JP2014031704A - 脱型デッキ用スペーサ - Google Patents

Abstract

【課題】 スラブ下部にスペーサ本体に形成された雌ねじを露出させる作業が容易になると共に露出された周辺をきれいにし、コンクリート構造物が施工された後に鋼板を再使用することができ、これを通じて十分な支持力及び埋込力を確保することができる脱型デッキ用スペーサを提供する。
【解決手段】 トラスガーダーと鋼板との間に具備される脱型デッキ用スペーサＡであって、スペーサＡは、二つの六面体で形成された合成樹脂材のスペーサ本体１０が鋼材で形成されたスペーサヘッド２０の長手方向の両端部に各々結合されるようにインサート射出成形され、スペーサ本体１０の下部には、上部に向かう雌ねじ１１が形成され、スペーサヘッド２０は、ヘッド片２１が下部から上部に向けて細くなるように折曲されて長手方向に形成され、前記ヘッド片２１の下端で外側上部へ向けて補強片２２が傾くように折曲されている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、脱型デッキ用スペーサに関し、特に、二つの六面体で形成されたスペーサ本体が鋼材で形成されたスペーサヘッドの長手方向の両端部に各々結合されるようにインサート射出成形され、スペーサ本体は、鋼板に脱着結合され、スペーサヘッドは、トラスガーダー（Truss girder）に脱着が不可能に結合される脱型デッキ用スペーサに関する。

一般的に、コンクリート構造物は、圧縮材であるコンクリートと引張材である鉄筋とが共に使われる複合構造物として、合板、角材などで型枠を設置する。そして、型枠に鉄筋などを背筋した後コンクリートの打設、養生及び型枠を解体する過程の反復を通じて施工される。

コンクリート構造物のスラブ下部には、空調または電気配線のためのダクト及び天井仕上材がシーリングハンガー（ceiling hanger）により設置される。その過程で、コンクリートが打設される以前に型枠の底面にあらかじめ結合されたインサートによりシーリングハンガーの設置が容易に行われる。

インサートは、下部に雌ねじが形成されたもので、作業者が型枠を設置する過程で釘などの鉄物を利用して一定な間隔で固定させておく。コンクリートが養生された後、型枠を解体する過程で雌ねじが露出させる。そして、露出された雌ねじにシーリングハンガーを固定してダクトまたは天井仕上材を設置するようになる。

しかし、コンクリート構造物のスラブ下部にシーリングハンガーを固定するための方案で使われるインサートは、作業者が型枠の上面に釘で固定させるようになるので、型枠を除去した後釘などが下部に露出されてスラブ下部の美観を阻害し且つ作業が不便である問題点があった。

また、型枠が合板で形成されるので、コンクリート構造物を施工した後に再使用が不可能であった。したがって、型枠を廃棄処分することにより資源が浪費されるまた他の問題点があった。

また、インサートの上部がコンクリートに単純に埋め込まれた状態で、その下部に設置されるダクト及び天井仕上材の垂直荷重が支持される。しかし、ダクト及び天井仕上材の荷重が重い場合、埋め込まれた部分が抜かれてダクトと天井仕上材が崩壊されるまた他の問題点があった。

韓国登録特許第１０−１１０３３５８号公報 韓国公開特許第１０−２００９−０１３０６９０号公報

したがって、本発明は上述したような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、コンクリート構造物のスラブ下部にスペーサ本体に形成された雌ねじを露出する作業が容易に行われるようにすると共に露出された周辺をきれいにし、コンクリート構造物が施工された後に鋼板を再使用することができ、これを通じて十分な支持力及び埋込力を確保することができる脱型デッキ用スペーサを提供することにある。

前記目的を達成するための本発明は、トラスガーダーと鋼板との間に具備される脱型デッキ用スペーサＡにおいて、前記スペーサＡは、二つの六面体で形成された合成樹脂材のスペーサ本体１０が鋼材で形成されたスペーサヘッド２０の長手方向の両端部に各々結合されるようにインサート射出成形され、前記スペーサ本体１０の下部には、上部に向かう雌ねじ１１が形成され、前記スペーサヘッド２０は、ヘッド片２１が下部から上部に向けて細くなるように折曲されて長手方向に形成され、前記ヘッド片２１の下端には、外側上部へ向けて補強片２２が傾くように折曲されていることを特徴とする。

また、前記二つのスペーサ本体１０は、スペーサヘッド２０を媒介としてお互いに連結されていることを特徴とする。

また、前記スペーサヘッド２０は、上端部の両側に下弦材安着部２３が形成され、前記下弦材安着部２３は、湾曲型溝部２３１で形成されていることを特徴とする。

また、前記スペーサヘッド２０は、上端部両側に下弦材安着部２３が形成され、前記下弦材安着部２３は、２個のドット型突部２３２がお互いに離隔形成されていることを特徴とする。

また、前記スペーサヘッド２０は、ヘッド片２１の短方向の両側に打設孔２３３が一体に形成されていることを特徴とする。

また、前記スペーサヘッド２０は、ヘッド片２１の短方向の下端部の両側にノッチ溝２３４が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、トラスガーダーと鋼板との間に介在されたスペーサのスペーサヘッドがトラスガーダーの下弦材に突き合わせ溶接継手で結合される。したがって、十分な支持力及び埋込力が確保されてダクト及び天井仕上材が崩壊されることを防止することができる。

また、型枠を除去した後コンクリート構造物のスラブ下部に釘が露出されることを防止することができる。したがって、ダクト及び天井仕上材を設置するためのシーリングハンガーの施工が容易になる。また、これを通じてスラブ下部の周辺がいつも整理された状態を維持する効果を得ることができる。

本発明による脱型デッキ用スペーサの斜視図である。 本発明による脱型デッキ用スペーサの分解斜視図である。 本発明による脱型デッキ用スペーサによりトラスガーダーと鋼板が結合された状態を示した斜視図である。 本発明による脱型デッキ用スペーサによりトラスガーダーと鋼板が結合された状態を示した縦断面図である。 本発明による脱型デッキ用スペーサの他の実施例を示した斜視図である。 本発明による脱型デッキ用スペーサのまた他の実施例を示した斜視図である。 本発明による脱型デッキ用スペーサのまた他の実施例を示した斜視図である。

以下、上述の本発明の目的と技術的構成及びそれに従う作用効果について、本発明の添付図面を参照して詳細に説明する。

本発明による脱型デッキ用スペーサＡは、図１乃至図４に示したように、トラスガーダーＴＧと鋼板ＳＰとの間に具備されて鋼板ＳＰを分離させる機能を有する。また、トラスガーダーＴＧにあらかじめ溶接継手で結合されてコンクリートを打設して施工されるスラブの内側下部に埋め込まれるように構成されている。

ここで、前記スペーサＡは、スペーサ本体１０にスペーサヘッド２０の両端下部がインサート射出成形されるように構成されている。

前記スペーサ本体１０は、鋼板ＳＰの上部からトラスガーダーＴＧの下部が一定な間隔を有するようにする。これによって、トラスガーダーＴＧとスペーサ本体１０の縁部がスラブに埋め込まれて、合成樹脂材を利用して六面体を有するように形成されている。

前記スペーサ本体１０の下部、すなわち底面の中央に上部に向ける雌ねじ１１が形成される。そして、後述するボルトＢにより鋼板ＳＰが突き合わせる。また、鋼板ＳＰが除去された状態では、図示しなかったシーリングハンガーボルトが結合される機能を提供するように構成されている。

本発明では、スペーサヘッド２０の下部両側でスペーサ本体１０が分離された形態を有する。しかし、このような形態の以外に、両側に位置された二つのスペーサ本体１０が一つで連結されるように形成してもよい。

前記スペーサヘッド２０のヘッド片２１は、トラスガーダーＴＧの下部に突き合わせ溶接継手で結合される。これによって、トラスガーダーＴＧと分離されることを防止する。また、前記スペーサヘッド２０の下部には、スペーサ本体１０の上端が具備されるように構成されている。

前記ヘッド片２１は、スペーサ本体１０から上部に突出された形態を有するように具備されている。また、鋼材で形成されてトラスガーダーＴＧに溶接継手で結合されるように構成されている。

前記ヘッド片２１は、下部から上部に向けて細くなるように折曲されて上端部がトラスガーダーＴＧを構成する下弦材４０の下部に容易に突き合わせるように形成される。また、折曲された状態で長手方向に形成される。したがって、一つのトラスガーダーＴＧの下部に具備された各々の下弦材４０の下部が同時に載せられた状態で突き合わせる。

前記ヘッド片２１の下端には、外側上部に補強片２２が傾くように折曲されてスペーサ本体１０の間に位置された部分に変形が発生することを防止する。それと同時に、長方向の両側に位置された補強片２２によりスペーサ本体１０が逆方向に分離されることを防止できるように構成されている。

前記スペーサヘッド２０は、折曲された上端部の両側に下弦材安着部２３が形成される。トラスガーダーＴＧの下弦材４０が一定位置で安着されてつながる溶接Ｗ継手作業が容易に行われるように構成されている。

このような前記下弦材安着部２３は、トラスガーダーＴＧの下弦材４０の下部が載せられた状態で挿入される湾曲型溝部２３１の形態を有するように形成されている。

このようなスペーサは、まず、鋼板ＳＰで形成された貫通ホールＨを下部から上部にボルトＢが貫通して露出されるようにする。その状態で、スペーサ本体１０の下部に形成された雌ねじ１１にボルトＢが螺合される。これによって、鋼板ＳＰにスペーサＡが結合される。

次に、スペーサ本体１０の上部に突出された形態を有するスペーサヘッド２０のヘッド片２１の上部にトラスガーダーＴＧの下弦材４０が突き合わせる。この時、ヘッド片２１の上部に形成された下弦材安着部２３に下弦材４０が載せられた状態で突き合わせる。

次に、下弦材４０が下弦材安着部２３に突き合わせるように載せられた状態で溶接Ｗ継手を利用して下弦材４０とヘッド片２１が結合させる。これによって、脱型デッキが得られる。

一方、本発明のスペーサヘッド２０には、折曲された上端部の両側に湾曲型溝部２３１の形態を有する下弦材安着部２３が形成される。これによって、トラスガーダーＴＧの下弦材４０が一定位置で安着される。しかし、このような形態の以外に、図５に示したように、前記スペーサヘッド２０の上端部の両側に２個のドット型突部２３２がお互いに離隔された形態を有する下弦材安着部２３を形成してもよい。

また、本発明では、スペーサヘッド２０の傾いたヘッド片２１が塞がれた形態を有する。しかし、このような形態の以外に、図６に示したように、前記スペーサヘッド２０のヘッド片２１の短方向の下部両側に打設孔２３３を一体に形成することがより好ましい。この場合、コンクリートを打設する過程で打設されるコンクリートの一部が打設孔２３３を通じてヘッド片２１の内側に流入される。したがって、空隙が発生することをさらに防止することができる。

一方、本発明では、スペーサヘッド２０の傾いたヘッド片２１が 塞がれた形態を有する。しかし、このような形態の以外に、図７に示したように、前記スペーサヘッド２０のヘッド片２１の短方向の下端部両側にノッチ溝２３４を形成してもよい。この場合、素材の使用量を減らすと共に打設されるコンクリートの一部がノッチ溝２３４を通じてヘッド片２１の内側に流入される。

一方、本発明では、トラスガーダーと鋼板との間に具備されるスペーサが、二つの六面体で形成された合成樹脂材のスペーサ本体１０が鋼材で形成されたスペーサヘッド２０の長手方向の両端部に各々結合されるようにインサート射出成形した。しかし、このような形態の以外に、スペーサ本体１０とスペーサヘッド２０が分離された形態を有するようにしてもよい。すなわち、前記スペーサ本体１０は、図２に示したように、上部両側に内側から外側に向けるヘッド挿入溝１３が前記スペーサヘッド２０のヘッド片２１と対応するように形成される。そして、前記ヘッド挿入溝１３の内側下部に、補強片挿入溝１４が前記スペーサヘッド２０の補強片２２と対応するように形成される。それと同時に、前記ヘッド挿入溝１３と補強片挿入溝１４の先端をスペーサ本体１０の外側から内側に離隔させることができる。この場合、前記スペーサヘッド２０の両側端部に各々スペーサ本体１０に形成されたヘッド挿入溝１３を突き合わせた状態で加圧して挿入 結合することができる。

Ａ：スペーサ
１０：スペーサ本体
１１：雌ねじ
２０：スペーサヘッド
２１：ヘッド片
２２：補強片

前記目的を達成するための本発明は、トラスガーダーと鋼板との間に具備される脱型デッキ用スペーサＡにおいて、前記スペーサＡは、二つの六面体で形成された合成樹脂材のスペーサ本体１０が鋼材で形成されたスペーサヘッド２０の長手方向の両端部に各々結合されるようにインサート射出成形され、前記スペーサ本体１０の下部には、上部に向かう雄ねじ１１が形成され、前記スペーサヘッド２０は、長手方向と直角な断面が下部から上部に向けて細くなるように山形断面に折曲されたヘッド片（２１）の下端に、外側上部へ向けて傾くように折曲した補強片（２２）が形成されたものであることを特徴とする。

また、前記スペーサヘッド２０は、長手方向両側の上端部に下弦材安着部２３が形成され、前記下弦材安着部２３は、湾曲型溝部２３１で形成されていることを特徴とする。

また、前記スペーサヘッド２０は、長手方向両側の上端部に下弦材安着部２３が形成され、前記下弦材安着部２３は、２個のドット型突部２３２がお互いに離隔形成されていることを特徴とする。

また、前記スペーサヘッド２０には、山形断面に折曲されたヘッド片２１の該断面両側に位置する面に打設孔２３３が形成されていることを特徴とする。

また、前記スペーサヘッド２０には、山形断面に折曲されたヘッド片２１の該断面両側の下端部にノッチ溝２３４が形成されていることを特徴とする。

また、本発明では、スペーサヘッド２０の傾いたヘッド片２１が塞がれた形態を有する。しかし、このような形態の以外に、図６に示したように、前記スペーサヘッド２０の山形断面に折曲されたヘッド片２１の断面両側に位置する面に打設孔２３３を形成することがより好ましい。この場合、コンクリートを打設する過程で打設されるコンクリートの一部が打設孔２３３を通じてヘッド片２１の内側に流入される。したがって、空隙が発生することをさらに防止することができる。

一方、本発明では、スペーサヘッド２０の傾いたヘッド片２１が塞がれた形態を有する。しかし、このような形態の以外に、図７に示したように、前記スペーサヘッド２０の山形断面に折曲されたヘッド片２１の該断面両側の下端部にノッチ溝２３４を形成してもよい。この場合、素材の使用量を減らすと共に打設されるコンクリートの一部がノッチ溝２３４を通じてヘッド片２１の内側に流入される。

Claims (6)

1. トラスガーダーと鋼板との間に具備される脱型デッキ用スペーサ（Ａ）であって、前記スペーサ（Ａ）は、二つの六面体で形成された合成樹脂材のスペーサ本体（１０）が鋼材で形成されたスペーサヘッド（２０）の長手方向の両端部に各々結合されるようにインサート射出成形され、前記スペーサ本体（１０）の下部には、上部に向かう雌ねじ（１１）が形成され、前記スペーサヘッド（２０）は、ヘッド片（２１）が下部から上部に向けて細くなるように折曲されて長手方向に形成され、前記ヘッド片（２１）の下端で外側上部へ向けて補強片（２２）が傾くように折曲されていることを特徴とする脱型デッキ用スペーサ。
2. 前記二つのスペーサ本体（１０）は、スペーサヘッド（２０）を媒介としてお互いに連結されていることを特徴とする請求項１に記載の脱型デッキ用スペーサ。
3. 前記スペーサヘッド（２０）は、上端部の両側に下弦材安着部（２３）が形成され、前記下弦材安着部（２３）は、湾曲型溝部（２３１）で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱型デッキ用スペーサ。
4. 前記スペーサヘッド（２０）は、上端部の両側に下弦材安着部（２３）が形成され、前記下弦材安着部（２３）は、２個のドット型突部（２３２）がお互いに離隔されて形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱型デッキ用スペーサ。
5. 前記スペーサヘッド（２０）は、ヘッド片（２１）の短方向の両側に打設孔（２３３）が一体で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱型デッキ用スペーサ。
6. 前記スペーサヘッド（２０）は、ヘッド片（２１）の短方向の下端部両側にノッチ溝（２３４）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の脱型デッキ用スペーサ。

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