JP2013243061A - Battery module - Google Patents

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Toru Suzuki
亨 鈴木
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Nec Energy Devices Ltd
Necエナジーデバイス株式会社
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    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery module having excellent vibration resistance/impact resistance.SOLUTION: A battery module (100) includes: a flat plate-like unit cell housing body (800) having a front surface and a rear surface as two main surfaces; unit cells (100) each having lead-out tabs led out from a laminate film exterior material housing an electrode laminate; cover bodies (910, 920) which hold the unit cells (100) with the unit cell housing body (800); and movement regulating members (170) disposed in spaces between the lead-out tabs and the laminate film exterior material.

Description

本発明は、リチウムイオン電池などの二次単位電池を用いて構成される電池モジュールに関する。   The present invention relates to a battery module configured using a secondary unit battery such as a lithium ion battery.
近年、環境問題から、戸建て住宅などの家庭用途や、輸送機器、建設機器等の産業用途に用いることが可能な、風力発電、太陽光発電等から得られるクリーンエネルギーが注目されている。しかし、クリーンエネルギーは状況に応じた出力の変動が大きいという問題を有している。例えば、太陽光発電によるエネルギーは、太陽が昇っている日中には得られるが、太陽が沈んだ後の夜間には得られない。   In recent years, due to environmental problems, clean energy obtained from wind power generation, solar power generation, and the like that can be used for home use such as a detached house and industrial use such as transportation equipment and construction equipment has attracted attention. However, the clean energy has a problem that the output varies greatly depending on the situation. For example, energy from solar power generation can be obtained during the day when the sun is rising, but not at night after the sun has set.
クリーンエネルギーの出力を安定化するために、クリーンエネルギーを一時的に電池に蓄える技術が用いられる。例えば、電池に蓄えられた太陽光エネルギーは、太陽が沈んだ後の夜間にも利用可能となる。このようなクリーンエネルギーを蓄えるための電池としては、一般的に鉛電池が使用されていたが、鉛蓄電池は一般的に大型であり、エネルギー密度が低い、という欠点がある。   In order to stabilize the output of clean energy, a technique for temporarily storing clean energy in a battery is used. For example, solar energy stored in a battery can be used at night after the sun goes down. As a battery for storing such clean energy, a lead battery is generally used. However, a lead storage battery is generally large in size and has a drawback of low energy density.
そこで、近年では、常温で作動可能であり、エネルギー密度も高いリチウムイオン二次電池が注目されている。チウムイオン二次電池は、エネルギー密度が高いという特性に加えて、インピーダンスが低いため応答性に優れている、という特徴も有する。   Therefore, in recent years, lithium ion secondary batteries that can operate at room temperature and have high energy density have attracted attention. In addition to the characteristic that the energy density is high, the lithium ion secondary battery also has a feature that it has excellent responsiveness because of its low impedance.
リチウムイオン二次電池としては、例えば、可撓性のフィルムの内部に電池要素(複数のシート状正極と複数のシート状負極とがセパレータを介して積層された電極積層体)が封入されているラミネート電池がある。ラミネート電池は、一般的に平板状であり、正極および負極が可撓性フィルムの外部に引き出されている。   As a lithium ion secondary battery, for example, a battery element (an electrode laminate in which a plurality of sheet-like positive electrodes and a plurality of sheet-like negative electrodes are laminated via a separator) is enclosed in a flexible film. There are laminated batteries. Laminated batteries are generally flat and positive and negative electrodes are drawn out of the flexible film.
上記のようなラミネート電池の2個以上を直列に接続して、容器本体(ケーシング)内に収容しモジュール化することで、大容量化に好適なものとする技術が知られている。   2. Description of the Related Art A technique is known that is suitable for increasing the capacity by connecting two or more of the above laminated batteries in series, housing them in a container body (casing), and modularizing them.
例えば、特許文献1(特許第3970684号公報)には、シート状に形成された4枚のシート状二次電池セルを互いに直列に接続して構成された組電池と、この組電池を収容する薄型直方体形状のケーシングとで構成された電池モジュールが開示されている。
特許第3970684号公報
For example, in Patent Document 1 (Japanese Patent No. 3970684), an assembled battery configured by connecting four sheet-shaped secondary battery cells formed in a sheet shape in series with each other and the assembled battery are accommodated. A battery module including a thin rectangular parallelepiped casing is disclosed.
Japanese Patent No. 3970684
特許文献1に記載されているような、ラミネート電池をケーシングに組み込んだ電池モジュールの場合には、ラミネート電池の周囲が前記ケーシングに対して接着などにより固着されていたり、電池の引き出しタブがネジ止めされていたりすることで、単位電池がケーシング内に固定されていても、ラミネートフィルム内に設けられている電極積層体が若干変位するようになっているので、電池モジュールに長時間の振動や衝撃が加わると、前記電極積層体が振り子のように作用し、ついには、ラミネートフィルムが破損し電解液が漏出したり、電極積層体と引き出しタブを導電接続している集電体が破断したり、あるいは、引き出しタブが破断したりするといった問題があった。   In the case of a battery module in which a laminated battery is incorporated in a casing as described in Patent Document 1, the periphery of the laminated battery is fixed to the casing by adhesion or the like, or the battery pull-out tab is screwed. As a result, even if the unit battery is fixed in the casing, the electrode stack provided in the laminate film is slightly displaced. The electrode laminate acts like a pendulum, eventually the laminate film breaks and the electrolyte leaks, or the current collector that conductively connects the electrode laminate and the drawer tab breaks. Alternatively, there is a problem that the drawer tab is broken.
本発明は、上記のような問題を解決するものであって、本発明に係る電池モジュールは
、2つの主面である表面および裏面を有する平板状の基体と、電極積層体を収容するラミネートフィルム外装材から引き出された引き出しタブを有する単位電池と、前記単位電池を、前記基体とで挟持するカバー体と、前記引き出しタブと前記ラミネートフィルム外装材との間の空間に配される移動規制部材と、を有する。
The present invention solves the above problems, and a battery module according to the present invention is a laminate film containing a flat substrate having two main surfaces, a front surface and a back surface, and an electrode laminate. A unit battery having a drawer tab drawn out from an exterior material, a cover body for sandwiching the unit battery with the base, and a movement regulating member disposed in a space between the drawer tab and the laminate film exterior material And having.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記移動規制部材は前記引き出しタブを挟持するように複数配される。   In the battery module according to the present invention, a plurality of the movement restricting members are arranged so as to sandwich the drawer tab.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記移動規制部材が弾性素材によりなる。   In the battery module according to the present invention, the movement restricting member is made of an elastic material.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記弾性素材がスポンジである。   In the battery module according to the present invention, the elastic material is a sponge.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記弾性素材がゴムである。   In the battery module according to the present invention, the elastic material is rubber.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記電極積層体の積層方向と、前記引き出しタブの引き出し方向との双方を含む面で、前記移動規制部材を切った断面が矩形である。   In the battery module according to the present invention, a cross section obtained by cutting the movement restricting member is rectangular on a surface including both the stacking direction of the electrode laminate and the pulling direction of the pulling tab.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記電極積層体の積層方向と、前記引き出しタブの引き出し方向との双方を含む面で、前記移動規制部材を切った断面が台形である。   The battery module according to the present invention has a trapezoidal cross section obtained by cutting the movement restricting member on a surface including both the stacking direction of the electrode laminate and the pulling direction of the pulling tab.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記電極積層体の積層方向と、前記引き出しタブの引き出し方向との双方を含む面で、前記移動規制部材を切った断面が長孔形である請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の電池モジュール。   The battery module according to the present invention is a plane including both the stacking direction of the electrode laminate and the pulling-out direction of the pull-out tab, and a cross section obtained by cutting the movement restricting member has a long hole shape. The battery module according to claim 5.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記電極積層体の積層方向と、前記引き出しタブの引き出し方向との双方に垂直な方向における、前記電極積層体の長さd1と、前記移動規制部材の長さd2との間に、d2>d1の関係がある。   In addition, the battery module according to the present invention includes a length d1 of the electrode stack and a length of the movement restricting member in a direction perpendicular to both the stacking direction of the electrode stack and the pulling-out direction of the extraction tab. There is a relationship of d2> d1 with d2.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記電極積層体の積層方向における、前記電極積層体の高さh1と、前記移動規制部材の高さh2との間に、h2>h1の関係がある。   In the battery module according to the present invention, there is a relationship of h2> h1 between the height h1 of the electrode stack and the height h2 of the movement restricting member in the stacking direction of the electrode stack.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記移動規制部材は前記単位電池に固着される。   In the battery module according to the present invention, the movement restricting member is fixed to the unit battery.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記移動規制部材は前記基体に固着される。   In the battery module according to the present invention, the movement restricting member is fixed to the base.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記移動規制部材は前記カバー体に固着される。   In the battery module according to the present invention, the movement restricting member is fixed to the cover body.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記単位電池の前記引き出しタブには複数の貫通孔が設けられる。   In the battery module according to the present invention, the drawer tab of the unit battery is provided with a plurality of through holes.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記基体には、前記複数の貫通孔に対応する複数の突起部が設けられる。   In the battery module according to the present invention, the base is provided with a plurality of protrusions corresponding to the plurality of through holes.
また、本発明に係る電池モジュールは、前記複数の突起部の周囲には十字状補強リブが設けられる。   In the battery module according to the present invention, a cross-shaped reinforcing rib is provided around the plurality of protrusions.
本発明に係る電池モジュールによれば、移動規制部材がラミネートフィルム外装材内に
収容されている電極積層体の移動を制限するように作用するので、電池モジュールに長時間の振動や衝撃が加わったとしても、ラミネートフィルム外装材が破損し電解液が漏出したり、電極積層体と引き出しタブとを導電接続している集電体が破断したり、あるいは、引き出しタブが破断したりする確率が低減し、優れた耐振動性・耐衝撃性を有する電池モジュールを提供できる。
According to the battery module of the present invention, since the movement restricting member acts to limit the movement of the electrode laminate housed in the laminate film exterior material, a long-time vibration or impact is applied to the battery module. However, the probability that the laminate film exterior material will break and the electrolyte leaks, the current collector that electrically connects the electrode stack and the drawer tab, or the drawer tab breaks is reduced. In addition, a battery module having excellent vibration resistance and impact resistance can be provided.
本発明の実施形態に係る電池モジュールを構成する単位電池100及びその予備加工工程を示す図である。It is a figure which shows the unit battery 100 which comprises the battery module which concerns on embodiment of this invention, and its preliminary processing process. 予備加工工程が完了した単位電池100の斜視図である。It is the perspective view of the unit battery 100 which the preliminary processing process was completed. 本発明の実施形態に係る電池モジュールを構成する上で用いられる電池収容体800を説明する図である。It is a figure explaining the battery container 800 used when comprising the battery module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールを構成する上で用いられる電池収容体800を説明する図である。It is a figure explaining the battery container 800 used when comprising the battery module which concerns on embodiment of this invention. 第1コネクタ828の電池収容体800への取り付けを説明する図である。It is a figure explaining attachment to the battery container 800 of the 1st connector 828. 第2コネクタ840のコネクタ取り付けパネル847への取り付けを説明する図である。It is a figure explaining the attachment to the connector attachment panel 847 of the 2nd connector 840. FIG. コネクタ取り付けパネル847の電池収容体800への取り付けを説明する図である。It is a figure explaining the attachment to the battery accommodating body 800 of the connector attachment panel 847. FIG. 電池収容体800に取り付けられた第2コネクタ840正面図である。FIG. 10 is a front view of a second connector 840 attached to a battery housing body 800. 本発明の実施形態に係る電池モジュールの製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of the battery module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールの製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of the battery module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールの製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of the battery module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールの製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of the battery module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールの製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of the battery module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールの製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of the battery module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールの製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of the battery module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールの製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of the battery module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールの製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of the battery module which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールを分解的に示す斜視図である。1 is an exploded perspective view showing a battery module according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュール1000を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the battery module 1000 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュール1000における移動規制部材170の配置状況を説明する図である。It is a figure explaining the arrangement | positioning condition of the movement control member 170 in the battery module 1000 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュール1000における移動規制部材170の効果を説明する模式断面図である。It is a schematic cross section explaining the effect of the movement restricting member 170 in the battery module 1000 according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュールと比較例に係る電池モジュールの試験結果を示す図である。It is a figure which shows the test result of the battery module which concerns on embodiment of this invention, and the battery module which concerns on a comparative example. 本発明の他の実施形態に係る電池モジュール1000における移動規制部材170の効果を説明する模式断面図である。It is a schematic cross section explaining the effect of the movement restricting member 170 in the battery module 1000 according to another embodiment of the present invention. 本発明の他の実施形態に係る電池モジュール1000における移動規制部材170の効果を説明する模式断面図である。It is a schematic cross section explaining the effect of the movement restricting member 170 in the battery module 1000 according to another embodiment of the present invention. バッテリー管理回路ユニット1100の製造工程を説明する図である。5 is a diagram illustrating a manufacturing process of the battery management circuit unit 1100. FIG. バッテリー管理回路ユニット1100の製造工程を説明する図である。5 is a diagram illustrating a manufacturing process of the battery management circuit unit 1100. FIG. バッテリー管理回路ユニット1100の製造工程を説明する図である。5 is a diagram illustrating a manufacturing process of the battery management circuit unit 1100. FIG. バッテリー管理回路ユニット1100を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a battery management circuit unit 1100. 本発明の実施形態に係る電池モジュール1000が用いられた蓄電装置1200の概要を示す図である。It is a figure which shows the outline | summary of the electrical storage apparatus 1200 in which the battery module 1000 which concerns on embodiment of this invention was used. 蓄電装置1200の中継ボード1150を説明する図である。FIG. 11 illustrates a relay board 1150 of a power storage device 1200. 本発明の実施形態に係る電池モジュール1000が用いられた蓄電装置1200の概要を示す図である。It is a figure which shows the outline | summary of the electrical storage apparatus 1200 in which the battery module 1000 which concerns on embodiment of this invention was used. 本発明の実施形態に係る電池モジュール1000の第2コネクタ840周辺の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of the 2nd connector 840 periphery of the battery module 1000 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電池モジュール1000が用いられた蓄電装置1200の概要を示す図である。It is a figure which shows the outline | summary of the electrical storage apparatus 1200 in which the battery module 1000 which concerns on embodiment of this invention was used. 本発明の実施形態に係る電池モジュール1000が用いられた蓄電装置1200の概要を示す図である。It is a figure which shows the outline | summary of the electrical storage apparatus 1200 in which the battery module 1000 which concerns on embodiment of this invention was used.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図1は本発明の実施形態に係る電池モジュールを構成する単位電池100及びその予備加工工程を示す図である。この単位電池100としては、リチウムイオンが負極と正極とを移動することにより充放電が行われる、電気化学素子の1種であるリチウムイオン二次単位電池が用いられる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a unit battery 100 constituting a battery module according to an embodiment of the present invention and a preliminary processing step thereof. As the unit battery 100, a lithium ion secondary unit battery, which is a kind of electrochemical device, is charged and discharged by moving lithium ions between a negative electrode and a positive electrode.
図1(A)は予備加工を施していない単位電池100を示している。単位電池100の電池本体部110は、複数のシート状正極と複数のシート状負極とがセパレータ(不図示)を介して積層された電極積層体60、および電解液(いずれも図示しない)が、平面視で矩形のラミネートフィルム外装材90内に収容された構造となっている。そして、電池本体部110の一方の端部(辺)からは正極引き出しタブ120が、また、前記一方の端部と対向する他方の端部(辺)からは負極引き出しタブ130が引き出されている。上記のような複数のシート状正極と複数のシート状負極とがセパレータを介して積層された積層方向をシート厚方向として定義する。   FIG. 1A shows a unit battery 100 that has not been subjected to preliminary processing. The battery body 110 of the unit battery 100 includes an electrode laminate 60 in which a plurality of sheet-like positive electrodes and a plurality of sheet-like negative electrodes are laminated via separators (not shown), and an electrolyte solution (none of which is shown). It has a structure accommodated in a rectangular laminate film exterior material 90 in plan view. A positive electrode pull-out tab 120 is drawn from one end (side) of the battery main body 110, and a negative electrode pull-out tab 130 is drawn from the other end (side) opposite to the one end. . A stacking direction in which a plurality of sheet-like positive electrodes and a plurality of sheet-like negative electrodes as described above are stacked via a separator is defined as a sheet thickness direction.
正極引き出しタブ120及び負極引き出しタブ130は、いずれも平面状で、ラミネートフィルム外装材90内において、それぞれ、シート状正極、シート状負極と集電体70(図1には不図示)を介して接続されている。より具体的には、ラミネートフィルム外装材90内において、シート状正極と正極引き出しタブ120とは正極用の集電体70(図1には不図示)により、また、シート状負極と負極引き出しタブ130とは負極用の集電体70(図1には不図示)により、導電接続されている。   The positive electrode pull-out tab 120 and the negative electrode pull-out tab 130 are both flat, and in the laminate film exterior material 90, respectively, are passed through a sheet-like positive electrode, a sheet-like negative electrode, and a current collector 70 (not shown in FIG. 1). It is connected. More specifically, in the laminate film exterior material 90, the sheet-like positive electrode and the positive electrode lead-out tab 120 are constituted by a positive electrode current collector 70 (not shown in FIG. 1), and the sheet-like negative electrode and the negative electrode lead-out tab. 130 is conductively connected by a negative electrode current collector 70 (not shown in FIG. 1).
ラミネートフィルム外装材90は、熱融着樹脂層を有する金属ラミネートフィルムにより構成されている。より具体的には、例えば2枚の金属ラミネートフィルムが、熱融着樹脂層同士を相対して重ねられてラミネートフィルム外装材90を構成し、シート状正極、シート状負極およびセパレータを有する電極積層体60や電解液を、内部に収容した状態でラミネートフィルム外装材90の外周辺が熱シールされることで、その内部が密閉されている。   The laminate film exterior material 90 is made of a metal laminate film having a heat-sealing resin layer. More specifically, for example, two metal laminate films are laminated with the heat sealing resin layers facing each other to form a laminate film exterior material 90, and an electrode laminate having a sheet-like positive electrode, a sheet-like negative electrode, and a separator. The outer periphery of the laminate film exterior material 90 is heat-sealed in a state where the body 60 and the electrolytic solution are accommodated therein, so that the inside is sealed.
ここで、ラミネートフィルム外装材90よりなる電池本体部110から引き出される正極引き出しタブ120や負極引き出しタブ130などの金属片は、「引き出しタブ」と称することとし、ラミネートフィルム外装材90の内側でセパレータや電解液などを介して積層されているシート状正極やシート状負極を「電極」と称する。   Here, metal pieces such as the positive electrode pull-out tab 120 and the negative electrode pull-out tab 130 drawn from the battery main body 110 made of the laminate film exterior material 90 are referred to as “drawer tabs”. A sheet-like positive electrode or a sheet-like negative electrode laminated via a liquid electrolyte or an electrolytic solution is referred to as an “electrode”.
なお、電極積層体60には、上記のように複数のシート状正極と複数のシート状負極とがセパレータを介して積層したものの他に、シート状正極とシート状負極とがセパレータを介し積層したものを巻回し、これが圧縮されることにより積層体をなすものも含まれる。   In addition to the laminate of the plurality of sheet-like positive electrodes and the plurality of sheet-like negative electrodes via the separator as described above, the sheet laminate positive electrode and the sheet-like negative electrode are laminated via the separator. The thing which makes a laminated body by winding a thing and compressing this is also contained.
上記のような単位電池100においては、正極引き出しタブ120の材質としてはアルミニウムまたはアルミニウム合金が、また、負極引き出しタブ130の材質としては、ニッケル、他の金属にニッケルメッキを施した材料(ニッケルメッキ材。例えば、ニッケルメッキをした銅など)、ニッケルと他の金属のクラッド(ニッケルクラッド材。例えば、
ニッケル−銅クラッドなど)が一般的に用いられている。本実施形態においては、アルミニウム製の正極引き出しタブ120が、また、ニッケルメッキをした銅からなる負極引き出しタブ130がそれぞれ用いられている。
In the unit battery 100 as described above, the material of the positive electrode pull-out tab 120 is aluminum or an aluminum alloy, the material of the negative electrode pull-out tab 130 is nickel, and a material obtained by nickel plating other metals (nickel plating). Materials, such as nickel-plated copper, etc., and nickel and other metal clads (nickel clad materials, for example,
Nickel-copper clad) is generally used. In the present embodiment, a positive electrode extraction tab 120 made of aluminum and a negative electrode extraction tab 130 made of nickel-plated copper are used.
以上のように構成される単位電池100に対して、電池モジュールに組み込み前段としての予備加工を実施する。まず、図1(B)に示すように、銅製の継ぎ足しタブ部材140を、溶着部143で超音波溶着することで、正極引き出しタブ120に接続する。このような継ぎ足しタブ部材140を用いる理由について説明する。   The unit battery 100 configured as described above is subjected to preliminary processing as a pre-assembly stage in the battery module. First, as shown in FIG. 1B, the copper extension tab member 140 is ultrasonically welded by the welding portion 143 to be connected to the positive electrode pull-out tab 120. The reason for using such an additional tab member 140 will be described.
本発明に係る電池モジュールを構成する上では、単位電池100の正極引き出しタブ120と、この単位電池100に隣り合う単位電池100の負極引き出しタブ130とを、ネジによって機械的に銅製のバスバーに固着することで、電気接続を行うようにする。   In configuring the battery module according to the present invention, the positive electrode pull-out tab 120 of the unit battery 100 and the negative electrode pull-out tab 130 of the unit battery 100 adjacent to the unit battery 100 are mechanically fixed to the copper bus bar with screws. By doing so, electrical connection is made.
ここで、単位電池100のアルミニウムを含む正極引き出しタブ120と、銅製のバスバーとを機械的に固着させる構成では、電位差の問題により所定の年月が経過した後の導電性が劣化する可能性がある。   Here, in the configuration in which the positive electrode pull-out tab 120 containing aluminum of the unit battery 100 and the copper bus bar are mechanically fixed, there is a possibility that the conductivity after a predetermined period of time has deteriorated due to a potential difference problem. is there.
そこで、本発明に係る電池モジュールにおいては、上述のように、単位電池100の正極引き出しタブ120には、銅製の継ぎ足しタブ部材140を溶着により接合しておく。そして、銅製の継ぎ足しタブ部材140と、バスバーとを機械的に固着することによって、電位差による導電性劣化の問題を解決する。このような構成によれば、機械的な電気接続部では、同種の金属材料による電気接続となり、電位差の問題がなく、年月の経過による導電性の劣化が発生することがほとんどなくなる。   Therefore, in the battery module according to the present invention, as described above, the copper extension tab member 140 is joined to the positive electrode lead tab 120 of the unit battery 100 by welding. Then, the problem of conductivity deterioration due to the potential difference is solved by mechanically fixing the copper extension tab member 140 and the bus bar. According to such a configuration, the mechanical electrical connection portion is electrically connected by the same kind of metal material, there is no problem of a potential difference, and there is almost no deterioration in conductivity due to the passage of time.
続く、図1(C)の工程においては、正極引き出しタブ120に、3つの位置合わせ貫通孔124を設け、正極引き出しタブ120に継ぎ足された継ぎ足しタブ部材140に貫通孔145を設け、負極引き出しタブ130に2つの位置合わせ貫通孔134及び貫通孔135を設ける。これらの貫通孔のうち、正極引き出しタブ120の位置合わせ貫通孔124及び負極引き出しタブ130の位置合わせ貫通孔134については、単位電池100を後に詳しく説明する単位電池収容体800にセットする際に利用する。   1C, three alignment through holes 124 are provided in the positive electrode pull-out tab 120, and through holes 145 are provided in the add-on tab member 140 added to the positive electrode pull-out tab 120. Two alignment through holes 134 and 135 are provided in 130. Among these through-holes, the alignment through-hole 124 of the positive electrode pull-out tab 120 and the alignment through-hole 134 of the negative electrode pull-out tab 130 are used when the unit battery 100 is set in the unit battery housing 800 described in detail later. To do.
単位電池収容体800には単位電池位置合わせ突起部860が設けられているが、単位電池100を単位電池収容体800に載置する際には、単位電池位置合わせ突起部860を位置合わせ貫通孔124、位置合わせ貫通孔134に貫通させるようにすれば、簡単に単位電池100を単位電池収容体800にセッティングすることが可能となり、製造効率がよい。   The unit battery housing 800 is provided with a unit battery alignment protrusion 860. When the unit battery 100 is placed on the unit battery housing 800, the unit battery alignment protrusion 860 is aligned with the alignment through hole. 124, by passing through the alignment through hole 134, the unit battery 100 can be easily set in the unit battery housing 800, and the manufacturing efficiency is good.
なお、位置合わせ貫通孔については、1つの引き出しタブに対して複数設けることが好ましい。これらの位置合わせ貫通孔に位置合わせ突起部を挿通するようにして電池モジュールを構成することで、電池モジュールに長時間の振動や衝撃が加えられ場合における耐久性が確保されることが発明者らによる試験により判明している。   In addition, about the alignment through-hole, it is preferable to provide two or more with respect to one drawer tab. By configuring the battery module so that the alignment protrusions are inserted through these alignment through holes, the inventors have ensured durability when a long-time vibration or impact is applied to the battery module. It is found by the test by.
また、継ぎ足しタブ部材140の貫通孔145、及び、負極引き出しタブ130の貫通孔135については、後述するように(1)単位電池100を単位電池収容体800に機械的に固定するため、(2)単位電池収容体200のバスバーにタブを電気的に接続するため、及び、(3)タブとセンス線、電源線を電気的に接続するために利用される。   In addition, the through hole 145 of the extension tab member 140 and the through hole 135 of the negative electrode pull-out tab 130 are (1) mechanically fixed to the unit battery housing body 800 as described later (2 This is used to electrically connect the tab to the bus bar of the unit battery housing 200, and (3) to electrically connect the tab, the sense line, and the power line.
続く、図1(D)の工程においては、弾性を有する弾性素材によりなり、直方体形状の移動規制部材170を、正極引き出しタブ120、負極引き出しタブ130とラミネートフィルム外装材90との間の、図示する空間に取り付ける。この工程は、電極積層領10
5と引き出しタブとの間のラミネートフィルム外装材90に両面テープ(不図示)を貼り付け、さらにこの両面テープに移動規制部材170を貼着させる。
In the subsequent step of FIG. 1D, the movement regulating member 170 made of an elastic material having elasticity and having a rectangular parallelepiped shape is arranged between the positive electrode extraction tab 120, the negative electrode extraction tab 130, and the laminate film exterior material 90. Attach it to the space to be used. In this step, the electrode stacking area 10
A double-sided tape (not shown) is affixed to the laminate film exterior material 90 between 5 and the drawer tab, and the movement regulating member 170 is affixed to the double-sided tape.
移動規制部材170は、単位電池100のラミネートフィルム外装材90内に収容されている電極積層体60の変位を抑制するものであり、正極引き出しタブ120(又は、負極引き出しタブ130)の両側からこれを挟持するように配されるものである。したがって、1つの引き出しタブに対応して移動規制部材170は2つ用いられ、図1に示す単位電池100では、計4つの移動規制部材170が用いられる。   The movement restricting member 170 suppresses the displacement of the electrode laminate 60 accommodated in the laminate film exterior material 90 of the unit battery 100, and is moved from both sides of the positive electrode extraction tab 120 (or the negative electrode extraction tab 130). It is arranged so as to sandwich. Accordingly, two movement restricting members 170 are used corresponding to one drawer tab, and a total of four movement restricting members 170 are used in the unit battery 100 shown in FIG.
移動規制部材170に用いる弾性素材の材料としては、たとえば、クロロプレンゴムやネオプレンゴム(デュポン社の登録商標)などの合成ゴムを用いることができる。また、移動規制部材170の弾性素材としては、前記のような材料を発泡させることで得られるスポンジ状のものを利用することできる。また、移動規制部材170の弾性素材には、前記のような材料をそのまま稠密なゴム状としたものを用いることもできる。本実施形態においては、移動規制部材170として、ヤング率が60.28kN/mであり、硬さがC硬度50±5のネオプレンゴム(デュポン社の登録商標)のスポンジを用いた。   As a material of the elastic material used for the movement restricting member 170, for example, synthetic rubber such as chloroprene rubber or neoprene rubber (registered trademark of DuPont) can be used. Further, as the elastic material of the movement restricting member 170, a sponge-like material obtained by foaming the above material can be used. In addition, as the elastic material of the movement restricting member 170, a material such as the one described above that is made into a dense rubber can be used. In this embodiment, a sponge of neoprene rubber (registered trademark of DuPont) having a Young's modulus of 60.28 kN / m and a hardness of C hardness of 50 ± 5 is used as the movement restricting member 170.
図2は予備加工工程が完了した単位電池100の斜視図である。ここで、移動規制部材170の寸法・形状として好ましい形態について説明する。   FIG. 2 is a perspective view of the unit battery 100 after the preliminary processing step is completed. Here, a preferable form as a dimension and shape of the movement restricting member 170 will be described.
移動規制部材170の形状についてであるが、電極積層体60の積層方向と、正極引き出しタブ120(又は、負極引き出しタブ130)の引き出し方向との双方を含む面で、移動規制部材170を切った断面が矩形であるものを用いることが好ましい。これは、このような形状の移動規制部材170の成形が容易であり、電池モジュールの製造性が向上するからである。   Regarding the shape of the movement restricting member 170, the movement restricting member 170 is cut on a plane including both the stacking direction of the electrode laminate 60 and the pulling direction of the positive electrode pulling tab 120 (or the negative electrode pulling tab 130). It is preferable to use one having a rectangular cross section. This is because the movement regulating member 170 having such a shape can be easily molded, and the manufacturability of the battery module is improved.
また、移動規制部材170の寸法についてであるが、電極積層体60の積層方向と、正極引き出しタブ120(又は、負極引き出しタブ130)の引き出し方向との双方に垂直な方向における、電極積層体60の長さd1と、移動規制部材170の長さd2との間に、d2>d1の関係があることが好ましい。このような寸法関係にあるとき、電池モジュールが振動を受けた場合、移動規制部材170は電極積層体60の変位を効率的に抑制可能となる。   Further, regarding the dimensions of the movement restricting member 170, the electrode stack 60 in a direction perpendicular to both the stacking direction of the electrode stack 60 and the pulling direction of the positive electrode pulling tab 120 (or the negative electrode pulling tab 130). It is preferable that there is a relationship of d2> d1 between the length d1 and the length d2 of the movement restricting member 170. In such a dimensional relationship, when the battery module receives vibration, the movement restricting member 170 can efficiently suppress the displacement of the electrode stack 60.
また、移動規制部材170の寸法についてであるが、ラミネートフィルム外装材90の位置を0とした基準からみて、電極積層体60の積層方向における、電極積層体60の高さh1と、移動規制部材170の高さh2との間に、h2>h1の関係があることが好ましい。このように寸法関係としたとき、弾性部材である移動規制部材170は、単位電池収容体800と第1面カバー体910(又は第2面カバー体920)との間に挟まれ、圧縮することで固定され、電極積層体60の変位を確実に抑制することが可能となる。   Regarding the dimensions of the movement restricting member 170, the height h1 of the electrode laminate 60 in the laminating direction of the electrode laminate 60 and the movement restricting member in view of the reference where the position of the laminate film exterior member 90 is 0. It is preferable that there is a relationship of h2> h1 with the height h2 of 170. In this dimensional relationship, the movement regulating member 170, which is an elastic member, is sandwiched between the unit battery housing body 800 and the first surface cover body 910 (or the second surface cover body 920) and compressed. The displacement of the electrode stack 60 can be reliably suppressed.
次に、以上のように準備加工された単位電池100を収容するための単位電池収容体800の詳細な構成について説明する。図3は本発明の実施形態に係る電池モジュールを構成する上で用いられる電池収容体800を説明する図である。また、図4は、図3におけるAの囲み部を拡大して示した図である。   Next, a detailed configuration of the unit battery housing body 800 for housing the unit battery 100 prepared and processed as described above will be described. FIG. 3 is a diagram for explaining a battery housing body 800 used in configuring the battery module according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is an enlarged view of the encircled portion A in FIG.
電池収容体800は、ABSなどの合成樹脂製の部材であり、電池収容体800においては、単位電池100などが組み付けられ、単位電池100同士などの配線が行われる。   The battery housing body 800 is a member made of synthetic resin such as ABS. In the battery housing body 800, the unit batteries 100 and the like are assembled, and wiring between the unit batteries 100 is performed.
電池収容体800は、平板状の基体と、基体の2つの主面である表面および裏面の周縁部に形成された周縁隔壁部と、を有する。周縁隔壁部は、基体表面側に設けられた第1面
周縁隔壁部と、基体裏面側に設けられた第2面周縁隔壁部と、から構成されている。ここで、図3は電池収容体800の基体表面側を斜視的にみた図である。図3に示されている基体表面側の電池収容体の主面を第1面801、また、基体裏面側の図3に不図示の電池収容体の主面を第2面812として、以下、説明する。なお、基体裏面側の第2面812については、第1面801の構成と鏡像対象である以外、略同一の構成であるので詳細の説明については省略する。
The battery housing body 800 includes a flat substrate, and a peripheral partition wall formed on the peripheral surfaces of the front surface and the back surface, which are the two main surfaces of the substrate. The peripheral partition wall portion is composed of a first surface peripheral partition wall portion provided on the substrate surface side and a second surface peripheral partition wall portion provided on the substrate back surface side. Here, FIG. 3 is a perspective view of the base surface side of the battery housing body 800. The main surface of the battery housing body on the substrate surface side shown in FIG. 3 is the first surface 801, and the main surface of the battery housing body not shown in FIG. explain. The second surface 812 on the back surface side of the base body has substantially the same configuration as that of the first surface 801 except that it is a mirror image object, and thus detailed description thereof is omitted.
第1面801においては、基体表面の周縁を囲むように、基体表面から垂直方向に立設した第1面周縁隔壁部802が設けられている。この第1面周縁隔壁部802で囲まれた内側のエリアは、後述するカバー体によって遮蔽される。   In the first surface 801, a first surface peripheral partition wall portion 802 is provided so as to stand vertically from the base surface so as to surround the peripheral surface of the base surface. The inner area surrounded by the first surface peripheral partition wall 802 is shielded by a cover body described later.
また、第1面801における第1面周縁隔壁部802で囲まれた内側のエリアにおいては、基体表面から垂直方向に立設した第1面区画分け隔壁部803が設けられており、第1面内で互いに隣接する単位電池100の間の隔壁を成し、単位電池100を収容する独立した収容室を供するようになっている。また、第1面区画分け隔壁部803は、一列に配列される端部に位置する単位電池100の隔壁としても機能する。第1面区画分け隔壁部803により、第1面801側においては、第1電池収容室807、第2電池収容室808、第3電池収容室809、第4電池収容室810の計4つの単位電池100の収容空間を構成することが可能となる。   Further, in the inner area surrounded by the first surface peripheral partition wall portion 802 in the first surface 801, a first surface partitioning partition wall portion 803 standing in a vertical direction from the substrate surface is provided, and the first surface A partition wall is formed between the unit cells 100 adjacent to each other, and an independent storage chamber for storing the unit cells 100 is provided. Further, the first surface partition partition 803 also functions as a partition of the unit battery 100 located at the end arranged in a line. On the first surface 801 side by the first surface partitioning partition 803, a total of four units of a first battery housing chamber 807, a second battery housing chamber 808, a third battery housing chamber 809, and a fourth battery housing chamber 810 are provided. An accommodation space for the battery 100 can be configured.
第1面801の一端側と、これに対向する他端側とにおいては、第1面周縁隔壁部802と、第1面区画分け隔壁部803との中間に位置し、基体表面から垂直方向に立設した第1面中間隔壁部805が設けられている。第1面区画分け隔壁部803と第1面中間隔壁部805との間の空間は、単位電池100のタブの電位を検出するセンス線などを這わせるための第1面センス線収容部811として利用される。   The one end side of the first surface 801 and the other end side opposite to the first surface 801 are located between the first surface peripheral partition wall portion 802 and the first surface partitioning partition wall portion 803, and are perpendicular to the substrate surface. An upright first surface intermediate partition 805 is provided. A space between the first surface partitioning partition wall portion 803 and the first surface intermediate partition wall portion 805 is a first surface sense line accommodating portion 811 for providing a sense line for detecting a tab potential of the unit battery 100. Used.
第2面812においては、第1面801と略同様の構成により、第5電池収容室818、第6電池収容室819、第7電池収容室820、第8電池収容室821の計4つの単位電池100の収容空間を提供するようになっている。電池収容体800においては、第1面801と第2面812とで合わせて、計8つの単位電池100を収容する。   The second surface 812 has a configuration substantially the same as that of the first surface 801 and has a total of four units of a fifth battery storage chamber 818, a sixth battery storage chamber 819, a seventh battery storage chamber 820, and an eighth battery storage chamber 821. An accommodation space for the battery 100 is provided. In the battery housing body 800, a total of eight unit batteries 100 are housed on the first surface 801 and the second surface 812 together.
上記に示すように、単位電池収容体800は、第1面801において第1電池収容室807、第2電池収容室808、第3電池収容室809、第4電池収容室810の4つの単位電池100の収容室を有しており、第2面812において第5電池収容室818、第6電池収容室819、第7電池収容室820、第8電池収容室821の4つの単位電池100の収容室を有しており、両面で合わせて計8つの単位電池100の収容室を有している。仮にひとつの電池収容室に1つの単位電池100を収容するものとすると、本実施形態に係る単位電池収容体800では、最大で8つの単位電池100を収容することが可能である。なお、本発明における電池モジュールでは、単位電池収容体800で収容可能とする単位電池100の数は、この例に限定されるものではなく、単位電池収容体800の両面を利用するのであれば、単位電池収容体800で収容可能とする単位電池100の数は、任意の数とすることができる。   As described above, the unit battery housing body 800 includes four unit batteries of the first battery housing chamber 807, the second battery housing chamber 808, the third battery housing chamber 809, and the fourth battery housing chamber 810 on the first surface 801. 100 storage chambers, and the second surface 812 accommodates four unit cells 100 of a fifth battery storage chamber 818, a sixth battery storage chamber 819, a seventh battery storage chamber 820, and an eighth battery storage chamber 821. It has a chamber and a total of eight storage chambers for the unit cells 100 on both sides. Assuming that one unit battery 100 is housed in one battery housing chamber, the unit battery housing body 800 according to the present embodiment can house a maximum of 8 unit batteries 100. In the battery module of the present invention, the number of unit batteries 100 that can be accommodated in the unit battery housing 800 is not limited to this example, and if both sides of the unit battery housing 800 are used, The number of unit batteries 100 that can be accommodated in the unit battery housing 800 can be any number.
単位電池収容体800の一方の端部(第1電池収容室807及び第8電池収容室821が配されている側の端部)においては、直列接続される単位電池100の電源が取り出せる第1コネクタ828が配される空間である第1コネクタ収容凹部824が設けられている。   At one end of the unit battery housing 800 (the end on the side where the first battery housing chamber 807 and the eighth battery housing chamber 821 are arranged), a first power source for the unit batteries 100 connected in series can be taken out. A first connector housing recess 824, which is a space in which the connector 828 is disposed, is provided.
図5は第1コネクタ828の電池収容体800への取り付けを説明する図であり、図5(B)は図5(A)の要部拡大図である。単位電池収容体800の側壁には、第1コネク
タ828を取り付けるための第1コネクタ取り付け開口部825と、その両側に第1コネクタ取り付けネジ孔826とが設けられており、第1コネクタ828を第1コネクタ取り付け開口部825にはめ込み、第1コネクタ取り付けネジ孔826に取り付けネジ829を螺着させることで、第1コネクタ828を電池収容体800に固着する。第1コネクタ収容凹部824の近傍には、第1面801と第2面812とを貫通する電源線用開口部827が設けられており、第1面801側に設けられる第1コネクタ828の電源線881を第2面812側に引き回せるようになっている。
FIG. 5 is a view for explaining attachment of the first connector 828 to the battery housing body 800, and FIG. 5 (B) is an enlarged view of a main part of FIG. 5 (A). A first connector attachment opening 825 for attaching the first connector 828 and first connector attachment screw holes 826 are provided on both sides of the side wall of the unit battery housing 800, and the first connector 828 is connected to the first connector 828. The first connector 828 is fixed to the battery housing 800 by fitting into the one connector attachment opening 825 and screwing the attachment screw 829 into the first connector attachment screw hole 826. In the vicinity of the first connector housing recess 824, a power line opening 827 that penetrates the first surface 801 and the second surface 812 is provided, and the power source of the first connector 828 provided on the first surface 801 side is provided. The line 881 can be routed to the second surface 812 side.
単位電池収容体800の一方の端部第4電池収容室810及び第5電池収容室818が配されている側の端部)においては、単位電池100からのセンス線、サーミスタ接続線からの出力が取り出せる第2コネクタ840が配される空間である第2コネクタ取り付け凹部832が設けられている。   At one end of the unit battery housing 800, the end from which the fourth battery housing chamber 810 and the fifth battery housing chamber 818 are disposed) is output from the sense line and the thermistor connection line from the unit battery 100. A second connector mounting recess 832 is provided, which is a space in which the second connector 840 from which the connector can be taken out is arranged.
この第2コネクタ234からは、直列接続される各単位電池100のタブの電位情報、モジュール内の温度情報が取り出せるようになっている。このような各単位電池100のタブの電位情報によって、後述するバッテリー管理回路ユニット1100が各々の単位電池100の管理を行うことができるようになっている。   From the second connector 234, the potential information of the tabs of the unit batteries 100 connected in series and the temperature information in the module can be taken out. The battery management circuit unit 1100 to be described later can manage each unit cell 100 based on such potential information on the tab of each unit cell 100.
電池モジュール1000を蓄電装置1200に装着する際には、電池モジュール1000をレール部材で位置規制しつつ、蓄電装置1200筐体の奥部にあるコネクタ(後述する第7コネクタ1152)に嵌合させるが、このとき、レール部材などに公差があると、第2コネクタ840と第7コネクタ1152との嵌合が困難となる。そこで、第2コネクタ840は、上記のような公差をカバーするように、若干変位可能に構成されている。   When the battery module 1000 is mounted on the power storage device 1200, the position of the battery module 1000 is regulated by the rail member, and the battery module 1000 is fitted to a connector (seventh connector 1152 described later) at the back of the housing of the power storage device 1200. At this time, if there is a tolerance in the rail member or the like, it is difficult to fit the second connector 840 and the seventh connector 1152 together. Therefore, the second connector 840 is configured to be slightly displaceable so as to cover the tolerances as described above.
このような第2コネクタ840について、図6乃至図8に基づいて説明する。図6は第2コネクタ840のコネクタ取り付けパネル847への取り付けを説明する図であり、図7はコネクタ取り付けパネル847の電池収容体800への取り付けを説明する図であり、図8は電池収容体800に取り付けられた第2コネクタ840正面図である。   Such a second connector 840 will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a view for explaining the attachment of the second connector 840 to the connector attachment panel 847, FIG. 7 is a view for explaining the attachment of the connector attachment panel 847 to the battery housing 800, and FIG. 8 is the battery housing. 8 is a front view of a second connector 840 attached to 800. FIG.
第2コネクタ840の本体部841の両端には、2つの貫通孔843(図6には不図示)が設けられており、これらの2つの貫通孔843にそれぞれブッシュ844が取り付けられているが、このブッシュ844の外径は、貫通孔843の内径より2Δbより小さくなっており、これによりブッシュ844に対して第2コネクタ840の本体部841は2Δbの変位を行い得るようになっている。   Two through holes 843 (not shown in FIG. 6) are provided at both ends of the main body portion 841 of the second connector 840, and bushes 844 are attached to the two through holes 843, respectively. The outer diameter of the bush 844 is smaller than the inner diameter of the through-hole 843 by 2Δb, so that the main body portion 841 of the second connector 840 can be displaced by 2Δb with respect to the bush 844.
この第2コネクタ840は、コネクタ取り付けパネル847のコネクタ取り付け開口部848にはめ込まれ、コネクタ取り付けパネル847のコネクタ取り付けネジ孔849と、ブッシュ844と、締結部材852の雌ネジ孔853とに挿入・螺着される取り付けネジ850によって、コネクタ取り付けパネル847に対して固着される。したがって、第2コネクタ840は、コネクタ取り付けパネル847に対して、2Δbの変位量で変位可能となっている。   The second connector 840 is fitted into the connector mounting opening 848 of the connector mounting panel 847, and is inserted and screwed into the connector mounting screw hole 849, the bush 844, and the female screw hole 853 of the fastening member 852. It is fixed to the connector mounting panel 847 by a mounting screw 850 to be attached. Therefore, the second connector 840 can be displaced by a displacement amount of 2Δb with respect to the connector mounting panel 847.
第2コネクタ取り付け凹部832におけるパネル取り付け基台部833には、パネル取り付け基台部833を形成する平面より突出するネジ孔周縁突状部835が設けられており、ネジ孔周縁突状部835の中心には、コネクタ取り付けパネル847を電池収容体800に対して取り付けるために利用されるパネル取り付けネジ孔834が設けられている。   The panel attachment base 833 in the second connector attachment recess 832 is provided with a screw hole peripheral protrusion 835 that protrudes from a plane that forms the panel attachment base 833. A panel attachment screw hole 834 used for attaching the connector attachment panel 847 to the battery housing body 800 is provided at the center.
コネクタ取り付けパネル847の両側に設けられている取り付け切り欠き部851内に、挿通されるネジ孔周縁突状部835の外径は、取り付け切り欠き部851の内側部より
2Δa小さくされており、コネクタ取り付けパネル847は電池収容体800に対して2Δa変位可能となる。
The outer diameter of the screw hole peripheral projection 835 inserted into the mounting notch 851 provided on both sides of the connector mounting panel 847 is 2Δa smaller than the inner side of the mounting notch 851, and the connector The attachment panel 847 can be displaced by 2Δa with respect to the battery housing body 800.
第2コネクタ840が取り付けられたコネクタ取り付けパネル847は、コネクタ取り付けネジ孔849と、抜け止めワッシャー837と、取り付け切り欠き部851と、パネル取り付けネジ孔834とに挿通された取り付けネジ836によって、電池収容体800に取り付けられる。   The connector attachment panel 847 to which the second connector 840 is attached has a battery attached by a connector attachment screw hole 849, a retaining washer 837, an attachment notch 851, and an attachment screw 836 inserted through the panel attachment screw hole 834. It is attached to the container 800.
コネクタ取り付けパネル847は電池収容体800に対して2Δa変位可能となり、さらに、第2コネクタ840はコネクタ取り付けパネル847に対して2Δb変位可能となるので、第2コネクタ840は電池収容体800に対して2Δa+2Δbの変位が可能となる。ここで、Δa>Δbの寸法関係に設定することにより、レール部材によって位置規制されながら誘導される電池モジュール1000の第2コネクタ840は、より滑らかに第7コネクタ1152に嵌合する。   The connector mounting panel 847 can be displaced by 2Δa with respect to the battery housing body 800, and the second connector 840 can be displaced by 2Δb with respect to the connector mounting panel 847, so that the second connector 840 can be displaced with respect to the battery housing body 800. Displacement of 2Δa + 2Δb is possible. Here, by setting the dimensional relationship of Δa> Δb, the second connector 840 of the battery module 1000 that is guided while being regulated by the rail member fits the seventh connector 1152 more smoothly.
単位電池収容体800の(第1電池収容室807及び第8電池収容室821が配されている側の端部)においては、第1面801と第2面812との間を貫通する取手貫通孔854が設けられており、取手貫通孔854とその周囲が取手部855として機能するようになっている。このような取手部855は、電池モジュールの取り扱い性を向上させるものである。   In the unit battery housing 800 (the end on the side where the first battery housing chamber 807 and the eighth battery housing chamber 821 are arranged), the handle penetrates between the first surface 801 and the second surface 812. A hole 854 is provided, and the handle through-hole 854 and its periphery function as a handle portion 855. Such a handle part 855 improves the handleability of the battery module.
単位電池収容体800における第1面801の第4電池収容室810と、第2面812の第5電池収容室818との間には、第1面801と第2面812との間を貫通するバスバー引き回し貫通孔867が設けられている。   Between the fourth battery housing chamber 810 on the first surface 801 and the fifth battery housing chamber 818 on the second surface 812 in the unit battery housing body 800, the first surface 801 and the second surface 812 are penetrated. A bus bar routing through hole 867 is provided.
本発明に係る電池モジュールにおいては、各電池収容室に配された電池が直列接続されるが、このバスバー引き回し貫通孔867によって、面間バスバー877を第1面801の第4電池収容室810と、第2面812の第5電池収容室818との間を跨がせることが可能となり、これにより、第4電池収容室810に収容される単位電池100と第5電池収容室818に収容される単位電池100とを、面間バスバー877を介して電気接続することができるようになっている。   In the battery module according to the present invention, the batteries arranged in each battery housing chamber are connected in series. The bus bar routing through hole 867 allows the inter-surface bus bar 877 to be connected to the fourth battery housing chamber 810 on the first surface 801. , The second surface 812 and the fifth battery housing chamber 818 can be straddled, so that the unit battery 100 and the fifth battery housing chamber 818 are housed in the fourth battery housing chamber 810. The unit battery 100 can be electrically connected via an inter-surface bus bar 877.
第1電池収容室807乃至第8電池収容室821のそれぞれの収容室には、基体表面または基体裏面から立設するようにして、複数の単位電池位置合わせ突起部860が設けられている。また、これら単位電池位置合わせ突起部860は、基体から立設する十字状補強リブ859(図4参照)によって補強されることで、電池モジュールに長期にわたる振動や衝撃が加えられたとしても、単位電池位置合わせ突起部860が折れ難いようになっている。   A plurality of unit cell alignment protrusions 860 are provided in the respective storage chambers of the first battery storage chamber 807 to the eighth battery storage chamber 821 so as to stand up from the base surface or the back surface of the base. Further, these unit battery alignment protrusions 860 are reinforced by a cross-shaped reinforcing rib 859 (see FIG. 4) standing from the base, so that even if a long-term vibration or impact is applied to the battery module, The battery alignment protrusion 860 is not easily broken.
それぞれの収容室における一方端側の複数の単位電池位置合わせ突起部860は、正極引き出しタブ120の位置合わせ貫通孔124に、また、他方端側の複数の単位電池位置合わせ突起部860は、負極引き出しタブ130の位置合わせ貫通孔134に嵌合するようになっており、これにより、単位電池100を単位電池収容体800に迅速に位置合わせしてセットすることが可能となり、製造効率上有効である。   The plurality of unit cell alignment protrusions 860 on one end side in each storage chamber are in the alignment through hole 124 of the positive electrode pull-out tab 120, and the plurality of unit battery alignment protrusions 860 on the other end side are negative electrodes. The unit tab 100 can be fitted into the alignment through hole 134 of the drawer tab 130, thereby enabling the unit battery 100 to be quickly aligned and set in the unit battery housing 800, which is effective in terms of manufacturing efficiency. is there.
また、それぞれの収容室には、基体表面または基体裏面の平面から立設されたタブ部材載置部861が設けられている。タブ部材載置部861は単位電池収容体800に単位電池100がセットされたときに、単位電池100の正極引き出しタブ120、負極引き出しタブ130やこれらタブ間に配設されるバスバーを前記平面から所定距離離した状態で保つための構成である。   Each storage chamber is provided with a tab member placement portion 861 erected from the plane of the substrate surface or the substrate back surface. When the unit battery 100 is set in the unit battery housing body 800, the tab member mounting portion 861 is arranged so that the positive electrode pull-out tab 120, the negative electrode pull-out tab 130 of the unit battery 100, and the bus bar disposed between these tabs from the plane. This is a configuration for maintaining a state separated by a predetermined distance.
タブ部材載置部861の一部にはタブ部材固着ネジ孔862が設けられており、このタブ部材固着ネジ孔862を利用してネジ止め行うことで、(1)単位電池100を単位電池収容体800に機械的に固定し、(2)単位電池収容体800のバスバーにタブを電気的に接続し、及び、(3)タブとセンス線、電源線を電気的に接続することができるようになっている。タブ部材固着ネジ孔862は、内周にネジパターンが切られた金属の筒状体が、樹脂で形成される単位電池収容体800に一体モールドで埋め込まれるような形で設けられることが好ましい。   A tab member fixing screw hole 862 is provided in a part of the tab member mounting portion 861, and (1) the unit battery 100 is accommodated in the unit battery by screwing using the tab member fixing screw hole 862. It can be mechanically fixed to the body 800, (2) the tab can be electrically connected to the bus bar of the unit battery housing 800, and (3) the tab can be electrically connected to the sense line and the power line. It has become. The tab member fixing screw hole 862 is preferably provided in such a manner that a metal cylindrical body with a screw pattern cut on the inner periphery is embedded in a unit battery housing 800 formed of resin by integral molding.
タブ部材載置部861におけるタブ部材固着ネジ孔862の一部には、十字状のリブ構造が設けられ、タブ部材固着ネジ孔862を補強するようになっている。また、タブ部材固着ネジ孔862のうち、タブ部材間バスバー876が設けられる箇所においては、相隣るタブ部材固着ネジ孔862の間に、ネジ孔間架橋部863が設けられ、安定的にタブ部材間バスバー876を載置することができるようになっている。さらに、このネジ孔間架橋部863の上面には、バスバー位置決め突起部864が設けられており、タブ部材間バスバー876に予め設けられる貫通孔にバスバー位置決め突起部864を嵌合することで、タブ部材間バスバー876を簡便にセットすることでき、製造効率を向上させるようになっている。   A part of the tab member fixing screw hole 862 in the tab member mounting portion 861 is provided with a cross-shaped rib structure so that the tab member fixing screw hole 862 is reinforced. Further, in the tab member fixing screw hole 862, at a portion where the inter-tab member bus bar 876 is provided, an inter-screw hole bridging portion 863 is provided between adjacent tab member fixing screw holes 862, so that the tabs can be stably provided. The inter-member bus bar 876 can be placed. Further, a bus bar positioning projection 864 is provided on the upper surface of the inter-screw hole bridging portion 863. By fitting the bus bar positioning projection 864 into a through hole provided in advance in the inter-tab member bus bar 876, a tab is provided. The inter-member bus bar 876 can be easily set, and the production efficiency is improved.
また、第1面801の第1電池収容室807に収容される単位電池100の正極引き出しタブ120、及び、第2面812の第8電池収容室821に収容される単位電池100の負極引き出しタブ130はそれぞれ、センス線以外に電源線にも接続されるが、このために用いる端部バスバー875を固定するために、それぞれの収容室には端部バスバー固定枠865が設けられている。   Further, the positive electrode pull-out tab 120 of the unit battery 100 housed in the first battery housing chamber 807 on the first surface 801 and the negative electrode pull-out tab of the unit battery 100 housed in the eighth battery housing chamber 821 on the second surface 812. Each 130 is connected to a power line in addition to the sense line. In order to fix the end bus bar 875 used for this purpose, an end bus bar fixing frame 865 is provided in each storage chamber.
単位電池収容体800の外周における一の端部には第1端側突状ガイド部材870が、また当該端部と対向する他の端部には第2端側突状ガイド部材872が設けられている。これら第1端側突状ガイド部材870、及び、第2端側突状ガイド部材872は、凸部が長手方向に連続するような構造であり、後述するレール部材における凹状ガイド部材1145に、これらをスライドさせることで、本発明に係る電池モジュール1000を蓄電装置1200の筐体に収容することが可能となる。   A first end-side protruding guide member 870 is provided at one end of the outer periphery of the unit battery housing 800, and a second end-side protruding guide member 872 is provided at the other end facing the end. ing. The first end-side protruding guide member 870 and the second end-side protruding guide member 872 have a structure in which convex portions are continuous in the longitudinal direction, and the concave guide member 1145 in the rail member, which will be described later, By sliding the, the battery module 1000 according to the present invention can be accommodated in the housing of the power storage device 1200.
第1端側突状ガイド部材870の両端部にはテーパー部871が、また、第2端側突状ガイド部材872の両端部にはテーパー部873がそれぞれ設けられることで、上記のように、レール部材における凹状ガイド部材1145に電池モジュール1000を差し込み入れる際には、差し込みが容易となり取り扱い性が向上する。また、レール部材における凹状ガイド部材1145から電池モジュール1000を取り外す際には、各テーパー部がアソビとなるので、電池モジュール1000の抜き去り方向に留意する必要性があまりなく、取り扱い性が向上する。   As described above, tapered portions 871 are provided at both ends of the first end-side protruding guide member 870 and tapered portions 873 are provided at both ends of the second end-side protruding guide member 872, respectively. When the battery module 1000 is inserted into the concave guide member 1145 in the rail member, the insertion becomes easy and the handleability is improved. Further, when removing the battery module 1000 from the concave guide member 1145 in the rail member, each taper portion becomes associative, so that it is not necessary to pay attention to the direction in which the battery module 1000 is pulled out, and the handleability is improved.
第1端側突状ガイド部材870の幅と、第2端側突状ガイド部材872の幅とは、互いに異なるものを用いることで、想定していない姿勢で、電池モジュール1000が蓄電装置1200に対して抜き差しされることを防止することが可能となる。なお、第1端側突状ガイド部材870の幅は、或いは、第2端側突状ガイド部材872の幅は、基体表面または基体裏面と垂直な方向でみた長さとして定義することができる。   The battery module 1000 is connected to the power storage device 1200 in an unexpected posture by using different widths of the first end-side protruding guide member 870 and the second end-side protruding guide member 872. Accordingly, it is possible to prevent being inserted and removed. The width of the first end-side protruding guide member 870 or the width of the second end-side protruding guide member 872 can be defined as a length viewed in a direction perpendicular to the substrate surface or the substrate back surface.
第1端側突状ガイド部材870及び第2端側突状ガイド部材872はいずれも、基体表面および基体裏面とは異なる側面であって、対向する2つの側面に基体表面あるいは基体裏面の平面方向に沿って設けられるものである。   Each of the first end-side protruding guide member 870 and the second end-side protruding guide member 872 is a side surface different from the substrate surface and the substrate back surface, and the two opposing side surfaces have a planar direction on the substrate surface or substrate back surface. It is provided along.
第1端側突状ガイド部材870及び第2端側突状ガイド部材872は、周縁隔壁部(802,813)から突出あるいは基体から延在するように設けられるものある。また、各テーパー部は、前記突出する突出量あるいは延在する延長量が変化するものである、ということができる。   The first end-side protruding guide member 870 and the second end-side protruding guide member 872 are provided so as to protrude from the peripheral partition wall (802, 813) or extend from the base body. Moreover, it can be said that each taper part changes the protrusion amount which protrudes, or the extended amount which extends.
単位電池収容体800においては、第1面801に配された単位電池100や各種配線を第1面カバー体910により、また、第2面812に配された単位電池100や各種配線を第2面カバー体920により遮蔽する構造を採る。   In the unit battery housing 800, the unit battery 100 and various wirings arranged on the first surface 801 are connected by the first surface cover body 910, and the unit battery 100 and various wirings arranged on the second surface 812 are secondly connected. A structure that is shielded by the surface cover body 920 is adopted.
このために、第1面カバー体910を第1面801にネジにより螺着するために用いられるカバー体固着ネジ孔869が、第1面801に16個設けられている。同様に、第2面カバー体920を第1面220にネジにより螺着するために用いられるカバー体固着ネジ孔869が、第2面812に同じく16個設けられている。それぞれの面に、カバー体固着ネジ孔869は16個設けられているが、全てのカバー体固着ネジ孔869でネジ留めする必要はない。また、カバー体固着ネジ孔869を一の面に設ける数は、16個に限らず任意の数とすることができる。   For this purpose, 16 cover body fixing screw holes 869 used for screwing the first surface cover body 910 to the first surface 801 with screws are provided in the first surface 801. Similarly, sixteen cover body fixing screw holes 869 used for screwing the second surface cover body 920 to the first surface 220 with screws are similarly provided on the second surface 812. Although 16 cover body fixing screw holes 869 are provided on each surface, it is not necessary to screw all the cover body fixing screw holes 869. Further, the number of cover body fixing screw holes 869 provided on one surface is not limited to 16 and may be an arbitrary number.
次に、以上のように構成される単位電池収容体800に単位電池100などの各部品を組み付けて、本発明に係る電池モジュールとする工程について説明する。   Next, the process of assembling each part such as the unit battery 100 to the unit battery housing 800 configured as described above to form a battery module according to the present invention will be described.
図9に示す工程においては、第1面801の第4電池収容室810に収容される単位電池100と、第2面812の第5電池収容室818に収容される単位電池100との導通のために利用される面間バスバー877をセットする。面間バスバー877をバスバー引き回し貫通孔867に挿通し、面間バスバー877に設けられている貫通孔をバスバー位置決め突起部864に嵌合することで、面間バスバー877の取り付けが完了する。面間バスバー877には、タブ部材固着ネジ孔862に対応する貫通孔も予め設けられている。   In the process shown in FIG. 9, electrical connection between the unit battery 100 accommodated in the fourth battery accommodating chamber 810 on the first surface 801 and the unit battery 100 accommodated in the fifth battery accommodating chamber 818 on the second surface 812 is performed. The inter-surface bus bar 877 used for the purpose is set. The inter-surface bus bar 877 is routed through the bus bar, inserted into the through-hole 867, and the through-hole provided in the inter-surface bus bar 877 is fitted to the bus bar positioning protrusion 864, whereby the inter-surface bus bar 877 is attached. A through hole corresponding to the tab member fixing screw hole 862 is also provided in the inter-surface bus bar 877 in advance.
図10に示す工程においては、タブ部材間バスバー876に設けられている貫通孔をバスバー位置決め突起部864に嵌合することで、タブ部材間バスバー876をタブ部材載置部861にセットする。タブ部材間バスバー876には、タブ部材固着ネジ孔862に対応する貫通孔も予め設けられている。また、この工程においては、端部バスバー固定枠865に、端部バスバー875をセットする。この端部バスバー875にも、タブ部材固着ネジ孔862に対応する貫通孔が予め設けられている。また、各電池収容室における斜線部に接着剤を塗布する。   In the process shown in FIG. 10, the inter-tab member bus bar 876 is set on the tab member mounting portion 861 by fitting the through hole provided in the inter-tab member bus bar 876 to the bus bar positioning protrusion 864. The inter-tab member bus bar 876 is also provided with a through hole corresponding to the tab member fixing screw hole 862 in advance. In this step, the end bus bar 875 is set on the end bus bar fixing frame 865. The end bus bar 875 is also provided with a through hole corresponding to the tab member fixing screw hole 862 in advance. Further, an adhesive is applied to the shaded portion in each battery housing chamber.
続く、図11に示す工程においては、接着剤が塗布されている第1電池収容室807、第2電池収容室808、第3電池収容室809、第4電池収容室810のそれぞれに単位電池100を収容する。このとき、単位電池100の正極引き出しタブ120の位置合わせ貫通孔124及び負極引き出しタブ130の複数の位置合わせ貫通孔134を、それぞれ電池収容体800の単位電池位置合わせ突起部860に貫通させることで、簡便に位置合わせを行うことができ、製造効率がよい。図中、単位電池100の正極引き出しタブ120が引き出された側には(+)のマークを、また、負極引き出しタブ130が引き出された側には(−)のマークを記入している。   In the subsequent step shown in FIG. 11, the unit battery 100 is placed in each of the first battery housing chamber 807, the second battery housing chamber 808, the third battery housing chamber 809, and the fourth battery housing chamber 810 to which the adhesive is applied. To accommodate. At this time, by passing the alignment through hole 124 of the positive electrode pull-out tab 120 of the unit battery 100 and the plurality of alignment through holes 134 of the negative electrode pull-out tab 130 through the unit battery alignment protrusions 860 of the battery container 800, respectively. Alignment can be performed easily and production efficiency is good. In the figure, a (+) mark is written on the side where the positive electrode pull-out tab 120 of the unit battery 100 is pulled out, and a (−) mark is written on the side where the negative electrode pull-out tab 130 is pulled out.
図11に示すように、隣り合う電池収容室に収容される単位電池100のタブの極性は、電池収容体800の一端部側おいて、相異なるようになっている。これによりタブ部材間バスバー876を介して、単位電池100のタブ同士が電気接続されると、直列接続を構成するようになっている。   As shown in FIG. 11, the polarities of the tabs of the unit cells 100 housed in adjacent battery housing chambers are different on one end side of the battery housing body 800. Thus, when the tabs of the unit batteries 100 are electrically connected via the inter-tab member bus bar 876, a series connection is configured.
本実施形態では、単位電池100の引き出しタブの引き出し方向と垂直な方向に、単位電池100が一方向に複数配列され、さらに、隣り合う単位電池100のタブ同士が電気接続されることで、簡便に単位電池100の直列接続が実現できるようになっている。   In the present embodiment, a plurality of unit cells 100 are arranged in one direction in a direction perpendicular to the pull-out direction of the pull-out tabs of the unit cells 100, and the tabs of adjacent unit cells 100 are electrically connected to each other. In addition, the unit batteries 100 can be connected in series.
図12に示す工程においては、タブ部材固着ネジ孔862を利用してネジ889によって、タブ部材間バスバー876と単位電池100のタブの電気的及び機械的固着を行う。ここで、タブ部材間バスバー876を固着する2つのネジ889のうち一方のネジ889には、センス線端子888も合わせて固着する。センス線端子888は、第1面センス線収容部811に配されるセンス線887により第2コネクタ840と導通しており、第2コネクタ840から単位電池100のタブの電位情報を出力可能とされる。   In the step shown in FIG. 12, the tab member bus bar 876 and the tab of the unit battery 100 are electrically and mechanically fixed by the screw 889 using the tab member fixing screw hole 862. Here, the sense line terminal 888 is also fixed to one screw 889 of the two screws 889 for fixing the inter-tab member bus bar 876. The sense line terminal 888 is electrically connected to the second connector 840 by the sense line 887 arranged in the first surface sense line accommodating portion 811 and can output the potential information of the tab of the unit battery 100 from the second connector 840. The
第1電池収容室807における単位電池100の継ぎ足しタブ部材140は、ネジ889によりは、端部バスバー875上で、電源線端子882とセンス線端子888と端部バスバー875と電気的及び機械的固着が施される。この電源線端子882は、電源線881により第1コネクタ828と導通しており、第1コネクタ828からは、電池モジュールとしての正極性の出力を取り出すことができるようになっている。   The additional tab member 140 of the unit battery 100 in the first battery housing chamber 807 is electrically and mechanically fixed to the power line terminal 882, the sense line terminal 888, and the end bus bar 875 on the end bus bar 875 by screws 889. Is given. The power line terminal 882 is electrically connected to the first connector 828 by the power line 881, and a positive output as a battery module can be taken out from the first connector 828.
また、第2電池収容室808と第3電池収容室809との間における2つの第1面区画分け隔壁部803の間には、電池モジュール1000の温度をモニタするためのサーミスタ886が設けられている。このサーミスタ886と、第2コネクタ840とはサーミスタ接続線885とで導通しており、第2コネクタ840からは電池モジュール1000の温度情報を出力可能とされる。   Further, a thermistor 886 for monitoring the temperature of the battery module 1000 is provided between the two first surface partitioning partition walls 803 between the second battery housing chamber 808 and the third battery housing chamber 809. Yes. The thermistor 886 and the second connector 840 are electrically connected to each other through a thermistor connection line 885, and the temperature information of the battery module 1000 can be output from the second connector 840.
続く、図13に示す工程においては、電池収容体800の第1面801に、ネジ930により第1面カバー体910を取り付ける。ここで、図18の斜視図も参照しつつ、第1面カバー体910について説明する。第1面カバー体910と第2面カバー体920とは鏡対称の関係にある以外は同様の構成を有しているので、以下、第1面カバー体910を例にとり説明する。   In the subsequent step shown in FIG. 13, the first surface cover body 910 is attached to the first surface 801 of the battery housing body 800 with a screw 930. Here, the first surface cover body 910 will be described with reference to the perspective view of FIG. Since the first surface cover body 910 and the second surface cover body 920 have the same configuration except that they are mirror-symmetrical, the first surface cover body 910 will be described below as an example.
第1面カバー体910は、単位電池収容体800の第1面801に収容される単位電池100、電源線881、センス線887やサーミスタ886などを遮蔽するアルミニウム製のカバー用の部材である。   The first surface cover body 910 is an aluminum cover member that shields the unit battery 100, the power supply line 881, the sense line 887, the thermistor 886, and the like housed in the first surface 801 of the unit battery housing body 800.
第1面カバー体910には、第1面カバー体910が第1面801に取り付けられたとき、各電池収容室に収容されている単位電池100を押圧するための絞り加工(電池押圧絞り加工部911)が施されている。また、電池押圧絞り加工部911によって、単位電池100を押圧する面は押圧面912として定義される。電池押圧絞り加工部911に基づく押圧面912は、第1面カバー体910装着時、単位電池100の電極積層領域105を押圧することで、単位電池100の経年使用による膨張などを押さえ込み、単位電池100の寿命を伸ばす効果を有する。単位電池100と、第1面カバー体910の押圧面912とは接着剤などで固着し、電池モジュール内で単位電池100が移動することを制限する。   When the first surface cover body 910 is attached to the first surface 801, the first surface cover body 910 has a drawing process (battery pressing drawing process) for pressing the unit cells 100 housed in the battery housing chambers. Part 911). In addition, a surface that presses the unit battery 100 by the battery press drawing unit 911 is defined as a pressing surface 912. The pressing surface 912 based on the battery pressing / drawing portion 911 presses the electrode lamination region 105 of the unit battery 100 when the first surface cover body 910 is mounted, thereby suppressing expansion or the like due to aging of the unit battery 100. It has the effect of extending the life of 100. The unit battery 100 and the pressing surface 912 of the first surface cover body 910 are fixed with an adhesive or the like, and restrict the movement of the unit battery 100 in the battery module.
また、第1面カバー体910には、第1面カバー体910が第1面801に取り付けられたとき、カバー体固着ネジ孔869と対応する位置に、ネジ孔914が形成されている。ネジ孔914の周囲には、ネジ孔絞り加工部913が設けられることで、ネジ孔914の周囲における第1面カバー体910と第1面801とが密着する形で、第1面カバー体910が固着される。   Further, the first surface cover body 910 is formed with a screw hole 914 at a position corresponding to the cover body fixing screw hole 869 when the first surface cover body 910 is attached to the first surface 801. A screw hole drawing portion 913 is provided around the screw hole 914 so that the first surface cover body 910 and the first surface 801 around the screw hole 914 are in close contact with each other. Is fixed.
続く、図14に示す工程においては、電池収容体800の第2面812において、タブ
部材間バスバー876に設けられている貫通孔をバスバー位置決め突起部864に嵌合することで、タブ部材間バスバー876をタブ部材載置部861にセットする。タブ部材間バスバー876には、タブ部材固着ネジ孔862に対応する貫通孔も予め設けられている。また、この工程においては、端部バスバー固定枠865に、端部バスバー875をセットする。この端部バスバー875にも、タブ部材固着ネジ孔862に対応する貫通孔が予め設けられている。また、各電池収容室における斜線部に接着剤を塗布する。
In the subsequent step shown in FIG. 14, the inter-tab member bus bar is formed by fitting the through hole provided in the inter-tab member bus bar 876 on the second surface 812 of the battery housing 800 to the bus bar positioning protrusion 864. 876 is set on the tab member mounting portion 861. The inter-tab member bus bar 876 is also provided with a through hole corresponding to the tab member fixing screw hole 862 in advance. In this step, the end bus bar 875 is set on the end bus bar fixing frame 865. The end bus bar 875 is also provided with a through hole corresponding to the tab member fixing screw hole 862 in advance. Further, an adhesive is applied to the shaded portion in each battery housing chamber.
続く、図15に示す工程においては、電池収容体800の第2面812において、接着剤が塗布されている第5電池収容室818、第6電池収容室819、第7電池収容室820、第8電池収容室821のそれぞれに単位電池100を収容する。このとき、単位電池100の正極引き出しタブ120の位置合わせ貫通孔124及び負極引き出しタブ130の複数の位置合わせ貫通孔134を、電池収容体800の単位電池位置合わせ突起部860に貫通させることで、簡便に位置合わせを行うことができ、製造効率がよい。図中、単位電池100の正極引き出しタブ120が引き出された側には(+)のマークを、また、負極引き出しタブ130が引き出された側には(−)のマークを記入している。図15に示すように、隣り合う電池収容室に収容される単位電池100のタブの極性は、電池収容体800の一端部側おいて、相異なるようになっている。これによりタブ部材間バスバー876を介して、単位電池100のタブ同士が電気接続されると、直列接続を構成するようになっている。   In the subsequent step shown in FIG. 15, the second surface 812 of the battery housing body 800 has a fifth battery housing chamber 818, a sixth battery housing chamber 819, a seventh battery housing chamber 820, The unit battery 100 is accommodated in each of the eight battery accommodating chambers 821. At this time, by passing the alignment through hole 124 of the positive electrode lead tab 120 of the unit battery 100 and the plurality of alignment through holes 134 of the negative electrode lead tab 130 through the unit battery alignment protrusion 860 of the battery housing 800, Positioning can be performed easily and manufacturing efficiency is good. In the figure, a (+) mark is written on the side where the positive electrode pull-out tab 120 of the unit battery 100 is pulled out, and a (−) mark is written on the side where the negative electrode pull-out tab 130 is pulled out. As shown in FIG. 15, the polarities of the tabs of the unit batteries 100 accommodated in the adjacent battery accommodating chambers are different on one end side of the battery accommodating body 800. Thus, when the tabs of the unit batteries 100 are electrically connected via the inter-tab member bus bar 876, a series connection is configured.
本実施形態では、単位電池100の引き出しタブの引き出し方向と垂直な方向に、単位電池100が一方向に複数配列され、さらに、隣り合う単位電池100のタブ同士が電気接続されることで、簡便に単位電池100の直列接続が実現できるようになっている。   In the present embodiment, a plurality of unit cells 100 are arranged in one direction in a direction perpendicular to the pull-out direction of the pull-out tabs of the unit cells 100, and the tabs of adjacent unit cells 100 are electrically connected to each other. In addition, the unit batteries 100 can be connected in series.
タブ部材固着ネジ孔862を利用してネジ889によって、タブ部材間バスバー876と単位電池100のタブの電気的及び機械的固着を行う。ここで、タブ部材間バスバー876を固着する2つのネジ889のうち一方のネジ889には、センス線端子888も合わせて固着する。センス線端子888は、第1面センス線収容部811に配されるセンス線887により第2コネクタ840と導通しており、第2コネクタ840から単位電池100のタブの電位情報を出力可能とされる。   The tab member bus bar 876 and the tab of the unit battery 100 are electrically and mechanically fixed by the screw 889 using the tab member fixing screw hole 862. Here, the sense line terminal 888 is also fixed to one screw 889 of the two screws 889 for fixing the inter-tab member bus bar 876. The sense line terminal 888 is electrically connected to the second connector 840 by the sense line 887 arranged in the first surface sense line accommodating portion 811 and can output the potential information of the tab of the unit battery 100 from the second connector 840. The
第8電池収容室821における単位電池100の負極引き出しタブ130は、ネジ889によりは、端部バスバー875上で、電源線端子882とセンス線端子888と端部バスバー875と電気的及び機械的固着が施される。この電源線端子882は、電源線881により第1コネクタ828と導通しており、第1コネクタ828からは、電池モジュールとしての負極性の出力を取り出すことができるようになっている。   The negative electrode pull-out tab 130 of the unit battery 100 in the eighth battery housing chamber 821 is electrically and mechanically fixed to the power line terminal 882, the sense line terminal 888, and the end bus bar 875 on the end bus bar 875 by screws 889. Is given. The power line terminal 882 is electrically connected to the first connector 828 through the power line 881, and a negative output as a battery module can be taken out from the first connector 828.
続く、図16に示す工程においては、電池収容体800の第2面812に、ネジ930により第2面カバー体920を取り付ける。   In the subsequent step shown in FIG. 16, the second surface cover body 920 is attached to the second surface 812 of the battery housing body 800 with a screw 930.
続く、図17に示す工程においては、第1コネクタ828にキャップ部材891を装着する。第1コネクタ828の導電端子には、8つの単位電池100を直列接続した分の電圧が印加された状態となる。そこで、電池モジュール1000を取り扱う上での安全性を担保するために、このようなキャップ部材891により、第1コネクタ828を遮蔽するようにしている。キャップ部材891には2つの係止片892が設けられており、これらに対応して電池収容体800の側壁部に設けられている2つの係止口890に、当該2つの係止片892を挿入することで、第1コネクタ828を覆うようにキャップ部材891を装着することができるようになっている。このキャップ部材891は、電池モジュール1000を蓄電装置1200に装着する際には、取り外される。   In the subsequent step shown in FIG. 17, the cap member 891 is attached to the first connector 828. The conductive terminal of the first connector 828 is in a state where a voltage corresponding to the eight unit batteries 100 connected in series is applied. Therefore, in order to ensure safety in handling the battery module 1000, the first connector 828 is shielded by such a cap member 891. The cap member 891 is provided with two locking pieces 892, and the two locking pieces 892 are inserted into the two locking holes 890 provided on the side wall portion of the battery housing body 800 corresponding thereto. By inserting, the cap member 891 can be mounted so as to cover the first connector 828. The cap member 891 is removed when the battery module 1000 is attached to the power storage device 1200.
以上の工程を経て、図19の斜視図に示されるような電池モジュール1000が完成する。ここで、図20を参照して、実施形態に係る電池モジュール1000の特徴点について説明する。   Through the above steps, the battery module 1000 as shown in the perspective view of FIG. 19 is completed. Here, with reference to FIG. 20, the characteristic point of the battery module 1000 which concerns on embodiment is demonstrated.
ラミネート電池をケーシングに組み込んだ電池モジュールの場合には、ラミネート電池の周囲が前記ケーシングに対して接着などにより固着されていたり、電池の引き出しタブがネジ止めされていたりすることで、単位電池がケーシング内に固定されていても、ラミネートフィルム内に設けられている電極積層体が若干変位するようになっているので、電池モジュールに長時間の振動や衝撃が加わると、前記電極積層体が振り子のように作用し、ついには、ラミネートフィルムが破損し電解液が漏出したり、電極積層体と引き出しタブを導電接続している集電体が破断したり、あるいは、引き出しタブが破断したりするといった問題がある。   In the case of a battery module in which a laminated battery is incorporated in a casing, the periphery of the laminated battery is fixed to the casing by adhesion or the like, or the drawer tab of the battery is screwed, so that the unit battery is in the casing. Even if it is fixed inside, the electrode laminate provided in the laminate film is slightly displaced, so if a long-time vibration or impact is applied to the battery module, the electrode laminate will be Finally, the laminate film is broken and the electrolyte solution leaks, the current collector electrically connecting the electrode laminate and the drawer tab is broken, or the drawer tab is broken. There's a problem.
そこで、本発明に係る電池モジュール1000においては、上記のような問題が起こることがないように、電池モジュール1000に収容される各単位電池100に対して、移動規制部材170を配置することで、ラミネートフィルム外装材90内の電極積層体60の移動を極力制限するようにしている。   Therefore, in the battery module 1000 according to the present invention, by disposing the movement restricting member 170 for each unit battery 100 accommodated in the battery module 1000 so that the above problem does not occur, The movement of the electrode laminate 60 in the laminate film exterior material 90 is limited as much as possible.
図20は本発明の実施形態に係る電池モジュール1000における移動規制部材170の配置状況を説明する図である。   FIG. 20 is a diagram for explaining an arrangement state of the movement restricting member 170 in the battery module 1000 according to the embodiment of the present invention.
図20(A)は電池モジュール1000の平面図であり、図20(B)は図20(A)に示されるA−A断面図である。この断面図は、電池収容体800に収容されている単位電池100の引き出しタブの幅方向の略中心を切った状態を見るものである。   20A is a plan view of the battery module 1000, and FIG. 20B is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG. 20A. This cross-sectional view is a view in which a substantially center in the width direction of the drawer tab of the unit battery 100 housed in the battery housing body 800 is seen.
図示されるように、移動規制部材170は、正極引き出しタブ120(又は、負極引き出しタブ130)の両側からこれを挟持するように配され、さらに、単位電池収容体800と第1面カバー体910(又は第2面カバー体920)との間に挟まれ、圧縮される形で固定されるようになっている。これにより、電池モジュール1000に振動・衝撃が加わった場合でも、単位電池100のラミネートフィルム外装材90内に収容されている電極積層体60の変位を極力抑制するようになっている。   As shown in the drawing, the movement restricting member 170 is disposed so as to sandwich the positive electrode pull-out tab 120 (or the negative electrode pull-out tab 130) from both sides, and further, the unit battery housing body 800 and the first surface cover body 910. (Or the second surface cover body 920) and is fixed in a compressed form. Thereby, even when vibration / impact is applied to the battery module 1000, the displacement of the electrode laminate 60 accommodated in the laminate film exterior member 90 of the unit battery 100 is suppressed as much as possible.
次に、移動規制部材170によって電極積層体60の移動を抑制する仕組みについてより詳しく説明する。図21は本発明の実施形態に係る電池モジュール1000における移動規制部材170の効果を説明する模式断面図であり、図20(B)におけるBに示す囲み部を拡大したものである。   Next, a mechanism for suppressing the movement of the electrode stack 60 by the movement restricting member 170 will be described in more detail. FIG. 21 is a schematic cross-sectional view for explaining the effect of the movement restricting member 170 in the battery module 1000 according to the embodiment of the present invention, and is an enlarged view of an enclosing portion indicated by B in FIG.
図において、単位電池100の内部構造についても断面が模式的に示されており、電極積層体60がラミネートフィルム外装材90内に収容されると共に、電極積層体60と引き出しタブとの間に複数の集電体70による導電接続が設けられていることが示されている。   In the drawing, the cross section of the internal structure of the unit cell 100 is also schematically shown. The electrode laminate 60 is accommodated in the laminate film exterior material 90, and a plurality of gaps are provided between the electrode laminate 60 and the extraction tab. It is shown that a conductive connection by the current collector 70 is provided.
また、図において×は両面テープや接着剤により固着されている箇所を示している。図に示すように、移動規制部材170は、引き出しタブを挟持しているラミネートフィルム外装材90の上面側の、下面側に配されていると共に、移動規制部材170とラミネートフィルム外装材90とが固着した状態となっている。   Further, in the figure, “X” indicates a portion fixed by a double-sided tape or an adhesive. As shown in the figure, the movement restricting member 170 is disposed on the lower surface side of the upper surface side of the laminate film exterior member 90 holding the drawer tab, and the movement restricting member 170 and the laminate film exterior member 90 are It is in a fixed state.
また、単位電池100におけるラミネートフィルム外装材90の上側はケース体と接着により固定され、ラミネートフィルム外装材90の下側は単位電池収容体と接着により固定された状態となっている。   Further, the upper side of the laminate film exterior material 90 in the unit battery 100 is fixed by adhesion to the case body, and the lower side of the laminate film exterior material 90 is fixed by adhesion to the unit battery housing.
上記のような構成において、例えば、図21の左側の方向への加速が加わり、電極積層体60が左側に変位しようとしても、単位電池100のラミネートフィルム外装材90に固着されている移動規制部材170が、電極積層体60の移動を極力抑制するようになっている。   In the configuration as described above, for example, even when acceleration in the left direction of FIG. 21 is applied and the electrode laminate 60 is about to be displaced to the left side, the movement restricting member fixed to the laminate film exterior member 90 of the unit battery 100 170 suppresses the movement of the electrode stack 60 as much as possible.
次に、単位電池100の正極引き出しタブ120に複数の位置合わせ貫通孔124を設けると共に、負極引き出しタブ130にも複数の位置合わせ貫通134を設け、これらに対応するように電池収容体800側に設けられた複数の単位電池位置合わせ突起部860によりこれを貫通することで、単位電池100を電池モジュール1000に取り付けるメリットについて説明する。   Next, a plurality of alignment through holes 124 are provided in the positive electrode pull-out tab 120 of the unit battery 100, and a plurality of alignment through holes 134 are also provided in the negative electrode pull-out tab 130. The merit of attaching the unit battery 100 to the battery module 1000 by penetrating the unit battery alignment protrusions 860 provided therethrough will be described.
図22は本発明の実施形態と比較例の試験結果を示す図である。図22は、比較例に係る電池モジュールと、本発明に係る実施例1及び実施例2の電池モジュールとについて、国連の危険物輸送に関する勧告(UN3480)で規定されている試験項目T3(振動試験)と、試験項目T4(衝撃試験)とを実施した後の電池モジュールの状態についてまとめたものである。   FIG. 22 is a diagram showing test results of the embodiment of the present invention and a comparative example. FIG. 22 shows test item T3 (vibration test) defined in the UN Recommendations on the Transport of Dangerous Goods (UN3480) for the battery module according to the comparative example and the battery modules of Example 1 and Example 2 according to the present invention. ) And the test module T4 (impact test), the battery module state is summarized.
比較例1に係る電池モジュールは、位置合わせ突起部は、1つの引き出しタブに対して、1つのみ設けられ、さらに位置合わせ突起部の周囲の十字状補強リブについては設けられておらず、また、移動規制部材も省略された構成となっている。   In the battery module according to Comparative Example 1, only one alignment protrusion is provided for each drawer tab, and no cross-shaped reinforcing rib around the alignment protrusion is provided. The movement restricting member is also omitted.
実施例1に係る電池モジュールは、これまで説明したように、位置合わせ突起部は、1つの引き出しタブに対して複数設けられ、十字状補強リブ、移動規制部材が共に採用された構成である。   As described above, the battery module according to Example 1 has a configuration in which a plurality of alignment protrusions are provided for one drawer tab, and both the cross-shaped reinforcing rib and the movement restricting member are employed.
実施例2に係る電池モジュールは、位置合わせ突起部は、1つの引き出しタブに対して、1つのみ設けられており、さらに位置合わせ突起部の周囲の十字状補強リブについては設けられていないが、移動規制部材は設けられている構成となっている。   In the battery module according to the second embodiment, only one alignment protrusion is provided for each drawer tab, and the cross-shaped reinforcing ribs around the alignment protrusion are not provided. The movement restricting member is provided.
以上のような3種類の電池モジュールについて上記の試験を実施し、電解液の漏液、集電体の破損、超音波溶着部における破断、ひび、ねじれ、正極引き出しタブの破断、負極引き出しタブの破断、位置合わせ突起部の折れの発生率をまとめたものが図22の表である。   The above tests were carried out on the three types of battery modules as described above, leakage of the electrolyte, damage to the current collector, breakage in the ultrasonic weld, cracks, twists, breakage of the positive lead tab, negative lead tab The table of FIG. 22 summarizes the incidence of breakage and breakage of the alignment protrusion.
図22を参照すると、電池モジュールに移動規制部材が、振動と衝撃に対して、有効に作用することがわかる。さらに、位置合わせ突起部を、1つの引き出しタブに対して複数設け、さらにこの周囲に十字状補強リブを設けた実施例1に係る構成によれば、トラブルの発生箇所をゼロとすることが可能となる。   Referring to FIG. 22, it can be seen that the movement restricting member acts effectively on the battery module against vibration and impact. Furthermore, according to the configuration according to the first embodiment in which a plurality of alignment protrusions are provided for one pull-out tab, and a cross-shaped reinforcing rib is provided around this, it is possible to eliminate the occurrence of trouble. It becomes.
このように、位置合わせ貫通孔を、1つの引き出しタブに対して複数設け、これらの位置合わせ貫通孔に位置合わせ突起部を挿通するようにして電池モジュールを構成することで、電池モジュールに長時間の振動や衝撃が加えられ場合における耐久性を向上させることが可能となることがわかる。   Thus, by providing a plurality of alignment through holes with respect to one drawer tab and configuring the battery module so that the alignment protrusions are inserted through these alignment through holes, the battery module can be provided for a long time. It can be seen that it is possible to improve the durability when a vibration or impact is applied.
以上、本発明に係る電池モジュール1000によれば、移動規制部材170がラミネートフィルム外装材90内に収容されている電極積層体60の移動を制限するように作用するので、電池モジュール1000に長時間の振動や衝撃が加わったとしても、ラミネートフィルム外装材90が破損し電解液が漏出したり、電極積層体60と引き出しタブとを導電接続している集電体70が破断したり、あるいは、引き出しタブが破断したりする確率
が低減し、優れた耐振動性・耐衝撃性を有する電池モジュールを提供できる。
As described above, according to the battery module 1000 according to the present invention, the movement restricting member 170 acts so as to restrict the movement of the electrode laminate 60 accommodated in the laminate film exterior material 90. Even if the vibration or impact is applied, the laminate film exterior material 90 is damaged and the electrolyte solution leaks, the current collector 70 electrically connecting the electrode laminate 60 and the drawer tab is broken, or The probability that the drawer tab is broken or the like is reduced, and a battery module having excellent vibration resistance and impact resistance can be provided.
次に、本発明の他の実施形態について説明する。図23は本発明の他の実施形態に係る電池モジュール1000における移動規制部材170の効果を説明する模式断面図であり、他の実施形態に電池モジュールの図21に相当する図である。以下、他の実施形態に係る電池モジュールが、先の実施形態に係る電池モジュールと相違する点についてのみ説明する。   Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 23 is a schematic cross-sectional view for explaining the effect of the movement restricting member 170 in the battery module 1000 according to another embodiment of the present invention, and is a view corresponding to FIG. 21 of the battery module in another embodiment. Hereinafter, only the points where the battery modules according to the other embodiments are different from the battery modules according to the previous embodiments will be described.
これまで説明した実施形態に係る電池モジュールおいては、電極積層体60の積層方向と、正極引き出しタブ120(又は、負極引き出しタブ130)の引き出し方向との双方を含む面で、移動規制部材170を切った断面が矩形である移動規制部材170を用いていた。   In the battery module according to the embodiments described so far, the movement restricting member 170 is a surface including both the stacking direction of the electrode stack 60 and the pulling direction of the positive electrode pulling tab 120 (or the negative electrode pulling tab 130). The movement restricting member 170 having a rectangular cross section is used.
これに対して、本実施形態に係る電池モジュールでは、電極積層体60の積層方向と、正極引き出しタブ120(又は、負極引き出しタブ130)の引き出し方向との双方を含む面で、移動規制部材170を切った断面が台形である移動規制部材170を用いている。   In contrast, in the battery module according to the present embodiment, the movement restricting member 170 is a surface including both the stacking direction of the electrode stack 60 and the pulling direction of the positive electrode pulling tab 120 (or the negative electrode pulling tab 130). A movement restricting member 170 having a trapezoidal cross section is used.
このような断面形状を有する移動規制部材170は、電極積層体60から引き出しタブにかけてのラミネートフィルム外装材90の斜面(集電体70に対応する斜面)に沿うように、取り付けることが可能となり、振動や衝撃に伴う、電極積層体60の移動をより効果的に制限する構成である。   The movement restricting member 170 having such a cross-sectional shape can be attached along the slope of the laminate film exterior material 90 from the electrode laminate 60 to the extraction tab (the slope corresponding to the current collector 70). In this configuration, the movement of the electrode stack 60 due to vibration and impact is more effectively limited.
以上のような他の実施形態に係る電池モジュール1000によれば、電池モジュール1000に長時間の振動や衝撃が加わったとしても、ラミネートフィルム外装材90が破損し電解液が漏出したり、電極積層体60と引き出しタブとを導電接続している集電体70が破断したり、あるいは、引き出しタブが破断したりする確率が低減し、優れた耐振動性・耐衝撃性を有する電池モジュールを提供できる。   According to the battery module 1000 according to the other embodiment as described above, even if the battery module 1000 is subjected to vibration or impact for a long time, the laminate film exterior material 90 is damaged and the electrolyte solution leaks, or the electrode stack is laminated. Providing a battery module having excellent vibration resistance and impact resistance by reducing the probability that the current collector 70 electrically connecting the body 60 and the drawer tab is broken or the drawer tab is broken. it can.
次に、本発明の他の実施形態について説明する。図24は本発明の他の実施形態に係る電池モジュール1000における移動規制部材170の効果を説明する模式断面図であり、他の実施形態に電池モジュールの図21に相当する図である。以下、他の実施形態に係る電池モジュールが、先の実施形態に係る電池モジュールと相違する点についてのみ説明する。   Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 24 is a schematic cross-sectional view for explaining the effect of the movement restricting member 170 in the battery module 1000 according to another embodiment of the present invention, and is a view corresponding to FIG. 21 of the battery module in another embodiment. Hereinafter, only the points where the battery modules according to the other embodiments are different from the battery modules according to the previous embodiments will be described.
本実施形態に係る電池モジュールでは、電極積層体60の積層方向と、正極引き出しタブ120(又は、負極引き出しタブ130)の引き出し方向との双方を含む面で、移動規制部材170を切った断面が長孔形である移動規制部材170を用いている。   In the battery module according to the present embodiment, the cross section obtained by cutting the movement restricting member 170 is a plane including both the stacking direction of the electrode stack 60 and the pulling direction of the positive electrode pulling tab 120 (or the negative electrode pulling tab 130). A movement restricting member 170 having a long hole shape is used.
このような断面形状を有する移動規制部材170は、長孔形の曲率を有する部分が、
電極積層体60から引き出しタブにかけてのラミネートフィルム外装材90の斜面(集電体70に対応する斜面)を押圧するようにして、取り付けることが可能となり、振動や衝撃に伴う、電極積層体60の移動をより効果的に制限する構成である。
The movement restricting member 170 having such a cross-sectional shape has a portion having a long hole curvature,
It becomes possible to attach the laminated film outer packaging material 90 from the electrode laminated body 60 to the pull-out tab by pressing the slope (the slope corresponding to the current collector 70). It is the structure which restrict | limits a movement more effectively.
また、本実施形態においては、移動規制部材170は、単位電池100のラミネートフィルム外装材90に対して両面テープで固着されているのみならず、電池収容体の基体や、カバー体に対しても、接着剤などにより固着される構成となっている。図24において×は両面テープや接着剤により固着されている箇所を示している。このような本実施形態によれば、振動や衝撃に伴う移動規制部材170自体の変位もより制限することとなり、より効果的に電極積層体60の移動を制限することが可能となる。   In the present embodiment, the movement restricting member 170 is not only fixed to the laminate film exterior material 90 of the unit battery 100 with a double-sided tape, but also to the base of the battery housing body and the cover body. It is configured to be fixed by an adhesive or the like. In FIG. 24, “x” indicates a portion fixed by a double-sided tape or an adhesive. According to the present embodiment as described above, the displacement of the movement restricting member 170 itself due to vibration and impact is further restricted, and the movement of the electrode stack 60 can be more effectively restricted.
なお、本実施形態では、移動規制部材170が、単位電池100、電池収容体の基体、カバー体の全てに対して固着されている構成となっているが、本発明に係る電池モジュール1000は、移動規制部材170は、単位電池100、電池収容体の基体、カバー体のいずれかに対して固着されていれば、十分にその効果を発揮することが可能である。   In the present embodiment, the movement restricting member 170 is fixed to all of the unit battery 100, the base of the battery housing body, and the cover body. However, the battery module 1000 according to the present invention includes: If the movement restricting member 170 is fixed to any one of the unit battery 100, the base body of the battery housing, and the cover body, the effect can be sufficiently exerted.
以上のような他の実施形態に係る電池モジュール1000によれば、電池モジュール1000に長時間の振動や衝撃が加わったとしても、ラミネートフィルム外装材90が破損し電解液が漏出したり、電極積層体60と引き出しタブとを導電接続している集電体70が破断したり、あるいは、引き出しタブが破断したりする確率が低減し、優れた耐振動性・耐衝撃性を有する電池モジュールを提供できる。   According to the battery module 1000 according to the other embodiment as described above, even if the battery module 1000 is subjected to vibration or impact for a long time, the laminate film exterior material 90 is damaged and the electrolyte solution leaks, or the electrode stack is laminated. Providing a battery module having excellent vibration resistance and impact resistance by reducing the probability that the current collector 70 electrically connecting the body 60 and the drawer tab is broken or the drawer tab is broken. it can.
続いて、以上のような本発明に係る電池モジュール1000の管理を行うバッテリー管理回路ユニット1100の構成の概略について説明する。図25、図26、図27はバッテリー管理回路ユニット1100の製造工程を説明する図である。また、図28はバッテリー管理回路ユニット1100を示す図である。   Next, an outline of the configuration of the battery management circuit unit 1100 that manages the battery module 1000 according to the present invention as described above will be described. 25, 26, and 27 are diagrams for explaining a manufacturing process of the battery management circuit unit 1100. FIG. FIG. 28 is a diagram showing the battery management circuit unit 1100.
図25に示す工程では、コネクタパネル1110に、第3コネクタ1111及び第4コネクタ1112をネジ1115で取り付ける。バッテリー管理回路ユニット1100は、蓄電装置1200への取り付け性などを考慮すると、電池モジュール1000と略同寸法とすることが望ましいが、回路基板1120のみで前記寸法を確保しようとするとコスト面などが問題となるので、コネクタパネル1110を用いるようにしている。   In the process shown in FIG. 25, the third connector 1111 and the fourth connector 1112 are attached to the connector panel 1110 with screws 1115. The battery management circuit unit 1100 preferably has substantially the same dimensions as the battery module 1000 in consideration of the ease of attachment to the power storage device 1200. However, if the circuit board 1120 alone is used to secure the dimensions, there is a problem in terms of cost. Therefore, the connector panel 1110 is used.
図26に示す工程では、バッテリー管理用の回路が搭載されている回路基板1120にたいして、回路の冷却のために一部に通気孔1126が設けられた側板1125を、回路基板1120のネジ孔部1127及びネジ1129により固着する。   In the process shown in FIG. 26, a side plate 1125 partially provided with a vent hole 1126 for cooling the circuit is attached to a circuit board 1120 on which a circuit for battery management is mounted, and a screw hole 1127 of the circuit board 1120 is used. And are fixed by screws 1129.
続く、図27に示す工程では、回路基板1120とコネクタパネル1110とをネジ1130により固着する。   In the subsequent step shown in FIG. 27, the circuit board 1120 and the connector panel 1110 are fixed by screws 1130.
図28に示す工程では、コネクタパネル1110に設けられている第3コネクタ1111、第4コネクタ1112のリード線1114を回路基板1120の各端子1123に電気接続する。   In the process shown in FIG. 28, the lead wires 1114 of the third connector 1111 and the fourth connector 1112 provided on the connector panel 1110 are electrically connected to the terminals 1123 of the circuit board 1120.
以上のようにして構成されるバッテリー管理回路ユニット1100には、第3コネクタ1111、第4コネクタ1112、第5コネクタ1121、第6コネクタ1122が備えられている。   The battery management circuit unit 1100 configured as described above includes the third connector 1111, the fourth connector 1112, the fifth connector 1121, and the sixth connector 1122.
次に、以上のようなバッテリー管理回路ユニット1100と電池モジュール1000とにより構成される蓄電装置1200について説明する。   Next, a power storage device 1200 including the battery management circuit unit 1100 and the battery module 1000 as described above will be described.
図29は本発明の実施形態に係る電池モジュール1000が用いられた蓄電装置1200の筐体1140を示している。この筐体1140内には、図示するように上段レール部材1141、中段レール部材1142、下段レール部材1143が設けられており、上段レール部材1141の下面、中段レール部材1142の上面、下面、下段レール部材1143の上面には、電池モジュール1000をスライドしつつ蓄電装置1200にセットする際に用いられる凹状ガイド部材1145が設けられている。   FIG. 29 shows a housing 1140 of a power storage device 1200 in which the battery module 1000 according to the embodiment of the present invention is used. As shown in the figure, an upper rail member 1141, a middle rail member 1142, and a lower rail member 1143 are provided in the housing 1140. The lower surface of the upper rail member 1141, the upper surface, the lower surface, and the lower rail of the middle rail member 1142 are provided. A concave guide member 1145 that is used when the battery module 1000 is slid and set in the power storage device 1200 is provided on the upper surface of the member 1143.
また、蓄電装置1200の筐体1140の背面側には、中継ボード1150が設けられている。図30は蓄電装置1200の正面から中継ボード1150をみた図である。この
中継ボード1150は、各電池モジュール1000の第2コネクタ840が嵌合する第7コネクタ1152と、バッテリー管理回路ユニット1100の第5コネクタ1121、第6コネクタ1122がそれぞれ嵌合する第8コネクタ1153、第9コネクタ1154とが設けられ、不図示の配線が施されることで、各電池モジュール1000のセンス情報、温度情報をバッテリー管理回路ユニット1100側に中継することができるようになっている。バッテリー管理回路ユニット1100はこれにより、各単位電池100の電位データと、各電池モジュール1000内の温度データを取得して、これに基づいて放電停止などの制御を行うようにしている。
A relay board 1150 is provided on the back side of the housing 1140 of the power storage device 1200. FIG. 30 is a view of the relay board 1150 as seen from the front of the power storage device 1200. The relay board 1150 includes a seventh connector 1152 into which the second connector 840 of each battery module 1000 is fitted, an eighth connector 1153 into which the fifth connector 1121 and the sixth connector 1122 of the battery management circuit unit 1100 are fitted, respectively. A ninth connector 1154 is provided and wiring (not shown) is provided, so that sense information and temperature information of each battery module 1000 can be relayed to the battery management circuit unit 1100 side. Thereby, the battery management circuit unit 1100 acquires the potential data of each unit battery 100 and the temperature data in each battery module 1000, and performs control such as discharge stop based on this data.
図31は、レール部材の凹状ガイド部材1145を利用して、蓄電装置1200の筐体1140に電池モジュール1000をスライドしつつセットしている様子を示している。このとき、筐体1140の背面側の中継ボード1150の第7コネクタ1152に、電池モジュール1000の第2コネクタ840を嵌合させるようにしなければならない。   FIG. 31 shows a state in which the battery module 1000 is slid and set in the housing 1140 of the power storage device 1200 using the concave guide member 1145 of the rail member. At this time, the second connector 840 of the battery module 1000 must be fitted into the seventh connector 1152 of the relay board 1150 on the back side of the housing 1140.
レール部材などに公差があると、第2コネクタ840と第7コネクタ1152との嵌合が困難となる。そこで、第2コネクタ840は、上記のような公差をカバーするように、若干変位可能に構成されている。   When there is a tolerance in the rail member or the like, it is difficult to fit the second connector 840 and the seventh connector 1152. Therefore, the second connector 840 is configured to be slightly displaceable so as to cover the tolerances as described above.
上記のような変位を可能とするための構成について説明する。図32は本発明の実施形態に係る電池モジュール1000の第2コネクタ840周辺の構成を説明する図であり、図32(A)は電池モジュール1000の第2コネクタ840を正面から見た図であり、図32(B)は図32(A)のA−A断面図であり、図32(C)は図32(A)のB−B断面図である。   A configuration for enabling the above displacement will be described. FIG. 32 is a diagram illustrating a configuration around the second connector 840 of the battery module 1000 according to the embodiment of the present invention, and FIG. 32A is a diagram of the second connector 840 of the battery module 1000 viewed from the front. 32B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 32A, and FIG. 32C is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 32A.
図32(B)に示すように、電池収容体800のパネル取り付け基台部833には、パネル取り付け基台部833を形成する平面より突出するネジ孔周縁突状部835が設けられている。このネジ孔周縁突状部835の中心には、コネクタ取り付けパネル847を電池収容体800に対して取り付けるためのパネル取り付けネジ孔834が設けられている。   As shown in FIG. 32B, the panel mounting base portion 833 of the battery housing body 800 is provided with a screw hole peripheral protruding portion 835 that protrudes from a plane that forms the panel mounting base portion 833. A panel mounting screw hole 834 for mounting the connector mounting panel 847 to the battery housing body 800 is provided at the center of the screw hole peripheral protrusion 835.
コネクタ取り付けパネル847の両側に設けられている取り付け切り欠き部851内に、挿通されるネジ孔周縁突状部835の外径は、取り付け切り欠き部851の内側部より、図に示すように、2Δa小さくされており、コネクタ取り付けパネル847は電池収容体800に対して2Δa変位可能となる。   As shown in the figure, the outer diameter of the screw hole peripheral projection 835 inserted into the mounting notch 851 provided on both sides of the connector mounting panel 847 is from the inner side of the mounting notch 851. The connector mounting panel 847 can be displaced by 2Δa with respect to the battery housing body 800.
また、図32(C)に示すように、第2コネクタ840の貫通孔843にはブッシュ844が取り付けられているが、このブッシュ844の外径は、貫通孔843の内径より2Δbより小さくなっており、これによりブッシュ844に対して第2コネクタ840の本体部841は2Δbの変位を行い得るようになっている。   As shown in FIG. 32C, a bush 844 is attached to the through hole 843 of the second connector 840. The outer diameter of the bush 844 is smaller than 2Δb than the inner diameter of the through hole 843. Thus, the main body portion 841 of the second connector 840 can be displaced by 2Δb with respect to the bush 844.
コネクタ取り付けパネル847は電池収容体800に対して2Δa変位可能となり、さらに、第2コネクタ840はコネクタ取り付けパネル847に対して2Δb変位可能となるので、第2コネクタ840は電池収容体800に対して2Δa+2Δbの変位が可能となる。   The connector mounting panel 847 can be displaced by 2Δa with respect to the battery housing body 800, and the second connector 840 can be displaced by 2Δb with respect to the connector mounting panel 847, so that the second connector 840 can be displaced with respect to the battery housing body 800. Displacement of 2Δa + 2Δb is possible.
ここで、Δa>Δbの寸法関係に設定することが好ましい。レール部材によって位置規制されながら誘導される電池モジュール1000の第2コネクタ840は、2Δaの裕度により、第7コネクタ1152に対して大まかな位置決めがなされ、さらに、第2コネクタ840と第7コネクタ1152とが嵌合するタイミングで、2Δbの裕度により、第2コネクタ840が第7コネクタ1152と嵌合する。Δa>Δbの寸法関係に設定すると
、このように、第2コネクタ840は、より滑らかに第7コネクタ1152に嵌合することが可能となる。
Here, it is preferable to set a dimensional relationship of Δa> Δb. The second connector 840 of the battery module 1000 that is guided while being regulated by the rail member is roughly positioned with respect to the seventh connector 1152 with a tolerance of 2Δa, and further the second connector 840 and the seventh connector 1152. And the second connector 840 are fitted to the seventh connector 1152 with a tolerance of 2Δb. When the dimensional relationship of Δa> Δb is set, the second connector 840 can be more smoothly fitted to the seventh connector 1152 as described above.
図33は、蓄電装置1200の筐体1140にバッテリー管理回路ユニット1100をセットしている様子を示している。このときバッテリー管理回路ユニット1100の第5コネクタ1121、第6コネクタ1122を、それぞれ中継ボード1150の第8コネクタ1153、第9コネクタ1154に嵌合させる。   FIG. 33 shows a state where the battery management circuit unit 1100 is set in the housing 1140 of the power storage device 1200. At this time, the fifth connector 1121 and the sixth connector 1122 of the battery management circuit unit 1100 are fitted into the eighth connector 1153 and the ninth connector 1154 of the relay board 1150, respectively.
図34の工程では、各電池モジュール1000のキャップ部材891を取り外し、電源線1160により各電池モジュール1000を直列接続する。直列接続した両端の電源線1160は、バッテリー管理回路ユニット1100の第3コネクタ1111に入力する。   34, the cap member 891 of each battery module 1000 is removed, and the battery modules 1000 are connected in series by the power line 1160. The power lines 1160 at both ends connected in series are input to the third connector 1111 of the battery management circuit unit 1100.
以上のように、各電池モジュール1000とバッテリー管理回路ユニット1100をセットすることで蓄電装置1200が完成する。   As described above, the power storage device 1200 is completed by setting each battery module 1000 and the battery management circuit unit 1100.
以上、本発明に係る電池モジュールによれば、移動規制部材がラミネートフィルム外装材内に収容されている電極積層体の移動を制限するように作用するので、電池モジュールに長時間の振動や衝撃が加わったとしても、ラミネートフィルム外装材が破損し電解液が漏出したり、電極積層体と引き出しタブとを導電接続している集電体が破断したり、あるいは、引き出しタブが破断したりする確率が低減し、優れた耐振動性・耐衝撃性を有する電池モジュールを提供できる。   As described above, according to the battery module of the present invention, since the movement restricting member acts to limit the movement of the electrode laminate housed in the laminate film exterior material, the battery module is subjected to long-term vibration and impact. Even if it is added, the probability that the laminate film exterior material will break and the electrolyte will leak, the current collector that electrically connects the electrode stack and the drawer tab will break, or the drawer tab will break Therefore, a battery module having excellent vibration resistance and impact resistance can be provided.
60・・・電極積層体、70・・・集電体、90・・・ラミネートフィルム外装材、100・・・単位電池、105・・・電極積層領域、110・・・電池本体部、111・・・位置合わせ貫通孔、120・・・正極引き出しタブ、124・・・位置合わせ貫通孔、130・・・負極引き出しタブ、134・・・位置合わせ貫通孔、135・・・貫通孔、140・・・継ぎ足しタブ部材、143・・・溶着部、145・・・貫通孔、170・・・移動規制部材、800・・・単位電池収容体、801・・・第1面、802・・・第1面周縁隔壁部、803・・・第1面区画分け隔壁部、805・・・第1面中間隔壁部、807・・・第1電池収容室、808・・・第2電池収容室、809・・・第3電池収容室、810・・・第4電池収容室、811・・・第1面センス線収容部、812・・・第2面、813・・・第2面周縁隔壁部、814・・・第2面区画分け隔壁部、815・・・区画分け隔壁切り欠き部、816・・・第2面中間隔壁部、817・・・中間隔壁切り欠き部、818・・・第5電池収容室、819・・・第6電池収容室、820・・・第7電池収容室、821・・・第8電池収容室、822・・・第2面センス線収容部、824・・・第1コネクタ収容凹部、825・・・第1コネクタ取り付け開口部、826・・・第1コネクタ取り付けネジ孔、827・・・電源線用開口部、828・・・第1コネクタ、829・・・取り付けネジ、832・・・第2コネクタ取り付け凹部、833・・・パネル取り付け基台部、834・・・パネル取り付けネジ孔、835・・・ネジ孔周縁突状部、836・・・取り付けネジ、837・・・抜け止めワッシャー、840・・・第2コネクタ、841・・・本体部、842・・・金属端子部、843・・・貫通孔、844・・・ブッシュ、847・・・コネクタ取り付けパネル、848・・・コネクタ取り付け開口部、849・・・コネクタ取り付けネジ孔、850・・・取り付けネジ、851・・・取り付け切り欠き部、852・・・締結部材、853・・・雌ネジ孔、854・・・取手貫通孔、855・・・取手部、859・・・十字状補強リブ、860・・・単位電池位置合わせ突起部、861・・・タブ部材載置部、862・・・タブ部材固着ネジ孔、863・・・ネジ孔間架橋部、864・・・バスバー位置決め突起部、865・・・端部バスバー固定枠、867・・バスバー引き回し貫通孔、869・・・カバー体固着ネジ孔、870・・・第1端側突状ガイド部材、871・・・テーパー部、872・・・第2端側突状ガイ
ド部材、873・・・テーパー部、875・・・端部バスバー、876・・・タブ部材間バスバー、877・・・面間バスバー、881・・・電源線、882・・・電源線端子、883・・・ネジ、885・・・サーミスタ接続線、886・・・サーミスタ、887・・・センス線、888・・・センス線端子、889・・・ネジ、890・・・係止口、891・・・キャップ部材、892・・・係止片、910・・・第1面カバー体、911・・・電池押圧絞り加工部、912・・・押圧面、913・・・ネジ孔絞り加工部、914・・・ネジ孔、915・・・切り欠き部、920・・・第2面カバー体、921・・・電池押圧絞り加工部、922・・・押圧面、923・・・ネジ孔絞り加工部、924・・・ネジ孔、925・・・切り欠き部、930・・・ネジ、1000・・・電池モジュール、1100・・・バッテリー管理回路ユニット、1110・・・コネクタパネル、1111・・・第3コネクタ、1112・・・第4コネクタ、1114・・・リード線、1115・・・ネジ、1120・・・回路基板、1121・・・第5コネクタ、1122・・・第6コネクタ、1123・・・端子、1125・・・側板、1126・・・通気孔、1127・・・ネジ孔部、1129・・・ネジ、1130・・・ネジ、1140・・・筐体、1141・・・上段レール部材、1142・・・中段レール部材、1143・・・下段レール部材、1145・・・凹状ガイド部材、1150・・・中継ボード、1151・・・基材、1152・・・第7コネクタ、1153・・・第8コネクタ、1154・・・第9コネクタ、1160・・・電源線、1200・・・蓄電装置
60 ... Electrode laminate, 70 ... Current collector, 90 ... Laminate film exterior material, 100 ... Unit battery, 105 ... Electrode laminate region, 110 ... Battery body, 111 ································ 120 ······························································································ ..Additional tab member, 143... Welded portion, 145... Through-hole, 170... Movement restricting member, 800 ... unit battery housing, 801. 1 surface peripheral partition wall portion, 803... First surface partitioning partition wall portion, 805... First surface intermediate partition wall portion, 807... First battery storage chamber, 808. ... 3rd battery storage chamber, 810 ... 4th battery storage chamber 811: First surface sense line receiving portion, 812: Second surface, 813: Second surface peripheral partition wall portion, 814: Second surface partition wall portion, 815: Partition wall partition Notch part, 816 ... 2nd surface intermediate partition part, 817 ... Intermediate partition notch part, 818 ... 5th battery storage chamber, 819 ... 6th battery storage chamber, 820 ... 1st 7 battery housing chamber, 821... 8th battery housing chamber, 822... Second surface sense line housing portion, 824... First connector housing recess, 825. .. First connector mounting screw hole, 827... Power line opening, 828... First connector, 829... Mounting screw, 832... Second connector mounting recess, 833. Base part, 834 ... Panel mounting screw hole, 8 5 ... Screw hole peripheral protrusion, 836 ... Mounting screw, 837 ... Retaining washer, 840 ... Second connector, 841 ... Body part, 842 ... Metal terminal part, 843 ... Through hole, 844 ... Bush, 847 ... Connector mounting panel, 848 ... Connector mounting opening, 849 ... Connector mounting screw hole, 850 ... Mounting screw, 851 ... Mounting Notch, 852 ... Fastening member, 853 ... Female screw hole, 854 ... Handle through-hole, 855 ... Handle, 859 ... Cross-shaped reinforcing rib, 860 ... Unit battery position Alignment projection, 861 ... Tab member placement portion, 862 ... Tab member fixing screw hole, 863 ... Cross-connection portion between screw holes, 864 ... Bus bar positioning projection, 865 ... End bus bar Solid Fixed frame, 867 .. bus bar routing through hole, 869... Cover body fixing screw hole, 870... First end side protruding guide member, 871... Taper portion, 872. Guide member, 873 ... Tapered part, 875 ... End bus bar, 876 ... Bus bar between tab members, 877 ... Inter-surface bus bar, 881 ... Power line, 882 ... Power line terminal 883 ... Screw, 885 ... Thermistor connection line, 886 ... Thermistor, 887 ... Sense wire, 888 ... Sense wire terminal, 889 ... Screw, 890 ... Locking port, 891... Cap member, 892... Lock piece, 910... First surface cover body, 911... Battery press drawing unit, 912. Part, 914 ... screw hole, 915 ... Notch portion, 920... Second surface cover body, 921... Battery press drawing processing portion, 922... Pressing surface, 923 .. screw hole drawing processing portion, 924. ..Notched portion, 930 ... screw, 1000 ... battery module, 1100 ... battery management circuit unit, 1110 ... connector panel, 1111 ... third connector, 1112 ... fourth connector 1114: Lead wire, 1115 ... Screw, 1120 ... Circuit board, 1121 ... Fifth connector, 1122 ... Sixth connector, 1123 ... Terminal, 1125 ... Side plate, 1126 ... Ventilation hole, 1127 ... Screw hole, 1129 ... Screw, 1130 ... Screw, 1140 ... Housing, 1141 ... Upper rail member, 1142 ... Middle rail 1143 ... lower rail member, 1145 ... concave guide member, 1150 ... relay board, 1151 ... base material, 1152 ... seventh connector, 1153 ... eighth connector, 1154 ..Ninth connector, 1160 ... power line, 1200 ... power storage device

Claims (16)

  1. 2つの主面である表面および裏面を有する平板状の基体と、
    電極積層体を収容するラミネートフィルム外装材から引き出された引き出しタブを有する単位電池と、
    前記単位電池を、前記基体とで挟持するカバー体と、
    前記引き出しタブと前記ラミネートフィルム外装材との間の空間に配される移動規制部材と、を有する電池モジュール。
    A flat substrate having two main surfaces, a front surface and a back surface;
    A unit battery having a pull-out tab drawn out from a laminate film exterior material that houses the electrode laminate;
    A cover body for sandwiching the unit battery with the base body;
    A battery module comprising: a movement restricting member disposed in a space between the drawer tab and the laminate film exterior member.
  2. 前記移動規制部材は前記引き出しタブを挟持するように複数配される請求項1に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 1, wherein a plurality of the movement restricting members are arranged so as to sandwich the drawer tab.
  3. 前記移動規制部材が弾性素材によりなる請求項1又は請求項2に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 1, wherein the movement restricting member is made of an elastic material.
  4. 前記弾性素材がスポンジである請求項3に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 3, wherein the elastic material is a sponge.
  5. 前記弾性素材がゴムである請求項3に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 3, wherein the elastic material is rubber.
  6. 前記電極積層体の積層方向と、前記引き出しタブの引き出し方向との双方を含む面で、前記移動規制部材を切った断面が矩形である請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の電池モジュール。 The cross section obtained by cutting the movement restricting member on a surface including both the stacking direction of the electrode stack and the pulling direction of the pulling tab is a rectangle. Battery module.
  7. 前記電極積層体の積層方向と、前記引き出しタブの引き出し方向との双方を含む面で、前記移動規制部材を切った断面が台形である請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の電池モジュール。 The cross section obtained by cutting the movement restricting member on a surface including both the stacking direction of the electrode stack and the pulling direction of the pulling tab is a trapezoid. Battery module.
  8. 前記電極積層体の積層方向と、前記引き出しタブの引き出し方向との双方を含む面で、前記移動規制部材を切った断面が長孔形である請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の電池モジュール。 The cross section of the movement restricting member cut along a plane including both the stacking direction of the electrode stack and the pulling direction of the pulling tab is a long hole shape. The battery module as described.
  9. 前記電極積層体の積層方向と、前記引き出しタブの引き出し方向との双方に垂直な方向における、前記電極積層体の長さd1と、前記移動規制部材の長さd2との間に、d2>d1の関係がある請求項1乃至請求項8のいずれか1項に記載の電池モジュール。 D2> d1 between the length d1 of the electrode stack and the length d2 of the movement restricting member in a direction perpendicular to both the stacking direction of the electrode stack and the pulling-out direction of the extraction tab. The battery module according to any one of claims 1 to 8, wherein:
  10. 前記電極積層体の積層方向における、前記電極積層体の高さh1と、前記移動規制部材の高さh2との間に、h2>h1の関係がある請求項1乃至請求項9のいずれか1項に記載の電池モジュール。 10. The structure according to claim 1, wherein a relationship of h <b> 2> h <b> 1 exists between a height h <b> 1 of the electrode laminate and a height h <b> 2 of the movement restricting member in the stacking direction of the electrode laminate. The battery module according to item.
  11. 前記移動規制部材は前記単位電池に固着される請求項1乃至請求項10のいずれか1項に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 1, wherein the movement restricting member is fixed to the unit battery.
  12. 前記移動規制部材は前記基体に固着される請求項1乃至請求項11のいずれか1項に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 1, wherein the movement restricting member is fixed to the base body.
  13. 前記移動規制部材は前記カバー体に固着される請求項1乃至請求項12のいずれか1項に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 1, wherein the movement restricting member is fixed to the cover body.
  14. 前記単位電池の前記引き出しタブには複数の貫通孔が設けられる請求項1乃至請求項13のいずれか1項に記載の電池モジュール。 The battery module according to any one of claims 1 to 13, wherein the drawer tab of the unit battery is provided with a plurality of through holes.
  15. 前記基体には、前記複数の貫通孔に対応する複数の突起部が設けられる請求項14に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 14, wherein the base is provided with a plurality of protrusions corresponding to the plurality of through holes.
  16. 前記複数の突起部の周囲には十字状補強リブが設けられる請求項15に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 15, wherein a cross-shaped reinforcing rib is provided around the plurality of protrusions.
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