JP2014231049A - Mill temperature control method - Google Patents

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隆二 園田
Ryuji Sonoda
隆二 園田
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中国電力株式会社
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PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mill temperature control method capable of preventing a spontaneous combustion of a biofuel by controlling the inner temperature of a mill.SOLUTION: A mill temperature control method for a mill in which a mixture of coal and a biofuel and coal alone are pulverized temporally comprises: a flown-out air temperature measuring step to measure the temperature of air flown out from the mill; and a monitoring step to monitor the temperature of the air flown out from the mill. The monitoring step permits the temperature of the flown out air measured in the flown-out air temperature measuring step when the mixture of coal and the biofuel is pulverized to be lower than the temperature measured in the flown-out air temperature measuring step when the coal alone is pulverized.

Description

本発明は、石炭及びバイオ燃料の混合物と石炭のみとを時系列的に微粉化するミルの温度を管理するミル温度管理方法に関する。   The present invention relates to a mill temperature management method for managing the temperature of a mill for pulverizing a mixture of coal and biofuel and only coal in time series.
近年、石炭火力発電所では、エネルギの需要の増大や、排気ガスによる環境負荷の軽減に対応し、瀝青炭のような高品位の石炭に変えて、褐炭のような水分や揮発分を多く含んだ石炭を粉砕、乾燥させて微粉化することが行われている。また、石炭に廃木材等のバイオマス(バイオ燃料)を混ぜた上で、粉砕、乾燥させて微粉化することが行われている。そして、微粉化された燃料は、ボイラに投入される。現在では、石炭のみならず、石炭及びバイオ燃料の混合物をも微粉化可能なミルが知られている(例えば、特許文献1)。特許文献1のミルでは、石炭及びバイオ燃料を混合して微粉化することができるので、バイオ燃料専用のミルを用いる場合に比べ、設備構造をシンプルにできるというメリットがある。   In recent years, coal-fired power plants have increased the demand for energy and reduced the environmental burden caused by exhaust gas, and have been replaced with high-grade coal such as bituminous coal and contain a lot of moisture and volatile matter such as lignite. Coal is pulverized and dried to be pulverized. In addition, coal (biofuel) such as waste wood is mixed with coal, and then pulverized and dried to be pulverized. Then, the pulverized fuel is put into the boiler. Currently, mills capable of pulverizing not only coal but also a mixture of coal and biofuel are known (for example, Patent Document 1). In the mill of Patent Document 1, since coal and biofuel can be mixed and pulverized, there is an advantage that the equipment structure can be simplified as compared with the case where a mill dedicated to biofuel is used.
特開2006−138590号公報JP 2006-138590 A
ところで、バイオ燃料は、褐炭と同様に水分や揮発分を多く含むため、自然発火によるミル内部での火災が発生しやすい。そのため、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際には、石炭のみを微粉化するのに比べ、ミル内部温度を十分に管理して自然発火を防止する必要がある。   By the way, since biofuel contains much moisture and volatile matter like lignite, a fire inside the mill is likely to occur due to spontaneous ignition. Therefore, when pulverizing a mixture of coal and biofuel, it is necessary to sufficiently control the mill internal temperature to prevent spontaneous ignition compared to pulverizing only coal.
本発明は、斯かる事情に鑑み、ミル内部の温度を管理して、バイオ燃料の自然発火を防止可能なミル温度管理方法を提供することを課題とする。   In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a mill temperature management method capable of managing the temperature inside the mill and preventing spontaneous combustion of biofuel.
本発明に係るミル温度管理方法は、石炭及びバイオ燃料の混合物と石炭のみとを時系列的に微粉化するミルのミル温度管理方法であって、ミルから送出される空気の温度を計測する送出温度計測段階と、ミルから送出される空気の温度を監視する監視段階とを備え、監視段階は、石炭のみを微粉化する際に送出温度計測段階で計測される送出温度に対して、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際に送出温度計測段階で計測された送出温度がより低くなることを許容することを特徴とする。   A mill temperature management method according to the present invention is a mill temperature management method for a mill that pulverizes only a coal and a mixture of biofuel and coal in a time series, and measures the temperature of air sent from the mill. A temperature measuring stage and a monitoring stage for monitoring the temperature of the air sent from the mill, and the monitoring stage measures the coal and the feed temperature measured in the sending temperature measuring stage when only coal is pulverized. When the mixture of biofuels is pulverized, the delivery temperature measured in the delivery temperature measurement stage is allowed to be lower.
本発明に係るミル温度管理方法によれば、送出温度計測段階は、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際のミルから送出される空気の送出温度を計測する。また、送出温度計測段階は、石炭のみを微粉化する際のミルから送出される空気の送出温度を計測する。監視段階は、送出温度計測段階において計測された石炭のみを微粉化する際の温度に対して、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際の温度がより低くなることを許容する。これにより、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際に、混合物が自然発火することを防止することができる。   According to the mill temperature management method of the present invention, the sending temperature measuring step measures the sending temperature of the air sent from the mill when the mixture of coal and biofuel is pulverized. In the delivery temperature measurement stage, the delivery temperature of the air delivered from the mill when only coal is pulverized is measured. The monitoring stage allows the temperature when pulverizing the mixture of coal and biofuel to be lower than the temperature when pulverizing only the coal measured in the delivery temperature measurement stage. Thereby, when pulverizing the mixture of coal and biofuel, it can prevent that a mixture spontaneously ignites.
また、上記態様において、ミルに送り込まれる空気の温度を計測する送込温度計測段階をさらに備え、監視段階は、送込温度計測段階において計測された送込温度を所定の温度以下になるまで、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際の送出温度を低下させることを許容してもよい。   Further, in the above aspect, further comprising a feeding temperature measurement stage for measuring the temperature of the air fed into the mill, the monitoring stage until the feeding temperature measured in the feeding temperature measurement stage is below a predetermined temperature, It may be permissible to reduce the delivery temperature when pulverizing the coal and biofuel mixture.
かかる構成によれば、監視段階は、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際の送出温度を低下させることを許容することで、ミルに送り込まれる空気の送込温度を低下させることを許容する。このとき、監視段階は、送込温度を所定の温度以下になるまで送出温度を低下させることを許容するので、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際に、混合物が自然発火することをより効果的に防止できる。   According to such a configuration, the monitoring stage allows to lower the feed temperature of the air fed into the mill by allowing the feed temperature to be reduced when pulverizing the mixture of coal and biofuel. . At this time, the monitoring stage allows the feed temperature to be lowered until the feed temperature falls below a predetermined temperature, so that when the mixture of coal and biofuel is pulverized, the mixture will spontaneously ignite. It can be effectively prevented.
以上の如く、本発明に係るミル温度管理方法によれば、ミル内部の温度を管理して、バイオ燃料の自然発火を防止可能であるというすぐれた効果を奏する。   As described above, the mill temperature management method according to the present invention has an excellent effect that the internal temperature of the mill can be managed to prevent spontaneous combustion of biofuel.
本発明の一実施形態に係るミル管理方法を用いる石炭火力発電所の概略図を示す。1 shows a schematic diagram of a coal-fired power plant using a mill management method according to an embodiment of the present invention. 同実施形態に係るミル管理方法を用いるミルの概略図を示す。The schematic of the mill using the mill management method concerning the embodiment is shown. 同実施形態に係るミル管理方法を用いるミルによる微粉化のフローチャートを示す。The flowchart of the pulverization by the mill using the mill management method concerning the embodiment is shown. 同実施形態に係るミル管理方法に用いられる制御装置の内部構成図を示す。The internal block diagram of the control apparatus used for the mill management method concerning the embodiment is shown. 同実施形態に係るミル管理方法に用いられる送出温度を調整するフローチャートを示す。The flowchart which adjusts the sending temperature used for the mill management method which concerns on the same embodiment is shown. 同実施形態に係るミル管理方法に用いられる石炭及びバイオ燃料を燃焼させる際に送出温度を調整するフローチャートを示す。The flowchart which adjusts sending temperature when combusting coal and biofuel used for the mill management method concerning the embodiment is shown.
以下、本発明に係るミル温度管理方法における第1の実施形態について、図1〜図5を参照して説明する。   Hereinafter, a first embodiment of a mill temperature management method according to the present invention will be described with reference to FIGS.
まず、本実施形態に係るミル温度管理方法の各構成を説明するのに先立って、石炭及びバイオ燃料の混合物を使用可能な石炭火力発電所1の構成について説明する。   First, prior to describing each configuration of the mill temperature management method according to the present embodiment, the configuration of the coal-fired power plant 1 capable of using a mixture of coal and biofuel will be described.
図1に示すように、石炭火力発電所1は、バイオマス(以下、バイオ燃料という)を貯蔵するバイオ燃料貯蔵サイロ10と、石炭を貯蔵する石炭貯蔵サイロ20と、石炭及びバイオ燃料を混合しつつ搬送するコンベア30と、コンベア30によって搬送された石炭及びバイオ燃料の混合物(以下、単に混合物という)を貯蔵するバンカ40と、バンカ40から搬出された石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化するミル50と、微粉化された混合物を燃焼するボイラ60と、ボイラ60の排煙を処理する環境設備70,70と、環境設備70,70を通した排煙を排出する煙突71とを備える。なお、石炭火力発電所1は、石炭のみを微粉化及び燃焼することが可能になっている。   As shown in FIG. 1, the coal-fired power plant 1 mixes a biofuel storage silo 10 for storing biomass (hereinafter referred to as biofuel), a coal storage silo 20 for storing coal, and coal and biofuel. A conveyor 30 for conveying, a bunker 40 for storing a mixture of coal and biofuel (hereinafter simply referred to as a mixture) conveyed by the conveyor 30, and a mill 50 for pulverizing the coal and biofuel mixture unloaded from the bunker 40. And a boiler 60 that burns the pulverized mixture, environmental facilities 70 and 70 that process the exhaust gas from the boiler 60, and a chimney 71 that discharges the smoke exhausted through the environmental facilities 70 and 70. The coal-fired power plant 1 can pulverize and burn only coal.
そして、図2に示すように、ミル50は、混合物を微粉化するミル本体51と、バンカ40から混合物をミル本体51まで搬送する搬送部52と、搬送部52によって搬送された混合物をミル本体51に排出する排出部53と、ミル本体51で微粉化された混合物をボイラ60まで送出するための送出ダクト54とを備える。また、ミル50は、ミル本体51に空気(送込空気)を送り込むための送込ダクト57と、送込ダクト57に供給する冷空気の量を調整可能な冷空気ダンパ55と、送込ダクト57に供給する熱空気の量を調整可能な熱空気ダンパ56とを備える。また、ミル50は、送出ダクト54に取りつけられて、ミル本体51から送出される空気(送出空気)の温度を送出温度として計測する送出温度計測器58と、送込ダクト57に取りつけられて、ミル本体51に送込まれる空気の温度を送込温度として計測する送込温度計測器59と、送出温度計測器58、送込温度計測器59、冷空気ダンパ55、及び熱空気ダンパ56に接続される制御装置100と、制御装置に接続される出力装置110とを備える。なお、ミル50は、石炭のみを微粉化することも可能に構成されている。また、図1において、ミル50は1つのみ例示されているが、複数のミル50が設けられているのが好ましい。   As shown in FIG. 2, the mill 50 includes a mill main body 51 that pulverizes the mixture, a transport unit 52 that transports the mixture from the bunker 40 to the mill main body 51, and the mixture transported by the transport unit 52. 51, a discharge portion 53 for discharging to 51, and a delivery duct 54 for delivering the mixture pulverized by the mill body 51 to the boiler 60. The mill 50 includes a feed duct 57 for feeding air (feed air) into the mill body 51, a cold air damper 55 capable of adjusting the amount of cold air supplied to the feed duct 57, and a feed duct. And a hot air damper 56 capable of adjusting the amount of hot air supplied to 57. The mill 50 is attached to a delivery duct 54 and attached to a delivery temperature measuring device 58 that measures the temperature of air (delivery air) delivered from the mill body 51 as a delivery temperature, and a delivery duct 57. Connected to a feed temperature measuring device 59 that measures the temperature of the air sent to the mill body 51 as a feed temperature, a feed temperature measuring device 58, a feed temperature measuring device 59, a cold air damper 55, and a hot air damper 56. The control device 100 and the output device 110 connected to the control device are provided. The mill 50 is configured to be able to pulverize only coal. Moreover, in FIG. 1, although only one mill 50 is illustrated, it is preferable that a plurality of mills 50 are provided.
ミル本体51は、バンカ40の下方に設けられる。ミル本体51は、内部で混合物を微粉化する筐体511と、筐体511の内部で混合物を粉砕する粉砕ローラ512及び粉砕テーブル513と、粉砕テーブル513を回転させるモータ514と、送込ダクト57に接続される送込空気取入口515と、送出ダクト54に接続される送出空気排出口516とを有する。   The mill body 51 is provided below the bunker 40. The mill main body 51 includes a housing 511 for pulverizing the mixture therein, a grinding roller 512 and a grinding table 513 for grinding the mixture inside the housing 511, a motor 514 for rotating the grinding table 513, and a feeding duct 57. And a delivery air outlet 516 connected to the delivery duct 54.
図2において、混合物は、石炭P及びバイオ燃料Qで示される。そして、図2において、送込空気はAで示される。また、図2において、微粉化された混合物は、Rで示される。   In FIG. 2, the mixture is indicated by coal P and biofuel Q. In FIG. 2, the feed air is indicated by A. In FIG. 2, the finely divided mixture is indicated by R.
搬送部52及び排出部53から筐体511に排出された石炭P及びバイオ燃料Qは、粉砕ローラ512及び粉砕テーブル513を用いて粉砕され、微粉化される。そして、微粉化された混合物Rは、筐体511の側方に接続される送込ダクト57から送込空気取入口515を介して筐体511に取り入れられた送込空気Aによって、筐体511の内部で上方に持ち上げられる。そして、微粉化された混合物Rは、送込空気Aの流れに乗り、筐体511の上面に設けられた送出空気排出口516を介して、送出ダクト54を通ってボイラ60に供給される。   The coal P and biofuel Q discharged from the transport unit 52 and the discharge unit 53 to the housing 511 are pulverized and pulverized using the pulverization roller 512 and the pulverization table 513. And the pulverized mixture R is the housing | casing 511 by the inflow air A taken in into the housing | casing 511 through the inflow air inlet 515 from the inflow duct 57 connected to the side of the housing | casing 511. Is lifted upwards inside. Then, the pulverized mixture R rides on the flow of the feed air A, and is supplied to the boiler 60 through the delivery duct 54 via the delivery air discharge port 516 provided on the upper surface of the housing 511.
上記のような構成のミル50における、石炭のみ及び混合物Rの微粉化の流れを図3のフローチャートを用いて説明する。   The flow of pulverization of only the coal and the mixture R in the mill 50 configured as described above will be described with reference to the flowchart of FIG.
まず、石炭及びバイオ燃料が混合され、混合物Rがバンカ40を通してミル本体51に供給される(ステップS1)。ミル本体51に供給された混合物は、筐体511内で、粉砕ローラ512及び粉砕テーブル513を用いて粉砕される(ステップS2)。粉砕された混合物は、送込空気Aを用いて筐体511内で乾燥され、送出ダクト54を介してボイラ60に供給される(ステップS3)。   First, coal and biofuel are mixed, and the mixture R is supplied to the mill main body 51 through the bunker 40 (step S1). The mixture supplied to the mill main body 51 is pulverized in the casing 511 using the pulverizing roller 512 and the pulverizing table 513 (step S2). The pulverized mixture is dried in the casing 511 using the inflow air A, and supplied to the boiler 60 through the delivery duct 54 (step S3).
ミル50の点検等により、ミル50を停止する場合(ステップS4 YES)、ミル本体51への混合物Rの供給から、石炭のみの供給に切り替える(ステップS5)。これは、筐体511内にバイオ燃料が残ることで、バイオ燃料の発酵や堆積による自然発火を防止するために行われる。石炭は、筐体511の内部で微粉化され(ステップS6)、ボイラ60へ供給される(ステップS7)。石炭のみでの微粉化が十分に行われると、ミル50が停止される(ステップS8)。一方、ミル50を停止しない場合(ステップS4 NO)、ステップS1に戻って、混合物Rの微粉化が繰り返される。   When the mill 50 is stopped by inspection of the mill 50 or the like (YES in step S4), the supply is switched from supplying the mixture R to the mill body 51 to supplying only coal (step S5). This is performed in order to prevent spontaneous ignition due to biofuel fermentation or accumulation by leaving biofuel in the casing 511. Coal is pulverized inside the casing 511 (step S6) and supplied to the boiler 60 (step S7). When the pulverization with only coal is sufficiently performed, the mill 50 is stopped (step S8). On the other hand, when the mill 50 is not stopped (step S4 NO), the process returns to step S1 and the pulverization of the mixture R is repeated.
ここで、バイオ燃料を含む混合物Rは、水分や揮発分を多く含む。混合物Rは、比較的温度の高い送込空気により筐体511で乾燥された後、送出ダクト54を通ってボイラ60に供給される。このとき、送込温度が高すぎると、混合物Rが自然発火する恐れがある。   Here, the mixture R containing biofuel contains a lot of moisture and volatile matter. The mixture R is dried in the housing 511 by the relatively high temperature of the air, and then supplied to the boiler 60 through the delivery duct 54. At this time, if the feeding temperature is too high, the mixture R may spontaneously ignite.
そこで、本実施形態に係るミル温度管理方法では、送出温度計測器58及び送込温度計測器59によって計測された温度を用いて制御装置100により、送込ダクト57及び送出ダクト54内の温度を監視する。また、ミル温度管理方法では、制御装置100により、冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を調整して、送込ダクト57内の空気の温度(送出温度)及び送出ダクト54内の温度を調整する。なお、出力装置110は、ディスプレイやスピーカ等であり、制御装置100から送出された警報を出力するものである。   Therefore, in the mill temperature management method according to the present embodiment, the temperature in the feeding duct 57 and the feeding duct 54 is controlled by the control device 100 using the temperatures measured by the feeding temperature measuring device 58 and the feeding temperature measuring device 59. Monitor. In the mill temperature management method, the control device 100 adjusts the cold air damper 55 and the hot air damper 56 to adjust the temperature of air in the feed duct 57 (send temperature) and the temperature in the send duct 54. . The output device 110 is a display, a speaker, or the like, and outputs an alarm sent from the control device 100.
制御装置100は、図4に示すように、送出温度計測器58及び送込温度計測器59で計測された温度を取得する温度取得部101と、石炭及び混合物Rのそれぞれの微粉化における、適正な送出温度の範囲を格納する温度格納部102と、適正な送出温度を温度格納部102から読み出して、温度取得部101で取得した送出温度と比較する比較部103と、比較部103で比較された結果を基に、冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を制御するダンパ制御部104とを備える。なお、比較部103は、比較結果に基づいて、出力装置110に警報を発報させる機能も併せもつ。また、温度格納部102は、石炭のみを微粉化する際の送出温度の適正値(範囲)と、混合物Rを微粉化する際の送出温度の適正値(範囲)とを格納している。   As shown in FIG. 4, the control device 100 is suitable for the temperature acquisition unit 101 that acquires the temperature measured by the sending temperature measuring device 58 and the feeding temperature measuring device 59, and the appropriate pulverization of the coal and the mixture R. The temperature storage unit 102 that stores a range of the appropriate delivery temperature, the comparison unit 103 that reads the appropriate delivery temperature from the temperature storage unit 102 and compares it with the delivery temperature acquired by the temperature acquisition unit 101, and the comparison unit 103 And a damper control unit 104 that controls the cold air damper 55 and the hot air damper 56 based on the result. The comparison unit 103 also has a function of causing the output device 110 to issue an alarm based on the comparison result. In addition, the temperature storage unit 102 stores an appropriate value (range) of the sending temperature when pulverizing only coal and an appropriate value (range) of the sending temperature when pulverizing the mixture R.
本実施形態に係るミル温度管理方法は、石炭及びバイオ燃料の混合物Rと石炭のみとを時系列的に微粉化するミル50のミル温度管理方法であって、ミル50から送出される空気の温度を計測する送出温度計測段階と、ミル50から送出される空気の温度を監視する監視段階とを備え、監視段階は、石炭のみを微粉化する際に送出温度計測段階で計測される送出温度に対して、石炭及びバイオ燃料の混合物Rを微粉化する際に送出温度計測段階で計測された送出温度がより低くなることを許容する。   The mill temperature management method according to the present embodiment is a mill temperature management method of the mill 50 that pulverizes only the coal and biofuel mixture R and only the coal in time series, and the temperature of the air sent from the mill 50 And a monitoring stage for monitoring the temperature of the air sent from the mill 50, and the monitoring stage has a delivery temperature measured in the delivery temperature measurement stage when only coal is pulverized. On the other hand, when the mixture R of coal and biofuel is pulverized, the delivery temperature measured in the delivery temperature measurement stage is allowed to be lower.
また、本実施形態に係るミル温度管理方法は、ミル50に送り込まれる空気の温度を計測する送込温度計測段階をさらに備え、監視段階は、送込温度計測段階において計測された送込温度を所定の温度以下になるまで、石炭及びバイオ燃料の混合物Rを微粉化する際の送出温度を低下させることを許容する。   The mill temperature management method according to the present embodiment further includes a feed temperature measurement stage for measuring the temperature of the air fed into the mill 50, and the monitoring stage uses the feed temperature measured in the feed temperature measurement stage. It is allowed to lower the delivery temperature when pulverizing the mixture R of coal and biofuel until the temperature is lower than a predetermined temperature.
より具体的に、図5に示すように、送出温度計測段階は、送出温度計測器58によって、混合物Rを微粉化しているミル50の送出ダクト54の内部の温度を取得する(ステップS10)。また、送込温度計測段階は、送込温度計測器59によって、混合物Rを微粉化しているミル50の送込ダクト55の内部の温度を取得する(ステップS20)。監視段階は、比較部103によって、送出温度計測器58で計測された送出温度と、混合物Rを微粉化する際の適正な送出温度とを比較して監視する(ステップS30)。このとき、監視段階は、石炭のみを微粉化する際の送出温度の下限値よりも、混合物Rを微粉化する際の送出温度の下限値をより低い値で許容する。また、監視段階は、比較部130の比較の結果を用いて、ダンパ制御部104によって、冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を調整して、送込空気の温度を調整する。そして、監視段階は、送込温度計測段階において計測された送込温度と、送込温度との適正値を比較して調整が適正であるか否かを判断する。   More specifically, as shown in FIG. 5, in the delivery temperature measurement stage, the temperature inside the delivery duct 54 of the mill 50 pulverizing the mixture R is acquired by the delivery temperature measuring device 58 (step S10). Further, in the feeding temperature measurement stage, the temperature inside the feeding duct 55 of the mill 50 pulverizing the mixture R is acquired by the feeding temperature measuring device 59 (step S20). In the monitoring stage, the comparison unit 103 compares and monitors the delivery temperature measured by the delivery temperature measuring device 58 and the appropriate delivery temperature when the mixture R is pulverized (step S30). At this time, the monitoring stage allows the lower limit value of the delivery temperature when pulverizing the mixture R to be lower than the lower limit value of the delivery temperature when pulverizing only coal. Further, in the monitoring stage, the damper control unit 104 adjusts the cold air damper 55 and the hot air damper 56 using the comparison result of the comparison unit 130 to adjust the temperature of the inflow air. Then, in the monitoring stage, it is determined whether or not the adjustment is appropriate by comparing the appropriate values of the feeding temperature measured in the feeding temperature measurement stage and the feeding temperature.
ミル本体51が停止される場合には(ステップS40 YES)、送出温度計測段階は、送出温度計測器58によって、石炭のみを微粉化するミル50の送出ダクト54の内部の温度を取得する(ステップS50)。また、送込温度計測段階は、送込温度計測器59によって、石炭のみを微粉化しているミル50の送込ダクト55の内部の温度を取得する(ステップS60)。そして、監視段階は、比較部103によって、送出温度計測器58で計測された送出温度と、石炭のみを微粉化する際の適正な送出温度とを比較して、冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を監視する(ステップS70)。また、監視段階は、比較部130の比較の結果を用いて、ダンパ制御部104によって、冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を調整して、送込空気の温度を調整する。そして、監視段階は、送込温度計測段階において計測された送込温度と、送込温度との適正値を比較して調整が適正であるか否かを判断する。   When the mill main body 51 is stopped (YES in step S40), in the delivery temperature measurement stage, the temperature inside the delivery duct 54 of the mill 50 that pulverizes only coal is acquired by the delivery temperature measuring device 58 (step S40). S50). Further, in the feeding temperature measurement stage, the temperature inside the feeding duct 55 of the mill 50 in which only coal is pulverized is acquired by the feeding temperature measuring device 59 (step S60). In the monitoring stage, the comparison unit 103 compares the delivery temperature measured by the delivery temperature measuring device 58 with the appropriate delivery temperature when only coal is pulverized, and the cold air damper 55 and the hot air damper are compared. 56 is monitored (step S70). Further, in the monitoring stage, the damper control unit 104 adjusts the cold air damper 55 and the hot air damper 56 using the comparison result of the comparison unit 130 to adjust the temperature of the inflow air. Then, in the monitoring stage, it is determined whether or not the adjustment is appropriate by comparing the appropriate values of the feeding temperature measured in the feeding temperature measurement stage and the feeding temperature.
混合物Rを微粉化する際に、監視段階において、冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を調整する点について、図6を用いて詳細に説明する。   The point of adjusting the cold air damper 55 and the hot air damper 56 in the monitoring stage when the mixture R is pulverized will be described in detail with reference to FIG.
比較部103は、温度取得部101で取得した送出温度が、送出温度格納部102から読み出された適正な送出温度下限値以下であるか否かを判断する(ステップS101)。このとき、監視段階は、適正な送出温度下限値が石炭のみを微粉化する際の適正な送出温度下限値よりも低い温度であることを許容する。   The comparison unit 103 determines whether or not the delivery temperature acquired by the temperature acquisition unit 101 is less than or equal to the proper delivery temperature lower limit value read from the delivery temperature storage unit 102 (step S101). At this time, the monitoring step allows the proper delivery temperature lower limit value to be lower than the proper delivery temperature lower limit value when pulverizing only coal.
送出温度が送出温度下限値未満である場合(ステップS101 YES)、送込温度が取得され、送込温度が所定値未満であるか否かを判断される(ステップS102)。送込温度が所定値未満である場合(ステップS102 YES)、ダンパ制御部104は、冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を調整して、送出温度が送出温度下限値以上になるように調整される(ステップS103)。具体的に、ダンパ制御部104は、熱空気をより多くするように冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を調整して、送出温度が送出温度下限値以上になるように調整される。一方、送出温度が所定値を超える場合(ステップS102 NO)、比較部103は、出力装置110に警告を発報させて終了する(ステップS104)。   If the delivery temperature is less than the delivery temperature lower limit (step S101 YES), the feed temperature is acquired, and it is determined whether or not the feed temperature is less than a predetermined value (step S102). When the feeding temperature is lower than the predetermined value (YES in step S102), the damper control unit 104 adjusts the cold air damper 55 and the hot air damper 56 so that the sending temperature is adjusted to be equal to or higher than the sending temperature lower limit value. (Step S103). Specifically, the damper control unit 104 adjusts the cold air damper 55 and the hot air damper 56 so as to increase the hot air so that the delivery temperature becomes equal to or higher than the delivery temperature lower limit value. On the other hand, when the delivery temperature exceeds the predetermined value (NO in step S102), the comparison unit 103 issues a warning to the output device 110 and ends (step S104).
冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56が調整されて、送出温度が下限値を上回った後、比較部103は、送出温度が所定値以下であるか否かを判断する(ステップS106)。送出温度が所定値以下であれば、終了する(ステップS106 YES)。一方、送出温度が所定値を超えていれば(ステップS106 NO)、再度、ダンパ制御部104が、冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を調整して、ステップS1に戻る(ステップS107)。   After the cold air damper 55 and the hot air damper 56 are adjusted and the delivery temperature exceeds the lower limit value, the comparison unit 103 determines whether or not the delivery temperature is equal to or lower than a predetermined value (step S106). If the delivery temperature is equal to or lower than the predetermined value, the process ends (YES in step S106). On the other hand, if the delivery temperature exceeds the predetermined value (NO in step S106), the damper control unit 104 adjusts the cold air damper 55 and the hot air damper 56 again and returns to step S1 (step S107).
送出温度が下限値以上であれば(ステップS101 NO)、比較部103は、送込温度が所定上限値を超えているか否かを判断する(ステップS105)。送込温度が所定上限値以上であれば(ステップS105 YES)、ステップS103に進む。一方、送込温度が所定値を超えていなければ、ステップS106に進む。   If the delivery temperature is equal to or higher than the lower limit (NO in step S101), the comparison unit 103 determines whether or not the delivery temperature exceeds a predetermined upper limit (step S105). If the feed temperature is equal to or higher than the predetermined upper limit value (step S105 YES), the process proceeds to step S103. On the other hand, if the feeding temperature does not exceed the predetermined value, the process proceeds to step S106.
このように、ダンパ制御部104は、冷空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を調整して送込空気の送込温度を調整することから、送出温度も調整される。ダンパ制御部104は、送出温度を十分に低い温度にするように例空気ダンパ55及び熱空気ダンパ56を調整することで、送込空気の送込温度が所定の値(バイオ燃料が自然発火する虞のある温度)を超えないようにすることができる。   In this way, the damper control unit 104 adjusts the cold air damper 55 and the hot air damper 56 to adjust the supply temperature of the supply air, so that the supply temperature is also adjusted. The damper control unit 104 adjusts the air damper 55 and the hot air damper 56 so that the delivery temperature is sufficiently low, so that the delivery temperature of the delivery air is a predetermined value (the biofuel is spontaneously ignited). The temperature may not be exceeded.
以上より、本実施形態に係るミル温度管理方法は、石炭及びバイオ燃料の混合物Rと石炭のみとを時系列的に微粉化するミル50のミル温度管理方法であって、ミル50から送出される空気の温度を計測する送出温度計測段階と、ミル50から送出される空気の温度を監視する監視段階とを備え、監視段階は、石炭のみを微粉化する際に送出温度計測段階で計測される送出温度に対して、石炭及びバイオ燃料の混合物Rを微粉化する際に送出温度計測段階で計測された送出温度がより低くなることを許容する。   As described above, the mill temperature management method according to the present embodiment is a mill temperature management method for the mill 50 that pulverizes only the coal and biofuel mixture R and coal in a time series, and is sent from the mill 50. It has a delivery temperature measurement stage for measuring the temperature of the air and a monitoring stage for monitoring the temperature of the air delivered from the mill 50, and the monitoring stage is measured at the delivery temperature measurement stage when only coal is pulverized. When the mixture R of coal and biofuel is pulverized with respect to the delivery temperature, the delivery temperature measured in the delivery temperature measurement stage is allowed to be lower.
本実施形態に係るミル温度管理方法によれば、送出温度計測段階は、石炭及びバイオ燃料の混合物Rを微粉化する際のミル50から送出される空気の送出温度を計測する。また、送出温度計測段階は、石炭のみを微粉化する際のミルから送出される空気の送出温度を計測する。監視段階は、送出温度計測段階において計測された石炭のみを微粉化する際の温度に対して、石炭及びバイオ燃料の混合物Rを微粉化する際の温度がより低くなることを許容する。これにより、石炭及びバイオ燃料の混合物Rを微粉化する際に、混合物Rが自然発火することを防止することができる。   According to the mill temperature management method according to the present embodiment, the sending temperature measurement stage measures the sending temperature of the air sent from the mill 50 when the mixture R of coal and biofuel is pulverized. In the delivery temperature measurement stage, the delivery temperature of the air delivered from the mill when only coal is pulverized is measured. The monitoring stage allows the temperature when pulverizing the mixture R of coal and biofuel to be lower than the temperature when pulverizing only the coal measured in the delivery temperature measurement stage. Thereby, when pulverizing the mixture R of coal and biofuel, it can prevent that the mixture R spontaneously ignites.
また、上記態様において、ミル50に送り込まれる空気の温度を計測する送込温度計測段階をさらに備え、監視段階は、送込温度計測段階において計測された送込温度を所定の温度以下になるまで、石炭及びバイオ燃料の混合物Rを微粉化する際の送出温度を低下させることを許容してもよい。   Moreover, in the said aspect, it is further provided with the infeed temperature measurement stage which measures the temperature of the air sent into the mill 50, and the monitoring stage is until the infeed temperature measured in the infeed temperature measurement stage becomes below predetermined temperature. Alternatively, it may be allowed to lower the delivery temperature when pulverizing the mixture R of coal and biofuel.
かかる構成によれば、監視段階は、石炭及びバイオ燃料の混合物Rを微粉化する際の送出温度を低下させることを許容することで、ミル50に送り込まれる空気の送込温度を低下させることを許容する。このとき、監視段階は、送込温度を所定の温度以下になるまで送出温度を低下させることを許容するので、石炭及びバイオ燃料の混合物Rを微粉化する際に、混合物Rが自然発火することをより効果的に防止できる。   According to such a configuration, the monitoring stage allows the temperature of air fed into the mill 50 to be lowered by allowing the temperature of the coal and biofuel mixture R to be pulverized to be lowered. Allow. At this time, since the monitoring stage allows the feed temperature to be lowered until the feed temperature falls below a predetermined temperature, the mixture R spontaneously ignites when the mixture R of coal and biofuel is pulverized. Can be more effectively prevented.
なお、本発明に係るミル温度管理方法は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。また、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。   It should be noted that the mill temperature management method according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various changes can be made without departing from the gist of the present invention. Moreover, it is needless to say that configurations, methods, and the like according to various modifications described below may be arbitrarily selected and employed in the configurations, methods, and the like according to the above-described embodiments.
例えば、上記実施形態に係るミル温度管理方法においては、図2に示すように、冷空気及び熱空気を合流させて一つの送込ダクト57で筐体511に送込空気を送込むようにしたが、冷空気と熱空気とを別々のダクトのまま筐体511に送込むようにしてもよい。この場合、筐体511の内部で混合された冷空気及び熱空気の温度を送込温度計測器59が計測するとしてもよい。   For example, in the mill temperature management method according to the above embodiment, as shown in FIG. 2, cold air and hot air are merged and the feed air is sent to the housing 511 through one feed duct 57. However, you may make it send cold air and hot air to the housing | casing 511 with a separate duct. In this case, the feeding temperature measuring device 59 may measure the temperature of the cold air and the hot air mixed inside the housing 511.
また、上記実施形態に係るミル温度管理方法においては、石炭のみを先に微粉化した後に、混合物Rを微粉化することとしてもよい。この場合においても、混合物Rを微粉化する際の送出温度の下限値を、石炭のみを微粉化する際の下限値に対してより低い値を許容するようにしてもよい。   In the mill temperature management method according to the above embodiment, the mixture R may be pulverized after only coal is first pulverized. Also in this case, the lower limit value of the delivery temperature when pulverizing the mixture R may be allowed to be lower than the lower limit value when pulverizing only coal.
また、上記実施形態に係るミル温度管理方法においては、ミル50を停止した後に、送出温度計測器58が所定の時間の間、送出ダクト54内の温度を計測し、温度取得部101が温度を取得しても良い。そして、比較部103は、送出温度格納部102に予め格納されている停止温度と取得した温度とを比較しても良い。比較の結果、取得した温度が停止温度を超えている場合、比較部103は、筐体511内でバイオ燃料が自然発火する恐れがあるとして、出力装置110に警報を発報させてもよい。   In the mill temperature management method according to the above embodiment, after the mill 50 is stopped, the delivery temperature measuring device 58 measures the temperature in the delivery duct 54 for a predetermined time, and the temperature acquisition unit 101 determines the temperature. You may get it. And the comparison part 103 may compare the stop temperature previously stored in the sending temperature storage part 102 with the acquired temperature. As a result of the comparison, when the acquired temperature exceeds the stop temperature, the comparison unit 103 may cause the output device 110 to issue an alarm that the biofuel may spontaneously ignite in the housing 511.
また、上記実施形態に係るミル温度管理方法においては、図5に示すように、制御装置100が、石炭及び混合物Rのいずれの微粉化であるかの入力を受け付けて、比較部103に送信する入力部105を備えてもよい。これにより、比較部103は、いずれの温度を温度格納部102から読み出して比較すべきかを判断できる。   Further, in the mill temperature management method according to the above-described embodiment, as illustrated in FIG. 5, the control device 100 receives an input indicating which of the coal and the mixture R is pulverized and transmits the input to the comparison unit 103. An input unit 105 may be provided. Accordingly, the comparison unit 103 can determine which temperature should be read from the temperature storage unit 102 and compared.
1…石炭火力発電所、10…バイオ燃料貯蔵サイロ、20…石炭貯蔵サイロ、30…コンベア、40…バンカ、50…ミル、60…ボイラ、70…環境設備、71…煙突、51…ミル本体、52…搬送部、53…排出部、54…送出ダクト、55…冷空気ダンパ、56…熱空気ダンパ、57…送込ダクト、58…送出温度計測器、59…送込温度計測器、100…制御装置、101…温度取得部、102…温度格納部、103…比較部、104…ダンパ制御部、105…入力部、110…出力装置、511…筐体、512…粉砕ローラ、513…粉砕テーブル、514…モータ、515…送込空気取入口、516…送出空気排出口   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Coal thermal power plant, 10 ... Biofuel storage silo, 20 ... Coal storage silo, 30 ... Conveyor, 40 ... Bunker, 50 ... Mill, 60 ... Boiler, 70 ... Environmental equipment, 71 ... Chimney, 51 ... Mill body, 52 ... Conveying section, 53 ... Discharging section, 54 ... Delivery duct, 55 ... Cold air damper, 56 ... Hot air damper, 57 ... Delivery duct, 58 ... Delivery temperature measuring instrument, 59 ... Delivery temperature measuring instrument, 100 ... Control device 101... Temperature acquisition unit 102. Temperature storage unit 103. Comparison unit 104 104 Damper control unit 105 Input unit 110 Output device 511 Case 512 Grinding roller 513 Grinding table 514: Motor, 515 ... Inlet air inlet, 516 ... Outlet air outlet
本発明に係るミル温度管理方法は、石炭及びバイオ燃料の混合物と石炭のみとを時系列的に微粉化するミルのミル温度管理方法であって、ミルから送出される空気の送出温度を計測する送出温度計測段階と、ミルから送出される空気の送出温度を監視する監視段階と、温空気及び冷空気の量を変更してミルに送り込まれる空気の送込温度を調整する調整段階とを備え、石炭のみの微粉化に適正な空気の送出温度の適正範囲が予め設定され、石炭及びバイオ燃料の混合物の微粉化に適正な空気の送出温度の適正範囲であって、石炭のみの微粉化に適正な空気の送出温度の適正範囲の下限値より低い下限値を有する適正範囲が予め設定され、石炭のみを微粉化するとき、監視段階において、送出温度計測段階で計測される空気の送出温度と、石炭のみの微粉化に適正な空気の送出温度とを比較し、送出温度計測段階で計測された空気の送出温度が石炭のみの微粉化に適正な空気の送出温度の適正範囲外にあるとき、調整段階でミルに送り込まれる空気の送込温度を調整し、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化するとき、監視段階において、送出温度計測段階で計測される空気の送出温度と、石炭及びバイオ燃料の混合物の微粉化に適正な空気の送出温度とを比較し、送出温度計測段階で計測された空気の送出温度が石炭及びバイオ燃料の混合物の微粉化に適正な空気の送出温度の適正範囲外にあるとき、調整段階でミルに送り込まれる空気の送込温度を調整することを特徴とする。 A mill temperature management method according to the present invention is a mill temperature management method for a mill that pulverizes only a coal and a mixture of biofuel and coal in a time series, and measures a delivery temperature of air delivered from the mill. It includes a delivery temperature measurement stage, a monitoring stage for monitoring the delivery temperature of the air delivered from the mill, and an adjustment stage for adjusting the delivery temperature of the air sent to the mill by changing the amount of hot air and cold air An appropriate range of air delivery temperature suitable for pulverization of coal only is preset, and an appropriate range of air delivery temperature suitable for pulverization of a mixture of coal and biofuel, which is suitable for pulverization of coal only When an appropriate range having a lower limit lower than the lower limit of the appropriate range of the proper air delivery temperature is preset and only coal is pulverized, the air delivery temperature measured in the delivery temperature measurement stage in the monitoring stage ,coal Compared to the air delivery temperature appropriate for the fine pulverization of air, adjustment is made when the air delivery temperature measured at the delivery temperature measurement stage is outside the appropriate range of the air delivery temperature suitable for coal pulverization only When adjusting the feed temperature of air fed into the mill in stages and pulverizing the coal and biofuel mixture, in the monitoring stage, the air feed temperature measured in the feed temperature measurement stage and the coal and biofuel Compare the air delivery temperature suitable for pulverization of the mixture, and the air delivery temperature measured in the delivery temperature measurement stage is outside the appropriate range of the air delivery temperature suitable for pulverization of the coal and biofuel mixture In some cases, the temperature of the air fed into the mill is adjusted in the adjustment stage .
また、上記態様において、ミルに送り込まれる送込空気の温度を計測する送込温度計測段階をさらに備え、監視段階において、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際に送込温度計測段階で計測される空気の送込温度と、石炭及びバイオ燃料の混合物の微粉化のときに適用される所定の空気の送込温度とを比較し、送込温度計測段階において計測された空気の送込温度を所定の温度以下になるまで、調整段階で石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際の空気の送出温度を低下させてもよい。 In the above embodiments, further comprising a infeed temperature measuring step of measuring the temperature of the infeed air fed to the mill, the monitoring phase, measured at infeed temperature measurement stage when micronized mixtures of coal and biofuels and infeed temperature of the air, compared with the infeed temperature of a given air to be applied when the pulverization of the mixture of coal and biofuels, infeed temperature of the air measured at infeed temperature measuring step the decreased below a predetermined temperature, a mixture of coal and biofuels adjustment stage may reduce the delivery temperature of the air at the time of pulverization.

Claims (2)

  1. 石炭及びバイオ燃料の混合物と石炭のみとを時系列的に微粉化するミルのミル温度管理方法であって、
    ミルから送出される空気の温度を計測する送出温度計測段階と、ミルから送出される空気の温度を監視する監視段階とを備え、
    監視段階は、石炭のみを微粉化する際に送出温度計測段階で計測される送出温度に対して、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際に送出温度計測段階で計測された送出温度がより低くなることを許容することを特徴とするミル温度管理方法。
    A mill temperature control method of a mill for pulverizing a mixture of coal and biofuel and only coal in time series,
    A delivery temperature measurement stage for measuring the temperature of the air delivered from the mill, and a monitoring stage for monitoring the temperature of the air delivered from the mill,
    In the monitoring stage, the delivery temperature measured in the delivery temperature measurement stage when pulverizing the mixture of coal and biofuel is more than the delivery temperature measured in the delivery temperature measurement stage when only coal is pulverized. A mill temperature control method, characterized by allowing the temperature to be lowered.
  2. ミルに送り込まれる空気の温度を計測する送込温度計測段階をさらに備え、監視段階は、送込温度計測段階において計測された送込温度を所定の温度以下になるまで、石炭及びバイオ燃料の混合物を微粉化する際の送出温度を低下させることを許容することを特徴とする請求項1に記載のミル温度管理方法。   The method further comprises an in-feed temperature measuring stage for measuring the temperature of air fed into the mill, and the monitoring stage is a mixture of coal and biofuel until the in-feed temperature measured in the in-feed temperature measuring stage is equal to or lower than a predetermined temperature. The mill temperature management method according to claim 1, wherein it is allowed to lower a delivery temperature when pulverizing the powder.
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