JP2014019968A - 潜在捲縮性ポリエステル複合繊維糸条及びその織編物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】多塩基酸成分としてテレフタル酸を含み、多価アルコール成分としてエチレングリコール、ビスフェノールAの2EO付加体及びジエチレングリコールを含む高熱収縮性ポリエステル(A)と、PET又はエチレンテレフタレート単位を主体とするポリエステルからなる低熱収縮性ポリエステル(B)とがサイドバイサイド型又は偏心芯鞘型に接合した潜在捲縮性ポリエステル複合繊維が集束してなる糸条であって、ビスフェノールAの2EO付加体の含有率が5〜15mol%であり、ジエチレングリコールの含有率が2.0mol%以下であり、糸条の顕在捲縮率(C0(%))、潜在捲縮率(C100(%))が所定の範囲を満足する潜在捲縮性ポリエステル複合繊維糸条。
【選択図】図1
Description
0<C0(%)≦10 ・・・(I)
30≦C100(%)≦40 ・・・(II)
C0(%)=[(L0−L1)/L0]×100
C100(%)=[(A0−A1)/A0]×100
L1:糸条に90.91×10-3cN/dtexの張力を掛けながら枷取りし、枷に1.67×10-4cN/dtexの荷重を掛け30分放置した後の枷長
L0:L1測定後、荷重を1.67×10-4cN/dtexから90.91×10-3cN/dtexに代えた際の枷長
A1:糸条に90.91×10-3cN/dtexの張力を掛けながら枷取りし、枷に1.67×10-4cN/dtexの荷重をかけながら30分沸水処理した後に1.76×10-3cN/dtexの荷重を掛け、30分放置した後の枷長
A0:A1測定後、荷重を1.76×10-3cN/dtexから4.4×10-2cN/dtexに代えた際の枷長
(2)上記(1)記載の潜在捲縮性ポリエステル複合繊維糸条からなる織編物。
C0(%)=[(L0−L1)/L0]×100
L1:糸条に90.91×10-3cN/dtexの張力を掛けながら枷取りし、枷に1.67×10-4cN/dtexの荷重を掛け30分放置した後の枷長
L0:L1測定後、荷重を1.67×10-4cN/dtexから90.91×10-3cN/dtexに代えた際の枷長
C100(%)=[(A0−A1)/A0]×100
A1:糸条に90.91×10-3cN/dtexの張力を掛けながら枷取りし、枷に1.67×10−4cN/dtexの荷重をかけ30分沸水処理した後に1.76×10-3cN/dtexの荷重を掛け、30分放置した後の枷長
A0:A1測定後、荷重を1.76×10-3cN/dtexから4.4×10-2cN/dtexに代えた際の枷長
ポリエステルをフェノールとテトラクロロエタンの1:1混合溶媒で溶解し、ウベローデ粘度計を使用して、20℃で測定した。
セイコー電子工業社製示差走査熱量計SSC5200を用いて、10℃/分の昇温速度で測定した。
JIS L−1013 正量繊度A法により測定した複合繊維糸条の正量繊度をフィラメント数で割った値を複合繊維繊度とした。
JIS L 1013 引張強さ及び伸び率により測定した。
前述の方法により算出した。
得られた複合繊維糸条を用いて平織組織に製織し、10人のパネラーによる官能評価を行った。各々の試料でストレッチ性が高い、表面平滑性が良い(シボ立ちがない)及びソフト感が優れるものを10点満点として1〜10点の10段階で評価し10人の平均値で示した(6点以上を合格とした)。
高熱収縮性ポリエステル(A)として、エチレンテレフタレート単位を主体とし、ビスフェノールAの2EO付加体(前述の化学式(1)中、m=n=1である化合物)を10mol%共重合した極限粘度0.73の共重合ポリエステルを用い、低熱収縮性ポリエステル(B)として、実質的にPETからなる極限粘度0.64のポリエステルを用いた。前記高熱収縮性ポリエステル(A)及び低熱収縮性ポリエステル(B)を複合紡糸型溶融押出機に等量供給し、紡糸温度295℃で溶融し、紡糸孔を48個有する紡糸口金の背面で両ポリエステルを合流させ、サイドバイサイド型に接合して紡出した複合繊維を冷却固化した後、油剤を付与しながら該複合繊維を収束して複合繊維束とし、表面速度が3000m/分の引取りローラーを介して捲取機で捲取った。次いで、捲取った複合繊維束を延伸機に供給し、表面温度85℃のローラーと170℃のホットプレートを介して、1.60倍に延伸し、56デシテックス/48フィラメントの潜在捲縮性ポリエステル複合繊維糸条を得た。なお、上記複合繊維繊度、上記強伸度、上記顕在捲縮率及び潜在捲縮率の測定は、前記潜在捲縮性ポリエステル複合繊維糸条からサンプリングしたものを用いて行った。
高熱収縮性ポリエステル(A)の共重合量及び極限粘度を表1に示したように変更した以外は、実施例1と同様にして複合繊維糸条及び織物を得た。
低熱収縮性ポリエステル(B)の極限粘度を表1に示したように変更した以外は、実施例1と同様にして複合繊維糸条及び織物を得た。
高熱収縮性ポリエステル(A)の共重合量及び極限粘度を表1に示したように変更した以外は、実施例1と同様にして複合繊維糸条及び織物を得た。
高熱収縮性ポリエステル(A)の共重合量、極限粘度及び低熱収縮性ポリエステル(B)の極限粘度を表1に示したように変更した以外は、実施例1と同様にして複合繊維糸条及び織物を得た。
高熱収縮性ポリエステル(A)の共重合量を表1に示したように変更した以外は、実施例1と同様にして複合繊維糸条及び織物を得た。
高熱収縮性ポリエステル(A)の共重合組成として、ビスフェノールAの2EO付加体に替えて、IPAを共重合した以外は、実施例1と同様にして複合繊維糸条及び織物を得た。
Claims (2)
- 多塩基酸成分としてテレフタル酸を含み、多価アルコール成分としてエチレングリコール、ビスフェノールAの2EO付加体及びジエチレングリコールを含む高熱収縮性ポリエステル(A)と、ポリエチレンテレフタレート又はエチレンテレフタレート単位を主体とするポリエステルからなる低熱収縮性ポリエステル(B)とがサイドバイサイド型又は偏心芯鞘型に接合した潜在捲縮性ポリエステル複合繊維が集束してなる糸条であって、
前記高熱収縮性ポリエステル(A)の全多価アルコール成分に対する前記ビスフェノールAの2EO付加体の含有率が5〜15mol%であり、
前記高熱収縮性ポリエステル(A)の全多価アルコール成分に対する前記ジエチレングリコールの含有率が2.0mol%以下であり、
前記糸条が三次元スパイラル状の顕在捲縮を有し、
前記糸条の顕在捲縮率(C0(%))が式(I)を満足し、かつ、潜在捲縮率(C100(%))が式(II)を満足することを特徴とする潜在捲縮性ポリエステル複合繊維糸条。
0<C0(%)≦10 ・・・(I)
30≦C100(%)≦40 ・・・(II)
C0(%)=[(L0−L1)/L0]×100
C100(%)=[(A0−A1)/A0]×100
L1:糸条に90.91×10-3cN/dtexの張力を掛けながら枷取りし、枷に1.67×10-4cN/dtexの荷重を掛け30分放置した後の枷長
L0:L1測定後、荷重を1.67×10-4cN/dtexから90.91×10-3cN/dtexに代えた際の枷長
A1:糸条に90.91×10-3cN/dtexの張力を掛けながら枷取りし、枷に1.67×10-4cN/dtexの荷重をかけながら30分沸水処理した後に1.76×10-3cN/dtexの荷重を掛け、30分放置した後の枷長
A0:A1測定後、荷重を1.76×10-3cN/dtexから4.4×10-2cN/dtexに代えた際の枷長 - 請求項1記載の潜在捲縮性ポリエステル複合繊維糸条からなる織編物。
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2012
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