JP2014198920A - 印刷用塗工紙 - Google Patents
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Abstract
Description
原紙の少なくとも片面に顔料と接着剤とを主成分とする塗工層を有する印刷用塗工紙であって、
上記顔料が炭酸カルシウムとアスペクト比が15以上100以下のクレーとを含み、
上記炭酸カルシウムと上記クレーとの質量比が3:2から4:1であり、
上記顔料100質量部に対する上記炭酸カルシウムと上記クレーとの合計含有量が60質量部以上であり、
下記式(1)で表される柔軟度(S)が10×106/m2以上50×106/m2以下であり、
密度が0.7g/cm3以上0.9g/cm3以下であることを特徴とする印刷用塗工紙である。
S(1/m2)=層間強度(Pa)/(単位面積当たりの内部結合強さ(J/m2)×紙厚(m)) (1)
上記広葉樹クラフトパルプ(LKP)のろ水度(フリーネス)が上記針葉樹クラフトパルプ(NKP)のろ水度よりも大きく、
上記針葉樹クラフトパルプ(NKP)と上記広葉樹クラフトパルプ(LKP)との質量比が5:95から25:75であることが好ましい。このような場合、柔軟性及び印刷適性をさらに向上させることができる。
上記顔料が炭酸カルシウムとアスペクト比が15以上100以下のクレーとを含み、
上記炭酸カルシウムと上記クレーとの質量比が3:2から4:1であり、
上記顔料100質量部に対する上記炭酸カルシウムと上記クレーとの合計含有量が60質量部以上であり、
下記式(1)で表される柔軟度(S)が10×106/m2以上50×106/m2以下であり、
密度が0.7g/cm3以上0.9g/cm3以下であることを特徴とする印刷用塗工紙である。
S(1/m2)=層間強度(Pa)/(単位面積当たりの内部結合強さ(J/m2)×紙厚(m)) (1)
原紙は、主成分として原料パルプを含むパルプスラリーを抄紙して得られる。
原料パルプとしては、公知のものを用いることができ、例えばバージンパルプ、古紙パルプ、これらを組み合わせたもの等を適宜用いることができる。
印刷用塗工紙の製造時、本発明の効果を損なわない範囲でその他の製紙用助剤を用いることができる。そのため、当該印刷用塗工紙や原紙は、本発明の効果を損なわない範囲で製紙用助剤を任意に含有することもできる。
上記原紙には、表面サイズ剤及び/又は紙力向上剤を含む塗工液が下塗り塗工として塗工されていてもよい。このような下塗り塗工を行うことで、原紙への顔料の沈み込みを抑制することができ、その結果当該塗工紙の柔軟性、平坦性、印刷適性等を高めることができる。
当該印刷用塗工紙は原紙の少なくとも片面に顔料と接着剤とを主成分とする塗工層を有する。塗工層は、顔料と接着剤とを主成分として含有し、上記原紙に塗工液の塗工(上塗り塗工)により積層される。また、塗工層は、原紙の少なくとも片面に積層されるが、原紙の両面に積層されていてもよい。なお、「顔料と接着剤とを主成分とする塗工層」とは、塗工層が顔料と接着剤とを塗工層に対して固形分換算で50質量%以上、好ましくは70質量%以上、より好ましくは80質量%以上含有することをいう。
塗工層が顔料として後述する炭酸カルシウム及びクレーを含有することで、平滑性が高く、柔軟性及び印刷適性に優れた印刷用塗工紙を提供することができる。
塗工層は接着剤を含有することで、原紙表面に顔料を定着させることができる。
その他の塗工用助剤としては、特に限定されないが、例えば蛍光増白剤、消泡剤、着色剤、保水剤等が挙げられる。
当該印刷用塗工紙の製造方法としては、特に限定されないが、公知の印刷用塗工紙の製造方法にて得ることができる。一例を挙げれば、原料パルプスラリーを抄紙し、プレスパート及びプレドライヤーパートに供して原紙を製造し、次いでアンダーコーターパートにて下塗り塗工、平坦化処理をし、乾燥処理後、塗工液(上塗り塗工液)の塗工により塗工層を形成し、平坦化処理、乾燥処理を施すことで得ることができる。嵩が低下するおそれがあるため、平坦化処理しないことが好ましい。
当該印刷用塗工紙は柔軟性に優れるため、下記式(1)で表される柔軟度(S)が10×106/m2以上50×106/m2以下であり、15×106/m2以上45×106/m2以下が好ましく、20×106/m2以上40×106/m2以下がより好ましい。
アスペクト比は、粒子の長径/厚さである。
柔軟度(単位:1/m2)は、下記式(1)に従って算出した。
S(1/m2)=層間強度(Pa)/(単位面積当たりの内部結合強さ(J/m2)×紙厚(m)) (1)
単位面積当たりの内部結合強さ(単位:J/m2)は、JAPAN TAPPI 18−2:2000「インターナルボンドテスタ法」に準拠して流れ方向の強さを測定した。
層間強度(単位:kPa)は、TAPPI T 541 pm−83「板紙の内部結合強度(Z方向引張り強さ)」に準拠して測定した。
密度(単位:g/cm3)は、JIS P 8118:1998「紙及び板紙−厚さ及び密度の試験方法」に準拠して測定した。
ろ水度(単位:mL)は、JIS P 8220:1998「パルプ−離解方法」に準拠して離解した離解パルプを、JIS P 8121:1995「パルプのろ水度試験方法」に準拠して、カナダ標準ろ水度試験器を用いて測定した。
紙厚(単位:μm)は、JIS P 8118:1998「紙及び板紙−厚さ及び密度の試験方法」に準拠して測定した。
坪量(単位:g/m2)は、JIS P 8124:1998「紙及び板紙−坪量測定方法」に準拠して測定した。
平滑度(単位:秒)は、JIS P 8119:1998に記載の「紙及び板紙−ベック平滑度試験機による平滑度試験方法」に準拠して測定した。
次の条件で印刷用塗工紙に印刷を行って印刷試験体を作製した。
・印刷機:RI‐3型、株式会社明製作所製
・インク:WebRexNouverHIMARKプロセス、大日精化社製
・インク量:上段ロールに0.3mL、下段ロールに0.2mL
試験方法:上段、下段ロールでそれぞれインクを各3分間練り(2分間練った後、ロールを反転させてさらに1分間練る)、回転速度30rpmで2色同時印刷を行った。
この印刷試験体について、次のとおりモットリングを目視評価した。
◎:モットリングはみられない。
○:僅かにモットリングがみられる。
△:少しモットリングがみられるが、実用上問題ない。
×:強くモットリングが発生し、実使用不可能。
得られた印刷用塗工紙100枚をA5版サイズに裁断し、クリップで挟んで冊子のモデルを作成した。柔軟性として、ページをめくった際のめくり易さ、及びページの立ち難さを10人のモニターにより、下記の基準で評価した。
◎:非常に優れる(非常にめくり易く、立ち難い)
○:優れる(めくり易く、立ち難い)
△:めくり難いページや、立つページがあるが、実使用上問題ない。
×:問題あり(めくり難く、立ち易い)
上記モットリング評価にて得られた印刷物について、以下の評価基準に基づいて印刷適性を評価した。
◎:印刷後の平滑性や光沢度のムラが認められない。
○:印刷後の平滑性や光沢度のムラが僅かに認められる。
△:印刷後の平滑性や光沢度のムラが認められるが、実使用上問題ない。
×:印刷後の平滑性や光沢度のムラが認められ、実使用不可能。
・重質炭酸カルシウム:ハイドロカーブ90、オミヤ社製
・AKD系サイズ剤:AD1635、星光PMC社製
・カチオン化澱粉:アミロファックスT−2600、アベベジャパン社製
・アニオン性ポリアクリルアミド:Eka NP320、エカケミカルス社製
・硫酸バンド:硫酸バンド、住友化学社製
・多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物:KB−115、花王社製
・澱粉:マーメイドM−205、敷島スターチ社製
・PAM:ハリコートG51、ハリマ化成社製
・軽質炭酸カルシウム:TP−123CS、奥多摩工業社製
・重質炭酸カルシウム:カービタル90、イメリス社製
・クレー:コンツアー1500(アスペクト比60)、イメリス社製
・クレー:コンツアーエクストリーム(アスペクト比35)、イメリス社製
・クレー:アストラプレート(アスペクト比30)、イメリス社製
・クレー:カピムNP(アスペクト比20)、イメリス社製
・クレー:KCS(アスペクト比13)、KaMin社製
・ラテックス:PA8200、日本A&L社製
・澱粉:スターコート14、日本食品加工社製
原料パルプとして、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP 樹種:ラジアータマツ)及び広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP 樹種:ユーカリ)を10:90の質量比で配合し、このパルプ(絶乾量)に対して、各々固形分で、歩留り向上剤としてのアニオン性ポリアクリルアミド(品番:Eka NP320、エカケミカルス社製)0.01質量%、硫酸バンド0.2質量%、内添サイズ剤としてのAKD系サイズ剤(品番:AD1635、星光PMC社製)0.02質量%及び内添紙力向上剤としてのカチオン化澱粉(品番:アミロファックスT−2600、アベベジャパン社製)1.0質量%、填料としての重質炭酸カルシウム(品番:ハイドロカーブ90)2.5質量%を添加してパルプスラリーを得た。
実施例1のパルプスラリーにおいて、さらに柔軟化剤(品番:KB−115、花王社製)0.2質量%を添加した以外は、実施例1と同様な方法で印刷用塗工紙を得た。
原紙の製造における、用いたパルプ及び坪量、並びに上塗り塗工における顔料及び塗工量を表1に記載のとおりに変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例3〜22及び比較例1〜3の印刷用塗工紙を得た。なお、実施例21においてはプレス処理を線圧100kg/cmで行った。実施例22においてはドライヤーパート後にカレンダー処理(線圧200kg/cm、2ニップ)を行った。
得られた各印刷用塗工紙について、上記方法にて、坪量、紙厚、密度、単位面積当たりの内部結合強さ、層間強度、柔軟度、平滑度、モットリング及び柔軟性、印刷適性を測定又は評価した。評価結果を表2に示す。
S(1/m2)=層間強度(Pa)/(単位面積当たりの内部結合強さ(J/m2)×紙厚(m)) (1)
(kPa=103N/m2、N=J/m)
=850×kPa/{(246×10−3J/m2)×125×10−6m}
=850×103J/m3/{(246×10−3J/m2)×125×10−6m}
=27.6×106/m2
Claims (3)
- 原紙の少なくとも片面に顔料と接着剤とを主成分とする塗工層を有する印刷用塗工紙であって、
上記顔料が炭酸カルシウムとアスペクト比が15以上100以下のクレーとを含み、
上記炭酸カルシウムと上記クレーとの質量比が3:2から4:1であり、
上記顔料100質量部に対する上記炭酸カルシウムと上記クレーとの合計含有量が60質量部以上であり、
下記式(1)で表される柔軟度(S)が10×106/m2以上50×106/m2以下であり、
密度が0.7g/cm3以上0.9g/cm3以下であることを特徴とする印刷用塗工紙。
S(1/m2)=層間強度(Pa)/(単位面積当たりの内部結合強さ(J/m2)×紙厚(m)) (1) - 上記原紙が柔軟化剤を含有しない請求項1に記載の印刷用塗工紙。
- 上記原紙が原料パルプとして針葉樹クラフトパルプ(NKP)と広葉樹クラフトパルプ(LKP)とを主に含み、
上記広葉樹クラフトパルプ(LKP)のろ水度が上記針葉樹クラフトパルプ(NKP)のろ水度よりも大きく、
上記針葉樹クラフトパルプ(NKP)と上記広葉樹クラフトパルプ(LKP)との質量比が5:95から25:75である請求項1又は請求項2に記載の印刷用塗工紙。
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