JP2013190571A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents

Fixing device and image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2013190571A
JP2013190571A JP2012056185A JP2012056185A JP2013190571A JP 2013190571 A JP2013190571 A JP 2013190571A JP 2012056185 A JP2012056185 A JP 2012056185A JP 2012056185 A JP2012056185 A JP 2012056185A JP 2013190571 A JP2013190571 A JP 2013190571A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fixing
roller
hook
rotating
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012056185A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5812348B2 (en
Inventor
Masaki Amamiya
雅樹 雨宮
Hiroichi Nakamura
博一 中村
Kosuke Namizaki
広介 浪崎
Kimihide Tsukamoto
公秀 塚本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP2012056185A priority Critical patent/JP5812348B2/en
Publication of JP2013190571A publication Critical patent/JP2013190571A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5812348B2 publication Critical patent/JP5812348B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device in which torsion of a frame is not likely to occur at a journaled position of a roller, and a pressure-contact state between respective rollers can be stably set.SOLUTION: In a fixing device; when by means of energizing force of a coil spring 54, a displacement frame 52 and a pressure roller 41 rotationally transfer around a fulcrum shaft 48 in a counterclockwise direction, and the pressure roller 41 and a fixing belt 44 are brought into a press-contact state, a hook 54b of a coil spring 54 strongly pulls a pin 55 of the displacement frame 52; thereby the hook 54b slides toward an end with a smaller diameter of a tapered portion 55a of the pin 55, reaches a column part 55b, and stops there (the hook 54b moves in such a direction as to approach the fixing belt 44 or in such a direction that the energizing force of the coil spring 54 diminishes and stops); and the hook 54b approaches a bearing 41b of the pressure roller 41.

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ装置、及びプリンター等の電子写真方式の画像形成装置に適用される定着装置、及びそれを備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to a fixing device applied to an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer, and an image forming apparatus including the same.

この種の電子写真方式の画像形成装置においては、静電潜像を感光体ドラム表面に形成し、トナーにより感光体ドラム表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム表面にトナー像を形成し、トナー像を感光体ドラムから記録用紙に転写し、記録用紙を加熱及び加圧して、トナー像を記録用紙上に定着している。   In this type of electrophotographic image forming apparatus, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum, the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum is developed with toner, and a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum. Then, the toner image is transferred from the photosensitive drum to the recording paper, and the recording paper is heated and pressurized to fix the toner image on the recording paper.

記録用紙上のトナー像の定着は、定着装置により行われる。定着装置では、一対の加熱ローラと加圧ローラ間のニップ域に記録用紙を挟み込んで搬送しつつ、各ローラにより記録用紙を加熱及び加圧して、記録用紙上のトナーを加熱溶融して定着する。   The fixing of the toner image on the recording paper is performed by a fixing device. In the fixing device, the recording paper is sandwiched and conveyed in a nip area between a pair of heating rollers and a pressure roller, and the recording paper is heated and pressed by each roller, and the toner on the recording paper is heated and melted to be fixed. .

このような定着装置においては、加熱ローラと加圧ローラ間のニップ域の幅を確保して、ニップ域を安定的に維持するために、各ローラを弾性層により覆って、各ローラの弾性層が相互に圧接して変形するようにしている。   In such a fixing device, in order to secure the width of the nip area between the heating roller and the pressure roller and maintain the nip area stably, each roller is covered with an elastic layer, and the elastic layer of each roller Are deformed by being pressed against each other.

しかしながら、各ローラの圧接圧力が大きいため、定着装置が非使用状態にあり、各ローラの停止状態が長時間継続すると、各ローラの弾性層が変形したままとなって元の形状に戻らず、各ローラの弾性層に凹みが形成されることがある。   However, because the pressure contact pressure of each roller is large, the fixing device is in a non-use state, and when the stop state of each roller continues for a long time, the elastic layer of each roller remains deformed and does not return to its original shape, A dent may be formed in the elastic layer of each roller.

このため、加熱ローラと加圧ローラ間の圧接状態及び圧解状態を切替えるための機構を設けることがある。例えば、作動状態においては、バネの付勢力により加熱ローラと加圧ローラを相互に圧接させ、休止状態においては、加熱ローラと加圧ローラを相互に離れる方向に変位させる。   For this reason, a mechanism for switching between the pressure contact state and the pressure disengagement state between the heating roller and the pressure roller may be provided. For example, in the operating state, the heating roller and the pressure roller are pressed against each other by the biasing force of a spring, and in the resting state, the heating roller and the pressure roller are displaced in directions away from each other.

また、特許文献1では、コイルスプリングの付勢力により加熱ローラと加圧ローラを相互に圧接し、コイルスプリングの付勢力を複数段階に変更することが可能な機構を設け、加熱ローラと加圧ローラ間の圧接圧力を調節している。更に、各ローラ間のニップ域に対して用紙の先端を正確に案内するためのインレットシュートを設けている。   Further, in Patent Document 1, a mechanism that can press the heating roller and the pressure roller with each other by the biasing force of the coil spring and change the biasing force of the coil spring in a plurality of stages is provided. The pressure between the two is adjusted. Further, an inlet chute is provided for accurately guiding the leading edge of the sheet with respect to the nip area between the rollers.

特開平04−257886号公報Japanese Patent Laid-Open No. 04-257886

ところで、加熱ローラと加圧ローラを相互に圧接させるために、各ローラを別々のフレームで軸支して、一方のフレームに対して他方のフレームを変位可能に支持し、バネの付勢力により他方のフレームを変位させる構成としている。   By the way, in order to bring the heating roller and the pressure roller into pressure contact with each other, each roller is pivotally supported by a separate frame, and the other frame is supported to be displaceable with respect to one frame, and the other is supported by the biasing force of the spring. The frame is displaced.

しかしながら、各ローラ間の圧接圧力を設定するためのバネの付勢力が極めて大きいため、バネの付勢力を受けるフレームに捻れが生じることがあり、このフレームの捻れが原因となって、フレームに設けられたローラの軸受けから異音が発生したり、各ローラ間の圧接状態が不安定になったりした。また、各ローラの平行性が保たれず、各ローラ間の圧接圧力にムラが生じ、この圧接圧力のムラが記録用紙の斜行の原因となった。   However, since the biasing force of the spring for setting the pressure contact between the rollers is extremely large, the frame that receives the biasing force of the spring may be twisted. Abnormal noise was generated from the bearings of the rollers, and the pressure contact state between the rollers became unstable. Further, the parallelism of the rollers could not be maintained, and the pressure contact pressure between the rollers was uneven, and this pressure contact pressure unevenness caused the skew of the recording paper.

特許文献1では、コイルスプリングの付勢力により生じるフレームの捻れについての記載がなく、フレームの捻れにより生じる各ローラ間の圧接圧力のムラや記録用紙の斜行というような問題が認識されてもいない。また、各ローラ間のニップ域に対して用紙の先端を正確に案内するためのインレットシュートを設けているものの、そのような各ローラ間の圧接圧力のムラを原因とする用紙の斜行を防止することはできない。   In Patent Document 1, there is no description about the twisting of the frame caused by the urging force of the coil spring, and there is no recognition of problems such as uneven pressure contact between the rollers caused by the twisting of the frame or skew of the recording paper. . In addition, although an inlet chute is provided to accurately guide the leading edge of the paper with respect to the nip area between the rollers, the skew of the paper due to such uneven pressure contact between the rollers is prevented. I can't do it.

そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、ローラの軸支位置でフレームに捻れが生じ難く、各ローラ間の圧接状態を安定的に設定することができる定着装置及びそれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and a fixing device in which the frame is hardly twisted at the shaft support position of the roller and the pressure contact state between the rollers can be set stably. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus including the same.

上記課題を解決するために、本発明の定着装置は、第1及び第2回転部材と、前記第1回転部材を軸支する固定フレームと、前記第2回転部材を軸支し、前記固定フレームに対して変位可能に支持された変位フレームと、前記変位フレームを付勢して変位させ、前記第2回転部材を前記第1回転部材に圧接させる付勢部材とを備え、前記第1回転部材と第2回転部材との間のニップ域に記録用紙を挟み込んで搬送する定着装置であって、前記変位フレームは、前記付勢部材のフックが掛けられる係合部材を有し、前記フックに接する前記係合部材の部位には、前記第2回転部材の軸方向において前記第2回転部材の軸支位置に近づく程前記軸方向と直交する方向において前記軸支位置に近づく傾斜部が設けられている。   In order to solve the above-described problem, the fixing device of the present invention includes first and second rotating members, a fixed frame that pivotally supports the first rotating member, and a shaft that supports the second rotating member, and the fixed frame. A displacement frame supported to be displaceable with respect to the first rotation member, and a biasing member that biases and displaces the displacement frame and presses the second rotation member against the first rotation member. A fixing device that sandwiches and conveys a recording sheet in a nip area between the first rotating member and the second rotating member, wherein the displacement frame has an engaging member on which a hook of the urging member is hooked and is in contact with the hook The engaging member is provided with an inclined portion that approaches the pivot support position in a direction orthogonal to the axial direction as it approaches the pivot support position of the second rotation member in the axial direction of the second rotation member. Yes.

このような本発明では、付勢部材のフックに接する係合部材の部位には、第2回転部材の軸方向において第2回転部材の軸支位置に近づく程その軸方向と直交する方向において軸支位置に近づく傾斜部が設けられている。このため、付勢部材の付勢力が変位フレームの係合部材にかかったときには、付勢部材のフックが係合部材の傾斜部で滑って第2回転部材の軸支位置の方向へと移動しその軸支位置に近づく。このため、付勢部材の付勢力が変位フレームにおける第2回転部材の軸支位置近くの部分に常に作用して、変位フレームのその部分が殆ど捻れず、第2回転部材の軸受けから異音が生じなくなる。また、変位フレームにおける付勢力の作用点が定位置となり、各ローラ間の圧接状態が安定的に設定される。   In the present invention, the portion of the engaging member that contacts the hook of the urging member has a shaft in a direction orthogonal to the axial direction as it approaches the shaft support position of the second rotating member in the axial direction of the second rotating member. An inclined portion that approaches the support position is provided. For this reason, when the urging force of the urging member is applied to the engaging member of the displacement frame, the hook of the urging member slides on the inclined portion of the engaging member and moves in the direction of the axial support position of the second rotating member. It approaches its pivot position. For this reason, the urging force of the urging member always acts on a portion of the displacement frame near the shaft support position of the second rotating member, and that portion of the displacement frame is hardly twisted, and abnormal noise is generated from the bearing of the second rotating member. No longer occurs. Further, the point of application of the urging force in the displacement frame becomes a fixed position, and the pressure contact state between the rollers is stably set.

仮に、付勢部材の付勢力が変位フレームにおける第2回転部材の軸支位置から離れた部分に作用すると、付勢部材の付勢力の作用点と第2回転部材の軸支位置との間で変位フレームが捻れ易くなる。   If the urging force of the urging member acts on a portion of the displacement frame that is away from the shaft support position of the second rotating member, the point between the point of application of the urging force of the urging member and the shaft support position of the second rotating member. The displacement frame is easily twisted.

また、本発明の定着装置においては、前記フックに接する前記係合部材の部位には、前記傾斜部よりも前記第2回転部材の軸支位置の近くで前記第2回転部材の軸と平行となる平行部が設けられている。   In the fixing device according to the aspect of the invention, the portion of the engaging member that contacts the hook may be parallel to the axis of the second rotating member near the shaft support position of the second rotating member rather than the inclined portion. The parallel part which becomes is provided.

この場合は、付勢部材の付勢力が変位フレームの係合部材にかかったときに、付勢部材のフックが係合部材の傾斜部で滑って移動し係合部材の平行部に至り停止する。このため、変位フレームにおける付勢力の作用点が確実に定位置となり、各ローラ間の圧接状態がより安定的に設定される。   In this case, when the urging force of the urging member is applied to the engaging member of the displacement frame, the hook of the urging member slides on the inclined portion of the engaging member and moves to the parallel portion of the engaging member and stops. . For this reason, the point of application of the urging force in the displacement frame is surely at a fixed position, and the pressure contact state between the rollers is set more stably.

更に、本発明の定着装置においては、前記係合部材の傾斜部は、前記第2回転部材の軸支位置に近づく程径が細くなる円錐部である。   Furthermore, in the fixing device of the present invention, the inclined portion of the engaging member is a conical portion whose diameter becomes narrower as it approaches the shaft support position of the second rotating member.

この場合は、係合部材の強度が大きくなり、付勢部材の付勢力が係合部材に作用しても、係合部材が曲がることはない。また、係合部材の円錐部と付勢部材のフックとの摩擦が小さくなり、フックが円錐部で滑って容易に移動する。   In this case, the strength of the engaging member is increased, and the engaging member does not bend even if the biasing force of the biasing member acts on the engaging member. Further, the friction between the conical portion of the engaging member and the hook of the biasing member is reduced, and the hook slides easily at the conical portion and moves easily.

また、本発明の定着装置においては、前記変位フレームは、前記フックを前記変位フレームの外側から前記係合部材へと通す切欠部を有し、前記切欠部と対向する前記係合部材の対向部分の外径を前記フックの内径よりも小さくしている。   In the fixing device of the present invention, the displacement frame has a notch portion through which the hook passes from the outside of the displacement frame to the engagement member, and the facing portion of the engagement member that faces the notch portion. Is made smaller than the inner diameter of the hook.

定着装置のメンテナンスのために、変位フレームの係合部材に対して付勢部材のフックを着脱自在に掛けられるようにするのが望ましため、フックを変位フレームの外側から係合部材へと通す切欠部を変位フレームに設けている。この場合は、切欠部と対向する係合部材の対向部分の外径をフックの内径よりも小さくして、付勢部材のフックを変位フレームの切欠部に通して係合部材の対向部分に掛けたり、付勢部材のフックを係合部材の対向部分から外して変位フレームの切欠部に通して取り出したりすることができるようにする。   In order to maintain the fixing device, it is desirable that the hook of the urging member be detachably hooked to the engaging member of the displacement frame. Therefore, the hook is passed from the outside of the displacement frame to the engaging member. A notch is provided in the displacement frame. In this case, the outer diameter of the facing portion of the engaging member facing the notch is made smaller than the inner diameter of the hook, and the hook of the biasing member is passed through the notch of the displacement frame and hooked on the facing portion of the engaging member. Or the hook of the urging member can be removed from the opposing portion of the engaging member and taken out through the notch of the displacement frame.

一方、本発明の画像形成装置は、上記本発明の定着装置を備えている。このような画像形成装置においても、本発明の定着装置と同様の作用効果をなす。   On the other hand, an image forming apparatus of the present invention includes the fixing device of the present invention. Even in such an image forming apparatus, the same effect as the fixing apparatus of the present invention is achieved.

このような本発明では、付勢部材のフックに接する係合部材の部位には、第2回転部材の軸方向において第2回転部材の軸支位置に近づく程その軸方向と直交する方向において軸支位置に近づく傾斜部が設けられている。このため、付勢部材の付勢力が変位フレームの係合部材にかかったときには、付勢部材のフックが係合部材の傾斜部で滑って第2回転部材の軸支位置の方向へと移動しその軸支位置に近づく。このため、付勢部材の付勢力が変位フレームにおける第2回転部材の軸支位置近くの部分に常に作用して、変位フレームのその部分が殆ど捻れず、第2回転部材の軸受けから異音が生じなくなる。また、変位フレームにおける付勢力の作用点が定位置となり、各ローラ間の圧接状態が安定的に設定される。   In the present invention, the portion of the engaging member that contacts the hook of the urging member has a shaft in a direction orthogonal to the axial direction as it approaches the shaft support position of the second rotating member in the axial direction of the second rotating member. An inclined portion that approaches the support position is provided. For this reason, when the urging force of the urging member is applied to the engaging member of the displacement frame, the hook of the urging member slides on the inclined portion of the engaging member and moves in the direction of the axial support position of the second rotating member. It approaches its pivot position. For this reason, the urging force of the urging member always acts on a portion of the displacement frame near the shaft support position of the second rotating member, and that portion of the displacement frame is hardly twisted, and abnormal noise is generated from the bearing of the second rotating member. No longer occurs. Further, the point of application of the urging force in the displacement frame becomes a fixed position, and the pressure contact state between the rollers is stably set.

本発明の定着装置の一実施形態を適用した画像形成装置を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an image forming apparatus to which an embodiment of a fixing device of the present invention is applied. 本実施形態の定着装置の概略構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a fixing device according to an exemplary embodiment. 定着装置における加圧ローラと定着ベルト間の圧解状態を模式的に示す図である。FIG. 4 is a diagram schematically illustrating a state of pressure dissociation between a pressure roller and a fixing belt in the fixing device. (a)は加圧ローラと定着ベルト間の圧接状態のときの変位フレーム及び固定フレームを模式的に示す側面図であり、(b)は加圧ローラと定着ベルト間の圧解状態のときの変位フレーム及び固定フレームを模式的に示す側面図である。(A) is a side view schematically showing a displacement frame and a fixed frame in a pressure contact state between a pressure roller and a fixing belt, and (b) is a state in a pressure disengagement state between the pressure roller and the fixing belt. It is a side view which shows a displacement frame and a fixed frame typically. 加圧ローラを軸支する変位フレームを示す平面図である。It is a top view which shows the displacement frame which pivotally supports a pressure roller. 変位フレームを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a displacement frame. 加圧ローラと定着ベルト間の圧接状態と圧解状態とを切替えるための駆動機構を概略的に示す側面図である。FIG. 5 is a side view schematically showing a drive mechanism for switching between a pressure contact state and a pressure disengagement state between a pressure roller and a fixing belt. 変位フレームのピンのサイズ等を示す平面図である。It is a top view which shows the size etc. of the pin of a displacement frame.

以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の画像読取り装置の一実施形態を備えた画像形成装置を示す断面図である。この画像形成装置1において扱われる画像データは、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の各色を用いたカラー画像に応じたもの、又は単色(例えばブラック)を用いたモノクロ画像に応じたものである。このため、現像装置12、感光体ドラム13、ドラムクリーニング装置14、及び帯電器15は、各色に応じた4種類のトナー像を形成するためにそれぞれ4個ずつ設けられ、それぞれがブラック、シアン、マゼンタ、及びイエローに対応付けられて、4つの画像ステーションPa、Pb、Pc、Pdが構成されている。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing an image forming apparatus provided with an embodiment of an image reading apparatus of the present invention. The image data handled in the image forming apparatus 1 corresponds to a color image using each color of black (K), cyan (C), magenta (M), yellow (Y), or a single color (for example, black). This corresponds to the monochrome image used. For this reason, four each of the developing device 12, the photosensitive drum 13, the drum cleaning device 14, and the charger 15 are provided in order to form four types of toner images corresponding to the respective colors, and black, cyan, Four image stations Pa, Pb, Pc, and Pd are configured in association with magenta and yellow.

各画像ステーションPa、Pb、Pc、Pdのいずれにおいても、ドラムクリーニング装置14により感光体ドラム13表面の残留トナーを除去及び回収した後、帯電器15により感光体ドラム13の表面を所定の電位に均一に帯電させ、光走査装置11により感光体ドラム13表面を露光して、その表面に静電潜像を形成し、現像装置12により感光体ドラム13表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム13表面にトナー像を形成する。これにより、各感光体ドラム13表面に各色のトナー像が形成される。   In each of the image stations Pa, Pb, Pc, and Pd, after the residual toner on the surface of the photosensitive drum 13 is removed and collected by the drum cleaning device 14, the surface of the photosensitive drum 13 is set to a predetermined potential by the charger 15. It is charged uniformly, the surface of the photosensitive drum 13 is exposed by the optical scanning device 11, an electrostatic latent image is formed on the surface, and the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 13 is developed by the developing device 12, A toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 13. As a result, a toner image of each color is formed on the surface of each photosensitive drum 13.

引き続いて、中間転写ベルト21を矢印方向Cに周回移動させつつ、ベルトクリーニング装置25により中間転写ベルト21の残留トナーを除去及び回収した後、各感光体ドラム13表面の各色のトナー像を中間転写ベルト21に順次転写して重ね合わせ、中間転写ベルト21上にカラーのトナー像を形成する。   Subsequently, while the intermediate transfer belt 21 is moved in the direction of the arrow C, the residual toner on the intermediate transfer belt 21 is removed and collected by the belt cleaning device 25, and then the toner images of the respective colors on the surfaces of the respective photosensitive drums 13 are intermediate transferred. The toner images are sequentially transferred onto the belt 21 and overlapped to form a color toner image on the intermediate transfer belt 21.

中間転写ベルト21と2次転写装置26の転写ローラ26a間にはニップ域が形成されており、用紙搬送経路Sを通じて搬送されて来た記録用紙をそのニップ域に挟み込んで搬送しつつ、中間転写ベルト21表面のカラーのトナー像を記録用紙上に転写する。そして、定着装置17は、記録用紙を加熱及び加圧し、記録用紙上のカラーのトナー像を定着させる。   A nip area is formed between the intermediate transfer belt 21 and the transfer roller 26a of the secondary transfer device 26. The intermediate transfer is performed while the recording paper conveyed through the paper conveyance path S is sandwiched and conveyed in the nip area. The color toner image on the surface of the belt 21 is transferred onto the recording paper. The fixing device 17 heats and pressurizes the recording paper to fix the color toner image on the recording paper.

また、記録用紙は、ピックアップローラ33により給紙トレイ18から引出されて、用紙搬送経路Sを通じて搬送され、2次転写装置26や定着装置17を経由し、排紙ローラ36を介して排紙トレイ39へと搬出される。この用紙搬送経路Sには、記録用紙を一旦停止させて、記録用紙の先端を揃えた後、中間転写ベルト21と転写ローラ26a間のニップ域でのカラーのトナー像の転写タイミングに合わせて記録用紙の搬送を開始するレジストローラ34、記録用紙の搬送を促す各搬送ローラ35、排紙ローラ36等が配置されている。   Further, the recording paper is pulled out from the paper feed tray 18 by the pickup roller 33, transported through the paper transport path S, passes through the secondary transfer device 26 and the fixing device 17, and is discharged through the paper discharge roller 36. To 39. In this paper conveyance path S, after the recording paper is temporarily stopped and the leading edges of the recording paper are aligned, recording is performed in accordance with the transfer timing of the color toner image in the nip area between the intermediate transfer belt 21 and the transfer roller 26a. A registration roller 34 that starts the conveyance of the paper, each conveyance roller 35 that prompts the conveyance of the recording paper, a paper discharge roller 36, and the like are arranged.

次に、本実施形態の定着装置17を詳しく説明する。図2は、本実施形態の定着装置17の概略構成を示す断面図である。   Next, the fixing device 17 of this embodiment will be described in detail. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the fixing device 17 of the present embodiment.

図2に示すように定着装置17は、ベルト定着方式のものであって、加圧ローラ41、定着ローラ42、加熱ローラ43、及び定着ローラ42と加熱ローラ43間に張架された無端状の定着ベルト44等を備えている。   As shown in FIG. 2, the fixing device 17 is of a belt fixing type, and includes a pressure roller 41, a fixing roller 42, a heating roller 43, and an endless shape stretched between the fixing roller 42 and the heating roller 43. A fixing belt 44 and the like are provided.

加圧ローラ41は、中空の回転軸41aを有しており、この加圧ローラ41の外周には薄い弾性層と離型層からなる積層構造が設けられている。この加圧ローラ41の回転軸41aの内部には該ローラ41を加熱する熱源となる1本のヒータランプ46(ハロゲンランプ)が設けられている。   The pressure roller 41 has a hollow rotating shaft 41a, and a laminated structure including a thin elastic layer and a release layer is provided on the outer periphery of the pressure roller 41. A single heater lamp 46 (halogen lamp) serving as a heat source for heating the roller 41 is provided inside the rotary shaft 41 a of the pressure roller 41.

定着ローラ42は、中空の回転軸42aの外周面に弾性層を設けたものであるが、弾性層が十分に厚くされている。   The fixing roller 42 is provided with an elastic layer on the outer peripheral surface of the hollow rotating shaft 42a, and the elastic layer is sufficiently thick.

加熱ローラ43は、中空の回転軸43aを有し、この加熱ローラ43の外周に薄い表層が設けられ、加熱ローラ43の回転軸43aの内部には該ローラ43を加熱する熱源となる複数本のヒータランプ47(ハロゲンランプ)が設けられている。   The heating roller 43 has a hollow rotating shaft 43 a, and a thin surface layer is provided on the outer periphery of the heating roller 43. A plurality of heating rollers 43 serving as heat sources for heating the roller 43 are provided inside the rotating shaft 43 a of the heating roller 43. A heater lamp 47 (halogen lamp) is provided.

定着ベルト44は、熱伝導が良好な材質からなる無端状のベルトであって、その外周面に離型層を有する。   The fixing belt 44 is an endless belt made of a material having good heat conduction, and has a release layer on the outer peripheral surface thereof.

ここで、定着ローラ42の弾性層が十分に厚くされていることから、加圧ローラ41が定着ベルト44を介して定着ローラ42に押圧されると、定着ローラ42の弾性層が大きく凹んで、加圧ローラ41と定着ローラ42間が圧接状態となり、加圧ローラ41と定着ローラ42間に広いニップ域Nが形成される。   Here, since the elastic layer of the fixing roller 42 is sufficiently thick, when the pressure roller 41 is pressed against the fixing roller 42 via the fixing belt 44, the elastic layer of the fixing roller 42 is greatly dented, The pressure roller 41 and the fixing roller 42 are in a pressure contact state, and a wide nip area N is formed between the pressure roller 41 and the fixing roller 42.

この圧接状態で、加圧ローラ41が矢印の方向に回転駆動されると、定着ベルト44が加圧ローラ41に従動して矢印の方向に周回移動し、同時に定着ローラ42及び加熱ローラ43もそれぞれの矢印の方向に従動回転する。また、加熱ローラ43に内蔵の各ヒータランプ47により加熱ローラ43が加熱され、加熱ローラ43により定着ベルト44が加熱され、また加圧ローラ41に内蔵のヒータランプ46により加圧ローラ41が加熱される。そして、定着ベルト44及び加圧ローラ41によりそれらの間のニップ域Nが加熱され、記録用紙がニップ域Nを通じて搬送されると、記録用紙が定着ベルト44及び加圧ローラ41により加熱及び加圧されて、記録用紙上のトナー像が定着される。   When the pressure roller 41 is rotationally driven in the direction of the arrow in this pressure contact state, the fixing belt 44 follows the pressure roller 41 and moves in the direction of the arrow, and at the same time, the fixing roller 42 and the heating roller 43 are respectively moved. Rotate following the direction of the arrow. The heating roller 43 is heated by each heater lamp 47 built in the heating roller 43, the fixing belt 44 is heated by the heating roller 43, and the pressure roller 41 is heated by the heater lamp 46 built in the pressure roller 41. The Then, when the nip area N between them is heated by the fixing belt 44 and the pressure roller 41 and the recording paper is conveyed through the nip area N, the recording paper is heated and pressed by the fixing belt 44 and the pressure roller 41. Thus, the toner image on the recording paper is fixed.

こうして記録用紙上のトナー像が定着された後、記録用紙が更に上方へと搬送され、排紙トレイ39へと排出される。   After the toner image on the recording paper is fixed in this way, the recording paper is further conveyed upward and discharged to the paper discharge tray 39.

一方、このような定着装置17では、仮に、加圧ローラ41と定着ベルト44間の圧接状態で定着ローラ42が長時間放置されると、定着ローラ42の弾性層が塑性変形して、これが定着不良の原因となる。このため、加圧ローラ41を定着ローラ42から離間する方向に移動させて、加圧ローラ41と定着ベルト44間の圧接状態を、定着ローラ42の弾性層に凹みが生じない圧解状態に変更することができるようにしている。   On the other hand, in such a fixing device 17, if the fixing roller 42 is left for a long time in the pressure contact state between the pressure roller 41 and the fixing belt 44, the elastic layer of the fixing roller 42 is plastically deformed, and this is fixed. It causes a defect. For this reason, the pressure roller 41 is moved away from the fixing roller 42, and the pressure contact state between the pressure roller 41 and the fixing belt 44 is changed to a pressed state in which the elastic layer of the fixing roller 42 is not depressed. To be able to.

次に、加圧ローラ41と定着ベルト44との間の圧接状態及び圧解状態を切替え設定するための構成を説明する。   Next, a configuration for switching and setting the pressure contact state and the pressure disengagement state between the pressure roller 41 and the fixing belt 44 will be described.

まず、加圧ローラ41と定着ローラ42との間の圧接状態及び圧解状態について説明する。図2に示すように定着ローラ42の回転軸42aと加熱ローラ43の回転軸43aは、それぞれの定位置に位置決めされている。また、加圧ローラ41の回転軸41aは、支点軸48を中心にして回転移動可能に支持されており、バネ(図示せず)により加圧ローラ41の回転軸41aが定着ローラ42側に付勢されている。このバネの付勢により、加圧ローラ41が支点軸48を中心にして定着ローラ42側に回転移動され、加圧ローラ41が定着ベルト44を介して定着ローラ42に押圧され、加圧ローラ41と定着ベルト44間が圧接状態となり、定着ローラ42の弾性層が凹んで、加圧ローラ41と定着ベルト44間に広いニップ域Nが形成される。   First, the pressure contact state and the pressure disengagement state between the pressure roller 41 and the fixing roller 42 will be described. As shown in FIG. 2, the rotation shaft 42a of the fixing roller 42 and the rotation shaft 43a of the heating roller 43 are positioned at their respective fixed positions. The rotation shaft 41a of the pressure roller 41 is supported so as to be rotatable about a fulcrum shaft 48, and the rotation shaft 41a of the pressure roller 41 is attached to the fixing roller 42 side by a spring (not shown). It is energized. By the biasing of the spring, the pressure roller 41 is rotated and moved toward the fixing roller 42 around the fulcrum shaft 48, the pressure roller 41 is pressed against the fixing roller 42 via the fixing belt 44, and the pressure roller 41 Between the pressure roller 41 and the fixing belt 44, and a wide nip area N is formed between the pressure roller 41 and the fixing belt 44.

図3は、加圧ローラ41と定着ベルト44間の圧解状態を模式的に示す図である。図3示すように加圧ローラ41が支点軸48を中心にして定着ローラ42とは反対側に回転移動され、加圧ローラ41と定着ベルト44間が圧解状態となっている。この圧解状態では、定着ローラ42の弾性層に凹みが生じず、定着ローラ42の弾性層が塑性変形することもない。   FIG. 3 is a diagram schematically showing a state of pressure cancellation between the pressure roller 41 and the fixing belt 44. As shown in FIG. 3, the pressure roller 41 is rotated about the fulcrum shaft 48 to the opposite side of the fixing roller 42, and the pressure roller 41 and the fixing belt 44 are in a compressed state. In this compressed state, the elastic layer of the fixing roller 42 is not depressed, and the elastic layer of the fixing roller 42 is not plastically deformed.

尚、圧解状態では、加圧ローラ41と定着ベルト44が僅かに接触していてもあるいは離間していてもよい。   It should be noted that in the pressed state, the pressure roller 41 and the fixing belt 44 may be slightly in contact or separated from each other.

次に、図2、図3のそれぞれの状態を切替えるための各ローラ41、42、43、45の支持構造を、図4(a)、(b)、図5、及び図6を参照して説明する。図4(a)、(b)は、各ローラ41、42、43、45を支持するフレームを示す側面図である。図5及び図6は、各ローラ41、42、43、45を支持するフレームの一部を示す平面図及び斜視図である。尚、図4(a)、(b)、図5、及び図6には、各ローラ41、42、43、45の一端の支持構造が示されているが、各ローラ41、42、43、45の両端が同一の支持構造により支持されているものとする。   Next, referring to FIGS. 4 (a), (b), 5, and 6, the support structure of each roller 41, 42, 43, 45 for switching the respective states of FIGS. explain. 4A and 4B are side views showing a frame that supports the rollers 41, 42, 43, and 45. FIG. 5 and 6 are a plan view and a perspective view showing a part of a frame that supports the rollers 41, 42, 43, and 45, respectively. 4 (a), (b), FIG. 5 and FIG. 6 show the support structure of one end of each of the rollers 41, 42, 43 and 45, each roller 41, 42, 43, Assume that both ends of 45 are supported by the same support structure.

図4(a)に示すように定着装置17は、固定フレーム51及び変位フレーム52を有している。固定フレーム51は、定着装置17において固定配置されている。この固定フレーム51には、定着ローラ42の回転軸42a及び加熱ローラ43の回転軸43aを軸支するそれぞれの軸受け42b、43bが設けられている。また、固定フレーム51には、サブフレーム51aが固定され、サブフレーム51aにより各ヒータランプ47の端部が支持されている。更に、固定フレーム51には、リンク部材53の支軸53aが回転自在に支持されている。このリンク部材53は、その支軸53aが回転駆動され、その移動軸53bが変位フレーム52に対して接近又は離間する方向に回転移動される。   As shown in FIG. 4A, the fixing device 17 has a fixed frame 51 and a displacement frame 52. The fixed frame 51 is fixedly arranged in the fixing device 17. The fixed frame 51 is provided with respective bearings 42 b and 43 b that support the rotating shaft 42 a of the fixing roller 42 and the rotating shaft 43 a of the heating roller 43. Further, the sub frame 51a is fixed to the fixed frame 51, and the end portions of the heater lamps 47 are supported by the sub frame 51a. Further, the support frame 53a of the link member 53 is rotatably supported by the fixed frame 51. The link member 53 is rotationally driven in a direction in which the support shaft 53 a is rotationally driven and the moving shaft 53 b approaches or separates from the displacement frame 52.

図4(a)に示すように変位フレーム52は、定着装置17において支点軸48を中心にして回転自在に支持されている。また、図5及び図6に示すように変位フレーム52は、端板52a、端板52aの一端で折り曲げられた軸受け板52b、及び端板52aの他端で折り曲げられて軸受け板52bと対向する対向板52cを有している。軸受け板52bには、加圧ローラ41の回転軸41aを軸支する軸受け41bが設けられている。また、軸受け板52bの孔及び対向板52cの孔にはピン55の両端部が挿入されて、軸受け板52bと対向板52cとの間にピン55が架け渡されている。更に、端板52aには、L字型のサブフレーム52dが固定され、サブフレーム52dによりヒータランプ46の端部が支持されている。   As shown in FIG. 4A, the displacement frame 52 is supported by the fixing device 17 so as to be rotatable about the fulcrum shaft 48. As shown in FIGS. 5 and 6, the displacement frame 52 is opposed to the end plate 52a, the bearing plate 52b bent at one end of the end plate 52a, and the other end of the end plate 52a. A counter plate 52c is provided. The bearing plate 52b is provided with a bearing 41b that supports the rotating shaft 41a of the pressure roller 41. Both ends of the pin 55 are inserted into the hole of the bearing plate 52b and the hole of the counter plate 52c, and the pin 55 is bridged between the bearing plate 52b and the counter plate 52c. Further, an L-shaped sub-frame 52d is fixed to the end plate 52a, and the end of the heater lamp 46 is supported by the sub-frame 52d.

また、図4(a)に示すようにコイルバネ54の一端のフック54aがリンク部材53の移動軸53bに引っ掛けられて接続され、コイルバネ54の他端のフック54bが変位フレーム52のピン55に掛けられて、コイルバネ54がリンク部材53の移動軸53bと変位フレーム52のピン55との間に架け渡されている。更に、図5及び図6に示すように端板52aには、縦方向に長い切欠部52eが形成されており、コイルバネ54のフック54bを端板52aの切欠部52eを介して変位フレーム52のピン55に掛けたり外したりすることができるようにされ、定着装置17のメンテナンス性の向上が図られている。   4A, the hook 54a at one end of the coil spring 54 is hooked and connected to the moving shaft 53b of the link member 53, and the hook 54b at the other end of the coil spring 54 is hooked to the pin 55 of the displacement frame 52. Thus, the coil spring 54 is bridged between the moving shaft 53 b of the link member 53 and the pin 55 of the displacement frame 52. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the end plate 52a is formed with a notch 52e that is long in the vertical direction, and the hook 54b of the coil spring 54 is connected to the displacement frame 52 via the notch 52e of the end plate 52a. The pin 55 can be hung on and off, and maintenance of the fixing device 17 is improved.

次に、図4(a)、(b)のリンク部材53を回転駆動するための駆動機構を、図7を参照して説明する。図7は、リンク部材53の駆動機構を概略的に示す側面図である。図7に示すようにモータ(図示せず)の出力軸がギアユニット58の初段の歯車58aの軸に接続固定され、また扇形ギア59がギアユニット58の最終段の歯車58bに歯合され、モータの出力軸の回転がギアユニット58を通じて扇形ギア59に伝達され、扇形ギア59が回転する。扇形ギア59の回転中心にはリンク部材53の支軸53aが接続固定されており、モータにより扇形ギア59が回転されると、リンク部材53が支軸53aを中心にして回転する。   Next, a drive mechanism for rotationally driving the link member 53 shown in FIGS. 4A and 4B will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a side view schematically showing the drive mechanism of the link member 53. As shown in FIG. 7, the output shaft of the motor (not shown) is connected and fixed to the shaft of the first gear 58a of the gear unit 58, and the sector gear 59 is meshed with the gear 58b of the last gear of the gear unit 58. The rotation of the output shaft of the motor is transmitted to the sector gear 59 through the gear unit 58, and the sector gear 59 rotates. The support shaft 53a of the link member 53 is connected and fixed to the rotation center of the sector gear 59. When the sector gear 59 is rotated by the motor, the link member 53 rotates about the support shaft 53a.

ここで、定着装置17による記録用紙の定着処理が行われるときには、モータが駆動されて、図4(a)に示すように扇形ギア59が回転され、リンク部材53の移動軸53bが変位フレーム52のピン55から離間する方向に回転移動される。これにより、コイルバネ54のフック54aが変位フレーム52のピン55から離間して、コイルバネ54が伸張し、コイルバネ54の付勢力により変位フレーム52及び加圧ローラ41が支点軸48を中心にして反時計回り方向に回転移動され、加圧ローラ41が定着ベルト44を介して定着ローラ42に押圧され、加圧ローラ41と定着ベルト44間が圧接状態となる。   Here, when the recording paper is fixed by the fixing device 17, the motor is driven to rotate the sector gear 59 as shown in FIG. 4A, and the moving shaft 53 b of the link member 53 is moved to the displacement frame 52. Is rotated in a direction away from the pin 55. As a result, the hook 54 a of the coil spring 54 is separated from the pin 55 of the displacement frame 52, the coil spring 54 is extended, and the displacement frame 52 and the pressure roller 41 are counterclockwise about the fulcrum shaft 48 by the biasing force of the coil spring 54. The pressure roller 41 is pressed against the fixing roller 42 via the fixing belt 44, and the pressure roller 41 and the fixing belt 44 are brought into a pressure contact state.

また、定着装置17が停止されたときには、モータが駆動されて、図4(b)に示すように扇形ギア59が回転され、リンク部材53の移動軸53bが変位フレーム52のピン55に接近する方向に回転移動される。これにより、コイルバネ54のフック54aが変位フレーム52のピン55に接近して、コイルバネ54が短縮し、変位フレーム52及び加圧ローラ41が支点軸48を中心として時計回り方向に回転移動することが可能な状態となり、圧接状態のときの定着ローラ42の弾性層の凹みの復元力により加圧ローラ41が定着ローラ42から離間する方向に突き放されて回転移動し、加圧ローラ41と定着ベルト44間が圧解状態となる。   When the fixing device 17 is stopped, the motor is driven, the sector gear 59 is rotated as shown in FIG. 4B, and the moving shaft 53b of the link member 53 approaches the pin 55 of the displacement frame 52. It is rotated in the direction. As a result, the hook 54a of the coil spring 54 approaches the pin 55 of the displacement frame 52, the coil spring 54 is shortened, and the displacement frame 52 and the pressure roller 41 rotate and move clockwise about the fulcrum shaft 48. The pressure roller 41 is protruded in a direction away from the fixing roller 42 by the restoring force of the dent of the elastic layer of the fixing roller 42 in the pressure contact state, and rotates and moves. The pressure roller 41 and the fixing belt 44 The space is in a compressed state.

ところで、変位フレーム52の端板52aには、コイルバネ54のフック54bを通すための縦方向に長い切欠部52eが形成されていることから、変位フレーム52に捻れが生じ易い。また、コイルバネ54の付勢力が極めて大きいため、コイルバネ54の付勢力により変位フレーム52が大きく捻れる可能性がある。そして、仮に、変位フレーム52の軸受け板52bが捻れると、軸受け板52bに設けられた加圧ローラ41の軸受け41bが傾き、加圧ローラ41の回転軸41aの回転に伴って軸受け41bから異音が発生する。また、加圧ローラ41の軸受け41bが傾くと、加圧ローラ41と定着ベルト44間の圧接状態が安定的に設定されず、加圧ローラ41と定着ベルト44間の圧接圧力にムラが生じて、定着ベルト44がよれて破損したり、あるいは記録用紙の斜行が発生したりすることがある。   By the way, since the end plate 52a of the displacement frame 52 has a notch 52e that is long in the vertical direction for passing the hook 54b of the coil spring 54, the displacement frame 52 is likely to be twisted. Further, since the biasing force of the coil spring 54 is extremely large, the displacement frame 52 may be largely twisted by the biasing force of the coil spring 54. If the bearing plate 52b of the displacement frame 52 is twisted, the bearing 41b of the pressure roller 41 provided on the bearing plate 52b is tilted, and is different from the bearing 41b as the rotation shaft 41a of the pressure roller 41 rotates. Sound is generated. Further, when the bearing 41b of the pressure roller 41 is inclined, the pressure contact state between the pressure roller 41 and the fixing belt 44 is not stably set, and the pressure contact pressure between the pressure roller 41 and the fixing belt 44 is uneven. The fixing belt 44 may be damaged and the recording paper may be skewed.

例えば、図5及び図6に示すようにコイルバネ54のフック54bが掛けられるピン55の箇所が軸受け板52bから離れて対向板52cに近づくと、変位フレーム52におけるコイルバネ54の付勢力の作用点が軸受け板52bから離れることから、軸受け板52bの捻れが大きくなり、加圧ローラ41の軸受け41bから異音が発生したり、加圧ローラ41と定着ベルト44間の圧接圧力にムラが生じたりする。   For example, as shown in FIGS. 5 and 6, when the location of the pin 55 on which the hook 54b of the coil spring 54 is hung away from the bearing plate 52b and approaches the opposing plate 52c, the point of action of the biasing force of the coil spring 54 on the displacement frame 52 is Since the bearing plate 52b is separated from the bearing plate 52b, the torsion of the bearing plate 52b is increased, and abnormal noise is generated from the bearing 41b of the pressure roller 41, or the pressure contact pressure between the pressure roller 41 and the fixing belt 44 is uneven. .

そこで、本実施形態の定着装置17では、図5及び図6に示すようにコイルバネ54のフック54bがかけられる変位フレーム52のピン55として、加圧ローラ41の軸受け41bに近づく程その外径が細くなる円錐状のものを適用し、コイルバネ54の付勢力がかかったときには、コイルバネ54のフック54bがピン55の外周で滑って加圧ローラ41の軸受け41b近くへと移動し、コイルバネ54の付勢力が変位フレーム52の軸受け板52b近くに作用するようにし、これにより軸受け板52bの捻れを効果的に抑えている。   Therefore, in the fixing device 17 of the present embodiment, the outer diameter of the pin 55 of the displacement frame 52 on which the hook 54b of the coil spring 54 is hooked is closer to the bearing 41b of the pressure roller 41 as shown in FIGS. When a thin conical shape is applied and the urging force of the coil spring 54 is applied, the hook 54b of the coil spring 54 slides on the outer periphery of the pin 55 and moves closer to the bearing 41b of the pressure roller 41, and the coil spring 54 is attached. The force acts near the bearing plate 52b of the displacement frame 52, thereby effectively suppressing the twist of the bearing plate 52b.

詳しくは、ピン55は、軸受け板52bに近づく程その外径が細くなる円錐状のテーパ部55aと、テーパ部55aよりも軸受け板52bの近くでその外径が一定となる円柱部55bとを有している。また、端板52aの切欠部52eでは、テーパ部55aの外径がコイルバネ54のフック54bの内径よりも小さくなるように設定され、コイルバネ54のフック54bを端板52aの切欠部52eを介してピン55のテーパ部55aに掛けたり外したりすることができるようにしている。   Specifically, the pin 55 includes a conical tapered portion 55a whose outer diameter becomes thinner as it approaches the bearing plate 52b, and a cylindrical portion 55b whose outer diameter is constant nearer to the bearing plate 52b than the tapered portion 55a. Have. Further, in the cutout portion 52e of the end plate 52a, the outer diameter of the taper portion 55a is set to be smaller than the inner diameter of the hook 54b of the coil spring 54, and the hook 54b of the coil spring 54 is passed through the cutout portion 52e of the end plate 52a. The pin 55 can be hung or removed from the taper portion 55a.

例えば、図8に示すように変位フレーム52の軸受け板52bと対向板52cとの間の範囲においては、加圧ローラ41の回転軸41aの長手方向におけるピン55の長さが8mmであり、またテーパ部55aの長さ、最大の外径、及び最小の外径が約5mm、約8mm、及び約5mmであり、更に円柱部55bの長さ及び外径が約3mm及び約5mmである。また、端板52aの切欠部52eの位置では、テーパ部55aの外径が約7mmであり、コイルバネ54のフック54bの内径が約8mmとなっている。   For example, as shown in FIG. 8, in the range between the bearing plate 52b and the opposing plate 52c of the displacement frame 52, the length of the pin 55 in the longitudinal direction of the rotating shaft 41a of the pressure roller 41 is 8 mm. The length, the maximum outer diameter, and the minimum outer diameter of the taper portion 55a are about 5 mm, about 8 mm, and about 5 mm, and the length and the outer diameter of the cylindrical portion 55b are about 3 mm and about 5 mm. Further, at the position of the notch 52e of the end plate 52a, the outer diameter of the tapered portion 55a is about 7 mm, and the inner diameter of the hook 54b of the coil spring 54 is about 8 mm.

このような形状のピン55は、その強度が大きく、コイルバネ54の付勢力が作用しても、ピン55が曲がることはない。また、ピン55のテーパ部55aの外周面とコイルバネ54のフック54bとの摩擦が小さく、フック54bがテーパ部55aの外周面で滑って容易に移動する。   The pin 55 having such a shape has high strength, and even if the urging force of the coil spring 54 acts, the pin 55 does not bend. Further, the friction between the outer peripheral surface of the tapered portion 55a of the pin 55 and the hook 54b of the coil spring 54 is small, and the hook 54b slides easily on the outer peripheral surface of the tapered portion 55a.

ここで、図4(b)に示すようにリンク部材53の移動軸53bが変位フレーム52のピン55に接近する方向に回転移動されて、コイルバネ54が短縮し、変位フレーム52及び加圧ローラ41が支点軸48を中心として時計回り方向に回転移動して、加圧ローラ41と定着ベルト44が圧解状態となったときには、コイルバネ54の付勢力が生じていないので、コイルバネ54のフック54bが変位フレーム52のピン55に掛かっているだけであり、フック54bがピン55の長手方向に自在に移動可能であり、ピン55の長手方向におけるフック54bの位置が特定されない。   Here, as shown in FIG. 4B, the moving shaft 53b of the link member 53 is rotationally moved in a direction approaching the pin 55 of the displacement frame 52, the coil spring 54 is shortened, and the displacement frame 52 and the pressure roller 41 are moved. Is rotated clockwise about the fulcrum shaft 48, and when the pressure roller 41 and the fixing belt 44 are in a disengaged state, the biasing force of the coil spring 54 is not generated, so the hook 54b of the coil spring 54 is The hook 54b can be freely moved in the longitudinal direction of the pin 55, and the position of the hook 54b in the longitudinal direction of the pin 55 is not specified.

また、この状態では、コイルバネ54のフック54bを端板52aの切欠部52eを介してピン55のテーパ部55aに掛けたり外したりすることができる。   In this state, the hook 54b of the coil spring 54 can be hooked or removed from the taper portion 55a of the pin 55 through the notch portion 52e of the end plate 52a.

一方、図4(a)に示すようにリンク部材53の移動軸53bが変位フレーム52のピン55から離間する方向に回転移動されて、コイルバネ54が伸張し、コイルバネ54の付勢力により変位フレーム52及び加圧ローラ41が支点軸48を中心にして反時計回り方向に回転移動して、加圧ローラ41と定着ベルト44間が圧接状態となったときには、コイルバネ54のフック54bが変位フレーム52のピン55を強く引っ張るので、フック54bがピン55のテーパ部55aの外周面で該テーパ部55aの径の細い方へと滑動して円柱部55bに至り停止し、フック54bが加圧ローラ41の軸受け41bに近づく。このため、コイルバネ54の付勢力が変位フレーム52の軸受け板52b近くに作用し、コイルバネ54の付勢力の作用点と軸受け板52bとの間の加圧ローラ41軸方向の離間距離が短くなり、軸受け板52bが捻れず、軸受け41bが傾かず、加圧ローラ41の回転軸41aが回転しても、軸受け41bから異音が生じない。また、加圧ローラ41と定着ベルト44間の圧接状態が安定的に設定され、定着ベルト44がよれて破損したり、記録用紙の斜行が発生したりすることはない。   On the other hand, as shown in FIG. 4A, the moving shaft 53 b of the link member 53 is rotationally moved in a direction away from the pin 55 of the displacement frame 52, the coil spring 54 is extended, and the displacement frame 52 is biased by the urging force of the coil spring 54. When the pressure roller 41 rotates in the counterclockwise direction around the fulcrum shaft 48 and the pressure roller 41 and the fixing belt 44 are in a pressure contact state, the hook 54 b of the coil spring 54 is attached to the displacement frame 52. Since the pin 55 is pulled strongly, the hook 54 b slides on the outer peripheral surface of the taper portion 55 a of the pin 55 toward the narrower diameter of the taper portion 55 a, reaches the cylindrical portion 55 b, and stops. It approaches the bearing 41b. Therefore, the biasing force of the coil spring 54 acts near the bearing plate 52b of the displacement frame 52, and the separation distance in the axial direction of the pressure roller 41 between the point of application of the biasing force of the coil spring 54 and the bearing plate 52b is shortened. Even if the bearing plate 52b does not twist, the bearing 41b does not tilt, and the rotating shaft 41a of the pressure roller 41 rotates, no abnormal noise is generated from the bearing 41b. Further, the pressure contact state between the pressure roller 41 and the fixing belt 44 is set stably, and the fixing belt 44 is not damaged and the recording paper is not skewed.

また、コイルバネ54のフック54bがピン55の円柱部55bに必ず掛かるので、フック54bの位置が特定され、このフック54bとコイルバネ54の他方のフック54aとの間の離間距離が一定となって、コイルバネ54の伸張長さも一定となり、加圧ローラ41と定着ベルト44間の圧接圧力が一定となる。コイルバネ54の伸張長さが10mm程度であり、コイルバネ54の付勢力が極めて大きいため、コイルバネ54の伸張誤差が1mmであっても、加圧ローラ41と定着ベルト44間の圧接圧力が大きく変化する。このため、コイルバネ54のフック54bがピン55の円柱部55bに必ず掛かるようにして、コイルバネ54の伸張長さが一定となるようにし、加圧ローラ41と定着ベルト44間の圧接圧力がばらつかないようにしている。   Further, since the hook 54b of the coil spring 54 is surely hooked on the cylindrical portion 55b of the pin 55, the position of the hook 54b is specified, and the separation distance between the hook 54b and the other hook 54a of the coil spring 54 is constant, The extension length of the coil spring 54 is also constant, and the pressure contact between the pressure roller 41 and the fixing belt 44 is constant. Since the extension length of the coil spring 54 is about 10 mm and the biasing force of the coil spring 54 is extremely large, even if the extension error of the coil spring 54 is 1 mm, the pressure contact pressure between the pressure roller 41 and the fixing belt 44 changes greatly. . Therefore, the hook 54b of the coil spring 54 is surely hooked on the cylindrical portion 55b of the pin 55 so that the extension length of the coil spring 54 is constant, and the pressure contact pressure between the pressure roller 41 and the fixing belt 44 varies. I am trying not to.

尚、本発明は、ベルト定着方式の定着装置だけではなく、定着ベルト44を持たず、加圧ローラ41を定着ローラ42に直接圧接して、加圧ローラ41を定着ローラ42との間にニップ域を形成するローラ方式の定着装置にも適用することができる。   The present invention is not limited to the belt-fixing type fixing device, and does not have the fixing belt 44. The pressure roller 41 is directly pressed against the fixing roller 42, and the pressure roller 41 is nipped between the fixing roller 42. The present invention can also be applied to a roller type fixing device that forms a region.

また、上記実施形態では、円錐状のテーパ部55aと円柱部55bとを有するピン55を適用しているが、ピン55の代りに、コイルバネ54のフック54bが掛けられる他の形状の係合部材を適用しても構わない。すなわち、コイルバネ54のフック54bが接する係合部材の部分が、加圧ローラ41の軸方向において加圧ローラ41の軸支位置に近づく程その軸方向と直交する方向においてその軸支位置に近づくように傾斜していれば、どのような形状の係合部材を適用しても構わない。   Moreover, in the said embodiment, although the pin 55 which has the conical taper part 55a and the cylindrical part 55b is applied, it replaces with the pin 55, and the engagement member of the other shape which the hook 54b of the coil spring 54 is hung on is used. May be applied. That is, the portion of the engaging member with which the hook 54b of the coil spring 54 contacts is closer to the pivot position in the direction orthogonal to the axial direction as it approaches the pivot position of the pressure roller 41 in the axial direction of the pressure roller 41. Any shape of the engaging member may be applied as long as it is inclined.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to the example which concerns. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. It is understood.

1 画像形成装置
11 光走査装置
12 現像装置
13 感光体ドラム
14 ドラムクリーニング装置
15 帯電器
17 定着装置
21 中間転写ベルト
26 転写装置
41 加圧ローラ(第2回転部材)
42 定着ローラ
43 加熱ローラ
44 定着ベルト(第1回転部材)
46、47 ヒータランプ
48 支点軸
51 固定フレーム
52 変位フレーム
53 リンク部材
54 コイルバネ(付勢部材)
54a、54b フック
55 ピン(係合部材)
58 ギアユニット
59 扇形ギア
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming device 11 Optical scanning device 12 Developing device 13 Photosensitive drum 14 Drum cleaning device 15 Charger 17 Fixing device 21 Intermediate transfer belt 26 Transfer device 41 Pressure roller (second rotating member)
42 Fixing roller 43 Heating roller 44 Fixing belt (first rotating member)
46, 47 heater lamp 48 fulcrum shaft 51 fixed frame 52 displacement frame 53 link member 54 coil spring (biasing member)
54a, 54b Hook 55 Pin (engagement member)
58 Gear unit 59 Fan-shaped gear

Claims (5)

第1及び第2回転部材と、前記第1回転部材を軸支する固定フレームと、前記第2回転部材を軸支し、前記固定フレームに対して変位可能に支持された変位フレームと、前記変位フレームを付勢して変位させ、前記第2回転部材を前記第1回転部材に圧接させる付勢部材とを備え、前記第1回転部材と第2回転部材との間のニップ域に記録用紙を挟み込んで搬送する定着装置であって、
前記変位フレームは、前記付勢部材のフックが掛けられる係合部材を有し、
前記フックに接する前記係合部材の部位には、前記第2回転部材の軸方向において前記第2回転部材の軸支位置に近づく程前記軸方向と直交する方向において前記軸支位置に近づく傾斜部が設けられたことを特徴とする定着装置。
First and second rotating members; a fixed frame that pivotally supports the first rotating member; a displacement frame that pivotally supports the second rotating member and is supported so as to be displaceable with respect to the fixed frame; and the displacement An urging member that urges and displaces the frame and presses the second rotating member against the first rotating member, and the recording sheet is placed in a nip region between the first rotating member and the second rotating member. A fixing device that sandwiches and conveys the fixing device;
The displacement frame has an engaging member on which the hook of the biasing member is hung.
In the portion of the engaging member that contacts the hook, an inclined portion that approaches the pivot support position in a direction orthogonal to the axial direction as it approaches the pivot support position of the second rotation member in the axial direction of the second rotation member. And a fixing device.
請求項1に記載の定着装置であって、
前記フックに接する前記係合部材の部位には、前記傾斜部よりも前記第2回転部材の軸支位置の近くで前記第2回転部材の軸と平行となる平行部が設けられたことを特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 1,
A portion of the engaging member that contacts the hook is provided with a parallel portion that is parallel to the axis of the second rotating member near the shaft support position of the second rotating member rather than the inclined portion. A fixing device.
請求項1又は2に記載の定着装置であって、
前記係合部材の傾斜部は、前記第2回転部材の軸支位置に近づく程径が細くなる円錐部であることを特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 1, wherein:
The fixing device according to claim 1, wherein the inclined portion of the engaging member is a conical portion whose diameter becomes narrower as the shaft supporting position of the second rotating member is approached.
請求項1から3のいずれか1つに記載の定着装置であって、
前記変位フレームは、前記フックを前記変位フレームの外側から前記係合部材へと通す切欠部を有し、前記切欠部と対向する前記係合部材の対向部分の外径を前記フックの内径よりも小さくしたことを特徴とする定着装置。
The fixing device according to any one of claims 1 to 3,
The displacement frame has a notch for passing the hook from the outside of the displacement frame to the engagement member, and the outer diameter of the facing portion of the engagement member facing the notch is larger than the inner diameter of the hook. A fixing device characterized by being made small.
請求項1から4のいずれか1つに記載の定着装置を備える画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
JP2012056185A 2012-03-13 2012-03-13 Fixing apparatus and image forming apparatus Active JP5812348B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012056185A JP5812348B2 (en) 2012-03-13 2012-03-13 Fixing apparatus and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012056185A JP5812348B2 (en) 2012-03-13 2012-03-13 Fixing apparatus and image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013190571A true JP2013190571A (en) 2013-09-26
JP5812348B2 JP5812348B2 (en) 2015-11-11

Family

ID=49390902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012056185A Active JP5812348B2 (en) 2012-03-13 2012-03-13 Fixing apparatus and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5812348B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016065887A (en) * 2014-09-22 2016-04-28 富士ゼロックス株式会社 Fixing unit and image forming apparatus
JP2016170229A (en) * 2015-03-11 2016-09-23 富士ゼロックス株式会社 Fixation device and image formation device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04257886A (en) * 1991-02-12 1992-09-14 Fuji Xerox Co Ltd Fixing device for image forming device
JP2007025571A (en) * 2005-07-21 2007-02-01 Fuji Xerox Co Ltd Fixing device and image forming apparatus
JP2008064772A (en) * 2006-04-12 2008-03-21 Ricoh Co Ltd Sheet conveying apparatus, fixing device, and image forming apparatus
JP2009258434A (en) * 2008-04-17 2009-11-05 Ricoh Co Ltd Fixing device and image forming apparatus
JP2009300894A (en) * 2008-06-17 2009-12-24 Canon Inc Pressure mechanism and image forming apparatus
JP2010266827A (en) * 2009-05-18 2010-11-25 Sharp Corp Fixing device and image forming apparatus

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04257886A (en) * 1991-02-12 1992-09-14 Fuji Xerox Co Ltd Fixing device for image forming device
JP2007025571A (en) * 2005-07-21 2007-02-01 Fuji Xerox Co Ltd Fixing device and image forming apparatus
JP2008064772A (en) * 2006-04-12 2008-03-21 Ricoh Co Ltd Sheet conveying apparatus, fixing device, and image forming apparatus
JP2009258434A (en) * 2008-04-17 2009-11-05 Ricoh Co Ltd Fixing device and image forming apparatus
JP2009300894A (en) * 2008-06-17 2009-12-24 Canon Inc Pressure mechanism and image forming apparatus
JP2010266827A (en) * 2009-05-18 2010-11-25 Sharp Corp Fixing device and image forming apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016065887A (en) * 2014-09-22 2016-04-28 富士ゼロックス株式会社 Fixing unit and image forming apparatus
JP2016170229A (en) * 2015-03-11 2016-09-23 富士ゼロックス株式会社 Fixation device and image formation device

Also Published As

Publication number Publication date
JP5812348B2 (en) 2015-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5599059B2 (en) Image forming apparatus
US9261837B2 (en) Roller support mechanism, roller unit, and fixing device
US20130140141A1 (en) Image heating apparatus
JP5624913B2 (en) Fixing member and image forming apparatus having the same
JP2006027811A (en) Sheet material carrying device and image forming device
JP2010169903A (en) Fixing device and image forming apparatus with the same
JP2011197610A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2014130181A (en) Belt conveyance device
JP6638200B2 (en) Fixing device, image forming device, pressure device, and pressing device
JP5422762B2 (en) Fixing device and image forming apparatus having the same
JP5812348B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus
JP2015169893A (en) Fixation device and image forming apparatus including fixation device
JP5619193B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus
JP2009249168A (en) Curl correction device and image forming apparatus
JP5800973B2 (en) Fixing member and image forming apparatus having the same
JP2011068445A (en) Paper ejecting device and image forming device mounted with the same
JP5254060B2 (en) Fixing device and image forming apparatus having the same
JP6268462B2 (en) Sheet material feeding device, image forming device
JP6665608B2 (en) Fixing device and image forming device
JP2018205540A (en) Fixation device and image formation apparatus having the same
JP5641893B2 (en) Paper conveying apparatus and image forming apparatus
JP5328741B2 (en) Image forming apparatus
JP4569907B2 (en) Medium conveying apparatus and image forming apparatus
JP6387991B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus having the same
JP5992062B2 (en) Fixing device and image forming apparatus having the fixing device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141001

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150818

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150819

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150909

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5812348

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150