JP2014053104A - 電極接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】電極の変形及び損傷を抑制すると共に、電極同士の接続の解除を容易に行うことができ、ラミネートセル型電池の二次利用を可能とする電極接続構造を提供すること。
【解決手段】電極接続構造１は、ラミネートセル型電池５の電極５１を接続するためのものである。電極接続構造１は、インナ部材１０と、一対の脚部２２を備えたアウタ部材２０と、固定手段３とを有している。インナ部材１０は、インナ狭幅部１１と、インナ狭幅部１１よりも幅寸法が大きいインナ広幅部１２とを有している。インナ部材１０とアウタ部材２０とは、両者の相対位置を変更可能に構成されており、インナ部材１０の外側に電極５１を配し、インナ部材１０とアウタ部材２０とを相対移動させることで脚部２２を拡縮させ、電極５１とインナ部材１０とを脚部２２によって押圧する。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数のラミネートセル型電池における電極を接続するための電極接続構造に関する。

近年、電気自動車等のモータ駆動用電源や家庭用の非常電源等の種々の用途において、蓄電装置が用いられている。このような蓄電装置を構成する蓄電素子の一つとして、ラミネートセル（パウチ）型電池が知られている。
蓄電装置を構成する複数のラミネートセル型電池を接続する構造としては、各ラミネートセル型電池の電極同士を超音波溶接等の溶接により接合する構造が主流となっている。

また、溶接以外の電極接続構造としては、特許文献１に示されたものがある。この電極接続構造は、電池と接続された板状の電極端子同士を、導電性材料からなる連結金具によって接続するものである。連結金具は、電極端子を挿入配置する一対の端子挿入部と、各端子挿入部にそれぞれ形成されたネジ挿入凹部とを有している。連結金具の端子挿入部に電極端子を挿入配置した状態でネジ挿入凹部に固定ネジを挿入することにより、固定ネジが電極端子を押圧し、電極端子と連結金具とを接触させるよう構成されている。

特開２０１１−１５０８６０号公報

しかしながら、上述した電極接続構造においては、以下の問題点がある。
溶接を用いた電極接続構造の場合、電極同士を直接接合するため、接続された電極を分離することが難しい。そのため、複数のラミネートセル型電池の一部に不良が生じた際に、不良となったラミネートセル型電池のみを取り外して交換することができない。したがって、一部のラミネートセル型電池に不良が生じると、蓄電装置自体が不良となる。また、ラミネートセル型電池のリユース等の二次利用ができず、環境負荷が増大するという問題点がある。

また、ラミネートセル型電池の電極は、正極と負極とで異なる金属材料が用いられており、ラミネートセル型電池を直列に接続する場合には、異種金属からなる電極同士を溶接する必要がある。一般的に融点の異なる異種金属同士を溶接により接合するのは難しいため、溶接の不良が生じやすく接続不良の原因となる。接続不良により、電極間の電気的接触抵抗が増大すると電極が発熱し、電池容量の低下等、電池に悪影響を及ぼすおそれがある。

また、特許文献１に示された電極接続構造において、ラミネートセル型電池のように板厚が薄い電極の場合には、連結金具の端子挿入部へ電極を挿入する際に、電極の折れや曲がりが生じる場合がある。また、固定ネジを挿入する際に、固定ネジから電極にかかる力が大きいと電極の割れなどの損傷を生じる場合もある。このように、電極に変形や損傷が生じると、たとえ溶接を用いていなくとも、ラミネートセル型電池の二次利用が行えなくなる場合がある。

本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、電極の変形を抑制しながら、電極同士を確実に接続して電気的接触抵抗を低減すると共に、電極同士の接続の解除を容易に行うことができ、ラミネートセル型電池の二次利用を可能とする電極接続構造を提供しようとするものである。

本発明の一態様は、積層されるラミネートセル型電池の電極を接続するための電極接続構造であって、
対向する一対の電極の間に配置される導電性を有するインナ部材と、
上記一対の電極を外方から挟持する一対の脚部を備えたアウタ部材と、
上記インナ部材と上記アウタ部材とを連結固定する固定手段とを有しており、
上記インナ部材は、上記一対の電極の間隔よりも幅寸法が小さいインナ狭幅部と、該インナ狭幅部よりも幅寸法が大きいインナ広幅部とを有しており、
上記インナ部材と上記アウタ部材とは、両者の相対位置を変更可能に構成されており、
上記インナ部材の外側に電極を配し、上記インナ部材と上記アウタ部材とを相対移動させることで上記脚部を拡縮させ、上記電極と上記インナ部材とを上記脚部によって押圧することを特徴とする電極接続構造にある（請求項１）。

上記電極接続構造においては、上記のごとく、上記インナ部材が、上記インナ狭幅部と上記インナ広幅部とを有しており、上記インナ部材と上記アウタ部材とを相対移動させることにより、上記脚部を拡縮可能に構成されている。これにより、上記電極の変形を抑制しながら、確実に複数のラミネートセル型電池における電極同士を接続することができる。

すなわち、上記インナ部材を上記アウタ部材と相対的に移動させることで、上記インナ部材における上記脚部と対向する部位を、上記インナ広幅部と上記インナ狭幅部とのいずれかに変化させる。これにより、上記脚部と上記インナ広幅部とを対向させた際には、上記脚部の間隔を拡大させ、上記脚部と上記インナ狭幅部とを対向させた際には、上記脚部の間隔を縮小させることができる。このように、上記脚部の間隔を拡縮させることで、上記脚部が生じる押圧力を変化させることができる。

したがって、上記のごとく、組み付け作業時においては、上記脚部から上記電極に加えられる押圧力を低減、又はなくすことで、上記電極の変形や損傷を抑制することができる。また、組み付け後の接続状態においては、上記脚部から上記電極に加えられる押圧力を高めることにより、上記電極と上記インナ部材とを確実に接触させて電気的接触抵抗を低減することができる。

また、上記インナ部材の外側に沿うように上記電極を配することで、上記インナ部材が上記電極を補強する役割を果たしている。そのため、上記電極に大きな押圧力が加わったとしても接続状態や二次利用に問題となる上記電極の変形や損傷を抑制することができる。

また、上記のごとく、上記インナ部材と各電極とは、上記アウタ部材の押圧力によって互いに密着しているが、従来用いられている溶接を行っていないので、上記アウタ部材による押圧を解除することで容易に両者を分離することができる。

以上のごとく、上記電極接続構造によれば、電極の変形を抑制しながら、電極同士を確実に接続して電気的接触抵抗を低減すると共に、電極同士の接続の解除を容易に行うことができ、ラミネートセル型電池の二次利用を可能とする電極接続構造を提供することができる。

実施例１における、電極接続構造を示す部分断面図。 実施例１における、組み付け過程の電極接続構造を示す部分断面図。 実施例１における、電極接続構造を示す側面図。 実施例１における、電極接続構造の全体図。 実施例１における、電極接続構造の他の例を示す説明図。 実施例２における、電極接続構造を示す部分断面図。 実施例２における、組み付け過程の電極接続構造を示す部分断面図。 実施例３における、電極接続構造を示す部分断面図。 実施例３における、組み付け過程の電極接続構造を示す部分断面図。 実施例４における、電極接続構造を示す部分断面図。 実施例４における、自然状態の（ａ）アウタ部材を示す断面図、（ｂ）インナ部材を示す断面部。 実施例４における、電極接続構造を示す側面図。 実施例５における、電極接続構造を示す断面図。 実施例５における、組み付け過程の電極接続構造を示す断面図。 実施例５における、電極接続構造を示す側面図。 実施例５における、アウタ部材の形状例を示す断面図。 実施例６における、電極接続構造を示す部分断面図。 図１７における、Ａ−Ａ矢視線断面図。 実施例６における、電極接続構造を示す側面図。 実施例６における、組み付け過程の電極接続構造を示す部分断面図。 実施例６における、電極接続構造の全体図。

上記電極接続構造において、上記インナ部材は、上記インナ狭幅部の基端側に上記インナ広幅部が配設されており、上記アウタ部材は、上記一対の脚部の間隔が自然状態において上記インナ広幅部の幅寸法よりも狭いアウタ狭幅部と、その基端側において上記間隔を拡大させたアウタ広幅部とを有しており、上記インナ広幅部と上記アウタ狭幅部とを係合させることによって上記アウタ狭幅部を自然状態よりも開いた状態で、上記インナ狭幅部の外側の位置に電極を配し、その後、上記インナ部材の上記インナ狭幅部を上記アウタ部材の上記アウタ広幅部に対向させるよう相対移動させることにより、上記インナ部材の上記インナ狭幅部において、上記電極と上記インナ部材とが接続されると共に両者が上記アウタ狭幅部によって押圧されていてもよい（請求項２）。

この場合には、上記インナ広幅部と上記アウタ狭幅部とを対向させることにより、上記脚部を上記インナ広幅部によって押し広げ、上記脚部の間隔を拡大することができる。上記脚部の間隔を拡大した状態で、上記インナ狭幅部の外側に上記電極を配することで、上記脚部から上記電極へとかかる押圧力を低減又は、なくすことができる。これにより、上記電極の組み付け性を向上することができる。

そして、上記インナ部材と上記アウタ部材とを相対的に移動させ、上記インナ狭幅部と上記アウタ狭幅部とを対向させると、上記脚部の間隔が縮小し、上記アウタ狭幅部が上記電極と上記インナ狭幅部とを押圧することができる。
このように、組み付け時における上記電極の変形を抑制しながら、組み付け後の接続状態においては、上記電極に十分な押圧力を付与することができる。

また、上記インナ部材は、上記インナ狭幅部の先端側にインナ広幅部が配設されており、上記アウタ部材は、上記一対の脚部の間隔が自然状態において上記インナ広幅部の幅寸法よりも狭いアウタ狭幅部を有しており、上記インナ狭幅部及び上記インナ広幅部の外側に電極を配し、上記インナ狭幅部を上記アウタ狭幅部に対向させ、その後、上記インナ広幅部を上記アウタ狭幅部に対向させるよう相対移動させることにより、上記インナ広幅部において、上記電極と上記インナ部材とが接続されると共に両者が上記アウタ狭幅部によって押圧されていてもよい（請求項３）。

この場合には、上記インナ狭幅部と上記アウタ狭幅部とを対向させた状態において、上記脚部から上記電極へと加わる押圧力は、上記インナ広幅部と上記アウタ狭幅部とを対向させた状態に比べて小さくすることができる。そのため、上記インナ部材と上記アウタ部材との間に上記電極を配置する際の組み付け性が向上し、上記電極の変形を生じさせにくい。

そして、上記インナ狭幅部と上記アウタ狭幅部との間に上記電極を配した状態で、上記インナ部材と上記アウタ部材とを相対的に移動し、上記インナ広幅部と上記アウタ狭幅部とを対向させることができる。これにより、組み付け時における上記電極の変形を抑制しながら、組み付け後の接続状態においては上記電極に十分な押圧力を付与することができる。

また、上記アウタ部材は、その先端側において間隔を上記アウタ狭幅部よりも拡大させたアウタ導入部を有しており、該アウタ導入部と上記インナ狭幅部とを対向させると共に両者の間に電極を配し、その後、上記インナ広幅部と上記アウタ狭幅部とを対向させるよう相対移動させてもよい（請求項４）。この場合には、上記アウタ導入部がガイドの役割を果たし、上記電極の端部を上記アウタ狭幅部の内側に容易に導くことができる。

また、上記インナ部材は、上記インナ狭幅部の基端側に上記インナ広幅部が配設され、上記インナ狭幅部と上記インナ広幅部との間には、基端側に向かって上記インナ狭幅部の幅寸法から上記インナ広幅部の幅寸法へと拡幅するように形成されたインナ拡幅部が配設されており、上記アウタ部材は、上記一対の脚部の間隔が自然状態において上記インナ広幅部の幅寸法よりも狭くかつ上記インナ狭幅部の幅寸法よりも広いアウタ押圧部を有しており、上記インナ狭幅部の外側の位置に電極を配すると共に電極の外側に上記アウタ押圧部を配し、その後、上記インナ部材の上記インナ拡幅部に上記アウタ部材の上記アウタ押圧部の基端部を対向させるよう相対移動させることにより、上記インナ部材の上記インナ拡幅部において、上記電極と上記インナ部材とが接続されると共に両者が上記アウタ押圧部の基端部によって押圧されていてもよい（請求項５）

この場合には、自然状態における上記アウタ押圧部の幅寸法は、上記インナ狭幅部の幅寸法よりも広いため、上記インナ狭幅部の外側の位置に電極を配し、さらにその外側の位置に上記アウタ押圧部を配した状態においては、該アウタ押圧部から上記インナ狭幅部及び上記電極にかかる押圧力を低減することができる。そのため、上記インナ部材と上記アウタ部材との間に上記電極を配置する際の組み付け性が向上し、上記電極の変形を生じさせにくい。

そして、上記インナ狭幅部と上記アウタ押圧部との間に上記電極を配した状態で、上記インナ部材と上記アウタ部材とを相対的に移動し、上記インナ拡幅部と上記アウタ押圧部の基端部とを対向させることができる。これにより、組み付け時における上記電極の変形を抑制しながら、組み付け後の接続状態においては上記電極に十分な押圧力を付与することができる。

また、上記インナ部材と上記アウタ部材との相対移動は、上記固定手段によって連結固定を行う際の当該固定手段の動作に伴って変化するよう構成されていてもよい（請求項６）。この場合には、上記インナ部材、上記アウタ部材及び上記電極の組み付け作業と上記固定手段による固定作業とを１つの作業によって行うことができる。これにより、組み付け作業の効率を向上することができる。

また、上記固定手段は、上記インナ部材が有する内周にネジ山が形成された雌ネジ部又は外周にネジ山が形成された雄ネジ部と、上記雌ネジ部に螺合可能な固定ボルト又は上記雄ネジ部に螺合可能な固定ナットとを有しており、上記固定ボルトを上記雌ネジ部に、又は上記固定ナットを上記雄ネジ部に螺合することにより、上記インナ部材と上記アウタ部材との相対移動を行うよう構成されていてもよい（請求項７）。この場合には、上記固定ボルト及び上記雌ネジ部、又は固定ナット及び上記雄ネジ部を螺合することにより、上記インナ部材と上記アウタ部材とを相対的に移動させながら、上記インナ部材、上記アウタ部材及び上記電極の固定を容易かつ確実に行うことができる。

また、上記固定手段が円筒状のフランジ部材と該フランジ部材の内側に挿通配置されたシャフト部材とを備え、該シャフト部材を引き抜き上記フランジ部材の外形を拡大させることで上記アウタ部材と上記インナ部材とをかしめ固定するブラインドリベットからなり、該ブラインドリベットのかしめ動作によって、上記インナ部材と上記アウタ部材との相対移動を行うよう構成されていてもよい（請求項８）。ブラインドリベットは、上記シャフト部材を引っ張り、破断させることで上記フランジ部材を変形させ、容易かつ迅速にかしめ固定を行うものである。したがって、上記インナ部材、上記アウタ部材及び上記電極の固定をより容易かつ迅速に行うことができる。

また、上記インナ部材が上記シャフト部材を構成していてもよい（請求項９）。この場合には、上記電極接続構造を構成する部品点数を削減し、組み付け作業の効率をより向上することができる。

また、上記インナ部材は、上記アウタ部材の内側において回転可能に配されると共に、インナ狭幅部及びインナ広幅部は幅方向が上記インナ部材の回転軸と直交して配されており、上記アウタ部材は、上記一対の脚部の間隔が自然状態において上記インナ広幅部の幅寸法よりも狭いアウタ狭幅部を有しており、上記インナ部材の上記インナ狭幅部の外側に電極を配し、その後、上記インナ部材を回転させ上記広幅部を上記アウタ狭幅部に対向させるよう相対移動させることにより、上記インナ広幅部において、上記電極と上記インナ部材とが接続されると共に両者が上記アウタ狭幅部によって押圧されていてもよい（請求項１０）。

この場合には、上記インナ狭幅部と上記アウタ狭幅部とを対向させた状態において、上記脚部から上記電極へと加わる押圧力は、上記インナ広幅部と上記アウタ狭幅部とを対向させた状態に比べて小さくすることができる。そのため、上記インナ広幅部と上記アウタ狭幅部との間へ、上記電極を配置する際に、上記電極の変形を抑制することができる。

そして、上記インナ部材と上記アウタ部材とを相対的に回転移動させ、上記インナ狭幅部と上記アウタ狭幅部とを対向させた状態から、上記インナ広幅部と上記アウタ狭幅部とを対向させた状態とすることで、上記アウタ部材と上記インナ部材との間に生じる押圧力を大きくすることができる。このように、組み付け作業時においては、押圧力を小さくして上記電極の変形を抑制し、組み付け後の接続状態においては上記電極に十分な押圧力を付与することができる。

また、上記インナ部材を回転移動させることで、上記インナ部材と上記電極とを上記アウタ部材によって押圧するように構成されている。そのため、上記インナ部材と上記アウタ部材とを直線的に相対移動させた場合に比べて、上記インナ部材の回転軸方向における上記電極接続構造の大きさをコンパクトにすることができる。

（実施例１）
電極接続構造にかかる実施例について、図１〜図４を参照して説明する。
図１に示すごとく、電極接続構造１は、積層されるラミネートセル型電池５の電極５１を接続するためのものである。電極接続構造１は、対向する一対の電極５１の間に配置される導電性を有するインナ部材１０と、一対の電極５１を外方から挟持する一対の脚部２２を備えたアウタ部材２０と、インナ部材１０とアウタ部材２０とを連結固定する固定手段３とを有している。

図１に示すごとく、インナ部材１０は、一対の電極５１の間隔よりも幅寸法が小さいインナ狭幅部１１と、該インナ狭幅部１１よりも幅寸法が大きいインナ広幅部１２とを有している。インナ部材１０とアウタ部材２０とは、両者の相対位置を変更可能に構成されており、インナ部材１０の外側に電極５１を配し、インナ部材１０とアウタ部材２０とを相対移動させることで脚部２２を拡縮させ、電極５１とインナ部材１０とを脚部２２によって押圧する。

以下、さらに詳細に説明する。
図１及び図４に示すごとく、電極接続構造１によって接続される電池は、ラミネートセル型電池５からなる。本例において、図１に示す矢印Ｆ方向を先端側とし、矢印Ｂ方向を基端側として説明する。
ラミネートセル型電池５は、略矩形をなす平板状の電池本体部５３と、電池本体部５３における一対の辺からそれぞれ逆方向に向かって突出する２つの電極５１である正極及び負極とを備えている。
電池本体部５３は、電極５１をなす正極及び負極とセパレータ（図示略）とを交互に積層し、これらを電解液と共にアルミシート等のラミネート材に内包して形成されている。

電極５１をなす正極及び負極は、異なる金属材料によって形成されており、本例においては、正極をアルミニウムとし、負極をニッケルメッキが施された銅とした。尚、電極５１に用いる金属材料はこれに限定されるものではなく、ラミネートセル型電池５を形成することのできる種々の金属材料を用いることができる。また、電極５１の配置は、電池本体部５３における１つの辺に正極及び負極の両方を配することもできるし、隣り合う辺にそれぞれ配することもできる。

図４に示すごとく、複数のラミネートセル型電池５は、隣り合うラミネートセル型電池５の間にスペーサー５２を介在させて、積層配置されており、隣り合うラミネートセル型電池５は直列に接続されている。したがって、隣り合うラミネートセル型電池５の電極５１は、それぞれ正極と負極とが接続される。

図１に示すごとく、ラミネートセル型電池５の電極５１は、その突出方向に沿って形成された部位と、その先端から接続される電極５１に向かって形成された部位と、その先端からさらに電極５１の突出方向に沿って形成された接続面５１１とを備えている。接続される２つのラミネートセル型電池５における電極５１の接続面５１１の間には、空隙が形成されている。

図１に示すごとく、積層されたラミネートセル型電池５の電極５１は、アウタ部材２０と、インナ部材１０と、これらを固定する固定手段３とを用いて接続される。
図１に示すごとく、アウタ部材２０は、板状の部材を曲げ加工して形成されており、アウタ固定部２１と、アウタ固定部２１における一対の端部から延設された脚部２２とを有している。

図１および図３に示すごとく、アウタ固定部２１は、基端側から見たとき長方形状をなしており、その中心には、雌ネジ部１５を挿通配置可能なアウタ貫通孔２１１が形成されている。
図１に示すごとく、一対の脚部２２は、アウタ固定部２１の長辺をなす一対の端部から延設されたアウタ広幅部２３５と、アウタ広幅部２３５の先端から延設されたアウタ縮幅部２３７と、アウタ縮幅部２３７の先端から延設されたアウタ狭幅部２３と、アウタ狭幅部２３の先端から延設されたアウタ導入部２３６とをそれぞれ有している。

図１に示すごとく、一対の脚部２２におけるアウタ広幅部２３５は、アウタ固定部２１の端部から同方向に向かって延設されている。自然状態において、アウタ広幅部２３５の間隔は、インナ広幅部１２における幅寸法よりも大きく設定されており、アウタ広幅部２３５の間にインナ広幅部１２を収容可能に構成されている。

図１に示すごとく、アウタ広幅部２３５から延設されたアウタ縮幅部２３７は、先端側に向かって各脚部２２におけるアウタ縮幅部２３７同士の間隔が縮小するように傾斜して形成されている。

図１に示すごとく、アウタ縮幅部２３７の先端から延設されたアウタ狭幅部２３は、基端側に配された拡大当接部２３２と、拡大当接部２３２の先端側に配されたアウタ接続部２３４とを有している。
拡大当接部２３２は、自然状態において、先端側に向かって間隔が縮小するように延設されており、その間隔は、自然状態のインナ広幅部１２の間隔よりも小さく設定してある。したがって、拡大当接部２３２とインナ広幅部１２とを対向させると、拡大当接部２３２はインナ広幅部１２によって押し広げられる。

図１に示すごとく、アウタ接続部２３４は、拡大当接部２３２の先端部から先端側に向かって延設されており、自然状態において、アウタ接続部２３４同士の間隔がインナ部材１０におけるインナ狭幅部１１の幅寸法よりも小さくなるように設定してある。
アウタ狭幅部２３の先端から延設されたアウタ導入部２３６は、各アウタ狭幅部２３同士の間隔が、先端側に向かって互いに拡大するように傾斜して形成されている。

図１に示すごとく、インナ部材１０は、先端側に配されたインナ狭幅部１１と、インナ狭幅部１１よりも基端側に配されたインナ広幅部１２と、インナ広幅部１２の基端側端面から延設された雄ネジ部１５とを有している。
インナ狭幅部１１は、略板状をなしており、その厚さ方向がアウタ部材２０における脚部２２の並び方向となるように配されている。また、インナ狭幅部１１は、インナ部材１０とアウタ部材２０とを相対移動させる方向と直交する断面が矩形形状をなしている。脚部２２の並び方向におけるインナ狭幅部１１の幅寸法は、自然状態のアウタ部材２０におけるアウタ狭幅部２３同士の間隔よりも大きく設定してある。

図１に示すごとく、インナ狭幅部１１の基端側から延設されたインナ広幅部１２は、インナ狭幅部１１に比べて幅寸法を大きく設定してある。また、インナ広幅部１２は、組み付け後の状態でアウタ広幅部２３５の内側に、上記アウタ部材２０と接触することなく収容される。

また、インナ狭幅部１１とインナ広幅部１２との間には、インナ狭幅部１１の幅寸法からインナ広幅部１２の幅寸法へと拡大するように形成されたインナ傾斜部１３が形成されている。
インナ広幅部１２における基端側端面から延設された雄ネジ部１５は、基端側端面における略中央の位置に配されており、固定ナット３１と螺合可能に構成されている。

次に、本例の電極接続構造１の組み付け順序について説明する。
まず、アウタ部材２０における脚部２２の間に、インナ部材１０を挿入配置する。
図２に示すごとく、アウタ部材２０のアウタ貫通孔２１１にインナ部材１０の雄ネジ部１５を挿通配置すると共に、雄ネジ部１５に固定ナット３１を螺合する。

図２に示すごとく、固定ナット３１を回転させ、固定ナット３１と雄ネジ部１５とを螺合することで、アウタ部材２０の内側において、インナ部材１０が基端側へと送られる。インナ部材１０におけるインナ広幅部１２がアウタ部材２０の拡大当接部２３２と対向する位置へとインナ部材１０を移動させ、脚部２２の間隔を拡大させる。間隔を拡大した脚部２２において、アウタ接続部２３４は、インナ狭幅部１１から離れた位置に配される。そして、インナ部材１０のインナ狭幅部１１とアウタ部材２０のアウタ狭幅部２３との間に電極５１の電極接続部５１１を配置する。

図１に示すごとく、固定ナット３１を雄ネジ部１５へとさらに螺合させると、インナ部材１０が更に基端側へと移動し、アウタ部材２０の拡大当接部２３２がインナ部材１０のインナ広幅部１２を乗り超える。そして、拡大当接部２３２が、インナ狭幅部１１と対向すると拡大当接部２３２の間隔が縮小され、アウタ接続部２３４がインナ狭幅部１１と対向する。このとき、インナ広幅部１２は、アウタ広幅部２３５の内側に収容されている。

図１に示すごとく、固定ナット３１と雄ネジ部１５との螺合が完了すると、アウタ部材２０、インナ部材１０及び電極５１が互いに固定され、アウタ部材２０の押圧力によって、電極５１とインナ部材１０とが押圧されラミネートセル型電池５が接続される。

次に本例における作用効果をについて説明する、
電極接続構造１においては、上記のごとく、インナ部材１０が、インナ狭幅部１１とインナ広幅部１２とを有しており、インナ部材１０とアウタ部材２０とを相対移動させることにより、脚部２２を拡縮可能に構成されている。これにより、電極５１の変形を抑制しながら、確実に複数のラミネートセル型電池５における電極５１同士を接続することができる。

すなわち、インナ部材１０をアウタ部材２０と相対的に移動させることで、インナ部材１０における脚部２２と対向する部位を、インナ広幅部１２とインナ狭幅部１１とのいずれかに変化させる。これにより、脚部２２とインナ広幅部１２とを対向させた際には、脚部２２の間隔を拡大させ、脚部２２とインナ狭幅部１１とを対向させた際には、脚部２２の間隔を縮小させることができる。このように、脚部２２の間隔を拡縮させることで、脚部２２が生じる押圧力を変化させることができる。

したがって、上記のごとく、組み付け作業時においては、脚部２２から電極５１に加えられる押圧力をなくすことで、電極５１の変形や損傷を抑制することができる。また、組み付け後の接続状態においては、脚部２２から電極５１に加えられる押圧力を高めることにより、電極５１とインナ部材１０とを確実に接触させて電気的接触抵抗を低減することができる。

また、インナ部材１０の外側に沿うように電極５１を配することで、インナ部材１０が電極５１を補強する役割を果たしている。そのため、電極５１に大きな押圧力が加わったとしてもその変形や損傷を抑制することができる。

また、上記のごとく、インナ部材１０と各電極５１とは、アウタ部材２０の押圧力によって互いに密着しているが、従来用いられている溶接を行っていないので、アウタ部材２０による押圧を解除することで容易に両者を分離することができる。

また、インナ部材１０は、インナ狭幅部１１の基端側にインナ広幅部１２が延設されており、アウタ部材２０は、一対の脚部２２の間隔が自然状態においてインナ広幅部１２の幅寸法よりも狭いアウタ狭幅部２３と、その基端側において間隔を拡大させたアウタ広幅部２３５とを有しており、インナ広幅部１２とアウタ狭幅部２３とを係合させることによってアウタ狭幅部２３を自然状態よりも開いた状態で、インナ狭幅部１１の外側の位置に電極５１を配し、その後、インナ部材１０のインナ狭幅部１１をアウタ部材２０のアウタ広幅部２３５に対向させるよう相対移動させることにより、インナ部材１０のインナ狭幅部１１において、電極５１とインナ部材１０とが接続されると共に両者がアウタ狭幅部２３によって押圧されている。

そのため、インナ広幅部１２とアウタ狭幅部２３とを対向させることにより、脚部２２をインナ広幅部１２によって押し広げ、脚部２２の間隔を拡大することができる。脚部２２の間隔を拡大した状態において、インナ狭幅部１１の外側に沿うように電極５１を配することで、脚部２２から電極５１へと押圧力をかけることなく組み付けすることができる。

そして、インナ部材１０とアウタ部材２０とを相対的に移動させ、インナ狭幅部１１とアウタ狭幅部２３とを対向させると、脚部２２の間隔が縮小し、アウタ狭幅部２３が電極５１とインナ狭幅部１１とを押圧することができる。
このように、組み付け時における電極５１の変形を抑制し、組み付け後の接続状態においては、電極５１とインナ部材１０とを確実に接続することができる。

また、インナ部材１０とアウタ部材２０との相対移動は、固定手段３によって連結固定を行う際の当該固定手段３の動作に伴って変化するよう構成されている。そのため、インナ部材１０、アウタ部材２０及び電極５１の組み付け作業と固定手段３による固定作業とを１つの作業によって行うことができる。これにより、組み付け作業の効率を向上することができる。

また、固定手段３は、インナ部材１０が有する内周にネジ山が形成された雌ネジ部１４に螺合可能な固定ボルト３２を雌ネジ部１４に、又は固定ナット３１を雄ネジ部１５に螺合することにより、インナ部材１０とアウタ部材２０との相対移動を行うよう構成されている。そのため、固定ボルト３２及び雌ネジ部１４、又は固定ナット３１及び雄ネジ部１５を螺合することにより、インナ部材１０とアウタ部材２０とを相対的に移動させながら、インナ部材１０、アウタ部材２０及び電極５１の固定を容易かつ確実に行うことができる。

以上のごとく、電極接続構造１によれば、電極５１の変形及び損傷を抑制すると共に、電極５１同士の接続の解除を容易に行うことができ、ラミネートセル型電池５の二次利用を可能とする電極接続構造１を提供することができる。

本例において、固定手段３は、インナ部材１０の雄ネジ部１５及び固定ナットを用いたが、図５に示すごとく、インナ部材１０に形成した雌ネジ部１４及び雌ネジ部１４と螺合可能な固定ボルト３２とを用いてもよい。この場合にも同様の作用効果が得られる。

（実施例２）
本例は、実施例１における電極接続構造１の固定手段３を変更した例を示すものである。
図６に示すごとく、本例に示す電極接続構造１において、固定手段３は、インナ部材１０が有するシャフト部材３４２と、シャフト部材３４２が挿通配置されるフランジ部材３３とを有するブラインドリベットによって構成されている。
シャフト部材３４２は、円柱状をなしており、インナ広幅部１２の基端側端面における略中央の位置から、基端側端面と直交するように一体に配設されている。

図７に示すごとく、フランジ部材３３は、略円環状をなすフランジ本体部３４と、フランジ本体部３４の内周縁から延設された円筒状のカシメ筒部３４１とを有している。カシメ筒部３４１における外径寸法は、アウタ部材２０におけるアウタ固定部２１のアウタ貫通孔２１１の内径寸法と対応しており、アウタ貫通孔２１１の内側にカシメ筒部３４１を挿通配置可能に構成されている。
また、フランジ部材３３の内径寸法は、シャフト部材３４２の外径寸法と対応しており、フランジ部材３３の内側にシャフト部材３４２を挿通配置可能に構成されている。

図７に示すごとく、フランジ部材３３は、アウタ部材２０のアウタ貫通孔２１１にカシメ筒部３４１を挿入して配され、フランジ部材３３の内周には、シャフト部材３４２が挿通配置される。

図７に示すごとく、ブラインドリベットのカシメと、アウタ部材２０及びインナ部材１０の相対移動とは、シャフト部材３４２の先端部を矢印Ｐ方向に引っ張ることにより行われる。
図６に示すごとく、インナ部材１０におけるインナ広幅部１２の基端側端面がカシメ筒部３４１の先端と当接した後、さらにシャフト部材３４２の先端を引っ張ると、カシメ筒部３４１が基端側端面によって押し潰される。押し潰されたカシメ筒部３４１は、その外径が拡大するように変形し、フランジ部材３３とアウタ部材２０とをかしめ固定する。これと共に、カシメ筒部３４１の内径が縮小し、フランジ部材３３とシャフト部材３４２とをかしめ固定する。
そして、さらにシャフト部材３４２を引張り、破断させることにより電極接続構造１の固定が完了する。
その他の構成は実施例１と同様である。

本例において、固定手段３が円筒状のフランジ部材３３と該フランジ部材３３の内側に挿通配置されたシャフト部材３４２とを備え、該シャフト部材３４２を引き抜きカシメ筒部３４１の外形を拡大させることでアウタ部材２０とインナ部材１０とをかしめ固定するブラインドリベットからなり、該ブラインドリベットのかしめ動作によって、インナ部材１０とアウタ部材２０との相対移動を行うよう構成されている。ブラインドリベットは、シャフト部材３４２を引っ張り、破断させることでフランジ部材３３を変形させることで、容易かつ迅速にかしめ固定を行うものである。したがって、インナ部材１０、アウタ部材２０及び電極５１の固定をより容易かつ迅速に行うことができる。

また、インナ部材１０がシャフト部材３４２を構成している。そのため、電極接続構造１を構成する部品点数を削減し、組み付け作業の効率をより向上することができる。

（実施例３）
本例は、実施例１の電極接続構造１におけるインナ部材１０及びアウタ部材２０の形状を変更した例である。
図８に示すごとく、本例の電極接続構造１のアウタ部材２０において、一対の脚部２２は、アウタ固定部２１における一対の端部から延設されたアウタ広幅部２３５と、アウタ広幅部２３５の先端から延設されたアウタ縮幅部２３７と、アウタ縮幅部２３７の先端から延設されたアウタ狭幅部２３と、アウタ狭幅部２３の先端から延設されたアウタ導入部２３５とを有している。

図８に示すごとく、一対の脚部２２がそれぞれ有するアウタ広幅部２３５は、長方形状のアウタ固定部２１における長辺をなす一対の端部から同方向に向かって延設されている。
アウタ広幅部２３５から延設されたアウタ縮幅部２３７は、先端側に向かってアウタ縮幅部２３７同士の間隔が縮小するように傾斜して形成されている。

図８に示すごとく、アウタ縮幅部２３７の先端から延設されたアウタ狭幅部２３は、自然状態において、各アウタ狭幅部２３同士の間隔が、インナ部材１０におけるインナ狭幅部１１の幅寸法よりも大きくなるように設定してある。
アウタ狭幅部２３の先端から延設されたアウタ導入部２３５は、先端側に向かって間隔が拡大するように傾斜して形成されている。

図８に示すごとく、インナ部材１０は、基端側に配されたインナ狭幅部１１と、インナ狭幅部１１よりも先端側に配されたインナ広幅部１２と、インナ部材１０の内部に貫通形成された雌ネジ部１４とを有している。

インナ狭幅部１１は、略板状をなしており、その厚さ方向がアウタ部材２０における脚部２２の並び方向となるように配されている。インナ狭幅部１１の厚さ寸法は、自然状態のアウタ部材２０におけるアウタ狭幅部２３の間隔よりも小さく設定してある。

図８に示すごとく、雌ネジ部１４は、インナ狭幅部１１の基端側端面とインナ広幅部１２の先端側端面とを貫通するように形成されている。雌ネジ部１４の内周には、ネジ山が形成されており、固定ボルト３２を螺合可能に構成されている。

図８に示すごとく、インナ狭幅部１１の先端側に配されたインナ広幅部１２における幅寸法は、インナ狭幅部１１に比べて大きく設定してある。インナ狭幅部１１とインナ広幅部１２との間には、インナ狭幅部１１の幅寸法からインナ広幅部１２の幅寸法へと拡大するように形成されたインナ傾斜部１３が形成されている。
その他の構成は実施例１と同様である。

次に、本例の電極接続構造１における、組み付け手順を説明する。
まず、インナ部材１０の外側に電極５１を配する。電極５１は、インナ部材１０におけるインナ狭幅部１１とインナ広幅部１２の両方と対向して、電極接続部５１１が配される

次に、図９に示すごとく、アウタ部材２０におけるアウタ狭幅部２３をインナ部材１０におけるインナ狭幅部１１と対向するように配する。このとき、インナ狭幅部１１の内側に配された電極５１は、インナ狭幅部１１に押され変形するが、電極５１が弾性域内で変形するようインナ狭幅部１１及びアウタ狭幅部２３の寸法を設定することで、ラミネートセル型電池５の二次利用において、問題となる電極の変形を抑制することができる。

次に、アウタ固定部２１のアウタ貫通孔２１１に固定ボルト３２を挿通配置し、インナ部材１０の雌ネジ部１４に螺合する。固定ボルト３２と雌ネジ部１４との螺合を進めると、アウタ部材２０が相対的にインナ部材１０の内側へと移動する。そして、固定ボルト３２と雌ネジ部１４との螺合を完了すると、インナ狭幅部１１とアウタ狭幅部２３とが対向して配され、インナ広幅部１２において、電極５１とインナ部材１０とが接続されると共に両者がアウタ狭幅部２３によって押圧され、インナ部材１０と電極５１とが電気的に接続される。

本例の電極接続構造１において、インナ部材１０は、インナ狭幅部１１の先端側にインナ広幅部１２が延設されており、アウタ部材２０は、一対の脚部２２の間隔が自然状態においてインナ広幅部１２の幅寸法よりも狭いアウタ狭幅部２３を有しており、インナ狭幅部１１及びインナ広幅部１２の外側に電極５１を配し、インナ狭幅部１１をアウタ狭幅部２３に対向させ、その後、インナ広幅部１２をアウタ狭幅部２３に対向させるよう相対移動させることにより、インナ広幅部１２において、電極５１とインナ部材１０とが接続されると共に両者がアウタ狭幅部２３によって押圧されている。

そのため、インナ狭幅部１１とアウタ狭幅部２３とを対向させた状態において、脚部２２から電極５１へと加わる押圧力は、インナ広幅部１２とアウタ狭幅部２３とを対向させた状態に比べて小さくすることができる。したがって、インナ部材１０とアウタ部材２０との間に電極５１を配置する際に、接続状態や二次利用に問題となる電極５１の変形を生じさせにくい。

そして、インナ狭幅部１１とアウタ狭幅部２３との間に電極５１を配した状態で、インナ部材１０とアウタ部材２０とを相対的に移動し、インナ広幅部１２とアウタ狭幅部２３とを対向させることができる。
これにより、組み付け時に電極５１が変形することを抑制し、組み付け後の接続状態においては電極５１に十分な押圧力を付与することができる。

また、アウタ部材２０は、その先端側において間隔をアウタ狭幅部２３よりも拡大させたアウタ導入部２３６を有しており、該アウタ導入部２３６とインナ狭幅部１１とを対向させると共に両者の間に電極５１を配し、その後、インナ広幅部１２とアウタ狭幅部２３とを対向させるよう相対移動させる。この場合には、アウタ導入部２３６がガイドの役割を果たし、電極５１の端部をアウタ狭幅部２３の内側に容易に導くことができる。

また、インナ部材１０とアウタ部材２０との相対移動は、固定手段３によって連結固定を行う際の当該固定手段３の動作に伴って変化するよう構成されている。そのため、インナ部材１０、アウタ部材２０及び電極５１の組み付け作業と固定手段３による固定作業とを１つの作業によって行うことができる。これにより、組み付け作業の効率を向上することができる。

上記の実施例１〜実施例３において、インナ部材１０は、略平板状をなしており、上記インナ部材１０と上記アウタ部材２０とを相対移動させる方向と直交する断面形状が矩形形状をなしているが、楕円又は小判型の断面からなる柱状等であってもよい。
また、インナ部材１０における、電極５１との接触面には、複数の突起部を設けてもよい。この場合には、インナ部材１０と電極５１との接触面積及び接触圧を増加させ、電気的接触抵抗を低減し、両者をより確実に接続することができる。

（実施例４）
本例は、実施例３に示した電極接続構造１の変形例を示すものである。
本例において、ラミネートセル型電池５の電極５１は、曲げ加工が施されておらず、平板状をなしている。尚、図１０に示すごとく、電極接続構造１の完成状態においては、インナ部材１０及びアウタ部材２０に沿って撓んだ状態となる。

図１０及び図１１（ａ）に示すごとく、本例の電極接続構造１におけるアウタ部材２０は、板状の素材を曲げ加工して形成されており、平板状のアウタ固定部２１と、アウタ固定部２１よりも先端側に配された脚部２２とを有している。
アウタ固定部２１は、略長方形状をなしており、その中心には固定ボルト３２を挿通可能なアウタ貫通孔２１１が形成されている。

図１０〜図１２に示すごとく、脚部２２は、曲面からなるアウタ狭幅部２３と、アウタ狭幅部２３の先端から延設されたアウタ導入部２３６とを有している。
アウタ狭幅部２３は、アウタ固定部２１における長辺をなす一対の端部からそれぞれ延設されており、先端側に向かって間隔を拡大すると共に外側に向かって膨らんだ曲面からなる。アウタ固定部２１の長手方向と直交する断面において、アウタ狭幅部２３は、アウタ固定部２１から同一方向に向かって左右対称の形状で延設されている。図１１（ｂ）に示すごとく、自然状態におけるアウタ狭幅部２３は、アウタ固定部２１と接続された端部が最小幅寸法Ｗ１となり、アウタ導入部２３６と接続された端部が最大幅寸法Ｗ２となる。

図１０及び図１１（ａ）に示すごとく、アウタ狭幅部２３の先端からそれぞれ延設されたアウタ導入部２３６は、先端側に向かって間隔が拡大するように形成されている。図１１（ａ）に示すごとく、自然状態におけるアウタ導入部２３６の先端の間隔Ｓは、インナ部材１０の最大幅寸法Ｗ４よりも大きく設定してある。

図１０〜図１２に示すごとく、インナ部材１０は、円柱状をなしており、インナ狭幅部１１及びインナ広幅部１２をなすインナ曲面部１８と、インナ曲面部１８の周方向における略中央の位置に形成されたインナ平面部１９と、インナ平面部１９において外周側面の軸方向における略中央位置に固定ボルト３２を螺合可能な雌ネジ部１４を有している。

図１１（ｂ）に示すごとく、本例のインナ部材１０は、軸方向と直交する断面において、インナ平面部１９側を基端側とし反対側を先端側として配置される。
インナ曲面部１８は、インナ平面部１９と接続された端部から、インナ平面部１９と平行な断面における幅寸法が最大となる部位の間に形成された曲面を指すものである。

図１１（ｂ）に示すごとく、インナ曲面部１８は、その幅寸法が先端側に向かって拡大しており、先端における最大幅寸法Ｗ４がアウタ狭幅部２３の最大幅寸法Ｗ２より大きく設定してある。また、インナ曲面部１８は、基端における最小幅寸法Ｗ３がアウタ狭幅部２３の最大幅寸法Ｗ２よりも小さく、かつアウタ狭幅部２３の最小幅寸法Ｗ１よりも大きく設定してある。

上記のごとく形成された、インナ曲面部１８は、アウタ狭幅部２３と対向して配され、インナ狭幅部１１とインナ広幅部１２との両方の役割を果たす。つまり、インナ曲面部１８とアウタ狭幅部２３とを対向させた際に、対向位置におけるインナ曲面部１８の幅寸法がアウタ狭幅部２３の幅寸法よりも小さい場合には、インナ曲面部１８はインナ狭幅部１１となる。

また、インナ曲面部１８とアウタ狭幅部２３とを対向させた際に、対向位置におけるインナ曲面部１８の幅寸法がアウタ狭幅部２３の幅寸法よりも大きい場合には、インナ曲面部１８はインナ広幅部１２となる。

したがって、アウタ貫通孔２１１に固定ボルト３２を挿通配置し、固定ボルト３２を雌ネジ部１４に螺合した際に、インナ部材１０とアウタ部材２０とが接触するまでは、インナ狭幅部１１とアウタ狭幅部２３とが対向することとなる。また、アウタ狭幅部２３とインナ曲面部１８とが接触した後は、インナ広幅部１２とが対向することとなる。
その他の構成は実施例１と同様である。

本例においては、上記のごとく、インナ曲面部１８とアウタ狭幅部２３とが先端側に向かって拡大する曲面によって形成されている。そのため、固定手段によってアウタ固定部２１とインナ部材１０との積層方向に生じる締付力と、アウタ狭幅部２３の弾性により生じる押圧力との両方の力によって、電極５１とインナ部材１０とを押圧することができる。これにより、電極５１とインナ部材１０との接触面及び接触圧を増大し、両者の間における電気的接触抵抗を低減することができる。

尚、本例に示したインナ部材１０及びアウタ部材２０の形状は、一つの例であり、これに限るものではない。本例においては、インナ狭幅部１１とインナ広幅部１２とを曲面からなるインナ曲面部１８によって形成したが、これに限るものではなく、例えば、平面からなるテーパ形状などとしてもよい。この場合には、脚部２２の形状をインナ部材１０の形状と対応した形状とすることが好ましい。

（実施例５）
本例は、実施例１の電極接続構造１におけるインナ部材１０及びアウタ部材２０の形状を変更した例である。
図１４に示すごとく、本例において、組み付け前のラミネートセル型電池５の電極５１は、曲げ加工が施されておらず、平板状をなしている。

図１３及び図１４に示すごとく、アウタ部材２０は、平板状のアウタ固定部２１と、アウタ固定部２１の一対の端部から延設された一対の脚部２２とを有する略コの字状をなしている。また、アウタ部材２０におけるアウタ固定部２１と一対の脚部２２との間には、矩形状をなす一対のアウタ挿通孔２５がそれぞれ形成されている。

図１３及び図１４に示すごとく、アウタ固定部２１には、その略中央位置にアウタ貫通孔２１１が貫通形成されており、その裏面には固定ネジ３３と螺合可能な固定ナット２１２が溶接されている。
図１５に示すごとく、アウタ挿通孔２５において、脚部２２の先端側に配された内周縁の両端部には、脚部２２の先端側に向かって一対の切り込み溝２５１が形成されており、切り込み溝２５１の間には平板状のアウタ押圧部２６が形成されている。各脚部２２に配されたアウタ押圧部２６同士の間隔は、自然状態において、インナ広幅部１２の幅寸法よりも狭くかつインナ狭幅部１１の幅寸法よりも広く形成してある。また、図１３及び図１４に示すごとく、アウタ押圧部２６におけるアウタ挿通孔２５の内側に面する先端部は、アウタ部材２０における外側に向かって傾斜したテーパ面からなる係止部２６１をなしている。

図１３及び図１４に示すごとく、インナ部材１０は、板材を打ち抜き加工及び曲げ加工することにより形成されており、先端側に配された一対のインナ狭幅部１１と、インナ狭幅部１１よりも基端側にそれぞれ配された一対のインナ広幅部１２とを備えている。また、各インナ広幅部１２の基端側端部同士を繋ぐインナ固定部１６と、インナ狭幅部１１とインナ広幅部１２との間に形成されたインナ拡幅部１７とを有している。

一対のインナ狭幅部１１は、略板状をなしており、その並び方向がアウタ部材２０における脚部２２の並び方向となるように配されている。
インナ拡幅部１７の幅寸法は、基端側に向かってインナ狭幅部１１の幅寸法からインナ広幅部１２の幅寸法へと徐々に拡幅するように形成されている。
その他の構成は実施例１と同様である。

次に、本例の電極接続構造１の組み付け順序について説明する。
図１４に示すごとく、インナ部材１０のインナ狭幅部１１を、アウタ部材２０のアウタ挿通孔２５の内側へと基端側から挿通配置する。インナ狭幅部１１の外側の位置に電極５１を配すると共に電極５１の外側にアウタ押圧部２６を配する。

図１３に示すごとく、固定ボルトと固定ナット２１２とを螺合し、インナ部材１０のインナ拡幅部１７にアウタ部材２０のアウタ押圧部２６の基端部を対向させるよう相対移動させる。このとき、アウタ押圧部２６によって押圧された電極５１は、インナ拡幅部１７沿って変形する。これにより、アウタ押圧部２６の基端部によって、電極５１とインナ部材１０とが接続されると共に両者が押圧される。尚、本例で生じる電極５１の変形は、単純な曲げ形状であり、ラミネートセル型電池５を二次利用する際に問題となるものではない。

次に、本例の作用効果について説明する。
本例の電極接続構造１において、インナ部材１０は、インナ狭幅部１１の基端側にインナ広幅部１２が配設され、インナ狭幅部１１とインナ広幅部１２との間には、基端側に向かってインナ狭幅部１１の幅寸法からインナ広幅部１２の幅寸法へと拡幅するように形成されたインナ拡幅部１７が配設されており、アウタ部材２０は、一対の脚部２２の間隔が自然状態においてインナ広幅部１２の幅寸法よりも狭くかつインナ狭幅部１１の幅寸法よりも広いアウタ押圧部２６を有しており、インナ狭幅部１１の外側の位置に電極５１を配すると共に電極５１の外側にアウタ押圧部２６を配し、その後、インナ部材１０のインナ拡幅部１７にアウタ部材２０のアウタ押圧部２６の基端部を対向させるよう相対移動させることにより、インナ部材１０のインナ拡幅部１７において、電極５１とインナ部材１０とが接続されると共に両者がアウタ押圧部２６の基端部によって押圧されている。

そのため、自然状態におけるアウタ押圧部２６の幅寸法は、インナ狭幅部１１の幅寸法よりも広いため、インナ狭幅部１１の外側の位置に電極５１を配し、さらにその外側の位置にアウタ押圧部２６を配した状態においては、該アウタ押圧部２６からインナ狭幅部１１及び電極５１における板厚の厚み方向にかかる押圧力を低減することができる。そのため、インナ部材１０とアウタ部材２０との間に電極５１を配置する際の組み付け性が向上し、電極５１の変形を生じさせにくい。

そして、インナ狭幅部１１とアウタ押圧部２６との間に電極５１を配した状態で、インナ部材１０とアウタ部材２０とを相対的に移動し、インナ拡幅部１７とアウタ押圧部２６の基端部とを対向させることができる。これにより、組み付け時における電極５１の変形を抑制しながら、組み付け後の接続状態においては電極５１に十分な押圧力を付与することができる。

また、アウタ押圧部２６の先端部には、上記のごとく、係止部２６１が形成されている。そのため、ラミネートセル型電池５の電池本体部５３方向に向かう力が電極５１に加わった際に、係止部２６１が電極５１の表面に係合されると共に、係止部２６１が電極５１側へと倒れ込むことにより、アウタ部材２０とインナ部材１０との間から電極５１が抜けることを防止することができる。このように、係止部２６１を電極５１側に倒れ込ませることで保持力を向上できるため、単純に電極を押圧して保持する場合に比べ、アウタ押圧部２６の押圧力及び板厚を低減することができる。

また、本例においては、上記のごとく、アウタ押圧部２６の先端に係止部２６１を形成したが、図１６に示すごとく、先端拡大部２６２を形成してあってもよい。この場合には、先端拡大部２６２における根元の曲げ部における電極５１と対向する部位を、極力小さな曲げ半径または、角形状からなることが好ましい。これにより、先端拡大部２６２を形成してあっても、アウタ押圧部２６と電極５１とを確実に係合することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。

（実施例６）
本例は、アウタ部材２０とインナ部材１０とを相対的に回転移動させるよう構成した電極接続構造１を示すものである。
本例において、ラミネートセル型電池５の電極５１は、曲げ加工が施されておらず、平板状をなしている。

図１７に示すごとく、アウタ部材２０は、バネ性を有する板状の部材を曲げ加工及び打ち抜き加工して形成されている。アウタ部材２０は、アウタ固定部２１と、アウタ固定部２１の外形において対向する一対の辺から延設された脚部２２とを有している。
図１９に示すごとく脚部２２には、略コの字状の打ち抜き孔２３８が形成されており、打ち抜き孔２３８の内側に配された部分を曲げ加工することによってアウタ狭幅部２３を形成している。

図１８に示すごとく、アウタ狭幅部２３は、対向して配された一対の脚部２２の内側に向かって突出するように形成されており、内側に向かって傾斜して形成されたアウタ傾斜面２３１と、脚部２２と略平行に形成されたアウタ接続面２３２とを有している。一対の脚部２２におけるアウタ接続面２３２同士の自然状態における間隔は、インナ部材１０におけるインナ広幅部１２の幅寸法よりも小さく設定してある。

図１７及び図１８に示すごとく、脚部２２の先端には、脚部２２の剛性向上のために、一対の脚部２２における内側に向かって延設された先端延設部２４を形成してある。先端延設部２４は、脚部２２と直交するように延設されており、ラミネートセル型電池５における電極５１を挿通配置する電極貫通孔２４１が形成されている。

図１７及び図１８に示すごとく、インナ部材１０は、先端側に配されたインナ接続部１６と、インナ接続部１６の基端側に配設されたインナ円柱部１７と、インナ円柱部１７の基端側端面に配設された雄ネジ部１５とを有している。
インナ接続部１６は、回転軸方向と直交する断面が長方形状を有する略直方体形状をなしており、その長手方向と直交する一対の端面が配された方向が雄ネジ部１５の軸方向となるように配されている。

図１８に示すごとく、インナ接続部１６は、その長手方向に配された一対の端面によってインナ広幅部１２を構成すると共に、長手方向及び雄ネジ部１５の軸方向と直交する方向に配された一対の端面によってインナ狭幅部１１を構成している。
インナ広幅部１２を構成する一対の端面において、インナ部材１０の回転方向Ｒにおける前方に配された角部には、面取り加工を施してある。

図１７及び図１９に示すごとく、インナ円柱部１７の基端側端面に配設された雄ネジ部１５は、外周側面にネジ山が形成されており、固定ナット３１と螺合可能に構成されている。雄ネジ部１５の基端側端部には、雄ネジ部１５の軸方向から見たとき、略四角形をなすつまみ部１５１が形成されており、工具を用いてつまみ部１５１を回転させることにより、インナ部材１０を回転可能に構成されている。

図２１に示すごとく、本例の電極接続構造１において、電極５１を接続された複数のラミネートセル型電池５は、連結プレート４に一体に固定されている。連結プレート４は、電気絶縁性を有する材料を平板状に形成してなり、インナ部材１０が有する雄ネジ部１５とそれぞれ対応した位置に、複数のプレート側貫通孔４１を有している。連結プレート４は、アウタ部材２０と共に固定手段３によって固定されている。
尚、連結プレート４は、図２１に示すごとく、単体で形成されていてもよいし、接続された複数のラミネートセル型電池５を収容するケース（図示略）の内側に形成されていてもよい。
その他の構成は実施例１と同様である。

本例の電極接続構造１における、組み付け順序について説明する。
まず、図１８の二点鎖線及び図２０に示すごとく、インナ狭幅部１１とアウタ狭幅部２３とを対向させると共に、アウタ固定部２１のアウタ貫通孔２１１に雄ネジ部１５を挿通させ、アウタ部材２０の内側にインナ部材１０を配置する。そして、アウタ固定部２１から突出する雄ネジ部１５をプレート貫通孔４１に挿通して、連結プレート４を配置する。尚、アウタ貫通孔２１１とプレート貫通孔４１との位置を合わせるようにアウタ部材２０と連結プレート４とを重ねて配置した状態でインナ部材１０を配置してもよい。

次に、雄ネジ部１５に固定ナット３１を、インナ部材１０が回転可能な範囲まで螺合する。本例においては、固定ナット３１の残りの締め代が、約１ピッチの位置まで、雄ネジ部１５と固定ナット３１とを螺合した。
尚、雄ネジ部１５と固定ナット３１とを螺合する際には、インナ部材１０が回転しないよう、治具やアウタ部材２０によって位置決め可能な構造とすることが好ましい。

次に、電極５１を先端延設部２４の電極貫通孔２４１に挿通し、インナ狭幅部１１とアウタ狭幅部２３の間に配する。そして、インナ部材１０を、雄ネジ部１５を回転中心として回転方向Ｒに回転させることで、インナ広幅部１２とアウタ狭幅部２３とを対向させると共に、両者の間に電極５１が配され、アウタ狭幅部２３によって電極５１とインナ広幅部とが押圧される。

本例において、インナ部材１０は、アウタ部材２０の内側において回転可能に配されると共に、インナ狭幅部１１及びインナ広幅部１２は幅方向がインナ部材１０の回転軸と直交して配されており、アウタ部材２０は、一対の脚部２２の間隔が自然状態においてインナ広幅部１２の幅寸法よりも狭いアウタ狭幅部２３を有しており、インナ部材１０のインナ狭幅部１１の外側に電極５１を配し、その後、インナ部材１０を回転させ広幅部をアウタ狭幅部２３に対向させるよう相対移動させることにより、インナ広幅部１２において、電極５１とインナ部材１０とが接続されると共に両者がアウタ狭幅部２３によって押圧されている。

そのため、インナ狭幅部１１とアウタ狭幅部２３とを対向させた状態において、脚部２２から電極５１へと加わる押圧力は、インナ広幅部１２とアウタ狭幅部２３とを対向させた状態に比べて小さくすることができる。そのため、インナ広幅部１２とアウタ狭幅部２３との間へ、電極５１を配置する際に、電極５１の変形を抑制することができる。

そして、インナ部材１０とアウタ部材２０とを相対的に回転移動させ、インナ狭幅部１１とアウタ狭幅部２３とを対向させた状態から、インナ広幅部１２とアウタ狭幅部２３とを対向させた状態とすることで、アウタ部材２０とインナ部材１０との間に生じる押圧力を大きくすることができる。
このように、組み付け時には、接続状態や二次利用に問題となる電極５１の変形を抑制し、組み付け後の接続状態においては電極５１に十分な押圧力を付与することができる。

また、インナ部材１０を回転移動させることで、インナ部材１０と電極５１とをアウタ部材２０によって押圧するように構成されている。そのため、インナ部材１０とアウタ部材２０とを直線的に相対移動させた場合に比べて、インナ部材１０の回転軸方向における電極接続構造１の大きさをコンパクトにすることができる。

上記の実施例１〜実施例６においては、アウタ部材におけるアウタ狭幅部及びアウタ広幅部の幅寸法を、インナ狭幅部又はインナ広幅部の幅寸法に対して設定したが、インナ狭幅部又はインナ広幅部の幅寸法に電極の厚さ寸法を加えた合計寸法に対して設定してもよい。

１ 電極接続構造
１０ インナ部材
１１ インナ狭幅部
１２ インナ広幅部
２０ アウタ部材
２２ 脚部
２３ アウタ狭幅部
２３５ アウタ広幅部
３ 固定手段
５ ラミネートセル型電池
５１ 電極

Claims (10)

1. 積層されるラミネートセル型電池の電極を接続するための電極接続構造であって、
   対向する一対の電極の間に配置される導電性を有するインナ部材と、
   上記一対の電極を外方から挟持する一対の脚部を備えたアウタ部材と、
   上記インナ部材と上記アウタ部材とを連結固定する固定手段とを有しており、
   上記インナ部材は、上記一対の電極の間隔よりも幅寸法が小さいインナ狭幅部と、該インナ狭幅部よりも幅寸法が大きいインナ広幅部とを有しており、
   上記インナ部材と上記アウタ部材とは、両者の相対位置を変更可能に構成されており、
   上記インナ部材の外側に電極を配し、上記インナ部材と上記アウタ部材とを相対移動させることで上記脚部を拡縮させ、上記電極と上記インナ部材とを上記脚部によって押圧することを特徴とする電極接続構造。
2. 請求項１に記載の電極接続構造において、上記インナ部材は、上記インナ狭幅部の基端側に上記インナ広幅部が配設されており、上記アウタ部材は、上記一対の脚部の間隔が自然状態において上記インナ狭幅部の幅寸法よりも狭いアウタ狭幅部と、その基端側において上記間隔を拡大させたアウタ広幅部とを有しており、上記インナ広幅部と上記アウタ狭幅部とを係合させることによって上記アウタ狭幅部を自然状態よりも開いた状態で、上記インナ狭幅部の外側の位置に電極を配し、その後、上記インナ部材の上記インナ狭幅部を上記アウタ部材の上記アウタ狭幅部に対向させるよう相対移動させることにより、上記インナ部材の上記インナ狭幅部において、上記電極と上記インナ部材とが接続されると共に両者が上記アウタ狭幅部によって押圧されていることを特徴とする電極接続構造。
3. 請求項１に記載の電極接続構造であって、上記インナ部材は、上記インナ狭幅部の先端側にインナ広幅部が配設されており、上記アウタ部材は、上記一対の脚部の間隔が自然状態において上記インナ広幅部の幅寸法よりも狭いアウタ狭幅部を有しており、上記インナ狭幅部及び上記インナ広幅部の外側に電極を配し、上記インナ狭幅部を上記アウタ狭幅部に対向させ、その後、上記インナ広幅部を上記アウタ狭幅部に対向させるよう相対移動させることにより、上記インナ広幅部において、上記電極と上記インナ部材とが接続されると共に両者が上記アウタ狭幅部によって押圧されていることを特徴とする電極接続構造。
4. 請求項３に記載の電極接続構造において、上記アウタ部材は、その先端側において上記間隔を上記アウタ狭幅部よりも拡大させたアウタ導入部を有しており、該アウタ導入部と上記インナ狭幅部とを対向させると共に両者の間に電極を配し、その後、上記インナ広幅部を上記アウタ狭幅部に対向させるよう相対移動させることを特徴とする電極接続構造。
5. 請求項１に記載の電極接続構造において、上記インナ部材は、上記インナ狭幅部の基端側に上記インナ広幅部が配設され、上記インナ狭幅部と上記インナ広幅部との間には、基端側に向かって上記インナ狭幅部の幅寸法から上記インナ広幅部の幅寸法へと拡幅するように形成されたインナ拡幅部が配設されており、上記アウタ部材は、上記一対の脚部の間隔が自然状態において上記インナ広幅部の幅寸法よりも狭くかつ上記インナ狭幅部の幅寸法よりも広いアウタ押圧部を有しており、上記インナ狭幅部の外側の位置に電極を配すると共に電極の外側に上記アウタ押圧部を配し、その後、上記インナ部材の上記インナ拡幅部に上記アウタ部材の上記アウタ押圧部の基端部を対向させるよう相対移動させることにより、上記インナ部材の上記インナ拡幅部において、上記電極と上記インナ部材とが接続されると共に両者が上記アウタ押圧部の基端部によって押圧されていることを特徴とする電極接続構造。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の電極接続構造において、上記インナ部材と上記アウタ部材との相対移動は、上記固定手段によって連結固定を行う際の当該固定手段の動作に伴って変化するよう構成されていることを特徴とする電極接続構造。
7. 請求項６に記載の電極接続構造において、上記固定手段は、上記インナ部材が有する内周にネジ山が形成された雌ネジ部又は外周にネジ山が形成された雄ネジ部と、上記雌ネジ部に螺合可能な固定ボルト又は上記雄ネジ部に螺合可能な固定ナットとを有しており、上記固定ボルトを上記雌ネジ部に、又は上記固定ナットを上記雄ネジ部に螺合することにより、上記インナ部材と上記アウタ部材との相対移動を行うよう構成されていることを特徴とする電極接続構造。
8. 請求項６に記載の電極接続構造において、上記固定手段が円筒状のフランジ部材と該フランジ部材の内側に挿通配置されたシャフト部材とを備え、該シャフト部材を引き抜き上記フランジ部材の外形を拡大させることで上記アウタ部材と上記インナ部材とをかしめ固定するブラインドリベットからなり、該ブラインドリベットのかしめ動作によって、上記インナ部材と上記アウタ部材との相対移動を行うよう構成されていることを特徴とする電極接続構造。
9. 請求項８に記載の電極接続構造において、上記インナ部材が上記シャフト部材を構成していることを特徴とする電極接続構造。
10. 請求項１に記載の電極接続構造において、上記インナ部材は、上記アウタ部材の内側において回転可能に配されると共に、上記インナ狭幅部及び上記インナ広幅部は幅方向が上記インナ部材の回転軸と直交して配されており、上記アウタ部材は、上記一対の脚部の間隔が自然状態において上記インナ広幅部の幅寸法よりも狭いアウタ狭幅部を有しており、上記インナ部材の上記インナ狭幅部の外側に電極を配し、その後、上記インナ部材を回転させ上記インナ広幅部を上記アウタ狭幅部に対向させるよう相対移動させることにより、上記インナ広幅部において、上記電極と上記インナ部材とが接続されると共に両者が上記アウタ狭幅部によって押圧されていることを特徴とする電極接続構造。

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