JP2013189723A - 紙の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、天面部及び底面部を備える箱を形成する紙の製造方法であって、上記天面部及び底面部となる領域の表面にそれぞれ防滑層を形成する防滑層形成工程を有し、上記一の防滑層をカチオン性塗工液の塗工により形成し、上記他の防滑層をアニオン性塗工液の塗工により形成することを特徴とする。
【選択図】図1
Description
天面部及び底面部を備える箱を形成する紙の製造方法であって、
上記天面部及び底面部となる領域の表面に一対の防滑層を形成する防滑層形成工程を有し、
上記一の防滑層をカチオン性塗工液の塗工により形成し、
上記他の防滑層をアニオン性塗工液の塗工により形成することを特徴とする。
本発明の紙の製造方法は、天面部及び底面部を備える箱を形成する紙の製造方法であって、上記天面部及び底面部となる領域の表面に一対の防滑層を形成する防滑層形成工程を有し、上記一の防滑層をカチオン性塗工液の塗工により形成し、上記他の防滑層をアニオン性塗工液の塗工により形成することを特徴とする。ここで、塗工とは、塗工液を付着させることをいい、塗工液を用いた印刷、塗工液への浸漬等を含む概念である。
上記カチオン性塗工液としては、カチオン性樹脂を含む塗工液を挙げることができる。上記カチオン性樹脂としては、樹脂中に1級アミノ基、2級アミノ基、3級アミノ基及び4級アンモニウム塩から選ばれる少なくとも一種のカチオン性の官能基を有し、かつ樹脂全体としてカチオン性であればノニオン性及び/又はアニオン性の官能基を有していてもよいが、官能基のうちカチオン性の官能基を主として有していること、つまりノニオン性官能基及びアニオン性官能基をほとんど含有しないことが好ましい。
上記アミン類としては、第1級アミン、第2級アミン、第3級アミン、ポリアルキレンポリアミン、アンモニア、アルカノールアミン等を挙げることができる。これらの中でも第2級アミンを含有していることが好ましい。上記エピハロヒドリン類としては、エピクロロヒドリン、エピブロムヒドリン、メチルエピクロロヒドリン等を挙げることができる。上記アミン類とエピハロヒドリン類との反応は、公知の方法で行うことができる。
上記カチオン性ポリアクリルアミド系樹脂(A2)は、カチオン性ビニルモノマーと、アクリルアミド類とを含むモノマーを重合して得ることができる。この重合は、公知の方法を用いて行うことができる。
上記カチオン性樹脂(A3)は、ジアリルアミン類を単独重合して得られる樹脂又は上記ジアリルアミン類と他のモノマー類とを共重合して得られる樹脂を含み、ジアリルアミン類とジアリルアミン類以外のカチオン性モノマー、ノニオン性モノマーとを含んだモノマー混合物を共重合させた樹脂であってもよい。但し、ジアリルアミン類とアクリルアミド類と共重合させて得られるカチオン性樹脂はカチオン性樹脂(A2)の一例として分類し、カチオン性樹脂(A3)から除外する。なお、上記重合(共重合)は、公知の方法により行うことができる。
上記アニオン性塗工液としては、アニオン性樹脂を含むものや、アニオン性界面活性剤を用いたエマルジョンを挙げることができる。上記アニオン性樹脂としては、アニオン性ビニルモノマーを単独又は他の重合性モノマーと共重合させたアニオン性樹脂を挙げることができる。アニオン性界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンフェニルエーテル硫酸ナトリウム等を挙げることができる。
当該製造方法により得られる紙は、上述のように基紙と基紙の表面側に形成される防滑層を有する。
当該紙は、段ボールシートの表ライナーとして好適に用いることができる。すなわち、当該紙の防滑層が形成された表面側が、当該段ボールシートにおける表面側に配置される。当該段ボールシートは、上記防滑層が形成された当該紙をプレプリントが施された表ライナーとして備えるため、箱を形成し、段積みした際の防滑性に優れ、かつ、製造の際の作業性にも優れる。
上記紙又は段ボールシートから形成される箱における天面部及び底面部の外面には、上記防滑層が形成されている。当該箱としては、例えば図1の紙1を元に形成される場合は、アップアラウンド型の箱となる。当該箱は、この形状に限定されるものではなく、A式、B式、C式、アメリカンロック式等の形状の箱であってもよい。
基紙:大王製紙社製 ライナーJEK210g/m2
カチオン性塗工液A:星光PMC社製 カチオン性フレキソ印刷適性向上剤(FP5500)
カチオン性塗工液B:星光PMC社製 カチオン性表面サイズ剤(BLS720)
カチオン性塗工液C:三晶社製 カチオン化澱粉
アニオン性塗工液A:サカタインクス社製 アニオン性ワックス系防湿剤(FC−3062:スチレン−アクリル系樹脂エマルジョンと水性ワックスエマルジョンとを含む。)
アニオン性塗工液B:荒川化学工業社製 アニオン性表面サイズ剤(ポリマロン1329)
アニオン性塗工液C:ハリマ化成株式会社製 アニオン性表面紙力増強剤(ハリーコートG50)
印刷機:フレキソ輪転印刷機(型番DF93、F&K社製、図2の形状)
上記印刷機(図2の形状のフレキソ印刷機)を用いて、上記基紙に対し、第2〜5印刷部による4色の印刷、並びに第6及び7印刷部によるカチオン性塗工液(カチオン性塗工液A)及びアニオン性塗工液(アニオン性塗工液A)を用いた印刷による防滑層の形成を行い、実施例1の紙を得た。カチオン性塗工液Aは天面部となる領域全面に塗工(印刷)し、アニオン性塗工液Aは底面部となる領域全面に塗工(印刷)した。
各印刷部に備わるアニックスロールの線数は、165線とした。カチオン性塗工液A及びアニオン性塗工液Aの塗工液は、共に2g/m2(固形分換算)となるように調整した。また、第5印刷部及び第7印刷部の後の乾燥機において、120℃の熱風を送風し、乾燥させた。
使用したカチオン性塗工液及びアニオン性塗工液の種類及び塗工量(固形分換算)を表1に示すものとしたこと以外は、実施例1と同様にして、実施例2〜13及び比較例1〜5の各紙を得た。
基紙として、上記基紙の表面に外添紙力剤として高分子高分岐型ポリアクリルアミド(星光PMC社製)を固形分換算で1g/m2塗工したものを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、実施例14の紙を得た。
基紙として、上記基紙の表面に外添紙力剤として両イオン性ポリアクリルアミド(星光PMC社製)を固形分換算で1g/m2塗工したものを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、実施例15の紙を得た。
(滑り角度)
得られた紙の天面部となる領域及び底面部となる領域を切り取り、各面における滑り角度を測定した。なお、滑り角度の評価は、JIS−P8147「紙及び板紙の摩擦係数試験方法3.2傾斜法」にて流れ方向の値を3回測定し、その平均値をとった。結果を表1に示す。
得られた紙の天面部及び底面部表面の外観を目視にて、以下の基準で評価した。評価結果を表1に示す。
◎:均一に印刷が施されており、支障ない。
○:一方の面に若干のムラが見られる。
△:両方の面にムラが見られる。
2 天面部
3 底面部
4 側面部
5 切り取り部分
6 糊代部
10 印刷機
11 基紙供給部分
12 印刷部分
12a、12b、12c、12d、12e、12f、12g 印刷部
13 検査部分
14 巻取部分
15 インキロール
16 版胴
17 圧胴
18 乾燥機
Claims (5)
- 天面部及び底面部を備える箱を形成する紙の製造方法であって、
上記天面部及び底面部となる領域の表面に一対の防滑層を形成する防滑層形成工程を有し、
上記一の防滑層をカチオン性塗工液の塗工により形成し、
上記他の防滑層をアニオン性塗工液の塗工により形成することを特徴とする紙の製造方法。 - 上記カチオン性塗工液及びアニオン性塗工液の塗工量(固形分換算)が、それぞれ0.5g/m2以上4g/m2以下である請求項1に記載の紙の製造方法。
- 上記カチオン性塗工液が、
アミン類とエピハロヒドリン類とを反応して得られるカチオン性樹脂、
カチオン性ポリアクリルアミド系樹脂、及び
ジアリルアミン類を重合して得られるカチオン性樹脂
からなる群より選ばれる少なくとも一種を含み、
上記アニオン性塗工液が、
スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン及び水性ワックスエマルジョンを含む請求項1又は請求項2に記載の紙の製造方法。 - 上記防滑層形成工程の前に、上記箱に備わる図柄を基紙表面に印刷する印刷工程をさらに有する請求項1、請求項2又は請求項3に記載の紙の製造方法。
- 上記印刷工程及び防滑層形成工程をフレキソ印刷機を用いて連続的に行う請求項4に記載の製造方法。
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