JP2015024849A - 角型製袋充填筒用ホッパー - Google Patents

Abstract

【課題】ホッパーの投入口から排出口までの窄み通路を形成する側壁構造に工夫を凝らすことで、他の付加的な機構や装置を用いることなく、簡単な構造で内部で製品のブリッジ発生を防止することができる角型製袋充填筒用ホッパーを提供する。【解決手段】側壁１４〜１７の内壁面の一部は窄み通路１８側から見て当該通路を広げる方向に後退した後退面３４とされているので、窄み通路路１８は側壁１４〜１７毎に後退面を付けて絞り込まれる。製品（多数のスティック状の製品）が、例えばその細長い端部において窄み通路１８の後退面３４に掛かる位置に来ると、製品は後退面３４に倣うように移動し、周壁１３の周方向に回転が与えられながら角型製袋充填筒用ホッパー１０内を降下する。後退面に沿って移動する製品には、回転して逃げるように案内される傾向が与えられるので、窄み通路１８において製品のブリッジ発生を回避することができる。【選択図】図３

Description

この発明は、縦型製袋充填包装機に備えられている角筒状の製袋充填筒に対して接続して用いられる角型製袋充填筒用ホッパーに関する。

袋を製造しながらその袋内に被包装品を包装する製袋充填包装機として、包装材の送り及び被包装品の供給を縦方向に行う縦型製袋充填包装機がある。縦型製袋充填包装機の一例が図５に斜視図として示されている。縦型製袋充填包装機１００は、縦方向に送られる帯状包装材Ｆｗが製筒器（フォーマ）１０１により湾曲状に曲成され、角型製袋充填筒１０２の外側周面に沿って無端ベルト形式の紙送り機構１０３（左右一対の紙送り機構部１０３ａ及び１０３ｂ）によって走行案内されることにより略筒状となり、その略筒状に成形された包装材の合わせ目にセンターシーラ１０４によってセンターシールＳｃを施して筒状に成形（筒状包装材Ｆｔ）し、更にエンドシーラ１０５（前後のエンドシーラ部１０５ａ，１０５ｂ；一方にカッタを内蔵可）によってエンドシールＳｅを施すことで袋底部Ｂｂを形成し、該袋底部Ｂｂが形成された筒状包装材Ｆｔ内に角型製袋充填筒１０２内を通路として被包装品（図示略）を投入又は充填し、袋口部に相当する部分にエンドシールＳｅを施すことで被包装品を包装袋に包装した袋包装体Ｂｐを製造している。上記の工程（包装材の送り、筒状包装材Ｆｔの形成、袋底部Ｂｂの形成、被包装品の投入又は充填、袋口部の封鎖）を繰り返すことで、袋包装体Ｂｐを連続的に製造することができる。

製袋充填筒は一般に断面が円形の円筒体が多く用いられる。この場合、袋包装体は、商品流通の形態として最もありふれた所謂ピロー包装体となる。一方、袋包装体の流通性や商品陳列性等を向上するために、袋包装体の形態を角柱状（図５の例を参照）にする場合がある。このような場合、袋の角形を保持するために、袋の側面同士が交差する角部にシールを施して強度を高めたヘムシールを形成することもある。ヘムシールＳｈ（Ｓｈａ，Ｓｈｂ，ｓｈｄを図示）は、例えば、図５に示されているように、角型製袋充填筒１０２の四隅に対応して設けられているヘムシーラ１０６（三つのヘムシーラ部１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｄを図示）によって、湾曲状に曲成されている包装材の角型製袋充填筒１０２の四隅に対応した角部分を外側から挟み込むことで、ヒートシールにて形成される。そうした場合、良好なヘムシールを施すためにも、袋の側面同士が交差する角部を内側から規制するために、包装材が取り巻く製袋充填筒の形態として、横断面が正方形或いは長方形である角型製袋充填筒が用いられている（特許文献１、２参照）。

縦型製袋充填包装機においては、一般に、外部の計量装置によって、一袋当たりの重量が所定の重量となるように計量・組み合わされた物品を、製袋充填筒内に案内しつつ、成形した包装袋に投入して封止することが行われる。そのため、縦型製袋充填包装機では、物品を投入する外部装置（例えば計量装置）と、物品が投入される製袋充填筒との間に漏斗状のチューブ（以下ホッパーという）を介在させるように設けて、物品を案内している（特許文献３，４）。

従来型の角型製袋充填筒用ホッパーの一例が図６に示されている。図６（ａ）は従来型の角型製袋充填筒用ホッパーの正面図、同（ｂ）は上面図、同（ｃ）は底面図、同（ｄ）及び（ｅ）はそれぞれ左右の側面図である。図６に示す従来の角型製袋充填筒用ホッパー５０は、周壁５３を構成する側壁５４〜５７で囲まれた内部に下方に向かって窄んでおり投入された製品を絞り込みながら供給する窄み通路５８を定めるホッパー本体部５１と、ホッパー本体部５１の周壁５３の下端と、図５に示した縦型製袋充填包装機１００の角型製袋充填筒１０２の上端１０２ａとに連続して接続する角筒型接続部５２とを備えている。周壁５３を構成する側壁５４〜５７は、隣り合う側壁同士（側壁５４と５５、側壁５５と５６、側壁５６と５７、側壁５７と５４）がＲ部から成るコーナ部分５９ａ〜５９ｄで接続（例えば、溶接による接続）されている。

角筒型接続部５２は高さの短い角筒構造をしており、上端がホッパー本体部５１に接続している。また、角筒型接続部５２の下端には周囲に環状耳部６０が形成されていて、当該環状耳部６０が角型製袋充填筒１０２の上端１０２ａに接続するようにフレームへの固定に用いられる。角筒構造のコーナ部分６１ａ〜６１ｄはＲ部に形成されており、ホッパー本体部５１の側壁５４〜５７を接続するコーナ部分５９ａ〜５９ｄと繋がっている。

角型製袋充填筒用ホッパー５０は、例えば、包装のために投入される製品が食品である場合には、衛生や清掃上の観点からステンレス板で製作されている。側壁５４は平板から形成されていて縦に真っ直ぐに配置されているが、他の側壁５５〜５７は平板から形成されていて且つ斜めに配置されているので、内部の通路を、下方に向かって窄む窄み通路５８に形成している。投入された製品は、窄み通路５８を落下する際に、絞り込まれながら縦型製袋充填包装機１００に供給される。

ホッパーを介して物品を投入するときに、その物品の大きさや性状によっては該物品がホッパー内を落下中に窄み通路で詰まって包装機の供給されない場合が生じ得る。この場合、内容量の少ない包装商品が製造される、或いは次の包装袋に前回供給時にホッパー内で詰まっていた物品も落下して内容量が多すぎる商品が製造される等の不具合が生じることになる。このような現象は、角型の製袋充填筒を用いたときに特に発生しやすい。包装物品が角筒の短辺より長いスティック状の物品である場合には、物品が間隔の短い側壁間でブリッジとなり、詰まりが発生するリスクが高くなる。

この詰まりの発生を防ぐため、押し込み装置が考案されている（特許文献５）。しかしながら、押し込み装置で強制的に押し込んだ場合、物品を破損する可能性があるため、脆い物品である場合などでは、好ましい方法ではない。

特開２００５−１５３９３９号公報 特開２０１１−１３６７１４号公報 特開平８−１７５５２０号公報 特開２００７−０３０８８８号公報 特開平１０−２３６４０８号公報

そこで、角型製袋充填筒用ホッパーにおいて、ホッパーの窄み通路を形成する側壁構造に工夫を凝らすことで、投入された製品がホッパー内で詰まり（ブリッジ）を生じ難くする点で解決すべき課題がある。

この発明の目的は、ホッパーの投入口から排出口までの通路を通常は直線で狭めていくが、ホッパーの窄み通路を形成する側壁構造に工夫を凝らすことで、他の付加的な機構や装置を用いることなく、簡単な構造で内部での製品の詰まり（ブリッジ）が発生することを防止することができる角型製袋充填筒用ホッパーを提供することである。

上記課題を解決するため、本発明による角型製袋充填筒用ホッパーは、周壁で囲まれた内部に下方に向かって窄んでおり投入された製品を絞り込みながら供給する窄み通路を定めるホッパー本体部と、当該ホッパー本体部の前記周壁の下端と縦型製袋充填包装機の角型製袋充填筒の上端とに連続して接続する角筒型接続部を備えており、前記ホッパー本体部の前記周壁は、周方向に並んで配置されており且つ周方向に隣り合う同士を接続した四つの側壁から成っているとともに、前記各側壁の下端部分が前記角筒型接続部の前記上端に接続されており、少なくとも一つの前記側壁の内壁面の一部は、前記窄み通路における前記製品のブリッジ発生回避のため、前記製品が前記側壁の周方向に倣う方向に回転して逃げ易くする後退面とされていること、から成っている。

この角型製袋充填筒用ホッパーによれば、ホッパー本体部と角筒型接続部とを備え、ホッパー本体部の周壁が周方向に並んで配置されており且つ周方向に隣り合う同士を接続した四つの側壁から成っている点では、基本的には従来構造と同等の構造を備えているが、側壁の内壁面の一部は窄み通路側から見て後退した、即ち、窄み通路を広げる方向に後退した後退面とされているので、窄み通路は、側壁毎に後退面を付けて絞り込まれる。したがって、包装すべき製品（多数のスティック状の製品）が、例えばその細長い端部において窄み通路の後退面に掛かる位置に来ると、製品は窄み通路が広い側となる後退面に倣うように移動する。このとき、製品としては、周壁の周方向に回転が与えられながら、ホッパー内を降下する。したがって、多数の製品は、全体としては、降下中に回転される傾向が与えられ、窄み通路において製品のブリッジ発生を回避することができ、スムーズに縦型製袋充填包装機に供給される。

この角型製袋充填筒用ホッパーにおいて、前記側壁は、当該側壁の主要部分を占める主側壁部と、当該主側壁部を斜めに横切る折曲げ線を境に当該主側壁部に対して角度を以て折り曲げられた又は段差を付けられた副側壁部とから成っており、前記後退面は前記副側壁部の内壁面によって定めることができる。この角型製袋充填筒用ホッパーによれば、主側壁部を斜めに横切る折曲げ線を設けて、折曲げ線を境に当該主側壁部に対して折り曲げ角度が付けられた又は段差を付けられた副側壁部を設け、当該副側壁部の内壁面にて後退面を定めることができる。このように、副側壁部の内壁面にて後退面を定めているので、側壁の折り曲げや段差を付けるという板金加工によって、簡素なブリッジ状態の回避構造が得られる。

この角型製袋充填筒用ホッパーにおいて、前記副側壁部の前記内壁面は、斜めに横切る前記折曲げ線に応じて、前記角筒型接続部の角筒内壁面に対して斜めに交差して接続することができる。この角型製袋充填筒用ホッパーによれば、後退面をなす副側壁部の内壁面は、可能な限り下方に延びて、角筒型接続部の角筒内壁面に対して斜めに交差して接続するので、後退面は、製品に回転を付与しながら製品を案内し、角筒型接続部の角筒内壁面に対してスムーズに案内・移行させることができる。

この角型製袋充填筒用ホッパーにおいて、前記副側壁部の前記内壁面は、当該側壁のうち、前記折曲げ線から離れるほど後退量が大きくなるように傾斜しているとすることができる。この角型製袋充填筒用ホッパーによれば、後退面をなす副側壁部の内壁面は、窄み通路の下端側及び少なくとも一方の周方向側に離れた部分ほど後退量が大きくなるような傾斜面であるから、後退面が延びる範囲で当該後退面に製品が掛かる限り、製品には回転が与え続けられ、ブリッジ発生を一層回避させることができる。

この角型製袋充填筒用ホッパーにおいて、前記副側壁部の前記内壁面は、前記四つの側壁のすべてにおいて、前記主側壁部の内壁面に対して前記側壁の同じ周方向の側に配置されているとすることができる。この角型製袋充填筒用ホッパーによれば、各側壁において大勢として製品に与えようとする回転の方向は、いずれの側壁でも同じ方向となり、隣の側壁間で回転方向が衝突することがない。

この角型製袋充填筒用ホッパーにおいて、前記角筒型接続部の長辺に対応する二つの前記側壁の一方は垂直側壁であり、当該二つの側壁の両側周方向には、前記角筒型接続部の短辺に対応する二つの前記側壁が接続しているとすることができる。この角型製袋充填筒用ホッパーによれば、角筒型接続部の長辺に対応する二つの側壁の一方は垂直側壁で、他方は大きく傾斜した側壁となり、これら両側壁を角筒型接続部の短辺に対応する二つの側壁が接続しているので、簡素な構造にて、投入部を正方形に近い大きな構造にすることができる。

この発明による角型製袋充填筒用ホッパーは、ホッパーの側壁の内壁面の一部に角度及び段差を設けて後退面を形成しているので、投入された多数の製品が当該側壁面については角度及び段差を付けて絞り込みが行われ、後退面に沿って移動する製品には、回転して逃げるように案内される傾向が与えられるので、ホッパー内で製品が詰まり（ブリッジ）を格段に起こし難くなった角型製袋充填筒用ホッパーを提供することができる。

図１は、この発明による角型製袋充填筒用ホッパーの一実施例を示す図（正面図、上面図及び底面図）である。 図２は、図１に示す角型製袋充填筒用ホッパーの左右側面図である。 図３は、図１及び図２に示す角型製袋充填筒用ホッパーの斜視図である。 図４は、角型製袋充填筒用ホッパーの別の例を示す説明図である。 図５は、縦型製袋充填包装機の一例を示す斜視図である。 図６は、従来型の角型製袋充填筒用ホッパーの一例を示す図である。

以下、添付した図面に基づいて、この発明による角型製袋充填筒用ホッパーの実施例を説明する。図１は、この発明による角型製袋充填筒用ホッパーの一例を示す図面であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、そして（ｃ）は底面図である。また図２（ａ）（ｂ）は、図１に示す角型製袋充填筒用ホッパーの左右側側面図である。図１及び図２に示す角型製袋充填筒用ホッパー１０は、基本的な構造としては、図６に示す従来型の角型製袋充填筒用ホッパー５０と同等の構造を備えている。即ち、角型製袋充填筒用ホッパー１０は、周壁１３を構成する側壁１４〜１７で囲まれた内部に下方に向かって窄んでおり投入された製品を絞り込みながら供給する窄み通路１８を定めるホッパー本体部１１と、ホッパー本体部１１の周壁１３の下端と、図５に示した縦型製袋充填包装機１００の角型製袋充填筒１０２の上端１０２ａとに連続して接続する角筒型接続部１２とを備えている。周壁１３を構成する四つの側壁１４〜１７は周方向に並んで配置されており、周方向に隣り合う側壁同士（側壁１４と１５、側壁１５と１６、側壁１６と１７、側壁１７と１４）が、それぞれＲ部から成るコーナ部分１９ａ〜１９ｄで接続（例えば、溶接による接続）されている。なお、図１及び図２は外側から見たホッパーの図を示しているが、後述する折曲げ線３２や交差線３６〜３８については、側壁の内壁面における線に対応している。

角筒型接続部１２は、上端が斜めに切断されて成る角筒構造をしており、上端がホッパー本体部１１に接続している。即ち、ホッパー本体部１１の各側壁１４〜１７の下端部分が角筒型接続部１２の上端に接続されている。また、角筒型接続部１２の下端には周囲に環状耳部２０が形成されていて、当該環状耳部２０が角型製袋充填筒１０２の上端１０２ａに接続するようにフレームへの固定に用いられる。角筒構造のコーナ部分２１ａ〜２１ｄはＲ部に形成されており、ホッパー本体部１１の側壁１４〜１７を接続するコーナ部分１９ａ〜１９ｄと繋がっている。角型製袋充填筒用ホッパー１０は、例えば、包装のために投入される製品が食品である場合には、衛生や清掃上の観点からステンレス板で製作されている。

角筒型接続部１２の角筒内壁面３５の長辺に対応する二つの側壁１４，１６の一方である側壁１４は、平板から形成されていて縦に真っ直ぐな垂直側壁である。他方の側壁１６大きく傾斜した側壁である。二つの側壁１４，１６の両側周方向には、角筒型接続部１２の角筒内壁面３５の短辺に対応する二つの側壁１５，１７が接続している。角筒内壁面３５の長辺に対応した両側壁１４，１６に対して、角筒内壁面３５の短辺に対応する二つの側壁１５，１７が接続しているので、簡素な構造にて、上端の投入部３９を正方形に近い大きな構造にすることができる。側壁１４は垂直側壁であるが、他の側壁１５〜１７は平板から形成されていて且つ斜めに配置されている。これら側壁１４〜１７から成る周壁１３で囲まれた内部通路として、下方に向かって窄む窄み通路１８が定められている。投入部３９から投入された製品は、窄み通路１８を落下する際に、絞り込まれながら排出部４０から排出され、縦型製袋充填包装機１００の角型製袋充填筒１０２に供給される。

角型製袋充填筒用ホッパー１０において、三つの側壁１５〜１７の内壁面の一部は、製品が側壁１３の周方向に倣う方向に回転して逃げ易くするように窄み通路１８を広げる後退面とされている。以下、当該後退面について、図１及び図２に示す角型製袋充填筒用ホッパー１０の斜視図である図３を参照して説明する。図３（ａ）は、ホッパーの内部を俯瞰するように見た斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に示す側壁の内壁面の折曲げによって製品に与えられる回転作用についての説明図である。図３（ａ）に示すように、特に側壁１６は、側壁１６の主要部分を占める主側壁部３０と、主側壁部３０を、略対角線に沿うように斜めに横切る折曲げ線３２を境に主側壁部３０に対して折曲げ角度を以て折り曲げられた副側壁部３１とから成っている。折曲げ線３２については、折り曲げの方向を折曲げ線３２に交わる山形の記号で示す。

角型製袋充填筒用ホッパー１０において、副側壁部３１の内壁面である副壁面は、主側壁部３０の主壁面３３に対して折曲げ線３２で折れ曲がった後退面３４を定めている。即ち、副側壁部３１の後退面３４は、周壁１３で囲まれる内壁面である窄み通路１８側から見て後退しており、主壁面３３に対して傾斜し窄み通路１８を広げる方向に後退した傾斜面である。副側壁部３１の内壁面にて後退面３４を定めているので、側壁１６の折り曲げを付けるという板金加工によって、簡素なブリッジ回避構造が得られる。側壁１５についても、側壁１６と同様であり、主側壁部３０、副側壁部３１、折曲げ線３２、主壁面３３、及び副壁面（後退面３４）について、同じ符号を付して重複する説明を省略する。一つの側壁に折曲げ線３２によって副側壁部３１を設けると、当該副側壁部３１の後退面３４と、副側壁部３１に隣接する側壁の主側壁部３０の主壁面３３又は副側壁部３１の後退面３４との間には、必ずしも従来型のものほどには整合しないズレが生じるが、両側壁を繋ぐコーナ部分１９のＲ部によってそのズレを吸収して繋ぐことができる。

窄み通路１８は、側面１５〜１７毎に後退面３４を付けて絞り込まれる形態を有する。したがって、図３（ｂ）に示すように、包装すべき製品（例えば、多数の細長いスティック状の製品Ａ）の端部が、符号Ａ１で示される主壁面３３に当接する位置から降下して、窄み通路１８のうち主壁面３３から折曲げ線３２を越える後退面３４上の位置（Ａ２で示す）に来ると、製品Ａの端部は窄み通路１８が広い側となる後退面３４の傾斜方向に倣うように移動する。当該傾斜方向は、元来の降下方向の成分に加えて後退方向の成分（周方向に移動するほど後退量が増加する）を持つ。こうした挙動により、製品Ａは、ホッパー１０内においては、その縦中心軸線の回りの回転Ｒが与えられながら降下する。したがって、数多くの製品Ａは、大勢として、降下中に回転されるように振る舞う傾向を示し、窄み通路１８において製品のブリッジ発生が回避され、窄み通路１８で詰まることなくスムーズに縦型製袋充填包装機１００に供給される。

角型製袋充填筒用ホッパー１０において、副側壁部３１の後退面３４は、折曲げ線３２に応じて、角筒型接続部１２の角筒内壁面３５に対して斜めに交差して接続している。後退面３４をなす副側壁部３１の内壁面は、可能な限り下方に延びて、角筒型接続部１２の角筒内壁面３５に対して、従来型のものが交差する高さよりも低い位置で且つ斜めに交差して接続する。図示の実施例では、特に側壁１５と側壁１６においては、側壁１５の副側壁部３１がコーナ部分１９ｂを介して側壁１６の主側壁部３０に滑らかに接続し、角筒型接続部１２の角筒内壁面３５に対しても、交差線３６，３７で示すように順次下方に繋がるように斜めに交差している。側壁１７においては、副側壁部３１は、角筒型接続部１２の角筒内壁面３５に対して交差線３８で斜めに交差している。したがって、後退面３４は、製品に回転を付与しながら製品を案内し、角筒型接続部１２の角筒内壁面３５に対してスムーズに案内・移行させることができる。

角型製袋充填筒用ホッパー１０において、副側壁部３１の内壁面である後退面３４は、折曲げ線３２を境にして角度を以て折れ曲がった傾斜面であるので、折曲げ線３２から離れるほど主壁面３３から後退する後退量が大きくなる。即ち、後退面３４は、傾斜面であって、窄み通路１８の下端側及び少なくとも一方の周方向側に離れた部分ほど後退量が大きくなっているから、後退面３４が延びる範囲で後退面１８に製品が掛かる限り、大勢として製品に回転させようとする傾向が弱まることはなく、製品には回転が与え続けられる。したがって、製品のブリッジ発生を一層回避させることができる。

上記の実施例では、三つの側壁１５，１６，１７について、その内壁面の一部を後退面３４としているとして説明したが、四つの側壁のすべてについて、後退面を設けても良い。この場合、壁面１４はストレートな壁面ではなく、側壁１６と同様に通路を窄ませるように傾斜した側壁とすることができる。四つの側壁１４〜１７のすべてにおいて、各側壁の後退面３４は、主側壁部３０の内壁面である主壁面３３に対して周壁１３の同じ周方向の側に配置されることが好ましい。このようにすることで、各側壁１４〜１７において、大勢として製品に与えようとする回転の方向は同じ方向となる。隣の側壁との間で、製品に与えようとする回転方向が逆とならないように後退面３４が形成されているので、製品のブリッジ回避の作用が打ち消し合わされるということがない。また、角型製袋充填筒用ホッパー１０においては、側壁１４〜１７のうち、一つ又は二つの側壁においてのみ内壁面の一部を後退面３４にすることでもよく、例えば、角筒の長辺に対応して向い合う側壁のうち一方の側壁１６のみとしても、また二つの側壁（例えば、角筒の長辺に対応して向い合う側壁１４及び１６）において、内壁面の一部を後退面３４にすることでも、ブリッジ発生防止の効果が期待できる。

図４には、角型製袋充填筒用ホッパー１０の変形例がその主要な部分について概略的に図示されている。図４（ａ）は、角型製袋充填筒用ホッパー１０の変形例を示すもので、主側壁部３０に対して、両側に折曲げ線４２ａ，４２ｂを境に副側壁部４１ａ，４１ｂを折り曲げて形成したものである。主側壁部３０に対して左右いずれかの方向に偏って当接した製品は、その左右の方向に応じて主側壁部３０の主壁面３３から副側壁部４１ａ，４１ｂの後退面４３ａ，４３ｂに案内されて回転する傾向が与えられるので、窄み通路に製品のブリッジ発生を回避させることができる。

図４（ｂ）は、角型製袋充填筒用ホッパー１０の別の変形例であって、傾斜面を多段に形成した例を示すものである。主側壁部３０における折曲げ線として、折曲げ線４５ａ，４５ｂを設けて、副側壁部４４ａ，４４ｂを二段に折り曲げて形成したものである。副側壁部４４ａ，４４ｂの内壁面である二段に折れ曲がった傾斜面として、後退面４６ａ，４６ｂが形成されている。後退面４６ａは主側壁部３０の主壁面３３に対して傾斜角α１で傾斜・後退しており、後退面４６ｂは後退面４６ａに対して傾斜角α２で傾斜・後退（したがって、主壁面３３に対しては傾斜角（α１＋α２）で傾斜・後退）している。後退面４６ａ，４６ｂ当接した製品に回転させようとする傾向は弱まることはなく、製品には回転が与え続けられる。図示の例は二段に傾斜させたものであるが、後退面は、三段以上の傾斜によっても同様に形成することができる。このように、多段による傾斜で形成された後退面によって、製品のブリッジ発生を一層回避させることができる。

図４（ｃ）は、角型製袋充填筒用ホッパー１０の更に別の変形例を示すもので、主側壁部に対して段差を付けることで後退面を形成している。即ち、主側壁部３０に対して、段差線４８に沿って符号ｔで段差量を示す段差４８ａを付けて副側壁部４７を形成し、副側壁部４７の内壁面を主側壁部３０の主壁面３３に対して段差量ｔで後退させた後退面４９としている。段差４８ａによる後退面４９では後退量は一定となるが、それでも段差４８ａを越えて副側壁部４７側に移動する製品には周方向に回転する傾向が与えられ、製品のブリッジ発生を回避させることができる。段差による後退面４９についても、図４（ｂ）の傾斜による後退面の場合と同様に、複数の段差によって、多段の後退面を形成することができる。また、段差と傾斜が組み合わされた後退面を形成して、製品が周方向へ回転する傾向を高めてもよい。

１０，５０ 角型製袋充填筒用ホッパー １１，５１ ホッパー本体部
１２，５２ 角筒型接続部 １３，５３ 周壁
１４，１５，１６，１７；５４，５５，５６，５７ 側壁
１８，５８ 窄み通路
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ；５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄ コーナ部分
２０，６０ 環状耳部
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ；６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ コーナ部分
３０ 主側壁部 ３１ 副側壁部
３２ 折曲げ線 ３３ 主壁面
３４ 後退面 ３５ 角筒内壁面
３６，３７，３８ 交差線
３９ 投入部 ４０ 排出部
４１ａ，４１ｂ 副側壁部 ４２ａ，４２ｂ 折曲げ線
４３ａ，４３ｂ 後退面
４４ａ，４４ｂ 副側壁部 ４５ａ，４５ｂ 折曲げ線
４６ａ，４６ｂ 後退面
４７ 副側壁部 ４８ 段差線 ４８ａ 段差
４９ 後退面
１００ 縦型製袋充填包装機 １０１ 製筒器（フォーマ）
１０２ 角型製袋充填筒 １０２ａ 上端
１０３ 紙送り機構 １０３ａ，１０３ｂ 左右の紙送り機構部
１０４ センターシーラ
１０５ エンドシーラ １０５ａ，１０５ｂ 前後のエンドシーラ部
１０６ ヘムシーラ １０６ａ，１０６ｂ，１０６ｄ ヘムシーラ部Ｆｗ 帯状包装材 Ｆｔ 筒状包装材
Ｓｃ センターシール Ｓｅ エンドシール
Ｓｈ（Ｓｈａ，Ｓｈｂ，ｓｈｄ） ヘムシール
Ｂｂ 袋底部 Ｂｐ 袋包装体
α１，α２ 傾斜角 ｔ 段差量

Claims (6)

1. 周壁で囲まれた内部に下方に向かって窄んでおり投入された製品を絞り込みながら供給する窄み通路を定めるホッパー本体部と、当該ホッパー本体部の前記周壁の下端と縦型製袋充填包装機の角型製袋充填筒の上端とに連続して接続する角筒型接続部を備えており、 前記ホッパー本体部の前記周壁は、周方向に並んで配置されており且つ周方向に隣り合う同士を接続した四つの側壁から成っているとともに、前記各側壁の下端部分が前記角筒型接続部の前記上端に接続されており、
   少なくとも一つの前記側壁の内壁面の一部は、前記窄み通路における前記製品のブリッジ発生回避のため、前記製品が前記側壁の周方向に倣う方向に回転して逃げ易くする後退面とされていること
   を特徴とする角型製袋充填筒用ホッパー。
2. 前記側壁は、当該側壁の主要部分を占める主側壁部と、当該主側壁部を斜めに横切る折曲げ線を境に当該主側壁部に対して角度を以て折り曲げられた又は段差を付けられた副側壁部とから成っており、前記後退面は前記副側壁部の内壁面によって定められていることを特徴とする請求項１に記載の角型製袋充填筒用ホッパー。
3. 前記副側壁部の前記内壁面は、斜めに横切る前記折曲げ線に応じて、前記角筒型接続部の角筒内壁面に対して斜めに交差して接続していることを特徴とする請求項２に記載の角型製袋充填筒用ホッパー。
4. 前記副側壁部の前記内壁面は、当該側壁のうち、前記折曲げ線から離れるほど後退量が大きくなるように傾斜していることを特徴とする請求項２又は３に記載の角型製袋充填筒用ホッパー。
5. 前記副側壁部の前記内壁面は、前記四つの側壁のすべてにおいて、前記主側壁部の内壁面に対して前記側壁の同じ周方向の側に配置されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の角型製袋充填筒用ホッパー。
6. 前記角筒型接続部の角筒内壁面の長辺に対応する二つの前記側壁の一方は垂直側壁であり、当該二つの側壁の両側周方向には、前記角筒型接続部の角筒内壁面の短辺に対応する二つの前記側壁が接続していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の角型製袋充填筒用ホッパー。
   
   

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