JP2013195534A - Manufacturing method and manufacturing device of optical fiber cable - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、光ファイバ素線同士を長手方向について一定間隔ごとに間欠的に接着固定した間欠固定テープ心線の集合コアをシースに収納した光ファイバケーブルの製造方法及び製造装置に関し、特に、細径かつ高密度な構造の光ファイバケーブルの歪み特性の向上を図ることができる光ファイバケーブルの製造方法及び製造装置に関する。 The present invention relates to an optical fiber cable manufacturing method and manufacturing apparatus in which an assembly core of intermittently fixed tape core wires in which optical fiber strands are intermittently bonded and fixed at regular intervals in the longitudinal direction is housed in a sheath. The present invention relates to an optical fiber cable manufacturing method and a manufacturing apparatus capable of improving the distortion characteristics of an optical fiber cable having a diameter and a high-density structure.
光ファイバケーブルとしては、光ファイバ心線を内部に収納したスロット溝を有するスロットコアと、このスロットコアの周囲を被覆するシースとから構成されたものが提案されている。特許文献1には、図7中の(a)に示すように、SZ撚り溝102を有するスロットコア101を有する光ファイバケーブルが記載されている。SZ撚り溝102は、スロットコア101の外周面に、一定周期で方向が反転する螺旋状に形成された溝である。
As an optical fiber cable, a cable composed of a slot core having a slot groove in which an optical fiber core wire is housed and a sheath covering the periphery of the slot core has been proposed.
なお、図7中の(b)に示すように、一方向撚り溝103は、スロットコア101の外周面に、一定方向の螺旋状に形成された溝である。
Note that, as shown in FIG. 7B, the unidirectional
近年において、通信需要の増加に伴い、細径で、かつ、高密度に光ファイバ心線を実装した光ファイバケーブルの開発が行われている。このような光ファイバケーブルとして、ケーブルの中心部分に光ファイバ心線の集合コアが存在する構造の光ファイバケーブルが提案されている。 In recent years, with an increase in communication demand, development of an optical fiber cable in which an optical fiber core wire is mounted with a small diameter and a high density has been performed. As such an optical fiber cable, there has been proposed an optical fiber cable having a structure in which an aggregate core of optical fiber cores exists at the center of the cable.
特許文献2及び特許文献3には、図8に示すように、光ファイバ心線の集合コア104を内部に収納した1つのスロット溝105を備えた1溝スロットコア(Cスロットコア)101と、この1溝スロットコア101の周囲を被覆するシース106とから構成された光ファイバケーブルが記載されている。1溝スロットコア101のスロット溝105は、1溝スロットコア101の一側部に開口して直線状に形成された溝である。この光ファイバケーブルにおいては、スロット溝105に対応する部分でのシース106の肉厚が、他の部分でのそれよりも厚くなっており、偏心シース構造が採られている。
In
細径、かつ、高密度に光ファイバ心線を実装した光ファイバケーブルを敷設する場合には、従来より小さな曲げ径での敷設が求められる。曲げ径を小さくすると、光ファイバの歪みによる伝送特性の劣化が懸念される。 When laying an optical fiber cable having an optical fiber core wire with a small diameter and a high density, laying with a smaller bending diameter is required. When the bending diameter is reduced, there is a concern that the transmission characteristics are deteriorated due to distortion of the optical fiber.
光ファイバケーブルを曲げたときに、図9中の(a)に示すように、光ファイバ心線の集合コア104に撚りがない場合には、ケーブルの曲げ方向の外側となる光ファイバ心線は伸長され、ケーブルの曲げ方向の内側となる光ファイバ心線は圧縮されることにより光ファイバに歪みが生じ、伝送特性が劣化する。
When the optical fiber cable is bent, as shown in FIG. 9A, when the optical fiber
そこで、図9中の(b)に示すように、光ファイバ心線の集合コア104に一方向撚り、または、SZ撚りを施せば、各光ファイバ心線がケーブルの曲げ方向の外側及び内側に亘るようになるため、伝送特性の劣化を低減することができる。
Therefore, as shown in FIG. 9 (b), when the optical fiber
ところで、細径化された1溝スロットコア構造の光ファイバケーブルにおいては、より小さい曲げ径においても、光ファイバの歪みによる伝送特性の劣化の抑制が求められている。前述したような、光ファイバ心線の集合コア104に一方向撚り、または、SZ撚りを施すことによっては、要求される伝送特性を満足できないようになってきている。
By the way, in an optical fiber cable having a one-slot slot core structure with a reduced diameter, suppression of deterioration of transmission characteristics due to distortion of the optical fiber is required even at a smaller bending diameter. By applying unidirectional twisting or SZ twisting to the
そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、光ファイバ素線同士を長手方向について一定間隔ごとに間欠的に接着固定した間欠固定テープ心線の集合コアをシース内に収納した光ファイバケーブルにおいて、従来より小さな曲げ径での敷設を行っても光ファイバの歪みによる伝送特性の劣化を十分に抑制することができる光ファイバケーブルの製造方法及び製造装置を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention has been proposed in view of the above-described circumstances, and an assembly core of intermittently fixed tape cores in which optical fiber strands are bonded and fixed intermittently at regular intervals in the longitudinal direction is provided in the sheath. To provide an optical fiber cable manufacturing method and apparatus capable of sufficiently suppressing deterioration of transmission characteristics due to distortion of an optical fiber even if the optical fiber cable housed in the optical fiber cable is laid with a smaller bending diameter than conventional ones. With the goal.
前述の課題を解決し、前記目的を達成するため、本発明に係る光ファイバケーブルの製造方法は、以下の構成のいずれか一を有するものである。 In order to solve the above-described problems and achieve the above object, a method for manufacturing an optical fiber cable according to the present invention has any one of the following configurations.
〔構成1〕
複数の光ファイバ素線が並列されケーブル長手方向について一定間隔ごとに間欠的に光ファイバ素線同士が接着固定された間欠固定テープ心線の集合コアと集合コアを被覆する円筒状のシースとを備えた光ファイバケーブルの製造方法であって、間欠固定テープ心線のそれぞれに一方向撚り、または、SZ撚りを施し、各間欠固定テープ心線を集合させて集合コアを構成し、集合コア上に前記シースを形成することを特徴とするものである。
[Configuration 1]
An assembly core of intermittently fixed tape cores in which a plurality of optical fiber strands are arranged in parallel and intermittently bonded and fixed to each other at regular intervals in the longitudinal direction of the cable, and a cylindrical sheath covering the assembly core A method of manufacturing an optical fiber cable comprising: an intermittently fixed tape core wire that is unidirectionally twisted or SZ twisted to collect each intermittently fixed tape core wire to form an aggregate core; And forming the sheath.
〔構成2〕
構成1を有する光ファイバケーブルの製造方法において、間欠固定テープ心線が巻回された巻回体から巻回体の軸方向に前記間欠固定テープ心線を引出して集合コアを構成する工程に送るとともに、巻回体の軸回りの回転速度を調整することにより、間欠固定テープ心線の撚りピッチを調整することを特徴とするものである。
[Configuration 2]
In the manufacturing method of the optical fiber cable having the
〔構成3〕
構成1、または、構成2を有する光ファイバケーブルの製造方法において、間欠固定テープ心線の集合コアの全体に一方向撚り、または、SZ撚りを施すことを特徴とするものである。
[Configuration 3]
In the manufacturing method of the optical fiber cable which has the
また、本発明に係る光ファイバケーブルの製造装置は、以下の構成を有するものである。 Moreover, the manufacturing apparatus of the optical fiber cable which concerns on this invention has the following structures.
〔構成4〕
複数の光ファイバ素線が並列されケーブル長手方向について一定間隔ごとに間欠的に光ファイバ素線同士が接着固定された間欠固定テープ心線の集合コアと集合コアを被覆する円筒状のシースとを備えた光ファイバケーブルの製造装置であって、間欠固定テープ心線が巻回された巻回体を保持するとともに該巻回体を軸回りに回転操作する回転操作機構と、巻回体から該巻回体の軸方向に間欠固定テープ心線を引出して集合コアを構成する工程に送る引出機構とを備え、巻回体の軸回りの回転速度を調整することにより、間欠固定テープ心線の撚りピッチを調整することを特徴とするものである。
[Configuration 4]
An assembly core of intermittently fixed tape cores in which a plurality of optical fiber strands are arranged in parallel and intermittently bonded and fixed to each other at regular intervals in the longitudinal direction of the cable, and a cylindrical sheath covering the assembly core An optical fiber cable manufacturing apparatus comprising: a rotary operation mechanism that holds a wound body around which an intermittently fixed tape core wire is wound and rotates the wound body about an axis; and And a drawing mechanism that draws the intermittently fixed tape core wire in the axial direction of the wound body and sends it to the process of forming the collective core, and by adjusting the rotational speed around the axis of the wound body, The twist pitch is adjusted.
本発明に係る光ファイバケーブルの製造方法においては、構成1を有することにより、集合コアを構成する間欠固定テープ心線のそれぞれに一方向撚り、または、SZ撚りを施し、各間欠固定テープ心線を集合させて集合コアを構成するので、従来より小さな曲げ径での敷設を行っても光ファイバの歪みによる伝送特性の劣化が十分に抑制された光ファイバケーブルを製造することができる。
In the manufacturing method of the optical fiber cable according to the present invention, by having the
また、複数の光ファイバ素線が並列されケーブル長手方向について一定間隔ごとに間欠的に光ファイバ素線同士が接着固定された間欠固定ファイバ心線を用いているので、従来より小さな曲げ径での敷設を行っても光ファイバの歪みによる伝送特性の劣化が十分に抑制された光ファイバケーブルを製造することができる。 Also, since an intermittently fixed fiber core wire in which a plurality of optical fiber strands are arranged in parallel and the optical fiber strands are bonded and fixed intermittently at regular intervals in the longitudinal direction of the cable is used. Even when laid, an optical fiber cable in which deterioration of transmission characteristics due to distortion of the optical fiber is sufficiently suppressed can be manufactured.
構成2を有する光ファイバケーブルの製造方法においては、間欠固定テープ心線が巻回された巻回体から、この巻回体の軸方向に間欠固定テープ心線を引出して集合コアを構成する工程に送るとともに、巻回体の軸回りの回転速度を調整するので、間欠固定テープ心線の撚りピッチを調整することができる。
In the manufacturing method of the optical fiber cable having the
構成3を有する光ファイバケーブルの製造方法においては、間欠固定テープ心線の集合コアの全体に一方向撚り、または、SZ撚りを施すので、従来より小さな曲げ径での敷設を行っても光ファイバの歪みによる伝送特性の劣化が十分に抑制された光ファイバケーブルを製造することができる。
In the manufacturing method of the optical fiber cable having the
本発明に係る光ファイバケーブルの製造装置は、構成4を有することにより、引出機構は、間欠固定テープ心線が巻回された巻回体から巻回体の軸方向に間欠固定テープ心線を引出して集合コアを構成する工程に送り、回転操作機構は、巻回体の軸回りの回転速度を調整することにより、間欠固定テープ心線の撚りピッチを調整するので、従来より小さな曲げ径での敷設を行っても光ファイバの歪みによる伝送特性の劣化が十分に抑制された光ファイバケーブルを製造することができる。
The apparatus for manufacturing an optical fiber cable according to the present invention has the
すなわち、本発明は、光ファイバ素線同士を長手方向について一定間隔ごとに間欠的に接着固定した間欠固定テープ心線の集合コアをシース内に収納した光ファイバケーブルにおいて、従来より小さな曲げ径での敷設を行っても光ファイバの歪みによる伝送特性の劣化を十分に抑制することができる光ファイバケーブルの製造方法及び製造装置を提供することができるものである。 That is, the present invention relates to an optical fiber cable in which an assembly core of intermittently fixed tape cores in which optical fiber strands are intermittently bonded and fixed at regular intervals in the longitudinal direction is housed in a sheath with a smaller bending diameter than conventional. Therefore, it is possible to provide a method and an apparatus for manufacturing an optical fiber cable that can sufficiently suppress the deterioration of transmission characteristics due to distortion of the optical fiber even if the cable is laid.
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明に係る光ファイバケーブルの製造方法及び製造装置によって製造される光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of an optical fiber cable manufactured by an optical fiber cable manufacturing method and manufacturing apparatus according to the present invention.
本発明に係る光ファイバケーブルの製造方法及び製造装置によって製造される光ファイバケーブルは、図1に示すように、間欠固定テープ心線11の集合コア1と、ケーブル長手方向に延在され間欠固定テープ心線11の集合コア1を覆っているテープ体2と、ケーブル長手方向に沿う直線状のスロット溝3を有するスロットコア4とを備える。テープ体2としては、プラスチックのテープを用いることができる。スロットコア4は、スロット溝3に、テープ体2に覆われた間欠固定テープ心線11の集合コア1を収納して保持する。そして、この光ファイバケーブルは、スロット溝3の開口部を含めてスロットコア4全体を被覆する円筒状のシース5を備える。
As shown in FIG. 1, an optical fiber cable manufactured by an optical fiber cable manufacturing method and a manufacturing apparatus according to the present invention includes an
間欠固定テープ心線11は、複数の光ファイバ素線が並列され、ケーブル長手方向について一定間隔ごとに間欠的に光ファイバ素線同士が接着固定されたものである。光ファイバ素線は、光ファイバの上に紫外線硬化樹脂を被覆したものである。
The intermittent fixing
スロットコア4は、間欠固定テープ心線11の集合コア1をスロット溝3内に収納して保持する保持部材であり、外周が略円筒形状に形成されている。スロット溝3は、円筒状に形成され、スロットコア4の中心線からずれた位置に中心線を有している。
The
このスロットコア4は、金型に樹脂を流して成形する押出し成形により形成され、長手方向に垂直な断面形状がC形の形状となっている。このスロットコア4は、肉厚が均一ではなく、スロット溝3の開口部が形成された部位から、スロットコア4の外周に沿って、開口部とは反対側の部位へ行くにしたがって徐々にその肉厚が厚くなっている。すなわち、スロットコア4は、スロット溝3の底部に対応する部位からスロット溝3の開口部が形成された部位に行くにしたがって、徐々にその肉厚が薄くなっている。
The
シース5は、円筒状のチューブとして形成されている。かかるシース5は、間欠固定テープ心線11の集合コア1を収納したスロットコア4の周囲全体をポリエチレン樹脂で被覆するようにして形成する押し出し成形により形成される。
The
このようにして形成されるシース5は、スロット溝3の開口部と対向する部位(図1における上部)で最も肉厚とされ、スロットコア4の外周に沿って、底部へ行くに従って徐々に肉薄となり、スロットコア4の最底部に隣接する部位である最底部において最も肉薄となるように成形されている。
The
図2は、本発明に係る光ファイバケーブルの製造方法及び製造装置によって製造される光ファイバケーブルの構成の他の例を示す断面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing another example of the configuration of the optical fiber cable manufactured by the method and apparatus for manufacturing the optical fiber cable according to the present invention.
本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルは、図2に示すように、スロットコア4を有しない構成としてもよい。この光ファイバケーブルは、集合コア1を合成樹脂材料からなる外被(シース)5によって被覆している。
The optical fiber cable according to the embodiment of the present invention may have a configuration without the
集合コア1は、複数の間欠固定テープ心線11の外周を、紫外線硬化型樹脂などからなる被覆材により被覆して構成されている。
The
外被5は、熱可塑性合成樹脂から成り、集合コア1を挟んで互いに対峙する位置に、金属線等からなる2本の抗張力体(テンションメンバ)7,7が内包されている。これら抗張力体7,7は、集合コア1に平行に配置されている。
The
外被5には、集合コア1を挟んで互いに対峙する両側面部に、平行な一対の引き裂き紐8,8が内包されている。外被5は、これら引き裂き紐8,8を両側に引き離すことにより、容易に引き裂くことが可能となっている。端末部分の外被5を引き裂くことにより、集合コア1の端末部分を外部に引き出す、いわゆる口出し作業を行うことにより、他の光ファイバケーブルの間欠固定テープ心線との接続を行うことができる。
The
図3は、本発明に係る光ファイバケーブルの製造装置の構成を示す側面図である。 FIG. 3 is a side view showing the configuration of the optical fiber cable manufacturing apparatus according to the present invention.
図1に示した光ファイバケーブルを製造するには、図3に示すように、本発明に係る光ファイバケーブルの製造装置を用いて、本発明に係る光ファイバケーブルの製造方法を実施する。この製造装置においては、ファイバ送り出しリール21に巻回された間欠固定テープ心線11やスロット送り出しリール24に巻回されたスロット4等により構成される光ファイバケーブルが、引出機構となる引き取りキャタピラ25により送り操作されて、巻き取りドラム26により巻き取られる。
In order to manufacture the optical fiber cable shown in FIG. 1, as shown in FIG. 3, the optical fiber cable manufacturing method according to the present invention is carried out using the optical fiber cable manufacturing apparatus according to the present invention. In this manufacturing apparatus, an optical fiber cable composed of the intermittently fixed
ファイバ送り出しリール21は、複数用いられ、それぞれに間欠固定テープ心線11が巻回されている。引き取りキャタピラ25は、各ファイバ送り出しリール21に巻回された間欠固定テープ心線11の巻回体から間欠固定テープ心線11を引出して集合コア1を構成する工程に送り、また、スロット送り出しリール24に巻回されたスロット4の巻回体からスロット4を引出してシース5を形成する工程に送る。
A plurality of
なお、図2に示した光ファイバケーブルを製造する製造装置においては、スロット送り出しリール24及びスロット4を用いずに、テンションメンバ7等をシース5内に配置する。
In the manufacturing apparatus for manufacturing the optical fiber cable shown in FIG. 2, the
図4は、本発明に係る光ファイバケーブルの製造装置におけるファイバ送り出しリールの構成を示す斜視図である。 FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the fiber delivery reel in the optical fiber cable manufacturing apparatus according to the present invention.
この製造装置においては、間欠固定テープ心線11の集合コア1を構成する間欠固定テープ心線11のそれぞれに、一方向撚り、または、SZ撚りを施す。そのために、この製造装置においては、図4に示すように、ファイバ送り出しリール21に巻回された間欠固定テープ心線11の巻回体12から、この巻回体12の軸方向に間欠固定テープ心線11を引出して、集合コア1を構成する工程に送るようになっている。
In this manufacturing apparatus, one-way twist or SZ twist is applied to each of the intermittently fixed
すなわち、この製造装置においては、間欠固定テープ心線11が巻回されたファイバ送り出しリール21は、回転操作機構により支持されている。この回転操作機構は、ファイバ送り出しリール21とともに間欠固定テープ心線11の巻回体12を軸回りに回転操作することができ、また、停止させておくこともできる。巻回体12から引き出された間欠固定テープ心線11は、回転アーム28の先端側に取付けられた第1のプーリ29及び巻回体12の軸上に配置された第2のプーリ30を経て、図4中の矢印Aで示すように、巻回体12の軸方向に引き出される。回転アーム28は、基端側を、巻回体12の軸上、第2のプーリ30の近傍において、巻回体12の軸回りに回転可能に支持されている。回転アーム28の先端側は、ファイバ送り出しリール21の外周部分に位置している。
That is, in this manufacturing apparatus, the
間欠固定テープ心線11は、引き取りキャタピラ25により、巻回体12の軸方向に引き出される。間欠固定テープ心線11は、引き出された長さだけ、巻回体12から解きほぐされる。このとき、巻回体12が停止されているとすると、間欠固定テープ心線11が巻回体12から解きほぐされて引き出される位置は、巻回体12の外周に沿って回ってゆく。回転アーム28は、間欠固定テープ心線11が引き出される位置に移動に追従して、図4中の矢印Bで示すように、回動される。
The intermittently fixed
図5は、ファイバ送り出しリールから引き出された間欠固定テープ心線の状態を示す斜視図である。 FIG. 5 is a perspective view showing a state of the intermittently fixed tape core wire drawn from the fiber delivery reel.
間欠固定テープ心線11が引き出される位置が巻回体12の軸回りに移動することにより、引き出された間欠固定テープ心線11には、図5に示すように、撚りが生じている。
As the position where the intermittently fixed
巻回体12が停止されているとき、間欠固定テープ心線11が引き出される長さをL(m)、間欠固定テープ心線11の巻回体12の半径をd(m)、間欠固定テープ心線11が巻回体12から解きほぐされて引き出される位置の巻回体12の軸回りの移動角度をθ(rad)とすると、以下の関係が成立する。
L=2dπ・(θ/2π)=d・θ
∴θ=L/d
When the
L = 2dπ · (θ / 2π) = d · θ
∴θ = L / d
θが2π(360°)になったとき、引き出された間欠固定テープ心線11には、一方向に1回転の撚りが生じている。このときの間欠固定テープ心線11が引き出された長さL(m)は、2πdである。つまり、撚りピッチ(撚りの周期)は、2πdである。
When θ is 2π (360 °), the drawn intermittently fixed
そして、この製造装置においては、回転操作機構により、巻回体12の軸回りの回転速度を調整することにより、間欠固定テープ心線11の撚りピッチを調整することができる。すなわち、図4中の矢印Cで示すように、巻回体12を、回転アーム28の回転方向、または、その逆方向に一定角速度β(rad/sec)で回転させたとき、間欠固定テープ心線11が引き出される速度をv(m/sec)、間欠固定テープ心線11が巻回体12から解きほぐされて引き出される位置の巻回体12の軸回りの角速度をω(rad/sec)、間欠固定テープ心線11が引き出される位置の巻回体12に対する相対角速度をα(rad/sec)とすると、以下の関係が成立する。
v=d・α
α=v/d
ω=α+β
∴ω=(v/d)+β
And in this manufacturing apparatus, the twist pitch of the intermittently fixed
v = d · α
α = v / d
ω = α + β
∴ω = (v / d) + β
この場合にも、間欠固定テープ心線11が引き出される位置の巻回体12の軸回りの移動角度θ(rad)が2π(360°)になって、引き出された間欠固定テープ心線11に一方向に1回転の撚りが生じたときに、間欠固定テープ心線11が引き出された長さL(m)が、撚りピッチ(撚りの周期)となる。
L=v・(2π/ω)=v・〔2π/{(v/d)+β}〕=2πvd/(v+dβ)
Also in this case, the moving angle θ (rad) around the axis of the
L = v · (2π / ω) = v · [2π / {(v / d) + β}] = 2πvd / (v + dβ)
すなわち、巻回体12の角速度β(rad/sec)により、間欠固定テープ心線11の撚りピッチを調整することができる。なお、〔β(rad/sec)=−α(rad/sec)〕のときには、〔ω=0(rad/sec)〕となり、〔L=∞(無限大)〕となる。すなわち、間欠固定テープ心線11に撚りは生じない。
That is, the twist pitch of the intermittently fixed
このように、間欠固定テープ心線11の巻回体12の半径d(m)と、間欠固定テープ心線11を引き出す速度v(m/sec)とに応じて、巻回体12の回転角速度β(rad/sec)を適宜設定することにより、間欠固定テープ心線11が引き出される位置の角速度ω(rad/sec)を適宜調整することができ、間欠固定テープ心線11の撚りピッチを調整することができる。
Thus, according to the radius d (m) of the
また、巻回体12の回転角速度β(rad/sec)を周期的に変化させることにより、間欠固定テープ心線11の撚りピッチを連続的に変化させたり、撚りのある区間と撚りのない区間とを交互に連続させることができる。
Further, by periodically changing the rotational angular velocity β (rad / sec) of the
このようにして撚りを施された複数の間欠固定テープ心線11は、図3に示すように、SZ集合ヘッド22における集合コア形成工程に送られる。この集合コア形成工程においては、複数の間欠固定テープ心線11を集合させて、集合コア1を構成する。このとき、SZ集合ヘッド22は、間欠固定テープ心線11の集合コア1の全体に、一方向撚り、または、SZ撚りを施すことができる。SZ集合ヘッド22を経た集合コア1は、シースヘッド23に送られる。
The plurality of intermittently fixed
一方、スロット送り出しリール24に巻回されたスロット4の巻回体からスロット4が引き出され、シースヘッド23に送られる。
On the other hand, the
シースヘッド23においては、間欠固定テープ心線11の集合コア1をテープ体2で覆い、この集合コア1をスロット4のスロット溝3内に挿入する。そして、このシースヘッド23においては、スロット4の外周面に、押し出し成形により、シース5を形成する。
In the sheath head 23, the
シース5を形成された光ファイバケーブルは、冷却水槽24において冷却され、引き取りキャタピラ25を経て、巻き取りドラム26により巻き取られる。
The optical fiber cable formed with the
このようにして、間欠固定テープ心線11のそれぞれに撚りを施して製造された光ファイバケーブルは、集合コア1を一括して撚るのみである従来の光ファイバケーブルと比較して、曲げによる歪み特性の劣化を低減することができる。すなわち、光ファイバケーブルが曲げられた場合、各間欠固定テープ心線11において、曲げの中立線の外側及び内側に伸び歪み及び圧縮歪みがそれぞれ生じ、互いの歪みがキャンセルされ、歪の影響が低減される。
In this way, the optical fiber cable manufactured by twisting each of the intermittently fixed
本発明の実施例として、前述した本発明に係る光ファイバケーブルの製造方法により、光ファイバケーブルを作成した。各間欠固定テープ心線11には、一方向撚りを施し、集合コア1には、一括してSZ撚りを施した。
As an example of the present invention, an optical fiber cable was prepared by the above-described method for manufacturing an optical fiber cable according to the present invention. Each intermittently fixed
また、比較例として、各間欠固定テープ心線11に撚りを施さずに、集合コア1に一括してSZ撚りを施した光ファイバケーブルを作成した。
Further, as a comparative example, an optical fiber cable in which the aggregated
図6は、光ファイバケーブルを延線状態(直線状態)から曲げ状態に変化させたときのケーブル長手方向についての歪みの増加量を示すグラフである。 FIG. 6 is a graph showing an increase in distortion in the longitudinal direction of the cable when the optical fiber cable is changed from the drawn state (straight state) to the bent state.
実施例の光ファイバケーブル及び比較例の光ファイバケーブルについて、延線状態(直線状態)から曲げ状態に変化させたときのケーブル長手方向についての歪みの増加量を測定した。この測定には、OFDR測定器を使用した。 About the optical fiber cable of an Example and the optical fiber cable of a comparative example, the increase amount of the distortion about a cable longitudinal direction when changing from a drawn state (straight state) to a bending state was measured. An OFDR measuring device was used for this measurement.
測定結果は、図6中の(a)に示すように、平均歪み増加量(相対値)において、間欠固定テープ心線11に撚りを施した実施例の光ファイバケーブルは、比較例の光ファイバケーブルに対して、歪み特性の劣化は、0.35程度に低減されることが確認された。また、図6中の(b)に示すように、最大歪み増加量(相対値)において、実施例の光ファイバケーブルは、比較例の光ファイバケーブルに対して、歪み特性の劣化は、0.65程度に低減されることが確認された。
As shown in FIG. 6 (a), the measurement results show that the optical fiber cable of the example in which the intermittently fixed
本発明は、光ファイバ素線同士を長手方向について一定間隔ごとに間欠的に接着固定した間欠固定テープ心線の集合コアをシースに収納した光ファイバケーブルの製造方法及び製造装置に適用され、特に、細径かつ高密度な構造の光ファイバケーブルの歪み特性の向上を図ることができる光ファイバケーブルの製造方法及び製造装置に適用される。 The present invention is applied to an optical fiber cable manufacturing method and manufacturing apparatus in which an assembly core of intermittently fixed tape cores in which optical fiber strands are intermittently bonded and fixed at regular intervals in the longitudinal direction is housed in a sheath. The present invention is applied to an optical fiber cable manufacturing method and manufacturing apparatus capable of improving the distortion characteristics of an optical fiber cable having a small diameter and high density structure.
1 集合コア
2 テープ体
5 シース
7 テンションメンバ
11 間欠固定テープ心線
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記間欠固定テープ心線のそれぞれに一方向撚り、または、SZ撚りを施し、
前記各間欠固定テープ心線を集合させて集合コアを構成し、
前記集合コア上に前記シースを形成する
ことを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。 An aggregate core of intermittently fixed tape cores in which a plurality of optical fiber strands are arranged in parallel and intermittently bonded and fixed to each other at regular intervals in the longitudinal direction of the cable, and a cylindrical sheath that covers the aggregate core An optical fiber cable manufacturing method comprising:
Each of the intermittently fixed tape cores is subjected to unidirectional twisting or SZ twisting,
Each of the intermittently fixed tape cores is assembled to form an assembly core,
The sheath is formed on the aggregated core. A method of manufacturing an optical fiber cable, comprising:
ことを特徴とする請求項1記載の光ファイバケーブルの製造方法。 From the wound body around which the intermittently fixed tape core wire is wound, the intermittently fixed tape core wire is drawn out in the axial direction of the wound body and sent to the step of configuring the aggregate core, and the shaft of the wound body The method for manufacturing an optical fiber cable according to claim 1, wherein a twist pitch of the intermittently fixed tape core wire is adjusted by adjusting a rotational speed of the periphery.
ことを特徴とする請求項1、または、請求項2記載の光ファイバケーブルの製造方法。 The method for manufacturing an optical fiber cable according to claim 1 or 2, wherein the entire assembly core of the intermittently fixed tape core wire is subjected to unidirectional twisting or SZ twisting.
前記間欠固定テープ心線が巻回された巻回体を保持するとともに、該巻回体を軸回りに回転操作する回転操作機構と、
前記巻回体から該巻回体の軸方向に前記間欠固定テープ心線を引出して前記集合コアを構成する工程に送る引出機構と
を備え、
前記巻回体の軸回りの回転速度を調整することにより、前記間欠固定テープ心線の撚りピッチを調整する
ことを特徴とする光ファイバケーブルの製造装置。 An aggregate core of intermittently fixed tape cores in which a plurality of optical fiber strands are arranged in parallel and intermittently bonded and fixed to each other at regular intervals in the longitudinal direction of the cable, and a cylindrical sheath that covers the aggregate core An optical fiber cable manufacturing apparatus comprising:
While holding the wound body around which the intermittently fixed tape core wire is wound, a rotation operation mechanism that rotates the wound body around its axis;
A drawing mechanism for drawing the intermittently fixed tape core wire from the wound body in the axial direction of the wound body and sending it to the step of configuring the aggregate core;
The apparatus for producing an optical fiber cable, wherein the twist pitch of the intermittently fixed tape core wire is adjusted by adjusting the rotational speed around the axis of the wound body.
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