JP2014129796A - Compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、吐出ポートを開閉する吐出弁を備えた圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a compressor provided with a discharge valve that opens and closes a discharge port.
従来より、流体を圧縮する圧縮機構を備えた圧縮機が知られている。この種の圧縮機の中には、圧縮機構のハウジングに形成された吐出口を開閉する吐出弁を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a compressor including a compression mechanism for compressing a fluid is known. Some compressors of this type include a discharge valve that opens and closes a discharge port formed in a housing of a compression mechanism (see, for example, Patent Document 1).
特許文献１に記載の圧縮機では、吐出弁が着座する固定スクロールの吐出弁座近傍に弾性部材を配置して、吐出弁を弾性部材に当接させるようにしている。これにより、吐出弁において局所的な応力集中が発生するのを抑え、吐出弁が破損しないようにしている。 In the compressor described in Patent Document 1, an elastic member is disposed in the vicinity of the discharge valve seat of the fixed scroll on which the discharge valve is seated, and the discharge valve is brought into contact with the elastic member. Thereby, local stress concentration is prevented from occurring in the discharge valve, and the discharge valve is prevented from being damaged.
しかしながら、従来の圧縮機では、吐出弁に加わる応力を軽減できるが、別部品の弾性部材を吐出弁座近傍に配置しているので、吐出弁の開閉動作が繰り返されると、その衝撃によって弾性部材がずれ動いてしまい、弁本来のシール性を十分に確保できないおそれがあった。 However, in the conventional compressor, the stress applied to the discharge valve can be reduced, but since an elastic member as a separate part is disposed in the vicinity of the discharge valve seat, if the opening and closing operation of the discharge valve is repeated, the elastic member is caused by the impact. There is a risk that the valve itself will move and the sealing performance inherent to the valve cannot be secured sufficiently.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、比較的簡単な構成で、吐出口を閉じる際に吐出弁に加わる応力を軽減して吐出弁が破損し難くすることにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to reduce the stress applied to the discharge valve when the discharge port is closed by a relatively simple configuration and to make the discharge valve difficult to break. is there.
本発明は、冷媒を圧縮する圧縮機構（20）と、該圧縮機構（20）の吐出口（29）を開閉する吐出弁（41）とを備えた圧縮機を対象とし、次のような解決手段を講じた。 The present invention is directed to a compressor including a compression mechanism (20) that compresses a refrigerant and a discharge valve (41) that opens and closes a discharge port (29) of the compression mechanism (20). Measures were taken.
すなわち、第１の発明は、前記吐出口（29）の周縁部には、前記吐出弁（41）側に膨出して該吐出弁（41）の先端側の弁部（41a）に当接する弁座（29a）が設けられ、
前記吐出口（29）の内周面における少なくとも前記吐出弁（41）の基端側寄りの位置には、凹部（29b）が形成されていることを特徴とするものである。
That is, according to the first aspect of the present invention, a valve that bulges toward the discharge valve (41) at the peripheral portion of the discharge port (29) and contacts the valve portion (41a) on the tip end side of the discharge valve (41). Seat (29a) is provided,
A concave portion (29b) is formed at least at a position near the proximal end side of the discharge valve (41) on the inner peripheral surface of the discharge port (29).
第１の発明では、吐出口（29）の内周面における少なくとも吐出弁（41）の基端側寄りの位置に凹部（29b）が形成されているので、吐出口（29）を閉じる際に吐出弁（41）に加わる応力が軽減されて吐出弁（41）が破損し難くなる。具体的に、吐出弁（41）が弁座（29a）に衝突すると、弁座（29a）からの反力によって吐出弁（41）に応力が加わることとなる。このような吐出弁（41）の開閉動作が繰り返し行われると、吐出弁（41）が破損してしまうおそれがある。 In the first aspect of the invention, since the recess (29b) is formed at least on the inner peripheral surface of the discharge port (29) at a position closer to the base end side of the discharge valve (41), when the discharge port (29) is closed, The stress applied to the discharge valve (41) is reduced, and the discharge valve (41) is hardly damaged. Specifically, when the discharge valve (41) collides with the valve seat (29a), stress is applied to the discharge valve (41) by a reaction force from the valve seat (29a). If the opening / closing operation of the discharge valve (41) is repeatedly performed, the discharge valve (41) may be damaged.
これに対し、本発明では、吐出口（29）の内周面における少なくとも吐出弁（41）の基端側寄りの位置に凹部（29b）を形成することにより、吐出弁（41）が閉じたときに弁座（29a）が凹部（29b）側に弾性変形して衝撃を吸収することができる。 On the other hand, in the present invention, the discharge valve (41) is closed by forming the recess (29b) at a position near the proximal end of the discharge valve (41) on the inner peripheral surface of the discharge port (29). Sometimes the valve seat (29a) is elastically deformed toward the recess (29b) to absorb the impact.
また、本発明では、吐出弁（41）の衝撃を吸収するために、従来の圧縮機のような別部品の弾性部材をそもそも設けなくてもよいので、弾性部材がずれ動く等の不具合が生じることが無く、シール性を確保することができる。 Further, in the present invention, in order to absorb the impact of the discharge valve (41), it is not necessary to provide a separate elastic member such as a conventional compressor in the first place. The sealing performance can be ensured.
第２の発明は、第１の発明において、
前記凹部（29b）は、前記吐出口（29）の内周面の全周に亘って形成されていることを特徴とするものである。
According to a second invention, in the first invention,
The recess (29b) is formed over the entire circumference of the inner peripheral surface of the discharge port (29).
第２の発明では、吐出口（29）の内周面の全周に亘って凹部（29b）が形成されているので、吐出弁（41）の先端側の弁部（41a）が弁座（29a）に衝突すると、弁座（29a）全体が凹部（29b）側に弾性変形することとなるので、吐出弁（41）に加わる応力をより確実に軽減することができる。 In the second invention, since the recess (29b) is formed over the entire inner peripheral surface of the discharge port (29), the valve portion (41a) on the distal end side of the discharge valve (41) When it collides with 29a), the entire valve seat (29a) is elastically deformed toward the recess (29b), so that the stress applied to the discharge valve (41) can be more reliably reduced.
第３の発明は、第１又は第２の発明において、
前記凹部（29b）には、前記吐出口（29）の内周面と略面一な弾性部材（45）が嵌合されていることを特徴とするものである。
According to a third invention, in the first or second invention,
The recess (29b) is fitted with an elastic member (45) substantially flush with the inner peripheral surface of the discharge port (29).
第３の発明では、凹部（29b）に弾性部材（45）が嵌合される。弾性部材（45）は、吐出口（29）の内周面と略面一となっている。これにより、吐出弁（41）が閉じたときに弁座（29a）が凹部（29b）側に弾性変形して衝撃を吸収することができるとともに、吐出口（29）の内周面に凹部（29b）が形成されていることに起因する冷媒の圧力損失及び死容積を低減することができる。 In the third invention, the elastic member (45) is fitted into the recess (29b). The elastic member (45) is substantially flush with the inner peripheral surface of the discharge port (29). Thereby, when the discharge valve (41) is closed, the valve seat (29a) can be elastically deformed toward the concave portion (29b) side to absorb the impact, and the concave portion ( The pressure loss and dead volume of the refrigerant due to the formation of 29b) can be reduced.
具体的に、弾性部材（45）が凹部（29b）に嵌合されていない場合には、吐出口（29）を通過する冷媒は、凹部（29b）付近を通過する際に通路幅が大きくなる一方、弁座（29a）を通過する際に通路幅が小さくなるので、このような通路幅の変化によって冷媒の圧力損失が大きくなるおそれがあり、かつ死容積が増加することにより、効率が低下する。 Specifically, when the elastic member (45) is not fitted in the recess (29b), the refrigerant passing through the discharge port (29) has a larger passage width when passing through the vicinity of the recess (29b). On the other hand, since the passage width is reduced when passing through the valve seat (29a), the pressure loss of the refrigerant may increase due to such a change in the passage width, and the dead volume increases, thereby reducing the efficiency. To do.
これに対し、本発明では、凹部（29b）に弾性部材（45）を嵌合して、弾性部材（45）と吐出口（29）の内周面とが略面一となるように構成することにより、吐出口（29）の通路幅の変化を抑えることができ、冷媒が吐出口（29）をスムーズに流通して圧力損失を低減することができ、かつ死容積も減らすことができる。 On the other hand, in the present invention, the elastic member (45) is fitted into the recess (29b) so that the elastic member (45) and the inner peripheral surface of the discharge port (29) are substantially flush with each other. Thus, the change in the passage width of the discharge port (29) can be suppressed, the refrigerant can smoothly flow through the discharge port (29), the pressure loss can be reduced, and the dead volume can also be reduced.
また、凹部（29b）の上下で弾性部材（45）が保持されていることにより、弾性部材（45）がずれ動く等の不具合が生じることが無い。 In addition, since the elastic member (45) is held above and below the recess (29b), there is no problem such as the elastic member (45) moving.
本発明によれば、吐出口（29）の内周面における少なくとも吐出弁（41）の基端側寄りの位置に凹部（29b）を形成したため、吐出弁（41）が閉じたときに弁座（29a）が凹部（29b）側に弾性変形して衝撃を吸収することができる。これにより、吐出口（29）を閉じる際に吐出弁（41）に加わる応力が軽減されて吐出弁（41）が破損し難くなる。 According to the present invention, since the concave portion (29b) is formed at least on the proximal side of the discharge valve (41) on the inner peripheral surface of the discharge port (29), the valve seat is closed when the discharge valve (41) is closed. (29a) can be elastically deformed toward the recess (29b) to absorb the impact. Thereby, the stress applied to the discharge valve (41) when the discharge port (29) is closed is reduced, and the discharge valve (41) is hardly damaged.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.
図１及び図２に示すように、圧縮機（10）は、ドーム型のケーシング（11）内に、圧縮機構（20）と圧縮機構（20）を駆動する電動機（30）とが収納され、全密閉型に構成されている。圧縮機（10）は、電動機（30）によって圧縮機構（20）を駆動することにより、例えば、冷媒を吸入、圧縮した後に吐出して冷媒回路内で循環させるものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, the compressor (10) includes a dome-shaped casing (11) in which a compression mechanism (20) and an electric motor (30) for driving the compression mechanism (20) are housed. It is configured as a completely sealed type. The compressor (10) drives the compression mechanism (20) by the electric motor (30), for example, sucks and compresses the refrigerant, and then discharges it to circulate in the refrigerant circuit.
ケーシング（11）の下部には、吸入管（14）が設けられ、上部には、吐出管（15）が設けられている。 A suction pipe (14) is provided at the lower part of the casing (11), and a discharge pipe (15) is provided at the upper part.
圧縮機構（20）は、シリンダ（21）と、フロントヘッド（22）と、リヤヘッド（23）と、ピストン（24）とを備えている。シリンダ（21）の上端には、フロントヘッド（22）が固定されている。シリンダ（21）の下端には、リヤヘッド（23）が固定されている。 The compression mechanism (20) includes a cylinder (21), a front head (22), a rear head (23), and a piston (24). A front head (22) is fixed to the upper end of the cylinder (21). A rear head (23) is fixed to the lower end of the cylinder (21).
シリンダ（21）は、厚肉の円筒状に形成されている。シリンダ（21）の内周面、フロントヘッド（22）の下端面、及びリヤヘッド（23）の上端面の間には、円柱状のシリンダ室（25）が区画形成されている。シリンダ室（25）内では、ピストン（24）が回転動作をする。 The cylinder (21) is formed in a thick cylindrical shape. A cylindrical cylinder chamber (25) is defined between the inner peripheral surface of the cylinder (21), the lower end surface of the front head (22), and the upper end surface of the rear head (23). In the cylinder chamber (25), the piston (24) rotates.
電動機（30）は、ステータ（31）と、ロータ（32）とを備えている。ロータ（32）には、駆動軸（33）が連結されている。駆動軸（33）は、ケーシング（11）内の中心を通ってシリンダ室（25）を上下方向に貫通している。フロントヘッド（22）及びリヤヘッド（23）には、駆動軸（33）を支持するための軸受部（22a）がそれぞれ形成されている。 The electric motor (30) includes a stator (31) and a rotor (32). A drive shaft (33) is coupled to the rotor (32). The drive shaft (33) passes through the center in the casing (11) and penetrates the cylinder chamber (25) in the vertical direction. Bearing parts (22a) for supporting the drive shaft (33) are formed in the front head (22) and the rear head (23), respectively.
駆動軸（33）は、本体部（33b）と、シリンダ室（25）に位置する偏心部（33a）とを有する。偏心部（33a）は、本体部（33b）よりも大径に形成され、駆動軸（33）の回転中心から所定量だけ偏心している。偏心部（33a）には、圧縮機構（20）のピストン（24）が装着されている。図２に示すように、ピストン（24）は、円環状に形成され、その外周面がシリンダ（21）の内周面と実質的に一点で接触するように形成されている。 The drive shaft (33) has a main body (33b) and an eccentric part (33a) located in the cylinder chamber (25). The eccentric part (33a) is formed to have a larger diameter than the main body part (33b), and is eccentric by a predetermined amount from the rotation center of the drive shaft (33). A piston (24) of the compression mechanism (20) is attached to the eccentric part (33a). As shown in FIG. 2, the piston (24) is formed in an annular shape, and its outer peripheral surface is formed so as to substantially contact with the inner peripheral surface of the cylinder (21) at one point.
シリンダ（21）には、シリンダ（21）の径方向に沿ってブレード溝（21a）が形成されている。ブレード溝（21a）には、長方形の板状に形成されたブレード（26）がシリンダ（21）の径方向へ摺動可能に装着されている。ブレード（26）は、ブレード溝（21a）内に設けられたスプリング（27）によって径方向内方へ付勢され、先端が常にピストン（24）の外周面に接触している。 A blade groove (21a) is formed in the cylinder (21) along the radial direction of the cylinder (21). A blade (26) formed in a rectangular plate shape is mounted in the blade groove (21a) so as to be slidable in the radial direction of the cylinder (21). The blade (26) is urged radially inward by a spring (27) provided in the blade groove (21a), and the tip always contacts the outer peripheral surface of the piston (24).
ブレード（26）は、シリンダ（21）の内周面とピストン（24）の外周面との間のシリンダ室（25）を、吸入室（25a）と圧縮室（25b）とに区画している。シリンダ（21）には、シリンダ（21）の外周面から内周面へ径方向に貫通し、吸入管（14）と吸入室（25a）とを連通する吸入口（28）が形成されている。 The blade (26) divides the cylinder chamber (25) between the inner peripheral surface of the cylinder (21) and the outer peripheral surface of the piston (24) into a suction chamber (25a) and a compression chamber (25b). . The cylinder (21) is formed with a suction port (28) penetrating in a radial direction from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the cylinder (21) and communicating the suction pipe (14) and the suction chamber (25a). .
フロントヘッド（22）には、駆動軸（33）の軸方向に貫通し、圧縮室（25b）とケーシング（11）内の空間とを連通する吐出口（29）が形成されている。フロントヘッド（22）には、吐出口（29）を開閉するための吐出弁機構（40）が設けられている。フロントヘッド（22）の上面は、マフラ（44）で覆われている。 The front head (22) is formed with a discharge port (29) that penetrates in the axial direction of the drive shaft (33) and communicates the compression chamber (25b) and the space in the casing (11). The front head (22) is provided with a discharge valve mechanism (40) for opening and closing the discharge port (29). The upper surface of the front head (22) is covered with a muffler (44).
図３に示すように、吐出弁機構（40）は、吐出弁（41）と、弁ガイド板（42）とを備えている。吐出弁（41）は、弁ガイド板（42）が上方から重ねられ、フロントヘッド（22）と弁ガイド板（42）との間に挟まれている。そして、吐出弁（41）及び弁ガイド板（42）は、基端側で締付ボルト（43）によってフロントヘッド（22）に固定されている。 As shown in FIG. 3, the discharge valve mechanism (40) includes a discharge valve (41) and a valve guide plate (42). The discharge valve (41) has a valve guide plate (42) stacked from above, and is sandwiched between the front head (22) and the valve guide plate (42). The discharge valve (41) and the valve guide plate (42) are fixed to the front head (22) by the fastening bolt (43) on the base end side.
フロントヘッド（22）における吐出口（29）の周縁部には、吐出弁（41）側に膨出して吐出弁（41）の先端側の弁部（41a）に当接する弁座（29a）が設けられている。吐出口（29）の内周面には、その全周に亘って凹部（29b）が形成されている。これにより、弁座（29a）が凹部（29b）側に弾性変形可能となっている。 A valve seat (29a) that bulges toward the discharge valve (41) and contacts the valve portion (41a) on the distal end side of the discharge valve (41) is provided at the peripheral edge of the discharge port (29) in the front head (22). Is provided. On the inner peripheral surface of the discharge port (29), a recess (29b) is formed over the entire periphery. Thereby, the valve seat (29a) can be elastically deformed toward the concave portion (29b).
弁ガイド板（42）は、先端側が上方に向かうように湾曲した板状体で形成されている。弁ガイド板（42）の先端部は、吐出弁（41）の先端側の弁部（41a）の撓み量（リフト量）を規制している。つまり、吐出弁（41）は、シリンダ室（25）の圧縮室（25b）が所定の高圧になると、弁部（41a）が弁ガイド板（42）の湾曲面に沿って撓んで吐出口（29）を開き、高圧のガス冷媒を圧縮室（25b）からケーシング（11）内へ吐出する一方、ガス冷媒が吐出されて圧縮室（25b）が低圧になると、吐出弁（41）自身のバネ力によって弁部（41a）が吐出口（29）を閉じるように構成されている。ここで、吐出弁（41）の弁部（41a）が弁座（29a）に衝突すると、弁座（29a）全体が凹部（29b）側に弾性変形することで衝撃が吸収されるようになっている。 The valve guide plate (42) is formed of a plate-like body that is curved so that the tip side is directed upward. The tip portion of the valve guide plate (42) regulates the amount of deflection (lift amount) of the valve portion (41a) on the tip side of the discharge valve (41). That is, when the compression chamber (25b) of the cylinder chamber (25) reaches a predetermined high pressure, the discharge valve (41) is bent along the curved surface of the valve guide plate (42) and the discharge port ( 29) is opened and high-pressure gas refrigerant is discharged from the compression chamber (25b) into the casing (11), while when the gas refrigerant is discharged and the compression chamber (25b) becomes low pressure, the discharge valve (41) itself springs The valve portion (41a) is configured to close the discharge port (29) by force. Here, when the valve portion (41a) of the discharge valve (41) collides with the valve seat (29a), the entire valve seat (29a) is elastically deformed toward the concave portion (29b) so that the impact is absorbed. ing.
−運転動作−
次に、上述した圧縮機（10）の運転動作について説明する。まず、電動機（30）に通電すると、ロータ（32）が回転し、ロータ（32）の回転が駆動軸（33）を介して圧縮機構（20）のピストン（24）に伝達される。これによって、圧縮機構（20）が所定の圧縮動作を行う。
-Driving action-
Next, the operation of the compressor (10) described above will be described. First, when the electric motor (30) is energized, the rotor (32) rotates and the rotation of the rotor (32) is transmitted to the piston (24) of the compression mechanism (20) via the drive shaft (33). Thereby, the compression mechanism (20) performs a predetermined compression operation.
具体的に、図２を参照しながら圧縮機構（20）の圧縮動作について説明する。ピストン（24）が電動機（30）の駆動によって図２の右回り（時計回り）に回転すると、その回転に従って吸入室（25a）の容積が拡大し、吸入室（25a）に低圧の冷媒が吸入口（28）を介して吸入される。吸入室（25a）への冷媒の吸入は、ピストン（24）がシリンダ室（25）を回転して再び吸入口（28）の右側でシリンダ（21）とピストン（24）とが接触する状態となるまで続く。 Specifically, the compression operation of the compression mechanism (20) will be described with reference to FIG. When the piston (24) is rotated clockwise (clockwise) in FIG. 2 by driving the electric motor (30), the volume of the suction chamber (25a) is expanded according to the rotation, and the low-pressure refrigerant is sucked into the suction chamber (25a). Inhaled through mouth (28). The refrigerant is sucked into the suction chamber (25a) when the piston (24) rotates in the cylinder chamber (25) and the cylinder (21) and the piston (24) come into contact again on the right side of the suction port (28). Continue until.
ピストン（24）が１回転して冷媒の吸入が終了すると、冷媒が圧縮される圧縮室（25b）が形成される。なお、圧縮室（25b）の隣には、新たな吸入室（25a）が形成され、吸入室（25a）への冷媒の吸入が繰り返される。圧縮室（25b）の冷媒は、ピストン（24）の回転に伴って圧縮室（25b）の容積が減少することで圧縮される。この冷媒は、所定の高圧になると、吐出弁（41）の弁部（41a）が撓んで開き、圧縮室（25b）から吐出口（29）を介してケーシング（11）内に吐出される。そして、高圧の冷媒が吐出されて圧縮室（25b）が低圧になると、吐出弁（41）の弁部（41a）が自身のバネ力によって吐出口（29）を閉じる。このように、冷媒の吸入、圧縮及び吐出が繰り返される。 When the piston (24) rotates once and the suction of the refrigerant is completed, a compression chamber (25b) in which the refrigerant is compressed is formed. A new suction chamber (25a) is formed next to the compression chamber (25b), and the suction of refrigerant into the suction chamber (25a) is repeated. The refrigerant in the compression chamber (25b) is compressed as the volume of the compression chamber (25b) decreases as the piston (24) rotates. When the refrigerant reaches a predetermined high pressure, the valve portion (41a) of the discharge valve (41) bends and opens, and is discharged from the compression chamber (25b) into the casing (11) through the discharge port (29). When high-pressure refrigerant is discharged and the compression chamber (25b) becomes low pressure, the valve portion (41a) of the discharge valve (41) closes the discharge port (29) by its own spring force. In this manner, refrigerant suction, compression, and discharge are repeated.
−実施形態の効果−
以上説明したように、本実施形態によれば、吐出口（29）の内周面の全周に亘って凹部（29b）が形成されているので、吐出口（29）を閉じる際に吐出弁（41）に加わる応力が軽減されて吐出弁（41）が破損し難くなる。
-Effect of the embodiment-
As described above, according to the present embodiment, since the recess (29b) is formed over the entire inner peripheral surface of the discharge port (29), the discharge valve (29) is closed when the discharge port (29) is closed. The stress applied to (41) is reduced and the discharge valve (41) is less likely to be damaged.
具体的に、吐出弁（41）が弁座（29a）に衝突すると、弁座（29a）からの反力によって吐出弁（41）に応力が加わることとなる。このような吐出弁（41）の開閉動作が繰り返し行われると、吐出弁（41）が破損してしまうおそれがある。 Specifically, when the discharge valve (41) collides with the valve seat (29a), stress is applied to the discharge valve (41) by a reaction force from the valve seat (29a). If the opening / closing operation of the discharge valve (41) is repeatedly performed, the discharge valve (41) may be damaged.
これに対し、本実施形態では、吐出口（29）の内周面の全周に亘って凹部（29b）を形成するようにしたから、吐出弁（41）が閉じたときに弁座（29a）全体が凹部（29b）側に弾性変形して衝撃を吸収することができる。 On the other hand, in the present embodiment, since the recess (29b) is formed over the entire inner peripheral surface of the discharge port (29), the valve seat (29a) is closed when the discharge valve (41) is closed. ) The whole can be elastically deformed toward the recess (29b) to absorb the impact.
《変形例》
図６は、本変形例に係る圧縮機の吐出弁の構成を示す側面図である。図６に示すように、凹部（29b）内には、リング状の弾性部材（45）が嵌合されている。ここで、弾性部材（45）の内周面は、凹部（29b）の内周面と略面一となっている。
<Modification>
FIG. 6 is a side view showing the configuration of the discharge valve of the compressor according to this modification. As shown in FIG. 6, a ring-shaped elastic member (45) is fitted in the recess (29b). Here, the inner peripheral surface of the elastic member (45) is substantially flush with the inner peripheral surface of the recess (29b).
このような構成とすれば、吐出弁（41）が閉じたときに弁座（29a）が凹部（29b）側に弾性変形して衝撃を吸収することができるとともに、吐出口（29）の内周面に凹部（29b）が形成されていることに起因する冷媒の圧力損失及び死容積を低減することができる。 With this configuration, when the discharge valve (41) is closed, the valve seat (29a) can be elastically deformed toward the recess (29b) to absorb the impact, and the discharge port (29) It is possible to reduce the pressure loss and dead volume of the refrigerant due to the formation of the recess (29b) on the peripheral surface.
具体的に、弾性部材（45）が凹部（29b）に嵌合されていない場合には、吐出口（29）を通過する冷媒は、凹部（29b）付近を通過する際に通路幅が大きくなる一方、弁座（29a）を通過する際に通路幅が小さくなるので、このような通路幅の変化によって冷媒の圧力損失が大きくなるおそれがあり、かつ死容積が増えてしまう。 Specifically, when the elastic member (45) is not fitted in the recess (29b), the refrigerant passing through the discharge port (29) has a larger passage width when passing through the vicinity of the recess (29b). On the other hand, since the passage width is reduced when passing through the valve seat (29a), such a change in the passage width may increase the pressure loss of the refrigerant and increase the dead volume.
これに対し、本変形例では、凹部（29b）に弾性部材（45）を嵌合して、弾性部材（45）と吐出口（29）の内周面とが略面一となるようにしたから、吐出口（29）の通路幅の変化を抑えることができ、冷媒が吐出口（29）をスムーズに流通して圧力損失を低減することができ、死容積が増えることを抑えることができる。 On the other hand, in this modification, the elastic member (45) is fitted into the recess (29b) so that the elastic member (45) and the inner peripheral surface of the discharge port (29) are substantially flush with each other. Therefore, the change in the passage width of the discharge port (29) can be suppressed, the refrigerant can smoothly flow through the discharge port (29), the pressure loss can be reduced, and the increase in dead volume can be suppressed. .
《その他の実施形態》
本発明は、前記各実施形態について、以下のような構成としてもよい。
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The present invention may be configured as follows for each of the embodiments.
本実施形態では、いわゆる回転ピストン型の圧縮機（10）について説明したが、いわゆる揺動ピストン型やスクロール型の圧縮機等に適用してもよい。要するに、作用室である圧縮室（25b）の吐出口（29）に吐出弁（41）及び弁ガイド板（42）が設けられた圧縮機であればよい。 In the present embodiment, the so-called rotary piston type compressor (10) has been described, but the present invention may be applied to a so-called oscillating piston type or scroll type compressor. In short, any compressor may be used as long as the discharge valve (41) and the valve guide plate (42) are provided in the discharge port (29) of the compression chamber (25b) that is the working chamber.
また、本実施形態では、吐出口（29）の内周面の全周に亘って凹部（29b）を形成しているが、この形態に限定するものではない。具体的に、吐出弁（41）が閉じる際に弁座（29a）から吐出弁（41）に加わる反力は、吐出弁（41）の先端側よりも基端側の方が大きいため、図７に示すように、吐出口（29）の内周面における少なくとも吐出弁（41）の基端側寄りの位置に凹部（29b）を形成すればよい。 Moreover, in this embodiment, although the recessed part (29b) is formed over the perimeter of the internal peripheral surface of a discharge outlet (29), it is not limited to this form. Specifically, the reaction force applied from the valve seat (29a) to the discharge valve (41) when the discharge valve (41) is closed is larger on the base end side than on the distal end side of the discharge valve (41). As shown in FIG. 7, the recess (29b) may be formed at least on the inner peripheral surface of the discharge port (29) at a position closer to the base end side of the discharge valve (41).
以上説明したように、本発明は、吐出ポートを開閉する吐出弁を備えた圧縮機について有用である。 As described above, the present invention is useful for a compressor including a discharge valve that opens and closes a discharge port.
10 圧縮機
20 圧縮機構
29 吐出口
29a 弁座
29b 凹部
41 吐出弁
41a 弁部
45 弾性部材
10 Compressor
20 Compression mechanism
29 Discharge port
29a Valve seat
29b recess
41 Discharge valve
41a Valve
45 Elastic member
Claims (3)
前記吐出口（29）の周縁部には、前記吐出弁（41）側に膨出して該吐出弁（41）の先端側の弁部（41a）に当接する弁座（29a）が設けられ、
前記吐出口（29）の内周面における少なくとも前記吐出弁（41）の基端側寄りの位置には、凹部（29b）が形成されていることを特徴とする圧縮機。 A compressor comprising a compression mechanism (20) for compressing refrigerant and a discharge valve (41) for opening and closing a discharge port (29) of the compression mechanism (20),
A valve seat (29a) that bulges toward the discharge valve (41) and contacts the valve portion (41a) on the distal end side of the discharge valve (41) is provided at the peripheral edge of the discharge port (29),
A compressor characterized in that a recess (29b) is formed at least on the inner peripheral surface of the discharge port (29) at a position closer to the base end side of the discharge valve (41).
前記凹部（29b）は、前記吐出口（29）の内周面の全周に亘って形成されていることを特徴とする圧縮機。 In claim 1,
The said recessed part (29b) is formed over the perimeter of the internal peripheral surface of the said discharge outlet (29), The compressor characterized by the above-mentioned.
前記凹部（29b）には、前記吐出口（29）の内周面と略面一な弾性部材（45）が嵌合されていることを特徴とする圧縮機。 In claim 1 or 2,
The compressor, wherein the recess (29b) is fitted with an elastic member (45) substantially flush with the inner peripheral surface of the discharge port (29).
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