JP2014085041A - Burner for cooking stove - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a burner for a cooking stove capable of preventing occurrence of ignition failure and capable of surely performing ignition.SOLUTION: A burner body 2 includes an annular placing part 14 for placing a burner head 3, an ignition plug storage part 19 for storing an ignition plug 6, and a projecting part 24 covering an upper part of the ignition plug 6 and upwardly projecting from the placing part 14. The burner head 3 has a receiving part 33 for receiving the projecting part 24. An ignition flame hole 30 is formed between an upper wall part 26 of the projecting part 24 and an upper wall covering part 39 of the receiving part 33. The upper wall covering part 39 of the receiving part 33 is outwardly extended to the radial direction of the burner head 3 compared to the upper wall part 26 of the projecting part 24.

Description

本発明は、ガスコンロに用いられるコンロ用バーナに関する。   The present invention relates to a burner for a stove used for a gas stove.
この種のコンロ用バーナは、燃料ガスと一次空気との混合ガスを供給する混合管と、混合管に連設されたバーナボディと、該バーナボディ上に載置されて外周に沿って多数の炎孔を形成する環状のバーナヘッドと、前記炎孔に点火するための点火プラグとを備えている。   This type of stove burner includes a mixing tube that supplies a mixed gas of fuel gas and primary air, a burner body that is connected to the mixing tube, and a large number of burners mounted on the burner body along the outer periphery. An annular burner head forming a flame hole and an ignition plug for igniting the flame hole are provided.
そして、この種のコンロ用バーナにおいては、バーナボディの外周部の一部に点火プラグを収容するための凹部が形成され、バーナヘッドにより点火プラグを上方から覆うと共に点火プラグよりも内側に点火用炎孔が設けられるものが知られている(下記特許文献1参照)。これによれば、点火プラグの露出を小とし、点火プラグへの煮こぼれ汁の付着や不用意な接触を防止することができる。   In this type of stove burner, a recess for accommodating the spark plug is formed in a part of the outer peripheral portion of the burner body, the spark plug is covered from above by the burner head, and is used for ignition inside the spark plug. The one provided with a flame hole is known (see Patent Document 1 below). According to this, the exposure of the spark plug can be made small, and it is possible to prevent the spilled juice from adhering to the spark plug and inadvertent contact.
特開平6−185707号公報JP-A-6-185707
しかし、上記従来のものでは、点火用炎孔がバーナヘッドの奥側に位置して煮こぼれ汁の付着は少ないものの、掃除等の際にバーナヘッドを取り外した際には、点火プラグの先端が露出する。このため、掃除等の際に誤って点火プラグに接触したり、異物が点火プラグに付着したりするおそれがあり、点火プラグの先端に設けられている電極の損傷や腐食が生じて良好な点火が行えなくなる不都合がある。   However, in the above-mentioned conventional one, the ignition flame hole is located on the back side of the burner head, and there is little adhesion of simmered juice, but when the burner head is removed during cleaning, the tip of the spark plug is Exposed. For this reason, there is a risk of accidental contact with the spark plug during cleaning, etc., or foreign objects may adhere to the spark plug, resulting in good ignition by damaging or corroding the electrode provided at the tip of the spark plug. There is an inconvenience that cannot be done.
上記の点に鑑み、本発明は、点火不良の発生を防止して確実に点火することができるコンロ用バーナを提供することを目的とする。   In view of the above, an object of the present invention is to provide a stove burner that can prevent ignition failure from occurring and reliably ignite.
本発明は、混合管と、該混合管に連設されたバーナボディと、該バーナボディ上に載置されて外周に沿って多数の炎孔を形成する環状のバーナヘッドと、前記炎孔に点火するための点火プラグとを備えるコンロ用バーナにおいて、前記バーナボディは、前記バーナヘッドを載置する環状の載置部と、前記点火プラグを収容する点火プラグ収容部と、前記点火プラグの上方を覆って前記載置部から上方に突出する突出部とを備え、前記バーナヘッドは、該バーナヘッドを前記バーナボディの載置部の所定の位置に載置したときに前記突出部を受け入れる受け部を備え、前記突出部は、前記点火プラグを介して前記載置部の周方向に所定間隔を存して互いに対向する一対の縦壁部と、両縦壁部の間に位置する前記点火プラグの上方を覆う上壁部とを備え、前記受け部は、前記突出部に対応する凹状に形成されて、前記突出部の上壁部を覆う上壁覆部と、前記突出部の両縦壁部をその外方から覆う側部内面とを備え、前記突出部の上壁部と前記受け部の上壁覆部との間に点火用炎孔が形成され、前記受け部の上壁覆部は、前記突出部の上壁部よりも前記バーナヘッドの径方向外方に張り出すことを特徴とする。   The present invention includes a mixing tube, a burner body connected to the mixing tube, an annular burner head mounted on the burner body to form a number of flame holes along the outer periphery, and the flame holes. In a stove burner including an ignition plug for igniting, the burner body includes an annular mounting portion for mounting the burner head, an ignition plug storage portion for storing the ignition plug, and an upper portion of the ignition plug. The burner head receiving the protruding portion when the burner head is placed at a predetermined position of the placement portion of the burner body. The protrusion is located between the vertical wall portions and a pair of vertical wall portions facing each other with a predetermined interval in the circumferential direction of the placement portion via the ignition plug. An upper wall covering the top of the plug; The receiving portion is formed in a concave shape corresponding to the protruding portion, and covers an upper wall covering portion that covers the upper wall portion of the protruding portion, and a side portion that covers both vertical wall portions of the protruding portion from the outside. An ignition flame hole is formed between the upper wall portion of the protruding portion and the upper wall covering portion of the receiving portion, and the upper wall covering portion of the receiving portion is the upper wall portion of the protruding portion. It protrudes outward in the radial direction of the burner head.
本発明によれば、突出部の上壁部と受け部の上壁覆部との間に点火用炎孔が形成され、上壁覆部が突出部の外方に張り出すように設けられていることにより、点火用炎孔の出口側上方が上壁覆部により覆われる。これにより、煮こぼれ汁等が点火用炎孔に付着し難く、点火用炎孔の目詰まりが抑制されるので、点火不良の発生を防止することができる。   According to the present invention, the ignition flame hole is formed between the upper wall portion of the protruding portion and the upper wall covering portion of the receiving portion, and the upper wall covering portion is provided so as to protrude outward from the protruding portion. As a result, the upper side of the outlet side of the ignition flame hole is covered with the upper wall covering portion. As a result, boiled soup or the like hardly adheres to the ignition flame hole, and clogging of the ignition flame hole is suppressed, so that the occurrence of ignition failure can be prevented.
しかも、点火プラグが前記点火プラグ収容部に収容されているだけでなく、点火プラグの上方が前記突出部に覆われていることによって、点火プラグへの接触や煮こぼれ汁の付着を防止することができ、点火プラグの先端に設けられる電極の損傷や腐食の発生を抑えて高い点火性能を長期に亘り維持することができる。   Moreover, not only the spark plug is housed in the spark plug housing part, but also the upper part of the spark plug is covered with the protruding part, thereby preventing contact with the spark plug and adhesion of simmered juice. Therefore, it is possible to maintain high ignition performance for a long period of time by suppressing the damage and corrosion of the electrode provided at the tip of the spark plug.
また、本発明においては、前記受け部の上壁覆部における張り出し方向の先端部に、前記点火用炎孔に空隙を存して対向する先端垂下部が形成されていることが好ましい。   In the present invention, it is preferable that a tip drooping portion that is opposed to the ignition flame hole with a gap is formed at a tip portion in a protruding direction of the upper wall covering portion of the receiving portion.
これによれば、点火用の混合ガス(混合管において燃料ガスと一次空気とを混合して生成されたガス)が突出部の上壁部と受け部の上壁覆部との間に形成された点火用炎孔に沿って流れ、その後、先端垂下部に当たって下方に向かう。これにより、点火用炎孔の出口は実質的に下方を向くように形成されているのと同等となる。そして、下向きの出口を有する点火用炎孔に煮こぼれ汁が侵入することは殆ど無く、点火用炎孔の目詰まりを確実に防止することができる。   According to this, a mixed gas for ignition (a gas generated by mixing fuel gas and primary air in the mixing pipe) is formed between the upper wall portion of the protruding portion and the upper wall covering portion of the receiving portion. It flows along the igniting flame hole, and then hits the bottom of the tip and heads downward. Thereby, the exit of the ignition flame hole is equivalent to being formed so as to face substantially downward. Further, the simmered juice hardly enters the ignition flame having the downward outlet, and the ignition flame can be reliably prevented from being clogged.
ところで、前記受け部の上壁覆部が前記突出部の上壁部よりも外方に張り出していると、点火用炎孔の出口においては調理用の上向き火炎が得られない。このため、バーナヘッドの外周に沿って環状に配列された火炎を調理用に得ようとしても、点火用炎孔の部分で途切れて熱の分布が不均一となることが考えられる。   By the way, if the upper wall covering portion of the receiving portion protrudes outward from the upper wall portion of the protruding portion, an upward flame for cooking cannot be obtained at the outlet of the ignition flame hole. For this reason, even if it is going to obtain the flame arranged annularly along the outer periphery of the burner head for cooking, it is considered that the heat distribution is interrupted at the portion of the ignition flame hole and the heat distribution becomes non-uniform.
そこで、本発明においては、前記突出部の各縦壁部と前記受け部の各側部内面との間に、前記点火用炎孔よりも大きい火炎を形成する他の炎孔を形成しておくことが好ましい。   Therefore, in the present invention, another flame hole that forms a flame larger than the ignition flame hole is formed between each vertical wall portion of the projecting portion and the inner surface of each side portion of the receiving portion. It is preferable.
これによれば、点火用炎孔の両側に大火炎が得られ、点火用炎孔の部分の熱量低下を抑えることができるため、熱分布が良好となる。しかも、点火用炎孔の両側に大火炎が得られることによりバーナヘッドの外周に沿った調理用の炎孔に点火用炎孔の火炎を確実に火移りさせることができる。   According to this, large flames can be obtained on both sides of the ignition flame hole, and a decrease in the amount of heat at the ignition flame hole portion can be suppressed, so that the heat distribution becomes good. In addition, since large flames are obtained on both sides of the ignition flame hole, the flame of the ignition flame can be reliably transferred to the cooking flame hole along the outer periphery of the burner head.
更に、前記突出部の各縦壁部と前記受け部の各側部内面との間に形成される隙間を利用して点火用炎孔よりも大きい火炎を形成する他の炎孔を形成することができるので、構造簡単にして大火炎を得ることができる。   Furthermore, another flame hole that forms a flame larger than the ignition flame hole is formed using a gap formed between each vertical wall portion of the projecting portion and each inner side surface of the receiving portion. Therefore, the structure can be simplified and a large flame can be obtained.
ところで、受け部がバーナヘッドの外周端よりも外方に向かって張り出していると、受け部に隣接する調理用炎孔や前記他の炎孔で形成される火炎により受け部が炙られ、バーナヘッドの外周で燃焼しているときに均等な熱分布が得られず、熱効率が低下するおそれがある。   By the way, when the receiving part protrudes outward from the outer peripheral end of the burner head, the receiving part is burned by the flame formed by the cooking flame hole adjacent to the receiving part or the other flame hole, and the burner When burning on the outer periphery of the head, a uniform heat distribution cannot be obtained, and the thermal efficiency may be reduced.
そこで、本発明において、前記受け部は、前記バーナヘッドの周方向に沿った幅寸法が張り出し方向に向かって次第に小さくなる形状に形成されていることが好ましい。これによれば、前記受け部がその張り出し方向に沿って所謂先細り形状となって、受け部に隣接する調理用炎孔や前記他の炎孔からの火炎による炙りが減少する。これによって、バーナヘッドの外周で燃焼しているときの熱分布が改善され、熱効率低下を防止することができる。   Therefore, in the present invention, it is preferable that the receiving portion is formed in a shape in which the width dimension along the circumferential direction of the burner head gradually decreases toward the protruding direction. According to this, the said receiving part becomes what is called a taper shape along the overhang | projection direction, and the burning by the flame from the cooking flame hole adjacent to a receiving part or said other flame hole reduces. As a result, the heat distribution during combustion on the outer periphery of the burner head is improved, and a decrease in thermal efficiency can be prevented.
本発明の実施形態のコンロ用バーナを示す斜視図。The perspective view which shows the burner for stove of embodiment of this invention. 本実施形態のコンロ用バーナの要部断面図。The principal part sectional drawing of the burner for stove of this embodiment. 本実施形態におけるバーナボディの平面図。The top view of the burner body in this embodiment. 本実施形態における突出部を正面視した図。The figure which looked at the protrusion part in this embodiment in front. 本実施形態におけるバーナヘッドの斜視図。The perspective view of the burner head in this embodiment. 本実施形態におけるバーナヘッドの底面図。The bottom view of the burner head in this embodiment. 本実施形態における突出部及び受け部を正面視した図。The figure which looked at the protrusion part and receiving part in this embodiment in front. 図2における突出部及び受け部を拡大して示す説明的断面図。Explanatory sectional drawing which expands and shows the protrusion part and receiving part in FIG. 受け部の変形例を示す図。The figure which shows the modification of a receiving part. 図9の受け部の説明的断面図。Explanatory sectional drawing of the receiving part of FIG.
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のコンロ用バーナは、図1に示すように、混合管1と、バーナボディ2と、バーナヘッド3とを備えている。   An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the stove burner of the present embodiment includes a mixing tube 1, a burner body 2, and a burner head 3.
混合管1は、図示しないガスノズルから噴出する燃料ガスを一次空気と共に取り入れることにより燃料ガスと一次空気との混合ガスを生成する。   The mixing tube 1 generates a mixed gas of the fuel gas and the primary air by taking in the fuel gas ejected from a gas nozzle (not shown) together with the primary air.
図2に示すように、混合管1の下流端には、バーナボディ2が連設されている。バーナボディ2は、金属製板材により形成された基体部4と、ダイカストにより形成されたスペーサ5とを備えている。スペーサ5の内部には点火プラグ6が設けられている。   As shown in FIG. 2, a burner body 2 is connected to the downstream end of the mixing tube 1. The burner body 2 includes a base portion 4 formed of a metal plate material and a spacer 5 formed by die casting. A spark plug 6 is provided inside the spacer 5.
バーナボディ2の基体部4は、外筒7と、外筒の内側に設けられた内筒8とを備え、外筒7と内筒8との間に形成される環状の空間が混合管1に連通する混合気通路9を構成している。   The base portion 4 of the burner body 2 includes an outer cylinder 7 and an inner cylinder 8 provided inside the outer cylinder, and an annular space formed between the outer cylinder 7 and the inner cylinder 8 is a mixing tube 1. An air-fuel mixture passage 9 that communicates with the air-fuel mixture is formed.
図2及び図3に示すように、基体部4の外筒7は、点火プラグ6が配置されている側が内筒8に接近する方向に偏心して設けられている。また、図2に示すように、基体部4には、環状の底部隆起部10が形成されている。内筒8は、その下端が底部隆起部10の上端にカシメ連結されている。そして、内筒8の上端は、外筒7の上端よりも上方に突出している。   As shown in FIGS. 2 and 3, the outer cylinder 7 of the base portion 4 is provided eccentrically in a direction in which the side on which the spark plug 6 is disposed approaches the inner cylinder 8. Further, as shown in FIG. 2, the base portion 4 is formed with an annular bottom raised portion 10. The lower end of the inner cylinder 8 is caulked and connected to the upper end of the bottom raised portion 10. The upper end of the inner cylinder 8 protrudes upward from the upper end of the outer cylinder 7.
外筒7の上端には、スペーサ5が連結されている。図3に示すように、スペーサ5は、その底部11に形成された連通用の開口である連結部12に外筒7の上端を挿入し、外筒7の上端部を拡開させるように曲げ加工を施して形成した曲げ部13により基体部4に連結されている。   A spacer 5 is connected to the upper end of the outer cylinder 7. As shown in FIG. 3, the spacer 5 is bent so that the upper end of the outer cylinder 7 is inserted into the connecting part 12, which is a communication opening formed in the bottom part 11, and the upper end part of the outer cylinder 7 is expanded. The base part 4 is connected by a bent part 13 formed by processing.
スペーサ5は、その上端面にバーナヘッド3を載置する環状の載置部14を備えている。載置部14は基体部4の内筒8と同心に形成されているが、スペーサ5の連結部12は、基体部4の外筒7に対応させるべく載置部14に対して偏心した位置に設けられている。   The spacer 5 includes an annular placement portion 14 on which the burner head 3 is placed on the upper end surface. The mounting portion 14 is formed concentrically with the inner cylinder 8 of the base portion 4, but the connecting portion 12 of the spacer 5 is eccentric with respect to the mounting portion 14 so as to correspond to the outer cylinder 7 of the base portion 4. Is provided.
図2に示すように、スペーサ5は、コンロ本体(図示しない)の上面を閉塞する天板15から露出する。天板15には、バーナ用開口16が形成されており、バーナ用開口16とスペーサ5との間に形成される間隙を閉塞する環状の閉塞板17が設けられている。スペーサ5はダイカストによって形成されているので、美観が高く、また、変形強度も高いことにより天板15から露出させるのに好適である。   As shown in FIG. 2, the spacer 5 is exposed from the top plate 15 that closes the upper surface of the stove body (not shown). The top plate 15 is provided with a burner opening 16, and an annular closing plate 17 that closes a gap formed between the burner opening 16 and the spacer 5. Since the spacer 5 is formed by die casting, it has a high aesthetic appearance and a high deformation strength, which is suitable for exposing from the top plate 15.
また、スペーサ5の外周壁18の内側には、点火プラグ6を収容する点火プラグ収容部19が設けられている。点火プラグ収容部19は、スペーサ5の外周壁18の内面に沿って縦長の空間を形成している。点火プラグ収容部19の内部には、点火プラグ6のプラグ本体20が収容されている。これにより、点火プラグ6を殆ど露出させることなく設けることができ、外観を向上させることができる。   A spark plug housing portion 19 for housing the spark plug 6 is provided inside the outer peripheral wall 18 of the spacer 5. The spark plug housing portion 19 forms a vertically long space along the inner surface of the outer peripheral wall 18 of the spacer 5. Inside the spark plug housing portion 19, a plug body 20 of the spark plug 6 is housed. Thereby, the spark plug 6 can be provided with almost no exposure, and the appearance can be improved.
点火プラグ収容部19は、基体部4の外筒7を内筒8に対して偏心させることによって形成した比較的広いスペースに設けられる。点火プラグ6は、スペーサ5の外周壁18の一部から下方に延びる支持片21にねじ止めされることによってスペーサ5に取り付けられている。   The spark plug housing part 19 is provided in a relatively wide space formed by decentering the outer cylinder 7 of the base body part 4 with respect to the inner cylinder 8. The spark plug 6 is attached to the spacer 5 by being screwed to a support piece 21 extending downward from a part of the outer peripheral wall 18 of the spacer 5.
なお、本実施形態においては、図1及び図3に一部を示すように、スペーサ5の点火プラグ収容部19に隣接する位置に熱電対22が組み込まれている。熱電対22は支持部材23を介してスペーサ5に支持されている。外筒7を内筒8に対して偏心させたことにより点火プラグ6だけでなく熱電対22を設けるスペースも十分に確保することができる。   In this embodiment, as shown in part in FIGS. 1 and 3, the thermocouple 22 is incorporated at a position adjacent to the spark plug housing portion 19 of the spacer 5. The thermocouple 22 is supported by the spacer 5 via a support member 23. Since the outer cylinder 7 is eccentric with respect to the inner cylinder 8, not only the spark plug 6 but also a space for providing the thermocouple 22 can be sufficiently secured.
更に、図2〜図4に示すように、点火プラグ収容部19の上方に連続して載置部14から突出する中空の突出部24が設けられている。図4に示すように、突出部24は、載置部14の周方向に所定間隔を存して互いに対向する一対の縦壁部25と、点火プラグ6の上方を覆う上壁部26と、背面壁部27(図2参照)とからなり、これらに包囲された空間内に点火プラグ6の電極28が収容される。   Furthermore, as shown in FIGS. 2-4, the hollow protrusion part 24 which protrudes from the mounting part 14 continuously above the ignition plug accommodating part 19 is provided. As shown in FIG. 4, the protruding portion 24 includes a pair of vertical wall portions 25 facing each other with a predetermined interval in the circumferential direction of the mounting portion 14, an upper wall portion 26 covering the upper side of the spark plug 6, The electrode 28 of the spark plug 6 is housed in a space surrounded by the rear wall portion 27 (see FIG. 2).
また、載置部14の径方向外側となる突出部24の外側面(背面壁部27に対向する側)は、窓部29により開放されている。突出部24の上壁部26の上面には、後述する点火用炎孔30となる複数の溝が形成されている。   Further, the outer side surface (the side facing the back wall portion 27) of the projecting portion 24 that is the radially outer side of the mounting portion 14 is opened by the window portion 29. On the upper surface of the upper wall portion 26 of the projecting portion 24, a plurality of grooves to be an ignition flame hole 30 described later are formed.
点火プラグ6の電極28が突出部24に収容されていることにより、掃除等の際に図3に示すようにバーナヘッド3を取り外しても、点火プラグ6の電極28が露出しない。これにより、掃除等の際に誤って電極28に接触することがなく、電極28の損傷を確実に防止できる。また、点火プラグ6とその電極28への煮こぼれ汁の付着も防止することができ、電極28の腐食等の発生を抑えて高い点火性能を長期に亘り維持することができる。   Since the electrode 28 of the spark plug 6 is accommodated in the protruding portion 24, the electrode 28 of the spark plug 6 is not exposed even if the burner head 3 is removed as shown in FIG. Thus, the electrode 28 is not accidentally contacted during cleaning or the like, and damage to the electrode 28 can be reliably prevented. In addition, it is possible to prevent the simmered juice from adhering to the spark plug 6 and its electrode 28, and to suppress the occurrence of corrosion of the electrode 28 and maintain high ignition performance over a long period of time.
バーナヘッド3は、図5に示すように環状に形成され、図2に示すように下面外周部に垂設された環状壁31を備えている。環状壁31には、図6に示すように周方向に沿って配設されて径方向に延びる多数の溝が形成されている。これらの溝により、図2に示すようにスペーサ5の載置部14に当接したとき、バーナヘッド3に外周に沿って多数の調理用炎孔32が形成される。   The burner head 3 is formed in an annular shape as shown in FIG. 5, and includes an annular wall 31 that is suspended from the outer periphery of the lower surface as shown in FIG. 2. As shown in FIG. 6, the annular wall 31 is formed with a plurality of grooves arranged along the circumferential direction and extending in the radial direction. When these grooves are brought into contact with the mounting portion 14 of the spacer 5 as shown in FIG. 2, many cooking flame holes 32 are formed along the outer periphery of the burner head 3.
また、バーナヘッド3には、スペーサ5の載置部14に載置したときに、スペーサ5の突出部24を上方及び周囲を覆うようにして受け入れる受け部33が形成されている。受け部33は、図5及び図6に示すように、バーナヘッド3の環状壁31(調理用炎孔32が形成された外周端)よりも外方に向かって張り出して形成されている。受け部33は、バーナヘッド3の周方向に沿った幅寸法が張り出し方向に向かって次第に小さくなる形状に形成されている。   Further, the burner head 3 is formed with a receiving portion 33 that receives the protruding portion 24 of the spacer 5 so as to cover the upper portion and the periphery when the burner head 3 is placed on the placing portion 14 of the spacer 5. As shown in FIGS. 5 and 6, the receiving portion 33 is formed to protrude outward from the annular wall 31 (the outer peripheral end where the cooking flame hole 32 is formed) of the burner head 3. The receiving portion 33 is formed in a shape in which the width dimension along the circumferential direction of the burner head 3 gradually decreases in the protruding direction.
バーナヘッド3の内周には、環状壁31と同心の垂下筒34が設けられている。図2に示すように、垂下筒34は、バーナヘッド3をスペーサ5の載置部14に載置したとき、バーナボディ2の基体部4の内筒8に挿着される。このとき、垂下筒34と内筒8とによって、バーナボディ2とバーナヘッド3との中央部を上下に貫く空洞部分35が形成される。そして、この空洞部分35には、鍋底温度センサ36が設けられる。なお、バーナヘッド3の上部には環状のカバー板37が設けられ、空洞部分35への異物の侵入が防止される。   A drooping cylinder 34 concentric with the annular wall 31 is provided on the inner periphery of the burner head 3. As shown in FIG. 2, the hanging cylinder 34 is inserted into the inner cylinder 8 of the base portion 4 of the burner body 2 when the burner head 3 is placed on the placement portion 14 of the spacer 5. At this time, the drooping cylinder 34 and the inner cylinder 8 form a hollow portion 35 that vertically penetrates the central portion of the burner body 2 and the burner head 3. The hollow portion 35 is provided with a pan bottom temperature sensor 36. An annular cover plate 37 is provided on the upper part of the burner head 3 to prevent foreign matter from entering the hollow portion 35.
バーナヘッド3の垂下筒34とスペーサ5の内面との間に形成される環状の空間は、混合気通路9に連通する分布室38を構成している。混合管1から混合気通路9を経て分布室38に入った混合ガスは、バーナヘッド3の周方向に分布して調理用炎孔32から噴出する。   An annular space formed between the hanging cylinder 34 of the burner head 3 and the inner surface of the spacer 5 constitutes a distribution chamber 38 that communicates with the mixture passage 9. The mixed gas that has entered the distribution chamber 38 from the mixing pipe 1 through the mixture passage 9 is distributed in the circumferential direction of the burner head 3 and is ejected from the cooking flame hole 32.
なお、図2に示すように、バーナボディ2の基体部4において、外筒7を内筒8に対して偏心させると、混合気通路9の径方向の一方側が広くなる分、他方側(点火プラグ6側)が狭くなる。そこで、本実施形態では、基体部4を金属製板材により形成した。これにより、外筒7及び内筒8が肉薄となり、偏心によって混合気通路9が狭くなることが軽減される。   As shown in FIG. 2, in the base portion 4 of the burner body 2, when the outer cylinder 7 is eccentric with respect to the inner cylinder 8, one side in the radial direction of the air-fuel mixture passage 9 becomes wider and the other side (ignition The plug 6 side) becomes narrower. Therefore, in the present embodiment, the base portion 4 is formed of a metal plate material. Thereby, the outer cylinder 7 and the inner cylinder 8 become thin, and it is reduced that the air-fuel mixture passage 9 becomes narrow due to eccentricity.
しかも、本実施形態では、基体部4の外筒7がスペーサ5によって実質的に上方に拡大され、それに対向する基体部4の内筒8が外筒7よりも上方に延びていることにより、混合ガスの分布スペースを十分に確保でき、調理用炎孔32に対する混合ガスの分布不良が防止される。   In addition, in the present embodiment, the outer cylinder 7 of the base body portion 4 is substantially enlarged upward by the spacer 5, and the inner cylinder 8 of the base body portion 4 facing it extends upward from the outer cylinder 7. The distribution space of the mixed gas can be sufficiently secured, and the distribution failure of the mixed gas with respect to the cooking flame hole 32 is prevented.
更に、基体部4において、内筒8が外筒7よりも上方に延びていることにより、バーナヘッド3の垂下筒34の上下方向の長さ寸法を短く形成することができ、バーナヘッド3の軽量化が可能となる。   Further, in the base portion 4, the inner cylinder 8 extends above the outer cylinder 7, whereby the vertical dimension of the drooping cylinder 34 of the burner head 3 can be shortened. Weight reduction is possible.
受け部33は、図6及び図7に示すように、突出部24に対応する凹状に形成され、図2に示すように、上壁覆部39によって突出部24の上壁部26を覆う。突出部24の外周面は、バーナヘッド3の環状壁31の外周面と同一円周上に位置している。これに対し、上壁覆部39は、突出部24よりも外側まで延びている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the receiving portion 33 is formed in a concave shape corresponding to the protruding portion 24, and as shown in FIG. 2, the upper wall portion 26 covers the upper wall portion 26 of the protruding portion 24. The outer peripheral surface of the protrusion 24 is located on the same circumference as the outer peripheral surface of the annular wall 31 of the burner head 3. On the other hand, the upper wall covering portion 39 extends to the outside of the protruding portion 24.
そして、図8に示すように、上壁部26に形成されている溝の上部が上壁覆部39の下面により閉塞され、点火用炎孔30が形成される。このようにして突出部24の上壁部26と受け部33の上壁覆部39との間に形成された点火用炎孔30は、点火プラグ6よりも上方に位置する。   As shown in FIG. 8, the upper portion of the groove formed in the upper wall portion 26 is closed by the lower surface of the upper wall covering portion 39, and the ignition flame hole 30 is formed. In this way, the ignition flame hole 30 formed between the upper wall portion 26 of the projecting portion 24 and the upper wall covering portion 39 of the receiving portion 33 is positioned above the spark plug 6.
更に、上壁覆部39の先端には、下方に延びる先端垂下部40が設けられている。先端垂下部40の内面は、バーナヘッド3の径方向外側に向かって突出部から次第に離反する方向に傾斜する傾斜面となっている。先端垂下部40の内面には点火プラグ6の電極28との間で火花放電を形成するためのターゲット41が形成されている。   Furthermore, a tip drooping portion 40 extending downward is provided at the tip of the upper wall covering portion 39. The inner surface of the tip drooping portion 40 is an inclined surface that inclines in a direction gradually moving away from the protruding portion toward the radially outer side of the burner head 3. A target 41 for forming a spark discharge with the electrode 28 of the spark plug 6 is formed on the inner surface of the tip drooping portion 40.
図8に示すように、先端垂下部40は、点火用炎孔30を流れる混合ガスを下方に案内する。これにより、点火用炎孔30の出口は、実質的に、先端垂下部40の下端部と突出部24の上壁部26の外側端面との間により形成される。そして、点火用炎孔30の出口は、突出部24と先端垂下部40との間で下方を向くように開口された状態となる。このように構成した点火用炎孔30の出口から形成される火炎は、調理用炎孔32よりも外側に位置する。   As shown in FIG. 8, the tip drooping portion 40 guides the mixed gas flowing through the ignition flame hole 30 downward. Thereby, the exit of the ignition flame hole 30 is substantially formed between the lower end portion of the tip drooping portion 40 and the outer end surface of the upper wall portion 26 of the protruding portion 24. And the exit of the ignition flame hole 30 will be in the state opened so that it might face downward between the protrusion part 24 and the front-end | tip drooping part 40. FIG. The flame formed from the outlet of the ignition flame hole 30 configured as described above is located outside the cooking flame hole 32.
また、先端垂下部40の内面が上記傾斜面となっていることで、点火用炎孔30の出口の開口面積が大きくなっている。これにより、点火用炎孔30の出口からの火炎の離反を防止して点火時の火炎を安定して得ることができる。   Moreover, the opening area of the exit of the ignition flame hole 30 is large because the inner surface of the tip drooping portion 40 is the inclined surface. As a result, flame separation from the outlet of the ignition flame hole 30 can be prevented, and the flame during ignition can be stably obtained.
混合ガスは、分布室38の一部である垂下筒34と背面壁部27との間から、突出部24の上面側の点火用炎孔30の通路を流れることにより突出部24の内部の電極28の上方を越え、電極28よりもバーナヘッド3の径方向外方の高い位置から下方に向かって噴出される。このように、混合ガスは、点火プラグ収容部19と全く別の通路を通って点火プラグ6の電極28の方向に向かうことにより、コンロ本体内部が負圧になった場合の影響等により点火プラグ収容部19が負圧になっていても、点火用炎孔30の出口で確実に点火することができる。また、先端垂下部40の内面にターゲット41を形成したことにより、点火プラグ6の電極28による火花放電は、点火用炎孔30の出口を横切って形成される。これにより、点火用炎孔30の出口から噴出される混合ガスに確実に点火することができる。   The mixed gas flows through the passage of the ignition flame hole 30 on the upper surface side of the projecting portion 24 from between the drooping cylinder 34 which is a part of the distribution chamber 38 and the rear wall portion 27, thereby forming an electrode inside the projecting portion 24. It is jetted downward from a position higher than the electrode 28 on the outer side in the radial direction of the burner head 3 beyond the electrode 28. As described above, the mixed gas passes through a completely different passage from the spark plug housing portion 19 toward the electrode 28 of the spark plug 6, so that the spark plug is affected by the negative pressure inside the stove body. Even if the accommodating portion 19 has a negative pressure, it is possible to reliably ignite at the outlet of the ignition flame hole 30. Further, since the target 41 is formed on the inner surface of the tip drooping portion 40, the spark discharge by the electrode 28 of the spark plug 6 is formed across the outlet of the ignition flame hole 30. As a result, the mixed gas ejected from the outlet of the ignition flame hole 30 can be reliably ignited.
更に、受け部33の上壁覆部39が、突出部24よりも外側まで延びていることから、調理用炎孔32よりも外側に点火用炎孔30の出口からの火炎が形成される。これにより、点火用炎孔30の出口で形成される火炎が小さくても、調理用炎孔32に確実に火移りさせることができる。   Further, since the upper wall covering portion 39 of the receiving portion 33 extends to the outside of the protruding portion 24, a flame from the outlet of the ignition flame hole 30 is formed outside the cooking flame hole 32. Thereby, even if the flame formed at the exit of the ignition flame hole 30 is small, it can be reliably transferred to the cooking flame hole 32.
図4〜図7に示すように、バーナヘッド3の周方向に沿った上壁覆部39の両側には、突出部24の略上半部を覆うように下方に延びる側方垂下部42が形成されている。側方垂下部42の内面(側部内面の一部)は、突出部24の両縦壁部25に外方から当接する。   As shown in FIGS. 4 to 7, on both sides of the upper wall covering portion 39 along the circumferential direction of the burner head 3, there are side hanging portions 42 that extend downward so as to cover the substantially upper half of the protruding portion 24. Is formed. The inner surface (a part of the inner surface of the side portion) of the side hanging portion 42 abuts against both vertical wall portions 25 of the protruding portion 24 from the outside.
このように、受け部33は、上壁覆部39に設けた先端垂下部40及び側方垂下部42により点火用炎孔30を包囲しているので、煮こぼれ汁等が点火用炎孔30に侵入し難く、点火用炎孔30の目詰まりを防止して点火不良の発生を防止することができる。しかも、先端垂下部40及び側方垂下部42が点火用炎孔30を包囲することにより、混合ガスの拡散が防止され、比較的少量の混合ガスで点火することができる。   Thus, since the receiving part 33 surrounds the ignition flame hole 30 by the tip drooping part 40 and the side drooping part 42 provided in the upper wall covering part 39, the simmered soup or the like is used for the ignition flame hole 30. Therefore, it is possible to prevent the ignition flame 30 from being clogged and to prevent the occurrence of ignition failure. In addition, since the front and lower hanging parts 40 and the side hanging parts 42 surround the ignition flame hole 30, diffusion of the mixed gas is prevented and ignition can be performed with a relatively small amount of mixed gas.
更に、図7に示すように、受け部33の側方垂下部42より下方に位置する側部内面と、突出部24の両縦壁部25の下半部外側面との間に形成される隙間によって、前記点火用炎孔30よりも大きい火炎を形成する火移り用炎孔43(他の炎孔)が形成される。   Further, as shown in FIG. 7, it is formed between the side inner surface located below the side hanging portion 42 of the receiving portion 33 and the lower half outer surface of the vertical wall portions 25 of the projecting portion 24. Due to the gap, a fire transfer flame hole 43 (other flame holes) that forms a flame larger than the ignition flame hole 30 is formed.
このように、突出部24と受け部33との間に、点火用炎孔30と火移り用炎孔43とを形成するので、構造が簡単で製造容易である。また、火移り用炎孔43が点火用炎孔30と調理用炎孔32との間に形成されるので、点火用炎孔30から調理用炎孔32への火移りを一層円滑に行うことができる。   Thus, since the ignition flame hole 30 and the fire transfer flame hole 43 are formed between the protrusion 24 and the receiving portion 33, the structure is simple and the manufacture is easy. Moreover, since the flame hole 43 for fire transfer is formed between the ignition flame hole 30 and the cooking flame hole 32, the fire transfer from the ignition flame hole 30 to the cooking flame hole 32 can be performed more smoothly. Can do.
また、受け部33は、上部側の寸法が小となるように側方垂下部42の外表面が傾斜しており(図7参照)、先端垂下部40の外表面も下方側がバーナヘッド3の外周から次第に離れる方向に傾斜する形状とされている(図8参照)。   Further, the outer surface of the side hanging part 42 is inclined so that the size of the upper part side of the receiving part 33 is small (see FIG. 7), and the outer surface of the tip hanging part 40 is also below the burner head 3. It is made into the shape which inclines in the direction which leaves | separates gradually from an outer periphery (refer FIG. 8).
ところで、図2に示すように、バーナヘッド3の外周から張り出す受け部33においては、点火用の火炎が下方に向かって形成されることにより、調理用炎孔32のような上向き炎が得られない。このため、バーナヘッド3の外周に形成される調理用の火炎が受け部33(点火用炎孔30)の部分で途切れ、受け部33の部分で熱量の低下が生じるおそれがある。この場合であっても、本実施形態においては、火移り用炎孔43によって受け部33の両側に比較的大きな火炎を形成することができるので、受け部33の部分での熱量の低下を補って、バーナヘッド3の外周の熱分布を均一化することができる。   By the way, as shown in FIG. 2, in the receiving part 33 protruding from the outer periphery of the burner head 3, an upward flame like the cooking flame hole 32 is obtained by forming the ignition flame downward. I can't. For this reason, the cooking flame formed on the outer periphery of the burner head 3 may be interrupted at the receiving portion 33 (ignition flame hole 30), and the amount of heat may be reduced at the receiving portion 33. Even in this case, in the present embodiment, a relatively large flame can be formed on both sides of the receiving portion 33 by the flame transfer flame hole 43, so that a reduction in the amount of heat at the receiving portion 33 portion is compensated. Thus, the heat distribution on the outer periphery of the burner head 3 can be made uniform.
更に、受け部33は、図5及び図6に示すように、バーナヘッド3の周方向に沿った幅寸法が張り出し方向に向かって次第に小さくなる形状に形成されていることにより、調理用炎孔32や火移り用炎孔43からの火炎による受け部33の炙りを軽減できる。従って、受け部33を設けたことによる熱効率低下が防止でき、熱分布を改善することができる。更に、本実施形態の受け部33は、図7及び図8に示すように、側方垂下部42の外表面及び先端垂下部40の外表面が傾斜していることで、受け部33の炙りが軽減されるだけでなく、煮こぼれ汁の付着も軽減でき、しかも美観の高い外観が得られる。   Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the receiving portion 33 is formed in a shape in which the width dimension along the circumferential direction of the burner head 3 gradually decreases in the projecting direction, so that a cooking flame hole is formed. 32 and the burning of the receiving part 33 by the flame from the flame hole 43 for a fire transfer can be reduced. Accordingly, it is possible to prevent a decrease in thermal efficiency due to the provision of the receiving portion 33 and to improve the heat distribution. Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the receiving portion 33 according to the present embodiment has the outer surface of the side hanging portion 42 and the outer surface of the tip hanging portion 40 inclined so that the receiving portion 33 is turned. Is not only reduced, but also reduces the adhesion of boiled spilled juice and provides a beautiful appearance.
また、図2に示すように、スペーサ5の載置部14上にバーナヘッド3が正しく載置されたときには、突出部24が受け部33に嵌り、突出部24が受け部33に設けた一対の側方垂下部42の間に挟み込まれることにより、スペーサ5に設けた載置部14上にバーナヘッド3を載置したとき、バーナヘッド3が位置決めされる。   In addition, as shown in FIG. 2, when the burner head 3 is correctly placed on the placement portion 14 of the spacer 5, the pair of protrusions 24 fit into the receiving portion 33 and the protrusion 24 is provided in the receiving portion 33. When the burner head 3 is placed on the placement portion 14 provided in the spacer 5, the burner head 3 is positioned.
一方、図示しないが、突出部24が受け部33に受け入れられていない誤セット状態のときには、バーナボディ2上のバーナヘッド3の姿勢が斜めになるため、誤セット状態を容易に視認できる。このとき、図示しないが、突出部24がコンロの前側に位置するようにコンロ用バーナを設置することにより、使用者にとって受け部33が突出部24の上部から外れている状態を見えやすくすることができ、誤セットの判断が確実となる。   On the other hand, although not shown, when the protruding portion 24 is in an erroneous setting state where it is not received by the receiving portion 33, the posture of the burner head 3 on the burner body 2 is inclined, so that the erroneous setting state can be easily recognized. At this time, although not shown, by installing the stove burner so that the protruding portion 24 is located on the front side of the stove, it is easy for the user to see the state where the receiving portion 33 is detached from the upper portion of the protruding portion 24. It is possible to confirm the wrong set.
しかも、本実施形態においては、突出部24の上壁部26と受け部33の上壁覆部39とによって点火用炎孔30が形成されるので、誤セット状態では、点火用炎孔30が形成されない。従って、上記の構成によれば、バーナボディ2に対してバーナヘッド3が誤セット状態でコンロ用バーナが使用されることを確実に防止することができる。   In addition, in the present embodiment, the ignition flame hole 30 is formed by the upper wall portion 26 of the projecting portion 24 and the upper wall covering portion 39 of the receiving portion 33. Not formed. Therefore, according to the above configuration, it is possible to reliably prevent the stove burner from being used when the burner head 3 is incorrectly set with respect to the burner body 2.
なお、バーナボディ2は、図3に示すように平面視したとき、混合管1と同一直線上(図外のガスノズルの噴出軸線と同一の直線である)に突出部24が位置するように形成されていることが好ましい。これによれば、混合管1を経てバーナボディ2の分布室38(図2参照)に流れ込んだ混合ガスは、点火用炎孔30に到達するまでの間に充分に分散され、各調理用炎孔32からの燃焼炎が均一になるため良好な熱分布を得ることができる。   The burner body 2 is formed so that the protrusion 24 is positioned on the same straight line as the mixing pipe 1 (same straight line as the ejection axis of the gas nozzle outside the figure) when viewed in plan as shown in FIG. It is preferable that According to this, the mixed gas that has flowed into the distribution chamber 38 (see FIG. 2) of the burner body 2 through the mixing pipe 1 is sufficiently dispersed until reaching the ignition flame hole 30, and each cooking flame. Since the combustion flame from the holes 32 becomes uniform, a good heat distribution can be obtained.
また、本実施形態においては、図2に示すように、上壁覆部39に先端垂下部40を設けることによって、点火用炎孔30の出口を実質的に下向きに開口するようにした例を示したが、これ以外に、先端垂下部40を設けることなく、図9及び図10に示すように、上壁覆部39を突出部24の外方に張り出すように設けてもよい。更にこの場合には、点火プラグ6の電極28を突出部24の窓部29から外方に延出させ、上壁覆部39の先端部下面にターゲット41を設ける。これにより、点火用炎孔30の出口はバーナヘッド3の径方向外側に向かって開口されるが、この開口から噴出される混合ガスを横切って点火プラグ6の電極28からの火花放電が形成されるから、確実に点火することができる。また、上壁覆部39によって煮こぼれ汁等の点火用炎孔30への侵入を抑制することができる。   Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, an example is provided in which the outlet of the ignition flame hole 30 is opened substantially downward by providing a tip drooping portion 40 on the upper wall covering portion 39. As shown in FIG. 9 and FIG. 10, the upper wall covering portion 39 may be provided so as to protrude outward from the protruding portion 24 without providing the tip hanging portion 40. Further, in this case, the electrode 28 of the spark plug 6 is extended outward from the window portion 29 of the protruding portion 24, and the target 41 is provided on the lower surface of the distal end portion of the upper wall covering portion 39. As a result, the outlet of the ignition flame hole 30 is opened toward the radially outer side of the burner head 3, and a spark discharge from the electrode 28 of the spark plug 6 is formed across the mixed gas ejected from the opening. Therefore, it can be surely ignited. Further, the upper wall covering portion 39 can suppress the entry of the simmered juice into the ignition flame hole 30.
また、本実施形態においては、図3及び図6に示すように、突出部24の上壁部26の上面に溝を設け、この溝の上面を受け部33の上壁覆部39の下面で覆うことにより点火用炎孔30を形成した例を示したが、これ以外に、図示しないが、受け部33の上壁覆部39の下面に溝を設け、この溝の下面を突出部24の上面に当接して点火用炎孔30を形成してもよい。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 3 and 6, a groove is provided on the upper surface of the upper wall portion 26 of the protruding portion 24, and the upper surface of the groove is received on the lower surface of the upper wall covering portion 39 of the receiving portion 33. Although an example in which the ignition flame hole 30 is formed by covering is shown, a groove is provided on the lower surface of the upper wall covering portion 39 of the receiving portion 33, and the lower surface of the groove is formed on the projecting portion 24. The ignition flame hole 30 may be formed in contact with the upper surface.
1…混合管、2…バーナボディ、3…バーナヘッド、6…点火プラグ、14…載置部、19…点火プラグ収容部、24…突出部、25…縦壁部、26…上壁部、30…点火用炎孔、32…調理用炎孔(炎孔)、33…受け部、39…上壁覆部、40…先端垂下部、43…火移り用炎孔(他の炎孔)。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mixing pipe, 2 ... Burner body, 3 ... Burner head, 6 ... Spark plug, 14 ... Mounting part, 19 ... Spark plug accommodating part, 24 ... Projection part, 25 ... Vertical wall part, 26 ... Upper wall part, 30 ... Ignition flame hole, 32 ... Cooking flame hole (flame hole), 33 ... Receiving part, 39 ... Upper wall covering part, 40 ... Tip hanging part, 43 ... Fire transfer flame hole (other flame holes).

Claims (4)

  1. 混合管と、該混合管に連設されたバーナボディと、該バーナボディ上に載置されて外周に沿って多数の炎孔を形成する環状のバーナヘッドと、前記炎孔に点火するための点火プラグとを備えるコンロ用バーナにおいて、
    前記バーナボディは、前記バーナヘッドを載置する環状の載置部と、前記点火プラグを収容する点火プラグ収容部と、前記点火プラグの上方を覆って前記載置部から上方に突出する突出部とを備え、
    前記バーナヘッドは、該バーナヘッドを前記バーナボディの載置部の所定の位置に載置したときに前記突出部を受け入れる受け部を備え、
    前記突出部は、前記点火プラグを介して前記載置部の周方向に所定間隔を存して互いに対向する一対の縦壁部と、両縦壁部の間に位置する前記点火プラグの上方を覆う上壁部とを備え、
    前記受け部は、前記突出部に対応する凹状に形成されて、前記突出部の上壁部を覆う上壁覆部と、前記突出部の両縦壁部をその外方から覆う側部内面とを備え、
    前記突出部の上壁部と前記受け部の上壁覆部との間に点火用炎孔が形成され、
    前記受け部の上壁覆部は、前記突出部の上壁部よりも前記バーナヘッドの径方向外方に張り出すことを特徴とするコンロ用バーナ。
    A mixing pipe, a burner body connected to the mixing pipe, an annular burner head mounted on the burner body to form a plurality of flame holes along the outer periphery, and for igniting the flame holes In a stove burner equipped with a spark plug,
    The burner body includes an annular mounting portion for mounting the burner head, an ignition plug storage portion for storing the spark plug, and a protruding portion that covers the top of the spark plug and protrudes upward from the mounting portion. And
    The burner head includes a receiving portion that receives the protruding portion when the burner head is placed at a predetermined position of the placement portion of the burner body,
    The projecting portion has a pair of vertical wall portions opposed to each other at a predetermined interval in the circumferential direction of the mounting portion via the spark plug, and an upper portion of the spark plug positioned between the vertical wall portions. And an upper wall portion for covering,
    The receiving portion is formed in a concave shape corresponding to the protruding portion, and includes an upper wall covering portion that covers the upper wall portion of the protruding portion, and an inner surface of the side portion that covers both vertical wall portions of the protruding portion from the outside. With
    An ignition flame hole is formed between the upper wall portion of the protruding portion and the upper wall covering portion of the receiving portion,
    The stove burner characterized in that the upper wall covering portion of the receiving portion projects outwardly in the radial direction of the burner head from the upper wall portion of the protruding portion.
  2. 前記受け部の上壁覆部における張り出し方向の先端部に、前記点火用炎孔に空隙を存して対向する先端垂下部が形成されていることを特徴とする請求項1記載のコンロ用バーナ。   The stove burner according to claim 1, wherein a tip drooping portion facing the ignition flame hole with a gap is formed at a tip portion in an overhanging direction of the upper wall covering portion of the receiving portion. .
  3. 前記突出部の各縦壁部と前記受け部の各側部内面との間に、前記点火用炎孔よりも大きい火炎を形成する他の炎孔を形成したことを特徴とする請求項1又は2記載のコンロ用バーナ。   The other flame hole which forms a flame larger than the said ignition flame hole was formed between each vertical wall part of the said protrusion part, and each side part inner surface of the said receiving part, or characterized by the above-mentioned. 2. A burner for a stove according to 2.
  4. 前記受け部は、前記バーナヘッドの周方向に沿った幅寸法が張り出し方向に向かって次第に小さくなる形状に形成されていることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項記載のコンロ用バーナ。   The stove for a stove according to any one of claims 1 to 3, wherein the receiving portion is formed in a shape in which a width dimension along a circumferential direction of the burner head is gradually reduced in an extending direction. Burner.
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