JP2014018112A - Grain discharge auger control device for combine harvester - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンバインの穀粒排出オーガ装置に関する。 The present invention relates to a combine grain discharge auger apparatus.
従来からコンバインは、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀後の穀粒を収納貯溜するためのグレンタンクとを併設して刈取脱穀作業を連続的に行うことができる構成としている。そして、グレンタンクは、作業の進行にともなって順次貯溜される穀粒が満杯に達すると、内装している排出螺旋から、揚穀装置、穀粒排出オーガ装置を利用して、圃場外の運搬車の荷台等に搬出する構成としている。 Conventionally, a combiner has a configuration in which a threshing device for threshing a harvested cereal culm and a grain tank for storing and storing the grain after threshing can be continuously performed. When the grain tanks that are stored sequentially as the work progresses are full, the Glen tank uses the cerealing device and the grain discharge auger device to carry it off the farm. It is configured to be carried out to the loading platform of the car.
そして、前記穀粒排出オーガ装置は、昇降油圧シリンダで上下回動角度と旋回制御モータで旋回角度と伸縮モータで伸縮長さとを調節して穀粒の排出位置をトラックのタンク上等にセットできる構成となっている。 The grain discharge auger device can set the grain discharge position on the tank of the truck by adjusting the vertical rotation angle with the lifting hydraulic cylinder, the turning angle with the turning control motor and the extension length with the extension motor. It has a configuration.
また、コンバイン機体から離れた作業者が穀粒排出オーガ装置の動作を制御する遠隔操作装置を設ける技術も知られている。 In addition, a technique is also known in which an operator away from the combine machine body is provided with a remote control device that controls the operation of the grain discharge auger device.
穀粒排出オーガ装置の動作は、伸縮を伸縮モータで行い、旋回動作を旋回制御モータで行い、起伏動作を昇降油圧シリンダで行っているので、例えば、起伏しながら旋回するような動作をすると排出口を迅速に目的の位置に移動させることが出来るが、誤って上昇と降下を行うスイッチを同時操作すると、作業者の意図する動作とは異なる動作を行って穀粒のロスや穀粒排出オーガ装置の損傷が発生する虞がある。 The operation of the grain discharge auger device is performed by an expansion / contraction motor, a turning operation is performed by a turning control motor, and a undulation operation is performed by an elevating hydraulic cylinder. The exit can be quickly moved to the target position, but if the switch that raises and lowers accidentally is operated simultaneously, the movement that is different from the movement intended by the operator is performed, resulting in grain loss and a grain discharge auger. Damage to the device may occur.
本発明は、上記の問題点を解消することを課題とする。 An object of the present invention is to solve the above problems.
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項1記載の発明は、貯留装置(2)の内部から外部へ穀粒を排出する穀粒排出オーガ装置(3)と、該穀粒排出オーガ装置(3)の穀粒排出口(18)の位置を変更する複数のアクチュエータ(76)を備え、この複数のアクチュエータ(76)に対応して備えた複数の操作スイッチ(75)からの操作信号に基づいて各アクチュエータ(76)へ作動指令信号を出力するコンバインの穀粒排出オーガ制御装置であって、前記複数の操作スイッチ(75)の夫々から、各対応する複数のアクチュエータ(76)への操作信号が入力された場合は、当該アクチュエータ(76)へ作動指令信号を出力し、前記複数の操作スイッチ(75)の夫々から、同一のアクチュエータ(76)への操作信号が入力された場合には、このアクチュエータ(76)への作動指令信号の出力を禁止する構成としたことを特徴とするコンバインの穀粒排出オーガ制御装置とする。
The problems of the present invention are solved by the following technical means.
The invention described in claim 1 includes a grain discharge auger device (3) that discharges the grain from the inside of the storage device (2) to the outside, and a grain discharge port (18) of the grain discharge auger device (3). A plurality of actuators (76) for changing the positions of the actuators, and an operation command signal to each actuator (76) based on operation signals from a plurality of operation switches (75) provided corresponding to the plurality of actuators (76). In which the operation signals to the corresponding actuators (76) are input from the respective operation switches (75). If an operation command signal is output to the same actuator (76) from each of the plurality of operation switches (75), the actuator command signal is output to the actuator (76). The grain discharge auger controller combine being characterized in that a structure for inhibiting the output of the operation command signal to the 76).
請求項2記載の発明は、前記アクチュエータ(76)と接続された本機制御装置(49)と、前記操作スイッチ(75)が接続された遠隔操作装置(52)とを無線通信可能に構成した請求項1記載のコンバインの穀粒排出オーガ制御装置とする。 According to a second aspect of the present invention, the machine control device (49) connected to the actuator (76) and the remote control device (52) connected to the operation switch (75) are configured to be capable of wireless communication. A combine grain discharge auger control device according to claim 1.
請求項3記載の発明は、前記複数の操作スイッチ(75)の夫々から、同一のアクチュエータ(76)への操作指令が入力された場合に、遠隔操作装置(52)から本機制御装置(49)への通信を停止する構成とした請求項2記載のコンバインの穀粒排出オーガ制御装置とする。
According to a third aspect of the present invention, when an operation command to the same actuator (76) is input from each of the plurality of operation switches (75), the remote control device (52) controls the machine control device (49). The combine grain discharge auger control device according to
請求項4記載の発明は、前記遠隔操作装置(52)に、操作スイッチ(75)が操作された場合に点灯する表示灯(59)を備え、該遠隔操作装置(52)に内蔵するバッテリーの電圧が設定電圧(V1)以下である状態において操作スイッチ(75)が操作された場合には、前記表示灯(59)を点灯させない構成とした請求項2または3記載のコンバインの穀粒排出オーガ制御装置とする。
According to a fourth aspect of the present invention, the remote control device (52) includes an indicator lamp (59) that is turned on when the operation switch (75) is operated, and a battery built in the remote control device (52) is provided. The combine grain discharge auger according to
請求項1記載の発明によれば、複数の操作スイッチ(75)の夫々から、異なるアクチュエータ(76)への操作信号が入力された場合は、これらのアクチュエータ(76)への作動指令信号を出力し、複数の操作スイッチ(75)から、同一のアクチュエータ(76)への操作信号が入力された場合には、このアクチュエータ(76)への作動指令信号の出力を禁止するので、穀粒排出口(18)の位置を容易且つ迅速に調整することができ、穀粒排出作業の能率を高めることができる。 According to the first aspect of the present invention, when an operation signal to each of the different actuators (76) is input from each of the plurality of operation switches (75), an operation command signal to these actuators (76) is output. And when the operation signal to the same actuator (76) is inputted from the plurality of operation switches (75), the output of the operation command signal to this actuator (76) is prohibited. The position of (18) can be adjusted easily and quickly, and the efficiency of the grain discharging operation can be increased.
請求項2記載の発明によれば、上記請求項1記載の発明による効果に加えて、遠隔操作装置(52)によって、穀粒排出口(18)の位置調節を、穀粒排出口(18)の近傍で行うことができるので、穀粒排出作業の能率を更に高めることができる。
According to invention of
請求項3記載の発明によれば、上記請求項2記載の発明による効果に加えて、同一のアクチュエータ(76)への作動指令が入力された場合に、遠隔操作装置(52)から本機制御装置(49)への通信を停止するので、アクチュエータ(76)の誤作動を防止することができる。 According to the third aspect of the invention, in addition to the effect of the second aspect of the invention, when the operation command to the same actuator (76) is inputted, the remote control device (52) controls the main unit. Since the communication to the device (49) is stopped, the malfunction of the actuator (76) can be prevented.
請求項4記載の発明によれば、上記請求項2または3記載の発明による効果に加えて、遠隔操作装置(52)に内蔵するバッテリーの電圧が設定電圧(V1)以下である状態においてアクチュエータ作動スイッチ(75)が操作された場合には、表示灯(59)を点灯させないことで、バッテリーの電圧低下を作業者が察知することができ、なおかつ、電圧低下時に、操作スイッチ(75)の操作信号処理とともに表示灯(59)が点灯することによる瞬間的な回路電圧の変動によって、遠隔操作装置(52)と本機制御装置(52)との通信が不安定になることを防止して、アクチュエータ(76)の誤作動を防止することができる。
According to the invention described in
以下、本発明の第1の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。なお、本明細書においてコンバインの前進方向に向かって左右方向をそれぞれ左、右といい、前進方向を前、後進方向を後という。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of the invention will be described with reference to examples shown in the drawings. In this specification, the left and right directions in the forward direction of the combine are referred to as left and right, respectively, the forward direction is referred to as forward, and the reverse direction is referred to as rear.
コンバイン1は、図1に示すように、ゴムを素材として成型したクローラ8を設けた走行車体9上に、脱穀装置10を搭載し、その前側に刈取前処理装置11を設けている。
脱穀装置10の側部にはグレンタンク(貯留装置)2を搭載し、このグレンタンク2の前側にキャビン(操縦部)7を搭載している。
As shown in FIG. 1, the combine 1 has a
A grain tank (storage device) 2 is mounted on the side portion of the
そして、グレンタンク2は脱穀装置10から一番揚穀装置を介して搬送されてきた脱穀・選別後の穀粒を貯溜できる構成としている。そして、排出螺旋12は、図2に示すように、グレンタンク2の底部に軸装して設け、この排出螺旋12の始端側を、エンジンE側の伝動軸13に電動螺旋クラッチ14を介して連結し、終端側を揚穀筒15の下部まで延長して、内装している揚穀螺旋16の下端部に接続して構成している。
And the Glen
そして、穀粒排出オーガ装置3は、図2に示すように、第1オーガ筒3aと第2オーガ筒3bを備えており、伸縮モータ50の駆動で第2オーガ筒3bを伸縮する伸縮駆動装置51を設け、第1オーガ筒3aの基部を前記揚穀筒15の上部に上下方向へ回動自由に接続し、第2オーガ筒3bの先端に穀粒排出口18を開口して構成している。そして、穀粒排出オーガ装置3は、その第1オーガ筒3aと第2オーガ筒3b内に、始端部を前記揚穀螺旋16に伝動可能に連結した搬送螺旋19を内装して、揚穀筒15から受け継いだ穀粒を前記穀粒排出口18まで搬送して外部に排出する構成としている。
As shown in FIG. 2, the grain
昇降制御シリンダ20は、図2に示すように、基部を前記揚穀筒15の上部に枢着し、先端部を前記第1オーガ筒3aの回動中心に連結した回動支持枠21に取り付け、伸縮作動により穀粒排出オーガ装置3の先端側(穀粒排出口18側)を上下方向に回動調節できる構成にしている。
As shown in FIG. 2, the
前記揚穀筒15は、図2に示すように、グレンタンク2の下部に固着した支持筒22の上部に回動自由に嵌合して支持し、上部に連結している前記穀粒排出オーガ装置3を一体的に旋回できる構成としている。そして、旋回制御モータ4と電磁ブレーキ5は、図2に示すように、支持台23上に載置して設け、下側に設けた駆動ギヤ24に回転駆動力と制動力とを伝達できる構成としている。旋回ギヤ25は、前記駆動ギヤ24の側部で揚穀筒15に固着して設け、その駆動ギヤ24に常時、噛合させて旋回制御モータ4の回転駆動力と電磁ブレーキ5の制動力とを揚穀筒15から穀粒排出オーガ装置3に伝えるように構成している。
As shown in FIG. 2, the
次に、遠隔操作装置52について説明する。
まず、遠隔操作装置52は、図3に示すように、電源スイッチ53、上げスイッチ28、下げスイッチ29、左旋回スイッチ30、右旋回スイッチ31、伸びスイッチ26、縮みスイッチ27、張出スイッチ32、収納スイッチ33、排出スイッチ54、排出停止スイッチ55、照明スイッチ56をそれぞれ一面に並べて設け、図4の如く、送信部57から本機制御装置49の受信部58へ制御信号を送る。
Next, the
First, as shown in FIG. 3, the
そして、本機制御装置49から昇降制御シリンダ20と旋回制御モータ4と伸縮モータ50及び電動螺旋クラッチ14に制御信号が出力され、旋回角度センサ34と昇降角度センサ35と伸縮センサ36から穀粒排出オーガ装置3の位置情報が本機制御装置49に入力する。
Control signals are output from the
上げスイッチ28及び下げスイッチ29は昇降制御シリンダ20を作動させ、左旋回スイッチ30及び右旋回スイッチ31は旋回制御モータ4を作動させ、伸びスイッチ26及び縮みスイッチ27は伸縮モータ50を作動させる。
The raising
すなわち、本発明のアクチュエータ76である昇降制御シリンダ20と旋回制御モータ4と伸縮モータ50は、アクチュエータ作動スイッチ(操作スイッチ)75である上げスイッチ28、下げスイッチ29、左旋回スイッチ30、右旋回スイッチ31、伸びスイッチ26及び縮みスイッチ27の操作によって作動する。
That is, the
なお、張出スイッチ32は、穀粒排出オーガ装置3を、機体上方でオーガ支持部材80によって支持される収納位置から、アクチュエータ76の作動によって機体の外側へ移動させた張出位置へ移動させるスイッチであり、収納スイッチ33は、穀粒排出オーガ装置3を任意の位置から収納位置へ移動させるスイッチである。
The
表示灯59は、アクチュエータ作動スイッチ75が操作されている間、短時間の点灯を1回行う点滅パターンで点灯する。
なお、表示灯59を上げスイッチ28或いは下げスイッチ29をオン操作中に1回点滅し、左旋回スイッチ30、右旋回スイッチ31、伸びスイッチ26或いは縮みスイッチ27のオン操作時に2回点滅することで、作業状態を表示するようにしても良い。
While the
The
また、表示灯59は、遠隔操作装置52のバッテリー電圧が所定の第1電圧V1以下になると、アクチュエータ作動スイッチ75を操作しても点灯せず、これによってユーザーへ電圧低下を通知する。ただし、バッテリー電圧が、前記第1電圧V1以下であっても、第2電圧V2を超える電圧であれば、本機制御装置49に作動指令信号を送信して穀粒排出オーガ装置3を制御することが可能である。このことで、穀粒排出オーガ装置3を制御中に電圧低下で制御不能になることを防いで、第1オーガ筒3aと第2オーガ筒3bが中途半端な位置に停止することを防いでいる。電池の電圧が第2電圧V2以下になると不安定な制御信号による穀粒排出オーガ装置3の誤作動を防ぐために、作動指令信号を送信しないようにする。
Further, when the battery voltage of the
照明スイッチ56は、オンすることで一定時間各スイッチがバックライトで照明され、この一定時間内の各操作スイッチのどれかをオンするとバックライトの点灯時間を延長し、再度照明スイッチ56をオン操作することでバックライトを消灯するようにする。
When the
電源スイッチ53は、オン操作を約0.5秒間続けることで遠隔操作装置52の回路に通電して使用可能にして穀粒排出オーガ装置3を制御可能になるようにして、不作為に接触しても穀粒排出オーガ装置3が動くことが無い。
The
次に、遠隔操作装置52による穀粒排出オーガ装置3の制御を説明する。
同一のアクチュエータを作動させる複数のスイッチが同時に操作されている状態、例えば、昇降制御シリンダ20を作動させる上げスイッチ28と下げスイッチ29、或いは旋回制御モータ4を作動させる左旋回スイッチ30と右旋回スイッチ31、或いは伸縮モータ50を作動させる伸びスイッチ26と縮みスイッチ27のいずれかの組合せで同時に操作されている状態においては、いずれのアクチュエータも作動させない。すなわち、遠隔操作装置52の送信部57に作動指令信号を発信しない、或いは、本機制御装置49が作動指令信号を受信しても各アクチュエータを作動させないようにすることで、誤操作による穀粒排出オーガ装置3の作動を防いでいる。
Next, control of the grain
A state in which a plurality of switches for operating the same actuator are operated simultaneously, for example, an up
ただし、異なるアクチュエータを作動させるスイッチ類の組み合わせによる同時操作がされている状態ではそれぞれのスイッチによる指令に基づきアクチュエータを作動させる。例えば、上げスイッチ28と左旋回スイッチ30の両者が同時に操作されている状態では、第1オーガ筒3aと第2オーガ筒3bは上昇しながら左旋回をする動作をして穀粒排出口18を目的位置に迅速に移動する。
However, in the state where simultaneous operation is performed by a combination of switches for operating different actuators, the actuator is operated based on a command from each switch. For example, in a state where both the raising
穀粒の排出作業は、コンバイン1を畦道に停止したトラックの近くに停止し、トラックの近くに立った作業者が遠隔操作装置52の各スイッチを操作して、穀粒排出オーガ装置3を起伏・旋回・伸縮させて、穀粒排出口18をトラックの穀粒タンク上に位置させて、穀粒を排出する。
(第2の実施形態)
次に第2の実施形態に係る遠隔操作装置52について、図6及び図7に基づいて説明する。
The grain discharging operation is stopped near the truck where the combine 1 is stopped on the tunnel, and an operator standing near the truck operates each switch of the
(Second Embodiment)
Next, a
なお、同一部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
この第2の実施形態は、前記穀粒排出口18を、第2オーガ筒3bに対して、搬送螺旋19の軸心回りに回動可能に構成し、穀粒排出口18を回動させるためのスイングモータ74と、このスイングモータ74を作動させる左スイングスイッチ72及び右スイングスイッチ73を備えている点で、第1の実施形態とは相違する。
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same member and the overlapping description is abbreviate | omitted.
In the second embodiment, the
また、遠隔操作装置52の操作パネル面には、図6に示すとおり、本発明のアクチュエータ作動スイッチ(作動スイッチ)75として、伸びスイッチ26と上げスイッチ28を兼用するスイッチと、縮みスイッチ27と下げスイッチ29を兼用するスイッチと、左旋回スイッチ30と左スイングスイッチ72を兼用するスイッチと、右旋回スイッチ31と右スイングスイッチ73を兼用するスイッチが十字方向に配置されている。
Further, on the operation panel surface of the
そして、操作パネル面におけるアクチュエータ作動スイッチ75の下側の部位には、ズーム・スイング選択スイッチ70と上下・旋回選択スイッチ71が配置されており、このスイッチのいずれかを操作することで、アクチュエータ作動スイッチ75の機能が択一的に切り換わる。
A zoom /
つまり、上下・旋回選択スイッチ71が操作され、遠隔操作装置52が上下・旋回モードに設定された状態においては、アクチュエータ作動スイッチ75の各スイッチが、上げスイッチ28、下げスイッチ29、左旋回スイッチ30、右旋回スイッチ31として、昇降制御シリンダ20及び旋回制御モータ4を作動させるべく機能する。
That is, in the state where the up / down /
また、ズーム・スイング選択スイッチ70が操作され、遠隔操作装置52がズーム・スイングモードに設定された状態においては、アクチュエータ作動スイッチ75の各スイッチが、伸びスイッチ26、縮みスイッチ27、左スイングスイッチ72、右スイングスイッチ73として、伸縮モータ50及びスイングモータ74を作動させるべく機能する。
Further, when the zoom /
また、左スイングスイッチ72と右スイングスイッチ73が同時に操作された場合、スイングモータ74は作動しない。
そして、表示灯59は、アクチュエータ作動スイッチ75のいずれかが操作されると、点灯または点滅するが、遠隔操作装置52のモード選択状態に応じて、この表示灯59の点灯状態を変化させることが好ましい。本実施形態では、上下・旋回選択スイッチ71が操作され、遠隔操作装置52が上下・旋回モードに設定された状態において、アクチュエータ作動スイッチ75が操作されている間、短時間の点灯が1回行われる点滅パターンとなる。また、ズーム・スイング選択スイッチ70が操作され、遠隔操作装置52がズーム・スイングモードに設定された状態においては、短時間の点灯が2回行われる点滅パターンとなる。なお、この点灯状態の変化は、オペレータが違いを認識できる程度であればよく、任意の点灯パターンを採用し得る。
Further, when the left swing switch 72 and the
The
なお、第2オーガ筒3bの先端に設ける穀粒排出口18に、遠隔操作装置52の左スイングスイッチ72及び右スイングスイッチ73と同じ色分け表示で排出筒の正面側に回転方向を表示すれば、誤操作を少なくすることができる。
(操作パネル)
遠隔操作装置52の各スイッチの外側を覆う操作パネル62は、各スイッチ位置を表示するための表示意匠を形成する表示層61と、この表示層61よりも内側(遠隔操作装置52の内部側)の遮光層60を有する。遮光層60は、各スイッチの近傍の部位に配置される光源からの光を遮断する特定の遮光パターンを有しており、図8において網掛けされた部分が遮光性を有する部分である。また、図9に示すとおり表示層61には、白色部Wと、黄色部Y、赤色部R、青色部B、灰色部Gを有する。赤色部R、青色部B、灰色部Gは、バックライトの光が透過しない領域である。なお、表示層61はシート状の操作パネル62の外面に、遮光層60は操作パネル62の内面に転写印刷等によって形成される。
If the rotation direction is displayed on the front side of the discharge tube in the same color-coded display as the left swing switch 72 and the
(control panel)
An
これにより、昼間は表示層61の表示意匠による形状と色で各スイッチを識別でき、夜間は照明スイッチ56をオンしてバックライトが各スイッチを照明することで各スイッチを識別できる。
Thereby, each switch can be identified by the shape and color according to the display design of the
特に、バックライトにより各スイッチが照明された状態では、アクチュエータ作動スイッチ75と、ズーム・スイング選択スイッチ70及び上下・旋回選択スイッチ71は、そのスイッチの位置を示す三角形又は矩形の意匠の縁部と、その内部に配置される文字部分のみが透過光により照明され、張出スイッチ32と収納スイッチ33を兼用するスイッチ、排出スイッチ54と排出停止スイッチ55を兼用するスイッチ、照明スイッチ56は、矩形状の領域内の文字部分を除いた部分が照明され、電源スイッチ53は、矩形状の領域内の文字部分を除いた部分と、一定間隔を空けたその周縁部が照明される。
In particular, when each switch is illuminated by the backlight, the
したがって、スイッチの機能分類毎に照明時の表示形態が異なるため、各スイッチの識別が容易になる。 Therefore, since the display mode at the time of illumination differs for each function classification of the switch, each switch can be easily identified.
2 貯留装置
3 穀粒排出オーガ装置
49 本機制御装置
52 遠隔操作装置
59 表示装置
75 アクチュエータ作動スイッチ(操作スイッチ)
76 アクチュエータ
V1 第1電圧(設定電圧)
2
76 Actuator V1 First voltage (set voltage)
Claims (4)
前記複数の操作スイッチ(75)の夫々から、各対応する複数のアクチュエータ(76)への操作信号が入力された場合は、当該アクチュエータ(76)へ作動指令信号を出力し、
前記複数の操作スイッチ(75)の夫々から、同一のアクチュエータ(76)への操作信号が入力された場合には、このアクチュエータ(76)への作動指令信号の出力を禁止する構成としたことを特徴とするコンバインの穀粒排出オーガ制御装置。 A plurality of actuators for changing the position of the grain discharge auger device (3) for discharging the grain from the inside to the outside of the storage device (2) and the grain discharge port (18) of the grain discharge auger device (3) (76), and outputs the operation command signal to each actuator (76) based on operation signals from the plurality of operation switches (75) provided corresponding to the plurality of actuators (76). An auger control device,
When an operation signal to each of the corresponding actuators (76) is input from each of the plurality of operation switches (75), an operation command signal is output to the actuator (76),
When an operation signal to the same actuator (76) is input from each of the plurality of operation switches (75), the output of the operation command signal to the actuator (76) is prohibited. A combine grain discharge auger control device.
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