JP2013202906A - メラミン化粧板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 コア紙に、アミノ化合物とホルムアルデヒドとの縮合物を主成分とする樹脂液を含浸し、乾燥した樹脂含浸コア紙を用いた化粧板において、アミノ化合物として、メラミンとグアナミンを用い、モル比は1:0.3〜1.5モルとする。また、樹脂液中に、変性剤として、(A)2価のポリアルキレングリコール又はこの誘導体、及び(B)3価以上のポリアルキレングリコール多価エーテルを配合する
【選択図】 図1
Description
(1)メラミンに対するホルムアルデヒドの量を抑制する方法では、安定したメラミン樹脂を合成することが困難であり、樹脂の保存性が著しく低下してしまう。また、(2)可塑剤を添加して柔軟性を付与する方法では、製品の耐水性が低下してしまい、特にメラミン樹脂はフェノール樹脂に比べ耐水性に劣るため、耐水性の低下が顕著に現れてしまう。また、(3)樹脂中に分散する特性を持つ変性剤を添加する方法でも、変性剤自体が親水性の高いメラミン樹脂に分散する親水性変性剤であるため、耐水性の低下を招く、といった欠点があった。
となる。
実施例1において下記の樹脂含浸コア紙、樹脂含浸裏面紙を用いた以外は同様に実施した。
樹脂含浸コア紙
攪拌装置、温度計、冷却コンデンサーを装備したフラスコにメラミン8.7モル、アセトグアナミン1.8モル、37%ホルマリン水溶液13.6モル(ホルムアルデヒド換算)、水を仕込み、反応液をカセイソーダでpH9.4に調整した。次いで濃縮し、パラトルエンスルホン酸アミドを加えた後、pH7.2に調整して熟成した後にカセイソーダでpH9.2に調整して変性メラミン−アセトグアナミン−ホルムアルデヒド共縮合樹脂を得た。
実施例1において、ベンゾグアナミンを用いず、メラミン10モルにし、数平均分子量350のポリプロピレングリコールエーテルおよび数平均分子量200のポリプロピレングリコールグリセリルエーテルを用いた以外は同様に実施した。
実施例1において、尿素を0重量部とした以外は同様に実施した。
実施例1において、尿素を21重量部とした以外は同様に実施した。
実施例1において、数平均分子量700のポリプロピレングリコールエーテルを0重量部とし、数平均分子量350のポリプロピレングリコールグリセリルエーテルを25重量部とした以外は同様に実施した。
実施例1において、数平均分子量700のポリプロピレングリコールエーテルを16重量部とした以外は同様に実施した。
実施例1において、数平均分子量350のポリプロピレングリコールグリセリルエーテルを9重量部とした以外は同様に実施した。
評価結果を表1に示す。
8時間後のクラック長さが0mm〜10mmを◎、10mm〜20mmを○、20mm〜30mmを△、30mm以上または8時間経過前に貫通(約35mm長のクラック)したものを×とした。
3 樹脂含浸コア紙層
5 樹脂含浸裏面紙層
6 メラミン化粧板
Claims (6)
- コア紙に、アミノ化合物とホルムアルデヒドとの縮合物を主成分とする樹脂液を含浸し、乾燥した樹脂含浸コア紙を用いた化粧板において、アミノ化合物として、メラミンとグアナミンを用いたメラミン化粧板。
- 前記アミノ化合物と前記ホルムアルデヒドのモル比が1.0〜3.0であることを特徴とする請求項1記載のメラミン化粧板。
- 前記アミノ化合物は、メラミンと疎水性グアナミンであり、モル比が1:0.3〜1.5モルであることを特徴とする請求項1又は2記載のメラミン化粧板。
- 前記疎水性グアナミンがベンゾクアナミンであることを特徴とする請求項3記載のメラミン化粧板。
- 前記樹脂液には変性剤として、(A)2価のポリアルキレングリコール又はこの誘導体、及び(B)3価以上のポリアルキレングリコール多価エーテルとを含むことを特徴とする請求項1記載のメラミン化粧板。
- 前記(A)と前記(B)の合計は前記縮合物の固形分100重量部に対して、20重量部〜30重量部であることを特徴とする請求項5記載のメラミン化粧板。
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