JP2014151248A5 - - Google Patents

Description

本発明に係る微生物脱臭方法は、
アンモニアを含む臭気ガスを、微生物を担持する担持材を充填した充填層に供給する工程と、
前記充填層に循環水を散水する工程を有し、
前記散水する工程は、前記循環水の散水量を前記臭気ガスに含まれるアンモニア濃度変動に対して前記担持材の表面の水膜のｐＨが８．５を超えないように前記循環水を前記充填層に散水することを特徴とする。

本発明に係る微生物脱臭装置は、
微生物を担持する担持材を充填した充填層を有する処理槽と、
前記処理槽の下方に設けられた貯水槽と、
前記貯水槽中の循環水を前記処理槽の上方に散水する散水手段と、
前記散水手段の散水量を計測する散水量計測手段と、
前記処理槽の上方から臭気ガスを供給する臭気ガス供給手段と、
前記処理槽の下方から排出される気体を排出する排気手段と、
前記散水手段を制御する制御装置を有し、
前記制御装置は、
前記充填層への散水量を前記臭気ガスに含まれるアンモニア濃度変動に対して前記担持材の表面の水膜のｐＨが８．５を超えないように散水することを特徴とする。

Claims (18)

1. アンモニアを含む臭気ガスを、微生物を担持する担持材を充填した充填層に供給する工程と、
   前記充填層に循環水を散水する工程を有し、
   前記散水する工程は、前記循環水の散水量を前記臭気ガスに含まれるアンモニア濃度変動に対して前記担持材の表面の水膜のｐＨが８．５を超えないように前記循環水を前記充填層に散水することを特徴とする微生物脱臭方法。
2. アンモニアを含む臭気ガスを、微生物を担持する担持材を充填した充填層に供給する工程と、
   前記充填層に循環水を散水する工程を有し、
   前記散水する工程は、前記循環水の散水量を前記充填層から排出される前記循環水のｐＨが６〜７になるように散水することを特徴とする微生物脱臭方法。
3. 前記散水する循環水を２５℃〜４５℃に加熱する工程を有することを特徴とする請求項１または２の何れかの請求項に記載された微生物脱臭方法。
4. 前記担持材はロックウールであることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載された微生物脱臭方法。
5. 前記アンモニアを含む臭気ガスを前記充填層に供給する工程の前に、緩和層に前記アンモニアを含む臭気ガスを通過させる工程を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載された微生物脱臭方法。
6. 臭気ガスによる窒素供給速度を算出する工程と、
   前記循環水による窒素供給速度を算出する工程と、
   前記窒素供給速度の合計と、
   あらかじめ決められた最大窒素処理速度との差分相当量以上の窒素を前記散水に含有させ単位時間に供給する工程を有することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載された微生物脱臭方法。
7. 前記充填層が保持している保有水のｐＨが８．５を超えるか否かを予測する予測工程と、
   前記予測工程で前記保有水のｐＨが８．５を超えると予測された場合に、
   前記散水する工程における散水量を、一定レベルに増加させることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載された微生物脱臭方法。
8. 前記予測工程は、
   前記臭気ガスのアンモニア負荷が２５ｇ−Ｎ／ｍ^３・ｈｒでありかつ
   散水前の循環水のｐＨが６．５以上または、
   散水後の循環水（排水カップ）のｐＨが７以上または、
   循環水のＯＲＰが２００ｍＶ以下を６時間以上継続または、
   充填層の微生物により臭気ガスが処理され排気される排気ガスのアンモニア濃度が５０ｐｐｍ以上のいずれかの場合に、前記保有水のｐＨが８．５を超えると予測する工程であることを特徴とする請求項７に記載された微生物脱臭方法。
9. アンモニアを含む臭気ガスを、微生物を担持する担持材を充填した充填層に供給する工程と、
   前記充填層に循環水を散水する工程を有し、
   前記散水する工程は、前記充填層中の微生物の菌密度が均一になるように散水することを特徴とする微生物脱臭方法。
10. 微生物を担持する担持材を充填した充填層を有する処理槽と、
    前記処理槽の下方に設けられた貯水槽と、
    前記貯水槽中の循環水を前記処理槽の上方に散水する散水手段と、
    前記散水手段の散水量を計測する散水量計測手段と、
    前記処理槽の上方から臭気ガスを供給する臭気ガス供給手段と、
    前記処理槽の下方から排出される気体を排出する排気手段と、
    前記散水手段を制御する制御装置を有し、
    前記制御装置は、
    前記充填層への散水量を前記臭気ガスに含まれるアンモニア濃度変動に対して前記担持材の表面の水膜のｐＨが８．５を超えないように散水することを特徴とする微生物脱臭装置。
11. 微生物を担持する担持材を充填した充填層を有する処理槽と、
    前記処理槽の下方に設けられた貯水槽と、
    前記貯水槽中の循環水を前記処理槽の上方に散水する散水手段と、
    前記散水手段の散水量を計測する散水量計測手段と、
    前記処理槽の上方から臭気ガスを供給する臭気ガス供給手段と、
    前記処理槽の下方から排出される気体を排出する排気手段と、
    前記散水手段を制御する制御装置を有し、
    前記制御装置は、
    前記充填層への散水量を前記充填層の下方から排出される前記循環水のｐＨが６〜７になるように散水することを特徴とする微生物脱臭装置。
12. 前記循環水を加熱するヒータを有することを特徴とする請求項１０または１１のいずれかの請求項に記載された微生物脱臭装置。
13. 前記担持材はロックウールであることを特徴とする請求項１０乃至１２の何れか１の請求項に記載された微生物脱臭装置。
14. 前記充填層の上部であって、前記散水手段および前記臭気ガス供給手段より下方に緩和層を有することを特徴とする請求項１０乃至１３の何れか１の請求項に記載された微生物脱臭装置。
15. 前記臭気ガスのアンモニア濃度をガスアンモニア濃度として測定するガスアンモニア濃度計と、
    前記循環水中のアンモニア濃度を循環水アンモニア濃度として測定する循環水アンモニア濃度計と、
    前記散水手段中に設けられ、前記制御装置で制御される窒素化合物添加手段を有し、
    前記制御装置は、
    前記ガスアンモニア濃度から前記臭気ガスによる窒素供給速度を算出し、
    前記循環水アンモニア濃度から前記循環水窒素量による窒素供給速度を算出し、
    前記窒素供給速度の合計と、あらかじめ決められた最大窒素処理速度との差分相当量以上の窒素量を有する窒素化合物を単位時間に前記散水に混合させることを特徴とする請求項１０乃至１４の何れか１の請求項に記載された微生物脱臭装置。
16. 前記制御装置は、
    前記充填層中の保有水のｐＨが８．５を超えると予測される場合に、前記散水量を一定レベルに増加させることを特徴とする請求項１０乃至１５の何れか１の請求項に記載された微生物脱臭装置。
17. 前記臭気ガス中のアンモニア濃度を測定するガスアンモニア濃度測定器と、
    散水前の前記循環水のｐＨを測定する散水前ｐＨ測定器と、
    散水後の前記循環水のｐＨを測定する散水後ｐＨ測定器と、
    循環水の電気伝導率を測定するＯＲＰ測定器と、
    前記排気手段からの排出気体中のアンモニア濃度を測定する排出アンモニア濃度測定器とをさらに有し、
    前記制御装置は、
    前記臭気ガスのアンモニア負荷が２５ｇ−Ｎ／ｍ^３・ｈｒでありかつ
    散水前の循環水のｐＨが６．５以上または、
    散水後の循環水（排水カップ）のｐＨが７以上または、
    循環水のＯＲＰが２００ｍＶ以下を６時間以上継続または、
    充填層の微生物により臭気ガスが処理され排気される排気ガスのアンモニア濃度が５０ｐｐｍ以上のいずれかの場合に、前記充填層中の水のｐＨが８．５を超えると予測することを特徴とする請求項１６に記載された微生物脱臭装置。
18. 微生物を担持する担持材を充填した充填層を有する処理槽と、
    前記処理槽の下方に設けられた貯水槽と、
    前記貯水槽中の循環水を前記処理槽の上方に散水する散水手段と、
    前記散水手段の散水量を計測する散水量計測手段と、
    前記処理槽の上方から臭気ガスを供給する臭気ガス供給手段と、
    前記処理槽の下方から排出される気体を排出する排気手段と、
    前記散水手段を制御する制御装置を有し、
    前記制御装置は、前記充填層中の微生物の菌密度が均一になるように前記散水手段に散水させることを特徴とする微生物脱臭装置。