JP2014516539A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014516539A5 JP2014516539A5 JP2014512786A JP2014512786A JP2014516539A5 JP 2014516539 A5 JP2014516539 A5 JP 2014516539A5 JP 2014512786 A JP2014512786 A JP 2014512786A JP 2014512786 A JP2014512786 A JP 2014512786A JP 2014516539 A5 JP2014516539 A5 JP 2014516539A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold cavity
- dispensing port
- front edge
- cavity opening
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 27
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 20
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (14)
- ポンプ送り可能な食品の塊から、三次元の製品(76)を成形するための成形機(10)であって、当該成形機は:
成形表面を持った型部材(16)を有し、該成形表面には、前記食品から製品(76)を成形するための少なくとも1つの型キャビティ(44)が配置されており、該型キャビティ(44)は、成形表面に型キャビティ開口を備えており、
型部材(16)の型キャビティ(44)を前記食品で充填するための充填機(18)を有し、該充填機(18)は、分配口(36)を備え、かつ、前記食品の塊を分配口(36)から移動させるためのポンプを備え、
型部材(16)の型キャビティ(44)の型キャビティ開口と、充填機(18)の分配口(36)とは、駆動装置によって移動経路に沿って互いに対して移動でき、分配口と型キャビティ開口は、それぞれに、前記の移動経路の方向に沿って見たとき、前方エッジと、そこから固定された距離をおいて位置する後方エッジとを有し、前記の方向における分配口の前方エッジと後方エッジとの間の距離は、前記の方向における型キャビティ開口の前方エッジと後方エッジとの間の距離よりも小さく、
その特徴は、当該成形機が以下の構成を備える点にあって:
ポジション測定装置を備え、該ポジション測定装置は、型キャビティ(44)の型キャビティ開口と充填機(18)の分配口(36)とが互いに対して移動している間の、充填機(18)の分配口の前方エッジに対する、型キャビティ(44)の型キャビティ開口の前方エッジのポジションを、測定および/または検知するためのものであり、
制御ユニットを備え、該制御ユニットは、ポジション測定装置およびポンプに接続されており、該制御ユニットは、型キャビティ(44)の型キャビティ開口と充填機(18)の分配口(36)とが互いに対して移動している間に、ポジション測定装置に基づいてポンプを制御するよう構成されており、それにより、該ポンプが、型キャビティの容積に対応する体積の前記食品を分配口から型キャビティ内に移動させると同時に、前記の移動経路の方向に沿って見たとき、型キャビティ開口の前方エッジと分配口の前方エッジとが、制御ユニットに入力された所定の充填長さにわたって、互いに対して移動するようになっており、前記の移動経路の方向に沿って見たとき、該充填長さが、型キャビティ開口の前方エッジと後方エッジとの間の距離よりも小さい、
前記成形機。 - 制御ユニットが、型キャビティ(44)の型キャビティ開口と充填機(18)の分配口(36)との互いに対する移動の間に、ポジション測定装置に基づいてポンプを制御するように構成されており、それによって、該ポンプは、型キャビティ開口と分配口との相互のポジションからは、前記食品を分配口から型キャビティ内に動かさないようになっており、該相互のポジションでは、型キャビティ開口の前方エッジと分配口の前方エッジとが互いに一致し、型キャビティ開口および分配口が互いに合わさり、および/または、型キャビティ開口と分配口との相互的な充填開始ポジションまで互いに部分的に重なり合い始め、ここで、型キャビティ開口の前方エッジと分配口の前方エッジとが、制御ユニットに入力された所定の距離にわたって互いを通過して、型キャビティ開口および分配口が互いに部分的に重なり合い、そして、該ポンプは、相互的な充填開始ポジションに到達した後に、型キャビティの容積に対応する体積の前記食品を、分配口から型キャビティ内に移動させるようになっている、請求項1記載の成形機。
- 成形機が、型キャビティおよび/または分配口内の前記食品の圧力を検知するための圧力センサーを備え、制御ユニットが、型キャビティ(44)の型キャビティ開口と充填機(18)の分配口(36)との互いに対する移動の間に、ポジション測定装置および圧力センサーに基づいてポンプを制御するよう構成されており、それにより、型キャビティ開口の前方エッジと分配口の前方エッジとが、充填長さにわたって互いに対して移動し、該ポンプが型キャビティの容積に対応する体積の前記食品を分配口から型キャビティ内へ移動させた後、該ポンプが、型キャビティ内に位置する前記食品に、制御ユニットに入力された所定の圧力をもたらすようになっている、請求項1または2記載の成形機。
- 前記の移動経路(A)の方向に沿って見たときに、充填長さが、型キャビティ開口の前方エッジと後方エッジとの間の距離の、50%よりも小さいか、または、40%よりも小さいか、または、30%よりも小さい、請求項1〜3のうちの1項に記載の成形機。
- 充填長さが、20mmより小さい、請求項1〜4のうちの1項に記載の成形機。
- 充填機の分配口が、固定されたポジションに合致しており、型キャビティ開口が、前記の移動経路に沿って、分配口に対して移動できる、請求項1〜5のうちの1項に記載の成形機。
- 型部材が成形ローラーを有し、該成形ローラーが回転軸を中心に回転可能であり、成形ローラーが成形ローラー周囲壁を持ち、該周囲壁が、成形表面を画定し、前記の移動経路が、回転軸を中心とする成形ローラーの回転の方向によって決定される、請求項1〜6のうちの1項に記載の成形機。
- 型キャビティが、底部および周囲壁を有し、周囲壁が、底部から延び、型キャビティ開口を画定する、請求項1〜7のうちの1項に記載の成形機。
- 型キャビティの型キャビティ開口が、丸い形状を持っている、請求項1〜8のうちの1項に記載の成形機。
- 型キャビティの型キャビティ開口が、楕円の形状を持ち、型キャビティ開口が、前記の移動経路の方向において、型キャビティ開口の前方エッジと後方エッジとの間に延びる長さを持ち、型キャビティ開口が、前記の移動経路を横切る方向に延びる幅を持ち、型キャビティ開口の長さが、型キャビティ開口の幅と等しくない、請求項1〜9のうちの1項に記載の成形機。
- 充填機(18)が当接面を有し、該当接面内に分配口(36)が設けられ、型キャビティ(44)の型キャビティ開口と充填機(18)の分配口(36)とが互いに対して移動する間に、当接面が、型部材(16)の成形表面に密封的に当接する、請求項1〜10のうちの1項に記載の成形機。
- ポンプ送り可能な食品の塊から、三次元の製品(76)を成形するための方法であって、当該方法は:
型部材(16)の少なくとも1つの型キャビティ(44)の型キャビティ開口と、充填機(18)の分配口(36)とを、駆動装置によって、移動経路に沿って、互いに対して移動させることを有し、型部材(16)は成形表面を持ち、該成形表面には、前記食品から製品(76)を成形するための型キャビティ(44)が配置され、型キャビティ(44)は、成形表面に型キャビティ開口を備えており、充填機(18)は、型部材(16)の型キャビティ(44)を前記食品で充填するように構成されており、充填機(18)は、分配口(36)を備え、かつ、前記食品の塊を分配口(36)から移動させるためのポンプを備え、分配口および型キャビティ開口がそれぞれ、前記の移動経路の方向に沿って見たときに、前方エッジと、そこから固定された距離をおいて位置する後方エッジとを有し、前記の方向における分配口の前方エッジと後方エッジとの間の距離は、前記の方向における型キャビティ開口の前方エッジと後方エッジとの間の距離よりも小さく、
型キャビティ(44)の型キャビティ開口と充填機(18)の分配口(36)とが互いに対して移動している間における、充填機(18)の分配口の前方エッジに対する型キャビティ(44)の型キャビティ開口の前方エッジのポジションを、ポジション測定装置によって、測定および/または検知することを有し、かつ、
所定の充填長さを制御ユニットに入力することを有し、
型キャビティ(44)の型キャビティ開口と充填機(18)の分配口(36)とが互いに対して移動している間に、制御ユニットによって、ポジション測定装置に基づいて該ポンプを制御することを有し、該制御により、該ポンプが、型キャビティの容積に対応する体積の前記食品を分配口から型キャビティ内に移動させると同時に、前記の移動経路の方向に沿って見たときに、型キャビティ開口の前方エッジと分配口の前方エッジとが、制御ユニットに入力された前記所定の充填長さにわたって互いに対して移動するようになっており、該充填長さが、前記の移動経路の方向に沿って見たときの、型キャビティ開口の前方エッジと後方エッジとの間の距離よりも小さい、
前記方法。 - 前記所定の距離が制御ユニットに入力されていて、型キャビティ(44)の型キャビティ開口と充填機(18)の分配口(36)とが互いに対して移動している間に、ポンプが制御ユニットによってポジション測定装置に基づいて制御されることにより、該ポンプは、型キャビティ開口と分配口との相互のポジションからは、前記食品を分配口から型キャビティ内に動かさないようになっており、該ポジションでは、型キャビティ開口の前方エッジと分配口の前方エッジとが互いに一致し、型キャビティ開口および分配口が互いに合い、および/または、型キャビティ開口と分配口との相互的な充填開始ポジションまで、互いに部分的に重なり合い始め、ここで、型キャビティ開口の前方エッジと分配口の前方エッジとが、制御ユニットに入力された所定の距離にわたって互いを通過して、型キャビティ開口および分配口が互いに部分的に重なり合い、そして、該ポンプは、前記相互的な充填開始ポジションに到達した後に、型キャビティの容積に対応する体積の前記食品を、分配口から型キャビティ内に移動させるようになっている、請求項12に記載の方法。
- 前記所定の圧力が制御ユニットに入力されており、成形機が、型キャビティおよび/または分配口内の前記食品の圧力を検知するための圧力センサーを備え、ポンプが、型キャビティ(44)の型キャビティ開口と充填機(18)の分配口(36)とが互いに対して移動している間に、ポジション測定装置および圧力センサーに基づいて制御されることにより、型キャビティ開口の前方エッジと分配口の前方エッジとが充填長さにわたって互いに対して移動して、該ポンプが型キャビティの容積に対応する体積の前記食品を分配口から型キャビティ内に動かした後、該ポンプが、型キャビティ内に位置する食品に、制御ユニットに入力された前記所定の圧力をもたらすようになっている、請求項13に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2006841A NL2006841C2 (nl) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Vorminrichting, alsmede werkwijze voor het vormen van een voedingsproduct. |
NL2006841 | 2011-05-24 | ||
PCT/NL2012/050360 WO2012161577A1 (en) | 2011-05-24 | 2012-05-23 | Moulding device and method for moulding a food product |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014516539A JP2014516539A (ja) | 2014-07-17 |
JP2014516539A5 true JP2014516539A5 (ja) | 2015-07-09 |
JP5823607B2 JP5823607B2 (ja) | 2015-11-25 |
Family
ID=46208137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014512786A Active JP5823607B2 (ja) | 2011-05-24 | 2012-05-23 | 食料製品を成形するための成形機および方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9526269B2 (ja) |
EP (2) | EP2713757B1 (ja) |
JP (1) | JP5823607B2 (ja) |
BR (1) | BR112013029953A2 (ja) |
DK (2) | DK2713757T3 (ja) |
NL (1) | NL2006841C2 (ja) |
WO (1) | WO2012161577A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8469697B2 (en) | 2010-07-20 | 2013-06-25 | Formax, Inc. | Rotary mold system for molding food products |
NL2006841C2 (nl) | 2011-05-24 | 2012-11-27 | Marel Townsend Further Proc Bv | Vorminrichting, alsmede werkwijze voor het vormen van een voedingsproduct. |
CA2863099A1 (en) * | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Gea Food Solutions Bakel B.V. | Mass supply system and method |
BR112014018806B1 (pt) | 2012-02-03 | 2019-12-03 | Marel Townsend Further Proc Bv | método para moldagem de produtos alimentícios |
NL2011222C2 (en) | 2013-07-25 | 2015-01-27 | Marel Townsend Further Proc Bv | Moulding food products from a pumpable foodstuff mass. |
CN105899080B (zh) * | 2013-12-02 | 2020-04-07 | Gea食品策划巴克尔公司 | 填充模具构件中的腔的方法 |
US10537114B2 (en) | 2013-12-04 | 2020-01-21 | Gea Food Solutions Bakel B.V. | Feed channel with a customized exit |
EP2901862B1 (de) * | 2014-01-29 | 2016-07-27 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von geformten Lebensmitteln |
NL2013121B1 (en) * | 2014-07-04 | 2016-09-20 | Marel Townsend Further Proc Bv | Method for producing a cylindrical mould member for moulding three-dimensional products from a mass of one or more food starting materials. |
EP3528636A4 (en) | 2016-10-20 | 2020-09-09 | Provisur Technologies, Inc. | ROTATING MOLDING SYSTEM |
NL2018036B1 (en) | 2016-12-21 | 2018-06-28 | Marel Townsend Further Proc Bv | Installations and methods for moulding food products with a pressurized air food product ejection system from a mould drum |
US11013240B2 (en) | 2018-03-16 | 2021-05-25 | Provisur Technologies, Inc. | Sensor system for patty forming machine and method of use |
IT201800010552A1 (it) * | 2018-11-23 | 2020-05-23 | Soremartec Sa | Processo per depositare materiale alimentare allo stato fluido in una cavità di formatura di uno stampo |
NL2022602B1 (en) | 2019-02-19 | 2020-08-31 | Marel Further Proc Bv | Movable mould member for moulding food products |
BR112021017251A2 (pt) | 2019-03-11 | 2021-11-09 | Marel France | Métodos para limpar insertos de moldagem de produto alimentício e para produzir produtos alimentícios, instalação para produção de produtos alimentícios, transportador de insertos, e, dispositivo de limpeza de insertos |
EP3952657A4 (en) | 2019-04-08 | 2023-04-19 | Provisur Technologies, Inc. | APPARATUS AND METHOD FOR CUTTING MEAT PRODUCTS INTO BLOCKS OF MEAT |
CN116172042B (zh) * | 2023-02-27 | 2023-09-05 | 江西东海食品有限公司 | 一种零食生产用食品处理装置 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3137029A (en) * | 1960-12-20 | 1964-06-16 | Zolt Fern A De | Ground meat patty forming machine |
DE2921427C2 (de) | 1979-05-26 | 1985-12-19 | Vemag Verdener Maschinen- und Apparatebau GmbH, 2810 Verden | Vorrichtung zum intermittierenden Ausstoßen einer Wurstmasse oder dergleichen |
GB2052350B (en) * | 1979-06-29 | 1983-03-02 | Fay R | Method and apparatus for producing shaped and sized food articles |
EP0061995A1 (de) | 1981-03-26 | 1982-10-06 | C. Hoegger & Cie. AG | Portioniereinrichtung für Wurstmasse |
US4460611A (en) * | 1981-08-20 | 1984-07-17 | Kisaku Suzuki | Method of shaping food |
US4506184A (en) * | 1984-01-10 | 1985-03-19 | Varian Associates, Inc. | Deformable chuck driven by piezoelectric means |
US4957425A (en) * | 1989-05-15 | 1990-09-18 | Fay Rudolph J | Apparatus for producing shaped products |
US5208059A (en) * | 1990-12-10 | 1993-05-04 | General Mills, Inc. | Dual textured food piece fabrication method |
JPH06244269A (ja) * | 1992-09-07 | 1994-09-02 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体製造装置並びに半導体製造装置におけるウエハ真空チャック装置及びガスクリーニング方法及び窒化膜形成方法 |
IT1271723B (it) * | 1994-12-05 | 1997-06-04 | Barilla Flli G & R | Metodo e apparecchiatura per la produzione di aggregati di cereali su scala industriale |
US5923408A (en) * | 1996-01-31 | 1999-07-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Substrate holding system and exposure apparatus using the same |
US5730650A (en) | 1996-08-29 | 1998-03-24 | Progressive Technology Of Wisconsin, Inc. | Food patty molding machine |
SE506799C2 (sv) | 1997-04-24 | 1998-02-16 | Frigoscandia Equipment Ab | Maskin för formning av livsmedlesprodukter av ett formbart livsmedelsmaterial |
NL1010630C2 (nl) * | 1998-11-23 | 2000-05-24 | Stork Pmt | Vormen. |
US6809802B1 (en) * | 1999-08-19 | 2004-10-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Substrate attracting and holding system for use in exposure apparatus |
US6572360B1 (en) | 2000-04-28 | 2003-06-03 | Golden State Foods Corporation | Food patty molding apparatus |
EP1262111A1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-04 | Meincke A/S | An apparatus for pressing granular food material |
US7018572B2 (en) * | 2001-06-11 | 2006-03-28 | General Electric Company | Method for producing data storage media |
NL1020942C2 (nl) * | 2002-06-26 | 2003-12-30 | Stork Titan Bv | Vorminrichting. |
US7641840B2 (en) * | 2002-11-13 | 2010-01-05 | Molecular Imprints, Inc. | Method for expelling gas positioned between a substrate and a mold |
WO2005027667A2 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-31 | Formax, Inc. | Patty-forming apparatus |
WO2005041697A2 (en) * | 2003-10-28 | 2005-05-12 | Patriot Universal Holdings, Llc. | Profiled motion and variable fill position of mold plate assembly in a food product molding machine |
NL1026171C2 (nl) * | 2004-05-11 | 2005-11-14 | Stork Titan Bv | Vormen. |
JP2006217817A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Japan System:Kk | フィリング充填方法 |
US8215946B2 (en) * | 2006-05-18 | 2012-07-10 | Molecular Imprints, Inc. | Imprint lithography system and method |
US9521853B2 (en) * | 2007-01-23 | 2016-12-20 | Provisur Technologies, Inc. | Food pump with a linear displacement sensor for a food patty molding machine |
ITMI20070634A1 (it) * | 2007-03-29 | 2008-09-30 | Refin Srl | Porzionatore ad uscite multiple per carne macinata o simile |
US8029266B2 (en) * | 2007-11-28 | 2011-10-04 | Stork Titan B.V. | Mould member for moulding three-dimensional products, system and methods of manufacturing a mould member |
US7931461B2 (en) * | 2007-11-28 | 2011-04-26 | Stork Titan B.V. | Mould member for moulding three-dimensional products, system and methods of manufacturing a mould member |
NL2002672C2 (nl) * | 2009-03-26 | 2010-09-28 | Stork Titan Bv | Massaverdeelinrichting en vorminrichting omvattende een dergelijke massaverdeelinrichting. |
NL2003185C2 (en) | 2009-07-10 | 2011-01-11 | Stork Titan Bv | Moulding device, moulding element, moulding method, food preparation method and moulded product. |
NL2006841C2 (nl) | 2011-05-24 | 2012-11-27 | Marel Townsend Further Proc Bv | Vorminrichting, alsmede werkwijze voor het vormen van een voedingsproduct. |
-
2011
- 2011-05-24 NL NL2006841A patent/NL2006841C2/nl active
-
2012
- 2012-05-23 WO PCT/NL2012/050360 patent/WO2012161577A1/en active Application Filing
- 2012-05-23 DK DK12725540.4T patent/DK2713757T3/en active
- 2012-05-23 EP EP12725540.4A patent/EP2713757B1/en active Active
- 2012-05-23 BR BR112013029953A patent/BR112013029953A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-05-23 US US14/118,613 patent/US9526269B2/en active Active
- 2012-05-23 JP JP2014512786A patent/JP5823607B2/ja active Active
- 2012-05-23 EP EP15172943.1A patent/EP2939543B1/en active Active
- 2012-05-23 DK DK15172943.1T patent/DK2939543T3/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2014516539A5 (ja) | ||
JP5823607B2 (ja) | 食料製品を成形するための成形機および方法 | |
PH12016500204A1 (en) | Injection molding machines and methods for accounting for changes in material properties during injection molding runs | |
AR092574A1 (es) | Sistema y metodo para calibrar el dosificador de una maquina distribuidora de producto | |
RU2014133957A (ru) | Система для подачи массы | |
WO2013017284A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines dreidimensionalen gegenstands mit faserzuführung | |
WO2015012690A3 (en) | Moulding food products from a pumpable foodstuff mass | |
JP2012144051A5 (ja) | ||
JP2013219314A5 (ja) | ||
JP2013060300A5 (ja) | ||
WO2012163673A3 (de) | Verfahren zur erfassung der querposition von einem packstoff, insbesondere einer folienverpackung, sowie entsprechende vorrichtung und entsprechender packstoff | |
JP2015117125A5 (ja) | ||
FR2993545B3 (fr) | Emballage pour un produit avec au moins une matiere solide coulante hygroscopique. | |
JP2017087723A5 (ja) | 3次元物体を製造するシステム | |
WO2014047381A3 (en) | Multi chamber apparatus and method for forming carbon dioxide particles into blocks | |
WO2017009481A3 (de) | Ausgabeeinrichtung für einen fluidspender | |
JP2016515456A5 (ja) | ||
ITMI20100156A1 (it) | Apparecchiatura di dosatura ed iniezione del ripieno in pasta alimentare. | |
EP2878416A3 (en) | Apparatus for casting concrete products | |
JP2016107997A5 (ja) | ||
WO2015036384A3 (de) | Einrichtung zur bestimmung einer menge von schüttgut, einlasseinrichtung für schüttgut, reinigungsmaschine für schüttgut und entsprechende verfahren | |
KR101647234B1 (ko) | 센서 장치, 그를 이용한 마그네슘 정련 장치 및 그 운영 방법 | |
JP2006217817A (ja) | フィリング充填方法 | |
JP2017040635A5 (ja) | ||
CN203958739U (zh) | 热封切包装机 |