JP2014018969A - 冊子型印刷物、冊子型印刷物の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 ページ間に他の郵送物等が挟まることなく、剥離糊の塗布領域を減らすことが可能な冊子型印刷物およびこの製造方法を提供する。
【解決手段】 外側用紙３と内側用紙７とは、それぞれ折り曲げ部９ａ、９ｂで同一方向に折り曲げられた状態で、折り曲げ部９ａ、９ｂが重なるように瀬糊１１によって接着される。外側用紙３は、内側用紙７よりも大きい。このため、冊子状に折り曲げた際に、小口側（開封側の側縁部であって図中右側）には、内側用紙７により段差１３が形成される。したがって、冊子型印刷部１の側縁部は、ページ部５ａ、５ｄのみが接着すればページ部間に隙間が形成されない。すなわち、内側用紙７のページ部５ｂ、５ｃの側縁部には側縁部剥離糊１７を塗布する必要がない。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数枚の用紙を積層して折り畳むことで形成される冊子型印刷物および冊子型印刷物の製造方法に関するものである。

従来、ダイレクトメール等の郵便物や広告配布物等において、冊子型印刷物が利用される場合がある。冊子型印刷物は、例えば剥離糊等でページ間が接着されており、これらを剥離してページをめくることで、多くの情報を需要者に伝達することができる。

このような冊子型印刷物としては、例えば、ハガキやクーポン券、チケット等が切り離し可能に設けられ、これらが冊子型印刷物のページに剥離糊等で接着されたものがある（例えば特許文献１）。

特開２０１１−６８０２９号公報

一方、例えばこのような冊子型印刷物を郵送する場合には、それぞれのページの縁部が剥離糊等で接着されていないと、他の郵送物がページ間に挟まるなどの問題がある。このため、冊子の各ページ同士は剥離糊で接着される。すなわち、冊子における各ページの少なくとも上下端縁部および開封側の小口側縁部には、略コの字状に剥離糊が塗布される。

しかし、剥離糊を塗布すると、塗布部におけるインク等の汚れや白化などの問題がある。また、全てのページの縁部同士を全て接着するためには、剥離糊の使用量が多くなる。したがって、剥離糊を塗布する部位はできるだけ少なくすることが望ましい。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、ページ間に他の郵送物等が挟まることなく、剥離糊の塗布領域を減らすことが可能な冊子型印刷物およびこの製造方法を提供することを目的とする。

前述した目的を達するために第１の発明は、複数枚の用紙を重ね合わせて形成される冊子型印刷物であって、少なくとも１枚の内側用紙と、前記内側用紙よりも大きな１枚の外側用紙とを有し、前記外側用紙には、一方のページ部と他方のページ部とを区分する折り曲げ部が設けられ、前記内側用紙は、一方のページ部と他方のページ部の大きさが異なるように幅方向の中央から所定距離ずれた位置に折り曲げ部が設けられ、前記外側用紙と、前記内側用紙とは、それぞれの折り曲げ部で接着され、前記外側用紙の一方のページ部の開封側の側縁部から、前記内側用紙の折り曲げられたそれぞれのページ部の側縁部に段差に形成され、折り曲げられた前記外側用紙の側縁部同士が剥離糊で接着されるとともに、重ね合わされる前記外側用紙と前記内側用紙とのそれぞれのページ部同士は、上下縁部同士が剥離糊で接着されることを特徴とする冊子型印刷物である。

このように、本発明では、外側用紙を折り曲げて各ページ部を構成し、内側用紙を外側用紙に対して段差となるように配置した状態で、各ページ同士の上下縁部は全て剥離糊で接着する。一方、開封側である小口側の側縁部は、外側用紙のページの縁部同士のみを接着することで、内側用紙の側縁部には剥離糊を塗布する必要がない。また、内側用紙を段差に形成することで、冊子のインデックスとして機能させることができる。

また、前記外側用紙の一方のページ部の側縁部には余長部が設けられ、前記余長部は折り曲げられ、前記外側用紙の他方のページ部は、前記内側用紙の一方のページ部および他方のページ部よりも小さく、前記外側用紙の他方のページ部の側縁部近傍の外面側に、前記余長部の側縁部の内面が剥離糊で接着されることで、前記外側用紙の側縁部同士が接着されてもよい。

このような余長部は、フラップとして機能させることができる。フラップを形成することで、冊子内部の側縁部には、剥離糊を塗布する必要がない。なお、フラップには、内部のインデックスを印刷することもできる。このようにすることで、開封前に、内部のインデックスを視認することができる。

前記外側用紙の一方のページ部と他方のページ部は略同じ大きさであり、前記外側用紙の一方のページ部と他方のページ部は、前記内側用紙の一方のページ部および他方のページ部よりも大きく、折り曲げられた前記外側用紙の側縁部の内面同士が剥離糊で接着されてもよい。このようにすることで、開封側である小口側の側縁部について、外側用紙のページの縁部同士のみを接着することでき、内側用紙の側縁部には剥離糊を塗布する必要がない。

また、前記内側用紙の所定範囲の一部が切り取られ、切り取られた部位が、重ね合わさる他のページ部に剥離糊で接着されてもよい。

このようにすることで、ハガキ、チケット、クーポン券などを冊子に添付することができる。

第２の発明は、第１の発明にかかる冊子型印刷物の製造方法であって、少なくとも外側用紙と内側用紙とを地取り可能な印刷原紙を所定幅にスリットする工程ａと、少なくとも、スリットされた前記外側用紙の上下縁部近傍と、前記内側用紙の一方のページ部に対応する上下縁部近傍と、前記外側用紙の少なくとも一方の側縁部近傍に剥離糊を塗布するとともに、折り曲げ部に対応する位置に背糊を塗布して、前記外側用紙と前記内側用紙とを重ね合わせて接着する工程ｂと、前記外側用紙と前記内側用紙とを折り曲げ部で折り曲げて、前記外側用紙の側縁部同士を接着する工程ｃと、所定長さで冊子型印刷物をカットする工程ｄと、を具備することを特徴とする冊子型印刷物の製造方法である。

このように、内側用紙の側縁部に剥離糊を塗布しないため、剥離糊の塗布量を削減することができる。したがって、内側用紙の対応する各ページの側縁部近傍の印刷を剥離糊によって汚すことがない。

また、前記外側用紙の一方のページ部の側縁部に余長部を設け、前記工程ｂにおいて、前記余長部の側縁部に剥離糊を塗布し、前記工程ｃにおいて、前記外側用紙の他方のページ部の側縁部近傍の外面側と、前記余長部の側縁部の内面とを剥離糊で接着してもよい。

このように、余長部をフラップとして機能させることができる。したがって、外側用紙の内面の側縁部近傍の印刷を剥離糊によって汚すことがない。

また、前記工程ｂにおいて、さらに外側用紙または前記内側用紙の一部の所定範囲に剥離糊を塗布し、前記工程ｃの後、前記外側用紙のみの前記所定範囲をハーフカットする工程ｅをさらに具備してもよい。この場合、前記工程ａにおいて、前記印刷原紙から、さらに帯状部をスリットし、前記工程ｂの前に、前記内側用紙の前記帯状部の貼り付け位置に接着剤を塗布して、前記帯状部を前記内側用紙に張り付ける工程ｆをさらに具備し、前記工程ｂにおいて、前記所定範囲は、前記帯状部の一部であり、前記工程ｅにおいて、前記帯状部の張り付け部の前記所定範囲をハーフカットしてもよい。

このようにすることで、ハガキ、チケット、クーポン券等を添付することができる。また、ハガキ等をカットする部位に予め帯状部を貼り付けて２重にすることで、得られるハガキ等の紙厚を厚くすることができる。

本発明によれば、ページ間に他の郵送物等が挟まることなく、剥離糊の塗布領域を減らすことが可能な冊子型印刷物およびこの製造方法を提供することができる。

冊子型印刷物１を示す図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は分解斜視図。 冊子型印刷物１を示す図で、（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はページ部５ａを開いた状態を示す斜視図。 冊子型印刷物１を示す図で、（ａ）はページ部５ｂを開いた状態を示す斜視図、（ｂ）はページ部５ｃを開いた状態を示す斜視図。 冊子型印刷物１ａを示す図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は分解斜視図。 冊子型印刷物１ａを示す図で、（ａ）は図４（ａ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｂ）は余長部１９およびページ部５ａを開いた状態を示す斜視図。 冊子型印刷物１ｂを示す図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）はページ部５ａを開いた状態を示す斜視図。 冊子型印刷物１の製造工程を示す図で、印刷原紙をスリットする工程を示す図。 剥離糊等を塗布する部位を示す図。 外側用紙３と内側用紙７とを重ねて折り曲げる工程状態を示す図。 長尺の印刷物を冊子型印刷物１の大きさにカットする工程を示す図。 余長部１９を有する場合の剥離糊の塗布位置等を示す図。 帯状部３５を形成する場合の、印刷原紙をスリットする工程を示す図。 剥離糊等を塗布する部位を示す図。 外側用紙３と内側用紙７とを重ねて折り曲げて、ハーフカットする工程状態を示す図。

（実施形態１）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、冊子型印刷物１を示す図であり、図１（ａ）は全体斜視図、図１（ｂ）は分解斜視図である。冊子型印刷物１は、主に外側用紙３および内側用紙７が折り曲げられて構成される。外側用紙３は、幅方向の略中央の折り曲げ部９ａで二つ折りされる。外側用紙３の折り曲げ部９ａで区分されるそれぞれの領域をページ部５ａ、５ｄとする。すなわち、ページ部５ａ、５ｄは、略同一の大きさとなる。

内側用紙７は、外側用紙３よりも幅が狭く、折り曲げ部９ｂで二つ折りされる。折り曲げ部９ｂは、内側用紙７の幅方向の中央からわずかにずれた位置に形成される。内側用紙７の折り曲げ部９ｂで区分されるそれぞれの領域をページ部５ｂ、５ｃとする。すなわち、ページ部５ｂ、５ｃの大きさは異なる。

外側用紙３と内側用紙７とは、それぞれ折り曲げ部９ａ、９ｂで同一方向に折り曲げられた状態で、折り曲げ部９ａ、９ｂが重なるように背糊１１によって接着される。すなわち、外側用紙３と内側用紙７とが冊子状に形成される。例えば、図示した冊子型印刷物１の例では、外側用紙３のページ部５ａの表面が表紙となり、ページ部５ａの裏面が見開き第１ページとなる。また、内側用紙７のページ部５ｂの表面が見開き第２ページ、ページ部５ｂの裏面が見開き第３ページとなる。同様に、内側用紙７のページ部５ｃの裏面が見開き第４ページ、ページ部５ｃの表面が見開き第５ページ、外側用紙３のページ部５ｄの裏面が見開き第６ページ、ページ部５ｄの表面が裏表紙となる。

図２（ａ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。前述したように、外側用紙３は、内側用紙７よりも大きい。また、ページ部５ａ、５ｄは、ページ部５ｂ、５ｃよりも大きい。このため、冊子状に折り曲げた際に、小口側（開封側の側縁部であって図中右側）には、内側用紙７により段差１３が形成される。なお、内側用紙７により形成される段差１３の幅は、一定であることが望ましい。例えば、外側用紙３のページ部５ｄの幅に対する内側用紙７のページ部５ｃの幅の差と、内側用紙７のページ部５ｃの幅に対するページ部５ｂの幅の差を略同一にすることが望ましい。このようにすることで、各ページ部の段差幅を一定にすることができる。このため、段差１３を各ページのインデックスとする場合に、その視認性が優れる。

なお、以下の説明では、１枚の外側用紙３と１枚の内側用紙７により冊子型印刷物１を構成する例について説明するが、本発明はこれに限られない。例えば、内側用紙７を複数枚重ねてもよい。この場合にも、各ページの側縁部が略一定の幅で段差となるように、各ページ部の幅を設定すればよい。

図２（ｂ）は、冊子型印刷物１のページ部５ａを開いた状態（図中矢印Ｂ方向）を示す図である。ページ部５ａの上下縁部は、それぞれ上下縁部剥離糊１５によって、対向する面（ページ部５ｂおよび段差１３によって露出するページ部５ｃ、５ｄの一部）と剥離可能に接着される。また、ページ部５ａの側縁部は、側縁部剥離糊１７によって、対向する面（ページ部５ｄの側縁部）と剥離可能に接着される。すなわち、ページ部５ａを開く前の状態では、ページ部５ａと対向する面の各縁部は接着されており、隙間等がない。したがって、冊子型印刷物１を例えば郵送物として使用した場合にも、ページ部５ａと他のページ部との隙間に、他の郵送物などが挟まることがない。

図３（ａ）は、さらにページ部５ｂを開いた状態（図中矢印Ｃ方向）を示す図である。ページ部５ｂの上下縁部は、それぞれ上下縁部剥離糊１５によって、対向する面（ページ部５ｃおよび段差１３によって露出するページ部５ｄの一部）と剥離可能に接着される。すなわち、ページ部５ｂを開く前の状態では、ページ部５ｂと対向する面の上下縁部は接着されており、ページ部５ｂと他のページ部との間の上下縁部の隙間に、他の郵送物などが挟まることがない。

図３（ｂ）は、さらにページ部５ｃを開いた状態（図中矢印Ｄ方向）を示す図である。ページ部５ｃの上下縁部は、ページ部５ｂと同様に、それぞれ上下縁部剥離糊１５によって、対向する面（ページ５ｄ）と剥離可能に接着される。すなわち、ページ部５ｃを開く前の状態では、ページ部５ｃと対向する面の上下縁部は接着されており、ページ部５ｃと他のページ部との間の上下縁部の隙間に、他の郵送物などが挟まることがない。

このように、冊子型印刷物１は、内側用紙７によるページ部５ｂ、５ｃが、外側用紙３によるページ部５ａ、５ｄに対して幅が狭く、段差１３が形成される。したがって、冊子型印刷物１の側縁部は、ページ部５ａ、５ｄのみが接着すればページ部間に隙間が形成されない。すなわち、内側用紙７のページ部５ｂ、５ｃの側縁部には側縁部剥離糊１７を塗布する必要がない。このため、剥離糊の塗布領域を減らすことができる。したがって、ページ部５ｂ、５ｃの側縁部には、剥離糊の塗布による印刷汚れなどが生じることがない。また、段差１３は、各ページのインデックスとして利用することができる。

（実施形態２）
次に、他の実施形態について説明する。図４は、冊子型印刷物１ａを示す図であり、図４（ａ）は全体斜視図、図４（ｂ）は分解斜視図である。なお、以下の実施形態において、冊子型印刷物１と同様の機能を奏する構成については、図１〜図３と同様の符号を付し、重複する説明を省略する。

冊子型印刷物１ａは、冊子型印刷物１と略同様であるが、余長部１９が設けられる点で異なる。余長部１９は、外側用紙３の側縁部に形成される。余長部１９は、例えばページ部５ｄの側縁部にミシン目３１を介して接合される。余長部１９はフラップとして機能する。

図５（ａ）は、図４（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。図５（ａ）に示すように、余長部１９は、一方のページ部５ｄの端縁部で折り曲げられて、他方のページ部５ａの外面側で、側縁部剥離糊１７で接着される。したがって、図５（ｂ）に示すように、ページ部５ａを開く際には（図中矢印Ｆ方向）、余長部１９を開き（またはミシン目３１で破き）、その後に、ページ部５ａを開く。なお、冊子型印刷物１ａでは、側縁部剥離糊１７は、ページ部５ａ、５ｄの側縁部同士を接着するのではなく、余長部１９の内面とページ部５ａの外面の側縁部近傍とを接着する。したがって、ページ部５ａ、５ｄの側縁部同士の間に隙間が形成されることはない。

なお、本実施形態では、図５（ａ）に示すように、ページ部５ｄからページ部５ｃ、５ｂ、５ａの順に、ページ幅が狭くなるように段差１３が形成される。この場合、外側用紙３のページ部５ｄの幅に対する内側用紙７のページ部５ｃの幅の差と、内側用紙７のページ部５ｃの幅に対するページ部５ｂの幅の差と、内側用紙７のページ部５ｂの幅に対する外側用紙３のページ部５ａの幅の差を略同一にすることが望ましい。このようにすることで、各ページ部の段差幅を一定にすることができる。この場合でも、外側用紙３には余長部１９が形成されるため、内側用紙５よりも外側用紙３の方が大きい。また、この場合でも、外側用紙３の両側縁部（ページ部５ａの側縁部と余長部１９の側縁部）が接着される。

このような冊子型印刷物１ａによれば、冊子型印刷物１と同様の効果を得ることができる。また、フラップを設けることで、ページ部５ａ、５ｄの見開き面にも、側縁部剥離糊１７を塗布する必要がない。このため、見開き面に剥離糊の塗布による印刷汚れ等が生じることを防止することができる。

（実施形態３）
次に、さらに他の実施形態について説明する。図６は、冊子型印刷物１ｂを示す図であり、図６（ａ）は全体斜視図、図６（ｂ）はページ部５ａを開いた状態を示す斜視図である。

冊子型印刷物１ｂは、冊子型印刷物１と略同様であるが、切り抜き部２１が設けられる点で異なる。切り抜き部２１は、例えばページ部５ａに形成されたハーフカット部２３で切り取られた部位である。ハーフカット部２３は、ページ部５ａのみに形成される。すなわち、切り抜き部２１は、ページ部５ａのみに形成され、ページ部５ｂには形成されない。

図６（ｂ）に示すように、冊子型印刷物１ｂのページ部５ａを開くと（図中矢印Ｇ方向）、ハーフカット部２３で切り取られた切り抜き部２１は、ページ部５ｂの表面に剥離可能に接着される。切り抜き部２１は、例えば、ハガキ、チケット、クーポン券などである。したがって、冊子型印刷物１ｂを手にした利用者は、切り抜き部２１を剥離して使用することができる。

このような冊子型印刷物１ｂによれば、冊子型印刷物１と同様の効果を得ることができる。また、ハガキなどに利用可能な切抜き部を添付することができる。なお、冊子型印刷物１ｂに対しても、冊子型印刷物１ａのように、余長部１９を設けても良い。また、切り抜き部２１は、いずれのページ部に形成しても良い。

（冊子型印刷物１の製造方法）
次に、冊子型印刷物１の製造方法について説明する。まず、図７に示すように、事前に印刷が施された所定幅の印刷原紙２５を、スリッターによってスリット部２７でスリット加工する。スリット部２７でスリットされたそれぞれの用紙が、外側用紙３と内側用紙７に分離される。なお、外側用紙３と内側用紙７とは、アングルバーによって上下に重なるように配置される。

次に、それぞれの用紙の所定の位置に、コーターによって剥離糊等を塗布する。例えば、図８（ａ）に示すように、内側用紙７の一方のページ部５ｂ（内面側）に対応する位置の上下縁部に上下縁部剥離糊１５を塗布する。なお、折り曲げ部９ｂおよびカット部２９は、後の工程によって加工される部位である。また、上下縁部剥離糊１５は、ページ部５ｃ側に塗布しても良く、ページ部５ｂ、５ｃの両方に塗布しても良い。

同様に、図８（ｂ）に示すように、外側用紙３にも剥離糊等を塗布する。外側用紙３は、ページ部５ａ、５ｄのそれぞれの内面側の上下縁部に上下縁部剥離糊１５を塗布するとともに、ページ部５ｄの端部（側縁部）に側縁部剥離糊１７を塗布する。また、外側用紙３の幅方向の略中央である折り曲げ部９ａに対応する部位の近傍には、ライングルーによって背糊１１が塗布される。なお、折り曲げ部９ａおよびカット部２９は、後の工程によって加工される部位である。また、側縁部剥離糊１７は、ページ部５ａ側の側縁部に塗布しても良く、ページ部５ａ、５ｄの両方に塗布しても良い。

次に、図９（ａ）に示すように、外側用紙３と内側用紙７のそれぞれの折り曲げ部９ａ、９ｂに対応する部位を重ねて、互いを接着する。すなわち、外側用紙３と内側用紙７は、背糊１１で接着され、さらに、それぞれの剥離糊塗布部が剥離可能に接着される。次いで、接着された外側用紙３と内側用紙７を、側縁部剥離糊１７の塗布面を内側にして、プラウによって折り曲げ部９ａ、９ｂで二つ折りにする（図中矢印Ｈ方向）。この際、図８（ｂ）に示すように、外面は、外側用紙３で覆われ、内部において、内側用紙７の側縁部に段差１３が形成される。

次に、図１０に示すように、ロータリーカッターによって、カット部２９で切断することで、冊子型印刷物１が形成される。製造された冊子型印刷物１は、上下縁部は、各ページ部同士が接着されるとともに、側縁部は、外側用紙３のページ部５ａ、５ｄ同士が接着する。したがって、外周縁部に隙間が生じることがない。なお、上下縁部剥離糊１５および背糊１１は、接着される接着部の少なくとも一方に塗布されればよい。例えば、背糊１１は、内側用紙７の折り曲げ部９ｂに対応する部位の外面に塗布しても良く、外側用紙３の上下縁部に上下縁部剥離糊１５を塗布せずに、内側用紙７の上下縁部の外面に上下縁部剥離糊１５を塗布しても良い。

（冊子型印刷物１ａの製造方法）
次に、冊子型印刷物１ａの製造方法について説明する。なお、以下の説明において、冊子型印刷物１と同様の工程については、重複する説明を省略する。図１１（ａ）に示すように、冊子型印刷物１ａでは、スリット工程において、外側用紙３の一方のページ部（図ではページ部５ｄ）の側縁部に余長部１９を形成する。なお、余長部１９とページ部５ｄの境界には、必要に応じてミシン目３１を形成する。

冊子型印刷物１ａでは、側縁部剥離糊１７は、ページ部５ｄの側縁部ではなく、余長部１９の側縁部近傍に塗布される。すなわち、外側用紙３の側縁部近傍に、側縁部剥離糊１７が塗布される。

この状態から、前述したと同様の工程で、外側用紙３と内側用紙７とを接着し、折り曲げ部９ａ、９ｂで二つ折りする。さらに、図１１（ｂ）に示すように、余長部１９をページ部５ａの外面側に折り曲げて接着する（図中矢印Ｉ方向）。その後、前述と同様に、カット部２９をカットすることで、冊子型印刷物１ａを形成することができる。

（冊子型印刷物１ｂの製造方法）
次に、冊子型印刷物１ｂの製造方法について説明する。まず、図１２（ａ）に示すように、冊子型印刷物１ｂでは、スリット工程において、外側用紙３、内側用紙７に加え、帯状部３５をスリット加工する。帯状部３５の裏面の全面または外側用紙３の内面側の接着部３３には、接着剤が塗布される。帯状部３５は外側用紙３の内面側に貼り付けられる。すなわち、外側用紙３の、帯状部３５の貼り付け位置においては、印刷原紙２５が２枚重ねられて構成される。したがって、帯状部３５の貼り付け位置の厚みを厚くすることができる。

次に、図１３（ａ）に示すように、内側用紙７の所定位置に上下縁部剥離糊１５を塗布するとともに、図１３（ｂ）に示すように、外側用紙３の所定位置に上下縁部剥離糊１５および側縁部剥離糊１７と、背糊１１を塗布する。さらに、帯状部３５が貼り付けられた部位の所定範囲に、剥離糊３７が塗布される。

この状態で、図１４（ａ）に示すように、外側用紙３と内側用紙７とを貼り合わせて折り曲げ部９ａ、９ｂで二つ折りする（図中矢印Ｊ方向）。さらに、図１４（ｂ）に示すように、剥離糊３７を塗布した範囲を囲むように、ハーフカット部２３でハーフカットする。ここで、ハーフカットとはダイカッターによって、外側用紙３の厚み分だけ切り込みを入れるものである。したがって、ハーフカット部２３は、外側用紙３（帯状部３５含む）のみをカットし、内側用紙７はカットされることがない。

ハーフカット部２３でハーフカットすることで、切り抜き部２１を形成することができる。すなわち、切り抜き部２１は、外側用紙３と分離され、内側用紙７のページ部５ｂに剥離糊３７によって剥離可能に接着される。その後、前述と同様に、カット部２９をカットすることで、冊子型印刷物１ｂを形成することができる。

以上のように、本発明では、内側用紙７には側縁部剥離糊１７を塗布する必要がない。したがって、剥離糊の塗布量を減らすことができる。また、少なくとも内側用紙７の各ページ部の側縁部において、剥離糊による印刷汚れ等が生じることがない。

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１、１ａ、１ｂ………冊子型印刷物
３………外側用紙
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ………ページ部
７………内側用紙
９ａ、９ｂ………折り曲げ部
１１………背糊
１３………段差
１５………上下縁部剥離糊
１７………側縁部剥離糊
１９………余長部
２１………切り抜き部
２３………ハーフカット部
２５………印刷原紙
２７………スリット部
２９………カット部
３１………ミシン目
３３………接着部
３５………帯状部
３７………剥離糊

Claims (8)

1. 複数枚の用紙を重ね合わせて形成される冊子型印刷物であって、
   少なくとも１枚の内側用紙と、前記内側用紙よりも大きな１枚の外側用紙とを有し、
   前記外側用紙には、一方のページ部と他方のページ部とを区分する折り曲げ部が設けられ、
   前記内側用紙は、一方のページ部と他方のページ部の大きさが異なるように幅方向の中央から所定距離ずれた位置に折り曲げ部が設けられ、
   前記外側用紙と、前記内側用紙とは、それぞれの折り曲げ部で接着され、
   前記外側用紙の一方のページ部の開封側の側縁部から、前記内側用紙の折り曲げられたそれぞれのページ部の側縁部に段差に形成され、
   折り曲げられた前記外側用紙の側縁部同士が剥離糊で接着されるとともに、重ね合わされる前記外側用紙と前記内側用紙とのそれぞれのページ部同士は、上下縁部同士が剥離糊で接着されることを特徴とする冊子型印刷物。
2. 前記外側用紙の一方のページ部の側縁部には余長部が設けられ、前記余長部は折り曲げられ、
   前記外側用紙の他方のページ部は、前記内側用紙の一方のページ部および他方のページ部よりも小さく、
   前記外側用紙の他方のページ部の側縁部近傍の外面側に、前記余長部の側縁部の内面が剥離糊で接着されることで、前記外側用紙の側縁部同士が接着されることを特徴とする請求項１記載の冊子型印刷物。
3. 前記外側用紙の一方のページ部と他方のページ部は略同じ大きさであり、前記外側用紙の一方のページ部と他方のページ部は、前記内側用紙の一方のページ部および他方のページ部よりも大きく、
   折り曲げられた前記外側用紙の側縁部の内面同士が剥離糊で接着されることを特徴とする請求項１記載の冊子型印刷物。
4. 前記外側用紙の所定範囲の一部が切り取られ、切り取られた部位が、重ね合わさる他のページ部に剥離糊で接着されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の冊子型印刷物。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の冊子型印刷物の製造方法であって、
   少なくとも外側用紙と内側用紙とを地取り可能な印刷原紙を所定幅にスリットする工程ａと、
   少なくとも、スリットされた前記外側用紙の上下縁部近傍と、前記内側用紙の一方のページ部に対応する上下縁部近傍と、前記外側用紙の少なくとも一方の側縁部近傍に剥離糊を塗布するとともに、折り曲げ部に対応する位置に背糊を塗布して、前記外側用紙と前記内側用紙とを重ね合わせて接着する工程ｂと、
   前記外側用紙と前記内側用紙とを折り曲げ部で折り曲げて、前記外側用紙の側縁部同士を接着する工程ｃと、
   所定長さで冊子型印刷物をカットする工程ｄと、
   を具備することを特徴とする冊子型印刷物の製造方法。
6. 前記外側用紙の一方のページ部の側縁部に余長部を設け、
   前記工程ｂにおいて、前記余長部の側縁部に剥離糊を塗布し、
   前記工程ｃにおいて、前記外側用紙の他方のページ部の側縁部近傍の外面側と、前記余長部の側縁部の内面とを剥離糊で接着することを特徴とする請求項５記載の冊子型印刷物の製造方法。
7. 前記工程ｂにおいて、さらに前記外側用紙または前記内側用紙の一部の所定範囲に剥離糊を塗布し、
   前記工程ｃの後、前記外側用紙のみの前記所定範囲をハーフカットする工程ｅをさらに具備することを特徴とする請求項５または請求項６記載の冊子型印刷物の製造方法。
8. 前記工程ａにおいて、前記印刷原紙から、さらに帯状部をスリットし、
   前記工程ｂの前に、前記外側用紙に前記帯状部を貼り付ける工程ｆをさらに具備し、
   前記工程ｂにおいて、前記所定範囲は、前記帯状部の一部であり、前記工程ｅにおいて、前記帯状部の貼り付け部の前記所定範囲をハーフカットすることを特徴とする請求項７記載の冊子型印刷物の製造方法。

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