JP2014065537A - Food storage body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、食品を収納可能であり、マイクロ波を照射することで発熱可能な食品収納体に関する。 The present invention relates to a food container that can store food and can generate heat when irradiated with microwaves.
特許文献１のように、シリコーンゴムなどの耐熱性を有する樹脂材料を成型してなる容器形の食品収納体であって、食品を収納した状態で電子レンジにかけて、その食品を加熱調理可能なものが知られている。 A container-shaped food container formed by molding a heat-resistant resin material such as silicone rubber, as in Patent Document 1, which can be cooked in a microwave oven while the food is stored It has been known.
この種の食品収納体では、電子レンジから照射されたマイクロ波を食品に含まれる水分が吸収し、マイクロ波の振動エネルギーが熱エネルギーに変換されることでその水分が発熱し、これにより食品が直接的に加熱される仕組みになっている。
このように従来の食品収納体は、それ自体は樹脂材料からなって有意に発熱するものではなかった。
In this type of food container, the moisture contained in the food is absorbed by the microwaves irradiated from the microwave oven, and the vibration energy of the microwaves is converted into thermal energy, so that the moisture is heated, thereby The system is directly heated.
As described above, the conventional food container itself is made of a resin material and does not generate heat significantly.
しかし、電子レンジによる食品の加熱がその食品に含まれる水分の発熱のみによりおこなわれる場合には、食品の加熱の効率が主にその食品の含水量に左右されることになる。
したがって、含水量が少ない食品については加熱されにくかったり、水分が含まれる箇所に偏りがある食品については加熱むらが生じたりする問題があった。
However, when the heating of the food by the microwave oven is performed only by the heat generation of the water contained in the food, the efficiency of the heating of the food depends mainly on the water content of the food.
Therefore, there is a problem that foods with a low water content are difficult to be heated, and foods with unevenness in the location where moisture is contained may cause uneven heating.
マイクロ波の照射により、仮に食品収納体自体が有意に発熱するように構成できた場合には、食品は自身の水分が発熱するのみならず、その食品収納体から発せられる熱によっても加熱されることになるため、上記のような問題は解消されうる。 If the food container itself can be configured to generate significant heat by microwave irradiation, the food is not only heated by its own moisture but also heated by the heat generated from the food container. Therefore, the above problem can be solved.
そこで本発明の解決すべき課題は、マイクロ波を照射することで自身が発熱可能な食品収納体を提供することである。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a food container capable of generating heat by being irradiated with microwaves.
上述した課題を解決するため、発明にかかる食品収納体は、アルミニウムフィラーを樹脂材料の全部または一部に混練した混練物を、食品を収納可能な形状に成型してなるものとし、マイクロ波の照射により発熱可能な構成としたのである。 In order to solve the above-described problems, a food container according to the present invention is formed by molding a kneaded material obtained by kneading an aluminum filler into all or part of a resin material into a shape capable of storing food. The structure can generate heat by irradiation.
ここで食品収納体の形状は、食品を収納（食品が上に載置されることによる収納も含まれるものとする、以下同様。）できる限りにおいて特に限定されない。しかし、底壁と底壁の周縁から立ち上がる周壁とを有しその底壁と周壁とで区画される収納空間に食品を収納可能な容器形や、底壁のみからなりその上に食品を載置することで収納可能な天板形等が一般的に想定されているものとして例示できる。 Here, the shape of the food storage body is not particularly limited as long as it can store food (including storage by placing food on top, the same applies hereinafter). However, the container has a bottom wall and a peripheral wall that rises from the periphery of the bottom wall and can store food in a storage space defined by the bottom wall and the peripheral wall. The top plate shape etc. which can be accommodated by doing can be illustrated as what is generally assumed.
アルミニウムフィラーは、食品収納体全体のうちの一部のみに含有されていてもよい。
たとえば、食品収納体が容器形の場合には、底壁はアルミニウムフィラーを含有し、
周壁はアルミニウムフィラーを含有しない、または、底壁はアルミニウムフィラーを含有せず、周壁はアルミニウムフィラーを含有するようにしてもよい。あるいは、底壁は中央部と周縁部とからなってその中央部はアルミニウムフィラーを含有し、底壁の周縁部および周壁はアルミニウムフィラーを含有しないようにしてもよい。
食品収納体の全体が内層と外層の二層から構成され、その外層はアルミニウムフィラーを含有し、その内層はアルミニウムフィラーを含有しないようにしてもよい。
The aluminum filler may be contained only in a part of the entire food container.
For example, if the food container is a container, the bottom wall contains an aluminum filler,
The peripheral wall may not contain an aluminum filler, or the bottom wall may not contain an aluminum filler, and the peripheral wall may contain an aluminum filler. Alternatively, the bottom wall may be composed of a central part and a peripheral part, and the central part may contain an aluminum filler, and the peripheral part and the peripheral wall of the bottom wall may not contain an aluminum filler.
The entire food container may be composed of two layers, an inner layer and an outer layer, the outer layer containing an aluminum filler, and the inner layer not containing an aluminum filler.
混練物中に占めるアルミニウムフィラーの量は特に限定されないが、５〜８０重量％が好ましい。
そのアルミニウムフィラーの平均粒子径も特に限定されないが、１〜３０μｍであるのが好ましい。
また混練物中の樹脂材料の種類も特に限定されないが、シリコーンゴムであるのが好ましい。
The amount of the aluminum filler in the kneaded product is not particularly limited, but is preferably 5 to 80% by weight.
The average particle diameter of the aluminum filler is not particularly limited, but is preferably 1 to 30 μm.
The type of resin material in the kneaded product is not particularly limited, but is preferably silicone rubber.
本発明の食品収納体は、上述のようにアルミニウムフィラーが含まれるものとしたので、マイクロ波の照射によりそのフィラーひいては食品収納体の全体が発熱するため、収納された食品が食品収納体の熱により加熱されることになる。
食品に含まれる水分がマイクロ波を吸収することで、その食品が直接的に加熱されるのみならず、発熱する食品収納体によっても（食品収納体を介しても）食品は加熱されることになるため、食品の加熱の効率が向上する。
Since the food container of the present invention includes the aluminum filler as described above, the stored food is heated by the microwave irradiation because the filler and thus the whole food container generates heat. It will be heated by.
The moisture contained in the food absorbs the microwave, so that the food is not only directly heated, but the food is also heated by the food container that generates heat (even through the food container). Therefore, the efficiency of heating food is improved.
本発明の食品収納体は、食品収納体の素材自体が発熱するしくみであるため、食品収納体を発熱させるためにその外面に新たに金属などからなる発熱層を積層等する必要もなく、製造の手間がかからずコスト安とすることができる。 Since the food container of the present invention is a mechanism that heats the food container itself, there is no need to newly laminate a heat-generating layer made of metal or the like on the outer surface in order to heat the food container. The cost can be reduced.
以下、本発明の実施形態について説明する。
実施形態にかかる食品収納体は、アルミニウムフィラーを樹脂材料の一部または全部に混練してなる混練物を、食品を収納可能な形状に成型することで構成される。
この食品収納体に食品を収納して電子レンジにかけると、照射されたマイクロ波をアルミニウムフィラーが吸収することでその食品収納体自体が発熱し、食品は自身の発熱のみならずこの食品収納体の熱によっても加熱されることになる。
加熱された食品は、食品収納体に収納されたまま、または他の容器に移し替えられたうえで、喫食の用に供され、その後、食品収納体は素材となる樹脂材料の特性に応じて、使い捨てられるか、または洗浄されて繰り返し食品の加熱に用いられることになる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
The food container according to the embodiment is configured by molding a kneaded material obtained by kneading an aluminum filler into a part or all of a resin material into a shape capable of storing food.
When food is stored in this food container and put in a microwave oven, the aluminum filler absorbs the irradiated microwave, so that the food container itself generates heat, and the food not only generates its own heat but also the food container. It will also be heated by the heat.
The heated food is stored in the food container or transferred to another container and then used for eating. After that, the food container depends on the characteristics of the resin material used as the material. It can be disposable, washed or repeatedly used to heat food.
ここで食品収納体の形状は、食品を収納可能である限りにおいて、上記したアルミニウムフィラーと樹脂材料との混練物をプレス成型等することにより、任意の形状とすることが可能である。 Here, as long as food can be stored, the shape of the food container can be set to an arbitrary shape by press molding the above-described kneaded product of the aluminum filler and the resin material.
このように食品収納体の形状は特に限定されないが、その食品収納体による食品との接触面積が大きいほど、加熱の効率は高まることになるため、加熱の効率の観点からは収納状態で食品のほぼ全体を覆うことが可能な形状が好ましい。
たとえば、底壁と底壁から立ち上がる周壁とからなりその底壁と周壁とで区画される収納空間に食品を収納する容器形のものが考えられる。ここで底壁の形状は特に限定されず、円形、楕円形、矩形、多角形などでもよい。周壁の形状も特に限定されず、たとえば底壁から広がってあるいは狭まって立ち上がったり、直線形に立ち上がったり、内向きあるいは外向きに湾曲して立ち上がったりしてもよい。
さらに、周壁の上縁部にフランジや縁巻き部を設けてもよい。また、容器の開口を塞ぐ蓋が付属していてもよい。
また、たとえば、椀状の収納空間に食品を収納可能なボウル形（椀形）のものが考えられる。
As described above, the shape of the food container is not particularly limited. However, the larger the contact area of the food container with the food, the higher the heating efficiency. Therefore, from the viewpoint of heating efficiency, A shape that can cover almost the whole is preferable.
For example, a container-shaped container that contains a bottom wall and a peripheral wall that rises from the bottom wall and that stores food in a storage space defined by the bottom wall and the peripheral wall is conceivable. Here, the shape of the bottom wall is not particularly limited, and may be a circle, an ellipse, a rectangle, a polygon, or the like. The shape of the peripheral wall is not particularly limited, and may be, for example, rising from a bottom wall or narrowing, rising in a straight line, or rising curved inward or outward.
Furthermore, you may provide a flange and an edge winding part in the upper edge part of a surrounding wall. Moreover, the lid | cover which closes the opening of a container may be attached.
Further, for example, a bowl shape (a bowl shape) that can store food in a bowl-shaped storage space is conceivable.
なお、容器形の食品収納体においては、その全体ではなく部分的にアルミニウムフィラーが混練されているようにしてもよい。
すなわち図１（ａ）〜（ｄ）のように、容器形の食品収納体１０を、樹脂材料にアルミニウムフィラーが混練されたフィラー含有部１１と、樹脂材料にアルミニウムフィラーが混練されていないフィラー非含有部１２と、から構成してもよい。
図１（ａ）の例では、食品収納体１０の底壁がフィラー含有部１１で構成され、周壁がフィラー非含有部１２で構成されている。加熱後の食品収納体１０を持ち運ぶ際に手でつかまれる周壁はほとんど発熱しないため、手がやけど等する虞がない。
また図１（ｂ）の例では、食品収納体１０の周壁がフィラー含有部１１で構成され、底壁がフィラー非含有部１２で構成されている。
さらに図１（ｃ）の例では、食品収納体１０の底壁の中央部のみがフィラー含有部１１で構成され、底壁の周縁部および周壁はフィラー非含有部１２で構成されている。このような構成にすると、食品の中心箇所のみをフィラー含有部１１で重点的に加熱することで、食品全体を均一に加熱する等、加熱の度合いが調整可能である。底壁全体に占める中央部の面積の割合は、特に限定されるものではなく、収容する食品の大きさに合わせて適宜設定すればよいが、２０〜７０％程度が好ましい。無論これとは逆に、底壁の中央部をフィラー非含有部１２とし、周縁部をフィラー含有部１１としてもよい。
図１（ｄ）の例では、食品収納体の全体が、内層と外層の二層構造となっており、その外層がフィラー含有部１１から構成され、その内層がフィラー非含有部１２から構成されている。このような構成にすると、収納された食品に接触する内層にはアルミニウムフィラーが含まれていないため、食品にアルミニウムフィラーが直接接触することがなく、衛生的である。無論これとは逆に、その外層がフィラー非含有部１２から構成され、その内層がフィラー含有部１１から構成されることを排除するものではない。
さらに、図１（ａ）〜（ｃ）の例において、食品にアルミニウムフィラーが直接接触することを避けるために、フィラー含有部１１の食品に面する側にさらにフィラー非含有部１２を設けるという構成としてもよい。
In the container-shaped food container, the aluminum filler may be partially kneaded instead of the whole.
That is, as shown in FIGS. 1A to 1D, a container-
In the example of FIG. 1 (a), the bottom wall of the
Further, in the example of FIG. 1B, the peripheral wall of the
Further, in the example of FIG. 1 (c), only the central part of the bottom wall of the
In the example of FIG. 1 (d), the entire food container has a two-layer structure of an inner layer and an outer layer, the outer layer is composed of a filler-containing
Further, in the example of FIGS. 1A to 1C, in order to prevent the aluminum filler from coming into direct contact with the food, the filler-containing
さらに例えば、底壁のみからなりその底壁の上に食品を載置することで収納する天板形（シート形）のものが考えられる。ここで底壁の形状は上記容器形の場合と同様に特に限定されない。
このように、底壁のみから食品収納体を構成した場合、容器形等と比べて加工が容易であり、コスト安とすることができる。
天板形のものを上下一対準備して、食品を上下から挟みこんでもよい。また天板形のものが可撓性を有する場合、食品を包み込んでもよい。
なお食品収納体の表面には、適宜印刷等が施されていてもよい。
Furthermore, for example, a top plate type (sheet type) that consists of only the bottom wall and stores food by placing it on the bottom wall is conceivable. Here, the shape of the bottom wall is not particularly limited as in the case of the container shape.
Thus, when a food container is comprised only from a bottom wall, processing is easy compared with a container shape etc., and it can be made cheap.
A pair of top plate types may be prepared, and food may be sandwiched from above and below. When the top plate type is flexible, food may be wrapped.
The surface of the food container may be appropriately printed.
容器形の食品収納体と同様に、天板形の食品収納体においても、部分的にアルミニウムフィラーが混練されているようにしてもよい。
たとえば、その底壁が上層と下層の二層からなるものとし、上層の樹脂材料にはアルミニウムフィラーが含まれず、下層の樹脂材料にはアルミニウムフィラーが含まれるようにしてもよい。
食品が載置される上層には、アルミニウムフィラーが含まれていないため、食品とアルミニウムが接触することがなく、衛生的である。無論これとは逆に、上層の樹脂材料にはアルミニウムフィラーが含まれ、下層の樹脂材料にはアルミニウムフィラーが含まれないようにすることを排除するものではない。
Similar to the container-shaped food container, the aluminum filler may be partially kneaded in the top-plate-shaped food container.
For example, the bottom wall may be composed of two layers, an upper layer and a lower layer, and the upper layer resin material may not include an aluminum filler, and the lower layer resin material may include an aluminum filler.
Since the upper layer on which the food is placed does not contain an aluminum filler, the food does not come into contact with aluminum and is hygienic. Needless to say, it does not exclude that the upper resin material contains an aluminum filler and the lower resin material does not contain an aluminum filler.
また食品収納体の寸法は一般的な寸法の食品を収納可能である限りにおいて、特に限定されない。
食品収納体の厚みも特に限定されないが、１〜１０ｍｍが好ましい。より好ましくは、４〜８ｍｍである。
このように構成する理由は、厚みが１ｍｍを下回ると成型が難しく、壁面に破孔が生じるなどして不良率が高くなってしまう一方、厚みが１０ｍｍを超えると、食品加熱の効率はさほど向上しないにもかかわらず使用するアルミニウムフィラーおよび樹脂材料の量が多くなってしまいコスト高となるからである。また、厚みが１０ｍｍを超えると、プレス成型による加圧時間が長くなり、製造の効率が低下するからである。
In addition, the size of the food container is not particularly limited as long as it can store food of general dimensions.
The thickness of the food container is not particularly limited, but is preferably 1 to 10 mm. More preferably, it is 4-8 mm.
The reason for configuring in this way is that molding is difficult when the thickness is less than 1 mm, and the defect rate is increased due to the occurrence of holes in the wall surface. On the other hand, when the thickness exceeds 10 mm, the efficiency of heating the food is greatly improved. This is because the amount of the aluminum filler and the resin material to be used increases despite the fact that the cost is high. On the other hand, when the thickness exceeds 10 mm, the pressurization time by press molding becomes long, and the production efficiency is lowered.
食品収納体の成型材料となる混練物中に占めるアルミニウムフィラーの割合は特に限定されないが、５〜８０重量％であるのが好ましい。より好ましくは、４０〜７５重量％である。なお、ここでいうアルミニウムフィラーの割合とは、混練物中にアルミニウムフィラーが部分的に含まれている場合には、その含有箇所における割合を意味する。
このように構成する理由は、フィラーの割合が５重量％を下回ると、食品収納体全体の発熱量が食品を加熱するには不充分となる一方、フィラーの割合が８０重量％を超えると、混練物が脆化して成型が困難となり完成した食品収納体においても破損の原因ともなるうえ、コスト高にもなるからである。
Although the ratio of the aluminum filler in the kneaded material used as the molding material of the food container is not particularly limited, it is preferably 5 to 80% by weight. More preferably, it is 40 to 75% by weight. In addition, the ratio of an aluminum filler here means the ratio in the containing location, when the aluminum filler is partially contained in the kneaded material.
The reason for configuring in this way is that if the proportion of the filler is less than 5% by weight, the calorific value of the entire food container is insufficient for heating the food, while the proportion of the filler exceeds 80% by weight, This is because the kneaded product becomes brittle and difficult to be molded, which causes damage to the finished food container and increases the cost.
アルミニウムフィラーの平均粒子径は特に限定されないが、１〜３０μｍであるのが好ましい。より好ましくは、５〜２０μｍである。
このように構成する理由は、アルミニウムフィラーの平均粒子径が１μｍを下回ると、発熱が不充分となりまた凝集により混練物中に均一に分散させることが困難となる一方、平均粒子径が３０μｍを超えると、過度の温度上昇や電子レンジ中でのスパークが発生する虞があるからである。
アルミニウムフィラーは粒状（粉状）である限り、その詳細な形状は限定されないが、球状であることが例示できる。アルミニウムフィラーの製法は特に限定されず、ガスアトマイズ法、水アトマイズ法、回転円盤法、メルトスピニング法などにより作製してもよいし、アルミニウム蒸着フィルムを製造後、アルミニウム層を剥離しそれを破砕する方法等により物理的に作製してもいずれでもよいが、本発明に用いることのできる粒度の粉末を効率よく製造できる点、および製造にかかる費用が安い点等の観点からガスアトマイズ法により製造されたものが好ましい。
またアルミニウムフィラーは、混練物中に含まれる他の成分との化学反応を防止するため、表面処理（シリカ等による被覆処理）が施されているのが好ましいが、施されていなくともよい。
Although the average particle diameter of an aluminum filler is not specifically limited, It is preferable that it is 1-30 micrometers. More preferably, it is 5-20 micrometers.
The reason for this configuration is that when the average particle size of the aluminum filler is less than 1 μm, heat generation becomes insufficient and it becomes difficult to uniformly disperse in the kneaded product due to aggregation, while the average particle size exceeds 30 μm. This is because an excessive temperature rise or spark in the microwave oven may occur.
As long as the aluminum filler is granular (powder), its detailed shape is not limited, but it can be exemplified as being spherical. The method for producing the aluminum filler is not particularly limited, and may be produced by a gas atomizing method, a water atomizing method, a rotating disk method, a melt spinning method, or the like, and after producing an aluminum vapor-deposited film, a method of peeling the aluminum layer and crushing it It may be either physically produced by, for example, but may be produced by a gas atomization method from the viewpoint of efficient production of powder having a particle size that can be used in the present invention and low production costs. Is preferred.
The aluminum filler is preferably subjected to surface treatment (coating treatment with silica or the like) in order to prevent chemical reaction with other components contained in the kneaded product, but it may not be applied.
食品収納体の成型材料となる混練物中の樹脂材料の種類は特に限定されないが、シリコーンゴム、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、アクリルが例示できる。 Although the kind of resin material in the kneaded material used as the molding material of the food container is not particularly limited, silicone rubber, polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate, nylon, and acrylic can be exemplified.
中でも、適度な可撓性を有する素材を用いると、食品収納体が弾性変形して食品に密着し伝熱効果を高めることができ、また収納空間内の空気が加熱により膨張しても、食品収納体の破裂等が防止できるため好ましい。このような素材としては、シリコーンゴムが、人体に無害であり比較的安価であるため好ましい。可撓性を有する素材の好適な硬さとしては、ＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠したデュロメータ硬さが１０〜９０程度であることが例示できる。
なお食品収納体は、使い捨てすることも可能であるが、繰り返し使用可能な程度の耐久性を有していることが好ましい。
In particular, when a material having moderate flexibility is used, the food container can be elastically deformed to be in close contact with the food and enhance the heat transfer effect, and even if the air in the storage space expands due to heating, the food This is preferable because the container can be prevented from bursting. As such a material, silicone rubber is preferable because it is harmless to the human body and relatively inexpensive. Examples of suitable hardness of the flexible material include a durometer hardness of about 10 to 90 based on JIS K6253.
Although the food container can be disposable, it is preferable that the food container is durable enough to be used repeatedly.
以下、本発明の実施例および比較例を挙げて、本発明の特徴を一層明確にする。 Examples of the present invention and comparative examples will be given below to further clarify the features of the present invention.
樹脂材料としてのシリコーンゴム（東レ・ダウコーニング株式会社製 ＳＨ８５１Ｕ）に表１のとおりの平均粒子径および濃度（混練物中に占める割合）のアルミニウムフィラーを混練してなる混練物から、厚み２ｍｍのシート体を成型し、１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに切断して実施例１〜１２、比較例１の試験片を作製した。
なお、アルミニウムフィラーの平均粒子径は、使用したアルミニウムフィラーをレーザー回折法などの公知の粒度分布測定法により測定された粒度分布に基づき、その体積平均を算出して求められる。
From a kneaded material obtained by kneading an aluminum filler having an average particle diameter and a concentration (percentage in the kneaded material) as shown in Table 1 into silicone rubber (SH851U manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) as a resin material, The sheet body was molded and cut into a size of 10 cm × 10 cm to prepare test pieces of Examples 1 to 12 and Comparative Example 1.
The average particle size of the aluminum filler is obtained by calculating the volume average of the used aluminum filler based on the particle size distribution measured by a known particle size distribution measurement method such as laser diffraction method.
これら実施例１〜１２、比較例１につき、電子レンジ（シャープ株式会社製 商品名「ＲＥ‐ＭＡ１‐Ｎ」定格高周波出力１０００Ｗ）を用いて、マイクロ波による加熱テストをおこなった。
電子レンジの収納室に各実施例および比較例の試験片を収納するに当たっては、電子レンジの底面から試験片への伝熱の影響を排除するため、収納室内にアクリル製の四脚テーブルを配置し、その上に試験片を載置することによった。また、加熱に偏りが生じないように、電子レンジの収納室の中心と試験片の中心とがほぼ一致するように調整した。
電子レンジのマイクロ波照射出力は６００Ｗとし、照射時間は３分間とし、電子レンジの扉を開けて３秒以内にサーモグラフィー（株式会社アピステ製 商品名「ＦＳＶ−７０００Ｅ」）を用いて各実施例および比較例の試験片の表面温度を測定した。これと同時に試験片の外観を観察し、加熱の前後で変色しているか否かを確認した。
結果を表２に示す。
About Examples 1-12 and the comparative example 1, the heating test by a microwave was done using the microwave oven (Sharp Co., Ltd. brand name "RE-MA1-N" rated high frequency output 1000W).
When storing the test pieces of the examples and comparative examples in the storage room of the microwave oven, an acrylic quadruped table is placed in the storage room to eliminate the effect of heat transfer from the bottom of the microwave oven to the test piece. Then, the test piece was placed thereon. In addition, adjustment was made so that the center of the storage chamber of the microwave oven and the center of the test piece almost coincided with each other so as not to bias the heating.
The microwave irradiation power of the microwave oven was 600 W, the irradiation time was 3 minutes, the thermography (trade name “FSV-7000E” manufactured by Apiste Co., Ltd.) was used within 3 seconds after opening the microwave oven, and each example and The surface temperature of the test piece of the comparative example was measured. At the same time, the appearance of the test piece was observed to confirm whether the color was changed before and after heating.
The results are shown in Table 2.
表２より、実施例１〜１２のいずれにおいても、シリコーンゴム中に混練されたアルミニウムフィラーによって、比較例１よりも高温に昇温することがわかった。
特に実施例１〜９においては、食品の加熱に好適な温度である９０〜２００℃程度に昇温することがわかった。一方実施例１１および１２については、実施例１〜１０よりもアルミニウムフィラーの平均粒子径が大きいため、過度に加熱されるなどして試験片が変色する可能性があることがわかった。
From Table 2, it turned out that in any of Examples 1-12, it heats up to high temperature rather than the comparative example 1 by the aluminum filler kneaded in silicone rubber.
Especially in Examples 1-9, it turned out that it heats up to about 90-200 degreeC which is a suitable temperature for the heating of a foodstuff. On the other hand, in Examples 11 and 12, since the average particle diameter of the aluminum filler was larger than those in Examples 1 to 10, it was found that the test piece may be discolored due to excessive heating.
さらに実施例２〜４、および比較例１については、マイクロ波の照射時間が１分間、２分間の場合についても、同様にして試験片の表面温度を測定した。
結果を表３に示す。
Further, for Examples 2 to 4 and Comparative Example 1, the surface temperature of the test piece was measured in the same manner even when the microwave irradiation time was 1 minute and 2 minutes.
The results are shown in Table 3.
表３より、実施例２〜４においては、比較例１と比べて昇温の速度も大きいことがわかった。 From Table 3, it was found that in Examples 2 to 4, the rate of temperature increase was higher than that in Comparative Example 1.
さらに図１（ｃ）のような容器形の食品収納体において、そのフィラー含有部１１の底壁全体に占める面積の割合を違えて、表４のような、実施例１３〜１７、比較例２をそれぞれ準備した。
なお、各実施例および比較例で用いられたアルミニウムフィラーの平均粒子径はいずれも９μｍであり、フィラー含有部１１におけるアルミニウムフィラーの濃度はいずれも５３重量％であった。
Furthermore, in the container-shaped food container as shown in FIG. 1C, the proportion of the area occupied by the entire bottom wall of the filler-containing
In addition, all the average particle diameters of the aluminum filler used by each Example and the comparative example were 9 micrometers, and all the density | concentrations of the aluminum filler in the
上記と同様にして電子レンジで５分間加熱後の温度を測定した。結果を表５に示す。表５より、実施例１３〜１７はいずれも比較例２よりも高温に昇温することがわかった。 The temperature after heating for 5 minutes was measured in the same manner as above. The results are shown in Table 5. From Table 5, it was found that Examples 13 to 17 all rose to a higher temperature than Comparative Example 2.
今回開示された実施形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正と変形を含むものであることが意図される。 It should be considered that the embodiments and examples disclosed herein are illustrative and non-restrictive in every respect. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, and is intended to include any modifications and variations within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
１０ 容器形の食品収納体
１１ フィラー含有部
１２ フィラー非含有部
10 Container-shaped
Claims (10)
前記周壁はアルミニウムフィラーを含有しない請求項５に記載の食品収納体。 The bottom wall contains an aluminum filler;
The food container according to claim 5, wherein the peripheral wall does not contain an aluminum filler.
前記周壁はアルミニウムフィラーを含有する請求項５に記載の食品収納体。 The bottom wall does not contain an aluminum filler,
The food container according to claim 5, wherein the peripheral wall contains an aluminum filler.
前記底壁の周縁部および前記周壁はアルミニウムフィラーを含有しない請求項５に記載の食品収納体。 The bottom wall is composed of a central part and a peripheral part, and the central part contains an aluminum filler,
The food container according to claim 5, wherein the peripheral portion of the bottom wall and the peripheral wall do not contain an aluminum filler.
その外層はアルミニウムフィラーを含有し、
その内層はアルミニウムフィラーを含有しない請求項５または９に記載の食品収納体。 The whole is composed of two layers, an inner layer and an outer layer,
Its outer layer contains an aluminum filler,
The food container according to claim 5 or 9, wherein the inner layer does not contain an aluminum filler.
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