JP2014520208A - 低降伏比高靭性鋼板及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
好ましくは、Mn:1.55〜1.83%である。
好ましくは、Al:0.02〜0.035%である。
好ましくは、Cr:0.24〜0.36%である。
好ましくは、Nb:0.018〜0.024%である。
好ましくは、Ca:0.0030〜0.0045%である。
本発明において、上記鋼板の組織は、主にフェライト、焼戻しベイナイト及び可能性のある少量のマルテンサイトである。
溶鋼を、真空脱ガス処理した後に連続鋳造又はダイ鋳造し、ダイ鋳造した後はブルーミングを経てビレットとする工程、
連続鋳造スラブ又はビレットを、1150〜1220℃で加熱した後、オーステナイト再結晶温度域と未再結晶温度域で多パス圧延を行なって、全圧下率≧80%、圧延終了温度≧850℃とする工程、
圧延された鋼板を、15〜50℃/sの冷却速度で、Bs−60℃〜Bs−100℃の温度範囲に速やかに水冷し、さらに5〜60s間空冷する工程、及び
冷却された鋼板を、オンライン誘導加熱炉に入れて、1〜10℃/sの速度でBs+20℃まで速やかに加熱し、40〜60s間焼戻した後、炉外で空冷する工程を含む。
Bs=830−270C−90Mn−37Ni−70Cr−83Mo。
本発明の降伏強さが500MPa以上である低降伏比高靭性パイプライン用鋼板を提供する目的を達するために、鋼板の化学成分を以下のように調整する。
ベッセマーライジング及び真空処理:その目的は、溶鋼の基本成分要求を確保し、鋼中の酸素、水素等有害ガスを除去するとともに、マンガン、チタンなど必要な合金元素を加えて、合金元素を調整することにある。
実施例1
表1に示す配合比で製錬した溶鋼を、真空脱ガス処理した後に、連続鋳造又はダイ鋳造を行なって、厚さ80mmのスラブを得、得られたスラブを1200℃で加熱した後、オーステナイト再結晶温度範囲内で多パス圧延を行なって、厚さ10mmの鋼板に圧延し、全圧下率は88%であり、圧延終了温度は860℃であった。その後、35℃/sの速度で535℃に水冷し、オンライン急速加熱により640℃まで加熱してから焼戻し、その後に室温まで空冷した。
GB/T228−2002に基づいた金属材料の室温引張試験方法、GB2106−1980に基づいた金属のVノッチシャルピー衝撃試験方法、GB/T8363−2007落重引裂試験基準により、本発明実施例1〜5の鋼板の各力学的性質を測定し、その結果を表3に示した。
GB/T232−2010に基づいた金属材料の曲げ試験方法により、本発明実施例1〜5の鋼板につきd=2a、180°で横方向冷間曲げ試験を行なった結果、全ての実施例の鋼板は完全であり、いずれの表面にもクラックがなかった。
図1は、本発明実施例1の厚さ10mm鋼板の金属組織図である。
図面から分かるように、鋼板の組織はフェライト、焼戻しベイナイト及び少量のマルテンサイトであった。他の実施例でも類似している組織が得られる。
Claims (18)
- 低降伏比高靭性鋼板であって、
化学成分は、重量百分率で、C:0.05〜0.08%、Si:0.15〜0.30%、Mn:1.55〜1.85%、P≦0.015%、S≦0.005%、Al:0.015〜0.04%、Nb:0.015〜0.025%、Ti:0.01〜0.02%、Cr:0.20〜0.40%、Mo:0.18〜0.30%、N≦0.006%、O≦0.004%、Ca:0.0015〜0.0050%、Ni≦0.40%であり、Ca/S≧1.5であり、残量は鉄及び不可避的不純物である、低降伏比高靭性鋼板。 - Si:0.16〜0.29%である、請求項1に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- Mn:1.55〜1.83%である、請求項1又は2に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- N≦0.0055%であり、好ましくは、N:0.003〜0.0045%である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- P≦0.008%、S≦0.003%である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- Al:0.02〜0.035%である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- Ni≦0.25%である、請求項1〜6のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- Cr:0.24〜0.36%である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- Mo:0.19〜0.26%である、請求項1〜8のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- Nb:0.018〜0.024%である、請求項1〜9のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- Ti:0.012〜0.019%である、請求項1〜10のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- Ca:0.0030〜0.0045%である、請求項1〜11のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- 前記鋼板の組織は、主にフェライト、焼戻しベイナイト及び可能性のある少量のマルテンサイトを含む、請求項1〜11のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- 厚さ10〜25mm、降伏強さ≧500MPa、降伏比≦0.75、伸び率A50≧20%、−60℃でのAkv≧200Jである、請求項1〜13のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板。
- 請求項1〜14のいずれか1項に記載の低降伏比高靭性鋼板を製造する方法であって、
溶鋼を、真空脱ガス処理した後に連続鋳造又はダイ鋳造し、仮にダイ鋳造した後はブルーミングを経てビレットとする工程、
連続鋳造スラブ又はビレットを、1150〜1220℃で加熱した後、オーステナイト再結晶温度域と未再結晶温度域で多パス圧延を行なって、全圧下率≧80%、圧延終了温度≧850℃とする工程、
圧延された鋼板を、15〜50℃/sの冷却速度で、Bs−60℃〜Bs−100℃の温度域に速やかに水冷し、さらに5〜60s間空冷する工程、及び
冷却された鋼板を、オンライン誘導加熱炉に入れて、1〜10℃/sの速度で、Bs+20℃まで速やかに加熱し、40〜60s間焼戻した後、炉外で空冷する工程を含み、
ベイナイトの開始点Bsは、Bs=830−270C−90Mn−37Ni−70Cr−83Moである、方法。 - 多パス圧延において、オーステナイト再結晶温度域での圧下率≧65%、未再結晶温度域での圧下率≦63%である、請求項15に記載の方法。
- 圧延終了温度は、850〜880℃である、請求項15又は16に記載の方法。
- 圧延された鋼板を、15〜50℃/sの冷却速度で、510〜550℃に速やかに水冷する、請求項15〜17のいずれか1項に記載の方法。
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