JP2014097813A - 容器 - Google Patents
容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014097813A JP2014097813A JP2012249800A JP2012249800A JP2014097813A JP 2014097813 A JP2014097813 A JP 2014097813A JP 2012249800 A JP2012249800 A JP 2012249800A JP 2012249800 A JP2012249800 A JP 2012249800A JP 2014097813 A JP2014097813 A JP 2014097813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- container
- base material
- peripheral wall
- material layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 67
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 48
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims abstract description 8
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 19
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 16
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 10
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 4
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 125
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 23
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 10
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- LEEDMQGKBNGPDN-UHFFFAOYSA-N 2-methylnonadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(C)C LEEDMQGKBNGPDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VKPSKYDESGTTFR-UHFFFAOYSA-N isododecane Natural products CC(C)(C)CC(C)CC(C)(C)C VKPSKYDESGTTFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- GTJOHISYCKPIMT-UHFFFAOYSA-N 2-methylundecane Chemical compound CCCCCCCCCC(C)C GTJOHISYCKPIMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N Isobutylhexyl Natural products CCCCCCCC(C)C SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.2.2]tetradeca-1(12),10,13-triene-2,9-dione Chemical group O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 229920003189 Nylon 4,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229940053080 isosol Drugs 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明の容器1は、開口部21、周壁部22及び底部23を有する合成樹脂製の容器であり、ポリオレフィン又はポリスチレンからなる基材層25と、周壁部22及び底部23における該基材層25より内面側に形成された耐油性のバリア層26と、少なくとも周壁部22における基材層25より外面側に、前記バリア層26との間に基材層25を挟むように形成された収縮バランス層27とを有しており、収縮バランス層27は、バリア層26と同一素材の合成樹脂が使用されている。
【選択図】図3
Description
また、油成分による容器の変形を防止しつつ必要な部位に柔軟性を確保する観点から、容器の蓋体を、共重合成分としてソフトセグメントを含むポリブチレンテレフタレート(PBT)の射出成形により形成する技術が提案されている(特許文献1)。
しかし、PETやソフトセグメントを含むPBTは、PPやPEに比して溶融状態での流動性に劣るため、容器を構成する基材として、それらを用いることは、生産性の観点からは好ましくない。
本発明の容器の製造方法によれば、樹脂が冷える際の収縮に起因する容器の変形を効果的に防止することができ、ポリオレフィン又はポリスチレンを主体として構成されているにも拘わらず、油成分による変形も生じにくい容器を効率的に製造することができる。
本発明の一実施形態である射出成形で製造される容器1は、図1及び図2に示すように、開口部21、周壁部22及び底部23を有する容器本体2と、容器本体2の開口部21に脱着自在に嵌合する蓋体3とを備えている。
蓋体3は、ヒンジ部4を介して容器本体2に回動可能に連結されており、蓋体3に設けた係止片5の裏面に形成された突起(図示せず)が、容器本体2の開口部21の周縁部に係合することにより、蓋体3による閉蓋状態が安定に維持される。他方、係止片5は、指で手前に引きつつ上方に持ち上げることで、開口部21の周縁部に対する係合状態が解除され、開口部21が開口する。なお、図2には、ヒンジ部4による連結を解除し、容器本体2と蓋体3とを上下方向に分離した状態が示されている。
このような油成分としては、沸点150〜250℃の低沸点軽質流動イソパラフィンを2〜50%程度含んでいることが好ましい。低沸点軽質流動イソパラフィンは、その高い揮発性によって使用後のべたつきを低減することで、使用感を向上させるなどの効果がある。さらに低分子量であるため油性皮膜を効果的に溶解し高い洗浄力が発現する。低沸点軽質流動イソパラフィンの製品としては、IPソルベント(出光化学社製)やアイソパー(シェル社製)、アイソゾール(新日本石油化学社製)、マルカゾール(丸善石油化学社製)などが挙げられる。中でも匂いや使用感の点から、マルカゾールR(丸善石油化学社製)や2,2,4,6,6−ペンタメチルヘプタンなどのイソドデカンを使用することが好ましい。低沸点軽質流動イソパラフィンは他の油剤と組み合わせることも可能である。組み合わせる油剤は特に限定されるものではないが、高い洗浄力と油性感のない使用感を実現するために、揮発性のシリコーンや粘度15mPa・s程度の低粘度の油剤と組み合わせることが好ましい。
本実施形態の容器1における基材層25は、周壁部22及び底部23の全域に亘って存在し、更に、前述したフランジ24、垂下部24a及び一対の軸受部41にも延在している。
基材層25は、ポリオレフィン又はポリスチレンで形成されている。ポリオレフィンとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン等挙げられる。ポリオレフィンは、モノマーの単独重合体であっても良いし共重合体であっても良い。
ポリエチレンとしては、高密度ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)等のいずれをも用いることができる。
また、ポリオレフィンは、上記の2種以上のポリオレフィンの共重合体や混合物であっても良い。また、ポリオレフィンは、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることもできる。
同一素材の合成樹脂を使用する場合の具体例としては、バリア層及び収縮バランス層の構成樹脂が共にポリエステルである場合、バリア層及び収縮バランス層の構成樹脂が共にポリアミドである場合、バリア層及び収縮バランス層の何れか一方の構成樹脂がポリエステルで他方の構成樹脂がポリポリアミドである場合等が挙げられる。また、バリア層及び収縮バランス層の構成樹脂が共にポリエステルであるという表現には、両者の構成樹脂が共にポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートである場合の他、何れか一方がポリエチレンテレフタレートで、他方がポリブチレンテレフタレートである場合、何れか一方がポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートで、他方がそれら以外の他のポリエステルである場合等も含まれる。
ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートのように、テレフタル酸とジオールを主成分とするポリエステルであることが好ましい。
また、周壁部22の高さ方向において、バリア層26と収縮バランス層27とが基材層25を挟んで対向している領域の高さR(図3参照)は、周壁部22の高さT(容器本体2の周壁部22の外面の下面からフランジ部24の下面までの高さ、図3参照)の50%以上、即ち半分以上であることが好ましく、該高さTの90%以上であることがより好ましく、95%以上であることが更に好ましい。上限は100%である〔図5(b)参照〕。
先ず、図4(a)に示すように、バリア層26を形成する層26’及び接着層28を有する積層フィルム26A’を、必要によりヒーター等で加熱した後、真空成形、圧空成形又はプレス成形等により所定形状に成形してシート成形体26Aを得る。また、シート成形体26Aに不要な部分があればトリミングする。
例えば、本発明の容器は、上述した実施形態の容器1における容器本体2のみからなるものでも良い。その場合の容器本体2は、一対の軸受部41をなくすことが好ましい。また、上述した実施形態の容器1における蓋体3も、射出成形用金型内にシート成形体37Aを配してインサート成形したものであっても良い。
また、容器本体2における収縮バランス層は、底部23の一部又は全域に連続して形成されていてもよい。そのような容器本体2は、例えば、真空成形、圧空成形又はプレス成形等により、収縮バランス層を形成する層を含むカップ状のシート成形体(但し、ゲート部分には孔を設ける)を製造し、バリア層形成用のシート成形体と共に、射出成形用の金型内に配置してインサート成形することで得られる。
また、本発明の容器は、図5(c)に示すように、樹脂の成形品である蓋体に代えて、シート状の蓋体3’によって開口部21が閉鎖されているものであっても良い。図5(c)に示す容器においては、容器本体2の内部に被収容物(図示せず)を収容した後、開口部21の周囲のフランジ部24に、例えばポリエチレンテレフタレート又はナイロン製のフィルムからなるシート状の蓋体3’をヒートシールにより融着させてある。また、蓋体3は、容器本体2に対して、図6に示すような態様で嵌合するものであっても良い。
また、バリア層や収縮バランス層を形成するシートやシートの成形体は、接着層を有しないものであっても良く、例えば、ポリエチレンテレフタレート又はナイロンからなる単層のフィルムやその成形体であっても良い。バリア層や収縮バランス層を形成するシートやその成形体としては、加飾フィルムや加飾フィルムを含む積層シート等を用いることも好ましい。
また、被収容物は、液状物であっても良いし、クリーム状ないしペースト状であっても良いし、固体であっても良い。また、これらの2種以上を非混合状態で収容しても良いし、混合状態で収容しても良い。
2 容器本体
21 開口部
22 周壁部
23 底部
24 フランジ部
24a 垂下部
25 基材層
26 バリア層
27 収縮バランス層
3 蓋体
30 基材層
33 環状シール部
34 フランジ部
37 バリア層
4 ヒンジ部
41 軸受部
42 張り出し部
5 係止片
6 射出成形用金型
61 雄型
62 雌型
Claims (9)
- 開口部、周壁部及び底部を有する合成樹脂製の容器であって、
ポリオレフィン又はポリスチレンからなる基材層と、前記周壁部及び前記底部における該基材層より内面側に形成された耐油性のバリア層と、少なくとも前記周壁部における前記基材層より外面側に、前記バリア層との間に該基材層を挟むように形成された収縮バランス層とを有しており、
前記収縮バランス層は、前記バリア層と同一素材の合成樹脂が使用された容器。 - 前記バリア層及び前記収縮バランス層が、インサート成形により前記基材層と一体化されている請求項1記載の容器。
- 前記バリア層及び前記収縮バランス層に使用される同一素材の合成樹脂が、ポリエステル又はポリアミドである、請求項1又は2記載の容器。
- 前記ポリエステルがポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートであり、前記ポリアミドがナイロンである、請求項3記載の容器。
- 前記バリア層が、前記周壁部及び前記底部における、被収容物の収容空間に面する内面の全域に亘って形成されている、請求項1〜4の何れか1項記載の容器。
- 前記周壁部の高さ方向において、前記バリア層と前記収縮バランス層とが前記基材層を挟んで対向している領域の高さ(R)が、該周壁部の高さ(T)の半分以上である、請求項1〜5の何れか1項記載の容器。
- 少なくとも前記収縮バランス層は、周壁部の高さTの中間位置よりも上側に形成されている、請求項1〜6の何れか1項記載の容器。
- 前記収縮バランス層が、前記底部の外面側には形成されていない請求項1〜7の何れか1項記載の容器。
- 請求項1記載の容器の製造方法であって、
前記バリア層を形成する層を含むシート成形体、及び前記収縮バランス層を形成する層を含むシート又は該シートの成形体を、射出成形用の金型内に配置した後、該金型内に、前記基材層を形成する溶融したポリオレフィン又はポリスチレンを射出してインサート成形する、容器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012249800A JP6128545B2 (ja) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | 容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012249800A JP6128545B2 (ja) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | 容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014097813A true JP2014097813A (ja) | 2014-05-29 |
JP6128545B2 JP6128545B2 (ja) | 2017-05-17 |
Family
ID=50940207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012249800A Active JP6128545B2 (ja) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | 容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6128545B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170105089A (ko) * | 2015-04-06 | 2017-09-18 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 인 몰드 라벨 용기 및 그 제조 방법 |
JP2021171565A (ja) * | 2020-04-30 | 2021-11-01 | 株式会社コーセー | 容器 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5434377A (en) * | 1977-08-22 | 1979-03-13 | Sekisui Chem Co Ltd | Production of vessel |
JPS6026833U (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-23 | 積水化成品工業株式会社 | 食品容器 |
JPH0413344U (ja) * | 1990-05-23 | 1992-02-03 | ||
JPH08132477A (ja) * | 1994-09-14 | 1996-05-28 | Dainippon Printing Co Ltd | インモールドラベル容器およびその製法 |
JPH09123650A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-13 | Toppan Printing Co Ltd | Icカードおよびicカードの製造方法 |
JPH09174595A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-08 | Nitsupura Kk | バリヤ性インモールドラベリング容器及びその製造方法 |
JP2000034302A (ja) * | 1998-07-21 | 2000-02-02 | Seiko Epson Corp | ポリグルロン酸の製造法 |
JP2008307846A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 共射出成形容器およびその製造方法 |
JP2012206737A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | インモールドラベル容器およびその製造方法 |
-
2012
- 2012-11-13 JP JP2012249800A patent/JP6128545B2/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5434377A (en) * | 1977-08-22 | 1979-03-13 | Sekisui Chem Co Ltd | Production of vessel |
JPS6026833U (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-23 | 積水化成品工業株式会社 | 食品容器 |
JPH0413344U (ja) * | 1990-05-23 | 1992-02-03 | ||
JPH08132477A (ja) * | 1994-09-14 | 1996-05-28 | Dainippon Printing Co Ltd | インモールドラベル容器およびその製法 |
JPH09123650A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-13 | Toppan Printing Co Ltd | Icカードおよびicカードの製造方法 |
JPH09174595A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-08 | Nitsupura Kk | バリヤ性インモールドラベリング容器及びその製造方法 |
JP2000034302A (ja) * | 1998-07-21 | 2000-02-02 | Seiko Epson Corp | ポリグルロン酸の製造法 |
JP2008307846A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 共射出成形容器およびその製造方法 |
JP2012206737A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | インモールドラベル容器およびその製造方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170105089A (ko) * | 2015-04-06 | 2017-09-18 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 인 몰드 라벨 용기 및 그 제조 방법 |
KR102179882B1 (ko) | 2015-04-06 | 2020-11-17 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 인 몰드 라벨 용기 및 그 제조 방법 |
JP2021171565A (ja) * | 2020-04-30 | 2021-11-01 | 株式会社コーセー | 容器 |
JP7413621B2 (ja) | 2020-04-30 | 2024-01-16 | 株式会社コーセー | 容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6128545B2 (ja) | 2017-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3055221B1 (en) | Packaging article | |
US8557161B2 (en) | In-mold label container with rib and method of manufacturing the same | |
US11377266B2 (en) | Valve for a dispensing container | |
JP6128545B2 (ja) | 容器 | |
JP2015525715A (ja) | 密閉容器用蓋組立体 | |
JP6612115B2 (ja) | 醤油入り容器 | |
JP6980348B2 (ja) | 合成樹脂製容器、プリフォーム、及び合成樹脂製容器の製造方法 | |
TWI343312B (ja) | ||
JP5954953B2 (ja) | 密封容器 | |
MXPA05012990A (es) | Recipiente de plastico con sello rompible. | |
JP2016222345A (ja) | 容器および包装体 | |
JP6463058B2 (ja) | 再封可能な密封容器 | |
JP3746819B2 (ja) | 複合容器、その製造方法およびその製造装置 | |
JP2016108030A (ja) | 容器 | |
JP2014231372A (ja) | 積層チューブ容器 | |
US20180194049A1 (en) | Container and method for producing the container | |
JP2007022556A (ja) | カップ状容器 | |
JP7278925B2 (ja) | インサート成形品及びそれを備えたキャップ並びにインサート成形品の製造方法 | |
JP2021041934A (ja) | 複合紙製容器及びその製造方法 | |
JP6656751B2 (ja) | ラベル付きカップ容器 | |
JP6610024B2 (ja) | キャップのヒンジ構造、キャップ、及びキャップ付容器 | |
JP6955690B2 (ja) | インモールドラベル容器、その製造方法、および蓋体付容器 | |
JP7038289B2 (ja) | 二重容器 | |
JP4595203B2 (ja) | バリア性プラスチックカップ容器の製造方法 | |
JP2021041933A (ja) | 複合紙製容器及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150925 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20160107 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160609 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160809 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161007 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170328 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20170405 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170405 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6128545 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |