 22a or between the fixed wings 21 where the exhaust air guide plate 22 is not attached, the ratio of exhaust air supplied to the hot air chamber 14 is about 40% of the total exhaust air volume.

燃焼バーナ７は、前述の通り、燃焼工程と燃焼停止工程を設定時間毎の周期（１分）で行う。
乾燥運転中に、燃焼工程から燃焼停止工程に移行すると、排風を熱風室１４に戻す量を増加する側に補正するよう排風調節弁２６を制御する。そして、当該燃焼停止工程の終了までに排風調節弁２６を前回の燃焼工程時の位置に戻す制御を行う。 As described above, the combustion burner 7 performs the combustion process and the combustion stop process at a period (1 minute) every set time.
When the combustion process is shifted to the combustion stop process during the drying operation, the exhaust air adjusting valve 26 is controlled so as to correct the amount of exhaust air to be returned to the hot air chamber 14 to be increased. And control which returns the exhaust-air control valve 26 to the position at the time of the last combustion process is performed by the end of the said combustion stop process.

本実施の形態の乾燥制御は、排風に含まれる乾燥熱量と水分を穀物に供給することで、穀粒表面からの水分蒸発を抑止し、供給される熱量が穀粒内部に作用することで、穀温が急激に上昇して穀粒中の水分移行が促進されても水分勾配が急激に高くならず、穀物の胴割れが発生し難くするものである。そのため、燃焼停止工程中の急激な穀温の低下による胴割れの発生を防止するため、燃焼工程停止中は熱風室１４に戻す排風量を増加させ、乾燥熱量と水分を更に付与することで穀温を維持し、胴割れを防止することができる。   The drying control of the present embodiment is to supply the drying heat amount and moisture contained in the exhaust air to the grain, thereby suppressing moisture evaporation from the surface of the grain, and the supplied amount of heat acts on the inside of the grain. Even if the grain temperature rises rapidly and the moisture transfer in the grain is promoted, the moisture gradient does not rise rapidly, and the cracking of the grain does not easily occur. Therefore, in order to prevent the occurrence of shell cracks due to a sudden drop in the grain temperature during the combustion stop process, the amount of exhaust air returned to the hot air chamber 14 is increased during the stop of the combustion process, and the amount of drying heat and moisture are further given. The temperature can be maintained and cracking of the trunk can be prevented.

本実施の形態のポンプ５０は繰り出し能力が一定のポンプを１つ備える構成であるが、別実施例として２つのポンプを設け、２つのポンプの使い分けで高温と低温を調節することもできる。すなわち、目標とする乾燥温度が高温域の場合には２つのポンプを使用し、目標とする乾燥温度が低温域の場合には１つのポンプを使用する。   The pump 50 according to the present embodiment is configured to include one pump having a constant delivery capacity. However, as another example, two pumps may be provided and the high temperature and the low temperature may be adjusted by properly using the two pumps. That is, two pumps are used when the target drying temperature is in the high temperature range, and one pump is used when the target drying temperature is in the low temperature range.

本実施の形態の排風ファン１０及び排風戻しダクト１１は排風ダクト９の左右中央部から左右一側に偏倚する構成としている。そして、排風供給口１３が箱体１の左右中央部に形成される構成である。このため、組み立て時に排風ダクト９の組付け方向を上下反対にすることで排風ファン１０を左右他側に偏倚させること、すなわちオフセットすることも可能である。これにより、穀物乾燥機の設置場所に応じて排風ファン１０を所望の場所に設置することができる。   The exhaust fan 10 and the exhaust air return duct 11 according to the present embodiment are configured to be biased from the left and right central portions of the exhaust duct 9 to the left and right sides. And the exhaust air supply port 13 is the structure formed in the left-right center part of the box 1. For this reason, it is also possible to bias the exhaust fan 10 to the left and right other sides, that is, to offset it by making the assembly direction of the exhaust duct 9 upside down during assembly. Thereby, according to the installation place of a grain dryer, the exhaust fan 10 can be installed in a desired place.

以下、本実施の形態の穀物乾燥機の奏する効果について説明する。
本実施の形態の排風案内板２２により、簡単な構成で回転翼２０から排出された排風の一部を排風戻しダクト１１に案内することができる。また、箱体後方に突出する排風ファン１０の長さが長くならないので穀物乾燥機の設置をし易くすることができる。 Hereinafter, the effect which the grain dryer of this Embodiment show | plays is demonstrated.
The exhaust air guide plate 22 of the present embodiment can guide a part of the exhaust air discharged from the rotor blade 20 to the exhaust air return duct 11 with a simple configuration. Moreover, since the length of the exhaust fan 10 protruding rearward of the box does not become long, the grain dryer can be easily installed.

また、排風案内板２２の左右両端部を隣接する固定翼２１の左右側面、すなわち排風の整流面に取り付けることで、排風案内板２２の取り付け構成を強固にすることができる。
また、排風案内板２２は上部に設ける固定翼２１に取り付けることで、排風を集中的に上方の排風戻しダクト１１に案内することができ、また、排風調節弁２６を全閉にして排風を排風戻しダクト１１に案内しないときには、排風案内板２２を設けていない下部の固定翼２１間からも排風が排出されるので排風の機外排出を阻害することを少なくすることができる。 Further, by attaching the left and right end portions of the exhaust air guide plate 22 to the left and right side surfaces of the adjacent fixed wings 21, that is, the exhaust air rectifying surface, the attachment structure of the exhaust air guide plate 22 can be strengthened.
Further, the exhaust air guide plate 22 can be attached to the fixed wing 21 provided at the upper portion so that exhaust air can be intensively guided to the upper exhaust air return duct 11 and the exhaust air adjusting valve 26 is fully closed. When the exhaust air is not guided to the exhaust air return duct 11, the exhaust air is also discharged from between the lower stationary blades 21 that are not provided with the exhaust air guide plate 22, so that the exhaust of the exhaust air is less likely to be obstructed. can do.

また、排風案内板２２には多数のスリット２２ａを形成することで、排風の一部を排風戻しダクトに案内することができながら、排風による排風案内板２２への圧力が低減し、騒音を小さくすることができる。また、排風調節弁２６を全閉にして排風を排風戻しダクト１１に案内しない場合には排風を円滑に機外に排出することができる。   In addition, by forming a large number of slits 22a in the exhaust air guide plate 22, a part of the exhaust air can be guided to the exhaust air return duct, but the pressure on the exhaust air guide plate 22 due to the exhaust air is reduced. In addition, noise can be reduced. Further, when the exhaust air adjusting valve 26 is fully closed and the exhaust air is not guided to the exhaust air return duct 11, the exhaust air can be smoothly discharged outside the apparatus.

排風案内板２２は隣接する固定翼２１の間に、後上がり傾斜姿勢に設け、排風案内板２２の前端は排風流入口１２の下方に位置する構成とし、排風案内板２２の後端は排風流入口１２の後端よりも後方に位置する構成にすることで、排風を効率良く排風戻しダクト１１へ案内すると共に、排風による排風案内板２２への圧力が低減し、騒音を小さくすることができる。   The exhaust wind guide plate 22 is provided in a rearwardly inclined posture between the adjacent fixed wings 21, and the front end of the exhaust wind guide plate 22 is located below the exhaust air inlet 12, and the rear end of the exhaust wind guide plate 22. Is configured to be located behind the rear end of the exhaust air inlet 12, so that the exhaust air is efficiently guided to the exhaust air return duct 11, and the pressure to the exhaust air guide plate 22 due to the exhaust air is reduced. Noise can be reduced.

７ 燃焼バーナ
１０ 排風ファン
１１ 排風戻しダクト
１４ 熱風室
２０ 回転翼
２１ 固定翼
２２ 排風案内板
２２ａ 排風通過孔 7 Combustion burner 10 Exhaust fan 11 Exhaust air return duct 14 Hot air chamber 20 Rotor blade 21 Fixed blade 22 Exhaust air guide plate 22a Exhaust air passage hole

本発明は、穀物や野菜等の農産物を乾燥する農産物乾燥機に関する。   The present invention relates to an agricultural product dryer for drying agricultural products such as grains and vegetables.

特許文献１には乾燥室(熱風室)から排風ファンで排出した排風を、再度乾燥室内に戻すことで排風に含まれる熱を乾燥作用に再利用する農作物用乾燥機が開示されている。   Patent Document 1 discloses a crop dryer that reuses heat contained in exhaust air for drying action by returning exhaust air discharged from a drying chamber (hot air chamber) by an exhaust fan to the drying chamber again. Yes.

特許第５２６７６３４号Japanese Patent No. 5267634

特許文献１の排風戻し機構は第一調節板と第二調節板の連動により戻し排風量を調節するものであった。そのため、構成が複雑で、かつ、第一調節板が排風ファンの機外排出側に設けるため、機体後方の長さが長くなり、乾燥機の設置面積が広くなるという欠点がある。   The exhaust air return mechanism of Patent Document 1 adjusts the return air exhaust amount by interlocking the first adjustment plate and the second adjustment plate. Therefore, the configuration is complicated, and the first adjusting plate is provided on the exhaust side of the exhaust fan, so that there is a disadvantage that the length behind the machine body becomes long and the installation area of the dryer becomes wide.

本発明は、排風戻し機構の構成を簡単にするものでありながら、排風ファンの後方への突出長さを短くすることを課題とする。   An object of the present invention is to shorten the length of the exhaust fan that protrudes rearward while simplifying the configuration of the exhaust air return mechanism.

本発明は、かかる課題を解決するために次のような技術的手段を講ずる。
請求項１記載の発明は、熱風を生成する燃焼バーナと、熱風が通過する熱風室と、熱風室内の熱風を吸引して機外に排風として排出する排風ファンを備え、該排風ファンで排出した排風を熱風室に戻す排風戻しダクトを備える農作物用乾燥機において、
排風ファンは回転翼と、回転翼の回転で排出される排風を整流する固定翼を備える構成とし、排風ファンに排風戻しダクトを取り付ける構成とし、固定翼に排風を排風戻しダクト側に案内する排風案内板を取り付け、
固定翼は放射状に設定間隔で設け、排風案内板は一端を固定翼に取り付け、他端を隣接する固定翼に取り付けることを特徴とする農作物用乾燥機とする。 The present invention takes the following technical means in order to solve this problem.
The invention described in claim 1 includes a combustion burner that generates hot air, a hot air chamber through which the hot air passes, and a wind exhaust fan that sucks the hot air in the hot air chamber and discharges it as exhaust air outside the apparatus. In the crop dryer equipped with an exhaust air return duct for returning the exhaust air discharged in step 1 to the hot air chamber,
The exhaust fan has a configuration that includes rotor blades and fixed blades that rectify the exhaust air discharged by the rotation of the rotor blades, and a configuration in which an exhaust air return duct is attached to the exhaust air fan, and exhaust air is returned to the fixed blades. Attach a wind guide plate to guide the duct side ,
The fixed wings are provided radially at set intervals, and the exhaust wind guide plate has one end attached to the fixed wing and the other end attached to the adjacent fixed wing .

請求項２記載の発明は、排風戻しダクトは排風ファンの上面に連結され、排風案内板は排風ファンの上部に設ける固定翼に取り付けることを特徴とする請求項１記載の農作物用乾燥機とする。 The invention according to claim 2 is characterized in that the exhaust air return duct is connected to the upper surface of the exhaust air fan, and the exhaust air guide plate is attached to a fixed blade provided on the upper portion of the exhaust air fan . Let it be a dryer.

請求項３記載の発明は、排風案内板には複数の排風通過孔を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の農作物用乾燥機とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a crop dryer according to the first or second aspect, wherein a plurality of exhaust passage holes are formed in the exhaust guide plate .

請求項１記載の発明は、簡単な構成で回転翼から排出された排風を排風戻しダクトに案内することができる。また、排風ファンの後方への突出長さを抑制することができ、農作物用乾燥機の設置がし易くなる。   According to the first aspect of the present invention, the exhausted air discharged from the rotor blade can be guided to the exhausted air return duct with a simple configuration. Moreover, the protrusion length to the back of an exhaust fan can be suppressed, and it becomes easy to install the dryer for agricultural products.

また、排風案内板の取り付け構成を強固にすることができる。
請求項２記載の発明は、効果的に排風を排風戻しダクトに案内することができる。
請求項３記載の発明は、排風の一部を排風戻しダクトに案内することができる。排風を排風戻しダクトに案内しない場合には排風を円滑に機外に排出することができる。 Moreover, the attachment structure of a wind guide plate can be strengthened.
The invention according to claim 2 can effectively guide the exhaust air to the exhaust air return duct.
According to the third aspect of the present invention, a part of the exhaust air can be guided to the exhaust air return duct. When the exhaust air is not guided to the exhaust air return duct, the exhaust air can be smoothly discharged outside the machine.

正面から見た乾燥機の内部を示す図The figure which shows the inside of the dryer seen from the front 穀物乾燥機の背面図Rear view of grain dryer 側面から見た乾燥機の内部を説明する図Diagram explaining the inside of the dryer as seen from the side 背面から見た排風案内体の拡大図Enlarged view of the exhaust guide seen from the back 排風ファン１０の斜視図Perspective view of exhaust fan 10 排風ファン１０の内部を示す図The figure which shows the inside of the exhaust fan 10 タイムチャートTime chart ブロック図Block Diagram 操作盤図Operation panel 側面から見た排風案内体の位置及び作用を示す図The figure which shows the position and effect | action of a wind guide seen from the side

本発明の実施の形態として、穀物乾燥機に基づいて以下説明する。
箱体１の内部には上部から穀物を貯留する貯留室２と、穀物を乾燥する乾燥室３を設ける。 As embodiment of this invention, it demonstrates below based on a grain dryer.
Inside the box 1 are provided a storage chamber 2 for storing grains from above and a drying chamber 3 for drying the grains.

箱体１の前方には穀物を揚穀する昇降機５と、バーナケース６を設け、バーナケース６内に熱風を生成する燃焼バーナ７を設ける。箱体１の後方には排風室８と連通する排風ダクト９を設け、排風ダクト９の後面に排風ファン１０を設ける。排風ファン１０の上面には排風戻しダクト１１の一端を連結し、排風戻しダクト１１の他端を箱体１に連結する。排風戻しダクト１１の排風流入口１２は排風ファン１０の内部と連通し、排風供給口１３は熱風室１４と連通する構成である。   In front of the box 1, an elevator 5 for cerealing grains and a burner case 6 are provided, and a combustion burner 7 for generating hot air is provided in the burner case 6. An exhaust duct 9 that communicates with the exhaust chamber 8 is provided behind the box 1, and an exhaust fan 10 is provided on the rear surface of the exhaust duct 9. One end of the exhaust air return duct 11 is connected to the upper surface of the exhaust air fan 10, and the other end of the exhaust air return duct 11 is connected to the box 1. The exhaust air inlet 12 of the exhaust air return duct 11 communicates with the inside of the exhaust air fan 10, and the exhaust air supply port 13 communicates with the hot air chamber 14.

箱体１の上部には昇降機５で揚穀された穀物を横搬送する上部ラセン１５を設ける。
乾燥室３の左右中央部には熱風室１４を設け、熱風室１４内部には遠赤外線放射体１６を設けている。熱風室１４の左右両側には穀物が流下する穀物流下通路１９を設け、穀物流下通路１９の外側には排風室８を設ける。 At the top of the box 1 is provided an upper spiral 15 that horizontally conveys the grains that have been harvested by the elevator 5.
A hot air chamber 14 is provided in the left and right center of the drying chamber 3, and a far-infrared radiator 16 is provided inside the hot air chamber 14. A grain flow passage 19 through which grains flow down is provided on both the left and right sides of the hot air chamber 14, and a wind exhaust chamber 8 is provided outside the grain flow passage 19.

穀物流下通路１９の下端部には穀物を繰り出すロータリバルブ１７を設け、ロータリバルブ１７の下方には穀物を昇降機５へ搬送する下部ラセン１８を設ける。
バーナケース６は外気を取り入れる外気導入用のスリット６ａを多数形成している。燃焼バーナ７は間欠燃焼をするガンタイプのバーナを搭載している。 A rotary valve 17 for feeding the grain is provided at the lower end of the grain flow passage 19, and a lower spiral 18 for conveying the grain to the elevator 5 is provided below the rotary valve 17.
The burner case 6 has a large number of slits 6a for introducing outside air. The combustion burner 7 is equipped with a gun type burner that performs intermittent combustion.

排風ファン１０は外筒２４内に横軸心の回転軸２０ａにより回転する回転翼２０と、回転翼２０から排出された排風を整流する固定翼２１と、内筒２５と、回転翼２０により排出された排風の一部を排風戻しダクト１１側に案内する排風案内板２２を設ける。固定翼２１は回転翼２０の後方に位置し、捻れ形状の排風の整流面を左右両側に備え、背面視で放射状に設定間隔で多数設ける。固定翼２１の外端は外筒２４に取り付け、固定翼２１の内端は内筒２５に取り付ける。内筒２５と固定翼２１は、回転翼２０により発生させる風に圧力をかけることで、熱風の吸引能力を向上させるためのものである。   The exhaust fan 10 includes a rotary blade 20 that is rotated by a horizontal axis 20a in an outer cylinder 24, a fixed blade 21 that rectifies exhaust air discharged from the rotary blade 20, an inner cylinder 25, and a rotary blade 20 An exhaust air guide plate 22 is provided for guiding a part of the exhaust air discharged by the exhaust air to the exhaust air return duct 11 side. The fixed wings 21 are located behind the rotary wings 20 and are provided with twisted exhaust air flow rectifying surfaces on both the left and right sides, and are provided at a set interval in a radial pattern in the rear view. The outer end of the fixed wing 21 is attached to the outer cylinder 24, and the inner end of the fixed wing 21 is attached to the inner cylinder 25. The inner cylinder 25 and the fixed blade 21 are for improving the hot air suction capability by applying pressure to the wind generated by the rotary blade 20.

排風案内板２２は隣接する固定翼２１の間に、後上がり傾斜姿勢に設ける。排風案内板２２の前端は排風流入口１２の下方に位置する構成とし、排風案内板２２の後端は排風流入口１２の後端よりも後方に位置する構成である。排風案内板２２の一端を固定翼２１の一方の整流面に取り付け、他端を隣接する固定翼２１の対向面に取り付ける。すなわち、排風案内板２２と固定翼２１とは交差する方向に取り付ける構成である。排風案内板２２は上部の固定翼２１に設ける。そして、排風戻しダクト１１の左右幅の範囲の固定翼２１に設けている。排風案内板２２は固定翼２１の上下方向の略中央に取り付けている。そのため、隣り合う排風案内板２２の取り付け位置の位相が異なる。   The wind guide plate 22 is provided between the adjacent fixed wings 21 in a rearwardly rising and inclined posture. The front end of the exhaust air guide plate 22 is positioned below the exhaust air inlet 12, and the rear end of the exhaust air guide plate 22 is positioned behind the rear end of the exhaust air inlet 12. One end of the wind guide plate 22 is attached to one rectifying surface of the fixed wing 21, and the other end is attached to the opposing surface of the adjacent fixed wing 21. That is, the exhaust guide plate 22 and the fixed wing 21 are attached in a crossing direction. The wind guide plate 22 is provided on the upper fixed wing 21. And it is provided in the fixed wing | blade 21 of the range of the left-right width of the exhaust wind return duct 11. FIG. The wind guide plate 22 is attached to the substantially center of the fixed wing 21 in the vertical direction. Therefore, the phase of the attachment position of the adjacent wind guide plates 22 is different.

排風案内板２２には排風通過孔、実施例では多数のスリット２２ａを形成している。スリット２２ａは他にも丸孔や角孔等、形状はいろいろ考えられる。
排風戻しダクト１１内には排風戻しダクト１１内に流入する排風量を調節する排風調節弁２６を設ける。排風調節弁２６は排風調節弁モータ２７で横軸心に回動可能に構成する。排風戻しダクト１１は、排風ファン１０の上面から上下方向に延びる第一ダクト部１１ａと、第一ダクト部１１ａの上端部と箱体１の背面とを接続する第二ダクト部１１ｂとから構成し、第一ダクト部１１ａ内に排風調節弁２６を設ける。第二ダクト部１１ｂは前広がりに開口面積を大きくする構成としている。 The exhaust air guide plate 22 is formed with exhaust air passage holes, in the embodiment, a large number of slits 22a. The slit 22a may have various shapes such as a round hole and a square hole.
In the exhaust air return duct 11, an exhaust air adjustment valve 26 that adjusts the amount of exhaust air flowing into the exhaust air return duct 11 is provided. The exhaust air adjusting valve 26 is configured to be rotatable about a horizontal axis by an exhaust air adjusting valve motor 27. The exhaust air return duct 11 includes a first duct portion 11 a extending in the vertical direction from the upper surface of the exhaust air fan 10, and a second duct portion 11 b connecting the upper end portion of the first duct portion 11 a and the back surface of the box 1. The exhaust air regulating valve 26 is provided in the first duct portion 11a. The 2nd duct part 11b is set as the structure which enlarges an opening area so that it may spread forward.

遠赤外線放射体１６は第一円筒部３０と、該第一円筒部３０から折り返す第二円筒部３１を一体的に構成し、第一円筒部３０と第二円筒部３１は共に中空状に形成される。第一円筒部３０の前端の開口部を燃焼バーナ７と対向する構成とし、第二円筒部３１の前端の開口部を左右側に向けている。   The far-infrared radiator 16 integrally includes a first cylindrical portion 30 and a second cylindrical portion 31 that is folded back from the first cylindrical portion 30, and the first cylindrical portion 30 and the second cylindrical portion 31 are both formed in a hollow shape. Is done. The opening at the front end of the first cylindrical portion 30 is configured to face the combustion burner 7, and the opening at the front end of the second cylindrical portion 31 is directed to the left and right sides.

次に、操作盤Ｕについて説明する。
操作パネルについて説明する。
制御部Ｓを内蔵する操作パネルＵの正面側には、張込スイッチ３２・通風スイッチ３３・乾燥スイッチ３４・排出スイッチ３５・停止スイッチ３６の運転スイッチを設けている。また、乾燥運転中の熱風温度・測定水分値・乾燥運転の終了までの残時間を順次表示する運転表示パネル４５を設けている。また、張込量を設定するための張込量スイッチ３７・到達目標水分値を設定する水分設定スイッチ３８・張込量スイッチ３７及び水分設定スイッチ３８の設定数値を表示する設定表示パネル３９、設定表示パネル３９の設定値を変更する数値増減スイッチ４０を設けている。また、乾燥対象の穀物種類を設定する穀物設定スイッチ４１・乾燥速度を設定する乾燥速度設定スイッチ４２を設けている。 Next, the operation panel U will be described.
The operation panel will be described.
On the front side of the operation panel U in which the control unit S is built, operation switches such as a tension switch 32, a ventilation switch 33, a drying switch 34, a discharge switch 35, and a stop switch 36 are provided. Further, an operation display panel 45 for sequentially displaying the hot air temperature, the measured moisture value, and the remaining time until the end of the drying operation during the drying operation is provided. In addition, a tension amount switch 37 for setting a tension amount, a moisture setting switch 38 for setting a target moisture value, a setting display panel 39 for displaying setting values of the tension amount switch 37 and the moisture setting switch 38, setting A numerical value increase / decrease switch 40 for changing the set value of the display panel 39 is provided. Further, a grain setting switch 41 for setting the grain type to be dried and a drying speed setting switch 42 for setting the drying speed are provided.

熱風室１４内の温度を検出する熱風温度検出センサ４３、外気温度を検出する外気温度センサ４４を設けている。
次に、燃焼制御と排風調節弁２６による乾燥制御について説明する。 A hot air temperature detection sensor 43 for detecting the temperature in the hot air chamber 14 and an outside air temperature sensor 44 for detecting the outside air temperature are provided.
Next, combustion control and drying control by the exhaust air regulating valve 26 will be described.

本実施の形態の燃焼バーナ７はいわゆるガンタイプバーナであり、バーナ用送風ファン５２で風を供給し、燃料タンク（図示せず）からポンプ５０で繰り出した燃料をノズル（図示せず）から噴霧し、イグナイタ５１で発火させて燃焼するバーナである。   The combustion burner 7 of the present embodiment is a so-called gun-type burner, which supplies air with a blower fan 52 for the burner and sprays fuel delivered from a fuel tank (not shown) by a pump 50 from a nozzle (not shown). The igniter 51 ignites and burns.

燃焼能力は一定であり、常時燃焼すると乾燥温度は高温で一定となる。しかしながら、穀物乾燥機は穀物の張込量や外気温度によって必要な乾燥温度を変更制御する必要があるので、燃焼工程と燃焼停止工程を設定時間（例えば１分）の周期で行う間欠燃焼により乾燥温度を制御する。すなわち、目標とする乾燥温度が低い程、１周期における燃焼工程時間を短くし（例えば３０秒）、１周期における燃焼停止工程時間を長く（例えば３０秒）する。目標とする乾燥温度が高い程、１周期における燃焼工程時間を長く（例えば４５秒）し、燃焼停止工程時間を短く（例えば１５秒）する。   Combustion capacity is constant, and the drying temperature is constant at a high temperature when always combusted. However, since the grain dryer needs to change and control the necessary drying temperature according to the amount of grain and the outside air temperature, drying is performed by intermittent combustion in which the combustion process and the combustion stop process are performed at a set time (for example, 1 minute) cycle. Control the temperature. That is, the lower the target drying temperature, the shorter the combustion process time in one cycle (for example, 30 seconds), and the longer the combustion stop process time in one cycle (for example, 30 seconds). The higher the target drying temperature, the longer the combustion process time in one cycle (for example, 45 seconds) and the shorter the combustion stop process time (for example, 15 seconds).

乾燥運転について説明すると、オペレータが張込スイッチ３２を操作すると昇降機５及び上部ラセン１５が駆動して張込穀物を順次、貯留室２内に張込む。そして、張込運転が終了すると、オペレータは張込量スイッチで張込穀粒量を設定し、水分設定スイッチ３８で到達目標水分値（例えば１４％）を設定し、穀物設定スイッチ４１で対象穀物を設定し、乾燥速度設定スイッチ４２で乾燥速度を設定する。   The drying operation will be described. When the operator operates the tension switch 32, the elevator 5 and the upper spiral 15 are driven to stretch the tension grains sequentially into the storage chamber 2. When the tension operation is completed, the operator sets the tension grain amount with the tension amount switch, sets the target moisture value (for example, 14%) with the moisture setting switch 38, and sets the target grain with the grain setting switch 41. And the drying speed is set by the drying speed setting switch 42.

次に、乾燥スイッチ３４を操作すると乾燥運転が開始され、ロータリバルブ１７、下部ラセン１８、昇降機５、上部ラセン１５の循環系が駆動を開始すると共に、燃焼バーナ７が燃焼を開始する。燃焼バーナ７で生成される熱風は排風ファン１０の吸引作用で遠赤外線放射体１６の内部を通過し、第二円筒部３１の前端の開口部から熱風室１４に流入する。そして、熱風室１４から網体で形成される穀物流下通路１９内に流入し、穀物に作用する。そして、穀物から水分を奪った熱風は排風室８へ流入し、次いで排風ダクト９を経て排風ファン１０により機外方向へ排風として排出される。熱と水分を帯びた排風の一部は排風戻しダクト１１を経て熱風室１４に供給され、乾燥作業に利用される。穀物は熱風と、遠赤外線放射体１６から発生する遠赤外線の作用と、排風戻しダクト１１から戻された排風により乾燥作用を受ける。   Next, when the drying switch 34 is operated, a drying operation is started. The circulation system of the rotary valve 17, the lower spiral 18, the elevator 5, and the upper spiral 15 starts to be driven, and the combustion burner 7 starts to burn. The hot air generated by the combustion burner 7 passes through the far-infrared radiator 16 by the suction action of the exhaust fan 10 and flows into the hot air chamber 14 through the opening at the front end of the second cylindrical portion 31. And it flows in into the grain flow channel | path 19 formed with a net from the hot air chamber 14, and acts on a grain. Then, the hot air deprived of moisture from the grain flows into the exhaust chamber 8, and then is discharged as exhaust air toward the outside of the apparatus by the exhaust fan 10 through the exhaust duct 9. Part of the exhausted air with heat and moisture is supplied to the hot air chamber 14 via the exhaust air return duct 11 and used for the drying operation. The grain is subjected to a drying action by the action of hot air, the action of far-infrared rays generated from the far-infrared radiator 16 and the exhaust air returned from the exhaust air return duct 11.

排風調節弁２６は設定された張込量及び乾燥速度と、水分計５３で測定される穀物水分値、外気温度等の条件に基づいて調節動作がなされる。例えば、乾燥初期には穀温を上昇させるべく排風を排風戻しダクト１１側へ戻す割合を高くし、乾燥運転の継続により、水分計５３で測定される水分値が低下するにつれて排風戻しダクト１１側へ戻す割合を徐々に低下させ、到達目標水分値に近づくとほとんど全ての排風を機外に排出するように排風調節弁２６を制御する。   The exhaust air regulating valve 26 is adjusted based on the set amount of filling and drying speed, and the conditions such as the grain moisture value measured by the moisture meter 53 and the outside air temperature. For example, in the initial stage of drying, the ratio of returning the exhaust air to the exhaust air return duct 11 is increased so as to increase the grain temperature, and the exhaust air is returned as the moisture value measured by the moisture meter 53 decreases as the drying operation continues. The ratio of returning to the duct 11 side is gradually reduced, and the exhaust air adjustment valve 26 is controlled so that almost all the exhaust air is discharged outside the apparatus when the target moisture value is approached.

本実施の形態では、排風調節弁２６が全開状態の場合、すなわち、最も多くの排風量を排風戻しダクト１１を経て熱風室１４に供給した場合でも、排風が排風案内板２２のスリット２２ａを通過したり、排風案内板２２を取り付けていない部分の固定翼２１の間を通過するため、熱風室１４に供給される排風の割合は全排風量の約４割である。   In the present embodiment, even when the exhaust air regulating valve 26 is in a fully opened state, that is, even when the largest amount of exhaust air is supplied to the hot air chamber 14 via the exhaust air return duct 11, the exhaust air flows into the exhaust air guide plate 22. Since it passes through the slit 22a or between the fixed wings 21 where the exhaust air guide plate 22 is not attached, the ratio of exhaust air supplied to the hot air chamber 14 is about 40% of the total exhaust air volume.

燃焼バーナ７は、前述の通り、燃焼工程と燃焼停止工程を設定時間毎の周期（１分）で行う。
乾燥運転中に、燃焼工程から燃焼停止工程に移行すると、排風を熱風室１４に戻す量を増加する側に補正するよう排風調節弁２６を制御する。そして、当該燃焼停止工程の終了までに排風調節弁２６を前回の燃焼工程時の位置に戻す制御を行う。 As described above, the combustion burner 7 performs the combustion process and the combustion stop process at a period (1 minute) every set time.
When the combustion process is shifted to the combustion stop process during the drying operation, the exhaust air adjusting valve 26 is controlled so as to correct the amount of exhaust air to be returned to the hot air chamber 14 to be increased. And control which returns the exhaust-air control valve 26 to the position at the time of the last combustion process is performed by the end of the said combustion stop process.

本実施の形態の乾燥制御は、排風に含まれる乾燥熱量と水分を穀物に供給することで、穀粒表面からの水分蒸発を抑止し、供給される熱量が穀粒内部に作用することで、穀温が急激に上昇して穀粒中の水分移行が促進されても水分勾配が急激に高くならず、穀物の胴割れが発生し難くするものである。そのため、燃焼停止工程中の急激な穀温の低下による胴割れの発生を防止するため、燃焼工程停止中は熱風室１４に戻す排風量を増加させ、乾燥熱量と水分を更に付与することで穀温を維持し、胴割れを防止することができる。   The drying control of the present embodiment is to supply the drying heat amount and moisture contained in the exhaust air to the grain, thereby suppressing moisture evaporation from the surface of the grain, and the supplied amount of heat acts on the inside of the grain. Even if the grain temperature rises rapidly and the moisture transfer in the grain is promoted, the moisture gradient does not rise rapidly, and the cracking of the grain does not easily occur. Therefore, in order to prevent the occurrence of shell cracks due to a sudden drop in the grain temperature during the combustion stop process, the amount of exhaust air returned to the hot air chamber 14 is increased during the stop of the combustion process, and the amount of drying heat and moisture are further given. The temperature can be maintained and cracking of the trunk can be prevented.

本実施の形態のポンプ５０は繰り出し能力が一定のポンプを１つ備える構成であるが、別実施例として２つのポンプを設け、２つのポンプの使い分けで高温と低温を調節することもできる。すなわち、目標とする乾燥温度が高温域の場合には２つのポンプを使用し、目標とする乾燥温度が低温域の場合には１つのポンプを使用する。   The pump 50 according to the present embodiment is configured to include one pump having a constant delivery capacity. However, as another example, two pumps may be provided and the high temperature and the low temperature may be adjusted by properly using the two pumps. That is, two pumps are used when the target drying temperature is in the high temperature range, and one pump is used when the target drying temperature is in the low temperature range.

本実施の形態の排風ファン１０及び排風戻しダクト１１は排風ダクト９の左右中央部から左右一側に偏倚する構成としている。そして、排風供給口１３が箱体１の左右中央部に形成される構成である。このため、組み立て時に排風ダクト９の組付け方向を上下反対にすることで排風ファン１０を左右他側に偏倚させること、すなわちオフセットすることも可能である。これにより、穀物乾燥機の設置場所に応じて排風ファン１０を所望の場所に設置することができる。   The exhaust fan 10 and the exhaust air return duct 11 according to the present embodiment are configured to be biased from the left and right central portions of the exhaust duct 9 to the left and right sides. And the exhaust air supply port 13 is the structure formed in the left-right center part of the box 1. For this reason, it is also possible to bias the exhaust fan 10 to the left and right other sides, that is, to offset it by making the assembly direction of the exhaust duct 9 upside down during assembly. Thereby, according to the installation place of a grain dryer, the exhaust fan 10 can be installed in a desired place.

以下、本実施の形態の穀物乾燥機の奏する効果について説明する。
本実施の形態の排風案内板２２により、簡単な構成で回転翼２０から排出された排風の一部を排風戻しダクト１１に案内することができる。また、箱体後方に突出する排風ファン１０の長さが長くならないので穀物乾燥機の設置をし易くすることができる。 Hereinafter, the effect which the grain dryer of this Embodiment show | plays is demonstrated.
The exhaust air guide plate 22 of the present embodiment can guide a part of the exhaust air discharged from the rotor blade 20 to the exhaust air return duct 11 with a simple configuration. Moreover, since the length of the exhaust fan 10 protruding rearward of the box does not become long, the grain dryer can be easily installed.

また、排風案内板２２の左右両端部を隣接する固定翼２１の左右側面、すなわち排風の整流面に取り付けることで、排風案内板２２の取り付け構成を強固にすることができる。
また、排風案内板２２は上部に設ける固定翼２１に取り付けることで、排風を集中的に上方の排風戻しダクト１１に案内することができ、また、排風調節弁２６を全閉にして排風を排風戻しダクト１１に案内しないときには、排風案内板２２を設けていない下部の固定翼２１間からも排風が排出されるので排風の機外排出を阻害することを少なくすることができる。 Further, by attaching the left and right end portions of the exhaust air guide plate 22 to the left and right side surfaces of the adjacent fixed wings 21, that is, the exhaust air rectifying surface, the attachment structure of the exhaust air guide plate 22 can be strengthened.
Further, the exhaust air guide plate 22 can be attached to the fixed wing 21 provided at the upper portion so that exhaust air can be intensively guided to the upper exhaust air return duct 11 and the exhaust air adjusting valve 26 is fully closed. When the exhaust air is not guided to the exhaust air return duct 11, the exhaust air is also discharged from between the lower stationary blades 21 that are not provided with the exhaust air guide plate 22, so that the exhaust of the exhaust air is less likely to be obstructed. can do.

また、排風案内板２２には多数のスリット２２ａを形成することで、排風の一部を排風戻しダクトに案内することができながら、排風による排風案内板２２への圧力が低減し、騒音を小さくすることができる。また、排風調節弁２６を全閉にして排風を排風戻しダクト１１に案内しない場合には排風を円滑に機外に排出することができる。   In addition, by forming a large number of slits 22a in the exhaust air guide plate 22, a part of the exhaust air can be guided to the exhaust air return duct, but the pressure on the exhaust air guide plate 22 due to the exhaust air is reduced. In addition, noise can be reduced. Further, when the exhaust air adjusting valve 26 is fully closed and the exhaust air is not guided to the exhaust air return duct 11, the exhaust air can be smoothly discharged outside the apparatus.

排風案内板２２は隣接する固定翼２１の間に、後上がり傾斜姿勢に設け、排風案内板２２の前端は排風流入口１２の下方に位置する構成とし、排風案内板２２の後端は排風流入口１２の後端よりも後方に位置する構成にすることで、排風を効率良く排風戻しダクト１１へ案内すると共に、排風による排風案内板２２への圧力が低減し、騒音を小さくすることができる。   The exhaust wind guide plate 22 is provided in a rearwardly inclined posture between the adjacent fixed wings 21, and the front end of the exhaust wind guide plate 22 is located below the exhaust air inlet 12, and the rear end of the exhaust wind guide plate 22. Is configured to be located behind the rear end of the exhaust air inlet 12, so that the exhaust air is efficiently guided to the exhaust air return duct 11, and the pressure to the exhaust air guide plate 22 due to the exhaust air is reduced. Noise can be reduced.

７ 燃焼バーナ
１０ 排風ファン
１１ 排風戻しダクト
１４ 熱風室
２０ 回転翼
２１ 固定翼
２２ 排風案内板
２２ａ 排風通過孔 7 Combustion burner 10 Exhaust fan 11 Exhaust air return duct 14 Hot air chamber 20 Rotor blade 21 Fixed blade 22 Exhaust air guide plate 22a Exhaust air passage hole

本発明は、穀物や野菜等の農産物を乾燥する農産物乾燥機に関する。   The present invention relates to an agricultural product dryer for drying agricultural products such as grains and vegetables.

特許文献１には乾燥室(熱風室)から排風ファンで排出した排風を、再度乾燥室内に戻すことで排風に含まれる熱を乾燥作用に再利用する農作物用乾燥機が開示されている。   Patent Document 1 discloses a crop dryer that reuses heat contained in exhaust air for drying action by returning exhaust air discharged from a drying chamber (hot air chamber) by an exhaust fan to the drying chamber again. Yes.

特許第５２６７６３４号Japanese Patent No. 5267634

特許文献１の排風戻し機構は第一調節板と第二調節板の連動により戻し排風量を調節するものであった。そのため、構成が複雑で、かつ、第一調節板が排風ファンの機外排出側に設けるため、機体後方の長さが長くなり、乾燥機の設置面積が広くなるという欠点がある。   The exhaust air return mechanism of Patent Document 1 adjusts the return air exhaust amount by interlocking the first adjustment plate and the second adjustment plate. Therefore, the configuration is complicated, and the first adjusting plate is provided on the exhaust side of the exhaust fan, so that there is a disadvantage that the length behind the machine body becomes long and the installation area of the dryer becomes wide.

本発明は、排風戻し機構の構成を簡単にするものでありながら、排風ファンの後方への突出長さを短くすることを課題とする。   An object of the present invention is to shorten the length of the exhaust fan that protrudes rearward while simplifying the configuration of the exhaust air return mechanism.

本発明は、かかる課題を解決するために次のような技術的手段を講ずる。
請求項１記載の発明は、熱風を生成する燃焼バーナと、熱風が通過する熱風室と、熱風室内の熱風を吸引して機外に排風として排出する排風ファンを備え、該排風ファンで排出した排風を熱風室に戻す排風戻しダクトを備える農作物用乾燥機において、
排風ファンは回転翼と、回転翼の回転で排出される排風を整流する固定翼を備える構成とし、排風ファンに排風戻しダクトを取り付ける構成とし、固定翼に排風を排風戻しダクト側に案内する排風案内板を取り付け、
固定翼は放射状に設定間隔で設け、排風案内板は一端を固定翼に取り付け、他端を隣接する固定翼に取り付け、
排風戻しダクトは排風ファンの上面に連結され、排風案内板は排風ファンの上部に設ける固定翼に取り付けることを特徴とする農作物用乾燥機とする。 The present invention takes the following technical means in order to solve this problem.
The invention described in claim 1 includes a combustion burner that generates hot air, a hot air chamber through which the hot air passes, and a wind exhaust fan that sucks the hot air in the hot air chamber and discharges it as exhaust air outside the apparatus. In the crop dryer equipped with an exhaust air return duct for returning the exhaust air discharged in step 1 to the hot air chamber,
The exhaust fan has a configuration that includes rotor blades and fixed blades that rectify the exhaust air discharged by the rotation of the rotor blades, and a configuration in which an exhaust air return duct is attached to the exhaust air fan, and exhaust air is returned to the fixed blades. Attach a wind guide plate to guide the duct side,
The fixed wings are provided radially at set intervals, and the wind guide plate is attached at one end to the fixed wing and at the other end to the adjacent fixed wing ,
The exhaust air return duct is connected to the upper surface of the exhaust air fan, and the exhaust air guide plate is attached to a fixed wing provided on the upper portion of the exhaust air fan .

請求項２記載の発明は、排風案内板には複数の排風通過孔を形成したことを特徴とする請求項１記載の農作物用乾燥機とする。 The invention described in claim 2 is the agricultural product dryer according to claim 1, wherein a plurality of exhaust air passage holes are formed in the exhaust air guide plate .

請求項１記載の発明は、簡単な構成で回転翼から排出された排風を排風戻しダクトに案内することができる。また、排風ファンの後方への突出長さを抑制することができ、農作物用乾燥機の設置がし易くなる。   According to the first aspect of the present invention, the exhausted air discharged from the rotor blade can be guided to the exhausted air return duct with a simple configuration. Moreover, the protrusion length to the back of an exhaust fan can be suppressed, and it becomes easy to install the dryer for agricultural products.

また、排風案内板の取り付け構成を強固にすることができる。
また、効果的に排風を排風戻しダクトに案内することができる。
請求項２記載の発明は、排風の一部を排風戻しダクトに案内することができる。排風を排風戻しダクトに案内しない場合には排風を円滑に機外に排出することができる。 Moreover, the attachment structure of a wind guide plate can be strengthened.
Further , the exhaust air can be effectively guided to the exhaust air return duct.
The invention according to claim 2 can guide a part of the exhaust air to the exhaust air return duct. When the exhaust air is not guided to the exhaust air return duct, the exhaust air can be smoothly discharged outside the machine.

正面から見た乾燥機の内部を示す図The figure which shows the inside of the dryer seen from the front 穀物乾燥機の背面図Rear view of grain dryer 側面から見た乾燥機の内部を説明する図Diagram explaining the inside of the dryer as seen from the side 背面から見た排風案内体の拡大図Enlarged view of the exhaust guide seen from the back 排風ファン１０の斜視図Perspective view of exhaust fan 10 排風ファン１０の内部を示す図The figure which shows the inside of the exhaust fan 10 タイムチャートTime chart ブロック図Block Diagram 操作盤図Operation panel 側面から見た排風案内体の位置及び作用を示す図The figure which shows the position and effect | action of a wind guide seen from the side

本発明の実施の形態として、穀物乾燥機に基づいて以下説明する。
箱体１の内部には上部から穀物を貯留する貯留室２と、穀物を乾燥する乾燥室３を設ける。 As embodiment of this invention, it demonstrates below based on a grain dryer.
Inside the box 1 are provided a storage chamber 2 for storing grains from above and a drying chamber 3 for drying the grains.

箱体１の前方には穀物を揚穀する昇降機５と、バーナケース６を設け、バーナケース６内に熱風を生成する燃焼バーナ７を設ける。箱体１の後方には排風室８と連通する排風ダクト９を設け、排風ダクト９の後面に排風ファン１０を設ける。排風ファン１０の上面には排風戻しダクト１１の一端を連結し、排風戻しダクト１１の他端を箱体１に連結する。排風戻しダクト１１の排風流入口１２は排風ファン１０の内部と連通し、排風供給口１３は熱風室１４と連通する構成である。   In front of the box 1, an elevator 5 for cerealing grains and a burner case 6 are provided, and a combustion burner 7 for generating hot air is provided in the burner case 6. An exhaust duct 9 that communicates with the exhaust chamber 8 is provided behind the box 1, and an exhaust fan 10 is provided on the rear surface of the exhaust duct 9. One end of the exhaust air return duct 11 is connected to the upper surface of the exhaust air fan 10, and the other end of the exhaust air return duct 11 is connected to the box 1. The exhaust air inlet 12 of the exhaust air return duct 11 communicates with the inside of the exhaust air fan 10, and the exhaust air supply port 13 communicates with the hot air chamber 14.

箱体１の上部には昇降機５で揚穀された穀物を横搬送する上部ラセン１５を設ける。
乾燥室３の左右中央部には熱風室１４を設け、熱風室１４内部には遠赤外線放射体１６を設けている。熱風室１４の左右両側には穀物が流下する穀物流下通路１９を設け、穀物流下通路１９の外側には排風室８を設ける。 At the top of the box 1 is provided an upper spiral 15 that horizontally conveys the grains that have been harvested by the elevator 5.
A hot air chamber 14 is provided in the left and right center of the drying chamber 3, and a far-infrared radiator 16 is provided inside the hot air chamber 14. A grain flow passage 19 through which grains flow down is provided on both the left and right sides of the hot air chamber 14, and a wind exhaust chamber 8 is provided outside the grain flow passage 19.

穀物流下通路１９の下端部には穀物を繰り出すロータリバルブ１７を設け、ロータリバルブ１７の下方には穀物を昇降機５へ搬送する下部ラセン１８を設ける。
バーナケース６は外気を取り入れる外気導入用のスリット６ａを多数形成している。燃焼バーナ７は間欠燃焼をするガンタイプのバーナを搭載している。 A rotary valve 17 for feeding the grain is provided at the lower end of the grain flow passage 19, and a lower spiral 18 for conveying the grain to the elevator 5 is provided below the rotary valve 17.
The burner case 6 has a large number of slits 6a for introducing outside air. The combustion burner 7 is equipped with a gun type burner that performs intermittent combustion.

排風ファン１０は外筒２４内に横軸心の回転軸２０ａにより回転する回転翼２０と、回転翼２０から排出された排風を整流する固定翼２１と、内筒２５と、回転翼２０により排出された排風の一部を排風戻しダクト１１側に案内する排風案内板２２を設ける。固定翼２１は回転翼２０の後方に位置し、捻れ形状の排風の整流面を左右両側に備え、背面視で放射状に設定間隔で多数設ける。固定翼２１の外端は外筒２４に取り付け、固定翼２１の内端は内筒２５に取り付ける。内筒２５と固定翼２１は、回転翼２０により発生させる風に圧力をかけることで、熱風の吸引能力を向上させるためのものである。   The exhaust fan 10 includes a rotary blade 20 that is rotated by a horizontal axis 20a in an outer cylinder 24, a fixed blade 21 that rectifies exhaust air discharged from the rotary blade 20, an inner cylinder 25, and a rotary blade 20 An exhaust air guide plate 22 is provided for guiding a part of the exhaust air discharged by the exhaust air to the exhaust air return duct 11 side. The fixed wings 21 are located behind the rotary wings 20 and are provided with twisted exhaust air flow rectifying surfaces on both the left and right sides, and are provided at a set interval in a radial pattern in the rear view. The outer end of the fixed wing 21 is attached to the outer cylinder 24, and the inner end of the fixed wing 21 is attached to the inner cylinder 25. The inner cylinder 25 and the fixed blade 21 are for improving the hot air suction capability by applying pressure to the wind generated by the rotary blade 20.

排風案内板２２は隣接する固定翼２１の間に、後上がり傾斜姿勢に設ける。排風案内板２２の前端は排風流入口１２の下方に位置する構成とし、排風案内板２２の後端は排風流入口１２の後端よりも後方に位置する構成である。排風案内板２２の一端を固定翼２１の一方の整流面に取り付け、他端を隣接する固定翼２１の対向面に取り付ける。すなわち、排風案内板２２と固定翼２１とは交差する方向に取り付ける構成である。排風案内板２２は上部の固定翼２１に設ける。そして、排風戻しダクト１１の左右幅の範囲の固定翼２１に設けている。排風案内板２２は固定翼２１の上下方向の略中央に取り付けている。そのため、隣り合う排風案内板２２の取り付け位置の位相が異なる。   The wind guide plate 22 is provided between the adjacent fixed wings 21 in a rearwardly rising and inclined posture. The front end of the exhaust air guide plate 22 is positioned below the exhaust air inlet 12, and the rear end of the exhaust air guide plate 22 is positioned behind the rear end of the exhaust air inlet 12. One end of the wind guide plate 22 is attached to one rectifying surface of the fixed wing 21, and the other end is attached to the opposing surface of the adjacent fixed wing 21. That is, the exhaust guide plate 22 and the fixed wing 21 are attached in a crossing direction. The wind guide plate 22 is provided on the upper fixed wing 21. And it is provided in the fixed wing | blade 21 of the range of the left-right width of the exhaust wind return duct 11. FIG. The wind guide plate 22 is attached to the substantially center of the fixed wing 21 in the vertical direction. Therefore, the phase of the attachment position of the adjacent wind guide plates 22 is different.

排風案内板２２には排風通過孔、実施例では多数のスリット２２ａを形成している。スリット２２ａは他にも丸孔や角孔等、形状はいろいろ考えられる。
排風戻しダクト１１内には排風戻しダクト１１内に流入する排風量を調節する排風調節弁２６を設ける。排風調節弁２６は排風調節弁モータ２７で横軸心に回動可能に構成する。排風戻しダクト１１は、排風ファン１０の上面から上下方向に延びる第一ダクト部１１ａと、第一ダクト部１１ａの上端部と箱体１の背面とを接続する第二ダクト部１１ｂとから構成し、第一ダクト部１１ａ内に排風調節弁２６を設ける。第二ダクト部１１ｂは前広がりに開口面積を大きくする構成としている。 The exhaust air guide plate 22 is formed with exhaust air passage holes, in the embodiment, a large number of slits 22a. The slit 22a may have various shapes such as a round hole and a square hole.
In the exhaust air return duct 11, an exhaust air adjustment valve 26 that adjusts the amount of exhaust air flowing into the exhaust air return duct 11 is provided. The exhaust air adjusting valve 26 is configured to be rotatable about a horizontal axis by an exhaust air adjusting valve motor 27. The exhaust air return duct 11 includes a first duct portion 11 a extending in the vertical direction from the upper surface of the exhaust air fan 10, and a second duct portion 11 b connecting the upper end portion of the first duct portion 11 a and the back surface of the box 1. The exhaust air regulating valve 26 is provided in the first duct portion 11a. The 2nd duct part 11b is set as the structure which enlarges an opening area so that it may spread forward.

遠赤外線放射体１６は第一円筒部３０と、該第一円筒部３０から折り返す第二円筒部３１を一体的に構成し、第一円筒部３０と第二円筒部３１は共に中空状に形成される。第一円筒部３０の前端の開口部を燃焼バーナ７と対向する構成とし、第二円筒部３１の前端の開口部を左右側に向けている。   The far-infrared radiator 16 integrally includes a first cylindrical portion 30 and a second cylindrical portion 31 that is folded back from the first cylindrical portion 30, and the first cylindrical portion 30 and the second cylindrical portion 31 are both formed in a hollow shape. Is done. The opening at the front end of the first cylindrical portion 30 is configured to face the combustion burner 7, and the opening at the front end of the second cylindrical portion 31 is directed to the left and right sides.

次に、操作盤Ｕについて説明する。
操作パネルについて説明する。
制御部Ｓを内蔵する操作パネルＵの正面側には、張込スイッチ３２・通風スイッチ３３・乾燥スイッチ３４・排出スイッチ３５・停止スイッチ３６の運転スイッチを設けている。また、乾燥運転中の熱風温度・測定水分値・乾燥運転の終了までの残時間を順次表示する運転表示パネル４５を設けている。また、張込量を設定するための張込量スイッチ３７・到達目標水分値を設定する水分設定スイッチ３８・張込量スイッチ３７及び水分設定スイッチ３８の設定数値を表示する設定表示パネル３９、設定表示パネル３９の設定値を変更する数値増減スイッチ４０を設けている。また、乾燥対象の穀物種類を設定する穀物設定スイッチ４１・乾燥速度を設定する乾燥速度設定スイッチ４２を設けている。 Next, the operation panel U will be described.
The operation panel will be described.
On the front side of the operation panel U in which the control unit S is built, operation switches such as a tension switch 32, a ventilation switch 33, a drying switch 34, a discharge switch 35, and a stop switch 36 are provided. Further, an operation display panel 45 for sequentially displaying the hot air temperature, the measured moisture value, and the remaining time until the end of the drying operation during the drying operation is provided. In addition, a tension amount switch 37 for setting a tension amount, a moisture setting switch 38 for setting a target moisture value, a setting display panel 39 for displaying setting values of the tension amount switch 37 and the moisture setting switch 38, setting A numerical value increase / decrease switch 40 for changing the set value of the display panel 39 is provided. Further, a grain setting switch 41 for setting the grain type to be dried and a drying speed setting switch 42 for setting the drying speed are provided.

熱風室１４内の温度を検出する熱風温度検出センサ４３、外気温度を検出する外気温度センサ４４を設けている。
次に、燃焼制御と排風調節弁２６による乾燥制御について説明する。 A hot air temperature detection sensor 43 for detecting the temperature in the hot air chamber 14 and an outside air temperature sensor 44 for detecting the outside air temperature are provided.
Next, combustion control and drying control by the exhaust air regulating valve 26 will be described.

本実施の形態の燃焼バーナ７はいわゆるガンタイプバーナであり、バーナ用送風ファン５２で風を供給し、燃料タンク（図示せず）からポンプ５０で繰り出した燃料をノズル（図示せず）から噴霧し、イグナイタ５１で発火させて燃焼するバーナである。   The combustion burner 7 of the present embodiment is a so-called gun-type burner, which supplies air with a blower fan 52 for the burner and sprays fuel delivered from a fuel tank (not shown) by a pump 50 from a nozzle (not shown). The igniter 51 ignites and burns.

燃焼能力は一定であり、常時燃焼すると乾燥温度は高温で一定となる。しかしながら、穀物乾燥機は穀物の張込量や外気温度によって必要な乾燥温度を変更制御する必要があるので、燃焼工程と燃焼停止工程を設定時間（例えば１分）の周期で行う間欠燃焼により乾燥温度を制御する。すなわち、目標とする乾燥温度が低い程、１周期における燃焼工程時間を短くし（例えば３０秒）、１周期における燃焼停止工程時間を長く（例えば３０秒）する。目標とする乾燥温度が高い程、１周期における燃焼工程時間を長く（例えば４５秒）し、燃焼停止工程時間を短く（例えば１５秒）する。   Combustion capacity is constant, and the drying temperature is constant at a high temperature when always combusted. However, since the grain dryer needs to change and control the necessary drying temperature according to the amount of grain and the outside air temperature, drying is performed by intermittent combustion in which the combustion process and the combustion stop process are performed at a set time (for example, 1 minute) cycle. Control the temperature. That is, the lower the target drying temperature, the shorter the combustion process time in one cycle (for example, 30 seconds), and the longer the combustion stop process time in one cycle (for example, 30 seconds). The higher the target drying temperature, the longer the combustion process time in one cycle (for example, 45 seconds) and the shorter the combustion stop process time (for example, 15 seconds).

乾燥運転について説明すると、オペレータが張込スイッチ３２を操作すると昇降機５及び上部ラセン１５が駆動して張込穀物を順次、貯留室２内に張込む。そして、張込運転が終了すると、オペレータは張込量スイッチで張込穀粒量を設定し、水分設定スイッチ３８で到達目標水分値（例えば１４％）を設定し、穀物設定スイッチ４１で対象穀物を設定し、乾燥速度設定スイッチ４２で乾燥速度を設定する。   The drying operation will be described. When the operator operates the tension switch 32, the elevator 5 and the upper spiral 15 are driven to stretch the tension grains sequentially into the storage chamber 2. When the tension operation is completed, the operator sets the tension grain amount with the tension amount switch, sets the target moisture value (for example, 14%) with the moisture setting switch 38, and sets the target grain with the grain setting switch 41. And the drying speed is set by the drying speed setting switch 42.

次に、乾燥スイッチ３４を操作すると乾燥運転が開始され、ロータリバルブ１７、下部ラセン１８、昇降機５、上部ラセン１５の循環系が駆動を開始すると共に、燃焼バーナ７が燃焼を開始する。燃焼バーナ７で生成される熱風は排風ファン１０の吸引作用で遠赤外線放射体１６の内部を通過し、第二円筒部３１の前端の開口部から熱風室１４に流入する。そして、熱風室１４から網体で形成される穀物流下通路１９内に流入し、穀物に作用する。そして、穀物から水分を奪った熱風は排風室８へ流入し、次いで排風ダクト９を経て排風ファン１０により機外方向へ排風として排出される。熱と水分を帯びた排風の一部は排風戻しダクト１１を経て熱風室１４に供給され、乾燥作業に利用される。穀物は熱風と、遠赤外線放射体１６から発生する遠赤外線の作用と、排風戻しダクト１１から戻された排風により乾燥作用を受ける。   Next, when the drying switch 34 is operated, a drying operation is started. The circulation system of the rotary valve 17, the lower spiral 18, the elevator 5, and the upper spiral 15 starts to be driven, and the combustion burner 7 starts to burn. The hot air generated by the combustion burner 7 passes through the far-infrared radiator 16 by the suction action of the exhaust fan 10 and flows into the hot air chamber 14 through the opening at the front end of the second cylindrical portion 31. And it flows in into the grain flow channel | path 19 formed with a net from the hot air chamber 14, and acts on a grain. Then, the hot air deprived of moisture from the grain flows into the exhaust chamber 8, and then is discharged as exhaust air toward the outside of the apparatus by the exhaust fan 10 through the exhaust duct 9. Part of the exhausted air with heat and moisture is supplied to the hot air chamber 14 via the exhaust air return duct 11 and used for the drying operation. The grain is subjected to a drying action by the action of hot air, the action of far-infrared rays generated from the far-infrared radiator 16 and the exhaust air returned from the exhaust air return duct 11.

排風調節弁２６は設定された張込量及び乾燥速度と、水分計５３で測定される穀物水分値、外気温度等の条件に基づいて調節動作がなされる。例えば、乾燥初期には穀温を上昇させるべく排風を排風戻しダクト１１側へ戻す割合を高くし、乾燥運転の継続により、水分計５３で測定される水分値が低下するにつれて排風戻しダクト１１側へ戻す割合を徐々に低下させ、到達目標水分値に近づくとほとんど全ての排風を機外に排出するように排風調節弁２６を制御する。   The exhaust air regulating valve 26 is adjusted based on the set amount of filling and drying speed, and the conditions such as the grain moisture value measured by the moisture meter 53 and the outside air temperature. For example, in the initial stage of drying, the ratio of returning the exhaust air to the exhaust air return duct 11 is increased so as to increase the grain temperature, and the exhaust air is returned as the moisture value measured by the moisture meter 53 decreases as the drying operation continues. The ratio of returning to the duct 11 side is gradually reduced, and the exhaust air adjustment valve 26 is controlled so that almost all the exhaust air is discharged outside the apparatus when the target moisture value is approached.

本実施の形態では、排風調節弁２６が全開状態の場合、すなわち、最も多くの排風量を排風戻しダクト１１を経て熱風室１４に供給した場合でも、排風が排風案内板２２のスリット２２ａを通過したり、排風案内板２２を取り付けていない部分の固定翼２１の間を通過するため、熱風室１４に供給される排風の割合は全排風量の約４割である。   In the present embodiment, even when the exhaust air regulating valve 26 is in a fully opened state, that is, even when the largest amount of exhaust air is supplied to the hot air chamber 14 via the exhaust air return duct 11, the exhaust air flows into the exhaust air guide plate 22. Since it passes through the slit 22a or between the fixed wings 21 where the exhaust air guide plate 22 is not attached, the ratio of exhaust air supplied to the hot air chamber 14 is about 40% of the total exhaust air volume.

燃焼バーナ７は、前述の通り、燃焼工程と燃焼停止工程を設定時間毎の周期（１分）で行う。
乾燥運転中に、燃焼工程から燃焼停止工程に移行すると、排風を熱風室１４に戻す量を増加する側に補正するよう排風調節弁２６を制御する。そして、当該燃焼停止工程の終了までに排風調節弁２６を前回の燃焼工程時の位置に戻す制御を行う。 As described above, the combustion burner 7 performs the combustion process and the combustion stop process at a period (1 minute) every set time.
When the combustion process is shifted to the combustion stop process during the drying operation, the exhaust air adjusting valve 26 is controlled so as to correct the amount of exhaust air to be returned to the hot air chamber 14 to be increased. And control which returns the exhaust-air control valve 26 to the position at the time of the last combustion process is performed by the end of the said combustion stop process.

本実施の形態の乾燥制御は、排風に含まれる乾燥熱量と水分を穀物に供給することで、穀粒表面からの水分蒸発を抑止し、供給される熱量が穀粒内部に作用することで、穀温が急激に上昇して穀粒中の水分移行が促進されても水分勾配が急激に高くならず、穀物の胴割れが発生し難くするものである。そのため、燃焼停止工程中の急激な穀温の低下による胴割れの発生を防止するため、燃焼工程停止中は熱風室１４に戻す排風量を増加させ、乾燥熱量と水分を更に付与することで穀温を維持し、胴割れを防止することができる。   The drying control of the present embodiment is to supply the drying heat amount and moisture contained in the exhaust air to the grain, thereby suppressing moisture evaporation from the surface of the grain, and the supplied amount of heat acts on the inside of the grain. Even if the grain temperature rises rapidly and the moisture transfer in the grain is promoted, the moisture gradient does not rise rapidly, and the cracking of the grain does not easily occur. Therefore, in order to prevent the occurrence of shell cracks due to a sudden drop in the grain temperature during the combustion stop process, the amount of exhaust air returned to the hot air chamber 14 is increased during the stop of the combustion process, and the amount of drying heat and moisture are further given. The temperature can be maintained and cracking of the trunk can be prevented.

本実施の形態のポンプ５０は繰り出し能力が一定のポンプを１つ備える構成であるが、別実施例として２つのポンプを設け、２つのポンプの使い分けで高温と低温を調節することもできる。すなわち、目標とする乾燥温度が高温域の場合には２つのポンプを使用し、目標とする乾燥温度が低温域の場合には１つのポンプを使用する。   The pump 50 according to the present embodiment is configured to include one pump having a constant delivery capacity. However, as another example, two pumps may be provided and the high temperature and the low temperature may be adjusted by properly using the two pumps. That is, two pumps are used when the target drying temperature is in the high temperature range, and one pump is used when the target drying temperature is in the low temperature range.

本実施の形態の排風ファン１０及び排風戻しダクト１１は排風ダクト９の左右中央部から左右一側に偏倚する構成としている。そして、排風供給口１３が箱体１の左右中央部に形成される構成である。このため、組み立て時に排風ダクト９の組付け方向を上下反対にすることで排風ファン１０を左右他側に偏倚させること、すなわちオフセットすることも可能である。これにより、穀物乾燥機の設置場所に応じて排風ファン１０を所望の場所に設置することができる。   The exhaust fan 10 and the exhaust air return duct 11 according to the present embodiment are configured to be biased from the left and right central portions of the exhaust duct 9 to the left and right sides. And the exhaust air supply port 13 is the structure formed in the left-right center part of the box 1. For this reason, it is also possible to bias the exhaust fan 10 to the left and right other sides, that is, to offset it by making the assembly direction of the exhaust duct 9 upside down during assembly. Thereby, according to the installation place of a grain dryer, the exhaust fan 10 can be installed in a desired place.

以下、本実施の形態の穀物乾燥機の奏する効果について説明する。
本実施の形態の排風案内板２２により、簡単な構成で回転翼２０から排出された排風の一部を排風戻しダクト１１に案内することができる。また、箱体後方に突出する排風ファン１０の長さが長くならないので穀物乾燥機の設置をし易くすることができる。 Hereinafter, the effect which the grain dryer of this Embodiment show | plays is demonstrated.
The exhaust air guide plate 22 of the present embodiment can guide a part of the exhaust air discharged from the rotor blade 20 to the exhaust air return duct 11 with a simple configuration. Moreover, since the length of the exhaust fan 10 protruding rearward of the box does not become long, the grain dryer can be easily installed.

また、排風案内板２２の左右両端部を隣接する固定翼２１の左右側面、すなわち排風の整流面に取り付けることで、排風案内板２２の取り付け構成を強固にすることができる。
また、排風案内板２２は上部に設ける固定翼２１に取り付けることで、排風を集中的に上方の排風戻しダクト１１に案内することができ、また、排風調節弁２６を全閉にして排風を排風戻しダクト１１に案内しないときには、排風案内板２２を設けていない下部の固定翼２１間からも排風が排出されるので排風の機外排出を阻害することを少なくすることができる。 Further, by attaching the left and right end portions of the exhaust air guide plate 22 to the left and right side surfaces of the adjacent fixed wings 21, that is, the exhaust air rectifying surface, the attachment structure of the exhaust air guide plate 22 can be strengthened.
Further, the exhaust air guide plate 22 can be attached to the fixed wing 21 provided at the upper portion so that exhaust air can be intensively guided to the upper exhaust air return duct 11 and the exhaust air adjusting valve 26 is fully closed. When the exhaust air is not guided to the exhaust air return duct 11, the exhaust air is also discharged from between the lower stationary blades 21 that are not provided with the exhaust air guide plate 22, so that the exhaust of the exhaust air is less likely to be obstructed. can do.

また、排風案内板２２には多数のスリット２２ａを形成することで、排風の一部を排風戻しダクトに案内することができながら、排風による排風案内板２２への圧力が低減し、騒音を小さくすることができる。また、排風調節弁２６を全閉にして排風を排風戻しダクト１１に案内しない場合には排風を円滑に機外に排出することができる。   In addition, by forming a large number of slits 22a in the exhaust air guide plate 22, a part of the exhaust air can be guided to the exhaust air return duct, but the pressure on the exhaust air guide plate 22 due to the exhaust air is reduced. In addition, noise can be reduced. Further, when the exhaust air adjusting valve 26 is fully closed and the exhaust air is not guided to the exhaust air return duct 11, the exhaust air can be smoothly discharged outside the apparatus.

排風案内板２２は隣接する固定翼２１の間に、後上がり傾斜姿勢に設け、排風案内板２２の前端は排風流入口１２の下方に位置する構成とし、排風案内板２２の後端は排風流入口１２の後端よりも後方に位置する構成にすることで、排風を効率良く排風戻しダクト１１へ案内すると共に、排風による排風案内板２２への圧力が低減し、騒音を小さくすることができる。   The exhaust wind guide plate 22 is provided in a rearwardly inclined posture between the adjacent fixed wings 21, and the front end of the exhaust wind guide plate 22 is located below the exhaust air inlet 12, and the rear end of the exhaust wind guide plate 22. Is configured to be located behind the rear end of the exhaust air inlet 12, so that the exhaust air is efficiently guided to the exhaust air return duct 11, and the pressure to the exhaust air guide plate 22 due to the exhaust air is reduced. Noise can be reduced.

７ 燃焼バーナ
１０ 排風ファン
１１ 排風戻しダクト
１４ 熱風室
２０ 回転翼
２１ 固定翼
２２ 排風案内板
２２ａ 排風通過孔 7 Combustion burner 10 Exhaust fan 11 Exhaust air return duct 14 Hot air chamber 20 Rotor blade 21 Fixed blade 22 Exhaust air guide plate 22a Exhaust air passage hole

Claims (4)

熱風を生成する燃焼バーナと、熱風が通過する熱風室と、熱風室内の熱風を吸引して機外に排風として排出する排風ファンを備え、該排風ファンで排出した排風を熱風室に戻す排風戻しダクトを備える農作物用乾燥機において、
排風ファンは回転翼と、回転翼の回転で排出される排風を整流する固定翼を備える構成とし、排風ファンに排風戻しダクトを取り付ける構成とし、固定翼に排風を排風戻しダクト側に案内する排風案内板を取り付けることを特徴とする農作物用乾燥機。 A combustion burner that generates hot air, a hot air chamber through which the hot air passes, and an exhaust fan that sucks the hot air in the hot air chamber and discharges it as exhaust air to the outside of the machine. In the crop dryer equipped with a wind return duct to return to
The exhaust fan has a configuration that includes rotor blades and fixed blades that rectify the exhaust air discharged by the rotation of the rotor blades, and a configuration in which an exhaust air return duct is attached to the exhaust air fan, and exhaust air is returned to the fixed blades. A dryer for agricultural products, characterized in that a wind guide plate for guiding the duct is attached. 固定翼は放射状に設定間隔で設け、排風案内板は一端を固定翼の整流面に取り付け、他端を隣接する固定翼の整流面に取り付けることを特徴とする請求項１記載の農作物用乾燥機。   2. The crop drying according to claim 1, wherein the fixed wings are provided radially at set intervals, and the wind guide plate has one end attached to the rectifying surface of the fixed wing and the other end attached to the rectifying surface of the adjacent fixed wing. Machine. 排風戻しダクトは排風ファンの上面に連結され、排風案内板は排風ファンの上部に設ける固定翼に連結することを特徴とする請求項２記載の農作物用乾燥機。   3. The crop dryer according to claim 2, wherein the exhaust air return duct is connected to an upper surface of the exhaust air fan, and the exhaust air guide plate is connected to a fixed blade provided on an upper portion of the exhaust air fan. 排風案内板には複数の排風通過孔を形成したことを特徴とする請求項１から請求項３いずれか記載の農作物用乾燥機。   The crop dryer according to any one of claims 1 to 3, wherein a plurality of exhaust passage holes are formed in the exhaust guide plate.
JP2013248220A 2013-11-29 2013-11-29 Crop dryer Active JP5644933B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013248220A JP5644933B1 (en) 2013-11-29 2013-11-29 Crop dryer
CN201410708176.2A CN104677077B (en) 2013-11-29 2014-11-28 Crops drying machine
CN201420735286.3U CN204478780U (en) 2013-11-29 2014-11-28 Crops drying machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013248220A JP5644933B1 (en) 2013-11-29 2013-11-29 Crop dryer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP5644933B1 JP5644933B1 (en) 2014-12-24
JP2015105790A true JP2015105790A (en) 2015-06-08

Family

ID=52139202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013248220A Active JP5644933B1 (en) 2013-11-29 2013-11-29 Crop dryer

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5644933B1 (en)
CN (2) CN104677077B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019082262A (en) * 2017-10-27 2019-05-30 井関農機株式会社 Dryer for crop
JP2019082261A (en) * 2017-10-27 2019-05-30 井関農機株式会社 Dryer for crop
JP2021169928A (en) * 2020-05-14 2021-10-28 井関農機株式会社 Grain dryer

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105361234B (en) * 2015-12-14 2021-03-26 贵州中烟工业有限责任公司 Cut tobacco dryer with adjustable hot air direction and air direction adjusting method thereof

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1070993C (en) * 1993-07-12 2001-09-12 约瑟夫·沃尔特·施通 Rotary jet engine
JPH07294132A (en) * 1994-04-26 1995-11-10 Iseki & Co Ltd Dry hot air guiding apparatus for grain dryer
JP4043757B2 (en) * 2001-10-30 2008-02-06 九州日立マクセル株式会社 Blower
JP4696940B2 (en) * 2006-01-31 2011-06-08 井関農機株式会社 Grain dryer
CN100475339C (en) * 2007-03-01 2009-04-08 李晨 Outer rotor fan type biological safety cabinet
CN100567827C (en) * 2007-12-07 2009-12-09 吴运良 A kind of commutation wind pipe of used for range hood
CN102843934B (en) * 2010-03-29 2016-03-30 应用工程设计有限公司 Refrigerated display units
JP5310786B2 (en) * 2011-05-30 2013-10-09 井関農機株式会社 Dryer
JP5267634B2 (en) * 2011-10-28 2013-08-21 井関農機株式会社 Grain dryer

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019082262A (en) * 2017-10-27 2019-05-30 井関農機株式会社 Dryer for crop
JP2019082261A (en) * 2017-10-27 2019-05-30 井関農機株式会社 Dryer for crop
JP2021169928A (en) * 2020-05-14 2021-10-28 井関農機株式会社 Grain dryer
JP7099600B2 (en) 2020-05-14 2022-07-12 井関農機株式会社 Grain dryer

Also Published As

Publication number Publication date
CN204478780U (en) 2015-07-15
JP5644933B1 (en) 2014-12-24
CN104677077A (en) 2015-06-03
CN104677077B (en) 2018-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6195225B2 (en) Grain dryer
JP6417918B2 (en) Grain dryer
JP6459337B2 (en) Grain dryer
JP6421585B2 (en) Grain dryer
JP5644933B1 (en) Crop dryer
JP2016118305A5 (en)
KR100981316B1 (en) Drying machine
KR100763460B1 (en) Seed germinator a combined use red pepper dryer
EP3626106A3 (en) Dryer
CN109853201B (en) Clothes dryer and air duct assembly for same
JP6828732B2 (en) Grain dryer
JP6828731B2 (en) Grain dryer
CN106895688A (en) Suitable for the drying machine of crops
JP5796585B2 (en) Crop dryer
CN109846338B (en) Steam generation structure and steaming cooking equipment with same
CN112391817B (en) Drying device and clothing system that dries in air of underneath formula
JP2014149116A5 (en)
CN209950591U (en) Hairdryer that radiating effect is good
KR101142012B1 (en) Heating system for printer
WO2019228640A1 (en) Hand dryer
JP6064893B2 (en) Agricultural product dryer
JP6939418B2 (en) Crop dryer
CN109724392B (en) Crop dryer
CN209153283U (en) A kind of oven
CN213866943U (en) Clothes drying/drying device and clothes drying system

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20141007

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141020

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5644933

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150