JP2014104478A - Die device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a die device enabling shortening of die change time.SOLUTION: An upper die member 30 includes: an upper die 31 installed opposing to a lower die 13; and an upper die holder 35 for holding the upper die 31. An upper die plate 15 that holds the upper die member 30 is positioned in the horizontal direction relative to a lower die plate 12 that holds the lower die 13 by a guide post 20, and is relatively movable in the vertical direction to the lower die plate 12. A plurality of elastic members 40 press the upper die member 30 arranged on the other end 42 side against an oscillation processing machine 1 by elastic force to fix the upper die member 30. An intermediate holding member 50 is installed between the other end 42 of the elastic member 40 and the upper die holder 35, and holds the upper die member 30 so as to enable oscillation relative to the upper die plate 15. Thus, this can achieve both oscillation of the upper die member 30 and a die set structure and can shorten die change time required for attachment and detachment of a die change tool.

Description

本発明は、金型装置に関する。   The present invention relates to a mold apparatus.
従来のプレス装置において、加工を高精度に行うべく、上型部と下型部との平行度を常に精度よく保持することが求められる。例えば特許文献1では、上型部の球面部が上ダイセットに対して回動可能な形態とすることにより、上型部が自身の平行度を保つように上ダイセットに対して傾斜し、上ダイセットが下型部に対して傾いても、上型部は下型部に対して傾かないようにしている。   In a conventional press apparatus, it is required to always maintain the parallelism between the upper mold part and the lower mold part with high accuracy in order to perform processing with high accuracy. For example, in Patent Document 1, by making the spherical portion of the upper mold portion rotatable with respect to the upper die set, the upper mold portion is inclined with respect to the upper die set so as to maintain its own parallelism, Even if the upper die set is inclined with respect to the lower mold part, the upper mold part is prevented from being inclined with respect to the lower mold part.
特開2006−205209号公報JP 2006-205209 A
ところで、加工対象(ワーク)と上型との接触面積を小さくして荷重を小さくするために、上型を揺動軸に接続し、上型を揺動させながらワークに対して加工を施す場合がある。特許文献1の上型は、下型との平行度を保つために受動的に揺動するものの、当該上型を揺動軸に取り付けることができないため、特許文献1の上型を積極的に揺動させて揺動加工に用いることはできない。   By the way, in order to reduce the load by reducing the contact area between the workpiece (workpiece) and the upper mold, the upper mold is connected to the swing shaft, and the workpiece is processed while the upper mold is swung. There is. Although the upper mold of Patent Document 1 passively swings in order to maintain parallelism with the lower mold, the upper mold cannot be attached to the swing shaft. It cannot be used for oscillating machining by oscillating.
揺動加工に際し、揺動加工機の揺動軸に上型を固定する場合、段取り治具を用いて下型に対する上型を位置決めし、ボルトや油圧クランプ等を用いて揺動軸に固定することがある。この場合、位置決めのための段取り治具が必要であり、段取り治具の取り付け、および、取り外しに時間がかかる。また、揺動軸が傾斜している場合、上型を水平に持ち上げることができず、さらに段取りに時間を要する。
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、段取り時間を短縮可能な金型装置を提供することにある。
When the upper mold is fixed to the swing shaft of the swing processing machine during swing processing, the upper mold is positioned with respect to the lower mold using a setup jig, and fixed to the swing shaft using a bolt or a hydraulic clamp. Sometimes. In this case, a setup jig for positioning is required, and it takes time to attach and remove the setup jig. Further, when the swing shaft is inclined, the upper mold cannot be lifted horizontally, and further time is required for setup.
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a mold apparatus capable of shortening the setup time.
本発明の金型装置は、下型と、上型部材と、上型保持部材と、弾性部材と、中間保持部材と、を備える。上型部材は、下型に対向して設けられる上型と、上型を保持する上型ホルダを有する。上型部材を保持する上型保持部材は、下型を保持する下型保持部材に対して水平方向における位置がガイド部材により位置決めされるとともに、下型保持部材に対して鉛直方向に相対的に移動可能である。
複数の弾性部材は、一端が上型保持部材に係止され、他端側に配置される上型部材を弾性力により揺動軸側へ押し付けて固定する。中間保持部材は、弾性部材の他端と上型ホルダとの間に設けられ、上型保持部材に対して上型部材を揺動可能に保持する。
The mold apparatus of the present invention includes a lower mold, an upper mold member, an upper mold holding member, an elastic member, and an intermediate holding member. The upper mold member includes an upper mold provided to face the lower mold and an upper mold holder that holds the upper mold. The upper mold holding member that holds the upper mold member is positioned by the guide member in the horizontal direction relative to the lower mold holding member that holds the lower mold, and is relatively vertical to the lower mold holding member. It is movable.
One end of each of the plurality of elastic members is locked to the upper mold holding member, and the upper mold member disposed on the other end side is pressed and fixed to the swing shaft side by an elastic force. The intermediate holding member is provided between the other end of the elastic member and the upper mold holder, and holds the upper mold member in a swingable manner with respect to the upper mold holding member.
本発明では、弾性部材および中間保持部材を設けることにより、上型保持部材が上型部材を揺動可能に保持している。これにより、上型部材の揺動運動とダイセット構造との両立を実現している。ダイセット構造を採用することにより、下型に対して上型を位置決めするための段取り治具を廃止することができるので、段取り治具の取り付けおよび取り外しを行う必要がなく、段取り時間を短縮することができる。また、弾性部材の弾性力により上型部材を持ち上げて揺動軸に固定しているので、上型部材を揺動軸に固定するための固定ボルトや油圧クランプを廃止することができる。   In the present invention, by providing the elastic member and the intermediate holding member, the upper die holding member holds the upper die member in a swingable manner. This realizes both the swing motion of the upper mold member and the die set structure. By adopting the die set structure, the setup jig for positioning the upper mold with respect to the lower mold can be eliminated, so there is no need to attach and remove the setup jig, and the setup time is shortened. be able to. Further, since the upper die member is lifted and fixed to the swing shaft by the elastic force of the elastic member, a fixing bolt and a hydraulic clamp for fixing the upper die member to the swing shaft can be eliminated.
本発明の一実施形態による金型装置を示す上面図である。It is a top view which shows the metal mold apparatus by one Embodiment of this invention. 図1のII−O−II線断面図である。It is the II-O-II sectional view taken on the line of FIG. 図2のIII部拡大図である。It is the III section enlarged view of FIG. 図2のIV部拡大図である。It is the IV section enlarged view of FIG. 図1のV−V線断面図である。It is the VV sectional view taken on the line of FIG. 図1のVI−VI線断面図である。It is the VI-VI sectional view taken on the line of FIG.
以下、本発明による金型装置を図面に基づいて説明する。
(一実施形態)
図1および図2に示すように、本発明の一実施形態による金型装置10は、図示しない加工対象(ワーク)に対してプレス加工を施す揺動加工機1に適用される。図2に示すように、揺動加工機1は、設備本体2、および、上下動可能な設備テーブル3等を備える。設備本体2には、揺動軸5が揺動運動可能に設けられる。揺動軸5は、鉛直方向から所定角度θ傾斜して設けられる。
Hereinafter, a mold apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
(One embodiment)
As shown in FIGS. 1 and 2, a mold apparatus 10 according to an embodiment of the present invention is applied to an oscillating machine 1 that presses a workpiece (workpiece) (not shown). As shown in FIG. 2, the oscillating machine 1 includes an equipment body 2, an equipment table 3 that can be moved up and down, and the like. The equipment body 2 is provided with a swing shaft 5 so as to be able to swing. The swing shaft 5 is provided with a predetermined angle θ inclined from the vertical direction.
図1〜図6に示すように、金型装置10は、下型保持部材としての下側ダイプレート12、下型(ダイ)13、上型保持部材としての上側ダイプレート15、ガイド部材としてのガイドポスト20、上型部材30、弾性部材40、中間保持部材50、および、位置決め部材としての位置決めブロック60等を備える。
図2に示すように、下側ダイプレート12は、板状に形成され、設備テーブル3にクランプ7にて固定される。下側ダイプレート12は、略中心に形成される嵌合穴121を有する。
As shown in FIGS. 1 to 6, the mold apparatus 10 includes a lower die plate 12 as a lower die holding member, a lower die (die) 13, an upper die plate 15 as an upper die holding member, and a guide member. A guide post 20, an upper die member 30, an elastic member 40, an intermediate holding member 50, a positioning block 60 as a positioning member, and the like are provided.
As shown in FIG. 2, the lower die plate 12 is formed in a plate shape and is fixed to the equipment table 3 with a clamp 7. The lower die plate 12 has a fitting hole 121 formed substantially at the center.
下型13は、略円筒状に形成され、下側ダイプレート12の嵌合穴121に嵌り合うことにより、下側ダイプレート12に固定される。下型13の上型31側には、ワークを配置するためのワーク配置部131が形成される。
上側ダイプレート15は、板状に形成され、クランプ8により設備本体2に固定される。上側ダイプレート15は、上型収容部151を有する。上型収容部151は、概ね下型13と対応する位置に略円形に形成される穴部である。なお、上側ダイプレート15の詳細については後述する。
The lower die 13 is formed in a substantially cylindrical shape, and is fixed to the lower die plate 12 by fitting into the fitting hole 121 of the lower die plate 12. On the upper mold 31 side of the lower mold 13, a work placement portion 131 for placing a work is formed.
The upper die plate 15 is formed in a plate shape and is fixed to the equipment body 2 by a clamp 8. The upper die plate 15 has an upper mold accommodating portion 151. The upper mold accommodating portion 151 is a hole that is formed in a substantially circular shape at a position generally corresponding to the lower mold 13. Details of the upper die plate 15 will be described later.
下側ダイプレート12と上側ダイプレート15との間には、角部の4箇所にガイドポスト20が設けられる。ガイドポスト20は、筒部21および軸部22を有する。本実施形態では、筒部21が下側ダイプレート12に設けられ、軸部22が上側ダイプレート15に設けられる。
筒部21は、嵌合穴121の径方向外側に設けられる。軸部22は、筒部21と対応する箇所に設けられ、筒部21の内部に挿入される。設備テーブル3とともに下側ダイプレート12が上下動すると、軸部22は、筒部21の内部を往復移動する。これにより、ガイドポスト20は、下側ダイプレート12に対し、上側ダイプレート15の水平方向における位置を位置決めする。また、設備テーブル3とともに下側ダイプレート12が上下動することにより、上側ダイプレート15は、下側ダイプレート12に対して鉛直方向に相対的に移動する。
Between the lower die plate 12 and the upper die plate 15, guide posts 20 are provided at four corners. The guide post 20 has a cylindrical portion 21 and a shaft portion 22. In the present embodiment, the cylindrical portion 21 is provided on the lower die plate 12, and the shaft portion 22 is provided on the upper die plate 15.
The cylindrical portion 21 is provided on the radially outer side of the fitting hole 121. The shaft portion 22 is provided at a location corresponding to the tube portion 21 and is inserted into the tube portion 21. When the lower die plate 12 moves up and down together with the equipment table 3, the shaft portion 22 reciprocates inside the tube portion 21. Thereby, the guide post 20 positions the position of the upper die plate 15 in the horizontal direction with respect to the lower die plate 12. Further, when the lower die plate 12 moves up and down together with the equipment table 3, the upper die plate 15 moves relative to the lower die plate 12 in the vertical direction.
上側ダイプレート15の上型収容部151には、上型部材30が挿入される。上型部材30は、上型(パンチ)31、補強リング32、および、上型ホルダ35等を有する。
上型31は、略円柱上に形成され、下型13と対向するように設けられる。上型31の下型13と対向する面には、ワークを所望の形状に加工するための型が形成される。
補強リング32は、上型31の径方向外側に略円筒状に形成される。補強リング32の上型ホルダ35側には、段差部321が形成される。
The upper mold member 30 is inserted into the upper mold accommodating portion 151 of the upper die plate 15. The upper mold member 30 includes an upper mold (punch) 31, a reinforcing ring 32, an upper mold holder 35, and the like.
The upper die 31 is formed on a substantially cylindrical shape and is provided to face the lower die 13. On the surface facing the lower mold 13 of the upper mold 31, a mold for processing the workpiece into a desired shape is formed.
The reinforcing ring 32 is formed in a substantially cylindrical shape on the outer side in the radial direction of the upper mold 31. A stepped portion 321 is formed on the upper mold holder 35 side of the reinforcing ring 32.
図2〜図4に示すように、上型ホルダ35は、ホルダ本体36、円筒部37、フランジ部38、および、摺動板39等を有する。ホルダ本体36は、揺動軸5に嵌り合う略円錐台形状に形成される。ホルダ本体36の揺動軸5側の面には、長円形の位置決め溝361(図1および図5参照)が形成される。位置決め溝361は、揺動軸5に位置決め溝361と対応して形成される図示しない凸部と嵌り合う。これにより、揺動軸5に対して上型部材30が位置決めされる。   As shown in FIGS. 2 to 4, the upper mold holder 35 includes a holder main body 36, a cylindrical portion 37, a flange portion 38, a sliding plate 39, and the like. The holder body 36 is formed in a substantially truncated cone shape that fits the swing shaft 5. An oval positioning groove 361 (see FIGS. 1 and 5) is formed on the surface of the holder body 36 on the swing shaft 5 side. The positioning groove 361 is fitted to a projection (not shown) formed on the swing shaft 5 in correspondence with the positioning groove 361. Thereby, the upper mold member 30 is positioned with respect to the swing shaft 5.
円筒部37は、上型ホルダ35の下側ダイプレート12側の端部に形成される。円筒部37は、補強リング32の段差部321の径方向外側に嵌り合う。これにより、上型31は、補強リング32を介し、上型ホルダ35に保持される。   The cylindrical portion 37 is formed at the end of the upper die holder 35 on the lower die plate 12 side. The cylindrical portion 37 fits on the radially outer side of the stepped portion 321 of the reinforcing ring 32. Thereby, the upper die 31 is held by the upper die holder 35 via the reinforcing ring 32.
フランジ部38は、ホルダ本体36の径方向外側に亘って略円環状に形成される。フランジ部38には、位置決めブロック60と対応する2箇所に切欠部381が形成される。また、フランジ部38の弾性部材40と対応する箇所の下側ダイプレート12側には、摺動板39が設けられる。   The flange portion 38 is formed in a substantially annular shape over the outer side in the radial direction of the holder body 36. The flange portion 38 is formed with notches 381 at two locations corresponding to the positioning block 60. A sliding plate 39 is provided on the lower die plate 12 side of the flange portion 38 corresponding to the elastic member 40.
摺動板39は、中間保持部材50の反対側からねじ395によりフランジ部38に螺着される。摺動板39は、中間保持部材50と摺動可能なように、ホルダ本体36よりも摺動抵抗の小さい素材により形成される。本実施形態では、摺動板39の中間保持部材50側の面である摺動面391は、平面状に形成される。   The sliding plate 39 is screwed to the flange portion 38 with a screw 395 from the opposite side of the intermediate holding member 50. The sliding plate 39 is formed of a material having a sliding resistance smaller than that of the holder main body 36 so as to be slidable with the intermediate holding member 50. In the present embodiment, the sliding surface 391 that is the surface on the intermediate holding member 50 side of the sliding plate 39 is formed in a flat shape.
図3に示すように、上側ダイプレート15は、有底円筒状に形成されるカップ部材16を有する。カップ部材16は、フランジ部38側に開口するように上側ダイプレート15の下側ダイプレート12側に突出して設けられ、下側ダイプレート12側からねじ165により上側ダイプレート15に螺着される。   As shown in FIG. 3, the upper die plate 15 has a cup member 16 formed in a bottomed cylindrical shape. The cup member 16 is provided to project to the lower die plate 12 side of the upper die plate 15 so as to open to the flange portion 38 side, and is screwed to the upper die plate 15 by screws 165 from the lower die plate 12 side. .
カップ部材16は、弾性部材40の形状に応じて形成される。例えば、上型部材30を持ち上げられる程度の弾性力を確保するために、弾性部材40の軸方向における長さを長くする必要がある場合がある。本実施形態のように、カップ部材16を上側ダイプレート15と別部材とし、下側ダイプレート12側へ突出させて設けることにより、上側ダイプレート15全体を弾性部材40の形状に合わせた板厚とする必要がなく、上側ダイプレート15の板厚を薄くすることができる。   The cup member 16 is formed according to the shape of the elastic member 40. For example, it may be necessary to increase the length of the elastic member 40 in the axial direction in order to secure an elastic force enough to lift the upper mold member 30. As in the present embodiment, the cup member 16 is a separate member from the upper die plate 15 and is provided so as to protrude toward the lower die plate 12, so that the upper die plate 15 as a whole matches the shape of the elastic member 40. Therefore, the thickness of the upper die plate 15 can be reduced.
弾性部材40は、下側ダイプレート12側である一端41側がカップ部材16に収容され、揺動軸5側である他端42側が中間保持部材50に収容される。すなわち、弾性部材40は、一端41側が上側ダイプレート15のカップ部材16に係止され、他端42側が中間保持部材50に係止される。本実施形態では、弾性部材40は、圧縮コイルばねであり、略等間隔に4箇所に設けられる。弾性部材40は、その弾性力により、中間保持部材50を介して上型部材30を揺動軸5側へ押し付ける。これにより、上型部材30は、弾性部材40の弾性力により、揺動軸5に固定される。   The elastic member 40 is accommodated in the cup member 16 at one end 41 side which is the lower die plate 12 side, and is accommodated in the intermediate holding member 50 at the other end 42 side which is the swing shaft 5 side. That is, one end 41 side of the elastic member 40 is locked to the cup member 16 of the upper die plate 15, and the other end 42 side is locked to the intermediate holding member 50. In the present embodiment, the elastic member 40 is a compression coil spring and is provided at four locations at approximately equal intervals. The elastic member 40 presses the upper mold member 30 toward the swing shaft 5 through the intermediate holding member 50 by its elastic force. Thereby, the upper mold member 30 is fixed to the swing shaft 5 by the elastic force of the elastic member 40.
中間保持部材50は、カップ部材16側に開口する有底円筒状に形成され、内部に弾性部材40の他端42側を収容する。中間保持部材50の開口側には、径方向外側に突出する係止突部51が形成される。
中間保持部材50のカップ部材16側と反対側の端部には、上型ホルダ35の摺動板39と摺動する摺動面52が形成される。本実施形態の摺動面52は、球面状に形成される。本実施形態では、摺動板39の中間保持部材50側に形成される摺動面391が平面状に形成され、中間保持部材50の摺動面52が球面状に形成される。したがって、摺動板39の摺動面391と中間保持部材50の摺動面52とは点接触するので、摺動板39の摺動面391と中間保持部材50の摺動面52とが容易に摺動可能となる。これにより、上型部材30は、中間保持部材50を介して上側ダイプレート15に揺動可能に保持される。本実施形態では、摺動面52が「中間保持部材の上型ホルダと接触する側の端面」に対応する。
The intermediate holding member 50 is formed in a bottomed cylindrical shape that opens to the cup member 16 side, and accommodates the other end 42 side of the elastic member 40 therein. On the opening side of the intermediate holding member 50, a locking projection 51 that protrudes radially outward is formed.
A sliding surface 52 that slides with the sliding plate 39 of the upper mold holder 35 is formed at the end of the intermediate holding member 50 opposite to the cup member 16 side. The sliding surface 52 of this embodiment is formed in a spherical shape. In the present embodiment, the sliding surface 391 formed on the intermediate holding member 50 side of the sliding plate 39 is formed in a flat shape, and the sliding surface 52 of the intermediate holding member 50 is formed in a spherical shape. Accordingly, since the sliding surface 391 of the sliding plate 39 and the sliding surface 52 of the intermediate holding member 50 are in point contact, the sliding surface 391 of the sliding plate 39 and the sliding surface 52 of the intermediate holding member 50 are easy. It becomes possible to slide. As a result, the upper die member 30 is swingably held on the upper die plate 15 via the intermediate holding member 50. In the present embodiment, the sliding surface 52 corresponds to “the end surface on the side in contact with the upper holder of the intermediate holding member”.
中間保持部材50の径方向外側には、略円筒状に形成される規制部材55が設けられる。規制部材55は、上側ダイプレート15に下側ダイプレート12と反対側からねじ555により螺着される。また、規制部材55には、中間保持部材50の係止突部51を係止可能な係止部56が形成される。中間保持部材50は、弾性部材40の弾性力によりカップ部材16と反対方向に付勢されるが、係止突部51が規制部材55の係止部56に係止されることにより、軸方向への移動が規制される。   A regulating member 55 formed in a substantially cylindrical shape is provided outside the intermediate holding member 50 in the radial direction. The restricting member 55 is screwed to the upper die plate 15 from the side opposite to the lower die plate 12 with screws 555. The restricting member 55 is formed with a locking portion 56 that can lock the locking protrusion 51 of the intermediate holding member 50. The intermediate holding member 50 is biased in the opposite direction to the cup member 16 by the elastic force of the elastic member 40, but the locking protrusion 51 is locked to the locking portion 56 of the regulating member 55, thereby Movement to is regulated.
中間保持部材50上に上型部材30が載せ置かれていないとき、中間保持部材50の係止突部51は、弾性部材40の弾性力により規制部材55の係止部56に係止された状態となる。また、上型部材30が上型収容部151に挿入され中間保持部材50上に載せ置かれたとき、弾性部材40は上型部材30の自重による押圧力により押し縮められ、中間保持部材50がカップ部材16側へ移動し、係止突部51が係止部56に係止されていない状態となる。   When the upper mold member 30 is not placed on the intermediate holding member 50, the locking protrusion 51 of the intermediate holding member 50 is locked to the locking portion 56 of the regulating member 55 by the elastic force of the elastic member 40. It becomes a state. When the upper mold member 30 is inserted into the upper mold accommodating portion 151 and placed on the intermediate holding member 50, the elastic member 40 is compressed by the pressing force due to the weight of the upper mold member 30, and the intermediate holding member 50 is It moves to the cup member 16 side, and the locking projection 51 is not locked to the locking portion 56.
図1に示すように、位置決めブロック60は、上型部材30の径方向外側にて略対称となる2箇所に設けられる。図2、図4〜図6に示すように、位置決めブロック60は、上側ダイプレート15の上型収容部151の径方向外側に形成される位置決めブロック収容部154に収容される。位置決めブロック60には、位置決め突部61が形成される。
なお、図5および図6は、上側ダイプレート15、上型部材30および位置決めブロック60について示しており、他の部材は省略している。
As shown in FIG. 1, the positioning blocks 60 are provided at two locations that are substantially symmetrical on the radially outer side of the upper mold member 30. As shown in FIGS. 2 and 4 to 6, the positioning block 60 is housed in a positioning block housing portion 154 formed on the radially outer side of the upper mold housing portion 151 of the upper die plate 15. A positioning protrusion 61 is formed on the positioning block 60.
5 and 6 show the upper die plate 15, the upper mold member 30, and the positioning block 60, and other members are omitted.
位置決め突部61は、位置決めブロック収容部154から上型部材30側へ突出するように形成され、上型部材30のフランジ部38の切欠部381に配置される。上型部材30が揺動軸5に固定されていないとき、位置決め突部61の揺動軸5と反対側の面である第1当接面としての当接面62は、第2当接面としての切欠部381の底面382と当接する。これにより、上型部材30が揺動軸5に固定されていない状態において、位置決めブロック60は、上型部材30の軸方向位置を位置決めする。   The positioning protrusion 61 is formed so as to protrude from the positioning block housing portion 154 to the upper mold member 30 side, and is disposed in the notch 381 of the flange portion 38 of the upper mold member 30. When the upper mold member 30 is not fixed to the swing shaft 5, the contact surface 62 as the first contact surface that is the surface opposite to the swing shaft 5 of the positioning protrusion 61 is the second contact surface. As the bottom surface 382 of the notch 381. Thereby, in a state where the upper mold member 30 is not fixed to the swing shaft 5, the positioning block 60 positions the axial position of the upper mold member 30.
また、図5に示すように、2つの位置決めブロック60の当接面62は、異なる高さ位置に設けられる。本実施形態では、一方の位置決めブロック60の当接面62が、他方の位置決めブロック60の当接面62よりも、高さh分、高くなるように、位置決めブロック60の位置決め突部61の厚みを変更している。位置決めブロック60の当接面62の位置は、上型部材30の傾斜角度が揺動軸5の傾斜角度θと一致するように設計される。これにより、上型部材30の傾斜角度と揺動軸5の傾斜角度とを容易に一致させることができる。   As shown in FIG. 5, the contact surfaces 62 of the two positioning blocks 60 are provided at different height positions. In the present embodiment, the thickness of the positioning protrusion 61 of the positioning block 60 is such that the contact surface 62 of one positioning block 60 is higher than the contact surface 62 of the other positioning block 60 by a height h. Has changed. The position of the contact surface 62 of the positioning block 60 is designed so that the inclination angle of the upper mold member 30 matches the inclination angle θ of the swing shaft 5. Thereby, the inclination angle of the upper mold | type member 30 and the inclination angle of the rocking | fluctuation shaft 5 can be made to correspond easily.
図6に示すように、位置決め突部61の当接面62は、フランジ部38側に突出するV字形状に形成される。また、当接面62と当接するフランジ部38の切欠部381の底面382は、当接面62のV字形状に対応するV字形状に形成される。当接面62と底面382とが対応するV字形状に形成されることにより、上型部材30が揺動軸5に固定されていない状態において、位置決めブロック60は、上側ダイプレート15に対する上型部材30の周方向位置をセンタリングにより位置決めする。   As shown in FIG. 6, the contact surface 62 of the positioning protrusion 61 is formed in a V shape that protrudes toward the flange portion 38. Further, the bottom surface 382 of the notch 381 of the flange portion 38 that contacts the contact surface 62 is formed in a V shape corresponding to the V shape of the contact surface 62. Since the contact surface 62 and the bottom surface 382 are formed in a corresponding V shape, the positioning block 60 is configured so that the upper die 30 with respect to the upper die plate 15 is in a state where the upper die member 30 is not fixed to the swing shaft 5. The circumferential position of the member 30 is positioned by centering.
本実施形態では、上側ダイプレート15に対し、複数の弾性部材40により上型部材30を保持している。すなわち、上型部材30が上側ダイプレート15の上型収容部151に挿入されると、上型ホルダ35のフランジ部38が中間保持部材50に当接する。すると、上型部材30の自重により弾性部材40が押し縮められた状態にて上側ダイプレート15に上型部材30が保持される。   In the present embodiment, the upper die member 30 is held by the plurality of elastic members 40 with respect to the upper die plate 15. That is, when the upper mold member 30 is inserted into the upper mold accommodating portion 151 of the upper die plate 15, the flange portion 38 of the upper mold holder 35 contacts the intermediate holding member 50. Then, the upper die member 30 is held on the upper die plate 15 in a state where the elastic member 40 is compressed by its own weight.
上側ダイプレート15に対して上型部材30を弾性部材40にて保持する構成を採用することにより、上型部材30の揺動運動が可能でありながら、下側ダイプレート12と上側ダイプレート15とをガイドポスト20を用いて水平方向の位置決めをする所謂「ダイセット構造」を採用することができる。ダイセット構造とすることにより、下型13に対して上型31を位置決めするための段取り治具が不要となり、当該段取り治具の取り付け、取り外し等にかかる段取り時間を短縮することができる。   By adopting a configuration in which the upper die member 15 is held by the elastic member 40 with respect to the upper die plate 15, the upper die member 30 and the upper die plate 15 can be swung while the upper die member 30 can be swung. A so-called “die set structure” in which the guide post 20 is used for horizontal positioning can be employed. The die set structure eliminates the need for a setup jig for positioning the upper mold 31 with respect to the lower mold 13 and shortens the setup time for attaching and removing the setup jig.
また、位置決めブロック60を設け、位置決めブロック60の位置決め突部61の当接面62と上型部材30の切欠部381の底面382とが当接することにより、上側ダイプレート15に対する上型部材30の軸方向および周方向における位置が決められる。さらに、位置決めブロック60の高さ位置を適切に設定することにより、上側ダイプレート15に対し、上型部材30を揺動軸5の傾斜角度θに合わせて傾斜させて保持することが可能である。   Further, the positioning block 60 is provided, and the abutment surface 62 of the positioning projection 61 of the positioning block 60 and the bottom surface 382 of the notch 381 of the upper mold member 30 come into contact with each other, so that the upper mold member 30 is in contact with the upper die plate 15. Positions in the axial and circumferential directions are determined. Furthermore, by appropriately setting the height position of the positioning block 60, the upper die member 30 can be held with respect to the upper die plate 15 in accordance with the inclination angle θ of the swing shaft 5. .
本実施形態では、上型部材30が保持された状態の上側ダイプレート15を揺動加工機1に固定する際、上型部材30と揺動軸5とが当接すると、弾性部材40により上型部材30が揺動軸5側に押し付けられることにより、上型部材30が揺動軸5に固定される。これにより、上型部材30を固定するための固定ボルトや油圧クランプ等を廃止することができる。また、上型部材30は、上側ダイプレート15に対し、揺動軸5の傾斜角度θと一致するように傾斜した状態で保持されているので、傾斜した揺動軸5に対し、上型部材30を容易に同軸に固定することができる。   In the present embodiment, when the upper die plate 15 with the upper mold member 30 held thereon is fixed to the oscillating machine 1, when the upper mold member 30 and the oscillating shaft 5 come into contact with each other, the elastic member 40 causes the upper die plate 15 to move upward. The upper mold member 30 is fixed to the swing shaft 5 by pressing the mold member 30 against the swing shaft 5 side. Thereby, a fixing bolt, a hydraulic clamp, etc. for fixing upper mold member 30 can be abolished. Further, since the upper mold member 30 is held with respect to the upper die plate 15 so as to coincide with the inclination angle θ of the swing shaft 5, the upper mold member 30 is supported with respect to the tilted swing shaft 5. 30 can be easily fixed coaxially.
上型部材30は、揺動軸5に固定されることにより、揺動軸5の揺動運動に伴い、揺動点Pを中心とする揺動運動可能となる。したがって、ワークに対する揺動加工が可能となる。傾斜した揺動軸5および上型部材30を揺動させる揺動加工では、上型31とワークとの接触面積が小さくなり、加工に係る荷重を低減することができる。   The upper mold member 30 is fixed to the swing shaft 5, so that it can swing about the swing point P along with the swing motion of the swing shaft 5. Therefore, the rocking process can be performed on the workpiece. In the rocking process in which the inclined rocking shaft 5 and the upper mold member 30 are rocked, the contact area between the upper mold 31 and the workpiece is reduced, and the load related to the machining can be reduced.
本実施形態では、上側ダイプレート15に保持された状態の上型部材30を揺動軸5に固定する際、上側ダイプレート15と設備本体2とが当接するよりも先に、上型部材30と揺動軸5とが当接するように構成されている。
そのため、上型部材30が揺動軸5と接触して押圧されると、弾性部材40が押し縮められることにより、上側ダイプレート15に対し相対的に揺動軸5と反対側へ上型部材30が移動し、上型部材30の切欠部381の底面382と、位置決めブロック60の位置決め突部61の当接面62とが離間する。したがって、上型部材30が揺動軸5に固定されているとき、位置決めブロック60と上型部材30とは干渉せず、上型部材30は揺動軸5とともに揺動運動可能となる。
In the present embodiment, when the upper mold member 30 held by the upper die plate 15 is fixed to the swing shaft 5, the upper mold member 30 is placed before the upper die plate 15 and the equipment main body 2 come into contact with each other. And the swing shaft 5 are in contact with each other.
Therefore, when the upper mold member 30 is pressed in contact with the swing shaft 5, the elastic member 40 is pressed and contracted, so that the upper mold member is moved to the opposite side of the swing shaft 5 relative to the upper die plate 15. 30 moves, and the bottom surface 382 of the notch 381 of the upper mold member 30 and the contact surface 62 of the positioning protrusion 61 of the positioning block 60 are separated from each other. Therefore, when the upper mold member 30 is fixed to the swing shaft 5, the positioning block 60 and the upper mold member 30 do not interfere with each other, and the upper mold member 30 can swing with the swing shaft 5.
以上詳述したように、(1)金型装置10は、下型13と、上型部材30と、上側ダイプレート15と、弾性部材40と、中間保持部材50と、を備える。
上型部材30は、下型13に対向して設けられる上型31、および、上型31を保持する上型ホルダ35を有する。上型部材30は、下型13に対向して設けられる上型31、および、上型31を保持する上型ホルダ35を有する。
As described in detail above, (1) the mold apparatus 10 includes the lower mold 13, the upper mold member 30, the upper die plate 15, the elastic member 40, and the intermediate holding member 50.
The upper mold member 30 includes an upper mold 31 provided to face the lower mold 13, and an upper mold holder 35 that holds the upper mold 31. The upper mold member 30 includes an upper mold 31 provided to face the lower mold 13, and an upper mold holder 35 that holds the upper mold 31.
上型部材30を保持する上側ダイプレート15は、下型13を保持する下側ダイプレート12に対して水平方向における位置がガイドポスト20により位置決めされるとともに、下側ダイプレート12に対して鉛直方向に相対的に移動可能である。   The upper die plate 15 that holds the upper die member 30 is positioned with respect to the lower die plate 12 that holds the lower die 13 in the horizontal direction by the guide posts 20 and is perpendicular to the lower die plate 12. It can move relative to the direction.
複数の弾性部材40は、一端41が上側ダイプレート15に係止され、他端42側に配置される上型部材30を弾性力により揺動軸5側に押し付けて固定する。
中間保持部材50は、弾性部材40の他端42と上型ホルダ35との間に設けられ、上側ダイプレート15に対して上型部材30を揺動可能に保持する。
One end 41 of the plurality of elastic members 40 is locked to the upper die plate 15, and the upper mold member 30 disposed on the other end 42 side is pressed against the swing shaft 5 side by an elastic force and fixed.
The intermediate holding member 50 is provided between the other end 42 of the elastic member 40 and the upper die holder 35, and holds the upper die member 30 in a swingable manner with respect to the upper die plate 15.
本実施形態では、弾性部材40および中間保持部材50を設けることにより、上側ダイプレート15が上型部材30を揺動可能に保持している。これにより、上型部材30の揺動運動とダイセット構造との両立を実現している。本実施形態では、ダイセット構造を採用しているため、下型13に対して上型31を位置決めするための段取り治具を廃止することができる。これにより、段取り治具の取り付けおよび取り外しを行う必要がなく、段取り時間を短縮することができる。また、弾性部材40の弾性力により上型部材30を持ち上げ、揺動加工機1の揺動軸5に押し付けて固定しているので、上型部材30を揺動軸5に固定するための固定ボルトや油圧クランプ等を廃止することができる。   In this embodiment, by providing the elastic member 40 and the intermediate holding member 50, the upper die plate 15 holds the upper die member 30 so as to be swingable. This realizes both the swing motion of the upper mold member 30 and the die set structure. In this embodiment, since the die set structure is adopted, a setup jig for positioning the upper mold 31 with respect to the lower mold 13 can be eliminated. Thereby, it is not necessary to attach and remove the setup jig, and the setup time can be shortened. Further, since the upper mold member 30 is lifted by the elastic force of the elastic member 40 and pressed against the rocking shaft 5 of the rocking machine 1, it is fixed to fix the upper mold member 30 to the rocking shaft 5. Bolts and hydraulic clamps can be eliminated.
(2)また、金型装置10は、上型部材30が揺動軸5に固定されていないとき、揺動軸5と反対側の面である当接面62にて上型ホルダ35と当接する位置決めブロック60をさらに備える。これにより、上型部材30が揺動軸5に固定されていないとき、上側ダイプレート15に対して上型部材30の軸方向位置を位置決めすることができる。   (2) Further, when the upper mold member 30 is not fixed to the swing shaft 5, the mold apparatus 10 contacts the upper mold holder 35 at the contact surface 62 that is the surface opposite to the swing shaft 5. A positioning block 60 is further provided. Thereby, when the upper mold member 30 is not fixed to the swing shaft 5, the axial position of the upper mold member 30 can be positioned with respect to the upper die plate 15.
(3)本実施形態では、位置決め部ブロック60は、複数設けられる。また、少なくとも1つの位置決めブロック60の当接面62は、他の位置決めブロック60の当接面62と異なる高さ位置に設けられる。これにより、上側ダイプレート15に対し、上型部材30を適切に傾斜させることができる。したがって、揺動軸5の傾斜角度θに合わせて上型部材30を傾斜させることができるので、上型部材30を揺動軸5に対して容易に固定することができる。   (3) In the present embodiment, a plurality of positioning unit blocks 60 are provided. Further, the contact surface 62 of at least one positioning block 60 is provided at a different height from the contact surface 62 of the other positioning block 60. Thereby, the upper mold member 30 can be appropriately inclined with respect to the upper die plate 15. Therefore, since the upper mold member 30 can be tilted in accordance with the tilt angle θ of the swing shaft 5, the upper mold member 30 can be easily fixed to the swing shaft 5.
(4)位置決めブロック60の当接面62は、V字形状に形成される。また、当接面62と当接可能な上型ホルダ35の当接面である底面382は、当接面62と対応するV字形状に形成される。これにより、上型部材30が揺動軸5に固定されていないとき、上側ダイプレート15に対して上型部材30の周方向位置を位置決めすることができる。   (4) The contact surface 62 of the positioning block 60 is formed in a V shape. Further, a bottom surface 382 that is a contact surface of the upper holder 35 that can contact the contact surface 62 is formed in a V shape corresponding to the contact surface 62. Thereby, when the upper mold member 30 is not fixed to the swing shaft 5, the circumferential position of the upper mold member 30 can be positioned with respect to the upper die plate 15.
(5)本実施形態では、上側ダイプレート15は、内部に弾性部材40を収容するカップ部材16を有する。弾性部材40を収容するカップ部材16を別部材とし、カップ部材16を弾性部材40の形状に応じて形成することにより、上側ダイプレート15の板厚を薄くすることができる。   (5) In the present embodiment, the upper die plate 15 has the cup member 16 that houses the elastic member 40 therein. By using the cup member 16 that accommodates the elastic member 40 as a separate member and forming the cup member 16 according to the shape of the elastic member 40, the plate thickness of the upper die plate 15 can be reduced.
(6)本実施形態では、中間保持部材50の上型ホルダ35と接触する側の端面である摺動面52は、球面状に形成される。これにより、上型部材30が中間保持部材50上にて容易に摺動可能となり、上側ダイプレート15は、中間保持部材50を介し、上型部材30を揺動可能に保持することができる。   (6) In this embodiment, the sliding surface 52 which is an end surface on the side in contact with the upper holder 35 of the intermediate holding member 50 is formed in a spherical shape. Accordingly, the upper mold member 30 can easily slide on the intermediate holding member 50, and the upper die plate 15 can hold the upper mold member 30 so as to be swingable via the intermediate holding member 50.
(他の実施形態)
(ア)上記実施形態では、弾性部材は圧縮コイルばねであった。他の実施形態では、弾性力により上型部材を揺動軸側に持ち上げて固定可能であれば、圧縮コイルばね以外のばね部材や、ゴム部材等であってもよい。また、上記実施形態では、弾性部材は4つ設けられていたが、複数であれば個数は特に限定されない。なお、弾性部材は、バランスの面から、揺動点に対して対称配置されることが好ましい。
(Other embodiments)
(A) In the above embodiment, the elastic member is a compression coil spring. In other embodiments, a spring member other than the compression coil spring, a rubber member, or the like may be used as long as the upper die member can be lifted and fixed to the swing shaft side by elastic force. In the above embodiment, four elastic members are provided, but the number is not particularly limited as long as there are a plurality of elastic members. The elastic member is preferably arranged symmetrically with respect to the swing point from the viewpoint of balance.
(イ)上記実施形態では、弾性部材の一端側が、上側ダイプレートとは別体で設けられるカップ部材に収容され、係止されていた。他の実施形態では、カップ部材を省略し、弾性部材の一端側が上側ダイプレートに直接係止されるように構成してもよい。これにより部品点数を低減することができる。   (A) In the above embodiment, one end side of the elastic member is accommodated and locked in the cup member provided separately from the upper die plate. In another embodiment, the cup member may be omitted, and one end side of the elastic member may be directly locked to the upper die plate. Thereby, the number of parts can be reduced.
(ウ)上記実施形態では、中間保持部材の上型ホルダと接触する側の端面が球面状に形成され、摺動板の摺動面が平面状に形成されていた。他の実施形態では、中間保持部材の上型ホルダと接触する側の端面を平面状に形成し、摺動板の摺動面を球面状に形成してもよいし、中間保持部材の上型ホルダと接触する側の端面と摺動板の摺動面とを曲率の異なる球面状に形成してもよい。また、上型部材が上側ダイプレートに対して揺動可能とすべく、中間保持部材上にて上型ホルダが摺動可能であれば、中間保持部材の上型ホルダと接触する側の端面、および、摺動板の摺動面をどのような形状としてもよい。
上記実施形態では、上型ホルダに対し別部材で摺動板を設けていたが、他の実施形態では、上型ホルダと摺動板とを一体に形成してもよい。
(C) In the above embodiment, the end surface on the side that contacts the upper holder of the intermediate holding member is formed in a spherical shape, and the sliding surface of the sliding plate is formed in a flat shape. In other embodiments, the end surface on the side that contacts the upper mold holder of the intermediate holding member may be formed in a flat shape, the sliding surface of the sliding plate may be formed in a spherical shape, or the upper mold of the intermediate holding member The end surface on the side in contact with the holder and the sliding surface of the sliding plate may be formed in spherical shapes having different curvatures. If the upper mold holder is slidable on the intermediate holding member so that the upper mold member can swing with respect to the upper die plate, the end surface on the side in contact with the upper mold holder of the intermediate holding member, The sliding surface of the sliding plate may have any shape.
In the above embodiment, the sliding plate is provided as a separate member with respect to the upper mold holder. However, in another embodiment, the upper mold holder and the sliding plate may be integrally formed.
(エ)上記実施形態では、位置決め部材は、2つ設けられていた。他の実施形態では、位置決め部材の個数はいくつであってもよい。また、上記実施形態では、位置決め部材として位置決めブロックを採用していたが、揺動軸側に固定されていないときに上型部材の軸方向の位置決め可能であれば、どのように構成してもよい。また、位置決め部材の第1当接面はV字形状に形成されていたが、どのように形成してもよい。例えば、第1当接面および第2当接面を平面状に形成し、周方向の位置決めを行う部材を別途設けるようにしてもよい。   (D) In the above embodiment, two positioning members are provided. In other embodiments, any number of positioning members may be used. In the above embodiment, the positioning block is employed as the positioning member. However, the positioning block may be configured in any way as long as the upper mold member can be positioned in the axial direction when it is not fixed to the swing shaft side. Good. Moreover, although the 1st contact surface of the positioning member was formed in V shape, you may form it how. For example, the first contact surface and the second contact surface may be formed in a flat shape, and a member for positioning in the circumferential direction may be separately provided.
(オ)上記実施形態では、揺動軸は鉛直方向に対して傾斜していた。他の実施形態では、揺動軸は傾斜していなくてもよい。その場合、上型部材を傾ける必要がないので、複数の位置決めブロックを同じ高さ位置に設けるようにしてもよい。   (E) In the above embodiment, the swing axis is inclined with respect to the vertical direction. In other embodiments, the swing axis may not be inclined. In that case, since it is not necessary to incline the upper mold member, a plurality of positioning blocks may be provided at the same height position.
(カ)上記実施形態のガイドポストは、下側ダイプレート側に筒部が設けられ、上側ダイプレート側に軸部が設けられていた。他の実施形態では、下側ダイプレート側に軸部が設けられ、上側ダイプレート側に筒部が設けてもよい。換言すると、「ガイド部材の筒部または軸部の一方が下側ダイプレートに設けられ、筒部または軸部の他方が上側ダイプレートに設けられる」ということである。また、相対的に鉛直方向に往復移動可能な下側ダイプレートと上側ダイプレートの水平方向の位置決めが可能であれば、ガイド部材はどのように構成してもよい。   (F) In the guide post of the above embodiment, the cylindrical portion is provided on the lower die plate side, and the shaft portion is provided on the upper die plate side. In another embodiment, a shaft portion may be provided on the lower die plate side, and a cylinder portion may be provided on the upper die plate side. In other words, “one of the cylindrical portion or the shaft portion of the guide member is provided on the lower die plate, and the other of the cylindrical portion or the shaft portion is provided on the upper die plate”. Further, the guide member may be configured in any way as long as the lower die plate and the upper die plate that can be reciprocated in the vertical direction can be positioned in the horizontal direction.
(キ)上記実施形態では、下型保持部材が下側ダイプレートであり、上型保持部材が上側ダイプレートであり、いずれも板状に形成されたダイプレートであった。他の実施形態では、下型保持部材は、下型を保持可能であれば、板状に限らず、どのような形状であってもよい。また、上型保持部材は、上型部材を揺動可能に保持できれば、板状に限らず、どのような形状であってもよい。   (G) In the above embodiment, the lower mold holding member is the lower die plate and the upper mold holding member is the upper die plate, both of which are die plates formed in a plate shape. In another embodiment, the lower mold holding member is not limited to a plate shape and may have any shape as long as the lower mold can be held. Further, the upper die holding member is not limited to a plate shape and may have any shape as long as the upper die member can be held so as to be swingable.
(ク)上記実施形態では、金型装置は、ワークに対してプレス加工を施す揺動加工機に適用されていたが、他の実施形態では、ワークに対して加工を施す装置であれば、どのような装置であってもよい。
以上、本発明は、上記実施形態になんら限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。
(H) In the above embodiment, the mold apparatus is applied to an oscillating machine that presses a workpiece. However, in another embodiment, if the apparatus is a device that processes a workpiece, Any device may be used.
As mentioned above, this invention is not limited to the said embodiment at all, In the range which does not deviate from the meaning of invention, it can implement with a various form.
5・・・揺動軸
10・・・金型装置
12・・・下側ダイプレート(下型保持部材)
13・・・下型
15・・・上側ダイプレート(上型保持部材)
30・・・上型部材
31・・・上型
35・・・上型ホルダ
40・・・弾性部材
50・・・中間保持部材
5 ... Oscillating shaft 10 ... Mold device 12 ... Lower die plate (lower die holding member)
13 ... Lower mold 15 ... Upper die plate (upper mold holding member)
30 ... Upper die member 31 ... Upper die 35 ... Upper die holder 40 ... Elastic member 50 ... Intermediate holding member

Claims (6)

  1. 下型(13)と、
    前記下型に対向して設けられる上型(31)、および、前記上型を保持する上型ホルダ(35)を有する上型部材(30)と、
    前記下型を保持する下型保持部材(12)に対して水平方向における位置がガイド部材(20)により位置決めされるとともに前記下型保持部材に対して鉛直方向に相対的に移動可能であり、前記上型部材を保持する上型保持部材(15)と、
    一端(41)が前記上型保持部材に係止され、他端(42)側に配置される前記上型部材を弾性力により揺動軸(5)側へ押し付けて固定する複数の弾性部材(40)と、
    前記弾性部材の前記他端と前記上型ホルダとの間に設けられ、前記上型保持部材に対し前記上型部材を揺動可能に保持する中間保持部材(50)と、
    を備えることを特徴とする金型装置(10)。
    Lower mold (13),
    An upper die (30) provided to face the lower die, and an upper die member (30) having an upper die holder (35) for holding the upper die;
    A position in the horizontal direction relative to the lower mold holding member (12) that holds the lower mold is positioned by the guide member (20) and is relatively movable in the vertical direction with respect to the lower mold holding member; An upper mold holding member (15) for holding the upper mold member;
    A plurality of elastic members (one end (41) is locked to the upper mold holding member and the upper mold member arranged on the other end (42) side is pressed against the swinging shaft (5) side by elastic force (fixed). 40)
    An intermediate holding member (50) provided between the other end of the elastic member and the upper die holder, and holding the upper die member swingably with respect to the upper die holding member;
    A mold apparatus (10) comprising:
  2. 前記上型部材が前記揺動軸に固定されていないとき、前記揺動軸と反対側の面である第1当接面(62)にて前記上型ホルダと当接する位置決め部材(60)をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の金型装置。   When the upper mold member is not fixed to the swing shaft, a positioning member (60) that contacts the upper mold holder at a first contact surface (62) that is a surface opposite to the swing shaft is provided. The mold apparatus according to claim 1, further comprising:
  3. 前記位置決め部材は、複数設けられ、
    少なくとも1つの前記位置決め部材の前記第1当接面は、他の前記位置決め部材の前記第1当接面と異なる高さ位置に設けられることを特徴とする請求項2に記載の金型装置。
    A plurality of the positioning members are provided,
    The mold apparatus according to claim 2, wherein the first contact surface of at least one positioning member is provided at a height position different from the first contact surface of the other positioning member.
  4. 前記第1当接面は、V字形状に形成され、
    前記第1当接面と当接可能な前記上型ホルダの当接面である第2当接面(382)は、前記第1当接面と対応するV字形状に形成されることを特徴とする請求項2または3に記載の金型装置。
    The first contact surface is formed in a V shape,
    The second contact surface (382), which is the contact surface of the upper holder that can contact the first contact surface, is formed in a V shape corresponding to the first contact surface. The mold apparatus according to claim 2 or 3.
  5. 前記上型保持部材は、内部に前記弾性部材を収容するカップ部材(16)を有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の金型装置。   The mold apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the upper mold holding member includes a cup member (16) for accommodating the elastic member therein.
  6. 前記中間保持部材の前記上型ホルダと接触する側の端面(52)は、球面状に形成されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の金型装置。   The mold apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein an end surface (52) of the intermediate holding member on the side in contact with the upper mold holder is formed in a spherical shape.
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