JP2014104351A - Disposable diaper - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve degree of freedom of a design of an interior body exterior sheet.SOLUTION: This disposable diaper includes: an abdominal side exterior sheet 12F and a back side exterior sheet 12B which are separated without continuing at the crotch side; and an interior body exterior sheet 12M which covers at least the rear face of an interior body 200 in the separation region. The material of the abdominal side exterior sheet 12F and the back side exterior sheet 12B is the same as the material of the interior body exterior sheet 12M, and the width of the interior body exterior sheet 12M is narrower than that of the interior body 200. The lower edge of the abdominal side exterior sheet 12F has a shape corresponding to one side edge of the interior body exterior sheet 12M, and the lower edge of the back side exterior sheet 12B has a shape corresponding to the other side edge of the interior body exterior sheet 12M.

Description

本発明は、使い捨ておむつに関するものである。 The present invention relates to disposable diapers.

使い捨ておむつ、特にパンツタイプ使い捨ておむつの製造方法としては、おむつの幅方向がライン流れ方向となる横流れ形態が広く採用されており、図1に示されるように、設備上流側で、胴回り部分をなす外装シートと、吸収体を有する内装体とがそれぞれ別のラインで製造され、これら外装シート及び内装体の一体化工程以降が一つのラインで構成されている。 Disposable diaper, especially as the production method of the pants-type disposable diaper, transverse flow embodiment in the width direction of the diaper is the line flow direction are widely used, as shown in FIG. 1, in equipment upstream, forming a waist portion and the outer sheet, the inner body having an absorbent body produced in separate lines, the subsequent integration step of the outer sheet and the inner body is constituted by a single line.

より詳細に説明すると、図1中、上段部分の平面図が外装シートの製造を含む主ラインを示しており、中段部分の平面図が内装体の製造ラインを示しており、下段部分の正面図が製造フロー全体を示している。 More particularly, in FIG. 1, a plan view of the upper part indicates the main line including the manufacturing of the exterior sheet, plan view of the middle portion shows the manufacturing line of the inner body, front view of the lower portion There is shown the overall manufacturing flow. 主ラインは、外装シート形成工程501、弾性伸縮部材の切断工程502、脚開口部の切り離し工程503、内装体取付工程504、側部接合工程505、及び切り離し工程506を有している。 The main line has an outer sheet forming step 501, the cutting step 502 of the resilient and elastic members, disconnecting step 503 of the leg opening, inner body attaching step 504, the side joining step 505 and disconnecting step 506. 先ず、外装シート形成工程501では、連続帯状の外側シート素材12S及び内側シート素材12Hを各ロールから繰り出して、両シート素材12S,12H間に糸ゴム等の弾性伸縮部材15,17〜19を搬送方向(胴回り方向)に沿って伸張した状態で挟みつつ、両シート素材12S,12Hをホットメルト接着剤等により順次貼り合わせることにより外装シート12を連続的に形成する。 First transport, the outer covering sheet forming step 501, by feeding the outer sheet material 12S and the inner sheet material 12H continuous strip from the rolls, the sheets material 12S, the resilient and elastic members 15,17~19 rubber thread or the like between 12H while sandwiched by a stretched state along the direction (waistline direction), the sheets material 12S, the outer sheet 12 is continuously formed by sequentially laminating a hot-melt adhesive or the like 12H.

次に、弾性伸縮部材の切断工程502では、形成した連続外装シート12に対して、後に内装体200と重なる部分CTに位置する弾性伸縮部材15,19をヒートエンボス等の切断装置601により切断し、当該部分CTにおいて弾性伸縮部材15,19の伸縮力が作用しない状態とする。 Next, the cutting step 502 of the resilient and elastic members, the continuous outer sheet 12 formed, after the resilient and elastic members 15, 19 located in the portion CT overlapping the inner body 200 is cut by a cutting device 601 such as a heat embossing , stretching force of the resilient and elastic members 15, 19 in the portion CT is a state of not acting. また、次の脚開口部の切り離し工程503では、連続方向(搬送方向(MD方向))に隣接するおむつの脚開口部となる部分を、ダイカッター602等の切断装置により一体的な孔HLとして打抜き、おむつとなる部分である主要部分から切り離す。 Further, the disconnecting step 503 of the next leg openings, a portion to be the leg openings of the diaper adjacent the continuous direction (conveying direction (MD direction)), as an integral holes HL by cutting apparatus, such as a die cutter 602 punching, cut off from the main portion is a portion to be a diaper.

一方、内装体の製造ラインでは、連続帯状の液不透過性シート11を繰り出し、その上に吸収体56及び液透過性トップシート30をこの順に積層し、トップシート30の両側部を液不透過性シート11の裏側に巻き込んでホットメルト接着剤等により固定する。 On the other hand, in the manufacturing line of the inner body, feeding a continuous strip of liquid-impervious sheet 11, an absorber 56 and a liquid permeable topsheet 30 thereon are laminated in this order, liquid impermeable both side portions of the topsheet 30 involving the backside of sexual sheet 11 is fixed by hot melt adhesive or the like. 次に、そのCD方向(ライン横断方向)両側に対して、素材のCD方向中央側端部に弾性部材63がMD方向に伸張した状態で固定された帯状の立体ギャザー帯60をそれぞれ供給し、各立体ギャザー帯60のCD方向外側部分をトップシートの巻き込み部分の更に裏側に巻き込んでホットメルト接着剤等により固定するとともに、CD方向中央側部分を個々の内装体となる部分の表側のMD方向両端部でトップシート30の側部にホットメルト接着剤等により固定する。 Next, with respect to the CD direction (line transverse) sides, material in the CD direction to the center side end elastic member 63 of the strip which is fixed in a stretched state in the MD direction standing gather band 60 supplied respectively, further is fixed by hot melt adhesive or the like involving the back side of the winding portion of the topsheet the CD direction outer portion of each standing gather band 60, the front side in the MD direction of the part made of CD direction central portion and each of the inner body fixed to the side of the topsheet 30 by hot melt adhesive or the like at both ends. しかる後、内装体切り離し装置603によりMD方向に所定の間隔を空けて切断し、個々の内装体200を形成するとともに、この内装体200の向きを前後方向がCD方向となるように回転させた後、主ラインの内装体取付工程504に供給し、順次搬送されてくる連続帯状の外装シート12上の所定部位にMD方向に所定の間隔を空けてホットメルト接着剤等により貼り付ける。 Thereafter, cut at a predetermined interval in the MD direction by the inner body disconnect device 603, thereby forming individual inner body 200, the orientation of the inner body 200 has front and rear direction is rotated such that the CD direction after, it supplied to the inner body attaching step 504 of the main line, pasted by sequentially at a predetermined portion on the outer sheet 12 of the conveyed continuous strip at predetermined intervals in the MD direction hot melt adhesive or the like.

次に、側部接合工程505では、CD方向の一方側を他方側に折り畳み、腹側部分と背側部分とを重ね、MD方向に所定の間隔を空けてヒートシール等の接合装置604により接合加工を施し、個々のおむつDPの幅方向両側部となる部分12Aにおいて腹側部分と背側部分とを接合する。 Next, in the side joining step 505, folding one side in the CD direction on the other side, overlapping the ventral portion and the dorsal portion, joining by the joining device 604, such as a heat-sealing at predetermined intervals in the MD direction machining performed, joining the ventral portion and the dorsal portion in the portion 12A of the both widthwise side portions of the individual diapers DP. しかる後、最後の切り離し工程506ではおむつ切り離し装置605において、MD方向に所定の間隔を空けて、個々のおむつとなる部分の境界(隣接するおむつとなる部分のうち一方のおむつの接合部12Aと他方のおむつの接合部12Aとの間に位置する)に沿って切断し、個々のおむつを得る。 Thereafter, the diaper disconnect device 605 in the last detach process 506, at predetermined intervals in the MD direction, and a joint portion 12A of one diaper of portion serving as diaper part of the boundary (adjacent the individual diaper taken along the position) between the junction 12A of the other diaper, obtain individual diapers.

しかしながら、この製造方法には、脚開口部の切り離し工程503において、打ち抜き部分がトリム(廃棄される切り離し片)となるため、資材利用効率が低いという問題点があった。 However, this manufacturing method, the disconnection step 503 of the leg opening, because the punching part is trimmed (disconnecting pieces to be discarded), Material utilization efficiency was that problem is low.

一方、図2に示すように、外装シート12形成工程501において、CD方向に間隔を空けて腹側外装シート12Fと、背側外装シート12Bとを並列に形成し、内装体200取付工程504において、これら腹側外装シート12Fから背側外装シート12Bにわたるように内装体200を固定することにより、腹側外装シート12F及び背側外装シート12Bの下縁と内装体200側縁とにより囲まれた脚開口部を有する使い捨ておむつを製造することができる。 On the other hand, as shown in FIG. 2, the outer sheet 12 forming step 501, and the ventral side outer sheet 12F at intervals in the CD direction, and a back-side outer sheet 12B are formed in parallel, the inner body 200 attaching step 504 , by fixing the inner body 200 so as to span the back side outer sheet 12B these ventral side outer sheet 12F, surrounded by the lower edge and the inner body 200 side edge of the ventral side outer sheet 12F and the back side outer sheet 12B it is possible to produce a disposable diaper having leg openings. 特許文献1記載のものもこれとほぼ同様である。 This is also in Patent Document 1 to be substantially the same. この場合、内装体200の前後方向中間領域は腹側外装シート12F背側外装シート12Bで被覆されないため、内装体200裏面を隠して外装の一体感を得るためには、別途内装体200専用の外装シート(以下、内装体用外装シート12Mという)を貼り付ける必要がある。 In this case, since the front-rear direction intermediate region of the inner body 200 is not covered with the ventral side outer sheet 12F back side outer sheet 12B, in order to obtain a sense of unity of the exterior concealed inner body 200 backside, separately inner body 200 only outer sheet (hereinafter, referred to as outer sheet 12M for the inner body) it is necessary to paste. よって、この外装二分割構造の使い捨ておむつは、トリム低減効果は高いものであるが、内装体用外装シート12Mを別途用意する必要があり、資材数の増加(これに伴い資材コストも増加する)及び資材管理の煩雑化を避けることができない。 Accordingly, the disposable diaper of the exterior bisection structure is trimmed reduction effect is high, it is necessary to separately prepare an outer sheet 12M interior body (also increases material costs due to this) increase in the number of materials and it is not possible to avoid the complication of materials management.

これに対して、特許文献2記載のものは、トリム低減を図りつつ、資材数の増加及び資材管理の煩雑化を解消できる点で優れるものである。 In contrast, those described in Patent Document 2, while achieving a trim reduction, is excellent in that it can eliminate the complexity of the material increase in the number of and materials management.

再表2004−054490号公報 Re-table 2004-054490 JP 特開2010−51667号公報 JP 2010-51667 JP

しかしながら、上記特許文献2記載のものは、外装シート形成工程のライン上で内装体を形成していくものであるため、内装体用外装シートの寸法形状が内装体の寸法形状と全く同じになる等、内装体用外装シートの設計の自由度が低いという問題点があった。 However, those of the Patent Document 2, since they are going to form the inner body on the line of the exterior sheet forming process, size and shape of the outer sheet for the inner body is exactly the same as dimensions and shape of the inner body etc., the degree of freedom in design of the exterior sheet for the inner body there is a problem that low.

そこで、本発明の主たる課題は、内装体用外装シートの設計の自由度を向上させることにある。 Therefore, a main object of the present invention is to improve the design flexibility of the exterior sheet inner body.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。 The present invention which has solved the above problems is as follows follow.
<第1の参考形態> <First reference form>
腹側外装シートと、背側外装シートと、前記腹側外装シート内面の幅方向中央部から前記背側外装シート内面の幅方向中央部までにわたり設けられた、排泄物を吸収する吸収体を内蔵する内装体とを備えるとともに、 Internal and ventral side outer sheet, and the back side outer sheet, wherein provided over the width direction central portion of the ventral side outer sheet inner surface to a width direction central portion of the back side outer sheet inner surface, an absorbent body for absorbing excrement with and an inner body that,
前記腹側外装シート及び背側外装シートが股間側で連続しておらず、離間されるとともに、少なくともこの離間領域における前記内装体の裏面を覆う内装体用外装シートを備えた使い捨ておむつの製造方法であって、 The ventral side outer sheet and the back side outer sheet are not continuously crotch side, while being separated, the manufacturing method of the disposable diaper having at least the outer sheet for interior covering the rear surface of the inner body in the separation region there is,
所定幅の帯状外装シート素材をその連続方向に沿って搬送しつつCD方向に三分割し、そのうちの二本を用いて腹側外装シートとなる部分及び背側外装シートとなる部分を形成し、残りの一本は内装体用外装シートとなる部分とし、 The strip outer sheet material having a predetermined width tripartite the CD direction while transporting along the continuing direction to form a portion to be the ventral side outer sheet and becomes part and the back side outer sheet with two of them, the rest of the one is the portion that becomes the exterior sheet for the inner body,
別途製造される前記内装体となる部分の裏面に、前記内装体用外装シートとなる部分を貼り付けた後に、MD方向に所定の間隔を空けて切断し、個々の内装体を形成した後、この内装体を、CD方向に間隔を空けて流れる前記腹側外装シートとなる部分及び背側外装シートとなる部分にわたるように、MD方向に所定の間隔を空けて取り付け、 The rear surface of the portion serving as the inner body to be manufactured separately, after laminating the portion to be the outer sheet for the inner body, and cut at predetermined intervals in the MD direction, after the formation of the individual inner body, the inner body, so that over portion and the back side outer sheet and becomes part serving as the ventral side outer sheet flow at intervals in the CD direction, attaching at predetermined intervals in the MD direction,
しかる後に、前記腹側外装シートとなる部分及び背側外装シートとなる部分を個々のおむつの境界において切断して、個々のおむつを得る、 Thereafter, by a portion serving as the portion becomes ventral side outer sheet and the back side outer sheet cut at the boundary of each diaper to obtain an individual diaper,
ことを特徴とする使い捨ておむつの製造方法。 Method for manufacturing a disposable diaper, characterized in that.

(作用効果) (Effect and Operation)
第1の参考形態の製造方法では、帯状外装シート素材を最初に三分割して、内装体用外装シートとなる部分を形成し、これを別途製造される内装体となる部分の裏面に貼り付ける。 In the manufacturing method of the first reference embodiment, a strip outer sheet material was initially divided into three parts, forming part of the outer sheets for interior body paste to the back surface of which the inner body is separately produced parts . よって、外装シート素材の三分割時の幅や分割ラインの形状を適宜変更することにより、内装体用外装シートの幅や側縁形状を変更でき、設計の自由度が向上する。 Accordingly, by appropriately changing the width and the dividing line shape during thirds of the exterior sheet material, can change the width or the side edge shape of the outer sheet for the inner body, the degree of freedom in design is improved.

しかも、第1の参考形態の製造方法では、上記特徴的な工程とするために、腹側外装シートと背側外装シートとを分割し、それらの間の部分を脚開口部とするため、従来外装シートに脚開口部を切断形成することにより発生していたトリムを無くし、資材ロス(以下、トリムロスともいう)を抑制することが可能となる。 Moreover, in the manufacturing method of the first reference embodiment, in order to the characteristic step, for dividing the ventral side outer sheet and the back side outer sheet to a portion between them and the leg openings, conventional eliminate trim that occurred by cutting forming leg openings in the outer sheet, Material loss can be suppressed (hereinafter, also referred to as Torimurosu).

他方、パンツタイプ使い捨ておむつにおいては、外装シートには胴回りを締め付けるためにおむつの幅方向に伸張下で弾性部材が取り付けられるのが一般的であり、一方、内装体には横もれを防止するための立体ギャザーの構成部材として前後方向に伸張下で弾性部材を取り付けられるのが一般的である。 On the other hand, in the pants-type disposable diaper, the outer sheet is general that the elastic member is attached under extension in the width direction of the diaper in order to tighten the waist, while preventing lateral leakage is the inner body attached to the elastic member in a stretched under the longitudinal direction as a constituent member of the standing gathers for is common. この場合、弾性部材の取り付け方向が製造ラインのMD方向(搬送方向)となるのが好適であるため、外装シートの製造ラインは横流れとし、内装体の製造ラインは縦流れとし、横流れの外装シートラインに対し、縦流れで製造された吸収パッドを方向転換して取り付けるという製造方法が一般的となっている。 In this case, since that is the mounting direction of the elastic member becomes the MD direction of the production line (conveying direction) is preferred, the production line of the exterior sheet and crossflow, the production line of the inner body is a longitudinal flow, lateral flow of the exterior sheet to line, the manufacturing method of attaching the absorbent pad produced by the vertical flow and turning has become common. これに対して、第1の参考形態においても、外装シートの製造ラインは横流れとなり、内装体の製造ラインは縦流れとなっている。 In contrast, in the first reference embodiment, the production line of the exterior sheet becomes transverse flow, the production line of the inner body has a longitudinal flow. よって、第1の参考形態においては、従来一般的となっている製造原理をそのまま適用可能であるという利点もある。 Therefore, in the first reference embodiment, an advantage that the manufacturing principle has become conventional general, remain applicable.

<第2の参考形態> <Second reference form>
前記内装体用外装シートとなる部分の幅が、前記内装体の幅より狭い、第1の参考形態の使い捨ておむつの製造方法。 Width of a portion to be the outer sheet for the inner body is narrower than the width of the inner body, the manufacturing method of the disposable diaper of the first reference embodiment.

(作用効果) (Effect and Operation)
前述のように、第1の参考形態では外装シート素材の三分割時の幅を適宜変更することができるので、このように内装体用外装シートとなる部分の幅が内装体の幅より狭い設計とすることができる。 As described above, since the first reference embodiment can appropriately change the width of the time thirds of the exterior sheet material, the design width of the portion thus becomes the exterior sheet inner body is narrower than the width of the inner body it can be. これにより、内装体用外装シートの側縁が内装体の側縁から幅方向中央側に離間するため、内装体の側縁と脚とが擦れる際に、内装体用外装シートの側縁が肌に当たって刺激となることがない。 Thus, since the side edges of the outer sheet for the inner body is spaced from the side edges of the inner body in the widthwise center side, when the rubbing and the side edge and the leg of the inner body, the side edges of the outer sheet for the inner body skin do not be a stimulus hit the. また、内装体用外装シートを貼り付けるとその接着手段(例えば接着剤)の影響もあって内装体が硬質化するが、内装体用外装シートの側縁が内装体の側縁から幅方向中央側に離間していると、内装体の側部は硬質化せずに脚に対して柔軟に接触できる。 Further, when pasted exterior sheet for the inner body but the inner body partly due bonding means (e.g. glue) to harden, widthwise center from the side edge of the side edges of the outer sheet for interior body inner body When spaced apart to the side, the side of the inner body is flexibly contact with the leg without hardening.

<第3の参考形態> <Third Reference form>
前記外装シート素材を三分割し、そのCD方向中間の部分を前記内装体用外装シートとなる部分とし、CD方向一方側の部分及びCD方向他方側の部分を用いて前記腹側外装シートとなる部分及び背側外装シートとなる部分をそれぞれ形成するとともに、 Wherein the outer sheet material divided into three parts, a part made of portions of the CD direction intermediate between the outer sheet inner body, serving as the ventral side outer sheet using a portion and portion of the CD direction other side of the CD direction one side thereby forming portion and the back side outer sheet and becomes part respectively,
前記三分割に際し、前記三分割のための分割線が、前記個々の内装体の内装体用外装シートとなる部分におけるMD方向中間からMD方向両端に向かうにつれて連続的又は段階的にCD方向外側に位置するようになる曲線である、 Upon the tripartite division lines for the three division, continuously or stepwise CD outwardly toward the MD direction intermediate the portions to be the individual inner body outer sheet of the inner body in the MD direction end a curve will be located,
第1又は第2の参考形態の使い捨ておむつの製造方法。 Method for manufacturing a disposable diaper of the first or second reference embodiment.

(作用効果) (Effect and Operation)
分割線をMD方向に直線状とすると、製造される使い捨ておむつは資材ロスが少ないものの、脚周りにおける内装体と外装シートの交点近傍において、互いになす角度が90°に近いこと、構造的に連続していないことから、フィット性に問題があり、体との間に隙間ができて尿や便の漏れを生じやすいという問題点がある。 When the dividing line is a straight line in the MD direction, although disposable diapers to be manufactured is less material loss, the inner body and the vicinity of the intersection of the outer sheets in around legs, the angle formed with each other close to 90 °, structurally continuous since you are not, there is a problem with the fit, there is a problem that is a gap susceptible to leakage of urine or feces between the body. これに対して、第1の参考形態では外装シート素材の三分割時の幅を適宜変更することができるので、上述のような曲線状のパターンで分割することにより、腹側外装シート及び背側外装シートの下縁、並びに内装体用外装シートの両側縁が脚周りにフィットし易い形状となる。 In contrast, since the first reference embodiment can appropriately change the width of the time thirds of the exterior sheet material, by dividing by the curved pattern as described above, the ventral side outer sheet and the back side the lower edge of the outer sheet, as well as both side edges of the outer sheet for the inner body is easily shaped to fit around the legs. すなわち、腹側外装シートの下縁は鼠蹊部に沿うように、また背側外装シートの下縁は臀溝に沿うように、それぞれ幅方向両側に向うにつれてウエスト側に位置する曲線状とすることができる。 That is, the lower edge of the ventral side outer sheet along the groin, and as the lower edge of the back side outer sheet along the Shirimizo, be a curved located West side as respectively toward both sides in the width direction can. しかも、内装体用外装シートは前方向中間部が幅方向に括れた形状となり、股間の脚周りに沿う形状となるため、内装体用外装シートの側縁が肌に当たり難く、また内装体の側部は特に脚周りに当たる部分が硬質化せずに脚に対して柔軟に接触するようになる。 Moreover, a shape in which a medial portion before the outer sheet interior body is constricted in the width direction, the side to become a shape along the leg-crotch side edges of the outer sheet for the inner body is not easily hit the skin, also the inner body parts are so flexibly contact with the legs in particular without parts hardened impinging around legs.

<第4の参考形態> <Fourth of reference form>
前記吸収体は前方向中間部が幅方向に括れた形状であり、前記内装体が長方形である、第3の参考形態の使い捨ておむつの製造方法。 The absorber is a shape having a constricted width direction forward middle portion, the inner body is rectangular, the third method for manufacturing a disposable diaper reference embodiment.

(作用効果) (Effect and Operation)
多くの使い捨ておむつでは、内装体は長方形であるのに対して、吸収体の前後方向中間部が脚周りの曲面に沿うように幅方向に括れた形状とされている。 Many disposable diaper, the inner body whereas a rectangular, longitudinal direction intermediate portion of the absorber has a shape having a constricted width direction along the curved surface around the legs. このような形態では、吸収体の括れ部において内装体の側縁部が余ることになるが、この余剰部分が内装体用外装シートにより硬質化したり、余剰部分の外側寄りに内装体用外装シートの側縁が位置していたりすると、吸収体を括れ形状としたことにより向上した装着感が悪化するおそれがある。 In such form, the results in the side edges of the inner body is left over in the constricted portion of the absorber, or hardening this excess portion by the outer sheet inner body, the outer sheet for the inner body to the outer side of the excess portion When the side edges of or are located, there is a possibility that fit with enhanced by having a shape constricted the absorber is deteriorated. よって、特にこのような場合に、前述のように内装体用外装シートの前後方向中間部を括れた形状とするのが好ましい。 Thus, especially in such a case preferably a shape having a constricted in the front-rear direction intermediate portion of the outer sheet inner body as described above.

<請求項1記載の発明> <Invention of claim 1, wherein>
腹側外装シートと、背側外装シートと、前記腹側外装シート内面の幅方向中央部から前記背側外装シート内面の幅方向中央部までにわたり設けられた、排泄物を吸収する吸収体を内蔵する内装体とを備えるとともに、 Internal and ventral side outer sheet, and the back side outer sheet, wherein provided over the width direction central portion of the ventral side outer sheet inner surface to a width direction central portion of the back side outer sheet inner surface, an absorbent body for absorbing excrement with and an inner body that,
前記腹側外装シート及び背側外装シートが股間側で連続しておらず、離間されるとともに、少なくともこの離間領域における前記内装体の裏面を覆う内装体用外装シートを備えた使い捨ておむつにおいて、 The ventral side outer sheet and the back side outer sheet are not continuously crotch side, while being spaced apart, at least disposable diaper having an exterior sheet for interior covering the rear surface of the inner body in the separating area,
前記腹側外装シート及び背側外装シートの素材と、前記内装体用外装シートの素材とが同じであり、 And materials of the ventral side outer sheet and the back side outer sheet, and are the same material of the outer sheet wherein the inner body,
前記内装体用外装シートの幅が前記内装体の幅より狭く、 Width of the outer sheet for the inner body is narrower than the width of the inner body,
前記腹側外装シートの下縁は前記内装体用外装シートの一方の側縁に、及び前記背側外装シートの下縁は前記内装体用外装シートの他方の側縁に一致する形状とされている、 The lower edge of the ventral side outer sheet on one side edge of the outer sheet for the inner body, and lower the back side outer sheet are shaped to match the other side edge of the outer sheet for the inner body It is,
ことを特徴とする使い捨ておむつ。 Disposable diapers, characterized in that.

(作用効果) (Effect and Operation)
第2の参考形態と同様の作用効果を奏する。 The same effects as the second reference embodiment.

<請求項2記載の発明> <The invention according to claim 2, wherein>
前記腹側外装シートの下縁及び背側外装シートの下縁は、それぞれ幅方向両側に向うにつれてウエスト側に位置する曲線状とされ、 The lower edge of the lower edge and the back side outer sheet of the ventral side outer sheet is a curved located West side as respectively toward both sides in the width direction,
前記内装体用外装シートは前方向中間部が幅方向に括れた形状とされている、請求項1記載の使い捨ておむつ。 The medial portion front interior and exterior sheet body has a shape having a constricted width direction, the disposable diaper of claim 1, wherein.

(作用効果) (Effect and Operation)
第3の参考形態と同様の作用効果を奏する。 The same effects as the third reference embodiment.

<請求項3記載の発明> <The invention according to claim 3, wherein>
前記吸収体は前方向中間部が幅方向に括れた形状であり、前記内装体が長方形である、請求項2記載の使い捨ておむつ。 The absorber is a shape having a constricted width direction forward middle portion, the inner body is rectangular, disposable diaper of claim 2 wherein.

(作用効果) (Effect and Operation)
第4の参考形態と同様の作用効果を奏する。 The same effects as the fourth reference embodiment.

以上のとおり、本発明によれば、内装体用外装シートの設計の自由度が向上する、等の利点がもたらされる。 As described above, according to the present invention, thereby improving the degree of freedom of the outer sheet designed for interior body, advantages such is provided.

従来の製造フローを示す概略図である。 It is a schematic diagram showing a conventional manufacturing flow. 従来の製造フローを示す概略図である。 It is a schematic diagram showing a conventional manufacturing flow. 製造フローを示す概略図である。 It is a schematic diagram showing the manufacturing flow. パンツタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。 Showing the inner surface of the pants-type disposable diaper, a plan view of a state in which the expansion of the diaper. 図4の4−4線断面図である。 It is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 製品の展開状態の正面図である。 It is a front view of the expanded state of the product. 製品の展開状態の背面図である。 It is a rear view of the expanded state of the product. 製造フローを示す概略図である。 It is a schematic diagram showing the manufacturing flow. 製品の展開状態の正面図である。 It is a front view of the expanded state of the product. 製品の展開状態の背面図である。 It is a rear view of the expanded state of the product. 製品の展開状態の正面図である。 It is a front view of the expanded state of the product. 製品の展開状態の背面図である。 It is a rear view of the expanded state of the product.

以下、本発明の実施形態について詳説する。 Hereinafter, detailed embodiments of the present invention.
<第1の形態> <First Embodiment>
図3は、第1の形態を示しており、上段部分の平面図が外装シート12F,12Bの製造を含む主ラインを示しており、中段部分の平面図が内装体200の製造を行う内装体の製造ラインを示しており、下段部分の正面図が製造フロー全体を示している。 Figure 3 shows a first embodiment, a plan view of the upper part indicates the main line comprising a preparation of outer sheets 12F, 12B, interior body plan view of the middle portion to manufacture the inner body 200 shows a production line, a front view of the lower part shows the overall manufacturing flow. 主ラインは、外装シート素材分割工程510、外装シート形成工程501、配置調整工程513、弾性伸縮部材の切断工程502、内装体取付工程504、側部接合工程505、及び切り離し工程506を有している。 Main line, the outer sheet material dividing step 510, the outer covering sheet forming step 501, arrangement adjustment step 513, the cutting step 502 of the resilient and elastic members, the inner body attaching step 504, a side joining step 505 and disconnecting step 506, there.

先ず、外装シート素材分割工程510では、おむつ全長と同程度の幅の連続帯状の外側シート素材12Sを繰り出し、その連続方向に沿って搬送しつつ三分割スリッター600によりCD方向に三分割し、そのうちの二本をそのまま腹側及び背側外装シート12F,12Bとなる部分として主ラインに残し、残りの一本を内装体用外装シート12Mとなる部分として主ラインから内装体の製造ラインに移送する。 First, the outer sheet material dividing step 510, feeding the outer sheet material 12S continuous strip of diapers full length and as wide, tripartite and in the CD direction by a three-division slitter 600 while transporting along the continuous direction, of which two intact ventral and back side outer sheets 12F, the left main line as a portion becomes 12B, to transfer from the main line as a portion to be a outer sheet 12M for the inner body and the remaining one production line of the inner body . 図示例では、三分割対象を外側外装シート12Sとしたが、後述する内側外装シート12Hを三分割し、外側外装シートを後述する内側外装シート12Hと同様に二本供給する形態としても良い。 In the illustrated example, the three-divided target was the outer covering sheet 12S, divided into three parts the inner outer sheet 12H to be described later, may be two supplies embodiment similar to the inner covering sheet 12H to be described later outer covering sheet. また、図示例では、三分割後の外側シート素材のCD方向中間の部分を内装体用外装シート12Mとなる部分とし、CD方向一方側の部分及びCD方向他方側の部分を用いて腹側及び背側外装シート12F,12Bとなる部分をそれぞれ形成しているが、CD方向一方側の部分又はCD方向他方側の部分を内装体用外装シート12Mとし、残りを腹側及び背側外装シート12F,12Bとなる部分としても良い。 Further, in the illustrated example, the three outer sheet material CD direction intermediate portion of the divided and portions serving as outer sheet 12M interior body, ventral and using the partial and partially in the CD direction the other side in the CD direction one side back side outer sheet 12F, but are formed respectively a portion serving as 12B, a portion or portions of the CD direction other side of the CD direction one side and outer sheet 12M interior body, ventral remaining side and back side outer sheets 12F , it may be used as the portion to be a 12B.

次に、外装シート形成工程501では、二本の外側シート素材12Sに対して連続帯状の内側シート素材12Hを供給し、両シート素材12S,12H間に糸ゴム等の弾性伸縮部材15,17〜19を搬送方向(胴回り方向)に沿って伸張した状態で挟みつつ、両シート素材12S,12Hをホットメルト接着剤等により順次貼り合わせることにより腹側及び背側外装シート12F,12Bとなる部分をそれぞれ連続的に形成する。 Next, the outer covering sheet forming step 501, by supplying the inner sheet material 12H continuous strip against two lateral sheet material 12S, resilient and elastic members of rubber threads or the like between the two sheet materials 12S, 12H 15,17~ while sandwiching the 19 while extending along the conveying direction (waistline direction), the sheets material 12S, ventral and back side outer sheets 12F by combining sequentially together by hot melt adhesive or the like to 12H, a portion to be a 12B respectively continuously formed.

次に、弾性伸縮部材の切断工程502では、形成した連続外装シート12に対して、後に内装体200と重なる部分CTに位置する弾性伸縮部材15,19をヒートエンボス等の切断装置601により切断し、当該部分CTにおいて弾性伸縮部材15,19の伸縮力が作用しない状態とする。 Next, the cutting step 502 of the resilient and elastic members, the continuous outer sheet 12 formed, after the resilient and elastic members 15, 19 located in the portion CT overlapping the inner body 200 is cut by a cutting device 601 such as a heat embossing , stretching force of the resilient and elastic members 15, 19 in the portion CT is a state of not acting.

主ラインでは、必要に応じて、この後の内装体取付工程504に先立って、腹側及び背側外装シート12F,12Bとなる部分が、おむつ全長に応じて、後述する内装体200に対する取付位置に合うように、配置調整工程513によりCD方向間隔を調整された後に、内装体取付工程504に供給される。 The main line, if necessary, prior to the inner body attaching step 504 the subsequent, ventral and back side outer sheets 12F, the portion becomes 12B, depending on the diaper entire length, the mounting position relative to the inner body 200 to be described later to fit, after being adjusted CD direction spacing the arrangement adjusting step 513, is supplied to the inner body attaching step 504. このような配置調整をしなくても、三分割後の腹側及び背側外装シート12F,12Bとなる部分のCD方向間隔が、内装体200に対する取付位置に適合している場合には、配置調整工程513は省略し、CD方向間隔を維持すれば良い。 Without such an arrangement adjusting, when the three divided after ventral and back side outer sheets 12F, the CD direction spacing portion serving as 12B, is adapted to the mounting position with respect to the inner body 200 is placed adjustment step 513 is omitted, and may be maintained CD-direction interval.

他方、内装体の製造ラインでは、連続帯状の液不透過性シート11を繰り出し、その上に吸収体56及び液透過性トップシート30をこの順に積層し、トップシート30の両側部を液不透過性シート11の裏側に巻き込んでホットメルト接着剤等により固定する。 On the other hand, in the manufacturing line of the inner body, feeding a continuous strip of liquid-impervious sheet 11, an absorber 56 and a liquid permeable topsheet 30 thereon are laminated in this order, liquid impermeable both side portions of the topsheet 30 involving the backside of sexual sheet 11 is fixed by hot melt adhesive or the like. 次に、そのCD方向(ライン横断方向)両側に対して、素材のCD方向中央側端部に弾性部材63がMD方向に伸張した状態で固定された帯状の立体ギャザー帯60をそれぞれ供給し、各立体ギャザー帯60のCD方向外側部分をトップシートの巻き込み部分の更に裏側に巻き込んでホットメルト接着剤等により固定するとともに、CD方向中央側部分を個々の内装体となる部分の表側のMD方向両端部でトップシート30の側部にホットメルト接着剤等により固定する。 Next, with respect to the CD direction (line transverse) sides, material in the CD direction to the center side end elastic member 63 of the strip which is fixed in a stretched state in the MD direction standing gather band 60 supplied respectively, further is fixed by hot melt adhesive or the like involving the back side of the winding portion of the topsheet the CD direction outer portion of each standing gather band 60, the front side in the MD direction of the part made of CD direction central portion and each of the inner body fixed to the side of the topsheet 30 by hot melt adhesive or the like at both ends. 次いで、内装体用外装シート取付ロール606において、液不透過性シート11及び立体ギャザー帯60の裏側に、主ラインの三分割スリッター600から供給される内装体用外装シート12Mを供給し、ホットメルト接着剤等により連続的に貼り付けた後、内装体切り離し装置603によりMD方向に所定の間隔を空けて切断し、個々の内装体200を形成するとともに、この内装体200の向きを前後方向がCD方向となるように回転させた後、主ラインの内装体取付工程504に供給する。 Then, the inner body outer sheet mounting roll 606, on the back side of the liquid impervious sheet 11 and the standing gathers band 60, supplies the outer sheet 12M interior body supplied from thirds slitter 600 of the main line, a hot-melt was attached to the continuous by an adhesive or the like, and cut at predetermined intervals in the MD direction by the inner body disconnect device 603, thereby forming individual inner body 200, the orientation of the inner body 200 is the front-rear direction after rotation so that the CD direction, and supplies the inner body attaching step 504 of the main line.

主ラインの内装体取付工程504では、CD方向に間隔を空けて順次搬送されてくる連続帯状の腹側及び背側外装シート12F,12B上にわたるように、内装体製造ラインから供給される内装体20をMD方向に所定の間隔を空けてホットメルト接着剤等により貼り付ける。 In the inner body attaching step 504 of the main line, sequentially the conveyed continuous strip of ventral and back side outer sheets 12F at intervals in the CD direction, to span over 12B, inner body supplied from the inner body production line 20 at predetermined intervals in the MD direction pasted by a hot-melt adhesive or the like.

そして、続く側部接合工程505では、CD方向の一方側を他方側に折り畳み、腹側部分と背側部分とを重ね、MD方向に所定の間隔を空けてヒートシール等の接合装置604により接合加工を施し、個々のおむつDPの幅方向両側部となる部分12Aにおいて腹側部分と背側部分とを接合する。 Subsequently, at the side joining step 505, folding one side in the CD direction on the other side, overlapping the ventral portion and the dorsal portion, joining by the joining device 604, such as a heat-sealing at predetermined intervals in the MD direction machining performed, joining the ventral portion and the dorsal portion in the portion 12A of the both widthwise side portions of the individual diapers DP. しかる後、最後の切り離し工程506ではおむつ切り離し装置605において、MD方向に所定の間隔を空けて、個々のおむつとなる部分の境界(隣接するおむつとなる部分のうち一方のおむつの接合部12Aと他方のおむつの接合部12Aとの間に位置する)に沿って切断し、個々のおむつを得る。 Thereafter, the diaper disconnect device 605 in the last detach process 506, at predetermined intervals in the MD direction, and a joint portion 12A of one diaper of portion serving as diaper part of the boundary (adjacent the individual diaper taken along the position) between the junction 12A of the other diaper, obtain individual diapers.

上述のような製造方法では、帯状外側シート素材12Sを最初に三分割して、内装体用外装シート12Mとなる部分を形成し、これを別途製造される内装体200となる部分の裏面に貼り付ける。 In the manufacturing method as described above, the band-shaped outer sheet material 12S to the beginning of thirds, to form a portion to be the outer sheet 12M interior body, which adhered to the back surface of the portion to be the inner body 200 to be separately manufactured wear. よって、外側シート素材12Sの三分割時の幅や分割ラインの形状を適宜変更することにより、内装体用外装シート12Mの幅や側縁形状を変更でき、設計の自由度が向上する。 Therefore, by changing three time division width and the dividing line shape of the outer sheet material 12S appropriately, to change the width and side edges the shape of the outer sheet 12M for the inner body, the degree of freedom in design is improved. しかも、腹側外装シート12Fと背側外装シート12Bとを分割し、それらの間の部分を脚開口部とするため、従来外装シート12に脚開口部を切断形成することにより発生していたトリムを無くし、資材ロス(以下、トリムロスともいう)を抑制することが可能となる。 Trim Moreover, dividing the ventral side outer sheet 12F and the back side outer sheet 12B, since the portion between them and the leg opening, which has been generated by cutting forming leg openings in the conventional outer sheet 12 the lost, Material loss can be suppressed (hereinafter, also referred to as Torimurosu).

ここで、上述の方法により製造されるおむつの構造、素材等について、図4〜図7を参照しつつ更に詳しく説明すると、このパンツタイプ使い捨ておむつは、装着者の胴回りのうち腹側を覆う腹側外装シート12Fと背側を覆う背側外装シート12Bとを有しており、腹側外装シート12Fの幅方向両側縁と背側外装シート12Bの幅方向両側縁とが、両者の重なる部分の上下方向全体にわたりヒートシールや超音波溶着等により溶着接合されて筒状の胴回り部が形成されている。 Belly Here, the structure of the diaper which is produced by the above method, the material or the like, when described in more detail with reference to FIGS, the pants-type disposable diaper, which covers the ventral side of the waist of the wearer has a back side outer sheet 12B covering the Gawagaiso sheet 12F and the back side, the widthwise side edges of the widthwise side edges and the back side outer sheet 12B of the ventral side outer sheet 12F is, in the overlapping portions of the two waistline portion of the fusion bonded has been cylindrical shape by heat sealing or ultrasonic welding or the like over the entire vertical direction is formed. 符号12Aは両外装シート12F,12Bが溶着接合された部分であるサイドシール部を示している。 Reference numeral 12A denotes a side seal portion is a portion that both outer sheets 12F, 12B are joined welded. 図示形態のように、背側外装シート12Bがサイドシール部12Aよりも下側に延出している場合には、この部分までを含む上下方向範囲に一体的にヒートシール等の加工を施すことができる。 As shown embodiment, if the extending below the back side outer sheet 12B are side seal portion 12A is to be subjected to processing such as integrally heat-sealed in the vertical direction range including up to this part it can.

また、胴回り部における腹側外装シート12F内面の幅方向中央部から背側外装シート12B内面の幅方向中央部までにわたるように、内装体200が設けられており、腹側外装シート12Fと背側外装シート12Bとが股間側で連続しておらず、離間されている。 Further, as extends from the central portion in the width direction of the ventral side outer sheet 12F inner surface of the waist portion to the central portion in the width direction of the back side outer sheet 12B inner surface, the inner body 200 is provided, the ventral side outer sheet 12F and the back side and the outer sheet 12B are not continuous in the crotch side, they are spaced apart. この離間距離は内装体200の幅方向両側縁近傍で150〜250mm程度とすることができる。 This distance can be a 150~250mm approximately widthwise side edges near the inner body 200.

胴回り部の上部開口は、装着者の胴を通すウエスト開口部となり、内装体200の幅方向両側において胴回り部の下縁12eおよび内装体200の側縁によりそれぞれ囲まれる部分が脚を通す脚開口部となる。 An upper opening of the waist portion becomes a waist opening through a body of a wearer, the leg opening portion surrounded respectively by the side edges of the lower edge 12e and the inner body 200 of the waist portion in the width direction on both sides of the inner body 200 is passed through the legs the department. 各サイドシール部12Aを剥がして展開した状態では、図4に示す形状をなす。 In the developed state peel off the respective side seal portions 12A, a shape shown in FIG. 内装体200は、背側から股間部を通り腹側までを覆うように延在するものであり、排泄物を受け止めて液分を吸収し保持する部分であり、胴回り部は内装体200を装着者に対して支持する部分である。 Inner body 200, which extends to cover the dorsal crotch portion to as ventral, a portion that by receiving the excrement to absorb liquid component holding, waist portion mounting the inner body 200 it is a portion that support for the party.

(外装シート) (Outer sheet)
腹側外装シート12F及び背側外装シート12Bは、外側シート素材12S(シート素材12Zからなる部分)及び内側シート素材12H(立体ギャザー60のCD方向外側部分からなる部分)が貼り合わされてなるものである。 Ventral side outer sheet 12F and the back side outer sheet 12B is intended that the outer sheet material 12S (sheet material consisting 12Z portion) and an inner sheet material 12H (portion comprising the CD direction outer portion of the standing gathers 60) is by bonding is there. 各層の素材は特に限定されないが、不織布であるのが好ましい。 Each layer of material is not particularly limited, preferably a non-woven fabric. 不織布は、その原料繊維が何であるかは特に限定されない。 Nonwoven, is not particularly limited if the material fiber is. 例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。 For example, olefin such as polyethylene or polypropylene, polyester, synthetic fibers polyamide such as rayon or regenerated fibers such as cupra, etc. and natural fibers such as cotton, mixed fibers of two or more is used, composite fibers the like may be exemplified. さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。 Furthermore, the nonwoven fabric may be one produced by any process. 例えば、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、SMS不織布、メルトブローン不織布、ニードルパンチ不織布、サーマルボンド不織布、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布等を例示することができるが、特にスパンボンド不織布やSMS不織布が強度と弾性部材との接着性に優れるため好ましい。 For example, spun lace nonwoven fabric, spunbonded nonwoven fabric, SMS nonwoven fabric, meltblown nonwoven fabric, needle punched nonwoven fabric, thermal bond nonwoven fabric, air-through nonwoven fabric, can be exemplified point bond nonwoven fabric or the like, in particular spunbonded nonwoven fabric or SMS nonwoven fabric strength and elasticity It preferred because of excellent adhesion to a member. 不織布を用いる場合、その坪量は10〜40g/m 2 、特に10〜22g/m 2程度とするのが好ましい。 When using a nonwoven fabric, the basis weight 10 to 40 g / m 2, particularly preferably in the 10~22g / m 2 approximately.

また、胴回りに対するフィット性を高めるために、両外装シート12F,12Bにおける外側シート素材12S及び内側シート素材12H間には、糸ゴム等の細長状弾性伸縮部材15〜19が所定の伸張状態で挟まれ、ホットメルト接着剤等により固定されている。 In order to improve the fit against the waist, both outer sheets 12F, is between the outer sheet material 12S and the inner sheet material 12H at 12B, elongated resilient and elastic members 15 to 19 of the thread rubber is sandwiched at a predetermined extension state It is, are fixed by hot melt adhesive or the like. 細長状弾性伸縮部材15〜19としては、合成ゴムを用いても、天然ゴムを用いても良い。 The elongated resilient and elastic members 15 to 19, even using a synthetic rubber may be used natural rubber. 各外装シート12F,12Bにおける内外層12H,12Sの貼り合せや、その間に挟まれる細長状弾性伸縮部材15〜19の固定にはホットメルト接着またはヒートシールや超音波接着を用いることができる。 Each sheath sheet 12F, the inner and outer layers 12H, bonding or 12S in 12B, the fixation of the elongated resilient and elastic members 15 to 19 sandwiched therebetween can be used a hot-melt adhesive or heat sealing or ultrasonic bonding. 外装シート12F,12B全面を強固に固定するとシートの風合いを損ねるため好ましくない。 Outer sheets 12F, when firmly fixing the 12B entire undesirably detract from the texture of the sheet. これらを組合せ、細長状弾性伸縮部材15〜19の接着は強固にし、それ以外の部分は接着しないか弱く接着するのが好ましい。 These combinations, adhesion of elongated resilient and elastic members 15 to 19 is firmly, other parts are preferably bonded weakly or not adhere.

より詳細には、背側外装シート12Bは、溶着部12A群によるサイドシール部と同じ上下方向範囲を占める本体部13と、この本体部13の下側に延出する延出部14とを有している。 More specifically, the back side outer sheet 12B has closed the main body portion 13 which occupies the same vertical range as the side seal portion by the weld portion 12A group, and a extending portion 14 which extends below the main body portion 13 doing. 延出部14は、内装体200と重なる幅方向中央部14Mと、その両側に延出したカバー部14Cとを有している。 Extending portion 14 has a widthwise central portion 14M overlapping the inner body 200 and a cover portion 14C extending on both sides thereof.

延出部14の形状は適宜定めることができ、図4〜図8に示す例では長方形であるが、後述する第2、第3の形態のように、延出部14の上端部を、本体部13と同幅で本体部13の下側に延出させ、その下側は股間側に近づくにつれて幅が狭くなる形状に切断することもできる。 Shape of the extending portion 14 can be appropriately determined, in the example shown in FIGS. 4-8 is rectangular, as in the second, third embodiment described below, the upper end portion of the extending portion 14, the main body a part 13 is extended on the lower side of the main body portion 13 with the same width, the lower its can also be cut into a shape in which the width is narrowed toward the crotch side. また、本体部13と同幅の部分は省略することもできる。 The portion of the same width as the body portion 13 may be omitted. このように構成されていると、カバー部14Cの下縁12eが、股間側に近づくにつれて内装体200側に近づくような直線状または曲線状をなすようになり、製品時の形状も装着時の形状も美しいものとなる。 By such a configuration, the lower edge 12e of the cover portion 14C is comprised so as to form a straight or curved such as to approach the inner body 200 side toward the crotch side, at the time the product shape during mounting shape also becomes a beautiful thing.

延出部14の寸法は適宜定めることができるが、カバー部14Cの幅方向長さ(カバー部14Cの下縁12eと内装体200の側縁との幅方向の最大離間距離)が80〜160mmであり、カバー部14Cの上下方向の長さ(延出長さ)が30〜80mmであると、好ましい。 The dimensions of the extending portion 14 may be appropriately determined, widthwise length of the cover portion 14C (maximum distance in the width direction of the side edge of the lower cover part 14C edge 12e and the inner body 200) is 80~160mm , and the the vertical length of the cover portion 14C (extended length) is 30 to 80 mm, preferably. また、後述する第2、第3の形態のように、カバー部14Cの下縁12eを曲線状にする場合は、延出部14の幅方向に最も広い部位と上下方向に最も広い部位により定まる四角形の面積をSとすると、延出部14の面積はSに対して20〜80%、特に40〜60%程度とするのが適当である。 Also, as in the second, third embodiment to be described later, to the lower edge 12e of the cover portion 14C in a curved shape it is determined by the widest portion to the widest portion in the vertical direction in the width direction of the extending portion 14 When the area of ​​a square and S, the area of ​​the extension portion 14 is suitably to 20 to 80%, particularly 40 to 60% with respect to S.

本体部13は、上下方向において概念的に上端部(ウエスト部)Wと、これよりも下側の下側部分Uとに分けることができ、その範囲は製品のサイズによって異なるが、一般に、上端部Wの上下方向長さは15〜80mm、下側部分Uの上下方向長さは35〜220mmとすることができる。 The body portion 13, and conceptually upper portion (waist portion) W in the vertical direction, which also can be divided into a lower portion U of the lower side of, but the range varies depending on the size of the product, in general, an upper end vertical length of the parts W is 15~80Mm, the vertical length of the lower portion U may be 35~220Mm.

本体部13の上端部(ウエスト部)Wにおいては、内外層12H,12S間に、幅方向全体にわたり連続するように、複数の背側ウエスト部弾性伸縮部材17が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸張率で幅方向に沿って伸張された状態で固定されている。 In an upper end portion (waist portion) W of the main body portion 13, the inner and outer layers 12H, between 12S, so as to be continuous over the entire width direction, the plurality of back side waist resilient and elastic members 17 at intervals in the vertical direction, and it is fixed in an extended state along the width direction at a predetermined extension ratio. また、背側ウエスト部弾性伸縮部材17のうち、本体部13の下側部分Uに隣接する領域に配設される1本または複数本については、内装体200と重なっていてもよいし、内装体200と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けてもよい。 In addition, of the back waist resilient and elastic members 17, for one or a plurality are arranged in a region adjacent to the lower portion U of the main body portion 13, it may overlap the inner body 200, interior it may be provided respectively in the width direction on both sides except for the widthwise center portion that overlaps the body 200. この背側ウエスト弾性伸縮部材17としては、太さ300〜1240dtex、特に470〜940dtex程度の糸ゴムを、4〜12mmの間隔で3〜22本程度、それぞれ伸張率150〜400%、特に220〜320%程度で固定するのが好ましい。 As the back waist resilient and elastic members 17, the thickness 300~1240Dtex, especially 470~940dtex about rubber thread, 3-22 present approximately at intervals of 4 to 12 mm, 150 to 400% extension ratio, in particular 220 to preferably fixed at about 320%. また、背側ウエスト部弾性伸縮部材17は、その全てが同じ太さと伸張率にする必要はなく、例えば背側ウエスト部の上部と下部で弾性伸縮部材の太さと伸張率が異なるようにしてもよい。 Further, the back side waist resilient and elastic members 17, all of which need not be the same in fineness and extension ratio, for example, even in the fineness and extension ratio of the resilient and elastic members at the top and bottom of the back waist section is different so good.

また、本体部13の下側部分Uにおいては、内外層12H,12S間に、内装体200と重なる幅方向中央部を除いて、その上側および幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、複数の第1の細長状弾性伸縮部材15が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸張率で幅方向に沿って伸張された状態で固定されている。 The continuous, in the lower portion U of the main body portion 13, the inner and outer layers 12H, between 12S, except widthwise central portion overlapping the inner body 200, to each part of the upper and both sides in the width direction, across the width direction as to, and is fixed in a state a plurality of first elongated resilient and elastic members 15 at intervals in the vertical direction, and which is stretched along the width direction at a predetermined extension ratio. 第1の細長状弾性伸縮部材15としては、太さ300〜1240dtex、特に470〜940dtex程度の糸ゴムを、1〜15mm、特に3〜8mmの間隔で5〜30本程度、それぞれ伸張率200〜350%、特に240〜300%程度で固定するのが好ましい。 As the first elongated resilient and elastic members 15, the thickness 300~1240Dtex, especially rubber thread about 470~940Dtex, 1 to 15 mm, particularly 5 to 30 present approximately at intervals of 3 to 8 mm, 200 to extension ratio 350%, preferably fixed in particular about 240 to 300%.

また、延出部14においても、内外層12H,12S間に、内装体200と重なる幅方向中央部を除いて、その幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり(少なくともカバー部14C全体にわたり)連続するように、複数の第2の細長状弾性伸縮部材16が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸張率で幅方向に沿って伸張された状態で固定されている。 Also in the extending portion 14, inner and outer layers 12H, between 12S, except widthwise central portion overlapping the inner body 200, to each part in the width direction on both sides, over the entire width direction (across at least the cover portion 14C ) so as to be continuous, and is fixed in a state a plurality of second elongated resilient and elastic members 16 at intervals in the vertical direction, and which is stretched along the width direction at a predetermined extension ratio. 第2の細長状弾性伸縮部材16としては、太さ300〜1240dtex、特に470〜940dtex程度の糸ゴムを、5〜40mm、特に5〜20mmの間隔で2〜10本程度、それぞれ伸張率150〜300%、特に180〜260%で固定するのが好ましい。 As the second elongated resilient and elastic members 16, the thickness 300~1240Dtex, especially rubber thread about 470~940Dtex, 5 to 40 mm, in particular 2 to 10 present approximately at intervals of 5 to 20 mm, an extension ratio 150 300%, preferably fixed in particular 180 to 260%.

一方、腹側外装シート12Fは背側外装シート12Bの本体部13と基本的に同様の本体部(溶着部群によるサイドシール部12Aと同じ上下方向範囲を占める部分)のみからなるものであり、胴回り方向に沿って延在する矩形状をなし、背側外装シート12Bのような延出部14を有していないものである。 Meanwhile, the ventral side outer sheet 12F are those composed of only the main body portion 13 basically the same body portion of the back side outer sheet 12B (portions occupying the same vertical range as the side seal portion 12A by welding portion group), a rectangular shape extending along the waistline direction, but does not have the extending portion 14, such as a back-side outer sheet 12B.

すなわち、腹側外装シート(本体部)12Fの上端部(ウエスト部)Wおよび下側部分Uのうち、上端部Wにおいては、内外層12H,12S間に、幅方向全体にわたり連続するように、複数の腹側ウエスト部弾性伸縮部材18が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸張率で幅方向に沿って伸張された状態で固定されている。 That is, the upper end of the ventral side outer sheet (main portion) 12F of the (waist portion) W and a lower portion U, the upper end portion W, the inner and outer layers 12H, between 12S, so as to be continuous over the entire width direction, a plurality of ventral side waist resilient and elastic members 18 at intervals in the vertical direction, and is fixed in an extended state along the width direction at a predetermined extension ratio. この腹側ウエスト部弾性伸縮部材18は、背側ウエスト部弾性伸縮部材17に対して、本数、太さ、伸張率、間隔、及び上下方向配置をできるだけ近づけるのが好ましいが、異ならしめることもでき、異ならしめる場合、本数の差は6本以下、好ましくは3本以下、太さの差は450dtex以下、好ましくは300dtex以下、伸張率の差は100%以下、好ましくは40%以下、間隔の差は10mm以下、好ましくは5mm以下である。 The ventral side waist resilient and elastic members 18, to the back waist resilient and elastic members 17, the number, thickness, elongation rate, interval, and preferably as close as possible to vertical arrangement, can be made different If made different, the number is the difference between the six or less, preferably three or less, the difference in thickness is 450dtex less, preferably 300dtex less, the difference in extension ratio 100% or less, preferably 40% or less, the difference in spacing it is 10mm or less, preferably 5mm or less.

また、腹側外装シート12F(本体部)の下側部分Uにおいては、内外層12H,12S間に、内装体200と重なる幅方向中央部を除いて、その上側および幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、複数の第3の細長状弾性伸縮部材19が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸張率で幅方向に沿って伸張された状態で固定されている。 In the lower portion U of the ventral side outer sheet 12F (main body), the inner and outer layers 12H, between 12S, except widthwise central portion overlapping the inner body 200, to each part of the upper and both lateral sides , so as to be continuous over the entire width direction, and is fixed in a state a plurality of third elongated resilient and elastic members 19 at intervals in the vertical direction, and which is stretched along the width direction at a predetermined extension ratio . 第3の細長状弾性伸縮部材19の上下方向配設範囲は、下側部分の一部としても良いが、実質的に全体(全体に伸縮力が作用する範囲)とするのが好ましい。 Vertically disposed range of third elongated resilient and elastic members 19 may be part of the lower portion, preferably substantially the entire (range stretching force to the whole acts).

第3の細長状弾性伸縮部材19としては、第1の細長状弾性伸縮部材15と、本数、太さ、伸張率、間隔、及び上下方向配置をできるだけ近づけるのが好ましいが、異ならしめることもでき、異ならしめる場合、本数の差は10本以下、好ましくは5本以下、太さの差は450dtex以下、好ましくは300dtex以下、伸張率の差は100%以下、好ましくは40%以下、間隔の差は10mm以下、好ましくは5mm以下である。 The third elongated resilient and elastic members 19, can the first elongated resilient and elastic members 15, the number, thickness, elongation rate, interval, and preferably closer vertically arranged as far as possible, also be made different If made different, the difference in the number is ten or less, preferably five or less, the difference in thickness is 450dtex less, preferably 300dtex less, the difference in extension ratio 100% or less, preferably 40% or less, the difference in spacing it is 10mm or less, preferably 5mm or less.

図示形態の腹側外装シート12Fは、サイドシール部12Aと同じ上下方向範囲を占める部分のみからなるものとしたが、背側と同様に、サイドシール部12Aと同じ上下方向範囲を占める本体部13と、この本体部13の下側に延出する延出部14とからなる構成とすることもできる(後述する第2、第3の形態参照)。 Ventral side outer sheet 12F in the illustrated embodiment, it is assumed that only consist of the portion occupying the same vertical range as the side seal portion 12A, similarly to the dorsal, the main body portion 13 which occupies the same vertical range as the side sealing portions 12A When, it may be a structure comprising extending portion 14 that extends below the main body portion 13 (see the second and third embodiments to be described later). これにより、腹側外装シート12Fの脚周り形状を鼠蹊部に沿ってフィットする形状とすることができる。 Thus, it can be shaped to fit along the leg shape of the ventral side outer sheet 12F in the groin. この場合、延出部14の面積及び前後方向長さは、延出部14の面積及び前後方向長さの10〜80%であるのが好ましく、20〜50%であるとより好ましい。 In this case, the area and the front-rear direction length of the extending portion 14 is preferably 10 to 80% of the area and length in the front-rear direction of the extending portion 14, and more preferably a 20 to 50%. 延出部14が過度に大きいと、かえってフィット性を損なうため好ましくない。 When extending portion 14 is excessively large, rather unfavorably impair the fit.

他方、図示のように、第1、第2及び第3の細長状弾性伸縮部材15,16及び19が、内装体200と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けられていると、内装体200と外装シート12F,12Bが剥れにくいため好ましいが、この形態には、幅方向両側にのみ弾性伸縮部材が存在する形態の他、内装体200を横切ってその幅方向一方側から他方側まで弾性伸縮部材が存在しているが、内装体200と重なる幅方向中央部では弾性伸縮部材が切断され、伸縮力が作用しない(実質的には、弾性伸縮部材を設けないことに等しい)ように構成されている形態も含まれる。 On the other hand, as shown, the first, second and third elongated resilient and elastic members 15, 16 and 19 are respectively provided in the width direction on both sides except for the widthwise center portion overlapping the inner body 200 If, while the inner body 200 and the outer sheets 12F, 12B is preferred because hardly peeled off, this embodiment, other forms exist resilient and elastic members only in the width direction on both sides, the one widthwise side across the inner body 200 from although resilient and elastic members to the other side is present, the resilient and elastic members are cut in the widthwise central portion overlapping the inner body 200, the elastic force does not act (in effect, that not providing the resilient and elastic members equal) forms are also included that is configured to. また、本体部13および延出部14の幅方向全体にわたり伸縮力が作用するように、第1、第2及び第3の細長状弾性伸縮部材15,16及び19の一部または全部を、内装体200を横切ってその幅方向一方側から他方側まで設けることもできる。 Also, so as to act stretching force over the entire width direction of the main body portion 13 and the extending portion 14, first, a part or the whole of the second and third elongated resilient and elastic members 15, 16 and 19, interior across the body 200 may be provided from the one widthwise side to the other side.

(内装体) (Inner body)
内装体200は図示例では長方形であるが、任意の形状を採ることができる。 The inner body 200 is in the illustrated embodiment is rectangular, it can take any shape. 内装体200は、図8に示されるように、身体側となるトップシート30と、液不透過性シート11と、これらの間に介在された吸収要素50とを備えている。 The inner body 200, as shown in FIG. 8, includes a top sheet 30 of the body side, a liquid-impervious sheet 11, and an absorbent element 50 interposed between them. 液不透過性シート11の裏面側には、内装体200の裏面を覆う内装体用外装シート12Mが設けられている。 On the back side of the liquid impervious sheet 11, outer sheet 12M is provided for interior covering the rear surface of the inner body 200. さらに、内装体200の両脇に排泄物が漏れるのを防止するために、内装体200の両側に、身体側に起立する立体ギャザー60が設けられている。 Furthermore, in order to prevent the excrement on both sides of the inner body 200 from leaking, on both sides of the inner body 200, standing gathers 60 erected on the body side. なお、図示しないが、内装体200の各構成部材は、ホットメルト接着剤などのベタ、ビードまたはスパイラル塗布などにより、適宜相互に固定することができる。 Although not shown, the respective components of the inner body 200, solid such as a hot melt adhesive, such as by a bead or spiral coating, can be secured to each other as appropriate.

(トップシート) (Top sheet)
トップシート30は、液を透過する性質を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。 The topsheet 30 has a property of transmitting liquid, for example, nonwoven fabric or perforated or non-perforated, and the like can be exemplified porous plastic sheet. また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。 Further, these nonwoven fabric, whether the raw material fibers is what is not particularly limited. 例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。 For example, olefin such as polyethylene or polypropylene, polyester, synthetic fibers polyamide such as rayon or regenerated fibers such as cupra, etc. and natural fibers such as cotton, mixed fibers of two or more is used, composite fibers the like may be exemplified. さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。 Furthermore, the nonwoven fabric may be one produced by any process. 加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。 As the processing method, known methods, for example, spun lace method, spun bond method, thermal bond method, melt-blown method, needle punching method, air-through method, point bonding method, and the like. 例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンボンド法、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、エアスルー法、ポイントボンド法、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。 For example, flexibility, as long as obtaining the drapability, spunbonding, spunlace method, bulkiness, as long as obtaining the softness, air-through method, point bonding method, thermal bonding method, a preferred processing method .

また、トップシート30は、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。 Further, topsheet 30 can be comprised of a single sheet, or may be a laminated sheet obtained by sticking two or more sheets. 同様に、トップシート30は、平面方向に関して、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートからなるものであってもよい。 Similarly, the top sheet 30, with respect to the plane direction, be made of one sheet, it may be composed of two or more sheets.

(中間シート) (Intermediate sheet)
図示しないが、トップシート30を透過した液を速やかに吸収体へ移行させるために、トップシート30より液の透過速度が速い、中間シート(「セカンドシート」とも呼ばれている)を設けることができる。 Although not shown, in order to shift rapidly to the absorbent liquid that has passed through the top sheet 30, the permeation rate of liquid from the topsheet 30 is high, that an intermediate sheet (also called "second sheet") it can. この中間シートは、液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止し、トップシート30上を常に乾燥した状態とすることができる。 The intermediate sheet not only enhance the absorption performance due to absorption body is shifted to a rapidly absorbing body liquid to prevent "back" phenomenon from the absorber of the absorbed liquid was constantly dried topsheet 30 above it is possible to the state. 中間シートは省略することもできる。 Intermediate sheet may be omitted.

中間シートとしては、トップシート30と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、SMS、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示でき、中でも液透過性に優れる不織布が好適である。 The intermediate sheet, or similar material as the topsheet 30, spun lace, spun bond, SMS, pulp nonwoven, mixing of the pulp and rayon sheets, can illustrate the point-bonded or crepe paper, nonwoven fabric excellent in inter alia liquid permeability it is preferred. 特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。 In particular, since an air-through nonwoven fabric is bulky preferred. エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン(PP)でも良いが剛性の高いポリエステル(PET)が好ましい。 Preferably to use composite fibers of core-sheath structure in an air-through nonwoven fabric, a resin used in this case the core is polypropylene (PP) also good stiff polyester (PET) is preferable. 目付けは20〜80g/m 2が好ましく、25〜60g/m 2がより好ましい。 Basis weight is preferably 20~80g / m 2, 25~60g / m 2 is more preferable. 不織布の原料繊維の太さは2.2〜10dtexであるのが好ましい。 The thickness of the material fiber of the nonwoven fabric is preferably 2.2~10Dtex. 不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。 To bulky nonwoven, a mixed fiber of the raw material fibers all or part of the core eccentricity of fibers and hollow fibers not in the center, eccentric and also preferable to use hollow fibers.

中間シートは、吸収体56の幅より短く中央に配置されるのが望ましいが、全幅にわたって設けてもよい。 Intermediate sheet is desirably disposed at the center smaller than the width of the absorbent body 56 may be provided over the entire width. 中間シートの長手方向長さは、吸収体56の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。 Longitudinal length of the intermediate sheet may be the same as the length of the absorbent body 56 may be a short length range around the region for receiving the liquid.

(液不透過性シート) (Liquid-impermeable sheet)
液不透過性シート11の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂からなるフィルム材(防水フィルム)や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に不透液性を確保した不織布(この場合は、防水フィルムと不織布とで液不透過性シートが構成される。)などを例示することができる。 Material of the liquid impervious sheet 11 is not particularly limited, for example, olefin-based film material made of a resin (waterproof film) such as polyethylene and polypropylene, laminate non-woven fabric obtained by laminating a nonwoven fabric on the polyethylene sheet or the like, nonwoven fabric by interposing a waterproof film to ensure a substantially liquid-impervious (in this case, liquid-impermeable sheet and the waterproof film and the nonwoven fabric is composed.) and the like can be exemplified. もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。 Of course, the addition to, in recent years, even a material having a liquid-impermeable and vapor-permeable is used are preferred from the viewpoint of stuffiness prevention can be exemplified. この不透液性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを例示することができる。 As a material for the sheet having the liquid-impermeable and moisture-permeable, for example, by kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene and polypropylene, after forming the sheet was stretched uniaxially or biaxially the microporous sheet was collected using can be exemplified. さらに、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、防水フィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート11として用いることができる。 Further, a nonwoven fabric using a microdenier fiber, leak-proof property strengthening by reducing the voids of the fibers by application of heat and pressure, by a method such as coating of the superabsorbent resin or hydrophobic resin and water repellent, waterproof film even sheets and liquid-impermeable without using it can be used as liquid-impermeable sheet 11.

また、液不透過性シート11の内面または外面には、印刷や着色によるデザインを施しても良い。 Further, the inner or outer surface of the liquid impervious sheet 11 may be subjected to design by printing or coloring. さらに液不透過性シート11の外側に、内装体用外装シート12Mとは別部材の、印刷または着色を施したデザインシートを貼り付けても良い。 Further on the outside of the liquid impervious sheet 11, separate from the outer sheet 12M interior member may be attached to design sheet subjected to printing or coloring. また、液不透過性シート11の内側に、液分の吸収により色が変化する排泄インジケータ80を設けることができる。 Further, the inside of the liquid impervious sheet 11 may be provided excretion indicator 80 that changes color by absorption of liquid component.

(立体ギャザー) (Three-dimensional gather)
立体ギャザー60は、内装体200の両側部に沿って前後方向全体にわたり延在する帯状部材であり、表面シート30上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を遮断し、横漏れを防止するために設けられているものである。 Standing gathers 60 is a belt-shaped member extending over the longitudinal general direction along opposite sides of the inner body 200 to block urine or loose stool moving laterally transmitted topsheet 30 above, to prevent side leakage those provided for. 本実施の形態の立体ギャザー60は、内装体200の側部から起立するように設けられ、付け根側の部分は幅方向中央側に向かって斜めに起立し、中間部より先端側の部分は幅方向外側に向かって斜めに起立するものである。 Standing gathers 60 of this embodiment is provided so as to stand up from the side of the inner body 200, the portion of the base side is erected obliquely toward the widthwise center side, the tip-side portion than the middle portion has a width those erected obliquely toward the outside.

より詳細には、立体ギャザー60は、内装体200の前後方向長さに等しい長さを有する帯状のギャザーシート62を幅方向に折り返して二つに折り重ねるとともに、折り返し部分及びその近傍のシート間に、細長状弾性伸縮部材63を長手方向に沿って伸長状態で、幅方向に間隔をあけて複数本固定してなるものである。 More specifically, three-dimensional gathers 60, together with the folded into two folded back strip gather sheet 62 having a length equal to the longitudinal length of the inner body 200 in the width direction, the folded portions and between the vicinity of the sheet in the elongated resilient and elastic members 63 under tension in the longitudinal direction, those formed by a plurality of fixed intervals in the width direction. 立体ギャザー60のうち先端部と反対側に位置する基端部(幅方向においてシート折り返し部分と反対側の端部)は内装体200の側縁部の裏面に固定された取付部分65とされ、この取付部分65以外の部分は取付部分65から突出する突出部分66(折り返し部分側の部分)とされている。 Is an attachment moiety 65 which is fixed to the rear surface of the side edge portion of the inner body 200 (the end opposite the seat back portion in the width direction) proximal end located opposite the tip of the standing gathers 60, portions other than the mounting portion 65 is a projecting portion 66 projecting from the mounting portion 65 (the portion of the folded portion side). 図示形態は、突出部分66が幅方向外側に折り返されない線接触タイプの立体ギャザーであるが、突出部分66が幅方向中央側に向かう付け根側部分と、この付け根側部分の先端から幅方向外側に折り返された先端側部分とからなる面接触タイプの立体ギャザーとすることもできる。 Illustrated embodiment, although the projecting portion 66 is a line contact type of standing gathers not folded back outward in the width direction, and the base side part protruding portion 66 toward the widthwise central side in the width direction outwardly from the tip of the root portion may be a surface contact type standing gathers comprising a folded distal portion to. そして、突出部分66のうち前後方向両端部67が倒伏状態で表面シート30の側部表面に対してホットメルト接着剤やヒートシールにより固定された倒伏部67とされる一方で、これらの間に位置する前後方向中間部は非固定の自由部分とされ、この自由部分に前後方向に沿う細長状弾性部材63が伸長状態で固定されている。 Then, while being a laid-down section 67 which both front-back ends 67 are fixed by a hot-melt adhesive or heat sealing against the side surface of the surface sheet 30 in the inclined state of the projecting portion 66, between which longitudinal direction intermediate portion located is a free portion of the non-stationary, elongated elastic member 63 is secured in a stretched state along the longitudinal direction to the free portion.

ギャザーシート62としてはスパンボンド不織布(SS、SSS等)やSMS不織布(SMS、SSMMS等)、メルトブロー不織布等の柔軟で均一性・隠蔽性に優れた不織布に、必要に応じてシリコンなどにより撥水処理を施したものを好適に用いることができ、繊維目付けは10〜30g/m 2程度とするのが好ましい。 Spunbonded nonwoven fabric (SS, SSS, etc.) as the gather sheet 62 and SMS nonwoven fabrics (SMS, SSMMS, etc.), an excellent non-woven fabric flexible and uniformity, concealment of such melt blown nonwoven fabric, water-repellent by silicon as required processing what can be preferably used which has been subjected, fiber basis weight is preferably set to 10 to 30 g / m 2 approximately. 細長状弾性伸縮部材63としては糸ゴム等を用いることができる。 The elongated resilient and elastic members 63 can be used rubber thread or the like. スパンデックス糸ゴムを用いる場合は、太さは470〜1240dtexが好ましく、620〜940dtexがより好ましい。 When using a spandex yarn rubber, thickness is preferably 470~1240dtex, 620~940dtex is more preferable. 固定時の伸長率は、150〜350%が好ましく、200〜300%がより好ましい。 Elongation at fixed, preferably 150 to 350%, and more preferably 200 to 300%. なお、用語「伸長率」は自然長を100%としたときの値を意味する。 Incidentally, the term "elongation" means the value when the natural length of 100%.

立体ギャザー60の自由部分に設けられる細長状弾性伸縮部材63の本数は2〜6本が好ましく、3〜5本がより好ましい。 Free portion in the elongated number of resilient and elastic members 63 provided in the standing gathers 60 is preferably 2 to 6 present, more preferably three to five. 配置間隔60dは3〜10mmが適当である。 Arrangement interval 60d is appropriately 3 to 10 mm. このように構成すると、細長状弾性伸縮部材63を配置した範囲で肌に対して面で当たりやすくなる。 According to this structure, it becomes easy contact with the surface against the skin in the range of arranging the elongated resilient and elastic members 63. 先端側だけでなく付け根側にも細長状弾性伸縮部材63を配置しても良い。 The elongated resilient and elastic members 63 to the base side as well leading end side may be disposed.

立体ギャザー60の取付部分65の固定対象は、内装体200における表面シート30、不透液性バックシート11、吸収要素50等適宜の部材とすることができる。 Fixed target mounting portion 65 of the standing gathers 60 may be a topsheet 30, a liquid-impervious backsheet 11, the absorbent element 50 or the like suitable member in the inner body 200.

かくして構成された立体ギャザー60では、細長状弾性伸縮部材63の収縮力が前後方向両端部を近づけるように作用するが、突出部分66のうち前後方向両端部が起立しないように固定されるのに対して、それらの間は非固定の自由部分とされているため、自由部分のみが図3に示すように身体側に当接するように起立する。 In three-dimensional gathers 60 thus constructed, although contraction forces of the elongated resilient and elastic members 63 act so as to approach the both front-back ends, to the both front-back ends are fixed so as not to stand up out of the protruding portion 66 in contrast, between them because there is a free portion of the non-fixed, only the free portion stands up so as to be in contact with the body side as shown in FIG. 特に、取付部分65が内装体200の裏面側に位置していると、股間部及びその近傍において立体ギャザー60が幅方向外側に開くように起立するため、立体ギャザー60が脚周りに面で当接するようになり、フィット性が向上するようになる。 In particular, when the mounting portion 65 is positioned on the back side of the inner body 200, since the standing gathers 60 are erected so as to open outward in the width direction at the crotch portion and the vicinity thereof, three-dimensional gathers 60 at the surface around the legs those contact as becomes, so to improve the fit.

なお、図示形態と異なり、内装体200の左右各側において立体ギャザーを二重に(二列)設けることもできる。 Unlike the illustrated embodiment, double the (two rows) of the standing gathers at right and left sides of the inner body 200 may be provided.

(吸収要素) (Absorption element)
吸収要素50は、吸収体56と、この吸収体56の少なくとも裏面及び側面を包む包装シート58とを有する。 Absorbing element 50 includes an absorbent body 56, and a wrapping sheet 58 wrapping the at least the back surface and side surfaces of the absorbent body 56. 包装シート58は省略することもできる。 The packaging sheet 58 may be omitted.

(吸収体) (Absorber)
吸収体56は、繊維の集合体により形成することができる。 Absorbent body 56 can be formed by a fiber assembly. この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ(繊維束)を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。 As the fiber aggregate, another or separated from one another fiber stacking short fibers such as cotton-like pulp or synthetic fibers, filament aggregate obtained by spreading optionally tow (fiber bundle) of synthetic fibers such as cellulose acetate It can also be used. 繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば100〜300g/m 2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば30〜120g/m 2程度とすることができる。 The basis weight of fibers, when fiber stacking flocculent pulp or short fibers, for example, be a 100 to 300 g / m 2 approximately, in the case of a filament aggregate, for example, be 30 to 120 g / m 2 approximately can. 合成繊維の場合の繊度は、例えば、1〜16dtex、好ましくは1〜10dtex、さらに好ましくは1〜5dtexである。 Fineness in the case of synthetic fiber, for example, 1~16Dtex, preferably 1~10Dtex, more preferably 1~5Dtex. フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。 For the filament assemblies, the filaments may be non-crimped fibers but preferably crimped fibers. 捲縮繊維の捲縮度は、例えば、1インチ当たり5〜75個、好ましくは10〜50個、さらに好ましくは15〜50個程度とすることができる。 Wound degree of crimping of the crimped fibers, for example, 5 to 75 per inch, preferably 10 to 50, even more preferably, to 15 to 50 or so. また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。 Also, in many cases to use a uniformly crimped fibers. 吸収体56中には高吸収性ポリマー粒子を分散保持させるのが好ましい。 During the absorbent body 56 it is preferable to disperse hold the superabsorbent polymer particles.

吸収体56は長方形形状でも良いが、図6にも示すように、前端部56F、後端部56B及びこれらの間に位置し、前端部56F及び後端部56Bと比べて幅が狭い括れ部56Nとを有する砂時計形状を成していると、吸収体56自体と立体ギャザー60の、脚周りへのフィット性が向上するため好ましい。 Absorbent body 56 may be rectangular shape, as shown in FIG. 6, the front end portion 56F, the rear end 56B and is positioned between the front end 56F and narrower than the rear end portion 56B constricted portion When forms an hourglass shape having a 56N, the absorbent body 56 itself and the three-dimensional gathers 60, it is improved, which is preferable fitness to the surrounding legs.

括れ部56Nの寸法は適宜定めることができるが、括れ部56Nの最小幅は吸収体56の全幅の0.55〜0.70倍程度とすることが好ましい。 Although the constricted portion size of 56N can be decided as appropriate, the minimum width of the constricted portion 56N is preferably set to 0.55 to 0.70 times the total width of the absorbent body 56. また、括れ部56Nの前後方向長さは吸収体56の全長の25〜50%程度とすることが好ましい。 Further, it is preferable that the front-rear direction length of the constricted portion 56N which 25 to 50% of the total length of the absorbent body 56.

(高吸収性ポリマー粒子) (High-absorbent polymer particles)
高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。 The high-absorbent polymer particles, including "powder" in addition to "particles". 高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、1000μm以下、特に150〜400μmのものが望ましい。 Particle size of the superabsorbent polymer particles, those used in the absorbent articles of this kind can be used as it is, 1000 .mu.m or less, in particular of 150~400μm is desirable. 高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が40g/g以上のものが好適である。 As the material of the superabsorbent polymer particles, may be used without particular limitation, it is preferable that the water absorption amount is more than 40 g / g. 高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸(塩)グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸(塩)重合体などのものを用いることができる。 The high-absorbent polymer particles may be based on starch and cellulose-based and synthetic polymer-based, starch - acrylic acid (salt) graft copolymer, starch - a saponified acrylonitrile copolymer, cross-linked sodium carboxymethylcellulose it can be used, such as goods or acrylic acid (salt) polymer. 高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。 A shape of the high-absorbent polymer particles, although those conventional granular material like used is preferred, and may also be any other shape.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が40秒以下のものが好適に用いられる。 The high-absorbent polymer particles, the water absorption rate is preferably used for the following 40 seconds. 吸水速度が40秒を超えると、吸収体56内に供給された液が吸収体56外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。 If water absorption rate exceeds 40 seconds, the liquid supplied into the absorbent body 56 is easily generated so-called back to become out back outside the absorbent body 56.

また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が1000Pa以上のものが好適に用いられる。 As the high-absorbent polymer particles, it is preferably used gel strength of more than 1000 Pa. これにより、嵩高な吸収体56とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。 Accordingly, even when a bulky absorbent body 56, prevents effectively a sticky feel after liquid absorption.

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体56の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。 Basis weight of the superabsorbent polymer particles may be suitably determined according to the absorption amount required in applications of the absorbent body 56. したがって一概には言えないが、50〜350g/m 2とすることができる。 Therefore not be generalized, but may be 50 to 350 g / m 2. ポリマーの目付け量が50g/m 2未満では、吸収量を確保し難くなる。 Basis weight of the polymer is less than 50 g / m 2, it becomes difficult to secure the absorption amount. 350g/m 2を超えると、効果が飽和する。 Exceeds 350 g / m 2, the effect is saturated.

必要であれば、高吸収性ポリマー粒子は、吸収体56の平面方向で散布密度あるいは散布量を調整できる。 If necessary, the high-absorbent polymer particles can be adjusted in density or amount of dispersion in the planar direction of the absorbent body 56. たとえば、液の排泄部位を他の部位より散布量を多くすることができる。 For example, it is possible to increase the spray volume from the excretion portion other parts of the liquid. 男女差を考慮する場合、男用は前側の散布密度(量)を高め、女用は中央部の散布密度(量)を高めることができる。 When considering gender differences, For man it increases the front dispersion density (amount), is a woman can increase the dispersion density of the central portion (the amount). また、吸収体56の平面方向において局所的(例えばスポット状)にポリマーが存在しない部分を設けることもできる。 It is also possible to provide a local (e.g., spots) portion of the polymer is not present in the planar direction of the absorbent body 56.

(包装シート) (Wrapping sheet)
包装シート58を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパやクレープ紙等の紙素材、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。 When using the package sheet 58, as is the material, it can be used tissue paper or crepe paper or the like paper material, nonwoven, Porirami nonwoven, a sheet or the like small holes opened. ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。 However, it is preferably a sheet of the superabsorbent polymer particles do not exit. クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のSMMS(スパンボンド/メルトブローン/メルトブローン/スパンボンド)不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン/ポリプロピレンなどを使用できる。 When using the non-woven fabric instead of crepe paper, hydrophilic SMMS (spunbond / meltblown / meltblown / spunbond) nonwoven fabric is particularly preferred, the material is polypropylene, polyethylene / polypropylene can be used. 目付けは、5〜40g/m 2 、特に10〜30g/m 2のものが望ましい。 Basis weight, 5~40g / m 2, desirably in particular of 10 to 30 g / m 2.

この包装シート58は、吸収体56全体を包む形態のほか、その層の裏面及び側面のみを包被するものでもよい。 The wrapping sheet 58, in addition to the form of an envelope over the entire absorbent body 56, only the back surface and side surfaces of the layer may be one encapsulating. また図示しないが、吸収体56の上面及び側面のみをクレープ紙や不織布で覆い、下面をポリエチレンなどの液不透過性シートで覆う形態、吸収体56の上面をクレープ紙や不織布で覆い、側面及び下面をポリエチレンなどの液不透過性シートで覆う形態などでもよい(これらの各素材が包装シートの構成要素となる)。 Although not shown, it covers only the upper surface and side surfaces of the absorbent body 56 with crepe paper or a nonwoven fabric, covered form covering the lower surface with a liquid impermeable sheet such as polyethylene, the upper surface of the absorber 56 in the crepe paper or a nonwoven fabric, aspects and underside good in such a form covered with a liquid impermeable sheet such as polyethylene (each of these materials is a component of the package sheet). 必要ならば、吸収体56を、上下2層の包装シートで挟む形態や下面のみに配置する形態でもよいが、高吸収性ポリマー粒子の移動を防止でき難いので望ましい形態ではない。 If necessary, the absorbent body 56, may be in the form of placing only the form or the lower surface sandwiching the packaging sheet upper and lower layers, but not a desirable form so hard prevents movement of the superabsorbent polymer particles.

(内装体用外装シート) (Exterior sheet for the inner body)
内装体200の裏面側には、製品外面をなす内装体用外装シート12Mが設けられている。 On the back side of the inner body 200, outer sheet 12M is provided for inner body forming the product outer surface. この内装体用外装シート12Mの素材は、外装シート素材(図示例では外側シート素材12S)となる。 Material from this inner body outer sheet 12M is a covering sheet material (outer sheet material 12S in the illustrated example).

また、内装体用外装シート12Mの前後方向長さは、内装体200と同じとなるが、幅は内装体200の幅と異ならしめることが可能であり、特に内装体200幅よりも狭いのが好ましい。 Further, the front-rear length of the outer sheet 12M for the inner body, but the same as the inner body 200, the width is capable made different to the width of the inner body 200, narrow the than particular inner body 200 width preferable. 前述の製造法によれば、外側シート素材12Sの三分割時の幅を適宜変更し、必要に応じて配置調整工程を行うことができるので、このように内装体用外装シート12Mとなる部分の幅が内装体200の幅より狭い設計とすることができる。 According to the aforementioned production method, by changing the width of the time thirds of the outer sheet material 12S appropriately, it is possible to perform the arrangement adjusting step optionally portion thus becomes outer sheet 12M for the inner body width can be narrower design than the width of the inner body 200. これにより、図4〜図7に示されるように、内装体用外装シート12Mの側縁が内装体200の側縁から幅方向中央側に離間するため、内装体200の側縁と脚とが擦れる際に、内装体用外装シート12Mの側縁が肌に当たって刺激となることがない。 Thus, as shown in FIGS. 4 to 7, since the side edges of the outer sheet 12M for the inner body is spaced from the side edges of the inner body 200 in the width direction central side, and the side edge and the leg of the inner body 200 when rubbing, the side edges of the outer sheet 12M for the inner body does not serve as a stimulus hit the skin. また、内装体用外装シート12Mを貼り付けるとその接着手段(例えば接着剤)の影響もあって内装体200が硬質化するが、内装体用外装シート12Mの側縁が内装体200の側縁から幅方向中央側に離間していると、内装体200の側部は硬質化せずに脚に対して柔軟に接触できる。 Further, when pasted outer sheet 12M for the inner body but the adhesive means (e.g., adhesive) inner body 200 affect matching of harden, the side edges of the inner body 200 is the side edge of the outer sheet 12M for the inner body When spaced apart in the width direction central side from the side of the inner body 200 can flexibly contact with the leg without hardening. 通常の場合、内装体用外装シート12Mの幅は、内装体200の幅の70〜95%程度とすることが望ましい。 Normally, the width of the outer sheet 12M interior body, desirably about 70% to 95% of the width of the inner body 200.

<第2の形態> <Second Embodiment>
図8は、第2の形態を示しており、上段部分の平面図が外装シート12F,12Bの製造を含む主ラインを示しており、中段部分の平面図が内装体200の製造を行う内装体200の製造ラインを示しており、下段部分の正面図が製造フロー全体を示している。 Figure 8 shows a second embodiment, a plan view of the upper part indicates the main line comprising a preparation of outer sheets 12F, 12B, interior body plan view of the middle portion to manufacture the inner body 200 shows the 200 production line, a front view of the lower part shows the overall manufacturing flow. 第2の形態の製造フローは、外装シート素材分割工程510における切断パターンのみが第1の形態に対して異なるものである。 Manufacturing flow of the second embodiment, only the cutting patterns in the outer sheet material dividing step 510 is different for the first embodiment.

すなわち第2の形態では、図8に示すように、外装シート素材分割工程510の三分割スリッター600において、個々の内装体200の内装体用外装シート12Mとなる部分におけるMD方向中間からMD方向両端に向かうにつれて連続的又は段階的にCD方向外側に位置するようになる曲線で分割するものである。 That is, in the second embodiment, as shown in FIG. 8, in the three-division slitter 600 of the outer sheet material dividing step 510, the MD direction across the MD direction intermediate the portion to be the outer sheet 12M interior of individual inner body 200 it is intended to divide a continuous or stepwise curve will be located in the CD direction outwardly toward the. 上述の製造方法では外装シート素材の三分割時の幅を適宜変更することができるので、このようなパターンで分割することにより、図9及び図10に示すように、腹側外装シート12F及び背側外装シート12Bの下縁12e、並びに内装体用外装シート12Mの両側縁が脚周りに対するフィット性に優れた形状となる。 Since the above-described manufacturing method can be changed as appropriate width when thirds of the exterior sheet material, by dividing in such a pattern, as shown in FIGS. 9 and 10, the ventral side outer sheet 12F and the back the lower edge 12e of Gawagaiso sheet 12B, as well as both side edges of the outer sheet 12M interior body an excellent shape fit for around legs. すなわち、腹側外装シート12Fの下縁12eは鼠蹊部に沿うように、また背側外装シート12Bの下縁12eは臀溝に沿うように、それぞれ幅方向両側に向うにつれてウエスト側に位置する曲線状とすることができる。 That is, the curve lower edge 12e of the ventral side outer sheet 12F is along the groin and lower edge 12e of the back side outer sheet 12B are located on the west side as along the Shirimizo, respectively toward both sides in the width direction it can be Jo.

しかも、内装体用外装シート12Mは前方向中間部が幅方向に括れた形状となり、股間の脚周りに沿う形状となるため、内装体用外装シート12Mの側縁が肌に当たり難く、また内装体200の側部は特に脚周りに当たる部分が硬質化せずに脚に対して柔軟に接触するようになる。 Moreover, outer sheet 12M for the inner body has a shape having a constricted width direction forward middle portion, since the shape along the leg-crotch side edges of the outer sheet 12M interior body it is difficult to hit the skin, also the inner body 200 side is as flexibly contact with the legs in particular without parts hardened impinging around legs. 特に、図示例のように、内装体200が長方形であるのに対して、吸収体56の前後方向中間部が脚周りの曲面に沿うように幅方向に括れた形状とされている場合、吸収体56の括れ部56Nにおいて内装体200の側縁部が余ることになるが、この余剰部分が内装体用外装シート12Mにより硬質化したり、余剰部分の外側寄りに内装体用外装シート12Mの側縁が位置していたりすると、吸収体56を括れ形状としたことにより向上した装着感が悪化するおそれがある。 In particular, as in the illustrated example, if the inner body 200 whereas a rectangular, longitudinal direction intermediate portion of the absorbent body 56 has a shape having a constricted width direction along the curved surface of the leg-absorption Although so that side edge portions of the inner body 200 left over in the constricted portion 56N of the body 56, the side of the surplus portion or hardened by outer sheet 12M for the inner body, outer sheet 12M for the inner body to the outer side of the excess portion When edge or located, there is a possibility that fit with enhanced by having a shape constricted the absorbent body 56 may deteriorate. よって、特にこのような場合に、前述のように内装体用外装シート12Mの前後方向中間部を括れた形状とするのが好ましい。 Thus, especially in such a case preferably a shape having a constricted in the front-rear direction intermediate portion of the outer sheet 12M for the inner body, as described above.

<第3の形態> <Third Embodiment>
上述の製造方法では外装シート12素材の三分割時の幅を適宜変更することができるので、外装シート素材分割工程510における分割線を波線状とすることにより、図11及び図12に示すように、腹側外装シート12F及び背側外装シート12Bの下縁12e、並びに内装体用外装シート12Mの両側縁を波線状とすることもできる。 Since the above-described manufacturing method can be changed as appropriate width when thirds of the exterior sheet 12 material, by the dividing line in the outer sheet material dividing step 510 and wavy, as shown in FIGS. 11 and 12 It can also be a ventral side outer sheet 12F and the lower edge 12e of the back side outer sheet 12B, as well as the wavy both side edges of the outer sheet 12M for the inner body. このような波線状の縁12eは、かわいらしい外観となるだけでなく、腹側外装シート12F及び背側外装シート12Bの下縁12eがこのような波線状であると、肌に対する接触長さが短くなり、柔軟な肌触りが得られる。 Such wavy edge 12e will not only become pretty appearance, the lower edge 12e of the ventral side outer sheet 12F and the back side outer sheet 12B has such a wavy, short contact length for skin becomes, flexible feel is obtained.

<その他> <Others>
本発明は、側部接合工程505の代わりに粘着テープやメカニカルテープ等の付け外し可能な連結手段の取付工程を設けることにより、いわゆるテープタイプ使い捨ておむつや、テープタイプとパンツタイプのどちらにも使用可能な使い捨ておむつにも適用することが可能である。 The present invention, by providing a mounting step of attaching disconnect linkage means such as a pressure-sensitive adhesive tape or mechanical tape instead of the side joining step 505, the so-called, a tape type disposable diaper, also used for both the tape type and pants-type also available disposable diapers can be applied.

本発明は、上記例のような使い捨ておむつに利用できるものである。 The present invention can be used in disposable diapers, such as in the example above.

11…液不透過性シート、12…外装シート、12B…背側外装シート、12F…腹側外装シート、12H…内側シート素材、12M…内装体用外装シート、12S…外側シート素材、30…トップシート、50…吸収要素、56…吸収体、58…包装シート、60…立体ギャザー、62…ギャザーシート、200…内装体、501…外装シート形成工程、502…弾性伸縮部材の切断工程、504…内装体取付工程、505…側部接合工程、506…切り離し工程、510…外装シート素材分割工程、513…配置調整工程、600…三分割スリッター、601…切断装置、602…ダイカッター、603…内装体切り離し装置、604…接合装置、605…おむつ切り離し装置、606…内装体用外装シート取付ロール。 11 ... liquid-impermeable sheet, 12 ... outer sheet, 12B ... back-side outer sheet, 12F ... ventral side outer sheet, 12H ... inner sheet material, the outer sheet 12M ... inner body, 12S ... outer sheet material, 30 ... top sheet, 50 ... absorbent element, 56 ... absorbent body, 58 ... wrapping sheet, 60 ... standing gathers, 62 ... gather sheet 200 ... inner body, 501 ... outer sheet forming step, 502 ... process of cutting resilient and elastic members, 504 ... inner body attaching step, 505 ... side joining step, 506 ... disconnection step, 510 ... outer sheet material dividing step, 513 ... arrangement adjustment step, 600 ... tripartite slitter, 601 ... cutting device 602 ... die cutter, 603 ... interior body disconnect device, 604 ... joining device, 605 ... diapers disconnect device, the outer sheet mounting roll 606 ... inner body.

Claims (3)

  1. 腹側外装シートと、背側外装シートと、前記腹側外装シート内面の幅方向中央部から前記背側外装シート内面の幅方向中央部までにわたり設けられた、排泄物を吸収する吸収体を内蔵する内装体とを備えるとともに、 Internal and ventral side outer sheet, and the back side outer sheet, wherein provided over the width direction central portion of the ventral side outer sheet inner surface to a width direction central portion of the back side outer sheet inner surface, an absorbent body for absorbing excrement with and an inner body that,
    前記腹側外装シート及び背側外装シートが股間側で連続しておらず、離間されるとともに、少なくともこの離間領域における前記内装体の裏面を覆う内装体用外装シートを備えた使い捨ておむつにおいて、 The ventral side outer sheet and the back side outer sheet are not continuously crotch side, while being spaced apart, at least disposable diaper having an exterior sheet for interior covering the rear surface of the inner body in the separating area,
    前記腹側外装シート及び背側外装シートの素材と、前記内装体用外装シートの素材とが同じであり、 And materials of the ventral side outer sheet and the back side outer sheet, and are the same material of the outer sheet wherein the inner body,
    前記内装体用外装シートの幅が前記内装体の幅より狭く、 Width of the outer sheet for the inner body is narrower than the width of the inner body,
    前記腹側外装シートの下縁は前記内装体用外装シートの一方の側縁に、及び前記背側外装シートの下縁は前記内装体用外装シートの他方の側縁に一致する形状とされている、 The lower edge of the ventral side outer sheet on one side edge of the outer sheet for the inner body, and lower the back side outer sheet are shaped to match the other side edge of the outer sheet for the inner body It is,
    ことを特徴とする使い捨ておむつ。 Disposable diapers, characterized in that.
  2. 前記腹側外装シートの下縁及び背側外装シートの下縁は、それぞれ幅方向両側に向うにつれてウエスト側に位置する曲線状とされ、 The lower edge of the lower edge and the back side outer sheet of the ventral side outer sheet is a curved located West side as respectively toward both sides in the width direction,
    前記内装体用外装シートは前方向中間部が幅方向に括れた形状とされている、請求項1記載の使い捨ておむつ。 The medial portion front interior and exterior sheet body has a shape having a constricted width direction, the disposable diaper of claim 1, wherein.
  3. 前記吸収体は前方向中間部が幅方向に括れた形状であり、前記内装体が長方形である、請求項2記載の使い捨ておむつ。 The absorber is a shape having a constricted width direction forward middle portion, the inner body is rectangular, disposable diaper of claim 2 wherein.
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