JP2014015966A - 三層構造の屋根材又は外壁材を固着するためのねじ - Google Patents
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Abstract
【課題】三層構造の屋根材又は外壁材の下層を形成する薄鋼板に到達し、該薄鋼板を支持材に対して十分な締結力を確保して固着することができるねじを提供する。
【解決手段】先端に先尖り穴あけ部3を有し、後端にトルク伝達穴5を設けた頭部4を有するねじ軸2と、頭部4直下のねじ軸2の根元部に回り止めして組み付けられた径大座金10とからなり、径大座金10に、直径方向に相対して、かつ、ねじ軸2を中心とする対称位置に一対の切込み刃14,14を設けることで、ねじ締付け初期に、一対の切込み刃14,14の外端縁が切っ先14a,14aとして表層のラバーシートに切り込み、一対の切込み刃14,14がラバーシートを切り裂いて、該ラバーシートの下方に進入するように構成し、ねじ軸2が傾くことなく直進して、三層構造の屋根材又は外壁材の下層を形成する薄鋼板に到達し、該薄鋼板を支持材に固着するねじ1である。
【選択図】図1
【解決手段】先端に先尖り穴あけ部3を有し、後端にトルク伝達穴5を設けた頭部4を有するねじ軸2と、頭部4直下のねじ軸2の根元部に回り止めして組み付けられた径大座金10とからなり、径大座金10に、直径方向に相対して、かつ、ねじ軸2を中心とする対称位置に一対の切込み刃14,14を設けることで、ねじ締付け初期に、一対の切込み刃14,14の外端縁が切っ先14a,14aとして表層のラバーシートに切り込み、一対の切込み刃14,14がラバーシートを切り裂いて、該ラバーシートの下方に進入するように構成し、ねじ軸2が傾くことなく直進して、三層構造の屋根材又は外壁材の下層を形成する薄鋼板に到達し、該薄鋼板を支持材に固着するねじ1である。
【選択図】図1
Description
本発明は、薄鋼板と断熱材と表層のラバーシートの三層構造の屋根材又は外壁材を支持材に固着するためのねじに関するものである。
俗にメタルビルディングと呼ばれる大型構造建築物の屋根や外壁を構築するに際して、保温効果の高いポリウレタンフォーム、発泡スチロール等の断熱材を凹凸に成型した薄鋼板に張り付け、表層をラバーシート等の絶縁シートで覆った三層構造の屋根材や外壁材が使用されることがある。このような屋根材や外壁材を柱や梁等の支持材に固着するために使用されるねじは、ねじ頭部を表層のラバーシートと厚い断熱材を貫通させ、薄鋼板を支持材に締結するため、支持材に対して十分な締結力を確保するには、前記ねじ頭部の締付け座面は前記通常のねじ頭部より径大であることが求められる。
従来、このような三層構造からなる屋根材や外壁材30を支持材37に固着するには、例えば、図13に示すように、先ず表層のラバーシート33と厚い断熱材32にホールソー(穿孔カッター)のような専用工具で取付用下孔34を切削してくり抜き、次に外径の大きい径大座金39を組み付けたドリルねじ38を取付用下孔34に挿入し、下層の薄鋼板31を鉄下地の支持材37に締結した後、表層のラバーシート33にあけられた開口35をパッチシート36で覆う工法が主流であった。
上記の締結作業におけるラバーシート33と断熱材32に予め取付用下孔34をくり抜く必要がなく、作業工程を短縮できる積層材用ねじ41が、特許文献1(欧州特許EP1473471B1明細書)に提案されている。また、特許文献1に記載のねじによる施工例が非特許文献1(http:www.youtube.com/watch?v=1Y0Z6Zsipz8)に開示されている。
特許文献1に記載のねじ41は、図14に示すように、先端に先尖り穴あけ部(ドリル部)43を有し、ねじ頭部44直下のねじ軸42の根元部に回り止めして組み付けられた径大座金50が、一箇所で周縁から中心に向けて、さらに周方向に向けて切除され、ねじ締付け方向に延び、かつ、先尖り穴あけ部(ドリル部)43に向けて下向きに傾斜している切込み刃51が形成されていて、先尖り穴あけ部43でラバーシート33に穴をあけて断熱材32に導入する締結時に、切込み刃51がラバーシート33に切り込んで、ラバーシート33の下方に進入し、径大座金50が断熱材32にコルク栓抜きのようにねじれ込んでいくことで、従来の工法のように取付用下孔34をくり抜く作業を必要としないとしている。しかし、径大座金50に設けた切込み刃51が一箇所であるため、図14に矢印で示すように、ねじ締付け時に横方向の負荷が作用し、しかもラバーシート33も断熱材32も軟質であるため、ねじ軸42が傾いて回転トルクを伝達するドライバービット45から外れるという問題があった。
このような問題点を解決することを目的として、非特許文献2(http:www.youtube.com/watch?v=rgLBw−YcXIY)には先端に先尖り穴あけ部を有するねじの頭部に、径大の座面と回転工具の係合部を有し、外周部にラバーシートを削孔する複数の突出刃を設けた樹脂製部品を組み合わせた積層材用ねじが開示されているが、金属製ねじと樹脂製部品の2つの部品を組み合わせているので、製造コストが高くなるという課題が残っている。
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたもので、ねじ軸の根元部に回り止めして組み付けられる径大座金に、直径方向に相対して、かつ、ねじ軸を中心とする対称位置に一対の切込み刃を設けることで、ねじ締付け初期に、前記一対の切込み刃の外端縁が切っ先として表層のラバーシートに切り込み、前記一対の切込み刃が前記ラバーシートを切り裂いて、該ラバーシートの下方に進入するように構成し、前記ねじ軸が傾くことなく直進して、前記三層構造の屋根材又は外壁材の下層を形成する薄鋼板に到達し、該薄鋼板を支持材に対して十分な締結力を確保して固着することができるねじを提供することを目的(課題)としている。
上記課題を解決するために、本発明は、先端に先尖り穴あけ部を有し、後端にトルク伝達穴を設けた頭部を有するねじ軸と、前記頭部直下の前記ねじ軸の根元部に回り止めして組み付けられた径大座金とからなり、前記径大座金が、ねじ締付け方向に延び、かつ、前記先尖り穴あけ部に向けて下向きに傾斜している刃部本体を有し、該刃部本体の自由端に半径方向へ延びる切込み刃が設けられている三層構造の屋根材又は外壁材を固着するためのねじであって、前記刃部本体が、前記径大座金の直径方向に相対して、かつ、前記ねじ軸を中心とする対称位置に一対設けられ、前記一対の刃部本体の自由端に設けられた一対の前記切込み刃が、それぞれ半径方向外方へ下向きに傾斜して延びており、ねじ締付け初期に、前記一対の切込み刃の外端縁が切っ先として前記三層構造の屋根材又は外壁材の表層を形成するラバーシートに切り込み、前記一対の切込み刃で前記ラバーシートを切り裂いて、前記一対の切込み刃及び前記一対の刃部本体が前記ラバーシートの下方に進入するようにしたことをを特徴とする。
請求項2に係る発明は、前記ねじ締付け初期の半回転(180度)で、前記一対の切込み刃の外側端縁が切っ先として前記表層のラバーシートに切り込むと共に、前記一対の切込み刃及び一対の刃部本体を含む前記径大座金全体が前記ラバーシートの下方に潜り込み、前記ねじ軸が傾くことなく、前記三層構造の屋根材又は外側材の下層を形成する薄鋼板に到達し、該薄鋼板を支持材にねじ締結するようにしたことを特徴とする。
請求項3に係る発明は、前記ねじ軸の根元部に設けたローレット状突起に前記径大座金の取付穴を圧入嵌合して、前記径大座金が前記ねじ軸に回り止め状態に固着されている構造を特定したものである。
以上説明したように、本発明は、ねじ軸の根元部に回り止めして組み付けられた径大座金に直径方向に相対して、かつ、前記ねじ軸を中心とする対称位置に一対の刃部本体が設けられ、前記一対の刃部本体は、ねじ締付け方向に延び、かつ、下向きに傾斜し、その自由端に設けられた半径方向へ延びる一対の切込み刃が、それぞれ半径方向外方へ下向きに傾斜して延びる構成としたから、ねじ締付け初期に、前記一対の切込み刃の外端縁が切っ先として三層構造の屋根材又は外壁材の表層を形成するラバーシートに切り込み、前記一対の切込み刃でラバーシートを切り裂いて、前記一対の切込み刃及び前記一対の刃部本体が前記ラバーシートの下方に進入し、さらにねじ締付け初期の半回転(180度)で前記径大座金全体が前記ラバーシートの下方に潜り込むから、前記ねじ軸が傾くことなく断熱材に対してスムーズに直進し、下層を形成する前記薄鋼板に到達して、該薄鋼板を支持材に強固、かつ確実に締結させることができる。
また、表層のラバーシートには、前記一対の切込み刃による切り裂き部と、ねじ頭部が通過した後、収縮した小径の穴が残るだけであるから、そのままでも支障はないが、必要によりパッチシートで覆うようにしてもよい。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明に係るねじ1を示しており、該ねじ1は、先端に先尖りの穴あけ部としてドリル部3を有し、後端に喰付き機能を備えたトルク伝達穴5を設けた頭部4を有するねじ軸2と、頭部4直下のねじ軸2の根元部に回り止めして組み付けられた径大座金10とからなっている。
ねじ軸2は、図2ないし図4に示すように、頭部4直下のねじ軸2の根元部に縦目のローレット状突起6が設けられている。
径大座金10は、図5ないし図7に示すように、通常の平座金と同様に鋼板を打ち抜き曲げ加工して作られているが、ねじ軸2の外径の約4倍の大きな直径を有し、中心部位に取付穴11が設けられていると共に、直径方向に相対して、かつ、取付穴11を中心とする対称位置に一対の刃部本体12,12が設けられている。該一対の刃部本体12,12は、径大座金10の外周縁から中心に向けて、さらに周方向に向けて打ち抜き切断加工した切除部13によって画定される円弧状板片により形成され、ねじ締付け方向に延び、かつ、下向きに傾斜している。そして、両刃部本体12,12の自由端に一対の切込み刃14,14が設けられている。該一対の切込み刃14,14は、図6及び図7に示すように、半径方向外方へ下向きに傾斜して延び、両切込み刃14,14の外側端縁がねじ締付け初期の切っ先14a,14aとして機能する。
上記構成を有する径大座金10は、その取付穴11をねじ軸2の根元部のローレット状突起6に圧入嵌合してねじ軸2に回り止め状態に固着され、図1に示した本発明に係るねじ1が完成する。
図8は、本発明のねじ1を用いて三層構造の屋根材20を鉄下地の支持材27に固着した使用例を示している。屋根材20は折板屋根状の凹凸に成型した薄鋼板21に高い保温効果を有する高密度発泡スチロールの断熱材22を張り付け、該断熱材22の表層をラバーシート23で覆った三層構造からなり、通称サンドイッチパネルと呼ばれている。図中、25は後述するねじ1のドリル部3によりラバーシート23にあけられ、頭部4が通過した後に収縮した穴を示している。また、26はねじ1が断熱材22を通過した後にできる貫通孔で、径大座金10の切込み刃14,14により破砕された断熱材屑が収容されている。
図9ないし図12は、本発明のねじ1のドリル部3で三層構造の屋根材20の表層のラバーシート23に穴をあけて断熱材22に導入するねじ締付け初期の状態を示している。図9は、ねじ1のドリル部3によりラバーシート23及び断熱材22に穴をあけて、ねじ軸2がねじ込まれ、径大座金10に設けた相対する一対の切込み刃14,14の外側端縁により形成された相対する一対の切っ先14a,14aがラバーシート23に切り込んだねじ締付け初期状態を示している。この状態からねじ1がねじ締付け方向へ回転するに伴って図10及び図11に示すように、相対する一対の切込み刃14,14がラバーシート23を切り裂いてラバーシート23の下方に進入し、ねじ1が180度(半回転)したとき、図12に示すように、両切込み刃14,14により切り裂れた切り裂き部24,24が放物線状に形成され、該切り裂き部24,24を通じて相対する一対の刃部本体12,12を含む径大座金10全体がラバーシート23の下方に潜り込む。さらに、ねじ1がねじ締付け方向に回転して断熱材22に導入されると、ねじ1の頭部4がドリル部3によりラバーシート23にあけた穴を押し拡げて断熱材22に進入する。
このようにねじ1の頭部4と径大座金10が断熱材22に導入されると、ねじ1のねじ締付け方向への回転に従って、相対する一対の切込み刃14,14が螺旋状に旋回しながら断熱材22内を進入するので、ねじ軸2が傾くことなく直進してドリル部3が下層の薄鋼板21に到達する。そして、ドリル部3により薄鋼板21及び支持材27にねじ下穴をあけ、ねじ軸2をねじ込んで、支持材27に対して薄鋼板21が強固、かつ確実に固着される。
1 ねじ
2 ねじ軸
3 ドリル部
4 頭部
5 トルク伝達穴
6 ローレット状突起
10 径大座金
11 取付穴
12 刃部本体
13 切除部
14 切込み刃
14a 切っ先
20 屋根材
21 薄鋼板
22 断熱材
23 ラバーシート
24 切り裂き部
25 ラバーシート23にあけられた穴
26 断熱材22にあけられた貫通孔
27 支持材
2 ねじ軸
3 ドリル部
4 頭部
5 トルク伝達穴
6 ローレット状突起
10 径大座金
11 取付穴
12 刃部本体
13 切除部
14 切込み刃
14a 切っ先
20 屋根材
21 薄鋼板
22 断熱材
23 ラバーシート
24 切り裂き部
25 ラバーシート23にあけられた穴
26 断熱材22にあけられた貫通孔
27 支持材
http:www.youtube.com/watch?v=1Y0Z6Zsipz8
http:www.youtube.com/watch?v=rgLBw−YcXIY
Claims (3)
- 先端に先尖り穴あけ部を有し、後端にトルク伝達穴を設けた頭部を有するねじ軸と、前記頭部直下の前記ねじ軸の根元部に回り止めして組み付けられた径大座金とからなり、前記径大座金が、ねじ締付け方向に延び、かつ、前記先尖り穴あけ部に向けて下向きに傾斜している刃部本体を有し、該刃部本体の自由端に半径方向へ延びる切込み刃が設けられている三層構造の屋根材又は外壁材を固着するためのねじであって、
前記刃部本体が、前記径大座金の直径方向に相対して、かつ、前記ねじ軸を中心とする対称位置に一対設けられ、
前記一対の刃部本体の自由端に設けられた一対の前記切込み刃が、それぞれ半径方向外方へ下向きに傾斜して延びており、
ねじ締付け初期に、前記一対の切込み刃の外端縁が切っ先として前記三層構造の屋根材又は外壁材の表層を形成するラバーシートに切り込み、前記一対の切込み刃で前記ラバーシートを切り裂いて、前記一対の切込み刃及び前記一対の刃部本体が前記ラバーシートの下方に進入するようにしたことをを特徴とする三層構造の屋根材又は外壁材を固着するためのねじ。 - 前記ねじ締付け初期の半回転(180度)で、前記一対の切込み刃の外側端縁が切っ先として前記表層のラバーシートに切り込むと共に、前記一対の切込み刃及び一対の刃部本体を含む前記径大座金全体が前記ラバーシートの下方に潜り込み、前記ねじ軸が傾くことなく、前記三層構造の屋根材又は外側材の下層を形成する薄鋼板に到達し、該薄鋼板を支持材にねじ締結するようにしたことを特徴とする請求項1記載の三層構造の屋根材又は外壁材を固着するためのねじ。
- 前記ねじ軸の根元部に設けたローレット状突起に前記径大座金の取付穴を圧入嵌合して、前記径大座金が前記ねじ軸に回り止め状態に固着されている請求項1又は2記載の三層構造の屋根材又は外壁材を固着するためのねじ。
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