JP2015071438A - 精密機器用収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】収納箱の内部に載置される仕切り体を製函機によって組み立てることができると共に、収納物である精密機器を機械を用いて仕切り体に収納することができる精密機器用収納容器を提供する。
【解決手段】仕切り体３は、複数個の仕切り部材４を備えており、仕切り部材４は、底壁５と、底壁５の両端から立ち上がる縦壁６，７と、縦壁６，７の両側部に連設され対向する縦壁６，７の側部を接続するフラップ８，９とを備え、フラップ８には、隣合わせに配置される仕切り部材４のフラップ８に係合する凸部８ｃ，８ｅと、隣合わせに配置される仕切り部材４のフラップ８の凸部８ｃ，８ｅが係合する孔部８ａと凹部８ｄとが形成されており、底壁５には隣合わせに配置される仕切り部材４の底壁５に係合する凸部５ｃと、隣合わせに配置される仕切り部材４の底壁５に設けられた凸部５ｃが係合する孔部５ａが設けられている。
【選択図】図５

Description

本発明は、精密機器を収納する精密機器用収納容器に関する。

精密機器は、輸送時や保管時に外部からの衝撃を受けることを回避するため、専用の収納容器に収納した状態で輸送等される。例えば、発光ダイオード（Light Emitting Diode：以下「ＬＥＤ」という。）の輸送には、リール状に巻かれた状態で収納できるよう、複数のスリット状に形成された専用の精密機器用収納容器が使用される。ＬＥＤを収納する精密機器用収納容器の一例を図２０に示す。この精密機器用収納容器２１は、収納箱２２と、収納箱２２の内部に載置される仕切り体２３とを備えている。仕切り体２３は、底壁２４と、底壁２４の両端部から立ち上がる側壁２５とを備え断面がコの字状の本体部２６と、本体部２６の開口部から挿入されて本体部２６の内部を仕切る複数の仕切り板２７とを備えている。
仕切り体２３には、本体部２６を仕切り板２７で仕切った複数の空間２８が形成されており、これらの空間２８には袋詰めされたＬＥＤリールが縦方向に３袋ずつ収納される。仕切り体２３には幅狭な空間２９，３０が設けられており、空間２９にはＬＥＤリールを２つ収納することができ、空間３０にはＬＥＤリールを１つ収納することができる。これによって任意の個数のＬＥＤリールを収納することができる。

特開２０１１−１８９９６９号公報

このような精密機器用収納容器はブランク材を手作業で組み立てて形成されている。さらに組み立てられた精密機器用収納容器には、袋詰めされたＬＥＤリールが手作業で収納されているので手間が掛かる。

本発明は、従来のこのような問題点を解決するためになされたものである。本発明の主な目的は、収納箱の内部に載置される仕切り体を製函機によって組み立てることができると共に、収納物である精密機器を機械を用いて仕切り体に収納することができる精密機器用収納容器を提供することである。

課題を解決するための手段及び発明の効果

上記目的を達成するために、本発明の一の精密機器用収納容器によれば、収納箱と、収納箱の内部に設置される仕切り体とを備えた精密機器用収納容器において、仕切り体は、隣合わせに配置され収納物が収納される複数個の仕切り部材を備えており、前記仕切り部材は、底壁と、底壁の両端から立ち上がる縦壁と、縦壁の両側部に連設され対向する縦壁の側部を接続するフラップとを備え、前記フラップには、隣合わせに配置される仕切り部材のフラップに係合する第１の係合部と、隣合わせに配置される仕切り部材のフラップの係合部が係合する第１の被係合部とがフラップと一体に形成されており、前記底壁には隣合わせに配置される仕切り部材の底壁に係合する第２の係合部と、隣合わせに配置される仕切り部材の底壁に設けられた係合部が係合する第２の被係合部が底壁と一体的に設けられている。

上記構成によると、収納物である精密機器を機械を用いて仕切り部材のブランク材に載置した状態で、製函機を用いて仕切り部材を組み立てて、仕切り部材の組み立てと同時に収納物を仕切り部材に収納することができる。組み立てられた仕切り部材は、機械を用いて、第１の係合部と第２の係合部とが隣合わせに配置される仕切り部材に係合した状態で複数個が隣合わせに互いに当接した状態で並べられる。複数個が互いに当接した状態で並べられた仕切り部材は、機械を用いて収納箱に収納することができる。

また、第１の係合部はフラップの基端部および／または先端部に連設された凸部である。

上記構成によると、第１の係合部を簡単に形成することができる。

また、第１の被係合部はフラップの基端部に形成された孔部および／またはフラップの先端部に形成された凹部である

上記構成によると、第１の被係合部を簡単に形成することができる。

また、第２の係合部は底壁に形成された舌片である。

上記構成によると、第２の係合部を簡単に形成することができる。

また、第２の被係合部は底壁に形成された孔部である。

上記構成によると、第２の被係合部を簡単に形成することができる。

また、仕切り体の端部に位置する仕切り部材は前記第１の係合部が収納箱の内面に当接する。

上記構成によると、収納箱の内部に収納される仕切り体が収納箱の内面に直接当接しないようにして、収納箱が受けた衝撃が収納物に伝わることを緩和することができる。

また、縦壁は底壁に向かって幅狭なテーパ状に形成されている。

上記構成によると、収納箱の内部に収納される仕切り体が収納箱の内面に直接当接しないようにして、収納箱が受けた衝撃が収納物に伝わることを緩和することができる。

本発明の第１の実施形態に係る精密機器用収納容器の斜視図である。 仕切り部材の展開図である。 組み立てられた仕切り部材の斜視図である。 組み立てられた仕切り部材の斜視図である。 仕切り部材を連結して仕切り体を形成する手順を示す斜視図である。 仕切り体の斜視図である。 仕切り片の斜視図である。 仕切り片が収納された仕切り体の斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る仕切り部材の展開図である。 組み立てられた仕切り部材の斜視図である。 複数個の仕切り部材を連結して形成された仕切り体の斜視図である。 側板の平面図である。 仕切り板の平面図である。 収納箱の展開図である。 仕切り体が収納箱に収納された状態の斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係る仕切り部材の展開図である。 組み立てられた仕切り部材の斜視図である。 複数個の仕切り部材を連結して形成された仕切り体の斜視図である。 側板の平面図である。 従来の精密機器用収納容器の斜視図である。

以下、本発明の第１の実施形態について図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための精密機器用収納容器を例示するものであって、精密機器用収納容器を以下のものに特定するものではない。

図１は本発明の第１の実施形態に係る精密機器用収納容器１の斜視図である。図２は、仕切り部材４の展開図である。精密機器用収納容器１は、収納箱２と、収納箱２に収納される仕切り体３とを備えている。仕切り体３は、隣合わせに連結され収納物が収納される複数個の仕切り部材４を備えている。

仕切り部材４は、展開された状態で、底壁５と、底壁５の両端に連設される縦壁６と縦壁７とを備えている。縦壁６の両側部にはフラップ８が連設されており、縦壁７の両側部にはフラップ９が連設されている。底壁５と縦壁６とを連結する折曲線１０の中央部には孔部５ａが形成されており、底壁５と縦壁７とを連結する折曲線１１の中央部にはコの字状の切欠線５ｂが形成されている。

縦壁６とフラップ８とを連結する折曲線１２の中央部には第１の被係合部である孔部８ａが形成されており、孔部８ａの両側にはコの字状の切欠線８ｂが形成されている。フラップ８の先端部には第１の係合部であるコの字状の凸部８ｃがフラップ８の中央部に形成されており、凸部８ｃの両側には第１の被係合部であるコの字状の凹部８ｄが形成されている。縦壁６とフラップ８とを連結する折曲線１２は傾斜しており、縦壁６は底壁５に向かって幅狭に形成されている。さらに縦壁７とフラップ９とを連結する折曲線１３は傾斜しており、縦壁７は底壁５に向かって幅狭に形成されている。

図３，図４は組み立てられた仕切り部材４の斜視図である。図２に示すブランク材は、底壁５の両端に連設された縦壁６と縦壁７とがそれぞれ折曲線１０と１１とで折り曲げられ、縦壁６と縦壁７とが対向するように断面がコの字状に形成される。縦壁７の両側部に形成されたフラップ９は折曲線１３で折り曲げられ、縦壁６の両側部に形成されたフラップ８は折曲線１２で折り曲げられる。フラップ８はフラップ９に接着され、開口部１４を備えた箱形の仕切り部材４が形成される。これらの組み立て作業は、ブランク材に収納物を載置した状態で、製函機を用いて行うことができる。たとえばブランク材の縦壁７に収納物を載置した状態で組み立てて、仕切り部材４の組み立て作業と同時に収納物を仕切り部材４に収納することができる。

底壁５と縦壁７との接続部（折曲線１１）の中央部には、底壁５と一体に形成され、切欠線５ｂに沿って突出する第２の係合部である凸部５ｃが形成される。凸部５ｃは縦壁７の下端において縦壁７の外側に突出している。底壁５と縦壁６との接続部（折曲線１０）の中央部には第２の被係合部である孔部５ａが形成されている。

フラップ８の基端部（折曲線１２）には、フラップ８と一体に形成され、切欠線８ｂに沿って突出する第１の係合部である凸部８ｅが孔部８ａの両側に形成される。凸部８ｅは縦壁６の両側部において縦壁６の外側に突出している。フラップ８の先端部中央には、凸部８ｃがフラップ８と一体に形成されている。凸部８ｃは縦壁７の両側部において縦壁７の外側に突出している。凸部８ｃの両側にはコの字状の凹部８ｄが形成されている。

図５は複数個の仕切り部材４を連結して仕切り体３を形成する手順を示す。 仕切り部材４Ａの凸部８ｃが、 仕切り部材４Ａの一方側に位置する仕切り部材４Ｃの孔部８ａに係合し、仕切り部材４Ｃの凸部８ｅが仕切り部材４Ａの凹部８ｄに係合する。 仕切り部材４Ａの凸部８ｅは、 仕切り部材４Ａの他方側に位置する仕切り部材４Ｂの凹部８ｄに係合し、仕切り部材４Ｂの凸部８ｃが仕切り部材４Ａの凹部８ａに係合する。

仕切り部材４Ａの凸部８ｃと凸部８ｅとは、それぞれ弾性変形して相手側の仕切り部材４Ｃ，４Ｂを両側から挟み込む。同様に、仕切り部材４Ｃの凸部８ｅは、弾性変形して仕切り部材４Ａを両側から挟み込み、仕切り部材４Ｂの凸部８ｃは、弾性変形して仕切り部材４Ａを両側から挟み込む。仕切り部材４Ａの底壁５に形成された凸部５ｃは、仕切り部材４Ｃの底壁５に形成された孔部５ａに係合し、仕切り部材４Ａの底壁５に形成された孔部５ａには、仕切り部材４Ｂに形成された凸部５ｃが係合する。

これらの仕切り部材４を連結して仕切り体３を形成する作業は、機械を用いて行うことができる。たとえば縦壁７を水平方向に位置させた状態で、仕切り部材４を積み上げて仕切り体３を形成することができる。仕切り部材４を連結して形成した仕切り体３を図６に示す。

本実施の形態では、収納物として、袋詰めされたＬＥＤリールが用いられており、各仕切り部材４にはＬＥＤリールが３つずつ収納されるが、仕切り片１６（図７を参照のこと。）を用いることによって、仕切り部材４にＬＥＤリールを１つあるいは２つ収納することもできる。仕切り片１６は、ブランク材をコの字状に曲げ加工して形成される。２つの側辺１６ａの基端部には凸部１６ｂが２箇所に形成されており、仕切り片１６の断面はＨ状である。仕切り片１６は仕切り部材４と同様に製函機を用いて形成することができる。側辺１６ａは凸部１６ｂよりも幅広に形成されており、側辺１６ａ側にはＬＥＤリールを２つ収納することができ、凸部１６ｂ側にはＬＥＤリールを１つ収納することができる。仕切り部材４に仕切り片１６が収納された状態を図８に示す。

仕切り部材４は、縦壁６と縦壁７とが底壁５に向かって幅狭なテーパ状に形成されているので、図１に示すように、仕切り体３の上部１８が収納箱２の内面に当接した状態で収納されたとき、仕切り体３の下部には隙間１９が形成される。仕切り体３の端部に位置する仕切り部材４から、凸部８ｃ，凸部５ｃおよび凸部８ｅが、仕切り部材４の連結方向に突出しており、この凸部８ｃ，凸部５ｃおよび凸部８ｅが収納箱２の内面に当接するので、仕切り体３の端部に位置する縦壁６，縦壁７と収納箱２の内面との間には隙間２０が形成される。これによって、収納箱２が受けた衝撃が収納物に伝わることを緩和することができる。

本発明の第２の実施形態について図面に基づいて説明する。図９に示すように、展開された状態で仕切り部材３４は、底壁３５と、底壁３５の両端に連設される縦壁３６と縦壁３７とを備えている。縦壁３６の両側部にはフラップ３８とフラップ３９とが連設されており、縦壁３７の両側部にはフラップ４０とフラップ４１とが連設されている。フラップ３８とフラップ３９との間には切り欠き４２が形成されており、フラップ４０とフラップ４１との間には切り欠き４３が形成されている。フラップ３９の側部には凸部４４が形成されている。

底壁３５には孔部４７が２箇所に形成されており、孔部４７の側辺４８は凸状に形成されている。縦壁３６と縦壁３７とを対向するように折り曲げたときた側辺４８によって脚部が形成される。

図１０は組み立てられた仕切り部材３４の斜視図である。図２に示すブランク材は、底壁３５の両端に連設された縦壁３６と縦壁３７とがそれぞれ折曲線５０と５１とで折り曲げられ、縦壁３６と縦壁３７とが対向するように断面がコの字状に形成される。フラップ３８とフラップ３９とは折曲線５４で折り曲げられ、フラップ４０とフラップ４１とは折曲線５５で折り曲げられる。そしてフラップ３８とフラップ４０とが接着され、フラップ３９とフラップ４１とが接着されて、長方形の孔部５７が形成される。これらの組み立て作業は、ブランク材に収納物を載置した状態で、製函機を用いて行うことができる。たとえばブランク材の縦壁３７に収納物を載置した状態で組み立てて、仕切り部材３４の組み立て作業が完了したときに収納物が仕切り部材３４に収納されるようにすることができる。

図１１は複数個の仕切り部材３４を連結して形成した仕切り体５８を示す。 仕切り部材３４は開口部５９が面一となるように隣接する縦壁３６と縦壁３７とが接着され、さらに連結された仕切り部材３４の両側には、フラップ３８とフラップ３９とを覆うように側板６０が接着される。側板６０の中央部には細長な孔部６１が形成されており（図１２を参照のこと。）、側板６０は、この孔部６１が孔部５７に沿うように接着される。これらの仕切り部材３４を連結して側板６０を接着する作業は、機械を用いて行うことができる。なお、仕切り部材３４の内部に仕切り板８２（図１３を参照のこと。）を設置して仕切り部材３４の内部を仕切ることもできる。

図１４は仕切り体５８が収納される収納箱６５の展開図である。収納箱６５は、展開された状態で、底壁６７と、底壁６７に連設される側壁６８，６９と、側壁６８に連設される上壁７０とを備えている。底壁６７の両側部にはフラップ７１が連設されており、上壁７０の両側部にはフラップ７２が連設されている。側壁６８，６９の両端部には各々フラップ７３，７４が連設されている。上壁７０の端部には糊代７７が設けられており、この糊代７７は側壁６９の端部に接着される。

図１５は仕切り体５８が収納箱６５に収納された状態の斜視図である。仕切り体５８が収納箱６５に収納されるときには、仕切り体５８がたとえばブランク材の底壁６７に載置される。このとき仕切り体５８は、側板６０がフラップ７１の基端部側に向いた状態で載置される。この状態で側壁６８，６９が各々折曲線７７，７８で折り曲げられ、さらに上壁７０が折曲線７９で折り曲げられる。上壁７０の糊代７７が側壁６９の端部に接着されて筒状に形成される。そして側壁６８，６９のフラップ７３，７４が折り曲げられ、さらに底壁６７と上壁７０とのフラップ７１，７２が折り曲げられて接着される。このように、収納箱６５は仕切り体５８が収納された状態で組み立てられる。

収納箱６５に収納された仕切り体５８は、凸状に形成された側辺４８と凸部４４とが脚部を形成しており、この脚部が底壁６７に当接している。仕切り体５８の両側には側板６０が接着されており、この側板６０の端部が収納箱６５の側壁６８，６９に当接している。これによって収納箱６５が受けた衝撃が収納物に伝わることを緩和することができる。

本発明の第３の実施形態について図面に基づいて説明する。図１６に示すように、仕切り部材９４は、展開された状態で底壁９５と、底壁９５の両端に連設される縦壁９６と縦壁９７とを備えている。縦壁９６の両側部にはフラップ９８が連設されており、縦壁９７の両側部にはフラップ９９が連設されている。

図１７は組み立てられた仕切り部材９４の斜視図である。図１６に示すブランク材は、底壁９５の両端に連設された縦壁９６と縦壁９７とがそれぞれ折曲線１０１と１０２とで折り曲げられ、縦壁９６と縦壁９７とが対向するように断面がコの字状に形成される。フラップ９８は折曲線１０３で折り曲げられ、フラップ９９は折曲線１０４で折り曲げられる。そしてフラップ９８とフラップ９９とが接着されて仕切り部材９４が形成される。これらの組み立て作業は、ブランク材に収納物を載置した状態で、製函機を用いて行うことができる。たとえばブランク材の縦壁９６に収納物を載置した状態で組み立てて、仕切り部材９４の組み立て作業が完了したときに収納物を仕切り部材９４に収納することができる。

図１８は複数個の仕切り部材９４を連結して形成した仕切り体１１１を示す。 仕切り部材９４は開口部１１２が面一となるように隣接する縦壁９６と縦壁９７とが接着され、さらに連結された仕切り部材９４の両側には、フラップ９９の上端と下端とを覆うように側板１１３（図１９を参照のこと。）が接着される。これらの仕切り部材９４を連結して側板１１３を接着する作業は、機械を用いて行うことができる。

不図示の収納箱に収納された仕切り体１１１は、フラップ９９の上端と下端とに接着された側板１１３の端部が収納箱の内面に当接する。これによって収納箱が外部から受けた衝撃が収納物に伝わることを緩和することができる。

本発明の精密機器用収納容器は、ＬＥＤ等の半導体素子の他、集積回路やインクカートリッジ等の精密機器、あるいは食品類や医薬品類等を収容する収納容器として好適に利用できる。

１，２１…精密機器用収納容器
２，２２，６５…収納箱
３，２３，５８，１１１…仕切り体
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，３４，９４…仕切り部材
５，２４，３５，６７，９５…底壁
６，７，３６，３７，９６，９７…縦壁
８，９，３８，３９，４０，４１，７１，７２，７３，７４，９８，９９…フラップ
５ａ，８ａ，４７，５７，６１…孔部
５ｂ，８ｂ…切り欠き線
５ｃ，８ｃ，８ｅ，１６ｂ，４４…凸部
８ｄ…凹部
１０，１１，１２，１３，５０，５１，５４，５５，７８，７９，１０１，１０２，１０３，１０４…折曲線
１４，５９，１１２…開口部
１６…仕切り片
１８…上部
１９，２０…隙間
２５，６８，６９…側壁
２６…本体部
２７，８２…仕切り板
２８，２９，３０…空間
４２，４３…切り欠き
１６ａ，４８…側辺
６０，１１３…側板
７０…上壁
７７…糊代

Claims (8)

1. 収納箱と、
   収納箱の内部に設置される仕切り体とを備えた精密機器用収納容器において、
   仕切り体は、隣合わせに配置され収納物が収納される複数個の仕切り部材を備えており、
   前記仕切り部材は、底壁と、底壁の両端から立ち上がる縦壁と、縦壁の両側部に連設され対向する縦壁の側部を接続するフラップとを備え、
   前記フラップには、隣合わせに配置される仕切り部材のフラップに係合する第１の係合部と、隣合わせに配置される仕切り部材のフラップの係合部が係合する第１の被係合部とがフラップと一体に形成されており、
   前記底壁には隣合わせに配置される仕切り部材の底壁に係合する第２の係合部と、隣合わせに配置される仕切り部材の底壁に設けられた係合部が係合する第２の被係合部が底壁と一体的に設けられていることを特徴とする精密機器用収納容器。
2. 第１の係合部はフラップの基端部および／または先端部に連設された凸部であることを特徴とする請求項１に記載の精密機器用収納容器。
3. 第１の被係合部はフラップの基端部に形成された孔部および／またはフラップの先端部に形成された凹部であることを特徴とする請求項１または２に記載の精密機器用収納容器。
4. 第２の係合部は底壁に形成された舌片であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の精密機器用収納容器。
5. 第２の被係合部は底壁に形成された孔部であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の精密機器用収納容器。
6. 仕切り体の端部に位置する仕切り部材は前記第１の係合部が収納箱の内面に当接することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の精密機器用収納容器。
7. 縦壁は底壁に向かって幅狭なテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の精密機器用収納容器。
8. 仕切り部材は、仕切り部材の内部を仕切る仕切り部材を備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の精密機器用収納容器。

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