JP2014105023A - 段ボール箱用シート及び段ボール箱 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、結束バンドで結束した際に結束バンドの食い込みを防止しつつ、荷重バランスよく積載でき座屈の生じ難い段ボール箱用シートを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、１枚の段ボール紙からなり、複数のパネルが箱状に組立可能に角部形成用罫線を介して連接し、少なくとも１箇所の角部形成用罫線が中央部に面取り部形成用二重罫線を有する段ボール箱用シートであって、面取り部形成用二重罫線を有する角部形成用罫線が一方のパネル側に凹状に形成されていることを特徴とする。当該段ボール箱用シートは、組立てた際に角部に面取り部が設けられるので結束バンドの食い込みが防止でき、また面取り部が一方のパネル寄りに位置することになるため、面取り部は他方のパネルよりも他方のパネルの表面側に突出する量が少なくなり、これにより座屈が生じ難くなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、段ボール箱用シート及び段ボール箱に関する。

段ボール箱は、商品の輸送を行う際に商品を収容する容器として幅広く用いられている。また、商品を収容した複数（例えば３個）の段ボール箱を併設し、樹脂製の結束バンドによって結束することも一般的になされている。

このように結束バンドによって結束された際に樹脂製バンドが段ボール箱に食い込んでしまうことを防止するために段ボール箱の角部に面取り部を設けたものが提案されている。上述のように面取り部を設けた段ボール箱は、１枚の段ボール紙から組み立てられ、組立てられた際に箱状を構成する複数のパネルが角部形成用罫線を介して連接し、この角部形成用罫線が面取り部形成用二重罫線を有している（角部に二重罫線を有するものとして例えば特開２００４−５９００１号公報参照）。

特開２００４−５９００１号公報

しかし、上記のような面取り部形成用二重罫線を含む面を上面（又は下面）として、段ボール箱を積み重ねた際（いわゆる段積みを行った際）、段ボール箱に座屈が生ずることを本発明者は見出した。この原因について本発明者が鋭意検討したところ、面取り部形成用二重罫線により形成される面取り部が、天面パネルよりも上方側に突出してしまうため、積み重ねた際に段ボール箱に作用する荷重のバランスが崩れ、このために座屈が生ずることが判明した。

本発明はこのような不都合に鑑みてなされたものであり、結束バンドで結束した際に結束バンドの食い込みを防止しつつ、荷重バランスよく積載でき座屈の生じ難い段ボール箱用シート及び段ボール箱を提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた発明は、
１枚の段ボール紙からなり、複数のパネルが箱状に組立可能に角部形成用罫線を介して連接し、少なくとも１箇所の角部形成用罫線が中央部に面取り部形成用二重罫線を有する段ボール箱用シートであって、
上記面取り部形成用二重罫線を有する角部形成用罫線が一方のパネル側に凹状に形成されていることを特徴とする段ボール箱用シートである。

当該段ボール箱用シートは、組立てた際に角部に面取り部が設けられるので、結束バンドによって結束しても結束バンドが食い込むことを防止することができる。また、当該段ボール箱用シートは、面取り部形成用二重罫線を有する角部形成用罫線が一方のパネル側に凹状に形成されているので、組立てた際に面取り部が一方のパネル寄りに位置することになる。このため、面取り部は他方のパネルよりも他方のパネルの表面側に突出する量が少なくなり、これにより座屈が生じ難くなる。

上記面取り部形成用二重罫線を有する角部形成用罫線のみを、一方のパネル側に凹状に形成するとよい。これにより、面取り部形成用二重罫線を有さない角部形成用罫線はパネル同士を区画する所望の直線上に配設されるため、この角部形成用罫線によって各パネルを的確に折り曲げることができる。

さらに、凹状の角部形成用罫線の両端部を基準として、その中央部の面取り部形成用二重罫線の中心軸を、一方のパネル側に位置させるとよい。これにより、当該段ボール箱用シートを組立てた際に面取り部が一方のパネル寄りに位置することになり、このため面取り部は他方のパネルよりも他方のパネルの表面側に突出する量が少なく、座屈の発生を的確に防止できる。

上記凹状の角部形成用罫線を階段状に形成するとよい。これにより、当該段ボール箱用シートを組立て際、角部形成用罫線が階段状であるので、各段の段差が小さくなり、上記角部形成用罫線に沿って折れ曲げやすい。また、角部形成用罫線が階段状となっていることで、中央部を十分に深くすることができ、座屈をより的確に防止することができる。

当該段ボール箱用シートは、直線状に連接される４枚の壁面用パネル及び糊代用パネルを備え、これらの５枚のパネル間の角部形成用罫線のうち少なくとも１つが上記面取り部形成用二重罫線を有するとよい。これにより、糊代用パネルの反対側に位置する壁面用パネルと糊代用パネルとを接合することで、５枚のパネルによって四角筒状部を構成することができ、またこの四角筒状部の角部に面取り部を設けることができ、四角筒状部への結束バンドの食い込みが的確に防止される。

壁面用パネルのうち面積の大きいパネルの両側に、面取り部形成用二重罫線を有する角部形成用罫線が、面積の大きい壁面用パネル側に凹状に形成されているとよい。これにより、面積の大きい壁面用パネル寄りに面取り部が位置することになるため、面積の小さい壁面用パネルを上面及び下面として複数の段ボール箱を積層した際に、座屈が生じ難くすることができる。

糊代用パネルの角部形成用罫線が、面取り部形成用二重罫線を有し、かつ隣接する壁面用パネル側に凹状に形成されているとよい。これにより、糊代用パネルの角部に位置する面取り部が壁面用パネル寄りに位置することになり、糊代部分による座屈の発生を抑制することができる。

糊代用パネルの角部形成用罫線の両端部側かつ壁面用パネル側に略平行に座屈誘導線が形成されているとよい。当該段ボール箱用シートを組立てた当該段ボール箱に座屈が生じるような荷重が作用した場合、上記座屈誘導線の部分に座屈が生じやすく他の部分に座屈が生じ難い。また、上記糊代部分は、上述のように糊代用パネルと壁面用パネルとの重ね合された構造であるため、他の部分に比して厚みが厚く、上記荷重が作用しやすいが、上述のように形成された座屈誘導線によってこの部分が座屈することで、糊代部分が他の部分とフラットになりやすく、当該段ボール箱は十分な強度を維持することができる。

また、上記課題を解決するためになされた発明は、上記構成からなる当該段ボール箱用シートが組み立てられて構成される段ボール箱である。当該段ボール箱は、上述のように角部に面取り部を有するので、結束バンドが食い込むことが防止され、また面取り部が一方のパネル寄りに位置するので、面取り部は他方のパネルよりも他方のパネルの表面側に突出する量が少なくなり、座屈が生じ難い。

以上説明したように、本発明の段ボール箱用シート及び段ボール箱は、結束バンドで結束した際に結束バンドの食い込みを防止しつつ、荷重バランスよく積載でき座屈の生じ難い。

本発明の一実施形態に係る段ボール箱用シートを示す模式的平面図である（段ボール箱の展開図である）。 図１の段ボール箱用シートの要部を拡大した模式的平面図である。 図１の段ボール箱用シートを組立てた状態（段ボール箱）を示す模式的斜視図である。 図３の段ボール箱の使用状態を説明する模式的斜視図である。

以下、適宜図面を参照しつつ、本考案の実施形態を詳説する。

図３の段ボール箱１は、図１及び図２の１枚の段ボール箱用シート１０が組み立てられて構成される。この段ボール箱用シート１０は、複数のパネルが箱状に組立可能に角部形成用罫線２０を介して連接し、一部の角部形成用罫線２０が中央部に面取り部形成用二重罫線２１を有している。

上記複数のパネルは、組立てられた際に壁面を構成する壁面用パネル１２，１３，１４，１５，１７，１８と、糊代部分として機能する糊代用パネル１１とを有している。当該段ボール箱用シート１０は四角筒状部１０Ａを備え、この四角筒状部１０Ａは、糊代用パネル１１と、上記壁面用パネルとしての４枚のパネル１２，１３，１４，１５とを有している。具体的には、四角筒状部１０Ａは、糊代用パネル１１、第１側面パネル１２、底面パネル１３、第２側面パネル１４及び天面パネル１５がこの順で直線状に連接されて構成されている。また、当該段ボール箱用シート１０は、上記壁面用パネルとして、天面パネル１５及び底面パネル１３の各端縁から延出する二対の外フラップ１７と、上記各側面パネル１２，１４の各端縁から延出する二対の内フラップ１８とを備えている。

この段ボール箱１は、封緘状態で直方体形状に形成され、均一な厚さの一枚の段ボールシートを用いて形成される。そして、段ボール箱１には、封緘状態において商品が収容される。ここで、当該段ボール箱１のサイズとしては特に限定されず、内容物である商品の大きさ等を考慮して適宜設定される。例えば、内容物がインスタント麺等の食品である場合には、段ボール箱１の大きさとしては幅（内寸）１０ｃｍ以上２０ｃｍ以下で奥行（内寸）３０ｃｍ以上４０ｃｍ以下とすることが可能である。また、段ボール箱１の高さ（内寸）も適宜設定可能であるが、例えば３０ｃｍ以上４０ｃｍ以下とすることができる。なお、段ボール箱１における上記幅は天面パネル１５及び底面パネル１３の幅に相当し、上記奥行は四角筒状部１０Ａの軸方向の長さに相当し、上記高さは第１側面パネル１２及び第２側面パネル１４の幅に相当する。なお、それぞれ内寸とは直方体形状に形成された状態（箱状態）において内部の収容空間部の大きさを意味する。

また、段ボール箱１には、上述のように四角筒状部１０Ａの構成部位（第１側面パネル１２、底面パネル１３、第２側面パネル１４、天面パネル１５及び糊代用パネル１１）の連接部位、及び各フラップ１７，１８が延出される上記各構成部位の端縁に折り曲げを容易に行うための上記角部形成用罫線２０が形成されている。図１の段ボール箱１の展開図中の細線はこの角部形成用罫線２０を示している（なお図２では細線を用いずに図示している）。この角部形成用罫線２０としては、特に限定されるものではないが、罫線加工によって形成することが可能である。なお、角部形成用罫線２０の具体的な説明については後述する。

天面パネル１５及び底面パネル１３は、略同型及び略同サイズの矩形形状を有している。第１側面パネル１２及び第２側面パネル１４も略同型及び略同サイズの矩形形状を有している。なお、第１側面パネル１２及び第２側面パネル１４は、天面パネル１５及び底面パネル１３よりも面積が大きく設けられている。また、天面パネル１５、底面パネル１３、第１側面パネル１２及び第２側面パネル１４は一方向（奥行方向）の長さが略等しく、これらのパネル１２，１３，１４，１５によって直方体形状を有する四角筒状部１０Ａが形成される。

糊代用パネル１１は、略矩形形状を有している。この糊代用パネル１１は、上記一方向の長さが上記第１側面パネル１２等と略等しく設けられている。また、糊代用パネル１１は、幅が天面パネル１５及び底面パネル１３の幅よりも小さく、例えば０．３倍以上０．５倍以下程度に設けられている。

上記第１側面パネル１２は、上述のように一方の側縁に底面パネル１３が連接され、この底面パネル１３が連接された側と反対側の側縁に糊代用パネル１１が連接されている。また、上記第２側面パネル１４は、上述のように各側縁に底面パネル１３及び天面パネル１５が連接されている。当該段ボール箱１は、天面パネル１５と糊代用パネル１１とを接合することによって四角筒状部１０Ａが筒状に設けられる。

なお、上記天面パネル１５には、糊代用パネル１１が重ね合される部分に切欠１５ａを有している。この切欠１５ａは、糊代用パネル１１より面積が狭く設けられている。この切欠１５ａの幅は、特に限定されるものではないが、例えば天面パネル１５の幅の０．１倍以上０．２倍以下とすることができる。

当該段ボール箱１は、上述のように四角筒状部１０Ａを筒状に設けた後、４つの内フラップ１８を四角筒状部１０Ａの内側に向かって略直角に折り込み、その後４つの外フラップ１７を内フラップ１８に重なるようにそれぞれ四角筒状部１０Ａの内側に向かって略直角に折り込むことで、２つの対面する壁面を形成することができる。そして、外フラップ１７の閉塞状態を確保することで（例えば外フラップ１７を粘着テープで固定等）、当該段ボール箱１の封緘状態が完成する。

上記各フラップ１７，１８は略方形に形成されている。また、外フラップ１７は、自由端側に、箱状態において互いに突き合わされる突き合わせ部１７ａを有している。この突き合わせ部１７ａは、外フラップ１７の自由端の中央に設けられている。また、外フラップ１７の自由端は、上記突き合わせ部１７ａの両側に突き合せ部１７ａよりも幅の短い（突出しない）段部１７ｂを有している。

当該段ボール箱用シート１０で商品を梱包する手順は、例えば、次のようにすることができる。まず、上述のように四角筒状部１０Ａを形成した後に、一対の内フラップ１８及び一対の外フラップ１７を折り曲げることによって、一方の壁面のみを開放した状態の段ボール箱１を組立てる。そして、この開放された状態の段ボール箱１に商品を収容した後に、開放されていた壁面を、一対の内フラップ１８及び一対の外フラップ１７を折り曲げることで閉塞し、これにより当該段ボール箱１による商品の梱包が完成する。

当該段ボール箱用シート１０を構成する段ボールシートとしては、強度の高さ及び加工成形の容易さの観点から、波形に形成された中芯、この中芯の表面側に積層される表ライナ及び裏面側に積層される裏ライナを備える両面段ボールが用いられている。なお、四角筒状部１０Ａの周方向と、この段ボールシートの波目方向（中芯の稜線に沿う方向）とは平行に配設される。

当該段ボール箱用シート１０は、上記面取り部形成用二重罫線２１を有する角部形成用罫線２０が一方のパネル側に凹状に形成されている。この面取り部形成用二重罫線２１を有する角部形成用罫線２０は四角筒状部１０Ａに設けられている。具体的には、糊代用パネル１１と第１側面パネル１２との間、第１側面パネル１２と底面パネル１３との間、底面パネル１３と第２側面パネル１４との間、及び第２側面パネル１４と天面パネル１５との間の角部形成用罫線２０がそれぞれ上記面取り部形成用二重罫線２１を有している。

この面取り部形成用二重罫線２１は、面積の大きい壁面用パネル側に凹状に形成されている。つまり、面取り部形成用二重罫線２１は、天面パネル１５、底面パネル１３及び糊代用パネル１１側ではなく、第１側面パネル１２又は第２側面パネル１４側に凹状に形成されている。また、上記凹状の角部形成用罫線２０は、その両端部を基準として、中央部の面取り部形成用二重罫線２１の中心軸（形成される面取り部２の長手方向の中心軸）が、面積の大きい壁面用パネル１２，１４側に位置している。さらに、上記凹状の面取り部形成用二重罫線２１は階段状に形成されている。

具体的に説明すると、上記凹状の角部形成用罫線２０は、上述のように中央部に設けられる面取り部形成用二重罫線２１と、この面取り部形成用二重罫線２１から両端側に向けて延出する一対の第１階段用罫線２５、両端部に設けられる一対の第２階段用罫線２６、上記第１階段用罫線２５と第２階段用罫線２６との間に設けられる一対の第３階段用罫線２７、及び隣り合う各階段用罫線を連結する傾斜罫線２８を有している。この角部形成用罫線２０は、左右対称形状となっている。

上記各階段用罫線は、組み立てた際に鉛直方向に沿うように形成され、それぞれ略平行に設けられている。上記各傾斜罫線２８は、傾斜した直線からなり、各傾斜罫線２８は、隣り合う第２階段用罫線２６と第３階段用罫線２７との間、及び隣り合う第３階段用罫線２７と第１階段用罫線２５との間に設けられ、各階段用罫線を連結している。

上記面取り部形成用二重罫線２１は、上記第１階段用罫線２５から分岐する二対の分岐罫線２２と、分岐罫線２２同士を連結する一対の中央罫線２３とを有している。この面取り部形成用二重罫線２１は左右対称形状となっている。換言すると、面取り部形成用二重罫線２１は、扁平した六角形状を有している。

上記一対の中央罫線２３は、互いに平行に設けられ、上記第１階段用罫線２５等と平行に設けられている。一対のうち一方の中央罫線２３は、一方のパネル（第１側面パネル１２又は第２側面パネル１４）側に設けられ、他方の中央罫線２３は、上記一対の第２階段用罫線２６を結んだ仮想直線に近接した位置（仮想直線上）に設けられている。そして、この面取り部形成用二重罫線２１の中心軸が、上記一対の第１階段用罫線２５を結んだ仮想直線に近接した位置に設けられている。なお、上記一方の中央罫線２３と第１階段用罫線２５との段差は、他方の中央罫線２３と中央罫線２３との段差よりも大きく設けられている。具体的には、例えば一方の中央罫線２３が第１階段用罫線２５との段差が３ｍｍで、他方の中央罫線２３が第１階段用罫線２５との段差が２ｍｍで設けられる。

また、当該段ボール箱用シート１０は、糊代用パネル１１の角部形成用罫線２０の両端部側かつ壁面用パネル側に略平行に座屈誘導線２９が形成されている。この座屈誘導線２９は、上記第２階段用罫線２４に平行に形成されている。この座屈誘導線２９は、例えばミシン目やノッチ等によって形成することができる。また、この座屈誘導線２９と第２階段用罫線２６との間隔としては、特に限定されるものではないが、段ボール紙の厚みより若干大きい程度とすることが好ましく、具体的には３ｍｍ以上７ｍｍ以下が好ましく、４ｍｍ以上６ｍｍ以下がさらに好ましい。

なお、当該段ボール箱用シート１０は、上記面取り部形成用二重罫線２１を有する角部形成用罫線２０のみが凹状に形成されている。つまり、上記外フラップ１７の角部形成用罫線２０及び内フラップ１８の角部形成用罫線２０には、上記面取り部形成用二重罫線２１は形成されておらず、この面取り部形成用二重罫線２１が形成されていない角部形成用罫線２０は、一本の直線で形成されている。

上述の構成からなる当該段ボール箱１には既述のように商品が収容され、この商品が収容された複数（例えば３個）の当該段ボール箱１を図４に示すように面積の大きいパネル同士を当接させた状態で併設し、樹脂製の結束バンド（図示省略）によって結束して用いられる。この際に、当該段ボール箱１は、角部に面取り部２を有するため、結束バンドが食い込むことを防止することができる。特に梅雨時期等の湿気によって当該段ボール箱１が胴膨れした際に、結束バンドが食い込みやすいが、このような結束バンドの食い込みを的確に防止することができる。

また、上記のように結束された当該段ボール箱１は段積み、つまり結束された当該段ボール箱１の上に他の段ボール箱が積層されることがある。この際、当該段ボール箱用シート１０は、面取り部形成用二重罫線２１を有する角部形成用罫線２０が第１側面パネル１２又は第２側面パネル１４側に凹状に形成されているので、組立てた際に面取り部２が天面及び底面側よりも側壁寄りに位置することになる。このため、面取り部２は天面パネル１５よりも上方及び底面パネル１３よりも下方に突出する量が少なくなり、段積みした際に座屈が生じ難い。さらに、凹状の角部形成用罫線２０の両端部を基準として、その中央部の面取り部形成用二重罫線２１の中心軸を、第１側面パネル１２又は第２側面パネル１４側に位置させているため、面取り部２の上述の突出する量を少なくすることができ、座屈が生じ難い。特に梅雨時期等において胴膨れにより座屈が生じやすいが、当該段ボール箱１はこのような座屈を的確に防止することができる。

さらに、上記糊代部の角部形成用罫線２０は、面取り部形成用二重罫線２１を有し、かつ隣接する第２側面パネル１４側に凹状に形成されているため、糊代部分による座屈の発生を抑制することができる。特に、糊代部分は糊代用パネル１１と天面パネル１５との二重構造となっているため、この糊代部分において面取り部２が天面側に突出する量が多いと、座屈の原因となりやすいので、糊代部の角部形成用罫線２０を上記構成とすることで、座屈をより的確に防止することができる。

また、上記天面パネル１５は、糊代用パネル１１が重ね合される箇所に糊代用パネル１１よりも面積の小さい切欠１５ａを自由端側に有し、これにより糊代部分が折り曲げられて形成される角部付近においては糊代用パネル１１のみの構造となっているため、糊代用パネル１１の厚みから生ずる座屈を防止することができる。

さらに、糊代用パネルの角部形成用罫線２０の両端部側かつ第１側面パネル１２側に略平行に座屈誘導線２９を形成しているので、当該段ボール箱１に座屈が生じるような荷重が作用した場合であっても、上記座屈誘導線２９の部分に座屈が生じやすく他の部分に座屈が生じ難い。また、上記糊代部分は上述のように糊代用パネルと壁面用パネルとの重ね合された構造であるため、上記荷重が作用しやすいが、上述のように座屈誘導線２９によって座屈することで、糊代部分が他の部分とフラットになりやすく、当該段ボール箱１は十分な強度を維持することができる。

また、上記面取り部形成用二重罫線２１を有する角部形成用罫線２０のみを、一方のパネル側に凹状に形成し、面取り部形成用二重罫線２１を有さない角部形成用罫線２０（各フラップの角部形成用罫線）はパネル同士を区画する所望の直線上に配設されるため、この角部形成用罫線２０によって各パネルを的確に折り曲げることができる。

さらに、当該段ボール箱１は、凹状の角部形成用罫線２０を階段状に形成、つまり第２階段用罫線２６と第１階段用罫線２５との間に形成される第３階段用罫線２７を有しているため、各階段用罫線（段）間の段差が小さくなり、各罫線に沿って折れ曲げやすい。また、階段状に形成されていることで、各段の段差が小さくなり、上記角部形成用罫線２０に沿って折れ曲げやすい。また、階段状となっていることで、中央部の面取り部形成用二重罫線２１を十分に深くする（一方のパネル側に設ける）ことができ、座屈をより的確に防止することができる。さらに、上記角部形成用罫線２０が、両端に一対の第２階段用罫線２６を備えるため、段積みの際の安定性に優れる。

また、面取り部形成用二重罫線２１が、二対の分岐罫線２２と一対の中央罫線２３とを有するので、角部形成用罫線２０の他の部分（第２階段用罫線２６、傾斜罫線２８、第３階段用罫線２７及び第１階段用罫線２５）の折れ曲がりに伴って面取り部形成用二重罫線２１が折れ曲がり易く、的確に面取り部２が形成される。

なお、上記実施形態は上記構成から上述の利点を奏するものであったが、本発明は上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内において適宜設計変更可能である。

つまり、上記実施形態にあっては、四角筒状部１０Ａの角部に面取り部２を設けるものについて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、外フラップの角部形成用罫線に面取り部形成用二重罫線を設け、この角部形成用罫線を一方のパネル側に凹状に設けることも適宜設計変更可能な事項である。

また、角部形成用罫線２０を凹状に設ける際に、上記のような階段状に設けるものに限定されるものではなく、例えば角部形成用罫線が、面取り部形成用二重罫線と、この面取り部形成用二重罫線から四角筒状部の両端まで延出する一対の罫線とを有し、この両端までに延設される罫線が端部から中央部にかけて一方のパネル側に傾斜する直線状で設けられたものも採用可能である。

さらに、角部形成用罫線２０を階段状に設ける場合にあっても、上述のような２段のものに限定されるものではなく、３段以上に設けられるものも採用可能であり、さらには各階段用罫線が平行であることも必須ではない。

なお、上記のように一対の第２階段用罫線２６を設ける場合、各第２階段用罫線２６の長さとしては、特に限定されるものではないが、四角筒状部１０Ａの一方向（奥行方向）の長さの５％以上が好ましく、１０％以上がより好ましく、１２％以上がさらに好ましい。各第２階段用罫線２６の長さが、上記下限未満の場合は、段積みの際の安定性が低下するおそれがある。一方、第２階段用罫線２６の長さとしては四角筒状部１０Ａの一方向の長さの２５％以下が好ましく、２０％以下がより好ましく、１８％以下がさらに好ましい。各第２階段用罫線２６の長さが、上記上限を超える場合は、角部形成用罫線２０を凹状に形成する領域が狭くなり、角部形成用罫線２０を十分に凹状に形成できない、つまりは面取り部２が天面又は底面側に表出する量が大きくなり、座屈を的確に防止できなくなるおそれがある。

また、上記のように一対の第３階段用罫線２７を設ける場合、各第３階段用罫線の長さとしては、特に限定されないが、四角筒状部１０Ａの一方向の長さの５％以上が好ましく、１０％以上がより好ましく、１５％以上がさらに好ましい。各第３階段用罫線２７の長さが、上記下限未満の場合は、傾斜罫線２８に対して第３階段用罫線２７の長さが短くなり、第３階段用罫線２７に沿って折れ曲がりにくくなるおそれがある。一方、各第３階段用罫線２７の長さは四角筒状部１０Ａの一方向の長さの２５％以下が好ましく、２０％以下がより好ましく、１５％以下がさらに好ましい。各第３階段用罫線２７の長さが、上記上限を超える場合は、第２階段用罫線２６、第１階段用罫線２５及び面取り部形成用二重罫線２１の長さが短くなり過ぎるおそれがある。

さらに、上記のような一対の第１階段用罫線２５を設ける場合、各第１階段用罫線２５の長さとしては、特に限定されないが、四角筒状部１０Ａの一方向の長さの３％以上が好ましく、５％以上がより好ましく、７％以上がさらに好ましい。各第１階段用罫線２５の長さが上記下限未満の場合は、第１階段用罫線に沿って折れ曲がり難くなるおそれがある。一方、各第１階段用罫線２５の長さとしては四角筒状部１０Ａの一方向の長さの２５％以下が好ましく、２０％以下がより好ましく、１５％以下がさらに好ましい。各第１階段用罫線２５の長さが上記上限を超える場合は、角部形成用罫線２０の他の部分（第２階段用罫線２６等）の長さが短くなり過ぎるおそれがある。

また、面取り部形成用二重罫線２１の長さとしては、特に限定されないが、四角筒状部１０Ａの一方向の長さの５％以上が好ましく、１０％以上がより好ましく、１５％以上がさらに好ましい。各第２階段用罫線２６の長さが上記下限未満の場合は、結束バンドが的確に当接しなくなるおそれがある。一方、面取り部形成用二重罫線２１の長さとしては四角筒状部１０Ａの一方向の長さの３０％以下が好ましく、２５％以下がより好ましく、２０％以下がさらに好ましい。面取り部形成用二重罫線２１の長さが上記上限を超える場合は、角部形成用罫線２０の他の部分（第１階段用罫線２５等）の長さが短くなり過ぎるおそれがある。

さらに、面取り部形成用二重罫線２１が、上記実施形態のように二対の分岐罫線２２と、一対の中央罫線２３とを有している場合、中央罫線２３の長さとしては、特に限定されないが、面取り部形成用二重罫線２１の長さの６０％以上が好ましく、７０％以上がより好ましい。中央罫線２３の長さが上記下限未満の場合は、結束バンドが分岐罫線２２に当接してしまい、分岐罫線２２に結束バンドが食い込むおそれが生ずる。一方、中央罫線２３の長さとしては、面取り部用二重罫線２１の長さの９５％以下が好ましく、９０％以下がより好ましい。中央罫線２３の長さが上記上限を超えると、分岐罫線２２の長さが短くなり過ぎ、面取り部形成用二重罫線２１に沿って折れ曲がり難くなり、面取り部２が的確に形成されなくなるおそれを生ずる。

また、隣り合う上記各階段用罫線の段差（例えば第２階段用罫線２６と第３階段用罫線２７との段差）としては、特に限定されないが、０．３ｍｍ以上が好ましく、０．５ｍｍ以上がより好ましい。この段差が上記下限未満であると、角部形成用罫線２０を十分に凹状に形成できないおそれがあり、座屈を的確に防止できないおそれがある。一方、上記段差としては、１．５ｍｍ以下が好ましく、１．２ｍｍ以下がより好ましい。この段差が上記上限を超えると、角部形成用罫線２０に沿って的確に折り曲げられなくなるおそれがある。

さらに、角部形成用罫線２０における第２階段用罫線２６と第１階段用罫線２５との段差としては、特に限定されないが、１ｍｍ以上が好ましく、１．５ｍｍ以上がより好ましい。この段差が上記下限未満であると、角部形成用罫線２０を十分に凹状に形成できないおそれがある。一方、上記段差としては、段ボール紙の厚み以下であることが好ましい。この段差が段ボール紙の厚みを超える場合は、角部形成用罫線２０に沿って折れ曲げにくくなる。

また、面取り部形成用二重罫線２１の幅（一対の中央罫線２３同士の間隔）としては、特に限定されるものではないが、角部形成用罫線２０の凹状の凹み量（第１階段用罫線２５と第２階段用罫線２６との段差）の１倍以上が好ましく、２倍以上がより好ましい。この幅が上記下限未満であると、面取り部２が小さすぎ、結束バンドの食い込みが生ずるおそれがある。一方、上記面取り部形成用二重罫線２１の幅としては、４倍以下が好ましく、３倍以下がより好ましい。上記幅が上記上限を超えると、面取り部２が他方のパネル（天面パネル１５又は底面パネル１３）の表面に突出してしまい、座屈防止の効果が的確に得られないおそれが生ずる。

さらに、面取り部形成用二重罫線２１の一方の中央罫線２３（一方のパネル側に向けた凹状の凹み方向の中央罫線）と第１階段用罫線２５との段差としては、特に限定されないが、他方の中央罫線２３（天面パネル１５又は底面パネル１３側の中央罫線２３）と第１階段用罫線２５との段差の１倍以上が好ましく、１．２倍以上であることがより好ましい。一方、面取り部形成用二重罫線２１の一方の中央罫線２３と第１階段用罫線２５との段差としては、他方の中央罫線２３と第１階段用罫線２５との段差の２倍以下が好ましく、１．８倍以下であることがより好ましい。上記段差が上記範囲内にあることで、面取り部２としての機能を十分に発揮しつつ、座屈防止の効果を的確に得られる。

上記各傾斜罫線２８の傾斜角度（各階段用罫線と傾斜罫線２８とがなす鋭角）及び上記各分岐罫線２２の傾斜角度（分岐罫線２２と中央罫線２３とがなす角度）としては、特に限定されないが、鈍角であることが好ましく、１００°以上がより好ましく、１２０°がさらに好ましい。一方、上記傾斜角度としては、１６０°以下が好ましく、１５０°以下がより好ましい。上記傾斜角度が上記範囲内にあることで、傾斜罫線２８及び分岐罫線２２に沿って容易かつ確実に折り曲げることができる。

さらに、当該段ボール箱１及び段ボール箱用シート１０は、その他の構成を種々採用することが可能であり、例えば開封用の切り取り線等を適宜設けることも可能である。

本発明の段ボール箱用シート及び段ボール箱は、種々の商品を包装する箱などに好適に用いられる。

１ 段ボール箱
２ 面取り部
１０ 段ボール箱用シート
１０Ａ 四角筒状部
１１ 糊代用パネル
１２ 第１側面パネル
１３ 底面パネル
１４ 第２側面パネル
１５ 天面パネル
１５ａ 切欠
１７ 外フラップ
１７ａ 突き合わせ部
１７ｂ 段部
１８ 内フラップ
２０ 角部形成用罫線
２１ 面取り部形成用二重罫線
２２ 分岐罫線
２３ 中央罫線
２５ 第１階段用罫線
２６ 第２階段用罫線
２７ 第３階段用罫線
２８ 傾斜罫線
２９ 座屈誘導線

Claims (9)

1. １枚の段ボール紙からなり、複数のパネルが箱状に組立可能に角部形成用罫線を介して連接し、少なくとも１箇所の角部形成用罫線が中央部に面取り部形成用二重罫線を有する段ボール箱用シートであって、
   上記面取り部形成用二重罫線を有する角部形成用罫線が一方のパネル側に凹状に形成されていることを特徴とする段ボール箱用シート。
2. 上記面取り部形成用二重罫線を有する角部形成用罫線のみが凹状に形成されている請求項１に記載の段ボール箱用シート。
3. 上記凹状の角部形成用罫線の両端部を基準として、その中央部の面取り部形成用二重罫線の中心軸が、一方のパネル側に位置する請求項１又は請求項２に記載の段ボール箱用シート。
4. 上記凹状の角部形成用罫線が階段状に形成されている請求項１、請求項２又は請求項３に記載の段ボール箱用シート。
5. 直線状に連接される４枚の壁面用パネル及び糊代用パネルを備え、
   これらの５枚のパネル間の角部形成用罫線の少なくとも１つが上記面取り部形成用二重罫線を有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の段ボール箱用シート。
6. 上記壁面用パネルのうち面積の大きいパネルの両側に、上記面取り部形成用二重罫線を有する上記角部形成用罫線が、面積の大きい壁面用パネル側に凹状に形成されている請求項５に記載の段ボール箱用シート。
7. 上記糊代用パネルの角部形成用罫線が、上記面取り部形成用二重罫線を有し、かつ隣接する壁面用パネル側に凹状に形成されている請求項５又は請求項６に記載の段ボール箱用シート。
8. 上記糊代用パネルの角部形成用罫線の両端部側かつ壁面用パネル側に略平行に座屈誘導線が形成されている請求項５、請求項６又は請求項７に記載の段ボール箱用シート。
9. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の段ボール箱用シートを組立ててなる段ボール箱。

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