JP2014151248A - 微生物脱臭方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ロックウールの担持材31が充填された充填層30の上から、ポンプ15で貯水槽12の循環水を揚水し散水管14bにより散水する。その散水量を500〜800L/日・m3の散水量で散水することにより、担持材31の表面で保水する水膜の厚みを略200μm程度と分厚化することで、アンモニア濃度変動に対するpH緩衝力が向上する。その結果、アンモニア濃度変動に対して、充填層30の担持材31に担持された微生物が失活し難くなり、すなわち、菌叢が破過し難く、充填層30の菌密度が均一になり、充填層30の単位体積当たりの微生物量が増大することとなる。したがって、微生物脱臭能力が向上し、微生物脱臭装置1のコンパクト化が図られることとなる。
【選択図】図1
Description
アンモニアを含む臭気ガスを、微生物を担持する担持材を充填した充填層に供給する工程と、
前記充填層に循環水を散水する工程を有し、
前記散水する工程は、前記充填層の単位体積(m3)あたり500〜800L/日の前記循環水を前記充填層に散水することを特徴とする。
臭気ガスによる窒素供給速度を算出する工程と、
前記循環水による窒素供給速度を算出する工程と、
前記窒素供給速度の合計と、
あらかじめ決められた最大窒素処理速度との差分相当量以上の窒素を前記散水に含有させ単位時間に供給する工程を有することを特徴とする。
前記充填層が保持している保有水のpHが8.5を超えるか否かを予測する予測工程と、
前記予測工程で前記保有水のpHが8.5を超えると予測された場合に、
前記散水する工程における散水量を、一定レベルに増加させることを特徴とする。
微生物を担持する担持材を充填した充填層を有する処理槽と、
前記処理槽の下方に設けられた貯水槽と、
前記貯水槽中の循環水を前記処理槽の上方に散水する散水手段と、
前記散水手段の散水量を計測する散水量計測手段と、
前記処理槽の上方から臭気ガスを供給する臭気ガス供給手段と、
前記処理槽の下方から排出される気体を排出する排気手段と、
前記散水手段を制御する制御装置を有し、
前記制御装置は、
前記充填層への散水量が前記充填層の単位体積(m3)あたり500〜800L/日であることを特徴とする。
前記臭気ガスのアンモニア濃度をガスアンモニア濃度として測定するガスアンモニア濃度計と、
前記循環水中のアンモニア濃度を循環水アンモニア濃度として測定する循環水アンモニア濃度計と、
前記散水手段中に設けられ、前記制御装置で制御される窒素化合物添加手段を有し、
前記制御装置は、
前記ガスアンモニア濃度から前記臭気ガスによる窒素供給速度を算出し、
前記循環水アンモニア濃度から前記循環水窒素量による窒素供給速度を算出し、
前記窒素供給速度の合計と、あらかじめ決められた最大窒素処理速度との差分相当量以上の窒素量を有する窒素化合物を単位時間に前記散水に混合させることを特徴とする。
前記制御装置は、
前記充填層中の保有水のpHが8.5を超えると予測される場合に、前記散水量を一定レベルに増加させることを特徴とする。
図1に本発明に係る微生物脱臭装置1の構成を示す。微生物脱臭装置1は、処理槽10と、貯水槽12と、散水手段14と、散水量計測手段16と、臭気ガス供給手段18と、排気手段としての排気路20a、排気路20bと、制御手段としての制御装置22を含む。また、スクラバー50を含んでもよい。
次に微生物脱臭装置1の動作について説明する。本発明の微生物脱臭装置1は、処理槽10内の充填層30の担持材31に生息する微生物の菌叢の密度を充填層30中で均一にし、しかも最大にすることで、アンモニアを含む臭気ガスの単位時間あたりの処理量を増大させる。
図2に本実施の形態に係る微生物脱臭装置2の構成を示す。実施の形態1と同じ部分は同じ番号で示し、説明は省略する。微生物脱臭装置2は、実施の形態1の微生物脱臭装置1に、加えさらにガスアンモニア濃度計32と、循環水アンモニア濃度計34と窒素化合物添加手段36を有する。
N(Pa)=maxN−N(Aa)−N(Aw) ・・・(1)
図3に本実施の形態に係る微生物脱臭装置3の構成を示す。実施の形態1および2と同じ要素は、同じ番号を付し、説明は省略する。微生物脱臭装置3は、充填層30中の微生物に異常が発生しそうな生活環境であると予想した場合に、散水量を増加させ、充填層30中のpHを下げる機能を有する。
10 処理槽
12 貯水槽
14 散水手段
14a 配管
14b 散水管
15 ポンプ
16 散水量計測手段
17 流量計
18 臭気ガス供給手段
18a ダクト
19 ブロア
20a 排気路
20b 排気路
21 流入側
22 制御装置
24 ヒータ
26 緩和層
27 上底
28 下底
30 充填層
31 担持材
32 ガスアンモニア濃度計
34 循環水アンモニア濃度計
36 窒素化合物添加手段
36a 混合部
36b 貯蓄部
37 内筒
38 外筒
39 排出側
40 散水前pH測定器
42 散水後pH測定器
44 ORP測定器
46 排出アンモニア濃度測定器
50 スクラバー
50a 臭気ガス入口
50b 臭気ガス出口
51 スクラバーポンプ
52 スクラバー散水管
53 マイクロバブル発生装置
54 スクラバー貯水槽
Claims (18)
- アンモニアを含む臭気ガスを、微生物を担持する担持材を充填した充填層に供給する工程と、
前記充填層に循環水を散水する工程を有し、
前記散水する工程は、前記充填層の単位体積(m3)あたり500〜800L/日の前記循環水を前記充填層に散水することを特徴とする微生物脱臭方法。 - 前記散水する工程は、前記充填層から排出される前記循環水のpHが6〜7になるように散水することを特徴とする請求項1に記載された微生物脱臭方法。
- 前記散水する循環水を25℃〜45℃に加熱する工程を有することを特徴とする請求項1または2の何れかの請求項に記載された微生物脱臭方法。
- 前記担持材はロックウールであることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1の請求項に記載された微生物脱臭方法。
- 前記アンモニアを含む臭気ガスを前記充填層に供給する工程の前に、緩和層に前記アンモニアを含む臭気ガスを通過させる工程を有することを特徴とする請求項1乃至4の何れか1の請求項に記載された微生物脱臭方法。
- 臭気ガスによる窒素供給速度を算出する工程と、
前記循環水による窒素供給速度を算出する工程と、
前記窒素供給速度の合計と、
あらかじめ決められた最大窒素処理速度との差分相当量以上の窒素を前記散水に含有させ単位時間に供給する工程を有することを特徴とする請求項1乃至5の何れか1の請求項に記載された微生物脱臭方法。 - 前記充填層が保持している保有水のpHが8.5を超えるか否かを予測する予測工程と、
前記予測工程で前記保有水のpHが8.5を超えると予測された場合に、
前記散水する工程における散水量を、一定レベルに増加させることを特徴とする請求項1乃至6の何れか1の請求項に記載された微生物脱臭方法。 - 前記予測工程は、
前記臭気ガスのアンモニア負荷が25g−N/m3・hrでありかつ
散水前の循環水のpHが6.5以上または、
散水後の循環水(排水カップ)のpHが7以上または、
循環水のORPが200mV以下を6時間以上継続または、
充填層の微生物により臭気ガスが処理され排気される排気ガスのアンモニア濃度が50ppm以上のいずれかの場合に、前記保有水のpHが8.5を超えると予測する工程であることを特徴とする請求項7に記載された微生物脱臭方法。 - アンモニアを含む臭気ガスを、微生物を担持する担持材を充填した充填層に供給する工程と、
前記充填層に循環水を散水する工程を有し、
前記散水する工程は、前記充填層中の微生物の菌密度が均一になるように散水することを特徴とする微生物脱臭方法。 - 微生物を担持する担持材を充填した充填層を有する処理槽と、
前記処理槽の下方に設けられた貯水槽と、
前記貯水槽中の循環水を前記処理槽の上方に散水する散水手段と、
前記散水手段の散水量を計測する散水量計測手段と、
前記処理槽の上方から臭気ガスを供給する臭気ガス供給手段と、
前記処理槽の下方から排出される気体を排出する排気手段と、
前記散水手段を制御する制御装置を有し、
前記制御装置は、
前記充填層への散水量が前記充填層の単位体積(m3)あたり500〜800L/日であることを特徴とする微生物脱臭装置。 - 前記充填層への散水量は、前記充填層の下方から排出される前記循環水のpHが6〜7になるようにすることを特徴とする請求項10に記載された微生物脱臭装置。
- 前記循環水を加熱するヒータを有することを特徴とする請求項10または11のいずれかの請求項に記載された微生物脱臭装置。
- 前記担持材はロックウールであることを特徴とする請求項10乃至12の何れか1の請求項に記載された微生物脱臭装置。
- 前記充填層の上部であって、前記散水手段および前記臭気ガス供給手段より下方に緩和層を有することを特徴とする請求項10乃至13の何れか1の請求項に記載された微生物脱臭装置。
- 前記臭気ガスのアンモニア濃度をガスアンモニア濃度として測定するガスアンモニア濃度計と、
前記循環水中のアンモニア濃度を循環水アンモニア濃度として測定する循環水アンモニア濃度計と、
前記散水手段中に設けられ、前記制御装置で制御される窒素化合物添加手段を有し、
前記制御装置は、
前記ガスアンモニア濃度から前記臭気ガスによる窒素供給速度を算出し、
前記循環水アンモニア濃度から前記循環水窒素量による窒素供給速度を算出し、
前記窒素供給速度の合計と、あらかじめ決められた最大窒素処理速度との差分相当量以上の窒素量を有する窒素化合物を単位時間に前記散水に混合させることを特徴とする請求項10乃至14の何れか1の請求項に記載された微生物脱臭装置。 - 前記制御装置は、
前記充填層中の保有水のpHが8.5を超えると予測される場合に、前記散水量を一定レベルに増加させることを特徴とする請求項10乃至15の何れか1の請求項に記載された微生物脱臭装置。 - 前記臭気ガス中のアンモニア濃度を測定するガスアンモニア濃度測定器と、
散水前の前記循環水のpHを測定する散水前pH測定器と、
散水後の前記循環水のpHを測定する散水後pH測定器と、
循環水の電気伝導率を測定するORP測定器と、
前記排気手段からの排出気体中のアンモニア濃度を測定する排出アンモニア濃度測定器とをさらに有し、
前記制御装置は、
前記臭気ガスのアンモニア負荷が25g−N/m3・hrでありかつ
散水前の循環水のpHが6.5以上または、
散水後の循環水(排水カップ)のpHが7以上または、
循環水のORPが200mV以下を6時間以上継続または、
充填層の微生物により臭気ガスが処理され排気される排気ガスのアンモニア濃度が50ppm以上のいずれかの場合に、前記充填層中の水のpHが8.5を超えると予測することを特徴とする請求項16に記載された微生物脱臭装置。 - 微生物を担持する担持材を充填した充填層を有する処理槽と、
前記処理槽の下方に設けられた貯水槽と、
前記貯水槽中の循環水を前記処理槽の上方に散水する散水手段と、
前記散水手段の散水量を計測する散水量計測手段と、
前記処理槽の上方から臭気ガスを供給する臭気ガス供給手段と、
前記処理槽の下方から排出される気体を排出する排気手段と、
前記散水手段を制御する制御装置を有し、
前記制御装置は、前記充填層中の微生物の菌密度が均一になるように前記散水手段に散水させることを特徴とする微生物脱臭装置。
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