JP2014149997A - Lighting device and lighting fixture using the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lighting device and lighting fixture using the same, capable of simplifying signal processing of detection signals of a plurality of heat sensors.SOLUTION: The present invention comprises: a lighting circuit 1a that supplies electric power to a plurality of light sources 31 comprised of LED elements Ld1; heat sensors 32 that are provided at each of the light sources 31, detects temperatures of the light sources 31 and outputs individual temperature detection signals; a typical signal creation circuit 22 that creates one typical temperature signal from individual temperature detection signals of each of the heat sensors 32; and a control circuit 15 that increases and decreases output power of the lighting circuit on the basis of the typical temperature signal.

Description

本発明は、点灯装置および、これを用いた照明器具に関するものである。   The present invention relates to a lighting device and a lighting fixture using the same.

従来、複数のＬＥＤ素子からなるＬＥＤ光源を備える発光モジュールに電力を供給して点灯させる点灯装置がある。しかし、ＬＥＤ素子は、温度が上昇すると発光効率が低下する。そこで、ファン等の冷却手段を用いて、ＬＥＤ素子の温度上昇を抑制する点灯装置がある（例えば、特許文献１参照）。この点灯装置は、ＬＥＤ素子の実装基板の温度を検出する熱センサーを備える。そして、点灯装置は、熱センサーの検出温度に基づいてファンの動作を制御することで、ＬＥＤ素子の発光効率を維持する。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is a lighting device that supplies power to a light emitting module including an LED light source including a plurality of LED elements to light it. However, the luminous efficiency of the LED element decreases as the temperature rises. Therefore, there is a lighting device that suppresses the temperature rise of the LED element by using a cooling means such as a fan (see, for example, Patent Document 1). The lighting device includes a thermal sensor that detects the temperature of the mounting substrate of the LED element. And a lighting device maintains the luminous efficiency of a LED element by controlling the operation | movement of a fan based on the detection temperature of a thermal sensor.

しかし、ファンの故障などによってＬＥＤ素子の温度を低下できない場合がある。この場合、ＬＥＤ素子の発熱によって発光モジュールが破壊するおそれがある。そこで、ＬＥＤ素子が異常発熱した場合に、ＬＥＤ素子への供給電力を低下させることで、発光モジュールの破壊を防止する点灯装置がある（例えば、特許文献２参照）。   However, the temperature of the LED element may not be lowered due to a fan failure or the like. In this case, the light emitting module may be destroyed by the heat generated by the LED element. Therefore, there is a lighting device that prevents the light emitting module from being destroyed by reducing the power supplied to the LED element when the LED element abnormally generates heat (see, for example, Patent Document 2).

また、近年ＬＥＤ光源の高出力化が進んでおり、定格電力が１００Ｗ程度のものがある。また、定格出力が１００〜４００Ｗ程度の高出力に対応した点灯装置がある。したがって、この高出力対応の点灯装置に複数の発光モジュールを接続し、複数のＬＥＤ光源を点灯させることが多い。   Further, in recent years, the output of LED light sources has been increasing, and there is one with a rated power of about 100 W. Moreover, there exists a lighting device corresponding to the high output whose rated output is about 100-400W. Therefore, it is often the case that a plurality of light emitting modules are connected to this high output lighting device to light a plurality of LED light sources.

特開２０１０−１９２４０６号公報JP 2010-192406 A 特開２０１０−１９８９４３号公報JP 2010-198943 A

複数の発光モジュールを備える場合、発光モジュールの各々に熱センサーを設ける必要がある。したがって、複数ある熱センサー各々の検出信号を信号処理して温度異常の有無を判断する必要があり、信号処理が複雑となっていた。   When a plurality of light emitting modules are provided, it is necessary to provide a heat sensor in each of the light emitting modules. Therefore, it is necessary to perform signal processing on the detection signals of each of the plurality of thermal sensors to determine whether or not there is a temperature abnormality, and the signal processing is complicated.

本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数ある熱センサーの検出信号の信号処理を簡易化することができる点灯装置および、これを用いた照明器具を提供することにある。   This invention is made | formed in view of the said reason, The objective is to provide the lighting device which can simplify the signal processing of the detection signal of multiple thermal sensors, and a lighting fixture using the same It is in.

本発明の点灯装置は、発光素子からなる複数の光源に電力を供給する点灯回路と、前記光源の各々に設けられ、前記光源の温度を検出して個別温度検出信号を出力する熱センサーと、前記熱センサーの各々の個別温度検出信号から１つの代表的な代表温度信号を生成する代表信号生成手段と、前記代表温度信号に基づいて前記点灯回路の出力電力を増減させる制御回路とを備えることを特徴とする。   The lighting device of the present invention is a lighting circuit that supplies power to a plurality of light sources composed of light emitting elements, a thermal sensor that is provided in each of the light sources, detects the temperature of the light sources, and outputs an individual temperature detection signal, Representative signal generating means for generating one representative representative temperature signal from each individual temperature detection signal of the thermal sensor, and a control circuit for increasing or decreasing the output power of the lighting circuit based on the representative temperature signal. It is characterized by.

この点灯装置において、前記代表信号生成手段は、前記制御回路への配線が接続される第１の配線接続部と、前記熱センサーの各々への配線が接続される複数の第２の配線接続部とを備えることが好ましい。   In this lighting device, the representative signal generation means includes a first wiring connection portion to which wiring to the control circuit is connected, and a plurality of second wiring connection portions to which wiring to each of the thermal sensors is connected. It is preferable to comprise.

この点灯装置において、前記点灯回路の出力電力を複数の前記光源に分配する分配回路と、前記代表信号生成手段とを有する分配モジュールを備えることが好ましい。   The lighting device preferably includes a distribution module including a distribution circuit that distributes output power of the lighting circuit to the plurality of light sources, and the representative signal generation unit.

この点灯装置において、前記代表信号生成手段と前記熱センサーと前記光源とを有する発光モジュールを備えることが好ましい。   The lighting device preferably includes a light emitting module including the representative signal generating unit, the thermal sensor, and the light source.

この点灯装置において、前記代表信号生成手段は、前記熱センサーの個数に基づいて前記代表温度信号を算出することが好ましい。   In this lighting device, it is preferable that the representative signal generation unit calculates the representative temperature signal based on the number of the thermal sensors.

この点灯装置において、前記代表信号生成手段は、前記点灯回路の出力電力を駆動電源とすることが好ましい。   In this lighting device, it is preferable that the representative signal generation unit uses the output power of the lighting circuit as a driving power source.

この点灯装置において、前記代表信号生成手段は、前記光源の接続数を検出して前記制御回路に出力し、前記制御回路は、前記光源の接続数に基づいて前記点灯回路の出力電力を制御することが好ましい。   In this lighting device, the representative signal generation unit detects the number of connections of the light source and outputs the detected number to the control circuit, and the control circuit controls the output power of the lighting circuit based on the number of connections of the light source. It is preferable.

本発明の照明器具は、発光素子からなる複数の光源に電力を供給する点灯回路と、前記光源の各々に設けられ、前記光源の温度を検出して個別温度検出信号を出力する熱センサーと、前記熱センサーの各々の個別温度検出信号から１つの代表的な代表温度信号を生成する代表信号生成手段と、前記代表温度信号に基づいて前記点灯回路の出力電力を低減させる制御回路とを備える点灯装置と、発光素子からなり、前記点灯装置から電力供給される光源と、前記点灯装置および前記光源が取り付けられる器具本体とを備えることを特徴する。   The lighting fixture of the present invention is a lighting circuit that supplies power to a plurality of light sources composed of light emitting elements, a thermal sensor that is provided in each of the light sources, detects the temperature of the light sources, and outputs an individual temperature detection signal, Lighting comprising: representative signal generating means for generating one representative representative temperature signal from each individual temperature detection signal of the thermal sensor; and a control circuit for reducing output power of the lighting circuit based on the representative temperature signal. The apparatus comprises a light source, a light source that is supplied with power from the lighting device, and an instrument body to which the lighting device and the light source are attached.

以上説明したように、本発明では、熱センサーの各々の個別温度検出信号から１つの代表的な代表温度検出信号のみを制御回路が信号処理するので、複数ある熱センサーの検出信号の信号処理を簡易化することができることができるという効果がある。   As described above, in the present invention, since the control circuit processes only one representative representative temperature detection signal from the individual temperature detection signals of the thermal sensors, the signal processing of the detection signals of a plurality of thermal sensors is performed. There is an effect that it can be simplified.

本発明の実施形態１の点灯装置の回路構成図である。It is a circuit block diagram of the lighting device of Embodiment 1 of this invention. 同上の概略構成図である。It is a schematic block diagram same as the above. 実施形態２の点灯装置の回路構成図である。It is a circuit block diagram of the lighting device of Embodiment 2. 実施形態３の点灯装置の回路構成図である。It is a circuit block diagram of the lighting device of Embodiment 3. 同上の概略構成図である。It is a schematic block diagram same as the above. 実施形態４の照明器具の外観図である。It is an external view of the lighting fixture of Embodiment 4. 同上の別構成の照明器具の外観図である。It is an external view of the lighting fixture of another structure same as the above.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（実施形態１）
本実施形態の点灯装置の回路構成図を図１、概略構成図を図２に示す。 (Embodiment 1)
A circuit configuration diagram of the lighting device of the present embodiment is shown in FIG. 1, and a schematic configuration diagram is shown in FIG.

本実施形態の点灯装置は、電源モジュール１と、分配モジュール２と、３つの発光モジュール３とで構成される。図２に示すように、電源モジュール１と分配モジュール２とが配線Ｗ１，Ｗ２で接続され、分配モジュール２と各発光モジュール３とが配線Ｗ３，Ｗ４で接続される。なお、３つの発光モジュール３および各発光モジュール３の構成を区別する場合、符号の末尾にＡ，Ｂ，Ｃを付することでそれぞれ区別する。   The lighting device according to this embodiment includes a power supply module 1, a distribution module 2, and three light emitting modules 3. As shown in FIG. 2, the power supply module 1 and the distribution module 2 are connected by wirings W1 and W2, and the distribution module 2 and each light emitting module 3 are connected by wirings W3 and W4. In addition, when distinguishing the structure of the three light emitting modules 3 and each light emitting module 3, it distinguishes by attaching | subjecting A, B, and C to the end of a code | symbol.

電源モジュール１は、交流電源Ｅ１を入力電源として直流の出力電力を生成し、分配モジュール２を介して３つの発光モジュール３に電力供給するものである。発光モジュール３は、複数のＬＥＤ素子Ｌｄ１（発光素子）からなる光源３１を有する。そして、発光モジュール３は、電源モジュール１から電力供給されることで光源３１が点灯する。   The power supply module 1 generates DC output power using the AC power supply E1 as an input power supply, and supplies power to the three light emitting modules 3 via the distribution module 2. The light emitting module 3 includes a light source 31 including a plurality of LED elements Ld1 (light emitting elements). In the light emitting module 3, the light source 31 is turned on when power is supplied from the power supply module 1.

電源モジュール１は、筐体１０に収納される実装基板（図示なし）に回路素子が実装されることで、入力フィルタ回路１１，整流回路１２，ＰＦＣ回路１３，降圧チョッパ回路１４，制御回路１５，制御電源回路１６を構成している。   The power supply module 1 has an input filter circuit 11, a rectifier circuit 12, a PFC circuit 13, a step-down chopper circuit 14, a control circuit 15, A control power supply circuit 16 is configured.

入力フィルタ回路１１は、ヒューズＦ１を介して交流電源Ｅ１に接続される。そして、入力フィルタ回路１１は、交流電源Ｅ１から印加される交流電圧のノイズ等を除去する。   The input filter circuit 11 is connected to the AC power supply E1 through the fuse F1. Then, the input filter circuit 11 removes AC voltage noise applied from the AC power supply E1.

整流回路１２は、入力フィルタ回路１１の後段に設けられる。そして、整流回路１２は、図示しない複数のダイオードからなるダイオードブリッジで構成される。そして、整流回路１２は、交流電源Ｅ１から印加される交流電圧を全波整流した後、コンデンサ（図示なし）で平滑して、後段のＰＦＣ回路１３に出力する。   The rectifier circuit 12 is provided at the subsequent stage of the input filter circuit 11. And the rectifier circuit 12 is comprised by the diode bridge which consists of a some diode which is not shown in figure. The rectifier circuit 12 performs full-wave rectification on the AC voltage applied from the AC power supply E1, smooths it with a capacitor (not shown), and outputs the smoothed voltage to the PFC circuit 13 at the subsequent stage.

ＰＦＣ回路１３は、図示しないトランス，スイッチング素子，ダイオード，コンデンサ等からなる昇圧チョッパ回路で構成される。そして、ＰＦＣ回路１３は、整流回路１２の出力の力率改善をするとともに、必要に応じて昇圧した直流電圧を生成して後段の降圧チョッパ回路１４に出力する。   The PFC circuit 13 is composed of a step-up chopper circuit including a transformer, a switching element, a diode, a capacitor, and the like (not shown). The PFC circuit 13 improves the power factor of the output of the rectifier circuit 12, generates a DC voltage boosted as necessary, and outputs the DC voltage to the subsequent step-down chopper circuit 14.

降圧チョッパ回路１４は、図示しないトランス，スイッチング素子，ダイオード，コンデンサ等からなるバックコンバータ回路で構成される。そして、降圧チョッパ回路１４は、ＰＦＣ回路１３の出力電圧を降圧した所望の直流電圧を生成し、分配モジュール２を介して、各発光モジュール３の光源３１に出力する。   The step-down chopper circuit 14 is configured by a buck converter circuit including a transformer, a switching element, a diode, a capacitor, and the like (not shown). Then, the step-down chopper circuit 14 generates a desired DC voltage obtained by stepping down the output voltage of the PFC circuit 13 and outputs it to the light source 31 of each light emitting module 3 via the distribution module 2.

なお、上述した入力フィルタ回路１１，整流回路１２，ＰＦＣ回路１３，降圧チョッパ回路１４で、点灯回路１ａを構成する。   The above-described input filter circuit 11, rectifier circuit 12, PFC circuit 13, and step-down chopper circuit 14 constitute the lighting circuit 1a.

制御回路１５は、ＰＦＣ制御回路１５１と、降圧チョッパ制御回路１５２と、マイクロコンピュータ１５３（以降、マイコン１５３と略称する）とで構成される。   The control circuit 15 includes a PFC control circuit 151, a step-down chopper control circuit 152, and a microcomputer 153 (hereinafter abbreviated as a microcomputer 153).

ＰＦＣ制御回路１５１は、ＰＦＣ回路１３のスイッチング素子をスイッチング制御し、ＰＦＣ回路１３の出力電圧が所望の値となるようにフィードバック制御する。また、降圧チョッパ制御回路１５２は、降圧チョッパ回路１４のスイッチング素子をスイッチング制御する。   The PFC control circuit 151 performs switching control of the switching element of the PFC circuit 13 and performs feedback control so that the output voltage of the PFC circuit 13 becomes a desired value. The step-down chopper control circuit 152 controls switching of the switching element of the step-down chopper circuit 14.

マイコン１５３は、ＰＦＣ制御回路１５１，降圧チョッパ制御回路１５２の動作（駆動・停止）を制御する。また、マイコン１５３には、外部から光源３１の目標調光度を示す調光信号が入力される。この調光信号は、例えばＰＷＭやＤＡＬＩ，ＵＡＲＴなどで構成される。そして、マイコン１５３は、光源３１の調光度が目標調光度となるように、降圧チョッパ制御回路１５２を制御することで、降圧チョッパ回路１４の出力を制御する。   The microcomputer 153 controls the operation (drive / stop) of the PFC control circuit 151 and the step-down chopper control circuit 152. A dimming signal indicating the target dimming level of the light source 31 is input to the microcomputer 153 from the outside. This dimming signal is composed of, for example, PWM, DALI, or UART. The microcomputer 153 controls the output of the step-down chopper circuit 14 by controlling the step-down chopper control circuit 152 so that the dimming degree of the light source 31 becomes the target dimming degree.

制御電源回路１６は、交流電源Ｅ１から電源モジュール１に電力供給されると、所定の制御電圧Ｖｃｃを生成し、制御回路１５に出力する。制御回路１５（ＰＦＣ制御回路１５１，降圧チョッパ制御回路１５２，マイコン１５３）は、制御電圧Ｖｃｃを駆動電源として動作する。   When power is supplied from the AC power supply E1 to the power supply module 1, the control power supply circuit 16 generates a predetermined control voltage Vcc and outputs it to the control circuit 15. The control circuit 15 (PFC control circuit 151, step-down chopper control circuit 152, microcomputer 153) operates using the control voltage Vcc as a drive power supply.

また、電源モジュール１は、分配モジュール２への配線Ｗ１，Ｗ２が接続されるコネクタ１７を備える。このコネクタ１７は、電源端子部１７１と信号入力端子部１７２とで構成される。電源端子部１７１は、降圧チョッパ回路１４の出力の正極に接続される高電位側端子と、降圧チョッパ回路１４の出力の負極に接続される低電位側端子とで構成される。また、信号入力端子部１７２は、マイコン１５３の入力に接続される端子と、マイコン１５３の回路グランドに接続される端子とで構成される。   The power supply module 1 also includes a connector 17 to which wirings W1 and W2 to the distribution module 2 are connected. The connector 17 includes a power terminal portion 171 and a signal input terminal portion 172. The power supply terminal unit 171 includes a high potential side terminal connected to the positive electrode of the output of the step-down chopper circuit 14 and a low potential side terminal connected to the negative electrode of the output of the step-down chopper circuit 14. The signal input terminal unit 172 includes a terminal connected to the input of the microcomputer 153 and a terminal connected to the circuit ground of the microcomputer 153.

なお、電源モジュール１の構成は、従来周知の構成であり、詳細な構成および動作の説明は省略する。   In addition, the structure of the power supply module 1 is a conventionally well-known structure, and description of a detailed structure and operation | movement is abbreviate | omitted.

点灯回路１ａの出力電力は、分配モジュール２を介して各発光モジュール３の光源３１に供給される。分配モジュール２は、点灯回路１ａの出力電力を分配する分配回路２１を備える。分配回路２１は、実装基板２０上に形成される導体で構成され、入力端子として機能する１つの電源端子部２４１と、出力端子として機能する３つの電源端子部２５１を備える。なお、３つの電源端子部２５１を区別する場合、電源端子部２５１Ａ〜２５１Ｃと称す。電源端子部２４１は、配線Ｗ１を介して電源端子部１７１の高電位側端子に接続される高電位側端子と、配線Ｗ１を介して電源端子部１７１の低電位側端子に接続される低電位側端子とで構成される。電源端子部２５１は、配線Ｗ３を介して発光モジュール３の光源３１の両端に接続される一対の端子で構成される。そして、分配回路２１は、電源端子部２５１の各々に、発光モジュール３の光源３１が接続されることで、各光源３１を直列接続する。分配回路２１は、各光源３１を直列接続することで、点灯回路１ａの出力電力を分配する。以下に、分配回路２１の具体的な構成について説明する。   The output power of the lighting circuit 1 a is supplied to the light source 31 of each light emitting module 3 through the distribution module 2. The distribution module 2 includes a distribution circuit 21 that distributes the output power of the lighting circuit 1a. The distribution circuit 21 is composed of a conductor formed on the mounting substrate 20, and includes one power terminal portion 241 that functions as an input terminal and three power terminal portions 251 that function as output terminals. In addition, when distinguishing the three power supply terminal portions 251, they are referred to as power supply terminal portions 251A to 251C. The power supply terminal portion 241 has a high potential side terminal connected to the high potential side terminal of the power supply terminal portion 171 via the wiring W1 and a low potential connected to the low potential side terminal of the power supply terminal portion 171 via the wiring W1. Consists of side terminals. The power supply terminal portion 251 includes a pair of terminals connected to both ends of the light source 31 of the light emitting module 3 through the wiring W3. The distribution circuit 21 connects the light sources 31 in series by connecting the light sources 31 of the light emitting modules 3 to the power terminal portions 251. The distribution circuit 21 distributes the output power of the lighting circuit 1a by connecting the light sources 31 in series. Hereinafter, a specific configuration of the distribution circuit 21 will be described.

電源端子部２５１は、配線Ｗ３を介して発光モジュール３の電源端子部３３１に接続される。電源端子部３３１は、直列接続された複数のＬＥＤ素子Ｌｄ１からなる光源３１の両端が接続される一対の端子で構成される。そして、電源端子部２５１の端子間に光源３１が接続される。具体的には、電源端子部２５１Ａの端子間に、配線Ｗ３Ａ，電源端子部３３１Ａを介して発光モジュール３Ａの光源３１Ａが接続される。また、電源端子部２５１Ｂの端子間に、配線Ｗ３Ｂ，電源端子部３３１Ｂを介して発光モジュール３Ｂの光源３１Ｂが接続される。また、電源端子部２５１Ｃの端子間に、配線Ｗ３Ｃ，電源端子部３３１Ｃを介して発光モジュール３Ｃの光源３１Ｃが接続される。なお、電源端子部２５１のうち、光源３１を構成するＬＥＤ素子Ｌｄ１のアノードが接続される端子を高電位側端子と称す。また、電源端子部２５１のうち、光源３１を構成するＬＥＤ素子Ｌｄ１のカソードが接続される端子を低電位側端子と称す。   The power supply terminal portion 251 is connected to the power supply terminal portion 331 of the light emitting module 3 through the wiring W3. The power supply terminal portion 331 includes a pair of terminals to which both ends of the light source 31 including a plurality of LED elements Ld1 connected in series are connected. The light source 31 is connected between the terminals of the power supply terminal portion 251. Specifically, the light source 31A of the light emitting module 3A is connected between the terminals of the power supply terminal portion 251A via the wiring W3A and the power supply terminal portion 331A. Further, the light source 31B of the light emitting module 3B is connected between the terminals of the power supply terminal portion 251B via the wiring W3B and the power supply terminal portion 331B. Further, the light source 31C of the light emitting module 3C is connected between the terminals of the power supply terminal portion 251C via the wiring W3C and the power supply terminal portion 331C. In the power supply terminal portion 251, a terminal to which the anode of the LED element Ld1 constituting the light source 31 is connected is referred to as a high potential side terminal. Moreover, the terminal to which the cathode of LED element Ld1 which comprises the light source 31 among the power supply terminal parts 251 is connected is called a low electric potential side terminal.

そして、電源端子部２５１Ａの高電位側端子は、電源端子部２４１の高電位側端子に接続される。また、電源端子部２５１Ａの低電位側端子は、電源端子部２５１Ｂの高電位側端子に接続される。また、電源端子部２５１Ｂの低電位側端子は、電源端子部２５１Ｃの高電位側端子に接続される。また、電源端子部２５１Ｃの低電位側端子は、電源端子部２４１の低電位側端子に接続される。   The high potential side terminal of the power supply terminal portion 251A is connected to the high potential side terminal of the power supply terminal portion 241. The low potential side terminal of the power supply terminal portion 251A is connected to the high potential side terminal of the power supply terminal portion 251B. The low potential side terminal of the power supply terminal portion 251B is connected to the high potential side terminal of the power supply terminal portion 251C. The low potential side terminal of the power supply terminal portion 251 </ b> C is connected to the low potential side terminal of the power supply terminal portion 241.

このように、分配回路２１は、電源端子部２４１の端子間に光源３１Ａ〜３１Ｃを直列接続することで、点灯回路１ａの出力電力を光源３１Ａ〜３１Ｃに分配する。   Thus, the distribution circuit 21 distributes the output power of the lighting circuit 1a to the light sources 31A to 31C by connecting the light sources 31A to 31C in series between the terminals of the power supply terminal portion 241.

また、本実施形態の点灯装置は、３つの発光モジュール３の各々に熱センサー３２を備える。熱センサー３２は、光源３１の温度を検出する。そして、マイコン１５３は、光源３１が温度異常状態であると判断した場合、光源３１への供給電力を低減させる。このように、本実施形態の点灯装置は、光源３１の発熱による発光モジュール３の破壊を防止する発熱保護機能を有する。以下に、この発熱保護機能について説明する。   In addition, the lighting device of the present embodiment includes a thermal sensor 32 in each of the three light emitting modules 3. The thermal sensor 32 detects the temperature of the light source 31. When the microcomputer 153 determines that the light source 31 is in an abnormal temperature state, the microcomputer 153 reduces the power supplied to the light source 31. As described above, the lighting device according to the present embodiment has a heat generation protection function that prevents the light emitting module 3 from being destroyed due to heat generated by the light source 31. Hereinafter, this heat generation protection function will be described.

熱センサー３２は、温度が上昇するにつれて抵抗値が低下する特性を有するサーミスタＮＴＣ１で構成される。そして、熱センサー３２は、光源３１と共に実装基板３０に実装され、光源３１の近傍に配置される。したがって、熱センサー３２は、光源３１の温度に応じて抵抗値が増減する。また、熱センサー３２は、センサー接続端子部３３２に接続される。センサー接続端子部３３２は、熱センサー３２の両端に接続される一対の端子で構成される。なお、電源端子部３３１とセンサー接続端子部３３２とでコネクタ３３を構成する。   The thermal sensor 32 is composed of a thermistor NTC1 having a characteristic that the resistance value decreases as the temperature rises. The thermal sensor 32 is mounted on the mounting substrate 30 together with the light source 31 and is disposed in the vicinity of the light source 31. Therefore, the resistance value of the thermal sensor 32 increases or decreases according to the temperature of the light source 31. The thermal sensor 32 is connected to the sensor connection terminal portion 332. The sensor connection terminal portion 332 includes a pair of terminals connected to both ends of the thermal sensor 32. The power supply terminal portion 331 and the sensor connection terminal portion 332 constitute a connector 33.

分配モジュール２は、熱センサー３２Ａ〜３２Ｃの検出結果が入力される代表信号生成回路２２を備える。代表信号生成回路２２は、入力端子として機能する３つのセンサー接続端子部２５２（２５２Ａ〜２５２Ｃ）（第２の配線接続部）と、出力端子として機能する１つの信号出力端子部２４２（第１の配線接続部）とを備える。   The distribution module 2 includes a representative signal generation circuit 22 to which detection results of the thermal sensors 32A to 32C are input. The representative signal generation circuit 22 includes three sensor connection terminal portions 252 (252A to 252C) (second wiring connection portions) that function as input terminals, and one signal output terminal portion 242 (first output) that functions as an output terminal. Wiring connection portion).

信号出力端子部２４２は、配線Ｗ２介して電源モジュール１の信号入力端子部１７２の一対の端子に接続される一対の端子で構成される。したがって、信号出力端子部２４２は、一方の端子がマイコン１５３の入力に接続され、他方の端子がマイコン１５３の回路グランドに接続される。なお、電源端子部２４１と信号出力端子部２４２とでコネクタ２４を構成する。   The signal output terminal unit 242 includes a pair of terminals connected to a pair of terminals of the signal input terminal unit 172 of the power supply module 1 via the wiring W2. Accordingly, the signal output terminal unit 242 has one terminal connected to the input of the microcomputer 153 and the other terminal connected to the circuit ground of the microcomputer 153. The power supply terminal portion 241 and the signal output terminal portion 242 constitute a connector 24.

センサー接続端子部２５２は、配線Ｗ４を介して発光モジュール３のセンサー接続端子部３３２が接続される。具体的には、センサー接続端子部２５２Ａは、配線Ｗ４Ａを介してセンサー接続端子部３３２Ａに接続される。また、センサー接続端子部２５２Ｂは、配線Ｗ４Ｂを介してセンサー接続端子部３３２Ｂに接続される。また、センサー接続端子部２５２Ｃは、配線Ｗ４Ｃを介してセンサー接続端子部３３２Ｃに接続される。なお、電源端子部２５１とセンサー接続端子部２５２とでコネクタ２５を構成する。   The sensor connection terminal portion 252 is connected to the sensor connection terminal portion 332 of the light emitting module 3 via the wiring W4. Specifically, the sensor connection terminal portion 252A is connected to the sensor connection terminal portion 332A via the wiring W4A. Further, the sensor connection terminal portion 252B is connected to the sensor connection terminal portion 332B through the wiring W4B. In addition, the sensor connection terminal portion 252C is connected to the sensor connection terminal portion 332C through the wiring W4C. The power supply terminal portion 251 and the sensor connection terminal portion 252 constitute a connector 25.

また、センサー接続端子部２５２は、一方の端子がレギュレータ回路２３の出力に接続され、他方の端子が固定抵抗を介して回路グランド（信号出力端子部２４２）に接続される。具体的には、センサー接続端子部２５２Ａは、一方の端子がレギュレータ回路２３に接続され、他方の端子が抵抗Ｒ２Ａを介して回路グランドに接続される。また、センサー接続端子部２５２Ｂは、一方の端子がレギュレータ回路２３に接続され、他方の端子が抵抗Ｒ２Ｂを介して回路グランドに接続される。また、センサー接続端子部２５２Ｃは、一方の端子がレギュレータ回路２３に接続され、他方の端子が抵抗Ｒ２Ｃを介して回路グランドに接続される。なお、抵抗Ｒ２Ａ〜Ｒ２Ｃを区別しない場合、抵抗Ｒ２と称す。   The sensor connection terminal portion 252 has one terminal connected to the output of the regulator circuit 23 and the other terminal connected to the circuit ground (signal output terminal portion 242) via a fixed resistor. Specifically, the sensor connection terminal portion 252A has one terminal connected to the regulator circuit 23 and the other terminal connected to the circuit ground via the resistor R2A. The sensor connection terminal portion 252B has one terminal connected to the regulator circuit 23 and the other terminal connected to the circuit ground via the resistor R2B. The sensor connection terminal portion 252C has one terminal connected to the regulator circuit 23 and the other terminal connected to the circuit ground via the resistor R2C. When the resistors R2A to R2C are not distinguished, they are referred to as resistors R2.

レギュレータ回路２３は、ツェナーダイオードＺＤ１と抵抗Ｒ１とコンデンサＣ１とで構成される。電源端子部２４１の低電位側端子と回路グランドとの間に、抵抗Ｒ１とツェナーダイオードＺＤ１との直列回路が接続され、ツェナーダイオードＺＤ１と並列にコンデンサＣ１が接続される。上記構成でレギュレータ回路２３は、点灯回路１ａの出力電圧から、コンデンサＣ１の両端間に定電圧を生成して出力する。   The regulator circuit 23 includes a Zener diode ZD1, a resistor R1, and a capacitor C1. A series circuit of a resistor R1 and a Zener diode ZD1 is connected between the low potential side terminal of the power supply terminal portion 241 and circuit ground, and a capacitor C1 is connected in parallel with the Zener diode ZD1. With the above configuration, the regulator circuit 23 generates and outputs a constant voltage across the capacitor C1 from the output voltage of the lighting circuit 1a.

したがって、熱センサー３２と抵抗Ｒ２の直列回路に、レギュレータ回路２３の出力電圧が印加される。そして、レギュレータ回路２３の出力電圧を、熱センサー３２と抵抗Ｒ２とで抵抗分圧した値が、熱センサー３２の個別温度検出信号として代表信号生成回路２２に入力される。なお、光源３１の温度が上昇するにつれて、熱センサー３２の抵抗値が小さくなるので、熱センサー３２の個別温度検出信号が大きくなる。   Therefore, the output voltage of the regulator circuit 23 is applied to the series circuit of the thermal sensor 32 and the resistor R2. Then, a value obtained by dividing the output voltage of the regulator circuit 23 by the thermal sensor 32 and the resistor R2 is input to the representative signal generation circuit 22 as an individual temperature detection signal of the thermal sensor 32. As the temperature of the light source 31 rises, the resistance value of the thermal sensor 32 decreases, so that the individual temperature detection signal of the thermal sensor 32 increases.

代表信号生成回路２２は、オペアンプＯＰ１と、抵抗Ｒ３Ａ〜Ｒ３Ｃと、抵抗Ｒ４〜７と、コンデンサＣ２，Ｃ３とからなる加算平均演算回路で構成される。   The representative signal generation circuit 22 is composed of an arithmetic operation circuit composed of an operational amplifier OP1, resistors R3A to R3C, resistors R4 to R7, and capacitors C2 and C3.

オペアンプＯＰ１は、レギュレータ回路２３の出力電圧を駆動電源として動作する。また、オペアンプＯＰ１の非反転入力端子には、バイアス電圧が印加される。具体的には、レギュレータ回路２３の出力と回路グランドとの間に抵抗Ｒ６，Ｒ７の直列回路が接続される。抵抗Ｒ７と並列にコンデンサＣ３が接続される。コンデンサＣ３の一端がオペアンプＯＰ１の非反転入力端子に接続される。したがって、レギュレータ回路２３の出力電圧の抵抗分圧がバイアス電圧として、オペアンプＯＰ１の非反転入力端子に印加される。   The operational amplifier OP1 operates using the output voltage of the regulator circuit 23 as a drive power supply. A bias voltage is applied to the non-inverting input terminal of the operational amplifier OP1. Specifically, a series circuit of resistors R6 and R7 is connected between the output of the regulator circuit 23 and the circuit ground. A capacitor C3 is connected in parallel with the resistor R7. One end of the capacitor C3 is connected to the non-inverting input terminal of the operational amplifier OP1. Therefore, the resistance voltage division of the output voltage of the regulator circuit 23 is applied as a bias voltage to the non-inverting input terminal of the operational amplifier OP1.

また、オペアンプＯＰ１の反転入力端子に、固定抵抗を介して各熱センサー３２の個別温度検出信号が入力される。具体的には、オペアンプＯＰ１の反転入力端子に、抵抗Ｒ３Ａを介して熱センサー３２Ａの個別温度検出信号が入力される。また、オペアンプＯＰ１の反転入力端子に、抵抗Ｒ３Ｂを介して熱センサー３２Ｂの個別温度検出信号が入力される。また、オペアンプＯＰ１の反転入力端子に、抵抗Ｒ３Ｃを介して熱センサー３２Ｃの個別温度検出信号が入力される。   In addition, the individual temperature detection signal of each thermal sensor 32 is input to the inverting input terminal of the operational amplifier OP1 through a fixed resistor. Specifically, the individual temperature detection signal of the thermal sensor 32A is input to the inverting input terminal of the operational amplifier OP1 via the resistor R3A. The individual temperature detection signal of the thermal sensor 32B is input to the inverting input terminal of the operational amplifier OP1 via the resistor R3B. The individual temperature detection signal of the thermal sensor 32C is input to the inverting input terminal of the operational amplifier OP1 through the resistor R3C.

また、オペアンプＯＰ１の反転入力端子と出力端子との間に、抵抗Ｒ４が接続される。ここで、抵抗Ｒ３Ａ〜Ｒ３ＣおよびＲ４それぞれの抵抗値をｒ３Ａ〜ｒ３Ｃ，ｒ４とする。そして、抵抗値ｒ４と抵抗値ｒ３Ａ〜ｒ３Ｃとの関係は、ｒ４＝１／３×ｒ３Ａ＝１／３×ｒ３Ｂ＝１／３×ｒ３Ｃとなるように設定される。   A resistor R4 is connected between the inverting input terminal and the output terminal of the operational amplifier OP1. Here, resistance values of the resistors R3A to R3C and R4 are r3A to r3C and r4, respectively. The relationship between the resistance value r4 and the resistance values r3A to r3C is set so that r4 = 1/3 × r3A = 1/3 × r3B = 1/3 × r3C.

また、オペアンプＯＰ１の反転入力端子と出力端子との間に、コンデンサＣ２が接続される。このコンデンサＣ２の容量は、オペアンプＯＰ１の出力に高周波ノイズが発生しないように設定される。また、オペアンプＯＰ１の出力端子は、出力保護用の抵抗Ｒ５を介して信号出力端子部２４２に接続される。そして、オペアンプＯＰ１は、マイコン１５３に信号を出力する。なお、本実施形態では、代表信号生成回路２２，信号出力端子部２４２，センサー接続端子部２５２Ａ〜２５２Ｃで、本願発明の代表信号生成手段を構成している。   A capacitor C2 is connected between the inverting input terminal and the output terminal of the operational amplifier OP1. The capacitance of the capacitor C2 is set so that no high frequency noise is generated at the output of the operational amplifier OP1. The output terminal of the operational amplifier OP1 is connected to the signal output terminal unit 242 via the output protection resistor R5. The operational amplifier OP1 outputs a signal to the microcomputer 153. In the present embodiment, the representative signal generation circuit 22, the signal output terminal unit 242, and the sensor connection terminal units 252A to 252C constitute the representative signal generation unit of the present invention.

上記構成によって、代表信号生成回路２２は、各熱センサー３２の個別温度検出信号を加算平均演算した代表温度検出信号を生成する。そして、代表信号生成回路２２は、代表温度検出信号を、マイコン１５３に出力する。   With the above-described configuration, the representative signal generation circuit 22 generates a representative temperature detection signal obtained by calculating an average of the individual temperature detection signals of the thermal sensors 32. Then, the representative signal generation circuit 22 outputs a representative temperature detection signal to the microcomputer 153.

そして、マイコン１５３は、代表温度検出信号と予め設定された閾値とを比較する。マイコン１５３は、代表温度検出信号が閾値未満である場合、光源３１の温度は正常であると判断する。一方、マイコン１５３は、代表温度検出信号が閾値以上である場合、光源３１が温度異常状態であると判断する。この場合、マイコン１５３は、点灯回路１ａの出力を制御し、光源３１への供給電力を低減させる。これにより、光源３１の発熱による発光モジュール３の破壊を防止し、安全性を確保することができる。   Then, the microcomputer 153 compares the representative temperature detection signal with a preset threshold value. If the representative temperature detection signal is less than the threshold value, the microcomputer 153 determines that the temperature of the light source 31 is normal. On the other hand, the microcomputer 153 determines that the light source 31 is in an abnormal temperature state when the representative temperature detection signal is equal to or greater than the threshold value. In this case, the microcomputer 153 controls the output of the lighting circuit 1 a to reduce the power supplied to the light source 31. Thereby, destruction of the light emitting module 3 by the heat_generation | fever of the light source 31 can be prevented, and safety | security can be ensured.

このように、本実施形態の点灯装置は、代表信号生成回路２２が、熱センサー３２各々の個別温度検出信号を加算平均演算して、１つの代表的な代表温度検出信号を生成する。そして、マイコン１５３は、１つの信号（代表温度検出信号）を信号処理することで、各光源３１の温度異常の有無を判断する。すなわち、本実施形態の点灯装置は、複数の熱センサー３２を備える場合であっても、代表温度検出信号のみを信号処理するので、信号処理を簡易化することができる。   As described above, in the lighting device of the present embodiment, the representative signal generation circuit 22 adds and averages the individual temperature detection signals of each of the thermal sensors 32 to generate one representative representative temperature detection signal. Then, the microcomputer 153 performs signal processing of one signal (representative temperature detection signal) to determine whether or not each light source 31 has a temperature abnormality. That is, even if the lighting device of the present embodiment includes a plurality of thermal sensors 32, only the representative temperature detection signal is signal-processed, so that the signal processing can be simplified.

また、本実施形態では、１つの光源３１の温度だけでなく、光源３１全ての温度に基づいて温度異常の有無を判断するので、安定した制御が可能となる。   Further, in the present embodiment, since the presence / absence of temperature abnormality is determined based on not only the temperature of one light source 31 but also the temperature of all the light sources 31, stable control is possible.

なお、本実施形態では、発光モジュール３の個数を３つとしているが、この数に限定するものではない。この場合、発光モジュール３の接続数と同数のコネクタ２５を有する分配モジュール２を用いることで、３つ以外の発光モジュール３にも対応することができる。   In the present embodiment, the number of light emitting modules 3 is three, but is not limited to this number. In this case, by using the distribution module 2 having the same number of connectors 25 as the number of connected light emitting modules 3, it is possible to deal with light emitting modules 3 other than three.

また、代表信号生成回路２２は、各熱センサー３２の個別温度検出信号を加算平均演算して代表温度検出信号を生成する。したがって、発光モジュール３の個数を変更した場合でも、温度異常判定の閾値を変更する必要がない。これにより、１つの電源モジュール１で、様々な個数の発光モジュール３に対応することができる。   Further, the representative signal generation circuit 22 adds and averages the individual temperature detection signals of the thermal sensors 32 to generate a representative temperature detection signal. Therefore, even when the number of light emitting modules 3 is changed, there is no need to change the threshold value for temperature abnormality determination. Thereby, one power supply module 1 can correspond to various numbers of light emitting modules 3.

また、本実施形態では、電源モジュール１と分配モジュール２とを別体に構成し、分配モジュール２を電源モジュール１と各発光モジュール３との間に介在させている。もし、電源モジュール１と分配モジュール２とを一体に構成した場合、光源３１の点灯電力供給用配線２本と熱センサー３２の信号伝達用配線２本との計４本ずつの配線を、電源モジュール１と分配モジュール２の一体構成部から各発光モジュール３に接続する必要がある。したがって、電源モジュール１と分配モジュール２との一体構成部から、各発光モジュール３までの距離が長い場合、配線量（配線本数×配線長さ）が多くなり、配線が煩雑となる。しかし、本実施形態では、電源モジュール１と分配モジュール２とを別体に構成し、分配モジュール２が代表信号生成回路２２を備えることによって、電源モジュール１−分配モジュール２間の配線本数が４本にまとめられる。したがって、電源モジュール１−各発光モジュール３間の配線量（配線本数×配線長さ）が少なくなり、配線の煩雑さが解消され、コストも削減することができる。特に、分配モジュール２を発光モジュール３に近い位置に設けることで、上記効果がより大きくなる。また、電源モジュール１−分配モジュール２間の配線量が少ないので、例えば道路灯等のように、複数の発光モジュール３が電源モジュール１と離れた位置に設けられる場合に有用である。   In this embodiment, the power supply module 1 and the distribution module 2 are configured separately, and the distribution module 2 is interposed between the power supply module 1 and each light emitting module 3. If the power supply module 1 and the distribution module 2 are configured integrally, a total of four wires, that is, two lighting power supply wires for the light source 31 and two signal transmission wires for the heat sensor 32 are connected to the power supply module. It is necessary to connect to each light emitting module 3 from an integral component of 1 and the distribution module 2. Therefore, when the distance from the integrated component of the power supply module 1 and the distribution module 2 to each light emitting module 3 is long, the amount of wiring (number of wirings × wiring length) increases, and wiring becomes complicated. However, in this embodiment, the power supply module 1 and the distribution module 2 are configured separately, and the distribution module 2 includes the representative signal generation circuit 22, so that the number of wires between the power supply module 1 and the distribution module 2 is four. Are summarized in Accordingly, the amount of wiring (number of wirings × wiring length) between the power supply module 1 and each light emitting module 3 is reduced, the complexity of wiring is eliminated, and the cost can be reduced. In particular, by providing the distribution module 2 at a position close to the light emitting module 3, the above effect is further increased. Further, since the amount of wiring between the power supply module 1 and the distribution module 2 is small, it is useful when a plurality of light emitting modules 3 are provided at positions separated from the power supply module 1 such as a road light.

なお、光源３１を構成する発光素子は、ＬＥＤ素子Ｌｄ１に限定するものではなく、例えば、有機ＥＬ素子等で構成されてもよい。   In addition, the light emitting element which comprises the light source 31 is not limited to LED element Ld1, For example, you may be comprised by an organic EL element etc.

（実施形態２）
本実施形態の点灯装置の回路構成図を図３に示す。なお、本実施形態の点灯装置の概略構成図は、実施形態１の図３と同様である。本実施形態は、代表信号生成回路２２ａの構成が実施形態１の代表信号生成回路２２の構成と異なり、他の構成は実施形態１と同様である。なお、実施形態１と同様の構成には同一符号を付して説明を省略する。 (Embodiment 2)
The circuit block diagram of the lighting device of this embodiment is shown in FIG. In addition, the schematic block diagram of the lighting device of this embodiment is the same as that of FIG. In the present embodiment, the configuration of the representative signal generation circuit 22a is different from the configuration of the representative signal generation circuit 22 of the first embodiment, and other configurations are the same as those of the first embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure similar to Embodiment 1, and description is abbreviate | omitted.

実施形態１の代表信号生成回路２２は、アナログ演算によって代表温度検出信号を生成している。しかし、実施形態の代表信号生成回路２２ａは、デジタル演算によって代表温度検出信号を生成する。   The representative signal generation circuit 22 according to the first embodiment generates a representative temperature detection signal by analog calculation. However, the representative signal generation circuit 22a of the embodiment generates a representative temperature detection signal by digital calculation.

代表信号生成回路２２は、マイクロコンピュータ２２１（以降、マイコン２２１と略称する）で構成される。マイコン２２１は、レギュレータ回路２３の出力電圧（例えば、５Ｖ）を駆動電源とする。マイコン２２１は内部に、ＲＯＭ，ＲＡＭ，発振回路，タイマーなどを備えており、単体で起動して動作を開始する。また、マイコン２２１は、熱センサー３２Ａ〜３２Ｃの個別温度検出信号が入力される入力端子を３つ備える。そして、マイコン２２１は、入力される各熱センサー３２の個別温度検出信号を定期的にＡ／Ｄ変換し、デジタル演算によって各熱センサー３２の個別温度検出信号の加算平均値を算出する。なお、Ａ／Ｄ変換のリファレンス電圧は、マイコン２２１内部の基準電圧または、電源電圧（レギュレータ回路２３の出力電圧）を使用する。   The representative signal generation circuit 22 is constituted by a microcomputer 221 (hereinafter abbreviated as a microcomputer 221). The microcomputer 221 uses the output voltage (for example, 5 V) of the regulator circuit 23 as a drive power supply. The microcomputer 221 includes a ROM, a RAM, an oscillation circuit, a timer, and the like, and starts up and starts operating alone. Further, the microcomputer 221 includes three input terminals to which individual temperature detection signals of the thermal sensors 32A to 32C are input. Then, the microcomputer 221 periodically A / D-converts the individual temperature detection signal of each heat sensor 32 that is input, and calculates the addition average value of the individual temperature detection signals of each heat sensor 32 by digital calculation. The reference voltage for A / D conversion uses a reference voltage inside the microcomputer 221 or a power supply voltage (output voltage of the regulator circuit 23).

そして、マイコン２２１は、演算結果をＤ／Ａ変換することで代表温度検出信号を生成し、マイコン１５３に出力する。具体的には、マイコン２２１は、代表温度検出信号をＰＷＭ信号で構成し、オンデューティを各熱センサー３２の個別温度検出信号の加算平均値に比例させる。そして、マイコン２２１は、ＰＷＭ信号からなる代表温度検出信号を、抵抗Ｒ５を介してマイコン１５３に出力する。マイコン１５３は、代表温度検出信号と予め設定された閾値との比較結果に基づいて、温度異常の有無を判断する。なお、本実施形態では、代表信号生成回路２２ａ，信号出力端子部２４２，センサー接続端子部２５２Ａ〜２５２Ｃで、本願発明の代表信号生成手段を構成している。   Then, the microcomputer 221 generates a representative temperature detection signal by D / A converting the calculation result and outputs the representative temperature detection signal to the microcomputer 153. Specifically, the microcomputer 221 configures the representative temperature detection signal as a PWM signal, and makes the on-duty proportional to the addition average value of the individual temperature detection signals of the thermal sensors 32. Then, the microcomputer 221 outputs a representative temperature detection signal composed of a PWM signal to the microcomputer 153 via the resistor R5. The microcomputer 153 determines the presence / absence of a temperature abnormality based on a comparison result between the representative temperature detection signal and a preset threshold value. In this embodiment, the representative signal generation circuit 22a, the signal output terminal unit 242, and the sensor connection terminal units 252A to 252C constitute the representative signal generation unit of the present invention.

このように、本実施形態では、各熱センサー３２の個別温度検出信号をデジタル演算によって加算平均し、１つの代表的な代表温度検出信号を生成する。したがって、実施形態１と同様に、複数の熱センサー３２を備える場合であっても、代表温度検出信号のみを信号処理するので、信号処理を簡易化することができる。   As described above, in this embodiment, the individual temperature detection signals of the thermal sensors 32 are added and averaged by digital calculation to generate one representative representative temperature detection signal. Therefore, as in the first embodiment, even when the plurality of thermal sensors 32 are provided, only the representative temperature detection signal is signal-processed, so that the signal processing can be simplified.

また、本実施形態では、分配モジュール２を交換することなく発光モジュール３の増減に対応することができる。例えば、発光モジュール３Ｂを取り外すとする。このとき、電力端子部２５１Ｂの端子間を短絡させる。これにより、光源３１Ａと光源３１Ｃとが直列接続される。また、センサー接続端子部２５２Ｂの端子間も短絡させる。これにより、熱センサー３２Ｂの個別温度検出信号が入力されていたマイコン２２１の入力端子に、レギュレータ回路２３の出力電圧（５Ｖ）が印加されることとなる。マイコン２２１は、個別温度検出信号が入力される入力端子に５Ｖが印加された場合、この入力端子に個別温度検出信号を出力する熱センサー３２（発光モジュール３）が接続されていないと判断し、演算対象から除外する。したがって、マイコン２２１は、熱センサー３２Ａ，３２Ｃの個別温度検出信号の加算平均値（＝熱センサー３２Ａの個別温度検出信号＋熱センサー３２Ｃの個別温度検出信号／２）を算出する。   Moreover, in this embodiment, it can respond to increase / decrease in the light emitting module 3 without replacing | exchanging the distribution module 2. FIG. For example, assume that the light emitting module 3B is removed. At this time, the terminals of the power terminal portion 251B are short-circuited. Thereby, the light source 31A and the light source 31C are connected in series. Further, the terminals of the sensor connection terminal portion 252B are also short-circuited. As a result, the output voltage (5 V) of the regulator circuit 23 is applied to the input terminal of the microcomputer 221 to which the individual temperature detection signal of the thermal sensor 32B has been input. When 5 V is applied to the input terminal to which the individual temperature detection signal is input, the microcomputer 221 determines that the thermal sensor 32 (light emitting module 3) that outputs the individual temperature detection signal is not connected to the input terminal. Exclude from calculation target. Therefore, the microcomputer 221 calculates the addition average value of the individual temperature detection signals of the thermal sensors 32A and 32C (= the individual temperature detection signal of the thermal sensor 32A + the individual temperature detection signal / 2 of the thermal sensor 32C).

このように、本実施形態では、分配モジュール２を交換することなく発光モジュール３の増減に対応し、適切な演算処理を行って代表温度検出信号を生成することができる。したがって、分配モジュール２に予め複数のコネクタ２５を設けておくことで、必要に応じて発光モジュール３の個数を増減させることができる。   As described above, in this embodiment, it is possible to generate a representative temperature detection signal by performing appropriate arithmetic processing corresponding to the increase or decrease of the light emitting modules 3 without replacing the distribution module 2. Therefore, by providing a plurality of connectors 25 in the distribution module 2 in advance, the number of light emitting modules 3 can be increased or decreased as necessary.

また、光源３１の点灯中において、少なくとも１つの熱センサー３２の個別温度検出信号がゼロとなった場合、マイコン２２１が代表温度検出信号（ＰＷＭ信号）のオンデューティをゼロに設定するように構成してもよい。このように構成することで、マイコン１５３に発光モジュール３の異常を伝達することができる。   Further, when the individual temperature detection signal of at least one thermal sensor 32 becomes zero while the light source 31 is lit, the microcomputer 221 sets the on-duty of the representative temperature detection signal (PWM signal) to zero. May be. By configuring in this way, the abnormality of the light emitting module 3 can be transmitted to the microcomputer 153.

また、光源３１の点灯前において、マイコン２２１が熱センサー３２の個別温度検出信号から発光モジュール３の接続数を検出し、発光モジュール３の接続数をマイコン１５３に伝達するように構成してもよい。このように構成することによって、マイコン１５３は、発光モジュール３の接続数に応じて降圧チョッパ回路１４の出力電流，出力電圧の異常判定閾値を設定することができるので、点灯制御の精度を向上させることができる。   Alternatively, the microcomputer 221 may detect the number of connections of the light emitting module 3 from the individual temperature detection signal of the thermal sensor 32 and transmit the number of connections of the light emitting module 3 to the microcomputer 153 before the light source 31 is turned on. . By configuring in this way, the microcomputer 153 can set the abnormality determination threshold value of the output current and output voltage of the step-down chopper circuit 14 according to the number of connections of the light emitting modules 3, thereby improving the accuracy of lighting control. be able to.

（実施形態３）
本実施形態の点灯装置の回路構成図を図４、概略構成図を図５に示す。なお、実施形態１と同様の構成には、同一符号を付して説明を省略する。 (Embodiment 3)
A circuit configuration diagram of the lighting device of the present embodiment is shown in FIG. 4, and a schematic configuration diagram is shown in FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure similar to Embodiment 1, and description is abbreviate | omitted.

本実施形態の点灯装置は、電源モジュール１と、３つの発光モジュール３とで構成される。図５に示すように、本実施形態の点灯装置は、電源モジュール１−発光モジュール３Ａ−発光モジュール３Ｂ−発光モジュール３Ｃの順に配線で接続される。   The lighting device according to this embodiment includes a power supply module 1 and three light emitting modules 3. As shown in FIG. 5, the lighting device of the present embodiment is connected by wiring in the order of power supply module 1 -light emitting module 3A-light emitting module 3B-light emitting module 3C.

電源モジュール１は、発光モジュール３Ａへの配線Ｗ５Ａが接続されるコネクタ１８を備える。このコネクタ１８は、電源端子部１８１と、信号入力端子部１８２とで構成される。電源端子部１８１は、降圧チョッパ回路１４の出力の正極に接続される高電位側端子と、降圧チョッパ回路１４の出力の負極に接続される低電位側端子とで構成される。信号入力端子部１８２は、マイコン１５３の入力に接続される端子と、マイコン１５３の回路グランドに接続される端子と、制御電源回路１６の出力に接続される端子とで構成される。なお、電源モジュール１の他の構成は、実施形態１，２と同様であるので、説明を諸略する。   The power supply module 1 includes a connector 18 to which a wiring W5A to the light emitting module 3A is connected. The connector 18 includes a power supply terminal portion 181 and a signal input terminal portion 182. The power supply terminal unit 181 includes a high potential side terminal connected to the positive electrode of the output of the step-down chopper circuit 14 and a low potential side terminal connected to the negative electrode of the output of the step-down chopper circuit 14. The signal input terminal unit 182 includes a terminal connected to the input of the microcomputer 153, a terminal connected to the circuit ground of the microcomputer 153, and a terminal connected to the output of the control power supply circuit 16. Since the other configuration of the power supply module 1 is the same as that of the first and second embodiments, the description thereof is omitted.

発光モジュール３は、光源３１と熱センサー３２と個別信号生成回路３４とで構成される。また、発光モジュール３は、電源端子部３５１，３６１を備える。電源端子部３５１およぎ電源端子部３６１は、一対の端子で構成される。そして、電源端子部３５１の一方の端子と、電源端子部３６１の一方の端子との間に、直列接続された複数のＬＥＤ素子Ｌｄ１からなる光源３１が接続される。また、電源端子部３５１の他方の端子と、電源端子部３６１の他方の端子とは、実装基板３０上に形成される導体で接続される。   The light emitting module 3 includes a light source 31, a thermal sensor 32, and an individual signal generation circuit 34. The light emitting module 3 includes power terminal portions 351 and 361. The power supply terminal portion 351 and the power supply terminal portion 361 are composed of a pair of terminals. A light source 31 including a plurality of LED elements Ld1 connected in series is connected between one terminal of the power supply terminal portion 351 and one terminal of the power supply terminal portion 361. Further, the other terminal of the power supply terminal portion 351 and the other terminal of the power supply terminal portion 361 are connected by a conductor formed on the mounting substrate 30.

そして、発光モジュール３Ａの電源端子部３５１Ａは、配線Ｗ５Ａを介して電源モジュール１の電源端子部１８１に接続される。また、発光モジュール３Ａの電源端子部３６１Ａは、配線Ｗ５Ｂを介して発光モジュール３Ｂの電源端子部３５１Ｂに接続される。また、発光モジュール３Ｂの電源端子部３６１Ｂは、配線Ｗ５Ｃを介して発光モジュール３Ｃの電源端子部３５１Ｃに接続される。また、発光モジュール３Ｃの電源端子部３６１Ｃは、電源端子部３６１Ｃの端子間を短絡させる短絡コネクタ３７が接続される。   The power supply terminal portion 351A of the light emitting module 3A is connected to the power supply terminal portion 181 of the power supply module 1 via the wiring W5A. Further, the power supply terminal portion 361A of the light emitting module 3A is connected to the power supply terminal portion 351B of the light emitting module 3B via the wiring W5B. In addition, the power supply terminal portion 361B of the light emitting module 3B is connected to the power supply terminal portion 351C of the light emitting module 3C via the wiring W5C. Further, the power supply terminal portion 361C of the light emitting module 3C is connected to a short-circuit connector 37 that short-circuits the terminals of the power supply terminal portion 361C.

したがって、電源端子部１８１の端子間に光源３１Ａ〜３１Ｃが直列接続され、光源３１Ａ〜３１Ｃに点灯回路１ａの出力電力が供給される。   Therefore, the light sources 31A to 31C are connected in series between the terminals of the power supply terminal portion 181, and the output power of the lighting circuit 1a is supplied to the light sources 31A to 31C.

また、発光モジュール３は、信号出力端子部３５２と、信号入力端子部３６２とを備える。信号出力端子部３５２および信号入力端子部３６２は、３つの端子で構成される。そして、信号出力部３５２の各端子と信号入力部３６３の各端子とが１：１の関係となるように、実装基板３０上に形成される導体を接続される。   The light emitting module 3 includes a signal output terminal portion 352 and a signal input terminal portion 362. The signal output terminal portion 352 and the signal input terminal portion 362 are configured by three terminals. The conductors formed on the mounting substrate 30 are connected so that the terminals of the signal output unit 352 and the terminals of the signal input unit 363 have a 1: 1 relationship.

そして、発光モジュール３Ａの信号出力端子部３５２は、配線Ｗ６Ａを介して電源モジュール１の信号入力端子部１８２に接続される。したがって、信号出力端子部３５２Ａの各端子は、マイコン１５３の入力，マイコン１５３の回路グランド，制御電源回路１６の出力に接続される。また、発光モジュール３Ａの信号入力端子部３６２Ａは、配線Ｗ６Ｂを介して発光モジュール３Ｂの信号出力端子部３５２Ｂに接続される。また、発光モジュール３Ｂの信号入力端子部３６２Ｂは、配線Ｗ６Ｃを介して発光モジュール３Ｃの信号出力端子部３５２Ｃに接続される。   The signal output terminal portion 352 of the light emitting module 3A is connected to the signal input terminal portion 182 of the power supply module 1 through the wiring W6A. Accordingly, each terminal of the signal output terminal portion 352A is connected to the input of the microcomputer 153, the circuit ground of the microcomputer 153, and the output of the control power supply circuit 16. In addition, the signal input terminal portion 362A of the light emitting module 3A is connected to the signal output terminal portion 352B of the light emitting module 3B via the wiring W6B. In addition, the signal input terminal portion 362B of the light emitting module 3B is connected to the signal output terminal portion 352C of the light emitting module 3C via the wiring W6C.

なお、電源端子部３５１と信号出力端子部３５２とで、コネクタ３５を構成する。また、電源端子部３６１と信号入力端子部３６２とで、コネクタ３６を構成する。   The power supply terminal portion 351 and the signal output terminal portion 352 constitute a connector 35. Further, the power source terminal portion 361 and the signal input terminal portion 362 constitute a connector 36.

また、各発光モジュール３は、熱センサー３２と個別信号生成回路３４とを備える。そして、本実施形態では、個別信号生成回路３４Ａ〜３４Ｃが並列接続されることで、本願発明の代表信号生成手段を構成している。   Each light emitting module 3 includes a thermal sensor 32 and an individual signal generation circuit 34. In the present embodiment, the individual signal generating circuits 34A to 34C are connected in parallel to constitute the representative signal generating means of the present invention.

熱センサー３２は、抵抗Ｒ８に直列接続される。そして、熱センサー３２と抵抗Ｒ８との直列回路は、両端が信号出力端子部３５２に接続され、制御電圧Ｖｃｃが印加される。そして、制御電圧Ｖｃｃを、熱センサー３２と抵抗Ｒ８とで抵抗分圧した値が、熱センサー３２の個別温度検出信号として個別信号生成回路３４に入力される。また、抵抗Ｒ８と並列にコンデンサＣ４が接続される。このコンデンサＣ４は、熱センサー３２の個別温度検出信号のノイズを除去する。   The thermal sensor 32 is connected in series with the resistor R8. Then, both ends of the series circuit of the thermal sensor 32 and the resistor R8 are connected to the signal output terminal portion 352, and the control voltage Vcc is applied. A value obtained by dividing the control voltage Vcc by the heat sensor 32 and the resistor R8 is input to the individual signal generation circuit 34 as an individual temperature detection signal of the heat sensor 32. A capacitor C4 is connected in parallel with the resistor R8. The capacitor C4 removes noise from the individual temperature detection signal of the thermal sensor 32.

個別信号生成回路３４は、オペアンプＯＰ２，ダイオードＤ１からなるボルテージフォロワ回路で構成される。オペアンプＯＰ２は、制御電圧Ｖｃｃを駆動電源として動作する。オペアンプＯＰ２は、非反転入力端子に熱センサー３２の個別温度検出信号が入力される。また、オペアンプＯＰ２は、出力端子にダイオードＤ１が順方向接続される。また、オペアンプＯＰ２は、反転入力端子にダイオードＤ１のカソードが接続される。そして、オペアンプＯＰ２の出力信号は、ダイオードＤ１および信号出力端子部３５２を介して、マイコン１５３に出力される。また、オペアンプＯＰ２の入力電源端子間には、コンデンサＣ５が接続される。コンデンサＣ５は、制御電圧Ｖｃｃのノイズを除去する。   The individual signal generation circuit 34 includes a voltage follower circuit including an operational amplifier OP2 and a diode D1. The operational amplifier OP2 operates using the control voltage Vcc as a drive power supply. In the operational amplifier OP2, the individual temperature detection signal of the thermal sensor 32 is input to the non-inverting input terminal. The operational amplifier OP2 has a diode D1 connected in the forward direction to the output terminal. In the operational amplifier OP2, the cathode of the diode D1 is connected to the inverting input terminal. The output signal of the operational amplifier OP2 is output to the microcomputer 153 via the diode D1 and the signal output terminal unit 352. A capacitor C5 is connected between the input power supply terminals of the operational amplifier OP2. Capacitor C5 removes noise of control voltage Vcc.

個別信号生成回路３４は、上記ボルテージフォロワ回路構成によって、熱センサー３２の個別温度検出信号をマイコン１５３に出力する。上記構成を各発光モジュール３が備えており、個別信号生成回路３４の各々が熱センサー３２の個別温度検出信号を出力する。したがって、マイコン１５３には、個別信号生成回路３４の各々が出力する熱センサー３２の個別温度検出信号のうち、最も信号レベルが大きい個別温度検出信号が代表温度検出信号として入力される。なお、個別信号生成回路３４の出力端にはダイオードＤ１が接続されるため、出力信号レベルが低い個別信号生成回路３４への逆流を防止することができる。   The individual signal generation circuit 34 outputs the individual temperature detection signal of the thermal sensor 32 to the microcomputer 153 with the voltage follower circuit configuration. Each light emitting module 3 has the above configuration, and each individual signal generation circuit 34 outputs an individual temperature detection signal of the thermal sensor 32. Therefore, the individual temperature detection signal having the highest signal level among the individual temperature detection signals of the thermal sensor 32 output from the individual signal generation circuit 34 is input to the microcomputer 153 as the representative temperature detection signal. Since the diode D1 is connected to the output terminal of the individual signal generation circuit 34, backflow to the individual signal generation circuit 34 having a low output signal level can be prevented.

そして、マイコン１５３は、代表温度検出信号と予め設定された閾値とを比較する。マイコン１５３は、代表温度検出信号が閾値未満である場合、光源３１の温度は正常であると判断する。一方、マイコン１５３は、代表温度検出信号が閾値以上である場合、光源３１が温度異常状態であると判断する。この場合、マイコン１５３は、点灯回路１ａの出力を制御し、光源３１への供給電力を低減させる。これにより、光源３１の発熱による発光モジュール３の破壊を防止し、安全性を確保することができる。   Then, the microcomputer 153 compares the representative temperature detection signal with a preset threshold value. If the representative temperature detection signal is less than the threshold value, the microcomputer 153 determines that the temperature of the light source 31 is normal. On the other hand, the microcomputer 153 determines that the light source 31 is in an abnormal temperature state when the representative temperature detection signal is equal to or greater than the threshold value. In this case, the microcomputer 153 controls the output of the lighting circuit 1 a to reduce the power supplied to the light source 31. Thereby, destruction of the light emitting module 3 by the heat_generation | fever of the light source 31 can be prevented, and safety | security can be ensured.

このように、本実施形態の点灯装置は、各熱センサー３２の個別温度検出信号のうち、最も信号レベルが大きい個別温度検出信号を、１つの代表的な代表温度検出信号とする。そして、マイコン１５３は、１つの信号（代表温度検出信号）を信号処理することで、各光源３１の温度異常の有無を判断する。すなわち、本実施形態の点灯装置は、複数の熱センサー３２を備える場合であっても、代表温度検出信号のみを信号処理するので、信号処理を簡易化することができる。   As described above, in the lighting device of the present embodiment, the individual temperature detection signal having the highest signal level among the individual temperature detection signals of the respective thermal sensors 32 is set as one representative representative temperature detection signal. Then, the microcomputer 153 performs signal processing of one signal (representative temperature detection signal) to determine whether or not each light source 31 has a temperature abnormality. That is, even if the lighting device of the present embodiment includes a plurality of thermal sensors 32, only the representative temperature detection signal is signal-processed, so that the signal processing can be simplified.

また、本実施形態の点灯装置は、発光モジュール３を直列接続する構成であり、実施形態１，２の分配モジュール２が不要となり、コストを削減することができる。   Moreover, the lighting device of the present embodiment has a configuration in which the light emitting modules 3 are connected in series, so that the distribution module 2 of the first and second embodiments is not necessary, and the cost can be reduced.

また、本実施形態の点灯装置は、各個別信号生成回路３４をボルテージフォロワ回路構成にするという簡易な構成で、代表温度検出信号を生成しており、コストを削減することができる。さらに、本実施形態の点灯装置は、発光モジュール３を直列接続することで発光モジュール３の個数を増減することができる。   In addition, the lighting device of the present embodiment generates a representative temperature detection signal with a simple configuration in which each individual signal generation circuit 34 has a voltage follower circuit configuration, so that the cost can be reduced. Furthermore, the lighting device of this embodiment can increase or decrease the number of light emitting modules 3 by connecting the light emitting modules 3 in series.

（実施形態４）
本実施形態の照明器具５の外観図を図６，図７に示す。 (Embodiment 4)
The external view of the lighting fixture 5 of this embodiment is shown in FIG. 6, FIG.

本実施形態の照明器具５は、実施形態１または２の点灯装置と、この点灯装置から電力供給される光源３１と、点灯装置および光源３１が取り付けられる器具本体６とで構成される。器具本体６は、電源モジュール１および分配モジュール２を収納するハウジング７と、ソケット（図示なし）に発光モジュール３が取り付けられる灯具８とで構成される。ハウジング７と灯具８とは配線９で接続される。配線９によって、電源モジュール１と発光モジュール３とが電気的に接続され、光源３１が点灯する。なお、本実施形態の照明器具５は、発光モジュール３が取り付けられる灯具８を複数備えるが、図６，図７では灯具８を１つのみ図示している。   The lighting fixture 5 of this embodiment includes the lighting device of the first or second embodiment, the light source 31 that is supplied with power from the lighting device, and the fixture body 6 to which the lighting device and the light source 31 are attached. The appliance main body 6 includes a housing 7 that houses the power supply module 1 and the distribution module 2, and a lamp 8 in which the light emitting module 3 is attached to a socket (not shown). The housing 7 and the lamp 8 are connected by a wire 9. The power supply module 1 and the light emitting module 3 are electrically connected by the wiring 9, and the light source 31 is turned on. In addition, although the lighting fixture 5 of this embodiment is provided with multiple lamps 8 to which the light emitting module 3 is attached, only one lamp 8 is illustrated in FIGS.

図６は、スポットライトに発光モジュール３を用いたトラックライト対応の照明器具５である。また、図７は、ダウンライトに発光モジュール３を用いた照明器具５である。   FIG. 6 shows a tracklight-compatible lighting fixture 5 using the light emitting module 3 as a spotlight. Moreover, FIG. 7 is the lighting fixture 5 which used the light emitting module 3 for the downlight.

本実施形態の照明器具５は、実施形態１または２の点灯装置を備える。したがって、各発光モジュール３に設けられる熱センサー３２の各々の個別温度検出信号から、１つの代表的な代表温度検出信号が生成される。これにより、電源モジュール１のマイコン１５３は、１つの信号（代表温度検出信号）を信号処理することで、各光源３１の温度異常の有無を判断する。すなわち、本実施形態の照明器具５は、複数の熱センサー３２を備える場合であっても、代表温度検出信号のみを信号処理するので、信号処理を簡易化することができる。   The lighting fixture 5 of this embodiment is provided with the lighting device of Embodiment 1 or 2. Therefore, one representative representative temperature detection signal is generated from each individual temperature detection signal of the thermal sensor 32 provided in each light emitting module 3. Thereby, the microcomputer 153 of the power supply module 1 performs signal processing of one signal (representative temperature detection signal) to determine whether or not each light source 31 has a temperature abnormality. That is, even if the lighting fixture 5 of this embodiment is a case provided with the some heat sensor 32, since only the representative temperature detection signal is signal-processed, signal processing can be simplified.

また、実施形態１または２の分配モジュール２を備えることで、電源モジュール１と分配モジュール２とを収納するハウジング７内における配線量が少なくなるので、配線の煩雑さが解消され、コストも削減することができる。   Further, by providing the distribution module 2 of the first or second embodiment, the amount of wiring in the housing 7 that houses the power supply module 1 and the distribution module 2 is reduced, so that the complexity of wiring is eliminated and the cost is also reduced. be able to.

また、本実施形態では、実施形態１または２の点灯装置を用いて照明器具５を構成しているが、実施形態３の点灯装置を用いて照明器具５を構成してもよい。   Moreover, in this embodiment, although the lighting fixture 5 is comprised using the lighting device of Embodiment 1 or 2, you may comprise the lighting fixture 5 using the lighting device of Embodiment 3. FIG.

１ 電源モジュール
１ａ 点灯回路
１５ 制御回路
１５３ マイコン
２ 分配モジュール
２１ 分配回路
２２ 代表信号生成回路
２４２ 信号出力端子部（第１の配線接続部）
２５２ センサー接続端子部（第２の配線接続部）
３ 発光モジュール
３１ 光源
３２ 熱センサー
Ｌｄ１ ＬＥＤ素子（発光素子） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power supply module 1a Lighting circuit 15 Control circuit 153 Microcomputer 2 Distribution module 21 Distribution circuit 22 Representative signal generation circuit 242 Signal output terminal part (1st wiring connection part)
252 Sensor connection terminal part (second wiring connection part)
3 Light emitting module 31 Light source 32 Thermal sensor Ld1 LED element (light emitting element)

Claims (8)

発光素子からなる複数の光源に電力を供給する点灯回路と、
前記光源の各々に設けられ、前記光源の温度を検出して個別温度検出信号を出力する熱センサーと、
前記熱センサーの各々の個別温度検出信号から１つの代表的な代表温度信号を生成する代表信号生成手段と、
前記代表温度信号に基づいて前記点灯回路の出力電力を増減させる制御回路とを備えることを特徴とする点灯装置。 A lighting circuit for supplying power to a plurality of light sources composed of light emitting elements;
A thermal sensor that is provided in each of the light sources and detects the temperature of the light source and outputs an individual temperature detection signal;
Representative signal generating means for generating one representative representative temperature signal from each individual temperature detection signal of the thermal sensor;
And a control circuit that increases or decreases the output power of the lighting circuit based on the representative temperature signal. 前記代表信号生成手段は、前記制御回路への配線が接続される第１の配線接続部と、前記熱センサーの各々への配線が接続される複数の第２の配線接続部とを備えることを特徴とする請求項１記載の点灯装置。   The representative signal generating means includes a first wiring connection portion to which wiring to the control circuit is connected, and a plurality of second wiring connection portions to which wiring to each of the thermal sensors is connected. The lighting device according to claim 1. 前記点灯回路の出力電力を複数の前記光源に分配する分配回路と、前記代表信号生成手段とを有する分配モジュールを備えることを特徴とする請求項２記載の点灯装置。   The lighting device according to claim 2, further comprising a distribution module including a distribution circuit that distributes output power of the lighting circuit to the plurality of light sources, and the representative signal generation unit. 前記代表信号生成手段と前記熱センサーと前記光源とを有する発光モジュールを備えることを特徴する請求項１記載の点灯装置。   The lighting device according to claim 1, further comprising a light emitting module having the representative signal generating unit, the thermal sensor, and the light source. 前記代表信号生成手段は、前記熱センサーの個数に基づいて前記代表温度信号を算出することを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の点灯装置。   5. The lighting device according to claim 1, wherein the representative signal generation unit calculates the representative temperature signal based on the number of the thermal sensors. 前記代表信号生成手段は、前記点灯回路の出力電力を駆動電源とすることを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか１項に記載の点灯装置。   The lighting device according to claim 1, wherein the representative signal generation unit uses output power of the lighting circuit as a drive power source. 前記代表信号生成手段は、前記光源の接続数を検出して前記制御回路に出力し、
前記制御回路は、前記光源の接続数に基づいて前記点灯回路の出力電力を制御することを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか１項に記載の点灯装置。 The representative signal generating means detects the number of connections of the light source and outputs it to the control circuit,
The lighting device according to claim 1, wherein the control circuit controls output power of the lighting circuit based on the number of connected light sources. 請求項１乃至７のうちいずれか１項に記載の点灯装置と、
発光素子からなり、前記点灯装置から電力供給される光源と、
前記点灯装置および前記光源が取り付けられる器具本体とを備えることを特徴する照明器具。 The lighting device according to any one of claims 1 to 7,
A light source comprising a light-emitting element and powered by the lighting device;
A lighting fixture comprising: a lighting device and a fixture main body to which the light source is attached.
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